Mouvex 1401-R00 Gruppo trasmissione diretta DDIC Installation Operation Manual

Marca: Mouvex

Modello: 1401-R00 Gruppo trasmissione diretta DDIC

Tipo: Installation Operation Manual

DDIC

Manuale d’applicazione

GRUPPO TRASMISSIONE DIRETTA

MISTRAL - B600 - TYPHON II

INSTALLAZIONE

UTILIZZO

MANUTENZIONE

SICUREZZA

STOCCAGGIO

ISTRUZIONI 1401-R00 i

Pubblicazione 1401

In vigore da Aprile 2023

Precedente Aprile 2020

Traduzione delle istruzioni originali

Questo manuale contiene solamente le informazioni relative al gruppo trasmissione diretta.

È tassativo disporre il manuale del compressore e di tutti quelli relative agli accessori e la lista de pezzi di

ricambio prima dell'installazione.

Il vostro distributore :

Z.I. La Plaine des Isles - F 89000 AUXERRE - FRANCE

Tel. : +33 (0)3.86.49.86.30 - Fax : +33 (0)3.86.49.87.17

contact.mouvex@psgdover.com - www.mouvex.com

CERTIFICATO DI CONFORMITÀ CE :

Il Certificato di conformità CE (versione cartacea) è sistematicamente allegata all'apparecchiatura al momento della spedizione.

GARANZIA :

I gruppi DDIC (tranne compressore : Vedere le Istruzioni del compressore) sono garantiti per un periodo di 24 mesi entro i limiti indicati

nelle nostre Condizioni generali di vendita. Nel caso di un uso diverso da quello previsto nel Manuale di Istruzioni e senza previo

accordo di MOUVEX, la garanzia sarà annullata.

Estensione della garanzia con olio BSC3 : Vedi § GARANZIA.

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NT 1401-R00 04 23 Gruppo trasmissione diretta DDIC i

COMPRESSORI A VITE CAMION MOUVEX

ISTRUZIONI DI SICUREZZA, STOCCAGGIO, INSTALLAZIONE, UTILIZZO E MANUTENZIONE

MODELLI : DDIC

GRUPPO TRASMISSIONE DIRETTA

MISTRAL - B600 - TYPHON II

OSSERVAZIONI :

I compressori a vite camion MOUVEX DEVONO essere installati da

personale qualificato. L’impianto DEVE essere conforme alle norme

locali, ai regolamenti nazionali e agli standard di sicurezza in vigore.

Questo gruppo è progettato per l'uso su strade asfaltate.

Altrimenti, è necessario realizzare verso un gruppo DDK un rin-

forzato adattato alla situazione d’ insieme.

Il presente manuale ha lo scopo di consentire la corretta instal-

lazione e il relativo avviamento dei compressori a vite MOUVEX

e, pertanto, DEVE sempre accompagnare il compressore.

La manutenzione dei compressori a vite MOUVEX dovrà

essere effettuata SOLTANTO da tecnici specializzati. Detti

interventi dovranno rispettare le norme locali e nazionali

nonché gli standard di sicurezza in vigore. PRIMA di utilizzare

i compressori MOUVEX, leggere integralmente il presente

manuale nonché tutte le istruzioni ed avvertenze.

Lettura e rimozione etichette presenti sul gruppo per il ritiro

approvazione al gruppo.

1. INGOMBRO . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 4

2. INSTALLAZIONE . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 10

2.1 Posizione di montaggio . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 10

2.2 Procedura di montaggio . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 10

2.3 In aspirazione . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 11

2.4 Valvola di non ritorno e valvola di protezione . . . . . . . 12

2.5 Azionamento . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 12

2.6 Circuito elettrico . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 14

2.7 Strumentazione . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 14

2.8 Modifica della staffa . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 14

3. UTILIZZO . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 14

4. MANUTENZIONE . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 15

4.1 Pianificazione della manutenzione . . . . . . . . . . . . . . . 15

4.2 Sostituire il filtro dell’aria . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 15

4.3 Procedura di permuta delle cartucce . . . . . . . . . . . . . 15

4.4 Controllo degli organi di trasmissione . . . . . . . . . . . . . 15

4.5 Verifica della valvola di protezione e della valvola di

non ritorno . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 15

5. GARANZIA . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 15

5.1 Reclami in garanzia . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 15

5.2 Estensione della garanzia di 24 mesi con olio BSC3 . 15

6. RIPARAZIONE GUASTI . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 16

7. CONDIZIONI DI MAGAZZINAGGIO . . . . . . . . . . . . . . . . . 16

7.1 Compressore . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 16

7.2 Olio BSC . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 16

8. SMALTIMENTO . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 16

9. SCHEDA INFORMATIVA COMPRESSORI . . . . . . . . . . . . 17

SOMMARIO Pagina

DOCUMENTAZIONI COMPLEMENTARI

La tabella seguente riporta la lista dei manuali che com-

pletano questa guida applicativa. :

