DK S N P GR
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D GB F NL I E
TR CZ PL RUS H
© 2015 Elster GmbH · Edition 06.15
Leggere e conservare
Prima del montaggio e dell’uso, legge-
re attentamente queste istruzioni. A installazione
avvenuta dare le istruzioni al gestore dell’impian-
to. Il presente apparecchio deve essere installato
e messo in funzione secondo le disposizioni e le
norme vigenti. Le istruzioni sono disponibili anche
su www.docuthek.com.
Spiegazione dei simboli
• , , , ... = Operazione
▷ = Avvertenza
Responsabilità
Non si risponde di danni causati da inosservanza
delle istruzioni e da utilizzo inappropriato.
Indicazioni di sicurezza
Nelle istruzioni le informazioni importanti per la sicu-
rezza sono contrassegnate come segue:
PERICOLO
Richiama l’attenzione su situazioni pericolose per
la vita delle persone.
AVVERTENZA
Richiama l’attenzione su potenziali pericoli di morte
o di lesioni.
ATTENZIONE
Richiama l’attenzione su eventuali danni alle cose.
Tutti gli interventi devono essere effettuati da esperti in
gas qualificati. I lavori elettrici devono essere eseguiti
solo da elettricisti esperti.
Trasformazione, pezzi di ricambio
È vietata qualsiasi modifica tecnica. Utilizzare solo
pezzi di ricambio originali.
Variazioni rispetto all’edizione 0.4
Sono state apportate modifiche ai seguenti capitoli:
– Verifica utilizzo
– Certificazioni
Istruzioni d’uso
D
GB
F
NL
I
E
I-1
Traduzione dal tedesco
0504 Sicurezza
Indice
Valvole di ricircolo e sfiato VAR
Valvole di ricircolo e sfiato VAR ...........
Indice.................................
Sicurezza..............................
Verifica utilizzo .........................
Codice tipo ............................2
Denominazione pezzi .....................2
Targhetta dati...........................2
Montaggio.............................
Presa di misura per la pressione di entrata pu ..3
Controllo della tenuta ...................
Controllo funzionamento.................
Controllare la pressione di sfiato pas .........3
Impostare la pressione di sfiatopas ..........4
Sostituzione molla ......................4
VAR ..................................4
VAR da 25 a 50 . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 4
VAR da 65 a 100 ........................4
VAR ..................................4
Manutenzione / Sostituzione pezzi di
ricambio ..............................5
VAR 25 ...............................5
VAR da 40 a 50 . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 7
VAR 65 ...............................9
VAR da 80 a 100 .......................11
Dati tecnici ...........................
Ciclo di vita progettuale ..................13
Logistica .............................
Certificazioni..........................
Dichiarazione di conformità ...............13
Unione doganale euroasiatica .............13
Tabella delle molle .....................4
Contatti ..............................4
I-2
D
GB
F
NL
I
E
Verifica utilizzo
VAR
Valvola di ricircolo e sfiato per mantenere costanti
le pressioni e per eliminare brevi colpi di ariete negli
impianti che consumano gas.
Il funzionamento è garantito solo entro i limiti indica-
ti – vedi pagina3 (Controllo funzionamento) e pagina13
(Dati tecnici). Qualsiasi altro uso è da considerarsi
inappropriato.
Codice tipo
Codice Descrizione
VAR Valvola di ricircolo e sfiato
5 – 00 Diametro nominale
R
F
Filetto femmina Rp
Flangia secondo ISO 7005
05 Pressione di entrata pu max = 500mbar
-
-
Pressione di sfiato pas = 10 – 150 mbar
Pressione di sfiato pas = 151 – 340 mbar
Denominazione pezzi
VAR 5, VAR 40
1
4
5
7
11
8
6
3
9
2
10
10
Coperchio del corpo
Contenitore della molla
Calotta
4 Vite di sfiato
5 Parte inferiore del corpo
6 Entrata
7 Uscita
8 Presa di misura
9 Freccia direzione di flusso
0 Raccordo di misura uscita pd
Raccordo di misura entrata pu
Targhetta dati
Pressione di entrata max pu max, pressione di sfiato
pas impostata, diametro sede della valvola e tempe-
ratura ambiente: vedi targhetta dati.
VAR
Vor dem Öffnen Feder
entspannen!
Decompress spring
before opening!
