ESAB Mig 4004i Pulse, Mig 4004i Pulse WeldCloud™ Manuale utente
- Categoria
- Sistema di saldatura
- Tipo
- Manuale utente
Questo manuale è adatto anche per
Aristo®
Istruzioni per l'uso
0463 431 101 IT 20171105
Valid for: serial no. 551-, 627-, 704-xxx-xxxx
Mig 4004i Pulse,
Mig4004iPulseWeldCloud™
380 -460 V
SOMMARIO
0463 431 101 © ESAB AB 2017
1
SICUREZZA................................................................................................. 5
1.1 Significato dei simboli ........................................................................... 5
1.2 Precauzioni di sicurezza ........................................................................ 5
2
INTRODUZIONE .......................................................................................... 7
2.1 Dotazioni ................................................................................................. 7
3
CARATTERISTICHE TECNICHE ................................................................ 8
4
INSTALLAZIONE ......................................................................................... 10
4.1 Collocazione ........................................................................................... 10
4.2 Istruzioni di sollevamento ..................................................................... 10
4.3 Alimentazione elettrica di rete .............................................................. 10
5
FUNZIONAMENTO ...................................................................................... 14
5.1 Collegamenti e dispositivi di controllo................................................. 15
5.2 Simboli..................................................................................................... 17
5.3 Attacco del cavo di saldatura e di ritorno ............................................ 17
5.4 Accensione/spegnimento del generatore ............................................ 17
5.5 Controllo delle ventole........................................................................... 17
5.6 Protezione termica ................................................................................. 17
5.7 VRD (Voltage Reduction Device)........................................................... 18
5.8 Telecomando........................................................................................... 18
5.9 Feedback della tensione dell'arco ........................................................ 18
6
MANUTENZIONE ........................................................................................ 19
6.1 Controllo e pulizia .................................................................................. 19
7
RISOLUZIONE DEI PROBLEMI .................................................................. 21
7.1 Codici di errore per Mig 4004i WeldCloud™........................................ 22
8
ORDINAZIONE RICAMBI ............................................................................ 23
SCHEMA ELETTRICO ......................................................................................... 24
NUMERI D'ORDINE.............................................................................................. 26
ELENCO DEI PEZZI DI RICAMBIO ..................................................................... 27
ACCESSORI ......................................................................................................... 28
Diritti riservati di modifica delle specifiche senza preavviso.
1 SICUREZZA
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1 SICUREZZA
1.1 Significato dei simboli
Utilizzo in questo manuale: Significa Attenzione! State attenti!
PERICOLO!
Significa rischi immediati che, se non evitati, avranno come conseguenza
immediata, lesioni gravi o addirittura letali.
ATTENZIONE!
Significa possibili pericoli che potrebbero dar luogo a lesioni fisiche o
addirittura letali.
AVVISO!
Significa rischi che potrebbero causare lesioni fisiche.
ATTENZIONE!
Prima dell'uso, leggere attentamente il manuale di istruzioni
e attenersi a quanto riportato sulle etichette, alle procedure
di sicurezza e alle schede di sicurezza (SDS).
1.2 Precauzioni di sicurezza
Gli utilizzatori degli apparecchi ESAB sono responsabili del rispetto di tutte le misure di
sicurezza pertinenti da parte del personale che opera con l'apparecchio o nelle sue
vicinanze. Le misure di sicurezza devono soddisfare i requisiti previsti per questo tipo di
apparecchi. Oltre alle norme standard applicabili ai luoghi di lavoro è opportuno rispettare le
indicazioni che seguono.
Tutte le lavorazioni devono essere eseguite da personale addestrato e in possesso di una
buona conoscenza dell'apparecchio. L'azionamento errato dell'apparecchio può dare origine
a situazioni di pericolo che possono causare lesioni all'operatore e danni all'apparecchio.
