Chamberlain LiftMaster SLY500 K Manuale del proprietario

Tipo
Manuale del proprietario
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Contenuto: Istruzioni generali di montaggio
e d'uso
Indice: pagina 1
Prima di iniziare: pagina 2
Lista di controllo: pagina 2, fig. -
Panoramica sul montaggio: pagina 2
Montaggio della barra dentata:
pagina 2, fig.
Montaggio della piastra di base:
pagina 2, fig.
Montaggio del motoriduttore sulla piastra di
base: pagina 2, fig.
Dispositivo di sbloccaggio:
pagina 2, fig.
Interruttori di fine corsa:
pagina 2, fig. +
Messa in funzione iniziale:
pagina 3, fig.
Interventi di manutenzione: pagina 3, fig.
Dati tecnici: pagina 3
Certificato di conformità CE: pagina 3
Ricambi: fig.
Contenuto della scatola per: SLY300, SLY500, SLY1000, SLY1800
(1) Motoriduttore (1x)
(2) Condensatore (1x)
(3) Interruttore di fine corsa A oppure (1) (1x)
(4) Interruttore di fine corsa B oppure (1) (1x)
(5) Piastra di base per il motoriduttore (1)
(6) Borsetta degli accessori
Inoltre, per i modelli: SLY300E, SLY500E, SLY1000E, SLY1800E
(7) Centralina con scatola (preparata per il montaggio a destra) (1x)
Inoltre, per i modelli: SLY300K, SLY500K, SLY1000K, SLY1800K
(8) Luce ad intermittenza (1x)
(9) Fotocellule (coppia)
(10) Radio (1x)
(11) Trasmittenti manuali da 433MHz (2x)
(12) Interruttore a chiave (1x)
(13) Antenna esterna (1x)
Il motoriduttore per lo scorrimento del cancello può essere attivato attraverso il tasto, tramite l’interruttore a chiave, oppure attraverso
un interruttore senza chiave (via radio) o per mezzo di un telecomando. Dopo aver disinnestato il motoriduttore con la chiave apposita,
è possibile aprire manualmente il cancello. La modalità di funzionamento dopo l’esecuzione del comando (tramite tasto, telecomando
ecc.), dipende dall’impostazione della centralina elettronica.
13
PER PRIMA COSA LEGGERE QUESTE IMPORTANTI NORME DI SICUREZZA!
Questi segnali di pericolo significano "Attenzione!” ed esortano al rispetto delle norme di sicurezza in quanto la loro
inosservanza può provocare danni a persone e cose. Si prega di leggere attentamente queste avvertenze.
Questo attuatore per l'automazione di cancelli è stato costruito e collaudato in modo da offrire una sicurezza adeguata
nell'installazione e nell'uso, a condizione che le seguenti norme di sicurezza vengano osservate scrupolosamente.
La mancata osservanza delle seguenti norme di sicurezza può provocare gravi danni a persone o cose.
La posa in opera delle linee elettriche deve essere
eseguita in conformità alle norme nazionali in materia
edilizia e di impianti elettrici. Il cavo elettrico deve
essere collegato ad una rete dotata di regolare messa
a terra esclusivamente da un elettrotecnico utorizzato.
Al momento del montaggio è necessario prendere in
considerazione il rischio di intrappolamento tra la parte
motorizzata e le parti circostanti dell'edificio (ad es. una parete)
per il movimento di apertura della parte azionata. .
Gli apparecchi a comando automatico devono essere
scollegati dalla rete elettrica durante l'esecuzione di
interventi di manutenzione o di pulitura. Gli impianti a
posa fissa devono essere dotati di disgiuntore al fine di
assicurare una disinserzione onnipolare mediante
interruttore (distanza di apertura dei contatti di almeno
3 mm) o dispositivo di protezione separato.
Maneggiare con cautela utensili e minuterie; non
indossare anelli, orologi o indumenti larghi quando si
eseguono lavori di installazione o riparazione.
Assicurarsi che le persone addette al montaggio e
alla manutenzione di questo sistema di automazione
o le persone che ne fanno uso, seguano le presenti
istruzioni. Conservare le istruzioni in un luogo a portata
di mano.
Rimuovere tutte le serrature applicate sul cancello al fine
di evitare danni al cancello.
È importante mantenere sempre ben scorrevole il
cancello. Se un cancello si inceppa o si blocca deve
essere riparato immediatamente. Non provare a
riparare il cancello da soli, ma richiedere l'intervento di
un tecnico qualificato.
