Metabo 600488420 Manuale utente

www.metabo.com Made in Germany

de Originalbetriebsanleitung 8

en Original instructions 16

fr Notice originale 23

nl Oorspronkelijke gebruiksaanwijzing 31

it Istruzioni originali 39

es Manual original 47

pt Manual original 55

sv Originalbruksanvisning 63

fi Alkuperäinen käyttöohje 70

no Original bruksanvisning 77

da Original betjeningsanvisning 84

pl Oryginalna instrukcja obsługi 91

el Πρωτότυπο οδηγιών λειτουργίας 99

hu Eredeti használati utasítás 108

ru Оригинальное руководство по

эксплуатации 116

W 9-100

W 9-115

W 9-125

W 9-115 Quick

W 9-125 Quick

W 900-125

WP 9-100

WP 9-115 Quick

WP 9-125 Quick

WEV 10-125 Quick

W 12-125 Quick

W 12-150 Quick

W 12-125 HD

WP 12-115 Quick

WP 12-125 Quick

WP 12-150 Quick

WE 15-125 Quick

WE 15-150 Quick

WE 15-125 HD

WEP 15-125 Quick

WEP 15-150 Quick

WEV 15-125 Quick

WEV 15-150 Quick

WEV 15-125 Quick HT

WEV 15-125 Quick Inox

WE 17-125 Quick

WE 17-125 Quick RT

WE 17-150 Quick RT

WEV 17-125 Quick

WEV 17-125 Quick RT

WEV 17-125 Quick Inox RT

WE 19-180 Quick RT

13ZW 9-100

WP 9-100

13Y

13X

2

7 7

A

B

1

3

2

4

56

7

12

11

13

14

8

910

7

9

8

2

3

15

12

C

0 mm

D

15 (b)

(a)

·ΓʼƑʷÃ̊ƭƖʷƑʼÃ

¸ΓʺƑʷÃ̊ƭƖʷƑʺÃ

4

*2) 2011/65/EU, 2006/42/EC, 2014/30/EU

*3) EN 60745-1: 2009+A11: 2010, EN 60745-2-3: 2011+A2: 2013+A11:2014+A12:2014

2016-10-26, Bernd Fleischmann, Vice President Product Engineering & Quality

*4) Metabowerke GmbH - Metabo-Allee 1 - 72622 Nuertingen, Germany

W 9-100

*1) 00350..

WP 9-100

*1) 00386..

W 9-115

*1) 00354..

W 9-125

*1) 00376..

W 900-125

*1) 00810..

W 9-115 Quick

*1) 00371..

W 9-125 Quick

*1) 00374..

WP 9-115 Quick

*1) 00380..

WP 9-125 Quick

*1) 00384..

WEV 10-125 Quick

*1) 00388..

W 12-125 Quick

*1) 00398..

W 12-150 Quick

*1) 00407..

W 12-125 HD

*1) 00408..

WP 12-115 Quick

*1) 00410..

M-Quick -

-- -



-



Electronic -

-------VC----

Ømm (in)

100 (4) 115 (4

1/2

) 125 (5) 115 (4

1/2

) 125 (5) 115 (4

1/2

) 125 (5) 125 (5) 125 (5) 150 (6) 125 (5) 115 (4

1/2

)

tmax1; tmax2; tmax3 mm (in)

6; -; 6

(

1/4

; -;

1/4

)10; 7,1; 7,1

(

3/8

;

9/32

;

9/32

)

M / l - / mm

(in)

M 10 / 17

(

11/16

)M 14 / 20 (

25/32

)

nmin-1

(rpm)

10500 10500 10500 10500 10500 10500 10500 10500 11000 9600 9600 11000

nVmin-1

(rpm)

-------

2800-

10500 ----

P1W

900 900 900 900 900 900 900 1000 1250 1250 1250 1250

P2W

550 550 550 550 550 550 550 590 780 780 780 780

mkg (lbs)

2,0 (4.4) 2,1 (4.6) 2,1 (4.6) 2,1 (4.6) 2,1 (4.6) 2,1 (4.6) 2,1 (4.6) 2,1 (4.6) 2,4 (5.3) 2,5 (5.5) 2,5 (5.5) 2,4 (5.3)

ah,SG/Kh,SG m/s2

4,5/1,5 4,9/1,5 6,0/1,5 4,9/1,5 6,0/1,5 4,9/1,5 6,0/1,5 6,0/1,5 6,0/1,5 6,8/1,5 5,5/1,5 4,9/1,5

ah,DS/Kh,DS m/s2

<2,5/1,5 <2,5/1,5 <2,5/1,5 <2,5/1,5 <2,5/1,5 <2,5/1,5 <2,5/1,5 <2,5/1,5 <2,5/1,5 3,0/1,5 2,6/1,5 <2,5/1,5

ah,P/Kh,P m/s2

------------

LpA/KpA dB(A)

93,5/3 93,5/3 93,5/3 93,5/3 93,5/3 93,5/3 93,5/3 93,0/3 94,5/3 94,5/3 94,5/3 94,5/3

LWA/KWA dB(A)

104,5/3 104,5/3 104,5/3 104,5/3 104,5/3 104,5/3 104,5/3 104,0/3 105,5/3 105,5/3 105,5/3 105,5/3

14.

5

WP 12-125 Quick

*1) 00414..

WP 12-150 Quick

*1) 00418..

WE 15-125 Quick

*1) 00448..

WE 15-150 Quick

*1) 00464..

WE 15-125 HD

*1) 00465..

WEP 15-125 Quick

*1) 00476..

WEP 15-150 Quick

*1) 00488..

WEV 15-125 Quick

*1) 00468..

WEV 15-150 Quick

*1) 00472..

WEV 15-125 Quick HT

*1) 00562..

WEV 15-125 Quick Inox

*1) 00572..

WE 17-125 Quick

*1) 00515..

WEV 17-125 Quick

*1) 00516..

M-Quick -

-



Electronic -

- - TC TC TC TC TC VTC VTC VTC VTC TC VTC

Ømm (in)

125 (5) 150 (6) 125 (5) 150 (6) 125 (5) 125 (5) 150 (6) 125 (5) 150 (6) 125 (5) 125 (5) 125 (5) 125 (5)

tmax1; tmax2; tmax3 mm (in)

10; 7,1; 7,1

(

3/8

;

9/32

;

9/32

)

M / l - / mm

(in)

M 14 / 20 (

25/32

)

nmin-1

(rpm)

11000 9600 11000 9600 9600 11000 9600 11000 9600 9600 7600 11000 11000

nVmin-1

(rpm)

-------

2800-

11000 2800-

9600 2800-

9600 2000-

7600 -2800-

11000

P1W

1250 1250 1550 1550 1550 1550 1550 1550 1550 1550 1550 1700 1700

P2W

780 780 940 940 940 940 940 940 940 940 940 1040 1040

mkg (lbs)

2,4 (5.3) 2,5 (5.5) 2,5 (5.5) 2,6 (5.7) 2,6 (5.7) 2,5 (5.5) 2,6 (5.7) 2,5 (5.5) 2,6 (5.7) 2,5 (5.5) 2,5 (5.5) 2,5 (5.5) 2,5 (5.5)

ah,SG/Kh,SG m/s2

6,0/1,5 6,8/1,5 6,0/1,5 6,8/1,5 5,5/1,5 6,0/1,5 6,8/1,5 6,0/1,5 6,8/1,5 5,0/1,5 4,7/1,5 6,0/1,5 6,0/1,5

ah,DS/Kh,DS m/s2

<2,5/1,5 3,0/1,5 3,6/1,5 3,4/1,5 2,6/1,5 3,6/1,5 3,4/1,5 3,6/1,5 3,4/1,5 4,0/1,5 2,5/1,5 3,6/1,5 3,6/1,5

ah,P/Kh,P m/s2

---------2,6/1,5<2,5/1,5--

LpA/KpA dB(A)

94,5/3 94,5/3 93,0/3 93,0/3 93,0/3 93,0/3 93,0/3 93,0/3 93,0/3 93,0/3 93,0/3 93,0/3 93,0/3

LWA/KWA dB(A)

105,5/3 105,5/3 104,0/3 104,0/3 104,0/3 104,0/3 104,0/3 104,0/3 104,0/3 104,0/3 104,0/3 104,0/3 104,0/3

14.

6

WE 17-125 Quick RT

*1) 01086..

WE 17-150 Quick RT

*1) 01087..

WEV 17-125 Quick RT

*1) 01089..

WEV 17-125 Quick Inox RT

*1) 01092..

WE 19-180 Quick RT

*1) 01088..