Applicazione DDIC Istruzioni Listino pezzi

di ricambio

B600 20R/30R NT 1401-K00 PL 1401-K01

PL 1401-W01

B600 13R/15L

B600 19R/22L NT 1401-K00

PL 1401-K01

PL 1401-Q01

PL 1401-W01

MISTRAL 20R/30R NT 1401-J00 PL 1401-J01

PL 1401-W01

MISTRAL 13R/15L

MISTRAL 19R/22L NT 1401-J00

PL 1401-J01

PL 1401-Q01

PL 1401-W01

TYPHON II 20R/30R NT 1401-G00 PL 1401-G01

PL 1401-W01

TYPHON II 13R/15L

TYPHON II 19R/22L NT 1401-G00

PL 1401-G01

PL 1401-Q01

PL 1401-W01

Limitatore di coppia NT 1401-B00 PL 1401-Q01

Valvola di protezione e

non ritorno NT 1401-E00 PL 1401-Q01

Scambiatore NT 1401-AC00 PL 1401-Q01

Raffreddatore d'aria NT 1401-AJ00 -

Definizione dei simboli di sicurezza

Questo è un SIMBOLO DI ALLARME DI SICUREZZA.

Quando vedete questo simbolo sul prodotto, oppure nel

manuale, conviene ricercare una delle parole di avvertenza

seguenti e stare attenti al rischio potenziale di ferite perso-

nali, di morte o di danni alle cose.

Avverte che esistono rischi che PROVOCHERANNO lesioni

personali serie, la morte o danni importanti alle cose.

Avverte che esistono rischi che POSSONO provocare lesioni

personali serie, la morte oppure danni importanti alle cose.

Avverte che esistono rischi che POSSONO provocare lesioni

personali oppure danni alle cose.

AVVISO

Indica le istruzioni speciali importanti che devono essere

rispettate.

PERICOLO

AVVERTIMENTO

ATTENZIONE

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NT 1401-R00 04 23 Gruppo trasmissione diretta DDIC i

CHECK LIST DI SICUREZZA

1.Prima di utilizzare il gruppo compressore, assicurarsi che la

cisterna a cui è collegato sia omologata per la pressione

e/o il vuoto prodotti.

2. Verificare che la cisterna è dotata di valvola di protezione

correttamente dimensionati e, nel caso ricorrente, a norma CE.

Per la pulizia di condotti e accessori, non utilizzare solventi

o prodotti infiammabili.

3.Non è consentito introdurre o lasciar introdurre nel gruppo

compressore delle miscele di gas/aria potenzialmente vola-

tili o esplosive.

4.Tutte le cisterne soggette a pressione e i condotti collegati

al gruppo compressore devono essere isolati e in condizioni

tali da permettere loro di funzionare in totale sicurezza.

5.In caso di utilizzo di gruppi compressori montati su camion,

gli operatori devono indossare idonei paraorecchie.

6.Alcune componenti del gruppo compressore sono pesanti

e possono provocare lesioni se manipolate non corretta-

mente. Utilizzare dei dispositivi di sollevamento deguati in

caso di necessità di spostamento.

7.In caso di sollevamento, si dovrà provvedere alla messa a

terra del gruppo compressore per evitare gli effetti dell’elet-

tricità statica.

8.A causa della compressione, la temperatura dell’aria che

esce dal gruppo compressore è superiore alla temperatura

ambiente. Controlla che l’evelazione della temperatura non

incida sul prodotto trasferito e i materiale utilizzati nel sistema.

Affiggi dei cartelli indicanti chiaramente che le superfici

potenzialmente calde del gruppo compressore, di condotti

e accessori causano ustioni in caso di contatto.

9.Il montaggio del gruppo compressore deve essere effettua-

to correttamente e il gruppo compressore deve essere fis-

sato in modo appropriato. Per ulteriori ragguagli in merito,

fare riferimento alla sezione “Montaggio del gruppo com-

pressore” contenuta nel presente manuale.

AVVISO :

I GRUPPI COMPRESSORI MOUVEX NON SONO PROGETTATI PER

ASPIRARE GAS, LIQUIDI, POLVERI O CONDENSE. QUALSIASI

UTILIZZO DI QUESTO TIPO ANNULLA LA GARANZIA.

TRASPORTO :

Il gruppo compressore può essere preso da sotto per essere

trasportato.

Zone d'appoggio autorizzate per calettare il package.

E' preferibile calettare sotto la sedia o il compressore.

AVVERTIMENTO

È TASSATIVO STRINGERE IL FRENO A

MANO DEL CAMION E BLOCCARE LE

RUOTE ANTERIORI PRIMA D’INTERVE-

NIRE A RISCHIO DI PROVOCARE GRAVI

USTIONI CORPOREE O DANNI MATE-

RIALI.

Una macchina

pericolosa

può provocare

ferite personali

o danni alle cose.

AVVERTIMENTO

LA COMPRESSIONE DI GAS IN UN

RECIPIENTE CHE CONTIENE GAS

INFIAMMABILI O ESPLOSIVI O LA

COMPRESSIONE DI GAS INFIAMMA-

BILI O ESPLOSIVI PUÓ PROVOCARE

DANNI MATERIALI, FERITE O MORTE.

I gaz pericolosi

possono provocare

danni materiali,

ferite o la morte.

AVVERTIMENTO

LA MANCATA INSTALLAZIONE DI

VALVOLE DI PROTEZIONE DI DIMEN-

SIONE ADEGUATA PUÓ PROVOCARE

DANNI MATERIALI, LESIONI PERSONALI

O MORTE.

