CAME BK - CONTROL BOARD ZBK/ZBKE Guida d'installazione
- Tipo
- Guida d'installazione
MANUALE D’INSTALLAZIONE
BK 800 - 1200 - 1800 - 2200
BKE 1200 - 1800 - 2200
AUTOMAZIONE
PER CANCELLI SCORREVOLI
Italiano IT
119BS04IT
ATTENZIONE!
importanti istruzioni per la sicurezza delle persone:
LEGGETE ATTENTAMENTE!
Premessa
• Il prodotto dovrà essere destinato solo all’uso per il quale è
stato espressamente concepito. Ogni altro uso è da conside-
rarsi quindi pericoloso. La CAME cancelli automatici s.p.a. non
è responsabile per eventuali danni causati da usi impropri, er-
ronei ed irragionevoli • Conservate queste avvertenze assieme
ai manuali di installazione e d’uso dei componenti l’impianto di
automazione.
Prima dell’installazione
(verifi ca dell’esistente: nel caso di valutazione
negativa, non procedete prima di aver ottemperato
agli obblighi di messa in sicurezza)
• Controllate che la parte da automatizzare sia in buono stato
meccanico, che sia bilanciata e in asse, e che si apra e si chiu-
da correttamente. Verifi cate inoltre che siano presenti adeguati
fermi meccanici di arresto • Se l’automazione deve essere in-
stallata a un’altezza inferiore ai 2,5 m dal pavimento o da altro
livello di accesso, verifi cate la necessità di eventuali protezioni
e/o avvertimenti • Qualora vi siano aperture pedonali ricavate
nelle ante da automatizzare, ci deve essere un sistema di
blocco della loro apertura durante il movimento • Assicuratevi
che l’apertura dell’anta automatizzata non causi situazioni di
intrappolamento con le parti fi sse circostanti • Non montate
l’automazione rovesciata o su elementi che potrebbero piegarsi.
Se necessario, aggiungete adeguati rinforzi ai punti di fi ssaggio
• Non installate su ante poste in salita o discesa (non in piano)
• Controllate che eventuali dispositivi di irrigazione non possa-
no bagnare il motoriduttore dal basso verso l’alto.
Installazione
• Segnalate e delimitate adeguatamente tutto il cantiere
per evitare incauti accessi all’area di lavoro ai non addetti,
specialmente minori e bambini • Fate attenzione nel maneg-
giare automazioni con peso superiore ai 20 kg (vedi manuale
d’installazione). Nel caso, premunitevi di strumenti per la movi-
mentazione in sicurezza • Tutti i comandi di apertura (pulsanti,
selettori a chiave, lettori magnetici etc.) devono essere installati
ad almeno 1,85 m dal perimetro dell’area di manovra del can-
cello, oppure dove non possano essere raggiunti dall’esterno
attraverso il cancello. Inoltre i comandi diretti (a pulsante, a
sfi oramento etc) devono essere installati a un’altezza minima
di 1,5 m e non devono essere accessibili al pubblico • Tutti i
comandi in modalità “azione mantenuta”, devono essere posti
in luoghi dai quali siano completamente visibili le ante in movi-
mento e le relative aree di transito o manovra • Applicate, ove
mancasse, una etichetta permanente che indichi la posizione
del dispositivo di sblocco • Prima della consegna all’utente, ve-
rifi cate la conformità dell’impianto alla norma EN 12453 (prove
d’impatto), assicuratevi che l’automazione sia stata regolata
adeguatamente e che i dispositivi di sicurezza e protezione
e lo sblocco manuale funzionino correttamente • Applicate
ove necessario e in posizione chiaramente visibile i Simboli di
Avvertimento (es. targa cancello).
Istruzioni e raccomandazioni
particolari per gli utenti
• Tenete libere da ingombri e pulite le aree di manovra del can-
cello. Mantenete sgombro dalla vegetazione il raggio d’azione
delle fotocellule • Non permettete ai bambini di giocare con
i dispositivi di comando fi ssi, oppure nell’area di manovra del
cancello. Tenete fuori dalla loro portata i dispositivi di coman-
do a distanza (trasmettitori) • Controllate frequentemente
l’impianto, allo scopo di verifi care eventuali anomalie e segni
di usura o danni alle strutture mobili, ai componenti dell’auto-
mazione, a tutti i punti e dispositivi di fi ssaggio, ai cavi e alle
connessioni accessibili. Mantenete lubrifi cati e puliti i punti di
snodo (cerniere) e di attrito (guide di scorrimento) • Eseguite
controlli funzionali a fotocellule e bordi sensibili ogni sei mesi.
Assicurate una costante pulizia dei vetrini delle fotocellule
(utilizzate un panno leggermente inumidito con acqua; non
utilizzate solventi o altri prodotti chimici) • Nel caso si rendano
necessarie riparazioni o modifi che alle regolazioni dell’impianto,
sbloccate l’automazione e non utilizzatela fi no al ripristino delle
condizioni di sicurezza • Togliete l’alimentazione elettrica prima
di sbloccare l’automazione per aperture manuali. Consultate le
istruzioni • È fatto DIVIETO all’utente di eseguire OPERAZIONI
NON ESPRESSAMENTE A LUI RICHIESTE E INDICATE nei
manuali. Per le riparazioni, le modifi che alle regolazioni e per
le manutenzioni straordinarie, RIVOLGETEVI ALL’ASSISTENZA
TECNICA • Annotate l’esecuzione delle verifi che sul registro
delle manutenzioni periodiche.
