ESAB 4004i Pulse WeldCloud™ Manuale utente
- Categoria
- Sistema di saldatura
- Tipo
- Manuale utente
Questo manuale è adatto anche per
Aristo®
Istruzioni per l'uso
0463 331 101 IT 20161123
Valid for: Mig 4004i Pulse serial no. 420-xxx-xxxx Mig 4004i
Pulse WeldCloud™ serial no. 550-xxx-xxxx
Mig 4004i Pulse,
Mig4004iPulseWeldCloud™
SOMMARIO
0463 331 101 © ESAB AB 2016
1
SICUREZZA..................................................................................................... 4
1.1 Significato dei simboli .................................................................................. 4
1.2 Precauzioni di sicurezza ............................................................................... 4
2
INTRODUZIONE .............................................................................................. 8
2.1 Dotazioni ........................................................................................................ 8
3
CARATTERISTICHE TECNICHE .................................................................... 9
4
INSTALLAZIONE ............................................................................................. 11
4.1 Collocazione .................................................................................................. 11
4.2 Istruzioni di sollevamento ............................................................................ 11
4.3 Alimentazione elettrica di rete ..................................................................... 12
5
FUNZIONAMENTO .......................................................................................... 15
5.1 Collegamenti e dispositivi di controllo........................................................ 16
5.2 Simboli............................................................................................................ 17
5.3 Attacco del cavo di saldatura e di ritorno ................................................... 17
5.4 Accensione/spegnimento del generatore ................................................... 17
5.5 Controllo delle ventole.................................................................................. 17
5.6 Protezione termica ........................................................................................ 17
5.7 VRD (Voltage Reduction Device).................................................................. 17
5.8 Telecomando.................................................................................................. 17
5.9 Saldatura MIG/MAG e con filo animato autoprotetto ................................. 18
5.10 Feedback della tensione dell'arco ............................................................... 18
6
MANUTENZIONE ............................................................................................ 19
6.1 Controllo e pulizia ......................................................................................... 19
6.2 Torcia di saldatura......................................................................................... 20
7
RISOLUZIONE DEI PROBLEMI ...................................................................... 21
8
ORDINAZIONE DEI RICAMBI ......................................................................... 22
SCHEMA................................................................................................................. 23
NUMERI PER L'ORDINAZIONE............................................................................. 25
ELENCO DEI PEZZI DI RICAMBIO ....................................................................... 26
ACCESSORI ........................................................................................................... 27
Diritti riservati di modifica delle specifiche senza preavviso.
1 SICUREZZA
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1 SICUREZZA
1.1 Significato dei simboli
Utilizzo in questo manuale: Significa Attenzione! State attenti!
PERICOLO!
Significa rischi immediati che, se non evitati, avranno come conseguenza
immediata, lesioni gravi o addirittura letali.
ATTENZIONE!
Significa possibili pericoli che potrebbero dar luogo a lesioni fisiche o
addirittura letali.
AVVISO!
Significa rischi che potrebbero causare lesioni fisiche.
ATTENZIONE!
Prima dell'uso, leggere attentamente il manuale di istruzioni
e attenersi a quanto riportato sulle etichette, alle procedure
di sicurezza e alle schede di sicurezza (SDS).
1.2 Precauzioni di sicurezza
Gli utilizzatori degli apparecchi ESAB sono responsabili del rispetto di tutte le misure di
sicurezza pertinenti da parte del personale che opera con l'apparecchio o nelle sue
vicinanze. Le misure di sicurezza devono soddisfare i requisiti previsti per questo tipo di
apparecchi. Oltre alle norme standard applicabili ai luoghi di lavoro è opportuno rispettare le
indicazioni che seguono.
Tutte le lavorazioni devono essere eseguite da personale addestrato e in possesso di una
buona conoscenza dell'apparecchio. L'azionamento errato dell'apparecchio può dare origine
a situazioni di pericolo che possono causare lesioni all'operatore e danni all'apparecchio.
1. Tutto il personale che utilizza l'apparecchio deve conoscere:
○ il suo funzionamento;
○ l'ubicazione degli arresti di emergenza;
○ le sue funzioni;
○ le misure di sicurezza pertinenti;
○ saldatura e taglio o altre funzioni applicabili dell'apparecchio
2. L'operatore deve accertarsi:
○ che nessun estraneo si trovi all'interno dell'area di lavoro dell’apparecchio per
saldatura prima che questo venga messo in funzione
○ che tutti indossino protezioni quando si innesca l'arco o si inizia il lavoro con
l'apparecchio
3. Il luogo di lavoro deve essere:
○ adeguato allo scopo;
○ esente da correnti d'aria.