Una pressione

pericolosa

può provocare

ferite personali

o danni alle cose.

ATTENZIONE

DURANTE IL FUNZIONAMENTO, I

COMPRESSORI, I CONDOTTI E GLI

ACCESSORI SI SURRISCALDANO E

POSSONO PROVOCARE LESIONI GRAVI.

Une temperatura

eccessiva puó

provocare lesioni

o danni materiali.

AVVERTIMENTO

IL CONTENUTO DI COMPRESSORE,

CISTERNA, CONDOTTI E FILTRI, PUÒ

ESSERE PERICOLOSO PER LA SALUTE.

PRENDERE TUTTE LE DEBITE PRECAU-

ZIONI QUANDO SI EFFETTUANO LE

OPERAZIONI DI MANUTENZIONE SUL

COMPRESSORE.

I liquidi tossici

o pericolosi possono

provocare gravi ferite.

AVVERTIMENTO

IL RUMORE EMESSO DAI COMPRES-

SORI A VITE MOUVEX PUÒ SUPERARE

IN FUNZIONAMENTO 80 DBA.

NEL CASO RICORRENTE, GLI OPERA-

TORI DEVONO INDOSSARE IDONEE

PROTEZIONI ACUSTICHE. SE NON

S’INDOSSANO PROTEZIONI ACUSTI-

CHE NELLE ZONE IN CUI IL RUMORE

È SUPERIORE A 80 DBA PUÒ INDURRE

LESIONI GRAVI PERMANENTI.

Il rumore

può provocare

gravi lesioni.

DATI DI SICUREZZA

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NT 1401-R00 04 23 Gruppo trasmissione diretta DDIC i

B600 20R - 30R DDIC

1. INGOMBRO

Poids avec limiteur de couple

Weight with torque limiter :

257 kg

AJauge d’huile / Oil gauge

BFiltre à huile / Oil filter

CVidange / Draining cap

DContrôle pression refoulement G1/4”

Outlet pressure control G1/4”

EContrôle T° refoulement G1/4”

Outlet T° control G1/4”

FPlaque signalétique / Identification plate

GPrise pression huile / Oil pressure plug

HBouchon 3/4” (pour montage jauge d’huile à droite)

3/4” cap for right oil gauge installation

JPrise vitesse G1/4” / Speed control G1/4”

KContrôle pression aspiration G1/4”

Inlet pressure control G1/4”

LContrôle T° aspiration G1/4” / Inlet T° control G1/4”

MBouchon magnétique G3/8” / Magnetic plug G3/8”

5/17

NT 1401-R00 04 23 Gruppo trasmissione diretta DDIC i

B600 13R/15L - 19R/22L DDIC

1. INGOMBRO (seguito)

Poids avec limiteur de couple

Weight with torque limiter :

287 kg

AJauge d’huile / Oil gauge

BFiltre à huile / Oil filter

CVidange / Draining cap

DContrôle pression refoulement G1/4”

Outlet pressure control G1/4”

EContrôle T° refoulement G1/4”

Outlet T° control G1/4”

FPlaque signalétique / Identification plate

GPrise pression huile / Oil pressure plug

HBouchon 3/4” (pour montage jauge d’huile à droite)

3/4” cap for right oil gauge installation

JPrise vitesse G1/4” / Speed control G1/4”

KContrôle pression aspiration G1/4”

Inlet pressure control G1/4”

LContrôle T° aspiration G1/4” / Inlet T° control G1/4”

MBouchon magnétique G3/8” / Magnetic plug G3/8”

13R

19R

15L

22L

6/17

NT 1401-R00 04 23 Gruppo trasmissione diretta DDIC i

MISTRAL 20R - 30R DDIC

1. INGOMBRO (seguito)

Poids avec limiteur de couple

Weight with torque limiter :

278 kg

AJauge d’huile / Oil gauge

BFiltre à huile / Oil filter

CVidange / Draining cap

DContrôle pression refoulement G1/4”

Outlet pressure control G1/4”

EContrôle T° refoulement G1/4”

Outlet T° control G1/4”

FPlaque signalétique / Identification plate

GPrise pression huile G1/4” / Oil pressure plug G1/4”

HBouchon 3/4” (pour montage jauge d’huile à droite)

3/4” cap for right oil gauge installation

MBouchon magnétique G3/8” / Magnetic plug G3/8”

7/17

NT 1401-R00 04 23 Gruppo trasmissione diretta DDIC i

MISTRAL 13R/15L - 19R/22L DDIC

1. INGOMBRO (seguito)

Poids avec limiteur de couple

Weight with torque limiter :

308 kg

13R

19R

15L

22L

AJauge d’huile / Oil gauge

BFiltre à huile / Oil filter

CVidange / Draining cap

DContrôle pression refoulement G1/4”

Outlet pressure control G1/4”

EContrôle T° refoulement G1/4”

Outlet T° control G1/4”

FPlaque signalétique / Identification plate

GPrise pression huile G1/4” / Oil pressure plug G1/4”

HBouchon 3/4” (pour montage jauge d’huile à droite)

3/4” cap for right oil gauge installation

MBouchon magnétique G3/8” / Magnetic plug G3/8”

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NT 1401-R00 04 23 Gruppo trasmissione diretta DDIC i