Istruzioni e raccomandazioni
particolari per tutti
• Evitate di operare in prossimità delle cerniere o degli organi
meccanici in movimento • Non entrate nel raggio di azione
dell’automazione mentre è in movimento • Non opponetevi
al moto dell’automazione poiché può causare situazioni di
pericolo • Fate sempre e comunque particolare attenzione
ai punti pericolosi che dovranno essere segnalati da appositi
pittogrammi e/o strisce giallo-nere • Durante l’utilizzo di un
selettore o di un comando in modalità “azione mantenuta”,
controllate continuamente che non ci siano persone nel raggio
d’azione delle parti in movimento, fi no al rilascio del comando
• Il cancello può muoversi in ogni momento senza preavviso •
Togliete sempre l’alimentazione elettrica durante le operazioni
di pulizia o di manutenzione.
Pag.
2
2 - Codice manuale:
119BS04IT
119 B S 0 4IT ver.
6
6 04/2013 © CAME cancelli automatici s.p.a. - I dati e le informazioni indicate in questo manuale sono da ritenersi suscettibili di modifica in qualsiasi momento e senza obbligo di preavviso da parte di CAME cancelli automatici s.p.a.
ITALIANO
Motoriduttore
Il motoriduttore BK-BKE è progettato e costruito dalla CAME CANCELLI AUTOMATICI S.p.A. ed è in conformità alle vigenti norme di sicu-
rezza.
L’involucro è costituito da una parte in fusione di alluminio al cui interno opera il motoriduttore elettromeccanico irreversibile e una parte
di rivestimento plastico in ABS al cui interno è presente la scheda elettronica con trasformatore.
La gamma completa:
BK800 - Automazione con modulo pignone M4, portata max. 800 kg;
BK-BKE 1200/1210 - Automazione con modulo pignone M4, portata max. 1200 kg;
BK-BKE 1800/1810 - Automazione con modulo pignone M4, portata max. 1800 kg;
BK-BKE 2200/2210 - Automazione con modulo pignone M6, portata max. 2200 kg;
Accessori opzionali:
001 R001 - Cilindro serratura con chiavi DIN;
001 BSF - Dispositivo di frenatura per cancelli fi no a 1500 kg installati su un piano inclinato;
001 BRC5/10/15 - Dispositivo di raccolta del cavo di alimentazione per profi li sensibili di sicurezza;
001 B4353 - Dispositivo di trasmissione a catena;
009 CGZ - Cremagliera zincata 22 x 22 modulo 4 in acciaio zincato;
009 CGZS - Cremagliera zincata 30 x 8 modulo 4 in acciaio forata con supporti e viti di fi ssaggio;
009 CGZ6 - Cremagliera zincata 30 x 30 modulo 6 in acciaio laminato per automazioni BK2200 e BKE2200;
009 CCT - Catena semplice da 1/2”;
009 CGIU - Giunto per catena da 1/2”.
Importante! Controllate che le apparecchiature di comando, di sicurezza e gli accessori, siano originali CAME; ciò garantisce e rende
l’impianto di facile esecuzione e manutenzione.
Descrizione
Destinazione d’uso
Legenda simboli
Questo simbolo segnala parti da leggere con attenzione.
Questo simbolo segnala parti riguardanti alla sicurezza.
Questo simbolo segnala le note da comunicare all’utente.
Condizioni di utilizzo
L’automazione è stata progettata e costruita da CAME Cancelli Automatici S.p.A. in conformità alle vigenti norme di sicurezza per motorizzare
cancelli scorrevoli per uso condominiale o industriale.
Ogni uso, diverso da quanto sopra descritto ed installazioni in modalità diverse da quanto esposto nel seguente manuale tecnico,
sono da considerarsi vietate.
ISTRUZIONI IMPORTANTI DI SICUREZZA PER L’INSTALLAZIONE
ATTENZIONE: L’INSTALLAZIONE NON CORRETTA PUÓ CAUSARE GRAVI DANNI, SEGUIRE TUTTE LE ISTRUZIONI DI INSTALLAZIONE
IL PRESENTE MANUALE É DESTINATO SOLAMENTE A INSTALLATORI PROFESSIONALI O A PERSONA COMPETENTE
Limiti d’impiego
Peso e lunghezza massima del cancello: vedi tabella Dati tecnici.
Dati tecnici
* Ottenuta mediante quadro comando CAME.
AUTOMAZIONE
PESO
(kg)
ALIMENTAZIONE
(V, AC)
ASSORBIMENTO
(A)
POTENZA
(W)
INTERMITENZA
LAVORO
COPPIA
(Nm)
RAPPORTO
DI RIDUZIONE
SPINTA
(N)
VELOCITA’ MAX
(m/minuto)
CONDENSATORE
(µF)
GRADO
DI PROTEZIONE
TEMPERATURA
DI ESERCIZIO
(°C)
PESO MASSIMO
CANCELLO
(kg)
LUNGHEZZA MAS-
SIMA CANCELLO
(m)
BK-800 21 230 4,5 520 servizio
intensivo * 28
1/31
800
10,5
22
IP44-20
+55
800
BK = 20
BKE = 13
BK-BKE 1200 18 230 3,3 380
50%
* 31 850 25 1200
BK-BKE 1210 120 5,6 310 100
BK-BKE 1800 19,5 230 4,2 480 * 42 1150 31,5 1800
BK-BKE 1810 120 8 440 * 40 1100 140
BK-BKE 2200 21 230 5,1 580 * 54 1500 35 2200
BK-BKE 2210 120 9,1 500 * 51 1400 160
CAME
360
105
15
22 max.