1 SICUREZZA
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4. Dispositivi di protezione individuale:
○ Usare sempre le attrezzature di protezione consigliate, come occhiali di sicurezza,
abiti ignifughi e guanti di sicurezza
○ Non indossare indumenti o accessori ampi come sciarpe, braccialetti, anelli e
affini, che possono impigliarsi o provocare ustioni
5. Precauzioni generali:
○ Accertarsi che il cavo di ritorno sia fissato saldamente
○ Ogni intervento sui componenti elettrici deve essere effettuato solo da
personale specializzato
○ Devono essere disponibili a portata di mano attrezzature antincendio adeguate e
chiaramente indicate
○ Non eseguire mai lubrificazioni e interventi di manutenzione sull'apparecchio per
saldatura quando è in esercizio
ATTENZIONE!
La saldatura e il taglio ad arco possono causare lesioni all'operatore o ad altre
persone. Durante la saldatura e il taglio adottare le opportune precauzioni.
SCOSSA ELETTRICA: può uccidere
• Installare e collegare a terra l'unità conformemente al manuale di istruzioni
• Non toccare i componenti elettrici sotto tensione o gli elettrodi con le mani
nude oppure quando si indossano guanti o indumenti bagnati
• Isolarsi dal pezzo da lavorare e dal terreno.
• Assicurarsi che la posizione di lavoro sia sicura
CAMPI ELETTRICI E MAGNETICI: possono nuocere alla salute
• Gli operatori portatori di pacemaker devono consultare un medico prima di
eseguire operazioni di saldatura. I campi elettromagnetici possono
provocare interferenze con determinati pacemaker.
• L'esposizione a campi elettromagnetici può provocare effetti sulla salute
ancora sconosciuti.
• Gli operatori devono adottare le procedure riportate di seguito per ridurre al
minimo l'esposizione ai campi elettromagnetici:
○ Portare i cavi da lavoro e l'elettrodo sullo stesso lato del corpo. Se
possibile, fissarli con del nastro. Non posizionarsi tra la torcia e i cavi
da lavoro. Non avvolgere mai la torcia o il cavo da lavoro attorno al
corpo. Tenere il più lontano possibile dal corpo i cavi e il generatore di
saldatura.
○ Collegare il cavo da lavoro al pezzo da saldare il più vicino possibile
all'area da saldare.
ESALAZIONI E GAS: possono nuocere alla salute
• Tenere il capo lontano dalle esalazioni.
• Eliminare le esalazioni e i gas dall'area in cui si respira e in generale
dall'area di lavoro, utilizzando sistemi di ventilazione o di aspirazione
presso l'arco o entrambi
RAGGI DELL'ARCO: possono causare lesioni agli occhi e ustioni
• Proteggere gli occhi e il corpo. Utilizzare l'apposito schermo per saldatura e
le lenti con filtro e indossare indumenti di protezione
• Proteggere le persone presenti mediante schermi o tende.
1 SICUREZZA
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RUMORE: il rumore eccessivo può danneggiare l'udito
Proteggere le orecchie. Utilizzare le cuffie o altri dispositivi di protezione
dell'udito.
PARTI MOBILI - Possono provocare lesioni
• Tenere tutte le porte, i pannelli e i coperchi chiusi e fissati saldamente in
posizione. Se necessario, consentire solo al personale qualificato di
rimuovere i coperchi per gli interventi di manutenzione e la risoluzione dei
problemi. Reinstallare i pannelli o i coperchi e chiudere le porte quando
l'intervento di manutenzione è stato ultimato e prima di avviare il motore.
• Arrestare il motore prima di installare o collegare l'unità.
• Tenere mani, capelli, abiti ampi e attrezzi lontano dalle parti mobili.
PERICOLO D'INCENDIO
• Le scintille (gocce di saldatura) possono causare incendi. Assicurarsi che
non siano presenti materiali infiammabili nelle vicinanze.
• Non utilizzare in contenitori chiusi.
GUASTI: in caso di guasti richiedere l'assistenza di persone esperte.
PROTEGGERE SE STESSI E GLI ALTRI!
AVVISO!
Questo prodotto è destinato esclusivamente alla saldatura ad arco.
ATTENZIONE!
Non utilizzare il generatore per scongelare i tubi congelati.
AVVISO!
