CAME BXV04AGE-AGM BXV06AGE-AGM BXV10AGE-AGM Manuale del proprietario

Marca: CAME

Modello: BXV04AGE-AGM BXV06AGE-AGM BXV10AGE-AGM

Tipo: Manuale del proprietario

Automazioni per cancelli scorrevoli

BXV04AGE BXV06AGE BXV10AGE

BXV04AGM BXV06AGM BXV10AGM

MANUALE DI INSTALLAZIONE

FA01955-IT

Italiano

Pag. 2 - Manuale FA01955-IT - 03/2023 - © CAME S.p.A. - I contenuti del manuale sono da ritenersi suscettibili di modifica in qualsiasi momento senza obbligo di preavviso. - Istruzioni originali

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AVVERTENZE GENERALI

Importanti istruzioni di sicurezza.

Seguire tutte le istruzioni, in quanto un'installazione non corretta può portare a lesioni gravi.

Prima di procedere, leggere anche le avvertenze generali per l'utilizzatore.

Il prodotto deve essere destinato solo all’uso per il quale è stato espressamente studiato e ogni altro uso è da considerarsi pericoloso.

• Il produttore non può essere considerato responsabile per eventuali danni causati da usi impropri, erronei ed irragionevoli. •

Il prodotto oggetto di questo manuale è definito ai sensi della Direttiva Macchine 2006/42/CE come una quasi-macchina. • La

quasi-macchina è un insieme che costituisce quasi una macchina, ma che, da solo, non è in grado di garantire un’applicazione

ben determinata. • Le quasi-macchine sono unicamente destinate ad essere incorporate o assemblate ad altre macchine o ad altre

quasi-macchine o apparecchi per costituire una macchina disciplinata dalla Direttiva Macchine 2006/42/CE. • L’installazione finale

deve essere conforme alla Direttiva Macchine 2006/42/CE e agli standard europei di riferimento vigenti. • Il produttore declina

ogni responsabilità per l’impiego di prodotti non originali; questo implica anche la decadenza della garanzia. • Tutte le operazioni

indicate in questo manuale devono essere effettuate esclusivamente da personale esperto e qualificato e nel pieno rispetto delle

normative vigenti. • La predisposizione dei cavi, la posa in opera, il collegamento e il collaudo si devono eseguire osservando la

regola dell’arte, in ottemperanza alle norme e leggi vigenti. • Durante tutte le fasi dell’installazione assicurarsi di operare fuori

tensione. • Verificare che il range di temperature indicato sia adatto al luogo di installazione. • Non installare in luoghi posti in

salita o discesa (ovvero che non siano in piano). • Non montare l’automazione su elementi che potrebbero piegarsi. Se necessario,

aggiungere adeguati rinforzi ai punti di fissaggio. • Assicurarsi che, nel luogo previsto per l'installazione, il prodotto non venga

bagnato da getti d'acqua diretti (irrigatori, idropulitrici, ecc.). • Prevedere nella rete di alimentazione e conformemente alle regole di

installazione, un adeguato dispositivo di disconnessione onnipolare, che consenta la disconnessione completa nelle condizioni della

categoria di sovratensione III. • Delimitare adeguatamente l’intero sito per evitare l’accesso da parte di persone non autorizzate,

in particolare minori e bambini. • Nel caso di movimentazione manuale prevedere una persona per ogni 20 kg da sollevare; nel

caso di movimentazione non manuale utilizzare opportuni mezzi per il sollevamento in sicurezza. • Si raccomanda di utilizzare

adeguate protezioni per evitare possibili pericoli meccanici dovuti alla presenza di persone nel raggio d’azione dell'automazione. •