1. Tutto il personale che utilizza l'apparecchio deve conoscere:
○ il suo funzionamento;
○ l'ubicazione degli arresti di emergenza;
○ le sue funzioni;
○ le misure di sicurezza pertinenti;
○ saldatura e taglio o altre funzioni applicabili dell'apparecchio
2. L'operatore deve accertarsi:
○ che nessun estraneo si trovi all'interno dell'area di lavoro dell’apparecchio per
saldatura prima che questo venga messo in funzione
○ che tutti indossino protezioni quando si innesca l'arco o si inizia il lavoro con
l'apparecchio
3. Il luogo di lavoro deve essere:
○ adeguato allo scopo;
○ esente da correnti d'aria.
1 SICUREZZA
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4. Dispositivi di protezione individuale:
○ Usare sempre le attrezzature di protezione consigliate, come occhiali di
sicurezza, abiti ignifughi e guanti di sicurezza
○ Non indossare indumenti o accessori ampi come sciarpe, braccialetti, anelli e
affini, che possono impigliarsi o provocare ustioni
5. Precauzioni generali:
○ Accertarsi che il cavo di ritorno sia fissato saldamente
○ Ogni intervento sui componenti elettrici deve essere effettuato solo da
personale specializzato
○ Devono essere disponibili a portata di mano attrezzature antincendio adeguate
e chiaramente indicate
○ Non eseguire mai lubrificazioni e interventi di manutenzione sull'apparecchio
per saldatura quando è in esercizio
AVVISO!
L'apparecchiatura di Class A non è destinata all'uso in
luoghi residenziali in cui l'energia elettrica viene fornita dalla
rete pubblica di alimentazione a bassa tensione. A causa di
disturbi sia condotti che radiati, potrebbe essere difficile
assicurare la compatibilità elettromagnetica di
apparecchiature di Class A in questi luoghi.
NOTA:
Lo smaltimento delle apparecchiature elettroniche deve
essere effettuato presso la struttura di riciclaggio.
In osservanza della direttiva europea 2012/19/CE sui rifiuti
di apparecchiature elettriche ed elettroniche e della relativa
attuazione nella legislazione nazionale, le apparecchiature
elettriche e/o elettroniche che giungono a fine vita operativa
devono essere smaltite presso una struttura di riciclaggio.
In quanto responsabile delle apparecchiature, è tenuto/a ad
informarsi sulle stazioni di raccolta autorizzate.
Per ulteriori informazioni contattare il rivenditore ESAB più
vicino.
ESAB dispone di un vasto assortimento di accessori e dispositivi di protezione
individuale acquistabili. Per informazioni sull'ordinazione contattare il rivenditore
ESAB di zona oppure visitare il nostro sito Web.
2 INTRODUZIONE
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2 INTRODUZIONE
I generatori Mig 4004i Pulse combinati con U6, U8
2
MA25 Pulse e Mig 4004i Pulse
WeldCloud™ combinati con U8
2
offrono un pacchetto completo multiprocesso che supporta
la saldatura MMA, TIG, MIG/MAG e MIG a impulsi.
Il generatore Mig 4004i Pulse WeldCloud™ è dotato di una centralina di comando montata
sul lato superiore che consente il monitoraggio wireless.
I generatori sono destinati all'utilizzo con il gruppo trainafilo Feed 3004/4804 o YardFeed
2000 e il gruppo di raffreddamento COOL 1. Per ulteriori informazioni sui gruppi trainafilo e
sul gruppo di raffreddamento, consultare i manuali di istruzioni.
Gli accessori di ESAB per il prodotto sono reperibili nel capitolo "ACCESSORI" del
presente manuale.
2.1 Dotazioni
L'alimentatore è provvisto di:
• 5 m di cavo di ritorno con morsetto di terra
• manuale di istruzioni per il generatore di saldatura
Per Mig 4004i Pulse WeldCloud™, vedere il manuale di istruzioni per l'installazione
WeldCloud™.
