Mettler Toledo InPro 8000 Series Istruzioni per l'uso

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26 InPro8000Series

InPro8000Series ©07/2019Mettler-ToledoGmbH

30313267B PrintedinSwitzerland

it

Guida alla congurazione rapida

Serie InPro 8000

1 Introduzione

GrazieperaversceltounsensoreditorbiditàSerieInPro

®

8000diMETTLERTOLEDO.LaSerieInPro8000ècostituita

da sensori ottici che determinano la concentrazione di

particelleinsospensioneinunliquidosfruttandoilprincipio

della luce retrodiffusa. Il sensore viene utilizzato con il

trasmettitoreM800diMETTLERTOLEDO.

2 Istruzioni di sicurezza

h

Avvertenza:primadiogniavvio,occorrecontrollare

ilsensoreinterminidi:

– danniaicollegamenti,aipuntidissaggio,ecc.;

– perdite;

– problemidifunzionamento;

– autorizzazione all’uso in combinazione con altre

attrezzatureerisorsedell’impianto.

h

Avvertenza:ilproduttore/fornitorenonsiassumeal-

cunaresponsabilitàperdannicausatidacollegamen-

tinonautorizzatioperl’impiegodipezzidiricambio

nonoriginaliMETTLERTOLEDO.Ilrischioètotalmente

acaricodell’operatore.

a

Attenzione:primadimettereinfunzioneilsensore,

l’operatoredeveaveregiàottenutolapienaedespli-

citaautorizzazioneall’usoincombinazioneconaltre

attrezzatureerisorse.

a

Attenzione: un sensore difettoso non può essere

néinstallatonémessoinfunzione.Uncontenimento

non adeguatoo un’installazione non conforme alle

norme e istruzioni può portare a perdite di mezzo

oaunpiccodipressione(esplosione)chepossono

provocare potenziali lesioni alle persone o danni

all’ambiente.

a

Attenzione:primadell’installazioneinzoneclassicate

Ex,leggereeosservarelelineeguida(contenutenel

manualed’istruzione)attenendosiairequisiticitati.

a

Attenzione:icaviinbraotticahannounnucleodi

breinsiliceHCS(HardCladSilice).Duranteladispo-

sizionedeicaviinbraottica,ilraggiodicurvatura

devesempresuperarealmenoi10cm.Icaviinbra

otticanondevonoessereaccorciatiinmodoindipen-

dente.L’inserimentodeiconnettoriSMArichiedestru-

mentiparticolari.Rimuovereilcoperchiodiplastica

trasparentedalsensoreprimadell’uso.Èbeneevitare

laformazionediqualsiasidepositosullasupercie.

a

Avvertenza: prima di smontare il sensore o di

effettuarnequalsiasi manutenzione,assicurarsi che

l’attrezzatura in cui è installato il sensore sia in

condizionidisicurezza(depressurizzata,senzarischi

di esplosione, vuota, risciacquata, ventilata, ecc.).

Se necessario, il corpo in metallo dei sensori di

torbidità, i manicotti a saldare di sicurezza degli

alloggiamenti METTLER TOLEDO InFit

®

tipo 76*-***

eInTrac

®

7**-***devonoessereinclusinellaregolare

provadipressionedell’unità.

it Guidaallacongurazionerapida

InPro8000Series 27

©07/2019Mettler-ToledoGmbH InPro8000Series

PrintedinSwitzerland 30313267B

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3 Descrizione prodotto

LeserieInPro8100/8200sonocerticateATEXperl’instal-

lazione in aree classicate Ex. Osservare le precauzioni

elecondizionispecichediimpiegosicuroprimadiinstal-

lareilsensoreinun’areaclassicataEx.