M-Quick -

Electronic -

TC TC TC TC TC

Ømm (in)

125 (5) 150 (6) 125 (5) 125 (5) 180 (7)

tmax1; tmax2; tmax3 mm (in)

10; 7,1; 7,1

(

3/8

;

9/32

;

9/32

)

M / l - / mm

(in)

M 14 / 20 (

25/32

)

nmin-1

(rpm)

11000 9600 11000 7600 8200

nVmin-1

(rpm)

- - 2800 2800 -

P1W

1750 1750 1750 1750 1900

P2W

1070 1070 1070 1070 1070

mkg (lbs)

2,5 (5.5) 2,5 (5.5) 2,5 (5.5) 2,5 (5.5) 2,7 (6.0)

ah,SG/Kh,SG m/s2

6,8 /1,5 8,2 /1,5 6,8 /1,5 5,0 /1,5 7,7 /1,5

ah,DS/Kh,DS m/s2

3,0 /1,5 4,0 /1,5 3,0 /1,5 4,0 /1,5 2,8 /1,5

ah,P/Kh,P m/s2

- - -2,5 / 1,5-

LpA/KpA dB(A)

92 / 3 94 / 3 92 / 3 94 / 3 94 / 3

LWA/KWA dB(A)

103 / 3 105 / 3 103 / 3 105 / 3 105 / 3

14.

7

CLICK

Dmax= 100 mm (4“) 6.30346

Dmax= 115 mm (4 1/2“) 6.30351

Dmax= 125 mm (5“) 6.30352

Dmax= 150 mm (6“) 6.30353

Dmax= 180 mm (7“) 6.30383

6.30792 (WP 12..., WEP 15...)

6.30791 (W 12..., WE 15..., WEV 15...)

6.30719 (W...RT)

(12)

CED 125: 6.26730

CED 125 Plus: 6.26731 GED 125: 6.26732

(1) (13) (14)

(2)

(12)

6.30327

6.27362

6.23262

AB

F

G

D

E

C

DEUTSCHde

8

Originalbetriebsanleitung

Wir erklären in alleiniger Verantwortlichkeit: Diese

Winkelschleifer, identifiziert durch Type und

Seriennummer *1), entsprechen allen

einschlägigen Bestimmungen der Richtlinien *2)

und Normen *3). Technische Unterlagen bei *4) -

siehe Seite 4.

Die Winkelschleifer sind mit original Metabo-

Zubehör geeignet zum Schleifen,

Sandpapierschleifen, Arbeiten mit Drahtbürsten

und Trennschleifen von Metall, Beton, Stein und

ähnlichen Materialien ohne Verwendung von

Wasser.

WEV 15-125 Quick HT, WEV 15-125 Quick Inox,

WEV 17-125 Quick Inox RT ist zusätzlich geeignet

für leichte Polierarbeiten. Für anspruchsvolle

Polierarbeiten im Dauereinsatz empfehlen wir

unsere Winkelpolierer.

Maschinen mit der Bezeichnung WEV.. sind wegen

Stellrad zur Drehzahleinstellung besonders

geeignet für Arbeiten mit Drahtbürsten.

Für Schäden durch nicht bestimmungsgemäßen

Gebrauch haftet allein der Benutzer.

Allgemein anerkannte Unfallverhütungsvorschriften

und beigelegte Sicherheitshinweise müssen

beachtet werden.

Beachten Sie die mit diesem Symbol

gekennzeichneten Textstellen zu Ihrem

eigenen Schutz und zum Schutz Ihres

Elektrowerkzeugs!

WARNUNG – Zur Verringerung eines

Verletzungsrisikos Betriebsanleitung lesen.

WARNUNG Lesen Sie alle Sicherheits-

hinweise und Anweisungen. Versäumnisse

bei der Einhaltung der Sicherheitshinweise und

Anweisungen können elektrischen Schlag, Brand

und/oder schwere Verletzungen verursachen.

Bewahren Sie alle Sicherheitshinweise und

Anweisungen für die Zukunft auf.

Geben Sie Ihr Elektrowerkzeug nur zusammen mit

diesen Dokumenten weiter.

4.1 Gemeinsame Sicherheitshinweise zum

Schleifen, Sandpapierschleifen, Arbeiten

mit Drahtbürsten und Trennschleifen:

Anwendung

a) Dieses Elektrowerkzeug ist zu verwenden

als Schleifer, Sandpapierschleifer, Drahtbürste

und Trennschleifmaschine. Beachten Sie alle

Sicherheits

hinweise, Anweisungen,

Darstellungen und Daten, die Sie mit dem Gerät

erhalten. Wenn Sie die folgenden Anweisungen

nicht beachten, kann es zu elektrischem Schlag,

Feuer und/oder schweren Verletzungen kommen.

WEV 15-125 Quick HT, WEV 15-125 Quick Inox,

WEV 17-125 Quick Inox RT ist zusätzlich zu

verwenden als Polierer.

b) Dieses Elektrowerkzeug ist nicht geeignet

zum Polieren. Verwendungen, für die das

Elektrowerkzeug nicht vorgesehen ist, können

Gefährdungen und Verletzungen verursachen. (Gilt

nicht für WEV 15-125 Quick HT, WEV 15-125 Quick

Inox, WEV 17-125 Quick Inox RT.)

c) Verwenden Sie kein Zubehör, das vom

Hersteller nicht speziell für dieses

Elektrowerkzeug vorgesehen und empfohlen

wurde. Nur weil Sie das Zubehör an Ihrem

Elektrowerkzeug befestigen können, garantiert das

keine sichere Verwendung.

d) Die zulässige Drehzahl des Einsatzwerk-

zeugs muss mindestens so hoch sein wie die

auf dem Elektrowerkzeug angegebene

Höchstdrehzahl. Zubehör, das sich schneller als

zulässig dreht, kann zerbrechen und umherfliegen.

e) Außendurchmesser und Dicke des

Einsatzwerkzeugs müssen den Maßangaben

lhres Elektrowerkzeugs entsprechen. Falsch

bemessene Einsatzwerkzeuge können nicht

ausreichend abgeschirmt oder kontrolliert werden.

f) Einsatzwerkzeuge mit Gewindeeinsatz

müssen genau auf die Schleifspindel des

Elektrowerkzeugs passen. Bei mit Flanschen

befestigten Einsatzwerkzeugen, muss die

Aufnahmebohrung genau zur Flanschform

passen. Einsatzwerkzeuge, die nicht genau auf die

Aufnahmevorrichtung des Elektrowerkzeugs

passen, drehen sich ungleichmäßig, vibrieren sehr

stark und können zum Verlust der Kontrolle führen.

g) Verwenden Sie keine beschädigten

Einsatzwerkzeuge. Kontrollieren Sie vor jeder

Verwendung Einsatzwerkzeuge wie

Schleifscheiben auf Absplitterungen und

Risse, Schleifteller auf Risse, Verschleiß oder

starke Abnutzung, Drahtbürsten auf lose oder

gebrochene Drähte. Wenn das Elektrowerk-

zeug oder das Einsatzwerkzeug herunterfällt,

überprüfen Sie, ob es beschädigt ist, oder

verwenden Sie ein unbeschädigtes

Einsatzwerkzeug. Wenn Sie das Einsatzwer-

kzeug kontrolliert und eingesetzt haben, halten

Sie und in der Nähe befindliche Personen sich

außerhalb der Ebene des rotierenden

Einsatzwerkzeugs auf und lassen Sie das Gerät

eine Minute lang mit Höchstdrehzahl laufen.

Beschädigte Einsatzwerkzeuge brechen meist in

dieser Testzeit.

h) Tragen Sie persönliche Schutzausrüstung.

Verwenden Sie je nach Anwendung

1. Konformitätserklärung

2. Bestimmungsgemäße

Verwendung

3. Allgemeine

Sicherheitshinweise

4. Spezielle Sicherheitshinweise

DEUTSCH de

9

Vollgesichtsschutz, Augenschutz oder

Schutzbrille. Soweit angemessen, tragen Sie

Staubmaske, Gehörschutz, Schutzhandschuhe

oder Spezialschürze, die kleine Schleif- und

Materialpartikel von Ihnen fernhält. Die Augen

sollen vor herumfliegenden Fremdkörpern

geschützt werden, die bei verschiedenen

Anwendungen entstehen. Staub- oder

Atemschutzmaske müssen den bei der Anwendung

entstehenden Staub filtern. Wenn Sie lange lautem

Lärm ausgesetzt sind, können Sie einen Hörverlust

erleiden.

i) Achten Sie bei anderen Personen auf

sicheren Abstand zu Ihrem Arbeitsbereich.

Jeder, der den Arbeitsbereich betritt, muss

persönliche Schutzausrüstung tragen.

Bruchstücke des Werkstücks oder gebrochener

Einsatzwerkzeuge können wegfliegen und

Verletzungen auch außerhalb des direkten

Arbeitsbereichs verursachen.

j) Halten Sie das Gerät nur an den isolierten

Griffflächen, wenn Sie Arbeiten ausführen, bei

denen das Einsatzwerkzeug verborgene

Stromleitungen oder das eigene Netzkabel

treffen kann. Der Kontakt mit einer spannungs-

führenden Leitung kann auch metallene Geräteteile

unter Spannung setzen und zu einem elektrischen

Schlag führen.

k) Halten Sie das Netzkabel von sich drehenden

Einsatzwerkzeugen fern. Wenn Sie die Kontrolle

über das Gerät verlieren, kann das Netzkabel

durchtrennt oder erfasst werden und Ihre Hand

oder Ihr Arm in das sich drehende Einsatzwerkzeug

geraten.

