Beretta Ciao X 25C/30C Guida d'installazione

Marca: Beretta

Modello: Ciao X 25C/30C

Categoria: Camini

Tipo: Guida d'installazione

Installer and user manual

Ciao X

IT MANUALE INSTALLATORE E UTENTE

EN INSTALLER AND USER MANUAL

508

IT 1

Avvertenze e sicurezze

Dati tecnici

Installazione 6

Messa in servizio 9

Manutenzione e pulizia 14

Pannello di comando 18

Istruzioni d’utilizzo 18

Sezione generale 37

Impostazione password, accesso e modica dei parametri 43

EN 1

Warnings and safety 20

Technical data 21

Installation 23

Commissioning 26

Maintenance and cleaning 31

Control panel 35

User instructions 35

General section 37

Setting password, access and parameter modication 43

Prodotto - Product Codice - Code

CIAO X 25C MTN

20197875

CIAO X 25C GPL

20197877

CIAO X 30C MTN

20197876

IT - RANGE RATED EN - RANGE RATED

Questa caldaia può essere adeguata al

fabbisogno termico dell’impianto, è infatti

possibile impostare il parametro range ra-

ted come indicato nel paragrafo specico.

Riportare il valore settato sul retro coperti-

na del presente manuale e, per successivi

controlli, fare riferimento al nuovo valore.

This boiler can be adapted to the heat

requirements of the system, and in fact it is

possible to set the range rated parameter

as shown in the specic paragraph. After

setting the desired output report the value

in the table on the back cover of this

manual, for future references.

IT: Scansiona il QR CODE per avere informazioni più approfondite sull’utilizzo della caldaia Ciao X

EN: Scan the QR CODE to get more detailed information about the use of the Ciao X boiler

IT EN

Le caldaie prodotte nei nostri stabilimenti vengono co-

struite facendo attenzione anche ai singoli componenti

in modo da proteggere sia l’utente che l’installatore da

eventuali incidenti. Si raccomanda quindi al personale

qualicato, dopo ogni intervento eettuato sul prodotto,

di prestare particolare attenzione ai collegamenti elet-

trici, soprattutto per quanto riguarda la parte spellata

dei conduttori, che non deve in alcun modo uscire dal-

la morsettiera, evitando così il possibile contatto con le

parti vive del conduttore stesso.

Il presente manuale costituisce parte integrante del pro-

dotto: assicurarsi che sia sempre a corredo dell’appa-

recchio, anche in caso di cessione ad altro proprietario o

utente oppure di trasferimento su altro impianto. In caso

di suo danneggiamento o smarrimento richiederne un

altro esemplare all’Assistenza Tecnica di zona.

L’apparecchio può essere utilizzato da bambini di età

non inferiore a 8 anni e da persone con ridotte capacità

siche, sensoriali o mentali, o prive di esperienza o del-

la necessaria conoscenza, purché sotto sorveglianza

oppure dopo che le stesse abbiano ricevuto istruzioni

relative all’uso sicuro dell’apparecchio e alla compren-

sione dei pericoli ad esso inerenti. I bambini non devono

giocare con l’apparecchio. La pulizia e la manutenzione

destinata ad essere eettuata dall’utilizzatore non deve

essere eettuata da bambini senza sorveglianza.

L’installazione della caldaia e qualsiasi altro intervento

di assistenza e di manutenzione devono essere eseguiti

da personale qualicato secondo le indicazioni del D.M.

37 del 2008 ed in conformità alle norme UNI 7129-7131

ed aggiornamenti.

La manutenzione della caldaia deve essere eseguita

almeno una volta all’anno, programmandola per tempo

con l’Assistenza Tecnica.

L’installatore deve istruire l’utente sul funzionamento

dell’apparecchio e sulle norme fondamentali di sicurezza.

L’utente deve attenersi alle avvertenze fornite nel pre-

sente manuale.

Questa caldaia deve essere destinata all’uso per il qua-

le è stata espressamente realizzata. È esclusa qualsiasi

responsabilità contrattuale ed extracontrattuale del co-

struttore per danni causati a persone, animali o cose, da

errori d’installazione, di regolazione, di manutenzione e

da usi impropri.

Dopo aver tolto l’imballo, assicurarsi dell’integrità e della

completezza del contenuto. In caso di non rispondenza,

rivolgersi al rivenditore da cui è stato acquistato l’appa-

recchio.