L'apparecchiatura di Class A non è destinata all'uso in
luoghi residenziali in cui l'energia elettrica viene fornita dalla
rete pubblica di alimentazione a bassa tensione. A causa di
disturbi sia condotti che radiati, potrebbe essere difficile
assicurare la compatibilità elettromagnetica di
apparecchiature di Class A in questi luoghi.
NOTA:
Lo smaltimento delle apparecchiature elettroniche deve
essere effettuato presso la struttura di riciclaggio.
In osservanza della direttiva europea 2012/19/CE sui rifiuti
di apparecchiature elettriche ed elettroniche e della relativa
attuazione nella legislazione nazionale, le apparecchiature
elettriche e/o elettroniche che giungono a fine vita operativa
devono essere smaltite presso una struttura di riciclaggio.
In quanto responsabile delle apparecchiature, è tenuto/a ad
informarsi sulle stazioni di raccolta autorizzate.
Per ulteriori informazioni contattare il rivenditore ESAB più
vicino.
1 SICUREZZA
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ESAB dispone di un vasto assortimento di accessori e dispositivi di protezione
individuale acquistabili. Per informazioni sull'ordinazione contattare il rivenditore
ESAB di zona oppure visitare il nostro sito Web.
2 INTRODUZIONE
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2 INTRODUZIONE
I generatori Mig 4004i Pulse e Mig 4004i Pulse WeldCloud™ sono destinati a saldature
MIG/MAG con corrente pulsata.
Il generatore Mig 4004i Pulse WeldCloud™ è dotato di una centralina di comando montata
sul lato superiore che consente il monitoraggio wireless utilizzando un'antenna a disco.
I generatori sono destinati all'utilizzo con il gruppo trainafilo Aristo® Feed 3004/4804 o
Aristo® YardFeed 2000 e il gruppo di raffreddamento COOL 1. Aristo® Feed 3004/4804 è
disponibile con due soluzioni operative, il pannello Aristo® U6 e Aristo® Pendent U8
2
.
Aristo® YardFeed 2000 è disponibile con il pannello Aristo® U6.
Gli accessori di ESAB per il prodotto sono reperibili nel capitolo "ACCESSORI" del
presente manuale.
2.1 Dotazioni
I generatori sono provvisti di:
• 5 m di cavo di ritorno con morsetto di terra
• 5 m di cavo di rete con connettore da 32 Amp
• manuale di istruzioni per il generatore di saldatura
• Guida rapida WeldCloud™, solo per Mig 4004i Pulse WeldCloud™
Per Mig 4004i Pulse WeldCloud™, vedere il manuale separato della guida rapida
WeldCloud™ per informazioni sull'installazione di WeldCloud™.
Per informazioni su WeldCloud™, vedere
• Manuale di assistenza W8
2
, Retrofit Mig 4004i WeldCloud™, WeldCloud™ Mobile,
(0740800203)
• Manuale di istruzioni WeldCloud™ (0463 450 *)
3 CARATTERISTICHE TECNICHE
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3 CARATTERISTICHE TECNICHE
Mig 4004i Pulse / Mig 4004i Pulse WeldCloud™
Tensione di rete 380-440 V, +/- 10%, 3~50/60 Hz
Alimentazione di rete S
scmin
1,8 MVA
Corrente primaria I
max
28 A
Potenza in assenza di carico Mig 4004i Pulse: 40 W
Mig 4004i Pulse WeldCloud™: 42 W
Area di regolazione (CC)
MIG/MAG 16 A / 15 V - 400 A / 34 V
MMA 16 A / 21 V - 400 A / 36 V
TIG 4 A / 10 V - 400 A / 34 V
Carico ammesso in MIG/MAG
tempo caldo di saldatura 60 % 400 A / 34,0 V
tempo caldo di saldatura 100% 300 A / 29,0 V
Carico ammissibile in MMA
tempo caldo di saldatura 60 % 400 A / 36,0 V
tempo caldo di saldatura 100% 300 A / 32,0 V
Carico ammissibile in TIG
tempo caldo di saldatura 60 % 400 A / 26,0 V
tempo caldo di saldatura 100% 300 A / 22,0 V
Fattore di potenza alla corrente
massima
0,94
Efficienza alla corrente massima 88%
Tensione a circuito aperto
Funzione VRD non attiva
1)
55V
Funzione VRD attiva
1)
<35V
Temperatura di esercizio Da -10 a +40°C
Temperatura di trasporto Da -20 a +55°C
Pressione sonora costante in
fase di inattività
<70 dB(A)
Dimensioni, l x p x a Mig 4004i Pulse: 610×250×445 mm
(24,0x9,8x17,5poll.)
