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SPECIFICA PRODOTTO
ISTRUZIONI PER L’USO E LA MANUTENZIONE
Informazioni tecniche
Condizioni d’uso previste e limiti operativi
Prescrizioni per gli operatori
Rischi residui
Modalità e frequenza delle ispezioni periodiche d’idoneità
GOLFARE MASCHIO INOX
ART. 8240
La lingua originale della presente specifica è quella Italiana.
Sede produttiva Accessori per funi ROBUR
Zona Industriale – C.da S. Nicola
67039 SULMONA (L’AQUILA)
Tel. +39.0864.2504.1 – Fax +39.0864.253132
www.roburitaly.com – info@roburitaly.com
R/SP/8240/05
Data 20/07/2016
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1) CARATTERISTICHE TECNICHE
Materiale:
Acciaio inox AISI 316
Il collaudo viene eseguito in base a specifiche e regole interne in riferimento alla norma UNI EN ISO
9001.
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CARATTERISTICHE DIMENSIONALI:
WFL
TABELLA “A”
A B ØC
D E F
Coppie di
serraggio per
posizionamento
Nm
g
WFL1
kg
WFL2
kg
BF
kg
CODICE
M6
38 14 12 26 14 2 20 90 60 990 082400206
M8
50 20 14 35 20.5 5 50 140 100 1540 082400208
M10
58 25 17 43.5 23 10 80 230 170 2600 082400210
M12
74.5 30 20.5 54 30 17 175 340 240 3740 082400212
Le quote indicate sono espresse in mm.
WFL1= FORZA LIMITE DI LAVORO RIFERITA ALL’IMPIEGO DI UN GOLFARE
WFL2= FORZA LIMITE DI LAVORO RIFERITA ALL’IMPIEGO DI DUE GOLFARI
BF = FORZA DI ROTTURA A TIRO DIRITTO
MAX
45°
WFL 2
WFL 1
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Definizioni:
• WFL: (working force limit) è la forza massima che l’articolo può sopportare (lungo l’asse
principale se non diversamente indicato) in condizioni di utilizzo.
• BF (Breaking Force): è la forza di rottura dell’articolo se sollecitato lungo il suo asse principale.
• Coefficiente di sicurezza: è il rapporto tra la forza di rottura BF e la forza limite di lavoro WFL.
• Ispezione: controllo visivo relativo allo stato del golfare per individuare evidenti danneggiamenti
o usure che possono alterarne l’utilizzo.
• Esame accurato: esame visivo effettuato da una persona competente e, se necessario, coadiuvato
da altri mezzi, quali i controlli non-distruttivi, al fine di individuare danneggiamenti o usure che
possono alterare l’utilizzo del golfare.
• Persona competente: persona designata, istruita correttamente, qualificata per conoscenza ed
esperienza pratica, che ha ricevuto le istruzioni necessarie per eseguire le prove e gli esami
richiesti.
ATTENZIONE: il BF è soltanto un’indicazione riguardo le caratteristiche meccaniche del prodotto,
durante l’utilizzo non si devono mai superare le forze (WFL) indicate nella tabella
2) SPECIFICHE DI COLLAUDO
L’accessorio è sottoposto a una serie di controlli a campione per accertarne la funzionalità
prestazionale e la rispondenza alle specifiche.
La numerosità del campione e i relativi piani di campionamento sono scelti in funzione della
caratteristica da verificare in accordo e per quanto previsto dalla norma UNI ISO 2859/1, e i risultati
archiviati nell’ufficio qualità dello stabilimento di Sulmona.
2.A Controllo dimensionale
Verifica che le dimensioni dell’articolo rientrino nelle tolleranze stabilite dai relativi
disegni di costruzione interni.
2.B Controllo visivo
Verifica la presenza di eventuali imperfezioni dovute a processo di fabbricazione,
lavorazione meccanica, e rispondenza della marcatura a disegni di fase interni.
2.C Analisi chimica
Verifica la rispondenza della composizione chimica del materiale, entro i limiti
stabiliti dalle relative norme.
2.D Prove di trazione
Verifica che l’accessorio sottoposto a una trazione arrivi a rottura almeno al
raggiungimento del valore di BF indicato in tabella.
La prova è eseguita in accordo con la norma UNI 10002/1.
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3) COME LEGGERE LA MARCATURA
Sull’accessorio sono stampate in maniera indelebile marcature e sigle che identificano il prodotto e
ne definiscono le caratteristiche e applicazioni.