Lo scarico della valvola di sicurezza dell’apparecchio

deve essere collegato ad un adeguato sistema di rac-

colta ed evacuazione. Il costruttore dell’apparecchio

non è responsabile di eventuali danni causati dall’inter-

vento della valvola di sicurezza.

Smaltire i materiali di imballaggio nei contenitori appro-

priati presso gli appositi centri di raccolta.

I riuti devono essere smaltiti senza pericolo per la sa-

lute dell’uomo e senza usare procedimenti o metodi che

potrebbero recare danni all’ambiente.

Il prodotto a ne vita non dev’essere smaltito come un

riuto solido urbano ma dev’essere conferito ad un cen-

tro di raccolta dierenziata.

È necessario, durante l’installazione, informare l’utente che:

- in caso di fuoriuscite d’acqua deve chiudere l’alimentazione

idrica ed avvisare con sollecitudine l’Assistenza Tecnica

- deve periodicamente vericare che la pressione di eserci-

zio dell’impianto idraulico sia superiore ad 1 bar. In caso di

necessità provvedere al ripristino della pressione aprendo

il rubinetto di riempimento (sezione 8 - vedi “Layout della

caldaia” - 1)

-attendere che la pressione aumenti: vericare sul display di

caldaia che il valore raggiunga 1-1,5 bar; quindi richiudere

rubinetto di riempimento (sezione 8 - vedi “Layout della

caldaia” - 1).

In caso di non utilizzo della caldaia per un lungo periodo è

consigliabile eettuare le seguenti operazioni:

- posizionare l’apparecchio in stato OFF e l’interruttore gene-

rale dell’impianto su “spento”

- chiudere i rubinetti del combustibile e dell’acqua, sia dell’im-

pianto termico sia del sanitario

- svuotare l’impianto termico e sanitario se c’è rischio di gelo.

In caso di inutilizzo dell’apparecchio per più di 60 gior-

ni, è necessario provvedere al riempimento del sifone

in caldaia. Se la caldaia è installata ove la temperatu-

ra ambiente può rimanere per prolungati periodi sopra

i 30°C, riempire il sifone dopo un periodo di 30 giorni di

inutilizzo. L’operazione deve essere eettuata da perso-

nale professionalmente qualicato.

Per la sua sicurezza è bene ricordare che:

È vietato azionare dispositivi o apparecchi elettrici quali

interruttori, elettrodomestici, ecc. se si avverte odore di

combustibile o di incombusti. In questo caso:

- aerare il locale aprendo porte e nestre;

- chiudere il dispositivo d’intercettazione combustibile;

- fare intervenire con sollecitudine l’Assistenza Tecnica

oppure personale professionalmente qualicato.

È vietato toccare l’apparecchio se si è a piedi nudi e con

parti del corpo bagnate.

È vietato qualsiasi intervento tecnico o di pulizia prima di

aver scollegato l’apparecchio dalla rete di alimentazione

elettrica posizionando l’interruttore generale dell’impian-

to su “spento” e lo stato della caldaia su “OFF”.

È vietato modicare i dispositivi di sicurezza o di regola-

zione senza l’autorizzazione e le indicazioni del costrut-

tore dell’apparecchio.

È vietato tirare, staccare, torcere i cavi elettrici, fuoriu-

scenti dell’apparecchio, anche se questo è scollegato

dalla rete di alimentazione elettrica.

Evitare di tappare o ridurre dimensionalmente le apertu-

re di aerazione del locale di installazione.

È vietato lasciare contenitori e sostanze inammabili nel

locale dov’è installato l’apparecchio.

È vietato disperdere nell’ambiente e lasciare alla portata

dei bambini il materiale dell’imballo in quanto può esse-

re potenziale fonte di pericolo. Deve quindi essere smal-

tito secondo quanto stabilito dalla legislazione vigente.

È vietato occludere lo scarico della condensa. Il condot-

to di scarico condensa deve essere rivolto verso il con-

dotto di scarico evitando la formazione di ulteriori sifoni.

È vietato intervenire in alcun modo sulla valvola del gas.

È vietato intervenire su elementi sigillati.

AVVERTENZA

Questo libretto contiene dati ed informazioni destinati sia all’uten-

te che all’installatore. Nello specico l’utente deve porre attenzio-

ne ai capitoli:

Avvertenze e sicurezze ● Messa in servizio ● Manutenzione.

