Mitsubishi PEH-5EAK Guida d'installazione

Marca: Mitsubishi

Modello: PEH-5EAK

Categoria: Condizionatori d'aria a sistema split

Tipo: Guida d'installazione

Air-Conditioners

INDOOR UNIT

PEH-P400, 500MYA

FOR INSTALLER

FÜR INSTALLATEURE

POUR L’INSTALLATEUR

PARA EL INSTALADOR

PER L’INSTALLATORE

VOOR DE INSTALLATEUR

FÖR INSTALLATÖREN

PARA O INSTALADOR

INSTALLATION MANUAL

For safe and correct use, please read this operation manual thoroughly before operating the air-conditioner unit.

INSTALLATIONSHANDBUCH

Zum sicheren und ordnungsgemäßen Gebrauch der Klimageräte das Installationshandbuch gründlich durchlesen.

MANUEL D’INSTALLATION

Veuillez lire le manuel d’installation en entier avant d’installer ce climatiseur pour éviter tout accident et vous assurer d’une utilisation correcte.

MANUAL DE INSTALACIÓN

Para un uso seguro y correcto, lea detalladamente este manual de instalación antes de montar la unidad de aire acondicionado.

MANUALE DI INSTALLAZIONE

Per un uso sicuro e corretto, leggere attentamente questo manuale di installazione prima di installare il condizionatore d’aria.

INSTALLATIEHANDLEIDING

Voor een veilig en juist gebruik moet u deze installatiehandleiding grondig doorlezen voordat u de airconditioner installeert.

INSTALLATIONSMANUAL

Läs denna installationsmanual noga för säkert och korrekt bruk innan luftkonditioneringen installeras.

MANUAL DE INSTALAÇÃO

Para segurança e utilização correctas, leia atentamente este manual de instalação antes de instalar a unidade de ar condicionado.

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SWI NLE

14.1

[Fig.14.1.1]

TB4

TB5

TB1

TB4

TB5

TB1 TB1

TB4

TB5

A A

BBB

C D

A F GE

E SW 1 - 3 ~ 6

OFF

3 4 5 6

A Outdoor unit

B Indoor unit

C Main remote controller

D Subordinate remote controller

E Standard 1:1 (Refrigerant address = 00))

F Refrigerant address = 01

G Refrigerant address = 02

[Fig.11.2.1]

OFF

<SW4>

A Stop

B Cooling

C Operation

D Heating

11.2

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Air-Conditioners

INDOOR UNIT

PEH-P400, 500MYA

FOR INSTALLER

FÜR INSTALLATEURE

POUR L’INSTALLATEUR

PARA EL INSTALADOR

PER L’INSTALLATORE

VOOR DE INSTALLATEUR

FÖR INSTALLATÖREN

PARA O INSTALADOR

INSTALLATION MANUAL

For safe and correct use, please read this operation manual thoroughly before operating the air-conditioner unit.

INSTALLATIONSHANDBUCH

Zum sicheren und ordnungsgemäßen Gebrauch der Klimageräte das Installationshandbuch gründlich durchlesen.

MANUEL D’INSTALLATION

Veuillez lire le manuel d’installation en entier avant d’installer ce climatiseur pour éviter tout accident et vous assurer d’une utilisation correcte.

MANUAL DE INSTALACIÓN

Para un uso seguro y correcto, lea detalladamente este manual de instalación antes de montar la unidad de aire acondicionado.

MANUALE DI INSTALLAZIONE

Per un uso sicuro e corretto, leggere attentamente questo manuale di installazione prima di installare il condizionatore d’aria.

INSTALLATIEHANDLEIDING

Voor een veilig en juist gebruik moet u deze installatiehandleiding grondig doorlezen voordat u de airconditioner installeert.

INSTALLATIONSMANUAL

Läs denna installationsmanual noga för säkert och korrekt bruk innan luftkonditioneringen installeras.

MANUAL DE INSTALAÇÃO

Para segurança e utilização correctas, leia atentamente este manual de instalação antes de instalar a unidade de ar condicionado.

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SWI NLE

14.1

[Fig.14.1.1]

TB4

TB5

TB1

TB4

TB5

TB1 TB1

TB4

TB5

A A

BBB

C D

A F GE

E SW 1 - 3 ~ 6

OFF

3 4 5 6

A Outdoor unit

B Indoor unit

C Main remote controller

D Subordinate remote controller

E Standard 1:1 (Refrigerant address = 00))

F Refrigerant address = 01

G Refrigerant address = 02

[Fig.11.2.1]

OFF

<SW4>

A Stop

B Cooling

C Operation

D Heating

11.2

I NLE

Indice

1. Misure di sicurezza

1.1. Prima dell’installazione e dell’esecuzio-

ne dei collegamenti elettrici

s Leggere attentamente la sezione “Misure di sicurezza” pri-

ma di far funzionare l’unità.

s La sezione “Misure di sicurezza” contiene informazioni im-

portanti sulla sicurezza di funzionamento dell’unità. Accer-

tarsi che vengano seguite perfettamente.

Simboli utilizzati nel testo

Avvertenza:

Descrive le precauzioni da prendere per evitare il rischio di lesioni, anche

mortali, per l’utente.

Cautela:

Descrive le precauzioni da prendere per evitare il danneggiamento dell’uni-

tà.

Simboli utilizzati sull’unità

: Indica un’azione da evitare.

: Indica la necessità di rispettare un’istruzione importante.

: Indica la necessità di collegare un componente a massa.

: Indica che occorre operare con grande cautela con le parti rotanti. (Questo

simbolo è visualizzato sull’etichetta dell’unità principale.) <Colore: giallo>

: Attenzione alle scosse elettriche. (Questo simbolo è visualizzato sull’eti-

chetta dell’unità principale.) <Colore: giallo>

Avvertenza:

Leggere attentamente le etichette attaccate all’unità principale.

Avvertenza:

• Chiedere al distributore o ad una società autorizzata di installare l’unità.

- Se l’unità non è installata correttamente, vi è il rischio di perdite d’acqua, di

scosse elettriche o di incendio.

• Installare l’unità in un punto in grado di reggerne il peso.

- Se l’unità è montata su una struttura non adatta, vi è il rischio che cada con

conseguenze anche gravi.

• Utilizzare solo cavi specifici per i cablaggi. I collegamenti devono essere

eseguiti in modo sicuro ed occorre evitare che i cavi siano troppo tesi

rispetto ai raccordi terminali.

- Collegamenti non corretti ed un’installazione impropria possono creare un

surriscaldamento con rischio di incendio.

• Predisporre l’unità sul punto indicato in modo tale da minimizzare il ri-

schio di venti forti e terremoti.

- Un’installazione eseguita in modo non corretto rischia di cadere e di causare

danni o lesioni.

• Utilizzare soltanto filtri e accessori indicati da Mitsubishi Electric.

- Chiedere al proprio distributore o ad una società autorizzata di installarli. Se

questi non sono installati correttamente, vi è il rischio di perdite d’acqua, di

scosse elettriche o di incendio.

• Non riparare mai l’unità. Qualora debba essere riparata, consultare il pro-

prio distributore.

- In caso di riparazione non effettuata correttamente, vi è il rischio di perdite

d’acqua, di scosse elettriche o di incendio.

• Non toccare le alette dello scambiatore di calore.

- Una manipolazione non corretta può essere alla base di lesioni.

• Per maneggiare questo prodotto indossare sempre abiti protettivi, ad

esempio, guanti, protezioni complete per le braccia (abiti da lavoro spe-

cifici per caldaie) e occhiali protettivi.

- Una manipolazione non corretta può essere alla base di lesioni.

• Ventilare la stanza se si verificano delle perdite di refrigerante durante

l’installazione dell’unità.

- In caso di contatto del refrigerante con una fiamma, vi sarà il rilascio di gas

velenosi.

• Installare l’unità conformemente a quanto indicato nel manuale di instal-

lazione.

- In caso di installazione non effettuata correttamente, vi è il rischio di perdite

d’acqua, di scosse elettriche o di incendio.

• Tutti i lavori elettrici devono essere eseguiti da un elettricista esperto,

nel pieno rispetto degli standard normativi locali sulle installazioni elet-

triche e suoi circuiti interni, oltre che delle istruzioni contenute nel pre-

sente manuale. Le unità devono essere alimentate da una linea specifi-

ca.

- Linee di alimentazione con una capacità insufficiente o raccordate in modo

inadatto possono causare scosse elettriche o un incendio.

• Fissare saldamente il coperchio del blocco terminale della sezione ester-

na (pannello).

- Se il coperchio del blocco terminale (pannello) non è installato correttamen-

te, può consentire l’entrata di polvere o acqua, con un conseguente rischio

di scosse elettriche o incendio.

• In caso di installazione o di spostamento del condizionatore in un altro

luogo, non utilizzare un refrigerante diverso da quello (R407C) specifica-

to per l’unità.

- Qualora venisse mischiato un refrigerante diverso a quello originale, vi è il

rischio di un cattivo funzionamento del circuito, con conseguenti danni al-

l’unità.

• Se il condizionatore d’aria viene installato in una stanza di piccole di-

mensioni, occorre adottare le misure necessarie per evitare la concen-

trazione di refrigerante al di là dei limiti di sicurezza anche in caso di

perdite.

- Per quanto riguarda queste misure, rivolgersi al proprio distributore. Nel caso

in cui si verifichino perdite di refrigerante e vengano oltrepassati i limiti di

sicurezza, potrebbero verificarsi degli incidenti seri a causa della mancanza

di ossigeno nella stanza.

• In caso di spostamento o di reinstallazione del condizionatore d’aria, con-

sultare il proprio distributore od una società specializzata.

- In caso di installazione non effettuata correttamente, vi è il rischio di perdite

d’acqua, di scosse elettriche o di incendio.

1. Misure di sicurezza ................................................................................... 78

1.1. Prima dell’installazione e dell’esecuzione dei collegamenti

elettrici ..................................................................................... 78

1.2. Precauzioni per le unità che usano il refrigerante R407C ....... 79

1.3. Prima di installare l’unità ......................................................... 79

1.4. Prima dell’installazione (trasporto) - collegamenti elettrici ...... 79

1.5. Prima di iniziare la prova di funzionamento ............................. 79

2. Accessori della sezione interna ................................................................ 80

3. Selezione del luogo d’installazione ........................................................... 80

3.1. Installare la sezione interna su un soffitto sufficientemente

solido da poterne sopportare il peso ....................................... 80

3.2. Sicurezza dell’installazione e spazio di servizio ...................... 80

3.3. Combinazione delle sezioni interne con le sezioni esterne ..... 80

4. Fissaggio dei bulloni di sospensione ........................................................ 80

4.1. Fissaggio dei bulloni di sospensione ....................................... 80

5. Installazione dell’unità ............................................................................... 81

5.1. Sospensione dell’unità ............................................................ 81

5.2. Conferma della posizione dell’unità e fissaggio dei bulloni di

sospensione ............................................................................ 81

6. Specifiche delle tubazioni del refrigerante e di drenaggio ........................ 81

6.1. Specifiche delle tubazioni del refrigerante e di drenaggio ....... 81

6.2. Tubo del refrigerante, tubo di drenaggio e apertura di

introduzione ............................................................................. 81

7. Collegamento delle tubazioni del refrigerante e di drenaggio ................... 81

7.1. Collegamento della tubazione del refrigerante ........................ 81

7.2. Collegamento della tubazione di drenaggio ............................ 82

8. Sistemazione dei condotti ......................................................................... 82

9. Comando a distanza ................................................................................. 83

9.1. Procedure di installazione ....................................................... 83

9.2. Procedure di collegamento ...................................................... 83

9.3. Montaggio della scatola superiore .......................................... 83

9.4. Selezione delle funzioni ........................................................... 84

10. Cablaggi elettrici ....................................................................................... 88

11. Prova di funzionamento ............................................................................ 89

11.1. Operazioni preliminari alla prova di funzionamento ................ 89

11.2. Procedure per la prova di funzionamento ............................... 89

11.3. Autocontrollo ........................................................................... 91

11.4. Controllare del comando a distanza ........................................ 91

12. Prova di funzionamento [Per telecomando senza fili] ............................... 92

12.1. Prima della prova di funzionamento ........................................ 92

12.2. Autocontrollo ........................................................................... 92

12.3. Metodo per eseguire la prova di funzionamento ..................... 93

13. Ricerca dei guasti ..................................................................................... 93

13.1. Come risolvere i problemi della prova di funzionamento ......... 93

13.2.

Le situazioni seguenti non costituiscono né problemi né errori ..

14. Controllo del sistema ................................................................................ 94

14.1. Impostazioni del sistema ......................................................... 94

14.2. Esempi di impostazioni dell’indirizzo sistema refrigerante ...... 95

14.3. Metodo di impostazione controllo capacità

(solo PEH-P400, 500MYA) ...................................................... 95

I NLE

• Una volta completata l’installazione, accertarsi che non vi siano perdite

di refrigerante.

- In caso di perdite di gas e di contatto di queste con un riscaldatore, uno

scaldino, un forno od un’altra sorgente elettrica, vi è il rischio di generazione

di gas nocivi.

• Non rimodellare o modificare le caratteristiche dei dispositivi di prote-

zione.

- Se il pressostato, l’interruttore termico od un altro dispositivo di protezione

viene messo in corto e fatto funzionare in modo non opportuno, o se vengo-

no utilizzate parti diverse da quelle specificate dalla Mitsubishi Electric, vi è

il rischio di incendio o esplosione.

• Per eliminare questo prodotto, consultare il proprio concessionario.