Mig 4004i Pulse WeldCloud™: 610×250×515mm
(24,0x9,8x20,3poll.)
Peso Mig 4004i Pulse: 44,5kg (98lb)
Mig 4004i Pulse WeldCloud™: 47,9kg (105lb)
Classe di isolamento H
Classe di protezione IP23
Classe di applicazione
1)
La funzione VRD è spiegata nel manuale di istruzioni del pannello di controllo.
Alimentazione di rete, S
sc min
3 CARATTERISTICHE TECNICHE
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Potenza minima di cortocircuito della rete in base alla direttiva IEC 61000-3-12.
Tempo caldo di saldatura
Il tempo caldo di saldatura indica il tempo, espresso in percentuale di un periodo di dieci
minuti, per cui è possibile saldare o tagliare ad un certo carico senza causare sovraccarichi.
Il tempo caldo di saldatura è valido per una temperatura di 40 °C o inferiore.
Classe di protezione
Il codice IPdefinisce la classe di protezione, vale a dire il grado di protezione dalla
penetrazione di corpi solidi o acqua.
Gli apparecchi contrassegnati con l’indicazione IP23 sono intesi per l’uso al chiuso e
all’aperto.
Classe di applicazione
Il simbolo indica che l'alimentatore è progettato per l'uso in aree con maggiori pericoli
elettrici.
4 INSTALLAZIONE
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4 INSTALLAZIONE
L’installazione deve essere effettuata da un professionista.
AVVISO!
Questo prodotto è destinato ad impieghi industriali. In ambito domestico esso può
causare interferenze radio. L'adozione di precauzioni adeguate è di
responsabilità dell'utente.
4.1 Collocazione
Posizionare il generatore per saldatura in modo che gli ingressi e le uscite dell'aria di
raffreddamento non siano ostruiti.
Per il generatore Mig 4004i Pulse WeldCloud™, assicurarsi che l'antenna sulla scatola
superiore non sia coperta o bloccata.
4.2 Istruzioni di sollevamento
4 INSTALLAZIONE
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4.3 Alimentazione elettrica di rete
NOTA:
Requisiti dell'alimentazione elettrica di rete
Questa apparecchiatura è conforme alla norma IEC 61000-3-12, a condizione
che la corrente di cortocircuito sia superiore o uguale al valore S
scmin
nel punto di
interfacciamento tra l'alimentazione dell'utente e la rete pubblica. È di
responsabilità dell'installatore o dell'utente dell'apparecchiatura assicurare, previa
consultazione con l'operatore della rete di distribuzione, se necessario, che
l'apparecchiatura sia collegata solo a un'alimentazione con una corrente di
cortocircuito superiore o uguale a S
scmin
. Fare riferimento ai dati tecnici nella
sezione DATI TECNICI.
NOTA:
L'alimentazione del generatore per saldatura può provenire da un generatore.
Per ulteriori informazioni, contattare un tecnico autorizzato dell'assistenza ESAB.
Controllare che il gruppo sia collegato alla tensione di rete corretta e che sia protetto da
fusibili di dimensioni adeguate. Effettuare un collegamento di messa a terra, in conformità
alle norme vigenti.
A. Targhetta con i dati relativi al
collegamento all'alimentazione elettrica
Dimensioni dei fusibili e sezione minima dei cavi consigliate
Mig 4004i Pulse / Mig 4004i Pulse WeldCloud™
Tensione di rete 380-440 V, +/- 10%, 3~50/60 Hz
Sezione dei cavi di
collegamento alla rete
4G4 mm
2
Corrente di fase I
eff
Uin 380
V
22 A
Fusibile soppressore di
sovracorrente
25 A
Fusibile
TipoCMCB-sovracorrente
32 A
Corrente di fase I
eff
Uin
400V
18 A
Fusibile soppressore di
sovracorrente
20 A
4 INSTALLAZIONE
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Mig 4004i Pulse / Mig 4004i Pulse WeldCloud™
Fusibile
TipoCMCB-sovracorrente
32 A
Corrente di fase I
eff
Uin
440V
18 A
Fusibile soppressore di
sovracorrente
20 A
Fusibile
TipoCMCB-sovracorrente
32 A
NOTA:
Le sezioni dei cavi di collegamento alla rete di alimentazione e le dimensioni dei
fusibili illustrate sopra sono conformi alle norme svedesi. È possibile che esse
non siano applicabili in altri paesi: assicurarsi che la sezione dei cavi e le
dimensioni dei fusibili siano conformi alle norme del paese di utilizzo. La
presa/spina del cavo di alimentazione è adatta esclusivamente per valori di
tensione fino a 415V. Se il generatore viene collegato a una tensione superiore
la spina deve essere sostituita.