1) Marchio produttore (Robur)
2) Materiale (A4) (aisi 316)
3) Misura (es. M10)
La posizione della marcatura sul disegno è solo indicativa.
Realmente le posizioni delle varie voci possono trovarsi in punti differenti.
4) AVVERTENZE GENERALI
Il manuale deve essere custodito da persona responsabile allo scopo preposta, in un luogo idoneo,
affinché esso risulti sempre disponibile per la consultazione nel miglior stato di conservazione. In
caso di smarrimento o deterioramento, la documentazione dovrà essere prontamente sostituita
scaricandola dal sito del costruttore: www.roburitaly.com
Il costruttore si riserva la proprietà materiale ed intellettuale del presente manuale e ne vieta la
modifica, anche parziale, per fini commerciali.
Con riferimento a quanto riportato in queste istruzioni d’uso la BETA UTENSILI SPA declina ogni
responsabilità in caso di:
• uso degli accessori contrario alle leggi nazionali sulla sicurezza e sull’antinfortunistica;
• errata scelta o predisposizione dell’apparecchio con il quale saranno connessi;
• mancata o errata osservanza delle istruzioni per l’uso;
• modifiche agli accessori;
• uso improprio e omessa manutenzione ordinaria;
• uso combinato ad accessori non conformi.
!ATTENZIONE: I dati di marcatura non devono essere rimossi con molature o abrasioni
(neanche accidentali; i golfari senza riferimenti di identificazione devono essere resi
inutilizzabili e rottamati).
Non è consentito apporre caratteri aggiuntivi a quelli di fabbricazione.
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5) CRITERI DI SCELTA
I parametri che devono essere attentamente considerati nella scelta del golfare sono:
5.A FORZA LIMITE DI LAVORO
La trazione a cui il golfare è sottoposto deve essere inferiore o uguale
al valore della forza limite di
lavoro (WFL) previsto per l’articolo preso in considerazione e riportato nella tabella “A”.
5.B ELEMENTO DI ACCOPPIAMENTO
Assicurarsi che l’elemento di accoppiamento sia adeguato alle caratteristiche di portata del golfare,
abbia spessore e composizione chimica adeguati e garantisca una resistenza meccanica sufficiente
alla trazione esercitata dalla presa.
5.C TEMPERATURE D’IMPIEGO
La temperatura d’impiego consentita dovrà essere compresa tra –20 °C e +80 °C.
Al di fuori di questi valori non è più garantito il carico massimo di esercizio.
6) CONDIZIONI NON AMMESSE
NON è consentito l’utilizzo dell’accessorio:
• per il sollevamento di un carico;
• come elemento di unione quando la forza applicata è superiore al “WFL” consentito;
• con elementi aventi una struttura non sufficientemente resistente alla trazione
esercitata dalla presa;
• con elementi aventi temperature superiori o inferiori a quelle ammesse;
• con elementi classificati come pericolosi (es. materiali infiammabili, esplosivi ecc.);
• con elementi che possono cambiare la loro configurazione statica e/o il loro baricentro
o il loro stato chimicofisico;
• se a contatto con soluzioni acide o esposto a vapori acidi.
7) CONTROLLI PRELIMINARI
Prima della messa in servizio e/o del montaggio gli accessori devono essere controllati da personale
competente adeguatamente addestrato.
• Controllare l’integrità dell’accessorio e in particolare che non vi siano tagli,
piegature, incisioni, abrasioni, incrinature o cricche, filetti irregolari, corrosioni,
bave taglienti, usure provocate dall’utilizzo o difetti dovuti a cattivo stoccaggio.
• Rilevare e registrare le dimensioni con riferimento alla tabella “A”.
• Controllare l’integrità della marcatura in tutte le sue parti, in particolare le
prescrizioni di trazione, al fine di identificare con precisione l’accessorio in
funzione del WFL.
• Verificare la bontà dell’accoppiamento tra i filetti.
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8) INSTALLAZIONE - ISTRUZIONI PER IL MONTAGGIO
Durante l’installazione dell’accessorio indossare i dispositivi di protezione adeguati:
guanti, scarpe antinfortunistiche, elmetto, etc.
Nota: per evitare il naturale grippaggio delle connessioni filettate degli articoli INOX, prima del
montaggio è consigliabile l’applicazione sul filetto di una pasta antigrippaggio.