TYPHON II 20R - 30R DDIC

1. INGOMBRO (seguito)

Poids avec limiteur de couple

Weight with torque limiter :

306 kg

AJauge d’huile / Oil gauge

BFiltre à huile / Oil filter

CVidange / Draining cap

DContrôle pression refoulement G1/4”

Outlet pressure control G1/4”

EContrôle T° refoulement G1/4”

Outlet T° control G1/4”

FPlaque signalétique / Identification plate

GPrise pression huile / Oil pressure plug

HBouchon 3/4” (pour montage jauge d’huile à droite)

3/4” cap for right oil gauge installation

JPrise vitesse G1/4” / Speed control G1/4”

KContrôle pression aspiration G1/4”

Inlet pressure control G1/4”

LContrôle T° aspiration G1/4” / Inlet T° control G1/4”

MBouchon magnétique G3/8” / Magnetic plug G3/8”

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NT 1401-R00 04 23 Gruppo trasmissione diretta DDIC i

TYPHON II 13R/15L - 19R/22L DDIC

1. INGOMBRO (seguito)

Poids avec limiteur de couple

Weight with torque limiter :

336 kg

13R

19R

15L

22L

AJauge d’huile / Oil gauge

BFiltre à huile / Oil filter

CVidange / Draining cap

DContrôle pression refoulement G1/4”

Outlet pressure control G1/4”

EContrôle T° refoulement G1/4”

Outlet T° control G1/4”

FPlaque signalétique / Identification plate

GPrise pression huile / Oil pressure plug

HBouchon 3/4” (pour montage jauge d’huile à droite)

3/4” cap for right oil gauge installation

JPrise vitesse G1/4” / Speed control G1/4”

KContrôle pression aspiration G1/4”

Inlet pressure control G1/4”

LContrôle T° aspiration G1/4” / Inlet T° control G1/4”

MBouchon magnétique G3/8” / Magnetic plug G3/8”

Le viti utilizzate per :

• mantenere il compressore

• montare la flangia di filtraggio

• montare la flangia di mandata

devono essere perlomeno di qualità 12-9.

In fase di installazione, assicurarsi che nessun corpo estra-

neo entri nel compressore. Le tubazioni di aspirazione e man-

data devono essere perfettamente pulite. Ogni corpo estra-

neo rischierebbe di danneggiare seriamente il compressore.

La presenza di corpi estranei nel condotto di aspirazione

del compressore può provocare gravi danni materiali o

lesioni di notevole entità.

2.1 Posizione di montaggio

La posizione di montaggio sul veicolo dovrà essere facil-

mente accessibile. In particolare, verificare l’accessibili-

tà del tappo di riempimento dell’olio, dei tappi magnetici

e del filtro.

L’indicatore di instasamento deve rimanere visibile all’o-

peratore durante il funzionamento.

Scegliere una posizione che consenta al compressore di

essere relativamente protetto dai getti di pietre, dagli

spruzzi, dai gas di scarico e dal calore sprigionati dal

motore.

Il compressore è montato sulla staffa con angolo di 4°.

Questo consente, se la staffa è montata verticalmente,

di adeguarsi alla maggior parte delle prese di forza,

ossia a quelle che hanno angolo d’inclinazione compre-

so fra 3 e 5°.

Per evitare interferenze potenziali fra il gruppo e gli

accessori per camion (parafanghi, cisterna...), è oppor-

tuno rispettare una distanza minima di 5 cm fra il gruppo

compressore e gli accessori.

Per fruire pienamente delle prestazioni di raffreddamento

dei gruppi compressori DDIC, è opportuno rispettare una

distanza minima di 10 cm fra il lato deestro del gruppo e gli

accessori che ostacolano il passaggio dell’aria (cisterna…).

Analogamente, una distanza minima di 5 cm va rispetta-

ta fra tutti gli accessori posti nel telaio (PTO, cardano di

trasmissione...) e il gruppo compressore.

2.2 Procedura di montaggio

2.2.1 Procedura di movimentazione del gruppo

I gruppi compressori sono imballati e fissati su pallet.

Per spostare e installare il gruppo compressore prima di

utilizzarlo, occorre prendere il gruppo compressore da

sotto il pallet.

Per gli interventi di manutenzione, occorre sistemare il

gruppo compressore su un pallet in modo che la staffa sia

verticale. Le zone di appoggio ammesse per sistemare

il materiale sono il compressore, il silenziatore e il filtro

d’aspirazione, come mostrato nell’immagine seguente.

Zone d'appoggio autorizzate per calettare il package.

E' preferibile effettuare la calettatura sotto la sedia o

il compressore.

5 cm per evitare

le interferenze

10 cm per ottimizzare

la temperatura di

raffreddamento

Angolo stan-

dard di 4°

Angolo variabile da una Presa

di Moto all'altra, tra 3° e 5°,

accettabile con sedia verticale

ATTENZIONE

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NT 1401-R00 04 23 Gruppo trasmissione diretta DDIC i

2. INSTALLAZIONE

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NT 1401-R00 04 23 Gruppo trasmissione diretta DDIC i

2. INSTALLAZIONE (seguito)

2.2.2 Procedura d’installazione del materiale

Il gruppo compressore è fornito con un pezzo intermedio

destinato a facilitare il montaggio. Questa U è fornita

montata sulla staffa. La U non è simmetrica, consenten-

do all’installatore di avere maggiore latitudine per la

scelta della posizione verticale del materiale.