I) Legen Sie das Elektrowerkzeug niemals ab,

bevor das Einsatzwerkzeug völlig zum

Stillstand gekommen ist. Das sich drehende

Einsatzwerkzeug kann in Kontakt mit der

Ablagefläche geraten, wodurch Sie die Kontrolle

über das Elektrowerkzeug verlieren können.

m) Lassen Sie das Elektrowerkzeug nicht

laufen, während Sie es tragen. Ihre Kleidung

kann durch zufälligen Kontakt mit dem sich

drehenden Einsatzwerkzeug erfasst werden, und

das Einsatzwerkzeug sich in Ihren Körper bohren.

n) Reinigen Sie regelmäßig die

Lüftungsschlitze lhres Elektrowerkzeugs. Das

Motorgebläse zieht Staub in das Gehäuse, und eine

starke Ansammlung von Metallstaub kann

elektrische Gefahren verursachen.

o) Verwenden Sie das Elektrowerkzeug nicht in

der Nähe brennbarer Materialien. Funken

können diese Materialien entzünden.

p) Verwenden Sie keine Einsatzwerkzeuge, die

flüssige Kühlmittel erfordern. Die Verwendung

von Wasser oder anderen flüssigen Kühlmitteln

kann zu einem elektrischen Schlag führen.

4.2 Rückschlag und entsprechende

Sicherheitshinweise

Rückschlag ist die plötzliche Reaktion infolge eines

hakenden oder blockierten drehenden

Einsatzwerkzeugs, wie Schleifscheibe,

Schleifteller, Drahtbürste usw. Verhaken oder

Blockieren führt zu einem abrupten Stopp des

rotierenden Einsatzwerkzeugs. Dadurch wird ein

unkontrolliertes Elektrowerkzeug gegen die

Drehrichtung des Einsatzwerkzeugs an der

Blockierstelle beschleunigt.

Wenn z. B. eine Schleifscheibe im Werkstück hakt

oder blockiert, kann sich die Kante der

Schleifscheibe, die in das Werkstück eintaucht,

verfangen und dadurch die Schleifscheibe

ausbrechen oder einen Rückschlag verursachen.

Die Schleifscheibe bewegt sich dann auf die

Bedienperson zu oder von ihr weg, je nach

Drehrichtung der Scheibe an der Blockierstelle.

Hierbei können Schleifscheiben auch brechen.

Ein Rückschlag ist die Folge eines falschen oder

fehlerhaften Gebrauchs des Elektrowerkzeugs. Er

kann durch geeignete Vorsichtsmaßnahmen, wie

nachfolgend beschrieben, verhindert werden.

a) Halten Sie das Elektrowerkzeug gut fest und

bringen Sie Ihren Körper und lhre Arme in eine

Position, in der Sie die Rückschlagkräfte

abfangen können. Verwenden Sie immer den

Zusatzgriff, falls vorhanden, um die

größtmögliche Kontrolle über Rückschlag-

kräfte oder Reaktionsmomente beim Hochlauf

zu haben. Die Bedienperson kann durch geeignete

Vorsichtsmaßnahmen die Rückschlag- und

Reaktionskräfte beherrschen.

b) Bringen Sie lhre Hand nie in die Nähe sich

drehender Einsatzwerkzeuge. Das

Einsatzwerkzeug kann sich beim Rückschlag über

lhre Hand bewegen.

c) Meiden Sie mit Ihrem Körper den Bereich, in

den das Elektrowerkzeug bei einem

Rückschlag bewegt wird. Der Rückschlag treibt

das Elektrowerkzeug in die Richtung

entgegengesetzt zur Bewegung der Schleifscheibe

an der Blockierstelle.

d) Arbeiten Sie besonders vorsichtig im

Bereich von Ecken, scharfen Kanten usw.

Verhindern Sie, dass Einsatzwerkzeuge vom

Werkstück zurückprallen und verklemmen. Das

rotierende Einsatzwerkzeug neigt bei Ecken,

scharfen Kanten oder wenn es abprallt, dazu, sich

zu verklemmen. Dies verursacht einen

Kontrollverlust oder Rückschlag.

e) Verwenden Sie kein Ketten- oder gezähntes

Sägeblatt. Solche Einsatzwerkzeuge verursachen

häufig einen Rückschlag oder den Verlust der

Kontrolle über das Elektrowerkzeug.

4.3 Besondere Sicherheitshinweise zum

Schleifen und Trennschleifen:

a) Verwenden Sie ausschließlich die für Ihr

Elektrowerkzeug zugelassenen Schleifkörper

und die für diese Schleifkörper vorgesehene

Schutzhaube. Schleifkörper, die nicht für das

Elektrowerkzeug vorgesehen sind, können nicht

ausreichend abgeschirmt werden und sind

unsicher.

b) Gekröpfte Schleifscheiben müssen so

angebracht sein, dass sich die Schleiffläche

unterhalb der Schutzhaubenkante befindet.

Eine falsch angebrachte Schleifscheibe, die die

DEUTSCHde

10

Schutzhaubenkante überragt, kann nicht

angemessen abgeschirmt werden.

c) Die Schutzhaube muss sicher am Elektro-

werkzeug angebracht und für ein Höchstmaß

an Sicherheit so eingestellt sein, dass der

kleinstmögliche Teil des Schleifkörpers offen

zum Bediener zeigt. Die Schutzhaube hilft, die

Bedienperson vor Bruchstücken, zufälligem

Kontakt mit dem Schleifkörper sowie Funken, die

Kleidung entzünden könnten, zu schützen.

d) Schleifkörper dürfen nur für die

empfohlenen Einsatzmöglichkeiten verwendet

werden. Z. B.: Schleifen Sie nie mit der

Seitenfläche einer Trennscheibe.

Trennscheiben sind zum Materialabtrag mit der

Kante der Scheibe bestimmt. Seitliche

Krafteinwirkung auf diese Schleifkörper kann sie

zerbrechen.

e) Verwenden Sie immer unbeschädigte

Spannflansche in der richtigen Größe und

Form für die von Ihnen gewählte

Schleifscheibe. Geeignete Flansche stützen die

Schleifscheibe und verringern so die Gefahr eines

Schleifscheibenbruchs. Flansche für

Trennscheiben können sich von den Flanschen für

andere Schleifscheiben unterscheiden.

f) Verwenden Sie keine abgenutzten

Schleifscheiben von größeren

Elektrowerkzeugen. Schleifscheiben für größere

Elektrowerkzeuge sind nicht für die höheren

Drehzahlen von kleineren Elektrowerkzeugen

ausgelegt und können brechen.

4.4 Weitere besondere Sicherheitshinweise

zum Trennschleifen:

a) Vermeiden Sie ein Blockieren der

Trennscheibe oder zu hohen Anpressdruck.

Führen Sie keine übermäßig tiefen Schnitte

aus. Eine Überlastung der Trennscheibe erhöht

deren Beanspruchung und die Anfälligkeit zum

Verkanten oder Blockieren und damit die

Möglichkeit eines Rückschlags oder

Schleifkörperbruchs.

b) Meiden Sie den Bereich vor und hinter der

rotierenden Trennscheibe. Wenn Sie die

Trennscheibe im Werkstück von sich wegbewegen,

kann im Falle eines Rückschlags das

Elektrowerkzeug mit der sich drehenden Scheibe

direkt auf Sie zugeschleudert werden.

c) Falls die Trennscheibe verklemmt oder Sie

die Arbeit unterbrechen, schalten Sie das

Gerät aus und halten Sie es ruhig, bis die

Scheibe zum Stillstand gekommen ist.

Versuchen Sie nie, die noch laufende

Trennscheibe aus dem Schnitt zu ziehen, sonst

kann ein Rückschlag erfolgen. Ermitteln und

beheben Sie die Ursache für das Verklemmen.

d) Schalten Sie das Elektrowerkzeug nicht

wieder ein, solange es sich im Werkstück

befindet. Lassen Sie die Trennscheibe erst ihre

volle Drehzahl erreichen, bevor Sie den Schnitt

vorsichtig fortsetzen. Anderenfalls kann die

Scheibe verhaken, aus dem Werkstück springen

oder einen Rückschlag verursachen.

e) Stützen Sie Platten oder große Werkstücke

ab, um das Risiko eines Rückschlags durch

eine eingeklemmte Trennscheibe zu

vermindern. Große Werkstücke können sich unter

ihrem eigenen Gewicht durchbiegen. Das

Werkstück muss auf beiden Seiten der Scheibe

abgestützt werden, und zwar sowohl in der Nähe

des Trennschnitts als auch an der Kante.

f) Seien Sie besonders vorsichtig bei

"Taschenschnitten" in bestehende Wände

oder andere nicht einsehbare Bereiche. Die

eintauchende Trennscheibe kann beim Schneiden

in Gas- oder Wasserleitungen, elektrische

Leitungen oder andere Objekte einen Rückschlag

verursachen.