L’articolo deve essere utilizzato come elemento di unione in situazioni statiche, e non come
accessorio per il sollevamento.
L’installazione si effettua avvitando a fondo il golfare fino a portarlo a totale contatto con la
superficie del corpo da sottoporre a trazione.
Applicare la coppia di serraggio indicata nella tabella “A”.
La coppia di serraggio ammette una
tolleranza di ±5%.
Verificare che le superfici d’appoggio (golfare-corpo) siano complanari.
Nella situazione in cui operano contemporaneamente due golfari, questi devono avere gli anelli di
aggancio orientati sul medesimo piano (“condizione ammessa” nel disegno sottostante).
Al fine di ottenere questa condizione, è ammesso l’uso di spessori adeguati, da porre tra il golfare e il
corpo da sollevare.
Tali spessori devono avere un diametro del foro leggermente superiore al diametro del filetto e un
diametro esterno pari almeno al piano d’appoggio del golfare, e avere uno spessore che sia il minimo
indispensabile.
Controllare che la filettatura del foro d’aggancio abbia una lunghezza maggiore di quella del golfare.
Nelle applicazioni su fori passanti predisporre uno spessore dalla parte opposta del golfare tra dado
ed elemento da sottoporre a trazione ed avvitare il dado per tutta la lunghezza del suo filetto.
Condizione Condizione
ammessa non ammessa
Utilizzando per il serraggio leve o mezzi meccanici, assicurarsi di non causare sovratensioni nel
gambo.
WFL
WFL
WFL
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9) USO DELL’ACCESSORIO
Mettere in tensione le funi prima di iniziare la trazione.
La trazione deve essere sempre realizzata consentendo agli eventuali tiranti la piena libertà di
movimento e di autoposizionamento; non devono quindi presentarsi mai forzature o interferenze tra i
vari elementi che compongono l’insieme.
Nel caso l’articolo sia sottoposto a sollecitazioni di tipo dinamico, i dati e le indicazioni qui riportate
non sono applicabili.
10) CONTROINDICAZIONI D’USO
L’utilizzo dell’accessorio per scopi non previsti, il suo uso in condizioni estremamente pericolose e la
carenza di manutenzione possono comportare gravi situazioni di pericolo per l’incolumità delle
persone esposte e di danno per l’ambiente di lavoro, oltre che pregiudicare la funzionalità e la
sicurezza effettiva del prodotto. Le azioni di seguito citate, che, ovviamente, non possono coprire
l’intero arco di potenziali possibilità di “cattivo uso” dell’accessorio, costituiscono tuttavia quelle
“ragionevolmente” più prevedibili. Quindi:
• NON utilizzare l’accessorio per il sollevamento di un carico;
• NON utilizzare l’accessorio collegandolo ad apparecchiature di dimensioni,
temperatura, punto d’aggancio e forma non idonei alle sue caratteristiche;
•
NON utilizzare l’accessorio per sollevare e trasportare carichi sospesi in volo
(aeromobili);
• NON mettere in tensione apparecchiature che possono cambiare la loro configurazione
statica, il loro baricentro o lo stato chimicofisico;
• NON utilizzare l’accessorio per il sollevamento o il trasporto di persone o animali;
• NON usare l’accessorio per trainare carichi vincolati;
• NON operare in aree dove è prescritto l’uso di componenti antideflagranti/antiscintilla
o in presenza di forti campi magnetici;
• NON saldare sull’accessorio particolari metallici, né intervenire con riporti di saldatura
o utilizzarlo come massa per saldatrici.
11) IDONEITÀ ALL’UTILIZZO
L’accessorio è stato sottoposto a collaudo a campione presso il costruttore per accertare la
rispondenza funzionale e prestazionale dello stesso. L’utilizzatore deve eseguire in ogni caso, prima
di iniziare a operare, la verifica della rispondenza funzionale e prestazionale dell’accessorio installato
per confermare l’idoneità all’impiego dell’intera installazione.
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12) ISPEZIONE E MANUTENZIONE
Comprende una serie di operazioni eseguite da personale competente istruito allo scopo, relative a
controlli ed esami accurati durante l’impiego.
Di seguito l’elenco dei controlli da effettuare con cadenze indicate nella tabella “Interventi di
manutenzione e controllo”.
• VISIVO: verificare l’assenza di difetti superficiali quali cricche, incisioni, tagli o
fessure, abrasioni.