I cavi elettrici devono passare attraverso apposite tubazioni, canaline e passacavi al fine di garantire un'adeguata protezione contro

il danneggiamento meccanico. • I cavi elettrici non devono entrare in contatto con parti che possono riscaldarsi durante l'uso (per

esempio: motore e trasformatore). • Prima di procedere con l'installazione, verificare che la parte guidata sia in buone condizioni

meccaniche, e che si apra e si chiuda correttamente. • Il prodotto non può essere utilizzato per automatizzare una parte guidata

comprensiva di porta pedonale, a meno che l'azionamento non sia attivabile solo con la porta pedonale in posizione di sicurezza. •

Assicurarsi che sia evitato l’intrappolamento tra la parte guidata e le parti fisse circostanti a seguito del movimento della parte guidata

stessa. • Prevedere un'ulteriore protezione per evitare lo schiacciamento delle dita fra pignone e cremagliera. • Tutti i comandi

fissi devono essere chiaramente visibili dopo l'installazione, in una posizione tale che la parte guidata sia visibile in maniera diretta,

tuttavia lontani dalle parti in movimento. Nel caso di comando ad azione mantenuta, questo deve essere installato ad un'altezza

minima di 1,5 m da terra e non deve essere accessibile al pubblico. • In caso di funzionamento ad azione mantenuta, prevedere

nell’impianto un pulsante di STOP che permetta la disconnessione dell’alimentazione principale dell’automazione al fine di bloccare

il movimento della parte guidata. • Se non già presente, applicare un’etichetta permanente che descriva come usare il meccanismo

di sblocco manuale vicino al relativo elemento di azionamento. • Assicurarsi che l’automazione sia stata regolata adeguatamente

e che i dispositivi di sicurezza e protezione, così come lo sblocco manuale, funzionino correttamente. • Prima della consegna

all’utente, verificare la conformità dell’impianto alle norme armonizzate ed ai requisiti essenziali nella Direttiva Macchine 2006/42/

CE. • Eventuali rischi residui devono essere segnalati mediante opportuni pittogrammi posizionati bene in vista e devono essere

spiegati all’utilizzatore finale. • Posizionare bene in vista la targa identificativa della macchina al completamento dell’installazione.

• Se il cavo di alimentazione è danneggiato, deve essere sostituito dal produttore o dal servizio di assistenza tecnica autorizzato,

o comunque da personale debitamente qualificato, per evitare ogni rischio. • Conservare questo manuale all’interno del fascicolo

tecnico congiuntamente ai manuali degli altri dispositivi utilizzati per la realizzazione dell’impianto di automazione. • Si raccomanda

di consegnare all’utente finale tutti i manuali d’uso relativi ai prodotti che compongono la macchina finale. • Il prodotto nella

confezione originale del produttore può essere trasportato solo al chiuso (vagoni ferroviari, container, veicoli chiusi). • Nel caso di

malfunzionamento del prodotto, interromperne l'uso e contattare il servizio clienti all’indirizzo https://www.came.com/global/en/

contact-us o al numero telefonico indicato sul sito.

La data di fabbricazione è indicata nel lotto di produzione stampato sull’etichetta prodotto. Se necessario, contattateci all’indirizzo

https://www.came.com/global/en/contact-us.

Le condizioni generali di vendita sono riportate nei listini prezzi ufficiali Came.

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Punti di potenziale pericolo per le persone

Divieto di transito durante la manovra.

Pericolo di schiacciamento.

Pericolo di intrappolamento mani.

Pericolo di intrappolamento piedi.

DISMISSIONE E SMALTIMENTO

CAME S.p.A. implementa all’interno dei propri stabilimenti un Sistema di Gestione Ambientale certificato e conforme alla norma UNI EN ISO 14001 a garanzia del

rispetto e della tutela dell’ambiente. Vi chiediamo di continuare l’opera di tutela dell’ambiente, che CAME considera uno dei fondamenti di sviluppo delle proprie strategie

operative e di mercato, semplicemente osservando brevi indicazioni in materia di smaltimento:

SMALTIMENTO DELL’IMBALLO

I componenti dell’imballo (cartone, plastiche, etc.) sono assimilabili ai rifiuti solidi urbani e possono essere smaltiti senza alcuna difficoltà, semplicemente effettuando la

raccolta differenziata per il riciclaggio.