3 CARATTERISTICHE TECNICHE
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3 CARATTERISTICHE TECNICHE
Mig 4004i Pulse / Mig 4004i Pulse WeldCloud™
Tensione di rete 380-460V, ±10%, 3~ 50/60 Hz
Alimentazione di rete S
scmin
5,8 MVA
Corrente primaria I
max
28 A
Potenza in assenza di carico 57 W
Area di regolazione (CC)
MIG/MAG 16 A / 14,8 V - 400 A / 34 V
MMA 16 A / 20,6 V - 400 A / 36 V
TIG 4 A / 10,2 V - 400 A / 26 V
Carico ammesso in MIG/MAG
tempo caldo di saldatura 60 % 400 A / 34,0 V
tempo caldo di saldatura 100% 300 A / 29,0 V
Carico ammissibile in MMA
tempo caldo di saldatura 60 % 400 A / 36,0 V
tempo caldo di saldatura 100% 300 A / 32,0 V
Carico ammissibile in TIG
tempo caldo di saldatura 60 % 400 A / 26,0 V
tempo caldo di saldatura 100% 300 A / 22,0 V
Fattore di potenza alla corrente
massima
0,95
Efficienza alla corrente massima 89,5 %
Tensione a circuito aperto 55 V
Temperatura di esercizio Da -10 a 40°C (da +14 a 104°F)
Temperatura di trasporto Da -20 a 55°C
Pressione sonora costante in
fase di inattività
<70 dB (A)
Dimensioni, l x p x a Mig 4004i Pulse:
613 × 257 × 445 mm (24,0 × 10,1 × 17,5 poll.)
Mig 4004i Pulse WeldCloud™:
613 × 257 × 517 mm (24,0 × 10,1 × 20,3 poll.)
Peso Mig 4004i Pulse: 45 kg (99,2 libbre)
Mig 4004i Pulse WeldCloud™: 50 kg (110libbre)
Classe di isolamento H
Classe di protezione IP23
Classe di applicazione
Alimentazione di rete, S
sc min
Potenza minima di cortocircuito della rete in base alla direttiva IEC 61000-3-12.
3 CARATTERISTICHE TECNICHE
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Tempo caldo di saldatura
Il tempo caldo di saldatura indica il tempo, espresso in percentuale di un periodo di dieci
minuti, per cui è possibile saldare o tagliare ad un certo carico senza causare sovraccarichi.
Il tempo caldo di saldatura è valido per una temperatura di 40°C o inferiore.
Classe di protezione
Il codice IPdefinisce la classe di protezione, vale a dire il grado di protezione dalla
penetrazione di corpi solidi o acqua.
Gli apparecchi contrassegnati con l’indicazione IP23 sono intesi per l’uso al chiuso e
all’aperto.
Classe di applicazione
Il simbolo indica che l'alimentatore è progettato per l'uso in aree con maggiori pericoli
elettrici.
4 INSTALLAZIONE
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4 INSTALLAZIONE
L’installazione deve essere effettuata da un professionista.
AVVISO!
Questo prodotto è destinato ad impieghi industriali. In ambito domestico esso può
causare interferenze radio. L'adozione di precauzioni adeguate è di
responsabilità dell'utente.
4.1 Collocazione
Posizionare il generatore di saldatura in modo che gli ingressi e le uscite dell'aria di
raffreddamento non siano ostruiti.
Per il generatore Mig 4004i Pulse WeldCloud™, assicurarsi che l'antenna sulla scatola
superiore non sia coperta o bloccata.
4.2 Istruzioni di sollevamento
4.3 Alimentazione elettrica di rete
NOTA:
Requisiti dell'alimentazione elettrica di rete
Questa apparecchiatura è conforme alla norma IEC 61000-3-12, a condizione
che la corrente di cortocircuito sia superiore o uguale al valore S
scmin
nel punto di
interfacciamento tra l'alimentazione dell'utente e la rete pubblica. È di
responsabilità dell'installatore o dell'utente dell'apparecchiatura assicurare, previa
consultazione con l'operatore della rete di distribuzione, se necessario, che
l'apparecchiatura sia collegata solo a un'alimentazione con una corrente di
cortocircuito superiore o uguale a S
scmin
. Fare riferimento ai dati tecnici nella
sezione DATI TECNICI.