• L’installatore e lo specialista del sistema adotteranno le misure di sicu-

rezza destinate ad evitare le perdite conformemente ai regolamenti ed

agli standard locali.

- In mancanza di regolamenti locali, saranno applicabili i seguenti standard.

• Dedicare un’attenzione particolare al luogo di installazione, come la base

di appoggio, ecc.., in cui potrebbe esservi un accumulo di gas refrigeran-

te, dato che questo è più pesante dell’aria.

1.2. Precauzioni per le unità che usano il

refrigerante R407C

Cautela:

• Non usare l’esistente tubazione del refrigerante.

- Il vecchio liquido refrigerante e l’olio refrigerante presenti nella tubazione

esistente contengono un’elevata quantità di cloro che può causare un dete-

rioramento dell’olio della nuova unità.

• Utilizzare tubazioni di refrigerante a base di rame disossidato con fosfo-

ro. Oltre a ciò, accertarsi che le superfici interne dei tubi siano perfetta-

mente pulite e prive di tracce di zolfo, ossidi, polvere/sporcizia, trucioli,

oli, umidità e qualsiasi altro agente contaminante.

- Gli agenti contaminanti all’interno della tubazione del refrigerante possono

causare un deterioramento dell’olio refrigerante residuo.

• Conservare la tubazione da usare per l’installazione all’interno e sigillare

entrambe le estremità della tubazione sino al momento della saldatura.

(Conservare i gomiti e gli altri giunti in un sacco di plastica.)

- In caso di ingresso di polvere, sporcizia o acqua nel circuito refrigerante, vi è

il rischio di un deterioramento dell’olio e di un cattivo funzionamento del com-

pressore.

• Usare olio a base di esteri, olio a base di etere o alchilbenzene (in piccole

quantità) per lubrificare i collegamenti a cartella ed a flangia.

- L’olio refrigerante subirà un deterioramento se mescolato con una grande

quantità di olio minerale.

• Riempire il sistema di liquido refrigerante.

- In caso di uso di gas refrigerante per sigillare il sistema, la composizione del

refrigerante nel cilindro subirà una modifica ed il rendimento può diminuire

notevolmente.

• Utilizzare esclusivamente refrigerante di tipo R407C.

- In caso d’uso di un refrigerante di altro tipo (R22, ecc...), il cloro presente nel

refrigerante può causare un deterioramento dell’olio.

• Usare una pompa a vuoto con una valvola di controllo dell’inversione di

flusso.

- L’olio della pompa a vuoto può fluire nel circuito refrigerante e causare un

deterioramento dell’olio.

• Non usare i seguenti attrezzi, utilizzati di solito con i refrigeranti conven-

zionali.

(Raccordo del manometro, tubo flessibile di carica, rivelatore di perdite

di gas, valvola di controllo del flusso invertito, base di carica del refrige-

rante, equipaggiamento di recupero di refrigerante.)

- Qualora il liquido refrigerante e l’olio refrigerante di tipo convenzionale ve-

nissero mischiati con l’R407C, l’olio refrigerante potrebbe deteriorasi.

- Qualora venisse mischiata dell’acqua all’R407C, l’olio refrigerante potrebbe

deteriorarsi.

- Poiché l’R407C non contiene cloro, i rivelatori di perdite di gas per refrige-

ranti convenzionali non saranno di alcuna utilità.

• Non utilizzare una bombola di carica.

- L’uso di una bombola di carica può causare un deterioramento dell’olio refri-

gerante.

• Usare gli attrezzi con grande precauzione.

- In caso di ingresso di polvere, sporcizia o acqua nel circuito refrigerante, il

refrigerante rischia di deteriorarsi.

1.3. Prima di installare l’unità

Cautela:

• Non installare l’unità in un luogo in cui potrebbero esservi perdite di gas.

- In caso di perdite di gas, questo potrebbe accumularsi all’attorno all’unità ed

esplodere.

• Non tenere generi alimentari, animali domestici, piante, strumenti di pre-

cisione od opere d’arte nella zona della portata d’aria del condizionato-

re.

- La qualità dei generi alimentari, ecc... potrebbe deteriorarsi.

• Non usare il condizionatore in ambienti speciali.

- Gli oli, i vapori, i fumi solforici, ecc.., possono ridurre in modo significativo il

rendimento dell’unità e danneggiare le sue parti interne.

• Durante l’installazione dell’unità in un ospedale, in un centro di trasmis-

sione o luogo simile, occorre prevedere una sufficiente protezione acu-

stica.

- Il condizionatore d’aria può funzionare in modo errato o non funzionare del

tutto se disturbato da un’apparecchiatura inverter, da un generatore elettrico

ad uso privato, da un’apparecchiatura medica ad alta frequenza o da un

equipaggiamento di comunicazione radio. Per converso, il condizionatore

d’aria può influenzare negativamente il funzionamento di tali equipaggiamenti

creando rumori in grado di disturbare il trattamento medico o la trasmissione

di immagini.

• Non installare l’unità su una struttura che potrebbe causare una perdita.

- Se l’umidità della stanza supera l’80 % o se il tubo di drenaggio è intasato,

l’acqua può gocciolare dalla sezione interna. Effettuare quindi un drenaggio

sia di questa che della sezione esterna se necessario.

1.4. Prima dell’installazione (trasporto) -

collegamenti elettrici

Cautela:

• Messa a terra dell’unità.

- Non collegare mai il filo di massa ad un tubo del gas, ad un tubo dell’acqua,

ad un conduttore di illuminazione o ad un filo di messa a terra del telefono.

Ciò può infatti creare scosse elettriche.

• Installare le linee di alimentazione in modo che i cavi non siano in tensio-

ne.

- La tensione potrebbe causare una rottura dei cavi, con la generazione di

calore e il rischio di incendio.

• Installare un interruttore del circuito per dispersione verso terra, se ne-

cessario.

- In mancanza di un interruttore del circuito per dispersione verso terra, vi è il

rischio di scosse elettriche.

• Utilizzare, per le linee di alimentazione, cavi standard con una capacità

sufficiente.

- In caso contrario, vi è il rischio di perdite, di generazione di calore o di incen-

dio.

• Usare soltanto un interruttore del circuito e fusibili della capacità speci-

ficata.

- In presenza di un interruttore del circuito o di fusibili di capacità superiore, un

cavo di acciaio o di rame può causare un guasto generale o un incendio.

• Non lavare un condizionatore d’aria.

- Ciò potrebbe causare una scossa elettrica.

• Accertarsi che la base di installazione non sia danneggiata dal lungo

uso.

- Qualora non si provveda a rimediare a tale inconveniente, l’unità rischia di

cadere e di causare danni o lesioni.

• Installare la tubazione di drenaggio rispettando quanto raccomandato

nel presente manuale di installazione, in modo da assicurare un corretto

drenaggio. Avvolgere nastro isolante termico attorno ai tubi per evitare

la formazione di condensa.

- Una tubazione di drenaggio non conforme può causare perdite d’acqua e

danni ai mobili ed agli altri beni.

• Stare molto attenti durante il trasporto dell’unità.

- Se il suo peso supera i 20 kg, essa non deve essere trasportata da una

persona sola.

- Alcune unità sono imballate con nastri PP. Evitare di usare tali nastri come

mezzo di trasporto. Ciò può essere pericoloso.

- Non toccare le alette degli scambiatori di calore a mani nude, per evitare di

tagliarsi le mani.

- Durante il trasporto della sezione esterna, sospenderla nei punti specificati

sulla base dell’unità. Sostenere inoltre la sezione esterna nei quattro punti in

modo da non farla scivolare sui lati.

• Accertarsi di eliminare in modo sicuro i materiali di imballaggio.

- I materiali di imballaggio, come ganci e parti metalliche o di legno, possono

provocare ferite.

- Rimuovere ed eliminare tutti i sacchetti di plastica in modo che i bambini non

li usino per giocare. I giochi con i sacchetti di plastica sono molto pericolosi

in quanto i bambini corrono il rischio di soffocamento.

1.5. Prima di iniziare la prova di funziona-

mento

Cautela:

• Accendere l’interruttore di alimentazione principale almeno dodici ore

prima dell’avvio dell’unità.

- Un immediato avvio dell’unità dopo l’accensione di questo interruttore può

danneggiare le parti interne della stessa. Tenere acceso l’interruttore di ali-

mentazione principale durante la stagione di funzionamento.

• Non toccare alcun interruttore con le dita bagnate.

- Questo potrebbe causare una scossa elettrica.

I NLE

4.1. Fissaggio dei bulloni di sospensione

(Utilizzare bulloni di sospensione M10, da procurarsi localmente.)

(Procurarsi i dati relativi alla solidità della struttura di sospensione.)

Struttura di sospensione

• Soffitto: La struttura del soffitto varia da un edificio all’altro. Per le informazioni

dettagliate, consultare il costruttore dell’edificio.

1 Per rispettare l’orizzontalità del soffitto e impedire la presenza di vibrazioni,

può essere necessario rinforzarlo (travi, ecc...).

2 Sezionare le parti eccedenti delle travi e rimuoverle.

3 Rinforzare gli elementi del soffitto ed aggiungerne altri per fissare i pannelli.

Costruzioni di legno

• Utilizzare come rinforzi dei tiranti (per le abitazioni ad un solo piano) o delle

travi su due piani (per le abitazioni a due piani).

• Per poter sospendere il condizionatore d’aria, utilizzare travi di legno resistenti

aventi una sezione trasversale di almeno 6 cm se le travi sono disposte ad

intervalli massimi di 90 cm, e di almeno 9 cm se la distanza fra le travi è inferio-

re a 180 cm.

4. Fissaggio dei bulloni di sospensione

• Selezionare un luogo provvisto di una superficie sufficientemente resistente

per sopportare il peso dell’unità.

• Prima di installare l’unità, definire con precisione il cammino da percorrere con

la stessa fino al luogo d’installazione.

• Selezionare un luogo in cui l’unità non si trovi esposta all’ingresso d’aria.

• Selezionare un luogo in cui l’ingresso e l’uscita dell’aria non siano bloccati.

• Selezionare un luogo in cui la tubazione del refrigerante possa essere condot-

ta facilmente all’esterno.

• Selezionare un luogo che consenta la completa distribuzione dell’aria all’inter-

no del locale.

• Non installare l’unità in un luogo caratterizzato dalla presenza di spruzzi d’olio

o di vapori in grandi quantità.

• Non installare l’unità in luoghi caratterizzati dalla generazione, dalla perma-

nenza o dalla fuoriuscita di gas combustibili.

• Non installare l’unità nei pressi di macchine generatrici di onde ad alta fre-

quenza (come una saldatrice ad alta frequenza, per esempio).

• Non installare l’unità in un luogo in cui un rilevatore d’incendio verrebbe a

trovarsi nei pressi dell’uscita dell’aria. (Il rilevatore d’incendio potrebbe infatti

funzionare in modo non corretto a seguito dell’aria calda soffiata durante l’atti-

vazione della fase di riscaldamento.)

• Qualora dei prodotti chimici siano stati sparsi sul luogo dell’installazione, come

all’interno di stabilimenti chimici o ospedali, occorre procedere ad un’attenta

valutazione della situazione prima di installare l’unità. (I componenti di plastica

potrebbero infatti essere danneggiati dai prodotti chimici presenti.)

3.1. Installare la sezione interna su un sof-

fitto sufficientemente solido da poter-

ne sopportare il peso

Avvertenza:

L’unità deve essere fissata saldamente ad una struttura in grado di sostene-

re il suo peso. Se l’unità è montata su una struttura non adatta, vi è il rischio

che cada con conseguenze anche gravi.

3. Selezione del luogo d’installazione

3.2. Sicurezza dell’installazione e spazio di

servizio

• Selezionare la direzione ottimale della portata d’aria in funzione della configu-

razione del locale e della posizione d’installazione.

• Poiché le tubazioni e i cablaggi elettrici sono collegati alle superfici inferiore e

laterali dell’unità, e la manutenzione deve essere effettuate sulle stesse super-

fici, è opportuno lasciare il maggior spazio possibile.

Spazio di servizio

[Fig. 3.2.1] (P.2)

1 Quando viene collegato l’ingresso dell’aria

2 Quando vengono installati i supporti di sospensione prima di installare la sezione

interna senza il condotto di ingresso

3 Quando la sezione interna viene sospesa direttamente senza condotto di ingres-

A Spazio di servizio B Passo del bullone di sospensione

C Ingresso dell’aria D Uscita dell’aria

*1 Quando non c’è uno spazio di servizio di 500 mm sulla parte superiore dell’unità, ci deve

essere uno spazio di servizio di 700 mm sul lato dell’uscita dell’aria.

Passo del bullone di sospensione

[Fig. 3.2.2] (P.2)

E Parte superiore dell’unità F Fori dei bulloni di sospensione 4-ø12

G Scatola di comando H Corpo principale

3.3. Combinazione delle sezioni interne con

le sezioni esterne

Per effettuare la corretta combinazione delle sezioni interne con le sezioni ester-

ne, fare riferimento al manuale d’installazione delle sezioni esterne.

L’unità viene fornita con i seguenti accessori:

[Fig. 2.0.1] (P.2)

2. Accessori della sezione interna

A Ingresso dell’aria B Comando a distanza

[Fig. 4.1.1] (P.2)

A Pannello del soffitto B Trave C Tirante

D Trave a sezione quadrata per sospendere il condizionatore

E Distanza

Per abitazioni in cemento armato

• Come indicato nella figura sottostante, fissare i bulloni di sospensione, utiliz-

zando eventualmente travi a sezione quadrata.

[Fig. 4.1.2] (P.2)

F Inserto: in grado di sopportare un peso da 100 a 150 kg (1) (di fornitura locale).