Prima di procedere è sempre opportuno verificare le normative specifiche vigenti nel luogo d’installazione.

NON DISPERDERE NELL’AMBIENTE!

SMALTIMENTO DEL PRODOTTO

I nostri prodotti sono realizzati con materiali diversi. La maggior parte di essi (alluminio, plastica, ferro, cavi elettrici) è assimilabile ai rifiuti solidi urbani. Possono essere

riciclati attraverso la raccolta e lo smaltimento differenziato nei centri autorizzati.

Altri componenti (schede elettroniche, batterie dei trasmettitori, etc.) possono invece contenere sostanze inquinanti.

Vanno quindi rimossi e consegnati a ditte autorizzate al recupero e allo smaltimento degli stessi.

Prima di procedere è sempre opportuno verificare le normative specifiche vigenti nel luogo di smaltimento.

NON DISPERDERE NELL’AMBIENTE!

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DATI E INFORMAZIONI SUL PRODOTTO

Legenda

Questo simbolo indica parti da leggere con attenzione.

Questo simbolo indica parti riguardanti la sicurezza.

Questo simbolo indica cosa comunicare all’utente.

Le misure, se non diversamente indicato, sono in millimetri.

Descrizione

801MS-0570

BXV04AGE - Automazione con motore a 24 V, completa di scheda elettronica con display grafico, Adaptive Speed & Torque Technology, BUS CXN, uscita secondo contatto

B1-B2, decodifica radio incorporata, gestione del movimento e rilevazione degli ostacoli per cancelli fino a 400 kg e 14 m di lunghezza. Cover grigio RAL7024.

801MS-0580

BXV06AGE - Automazione con motore a 24 V, completa di scheda elettronica con display grafico, Adaptive Speed & Torque Technology, BUS CXN, uscita secondo contatto

B1-B2, decodifica radio incorporata, gestione del movimento e rilevazione degli ostacoli per cancelli fino a 600 kg e 18 m di lunghezza. Cover grigio RAL7024.

801MS-0590

BXV10AGE - Automazione con motore a 24 V, completa di scheda elettronica con display grafico, Adaptive Speed & Torque Technology, BUS CXN, uscita secondo contatto

B1-B2, decodifica radio incorporata, gestione del movimento e rilevazione degli ostacoli per cancelli fino a 1000 kg e 20 m di lunghezza. Cover grigio RAL7024.

801MS-0650

BXV04AGM - Automazione con motore a 24 V, completa di scheda elettronica con display grafico, Adaptive Speed & Torque Technology, BUS CXN, uscita secondo contatto

B1-B2, finecorsa magnetici, decodifica radio incorporata, gestione del movimento e rilevazione degli ostacoli per cancelli fino a 400 kg e 14 m di lunghezza. Cover grigio

RAL7024.

801MS-0660

BXV06AGM - Automazione con motore a 24 V, completa di scheda elettronica con display grafico, Adaptive Speed & Torque Technology, BUS CXN, uscita secondo contatto

B1-B2, finecorsa magnetici, decodifica radio incorporata, gestione del movimento e rilevazione degli ostacoli per cancelli fino a 600 kg e 18 m di lunghezza. Cover grigio

RAL7024.

801MS-0670

BXV10AGM - Automazione con motore a 24 V, completa di scheda elettronica con display grafico, Adaptive Speed & Torque Technology, BUS CXN, uscita secondo contatto

B1-B2, finecorsa magnetici, decodifica radio incorporata, gestione del movimento e rilevazione degli ostacoli per cancelli fino a 1000 kg e 20 m di lunghezza. Cover grigio

RAL7024.

Destinazione d'uso

Soluzione per cancelli scorrevoli residenziali e condominiali

Ogni installazione e uso difformi da quanto indicato nel seguente manuale sono da considerarsi vietate.

