Miller MIGMATIC WIRE FEEDER CE Manuale del proprietario

Marca: Miller

Modello: MIGMATIC WIRE FEEDER CE

Categoria: Sistema di saldatura

Tipo: Manuale del proprietario

Questo manuale è adatto anche per

NA214045D

Processi

Descrizione

Alimentatore Filo

OM-287470A/ita 2020-05

MigMatic Feed

MIG

MIG Pulsato (GMAW-P)

FCAW (filo animato)

MANUALE D’USO

Per informazioni sul prodotto,

traduzioni del manuale d’uso e

altro, visitare il sito Web

www.MillerWelds.com

Congratulazioni e Grazie per aver scelto Miller. Da adesso potrete

realmente lavorare in modo ottimale. Noi sappiamo che oggi non si può

fare altrimenti.

Per questo motivo Niels Miller, quando ha iniziato a fabbricare saldatrici

ad arco nel 1929, si assicurò di fornire prodotti di qualità superiore,

destinati ad offrire prestazioni ottimali per lunghissimo tempo.

Come Voi, i suoi Clienti esigevano i prodotti migliori

disponibili sul mercato.

Oggi, la tradizione continua, grazie agli uomini che fabbricano e

vendono i materiali Miller, con l’intento di fornire apparecchi e servizi,

che rispondano agli stessi criteri rigorosi di qualità e valore, stabiliti nel

1929.

Questo Manuale di Istruzioni è studiato per aiutarvi ad approfondire e

sfruttare al meglio i vostri prodotti Miller.

Leggete con attenzione le prescrizioni relative alla sicurezza; vi

aiuteranno a proteggervi da eventuali pericoli, nel luogo di lavoro. Miller

vi permetterà un’installazione rapida e un utilizzo semplice.

Mantenuto correttamente il materiale Miller vi assicurerà performance

immutate ed affidabili per lunghissimo tempo. Se per qualche ragione

l’apparecchiatura necessitasse di riparazione, è disponibile una sezione

“Risoluzione dei problemi” che vi aiuterà a identificare il problema e, al

contempo, la nostra vasta rete di assistenza sarà pronta per aiutarvi a

risolverlo. Vengono fornite anche informazioni dettagliate riguardanti

garanzia e manutenzione della vostra apparecchiatura.

Miller Electric produce una linea

completa di saldatrici ed apparecchi legati

alla saldatura. Per informazioni sugli altri

prodotti Miller di qualità contattare il distributore Miller per ricevere il

catalogo aggiornato completo o i singoli fogli del catalogo.

Tutti i generatori Miller sono

coperti dalla Garanzia True

Blue, che vi silleverà da ogni

preoccupazione e problema.

Miller, il vostro partner per

la saldatura!

INDICE

SEZIONE 1 − PRECAUZIONI DI SICUREZZA − LEGGERE PRIMA DELL’USO 1......................

1-1. Uso Simboli 1.........................................................................

1-2. Rischi Saldatura ad Arco 1..............................................................

1-3. Rischi aggiuntivi riguardanti installazione, funzionamento e manutenzione 3.....................

1-4. Avvertenze “California Proposition 65” 5...................................................

1-5. Norme di Sicurezza Principali 5..........................................................

1-6. Informazione EMF 5....................................................................

SEZIONE 2 − DEFINIZIONI 6...................................................................

2-1. Simboli di sicurezza aggiuntivi e relative definizioni 6.........................................

2-2. Simboli e definizioni vari 7...............................................................

SEZIONE 3 − CARATTERISTICHE 9............................................................

3-1. Posizione del numero di serie e della targa dei dati tecnici 9...................................

3-2. Contratto di licenza software 9...........................................................

3-3. Informazioni sui parametri e sulle impostazioni di saldatura predefiniti 9.........................

3-4. Specifiche dell’unità 9...................................................................

3-5. Specifiche ambientali 9.................................................................

SEZIONE 4 − INSTALLAZIONE 10...............................................................

4-1. Selezione del sito per saldatrice e alimentatore filo 10.........................................

4-2. Collocazione dell’alimentatore filo 11.......................................................

4-3. Esempi di collegamento dell’apparecchiatura 11..............................................

4-4. Collegamenti dell’alimentatore filo 12.......................................................

4-5. Informazioni relative alla presa a 14 pin a distanza del pannello posteriore 13.....................

4-6. Informazioni relative alla presa a 14 pin a distanza del pannello anteriore 14......................

4-7. Installazione della torcia per saldatura e della torcia push−pull opzionale 14.......................

4-8. Installazione del guidafilo e dei rulli trainafilo 15..............................................

4-9. Installazione e inserimento del filo di saldatura 16............................................

4-10. Tabella Processo/Polarità 17..............................................................

4-11. Modifica della polarità 17.................................................................

SEZIONE 5 − FUNZIONAMENTO 18.............................................................

5-1. Pannelli di controllo anteriore e posteriore 18................................................

5-2. Comandi del pannello laterale 19..........................................................

5-3. Visualizzazione dell’interfaccia utente 19....................................................

5-4. Scelta della modalità di funzionamento 20...................................................

5-5. Funzionamento del pulsante 21...........................................................

5-6. Impostazioni dei parametri del pulsante 22..................................................

5-7. Impostazioni dell’induttanza variabile 24....................................................

5-8. Selezione del processo di saldatura., dei materiali e del tipo di gas 25...........................

5-9. Impostazioni dell’unità 26.................................................................

5-10. Caricamento e salvataggio dei programmi di saldatura 30......................................

5-11. Tabella di selezione materiale. diametro del filo e gas 31.......................................

5-12. Nome del modello e versione software 32...................................................

SEZIONE 6 − MANUTENZIONE E INDIVIDUAZIONE DEI GUASTI 33.................................

6-1. Manutenzione ordinaria 33................................................................

6-2. Descrizione e tabella di individuazione guasti e codici di errore 33...............................

6-3. Individuazione guasti 34..................................................................

SEZIONE 7 − SCHEMA ELETTRICO 36..........................................................

SEZIONE 8 − ELENCO COMPONENTI 39........................................................

GARANZIA

DICHIARAZIONE DI CONFORMITÀ

per i prodotti della Comunità Europa (con marcatura CE).

ITW Welding Products, B.V. Edisonstraat 10, 3261 LD Oud‐Beijerland, Netherlands, dichiara che

i prodotti identificati in questa dichiarazione sono conformi ai requisiti e alle disposizioni

essenziali delle Direttive e delle Norme del Consiglio indicati.