G Bullone di sospensione (di fornitura locale). H Rinforzo

Peso dell’unità (kg)

PEH-P400MYA 180 kg

PEH-P500MYA 212 kg

• Non toccare i tubi del refrigerante con le mani nude durante ed immedia-

tamente dopo il funzionamento.

- Talvolta, questi tubi sono roventi o ghiacciati, in funzione delle condizioni del

refrigerante, del compressore e degli altri componenti del circuito refrigeran-

te. I tubi potrebbero in questo caso causare scottature o congelamento.

• Prima di iniziare il funzionamento dell’unità, controllare che tutti i pan-

nelli, e le protezioni siano installate correttamente.

- Le parti rotanti, roventi o ad alta tensione possono produrre conseguenze

gravi.

• Dopo aver arrestato l’unità, non spegnere immediatamente l’interruttore

di alimentazione principale.

- Attendere almeno cinque minuti prima di spegnere l’interruttore, per evitare

perdite d’acqua o il rischio di un guasto.

I NLE

7.1. Collegamento della tubazione del refri-

gerante

Il collegamento della tubazione deve essere eseguito conformemente al contenu-

to del manuale di installazione della sezione esterna.

• Per le specifiche relative alla lunghezza della tubazione ad al massimo dislivello

consentito, fare riferimento al manuale della sezione esterna.

• La connessione della tubazione avviene mediante saldatura.

Precauzioni da adottare con la tubazione del refrigerante

s Accertarsi di usare un metodo di brasatura non ossidante, per evitare

l’ingresso nella tubazione di materiale estraneo o umidità.

s Fornire un rinforzo metallico atto a supportare la tubazione del refrige-

rante in modo tale da non appesantire la tubazione terminale della sezio-

ne interna. Tale rinforzo andrà posizionato a 50 cm dalla connessione a

saldatura della sezione interna.

Avvertenza:

Utilizzare esclusivamente il liquido refrigerante specificato (R407C) nel cir-

cuito refrigerante. L’ingresso d’aria nel circuito può alterare il corretto fun-

zionamento del circuito con l’aumento anormale delle temperature dell’unità

e il rischio di bruciature.

Cautela:

• Installare la tubazione del refrigerante della sezione interna conforme-

mente a quanto segue.

Allo scopo di evitare la caduta di gocce di condensa, effettuare un corretto lavoro

di isolamento e contro il trasudamento dei tubi del refrigerante e di drenaggio.

Se vengono usati tubi del refrigerante disponibili in commercio, accertarsi di avvol-

gere del materiale isolante acquistato localmente (resistente ad una temperatura

superiore a 100°C e avente lo spessore indicato qui sotto) attorno ai tubi del liqui-

do e del gas.

Accertarsi inoltre di avvolgere del materiale isolante disponibile in commercio (con

gravità specifica di 0,03 per schiuma di polietilene e spessore indicato qui sotto)

su tutti i tubi che si trovano nella stanza.

1 Selezionare lo spessore del materiale isolante in funzione del diametro dei

tubi.

Diametro dei tubi Spessore del materiale isolante

da 6,4 mm a 25,4 mm Più di 10 mm

da 28,6 a 38,1 mm Più di 15 mm

2 Qualora l’unità venga utilizzata al piano più elevato di un edificio e in condizio-

ni di temperatura e umidità elevate, è necessario utilizzare tubi di diametro

superiore e materiale isolante di spessore più elevato rispetto ai valori indicati

nella tabella di cui sopra.

3 Se il cliente fornisce delle specifiche particolari alle sue applicazioni, occorre

seguirle.

6. Specifiche delle tubazioni del refrigerante e di drenaggio

6.1. Specifiche delle tubazioni del refrige-

rante e di drenaggio

Componente

Modello

PEH-P400MYA PEH-P500MYA

Tubo del liquido

ø12,7

Tubo del gas ø25,4 ø28,58

Tubo di drenaggio R1 (vite maschio)

6.2. Tubo del refrigerante, tubo di drenag-

gio e apertura di introduzione

[Fig. 6.2.1] (P.3)

A Tubo del refrigerante (tubo del liquido)

B Tubo del refrigerante (tubo del gas)

C Tubo di drenaggio

1. Rimuovere il coperchio.

[Fig. 7.1.1] (P.3)

A Rimuovere il coperchio

2. Estrarre l’isolamento termico che copre le tubazioni del locale, saldarvi per

brasatura la tubazione dell’unità e sostituire l’isolante nella posizione origina-

le.

Avvolgere del nastro isolante attorno alla tubazione.

[Fig. 7.1.2] (P.3)

A Isolamento termico B Estrazione

C Avvolgere con panno umido D Ritorno alla posizione originale

E Accertarsi di non lasciare spazi in questo punto

F Avvolgere con nastro isolante

Nota:

• Fare molta attenzione durante l’avvolgimento del nastro attorno alla tu-

bazione, in quanto è possibile che questa operazione provochi la forma-

zione di condensa invece che impedirla.

* Prima di procedere alla brasatura, avvolgere sempre con panni umidi la

tubazione del corpo principale ed i tubi isolanti, in modo da evitare con-

trazioni e bruciature dei tubi stessi. Fare in modo che la fiamma non entri in

contatto con il corpo principale.

Tubo del refrigerante

7. Collegamento delle tubazioni del refrigerante e di drenaggio

5.1. Sospensione dell’unità

s Trasportare la sezione interna sul luogo dell’installazione senza toglierla

dall’imballaggio.

s Per sospendere la sezione interna, utilizzare un apposito dispositivo di

sollevamento e farla passare attraverso i bulloni di sospensione.

s Installare la sezione interna prima di effettuare i lavori sul soffitto.

[Fig. 5.1.1] (P.2)

A Unità B Dispositivo di sollevamento

1. Attaccare una rondella e il(i) dado(i) a ciascun bullone di sospensione. (Le

rondelle e i dadi sono di fornitura locale.)

2. Fissare la sezione interna a ciascun bullone di sospensione.

3. Accertarsi che l’unità sia perfettamente orizzontale e serrare poi ciascun dado.

[Fig. 5.1.2] (P.2)

A Dado B Rondella

5. Installazione dell’unità

5.2. Conferma della posizione dell’unità e

fissaggio dei bulloni di sospensione

[Fig. 5.2.1] (P.3)

A Controllo del livello

s Utilizzare la dima fornita con il pannello per essere certi del corretto

posizionamento dell’unità e dei bulloni di sospensione. Qualora il

posizionamento non fosse corretto, può esservi la formazione di gocce

di condensa a seguito di fuoriuscite dell’aria. Accertarsi quindi del cor-

retto posizionamento.

s Utilizzare una livella per accertarsi della perfetta orizzontalità della su-

perficie indicata con

A. Accertarsi inoltre che i dadi dei bulloni di so-

spensione siano correttamente serrati per bloccare i bulloni di sospen-

sione.

s Utilizzare una livella per accertarsi che l’unità sospesa sia a livello in

modo da scaricare correttamente il drenaggio.ng the unit at level using a

level.

Cautela:

Accertarsi di installare l’unità perfettamente orizzontale.

I NLE

8. Sistemazione dei condotti

• Per collegare i condotti, inserire un condotto in tela fra l’unità e i condotti da

collegare.

• Utilizzare materiale incombustibile durante queste operazioni di raccordo dei

condotti.

• Isolare completamente la flangia dei condotti di entrata e di uscita per evitare

la formazione di condensa.

• Accertarsi di installare il filtro dell’aria nei pressi della griglia di ingresso dell’aria.

• Prima di collegare il condotto di ingresso, rimuovere il filtro dell’aria (fornito con

l’unità), ed installare poi il filtro nella griglia di ingresso.

[Fig. 8.0.1] (P.4)

A Ingresso dell’aria B Uscita dell’aria

C Sportello di accesso D Superficie del soffitto

E Condotto in tela

F Il condotto di uscita deve essere lungo almeno 850 mm

G I potenziali elettrici dell’unità principale e del condotto devono essere gli stessi

Cautela:

• Il condotto di uscita deve essere lungo almeno 850 mm.

• I potenziali elettrici dell’unità principale e del condotto devono essere gli

stessi.

• Sensore della temperature di entrata quando viene installato un condotto d'in-

gresso.

Installazione di un sensore di entrata della temperatura sulla flangia del con-

dotto d'ingresso. Prima di collegare un condotto d’ingresso, rimuovere il sensore

e installarlo nella posizione indicata.

[Fig. 8.0.2] (P.4)

A Flangia del condotto di ingresso

B Sensore della temperatura di ingresso

C Piastra di protezione del sensore

D Supporto del sensore E Condotto di ingresso

1 Tirare via il sensore, rimuovere il supporto del sensore e la piastra di protezio-

ne (la piastra può essere eliminata).

2 Collegare il condotto di ingresso.

3 Praticare un foro del sensore (diam. di ø12,5) sul lato del condotto.

4 Montare il sensore e il supporto.

• Durante la rimozione del sensore, non tirare via il terminale per evitare di rom-

pere il filo.

• Prima di collegare il condotto di ingresso, accertarsi che il sensore, il suo sup-

porto e la piastra di protezione siano stati rimossi.

• Il sensore rimosso conformemente alla fase 1, deve essere reinstallato nella

posizione specificata nel diagramma. L’installazione non corretta del sensore

può provocare un funzionamento anormale del sistema.

• Fori di montaggio della flangia del condotto di uscita e del condotto di ingresso.

[Fig. 8.0.3] (P.4)

A Flangia del condotto di ingresso

B PEH-P400: 10 × 130 = 1300

PEH-P500: 12 × 130 = 1560

C PEH-P400: fori 34-ø3 (fori di montaggio del condotto di ingresso)

PEH-P500: fori 38-ø3 (fori di montaggio del condotto di ingresso)

D Parte superiore dell’unità E Flangia del condotto di uscita

F PEH-P400, 500: 8 × 130 = 1040

G PEH-P400, 500: fori 26-ø3 (fori di montaggio del condotto di uscita)

H PEH-P400, 500: 5 × 110 = 550

I PEH-P400, 500: 3 × 130 = 390

Cautela:

• Utilizzare tubazioni del refrigerante fatte in rame fosforoso disossidato C1220

(CU-DHP), come specificato in JIS H3300 “Tubazioni e tubi senza saldature

in rame e leghe di rame”. Oltre a ciò, accertarsi che le superfici interne dei

tubi siano perfettamente pulite e prive di tracce di zolfo, ossidi, polvere/

sporcizia, trucioli, oli, umidità e qualsiasi altro agente contaminante.

• Non usare l’esistente tubazione del refrigerante.

- L’elevata quantità di cloro presente nel refrigerante convenzionale e nell’olio

refrigerante causerà un deterioramento del nuovo refrigerante.

• Conservare la tubazione da usare per l’installazione all’interno e sigillare

entrambe le estremità della tubazione sino al momento della saldatura.

- In caso di ingresso di polvere, sporcizia o acqua nel circuito refrigerante, vi è

il rischio di un deterioramento dell’olio e di un cattivo funzionamento del com-

pressore.

• Usare olio a base di estere, olio a base di etere o alchilbenzene (in quan-

tità ridotta) come olio refrigerante per lubrificare le connessioni a cartel-

la ed a flangia. (Per i modelli che usano R407C)

- Il refrigerante usato nel condizionatore è altamente igroscopico. Durante l’uso,

è possibile che si mescoli con l’acqua,causando un deterioramento dell’olio

refrigerante.

• Non utilizzare additivi rivelatori di perdite.

Carica di refrigerante addizionale

• Accertarsi di non far entrare sporcizia o materiale estraneo nei tubi del refrige-

rante.

• I tubi del refrigerante devono essere mantenuti caldi, cosicché occorre effet-

tuare un isolamento accurato fra gli stessi e il tubo del gas situato all’interno

della sezione interna, in quanto questo tubo causa la formazione di condensa

durante l’attivazione della fase di raffreddamento.

• Durante il collegamento dei tubi del refrigerante, accertarsi che la valvola di

arresto della sezione esterna sia completamente chiusa (come è stata spedita

dalla fabbrica). Dopo aver isolato tutti i tubi del refrigerante fra le sezioni inter-

na ed esterna, spurgare l’aria dall’apertura di servizio della valvola di arresto

della sezione esterna e dall’apertura di servizio di ciascun tubo di collegamen-

to. Controllare l’assenza di perdite d’aria da una qualsiasi connessione dei

tubi, aprire quindi completamente la valvola di arresto della sezione esterna.

Questo collegherà il circuito del refrigerante fra le sezioni interna ed esterna.

• I tubi del refrigerante devono essere i più corti possibili

• Il collegamento dei tubi del refrigerante deve essere effettuato con collega-

menti a cartella ed a flangia.

• Le sezioni interna ed esterna devono essere collegate ai tubi del refrigerante.

[Fig. 7.1.3] (P.3)

A Saldatura B Giunto a flangia C Tubo del gas

D Tubo del liquido E Apertura di servizio F Sezione interna

G Sezione esterna

Avvertenza:

Durante l’installazione o lo spostamento dell’unità in un altro luogo, evitare

di far entrare un gas o materiali diversi dal refrigerante raccomandato (R407C)

nel sistema. In caso di ingresso d’aria nel sistema, la pressione interna si

alzerà in modo anormale, causando danni ai tubi.

s Vedi la guida all'installazione per informazioni sulla quantità aggiuntiva

di refrigerante per la sezione esterna.