Istruzioni per il collegamento
Il generatore è stato collegato in fabbrica a 400V. Qualora si richieda una tensione di rete
diversa, è necessario spostare il cavo di selezione tensione sulla scheda a circuiti stampati e
posizionarlo sul pin corretto. Vedere l'immagine in alto. Questa operazione deve essere
svolta da personale qualificato nel settore elettrico. Il generatore deve essere scollegato
dalla rete durante questa operazione.
4 INSTALLAZIONE
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Sostituzione del cavo di rete
Qualora sia necessario sostituire il cavo di rete, effettuare correttamente il collegamento a
terra sulla piastra inferiore. Controllare nell'immagine in alto l'ordine di posizionamento di
rondelle, dadi e viti. Non collegare alcun altro cavo a questo punto di collegamento.
5 FUNZIONAMENTO
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5 FUNZIONAMENTO
Le norme generali di sicurezza per la movimentazione dell'apparecchio sono riportate
nel capitolo "SICUREZZA" del presente manuale. Leggerle attentamente prima di
iniziare ad utilizzare l'apparecchio!
ATTENZIONE!
Fissare l’apparecchio, specialmente
se il terreno è in pendenza o non è
uniforme.
NOTA:
Per ottenere i migliori risultati possibili a impulsi brevi Mig, i cavi di saldatura e di
ritorno non devono superare i 10 m.
5 FUNZIONAMENTO
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5.1 Collegamenti e dispositivi di controllo
Mig 4004i Pulse Mig 4004i Pulse WeldCloud™
1. Morsetto di saldatura negativo: Cavo di
ritorno
9. Collegamento della memoria USB
2. Interruttore di rete, 0 / 1 10. Antenna a disco
3. Collegamento CAN per attacco per
gruppo trainafilo o telecomando
11. LED di segnalazione, bianco,
alimentazione elettrica INSERITA
(WeldCloud™)
4. LED di segnalazione, bianco,
alimentazione elettrica INSERITA
12. LED di segnalazione, rosso, stato di
collegamento (LED acceso = errore di
collegamento)
5. LED di segnalazione, arancione,
protezione termica
13. Collegamento CAN
6. Morsetto di saldatura positivo: Cavo di
saldatura
14. Monitoraggio tensione dell'arco (+), presa
a banana rossa
7. Fusibile per tensione di alimentazione per
gruppo trainafilo 42V, 10 A
15. Monitoraggio tensione dell'arco (-), presa
a banana nera
8. Cavo di alimentazione
5 FUNZIONAMENTO
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5.2 Simboli
Telecomando (3)
Alimentazione elettrica INSERITA (4)
Surriscaldamento (5)
5.3 Attacco del cavo di saldatura e di ritorno
L'alimentatore ha due uscite, un morsetto positivo (+) e uno negativo (-), per il collegamento
dei cavi di saldatura e di ritorno.
Collegare il cavo di ritorno al morsetto negativo sul generatore. Fissare la pinza di contatto
del cavo di ritorno al pezzo da saldare e controllare che vi sia un buon contatto tra il pezzo e
l'uscita per il cavo di ritorno sull'alimentatore.
5.4 Accensione/spegnimento del generatore
Accendere il generatore ruotando l'interruttore (2) fino a portarlo su "1". Spegnere il
generatore posizionando l'interruttore (2) fino a portarlo su "0". Indipendentemente dal fatto
che si verifichi un'interruzione anomala dell'alimentazione di rete o che il generatore venga
spento normalmente, i dati relativi alla saldatura vengono memorizzati per il successivo
utilizzo del gruppo.
5.5 Controllo delle ventole
Il generatore è dotato di un circuito a tempo che mantiene in funzione le ventole per 6,5
minuti dopo la fine della saldatura, dopodiché il gruppo passa in modalità risparmio
energetico. Le ventole si riavviano alla ripresa della saldatura. Per correnti di saldatura fino a
200 A, le ventole funzionano a velocità ridotta e a velocità piena per correnti più elevate.
5.6 Protezione termica
Il generatore di saldatura è provvisto di un circuito di protezione termica che interviene se la
temperatura interna diventa troppo elevata. Quando ciò si verifica, la corrente di saldatura si
blocca e sul pannello di controllo viene visualizzato un codice di guasto. In presenza di una
normale temperatura di esercizio, la protezione termica viene ripristinata automaticamente.