Identificazione prodotto/apparato:

Prodotto

Numero stock

MIGMATIC WIRE FEED 059007022

Direttive del Consiglio:

• 2014/35/EU Bassa tensione

• 2014/30/EU Requisiti di compatibilità elettromagnetica

• 2014/65/EU Restrizione nell'utilizzo di certe sostanze pericolose all'interno di apparecchiature elettriche ed

elettroniche

Standard:

• IEC 60974‐1:2012 Apparecchi per la saldatura ad arco – Sezione 5: Alimentatori

• IEC 60974‐10:2014+A1:2015 Apparecchi per la saldatura ad arco – Sezione 10: Requisiti di compatibilità

elettromagnetica

Firmatario:

November 4

th,

2019

___________________________________________

Pieter Keultjes

Data dichiarazione

QUIPMENT TECHNICAL MANAGER-EMEAR

956172371

OM-287470 Pagina 1

SEZIONE 1 − PRECAUZIONI DI SICUREZZA − LEGGERE

PRIMA DELL’USO

som_2020−02_ita

Proteggere sé stessi e gli altri da possibili lesioni — leggere, rispettare e conservare queste importanti precauzioni di sicurezza e

istruzioni d’uso.

1-1. Uso Simboli

PERICOLO! Indica una situazione pericolosa che, in as-

senza di contromisure, può causare lesioni gravi o fata-

li. I possibili pericoli sono raffigurati dai simboli conti-

gui o spiegati nel testo.

Indica una situazione pericolosa che, in assenza di con-

tromisure, può causare lesioni gravi o fatali. I possibili

pericoli sono raffigurati dai simboli contigui o spiegati

nel testo.

AVVISO − Indica dichiarazioni non connesse a possibili lesioni.

 Indica istruzioni speciali.

Questo gruppo di simboli significa: AVVERTENZA! Attenzione! Peri-

colo di ELETTROCUZIONE, PEZZI IN MOVIMENTO e COMPO-

NENTI CALDI. Consultare i simboli e le istruzioni corrispondenti ripor-

tati qui di seguito per le procedure necessarie a evitare tali rischi.

1-2. Rischi Saldatura ad Arco

I simboli raffigurati sotto sono usati nell’intero manuale per

attirare l’attenzione ed identificare i possibili pericoli. Quan-

do si incontra il simbolo, fare attenzione ed attenersi alle

istruzioni per evitare il pericolo segnalato. Le informazioni di

sicurezza riportate in basso rappresentano un mero riassun-

to delle informazioni contenute nelle Norme di sicurezza

principali elencate nella Sezione 1-5. Leggere e conformarsi

a tutti gli standard di sicurezza indicati.

Installazione, messa in funzione, manutenzione e riparazione

della presente apparecchiatura devono essere effettuate es-

clusivamente

da personale qualificato. Per personale

qualificato si intende chiunque sia in possesso di un diploma

o attestato riconosciuto, o con requisiti professionali o chi-

unque possegga conoscenza, formazione ed esperienza

approfondite che abbia ampiamente dimostrato la sua capac-

ità nel risolvere problemi legati all’argomento, al lavoro o al

progetto in questione e abbia ricevuto formazione sulla si-

curezza al fine di saper riconoscere ed evitare i rischi

connessi.

Durante il funzionamento, tenere lontano chiunque, specie i

bambini.

Le SCOSSE ELETTRICHE possono

uccidere.

Toccare parti sotto tensione può causare scosse

mortali o gravi ustioni. L’elettrodo e il circuito

operativo sono sotto tensione ogni volta che il

generatore

è attivato. Anche il circuito di erogazione

e i circuiti interni della macchina sono sotto tensione

quando la corrente è attivata. Nella saldatura a filo

semiautomatica

o automatica la bobina del filo, la

sede del rullo di guida per il filo e tutte le parti di

metallo che toccano il filo di saldatura sono sotto

tensione. L’installazione o la messa a terra incorrette

della macchina costituiscono un rischio.

 Non toccare parti elettriche sotto tensione.

 Indossare guanti isolanti asciutti e privi di fori e protezione per il

corpo.

 Isolarsi dal piano di lavoro e da terra usando tappetini isolanti

asciutti o coperture di dimensioni sufficienti a evitare qualsiasi con-

tatto fisico con il piano di lavoro o con il pavimento.

 Non utilizzare corrente di saldatura CA in spazi umidi, bagnati o

ristretti o se sussiste il pericolo di caduta.

 Utilizzare prese a c.a. solo se indispensabile.

 Se occorre utilizzare prese a c.a. , usare il commando a distanza

(se previsto).

 Quando si verifica una delle seguenti condizioni di rischio di scos-

sa elettrica, occorre prendere delle precauzioni di sicurezza

aggiuntive:

in ambienti umidi o quando si indossano indumenti ba-

gnati; su strutture metalliche come scale, grigliati o impalcature;

quando ci si trova in posizioni con limitata possibilità di movimento

(posizione seduta, inginocchiata o sdraiata) oppure quando esiste

un rischio elevato di contatto inevitabile o accidentale con il pezzo

da saldare o la terra. Per queste condizioni, usare i seguenti equi-

paggiamenti,

nell’ordine elencati: 1) una saldatrice

semiautomatica

a filo a tensione costante in CC, 2) una saldatrice

manuale in CC (stick), oppure 3) una saldatrice in CA con tensione

a vuoto ridotta. Nella maggior parte delle situazioni, si consiglia

l’uso di una saldatrice a filo a tensione costante in CC. Inoltre, è

buona norma non lavorare mai da soli.

 Disinserire la corrente o fermare la macchina prima di installare o

effettuare operazioni di riparazione sull’attrezzatura. Assicurarsi

che il dispositivo di arresto automatico della corrente sia installato

in conformità all’ OSHA 29 CFR 1910.147 (vedi Norme di Sicurez-

za).

 Installare, mettere a terra e utilizzare l’attrezzatura rispettando

quando contenuto nel Manuale d’uso, nonché le normative

nazionali, statali e locali.

 Controllare sempre la messa a terra della rete − controllare e assi-

curarsi che il filo di messa a terra del cavo di rete sia collegato in

modo appropriato con il terminale di terra dell’interruttore di circuito

o che la spina sia collegata ad una presa messa a terra in modo

appropriato.