7.2. Collegamento della tubazione di dre-

naggio

[Fig. 7.2.1] (P.3)

A Isolatore B Tubo di drenaggio R1

C Vaschetta di drenaggio D

70 mm

2 × F

70 mm F

35 mm

G Inclinazione verso il basso di almeno 20 mm/m

H Sifone di drenaggio

I Il tubo di drenaggio dovrebbe estendersi al di sotto di questo livello

J Apertura di drenaggio

1. Accertarsi che la tubazione di drenaggio sia inclinata verso il basso (gradiente

di almeno 20 mm/m) rispetto alla sezione esterna (lato di drenaggio).

2. Mantenere la lunghezza orizzontale della tubazione di drenaggio sotto i 20 m

(non incluso il dislivello). Per le tubazioni di drenaggio particolarmente lunghe,

prevedere un supporto di metallo disposto in modo tale da evitare le ondula-

zioni della tubazione. Non installare mai un tubo di sfiato per non alterare il

corretto funzionamento del drenaggio.

3. Per la tubazione di drenaggio, usare tubi in cloruro di vinile (PVC) VP-25 (dia-

metro esterno 32 mm).

4. Accertarsi che i tubi riuniti siano situati 10 cm sotto l’apertura di drenaggio

dell’unità.

5. Posizionare l’uscita della tubazione di drenaggio in modo da evitare la genera-

zione di cattivi odori.

6. Evitare di collegare direttamente la tubazione di drenaggio alle fogne per non

generare gas ionici.

PEH-P400MYA PEH-P500MYA

Saldatura Saldatura

max 40 m max 40 m

max 15 max 15

max 50 m max 50 m

ø12,7 × 2 ø12,7 × 2

ø25,4 × 2 ø28,58 × 2

Metodo di collegamento

Dislivello fra sezioni interna ed esterna

Numero di pieghe (angoli retti)

Lunghezza totale della tubazione

Diametro tubo del

refrigerante (mm)

Tubo del liquido

Tubo del gas

I NLE

9. Comando a distanza

9.1. Procedure di installazione

(1) Selezionare un luogo adatto per l’installazione del comando a distanza

(scatola degli interruttori).

Accertarsi di osservare le seguenti precauzioni.

[Fig. 9.1.1] (P.4)

A Sagoma del comando a distanza

B Spazi necessari attorno al comando a distanza

C Sensore di temperatura D Distanza di installazione

1 I sensori della temperatura sono situati sia sul comando a distanza che sulla

sezione interna. Il sensore di temperatura del comando a distanza è partico-

larmente utile quando questo componente viene utilizzato per impostare la

temperatura o rilevare la temperatura della stanza. Installare il comando a di-

stanza in un punto tale che consenta la rilevazione delle temperature medie

della stanza, lontano dalla luce diretta del sole, dalla portata d’aria del condi-

zionatore e da altre fonti di calore.

2 Sia che il comando a distanza sia installato nella scatola degli interruttori che

sulla parete, è importante lasciare gli spazi liberi indicati nello schema.

Nota:

Controllare che non vi siano fili elettrici nei presi del sensore del comando a

distanza, in quanto ciò potrebbe influenzare negativamente il corretto rileva-

mento della temperatura della stanza.

3 Procurarsi i seguenti componenti localmente:

Scatola degli interruttori

Tubo conduttore in rame sottile

Controdadi e boccole

(2) Sigillare l’apertura di servizio del cavo del comando a distanza con ma-

stice, per evitare la possibile entrata di condensa, acqua, scarafaggi o

vermi.

<A> Per installazione nella scatola degli interruttori:

• Quando il comando a distanza è installato in questa scatola, occorre sigillare

con mastice l’attacco fra la scatola ed il tubo del conduttore.

<B> Per un’installazione diretta sul muro, selezionare uno dei seguenti metodi:

B-1. Per far scorrere il cavo del comando a distanza dalla parte posteriore

dell’unità di comando:

• Praticare un foro sulla parete per poter far passare il cavo del comando a

distanza (per far scorrere il cavo dalla parte posteriore) e sigillare poi il foro

con mastice.

B-2. Per far passare il cavo del comando a distanza attraverso la sezione

superiore:

• Far passare il cavo del comando a distanza attraverso la scatola superiore e

sigillare poi la scanalatura con mastice, come indicato al punto precedente.

[Fig. 9.1.1] (P.4)

C Parete D Condotto E Controdado

F Boccola G Scatola degli interruttori

H Cavo del comando a distanza I Sigillare con mastice

(3) Installare la scatola inferiore nella scatola degli interruttori o sulla parete.

[Fig. 9.1.1] (P.4)

<A> In caso di installazione nella scatola degli interruttori

C Scatola degli interruttori D Cavo del comando a distanza

E Incassato a croce, vite della vaschetta

G Sigillare l’apertura di servizio del cavo del comando a distanza con mastice.

<B> In caso di installazione sulla parete

H Vite per legno

Cautela:

Evitare di serrare eccessivamente le viti per non deformare o rompere la

scatola inferiore.

Nota:

• Selezionare un punto perfettamente piatto per l’installazione.

• Fissare in almeno due punti il comando a distanza nella scatola degli

interruttori o sulla parete.

9.2. Procedure di collegamento

• Il cavo del comando a distanza può essere prolungato fino a 200 m. Per il

collegamento del comando a distanza, usare dei fili elettrici o cavi a doppio

conduttore che presentino una sezione compresa fra 0,3 mm

e 1,25 mm

Evitare di usare cavi a conduttori multipli per impedire il funzionamento non

corretto dell’unità.

[Fig. 9.2.1] (P.5)

(1) Collegare il cavo del comando a distanza al blocco terminale della scato-

la inferiore.

A Verso TB5 della sezione interna

B Blocco terminale TB6 nel comando a distanza

Assenza di polarità

Cautela:

• Evitare di usare morsetti del tipo a grinze per effettuare i collegamenti

con il blocco terminale del comando a distanza, per eliminare qualsiasi

contatto con i bordi dell’unità ed i disturbi che ne derivano.

• Impedire l’ingresso di pezzettini di cavo nel comando a distanza. Ciò

potrebbe causare scosse elettriche o malfunzionamenti.

9.3. Montaggio della scatola superiore

[Fig. 9.3.1] (P.5)

(1) Per rimuovere la scatola superiore, inserire la punta di un cacciavite

scanalato nelle chiusure, come mostrato nello schema, e spingere poi il

cacciavite in direzione della freccia.

(2) Per installare la scatola superiore, montare in primo luogo le chiusure

superiori (in due punti), quindi inserire la scatola superiore nella scatola

inferiore, come mostrato.

[Fig. 9.3.2] (P.5)

Nota:

Foro per il cablaggio per l’installazione direttamente sulla parete (o cablaggio

aperto)

• Rimuovere la parte ombreggiata dalla scatola superiore mediante un

coltellino, una pinzetta o un altro attrezzo adatto.

• Estrarre, attraverso questa parte, il cavo del comando a distanza colle-

gato al blocco terminale.

Cautela:

• Evitare di muovere il cacciavite mentre si inserisce la sua punta nelle

chiusure, per evitare di romperle.

• Accertarsi di inserire saldamente la scatola superiore nelle chiusure,

premendo fino ad avvertire uno scatto. Se inserita in modo non corretto,

la scatola superiore rischia di cadere.

Nota:

La sezione operativa è coperta da un foglio di protezione.

Prima di usare l’unità, ricordarsi di rimuovere il foglio di protezione.

I NLE

[Flusso di selezione delle funzioni]

[1] Arrestare il climatizzatore per avviare la modalità di selezione delle funzioni del comando a distanza. → [2] Selezionare una voce dell’elenco Elemento 1. →

[3] Selezionare una voce dell’elenco Elemento 2. → [4] Eseguire l’impostazione. (I dettagli sono specificati nell’elenco Elemento 3.) → [5] Impostazione

completata. → [6] Reimpostare il display normale. (Fine)

9.4. Selezione delle funzioni

(1) Selezione delle funzioni del comando a distanza

L’impostazione delle funzioni del comando a distanza elencate di seguito può essere modificata mediante la modalità di selezione delle funzioni del comando a distanza.

Modificare l’impostazione se necessario.

Elemento 1

1.Modifica lingua

(“CHANGE LANGUAGE”)

2.Limite funzioni

(“SELEZIONE FUNZIONI”)

3.Selezione modalità

(“SELEZIONE MODO”)

4.Modifica display

( “ I M P O S TA Z I O N E

MODO DISPLAY”)

Elemento 3 (descrizione dell’impostazione)

• La visualizzazione in più lingue è possibile.

•

Impostazione dell’intervallo del limite di funzionamento (blocco funzionamento)

• Impostazione dell’uso o meno della modalità di funzionamento “automatica”

• Impostazione dell’intervallo regolabile della temperatura (massima, minima)

• Selezione del comando a distanza principale o asservito

* Se due comandi a distanza sono collegati a un unico gruppo, un comando a

distanza deve essere impostato come asservito.

• Impostazione dell’uso o meno della funzione orologio

• Impostazione del tipo di timer

• Visualizzazione del numero da chiamare in caso di errore

• Impostazione del numero di telefono

• Impostazione dell’unità di temperatura (°C o °F) visualizzata

•

Impostazione dell’uso o meno del display della temperatura dell’aria interna (aspirata)

• Impostazione dell’uso o meno del display “Cooling” (Raffreddamento) o “Heating”

(Riscaldamento) durante il funzionamento nella modalità automatica

Elemento 2

Impostazione lingua visualizzata sul display

(1)

Impostazione limite funzioni di funzionamento (blocco funzionamento) (“BLOCCO FUNZIONI”)

(2)

Uso impostazione modalità automatica (“SELEZIONE MODO AUTO”)

(3)

Impostazione limite intervallo temperatura (“LIMITAZIONE TEMPAERATURA”)

(1) Impostazione comando a distanza principale/asservito (“CON-

TROLLO MAIN/SUB”)

(2) Uso impostazione orologio (“OROLOGIO”)

(3) Impostazione funzione timer (“TIMER SETTIMANALE”)

(4) Impostazione numero da chiamare in caso di errore (“CALL.”)

(1)

Impostazione display temperatura °C/°F (“TEMPERATURA °C/°F”)

(2)

Impostazione display temperatura aria aspirata (“TEMPERATURA AMBIENTE”)

(3) Impostazione display raffreddamento/riscaldamento automatico

(“AUTO C/H”)

(Tenere premuto il pulsante E, quindi premere il pulsante D per

due secondi.)

* Non è possibile modificare il display durante la selezione delle

funzioni dell’unità, la prova di funzionamento e l’autodiagnosi.

(Tenere premuto il pulsante E, quindi pre-

mere il pulsante D per due secondi.)

* In questo modo il comando a distanza

registra l’impostazione eseguita.

Premere il

pulsante G.

Vedere [4]-1

Elemento 3 (descrizione

dell’impostazione)

Elemento 1

Modalità di selezione delle funzioni

del comando a distanza

Elemento 2

Selezione

modalità

(“SELEZIONE MODO”)

Display normale (quando il

climatizzatore non è in funzione)

PAR-21MAA

ON/OFF

FILTER

CHECK

OPERATION

CLEAR

TEST

TEMP.

BACK DAY

MONITOR/SET

CLOCK

ON/OFF

Modifica lingua

(“CHANGE LANGUAGE”)

Limite funzioni

(“SELEZIONE

FUNZIONI”)

Modifica display

(“IMPOSTAZIONE

MODO DISPLAY”)

NOTA

Il funzionamento del timer si arresta quando il

display di selezione delle funzioni del comando a

distanza viene sostituito con il display normale.

Premere il pulsante G.

Premere il

pulsante E.

Premere il

pulsante E.

Premere il

pulsante E.

Premere il

pulsante E.

Premere il

pulsante G.

Premere il

pulsante G.

Vedere [4]-2. (1)

Vedere [4]-2. (2)

Vedere [4]-2. (3)

Vedere [4]-3. (1)

Vedere [4]-3. (2)

Vedere [4]-3. (3)

Vedere [4]-3. (4)

Vedere [4]-4. (1)

Vedere [4]-4. (2)

Vedere [4]-4. (3)

Display a matrice di punti

La lingua selezionata mediante la funzione

CHANGE LANGUAGE (Cambia lingua) viene

visualizzata in questo display. Nel presente

manuale è impostata la lingua inglese.

Premere il

pulsante D.

Premere il

pulsante D.

Premere il

pulsante D.

→→→ →→

→

Impostazione limite funzioni di funzionamento (“BLOCCO FUNZIONI”)

Premere il pulsante G.

Impostazione limite intervallo temperatura (“LIMITAZIONE TEMPAERATURA”)

Uso impostazione modalità automatica (“SELEZIONE MODO AUTO”)

→

Impostazione display temperatura °C/°F (“TEMPERATURA °C/°F”)

Premere il pulsante G.

Impostazione display raffreddamento/riscaldamento automatico (“AUTO C/H”)

Impostazione display temperatura aria aspirata (“TEMPERATURA AMBIENTE”)

→

Impostazione comando a distanza principale/asservito (“CONTROLLO MAIN/SUB”)

Premere il pulsante G.

Impostazione funzione timer (“TIMER SETTIMANALE”)

Uso impostazione orologio (“OROLOGIO”)

Impostazione numero da chiamare in caso di errore (“CALL.”)

→

[Impostazione dettagliata]

[4] -1. Impostazione CHANGE LANGUAGE (Cambia lingua)

La lingua visualizzata nel display a matrice di punti può essere selezionata.

• Per cambiare lingua, premere il pulsante [ MENU].