• CONDIZIONI DEL FILETTO: esaminare lo stato del filetto, che non deve presentare
usure, deformazioni o ammaccature, e che l’accoppiamento sia preciso, stabile e senza
eccessivo gioco.
• DEFORMAZIONE: verificare che l’accessorio non sia deformato, misurando con un
calibro le dimensioni critiche come indicato nella tabella “A”. NON sono tollerate
deformazioni rispetto alle quote rilevate alla prima messa in servizio.
• USURA: verificare che i punti di contatto non siano usurati misurando con un calibro le
dimensioni critiche indicate nella tabella “A”.
• STATO DI CONSERVAZIONE: verificare l’assenza di ossidazione e corrosione,
soprattutto in caso di utilizzo all’aperto; verificare l’assenza di cricche con metodi
idonei (es. liquidi penetranti).
Le registrazioni di questi controlli devono essere conservate.
Nel caso in cui il golfare sia sottoposto a un utilizzo gravoso, è necessario effettuare le verifiche di
usura e stato di conservazione con maggiore frequenza.
13) DEMOLIZIONE E ROTTAMAZIONE DELL’ACCESSORIO
L’accessorio deve essere demolito mediante taglio, in modo tale che non possa più essere utilizzato,
nel caso presenti:
- una deformazione permanente rispetto alla misura originale;
- eventuali cricche, distorsioni e/o se si riscontrano riduzioni di sezione rispetto alla
misura originale;
- se le condizioni del filetto non garantiscono il perfetto accoppiamento tra le parti,
filetti usurati, deformati, irregolari ecc.
A ogni utilizzo Mese Anno
Controllo visivo gener.
x
Condizioni del filetto
x
Deformazione
x
Usura
x
Stato di conservazione
x
Tabella interventi di manutenzione e controllo
Tipo di controllo
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PRODUCT SPECIFICATIONS
OPERATING AND MAINTENANCE INSTRUCTIONS
Technical Specifications
Operating Conditions and Limits
Operator’s Instructions
Residual Risks
How and how often periodical fitness inspections should be conducted
STAINLESS STEEL LIFTING EYEBOLT
ITEM 8240
The original language of this technical specification is Italian
Manufacturing site ROBUR wire rope accessories
Zona Industriale – C.da S. Nicola
I-67039 SULMONA (L’AQUILA)
Tel. +39.(0)864.2504.1 – Fax +39.(0)864.253132
www.roburitaly.com – info@roburitaly.com
R/SP/8240/05
Date 20/07/2016
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1) TECHNICAL SPECIFICATIONS
Material:
Stainless steel AISI 316
The test is performed on the basis of in-house specifications and rules in accordance with UNI EN
ISO 9001.
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DIMENSIONAL SPECIFICATIONS:
WFL
TABLE “A”
A B ØC
D E F
Positioning
torques
Nm
g
WFL1
kg
WFL2
kg
BF
kg
ITEM
NUMBER
M6
38 14 12 26 14 2 20 90 60 990 082400206
M8
50 20 14 35 20.5 5 50 140 100 1540 082400208
M10
58 25 17 43.5 23 10 80 230 170 2600 082400210
M12
74.5 30 20.5 54 30 17 175 340 240 3740 082400212
All measurements are expressed in mm.
WFL1= WORKING FORCE LIMIT RELATED TO THE USE OF ONE LIFTING EYEBOLT
WFL2= WORKING FORCE LIMIT RELATED TO THE USE OF TWO LIFTING EYEBOLTS
BF = BREAKING FORCE IN STRAIGHT PULL
MAX
45°
WFL 2
WFL 1
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Definitions:
• WFL: (working force limit): the maximum force the item can support (along the main axis, if not
otherwise specified) under operating conditions.
• BF: (Breaking Force) It is the maximum tensile strength of the item loaded on its main axe.
• Safety coefficient:
is the ratio between the Breaking Force and the Working Force Limit.
• Inspection: visual testing of the state of the lifting eyebolt, to check for clear damage or wear
which may affect its use.
• Accurate examination: visual inspection performed by a trained person, supported, if need be, by
any other instruments, including non-destructive testing, to check for damage or wear which may
affect the use of the lifting eyebolt.
• Trained person: a designated, suitably trained person who has proper know-how and practical
expertise and has been given the instructions needed to perform any required tests and
examinations.