182.5 142.5 170
255
106
7
1
3
2
45
6
3
4
2
8
7
1
6
5
8
9
10
9
Pag.
3
3 - Codice manuale:
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119 B S 0 4IT ver.
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6 04/2013 © CAME cancelli automatici s.p.a. - I dati e le informazioni indicate in questo manuale sono da ritenersi suscettibili di modifica in qualsiasi momento e senza obbligo di preavviso da parte di CAME cancelli automatici s.p.a.
ITALIANO
Misure d’ingombro
Misure in mm
Descrizione delle parti
GRUPPO MOTORIDUTTORE
1 - Motoriduttore
2 - Supporto copri scheda
3 - Alette finecorsa
4 - Scheda base di comando ZBK-ZBKE
5 - Coperchio anteriore quadro elettrico
6 - Portello per sblocco
7 - Piastra di base
8 - Viti di fissaggio
9 - Scontri per viti di fissaggio
10- Dadi
ACCESSORI DI COMPLETAMENTO
1 - R001 - Cilindro serratura con chiavi DIN
2 - BSF - Dispositivo di frenatura
3 - BRC - Dispositivo di raccolta del cavo
4 - B4353 - Dispositivo di trasmissione a catena
5 - CCT - Catena semplice da 1/2”
6 - CGIU - Giunto per catena da 1/2”
7 - CGZ - Cremagliera zincata 22 x 22 modulo 4 in
acciaio zincato
8 - CGZS - Cremagliera zincata 30 x 8 modulo 4
in acciaio forata con supporti e viti di fissaggio
9 - CGZ6 - Cremagliera zincata 30 x 30
modulo 6 in acciaio laminato per
automazioni BK2200 e BKE2200
Pag. 44 - Codice manuale: 119BS04IT119 B S 0 4IT ver. 66 04/2013 © CAME cancelli automatici s.p.a. - I dati e le informazioni indicate in questo manuale sono da ritenersi suscettibili di modifica in qualsiasi momento e senza obbligo di preavviso da parte di CAME cancelli automatici s.p.a.
ITALIANO
Verifiche preliminari
Prima di procedere all’installazione dell’automatismo è necessario:
• Controllare che l’anta sia rigida e compatta e che le ruote di scorrimento siano in buono stato e adeguatamente ingrassate.
• La guida a terra dovrà essere ben fissata al suolo, completamente in superficie in tutta la sua lunghezza e priva di irregolarità che pos-
sano ostacolare il movimento del cancello.
• I pattini-guida superiori non devono creare attriti.
• Prevedere un fermo anta in apertura e uno in chiusura ed il percorso dei cavi elettrici come da impianto tipo.
• Verificare che il punto di fissaggio del motoriduttore sia in una zona protetta da urti, che la superficie di ancoraggio sia solida;
• Prevedere adeguato dispositivo di disconnesione onnipolare, con distanza maggiore di 3 mm tra i contatti, a sezionamento dell’alimen-
tazione;
• Connessioni interne all’involucro eseguite per la continuità del circuito di protezione sono ammesse, purchè provviste d’isolamento
supplementare rispetto ad altre parti conduttrici interne;
• Predisporre tubazioni e canaline adeguate per il passaggio dei cavi elettrici garantendone la protezione contro il danneggiamento mec-
canico.
L’ installazione deve essere e ettuata da personale qualifi cato ed esperto e nel pieno rispetto delle normative vigenti.
Installazione
Attrezzi e materiali
Assicurarsi di avere tutti gli strumenti ed il materiale necessario, per effettuare l’installazione nella massima sicurezza, secondo le nor-
mative vigenti. Di seguito in figura l’attrezzatura minima per l’installatore.
N.B. La valutazione della sezione dei cavi con lunghezza diversa dai dati in tabella, deve essere considerata sulla base degli e ettivi as-
sorbimenti dei dispositivi collegati, secondo le prescrizioni indicate dalla normativa CEI EN 60204-1.
Per i collegamenti che prevedano più carichi sulla stessa linea (sequenziali), il dimensionamento a tabella deve essere riconsiderato sulla
base degli assorbimenti e distanze e ettivi.
Tipologia cavi e spessori minimi
Collegamento Tipologia
cavo
Lunghezza cavo
1 < 10 m
Lung. cavo
10 < 20 m
Lung. cavo
20 < 30 m
Alimentazione 230V
FROR CEI
20-22
CEI EN
50267-2-1
3G x 1,5 mm23G x 2,5 mm23G x 4 mm2
Lampeggiatore 230V 2 x 0,5 mm22 x 1 mm22 x 1,5 mm2
Fotocellule TX 2 x 0,5 mm22 x 0.5 mm22 x 0,5 mm2
Fotocellule RX 4 x 0,5 mm24 x 0,5 mm24 x 0,5 mm2
Alimentazione accessori 24V 2 x 0,5 mm22 x 0,5 mm22 x 1 mm2
Pulsanti di comando 2 x 0,5 mm22 x 0,5 mm22 x 0,5 mm2
Collegamento antenna RG58 max. 10 m
MM
MM
MM
6
5
9
3
1
2
4
9
10
10
11
7
6
5
9
3
1
2
4
12
11
1010
8
4
CAME
Pag.