4.5 Besondere Sicherheitshinweise zum

Sandpapierschleifen:

a) Benutzen Sie keine überdimensionierten

Schleifblätter, sondern befolgen Sie die

Herstellerangaben zur Schleifblattgröße.

Schleifblätter, die über den Schleifteller

hinausragen, können Verletzungen verursachen

sowie zum Blockieren, Zerreißen der Schleifblätter

oder zum Rückschlag führen.

4.6 Nur für WEV 15-125 Quick HT, WEV 15-

125 Quick Inox, WEV 17-125 Quick Inox

RT: Besondere Sicherheitshinweise zum

Polieren:

Lassen Sie keine losen Teile der Polierhaube,

insbesondere Befestigungsschnüre, zu.

Verstauen oder kürzen Sie die

Befestigungsschnüre. Lose, sich mitdrehende

Befestigungsschnüre können Ihre Finger erfassen

oder sich im Werkstück verfangen.

4.7 Besondere Sicherheitshinweise zum

Arbeiten mit Drahtbürsten:

a) Beachten Sie, dass die Drahtbürste auch

während des üblichen Gebrauchs Drahtstücke

verliert. Überlasten Sie die Drähte nicht durch

zu hohen Anpressdruck. Wegfliegende

Drahtstücke können sehr leicht durch dünne

Kleidung und/oder die Haut dringen.

b) Wird eine Schutzhaube empfohlen,

verhindern Sie, dass sich Schutzhaube und

Drahtbürste berühren können. Teller- und

Topfbürsten können durch Anpressdruck und

Zentrifugalkräfte ihren Durchmesser vergrößern.

4.8 Weitere Sicherheitshinweise:

WARNUNG – Tragen Sie immer eine

Schutzbrille.

Elastische Zwischenlagen verwenden, wenn diese

mit dem Schleifmittel zur Verfügung gestellt werden

und wenn sie gefordert werden.

Angaben des Werkzeug- oder Zubehörherstellers

beachten! Scheiben vor Fett und Schlag schützen!

Schleifscheiben müssen sorgsam nach

Anweisungen des Herstellers aufbewahrt und

gehandhabt werden.

DEUTSCH de

11

Niemals Trennscheiben zum Schruppschleifen

verwenden! Trennscheiben dürfen keinem

seitlichen Druck ausgesetzt werden.

Das Werkstück muss fest aufliegen und gegen

Verrutschen gesichert sein, z.B. mit Hilfe von

Spannvorrichtungen. Große Werkstücke müssen

ausreichend abgestützt werden.

Werden Einsatzwerkzeuge mit Gewindeeinsatz

verwendet, darf das Spindelende den Lochboden

des Schleifwerkzeugs nicht berühren. Darauf

achten, dass das Gewinde im Einsatzwerkzeug

lang genug ist, um die Spindellänge aufzunehmen.

Das Gewinde im Einsatzwerkzeug muss zum

Gewinde auf der Spindel passen. Spindellänge und

Spindelgewinde siehe Seite 4-5 und Kapitel 14.

Technische Daten.

Es wird empfohlen, eine stationäre Absauganlage

einzusetzen. Schalten sie immer einen FI-

Schutzschalter (RCD) mit einem max.

Auslösestrom von 30 mA vor. Bei Abschaltung des

Winkelschleifers durch den FI-Schutzschalter muss

die Maschine überprüft und gereinigt werden. Siehe

Kapitel 9. Reinigung.

Beschädigte, unrunde bzw. vibrierende Werkzeuge

dürfen nicht verwendet werden.

Schäden an Gas- oder Wasserrohren, elektrischen

Leitungen und tragenden Wänden (Statik)

vermeiden.

Stecker aus der Steckdose ziehen, bevor

irgendeine Einstellung, Umrüstung oder Wartung

vorgenommen wird.

Metabo S-automatic Sicherheitskupplung. Bei

Ansprechen der Sicherheitskupplung die Maschine

sofort ausschalten!

Ein beschädigter oder rissiger Zusatzgriff ist zu

ersetzen. Maschine mit defektem Zusatzgriff nicht

betreiben.

Eine beschädigte oder rissige Schutzhaube ist zu

ersetzen. Maschine mit defekter Schutzhaube nicht

betreiben.

Kleine Werkstücke befestigen. Z. B. in einen

Schraubstock einspannen.

Staubbelastung reduzieren:

Partikel, die beim Arbeiten mit dieser

Maschine entstehen, können Stoffe enthalten,

die Krebs, allergische Reaktionen,

Atemwegserkrankungen, Geburtsfehler oder

andere Fortpflanzungsschäden verursachen

können. Einige Beispiele dieser Stoffe sind: Blei (in

bleihaltigem Anstrich), mineralischer Staub (aus

Mauersteinen, Beton o. ä.), Zusatzstoffe zur

Holzbehandlung (Chromat, Holzschutzmittel),

einige Holzarten (wie Eichen- oder Buchenstaub),

Metalle, Asbest.

Das Risiko ist abhängig davon, wie lange der

Benutzer oder in der Nähe befindliche Personen

der Belastung ausgesetzt sind.

Lassen Sie Partikel nicht in den Körper gelangen.

Um die Belastung mit diesen Stoffen zu reduzieren:

Sorgen Sie für gute Belüftung des Arbeitsplatzes

und tragen Sie geeignete Schutzausrüstung, wie

z.B. Atemschutzmasken, die in der Lage sind, die

mikroskopisch kleinen Partikel zu filtern.

Beachten Sie die für Ihr Material, Personal,

Anwendungsfall und Einsatzort geltenden

Richtlinien (z.B. Arbeitsschutzbestimmungen,

Entsorgung).

Erfassen Sie die entstehenden Partikel am

Entstehungsort, vermeiden Sie Ablagerungen im

Umfeld.

Verwenden Sie für spezielle Arbeiten geeignetes

Zubehör (siehe Kapitel 11.) Dadurch gelangen

weniger Partikel unkontrolliert in die Umgebung.

Verwenden Sie eine geeignete Staubabsaugung.

Verringern Sie die Staubbelastung indem Sie:

- die austretenden Partikel und den Abluftstrom der

Maschine nicht auf sich, oder in der Nähe

befindliche Personen oder auf abgelagerten

Staub richten,

- eine Absauganlage und/oder einen Luftreiniger

einsetzen,

- den Arbeitsplatz gut lüften und durch saugen

sauber halten. Fegen oder blasen wirbelt Staub

auf.

- Saugen oder waschen Sie Schutzkleidung. Nicht

ausblasen, schlagen oder bürsten.

Siehe Seite 2.

1Quick-Spannmutter *

2Stützflansch

3Spindel

4 Spindelarretierknopf

5 Schaltschieber zum

Ein-/Ausschalten *

6Handgriff

7 Elektronik-Signal-Anzeige *

8 Stellrad zur Drehzahleinstellung *

9 Schalterdrücker*

10 Einschaltsperre *

11 Zusatzgriff / Zusatzgriff mit Vibrationsdämpfung *

12 Schutzhaube

13 Zweilochmutter *

14 Zweilochschlüssel *

15 Hebel zur Schutzhaubenbefestigung

* ausstattungsabhängig / nicht im Lieferumfang

Vergleichen Sie vor Inbetriebnahme, ob die

auf dem Typenschild angegebene

Netzspannung und Netzfrequenz mit den Daten

Ihres Stromnetzes übereinstimmen.

Schalten sie immer einen FI-Schutzschalter

(RCD) mit einem max. Auslösestrom von

30 mA vor.

6.1 Zusatzgriff anbringen

Nur mit angebrachtem Zusatzgriff (11)

arbeiten! Den Zusatzgriff auf der linken oder

rechten Maschinenseite fest einschrauben.

5. Überblick

6. Inbetriebnahme

DEUTSCHde

12

6.2 Schutzhaube anbringen

Verwenden Sie aus Sicherheitsgründen

ausschließlich die für den jeweiligen

Schleifkörper vorgesehene Schutzhaube! Siehe

auch Kapitel 11. Zubehör!

Schutzhaube zum Schleifen

Bestimmt zum Arbeiten mit Schruppscheiben,

Lamellenschleifteller, Diamant-Trennscheiben.

Siehe Seite 3, Abbildung C.

- Hebel (15) drücken und gedrückt halten. Die

Schutzhaube (12) in der gezeigten Stellung

aufsetzen.

- Hebel loslassen und Schutzhaube verdrehen, bis

der Hebel einrastet.

- Hebel drücken und Schutzhaube so verdrehen,

dass der geschlossene Bereich zum Anwender

zeigt.

- Auf sicheren Sitz prüfen: Der Hebel muss

eingerastet sein und die Schutzhaube darf sich

nicht verdrehen lassen.

Nur Einsatzwerkzeuge

verwenden, die von der

Schutzhaube um

mindestens 3,4 mm überragt

werden.

(Abnehmen in umgekehrter Reihenfolge.)