 Nel fare qualsiasi collegamento di rete attaccare per primo il

conduttore di messa a terra − controllare sempre i collegamenti.

 Ispezionare frequentemente il cavo di alimentazione e il condutto-

re di terra ai fini di individuare eventuali danni o fili scoperti −

sostituire immediatamente il cavo in caso di danno − i fili scoperti

possono uccidere.

 Controllare frequentemente il cavo della corrente per individuare

eventuali danni o cavi scoperti − sostituire immediatamente qual-

siasi cavo danneggiato − i cavi scoperti possono uccidere.

 Spegnere tutte le attrezzature quando non in uso.

 Non usare cavi scoperti, danneggiati, di misura inferiore al norma-

le o non giuntati in modo appropriato.

 Non avvolgere i cavi intorno al corpo.

 Se è necessaria la messa a terra del pezzo da lavorare, collegare

direttamente

il pezzo a terra, con un cavo separato.

 Non toccare l’elettrodo se si è in contatto con il pezzo da lavorare, il

pavimento o un altro elettrodo appartenente ad una macchina di-

versa.

 Non toccare contemporaneamente le pinze porta elettrodo con-

nesse a due saldatrici diverse in quanto sarà presente una

tensione pari a due volte la tensione a vuoto.

 Usare solo attrezzature in buone condizioni. Riparare o sostituire

immediatamente

parti danneggiate. Mantenere la macchina in

conformità a quanto descritto nel manuale.

 Indossare un’imbragatura di sicurezza nel caso si lavori sospesi

da terra.

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 Tenere tutti i pannelli e i coperchi al loro posto.

 Fissare il cavo di lavoro al pezzo da lavorare con contatto metallo-

su-metallo il più vicino possibile al punto di saldatura.

 Isolare il morsetto de masse quando non e collegato al pezzo de

saldare, per evitare contatti accidentali con altri oggetti metallici.

 Anche con l’interruttore di linea aperto all’interno degli “inverter”

rimane una tensione residua pericolosa. Scollegare il cavo relativo

al processo non in uso.

 Quando si utilizza un’attrezzatura ausiliaria in ambienti umidi o in

presenza di acqua, assicurarsi che sia prevista la protezione di un

interruttore

differenziale.

Sulle saldatrici ad inverter, è presente una TENSIONE

CONTINUA ELEVATA ANCHE DOPO l’interruzione

dell’alimentazione.

 Spegnere l’unità, scollegare la tensione di alimentazione e scari-

care i condensatori seguendo le istruzioni riportate nel Manuale

prima di toccare qualsiasi parte.

LE PARTI CALDE possono causare

ustioni.

 Non toccare le parti calde a mani nude.

 Lasciare raffreddare prima di effettuare

qualsiasi operazione sulla saldatrice.

 Per movimentare parti calde, usare gli attrezzi adatti e/o indos-

sare guanti per saldatura e indumenti spessi e isolati per preve-

nire bruciature.

I FUMI E I GAS possono essere peri-

colosi.

’operazione

di saldatura produce fumi e gas.

Respirare tali fumi e gas può essere pericoloso per

la salute.

 Tenere la testa fuori dai fumi. Non respirare i fumi.

 Aerare l’ambiente e/o usare un sistema di ventilazione forzata in

corrispondenza dell’arco per rimuovere i fumi e i gas prodotti dalla

saldatura. Per determinare il livello di ventilazione adeguato, si

raccomanda di prelevare un campione e analizzare la composi-

zione e la quantità di vapori e gas a cui è esposto il personale.

 Nel caso ci sia poca ventilazione, indossare un respiratore ad aria

di modello approvato.

 Leggere attentamente le schede di sicurezza dei materiali (MSDS)

e le istruzioni del costruttore relative ad adesivi, rivestimenti, deter-

genti, consumabili, refrigeranti, sgrassanti, flussi e metalli.

 Lavorare in ambiente chiuso solo se ben ventilato, oppure se

si indossa un respiratore ad aria. Lavorare sempre con una perso-

na esperta al fianco. I fumi e i gas derivanti dalla saldatura possono

alterare la qualità dell’aria abbassando il livello di ossigeno e quindi

causare problemi o morte. Assicurarsi che la qualità dell’aria rientri

nei livelli di sicurezza.

 Non saldare in prossimità di operazioni di sgrassatura, pulizia o

spruzzatura. Il calore e i raggi prodotti dall’arco possono reagire

con i vapori e formare gas altamente tossici e irritanti.

 Non effettuare operazioni di saldatura su metalli rivestiti, quali ferro

zincato, piombato o cadmiato, a meno che il rivestimento non

venga rimosso dalla zona di saldatura, l’area non sia ben ventilata

e, se necessario, non si indossi un respiratore ad aria. I rivestimen-

ti e qualsiasi metallo contenente tali elementi possono emettere

fumi tossici se vengono saldati.

RAGGI DELL’ARCO possono causa-

re ustioni ad occhi e pelle.

I raggi dell’arco derivanti dal processo di saldatura

producono raggi intensi visibili e invisibili (ultraviolet-

ti e infrarossi) che possono ustionare sia occhi che

pelle. Nel luogo de saldatura si generano delle scintille.

 Indossare un casco per saldatura di tipo approvato con visiera

dotata di filtro con schermatura protezione appropriata per

proteggere

il viso e gli occhi dalla radiazione luminosa e dalle

scintille prodotte dall’arco di saldatura, quando si salda o si assiste

alle operazioni di saldatura (vedi ANSI Z49.1 e Z87.1 elencati nelle

Norme di Sicurezza).

 Indossare occhiali di sicurezza di modello approvato e con scher-

mi laterali sotto la maschera.

 Usare schermi protettivi o barriere ai fini di proteggere terze perso-

ne da bagliori e scintille; assicurarsi che terze persone non fissino

l’arco.

 Indossare indumenti per la protezione di tutto il corpo realizzati in

materiale ignifugo e resistente (pelle, cotone pesante, lana). Tale

protezione deve comprendere indumenti privi di sostanze a base

oleosa, quali ad esempio guanti in pelle, camicia pesante, pantalo-

ni senza risvolto, scarpe pesanti e casco.

Saldare su contenitori chiusi, quali serbatoi, bidoni e

tubi può risultare nell’esplosione di questi ultimi.

