Asco Series 210 AC DC Hung Diaphragm Solenoid Valve Guida d'installazione

Marca: Asco

Modello: Series 210 AC DC Hung Diaphragm Solenoid Valve

Tipo: Guida d'installazione

La pagina si sta caricando...

IT NL

DRAWING DESSIN ZEICHNUNG

DISEGNO DIBUJO TEKENING

DRAWING DESSIN ZEICHNUNG

DISEGNO DIBUJO TEKENING

DESCRIPTION

BESCHREIBUNG

DESCRIPCION

DESCRIZIONE

BESCHRIJVING

123620-559 ECN 259828 Rev.-- (305-01)

Page 2 of 2 Modied on: 2017-06-08www.asco.com







































SERIES

210

¬ Supplied in spare part kit

¬Livréesenpochettederechange

¬EnthaltenimErsatzteilsatz

¬IncluidoenKitderecambio

¬DisponibilenelKitpartidiricambio

¬Geleverdinvervangingsset

TORQUE CHART

(1)

0.6 ± 0.2

20 ± 3

11 ± 1.1

5 ± 2

175 ± 25

97 ± 10

ITEMS NEWTON.METRES INCH.POUNDS

(1)

Torque values for sufx E/HW

C 5.6 ± 0.5 49 ± 5

Catalogue number

Code électrovanne

Katalognummer

Código de la electrovalvula

Codice elettrovalvola

Catalogusnummer

Spare part kit

Code pochette de rechange

Ersatzteilsatz

Código del kit de recambio

Kit parti di ricambio

Vervangingsset

~ =

3/4

1/2

3/8

SCE210D095

SCE210C094

SCE210C093

C302-276

C302-272

C302-375

C302-372

DESCRIZIONE

LaSerie210comprendeelettrovalvolea2vie,normalmentechiuse,

comando assistito, a membrana trainata. con corpo in ottone.

INSTALLAZIONE

LeelettrovalvoleASCOdevonoessere utilizzate esclusivamente

rispettando le caratteristiche tecniche speciﬁcate sulla targhetta.

Variazionisulleelettrovalvolesonoammissibilisolodopoaverecon-

sultato il costruttore o il suo rappresentante. Prima dell’installazione,

depressurizzare i tubi e pulire internamente.

Leelettrovalvolepossonoesseremontateintutteleposizioni.

Ladirezionedelussoeiraccordisonoindicatisulcorpo.

I raccordi devono essere conformi alla misura indicata sull’ap-

posita targhetta.

ATTENZIONE:

• Ridurreiraccordipuòcausareoperazionisbagliateomalfun-

zionamento.

• Perproteggereilcomponenteinstallare,ilpiùvicinopossibile

al lato ingresso, un ﬁltro adatto al servizio.

• Sesiusanonastro,pastasprayolubricantisimiliduranteil

serraggio, evitare che delle particelle entrino nel corpo della

valvola.

• Usare attrezzature appropriate e posizionare le chiavi il più

vicino possibile al punto di raccordo.

• Perevitare danni al corpodellavalvola,NON SERRARE

ECCESSIVAMENTEiraccordi.

• Nonusarelavalvolaoilsolenoidecomeunaleva.

• Iraccordinondevonoesercitarepressione,torsioneosolleci-

tazione sull’ elettrovalvola.

ALLACCIAMENTO ELETTRICO

L’allacciamentoelettricodeveessereeffettuatoesclusivamenteda

personale specializzato e deve essere conforme alle norme locali.

ATTENZIONE:

• Primadimettereinfunzionetoglierel’alimentazioneelettrica,

diseccitare il circuito elettrico e le parti sotto tensione.

• Imorsettielettricidevonoesserecorrettamenteavvitatisecondo

le norme prima della messa in servizio.

• Leelettrovalvoledevonoessereprovvistedimorsettiditerraa

seconda della tensione e delle norme di sicurezza locali.

I piloti possono avere una delle seguenti caratteristiche elettriche:

• Connettorialancia secondo ISO-4400 (se installato corret-

tamente,laclassediprotezionediquestoconnettoreèIP65).

• Morsettieraracchiusa in custodia metallica.Entratacavicon

pressacavitipo“Pg”.

• Bobineconliocavo.