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5 - Codice manuale:
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ITALIANO
Inserire le viti nella piastra di ancoraggio bloccandole con un dado, ed estrarre le zanche preformate verso il basso.
Predisporre, dimensionandola in base alle misure del motoriduttore, una piazzola in cemento (si consiglia di farla sporgere dal terreno di
circa 50 mm.) con annegata la piastra di ancoraggio e relative zanche sulla quale sarà fi ssato il gruppo.
La base di fi ssaggio dovrà risultare perfettamente in bolla, pulita in tutte le sue estremità, con il fi letto delle viti completamente in
superfi ce.
N.B.: Dalla stessa dovranno emergere i tubi fl essibili per il passaggio dei cavi di collegamento elettrico.
Piastra di ancoraggio / Zanche
Cavi
Piazzola di
cemento
Cremagliera
Anta cancello
Struttura fi ssa
Le applicazioni che seguono sono solo esempi, in quanto lo spazio per il fissaggio dell’automazione e gli accessori varia a se-
conda degli ingombri e pertanto spetta all’installatore scegliere la soluzione più idonea.
Fissaggio base motore
1 Gruppo BK o BKE
2 Scheda comando incorporata
3 Ricevitore radio
4 Alette fi necorsa (solo per il gruppo BK)
5 Cremagliera
6 Selettore a chiave
7 Lampeggiatore di movimento
8 Antenna di ricezione
9 Fotocellule di sicurezza
10 Colonnina per fotocellula
11 Fermo anta
CAME
5÷10 mm.
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6 - Codice manuale:
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119 B S 0 4IT ver.
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ITALIANO
Nella fase preliminare di posa, i piedini dovranno sporgere di 5-10 mm. per permettere allineamenti, fi ssaggio della cremagliera e
regolazioni successive.
L'accoppiamento esatto con la linea di scorrimento del cancello è ottenibile dal sistema di regolazione integrale (brevettato) composto
da:
- le asole che permettono la regolazione orizzontale;
- i piedini fi lettati in acciaio che permettono la regolazione verticale e la messa in bolla;
- le piastrine e i dadi di fi ssaggio che rendono solidale l'aggancio del gruppo alla base.
Posa del gruppo
Fissaggio cremagliera
Fissare la cremagliera sul cancello come segue:
- sbloccare il motoriduttore;
- appoggiare la cremagliera sul pignone del motoriduttore e far scorrere manualmente il cancello fi ssando la cremagliera in tutta la sua
lunghezza;
- ultimata l'operazione di fi ssaggio della cremagliera, regolare i piedini (servendosi di un cacciavite) in modo da ottenere il giusto giuoco
tra pignone e cremagliera (1÷2 mm).
N.B. : Questo eviterà che il peso del cancello vada a gravare sul gruppo.
- se la cremagliera è già fi ssata, procedere direttamente alla regolazione dell'accoppiamento pignone-cremagliera.
- eseguite tutte le regolazioni, fi ssare il gruppo stringendo i dadi di fi ssaggio.
Regolazione orizzontale e
fi ssaggio
Regolazione verticale e
messa in bolla
Ingresso cavi
Accoppiamento pignone-cremagliera:
Pignone m4 = giuoco 1 mm
Pignone m6 = giuoco 1,5 mm
N.B.: nei modelli BKE, al fi ne di permettere all'ENCO-
DER di rilevare correttamente la corsa del cancello,
fi ssare la cremagliera con il cancello posizionato a
metà corsa (corsa massima cancello = 13 m).
Se la cremagliera è già fi ssata, posizionare il cancello
a metà corsa e poi fi ssare il motoriduttore.
#!-%
#!-%
!
"
#!-%
#!-%
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7 - Codice manuale:
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119 B S 0 4IT ver.
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6 04/2013 © CAME cancelli automatici s.p.a. - I dati e le informazioni indicate in questo manuale sono da ritenersi suscettibili di modifica in qualsiasi momento e senza obbligo di preavviso da parte di CAME cancelli automatici s.p.a.
ITALIANO
ATTENZIONE: l’apertura dello
sportellino di sblocco impedisce il
funzionamento del motore.
Fissaggio alette finecorsa per BK
Posizionare sulla cremagliera le alette fi necorsa che determineranno, con la loro posizione, la misura della corsa.
Nota: evitare che il cancello vada in battuta contro il fermo meccanico, sia in apertura che in chiusura.
Sblocco manuale del motore
Per aprire lo sportel lino, inserire la chia ve A, spingerla e ruotala in senso ora rio. Sbloccare quindi il motoriduttore ap pli can do la chiave B
al perno trilobato e ruotandola nella direzione indicata.
Per ribloccare il motoriduttore, av vi ta re nella direzione indicata la chiave B fi no all'arresto della stessa e senza for za re: il perno trilobato
rientrerà nel la sua sede alla prima manovra.
BLOCCO
SBLOCCO
/.
/.
3
5
11
10
1
2
12
6
87
9
&2%./
305.4/
4
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8 - Codice manuale:
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119 B S 0 4IT ver.