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Descrizione delle parti

Automazione

Coperchio

Alloggiamento per scheda RLB

Supporto porta-schede

Copertura vite di fissaggio

Motoriduttore

Piastra di fissaggio

Finecorsa meccanico (BXV04AGE - BXV06AGE - BXV10AGE)

Trasformatore

Finecorsa magnetico (BXV04AGM - BXV06AGM - BXV10AGM)

Alloggiamento per sensori SMA

Alloggiamento per n. 2 batterie di emergenza*

Coperchio di protezione della scheda

Scheda elettronica

Supporto per scheda elettronica

Alloggiamento per modulo RGSM001/S o RSLV001

Alloggiamento per termostato con cartuccia

Leva di sblocco

Serratura

Alette per finecorsa magnetico (BXV04AGM - BXV06AGM - BXV10AGM)

Alette per finecorsa meccanico (BXV04AGE - BXV06AGE - BXV10AGE)

*Utilizzare solo batterie di emergenza da 5Ah (88018-0029).

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Scheda elettronica

Le funzioni sui contatti di ingresso e di uscita le regolazioni dei tempi e la gestione degli utenti sono impostate e visualizzate sul display.

Tutte le connessioni sono protette da fusibili rapidi.

Per un funzionamento corretto, prima di inserire una qualsiasi scheda a innesto, è OBBLIGATORIO TOGLIERE LA TENSIONE DI LINEA e, se presenti, scollegare le

batterie.

Prima di intervenire sul quadro di comando, togliere la tensione di linea e, se presenti, scollegare le batterie.

Morsettiera per il collegamento dei dispositivi di comando

Morsettiera per il collegamento dei dispositivi di sicurezza

Morsettiera per il collegamento dei dispositivi di segnalazione

Morsettiera per l'uscita B1-B2

Connettore per modulo RIOCN8WS

Morsettiera per accessori BUS

Connettore per scheda CLOCK

Connettore per scheda Memory Roll

Morsettiera per il collegamento dei finecorsa

Fusibile per gli accessori

Fusibile per la scheda elettronica

Morsettiera per l'alimentazione della scheda elettronica

Fusibile di linea

Morsettiera per l'alimentazione

Morsettiera per il collegamento del motoriduttore

Morsettiera per il collegamento dell'Encoder

Display

Tasti per la programmazione

Connettore per CAME KEY

Connettore RSE_1 per scheda RSE

Connettore RSE_2 per scheda RSE

Morsettiera associata al connettore RSE_1 per collegamento abbinato o CRP

Morsettiera associata al connettore RSE_2 per collegamento CRP, scheda IO

485 o interfaccia Modbus RTU

Connettore per scheda radiofrequenza a innesto (AF)

Morsettiera per il collegamento dell'antenna

Per poter inserire le schede a innesto nei connettori dedicati, rimuovere il coperchio della scheda.