L’arco di saldature può emanare scintille. Le scintille,

il pezzo in lavorazione e l’attrezzatura riscaldati

possono causare incendi e ustioni. Un contatto accidentale tra

l’elettrodo

e oggetti in metallo può provocare scintille, esplosioni,

surriscaldamento oppure un incendio. Assicurarsi che l’area sia

sicura prima di effettuare qualsiasi operazione di saldatura.

LE OPERAZIONI DI SALDATURA pos-

sono causare incendi o esplosioni.

 Rimuovere tutti i materiali infiammabili in un area di 10,7 m intorno

all’arco di saldatura. Qualora ciò non sia possibile coprire accura-

tamente tutto con le coperture di modello approvato.

 Non effettuare operazioni di saldatura nel caso in cui ci sia la possi-

bilità che le scintille colpiscano materiale infiammabile.

 Proteggere sè stessi e gli altri da scintille e metallo caldo.

 Fare attenzione, in quanto le scintille e i materiali caldi derivanti dal

processo di saldatura possono facilmente inserirsi attraverso

piccole crepe e aperture e passare ad aree adiacenti.

 Attenzione a possibili incendi; tenere sempre un estintore nelle

vicinanze.

 Fare attenzione, in quanto operazioni di saldatura effettuate su

soffitti, pavimenti, muri di sostegno o divisori possono causare in-

cendi dalla parte opposta.

 Non tagliare né saldare su cerchi o ruote di pneumatici. Se sotto-

posti a calore, gli pneumatici possono esplodere. I cerchi o le ruote

riparati possono danneggiarsi. Consultare OSHA 29 CFR

1910.177 disponibile in Standard di sicurezza.

 Non effettuare operazioni di saldatura su contenitori precedente-

mente utilizzati per la conservazione di combustibili o contenitori

chiusi quali serbatoi, bidoni o tubi, a meno che questi non siano

preparati in modo appropriato in conformità allo standard AWS

F4.1 e AWS A6.0 (vedi Norme di Sicurezza).

 Non saldare in ambienti in cui è possibile la presenza di polveri,

gas o vapori liquidi (ad es. benzina) infiammabili.

 Collegare il cavo di lavoro al pezzo da saldare il più vicino possibile

alla zona di saldatura ai fini di evitare che la corrente di saldatura

debba percorrere lunghi tratti, magari non in vista, in quanto questo

può causare scosse elettriche, scintille e rischi di incendio.

 Non usare la saldatrice per disgelare tubature.

 Rimuovere l’ elettrodo a bacchetta dal portaelettrodo o tagliare il

filo di saldatura alla punta di contatto quando non in uso.

 Indossare indumenti per la protezione di tutto il corpo realizzati in

materiale ignifugo e resistente (pelle, cotone pesante, lana). Tale

protezione deve comprendere indumenti privi di sostanze a base

oleosa, quali ad esempio guanti in pelle, camicia pesante, pantalo-

ni senza risvolto, scarpe pesanti e casco.

 Rimuovere tutti i combustibili, quali accendini al butano o fiammife-

ri, da se stessi prima di iniziare qualsiasi operazione di saldatura.

 Una volta completato il lavoro, ispezionare l’area e verificare l’as-

senza di scintille, tizzoni ardenti e fiamme.

 Usare solamente i fusibili o gli interruttori di sicurezza giusti. Non

aumentarne in modo eccessivo l’amperaggio né escluderli.

 Seguire i requisiti OSHA 1910.252 (a) (2) (iv) e NFPA 51B per i

lavori ad alta temperatura e tenere a portata di mano un dispositivo

antincendio

ed un estintore.

 Leggere attentamente le schede di sicurezza dei materiali (MSDS)

e le istruzioni del costruttore relative ad adesivi, rivestimenti, deter-

genti, consumabili, refrigeranti, sgrassanti, flussi e metalli.

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I PEZZI DI METALLO VOLANTI o lo

SPORCO possono danneggiare gli

occhi.

 Le operazioni di saldatura, sbavatura, spazzo-

latura e molatura possono generare scintille e

proiezioni metalliche. Quando la zona saldata

si raffredda, possono essere proiettate delle

scorie.

 Anche se si indossa la maschera, utilizzare al di sotto occhiali di

protezione approvati, con schermi laterali.

L’ACCUMULO DI GAS può causare

lesioni, anche mortali.

 Chiudere sempre la valvola della bombola

quando non si utilizza.

 In ambienti confinati, mettere sempre in funzio-

ne una ventilazione adeguata o utilizzare respi-

ratori con alimentatore d’aria approvati.

I CAMPI ELETTROMAGNETICI (EMF)

possono influenzare il funzionamento dei

dispositivi medicali impiantati negli esseri

umani.

 Le persone su cui sono stati impiantati

pacemaker o altri dispositivi medicali devono rimanere a debita

distanza.

 Le persone su cui sono stati impiantati dispositivi medicali

devono rivolgersi al proprio medico e al produttore del

dispositivo prima di avvicinarsi a luoghi dove si svolgono

operazioni di saldatura ad arco, saldatura a punti, scriccatura,

taglio ad arco plasma e riscaldamento a induzione.

IL RUMORE può danneggiare l’udito.

Il rumore emesso da alcuni procedimenti e da certi

apparecchiature può danneggiare l’udito.

 Utilizzare gli appositi tappi o paraorecchie di

modello approvato qualora il livello del rumore

sia eccessivo.

LE BOMBOLE, se danneggiate,

possono esplodere.

Le bombole del gas contengono gas ad alta

pressione. Se danneggiata, una bombola può

esplodere. Le bombole di gas fanno parte del

processo di saldatura e come tali devono essere maneggiate con

cautela.

 Proteggere le bombole di gas compresso da calore eccessivo,

colpi, danni, scorie, fiamma viva, scintille ed archi elettrici.

 Installare le bombole in posizione verticale fissandole ad un sup-

porto fisso o agli appositi contenitori ai fini di evitare che si rove-

scino o che cadano.

 Tenere le bombole lontano dalle operazioni di saldatura o da altri

circuiti elettrici.

 Non avvolgere mai una torcia di saldatura intorno ad una bombo-

la di gas.

 Non permettere mai che l’elettrodo tocchi una bombola.

 Non effettuare mai operazioni di saldatura su una bombola sotto

pressione in quanto questo causerà un’esplosione.

 Utilizzare esclusivamente bombole, regolatori, tubi e accessori

dedicati, ef

fettuandone

una regolare manutenzione e utilizzando

solo parti in buone condizioni.