Vor allen Umrüstarbeiten: Netzstecker aus der

Steckdose ziehen. Die Maschine muss

ausgeschaltet sein und die Spindel stillstehen.

Für Arbeiten mit Trennscheiben aus

Sicherheitsgründen die Trennschleif-

schutzhaube (siehe Kapitel 11. Zubehör)

verwenden.

7.1 Spindel arretieren

- Spindelarretierknopf (4) eindrücken und Spindel

(3) von Hand drehen, bis der Spindelarretierknopf

spürbar einrastet.

7.2 Schleifscheibe auflegen

Siehe Seite 2, Abbildung A.

- Stützflansch (2) auf die Spindel aufsetzen. Er ist

richtig angebracht wenn er sich auf der Spindel

nicht verdrehen lässt.

Nur W 9-100/WP 9-100: Stützflansch mit Hilfe des

Zweilochschlüssels so auf die Spindel

aufschrauben, dass der kleine Bund (mit

Durchmesser 16 mm) nach oben zeigt.

- Schleifscheibe auf den Stützflansch (2) auflegen.

Die Schleifscheibe muss gleichmäßig auf dem

Stützflansch aufliegen.

7.3 Quick-Spannmutter befestigen/lösen

(austattungsabhängig)

Quick-Spannmutter (1) befestigen:

Die Quick-Spannmutter (1) nur an Maschinen

mit „Metabo Quick-System“ anbringen. Diese

Maschinen sind erkennbar am roten

Spindelarretierknopf (4) mit „M-Quick“-Schriftzug

Wenn das Einsatzwerkzeug im Spannbereich

dicker als 7,1 mm ist, darf die

Quick-

Spannmutter nicht verwendet werden

! Verwenden

Sie dann die

Zweilochmutter (13) mit

Zweilochschlüssel (14).

- Spindel arretieren (siehe Kapitel 7.1).

- Quick-Spannmutter (1) so auf die Spindel (3)

aufsetzen, dass die 2 Nasen in die 2 Nuten der

Spindel eingreifen. Siehe Abbildung, Seite 2.

- Quick-Spannmutter von Hand im Uhrzeigersinn

festziehen.

- Durch kräftiges Drehen der Schleifscheibe im

Uhrzeigersinn die Quick-Spannmutter festziehen.

Quick-Spannmutter (1) l

ösen:

Nur wenn die Quick-Spannmutter (1)

angebracht ist, darf die Spindel mit dem roten

M-Quick-Spindelarretierknopf (4) angehalten

werden!

- Nach dem Ausschalten läuft die Maschine nach.

- Kurz vor Stillstand der Schleifscheibe den roten

M-Quick-Spindelarretierknopf (4) eindrücken. Die

Quick-Spannmutter (1) löst sich selbsttätig um ca.

eine halbe Umdrehung und kann ohne

zusätzlichen Kraftaufwand oder Werkzeug

abgeschraubt werden.

7.4 Zweilochmutter befestigen/lösen

(austattungsabhängig)

Zweilochmutter (13) befestigen:

Die 2 Seiten der Zweilochmutter sind

unterschiedlich. Die Zweilochmutter wie folgt auf

die Spindel aufschrauben:

Siehe Seite 2, Abbildung B.

-X) Bei dünnen Schleifscheiben:

Der Bund der Zweilochmutter (13) zeigt nach

oben, damit die dünne Schleifscheibe sicher

gespannt werden kann.

Y) Bei dicken Schleifscheiben:

Der Bund der Zweilochmutter (13) zeigt nach

unten, damit die Zweilochmutter sicher auf der

Spindel angebracht werden kann.

Z) Nur bei W 9-100/WP 9-100:

Der Bund der Zweilochmutter zeigt nach unten

bzw. die ebene Fläche zeigt nach oben.

- Spindel arretieren. Die Zweilochmutter (13) mit

dem Zweilochschlüssel (14) im Uhrzeigersinn

festziehen.

Zweilochmutter lösen:

- Spindel arretieren (siehe Kapitel 7.1). Die

Zweilochmutter (13) mit dem Zweilochschlüssel

(14) gegen den Uhrzeigersinn abschrauben.

8.1 Drehzahl einstellen

(ausstattungsabhängig)

Am Stellrad (8) die empfohlene Drehzahl einstellen.

(Kleine Zahl = niedrige Drehzahl; große Zahl = hohe

Drehzahl)

7. Schleifscheibe anbringen

8. Benutzung

DEUTSCH de

13

Trennschleif-, Schruppscheibe, Schleiftopf,

Diamant-Trennscheibe: hohe Drehzahl

Bürste: mittlere Drehzahl

Schleifteller: niedrige bis mittlere Drehzahl

Hinweis: Für Polierarbeiten empfehlen wir unsere

Winkelpolierer.

8.2 Ein-/Ausschalten

Maschine immer mit beiden Händen führen.

Erst einschalten, dann das

Einsatzwerkzeug an

das Werkstück bringen.

Vermeiden Sie unbeabsichtigtes Anlaufen:

stets Maschine ausschalten, wenn der

Stecker aus der Steckdose gezogen wird oder

wenn eine Stromunterbrechung eingetreten ist.

Bei Dauereinschaltung läuft die Maschine

weiter, wenn sie aus der Hand gerissen wird.

Daher die Maschine immer mit beiden Händen an

den vorgesehenen Handgriffen festhalten, einen

sicheren Stand einnehmen und konzentriert

arbeiten.

Vermeiden Sie, dass die Maschine Staub und

Späne aufwirbelt oder einsaugt. Maschine

nach dem Ausschalten erst dann ablegen, wenn

der Motor zum Stillstand gekommen ist.

Maschinen mit Schaltschieber:

Einschalten: Schaltschieber (5) nach vorn

schieben. Zur Dauereinschaltung dann nach

unten kippen bis er einrastet.

Ausschalten: Auf das hintere Ende des

Schaltschiebers (5) drücken und loslassen.

Maschinen mit „Paddle-Schalter“

(mit Totmannfunktion):

Einschalten: Einschaltsperre (10) in Pfeilrichtung

schieben und Schalterdrücker (9) drücken.

Ausschalten: Schalterdrücker (9) loslassen.

Maschinen mit der Bezeichnung W...RT:

Momenteinschaltung (mit Totmannfunktion)

Einschalten: Schalterdrücker (9) nach vorne

schieben und dann Schalterdrücker (9) nach

oben drücken.

Ausschalten: Schalterdrücker (9) loslassen.

Maschinen mit der Bezeichnung W...RT:

Dauereinschaltung (ausstattungsabhängig)

Einschalten: Maschine wie oben beschrieben

einschalten. Jetzt Schalterdrücker (9) ein

weiteres Mal nach vorne schieben und in

vorderer Position entlasten um den

Schalterdrücker (9) zu arretieren

(Dauereinschaltung).

Ausschalten: Schalterdrücker (9) nach oben

drücken und loslassen.

8.3 Arbeitshinweise

Schleifen und Sandpapierschleifen:

Maschine mäßig andrücken und über die Fläche

hin- und herbewegen, damit die Werkstückober-

fläche nicht zu heiß wird.

Schruppschleifen: Für ein gutes Arbeitsergebnis in

einem Anstellwinkel von 30° - 40° arbeiten.

Trennschleifen:

Beim Trennschleifen immer im

Gegenlauf (siehe Bild) arbeiten. Sonst

besteht die Gefahr, dass die Maschine

unkontrolliert aus dem Schnitt springt.

Mit mäßigem, dem zu bearbeitenden

Material angepasstem Vorschub arbeiten. Nicht

verkanten, nicht drücken, nicht schwingen.

Arbeiten mit Drahtbürsten:

Maschine mäßig andrücken.

8.4 Getriebegehäuse drehen

Siehe Seite 3, Abbildung D.

- Netzstecker ziehen.

- Die Befestigungsschraube (a) des Hebels (15)

herausschrauben. Schraube, Hebel (mit seinem

Blechteil) abnehmen und weglegen.

- Die 4 Getriebegehäuse-Schrauben (b)

herausschrauben. ACHTUNG! Das

Getriebegehäuse nicht abziehen!

- Getriebegehäuse in die gewünschte Stellung

verdrehen ohne es abzuziehen.

- Die 4 Getriebegehäuse-Schrauben (b) in die

vorhandenen Gewindegänge einschrauben!

Anzugsdrehmoment = 3,0 Nm +/- 0,3 Nm.

- Die Feder die den Hebel in Position drückt zur

Seite schieben und Hebel (15) (mit seinem

Blechteil) wieder einsetzen, mit

Befestigungsschraube (a) festschrauben.

Anzugsdrehmoment = 5,0 Nm +/- 0,5 Nm. Den

Hebel auf korrekte Funktion prüfen: er muss unter

Federspannung stehen.