Tenere gli accessori supplementari fuori dalla portata dei
bambini. Non consentire ai bambini l'uso dei pulsanti e dei
telecomandi. Un cancello in fase di chiusura può provocare
lesioni gravi.
Dopo l'installazione è necessario verificare l'esatta
regolazione del meccanismo ed il corretto
funzionamento del sistema di automazione, del
sistema di sicurezza e dello sblocco di emergenza.
La protezione nei punti in cui sussistono pericoli di
schiacciamento e cesoiamento deve essere garantita
in modo definitivo dopo il montaggio dell'attuatore sul
cancello.
Se il cancello è dotato di porta pedonale, l'attuatore
non deve avviarsi o continuare a funzionare se il
cancello non è chiuso correttamente.
IMPORTANTI ISTRUZIONI PER IL MONTAGGIO E L’USO
ATTENZIONE
1
A16
C6
12
7
4
B
8
10
9
11
it-2
MONTAGGIO DELLA PIASTRA
BASE DEL MOTORIDUTTORE +
La piastra base del motoriduttore può essere cementata oppure
fissata tramite saldatura. La panoramica sul montaggio permette di
vedere qual è il posto in cui di solito viene posizionata la piastra.
Lo zoccolo di cemento deve essere di dimensioni adeguate
(circa 50cm x 50cm x 50cm).
Avvertenza: nel caso in cui prima del montaggio non sia possibile
determinare con precisione l’altezza giusta per lo zoccolo di cemento
e la sua distanza dal cancello, si consiglia di montare le aste a
cremagliera prima di cementare la piastra base. Le aste a
cremagliera possono essere piegate di circa 40 millimetri verso
l’interno grazie ai distanziatori.
La distanza dal bordo inferiore della barra dentata alla piastra base
deve essere di circa 8-9 centimetri. La piastra base potrà essere
adattata di alcuni centimetri in altezza e profondità anche in seguito; si
consiglia tuttavia di lavorare con la massima precisione sin dal principio.
MONTAGGIO DELL’UNITÀ MOTORE-INGRANAGGIO
Il motoriduttore va inserito sui perni filettati della piastra base. L’altezza va
regolata in modo che tra ruota dentata e barra dentata venga a crearsi
una distanza di circa 1-2 millimetri. Il peso del cancello non deve
poggiare sulla ruota dentata! Ricorrendo ai fori longitudinali è possibile
regolare la posizione del motoriduttore rispetto alla barra dentata in modo
che essa corrisponda alle misure necessarie per il montaggio.
MONTAGGIO DELLA BARRA DENTATA
Il modo più semplice per montare la barra dentata consiste nel
poggiarla sulla ruota dentata del motore, sbloccare il motore e –
facendo scorrere un po’ alla volta il cancello – avvitarla pezzo per
pezzo. In questo modo si fa sì che la guida dentata corrisponda in
ogni punto in misura ottimale alla ruota dentata. Nel corso di questa
operazione, contrassegnare tutti i punti di fissaggio.
DISATTIVAZIONE DEL MOTORIDUTTORE
(AZIONAMENTO MANUALE)
Per poter azionare manualmente il cancello in caso di interruzione
dell’alimentazione elettrica, è stato installato un apposito dispositivo
di sbloccaggio visibile in figura 8.Il dispositivo disgiunge il
collegamento tra ruota dentata e ingranaggio.
Sbloccaggio: infilare la chiave cilindrica e ruotarla di 180 gradi.
Ruotare quindi anche la leva di bloccaggio di 180 gradi. Ecco fatto!
MONTAGGIO DEGLI INTERRUTTORI
DI FINE CORSA (SUL CANCELLO) +
Gli interruttori di fine corsa vanno montati così come illustrato in
figura 9A-C, 12A+B. I due magneti sono contrassegnati
rispettivamente dalle lettere A (1) e B (2). Innestare l’interruttore di fine
corsa sulla barra dentata, all’incirca all’altezza di quella che sarà la
posizione di fine corsa una volta terminato il montaggio dell’impianto. Il
magnete deve essere rivolto verso il motore. L’interruttore (contatto) si
trova nella zona centrale del motore. La staffa di fissaggio va fissata
inizialmente in modo provvisorio oppure va solamente infilata nella
barra dentata.