 Nell’aprire la valvola della bombola, tenere la faccia lontana dal-

l’ugello di uscita e non sostare di fronte o dietro il regolatore.

 Tenere il coperchio protettivo sulla valvola eccetto quando la

bombola è in uso.

 Usare l’attrezzatura adatta, le procedure corrette e un numero di

persone sufficiente per sollevare, spostare e trasportare le bom-

bole.

 Leggere e seguire le istruzioni riguardanti le bombole di gas

compresso e relativi accessori, così come la pubblicazione P-1

CGA (Compressed Gas Association) elencata nelle Norme di

Sicurezza.

1-3. Rischi aggiuntivi riguardanti installazione, funzionamento e manutenzione

RISCHIO DI INCENDIO OD

ESPLOSIONE.

 Non posizionarle la macchina, sopra o vicino

a superfici combustibili.

 Non installare la macchina in vicinanza di ma-

teriali infiammabili.

 Non sovraccaricare il circuito di alimentazione. Prima de allac-

ciare il generatore accertarsi che il circuito de alimentazione sia

di sezione adeguato al carico che deve alimentare.

LE PARTI IN CADUTA possono

causare ferimenti.

 Usare la vite ad occhio per sollevare solo la

macchina e NON le parti mobili, le bombole di

gas o qualsiasi altro accessorio.

 Usare procedure corrette e un’apparecchiatura di portata

adeguata per sollevare e supportare la macchina.

 Nel caso si usassero carrelli con forche ai fini di spostare la mac-

china, assicurarsi che tali forche siano di una lunghezza suffi-

ciente a raggiungere il lato opposto della macchina stessa.

 Mantenere le apparecchiature (i fili ed i cavi) lontano dai veicoli in

movimento quando si lavora in posizione sopraelevata.

 Seguire le istruzioni riportate nel Manuale applicativo

dell’equazione

NIOSH per le attività di sollevamento, versione

aggiornata

(Pubblicazione No. 94–110) quando si sollevano

manualmente

parti o apparecchiature pesanti.

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L’USO ECCESSIVO può causare

SURRISCALDAMENTO DELL’APPA-

RECCHIATURA.

 Permettere che l’apparecchiatura si raffreddi;

seguire il ciclo operativo nominale.

 Ridurre la corrente o il ciclo operativo prima di

ricominciare di nuovo a saldare.

 Non ostacolare con filtri ad altro l’aria che fluisce nell’apparec-

chiatura.

LE SCINTILLE possono causare

ferimenti

 Indossare un gran facciale per proteggere sia

gli occhi che la faccia.

 Conformare l’elettrodo al tungsteno solamente

con la molatrice completa delle apposite prote-

zioni, in un luogo sicuro, proteggendo in modo

opportuno il volto, le mani ed il corpo.

 Le scintille possono causare incendi. Tenere lontane le sostanze

infiammabili.

L’ELETTRICITA’ STATICA può danneg-

giare le parti sul circuito.

 Indossare fascetta di messa a terra sul polso

PRIMA di maneggiare circuiti o parti.

 Usare sacchi o scatole antistatica per imma-

gazzinare, muovere o trasportare cartelle di

circuito stampato.

LE PARTI IN MOVIMENTO possono

causare ferimenti.

 Tenersi lontani dalle parti in movimento.

 Tenersi lontani da parti potenzialmente perico-

lose, quali i rulli di trasmissione.

IL FILO DI SALDATURA può causare

ferimenti.

 Non premere il pulsante della torcia fino a quan-

do non ricevete istruzioni a tale fine.

 Non puntare la torcia verso il corpo, altre perso-

ne o qualsiasi metallo durante le operazioni di

alimentazione del cavo di saldatura.

L’ESPLOSIONE DELLA BATTERIA

può causare ferimenti.

 Non utilizzare la saldatrice per caricare le

batterie o per l’avviamento assistito di veicoli, a

meno che non disponga di una funzione di

carica della batteria specificatamente

progettata

per questi scopi.

LE PARTI IN MOVIMENTO possono

causare ferimenti.

 Tenersi lontani da parti in movimento quali i vo-

lani.

 Tenere tutti i portelli, i pannelli, i coperchi e le protezioni chiusi e al

loro posto.

 Se necessario, per la manutenzione e la riparazione dei guasti,

far rimuovere gli sportelli, i pannelli, i coperchi o le protezioni solo

da personale qualificato.

 Rimontare gli sportelli, i pannelli, i coperchi e le protezioni quan-

do la manutenzione è terminata e prima di collegare il connettore

di alimentazione.

LEGGERE LE ISTRUZIONI.

 Leggere attentamente tutte le etichette ed il

Manuale d’uso e seguire le indicazioni ivi

riportate prima di installare, mettere in funzione

o riparare la macchina. Leggere le informazioni

di sicurezza riportate all’inizio del manuale ed

in ciascuna sezione.

 Usare solo parti di ricambio originali del costruttore.

 Eseguire l’installazione, la manutenzione e le riparazioni in con-

formità a quanto riportato nel Manuale tecnico, negli standard in-

dustriali e nelle normative nazionali, statali e locali applicabili.

LE RADIAZIONI EMESSE DALL’ALTA

FREQUENZA possono causare delle

interferenze.

 Le radiazioni ad alta frequenza possono inter-

ferire con la radionavigazione, i servizi di sicu-

rezza, i computer e gli strumenti di comunica-

zione.

 Questa installazione deve essere effettuata esclusivamente da

persone qualificate e specializzate nell’uso di attrezzature elet-

troniche.

 É responsabilità dell’utente fare correggere immediatamente

qualsiasi problema di interferenza che si presenti in seguito

all’installazione

da un elettricista qualificato.

 Qualora avvisati dall’FCC (Ufficio Controllo Frequenze) riguardo

interferenze, smettere immediatamente di usare l’attrezzatura.

 Assicurarsi che l’apparecchiatura sia regolarmente controllata e

mantenuta in efficienza.

 Tenere i portelli e i pannelli della fonte di alta frequenza ben chiu-

si, assicurarsi che la distanza tra le puntine sia quella regolare e

utilizzare messe a terra e protezioni ai fini di minimizzare la pos-

sibilità di interferenza.

LA SALDATURA AD ARCO può causare

interferenza.

 L’energia elettromagnetica può causare inter-

ferenza con il funzionamento degli apparecchi

elettronici sensibili, quali computer e macchine

regolate da computer, come i robot.