Si propone la procedura di montaggio seguente :

• Presentare il gruppo compressore sul lato del camion

utilizzando un transpallet o altro mezzo idoneo.

• Fermare la posizione del gruppo compressore sul

camion vicino alla posizione definitiva.

• Controllare gli angoli dei cardani e il parallelismo del-

l’albero del compressore e dell’albero della PTO.

• Contrassegnare sulla U la posizione dei fori necessari

al montaggio.

• Togliere il gruppo compressore dal camion.

• Perforare la U, sbavare e pulire. Attenzione : per evita-

re di rendere fragile il pezzo, rispettare una distanza

minima d’interasse di 40 mm fra 2 fori.

• Lasciare 6 viti Ø 14 mm minimo.

• Montare la U sul camion.

• Presentare il gruppo compressore sul camion.

• Montare il gruppo compressore sulla U con almeno 8

punti di fissaggio (4 su ogni lato).

• Togliere il pallet e l’imballaggio.

• Controllare gli angoli dei cardani e il parallelismo del-

l’albero del compressore e dell’albero della PTO.

• Montare il cardano.

• Fare una prova funzionale del compressore.

• Controllare con manometro la pressione alla quale la

valvola comincia ad aprirsi.

2.3 In aspirazione

L’installazione va effettuata in modo che la temperatura

dell’aria aspirata non si discosti di più di 5°C dalla tem-

peratura ambiente.

Le eventuali barriere di protezione laterali vanno tolte

prima di OGNI utilizzo del compressore per consentire il

libero passaggio dell’aria in aspirazione del compressore

e nel circuito di raffreddamento.

L’installatore avrà cura, se esistono queste barriere pro-

tettive, a facilitarne la manipolazione al conducente. Può

essere auspicabile predisporre un sistema che impedi-

sca l’avviamento della PTO se le protezioni non vengo-

no tolte onde garantire buone condizioni di funziona-

mento al compressore.

Per evitare l’incrostazione prematura dei filtri, l’aria aspirata

deve essere esente da fumo o polvere stradale.

Sul frontale dei filtri occorre lasciare libera una distanza

minima di 300 mm per consentire l’estrazione dei filtri

stessi e la loro permuta.

2.3.1 Aspirazione di tipo standard

In caso di utilizzo di un gruppo standard, nessuna pre-

cauzione è necessaria per il montaggio.

2.3.2 Aspirazione di tipo a camino

In caso di utilizzo di un gruppo a camino, il materiale

sarà fornito con piastra d’otturazione dei filtri invece

della piastra normale di alimentazione aria.

In questo caso, l’alimentazione aria del compressore va

effettuata posteriormente alla scatola filtro, sull’apposita

bugnatura di diametro 140.

Modello

standard

L'installatore deve

spostare l'indicatore

di riempimento

Modello con cami-

no, aspirazione

ostruita

Bugnatura da tagliare/perforare

per far passare l'aria aspirata

dal camino al compressore

Posizione delle luci non

simmetrica rispetto ai

bordi del pezzo ad U

Attenzione: la bugnatura non viene fornita perforata. La

persona che effettua l’installazione deve praticare un

foro nella parte in alluminio, su tutto il passaggio interno,

oppure tagliare l’estremità della bugnatura. Per evitare

che eventuali trucioli penetrino, durante l’operazione, nel

canale d’aspirazione del compressore, è importante

lasciare posizionati i filtri durante la lavorazione. La sca-

tole filtro verrà pulita e i filtri verranno sostituiti prima di

mettere in servizio il compressore.

Spetta altresì all’installatore montare l’indicatore di inta-

samento dei filtri in un punto visibile al conducente del

camion durante il normale utilizzo del gruppo compres-

sore.

2.4 Valvola di non ritorno e valvola di prote-

zione

I gruppi compressori DDIC includono una valvola di pro-

tezione e una valvola di non ritorno.

La valvola di non ritorno è presente per evitare il ritorno

di particelle dalla cisterna nel compressore, specie

quando il compressore è fermo, quando la cisterna rima-

ne pressurizzata.

La regolazione della valvola è realizzata prima della

consegna. Questa regolazione è piombata.

Qualsiasi manipolazione della valvola annullerà la garanzia.

Solo il personale MOUVEX o i centri di servizio autorizati

sono abilitati a regolare le valvole di protezione.

La taratura massima della valvola è di 2,5 bar, ma deve

tenere conto della fascia di velocità di rotazione specifi-

cata nel manuale del compressore.

2.5 Azionamento

2.5.1 Velocità

Per conformarsi alla direttiva applicabile, le parti rotative

del gruppo compressore (alberi, limitatore di coppia, car-

dano, presa di forza…) devono essere accessibili all’u-

tente o al conducente in condizioni normali. Se necessa-

rio, spetta all’installatore montare le debite protezioni

onde evitare danni materiali o lesioni fisiche.

MOUVEX non assume responsabilità alcuna per le con-

seguenze dell’assenza di protezioni sull’impianto finale.