L'utente non deve intervenire sui dispositivi di sicurezza,

sostituire parti del prodotto, manomettere o tentare di riparare

l'apparecchio. Queste operazioni devono essere demandate

esclusivamente a personale professionalmente qualicato.

Il costruttore non è responsabile di eventuali danni causati

dall'inosservanza di quanto sopra.

In alcune parti del manuale sono utilizzati i simboli:

Parte destinata anche all’utente.

ATTENZIONE = per azioni che richiedono particolare cautela ed

adeguata preparazione.

VIETATO = per azioni che NON DEVONO essere assolutamente

eseguite.

1 AVVERTENZE E SICUREZZE

2 DATI TECNICI

DESCRIZIONE

25C 30C

G20 G230 G31 G20 G230 G31

Riscaldamento

Portata termica nominale (***) kW-kcal/h 20,00-17.200 25,00-21.500

Potenza termica nominale (80°/60°) kW-kcal/h 19,38-16.667 24,38-20,963

Potenza termica nominale (50°/30°) kW-kcal/h 20,92-17.991 26,78-23,027

Portata termica ridotta kW-kcal/h 3,10-2.666 5,00-4.300 3,95-3.397 5,00-4.300

Potenza termica ridotta (80°/60°) kW-kcal/h 2,94-2.525 4,80-4.128 3,79-3.261 4,81-4.132

Potenza termica ridotta (50°/30°) kW-kcal/h 3,04-2.613 5,11-4.395 4,09-3.519 5,19-4.459

Portata termica nominale Range Rated (Qn)

kW-kcal/h 20,00-17.200 25,00-21.500

Portata termica minima Range Rated (Qm)

kW-kcal/h 8,20-7.052 8,20-7.052 12,00-10.320 12,00-10.320

Sanitario

Portata termica nominale (***) kW-kcal/h 25,00-21.500 30,00-25.800

Potenza termica nominale (*) kW-kcal/h 25,00-21.500 30,00-25.800

Portata termica ridotta kW-kcal/h 3,10-2.666 5,00-4.300 3,95-3.397 5,00-4.300

Potenza termica ridotta (*) kW-kcal/h 3,10-2.666 5,00-4.300 3,95-3.397 5,00-4.300

Rendimento utile Pn max - Pn min (80°/60°) % 96,9-94,7 97,5-96,0

Rendimento di combustione % 97,2 97,7

Rendimento utile Pn max - Pn min (50°/30°) %104,6-98,0 107,1-103,6

Rendimento utile 30% Pn max (30° ritorno) % 109,1 108,8

Rendimento a P media Range Rated (80°/60°) % 97,0 97,3

Rendimento a P media Range Rated 30% (30° ritorno) % 109,3 109,0

Potenza elettrica complessiva (max potenza risc. - san.) W62 - 95 85 - 102

Potenza elettrica circolatore (1.000 l/h) W 42 42

Categoria - Paese di destinazione

II2HM3P - IT

II2HY20M3P - IT II2HM3P - IT

II2HY20M3P - IT

Tensione di alimentazione V-Hz 230-50 230-50

Grado di protezione IP X5D X5D

Perdite all’arresto W 30 32

Perdite al camino con bruciatore spento - bruciatore acceso % 0,09-2,80 0,08-2,26