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Dimensioni

290

145 145

300

170 425

212

160

106

117

250

85 85

Limiti di impiego

MODELLI BXV04AGE BXV06AGE BXV10AGE BXV04AGM BXV06AGM BXV10AGM

Lunghezza massima anta (m) 14 18 20 14 18 20

Peso massimo anta (kg) 400 600 1000 400 600 1000

Tabella dei fusibili

MODELLI BXV04AGE BXV06AGE BXV10AGE BXV04AGM BXV06AGM BXV10AGM

Fusibile di linea 1,6 A-F 1,6 A-F 1,6 A-F 1,6 A-F 1,6 A-F 1,6 A-F

Fusibile scheda 1,6 A-T 1,6 A-T 1,6 A-T 1,6 A-T 1,6 A-T 1,6 A-T

Fusibile accessori 1,6 A-F 1,6 A-F 1,6 A-F 1,6 A-F 1,6 A-F 1,6 A-F

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Dati tecnici

MODELLI BXV04AGE BXV06AGE BXV10AGE BXV04AGM BXV06AGM BXV10AGM

Alimentazione (V - 50/60 Hz) 230 AC 230 AC 230 AC 230 AC 230 AC 230 AC

Alimentazione motore (V) 24 DC 24 DC 24 DC 24 DC 24 DC 24 DC

Consumo in stand-by (W) 5,5 5,5 5,5 5,5 5,5 5,5

Potenza (W) 170 270 400 170 270 400

Termo-protezione trasformatore (°C) 120 120 120 120 120 120

Massima corrente assorbita (A) 7 11 16 7 11 16

Colore RAL 7024 RAL 7024 RAL 7024 RAL 7024 RAL 7024 RAL 7024

Temperatura d’esercizio (°C) -20 ÷ +55 -20 ÷ +55 -20 ÷ +55 -20 ÷ +55 -20 ÷ +55 -20 ÷ +55

Temperatura di stoccaggio (°C)* -20 ÷ +70 -20 ÷ +70 -20 ÷ +70 -20 ÷ +70 -20 ÷ +70 -20 ÷ +70

Spinta (N) 350 600 1000 350 600 1000

Velocità massima di manovra (m/min) 12 12 11 12 12 11

Cicli/ora SERVIZIO

CONTINUO

SERVIZIO

CONTINUO

SERVIZIO

CONTINUO

SERVIZIO

CONTINUO

SERVIZIO

CONTINUO

SERVIZIO

CONTINUO

Livello di pressione acustica (dB A) ≤70 ≤70 ≤70 ≤70 ≤70 ≤70

Scheda elettronica ZBC1 ZBC1 ZBC1 ZBC1 ZBC1 ZBC1

Modulo del pignone 4 4 4 4 4 4

Rapporto di riduzione 50 50 40 50 50 40

Tipo finecorsa MECCANICO MECCANICO MECCANICO MAGNETICO MAGNETICO MAGNETICO

Grado di protezione (IP) 54 54 54 54 54 54

Classe di isolamento I I I I I I

Peso (kg) 10 10 10 10 10 10

Vita media (Cicli)** 150000 150000 150000 150000 150000 150000

(*) Prima dell'installazione, il prodotto va tenuto a temperatura ambiente nel caso di stoccaggio o trasporto a temperature molto basse o molto alte.

(**) La durata della vita media del prodotto indicata deve intendersi come un dato avente carattere puramente indicativo e stimato avendo in considerazione normali

condizioni di utilizzo, nonché una corretta installazione e manutenzione del prodotto conforme alle indicazioni del manuale tecnico CAME. Detto dato è inoltre

influenzato, anche sensibilmente, da ulteriori fattori variabili, quali a titolo esemplificativo e non esaustivo, le condizioni climatiche e ambientali. La vita media del

prodotto non deve essere confusa con la garanzia del prodotto.

Tipi di cavi e spessori minimi

Lunghezza del cavo (m) fino a 20 da 20 a 30

Alimentazione 230 V AC 3G x 1,5 mm2 3G x 2,5 mm2

Lampeggiatore 24 V AC/DC 2 x 1 mm2 2 x 1 mm2

Fotocellule TX 2 x 0,5 mm2 2 x 0,5 mm2

Fotocellule RX 4 x 0,5 mm2 4 x 0,5 mm2

Dispositivi di comando *n° x 0,5 mm2 *n° x 0,5 mm2

*n° = vedi istruzioni di montaggio del prodotto - Attenzione: la sezione del cavo è indicativa perché varia in funzione della potenza del motore e della lunghezza del

cavo.

Con alimentazione a 230 V e utilizzo in ambiente esterno, utilizzare cavi tipo H05RN-F conformi alla 60245 IEC 57 (IEC); in ambiente interno invece, utilizzare

cavi tipo H05VV-F conformi alla 60227 IEC 53 (IEC). Per alimentazioni fino a 48 V, si possono utilizzare cavi tipo FROR 20-22 II conformi alla EN 50267-2-1 (CEI).