Bei der Bearbeitung können sich Partikel im Innern

des Elektrowerkzeugs absetzen. Das beeinträchtigt

die Kühlung des Elektrowerkzeugs. Leitfähige

Ablagerungen können die Schutzisolierung des

0

I

5

0I

9 10910

0

I

9

9. Reinigung

0I

9

DEUTSCHde

14

Elektrowerkzeugs beeinträchtigen und elektrische

Gefahren verursachen.

Elektrowerkzeug regelmäßig, häufig und gründlich

durch alle vorderen und hinteren Luftschlitze

aussaugen oder mit trockener Luft ausblasen.

Trennen Sie vorher das Elektrowerkzeug von der

Energieversorgung und tragen Sie dabei

Schutzbrille und Staubmaske.

Maschinen mit VTC- und TC-Elektronik:

Die Elektronik-Signal-Anzeige (7) leuchtet

und die Lastdrehzahl nimmt ab (nicht

W...RT). Die Belastung der Maschine ist zu

hoch! Maschine im Leerlauf laufen lassen, bis die

Elektronik-Signal-Anzeige erlischt.

Die Maschine läuft nicht. Die Elektronik-

Signal-Anzeige (7) (ausstattungs-

abhängig) blinkt. Der Wiederanlaufschutz

hat angesprochen. Wird der Netzstecker bei

eingeschalteter Maschine eingesteckt oder ist die

Stromversorgung nach einer Unterbrechung wieder

hergestellt, läuft die Maschine nicht an. Die

Maschine aus- und wieder einschalten.

Verwenden Sie nur original Metabo Zubehör.

Siehe Seite 6.

Verwenden Sie nur Zubehör, das die in dieser

Betriebsanleitung angegebenen Anforderungen

und Kenndaten erfüllt.

A Trennschutzhauben-Clip / Schutzhaube

zum Trennschleifen

Bestimmt zum Arbeiten mit Trennscheiben,

Diamant-Trennscheiben. Mit angebrachtem

Trennschleifschutzhauben-Clip wird die

Schutzhaube zur Trennschleif-Schutzhaube.

B Absaugschutzhaube zum Trennschleifen

Bestimmt zum Durchtrennen von Steinplatten mit

Diamant-Trennscheiben. Mit Stutzen zum

Absaugen des Steinstaubes mit einem geeigneten

Absauggerät.

C Absaugschutzhaube zum Flächenschleifen

Bestimmt zum Schleifen von Beton, Estrich, Holz

und Kunststoffen mit Diamant-Topfscheiben bzw.

Fiberscheiben und geeigneten Schleiftellern. Mit

Stutzen zum Absaugen des Stein-, Holz-, und

Kunststoffstaubes mit einem geeigneten

Absauggerät. Nicht geeignet zum Absaugen von

Funken oder zum Schleifen von Metallen.

D Staubschutzfilter

Der feinmaschige Filter verhindert das Eindringen

von groben Partikeln in das Motorgehäuse.

Regelmäßig abnehmen und reinigen.

EHandschutz

Bestimmt zum Arbeiten mit Stützteller, Schleifteller,

Drahtbürsten und Fliesen-Diamantbohrkronen.

Handschutz unter dem seitlichen Zusatzgriff

anbringen.

F Multipositionsbügel für Zusatzhandgriff

Ermöglicht vielfältige Handgriffpositionen.

G Bügel-Zusatzhandgriff

Zubehör-Komplettprogramm siehe

www.metabo.com oder Katalog.

Reparaturen an Elektrowerkzeugen dürfen

nur durch eine Elektrofachkraft ausgeführt

werden!

Eine defekte Netzanschlussleitung darf nur durch

eine spezielle, originale Netzanschlussleitung von

metabo ersetzt werden, die über den Metabo

Service erhältlich ist.

Mit reparaturbedürftigen Metabo Elektrowerk-

zeugen wenden Sie sich bitte an Ihre Metabo-

Vertretung. Adressen siehe www.metabo.com.

Ersatzteillisten können Sie unter www.metabo.com

herunterladen.

Der entstehende Schleifstaub kann Schadstoffe

enthalten: Sachgerecht entsorgen.

Befolgen Sie nationale Vorschriften zu

umweltgerechter Entsorgung und zum Recycling

ausgedienter Maschinen, Verpackungen und

Zubehör.

Nur für EU-Länder: Werfen Sie Elektrowerk-

zeuge nicht in den Hausmüll! Gemäß Euro-

päischer Richtlinie 2002/96/EG über Elektro-

und Elektronik-Altgeräte und Umsetzung in natio-

nales Recht müssen verbrauchte Elektrowerk-

zeuge getrennt gesammelt und einer umweltge-

rechten Wiederverwertung zugeführt werden.

Erläuterungen zu den Angaben auf Seite 4.

Änderungen im Sinne des technischen Fortschritts

vorbehalten.

Ø = max. Durchmesser des

Einsatzwerkzeugs

tmax,1 = max. zulässige Dicke des

Einsatzwerkzeugs im Spannbereich

bei Verwendung von Zweilochmutter

(13)

tmax,2 = max. zulässige Dicke des

Einsatzwerkzeugs im Spannbereich

bei Verwendung von Quick-

Spannmutter (1)

tmax,3 = Schruppscheibe/Trennscheibe:

max. zulässige Dicke des

Einsatzwerkzeugs

M = Spindelgewinde

l = Länge der Schleifspindel

n* = Leerlaufdrehzahl (Höchstdrehzahl)

nV* = Leerlaufdrehzahl (einstellbar)

P1= Nennaufnahmeleistung

P2= Abgabeleistung

m = Gewicht ohne Netzkabel

Messwerte ermittelt gemäß EN 60745.

Maschine der Schutzklasse II

10. Störungsbeseitigung

11. Zubehör

12. Reparatur

13. Umweltschutz

14. Technische Daten

DEUTSCH de

15

~ Wechselstrom

* Maschinen mit der Bezeichnung WE... :

Energiereiche hochfrequente Störungen können

Drehzahlschwankungen hervorrufen. Diese

verschwinden wieder, sobald die Störungen

abgeklungen sind.

Die angegebenen technischen Daten sind

toleranzbehaftet (entsprechend den jeweils

gültigen Standards).

Emissionswerte

Diese Werte ermöglichen die Abschätzung

der Emissionen des Elektrowerkzeugs und den

Vergleich verschiedener Elektrowerkzeuge. Je

nach Einsatzbedingung, Zustand des

Elektrowerkzeuges oder der Einsatzwerkzeuge

kann die tatsächliche Belastung höher oder

geringer ausfallen. Berücksichtigen Sie zur

Abschätzung Arbeitspausen und Phasen

geringerer Belastung. Legen Sie aufgrund

entsprechend angepasster Schätzwerte

Schutzmaßnahmen für den Anwender fest, z.B.

organisatorische Maßnahmen.

Schwingungsgesamtwert (Vektorsumme dreier

Richtungen) ermittelt entsprechend EN 60745:

ah, SG = Schwingungsemissionswert

(Oberflächen schleifen)

ah, DS = Schwingungsemissionswert

(Schleifen mit Schleifteller)

ah,P = Schwingungsemissionswert

(Polieren)

Kh,SG/DS/P = Unsicherheit (Schwingung)

Typische A-bewertete Schallpegel:

LpA = Schalldruckpegel

LWA = Schallleistungspegel

KpA, KWA = Unsicherheit

Beim Arbeiten kann der Geräuschpegel 80 dB(A)

überschreiten.

Gehörschutz tragen!

ENGLISHen

16

Original instructions

We, being solely responsible: Hereby declare that

these angle grinders, identified by type and serial

number *1), meet all relevant requirements of

directives *2) and standards *3). technical

documents for *4) - see Page 4.

The angle grinders, when fitted with original Metabo

accessories, are suitable for grinding, sanding,

abrasive cutting-off operations and wire brushing

metal, concrete, stone and similar materials without

the use of water.

WEV 15-125 Quick HT, WEV 15-125 Quick Inox,

WEV 17-125 Quick Inox RT is additionally suited for

light polishing work. We recommend using our

angle polisher for demanding polishing work in

continuous operation.

Machines with the designation WEV are particularly

suited for working with wire brushes due to

thumbwheel for speed selection.

The user bears sole responsibility for any damage

caused by inappropriate use.

Generally accepted accident prevention

regulations and the enclosed safety information

must be observed.

For your own protection and for the

protection of your power tool, pay

attention to all parts of the text that are

marked with this symbol!

WARNING – Reading the operating

instructions will reduce the risk of injury.

WARNING Read all safety warnings and

instructions. Failure to follow all safety

warnings and instructions may result in electric

shock, fire and/or serious injury.

Keep all safety instructions and information for

future reference.

Pass on your power tool only together with these

documents.