Esercizio riscaldamento

Pressione massima bar 3 3

Pressione minima per funzionamento standard bar 0,25-0,45 0,25-0,45

Temperatura massima °C 90 90

Campo selezione temperatura H2O riscaldamento

(Std/bassa temp.) °C 20÷80/20÷45 20÷80/20÷45

Pompa: prevalenza massima disponibile per l’impianto mbar 408 408

alla portata di l/h 1.000 1.000

Vaso d’espansione a membrana l8 8

Precarica vaso di espansione (riscaldamento) bar 1 1

Esercizio sanitario

Pressione massima bar 8 8

Pressione minima bar 0,5 0,5

Quantità di acqua calda con Δt 25° C l/min 14,3 17,2

con Δt 30° C l/min 11,9 14,3

con Δt 35° C l/min 10,2 12,3

Portata minima acqua sanitaria l/min 2 2

Campo di selezione della temperatura H2O sanitaria °C 37-60 37-60

Regolatore di usso l/min 10 12

Pressione gas G20 G20.2 G230 G31 G20 G20.2 G230 G31

Pressione nominale gas naturale (G20 - I2H) mbar 20 - - - 20 - - -

Pressione nominale MTN-H (G20.2 - I2Y20) mbar - 20 - - - 20 - -

Pressione nominale Aria Propano (G230 - I2M) mbar - - 20 - - - 20 -

Pressione nominale GPL (G31 - I3P) mbar - - - 37 - - - 37

Portate riscaldamento G20 G230 G31 G20 G230 G31

Portata aria Nm

/h 24,298 24,120 24,819 30,372 30,150 31,024

Portata fumi Nm

/h 26,304 26,454 26,370 32,880 33,068 32,963

Portata massica fumi (max-min) g/s 9,086-

1,408 9,327-

1,446 9,297-

2,324 11,357-

1,794 11,658-

1,842 11,621-

2,324

Portate sanitario

G20 G230 G31 G20 G230 G31

Portata aria Nm

/h 30,372 30,150 31,024 36,447 36,180 37,228

Portata fumi Nm

/h 32,880 33,068 32,963 39,456 39,681 39,555

Portata massica fumi (max-min) g/s 11,357-

1,408 11,658-

1,446 11,621-

2,324 13,629-

1,794 13,990-

1,842 13,946-

2,324

Prestazioni ventilatore

Prevalenza residua tubi concentrici 0,85 m Pa 60 60

Prevalenza residua tubi separati 0,5 m Pa 180 190

Prevalenza residua caldaia senza tubi Pa 186 196

Nox

classe 6 classe 6

Valori di emissioni a portata massima e minima (**) G20 G230 G31 G20 G230 G31

Massimo-Minimo CO s.a. inferiore a p.p.m. 140-10 80-10 140-30 150-10 130-10 150-20

CO2%9,0-9,0 10,0-10,0 10,0-10,0 9,0-9,0 10,0-10,0 10,0-10,0

NOx s.a. inferiore a p.p.m. 50-30 50-50 40-40 50-40 50-50 40-50

T fumi °C 77-64 78-61 81-63 70-63 71-59 72-60

(*) Valore medio tra varie condizioni di funzionamento in sanitario

(**) Verica eseguita con tubo concentrico Ø 60-100 lunghezza 0,85 m. - in riscaldamento temperature acqua 80-60°C - valori misurati con mantello

completamente chiuso

(***) La portata termica con gas G20.2 (I2Y20) subisce un depotenziamento:

- CIAO X 25C:

Portata termica nominale

in riscaldamento = 18kW;

Portata termica nominale in sanitario

= 23kW.

- CIAO X 30C:

Portata termica nominale

in riscaldamento = 23kW;

Portata termica nominale in sanitario

= 27,5kW.

I dati espressi non devono essere utilizzati per certicare l’impianto; per la certicazione devono essere utilizzati i dati indicati nel “Libretto Impianto” misurati

all’atto della prima accensione.

NOTA

Con riferimento al regolamento delegato (UE) N. 811/2013, i dati rappresentati nella tabella possono essere utilizzati per il completamento della scheda

di prodotto e l'etichettatura per apparecchi per il riscaldamento d’ambiente, degli apparecchi per il riscaldamento misti, degli insiemi di apparecchi per il

riscaldamento d’ambiente, per i dispositivi di controllo della temperatura e i dispositivi solari:

COMPONENTE CLASSE BONUS

SONDA ESTERNA II 2%

CONTROLLO REMOTO OT+ V 3%

SONDA ESTERNA + CONTROLLO REMOTO OT+ VI 4%

PARAMETRI

GAS METANO

(G20)

ARIA PROPANO

(G230)

GPL

(G31)

Indice di Wobbe inferiore (a 15°C-1013 mbar) MJ/m³S 45,67 38,90 70,69

Potere calorico inferiore MJ/m³S 34,02 43,86 88

Pressione nominale di alimentazione mbar (mm H2O) 20 (203,9) 20 (203,9) 37 (377,3)

Pressione minima di alimentazione mbar (mm H2O) 10 (102,0) - -

25C 30C 25C 30C 25C 30C

Bruciatore: diametro/lunghezza mm 70/88 70/105 70/88 70/105 70/88 70/105

Diaframma: numero fori - diametro fori n° - mm 1 - 4,5 1 - 5,1 1 - 4,7 1 - 5,1 1 - 3,6 1 - 3,8