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Scheda di comando
La scheda comando va alimentata a (120V a.c. o 230V a.c.) sui morsetti
L e N ed è protetta in ingresso con fusibile (vedi tabella).
I dispositivi di comandi sono a bassa tensione (24V), protetti con
fusibile da 1A. La potenza complessiva degli accessori a 24V, non
deve superare i 20W.
Il tempo di lavoro è fi sso a 150 secondi.
Le fotocellule possono essere collegate e predisposte per la riapertura
in fase di chiusura, richiusura in fase di apertura, stop parziale, stop
totale e rilevazione di presenza dell’ostacolo a motore fermo.
Nota: se un contatto di sicurezza normalmente chiuso (2-C1, 2-CX o
1-2) si apre, viene segnalato dal lampeggio del LED di segnalazione.
La scheda ZBKE gestisce autonomamente una funzione di sicurezza
sensibile agli ostacoli che:
- in apertura, il cancello si ferma e attiva la chiusura automatica;
- in chiusura, il cancello inverte il senso di marcia fi no alla completa
apertura con conseguente intervento della chiusura automatica.
Attenzione! dopo tre inversioni consecutive, il cancello resta
aperto escludendo la chiusura automatica: per chiudere, usare il
trasmettitore o il pulsante di chiusura.
La scheda inoltre, integra altre funzioni che possono essere selezionate:
chiusura automatica, apertura parziale, prelampeggio in apertura e
chiusura, funzionamento ad “azione mantenuta”, lampada ciclo o
cortesia, stop parziale o richiusura durante l’apertura, master e slave
e il tipo di comando: apre-stop-chiude-stop, apre-chiude-inversione
o solo apertura.
Possibilità di regolare il tempo di chiusura automatica e l’apertura
parziale.
Attenzione! Prima di intervenire all’interno dell’apparecchiatura,
togliere la tensione di linea.
Descrizione tecnica
Componenti principali
1 - Morsettiere di collegamento alimentazione e trasformatore
2 - Fusibile di linea vedi tabella
3 - Fusibile accessori 1A
4 - Dip-switch "selezione funzioni"
5 - Innesto scheda radiofrequenza per comando a distanza
6 - Trimmer A.C.: regolazione tempo di chiusura automatica
7 - Trimmer PAR.OP.: regolazione apertura parziale
8 - Pulsante memorizzazione codici del comando radio a distanza
9 - LED di segnalazione codice radio del comando a distanza
10 - Fusibile centralina 630mA
11 - LED di segnalazione alimentazione 120V o 230V
12 - Morsettiere di collegamento fi necorsa e accessori
13 - Scheda fi ssa Encoder (solo per la scheda ZBKE)
BK / BKE 800 - 1200
1800 - 2200
1210
1810 - 2210
Alimentazione 230V a.c. 120V a.c.
Fusibile di linea 8A 15A
Arancio
Viola
Blu
Bianco
Rosso
Nero
Grigio
Marrone
&#
&#
&!
&! &%5 6 7 %
%8
%8
COM
NC
NO
NO NC
COM
&#
&#
&!
&! &%5 6 7 %
%8
%8
COM
NC
NO
NO NC
COM
ZBKEZBK
ZBKEZBK
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9
9 - Codice manuale:
119BS04IT
119 B S 0 4IT ver.
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6 04/2013 © CAME cancelli automatici s.p.a. - I dati e le informazioni indicate in questo manuale sono da ritenersi suscettibili di modifica in qualsiasi momento e senza obbligo di preavviso da parte di CAME cancelli automatici s.p.a.
ITALIANO
Collegamenti elettrici
Uscita per il
collegamento
motore 230V
(a.c.)
Collegamento del gruppo
fi necorsa per serie BK
ARANCIONE
ROSSO
BIANCO
Collegamento del motoriduttore, finecorsa o encoder
ROSSO
- Invertire le fasi del motoriduttore (U; V);
- Per serie BK, invertire i fi li (FA; FC);
- Per serie BKE, invertire i fi li del cavo schermato (+; -)
NERO
Collegamento
dell’encoder per
serie BKE
Uscita per il
collegamento
motore 230V
(a.c.)
ARANCIONE
BIANCO
ROSSO
ROSSO
NERO
Collegamento
dell’encoder per
serie BKE
Collegamento del gruppo
fi necorsa per serie BK
Modifiche sui collegamenti elettrici per eventuale installazione del motoriduttore a destra
(Condensatore)
(Condensatore)
43
43
0
0
-/4
-/4
43
43
0
0
-/4
-/4
5 6 7 %
%8
%8
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10
10 - Codice manuale:
119BS04IT
119 B S 0 4IT ver.
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6 04/2013 © CAME cancelli automatici s.p.a. - I dati e le informazioni indicate in questo manuale sono da ritenersi suscettibili di modifica in qualsiasi momento e senza obbligo di preavviso da parte di CAME cancelli automatici s.p.a.
ITALIANO
Pulsante di stop (contatto N.C.)
- Pulsante di arresto anta con l'esclusione del ciclo di chiusura automatica, per
riprendere il movimento bisogna premere sul pulsante di comando o dal tasto del
radiocomando.
Selettore a chiave e/o pulsante di apertura (contatto N.O.)
- Comando per l’apertura dell’anta.
Selettore a chiave e/o pulsante per comandi (contatto N.O.)