4 INSTALLAZIONE
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NOTA:
L'alimentazione del generatore per saldatura può provenire da un generatore.
Per ulteriori informazioni, contattare un tecnico autorizzato dell'assistenza ESAB.
Controllare che il gruppo sia collegato alla tensione di rete corretta e che sia protetto da
fusibili di dimensioni adeguate. Effettuare un collegamento di messa a terra, in conformità
alle norme vigenti.
A. Targhetta con i dati relativi al
collegamento all'alimentazione elettrica
Dimensioni dei fusibili e sezione minima dei cavi consigliate
Mig 4004i Pulse/Mig 4004i Pulse WeldCloud™
Tensione di rete 380-460 V, +/- 10%, 3~50/60 Hz
Sezione dei cavi di
collegamento alla rete
4G4 mm
2
Corrente di fase I
eff
U
in
380 V 20 A
Fusibile soppressore di
sovracorrente
20 A
Fusibile Tipo C MCB
sovracorrente
25 A
Corrente di fase I
eff
U
in
400 V 19,2 A
Fusibile soppressore di
sovracorrente
20 A
Fusibile Tipo C MCB
sovracorrente
25 A
Corrente di fase I
eff
U
in
415 V 18 A
Fusibile soppressore di
sovracorrente
20 A
Fusibile Tipo C MCB
sovracorrente
20 A
Corrente di fase I
eff
U
in
440 V 17,6 A
Fusibile soppressore di
sovracorrente
20 A
Fusibile Tipo C MCB
sovracorrente
20 A
Corrente di fase I
eff
U
in
460 V 17 A
4 INSTALLAZIONE
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Mig 4004i Pulse/Mig 4004i Pulse WeldCloud™
Fusibile soppressore di
sovracorrente
20 A
Fusibile Tipo C MCB
sovracorrente
20 A
NOTA:
Le sezioni dei cavi di collegamento alla rete di alimentazione e le dimensioni dei
fusibili illustrate sopra sono conformi alle norme svedesi. Per le altre regioni, i
cavi di alimentazione devono essere idonei per l'applicazione e rispettare le
normative locali e nazionali.
Installazione del cavo di rete
Qualora sia necessario sostituire il cavo di rete, effettuare correttamente il collegamento a
terra sulla piastra inferiore. Fare riferimento alle immagini sopra riportate per la modalità di
rimozione del pannello laterale e l'installazione del cavo di rete. Non collegare alcun altro
cavo a questo punto di collegamento.
4 INSTALLAZIONE
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Istruzioni di collegamento 0465 152 883 e 0445 301 880
Istruzioni di collegamento 0465 152 884
Numero di ordinazione
generatore
Impostazione tensione di ingresso di default
0465 152 883 400 V Fornito con cavo di collegamento alla rete e
spina collegati.
0465 152 884 415 V Fornito con cavo di collegamento alla rete.
0445 301 880 400 V Fornito con cavo di collegamento alla rete e
spina collegati.
Se si richiede un'altra tensione, il cavo sulla scheda a circuito stampato deve essere
spostato sul pin corretto (vedere l'illustrazione sopra riportata), inoltre il cavo di rete e la
spina devono essere sostituiti in conformità alle rispettive normative nazionali. Questa
operazione deve essere svolta da personale qualificato nel settore elettrico. Il generatore
deve essere scollegato dalla rete durante questa operazione.
5 FUNZIONAMENTO
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5 FUNZIONAMENTO
Le norme generali di sicurezza per la movimentazione dell'apparecchio sono riportate
nel capitolo "SICUREZZA" del presente manuale. Leggerle attentamente prima di
iniziare ad utilizzare l'apparecchio!
ATTENZIONE!