Attenzione: Rispettare il montaggio dei magneti sulla barra
dentata (fig.12A+B)
Magnete A (1) = sinistra
Magnete B (2) = destra
Attenzione: i cancelli a scorrimento devono avere sempre un
movimento "obbligato”, non devono cioè uscire dalle guide. È
indispensabile perciò che su entrambi i lati ci siano degli arresti
di fine corsa!
PRIMA DI INIZIARE
Ci sono molti fattori che incidono sulla scelta del motoriduttore
adatto. Partendo dal presupposto che il cancello sia in buone
condizioni di funzionamento, l'aspetto critico è costituito dall'
"avviamento". Una volta in movimento, il cancello necessita poi, in
linea di massima, di una forza molto più ridotta.
Dimensioni del cancello: le dimensioni del cancello sono un
fattore molto importante. Un cancello leggero ma molto lungo (di
lunghezza superiore ai 5 metri) ha bisogno di una spinta maggiore
per muoversi rispetto a uno pesante ma corto.
IL VENTO PUÒ CONTRASTARE IL MOVIMENTO DEL
CANCELLO, DETERMINANDO COSÌ UN AUMENTO DEL
FABBISOGNO DI ENERGIA NECESSARIA AL MOTO.
Peso del cancello: il dato relativo al peso del cancello costituisce
soltanto un parametro approssimativo, che si combina di fatto con
altri fattori. Per fare un esempio: un cancello leggero che però
scorre a fatica può avere bisogno di una forza maggiore per
muoversi che non un cancello pesante ma scorrevole.
Temperatura: le basse temperature esterne possono ostacolare il
movimento iniziale del cancello (per via di variazioni della
conformazione del terreno, ad esempio) o impedirlo del tutto. In
casi del genere il movimento del cancello richiede una maggiore
spinta. Le elevate temperature esterne possono invece far scattare
anzitempo il dispositivo di protezione termica.
Frequenza di funzionamento/ rapporto d’inserzione: i
motoriduttori presentano un rapporto d’inserzione massimo pari al
30% circa (ad es. 30% di un'ora). ATTENZIONE: i motoriduttori non
sono pensati per lavorare permanentemente in rapporto massimo
d’inserzione (regime di funzionamento continuo). Se il motoriduttore
si surriscalda, esso si disattiva automaticamente finché non ha
nuovamente raggiunto la temperatura d’inserzione. La temperatura
esterna e le caratteristiche del cancello rappresentano parametri
essenziali per l’effettivo rapporto d’inserzione.
Sicurezza: L’impianto di movimentazione del cancello va dotato di
luce ad intermittenza, barre di contatto ed eventualmente di
fotocellule supplementari. In ogni caso bisogna attenersi alle norme
ed alle disposizioni in materia.
Centralina di gestione: la centralina è stata realizzata tenendo
conto in modo particolare della sicurezza. È ubicata sotto alla
copertura del motoriduttore. I cavi sono predisposti per il
montaggio sulla destra (cioè in prossimità del motore destro del
cancello).
LISTA DI CONTROLLO PER
L’INSTALLAZIONE – PREPARATIVI -
Prima del montaggio controllare che il contenuto della confezione sia
completo. Accertarsi che il cancello funzioni in modo perfetto.
Il cancello deve avere una corsa regolare, senza scossoni, e non
deve incepparsi in nessun punto. Tenere presente che in inverno il
terreno può sollevarsi di alcuni centimetri. Per evitare inopportuni
movimenti oscillatori, il cancello deve essere stabile e con il minimo
gioco possibile. Più il battente sarà scorrevole, tanto migliore sarà lo
sfruttamento della spinta. Prima di iniziare il montaggio, prendere
nota del materiale ancora mancante onde procurarlo al più presto (ad
esempio tasselli con ancorante chimico o tasselli fissi, viti, fermi, cavi,
prese e adattatori, utensili eccetera).
PANORAMICA SUL MONTAGGIO - +
ISTRUZIONI IMPORTANTI PER UN MONTAGGIO SICURO.
ATTENZIONE! IN CASO DI MONTAGGIO NON CORRETTO
L’IMPIANTO POTREBBE PROVOCARE GRAVI FERITE ALLE
PERSONE.
Il motoriduttore va posizionato dietro al muro, in modo tale che
nessuna sua parte sporga nell’apertura del cancello. Il motore va
montato sull’apposita piastra base. La barra dentata va fissata al
cancello con l’ausilio dell’apposito dispositivo.