Il compressore può essere azionato direttamente

mediante albero a cardano, con o senza moltiplicatore.

La scelta della modalità di trasmissione avverrà in base a :

• La configurazione di montaggio del compressore.

• Il senso di rotazione dell’albero di trasmissione.

• La potenza operativa desiderata per il compressore.

• La fascia di regime ammessa per il motore di aziona-

mento.

• La fascia di velocità ammessa per il compressore.

L’utilizzo dei compressori oltre i limiti fissati dai corri-

spondenti campi di velocità di esercizio, può provocare

danni materiali o lesioni gravi. Si veda il manuale del

compressore per ulteriori informazioni.

IMPORTANTE :

I sistemi che consentono l’azionamento di un com-

pressore tramite motore termico devono predispor-

re la possibilità di disinnestare il compressore in

fase di avviamento e di arresto del motore stesso.

In ogni caso, l’azionamento deve consentire :

• La conservazione della velocità di rotazione del com-

pressore durante le variazioni di carico (variazioni di

pressione).

• Di non sottoporre il compressore ad avviamenti bru-

schi o insufficienti.

2.5.2 Azionamento mediante cardano

Rispettare scrupolosamente le seguenti indicazioni :

• L’albero dovrà essere equilibrato dinamicamente.

• La lunghezza e l’inclinazione dell’albero devono

essere ridotte per quanto possibile, vedi tabella.

• L’albero di trasmissione deve scorrere perfettamente

durante la rotazione.

• Le ganasce dei giunti del cardano devono essere

parallele.

• Le flange d’accoppiamento non devono presentare

né eccentricità, né deformazione della superficie

d’appoggio.

• L’angolo formato dal cardano e dall’asse di trasmis-

sione non deve superare i 15°.

• L’albero del compressore dovrà essere parallelo a

quello della presa di forza con scarto massimo di un

grado.

• L’angolo del cardano, come sotto definito, deve

essere minimizzato.

LA PRESENZA DI RESIDUI DELLA LAVORAZIONE

NEL CANALE DI ASPIRAZIONE O NELLA CAMERA

DI COMPRESSIONE È UN MOTIVO DI DECADENZA

DELLA GARANZIA.

ATTENZIONE

AVVERTIMENTO

L’UTILIZZO DI UN GRUPPO COMPRES-

SORE CON PRESSIONI SUPERIORI A

QUELLE RACCOMANDATE PUÒ INDURRE

DANNI MATERIALI O LESIONI FISICHE.

Una pressione

pericolosa

può provocare

ferite personali

o danni alle cose.

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NT 1401-R00 04 23 Gruppo trasmissione diretta DDIC i

2. INSTALLAZIONE (seguito)

I gruppi compressori DDIC includono un’inclinazione di 4°

del compressore rispetto all’orizzontale. Questa inclin-

cazione consente di recuperare gli angoli di presa di

forza più diffusi negli odierni camion. Se l’angolo della

presa di forza è compreso fra 3 e 5°, è possibile instal-

lare la staffa verticalmente rispettando le raccomanda-

zioni di trasmissione.

Altrimenti, è necessario inclinare leggermente la staffa

per riportare l’algolo compreso fra l’albero di trasmissio-

ne del compressore e PTO sotto ad 1°.

È possibile dotare i gruppi compressori di moltiplicatore

per diminuire l’angolo del cardano. Riferirsi al manuale del

compressore per ulteriori informazioni.

In caso di azionamento diretto, onde proteggere la presa

di forza in caso di bloccaggio del compressore, è neces-

sario montare un limitatore di coppia.

La società MOUVEX declina ogni responsabilità in caso

di danni risultanti da un tale bloccaggio qualora quest’ul-

timo sia dovuto ad un uso scorretto del compressore o

qualora non sia installato il limitatore di coppia.

Il limitatore di coppia verrà installato sull’albero del com-

pressore come illustrato dalla foto sottostante.

I gruppo compressori DDIC possono essere ordinati con

limitatore di coppia già montato. Vedi Istruzioni 1401-

B00 LIMITATORE DI COPPIA MISTRAL B600 TYPHON II.

La mancata osservanza delle norme di lubrificazione

dei cardani può provocare la rottura degli stessi,

danni materiali o lesioni gravi.

2.5.3 Installazione delle tubature

Le tubature collegate al gruppo compressore devono

essere studiate a regola d’arte onde evitare guasti pre-

maturi all’impianto.

In particolare, MOUVEX consiglia le seguenti precauzioni :

• Le tubature devono essere mantenute in modo da

evitare che gravino meccanicamente sugli ingressi e

le uscite del gruppo compressore.

• Le tubature di aspirazione e mandata devono avere

diametro almeno pari a quello dei collegamenti di

aspirazione e mandata del gruppo compressore.

• Occorre limitare in aspirazione le fonti di perdita di

carico (raccordi a gomito, saracinesche, lunghezza

delle tubature…).

AAngolo del cardano

0,017 1°

OTTIMO

0,035 2°

0,052 3°

0,070 4°

0,087 5°

0,105 6°

0,125 7°

0,141 8°

0,158 9°

0,176 10°

0,194 11°

VALORI

LIMITE

0,213 12°

0,231 13°

0,249 14°

0,268 15°

_________

A = √H² + W²

Se H = Zero, A = W / L

Se W = Zero, A = H / L

Compressore

Limitatore

di coppia

ATTENZIONE

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2. INSTALLAZIONE (seguito)

14/17

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2. INSTALLAZIONE (seguito)

2.6 Circuito elettrico

I gruppi compressori DDIC richiedono alimentazione

elettrica per fare funzionare la ventola di raffreddamento.