Fissare l’apparecchio, specialmente
se il terreno è in pendenza o non è
uniforme.
NOTA:
Per ottenere i migliori risultati possibili a impulsi brevi Mig, i cavi di saldatura e di
ritorno non devono superare i 10 m.
5 FUNZIONAMENTO
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5.1 Collegamenti e dispositivi di controllo
5 FUNZIONAMENTO
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1. Morsetto di saldatura negativo: Cavo di
ritorno
10. Antenna
2. Interruttore di rete, 0 / 1 11. LED di segnalazione, bianco,
alimentazione elettrica INSERITA
(WeldCloud™)
3. Attacco per gruppo trainafilo o
telecomando
12. LED di segnalazione, rosso, stato di
collegamento (LED acceso = errore di
collegamento)
4. LED di segnalazione, alimentazione
elettrica INSERITA
13. Collegamento CAN
5. LED di segnalazione, protezione termica 14. Monitoraggio tensione dell'arco (+), presa
a banana rossa
6. Morsetto di saldatura positivo: Cavo di
saldatura
15. Monitoraggio tensione dell'arco (-), presa a
banana nera
7. Fusibile (10 A) per tensione di
alimentazione (42 V) per gruppo trainafilo
16. Connessione Ethernet
8. Cavo di alimentazione 17. Interfaccia robot
9. Collegamento della memoria USB
5 FUNZIONAMENTO
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5.2 Simboli
Telecomando (2) Surriscaldamento (3)
Alimentazione elettrica
INSERITA (4)
5.3 Attacco del cavo di saldatura e di ritorno
L'alimentatore ha due uscite, un morsetto positivo (+) e uno negativo (-), per il collegamento
dei cavi di saldatura e di ritorno.
Collegare il cavo di ritorno al morsetto negativo sul generatore. Fissare la pinza di contatto
del cavo di ritorno al pezzo da saldare e controllare che vi sia un buon contatto tra il pezzo e
l'uscita per il cavo di ritorno sull'alimentatore.
Valori massimi consigliati della corrente per i cavi del set di attacchi
I
max
Area cavi Lunghezza cavi
450 A (tempo caldo di saldatura 60%)
70 mm
2
2 - 35 m
(6,6 piedi - 114,8 piedi)
350 A (tempo caldo di saldatura 100%)
550 A (tempo caldo di saldatura 60%)
95 mm
2
2 - 35 m
(6,6 piedi - 114,8 piedi)
430 A (tempo caldo di saldatura 100%)
Tempo caldo di saldatura
Il tempo caldo di saldatura indica il tempo, espresso in percentuale di un periodo di dieci
minuti, per cui è possibile saldare o tagliare ad un certo carico senza causare sovraccarichi.
Il tempo caldo di saldatura è valido per una temperatura ambiente di 40 °C (104 °F).
5.4 Accensione/spegnimento del generatore
Accendere il generatore ruotando l'interruttore (2) fino a portarlo su "1". Spegnere il
generatore posizionando l'interruttore (2) fino a portarlo su "0". Indipendentemente dal fatto
che si verifichi un'interruzione anomala dell'alimentazione di rete o che il generatore venga
spento normalmente, i dati relativi alla saldatura vengono memorizzati per il successivo
utilizzo del gruppo.
5.5 Controllo delle ventole
Il generatore è dotato di un circuito a tempo che mantiene in funzione le ventole per 6,5
minuti dopo la fine della saldatura, dopodiché il gruppo passa in modalità risparmio
energetico. Le ventole si riavviano alla ripresa della saldatura. Per correnti di saldatura fino a
150 A, le ventole funzionano a velocità ridotta e a velocità piena per correnti più elevate.
AVVISO!
Le ventole possono iniziare a proteggere il generatore dal surriscaldamento in
qualsiasi momento.