 Accertarsi che tutti gli apparecchi che si trovano nell’area di salda-

tura soddisfino i requisiti sulla compatibilità elettromagnetica.

 Per ridurre la possibilità d’interferenza, utilizzare cavi quanto più

corti possibile, vicini tra di loro e tenerli bassi, per esempio sul pavi-

mento.

 Eseguire la saldatura ad almeno 100 metri di distanza da qualsiasi

apparecchio elettrico sensibile.

 Accertarsi che la saldatrice sia installata e collegata all’impianto di

messa a terra come specificato in questo manuale.

 Se si verifica interferenza, adottare misure ulteriori quali lo sposta-

mento della saldatrice, l’utilizzo di cavi schermati, di filtri in linea o la

schermatura dell’area di lavoro.

OM-287470 Pagina 5

1-4. Avvertenze “California Proposition 65”

AVVERTENZA: questo prodotto può esporre chi lo usa a so-

stanze chimiche, tra cui il piombo, note allo stato della

California come cause di cancro e malformazioni alla nascita

o altre anomalie nella riproduzione.

Per maggiori informazioni visitare il sito www.P65W

arnings.ca.gov

1-5. Norme di Sicurezza Principali

Safety in Welding, Cutting, and Allied Processes, American Welding

Society standard ANSI Standard Z49.1. Website: www.aws.org.

Safe Practice For Occupational And Educational Eye And Face Protec-

tion, ANSI Standard Z87.1 from American National Standards Institute.

Website: www.ansi.org.

Safe Practices for the Preparation of Containers and Piping for Welding

and Cutting, American Welding Society Standard AWS F4.1 from Glob-

al Engineering Documents. Website: www

.global.ihs.com.

Safe Practices for Welding and Cutting Containers that have Held Com-

bustibles, American Welding Society Standard AWS A6.0 from Global

Engineering Documents. Website: www.global.ihs.com.

National Electrical Code, NFPA Standard 70 from National Fire Protection

Association. Website: www.nfpa.org and www. sparky.org.

Safe Handling of Compressed Gases in Cylinders, CGA Pamphlet P-1

from Compressed Gas Association. Website:www.cganet.com.

Safety in Welding, Cutting, and Allied Processes, CSA Standard

W117.2 from Canadian Standards Association.

Website: www.csagroup.org.

Standard for Fire Prevention During Welding, Cutting, and Other Hot

Work, NFPA Standard 51B from National Fire Protection Association.

Website: www.nfpa.org.

OSHA Occupational Safety and Health Standards for General Industry,

Title 29, Code of Federal Regulations (CFR), Part 1910.177 Subpart N, Part

1910 Subpart Q, and Part 1926, Subpart J. Website: www.osha.gov.

OSHA Important Note Regarding the ACGIH TLV, Policy Statement on

the Uses of TLVs and BEIs. Website: www.osha.gov.

Applications Manual for the Revised NIOSH Lifting Equation from the

National Institute for Occupational Safety and Health (NIOSH).

Website: www.cdc.gov/NIOSH.

1-6. Informazione EMF

Il passaggio della corrente elettrica in qualsiasi conduttore genera

campi elettromagnetici localizzati (EMF). La corrente della saldatura ad

arco (e di processi affini, quali saldatura a punti, scriccatura, taglio ad

arco plasma e riscaldamento a induzione) crea un campo

elettromagnetico

attorno al circuito per la saldatura. I campi

elettromagnetici

possono interferire con alcune protesi o dispositivi

medicali, tra cui i pacemaker. Le persone a cui sono stati impiantati

apparecchi medicali devono assumere misure protettive, ad esempio

la limitazione dell’accesso ai non addetti e la valutazione dei rischi

individuali

per i saldatori. Ad esempio, limitare l’accesso ai passanti o

eseguire singole valutazioni del rischio per le saldatrici. Tutti i saldatori

sono tenuti a rispettare le seguenti procedure al fine di ridurre al minimo

l’esposizione ai campi EMF creati intorno al circuito di saldatura:

1. Tenere i cavi insieme attorcigliandoli o avvolgendoli con nastro

oppure utilizzando un copricavo.

2. Non infrapporsi tra i cavi di saldatura. Disporre i cavi su un lato e

lontano dall’operatore.

3. Non avvolgere i cavi intorno al corpo.

4. Tenere testa e busto quanto più lontano possibile dall’apparec-

chiatura inserita nel circuito di saldatura.

5. Fissare il morsetto al pezzo da lavorare il più vicino possibile al

punto di saldatura.

6. Non lavorare, sedersi o restare in prossimità della saldatrice.

7. Non eseguire la saldatura mentre si trasporta la saldatrice o

l’alimentatore di filo.

Nota sui dispositivi medici impiantati

I portatori di dispositivi medici impiantati devono consultare il proprio

medico ed il fabbricante del dispositivo prima di avvicinarsi o eseguire

operazioni di saldatura ad arco e a punti, sgorbiatura, taglio arco−pla-

sma o di riscaldamento ad induzione. Una volta ottenuto il parere

favorevole del medico, non mancare si attenersi alle procedure indicate

in precedenza.

OM-287470 Pagina 6

SEZIONE 2 − DEFINIZIONI

2-1. Simboli di sicurezza aggiuntivi e relative definizioni

 Alcuni simboli vengono riportati solo su prodotti CE.

Significa Attenzione! Questa operazione comporta possibili rischi! Tali rischi vengono illustrati dai simboli.

Safe1 2012−05

Indossare guanti isolanti asciutti. Non toccare l’elettrodo a mani nude. Non usare guanti bagnati o danneggiati.

Safe2 2017−04

Staccare la spina di alimentazione o disinserire la corrente prima di effettuare lavori sulla macchina.

Safe5 2017−04

Non rimuovere o coprire in alcun modo le etichette.

Safe20 2017−04

I rulli di trasmissioni possono causare lesioni alle dita.

Safe32 2012−05

Quando attivi, il cavo di saldatura e le parti di trasmissione sono sotto tensione - tenere lontane le mani

e qualsiasi oggetto di metallo.

Safe33 2017−04

Non smaltire il prodotto con i rifiuti generici.

Riutilizzare o riciclare i Rifiuti da Apparecchiature Elettriche o Elettroniche (RAEE) rivolgendosi, per lo smaltimento,

a un centro di raccolta autorizzato.

Contattare la società di smaltimento rifiuti locale oppure il distributore locale per maggiori informazioni.