Portata gas massima riscaldamento Sm³/h 2,12 2,64 1,64 2,05 - -

kg/h - - - - 1,55 1,94

Portata gas massima sanitario Sm³/h 2,64 3,17 2,05 2,46 - -

kg/h - - - - 1,94 2,33

Portata gas minima riscaldamento Sm³/h 0,33 0,42 0,25 0,32 - -

kg/h - - - - 0,39 0,39

Portata gas minima sanitario Sm³/h 0,33 0,42 0,25 0,32 - -

kg/h - - - - 0,39 0,39

Numero giri ventilatore lenta accensione giri/min 5.500 5.500 5.500 5.500 5.500 5.500

Massimo numero giri ventilatore riscaldamento giri/min 7.000 6.900 6.900 7.300 6.900 6.800

Massimo numero giri ventilatore sanitario giri/min 8.700 8.300 8.700 8.700 8.500 7.900

Minimo numero giri ventilatore riscaldamento - sanitario giri/min 1.500 1.500 2.050 1.700 2.050 1.700

Massimo numero giri ventilatore sanitario

in congurazione C(10) (Ø80/125 ● Ø80-80) giri/min 9.200 7.000 - - - -

Minimo numero giri ventilatore riscaldamento/sanitario

in congurazione C(10) (Ø80/125 ● Ø80-80) giri/min 2.100 2.100 - - - -

2.1 Dati Erp

Parametro Simbolo 25C 30C Unità

Classe di efcienza energetica stagionale del riscaldamento d’ambiente - A A -

Classe di efcienza energetica di riscaldamento dell’acqua - A A -

Potenza nominale Pnominale 19 24 kW

Efcienza energetica stagionale del riscaldamento d’ambiente ηs 93 93 %

Potenza termica utile

Alla potenza termica nominale e a un regime di alta temperatura (*) P4 19,4 24,4 kW

Al 30% della potenza termica nominale e a un regime di bassa temperatura (**) P1 6,5 8,2 kW

Efcienza

Alla potenza termica nominale e a un regime di alta temperatura (*) η4 87,3 87,6 %

Al 30% della potenza termica nominale e a un regime di bassa temperatura (**) η1 98,5 98,2 %

Consumi elettrici ausiliari

A pieno carico elmax 32,0 38,0 W

A carico parziale elmin 12,0 12,0 W

In modalità Standby PSB 3,0 3,0 W

Altri parametri

Perdite termiche in modalità standby Pstby 30,0 32,0 W

Consumo energetico della amma pilota Pign - - W

Consumo energetico annuo QHE 42 56 GJ

Livello della potenza sonora all’interno LWA 50 53 dB

Emissioni di ossidi d’azoto NOx 22 22 mg/kWh

Per gli apparecchi di riscaldamento combinati:

Prolo di carico dichiarato XL XL

Efcienza energetica di riscaldamento dell’acqua ηwh 84 84 %

Consumo giornaliero di energia elettrica Qelec 0,133 0,152 kWh

Consumo giornaliero di combustibile Qfuel 23,183 23,306 kWh

Consumo annuo di energia elettrica AEC 29 33 kWh

Consumo annuo di combustibile AFC 18 18 GJ

(*) Regime di alta temperatura: 60°C al ritorno e 80°C alla mandata della caldaia

(**) Regime di bassa temperatura: per caldaie a condensazione 30°C, per caldaie a bassa temperatura 37°C, per altri apparecchi di riscaldamento 50°C di temperatura di ritorno

3 INSTALLAZIONE

3.1 Pulizia impianto e caratteristiche acqua

In caso di nuova installazione o sostituzione della caldaia è necessario

eettuare una pulizia preventiva dell’impianto di riscaldamento. Al ne

di garantire il buon funzionamento del prodotto, dopo ogni operazione

di pulizia, aggiunta di additivi e/o trattamenti chimici (ad esempio liquidi

antigelo, lmanti ecc...), vericare che i parametri nella tabella rientrino

nei valori indicati.

PARAMETRI udm ACQUA CIRCUITO

RISCALDAMENTO

ACQUA

RIEMPIMENTO

Valore pH - 7-8 -

Durezza °F - <15

Aspetto - - limpido

mg/kg

<0,5 -

mg/kg

<0,1 -

La caldaia deve essere allacciata ad un impianto di riscaldamento e ad

una rete di acqua sanitaria entrambi dimensionati in base alle sue pre-

stazioni ed alla sua potenza.

Prima dell’installazione, si consiglia di eettuare un lavaggio accurato

di tutte le tubazioni dell’impianto onde rimuovere eventuali residui che

potrebbero compromettere il buon funzionamento dell’apparecchio.