5.7 VRD (Voltage Reduction Device)
La funzione VRD assicura che la tensione a circuito aperto non superi 35 V quando non si
effettua alcuna saldatura. Il LED VRD si accende quando viene attivata la funzione VRD. La
funzione VRD deve essere attivata con ESAT da un tecnico qualificato dell'assistenza.
Quando il sistema rileva l'inizio della saldatura, la funzione VRD si blocca.
5.8 Telecomando
Per ulteriori informazioni sul funzionamento del telecomando, consultare il manuale di
istruzioni per il pannello di controllo.
5 FUNZIONAMENTO
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5.9 Saldatura MIG/MAG e con filo animato autoprotetto
Un arco fonde un filo alimentato in modo continuo. Il bagno di saldatura viene protetto dal
gas di protezione. Per la saldatura MIG/MAG e con filo animato autoprotetto, il generatore è
corredato di:
• gruppo trainafilo
• cavo di collegamento tra l'alimentatore e il gruppo trainafilo
• cilindro del gas di protezione
5.10 Feedback della tensione dell'arco
Per ottenere un buon risultato di saldatura, il feedback della tensione dell'arco è un fattore
fondamentale. Nella saldatura MIG/MAG il generatore viene predisposto per rilevare la
tensione dell'arco nel gruppo trainafilo. Un prerequisito per questa funzionalità è la necessità
di utilizzare un gruppo trainafilo ESAB e un cavo di collegamento ESAB! Questo metodo di
misurazione della tensione dell'arco compensa il calo di tensione nel cavo di saldatura al
gruppo trainafilo. Con una torcia di saldatura ESAB che supporti "TrueArcVoltage", il calo di
tensione viene compensato per tutto il percorso fino alla punta di contatto.
ATTENZIONE!
Gli ingressi di tensione dell'arco esterni (prese a banana rossa e nera) sulla parte
posteriore della scatola superiore di WeldCloud™ non devono essere utilizzati, a
meno che l'apparecchiatura non sia stata predisposta per questa configurazione
dal personale di assistenza ESAB autorizzato.
NOTA:
Per compensare il calo di tensione nel cavo di ritorno, il generatore può essere
configurato (dal personale di assistenza ESAB autorizzato) in modo tale che
possa utilizzare un filo di rilevamento della tensione dell'arco esterno dal pezzo
da saldare.
6 MANUTENZIONE
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6 MANUTENZIONE
NOTA:
Per garantire un funzionamento sicuro e affidabile, è importante una
manutenzione regolare.
Soltanto il personale in possesso delle opportune competenze nel settore elettrico
(personale autorizzato) è autorizzato a rimuovere le piastre di sicurezza per eseguire
collegamenti o interventi di assistenza, manutenzione o riparazione dell’apparecchio per
saldatura.
AVVISO!
Tutti gli obblighi di garanzia del fornitore decadono qualora l'acquirente tenti di
intervenire direttamente sul prodotto durante il periodo di garanzia al fine di
correggere eventuali difetti.
6.1 Controllo e pulizia
Controllare con regolarità che il generatore non sia sporco.
Il generatore deve essere regolarmente sottoposto a pulizia mediante aria compressa a
pressione ridotta. In ambiente di lavoro molto polveroso, pulire più spesso.
In caso contrario le bocchette per l'afflusso o il deflusso dell'aria possono ostruirsi e causare
un surriscaldamento. Per evitare tale situazione, è opportuno pulire con regolarità il filtro
dell'aria. Il filtro è costituito da una rete larga e una rete fine. Assicurarsi che la rete larga sia
montata sulla parte superiore del generare e la rete fine nella parte più interna del
generatore.
Sostituzione e pulizia del filtro antipolvere:
1. Sganciare il filtro antipolvere come illustrato nella figura.
2. Pulire il filtro con aria compressa a bassa pressione.
3. Controllare che il filtro con la rete più fine sia rivolto verso la griglia di protezione.
4. Reinstallare il filtro.
6 MANUTENZIONE
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6.2 Torcia di saldatura
I componenti soggetti a usura devono essere puliti e sostituiti ad intervalli regolari per
garantire il buon esito della saldatura.
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ESAB 4004i Pulse WeldCloud™ Manuale utente
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- Tipo
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