MESSA IN FUNZIONE

Prima di dare pressione al sistema, eseguire un test elettrico. Nel

caso di elettrovalvole, eccitare la bobina diverse volte ﬁno a notare

uno scatto metallico che dimostra il funzionamento del solenoide.

SERVIZIO

Molte elettrovalvole sono provviste di bobine per il funzionamento

continuo.Perprevenirelapossibilitàdidanneggiarecoseopersone,

non toccare il solenoide. Se di facile accesso, l’elettrovalvola deve

essere protetta per evitare qualsiasi contatto accidentale.

EMISSIONE SUONI

L’emissionedisuonidipendedall’applicazioneedaltipodielettro-

valvola.L’utentepuòstabilireesattamenteillivellodelsuonosolo

dopo aver installato la valvola sul suo impianto.

MANUTENZIONE

Generalmentequesticomponentinonnecessitanospessodima-

nutenzione.Comunqueinalcunicasiènecessariofareattenzione

a depositi o ad eccessiva usura. Questi componenti devono essere

puliti periodicamente. Il tempo che intercorre tra una pulizia e l’altra

varia a seconda delle condizioni di funzionamento. Il ciclo di durata

dei componenti dipende dalle condizioni di funzionamento. Una

seriecompletadi partiinterneè disponibile comekitdi ricambio

o ricostruzione. Se si incontrano problemi durante l’installazione

e la manutenzione o se si hanno dei dubbi, consultare ASCO o i

suoi rappresentanti.

SMONTAGGIO VALVOLE

Smontare le valvole seguendo l’ordine. Consultare attentamente gli

esplosi forniti per una corretta identiﬁcazione delle parti.

1. Scollegare il gruppo connettore.

2. Smontare la clip di ﬁssaggio e sﬁlare la bobina dal sottogruppo

dibasedelsolenoide.ATTENZIONE:quandolaclipdissaggio

sisgancia,puòscattareversol’alto.

3. Smontare la rondella elastica e svitare il sottogruppo di base del

solenoide dal coperchio, smontare il relativo anello di ritenuta.

4. Svitarelevitidelcoperchiodellavalvolaesmontareilcoperchio.

Smontare la molla e il gruppo membrana/nucleo.

5. Smontare l’anello di ritenuta del corpo della valvola.

6. Ora tutte le parti sono accessibili per la pulizia o la

sostituzione.

RIMONTAGGIO VALVOLA

Rimontareprocedendonell’ordineinversofacendoriferimentoagli

esplosi forniti per la corretta identiﬁcazione e collocazione delle parti.

1. NOTA:Lubricaretutteleguarnizioni/anelliditenutacongrasso

alsiliconed’altaqualità.Rimontarel’anellodiritenutadelcorpo

della valvola.

2. Rimontareil gruppo membrana/nucleo. ATTENZIONE:posi-

zionare il foro pilota nel gruppo membrana/nucleo a 30 gradi

rispetto all’uscita del corpo.

3. Assicurarsi che la molla sia ﬁssata bene nel nel nucleo.

4. Rimontareilcoperchioelevitidelcoperchio.Serrareaduea

dueindiagonaleleviti (4x)delcoperchiosecondolatabella

delle coppie.

5. Rimontarel’anellodiritenutadelsottogruppodibasedelsole-

noide e il sottogruppo di base del solenoide e serrare secondo

la tabella delle coppie.

6. Rimontarelaghiera,labobinaelaclipdissaggio.Collegareil

gruppo connettore.

7. Dopolamanutenzione,azionareripetutamentelavalvolaper

accertarne il corretto funzionamento.

Per informazioni aggiuntive, visitate il nostro sito web:

www.asco.com

BESCHRIJVING

Afsluiters uit de 210-serie zijn 2-weg, normaal gesloten, indirect

werkendemagneetafsluitersmetgekoppeldmembraan.Hetafslui-

terhuis is van messing.

INSTALLATIE

ASCO producten mogen uitsluitend toegepast worden binnen de

op de naamplaat aangegeven speciﬁcaties. Wijzigingen zijn alleen

toegestaan na overleg met de fabrikant of haar vertegenwoordiger.

Voorhetinbouwendienthetleiding-systeemdrukloosgemaaktte

worden en inwendig gereinigd.

Depositievandeafsluiterisnaarkeuzetebepalen.

Dedoorstroomrichtingendeleidingaansluitingenzijnaangegeven

op het afsluiterhuis.