1 Giapponese (JP), 2 Inglese (GB), 3 Tedesco (D), 4 Spagnolo (E),

5 Russo (RU), 6 Italiano (I), 7 Cinese (CH), 8 Francese (F)

[4] -2. Limite funzioni

(1) Impostazione limite funzioni di funzionamento (blocco funzionamento)

• Per attivare o disattivare l’impostazione, premere il pulsante [

ON/OFF].

1 no1: L’impostazione di blocco del funzionamento viene eseguita per tutti i pul-

santi, tranne il pulsante [

ON/OFF].

2 no2:

L’impostazione di blocco del funzionamento viene eseguita per tutti i pulsanti.

3 OFF (Impostazione iniziale):

L’impostazione di blocco del funzionamento non viene eseguita.

* Per rendere effettiva l’impostazione di blocco del funzionamento nel display nor-

male, è necessario premere e tenere premuti contemporaneamente per due

secondi i pulsanti [FILTER] e [

ON/OFF] sul display normale dopo avere ese-

guito la suddetta impostazione.

(2) Uso impostazione modalità automatica

Quando il comando a distanza è collegato a un’unità che funziona in modalità

automatica, è possibile eseguire le impostazioni seguenti.

• Per attivare o disattivare l’impostazione, premere il pulsante [ ON/OFF].

1 ON (Impostazione iniziale):

Quando viene selezionata la modalità di funzionamento, la modalità automati-

ca viene visualizzata.

2 OFF:

Quando viene selezionata la modalità di funzionamento, la modalità automati-

ca non viene visualizzata.

(3) Impostazione limite intervallo temperatura

Una volta eseguita questa impostazione, è possibile modificare la temperatura

entro l’intervallo impostato.

• Per attivare o disattivare l’impostazione, premere il pulsante [

ON/OFF].

1 LIMITAZIONE MODO COOL:

L’intervallo di temperatura può essere modificato nella modalità di raffredda-

mento/deumidificazione.

2 LIMITAZIONE MODO HEAT:

L’intervallo di temperatura può essere modificato nella modalità di riscaldamen-

to.

3 LIMITAZIONE MODO AUTO:

L’intervallo di temperatura può essere modificato nella modalità automatica.

4 OFF (impostazione iniziale): Il limite dell’intervallo di temperatura non è attivo.

* Quando viene eseguita un’impostazione diversa da OFF, contemporaneamente

viene impostato il limite dell’intervallo di temperatura nelle modalità di raffredda-

mento, riscaldamento e automatica. Tuttavia, tale intervallo non può essere limi-

tato se l’intervallo di temperatura impostato non è stato modificato.

• Per aumentare o ridurre la temperatura, premere il pulsante [

TEMP ( ) o

( )].

• Per impostare il limite superiore e il limite inferiore, premere il pulsante [ ]

L’impostazione selezionata lampeggia ed è possibile impostare la temperatura.

I NLE

(2) Selezione delle funzioni dell’unità

Impostare le funzioni di ciascuna sezione interna a partire dal comando a distanza, come richiesto. Le funzioni di ciascuna sezione interna possono essere selezionate solo

dal comando a distanza.

Impostare le funzioni selezionando le voci appropriate nella Tabella 1 e nella Tabella 2. (Le impostazioni predefinite sono indicate di seguito.)

Tabella 1. Funzioni specifiche dell’intero sistema refrigerante (selezionare i numeri di unità da 00 a 15)

Funzione

Recupero automatico

da interruzioni di

corrente

Rilevamento tem-

peratura in interni

Collegabilità

LOSSNAY

Tensione

Impostazioni

Non disponibile

Disponibile

Media di funzionamento unità

Impostato dal comando a distanza dell’unità

Sensore interno del comando a distanza

Non supportata

Supportata (unità priva di presa di ingresso aria esterna)

Supportata (unità dotata di presa di ingresso aria esterna)

240 V

220 V, 230 V

Numero di modo

Numero di impostazione

Controllo

Impostazioni predefinite

02 2

03 2

Notas

Circa 4 minuti di attesa dopo il

ripristino dell’alimentazione.

Nota:

Ogni volta che vengono modificate le impostazioni di funzione dell’unità interna al termine dell’installazione, accertarsi di registrare le funzioni impostate

immettendo un  o un altro simbolo nel campo appropriato della Tabella 1 e della Tabella 2.

Tabella 2. Funzioni specifiche dell’unità interna (selezionare i numeri di unità da 01 a 04 o AL)

Funzione

Simbolo filtro

Azionamento della

ventola a termostato

spento durante il

riscaldamento

Funzionamento della

ventola in modalità di

raffreddamento con il

termostato disattivato

Impostazioni

100 ore

2500 ore

Nessuna indicazione di simbolo filtro

Numero di modo

Numero di impostazione

Controllo

Impostazioni predefinite

Notas

07 2

Quando si seleziona la funzione di ar-

resto della ventola, impostare il nume-

ro di impostazione del numero di modo

“02” nella tabella 1 su “3”. Accertarsi che

il comando a distanza si trovi nella stan-

za in cui deve essere attivata l’aria con-

dizionata, in modo da poter monitorare

la temperatura della stanza.

Funzionamento

Arresto

Funzionamento

Arresto

• Intervallo impostabile

Modalità di raffreddamento/deumidificazione :

Limite inferiore: 19°C a 30°C Limite superiore: 30°C a 19°C

Modalità di riscaldamento :

Limite inferiore: 17°C a 28°C Limite superiore: 28°C a 17°C

Modalità automatica :

Limite inferiore: 19°C a 28°C Limite superiore: 28°C a 19°C

* L’intervallo impostabile varia a seconda dell’unità da collegare (unità Mr. Slim,

unità Free Plan o unità a temperatura intermedia).

[4] -3. Selezione della modalità

(1) Impostazione comando a distanza principale/asservito

• Per attivare o disattivare l’impostazione, premere il pulsante [

ON/OFF].

1 Main: Il comando a distanza viene impostato come principale.

2 Sub: Il comando a distanza viene impostato come asservito.

(2) Uso impostazione orologio

• Per attivare o disattivare l’impostazione, premere il pulsante [

ON/OFF].

1 ON: La funzione orologio può essere utilizzata.

2 OFF: La funzione orologio non può essere utilizzata.

(3) Impostazione funzione timer

• Per attivare o disattivare l’impostazione, premere il pulsante [

ON/OFF] (Sce-

gliere una delle impostazioni seguenti.)

1 TIMER SETTIMANALE (Impostazione iniziale) :

È possibile utilizzare il timer settimanale.

2 AUTO OFF TIMER: È possibile utilizzare il timer a disattivazione automatica.

3 TIMER SEMPLIFICATO:

È possibile utilizzare il timer semplice.

4 TIMER OFF: Non è possibile utilizzare la modalità timer.

* Se l’orologio è impostato in modo da non essere usato (OFF), non è possibile

utilizzare il “TIMER SETTIMANALE”.

(4) Impostazione numero da chiamare in caso di errore

• Per attivare o disattivare l’impostazione, premere il pulsante [

ON/OFF].

1 CALL OFF: I numeri da chiamare impostati non vengono visualizzati in

caso di errore.

2 CALL **** *** ****: I numeri da chiamare impostati vengono visualizzati in caso

di errore.

CALL_: Quando il display è come quello mostrato a sinistra, è possi-

bile impostare i numeri da chiamare.

• Impostazione dei numeri da chiamare

Per impostare i numeri da chiamare, attenersi alla procedura seguente.

Spostare il cursore lampeggiante per impostare i numeri. Premere i pulsanti

[

TEMP. ( ) e ( )] per spostare il cursore verso destra e verso sinistra. Pre-

mere i pulsanti [

CLOCK ( ) e ( )] per impostare i numeri.

[4] -4. Impostazione del display

(1) Impostazione display temperatura °C/°F

• Per attivare o disattivare l’impostazione, premere il pulsante [

ON/OFF].

1 °C: Viene utilizzata l’unità di temperatura °C.

2 °F: Viene utilizzata l’unità di temperatura °F.

(2) Impostazione display temperatura aria aspirata

• Per attivare o disattivare l’impostazione, premere il pulsante [

ON/OFF].

1 ON: La temperatura dell’aria aspirata viene visualizzata.

2 OFF: La temperatura dell’aria aspirata non viene visualizzata.

(3) Impostazione display raffreddamento/riscaldamento automatico

• Per attivare o disattivare l’impostazione, premere il pulsante [

ON/OFF].

1 ON:

Nella modalità automatica vengono visualizzati “Automatic cooling” (Raffredda-

mento automatico) e “Automatic heating” (Riscaldamento automatico).

2 OFF:

Nella modalità automatica viene visualizzato solo “Automatic” (Automati-

ca).

I NLE

[Flusso di selezione delle funzioni]

Comprendere innanzitutto il flusso di selezione delle funzioni. Di seguito, viene descritta a titolo di esempio l’impostazione della “Tensione” della Tabella 1. (Per la procedura

d’impostazione effettiva, vedi [Procedura d’impostazione] da 1 a 0.)

PAR-21MAA

ON/OFF

FILTER

CHECK

OPERATION

CLEAR

TEST

TEMP.

BACK DAY

MONITOR/SET

CLOCK

ON/OFF

1 Controllare il contenuto della selezione delle funzioni.

5 Registrazione (Premere il pulsante E.)

6 Selezione N° modalità → 04 (Tensione)

Selezione N° impostazione

→ 2 (220 V, 230 V)

(Funzionamento pulsanti F e G)

(Funzionamento ventilatore →

Sezione interna specificata)

3 Specifica indirizzo refrigerante → 00 (specifica sezione esterna)

(Non è necessario per un sistema con un solo refrigerante.)

4 Specifica N° indirizzo unità → 00 (specifica sezione interna)

(Funzionamento pulsanti C e D)

Fine?

8 Registrare (Premere pulsante E.)

0 Display funzione di fine (Premere simultaneamente i pulsanti A e B.)

Modificare indirizzo

refrigerante e

indirizzo unità. N°?

2 Commutare sulla modalità Selezione delle funzioni.

(Premere simultaneamente A e B nello stato OFF del comando a distanza.)

[Procedura d’impostazione][Impostare solo quando è necessario.]

Controllare il contenuto delle impostazioni di ogni modalità. Se il contenuto di una modalità è stato cambiato con la selezione delle funzioni, anche le funzioni di quel modo cambiano.

Verificare le funzioni impostate come descritto nei punti da 2 a 7, quindi modificare l’impostazione in base alle funzioni riportate nella Tabella 1 e nella Tabella 2.

(Quando si modifica l’impostazione, fare riferimento alle impostazioni predefinite.)

2 Impostare il comando a distanza su OFF.

Tenere premuti contemporaneamente i pulsanti [FILTER] A e [TEST] B per

almeno due secondi.

“SELEZIONE FUNZIONI” lampeggia per un po, quindi il display del comando a

distanza cambia nel display mostrato sotto.

3 Impostare il N° dell’indirizzo del refrigerante della sezione esterna.

Quando vengono premuti i pulsanti [

CLOCK ( ) e ( )] C , il N° dell’indi-

rizzo del refrigerante diminuisce e aumenta fra 00 e 15. Impostarlo sul N° del-

l’indirizzo del refrigerante di cui si vuole selezionare la funzione.

(Questo punto non è necessario per un sistema con un unico refrigerante.)

* Se il comando a distanza entra nello stato OFF dopo che i display “SELEZIONE FUNZIONI” e della temperatura ambiente “

” lampeggiano per due secondi, vi è un

problema di comunicazione. Accertarsi che non vi siano sorgenti di rumore vicino alla linea di trasmissione.

Nota:

Se si commette un errore durante il funzionamento, terminare la selezione delle funzioni con il punto

? e ripetere la selezione dal punto

Display indirizzo refrigerante

4 Impostare il N° dell’indirizzo della sezione interna.

Premere il pulsante [

ON/OFF] D Il display del N° dell’indirizzo dell’unità

“– –” lampeggia.

Quando vengono premuti i pulsanti [

CLOCK ( ) e ( )] C, il N° dell’indiriz-

zo dell’unità cambia nell’ordine 00 → 01 → 02 → 03 → 04 → AL. Impostarlo sul

N° dell’indirizzo dell’unità della sezione interna di cui si vuole impostare la fun-

zione.

* Impostando la modalità da 01 a 04, impostare il N° dell’indirizzo dell’unità su “00”.

* Impostando le modalità da 07, 25, 27:

• Impostando ogni sezione interna, impostare il N° dell’indirizzo dell’unità su “01-04”.

• Nell’impostazione discontinua di ogni sezione interna, impostare il N° dell’indirizzo dell’unità su “AL”.

Display N° indirizzo unità

5 Registrazione indirizzo refrigerante e N° indirizzo unità

Premere il pulsante [

] E. Vengono registrati l’indirizzo del refrigeran-

te e il N° dell’indirizzo dell’unità.

Dopo un certo tempo, il display del N° della modalità “– –” lampeggia.

* Quando “

” lampeggia nel display della temperatura ambiente, l’indirizzo

del refrigerante selezionato non è nel sistema.

Quando viene visualizzato “F” nel display del N° dell’indirizzo dell’unità, e quan-

do lampeggia insieme con il display dell’indirizzo del refrigerante, il N° dell’indi-

rizzo dell’unità selezionata non esiste. Impostare correttamente l’indirizzo del

refrigerante e il N° dell’indirizzo dell’unità ripetendo i punti 2 e 3.

Se si registra utilizzano il pulsante [ ] E, la sezione interna registra-

ta inizia a far funzionare il ventilatore. Se si desidera conoscere la posizione

delle sezioni interne del N° dell’indirizzo dell’unità le cui funzioni sono state

selezionate, controllare qui. Quando il N° dell’indirizzo dell’unità è 00 o AL,

tutte le sezioni interne dell’indirizzo del refrigerante selezionato fanno funzio-

nare il ventilatore.