5.6 Protezione termica
Il generatore di saldatura è provvisto di un circuito di protezione termica che interviene se la
temperatura interna diventa troppo elevata. Quando ciò si verifica, la corrente di saldatura si
5 FUNZIONAMENTO
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blocca e sul pannello di controllo viene visualizzato un codice di guasto. In presenza di una
normale temperatura di esercizio, la protezione termica viene ripristinata automaticamente.
5.7 VRD (Voltage Reduction Device)
La funzione VRD assicura che la tensione a circuito aperto non superi 35V quando non si
effettua alcuna saldatura. Il LEDVRD si accende quando viene attivata la funzione VRD. La
funzione VRD deve essere attivata da un tecnico di assistenza qualificato mediante ESAT
(ESAB Software Administration Tool, un kit per l'assistenza tecnica che include un software
di gestione delle impostazioni, aggiornamento del software, e così via).
Quando il sistema rileva l'inizio della saldatura, la funzione VRD si blocca.
5.8 Telecomando
Per ulteriori informazioni sul funzionamento del telecomando, consultare il manuale di
istruzioni per il pannello di controllo.
5.9 Feedback della tensione dell'arco
Per ottenere un buon risultato di saldatura, il feedback della tensione dell'arco è un fattore
fondamentale. Nella saldatura MIG/MAG il generatore viene predisposto per rilevare la
tensione dell'arco nel gruppo trainafilo. Un prerequisito per questa funzionalità è la necessità
di utilizzare un gruppo trainafilo ESAB e un cavo di collegamento ESAB! Questo metodo di
misurazione della tensione dell'arco compensa il calo di tensione nel cavo di saldatura al
gruppo trainafilo. Con una torcia di saldatura ESAB che supporti "TrueArcVoltage", il calo di
tensione viene compensato per tutto il percorso fino alla punta di contatto.
ATTENZIONE!
Gli ingressi di tensione dell'arco esterni (prese a banana rossa e nera) sulla parte
posteriore della scatola superiore di WeldCloud™ non devono essere utilizzati, a
meno che l'apparecchiatura non sia stata predisposta per questa configurazione
dal personale di assistenza ESAB autorizzato.
NOTA:
Per compensare il calo di tensione nel cavo di ritorno, il generatore può essere
configurato (dal personale di assistenza ESAB autorizzato) in modo tale che
possa utilizzare un filo di rilevamento della tensione dell'arco esterno dal pezzo
da saldare.
6 MANUTENZIONE
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6 MANUTENZIONE
AVVISO!
Soltanto il personale in possesso delle opportune competenze nel settore
elettrico (personale autorizzato) può rimuovere le coperture del prodotto o
eseguire interventi di assistenza, manutenzione o riparazione dell'apparecchio
per saldatura.
AVVISO!
Il prodotto è coperto dalla garanzia del produttore. Eventuali interventi di
riparazione effettuati da centri di assistenza non autorizzati invalideranno la
garanzia.
NOTA:
Per garantire un funzionamento sicuro e affidabile, è importante una
manutenzione regolare.
Per informazioni sul gruppo di raffreddamento vedere il relativo manuale di istruzioni.
6.1 Controllo e pulizia
Controllare con regolarità che il generatore non sia sporco.
Il generatore deve essere regolarmente sottoposto a pulizia mediante aria compressa a
pressione ridotta. In ambiente di lavoro molto polveroso, pulire più spesso.
In caso contrario le bocchette per l'afflusso o il deflusso dell'aria possono ostruirsi e causare
un surriscaldamento. Per evitare tale situazione, è opportuno pulire con regolarità il filtro
dell'aria. Il filtro è costituito da una rete larga e una rete fine. Assicurarsi che la rete larga sia
montata sulla parte superiore del generare e la rete fine nella parte più interna del
generatore.
Sostituzione e pulizia del filtro antipolvere:
1. Sganciare il filtro antipolvere come illustrato nella figura.
2. Pulire il filtro con aria compressa a bassa pressione.
3. Controllare che il filtro con la rete più fine sia rivolto verso la griglia di protezione.
4. Reinstallare il filtro.
6 MANUTENZIONE
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