Verificare l’altezza migliore alla quale posizionare la barra dentata e,
in base a essa, calcolare le misure per il montaggio del motore e
della piastra base. Se la conformazione del cancello non permette un
buon fissaggio della barra dentata, utilizzare un altro elemento di
fissaggio (squadretta di ferro, tubo sagomato o simili).
7
8
1 4
1 2 3
4
5 7 12
6 A B
6 C
9 12
MESSA IN FUNZIONE INIZIALE
Sbloccare il cancello e verificarne manualmente il corretto
funzionamento. La messa in funzione con l'impianto elettrico può
essere attuata solo facendo uso della centralina fornita.
Collegamento elettrico: vedere le istruzioni relative alla
centralina.
Verificare sempre che siano rispettate le norme di sicurezza
meccaniche ed elettriche vigenti per questo tipo di impianto. fig.10
INTERVENTI DI MANUTENZIONE
La meccanica del motoriduttore non necessita di manutenzione. Ad
intervalli regolari (ogni mese), controllare che i fissaggi delle ferrature
del cancello e del motoriduttore siano ben saldi. Sbloccare il
motoriduttore e controllare il funzionamento del cancello. Solo un
cancello scorrevole può funzionare bene anche con un motoriduttore.
Un sistema di automazione non può costituire un rimedio per un
cancello che funziona in modo imperfetto. Al fissaggio del cancello a
scorrimento possono concorrere anche elementi architettonici quali
un muro, una rete di recinzione ecc. Vedi fig. 11.
it-3
DATI TECNICI
Tensione
Frequenza
Potenza
Assorbimento
Coppia
Condensatore
Protez. sovraccarico
termico
Giri motore
Velocità
Cicli (a pieno carico)
Temperatura d’esercizio
Classe protez.
Tipo protez.
Peso
Lunghezza battente
Peso max battente a
lunghezza max (incl.
20% riserva)
© Chamberlain GmbH 2009
Dichiarazione di conformità
Le automazioni per cancelli modelli SLY300/E/K, SLY500/E/K, SLY1000/E/K,
SLY1800/E/K sono conformi ai requisiti delle parti applicabili delle norme
EN300220-3 • EN55014 • EN61000-3 • EN60555, EN60335-1 • ETS 300 683 • EN60335-
1: 2002 • EN60335-2-103: 2003 • EN55014-1: 2000 + A1 + A2 • EN55014-2: 2001 •
EN61000-3-2: 2000 • EN61000-3-3: 1995 + A1 • EN 301 489-3, V1.3.1 • EN 300 220-3
V1.1.1 • EN 13241-1
così come alle disposizioni e a tutte le integrazioni
delle Direttive Europee..........................................2006/95/EC, 2004/108/EC, 1999/5/EG
Dichiarazione di incorporazione
Le automazioni per cancelli sono conformi alle disposizioni della Direttiva Europea
89/393/CEE e alle sue integrazioni se la loro installazione e manutenzione sono effettuate
in conformità alle istruzioni del costruttore, e se le automazioni vengono impiegate con un
cancello la cui installazione e manutenzione sono anch’esse effettuate in conformità alle
istruzioni del costruttore.
Il firmatario dichiara con la presente che l’apparecchiatura sopra
specificata e tutti gli accessori elencati nel manuale sono conformi
alle norme e direttive sopraccitate.
B.P.Kelkhoff
Manager, Regulatory Affairs
Chamberlain GmbH
D-66793 Saarwellingen
January, 2009
SLY300
230Volt
50Hz
300W
1,3A
8Nm
8μF
140°
1400
10,5
30
-20
O
C/ +55
O
C
IP44
I
8
5m
300kg
SLY500
230Volt
50Hz
360W
1,5A
11Nm
10μF
140°
1400
10,5
30
-20
O
C/ +55
O
C
IP44
I
8
8m
500kg
SLY1000
230Volt
50Hz
480W
2,1A
20Nm
16μF
140°
1400
10.5
30
-20
O
C/ +55
O
C
IP44
I
10
10m
1000kg
SLY1800
230Volt
50Hz
600W
2,6A
34Nm
20μF
140°
1400
8
30
-20
O
C - 55
O
C
IP44
I
12
12m
1800kg
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Chamberlain LiftMaster SLY500 K Manuale del proprietario

Tipo
Manuale del proprietario