CAUTION: BF is only an indication of the item mechanical properties. The WFL (Working Force
Limit) shown in the table should never be exceeded.
2) TESTING SPECIFICATIONS
The accessory is subjected to several stringent spot checks for serviceability, performance and
compliance with specifications.
The number of samples and the related sampling plans are chosen according to the characteristic to
test under UNI ISO 2859/1, and the results are filed in the quality department of the factory in
Sulmona.
2.A Dimensional test
Making sure that the dimensions of the item meet such tolerances as established in
in-house working drawings.
2.B Visual test
Testing for defects resulting from manufacturing, mechanical working and
correspondence between the marking and in-house drawings.
2.C Chemical analysis
Making sure that the chemical composition of the material complies with the limits
established under the relevant standards.
2.D Tensile stress tests
Making sure that the accessory subjected to tensile stress will break, after the applied
force has at least reached the BF shown on the table.
The test is performed in accordance with UNI 10002/1.
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3) HOW TO READ MARKINGS
The accessory carries indelible marks and codes which identify the product and define the
specifications and applications.
1) Manufacturer’s mark (Robur)
2) Material (A4) (aisi 316)
3) Size (e.g. M10)
The positions of the markings in the drawings are given purely as an indication.
The various items may actually be found in different positions.
4) GENERAL WARNINGS
The manual must be kept by the person in charge in a suitable place and readily available for
consultation, in optimal conditions. should it be lost or damaged, the manual can easily be retrieved
on the constructor's web site: www.roburitaly.com
the constructor detains all material and intellectual rights on the manual, and restricts its
modification, albeit partial, for any commercial use.
As regards the information provided in these operating instructions, BETA UTENSILI S.P.A. will
accept no responsibility in the event of:
• any use of the accessories other than the uses under national safety and accident
prevention laws;
• mistaken choice or arrangement of the apparatus they are going to be connected to;
• failure to comply with, or properly follow, the operating instructions;
• changes to the accessories;
• misuse or failure to carry out routine maintenance jobs;
• use with noncompliant accessories.
!CAUTION: The marking data should not be removed by grinding or abrasion (whether
accidental or not – any wire rope clips that do not carry any identification references should be
made unusable and scrapped).
No characters other than the manufacturer’s may be affixed.
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5) SELECTION CRITERIA
The following parameters should be carefully considered in choosing the lifting eyebolt:
5.A WORKING FORCE LIMIT
The tensile stress the lifting eyebolt is subjected to should be lower than or equal to
the working
force limit (WFL) recommended for the item being considered, and shown in Table “A”.
5.B CONNECTING PART
Make sure that the connecting part suits the load capacity of the lifting eyebolt, is thick enough, has a
proper chemical composition and an adequate mechanical resistance to traction forces.
5.C OPERATING TEMPERATURES
The permissible operating temperature should range between –20 °C and +80 °C.
The working load limit will not be guaranteed outside this range.
6) IMPERMISSIBLE LOADS
The accessory MAY NOT be used under the following circumstances:
• for lifting any load;
• as a connecting part when the applied force exceeds the allowed “WFL”;
• with any part whose housing is not resistant enough to traction forces;
• with any part whose temperature does not lie within the permissible range;
• with any part classified as hazardous (e.g. flammable, explosive materials etc.);
• with any part that may change its static configuration and/or centre of gravity or
chemical and physical state;
• when in contact with acid solutions or exposed to acid vapours.
7) PRELIMINARY TESTS
Before the accessories are operated and/or assembled, they should be tested by suitably trained
personnel.
• Check the state of the accessory; in particular make sure that it is free from cuts,
bends, indentations, abrasions, cracks, irregular threads, corrosions, sharp burrs,
wear or defects resulting from improper storage.
• Measure and record the dimensions according to Table “A”.
• Check the state of all the parts of the marking; in particular make sure that the
traction requirements are met, so that the accessory can be accurately identified
according to the WFL.
• Make sure that the threads fit.
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8) INSTALLATION – ASSEMBLY INSTRUCTIONS
During the installation of the accessory please use adequate Personal Protective Equipment: gloves,
safety shoes, helmet, etc.
Note: To avoid the natural seizure of threaded connections of stainless steel products, it is
recommended before mounting to apply an anti seize compound on the thread.
The item should be used as a connecting part in static situations, and not as a lifting accessory.
To install the lifting eyebolt, tighten it until it is fully in contact with the surface of the body to
pull.