- Comandi per apertura e chiusura anta, premendo il pulsante o girando
la chiave dal selettore, l’anta inverte il movimento o arresta a seconda
della selezione e ettuata sui dip-switch (vedi selezioni funzioni, dip 2 e
3).
Collegamenti ai dispositivi di comando
Lampadina spia cancello aperto (Por-
tata contatto: 24V - 3W max.). Segnala
la posizione dell’anta aperta, si spegne
quando l’anta è chiusa.
Lampada di cortesia (portata contatto: 230V - 60W max.)
- Collegamento ausiliario di una lampada esterna libera-
mente posizionabile, per aumentare l'illuminazione nella
zona di manovra. Rimane accesa con un tempo fi sso di 5
minuti e 30 secondi. DIP 16 ON - DIP 17 OFF
(esclusa per la versione BK800)
Lampada ciclo (portata contatto: 230V - 60W max.)
- Collegamento ausiliario di una lampada esterna libera-
mente posizionabile, per aumentare l'illuminazione nella
zona di manovra. Rimane accesa dal momento in cui l’anta
inizia l’apertura fi no alla completa chiusura (compreso il
tempo di chiusura automatica). Nel caso non venga inserita
la chiusura automatica, rimane accesa solo durante il movi-
mento. DIP 17 ON - DIP 16 OFF
(esclusa per la versione BK800)
Lampeggiatore di movimento (Portata
contatto: 230V - 25W max.) - Lam-
peggia durante le fasi di apertura e
chiusura dell’anta.
Collegamenti ai dispositivi di segnalazione ed illuminazione
Selettore a chiave e/o pulsante di apertura parziale (contatto N.O.)
- Apertura dell’anta per passaggio pedonale (regolabile mediante trimmer
PAR.OP.).
Selettore a chiave e/o pulsante di chiusura (contatto N.O.)
- Comando per la chiusura dell’anta.
+
-
43
43
0
-/4
#
#
#8
#8
, . 5 6 7 %
%8
%8
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6
6
6
RX TX
RX TX
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ITALIANO
Capocorda ad occhiello con vite e
rondella per collegamento a terra
Collegamento alimentazione e accessori
Alimentazione
elettrica 120V-
230V (a.c.) -
50/60 Hz
Uscita 24V AC per ali-
mentazione accessori
max. 20W
Contatto (N.C.) di «riapertura durante la chiusura» - Ingresso
per dispositivi di sicurezza tipo fotocellule, costole sensibili e
altri dispositivi conformi alle normative EN 12978. In fase di
chiusura dell’anta, l'apertura del contatto provoca l'inversio-
ne del moto fi no alla completa apertura.
Contatto (N.C.) di «stop parziale» - Ingresso per dispositivi
di sicurezza tipo fotocellule, costole sensibili e altri dispo-
sitivi conformi alle normative EN 12978. Arresto dell’anta
se in movimento con conseguente predisposizione alla
chiusura automatica. Dip 8 OFF - DIP 9 ON.
Contatto (N.C.) di «richiusura durante l’apertura» - Ingresso
per dispositivi di sicurezza tipo fotocellule, costole sensibili
e altri dispositivi conformi alle normative EN 12978. In
fase di apertura dell’anta, l'apertura del contatto provoca
l'inversione del moto fi no alla completa chiusura. Dip 8 OFF
- DIP 9 OFF.
Collegamenti ai dispositivi di sicurezza (fotocellula DIR)
Ventola (portata contatto: 230V - 25W)
- Collegamento della ventola per il ra red-
damento del motoriduttore. Ad ogni apertura
dell’anta, la ventola rimane accesa con un
tempo fi sso di 5 minuti e 30 secondi. DIP 16
ON - DIP 17 OFF
(solo per la versione BK800)
Selezionare l’alimenta-
zione a 24V a.c./d.c.
43
43
0
0
-/4
-/4
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305.4/
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Ad ogni comando di apertura o di chiusura, la scheda elettrica verifi care
l’e cienza sui dispositivi di sicurezza (fotocellule). Un eventuale
anomalia delle fotocellule viene identifi cata con il lampeggio del led sul
quadro comando (Ref. punto 9, pag.8), di conseguenza annulla qualsiasi
comando dal trasmettitore radio o dal pulsante.
Collegamento elettrico per il funzionamento del test di sicurezza delle fotocellule:
- il trasmettitore e il ricevitore, devono essere collegati come da disegno;
- selezionare il dip 13 in ON per attivare il funzionamento del test.
IMPORTANTE:
quando si esegue la funzione test di sicurezza, i contatti N.C. se non utilizzati, escluderli su relativi DIP (vedi selezione funzioni).
Collegamento elettrico per il test di funzionalità delle fotocellule
Trimmer A.C.T. = Tempo chiusura automatica. Regola il tempo di attesa del cancello in posizione di apertura cosidetto “tempo pausa”,
allo scadere del tempo si attiva automaticamente una manovra di chiusura. Il “tempo pausa” può essere regolato da 1 secondo a 150
secondi.
Trimmer PAR.OP. = Apertura parziale. Regola il tempo di apertura del cancello. Premendo il pulsante di apertura parziale su 2-3P, il
cancello si aprirà per un tempo impostato tra 1 e 14 secondi.