Avant d'ouvrir le dôme,
détendre le ressort
Pmax:
Wa:
Pas:
Sitz:
AGo:
Montaggio
ATTENZIONE
Affinché la VAR non subisca danni in fase di mon-
taggio, osservare quanto segue:
– Materiale sigillante e sporcizia, ad es. trucioli,
non devono entrare nel corpo dell’apparecchio.
– Si consiglia di installare un filtro a monte della
VAR per proteggere la valvola da impurità pro-
venienti dalla conduttura.
– Il luogo di montaggio deve essere asciutto. Non
montare o non lasciare la VAR all’aperto.
– Montare la VAR nella tubazione senza tensioni.
– Non fissare l’apparecchio in una morsa. Con
VAR..R bloccare solo sulla testa ottagonale del
corpo con una chiave adatta. Pericolo di perdite
esterne.
– Attenersi alla pressione di entrata max p
umax
di 500mbar.
– Rispettare la temperatura ambiente max– vedi
targhetta dati.
▷Posizione di montaggio: in tubazioni orizzontali
con contenitore della molla rivolto in alto.
▷
Con pressioni di sfiato >50mbar e diametri
nominali <DN65 si può installare la VAR in tu-
bazioni verticali.
> 20 mm
NW
< DN 65
pas >
50 mbar
▷Il corpo non deve essere a contatto con opere
murarie. Distanza minima 20 mm. Considerare
uno spazio libero sufficiente per il montaggio e
la regolazione.
> 20 mm
NW
< DN 65
pas >
50 mbar
I-3
D
GB
F
NL
I
E
VAR..R
▷VAR..R: sigillare la tubazione solo con materiale
sigillante approvato.
2 31
4
VAR..F
▷VAR..F: montare la guarnizione tra la tubazione
e l’apparecchio.
2 31
Presa di misura per la pressione di entrata pu
▷
La VAR viene fornita con una presa di misura
montata lateralmente per il rilevamento della
pressione di entratap
u
ovvero della pressione
di sfiatopas.
▷
Presa di misura rivolta in avanti nella direzione
di flusso.
Controllo della tenuta
ATTENZIONE
Affinché la VAR non subisca danni durante il con-
trollo della tenuta, osservare quanto segue:
– Pressione di prova ≤1,5× pressione di sfiato
impostatapas, vedi targhetta dati.
VAR
Sfiatare l’impianto. La VAR è chiusa in stato di
depressurizzazione.
Bloccare la tubazione in entrata e in uscita.
Dare lentamente pressione di prova (1,5× pres-
sione di sfiatop
as
) sul lato di entrata con l’ausilio
di una pompa a mano. Se si supera la pressione
di sfiatopas, la VAR si apre. Nel corso di una fase
controllare la tenuta dei collegamenti di entrata
e di uscita della valvola.
VAR..R
= 1,5 x pas
N2
4
5
VAR..F
= 1,5 x pas
N2
4
5
VAR
6 Tenuta regolare: continuare con il controllo del
funzionamento.
Controllo funzionamento
ATTENZIONE
Affinché la valvola non subisca danni durante il con-
trollo del funzionamento, osservare quanto segue:
– Non superare la pressione di entrata massi-
mapu della valvola.
Controllare la pressione di sfiato pas
Sfiatare l’impianto. La VAR è chiusa in stato di
depressurizzazione.
Bloccare la tubazione in entrata.
Collegare l’apparecchio di misura alla presa di
misura8.
4 Dare lentamente pressione di prova alla valvola
con una pompa a mano.
▷Pressione di prova: fino a 0,9× di pressione di
sfiatop
as
la pressione deve rimanere stabile e
la VAR chiusa, funzione di chiusura della valvola.
▷
Pressione di prova: a partire da 1,1× di pressione
di sfiatop
as
la VAR si deve aprire, funzione di
sfiato della valvola.
I-4
D
GB
F
NL
I
E
pas
0
N2
8
Impostare la pressione di sfiatopas
Impostare la pressione di entratapu sulla pres-
sione di sfiatopas desiderata e regolare di con-
seguenza la molla della valvola.
▷Pressione di prova: fino a 0,9× di pressione di
sfiatop
as
la pressione deve rimanere stabile e
la VAR chiusa, funzione di chiusura della valvola.
▷
Pressione di prova: a partire da 1,1× di pressione
di sfiatop
as
la VAR si deve aprire, funzione di
sfiato della valvola.