Depijpaansluitingmoet overeenkomstigde naamplaat-gegevens

plaatsvinden.

LETOP:

• Eenreductievandeaansluitingenkantotprestatie-enfunctie-

stoornis leiden.

• Terbeschermingvande interne delenwordteen lter inhet

leidingnet aanbevolen.

• Bijhetgebruikvandraadafdichtingspastaoftapemogenergeen

deeltjes in het leidingwerk geraken.

• Mendientuitsluitendgeschiktgereedschapvoordemontage

te gebruiken.

• Gebruikeenzodanigkoppelvoorleidingverbindingendathet

product niet wordt beschadigd.

• Hetproduct, debehuizing ofdespoel magnietalshefboom

worden gebruikt.

• Depijpaansluitingenmogengeenkrachtenofmomentenophet

product overdragen.

ELEKTRISCHE AANSLUITING

In geval van elektrische aansluiting dient dit door vakkundig perso-

neel te worden uitgevoerd volgens de door de plaatselijke overheid

bepaalde richtlijnen.

LETOP:

• Voordatmen aan het werk begint moetenalle spannings-

voerende delen spanningsloos worden gemaakt.

• Alleaansluitklemmenmoetennahetbeëindigenvanhetwerk

volgens de juiste normen worden aangedraaid.

• Alnaargelanghetspanningsbereikmoethetproductvolgens

de geldende normen van een aarding worden voorzien.

Hetproductkandevolgendeaansluitingenhebben:

• StekeraansluitingvolgensISO-4400(bijjuistemontagewordt

de dichtheidsklasse IP-65 verkregen).

• Aansluitinginhetmetalen huis d.m.v.schroefaansluiting.

Dekabeldoorvoerheefteen“PG”aansluiting.

• Losseofaangegotenkabels.

IN GEBRUIK STELLEN

Voordat dedruk aangesloten wordt dient een elektrische test te

worden uitgevoerd. lngeval van magneetafsluiters legt men meerdere

malenspanningop de spoel aan waarbij een duidelijk“klikken”

hoorbaar moet zijn bij juist functioneren.

GEBRUIK

Demeeste magneetafsluiters zijn uitgevoerdmetspoelenvoor

continu gebruik. Om persoonlijk letsel en schade door aanraking van

het spoelhuis te voorkomen dient men het aanraken te vermijden,

omdat bij langdurige inschakeling de spoel of het spoelhuis heet

kan worden. In voorkomende gevallen dient men de spoel af te

schermen voor aanraking.

GELUIDSEMISSIE

Dithangt sterk af van de toepassing en het gebruikte medium.

Debepalingvanhetgeluidsniveaukanpasuitgevoerdwordennadat

de afsluiter is ingebouwd.

ONDERHOUD

Hetonderhoudaande afsluiters is afhankelijkvande bedrijfs-

omstandigheden. We raden u aan om het product regelmatig te

reinigen, in intervallen die afhankelijk zijn van het medium en de mate

van onderhoud. Controleer tijdens het onderhoud of onderdelen zijn

versleten. In geval van slijtage zijn reserve-onderdelensets beschik-

baar om een inwendige revisie uit te voeren. lngeval problemen of

onduidelijkheden tijdens montage, gebruik of onderhoud optreden

dan dient men zich tot ASCO of haar vertegenwoordiger te wenden.

DEMONTAGE

Neemdeafsluiteropeenordelijkewijzeuitelkaar.Raadpleegdaarbij

de montagetekeningen die de afzonderlijke onderdelen benoemen.

1. Maak de steker los.

2. Verwijderdebevestigingsclipenschuifdespoelvandekopstuk/

deksel-combinatie.LETOP:bijhetverwijderenvandebevesti-

gingsclip kan deze omhoog springen.

3. Verwijderdeveerringenschroefdekopstuk/deksel-combi-natie

los van het klepdeksel, en verwijder diens O-ring.

4. Draaideboutenvanhetklepdeksellosenverwijderhetklepdek-

sel.Verwijderdeveerendemembraan/plunjer-combinatie.

5. VerwijderdeO-ringvanhetafsluiterhuis.

6. Alle delen zijn nu toegankelijk voor reiniging of vervanging.

MONTAGE

Monteer alle delen in omgekeerde volgorde als aangegeven is bij

demontage, let daarbij wel op de montagetekening voor de juiste

plaatsing van de onderdelen.