Classicazione Ex:

II1/2GExopis/opprIIA95

°CGa/Gb

II1/2GExopis/opprIIB38

°CGa/Gb

Certicatodiesamenumero:SEV12ATEX0169X

Organismonoticato:ElectrosuisseSEV,(N.1258)

Dati tecnici

Dati

tecnici

InPro

8200/S(H) InPro

8100/S InPro

8050

Principio

dimisura

bradoppia brasingola brasingola

Materiale

dello

shaft

DIN1.4435o

1.4404(316L)

oHastelloy

C276

(disponibile

sonoconla

nestrasigillata

inresina

epossidica)

1.4435o1.4404

(316L)

PSU

(Polisulfone)

Diametro

dello

shaft

12mm 12mm 12mm

Lunghez

-

zadello

shaft

120,205,

297o407mm

120,205,

297o407mm

120mm

Materiale

nestra

Zafro senzanestra Raccordoin

zafro

O-ring

ditenuta

Viton

®

-FDA Viton-FDA Viton-FDA

Adatta

-

mentoal

processo

Pg13,5 Pg13,5 Pg13,5

Spina

2SMA 2SMA 2SMA

Intervallo

dimisura

5FTU…

4000FTU

0…30g/l

10FTU…

4000FTU

0…250g/l

10FTU…

4000FTU

0…250g/l

Intervallo

dipres

-

sione

0…6bar

connestra

sigillata

Kalrez

®-

FDA

0...16barcon

nestrainresina

epossidica

0…6bar

0…2bar

Intervallo

ditempe

-

ratura

–10…130°C

connestra

sigillata

Kalrez-FDA

–30…130°C

connestrain

resinaepossi

-

dica

–30…130°C

0…60°C

Steriliz

-

zabilea

vapore

130°C(solo

connestra

sigillata

Kalrez-FDA)

130°C nonsterilizzabile

Documentosoggettoamodichetecniche.

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4 Installazione del sensore

Isensoriditorbiditàdevonoessereinstallatiaunadistanza

dialmeno10 cmdalle pareti delrecipiente,dell’agitatore

odelletubazioni,perevitarecheilriessoprovochidisturbi.

Laddoveciònonsiapossibile,comeintubazionidipiccolo

diametro, il sensore può essere installato inclinato con

un’angolatura tra i 15 e i 45°o, in alternativa, con una

piegaagomito.Latubazionedeveesseresempreriempita

diliquido.

5 Funzionamento

Seilsistemadimisuradellatorbiditàètaratononinlinea,

siconsigliadiutilizzarelostrumentoditaraturaCaliCap

®

diMETTLERTOLEDO(numerodiordine52800210)per

ilmontaggiosulloshaftdelsensore.Senonvieneutilizzato

lostrumentoCaliCap,vacomunqueosservataunadistanza

minimadi10cmdalleparetidelrecipiente.Durantelatara-

tura, mescolare il campione per evitare che le particelle

solidesedimentino.Incasodiguastiomalfunzionamenti,

l’attrezzatura in cui è installato il sensore deve essere

incondizionidisicurezza(depressurizzata,vuota,risciac-

quata,ventilata,ecc.).

6 Manutenzione: pulizia del sensore

Sesporchiocontaminati,isensoripossonofornirevaloridi

misura non corretti. Se si presume la presenza di

contaminazione,ilsensoredeveessererimossoepulito.Per

illavaggiousaredetergentidelicatiounasoluzionediacido

altamente diluita (meno di 0,5% in peso), come l’acido

cloridrico.

7 Smaltimento

Losmaltimentodeveessereeffettuatodall’utentenelrispetto

dellenormativelocaliinvigore.Losmaltimentodelsensore

deve essere afdato a un servizio pubblico o privato

specializzatoeautorizzato,oeseguitoinproprioinconformità

con le disposizioni locali speciche per tali elementi/

materiali.

8 Garanzia

12mesidallaconsegnasuidifettidifabbricazione.

9 Condizioni di conservazione

Ispezionare lo strumento subito dopo la ricezione per

controllare eventuali danni da trasporto. Conservarlo in

unluogoasciutto,pulitoeprotettonoalmomentodell’in-

stallazione.Qualoravengarimossodalprocesso,ilsensore

deveesserepulitoeasciugatoaccuratamente.Devequindi

essereconservatoinunluogoasciutto,pulitoeprotettono

almomentodell’installazione.

10 Certicazione di conformità CE

Lacerticazionecompletaèdisponibileneldocumentodella

certicazionediconformitàdelprodotto.

InPro, InFit, InTrac e CaliCap sono marchi registrati di

Mettler-Toledo GmbH in Svizzera, Stati Uniti, Unione europea

einaltricinquePaesi.

Viton e Kalrez sono marchi registrati di DuPont Performance

ElastomersLLC.

Tuttiglialtrimarchisonoproprietàdeirispettiviproprietari.

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