−+
6 mm
24
3
5 Annotare chiaramente sulla targhetta dati il valore
della pressione di sfiatopas regolato.
▷Se non si può regolare la pressione di sfiatopas
desiderata: scegliere una molla sulla tabella in
funzione della pressione di sfiato, vedi pagi-
na14 (Tabella delle molle).
Sostituzione molla
AVVERTENZA
Pericolo di lesioni! La molla è sotto tensione e può
saltare al momento dell’apertura del contenitore.
– Innanzitutto, per allentare la molla, girare la vite
di regolazione fino all’arresto, come raffigurato
nelle fasi4 e 5, quindi effettuare di nuovo
5giri all’indietro per non bloccare il supporto
esterno della molla.
VAR
Selezionare la molla nell’apposita tabella, vedi
pagina14 (Tabella delle molle).
Sfiatare l’impianto.
6 mm 5x
6 mm
3 4 5
6 8
9
7
VAR da 5 a 50
0 Ruotare leggermente verso il basso il supporto
esterno della molla.
11 12
VAR da 65 a 00
ATTENZIONE
Affinché la VAR non subisca danni in fase di fun-
zionamento, osservare quanto segue:
– Montare il supporto esterno della molla nella
posizione corretta. Assicurarsi che la scanala-
tura guida e il perno si incastrino perfettamente.
0 Ruotare leggermente verso il basso il supporto
esterno della molla.
11 12
VAR
13 14
5 Dopo l’inserimento della molla: togliere l’etichet-
ta adesiva dalla bustina kit e applicarla sotto la
targhetta dati dell’apparecchio.
I-5
D
GB
F
NL
I
E
6 Impostare la pressione di sfiato desiderata,
vedi pagina 4 (Impostare la pressione di
sfiatopas).
Manutenzione / Sostituzione pezzi
di ricambio
▷
La frequenza della verifica è determinata dalle
condizioni di esercizio e dalla qualità del gas.
▷
Per garantire un funzionamento corretto: verifi-
care ogni anno la tenuta, vedi pagina3 (Controllo
della tenuta), e il funzionamento, vedi pagina3
(Controllo funzionamento), se si utilizza biogas
effettuare la verifica ogni sei mesi.
▷
Documentare i risultati della misurazione che
emergono dalla verifica.
▷In caso di funzionamento o tenuta difettosi, ese-
guire una manutenzione.
▷
Prima di effettuare interventi di manutenzione,
attenersi assolutamente a quanto segue:
VAR da 5 a 00
AVVERTENZA
Pericolo di lesioni! La molla è sotto tensione e può
saltare al momento dell’apertura del contenitore.
– Allentare la molla, vedi pagina4 (Sostituzione
molla), fasi da a5. Innanzitutto, per allentare
la molla, girare la vite di regolazione fino all’arre-
sto e quindi effettuare di nuovo 5giri all’indietro
per non bloccare il supporto esterno della molla.
– Sfiatare l’impianto prima di eseguire lavori di
manutenzione.
▷
I disegni raffigurati nelle pagine seguenti indicano
in esplosione la struttura delle diverse varianti
della VAR.
▷
Per lo smontaggio e il successivo montaggio
attenersi alla sequenza degli elementi.
▷Verificare e pulire i componenti smontati.
▷
Sostituire i componenti danneggiati, le guarni-
zioni e i dischi di alluminio smontati.
▷
I pezzi di ricambio possono essere ordinati
come set (da VAR25 a50) o separatamente
(da VAR65 a100).
▷Selezione dei pezzi di ricambio in PartDetective.
Richiedere il DVD PartDetective gratuito in:
www.kromschroeder.com → Products → DVD
→ PartDetective (D/GB).
▷
I numeri sui disegni corrispondono al numero dei
pezzi di ricambio del PartDetective.
▷
Per i lavori di manutenzione occorrono i seguenti
attrezzi:
– Set di brugole
– Set di chiavi fisse
– Pinze per anelli elastici
▷
Verificare la tenuta di tutti i punti di raccordo che
sono stati aperti.
VAR 5
AVVERTENZA
Pericolo di lesioni! La molla è sotto tensione.
– Allentare la molla, vedi pagina4 (Sostituzione
molla), fasi da a5. Innanzitutto, per allentare
la molla, girare la vite di regolazione fino all’arre-
sto e quindi effettuare di nuovo 5giri all’indietro
per non bloccare il supporto esterno della molla.