Make sure that the supporting surfaces (lifting eyebolt /body) are coplanar.
If two lifting eyebolts are used simultaneously, their hook-up rings should be on the same plane
(“permissible condition”, see drawing below).
For this condition to be satisfied, suitable shims may be used between the lifting eyebolt and the body
to lift.
The holes of such shims should be slightly larger than the thread in diameter; in addition, the outside
diameter of the shims should at least match the plane supporting the lifting eyebolt, and their
thickness should be as small as possible.
Make sure that the thread of the hook-up hole is longer than that of the lifting eyebolt.
In applications on through holes, arrange a shim opposite the lifting eyebolt, between the nut and the
body to pull and screw the nut along all the length of its thread.
Permissible Non permissible
condition condition
If any levers or mechanical devices are used to tighten the lifting eyebolt, make sure not to
overstretch the shank.
9) USING ACCESSORY
Stretch the ropes before pulling.
Traction should always be such that any tie rods can freely move and position themselves; hence no
forcing or interference should occur between the parts.
If the item should be subjected to dynamic stress, this data and information will not be applicable.
WFL
WFL
WFL
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10) NONPERMISSIBLE USE
Using the accessory for any purposes other than the purposes it has been designed for, using it under
extremely dangerous conditions and performing poor maintenance may pose a severe hazard to the
safety of the people being exposed and cause severe damage to the working environment, while
affecting the actual serviceability and safety of the product. The precautions mentioned below, which,
obviously enough, cannot cover the whole spectrum of potential “misuses” of the accessory, should
be “reasonably” deemed to be the most common steps to take. Therefore:
• DO NOT use the accessory to lift any load;
• DO NOT connect the accessory to any apparatus which does not match its
specifications in terms of size, temperature, hook-up point and shape;
• DO NOT use the accessory to lift and carry suspended loads in flight (aircrafts);
• DO NOT stretch any apparatus that may change its static configuration, centre of
gravity or chemical and physical state;
• DO NOT use the accessory to lift or carry people or animals;
• DO NOT use the accessory to pull restrained loads;
• DO NOT work in areas where any explosion/spark-proof parts are expected to be used
or in the presence of big magnetic fields;
• DO NOT weld any metal parts to the accessory; do not use any filling welds; do not use
the accessory as mass for any welder.
11) FITNESS FOR USE
The accessory was subjected to spot check in order to test serviceability and performance at the
manufacturer’s. However, before starting working, the user should test the installed accessory for
serviceability and performance, to prove the entire system is fit for use.
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12) INSPECTION AND MAINTENANCE
Inspections and maintenance jobs should be carried out by trained personnel, who should perform
accurate tests during operation.
Below is a list of tests to perform at such intervals as stated in the table “Maintenance jobs and
inspections”.
• VISUAL TEST: making sure that the accessory is free from surface defects, including
cracks, indentations, cuts, fissures and abrasions.
• THREAD TEST: making sure that the thread is free from wear, deformation and dents,
that its fit is accurate and stable, and that there is not too much clearance.
• DEFORMATION TEST: making sure that the accessory has not got deformed, using a
gauge to measure such critical dimensions as shown in Table “A”. NO
DEFORMATIONS will be tolerated compared to the measurements made when the
accessory was first put into operation.
• WEAR TEST: making sure that the points of contact are not worn, using a gauge to
measure such critical dimensions as shown in Table “A”.
• PRESERVATION TEST: making sure that the accessory is free from oxidation and
corrosion, especially in case of outdoor use; using suitable methods (e.g. liquid
penetrants) to make sure that it is free from cracks.
The results of the above-mentioned tests should be stored.
If the lifting eyebolt has been used for heavy-duty jobs, both wear and the state of preservation should
be tested for more frequently.
13) SCRAPPING ACCESSORY
The accessory should be scrapped by cutting, so that it can no longer be used, if:
- it is permanently worn compared to the original size;
- any cracks or distortions are shown, and/or the sections have become small compared to the
original size;
- the state of the thread is such that the parts do not fit perfectly, any threads are worn,
deformed, irregular etc.
Whenever used Month Year
General visual inspection
x
Thread state
x
Deformation
x
Wear
x
State of preservation
x
Maintenance jobs and inspections
Type of inspection
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1
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2
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3
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4
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5
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6
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7
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10
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in altre lingue
- English: Beta 8240 Operating instructions
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