Per il collegamento dell’antenna, utilizzare cavo tipo RG58 (consigliato fino a 5 m).

Per il collegamento abbinato e CRP, utilizzare cavo tipo UTP CAT5 (fino a 1000 m).

Qualora i cavi abbiano lunghezza diversa rispetto a quanto previsto in tabella, si determini la sezione dei cavi sulla base dell’effettivo assorbimento dei dispositivi

collegati e secondo le prescrizioni indicate dalla normativa CEI EN 60204-1.

Per i collegamenti che prevedano più carichi sulla stessa linea (sequenziali), il dimensionamento a tabella deve essere riconsiderato sulla base degli

assorbimenti e delle distanze effettive. Per i collegamenti di prodotti non contemplati in questo manuale fa fede la documentazione allegata ai prodotti stessi.

Tabella dei cavi per BUS

Si raccomanda l'utilizzo di un cavo FROR 2x1mm² con lunghezza max. 50 m dalla scheda elettronica.

Lunghezza del singolo ramo (m) max 50 m

Cavo bus 2 x 1 mm²

La somma totale dei rami può essere al massimo pari a 150 m.

Il cavo non può essere schermato.

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INSTALLAZIONE

Le seguenti illustrazioni sono solo esempi in quanto lo spazio per il fissaggio dell’automazione e degli accessori varia a seconda della zona di installazione.

Spetta all’installatore scegliere la soluzione più adatta.

I disegni si riferiscono all’automazione installata a sinistra.

Operazioni preliminari

Fare lo scavo per la cassa matta.

Preparare i tubi corrugati necessari per i collegamenti provenienti dal pozzetto di derivazione.

Per il collegamento del motoriduttore e degli accessori, si consigliano tubi corrugati Ø 40 mm.

Prevedere un tubo Ø 20 mm per l'eventuale passaggio del cordino di sblocco.

Il numero di tubi dipende dal tipo di impianto e dagli accessori previsti.

240

400

800

Posa della piastra di fissaggio

Preparare una cassa matta di dimensioni maggiori alla piastra di fissaggio.

Inserire la cassa matta nello scavo.

La cassa matta deve sporgere di 50 mm dal livello del suolo.

Inserire una griglia di ferro nella cassa matta per armare il cemento.

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Inserire le viti fornite nella piastra di fissaggio.

Bloccare le viti con i dadi forniti.

Estrarre le zanche preformate, utilizzando un cacciavite.

Inserire la piastra di fissaggio nella griglia di ferro.

I tubi devono passare attraverso i fori predisposti.

UNI 5734

Ø 12

UNI 5588 M12

Posizionare la piastra di fissaggio rispettando le misure riportate sul disegno.

Se il cancello non ha la cremagliera, procedere con l’installazione.

Vedere il paragrafo FISSAGGIO DELLA CREMAGLIERA.

Riempire la cassa matta di cemento.

La piastra deve essere perfettamente in bolla e con il filetto delle viti completamente in superficie.

Attendere che il cemento solidifichi per almeno 24 ore.

106

Togliere la cassa matta.

Riempire di terra lo scavo attorno al blocco di cemento.

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Togliere i dadi dalle viti.

Inserire i cavi elettrici nei tubi fino a farli uscire di 600 mm circa.

Preparazione dell'automazione

Rimuovere il coperchio dell'automazione.

Posizionare l'automazione sopra la piastra di fissaggio.

I cavi elettrici devono passare sotto la cassa dell'automazione

Forare il passacavo.

Infilare il passacavo nei cavi.

Sollevare l'automazione di 5÷10 mm dalla piastra agendo sui piedini filettati per permettere eventuali regolazioni successive tra pignone e cremagliera.

5 ÷ 10

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Fissaggio della cremagliera

Sbloccare l'automazione.

Appoggiare la cremagliera sul pignone.

Saldare o fissare la cremagliera al cancello in tutta la sua lunghezza.