1. OPMERKING:Vet alle afdichtingen/O-ringen in met hoog-

waardig siliconenvet. Plaats de O-ring van het afsluiterhuis

weer terug.

2. Zetdemembraan/plunjer-combinatieweeropzijnplaats.LET

OP: zorg dat de stuurpoort in de membraan/plunjer combinatie

45gradenisgedraaidtenopzichtevandeafsluiteruitlaat.

3. Controleer of de veer op correcte wijze in de plunjer is geplaatst.

4. Plaatshetklepdekselweerterugendraaideboutenvanhet

klepdekselvast.Draaideklepdekselbouten(4x)kruislingsmet

het juiste aandraaimoment vast.

5. Monteer de O-ring van de kopstuk/deksel-combinatie, en

monteer de kopstuk/deksel-combinatie zelf, en draai deze met

het juiste aandraaimoment vast.

6. Monteer nu de veerring, de spoel en de bevestigingsclip. Sluit

de steker weer aan.

7. Na het onderhoud dient men de afsluiter een aantal malen te

bedienen om de werking ervan te controleren.

Ga voor meer informatie naar onze website: www.asco.com

1. Retainingclip

2. Coil & nameplate

3. Connector assembly

4. Spring washer

5. Solenoid base sub-assembly

6. O-ring, s.b.sub-assy

7. Screw(4x)

8. Bonnet

9. Spring

10. Diaphragm/core-assembly

11. O-ring, valve body

12. Valvebody

13. Mounting bracket

(optional)

1. Clip de maintien

2. Bobine&chesignalétique

3. Montage du connecteur

4. Rondelleélastique

5. Sous-ensemble de base de

latêtemagnétique

6. Jointtorique,sous-

ensemble b.s.

7. Vis(4x)

8. Couvercle

9. Ressort

10. Montage membrane/noyau

11. Jointtorique,corps

12. Corps

13. Support de montage

(enoption]

1. Klammerhalterung

2. Spule & Typenschild

3. Gerätesteckdose

4. Federscheibe

5. Haltemutter

6. Dichtungsring,Haltemutter

7. Schraube(4x)

8. Ventildeckel

9. Feder

10. Membran-/Magnetanker

baugruppe

11. Dichtung,Ventilgehäuse

12. Ventilgehäuse

13. Montagehalterung(optional)

1. Clipdesujeción

2. Bobina y placa de

características

3. Conjunto del conector

4. Arandela resorte

5. Base auxiliar del solenoide

6. Junta,b.a.delsolenoide

7. Tornillo(4x)

8. Tapa

9. Resorte

10. Conjunto del diafragma/

núcleo

11. Junta,cuerpodelaválvula

12. Cuerpodelaválvula

13. Soporte de montaje

(opcional)

1. Clip di ﬁssaggio

2. Bobina e targhetta

3. Gruppoconnettore

4. Rondellaelastica

5. Sottogruppo di base del

solenoide

6. Anello di tenuta, gruppo

cannotto

7. Vite(4x)

8. Coperchio

9. Molla

10. Gruppomembrana/nucleo

11. Anello di tenuta, corpvalvola

12. Corpo valvola

13. Squadra di ﬁssaggio

(optional)

1. Clip

2. Spoel met typeplaatje

3. Steker

4. Veerring

5. Kopstuk/deksel-combinatie

6. O-ring, kopstuk/deksel-

combinatie

7. Bout(4x)

8. Klepdeksel

9. Veer

10. Membraan/plunjer-

combinatie

11. O-ring, afsluiterhuis

12. Afsluiterhuis

13. Montagebeugel(optie)

ISTRUZIONI DI INSTALLAZIONE E MANUTENZIONE

normalmente chiusa, comando assistito, a membrana trainata

3/8a3/4

ALGEMENE INSTALLATIE EN ONDERHOUDSINSTRUCTIES

normaal gesloten, indirect werkend, gekoppeld membraan

3/8tot3/4

IN OUT

Asco Series 210 AC DC Hung Diaphragm Solenoid Valve Guida d'installazione

Marca: Asco

Modello: Series 210 AC DC Hung Diaphragm Solenoid Valve

Tipo: Guida d'installazione

Scarica PDF

rapporto

in altre lingue

Documenti correlati

Asco Series 210 Brass Solenoid Valve Guida d'installazione