Safe37 2017−04

Proteggersi da scariche elettriche isolandosi dal pezzo in lavorazione e da terra.

Safe3 2017−04

Tenere la testa fuori dai fumi.

Safe59 2017−04

OM-287470 Pagina 7

Utilizzare ventilazione forzata o un aspiratore ai fini di rimuovere i fumi.

Safe60 2012−06

Utilizzare un ventilatore ai fini di rimuovere i fumi.

Safe61 2012−06

Tenere i materiali infiammabili a distanza di sicurezza dalla zona di saldatura. Non effettuare saldature

in prossimità di materiali infiammabili.

Safe62 2012−06

Le scintille generate dalla saldatura possono causare incendi. Tenere un estintore a portata di mano,

con un osservatore pronto ad usarlo.

Safe63 2012−06

Non effettuare operazioni di saldatura su bidoni o altri contenitori chiusi.

Safe64 2017−04

<10°

La caduta dell’unità può provocare infortuni. Non spostare o mettere in funzione la macchina se si trova

in posizione instabile.

Safe53 2017−04

Leggere il manuale di istruzioni prima di effettuare interventi sulla

saldatrice o iniziare a saldare.

Safe65 2012−06

Indossare copricapo e occhiali di sicurezza. Usare protezioni per le

orecchie e assicurarsi che la camicia sia abbottonata fino al colletto.

Utilizzare un casco con visiera dotata di filtro con livello di protezione

appropriato. Indossare indumenti per la protezione di tutto il corpo.

Safe66 2012−06

2-2. Simboli e definizioni vari

Ingresso

Volt

Corrente

Corrente alternata

(AC)

Corrente continua

(DC)

Ciclo di lavoro

Avanzamento filo

Funzionamento

pulsante a due

tempi

Funzionamento

pulsante a quattro

tempi

Modo di

funzionamento a

tre livelli (Eur)

OM-287470 Pagina 8

Interruttore

automatico

Caratteristiche

caduta di tensione

(Corrente costante)

Caratteristiche

Piano (Tensione

costante)

Remoto

Ingresso acqua

(Liquido di

raf

freddamento)

Uscita acqua

(Liquido di

raf

freddamento)

Grado di

protezione

Tensione al carico

nominale

Lunghezza

dell’arco

USB

Monofase

Saldatura

Synergic

Collegamento

all’elettrodo

Spurgo circuito

con gas

Corrente primaria

Tensione primaria

Corrente nominale

di saldatura

Collegamento alla

linea di

alimentazione

Memoria

Ingresso gas

Hertz

Acceso

Spento

Messa a terra di

protezione

Trifase

Spessore

materiale

Saldatura ad arco

con gas di

protezione

(GMAW)

Freccia

direzionale

Saldatura

(generale)

Indicato per la

saldatura in un

contesto con

rischio elevato di

scosse elettriche

I1eff

Corrente effettiva

massima

assorbita

Percento

Tensione a vuoto

(OCV)

Tempo di discesa

Inverter

Uscita gas

Home

Positivo

Negativo

Raf

freddamento

Impostazioni

Fusibili

Tipo di gas

Leggere il

manuale d’uso

Avanzamento

Tipologia filo

Diametro

Saldatura (a punti)

intermittente

Controllo del

burnback del filo

Controllo velocità

di avvicinamento

del fil

Corrente iniziale

Corrente finale

Induttanza

variabile

Durata pre−gas

Tempo di

post−gas

Indicazione

temperatura

OM-287470 Pagina 9

SEZIONE 3 − CARATTERISTICHE

3-1. Posizione del numero di serie e della targa dei dati tecnici

Il numero di serie e i dati nominali del prodotto si trovano sul retro della scatola di controllo. Consultare la targa dei dati tecnici per determinare i requisiti

della tensione di alimentazione e/o le prestazioni nominali. Per eventuali consultazioni future, annotare il numero di serie nell’apposito spazio sulla

copertina posteriore del presente manuale.

3-2. Contratto di licenza software

È possibile trovare il Contratto di licenza con l’utente finale e qualsiasi avviso di terzi oltre ai Termini e condizioni relativi a software di terze parti all’indi-

rizzo https://www

.millerwelds.com/eula

, incorporati per riferimento qui.

3-3. Informazioni sui parametri e sulle impostazioni di saldatura predefiniti

NOTICE − Ogni applicazione di saldatura è unica. Sebbene alcuni prodotti Miller Electric siano progettati per identificare e impostare determinati para-

metri e impostazioni di saldatura tipici in base a variabili applicative specifiche e relativamente limitate inserite dall’utente finale, tali impostazioni

predefinite

sono solo a scopo di riferimento; i risultati finali della saldatura possono essere influenzati da altre variabili e circostanze specifiche dell’ap-

plicazione. L’adeguatezza di tutti i parametri e di tutte le impostazioni deve essere valutata e modificata dall’utente finale in base alle necessità sulla

base dei requisiti specifici dell’applicazione. L’utente finale è il solo responsabile della selezione e del coordinamento delle apparecchiature appropria-

te, dell’adozione o della regolazione dei parametri e delle impostazioni di saldatura predefiniti e della massima qualità e durata di tutte le saldature

risultanti. Miller Electric declina espressamente qualsiasi garanzia implicita, inclusa qualsiasi garanzia implicita di idoneità per uno scopo particolare.

3-4. Specifiche dell’unità

Tipo di

tensione di

alimentazione

Tipo di

generatore

per saldatura

Gamma di

velocità

avanzamento

filo

Gamma del

diametro del filo

Valore nominale

del circuito di

saldatura

Dimensioni

complessive

Peso

42 VCA monofase

2 ampere

50/60 Hz

MigMatic S400i

MigMatic S400iP

MigMatic S500i

Standard:

da 1,5 a 20 mpm

(da 59 a

787 ipm)

da 0,6 a 1,8 mm

(da 0,023 a

0,068/0,072 pollici)

Peso massimo della

bobina:

27 kg (60 libbre)

39 V, 500 ampere,

ciclo di lavoro 60%

Lunghezza:

710 mm

(28 pollici)

Larghezza:

275 mm

(10,8 pollici)

Altezza: 465 mm

(18,3 pollici)

Netto: 19 Kg

(41,9 libbre)

Con imballo:

22 kg

(48,5 libbre)

3-5. Specifiche ambientali

A. Classificazione IP

Classificazione IP

IP23S

Questa unità è progettata per l’uso all’aperto. È consentito l’immagazzinamento ma non la saldatura all’aperto in caso di precipitazioni, a meno

che non venga previsto un riparo adeguato.