Per assemblare i moduli della cremagliera utilizzare un pezzo di scarto, appoggiarlo sotto il punto di giuntura e bloccarlo con due morsetti.

Regolazione accoppiamento pignone-cremagliera

Aprire e chiudere il cancello manualmente.

Registrare la distanza dell'accoppiamento pignone-cremagliera con i piedini filettati (regolazione verticale) e le asole (regolazione orizzontale).

Il peso del cancello non deve gravare sull'automazione.

1 ÷ 2

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Fissaggio dell'automazione

Procedere al fissaggio solo dopo aver regolato l'accoppiamento pignone-cremagliera.

Fissare l'automazione alla piastra di fissaggio con gli scontri e i dadi.

Determinazione dei punti di finecorsa con finecorsa meccanici (BXV04AGE - BXV06AGE - BXV10AGE)

Aprire il cancello.

Infilare l'aletta di finecorsa di apertura sulla cremagliera.

La molla deve far scattare il micro.

Fissare l'aletta di finecorsa di apertura con le viti senza testa (fornite).

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Chiudere il cancello.

Infilare l'aletta di finecorsa di chiusura sulla cremagliera.

La molla deve far scattare il micro.

Fissare l'aletta di finecorsa di chiusura con le viti senza testa (fornite).

Determinazione dei punti di finecorsa con finecorsa magnetici (BXV04AGM - BXV06AGM - BXV10AGM)

Aletta per finecorsa magnetico in chiusura

Aletta per finecorsa magnetico in apertura

Aprire il cancello.

Infilare l'aletta magnetica di finecorsa di apertura sulla cremagliera.

Il magnete dell'aletta deve stare a una distanza compresa tra 10 e 30 mm dal sensore magnetico.

~ 20

10 < 30

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Fissare il supporto alla cremagliera, utilizzando le viti senza testa (fornite).

Il magnete dell'aletta di finecorsa deve essere perpendicolare al sensore magnetico.

Fissare l'aletta di finecorsa con la vite (fornita).

Chiudere il cancello.

Infilare l'aletta magnetica di finecorsa di chiusura sulla cremagliera.

Il magnete dell'aletta deve stare a una distanza compresa tra 10 e 30 mm dal sensore magnetico.

~ 20

10 < 30

Fissare il supporto alla cremagliera, utilizzando le viti senza testa (fornite).

Il magnete dell'aletta di finecorsa deve essere perpendicolare al sensore magnetico.

Fissare l'aletta di finecorsa con la vite (fornita).

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COLLEGAMENTI ELETTRICI

Passaggio dei cavi elettrici

Eseguire i collegamenti elettrici secondo le disposizioni vigenti.

I cavi elettrici non devono entrare in contatto con parti che possono riscaldarsi durante l'uso (per esempio: motore e trasformatore).

Utilizzare i passacavi a membrana per collegare i dispositivi al quadro comando. Uno di questi deve essere destinato esclusivamente al cavo di alimentazione.

Far passare i cavi nei fori del supporto della scheda elettronica (

). È importante che i cavi aderiscano perfettamente al lato dell'automazione, come mostrato in

figura, per facilitare la chiusura del coperchio. Se necessario, utilizzare per il fissaggio fascette o nastro isolante.

Alimentazione

Durante tutte le fasi dell’installazione assicurarsi di operare fuori tensione.

Prima di intervenire sul quadro di comando, togliere la tensione di linea e, se presenti, scollegare le batterie.

Collegamento alla rete elettrica (230 V AC - 50/60 Hz)

Fusibile di linea

Cavo di fase

Cavo neutro

Cavo di terra

Uscita alimentazione per accessori

L'uscita eroga normalmente 24 V AC.