– Sfiatare l’impianto prima di eseguire lavori di
manutenzione.
▷
Quando si esegue la manutenzione della VAR25
si consiglia di sostituire il set completo dei pezzi
di ricambio.
151 mbar
150 mbar
pas <
– pas >
–
1
1
1
1
1
1
1
1
1
1
1
2
3
Vericare
che il foro
di sato
sia libero
Vericare
che i fori
d’impulso
siano liberi
Vericare che
la sede della
valvola non
sia danneg-
giata
I-6
D
GB
F
NL
I
E
151 mbar
150 mbar
pas <
– pas >
–
1
1
1
1
1
1
1
1
1
1
1
2
3
Vericare
che il foro
di sato
sia libero
Vericare
che i fori
d’impulso
siano liberi
Vericare che
la sede della
valvola non
sia danneg-
giata
▷
Controllare la sede di valvola: se la sede della
valvola è danneggiata, smontare l’apparecchio
e inviarlo al costruttore.
Controllo della tenuta dopo i lavori di
manutenzione
▷
Verificare la tenuta di tutti i punti di raccordo che
sono stati aperti.
N2 = 1,5 x pas
1
▷Impostare la pressione di sfiatopas desiderata,
vedi pagina4 (Impostare la pressione di sfia-
topas).
▷
Verificare la pressione di sfiato p
as
, vedi pagi-
na3 (Controllare la pressione di sfiato pas).
I-7
D
GB
F
NL
I
E
VAR da 40 a 50
AVVERTENZA
Pericolo di lesioni! La molla è sotto tensione.
– Allentare la molla, vedi pagina4 (Sostituzione
molla), fasi da a5. Innanzitutto, per allentare
la molla, girare la vite di regolazione fino all’arre-
sto e quindi effettuare di nuovo 5giri all’indietro
per non bloccare il supporto esterno della molla.
– Sfiatare l’impianto prima di eseguire lavori di
manutenzione.
▷
Nelle varianti VAR40R05-1 e VAR50R05-1 non
è possibile smontare la sede della valvola.
▷
Quando si esegue la manutenzione della
VAR40–50 si consiglia di sostituire il set com-
pleto dei pezzi di ricambio.
▷
Dopo ogni smontaggio sostituire i dischi di al-
luminio.
pas >
–
151 mbarpas <
–
150 mbar
1
1
1
1
1
1
1
1
1
1
1
2
3
12
Vericare
che il foro
d’impulso
sia libero
Vericare che
il foro di
sato sia
libero
Vericare che
la sede della
valvola non
sia danneg-
giata
pas >
–
151 mbarpas <
–
150 mbar
1
1
1
1
1
1
1
1
1
1
1
2
3
12
Vericare
che il foro
d’impulso
sia libero
Vericare che
il foro di
sato sia
libero
Vericare che
la sede della
valvola non
sia danneg-
giata
I-8
D
GB
F
NL
I
E
pas >
–
151 mbarpas <
–
150 mbar
1
1
1
1
1
1
1
1
1
1
1
2
3
12
Vericare
che il foro
d’impulso
sia libero
Vericare che
il foro di
sato sia
libero
Vericare che
la sede della
valvola non
sia danneg-
giata
▷
Controllare la sede di valvola: se la sede della
valvola è danneggiata, smontare l’apparecchio
e inviarlo al costruttore.
Controllo della tenuta dopo i lavori di
manutenzione
▷
Verificare la tenuta di tutti i punti di raccordo che
sono stati aperti.
▷Impostare la pressione di sfiatopas desiderata,
vedi pagina4 (Impostare la pressione di sfia-
topas).
▷
Verificare la pressione di sfiato p
as
, vedi pagina3
(Controllare la pressione di sfiato pas).
N2 = 1,5 x pas
1
I-9
D
GB
F
NL
I
E
VAR 65
AVVERTENZA
Pericolo di lesioni! La molla è sotto tensione.
– Allentare la molla, vedi pagina4 (Sostituzione
molla), fasi da a5. Innanzitutto, per allentare
la molla, girare la vite di regolazione fino all’arre-
sto e quindi effettuare di nuovo 5giri all’indietro
per non bloccare il supporto esterno della molla.
– Sfiatare l’impianto prima di eseguire lavori di
manutenzione.
▷
I pezzi di ricambio sono disponibili separata-
mente.