IP23S 2014−06

B. Informazioni sulla compatibilità elettromagnetica (EMC)

! Questo dispositivo di classe A non è adatto all’uso in applicazioni residenziali in cui l’alimentazione elettrica sia fornita da una

rete pubblica a bassa tensione. In questo caso, possono esservi potenziali difficoltà ad assicurare la compatibilità

elettromagnetica,

a causa di interferenze sia per conduzione che per radiazione.

ce−emc 3 2014−07

C. Caratteristiche relative alla temperatura

Intervallo di temperatura operativo Intervallo di temperatura per conservazione/trasporto

Da -14 a 104 °F (Da -10 a 40°C) Da -4 a 131 °F (Da -20 a 55°C)

OM-287470 Pagina 10

SEZIONE 4 − INSTALLAZIONE

! In presenza di benzina o liquidi

volatili potrebbe rendersi necessaria

un’installazione

speciale.

Consultare l’articolo 511 delle NEC o

la sezione 20 della CEC.

! Non spostare, né mettere in

funzione l’apparecchiatura se si

trova in posizione instabile.

1 Carrello manuale

Utilizzare il carrello o un dispositivo simile

per spostare l’unità.

2 Carrello con forche

Utilizzare il gancio di sollevamento o il

carrello con forche per spostare l’unità.

Se si utilizzano carrelli con forche,

estendere le forche al di là del lato opposto

dell’unità.

3 Interruttore di linea

Collocare l’unità vicino alla presa di

alimentazione

corretta.

4-1. Selezione del sito per saldatrice e alimentatore filo

460 mm

(18 pollici)

460 mm

(18 pollici)

Spostamento

Collocazione e flusso dell’aria

OPPURE

! Non spostare o mettere

in funzione l’unità se si

trova in posizione

instabile.

! Posizionare l’alimentatore

filo in modo tale che il filo

di saldatura non tocchi la

bombola.

956172375_2-A

OM-287470 Pagina 11

4-2. Collocazione dell’alimentatore filo

956172375_3-A

1 Giunto girevole del supporto

dell’alimentatore filo (non

incluso)

Fissare il giunto girevole al

generatore

per saldatura e

all’alimentatore

filo secondo le

istruzioni del produttore del giunto.

2 Carrello MigMatic (non incluso)

1 Generatore per

saldatura

2 Alimentatore filo

3 Bombola del gas

4 Tubo gas

5 Cavo alimentatore filo

6 Cavo di massa

7 Pezzo da saldare

8 Torcia di saldatura

4-3. Esempi di collegamento dell’apparecchiatura

956172375_4-A

OM-287470 Pagina 12

4-4. Collegamenti dell’alimentatore filo

956172374_7-A

1 Bombola del gas

2 Raccordo del gas

Il raccordo ha una filettatura destrorsa

da 5/8−18 pollici. Richiedere e installare

il tubo gas.

3 Alimentatore filo

 MigMatic Feed può essere

utilizzato solo con i generatori per

saldatura MigMatic S400i/S500i.

4 Presa a 6 pin

Consultare la Sezione 4-5.

5 Cavo corrente di saldatura

positivo

Collegare al terminale di saldatura

posizionato sul pannello anteriore del

generatore

per saldatura.

6 Tubi ingresso/uscita acqua

(liquido refrigerante)

Collegare i tubi ai connettori rapidi di

ingresso/uscita del liquido refrigerante,

posizionati sul pannello anteriore del

generatore

per saldatura.

7 Generatore per saldatura

8 Gruppo di raf

freddamento

Strumenti necessari:

17 mm

OM-287470 Pagina 13

4-5. Informazioni relative alla presa a 14 pin a distanza del pannello posteriore

 ”Rotazione a X” della presa a 14 pin situata sul pannello posteriore.

956172375_5-A

14 pin

Stile ”D” del

connettore

Presa Informazioni relative alla presa

Alimentatore

K Uscita di +42 VCA per il controllo a distanza

L Uscita di +42 VCA per il controllo a distanza

M Uscita di 0 VCA per il controllo a distanza

N Uscita di 0 VCA per il controllo a distanza

Comunicazione

G Comune telaio

A Gate di serie per la ricezione di dati

B Gate di serie per la comunicazione comune

C Gate di serie per le trasmissioni di dati

D Motore per la velocità del gate di serie per le

trasmissioni di dati

E Motore per la velocità del gate di serie per la

ricezione di dati

H Tensione di saldatura per il collegamento positivo

I Gate di serie per la ricezione di dati

Note

OM-287470 Pagina 14

4-6. Informazioni relative alla presa a 14 pin a distanza del pannello anteriore

956172375_6-A

14 pin

Connettore

Presa Informazioni relative alla presa

Contattore di uscita

A Sw3

B Sw4

Ingresso/Uscita

Controllo a

distanza

Potenziometro 1

D +5 V potenziometro

E Potenziometro comune 1−2

F Giù 1/R potenziometro 1

G Su 2

Ingresso/Uscita

Controllo a distanza

Potenziometro 2

D +5 V potenziometro

E Potenziometro comune 1−2

K Giù 1/R potenziometro 1

G Su 2

I Rilevamento comune

L Rilevamento 2 (R220K potenziometro 2)

Torcia su/giù

C Su 1

E Potenziometro comune 1−2

F Giù 1/R potenziometro 1

I Rilevamento comune

J Rilevamento 1 (ponticello su/giù)

Telaio H Comune telaio

Push/Pull

M + motore push/pull

N − motore push/pull

*Le altre prese non vengono utilizzate. Vedere la Figura 7-2.

4-7. Installazione della torcia per saldatura e della torcia push−pull opzionale

956172375_7-A

1 Adattatore torcia/Alimentatore

filo

2 Connettore della torcia

Inserire il connettore della torcia

nell’adattatore. Serrare l’anello di

bloccaggio.

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Miller MIGMATIC WIRE FEEDER CE Manuale del proprietario

Marca: Miller

Modello: MIGMATIC WIRE FEEDER CE

Categoria: Sistema di saldatura

Tipo: Manuale del proprietario

Questo manuale è adatto anche per

NA214045D

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Miller MIGMATIC WIRE FEEDER CE Manuale del proprietario

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