4.1 Safety Warnings Common for Grinding,

Sanding, Wire Brushing or Abrasive

Cutting-Off Operations:

Use

a) This power tool is intended to function as a

grinder, sander, wire brush or cut-off tool. Read

all safety warnings, instructions, illustrations

and specifications provided with this power

tool. Failure to follow all instructions listed below

may result in electric shock, fire and/or serious

injury. WEV 15-125 Quick HT, WEV 15-125 Quick

Inox, WEV 17-125 Quick Inox RT can also be used

as polishing tool.

b) Operations such as polishing are not

recommended to be performed with this power

tool. Operations for which the power tool was not

designed may create a hazard and cause personal

injury. (Does not apply to WEV 15-125 Quick HT,

WEV 15-125 Quick Inox.)

c) Do not use accessories which are not

specifically designed and recommended by the

tool manufacturer. Just because the accessory

can be attached to your power tool, it does not

assure safe operation.

d) The rated speed of the accessory must be at

least equal to the maximum speed marked on

the power tool. Accessories running faster than

their rated speed can break and fly apart.

e) The outside diameter and the thickness of

your accessory must be within the capacity

rating of your power tool. Incorrectly sized

accessories cannot be adequately guarded or

controlled.

f) Treaded mounting of accessories must

match the grinder spindle thread. For

accessories mounted by flanges, the arbour

hole of the accessory must fit the locating

diameter of the flange. Accessories that do not

match the mounting hardware of the power tool will

run out of balance, vibrate excessively and may

cause loss of control.

g) Do not use a damaged accessory. Before

each use inspect the accessory such as

abrasive wheels for chips and cracks, backing

pad for cracks, tear or excess wear, wire brush

for loose or cracked wires. If power tool or

accessory is dropped, inspect for damage or

install an undamaged accessory. After

inspecting and installing an accessory,

position yourself and bystanders away from

the plane of the rotating accessory and run the

power tool at maximum no-load speed for one

minute. Damaged accessories will normally break

apart during this test time.

h) Wear personal protective equipment.

Depending on application, use face shield,

safety goggles or safety glasses. As

appropriate, wear dust mask, hearing

protectors, gloves and workshop apron

capable of stopping small abrasive or

workpiece fragments. The eye protection must be

capable of stopping flying debris generated by

various operations. The dust mask or respirator

must be capable of filtrating particles generated by

your operation. Prolonged exposure to high

intensity noise may cause hearing loss.

i) Keep bystanders a safe distance away from

work area. Anyone entering the work area must

wear personal protective equipment. Fragments

of workpiece or of a broken accessory may fly away

and cause injury beyond immediate area of

operation.

1. Declaration of Conformity

2. Specified Use

3. General Safety Instructions

4. Special Safety Instructions

ENGLISH en

17

j) Hold power tool by insulated gripping

surfaces only, when performing an operation

where the cutting accessory may contact

hidden wiring or its own cord. Cutting accessory

contacting a "live" wire may make exposed metal

parts of the power tool "live" and shock the operator.

k) Position the cord clear of the spinning

accessory. If you lose control, the cord may be cut

or snagged and your hand or arm may be pulled into

the spinning accessory.

I) Never lay the power tool down until the

accessory has come to a complete stop. The

spinning accessory may grab the surface and pull

the power tool out of your control.

m) Do not run the power tool while carrying it at

your side. Accidental contact with the spinning

accessory could snag your clothing, pulling the

accessory into your body.

n) Regularly clean the power tool’s air vents.

The motor’s fan will draw the dust inside the housing

and excessive accumulation of powdered metal

may cause electrical hazards.

o) Do not operate the power tool near

flammable materials. Sparks could ignite these

materials.

p) Do not use accessories that require liquid

coolants. Using water or other liquid coolants may

result in electrocution or shock.

4.2 Kickback and Related Warnings

Kickback is a sudden reaction to a pinched or

snagged rotating wheel, backing pad, brush or any

other accessory. Pinching or snagging causes rapid

stalling of the rotating accessory which in turn

causes the uncontrolled power tool to be forced in

the direction opposite of the accessory’s rotation at

the point of the binding.

For example, if an abrasive wheel is snagged or

pinched by the workpiece, the edge of the wheel

that is entering into the pinch point can dig into the

surface of the material causing the wheel to climb

out or kick out. The wheel may either jump toward or

away from the operator, depending on direction of

the wheel’s movement at the point of pinching.

Abrasive wheels may also break under these

conditions.

Kickback is the result of power tool misuse and/or

incorrect operating procedures or conditions and

can be avoided by taking proper precautions as

given below.

a) Maintain a firm grip on the power tool and

position your body and arm to allow you to

resist kickback forces. Always use auxiliary

handle, if provided, for maximum control over

kickback or torque reaction during start-up.

The operator can control torque reactions or

kickback forces, if proper precautions are taken.

b) Never place your hand near the rotating

accessory. Accessory may kickback over your

hand.

c) Do not position your body in the area where

power tool will move if kickback occurs.

Kickback will propel the tool in direction opposite to

the wheel’s movement at the point of snagging.

d) Use special care when working corners,

sharp edges etc. Avoid bouncing and snagging

the accessory. Corners, sharp edges or bouncing

have a tendency to snag the rotating accessory and

cause loss of control or kickback.

e) Do not attach a saw chain woodcarving

blade or toothed saw blade. Such blades create

frequent kickback and loss of control.

4.3 Safety Warnings Specific for Grinding

and Abrasive Cutting-Off Operations:

a) Use only wheel types that are recommended

for your power tool and the specific guard

designed for the selected wheel. Wheels for

which the power tool was not designed cannot be

adequately guarded and are unsafe.

b) The grinding surface of the centre depressed

wheels must be mounted below the plane of

the guard lip. An improperly mounted wheel that

projects through the plane of the guard lip cannot be

adequately protected.

c) The guard must be securely attached to the

power tool and positioned for maximum safety,

so the least amount of wheel is exposed

towards the operator. The guard helps to protect

operator from broken wheel fragments and

accidental contact with wheel and sparks which

could ignite clothing.

d) Wheels must be used only for recommended

applications. For example: do not grind with

the side of cut-off wheel. Abrasive cut-off wheels

are intended for peripheral grinding, side forces

applied to these wheels may cause them to shatter.

e) Always use undamaged wheel flanges that

are of correct size and shape for your selected

wheel. Proper wheel flanges support the wheel

thus reducing the possibility of wheel breakage.

Flanges for cut-off wheels may be different from

grinding wheel flanges.

f) Do not use worn down wheels from larger

power tools. Wheel intended for larger power tool

is not suitable for the higher speed of a smaller tool

and may burst.

4.4 Additional Safety Warnings Specific for

Abrasive Cutting-Off Operations:

a) Do not “jam” the cut-off wheel or apply

excessive pressure. Do not attempt to make an

excessive depth of cut. Overstressing the wheel

increases the loading and susceptibility to twisting

or binding of the wheel in the cut and the possibility

of kickback or wheel breakage.

b) Do not position your body in line with and

behind the rotating wheel. When the wheel, at the

point of operation, is moving away from your body,

the possible kickback may propel the spinning

wheel and the power tool directly at you.

c) When wheel is binding or when interrupting

a cut for any reason, switch off the power tool

and hold the power tool motionless until the

wheel comes to a complete stop. Never attempt

ENGLISHen

18

to remove the cut-off wheel from the cut while

the wheel is in motion otherwise kickback may

occur. Investigate and take corrective action to

eliminate the cause of wheel binding.

d) Do not restart the cutting operation in the

workpiece. Let the wheel reach full speed and

carefully reenter the cut. The wheel may bind,

walk up or kickback if the power tool is restarted in

the workpiece.

e) Support panels or any oversized workpiece

to minimize the risk of wheel pinching and

kickback. Large workpieces tend to sag under their

own weight. Supports must be placed under the

workpiece near the line of cut and near the edge of

the workpiece on both sides of the wheel.

f) Use extra caution when making a "pocket

cut" into existing walls or other blind areas. The

protruding wheel may cut gas or water pipes,

electrical wiring or objects that can cause kickback.

4.5 Safety Warnings Specific for Sanding

Operations:

a) Do not use excessively oversized sanding

disc paper. Follow manufacturers

recommendations, when selecting sanding

paper. Larger sanding paper extending beyond the

sanding pad presents a laceration hazard and may

cause snagging, tearing of the disc or kickback.

4.6 Only for WEV 15-125 Quick HT, WEV 15-

125 Quick Inox, WEV 17-125 Quick Inox

RT: Safety Warnings Specific for

Polishing Operations:

a) Do not allow any loose portion of the

polishing bonnet or its attachment strings to

spin freely. Tuck away or trim any loose

attachment strings. Loose and spinning

attachment strings can entangle your fingers or

snag on the workpiece.

4.7 Safety Warnings Specific for Wire

Brushing Operations:

a) Be aware that wire bristles are thrown by the

brush even during ordinary operation. Do not

overstress the wires by applying excessive

load to the brush. The wire bristles can easily

penetrate light clothing and/or skin.

b) If the use of a guard is recommended for wire

brushing, do not allow any interference of the

wire wheel or brush with the guard. Wire wheel

or brush may expand in diameter due to work load

and centrifugal forces.

4.8 Additional Safety Instructions:

WARNING – Always wear protective

goggles.

Use elastic cushioning layers if they have been

supplied with the grinding media and if required.