Vedi DVD PartDetective gratuito.
▷Dopo ogni smontaggio sostituire i sei dischi di
alluminio .
pas >
–
151 mbarpas <
–
150 mbar
11
2
3
5
6
6
6
6
6
6
6
6
7
8
Vericare che
la sede della
valvola non
sia danneg-
giata
Vericare
che il foro
d’impulso
sia libero
Vericare
che il foro
di sato sia
libero
pas >
–
151 mbarpas <
–
150 mbar
11
2
3
5
6
6
6
6
6
6
6
6
7
8
12
Vericare che
la sede della
valvola non
sia danneg-
giata
Vericare
che il foro
d’impulso
sia libero
Vericare
che il foro
di sato sia
libero
I-10
D
GB
F
NL
I
E
pas >
–
151 mbarpas <
–
150 mbar
11
2
3
5
6
6
6
6
6
6
6
6
7
8
Vericare che
la sede della
valvola non
sia danneg-
giata
Vericare
che il foro
d’impulso
sia libero
Vericare
che il foro
di sato sia
libero
▷
Controllare la sede di valvola: se la sede della
valvola è danneggiata, smontare l’apparecchio
e inviarlo al costruttore.
▷
Montare il supporto esterno della molla nella po-
sizione corretta, vedi pagina4 (VAR da 65 a 100).
Controllo della tenuta dopo i lavori di
manutenzione
▷
Verificare la tenuta di tutti i punti di raccordo che
sono stati aperti.
▷Impostare la pressione di sfiatopas desiderata,
vedi pagina4 (Impostare la pressione di sfia-
topas).
▷
Verificare la pressione di sfiato p
as
, vedi pagina3
(Controllare la pressione di sfiato pas).
N2 = 1,5 x pas
1
I-11
D
GB
F
NL
I
E
VAR da 80 a 00
AVVERTENZA
Pericolo di lesioni! La molla è sotto tensione.
– Allentare la molla, vedi pagina4 (Sostituzione
molla), fasi da a5. Innanzitutto, per allentare
la molla, girare la vite di regolazione fino all’arre-
sto e quindi effettuare di nuovo 5giri all’indietro
per non bloccare il supporto esterno della molla.
– Sfiatare l’impianto prima di eseguire lavori di
manutenzione.
▷
I pezzi di ricambio sono disponibili separata-
mente.
Vedi DVD PartDetective gratuito.
▷Dopo ogni smontaggio sostituire i sei dischi di
alluminio .
pas >
–
151 mbarpas <
–
150 mbar
12
11
2
3
5
6
6
6
6
6
6
6
6
7
8
Vericare
che il foro
di sato
sia libero
Vericare che
la sede della
valvola non
sia danneg-
giata
Vericare
che il foro
d’impulso
sia libero
pas >
–
151 mbarpas <
–
150 mbar
12
11
2
3
5
6
6
6
6
6
6
6
6
7
8
Vericare
che il foro
di sato
sia libero
Vericare che
la sede della
valvola non
sia danneg-
giata
Vericare
che il foro
d’impulso
sia libero
I-12
D
GB
F
NL
I
E
pas >
–
151 mbarpas <
–
150 mbar
12
11
2
3
5
6
6
6
6
6
6
6
6
7
8
Vericare
che il foro
di sato
sia libero
Vericare che
la sede della
valvola non
sia danneg-
giata
Vericare
che il foro
d’impulso
sia libero
▷
Controllare la sede di valvola: se la sede della
valvola è danneggiata, smontare l’apparecchio
e inviarlo al costruttore.
▷
Montare il supporto esterno della molla nella po-
sizione corretta, vedi pagina4 (VAR da 65 a 100).
Controllo della tenuta dopo i lavori di
manutenzione
▷
Verificare la tenuta di tutti i punti di raccordo che
sono stati aperti.
▷Impostare la pressione di sfiatopas desiderata,
vedi pagina4 (Impostare la pressione di sfia-
topas).
▷
Verificare la pressione di sfiato p
as
, vedi pagina3
(Controllare la pressione di sfiato pas).
N2 = 1,5 x pas
1
I-13
D
GB
F
NL
I
E
Dati tecnici
Tipi di gas: gas di città, gas metano, gas liquido
(allo stato gassoso) e biogas (max 0,02 % vol.
H2S). Il gas deve essere secco a qualsiasi tempe-
ratura e non deve fare condensa.