Es) Quando l’indirizzo del refrigerante è 00, viene registrato 01 come N° dell’indirizzo dell’unità.

* Raggruppando diversi sistemi refrigeranti e quando una sezione interna diver-

sa da quella dell’indirizzo del refrigerante specificato fa funzionare il ventilatore,

l’indirizzo del refrigerante impostato qui è probabilmente duplicato.

Riassegnare l’indirizzo refrigerante con gli interruttori DIP dell’unità esterna.

Display N° modalità

Sezione esterna

Sezione interna

Indirizzo refrigerante = 00

N° indirizzo

unità 01

Funzionamento ventilatore

Registrazione

Comando a distanza

I NLE

6 Selezione N° modalità

Selezionare il N° della modalità che si desidera impostare utilizzando i pulsanti [

TEMP. ( ) and ( )] F. (Si possono selezionare solo i numeri delle modalità

impostabili.)

7 Selezionare il contenuto dell’impostazione della modalità selezionata.

Quando viene premuto il pulsante [

MENU] G, il N° dell’impostazione at-

tuale lampeggia. Utilizzarlo per controllare il contenuto attualmente imposta-

to.

8 Il contenuto impostato ai punti da 3 a 7 viene registrato.

Quando si preme il pulsante [

] E , il N° della modalità e il N° dell’impostazione lampeggiano e la registrazione inizia. Il N° della modalità e il N° dell’impostazione

cessano di lampeggiare e l’impostazione termina.

* Quando appare “– –” nei display del N° della modalità e del N° dell’impostazione, e “

” lampeggia nel display della temperatura ambiente, vi è un problema di

comunicazione. Accertarsi che non vi siano sorgenti di rumore nelle vicinanze della linea di trasmissione.

9 Per selezionare più funzioni, ripetere i punti da 3 a 8.

0 Fine della selezione delle funzioni.

Tenere premuti i pulsanti [FILTER] A e [TEST] B contemporaneamente per almeno due secondi.

Dopo un certo tempo, il display di selezione delle funzioni scompare e il comando a distanza ritorna nella posizione OFF.

* Non far funzionare il climatizzatore dal comando a distanza per 30 secondi dopo il termine della selezione delle funzioni.

Nota:

Ogni volta che vengono modificate le impostazioni di funzione dell’unità interna al termine dell’installazione, accertarsi di registrare le funzioni impostate

immettendo un  o un altro simbolo nel campo appropriato della Tabella 1 e della Tabella 2.

Modalità N° 04 = Tensione

Display N° modalità

Impostazione N° display

Impostazione N° 1 = 240 V

Impostazione N° 2 = 220 V, 230 V

Selezionare il N° dell’impostazione utilizzando i pulsanti [ TEMP. ( ) e ( )]

ON/OFF TEMP

FAN

VANE

TEST RUN

AUTO STOP

AUTO START

min

LOUVER

MODE

CHECK

RESETSET CLOCK

CHECK

C,D

CHECK

Cambiamento dell’impostazione di tensione

Assicurarsi di cambiare l’impostazione di tensione in relazione alla tensione in

uso.

1 Attivare la modalità selezione funzioni

Premere due volte continuamente il pulsante

CHECK

F.(Iniziare questa operazione

dallo stato del display del comando a distanza in posizione di arresto.)

CHECK

si accende e “00” lampeggia.

Premere una volta il pulsante temp

C per impostare “50”. Dirigere il regolatore

a distanza verso il ricevitore della sezione interna e premere il tasto

2 Impostazione del numero dell’unità

Premere il pulsante temp

C e D per impostare il numero dell’unità “00”.

Dirigere il regolatore a distanza verso il ricevitore della sezione interna e premere il

tasto

min

3 Selezione di una modalità

Introdurre il codice 04 per modificare l’impostazione della tensione di alimentazio-

ne usando i tasti

C e D. Dirigere il regolatore a distanza verso il ricevitore

della sezione e interna e premere il tasto

Numero dell’impostazione in corso: 1 = 1 bip (ogni secondo)

2 = 2 bip (ogni secondo)

3 = 3 bip (ogni secondo)

4 Selezione del numero di impostazione

Usare i tasti

C e D per modificare l’impostazione della tensione di alimen-

tazione su 02 (220 V, 230 V). Dirigere il regolatore a distanza verso il sensore della

sezione interna e premere il tasto

5 Selezione in continuazione di funzioni multiple

Ripetere le fasi 3 e 4 per modificare in continuazione le impostazioni di funzioni

multiple.

6 Completamento della selezione di funzione

Dirigere il regolatore a distanza verso il sensore della sezione interna e premere il

tasto

Nota:

Ogni volta che vengono modificate le impostazioni di funzione dopo opera-

zioni di installazione o manutenzione, accertarsi di registrare le funzioni ag-

giunte con un “

” nella colonna “Controlli” della tabella.

I NLE

10. Cablaggi elettrici

Precauzioni da adottare per i cablaggi elettrici

Avvertenza:

I collegamenti elettrici devono essere eseguiti da personale qualificato con-

formemente agli standard tecnici per le installazioni elettriche, forniti con i

manuali d’installazione. Occorre inoltre usare circuiti speciali. Qualora il cir-

cuito non possieda la capacità sufficiente o sia stato installato in modo non

corretto, può esservi un rischio di cortocircuito o di incendio.

1. Accertarsi di alimentare l’unità con lo speciale circuito.

2. Accertarsi di installare un interruttore del circuito per dispersione verso terra

sul circuito di alimentazione.

3. Installare l’unità in modo da impedire che uno qualsiasi dei cavi del circuito di

comando (comando a distanza, cavi di trasmissione) entri in contatto diretto

con il cavo di alimentazione situato al di fuori dell’unità.

4. Accertarsi che le connessioni di tutti i cavi non siano allentate.

5. È possibile che alcuni cavi (di alimentazione, del comando a distanza o di

trasmissione) sopra il soffitto siano morsi dai topi. Proteggere il più possibile i

cavi inserendoli in tubi metallici.

6. Non collegare mai il cavo di alimentazione ai conduttori dei cavi di trasmissio-

ne, per evitare che questi si rompano.

7. Accertarsi di collegare dei cavi di controllo alla sezione interna, al comando a

distanza ed alla sezione esterna.

8. Collegare l’unità a terra sul lato della sezione esterna.

9. Accertarsi di effettuare il collegamento fra il blocco terminale del cavo di coman-

do della sezione esterna e quello della sezione interna. (I cavi presentano una

polarità, cosicché devono essere collegati rispettando i numeri sul terminale.)

10. Fissare il cavo di alimentazione alla scatola di comando usando una speciale

boccola per forze di tensione (connessione PG o simile). Collegare il cavo di

comando al blocco terminale di comando attraverso il foro sagomato della

scatola di comando usando una boccola normale.

In caso di cablaggio con controllo A, è presente alta tensione sul terminale

S3 a causa del tipo di circuito elettrico, poiché non vi è alcun isolamento

elettrico tra il cavo di alimentazione e il cavo segnale comunicazioni. Pertan-

to disattivare l’alimentazione durante gli interventi di manutenzione. Inoltre

evitare di toccare i terminali S1, S2 e S3 quando l’alimentazione è sotto ten-

sione. Qualora sia necessario utilizzare un isolatore tra l’unità interna e l’unità

esterna, usare un tipo a 3 poli.

Cautela:

Accertarsi di collegare l’unità a terra sul lato della sezione esterna. Non col-

legare il cavo di massa a qualsiasi tubo del gas, tubo dell’acqua, asta di

illuminazione o cavo di messa a terra del telefono. In caso di non rispetto di

queste norme vi è il rischio di scosse elettriche.

[Fig. 10.0.1] (P.5)

A Alimentazione

B Interruttore dispersione di massa

C Cablaggio dell’alimentazione della sezione esterna

D Cablaggio dell’alimentazione della sezione interna

E Sezione esterna F Sezione interna

G Collegamento delle sezioni interna/esterna (polarità)

H Comando a distanza

I Collegamento sezione interna/comando a distanza (assenza di polarità)

J Messa a terra

K Cavi per il segnale di sbrinamento alternativo

L Interruttore di circuito cablaggio o interruttore di isolamento

[Fig. 10.0.2] (P.5)

A Sezione interna B Cablaggio del cavo di alimentazione

C Cablaggio del cavo di comando D Sezione esterna

E Interruttore dispersione di massa

F Interruttore di circuito cablaggio o interruttore di isolamento

G Scatola terminale del cavo di alimentazione

H Scatola terminale del cavo di comando

I Slot dei terminali dei cavi del segnale di sbrinamento

J Disposizione dei cavi del segnale di sbrinamento

Cautela:

Il tubo del refrigerante e ed i cavi devono essere collegati dall’unità esterna

n. 1 all’unità interna n. 1 e dall’unità esterna n. 2 all’unità interna n. 2, rispet-

tivamente.

I fili provenienti dall’unità esterna n. 1 devono essere collegati allo slot termi-

nale TB4-1 del regolatore di tensione dell’unità interna n. 1, mentre i fili pro-

venienti dall’unità esterna n. 2 devono essere collegati allo slot terminale

TB4-2 del regolatore di tensione dell’unità interna n. 2.

Qualsiasi errore in questi collegamenti può provocare una temperatura ano-

mala del tubo del refrigerante ed altri inconvenienti.

[Esempio di cablaggio] (Per tubazioni metalliche)

Fusibile

PEH-P400MYA

1,5 mm

o più spesso

15 A 15 A –

PUH-P200MYA

4 mm

o più spesso

30 A 32 A

0,5 mm

o più spesso

PEH-P500MYA

1,5 mm

o più spesso

15 A 15 A –

PUH-P250MYA

6 mm

o più spesso

40 A 40 A

0,5 mm

o più spesso

* Il cavo di messa a terra deve essere dello stesso diametro dei cavi di alimenta-

zione.

[Selezione di un interruttore del circuito per dispersione verso terra (NV)]

Per selezionare un interruttore NF o NV, invece di una combinazione di fusibili

della Classe B con interruttore, procedere come segue:

• Nel caso di fusibili Classe B di specifica 15 A.

Fuse (class B) 15 A 40 A 50 A

Interruttore del circuito per NV100-SW NV100-SW NV100-SW

dispersione verso terra ELB 15 A 40 A 50 A

(con protezione contro sovraccarico)

max 30 mA 0,1s max 100 mA 0,1s max 100 mA 0,1s

NV è la denominazione del prodotto Mitsubishi.

• I cavi di alimentazione delle apparecchiature non devono essere più leggeri

del modello 245 IEC 53 o 227 IEC 53.

• I cavi di collegamento dell'unità interna/unità esterna non devono essere più

leggeri del modello 245 IEC 57.

• Un interruttore con la separazione per contatto di almeno 3 mm in ciascun

polo deve essere fornito con l’installazione del condizionatore d’aria.

• È possibile estendere il cablaggio di collegamento tra le unità esterna e inter-

na fino a un massimo di 80 m.

Se utilizzati 4 mm

e S3 separato, max. 50 m.

Se utilizzati 6 mm

e S3 separato, max. 80 m.

Cautela:

Utilizzare esclusivamente interruttori e fusibili di capacità corretta. L’utilizzo

di fusibili o di cavi o fili di rame con una capacità troppo elevata, può creare

un rischio di cattivo funzionamento del sistema o di incendio.

Ubicazione dei fori dei cavi

[Fig. 10.0.3] (P.5)

A Per cavi del comando a distanza

B Per cavi della sezione esterna C Per cavi dell’alimentazione

Cavo o filo

da 0,3 ~ 1,25

(max.

DC 12 V)

Cavo di

alimentazione

Capacità

dell’inter-

ruttore

Cavo del segnale

di sbrinamento

avo del

comando a

distanza

I NLE

11.1. Operazioni preliminari alla prova di fun-

zionamento

La prova di funzionamento può essere eseguita sia con la sezione esterna che

con quella interna.

1. Elenco per la spunta

• Al termine dell’installazione, della sistemazione delle tubazioni e del cablaggio

delle sezioni interna ed esterna, controllare eventuali perdite di refrigerante,

l’eventuale allentamento dei cavi di alimentazione e di controllo e che i poli

non siano stati invertiti.

• Usare un misuratore di resistenza di isolamento da 500 V per controllare che

la resistenza tra il terminale di alimentazione e la terra sia pari a 1,0 MΩ o

superiore. Se così non fosse (1,0 MΩ o meno), non azionare l’unità. * Non

toccare in alcun modo il misuratore dei terminali della connessione interna/

esterna S1, S2 e S3. Sussiste il rischio di incidenti.

• La sezione esterna deve funzionare perfettamente. (L’eventuale cattivo fun-

zionamento potrà essere diagnosticato con il LED1 del pannello.)

• Controllare se la valvola a sfera del liquido e del gas è completamente aperta.

• Controllare la fase di alimentazione elettrica. Qualora sia invertita, il ventilato-

re potrà ruotare nella direzione sbagliata, fermarsi o emettere un suono stra-

no.

• Accendere il sistema almeno 12 ore prima di eseguire la prova di funziona-

mento, in modo da alimentare la resistenza del carter. Qualora il sistema non

sia rimasto acceso per almeno 12 ore, il compressore ne può essere danneg-

giato.

• In caso di installazione di modelli specifici che richiedono una modifica delle

impostazioni per la presenza di soffitti più alti o di dispositivi di attivazione/

disattivazione dell’alimentazione, fare riferimento alla sezione relativa alla se-

lezione delle funzioni tramite il comando a distanza.