Observe the specifications of the tool or accessory

manufacturer! Protect the discs from grease or

impacts!

Grinding discs must be stored and handled with

care in accordance with the manufacturer's

instructions.

Never use cutting discs for roughing work! Do not

apply pressure to the side of the cutting discs.

The workpiece must lay flat and be secured against

slipping, e.g. using clamps. Large workpieces must

be sufficiently supported.

If accessories with threaded inserts are used, the

end of the spindle may not touch the base of the

hole on the grinding tool. Make sure that the thread

in the accessory is long enough to accommodate

the full length of the spindle. The thread in the

accessory must match the thread on the spindle.

See page 4-5 and chapter 14. Technical

Specifications for more information on the spindle

length and thread.

Use of a fixed extractor system is recommended.

Always install an RCD with a max. trip current of 30

mA upstream. If the angle grinder is shut down via

the RCD, it must be checked and cleaned. See

chapter 9. Cleaning.

Damaged, eccentric or vibrating tools must not be

used.

Avoid damage to gas or water pipes, electrical

cables and load-bearing walls (static).

Pull the plug out of the socket before making any

adjustments, converting or servicing the machine.

Metabo S-automatic safety clutch. When the safety

clutch responds, switch off the machine

immediately!

A damaged or cracked additional handle must be

replaced. Never operate a machine with a defective

additional handle.

A damaged or cracked safety guard must be

replaced. Never operate a machine with a defective

safety guard.

Secure small workpieces. For example, clamp in a

vice.

Reduce dust exposure:

Particles generated when working with this

machine may contain substances that can

cause cancer, allergic reactions, respiratory

diseases, birth defects or other propagation

defects. Some of these substances include: Lead

(in paint containing lead), mineral dust (from bricks,

concrete etc.), additives used for wood treatment

(chromate, wood preservatives), some wood types

(such as oak or beech dust), metals, asbestos.

The risk depends on for how long the user or nearby

persons are exposed to the substance.

This dust must not be allowed to enter your body.

Do the following to reduce exposure to these

substances: Ensure good ventilation of the

workplace and wear appropriate protective

equipment, such as respirators able to filter

microscopically small particles.

Observe the relevant guidelines for your material,

staff, application and place of application (e.g.

occupational health and safety regulations,

disposal).

ENGLISH en

19

Collect the generated particles at the source, avoid

deposits in the surrounding area.

Use suitable accessories for special work (see

chapter 11.), thus less particles enter the

environment in an uncontrolled manner.

Use a suitable extraction unit.

Reduce dust exposure with the following measures:

- Do not direct the escaping particles and the

exhaust air stream at yourself or nearby persons

or on dust deposits.

- Use an extraction unit and/or air purifiers

- Ensure good ventilation of the workplace and

keep clean using a vacuum cleaner Sweeping or

blowing stirs up dust

- Vacuum or wash the protective clothing Do not

blow, beat or brush

See page 2.

1 "Quick"clamping nut *

2 Support flange

3Spindle

4 Spindle locking button

5 Sliding on/off switch *

6Handle

7 Electronic signal indicator *

8 Thumbwheel for selection of speed *

9 Trigger switch*

10 Switch-on lock

11 Additional handle/Additional handle with vibration

damping *

12 Safety cover

13 2-hole nut *

14 2-hole spanner *

15 Lever for safety guard attachment

* depending on equipment/not in scope of delivery

Before plugging in, check to see that the rated

mains voltage and mains frequency, as stated

on the rating label, match with your power supply.

Always install an RCD with a max. trip current

of 30 mA upstream.

6.1 Attaching the additional handle

Always work with the additional handle

attached! (11) Attach the additional handle on

the left or right of the machine and secure.

6.2 Attach the safety guard

For safety reasons, always use the safety

guard provided for the respective wheel! See

also chapter11.Accessories!

Safety guard for grinding

Designed for work with roughing wheels, flap

sanding pads, diamond cut-off wheels.

See illustration C on page 3.

- Push and hold the lever. (15) Place the safety

guard in the position indicated. (12)

- Release the lever and turn the safety guard until

the lever engages.

- Push the lever and turn the safety guard until the

closed section is facing the operator.

- Make sure that the guard is placed securely: The

lever must engage and you should not be able to

turn the safety guard.

Use only accessories that

are covered by at least 3.4

mm by the safety guard.

(Disassemble in reverse order.)

Prior to any conversion work: Pull the mains

plug from the socket. The machine must be

switched off and the spindle at a standstill.

For reasons of safety, attach the cutting guard

before performing cutting-off operations (see

chapter Accessories).11.

7.1 Locking the spindle

- Press in the spindle locking button and turn the

spindle by hand until the spindle locking button

engages. (4) (3)

7.2 Placing the grinding wheel in position

See illustration A on page 2.

- Fit the support flange on the spindle. (2) The

flange should not turn on the spindle when

properly attached.

Only W 9-100/WP 9-100: Screw support flange

with two-hole spanner onto spindle so that the

small collar (with diameter 16 mm) is facing

upwards.

-Place the grinding disc on the support flange. (2)

The grinding disc must lay flat on the supporting

flange.

7.3 Securing/Releasing the "Quick"

clamping nut (depending on features)

Securing the (1)"Quick" clamping nut:

Only attach the "Quick" clamping nut (1) to

tools with "Metabo Quick System". These

tools can be identified by the red spindle lock button

(4) with "M-Quick" logo

Do not use the "Quick" clamping nut if the

accessory has a clamping shank thicker than

7.1 mm! In this case, use the 2-hole nut (13) with 2-

hole spanner (14).

- Lock the spindle (see chapter 7.1).

- Position the "Quick" clamping nut on the spindle

so that the 2 lugs engage in the 2 grooves on the

spindle. (1) (3) See illustration on page 2.

- Tighten the "Quick"clamping nut by turning

clockwise by hand.

5. Overview

6. Commissioning

7. Attaching the grinding disc

ENGLISHen

20

- Turn the grinding wheel firmly clockwise to tighten

the "Quick"clamping nut.

Releasing the clamping nut (1):

Only when the "Quick" clamping nut (1) is

attached must the spindle be stopped using

the red M-Quick spindle locking button! (4)

- The machine continues to run after switching off.

- Press in the M-Quick spindle locking button just

before the grinding disc stops. (4) The "Quick"

clamping nut (1)loosens itself by around half a turn

and can be removed without additional effort or

tools.

7.4 Securing/Releasing the 2-hole nut

(depending on features)

Securing the 2-hole nut (13):

The 2 sides of the 2-hole nut are different. Screw the

2-hole nut onto the spindle as follows:

See illustration B on page 2.

-X) For thin grinding discs:

The edge of the 2-hole nut (13) faces upwards so

that the thin grinding disc can be attached

securely.

Y) For thick grinding discs:

The edge of the 2-hole nut (13) faces downwards

so that the 2-hole nut can be attached securely to

the spindle.

Z) Only for W 9-100/WP 9-100:

The collar of the 2-hole nut faces downwards and/

or the flat surface faces upwards.

- Locking the spindle. Turn the 2-hole nut

(13)clockwise using the 2-hole spanner (14) to

secure.

Releasing the 2-hole nut:

- Lock the spindle (see chapter 7.1). Turn the 2-hole

nut (13) anticlockwise using the 2-hole spanner

(14) to unscrew.

8.1 Adjusting the speed (depending on

features)

Set the recommended speed at the thumbwheel.

(8) (small number = low speed; large number = high

speed)

Cutting disc, roughing disc, cup wheel and diamond

cutting disc: high speed

Brush: medium speed

Sanding plate: low to medium speed

Note: We recommend using our angle polisher for

polishing work.

8.2 Switching On and Off

Always guide the machine with both hands.

Switch on first, then guide the accessory

towards the workpiece.

Avoid inadvertent starts: always switch the

tool off when the plug is removed from the

mains socket or if there has been a power cut.

In continuous operation, the machine

continues running if it is forced out of your

hands. Therefore, always hold the machine with

both hands using the handles provided, stand

securely and concentrate.

Avoid the machine swirling up or taking in dust

and chips. After switching off the machine,

only place it down when the motor has come to a

standstill.

Machines with slide switch:

Switching on: Push the sliding switch forward. (5)

For continuous activation, now tilt

downwards until it engages.

Switching off: Press the rear end of the slide

switch (5) and release it.

Machines with paddle switch

(with dead man function):

Switching on: Slide the switch-on lock (10) in the

direction of the arrow and press the trigger (9).

Switching off: Release the trigger switch. (9)

Machines with the designation W...RT:

Torque activation (with dead man's lever)

Switching on: Slide the trigger switch (9) forwards

and then push the trigger switch (9)

upwards.

Switching off: Release the trigger switch (9).

Machines with the designation W...RT:

Continuous operation (depending on features)

Switching on: Switch the machine on as described

above. Now slide the trigger switch (9)

forwards again and release in the front

position to lock the trigger switch (9)

(continuous operation).

Switching off: Push the trigger switch (9) upwards

and release.

8. Use

0

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