Pressione di entrata pu max: 500 mbar.
Temperatura ambiente: da -15 a +60°C.
Filettatura femmina: Rp secondo ISO 7-1.
Raccordo flangiato: PN16 secondo ISO7005.
Corpo: alluminio,
membrane: perbunan,
sede della valvola: alluminio,
stelo della valvola: alluminio,
testa della valvola: guarnizione in perbunan.
Ciclo di vita progettuale
L’indicazione del ciclo di vita progettuale si basa
sull’utilizzo del prodotto conforme alle presenti istru-
zioni per l’uso. Allo scadere dei cicli di vita occorre
sostituire i prodotti rilevanti per la sicurezza.
Ciclo di vita progettuale (riferito alla data di costruzio-
ne) secondo EN 13611 ed EN 88 per VAR: 15 anni.
Per ulteriori spiegazioni consultare i regolamenti vi-
genti e il portale Internet di afecor (www.afecor.org).
Questa procedura vale per gli impianti di riscalda-
mento. In materia di impianti per processi termici
attenersi alle disposizioni locali.
Logistica
Trasporto
Proteggere l’apparecchio da forze esterne (urti, colpi,
vibrazioni). Quando si riceve il prodotto esaminare
il materiale fornito, vedi pagina 2 (Denomina-
zione pezzi). Comunicare subito eventuali danni da
trasporto.
Stoccaggio
Stoccare il prodotto in luogo asciutto e pulito.
Temperatura di stoccaggio: vedi pagina 13 (Dati
tecnici).
Periodo di stoccaggio: 6 mesi precedenti il primo uti-
lizzo. Se si prolunga il periodo di stoccaggio, si riduce
dello stesso lasso di tempo il ciclo di vita complessivo.
Imballaggio
Il materiale da imballaggio deve essere smaltito se-
condo le disposizioni locali.
Smaltimento
I componenti devono essere smaltiti separatamente
secondo le disposizioni locali.
Certificazioni
Dichiarazione di conformità
L’apparecchio soddisfa i requisiti essenziali di sicu-
rezza e di tutela della salute riportati al capitolo cor-
rispondente dell’allegato2 della direttiva macchine
2006/42/CE unitamente a EN13611.
Unione doganale euroasiatica
Il prodotto VAR è conforme alle direttive tecniche
dell’Unione doganale euroasiatica (Federazione
Russa, Bielorussia, Kazakistan).
I-14
D
GB
F
NL
I
E
Per problemi tecnici rivolgersi alla filiale/rappresentan-
za competente. L’indirizzo è disponibile su Internet
o può essere richiesto alla Elster GmbH.
Salvo modifiche tecniche per migliorie.
Elster GmbH
Strotheweg 1, D-49504 Lotte (Büren)
Tel. +49 541 1214-0
Fax +49 541 1214-370
[email protected], www.kromschroeder.com
Contatti
Tabella delle molle
▷Con la VAR si possono raggiungere vari campi
di pressione di sfiato, utilizzando molle diverse.
Selezionare la molla in base al campo di pres-
sione di sfiatopas desiderato.
Tabella delle molle N° d’ordine
Campo di
pressione
di sfiato pas
Contrassegno VAR 25,
VAR 40 VAR 50 VAR 65 VAR 80 VAR 100
[mbar]
10 – 25 rosso 7 542 197 1 7 542 204 1 7 542 617 0 7 542 624 0 7 542 632 0
26 – 40 giallo 7 542 198 0 7 542 205 1 7 542 618 0 7 542 625 0 7 542 633 0
41 – 55 verde 7 542 199 0 7 542 206 1 7 542 619 0 7 542 626 0 7 542 634 0
56 – 70 blu 7 542 200 0 7 542 207 1 7 542 620 0 7 542 627 0 7 542 635 0
71 – 85 nero 7 542 201 0 7 542 208 1 7 542 621 0 7 542 628 0 7 542 636 0
86 – 100 bianco 7 542 202 0 7 542 209 1 7 544 622 0 7 542 629 0 7 542 637 0
101 – 150 nero/rosso 7 543 897 8 7 543 898 1 7 544 632 9 7 543 898 4 7 543 898 7
151 – 220 nero/giallo 7 543 897 9 7 543 898 2 –7 543 898 5 7 543 898 8
221 – 340 nero/verde 7 543 898 0 7 543 898 3 –7 543 898 6 7 543 898 9
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