Ultimati i controlli di cui sopra, eseguire la prova di funzionamento come da

istruzioni sottostanti.

11.2. Procedure per la prova di funzionamento

1) Sezione interna

Procedure operative

1 Accendere l’interruttore di alimentazione principale

Quando il display del comando a distanza visualizza “

”, il comando a di-

stanza è disattivato. Disattivare l’indicatore “

” prima di usare il comando a

distanza.

2 Premere due volte il pulsante [TEST] successivamente entro tre secon-

di. Inizia la prova di funzionamento.

“TEST RUN” (PROVA DI FUNZIONAMENTO) e “OPERATION MODE” (MO-

DALITÀ DI FUNZIONAMENTO) vengono visualizzati alternatamente.

11. Prova di funzionamento

3 Premere il pulsante [

]

Modalità di raffreddamento/deumidificazione: Viene soffiata l’aria fredda.

Modalità di riscaldamento: Viene soffiata l’aria calda (dopo un certo periodo).

4 Controllare il corretto funzionamento del ventilatore della sezione esterna

Le caratteristiche di comando automatico della sezione esterna consentono di

impostare sempre la velocità ottimale del ventilatore. Detto ventilatore, infatti,

funziona alla velocità più adatta alle condizioni ambientali esterne. Esso può

anche arrestarsi o funzionare in senso inverso, in funzione appunto delle ca-

ratteristiche dell’aria esterna, senza che ciò sia considerato un cattivo funzio-

namento del sistema.

5 Premere il pulsante [

ON/OFF] per ripristinare la prova di funziona-

mento

• La prova di funzionamento verrà disattivata automaticamente dopo due ore,

conformemente all’avvenuta impostazione di due ore con la procedura AUTO

STOP (IMPOSTAZIONE AUTOMATICA).

• Durante la prova di funzionamento, il display della temperatura ambiente

visualizza le temperature della tubazione della sezione interna.

• Nel caso della prova di funzionamento, si attiva il timer di spegnimento (OFF)

e la prova di funzionamento si interrompe automaticamente dopo due ore.

• La sezione di indicazione della temperatura della stanza indica la temperatura

di controllo per le unità interne durante la prova di funzionamento.

• Controllare che tutte le unità interne funzionino correttamente per il funziona-

mento doppio o triplo.

6 Registrare un numero di telefono

È possibile registrare nel telecomando il numero di telefono del negozio di

riparazioni, dell’ufficio vendite, ecc., da contattare in caso di problemi. Se si

verifica un errore, il numero di telefono viene visualizzato sul display.

Per le procedure di registrazione, vedere la sezione 9.4 relativa alle impostazioni

di funzione del comando a distanza.

(*1)

Dopo l’accensione, il sistema passa al modo di avviamento e la spia di funziona-

mento del comando a distanza (verde) e l’indicazione “PLEASE WAIT” (ATTEN-

DERE) nel display lampeggiano. Inoltre per i LED sottostrato dell’unità interna,

LED 1 e LED 2 si illuminano (quando l’indirizzo è 0) o diventano fiochi (quando

l’indirizzo non è 0) e LED 3 lampeggia. Per l’indicazione LED sottostrato dell’unità

esterna,

e sono visualizzati alternatamente a intervalli di 1 secondo.

• Se una delle operazioni sopra descritte non funziona correttamente, conside-

rare le seguenti cause e se necessario porvi rimedio. (I seguenti sintomi sono

stati determinati nel modo di prova di funzionamento. Notare che “avviamen-

to” nella tabella indica la visualizzazione *1 sopra.)

ON/OFF

TEMP.

˚C

PAR-21MAA

ON/OFF

FILTER

CHECK

OPERATION

CLEAR

TEST

TEMP.

BACK DAY

MONITOR/SET

CLOCK

ON/OFF

Display della modalità di funzionamento

“TEST RUN” (PROVA DI FUNZIONAMENTO) e

“OPERATION MODE” (MODALITÀ DI FUNZIONA-

MENTO) vengono visualizzati alternatamente.

Il timer arresta la prova di funzionamento dopo due ore.

Display della temperatura della tubazione

Arrestare la prova di funzionamento premendo il pulsante

[

ON/OFF].

Durante la prova di funzionamento, la spia RUN resta accesa.

Pulsante [TEST]

Pulsante [

]

Indicatore “CENTRALLY

CONTROLLED” (CONTROLLA-

TO CENTRALMENTE)

I NLE

2) Unità esterna

1) Punti da controllare

• Dopo l’installazione delle unità interna ed esterna e il collegamento delle tuba-

zioni e dei cablaggi, controllare che l’unità non presenti perdite di refrigerante,

collegamenti allentati o polarità errate.

• Controllare che non esistano fasi negative e fasi aperte. (Il messaggio F1 per

la fase negativa e il messaggio F2 per la fase aperta lampeggiano al LED 1

sottostrato dell’unità esterna. In questo caso ricollegare correttamente.)

• Misurare l’impedenza tra i terminali di alimentazione (fase singola: L, N,

fase tripla: L1, L2, L3, N,

) e la massa con un Megger da 500 V e verificare

che sia di 1,0 MΩ o più. Non attivare il sistema se la misurazione è inferiore a

1,0 MΩ. * Non eseguire mai questa operazione sui terminali di collegamento

esterni (S1, S2, S3) perché causa danni.

• Quando non ci sono errori all’unità esterna.

(Se c’è un errore all’unità esterna, può essere stimato al LED 1 [indicazione

digitale] sottostrato dell’unità esterna.)

• Le valvole di arresto sono aperte su entrambi i lati liquido e gas.

Dopo aver controllato quanto sopra, eseguire la prova di funzionamento se-

condo quanto segue.

2) Inizio e fine della prova di funzionamento

• Operazione dall’unità interna

Eseguire la prova di funzionamento con il manuale di installazione per l’unità

interna.

• Operazione dall’unità esterna

Eseguire le impostazioni per inizio, fine e modo di funzionamento (raffredda-

mento, riscaldamento) della prova di funzionamento usando l’interruttore DIP

SW 4 sul sottostrato dell’unità esterna.

* Premere due volte di seguito il tasto “CHECK” (CONTROLLI) del comando a distanza per eseguire l’autocontrollo. Vedere la tabella seguente per il significato delle

indicazioni di codice di errore.

LCD Natura dell’anomalia

E6 ~ EF Errore di segnale tra unità ed esterna

- - - - Nessun errore rilevato

FFFF Nessuna unità rilevante

LCD Natura dell’anomalia LCD Natura dell’anomalia

P8 Errore di temperatura tubazioni

P9 Errore sensore tubazioni (tubazione a 2

fasi)

U0 ~ UP Anomalia dell’unità esterna

F1 ~ FA Anomalia dell’unità esterna

E0 ~ E5 Errore di segnale tra comando a distanza

e unità interna

P1 Errore sensore di suzione

P2 Errore sensore tubazioni (liquido)

P4 Errore sensore di drenaggio

P5 Operazione di protezione sovrafflusso dre-

naggio

P6 Operazione di protezione congelamento/

surriscaldamento

Vedere la tabella sotto per dettagli sulle indicazioni LED (LED 1, 2, 3) sottostrato dell’unità interna.

LED 1 (alimentazione microcomputer) Visualizza lo stato ON/OFF dell’alimentazione per il controllo. Controllare che sia illuminato durante l’uso normale.

LED 2 (fornitura comando a distanza) Visualizza lo stato ON/OFF della fornitura per il comando a distanza con filo. Si illumina solo per l’unità interna collegata all’unità

esterna con indirizzo “00”.

LED 3 (segnali interni ed esterni) Visualizza il segnale tra unità interna ed esterna. Controllare che lampeggi durante il funzionamento normale.

Sintomi

Indicazione sul comando a distanza

Indicazione LED sottostrato unità esterna

Causa

Il comando a distanza visualizza “PLEASE WAIT”

(ATTENDERE) e il funzionamento non è possibile.

Dopo l’accensione, “PLEASE WAIT” (ATTENDERE)

rimane visualizzato per 3 minuti e quindi viene

visualizzato un codice di errore.

Il sistema si accende e “EE” o “EF” sono visualizzati

dopo che è stato visualizzato “PLEASE WAIT” (AT-

TENDERE).

Non appaiono messaggi di indicazione anche se l’in-

terruttore di funzionamento del comando a distanza

è attivato (ON) (la spia di funzionamento non si illu-

mina).

Le indicazioni di funzionamento appaiono ma scom-

paiono poco dopo anche se si eseguono le opera-

zioni del comando a distanza.

Dopo la visualizzazione di “avvia-

mento”, viene visualizzato “00” (fun-

zionamento corretto).

Dopo la visualizzazione di “avvia-

mento”, viene visualizzato un codice

di errore.

Dopo la visualizzazione di “avvia-

mento”, viene visualizzato “F1” (fase

negativa).

Dopo la visualizzazione di “avviamen-

to”, viene visualizzato “00” o “EE” (“EE”

viene visualizzato quando si esegue

la prova di funzionamento).

Dopo la visualizzazione di “avvia-

mento”, viene visualizzato “EA” (er-

rore per il numero di unità) o “Eb”

(errore di numero unità).

Dopo la visualizzazione di “avvia-

mento”, viene visualizzato “00” (fun-

zionamento corretto).

Dopo la visualizzazione di “avvia-

mento”, viene visualizzato “00” (fun-

zionamento corretto).

Dopo la visualizzazione di “avvia-

mento”, viene visualizzato “00” (fun-

zionamento corretto).

• Dopo l’accensione, l’avviamento del sistema dura circa 2 minuti e viene

visualizzato “PLEASE WAIT” (ATTENDERE) (funzionamento corretto).

• Il connettore di installazione protettiva dell’unità esterna è aperto.

• Fase negativa e fase aperta del blocco terminali di alimentazione dell’uni-

tà esterna (fase singola: L, N,

/fase tripla: L1, L2, L3, N, )

• Collegamento erroneo del blocco terminali esterno (fase singola: L, N,

/fase tripla: L1, L2, L3, N, collegamento a massa e S1, S2, S3)

• La costruzione dell’unità esterna e dell’unità interna differiscono.

• Il cablaggio per le unità interne e quella esterna non è collegato corretta-

mente. (La polarità è errata per S1, S2, S3)

• Cortocircuito del filo di trasmissione del comando a distanza

• Non esiste un’unità esterna per l’indirizzo 0 (l’indirizzo è diverso da 0).

• Bruciatura del filo di trasmissione del comando a distanza

• Dopo l’annullamento della selezione funzioni, il funzionamento non è pos-

sibile per circa 30 secondi (funzionamento corretto).

[Fig. 11.2.1] (P.6)

A Arresto B Raffreddamento

C Funzionamento D Riscaldamento

1 Impostare il modo di funzionamento (raffreddamento, riscaldamento)

usando SW 4-2

2 Regolare SW 4-1 su ON. Il modo di funzionamento impostato con SW 4-2

viene usato e la prova di funzionamento comincia

3 Regolare SW 4-1 su OFF per concludere la prova di funzionamento

• Si possono sentire deboli battiti emessi vicino alla ventola durante la prova di

funzionamento. Queste sono fluttuazioni di momento di forze dovute al con-

trollo dei giri della ventola. Non si tratta di un problema del prodotto.

Nota:

Il modo di funzionamento impostato con SW 4-2 non può essere cambiato

durante la prova di funzionamento. (Per cambiare il modo della prova di fun-

zionamento, fermare l’apparecchio con SW 4-1, cambiare il modo di funzio-

namento e quindi riavviare la prova di funzionamento con SW 4-1.)

• Il timer viene attivato per interrompere automaticamente la prova di funziona-

mento dopo due ore.

• Nel corso della prova di funzionamento, sul display della temperatura ambien-

te della sezione interna verrà visualizzata la temperatura della tubazione della

sezione interna.

I NLE

Display risultati autodiagnosi <Storico errori> (Per il significato dei codici di errore, vedere l’elenco dei codici di errore nella sezione 13. Ricerca dei guasti)

11.3. Autocontrollo

Ricerca lo storico degli errori di ciascuna unità utilizzando il comando a distanza.

1 Commutare sulla modalità di autocontrollo.

Premendo due volte il pulsante di controllo [CHECK] H in successione entro

tre secondi, appare il display mostrato sotto.

2 Impostare il N° dell’indirizzo o il N° dell’indirizzo del refrigerante di cui si deside-

ra fare l’autocontrollo.

Quando vengono premuti i pulsanti [

TEMP. ( ) and ( )] F, l’indirizzo

aumenta e diminuisce fra 01 e 50 o fra 00 e 15. Impostarlo sul N° dell’indirizzo

o sul N° dell’indirizzo del refrigerante di cui si desidera eseguire l’autocontrollo.

Circa tre secondi dopo l’operazione di modifica, l’indirizzo del refrigerante ces-

sa di lampeggiare e inizia l’autocontrollo.

Codice di errore a 4 cifre o codice di errore a 2 cifre

Autocontrollo indirizzo o autocontrollo indirizzo refrigerante

Indirizzo a 3 cifre o N° indirizzo unità a 2 cifre

ERROR CODE

ERROR CODE ERROR CODE

4 Reset storico errori

Lo storico degli errori viene visualizzato nel display dei risultati di autocontrollo 3.

5 Reset autocontrollo

Vi sono due modi per ripristinare l’autocontrollo.

Premere due volte il pulsante di controllo [CHECK] H in successione entro tre secondi. → Ripristinare l’autocontrollo e ritornare nello stato precedente all’autocontrollo.

Premere il pulsante [

ON/OFF] I. → Viene ripristinata l’autocontrollo e le sezioni interne si arrestano.