Con questa funzione, il tempo di chiusura automatica varia nel seguente modo:
- dip 12 in ON, dopo un’apertura parziale, il tempo di chiusura è indipendente dalla regolazione del trimmer A.C.T. e dalla posizione del
DIP 1, ed è fi sso a 8 secondi;
- dip 12 in OFF, dopo un’aperturta parziale, il tempo di chiusura automatica è regolabile solo se, il dip 1 è posizionato in ON.
6.6 Regolazioni
Limitatore di coppia motore
Per variare la coppia motrice, spostare il faston indicato con il fi lo di
colore nero (collegato sul morsetto CT) su una delle 4 posizioni: 1
min ÷ 4 max.
ON
OFF
ON
OFF
12345678910
ON
11 12 13 14 15 16 17 18 19 20
ON
12345678910 11 12 13 14 15 16 17 18 19 20
ON ON
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1 ON - Chiusura automatica - Il temporizzatore di chiusura automatica si autoalimenta a fi necorsa in apertura. Il tempo prefi ssato
regolabile, é comunque subordinato dall'intervento di eventuali accessori di sicurezza e si esclude dopo un intervento di «stop»
totale o in mancanza di energia elettrica.
2 ON - Funzione di "apre-stop-chiude-stop" con pulsante (2-7) e trasmettitore radio (con scheda radiofrequenza inserita).
2 OFF - Funzione di "apre-chiude-inversione" con pulsante (2-7) e trasmettitore radio (con scheda radiofrequenza inserita).
3 ON - Funzione di "solo apre" con trasmettitore radio (con scheda radiofrequenza inserita).
4 ON - Funzione ad "azione mantenuta" - Funzionamento del cancello mantenendo premuto il pulsante, pulsante per l’apertura su
2-3, pulsante per la chiusura su 2-4 (esclude il funzionamento del trasmettitore radio).
5 ON - Prelampeggio in apertura e in chiusura - Dopo un comando di apertura o di chiusura, il lampeggiatore collegato su W-E1,
lampeggia per 5 secondi prima di iniziare la manovra.
6 ON - Rilevazione di presenza ostacolo - A motore fermo (cancello chiuso, aperto o dopo un comando di stop totale), impedisce
qualsiasi movimento se i dispositivi di sicurezza (es.fotocellule) rilevano un ostacolo.
7 OFF - Riapertura in fase di chiusura - Le fotocellule rilevando un ostacolo durante la fase di chiusura dell’asta, provocano l’inversione
di marcia fi no alla completa apertura; inserire dispositivo di sicurezza sul morsetto (2-C1); se non utilizzato, selezionare il dip
in ON.
8 OFF / 9 OFF - Richiusura in fase di apertura - Le fotocellule rilevando un ostacolo durante la fase di apertura del cancello, provocano
l’inversione di marcia fi no alla completa chiusura; inserire dispositivo di sicurezza sul morsetto (2-CX);
8 OFF / 9 ON - Stop parziale - Arresto del cancello se in movimento con conseguente predis posi zione alla chiusura automatica,
inserire dispositivo di sicurezza sul morsetto (2-CX);
(se non vengono utilizzati i dispositivi su 2-CX, posizionare il dip 8 in ON)
10 OFF - Stop totale - Questa funzione arresta il cancello con conseguente esclusione dell'eventuale ciclo di chiusura automatica; per
riprendere il movimento bisogna agire sulla pulsantiera o sul trasmettitore. Inserire dispositivo di sicurezza su (1-2); se non
utilizzato, selezionare il dip in ON.
Selezioni funzioni (dip-switch)
11 OFF Funzione "slave" disattivata, il quadro viene esclusivamente pilotato dal “master” (da attivare solo per collegamento abbinato,
vedi pag. 15);
12 ON Funzione di apertura parziale (la chiusura automatica è fi ssa a 8");
12 OFF Funzione di apertura parziale (la chiusura automatica è regolabile mediante trimmer, se inserita);
13 ON Funzionamento del test di sicurezza delle fotocellule - Consente alla centralina di verifi care l’e cenza dei dispositivi di sicurezza
(fotocellule) dopo ogni comando di apertura o di chiusura;
14 OFF Funzione "master" disattivata, il quadro assume tutte le funzioni di comando nel caso di due motori abbinati (da attivare solo
per col le ga men to abbinato, pag. 15);
15 ON Funzione "spare" pro gram ma zio ne fi necorsa (solo per ZBKE, pag. 14);
16 ON / 17 OFF - Funzione lampada di cortesia at ti va ta; (16 OFF disattivata)
17 ON / 16 OFF - Funzione lampada ciclo attivata; (17 OFF disattivata)
18 Non connesso
19 Non connesso
20 Non connesso
/.
/.
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Pag.
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ITALIANO
BLOCCO
Programmazione dei finecorsa per scheda ZBKE
1) Chiudere lo sportello di sblocco ed inserire il
DIP 15 in ON, il led di segnalazione del codice
radio inizia a lampeggiare.
2) Portare manualmente l’anta in chiusura, premere il tasto “CLOSE”, il
led rimane acceso fi nchè si mantiene premuto.
3) Portare manualmente l’anta in apertura, premere il tasto “OPEN”, il led di
segnalazione del codice rimane acceso fi nchè si mantiene premuto.
N.B.: durante questa operazione, premendo il tasto “OPEN”, il led rimane
spento, invertire le fasi del motore (U; V) e dell’Encoder (+; -), vedi collega-
menti elettrici del motore e dell’encoder, pag. 9.