2.6.1 Cablaggio elettrico suggerito

2.6.2 Procedura di collegamento

Avvertenza : La sorgente elettrica deve essere interrot-

ta prima d’intervenire sul circuito elettrico onde evitare

danni materiali o lesioni fisiche.

L’alimentazione elettrica del compressore va protetta

mediante fusibile (non fornito).

Il cavo elettrico che collega il gruppo compressore all’ali-

mentazione elettrica deve essere opportunamente

sostenuto onde evitarne l’usura da attrito, sorgente di

collegamento alla massa o microfratture inopportune.

Spetta all’impiantista alimentare questa linea elettrica

quando il compressore funziona e interrompere la stessa

quando il compressore è fermo.

Per alimentare il ventilatore, predisporre un relé di potenza.

Questo relé potrà essere comandato mediante un dispo-

sitivo manuale (interruttore) o automatico che utilizzi il

segnale di comando della presa di potenza.

Lo spegnimento della ventola durante il funzionamento

del compressore può indurre danni materiali o lesioni

fisiche (fusione della ventola o degli accessori posti

sdull’uscita raffreddata...).

Al primo avviamento, controllare che l’aria venga soffiata

dalla ventola di raffreddamento. Se l’aria viene aspirata

dalla ventola di raffreddamento, controllare il cablaggio.

ATTENZIONE :

La mancata osservanza del senso di circolazione indur-

rà perdite significative del rendimento del dispositivo di

raffreddamento e problemi di affidabilità della ventola.

2.7 Strumentazione

Il gruppo è fornito con indicatore di intasamento del filtro

di aspirazione.

L’utilizzo del gruppo compressore quando l’indicatore

segnala un intasamento eccessivo, indurrà danni mate-

riali e/o lesioni fisiche.

Sostituiti i filtri, l’indicatore di intasamento può essere azze-

rato ruotandone semplicemente il cappuccio.

2.8 Modifica della staffa

Non sono consentiti interventi di modifica della staffa :

• Perforazioni

• Lavorazioni

• Tagli

a pena di perdita della garanzia MOUVEX per l’impianto.

Senso

del flusso

dell’aria

+Red

Black

4mm²

Fan

Pneumatic circuit

Electrical enclosure IP55 min

Air power supply (PTO)

Electrical circuit

1Fuse "midi" or circuit breaker fuse (30A)

Electric pressure switch

Relay 24Vdc / 40A

E 'indispensabile tenere fermo il tubo per evitare frustate durante

la pressurizzazione.

L'operatore deve rimanere nelle vicinanze dell'impianto durante

tutto l'utilizzo, per garantire il corretto funzionamento del insieme.

AVVERTIMENTO : UN MOVIMENTO BRUSCO (FRUSTA)

GENERATO DA UN TUBO PUÒ PROVOCARE FERITE

PERSONALI O DANNI ALLE COSE.

3. UTILIZZO

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4. MANUTENZIONE

4.1 Pianificazione della manutenzione

Vedi Istruzioni compressore per il programma di

manutenzione.

4.2 Sostituire il filtro dell’aria

Controllare ogni settimana l’indicatore d’intasamento.

Quando diventa rosso, sostituire la cartuccia del filtro.

Prima di inserire una nuova cartuccia, pulire l’interno del

corpo del filtro con un panno inumidito e pulito.

La presenza di corpi estranei nel condotto di aspi-

razione del compressore può provocare gravi danni

materiali o lesioni di notevole entità.

4.3 Procedura di permuta delle cartucce

• Smontare il volante che mantiene il coperchio del filtro.

• Togliere il coperchio del filtro.

• Smontare le viti mantenendo posizionate le 3 cartucce

tonde.

• Estrarre le 3 cartucce tonde.

• Gettare le cartucce tonde usurate.

• Pulire con un panno la zona di tenuta delle cartucce.

• Infilare le cartucce sulle asticelle nel seguente ordine :

- Cartuccia superiore

- Cartuccia inferiore

- Cartuccia centrale

• Stringere le cartucce mantenendo le asticelle in posi-

ziona orizzontale e centrata rispetto al bordo della sca-

tola del filtro. Il serraggio va realizzato nello stesso

ordine di montaggio delle cartucce.

• Rimontare il coperchio del filtro.

• Stringere a fondo e manualmente il volante.

4.4 Controllo degli organi di trasmissione

Controllare periodicamente l’assenza di gioco nelle

ganasce e crociere del cardano facendo girare il mede-

simo manualmente in un senso poi nell’altro.

4.5 Verifica della valvola di protezione e della

valvola di non ritorno

Vedi Istruzioni 1401-E00 VALVOLA DI PROTEZIONE E NON

RITORNO MISTRAL - B600 - TYPHON II.

ATTENZIONE

5. GARANZIA

5.1 Reclami in garanzia

I seguenti pezzi sono considerati pezzi usurabili :

• Cartuccia filtrante

• Olio del compressore

La garanzia non copre i danni subiti dai pezzi usurabili.