10 11 E1 5

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Portata massima dei contatti

La potenza complessiva delle uscite qui sotto elencate non deve superare la potenza massima dell'uscita [Accessori]

Dispositivo Uscita Alimentazione (V) Potenza max (W)

Accessori 10 - 11 24 AC 40

Lampada E1 10 - E1 24 AC 25

Spia varco aperto 10 - 5 24 AC 3

Le uscite erogano 24 V DC quando intervengono le batterie, se presenti.

Dispositivo Uscita Alimentazione (V) Potenza (W)

Contatto ausiliario B1 - B2 - 24 (24 V AC/DC)

BUS CXN BUS 15 DC 15

Non collegare niente di diverso dagli accessori BUS Came.

Dispositivi con sistema BUS CXN

Il sistema CXN di CAME è un BUS di comunicazione a 2 fili non polarizzato che permette di collegare tutti i dispositivi CAME compatibili.

La connessione al bus può essere a Catena, a Stella oppure Mista.

Una volta cablato il sistema, e dopo aver impostato l’indirizzo su ogni dispositivo, è possibile configurare sul quadro comando la funzionalità di ciascun accessorio. Tale

metodo permette di eseguire la configurazione senza dover agire in un secondo momento sugli accessori e sul cablaggio del sistema.

Il BUS CXN supporta contemporaneamente dispositivi di comando, interfacce, fotocellule, dispositivi di sicurezza, lampeggianti, gateway.

Cablaggio

Collegamento a catena

Collegamento a stella

Collegamento misto

Tipo di cavo

Si raccomanda l'utilizzo di un cavo FROR 2x1mm² con lunghezza max. 50 m dalla scheda elettronica.

Lunghezza del singolo ramo (m) max 50 m

Cavo bus 2 x 1 mm²

La somma totale dei rami può essere al massimo pari a 150 m.

Il cavo non può essere schermato.

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Numero massimo di dispositivi collegabili per tipologia

Tipo di dispositivo Numero massimo di dispositivi per tipologia

Selettori 7

Coppie di fotocellule 8

Interfacce 2

Lampeggiatori 2

Consumo dispositivi BUS CXN

Scansionare il QR code per accedere alla tabella interattiva dei consumi e calcolare il numero massimo di dispositivi BUS collegabili al quadro

comando.

Il consumo dei dispositivi BUS CXN è calcolato in CXN Unit.

Dispositivi di comando

Pulsante di STOP (contatto NC)

Arresta l'automazione ed esclude l’eventuale chiusura automatica. Usare un dispositivo di comando per riprendere il movimento.

Quando il contatto viene utilizzato deve essere attivato in fase di programmazione.

Dispositivo di comando (contatto NO)

Comando Apre

Con funzione [Azione manutenuta] attiva, è obbligatorio impostare un dispositivo di comando in APRE.

Dispositivo di comando (contatto NO)

Comando Apertura Parziale

Vedi funzione [Regolazione apertura parziale].

Dispositivo di comando (contatto NO)

Comando Chiude

Con funzione [Azione manutenuta] attiva, è obbligatorio impostare un dispositivo di comando in CHIUDE.

Dispositivo di comando (contatto NO)

Comando Passo-passo

Comando Sequenziale

Vedi funzione [Comando 2-7].

Antenna con cavo RG58

Se il dispositivo di segnalazione prescelto prevede l'integrazione dell'antenna, utilizzare il morsetto indicato per i collegamenti.

1 2 3 3P 4 7

BUS

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Dispositivi di segnalazione

Lampada supplementare

Aumenta l'illuminazione nella zona di manovra.

Lampeggiatore

Lampeggia durante le fasi di apertura e chiusura dell'automazione.

Spia varco aperto

Segnala lo stato dell'automazione.

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Dispositivi di sicurezza

In fase di programmazione, configurare il tipo di azione che deve essere svolta dal dispositivo collegato all'ingresso.

Collegare i dispositivi di sicurezza agli ingressi CX e/o CY e/o CZ e/o CK.

Se vengono utilizzati, i contatti C1 CX CY CZ CK devono essere configurati in fase di programmazione.