4) Riposizionare il DIP 15 in OFF
5) A programmazione terminata, aprire
lo sportello, bloccare il motoriduttore
con la chiave B ruotandola nella dire-
zione indicata e richiudere lo sportello.
&#
&#
&!
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"
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"
"
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#8
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43
43
0
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-/4
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/.
/.
/.
B
AB
A
B
A
B
A
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1) Coordinare il senso di marcia dei motoriduttori “A”
e “B”, modifi cando la rotazione del motore “B” (vedi colle-
gamento del motoriduttore e dei fi necorsa, pag.9).
2) Stabilire tra A e B il motore master (o
pilota), posizionare il dip-switch 14 in
ON sulla scheda comando. Per "master"
s'intende il motore che co man da ambedue
i cancelli, mentre sulla scheda
comando del 2° motore po si zio na re
il dip 11 in ON per ren der lo pilotato
(slave).
N.B.: assicurarsi che la scheda ra-
diofrequenza sia inserita solo sulla
scheda Master.
Collegamento di due motoriduttori abbinati con comando unico
4) Eseguire i collegamenti tra
le due schede di comando
come da fi gura.
Nota: accertarsi che la chiu-
sura automatica sia attivata
nel master e disattivata nella
slave.
5) Assicurarsi che tutti i dip del quadro del 2°
motore siano di sat ti va ti (OFF) tranne il dip 11.
Importante: regolare i fi necorsa dei motori in
modo che, l'anta del mo to re MASTER arrivi in
chiusura dopo della SLAVE.
3) Eseguire solo sulla morsettiera
MASTER i collegamenti elettrici e le
selezioni predisposte nor mal men te.
“SLAVE”
“MASTER”
“SLAVE”
“MASTER”
“SLAVE”
“MASTER”
TOP TAM
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16 - Codice manuale:
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1) Per trasmettitori con frequenza
433.92 AM (serie TOP e serie TAM)
bisogna, sulla relativa scheda AF43S,
posizionare il jumper come illustrato.
Preparazione della scheda radio AF
Procedura di installazione per il comando a distanza
Prima dell’installazione, è necessario leggere attentamente le tre procedure che seguono:
- preparazione della scheda radio AF;
- procedura di codifica del radiocomando;
- memorizzazione del codice sulla scheda di comando.
Scheda radio AF
Scheda base
2) La scheda AF deve essere
inserita nell’innesto OBBLIGA-
TORIAMENTE in assenza di ten-
sione, perché la scheda madre
la riconosce solo quando viene
alimentata.
Ingresso per antenna di ricezione per co-
mando a distanza - Per apertura e chiu-
sura anta con radiocomando. Collegare
il cavo RG58 al morsetto dell’antenna
con scheda radiofrequenza "AF" inserita
sulla scheda base.
Uscita eventuale secondo
canale del ricevitore radio
(contatto N.O.). Portata
contatto: 5A-24V (d.c.).
Frequenza-MHz Scheda
radiofrequenza
Serie
trasmettitori
FM 26.995 AF130 TFM
FM 30.900 AF150 TFM
AM 26.995 AF26 TOP
AM 30.900 AF30 TOP
AM 40.685 AF40 TOUCH
AF43S / AF43SM TAM / TOP
AF43SR ATOMO
AF43S / AF43TW TWIN
AM 868.35 AF868 TOP
TOUCH
TCH 4024 • TCH 4048
TOP
TOP-432A • TOP-434A
TOP-302A • TOP-304A
TOP
TOP-432NA • TOP-434NA
TOP-862NA • TOP-864NA
TOP-432S
TWIN
TWIN2 • TWIN4
TAM
T432 • T434 • T438
TAM-432SA
CAME
CAME
CAME
CAME
CAME
CAME
TFM
T132 • T134 • T138
T152 • T154 • T158
ATOMO
AT01 • AT02
AT04
CAME
CAME
CAME
CAME
CAME
CAME
CAME
CAME
CAME
CAME
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17 - Codice manuale:
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Trasmettitori
vedi istruzioni su confezione
vedi foglio istruzioni inserito nella confezione del la scheda di ra-
diofrequenza AF43SR
T2
CH1
AF
CH2
T1
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18 - Codice manuale:
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2) Premere un tasto del tra smet ti to re per
in viare il codice, il led rimarrà acceso a
se gna la re l'av ve nu ta memorizzazione.
N.B.: se in seguito si vuol cambiare
codice, basta ri pe te re la se quen za
descritta.
CH2 = Canale per comando diretto ad un dispositivo accessorio collegato su B1-B2.
Memorizzazione del codice sulla scheda di comando
CH1 = Canale per comandi diretti ad una funzione della centralina del motoriduttore (comando “apre-chiude-
inversione”, “apre-stop-chiude-stop” oppure “solo apre”, a seconda della selezione e ettuata sul dip-switch 2-3).
1) Tenere premuto il tasto "CH1" sulla sche da
madre, il led di se gna la zio ne lam peg gia (ref.
punto 11, pag.12).
3) Ripetere la procedura del punto 1 e 2
per il tasto “CH2” associandolo con un altro
tasto del trasmettitore.
LED intermittente
LED acceso
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CAME BK - CONTROL BOARD ZBK/ZBKE Guida d'installazione
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- Guida d'installazione
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