Le seguenti situazioni annulleranno la garanzia per tutti

i componenti del gruppo :

• Alterazione della regolazione della valvola di prote-

zione.

• Presenza di corpo estraneo nel corpo del compres-

sore.

• Tracce di danni dovuti ad un utilizzo anomalo del

gruppo.

• Utilizzo di pezzi non originali.

• Riparazione del compressore da parte di un riparatore

non autorizzato da MOUVEX.

• Costruzione del gruppo non convalidata dal nostro

Ufficio studi.

• Utilizzo di olio diverso da BSC per compressore

13R/15L e 19R/22L.

Qualsiasi resa di materiale al nostro stabilimento deve

essere preventivamente oggetto di un’Autorizzazione di

Resa di materiale (RMA) fornita dal nostro Sevizio

Assistenza.

L’impiantista o il distributore devono compilare una Scheda

informativa dei compressori da inviarsi a MOUVEX per

qualsiasi richiesta di garanzia.

5.2 Estensione della garanzia di 24 mesi con

olio BSC3

L’opzione Estensione della garanzia di 24 mesi con olio

BSC3 aumenta la garanzia per il compressore a vite a

60 mesi :

• Solo zona Europa,

• Riguarda solo il compressore con albero nudo con o

senza moltiplicatore, esclusi i gruppi e gli accessori (filtro

dell'aria, limitatore di coppia, valvola di protezione e della

valvola di non ritorno...),

• Utilizzo di olio BSC3 (fornire fatture),

• Condizioni identiche all'attuale garanzia standard.

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6. RIPARAZIONE GUASTI

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ATTENZIONE :

RISPETTARE TUTTE LE AVVERTENZE DI SICUREZZA RIPORTATE IN QUESTA GUIDA.

7.1 Compressore

Il materiale deve essere sistematicamente stoccato al

riparo dalle intemperie.

Il materiale deve conservare le protezioni d'origine fino

alla installazione immediata sull'applicazione finale.

In caso di interruzione dell’operazione di installazione,

ripristinare le protezioni d’origine o protezioni equivalenti.

7.2 Olio BSC

L’olio BSC deve essere immagazzinato in un luogo asciutto,

al riparo dal gelo e dalla luce, nel suo imballaggio d’origine

chiuso e sigillato.

La durata massima d’immagazzinamento è di circa 60 mesi.

7. CONDIZIONI DI MAGAZZINAGGIO

Lo smaltimento del compressore dovrà essere effettuato in

conformità con la normativa vigente.

Per questa operazione bisognerà prestare un’attenzione par-

ticolare allo scarico del compressore.

8. SMALTIMENTO

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9. SCHEDA INFORMATIVA COMPRESSORI

Qualsiasi resa di materiale deve essere preventivamente dal nostro servizio.

SCHEDA INFORMATIVA

COMPRESSORI

Servizio post-vendita

Z.I. La Plaine des Isles - 2 rue des Caillottes - 89000 AUXERRE - FRANCE



+33 3 86 49 87 25 - [email protected]

Al fine di trattare correttamente i reclami in garanzia, si prega di compilare innanzitutto questa Scheda informativa.

Vi ringraziamo di restituire questo documento debitamente compilato via e-mail il prima possibile.

OME

INDIRIZZO E NUMERO DI TELEFONO DEL CLIENTE

Materiale acquistato da :

...................................................................

Materiale montato da :

.................................................................

Materiale utilizzato da :

..................................................................

( Persona da contattare per informazioni tecniche :

..................................................................

 ............................................................

ATERIALE INTERESSATO DALL

’

INTERVENTO

Compressore a vite Compressore a palette Tipo : .....................................................................................

Data di consegna : ............................................... Data di avviamento : ..................................................................................

Numero di serie : ................................................. Stima del numero di ore di funzionamento : ...............................................

L'attrezzatura è stata sostituita ?

Si Non ( Se sì, indicare il N° di serie : ...........................................................

IPO DI INSTALLAZIONE

Azionamento diretto con presa di forza

Azionamento con puleggia e cinghia

Limitatore di coppia (valore): ...................................

Taratura della valvola (valore): ................................

Gruppo DDNC Gruppo DDIC

Altro (motore elettrico, termico o idraulico)

( Breve descrizione :

(allegare uno schema o le foto dell'installazione)

...................................................................................................

ONDIZIONI D

USO

( Velocità del compressore : ...................................... giri/mn

( Pressione d'esercizio : .................................................. bar

( Velocità del contagiri del camion

al momento dell'incidente : ..................................... giri/mn

( Rapporto della presa di forza : ............................................

( Prodotto da scaricare : ........................................................

ONDIZIONI DI ASPIRAZIONE

Presa d'aria al tubo d’aspirazione Presa d'aria diretta

Tubi flessibili tra filtro e flangia d'aspirazione

Tubi in acciaio inox tra filtro e flangia d'aspirazione

Filtro tipo : ........................................................................

ESCRIZIONE DELL

ANOMALIA

Perdita olio Flusso insufficiente Pressione insufficiente

Bloccaggio Rumore / vibrazione Altro : ............................................................................................

..................................................................................................................................................................................................................