(Se il funzionamento è vietato, questa operazione è inefficace.)

11.4. Controllare del comando a distanza

Se non è possibile eseguire operazioni dal comando a distanza, usare questa funzione per diagnosticare il comando a distanza.

Segno della corrente

Quando si preme il pulsante [FILTER] A, inizia il controllo del comando a distanza.

Quando il comando a distanza è difettoso

(Display errore 1) “NG” lampeggia → Circuito invio/ricezione comando a distanza anormale

È necessario commutare il comando a distanza.

(Display errore 3) “ERC” e il conteggio degli errori nei dati vengono visualizzati → Generazione errori nei dati

“Conteggio errori nei dati” è la differenza fra il numero di bit dei dati inviati con il comando

a distanza e il numero di bit effettivamente inviati alla linea di trasmissione. In questo

caso, i dati inviati erano disturbati dal rumore, ecc. Controllare la linea di trasmissione.

Dati inviati sulla linea di trasmissione

Quando il conteggio degli errori nei dati è 02

Dati inviati con il comando a distanza

1 Per prima cosa controllare il segno della corrente.

Quando non viene applicata la tensione normale (DC12V) al comando a di-

stanza, il segno della corrente sparisce.

Quando il segno della corrente è sparito controllare il cablaggio del comando a

distanza e della sezione interna.

2 Commutare sulla modalità di controllo del comando a distanza.

Quando si tiene premuto il pulsante di controllo [CHECK] H per almeno cinque

secondi, appare il display mostrato sotto.

3 Risultato controllo comando a distanza

Quando il comando a distanza è normale

Poiché non vi sono problemi con il comando a distanza, verificare le altre cause.

Se il problema non riguarda il comando a distanza controllato

(Codice errore 2) “E3” “6833” “6832” lampeggiano → Non è possibile inviare

Se la linea di trasmissione è rumorosa o la sezione interna o un altro comando a

distanza sono difettosi, controllare la linea di trasmissione e l’altro comando a

distanza.

Quando è stato ripristinato lo storico degli errori, appare il display mostrato sotto.

Quando il resettaggio dello storico degli errori non funziona, viene nuovamente

visualizzato il contenuto degli errori.

ERROR CODE ERROR CODE

ERROR CODE

Dati inviati sulla linea di trasmissione

Quando il conteggio degli errori nei dati è 02

Dati inviati con il comando a distanza

Quando si preme due volte il pulsante [ MENU] D successivamente per tre

secondi, l’autocontrollo dell’indirizzo o dell’indirizzo del refrigerante lampeggia.

I NLE

ON/OFF TEMP

FAN

VANE

TEST RUN

AUTO STOP

AUTO START

min

LOUVER

MODE

CHECK

RESETSET CLOCK

CHECK

12. Prova di funzionamento [Per telecomando senza fili]

12.1. Prima della prova di funzionamento

s Dopo aver completato l’installazione, i collegamenti elettrici e le tubazio-

ni delle sezioni interne ed esterne, controllare le eventuali perdite di refri-

gerante, l’eventuale allentamento dei cavi dell’alimentazione o di con-

trollo e la polarità.

s Controllare, mediante un megaohmmetro da 500 volt, se la resistenza fra

i morsetti dell’alimentazione e la massa èdi almeno 1,0 M

Ω .

s Non eseguire questa prova sui morsetti del cablaggio di controllo (circui-

to a bassa tensione).

Avvertenza:

Non avviare il condizionatore d’aria se la resistenza dell’isolamento è infe-

riore a 1,0 MΩ .

Cautela:

Il compressore non si avvierà se la connessione della fase di alimentazione

non è corretta.

12.2. Autocontrollo

1 Attivare l’alimentazione.

2 Premere due volte il pulsante

CHECK

(Avviare questa operazione con il display

del comando a distanza spento.)

A L’indicatore

CHECK

inizia a illuminarsi.

B Il messaggio “00” inizia a lampeggiare.

3 Premere il pulsante

mentre il co-

mando a distanza viene tenuto rivolto

verso il ricevitore dell’unità. Il codice di

controllo verrà indicato dal numero di

volte che il segnale sonoro della ricevi-

tore sarà attivato e dal numero di volte

che la spia di funzionamento lampegge-

rà.

4 Premere il pulsante di accensione/spe-

gnimento ON/OFF per arrestare la funzio-

ne di autocontrollo.

Codice di controllo

Anomalia

2 2

2 Segnale sonoro

3 3

3 LED FUNZ.

P1 Errore sensore d’ingresso 1 singolo bip 1 accensione di 1 secondo

P2 Errore sensore di tubazione 2 singoli bip 2 accensioni di 1 secondo

P4 Errore nel sensore di drenaggio 4 singoli bip 4 accensioni di 1 secondo

P5 Errore nella pompa di drenaggio 5 singoli bip 5 accensioni di 1 secondo

P6 Protezione da congelamento/surriscaldamento 6 singoli bip 6 accensioni di 1 secondo

P8 Errore di temperatura tubazione 8 singoli bip 8 accensioni di 1 secondo

P9 Errore sensore TH5 2 singoli bip 2 accensioni di 1 secondo

U0–UP Errore nell’unità esterna 1 doppio bip

Accensione di 0,4 secondi

+ 1 accensione di 0,4 secondi

F1–FA Errore nell’unità esterna 1 doppio bip

Accensione di 0,4 secondi

+ 1 accensione di 0,4 secondi

E0–E5 Errore di segnale tra comando a distanza e unità interna Segnali sonori diversi da quelli descritti sopra

Accensioni diverse da quelle descritte sopra

E6–EF Errore di comunicazione fra le sezioni interne ed esterne Segnali sonori diversi da quelli descritti sopra

Accensioni diverse da quelle descritte sopra

– – Nessun storico dell’allarme Nessun segnale sonoro Nessuna accensione

F F F F Nessuna unità Triplo bip Nessuna accensione

• Sul comando a distanza senza filo

2 Il cicalino suona ininterrottamente dalla sezione ricevente dell’unità interna.

3 Lampeggiamento della spia di funzionamento

• Sul comando a distanza con filo

1 Controllare il codice visualizzato sul display LCD.

• Qualora non sia possibile far funzionare l’unità correttamente dopo aver eseguito la prova di funzionamento di cui sopra, fare riferimento alla tabella sottostante per

eliminare la causa della disfunzione.

Sintomo

Motivo

Comando a distanza con filo

LED 1, 2 (scheda a circuiti stampati della sezione interna)

PLEASE WAIT (ATTENDERE)

PLEASE WAIT (ATTENDERE) → Codice di errore

Non appaiono i messaggi sul display

anche quando l’interruttore di funziona-

mento è acceso (ON) (la spia di funzio-

namento non si accende).

Per 2 minuti circa

dopo l’accensione

Dopo che sono

trascorsi 2 minuti

dall’accensione

LED 1 e LED 2 sono accesi, quindi LED 2 si

spegne e solo LED 1 è acceso (funzionamen-

to corretto).

Solo LED 1 è accesso. → LED 1 e LED 2

lampeggiano.

Solo LED 1 è acceso. → LED 1 lampeggia

due volte, LED 2 lampeggia una volta.

• Per circa 2 minuti dopo l’accensione dell’unità, l’attivazio-

ne con il comando a distanza non è possibile a causa

dell’avviamento del sistema (funzionamento corretto).

• Il connettore del dispositivo di protezione della sezione

esterna non è collegato.

• Cablaggio della fase aperta o di inversione del blocco ter-

minale di alimentazione della sezione esterna (L1, L2, L3)

• Cablaggio non corretto fra le sezioni interne e esterne

(polarità non corretta di S1, S2, S3)

• Cortocircuito del filo del comando a distanza

Sul comando a distanza senza filo con le condizioni di cui sopra, si possono verificare i seguenti fenomeni.

• Non vengono accettati i segnali provenienti dal comando a distanza.

• La spia OPE lampeggia.

• Il cicalino fa un breve suono acuto.

• Per la descrizione di ciascun codice di controllo, fare riferimento alla tabella sottostante.

4 Reset controllo comando a distanza

Quando si tiene premuto il pulsante di controllo [CHECK] H per almeno cinque secondi, il controllo del comando a distanza viene ripristinato e le spie “PLEASE WAIT”

(ATTENDERE) e “RUN” lampeggiano. Circa 30 secondi dopo, il comando a distanza ritorna nello stato precedente al controllo.

I NLE

ON/OFF TEMP

FAN

VANE

TEST RUN

AUTO STOP

AUTO START

min

LOUVER

MODE

CHECK

RESETSET CLOCK

TEST RUN

3,4

12.3. Metodo per eseguire la prova di funzio-

namento

3 Premere il pulsante

MODE

per attivare il modo

COOL

e con-

trollare poi se l’aria fredda viene soffiata dalla sezione interna.

4 Premere il pulsante

MODE

per attivare il modo

HEAT

(riscal-

damento) e controllare se l’aria riscaldata viene soffiata dall’unità.

5 Premere il pulsante

FAN

e verificare se la velocità del ventilatore cam-

bia.

6 Premere il pulsante di accensione/spegnimento ON/OFF (ATTIVAZIONE/

DISATTIVAZIONE) per arrestare la prova di funzionamento.

Nota:

• Rivolgere frontalmente il comando a distanza verso il ricevitore dell’uni-

tà interna mentre si eseguono le fasi da

2 fino a

6 della procedura.

• Non è possibile che funzioni in modo FAN (ventilatore),

DRY(deumidificazione) o AUTO (automatico).

Nota:

Il funzionamento non è possibile per circa 30 secondi dopo la cancellazione della selezione della funzione (funzionamento corretto).

Per una descrizione di ciascun LED (LED 1, 2, 3) previsto per l’unità di controllo interna, fare riferimento alla tabella seguente.

LED1 (alimentazione del microcomputer) Indicata la presenza dell’alimentazione di comando. Accertarsi che questo LED sia sempre acceso.

LED2 (alimentazione del regolatore a distanza) IIndica se il regolatore a distanza è alimentato. Questo LED si accende solo nel caso in cui la sezione

interna collegata alla sezione esterna di refrigerante abbia indirizzo “0”.

LED3 (comunicazione fra le sezioni interne ed esterne) Indica lo stato della comunicazione fra le sezioni interne ed esterne. Accertarsi che questo LED

lampeggi sempre.

13. Ricerca dei guasti

13.1. Come risolvere i problemi della prova di funzionamento

Elenco dei codici di errore: particolarità

Comunicazione dell’unità di comando a distanza – errore di ricezione

Errore della scheda del comando a distanza

Comunicazione dell’unità di comando a distanza – errore di trasmissione

Comunicazione dell’unità di comando a distanza – errore di ricezione

Comunicazione dell’unità di comando a distanza – errore di trasmissione

Comunicazione tra le sezioni interna ed esterna – errore di ricezione

Comunicazione tra le sezioni interna ed esterna – errore di trasmissione

Comunicazione tra le sezioni interna ed esterna – errore di ricezione

Comunicazione tra le sezioni interna ed esterna – errore di trasmissione

Errore del cablaggio di connessione interno/esterno, sovraccarico della sezione interna (5 unità o più)

Errore del cablaggio di connessione interno/esterno (interferenze, allentamento)

Uso prolungato

Errore di comunicazione in serie

Fase di inversione, oltre la fase di verifica

Circuito di entrata difettoso

Duplicazione impostazione indirizzo in rete

Errore dell’unità di trasmissione in PH/W

Linea di trasmissione occupata

Errore di comunicazione dell’unità con trasmissione P

Errore dell’unità – non ACK

Errore dell’unità – nessuna risposta

Codice di errore indeterminato

Errore temperatura di scarico

Connettore cortocircuito CN23 non inserito

Termistore aperto/corto della temperatura di scarico

Termistore aperto/corto della temperatura evaporatore/condensatore della temperatura del liquido

Interruzione del compressore per sovracorrente (funzionamento 51C)

Anomalia dovuta a pressione troppo elevata (funzionamento 63H1)

Anomalia dovuta a pressione troppo bassa (funzionamento 63L)

Errore del circuito vuoto dell’alimentazione sincronica

Anomalia del sensore di ingresso

Anomalia del sensore della tubazione

Anomalia del sensore di drenaggio

Funzionamento dell’unità di protezione per traboccamento drenaggio

Errore perdita acqua (soltanto PDH)

Operazione di prevenzione gelo

Operazione di prevenzione sovracorrenti

Anomalia temperatura tubazione

Particolarità degli errori

Comando a Distanza

Sezioni interne

Sezioni esterna

Pannello in rete

Sezioni esterna

Pannello in rete

–

Sezioni esterna

Sezioni interne

Ubicazione problemi

1 Attivare l’alimentazione almeno 12

ore prima della prova di funziona-

mento.

2 Premere due volte continuamente

il pulsante

TEST RUN

(Avviare questa operazione con il

display del comando a distanza

spento.)

A Vengono visualizzati l’indicatore

TEST RUN

ed il modo operativo in cor-

so.

Display dell’unità del

comando a distanza

E1, E2

6831, 6834

6201, 6202

6832, 6833

6831, 6834

6832, 6833

6740, 6843

6841, 6842

6840, 6843

6841, 6842

6844

6845

6846

0403

4103

4115

6600

6602

6603

6606

6607

6608

indeterminato

1102

1108

5104

5105

4101

1302

1300

4115

5101

5102

2503

2502

2500

1503

1504

1110

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Mitsubishi PEH-5EAK Guida d'installazione

Marca: Mitsubishi

Modello: PEH-5EAK

Categoria: Condizionatori d'aria a sistema split

Tipo: Guida d'installazione

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