Installare al di sotto della valvola di sicurezza un imbuto di raccolta

d’acqua con relativo scarico in caso di fuoriuscita per sovrappressione

dell’impianto di riscaldamento. Il circuito dell’acqua sanitaria non

necessita di valvola di sicurezza, ma è necessario accertarsi che la

pressione dell’acquedotto non superi i 6 bar. In caso di incertezza sarà

opportuno installare un riduttore di pressione.

Prima dell’accensione, accertarsi che la caldaia sia predisposta

per il funzionamento con il gas disponibile; questo è rilevabile

dalla scritta sull’imballo e dall’etichetta autoadesiva riportante la

tipologia di gas.

È molto importante evidenziare che, in alcuni casi, le canne fu-

marie vanno in pressione e quindi le giunzioni dei vari elementi

devono essere ermetiche.

3.2 Norme per l’installazione

L’installazione dev’essere eseguita da personale qualicato in conformi-

tà alle seguenti normative di riferimento:

- UNI 7129-7131, CEI 64-8.

In fase di installazione della caldaia è consigliato l’utilizzo di

indumenti protettivi al ne di evitare lesioni personali.

Ci si deve inoltre sempre attenere alle locali norme dei Vigili del Fuoco,

dell’Azienda del Gas ed alle eventuali disposizioni comunali.

UBICAZIONE

Questa caldaia a condensazione di tipo C è concepita per il riscaldamento

e la produzione di acqua calda sanitaria e, a seconda del tipo di installa-

zione, si identica in due categorie:

1. caldaia di tipo B23P-B53P, installazione forzata aperta, con condotto

evacuazione fumi e prelievo aria comburente dall’ambiente in cui è

installato. Se la caldaia non è installata all’esterno è tassativa la presa

d’aria nel locale d’installazione;

2. caldaia di tipo C(10); C13,C13x; C33,C33x; C43,C43x; C53,C53x;

C63,C63x; C83,C83x, C93,C93x: apparecchio a camera stagna con

condotto evacuazione fumi e prelievo aria comburente dall’esterno.

Non necessita di presa d’aria nel locale dov’è installata.

L’apparecchio può essere installato all’interno (g. A) o all’esterno in

luogo parzialmente protetto (g. B), ossia in luogo in cui non è esposto

all’azione diretta e all’inltrazione di pioggia, neve o grandine.

Il campo di temperatura in cui può funzionare è: da >0°C a +60°C.

Ciao X 25C può essere installata anche all’esterno nell’apposita unità

da incasso (g. C - per le istruzioni dedicate riferirsi a quanto indicato

nel kit specico).

Fig. A Fig. B Fig. C

SISTEMA ANTIGELO

La caldaia è equipaggiata di serie di un sistema antigelo automatico, che

si attiva quando la temperatura dell’acqua del circuito primario scende

sotto i 5°C. Questo sistema è sempre attivo e garantisce la protezione

della caldaia no a una temperatura dell’aria nel luogo di installazione

di >0°C.

Per usufruire di questa protezione, basata sul funzionamento del bru-

ciatore, la caldaia dev’essere in condizione di accendersi; ne conse-

gue che qualsiasi condizione di blocco (per es. mancanza gas o ali-

mentazione elettrica, oppure intervento di una sicurezza) disattiva la

protezione.

Qualora la macchina venisse lasciata priva di alimentazione per lunghi

periodi, in zone dove si possono realizzare condizioni di temperature in-

feriori a >0°C e non si desideri svuotare l’impianto di riscaldamento, per

la protezione antigelo della stessa si consiglia di far introdurre nel circuito

primario un liquido anticongelante di buona marca. Seguire scrupolosa-

mente le istruzioni del produttore per quanto riguarda la percentuale di li-

quido anticongelante rispetto alla temperatura minima alla quale si vuole

preservare il circuito di macchina, la durata e lo smaltimento del liquido.

Per la parte sanitaria si consiglia di svuotare il circuito.

I materiali con cui sono realizzati i componenti delle caldaie resistono a

liquidi congelanti a base di glicoli etilenici.

Quando la caldaia viene installata in un luogo con pericolo di gelo, con tem-

perature aria esterne inferiori a >0°C, per la protezione del circuito sanitario

e scarico condensa si deve utilizzare un kit resistenze antigelo - fornibile a

richiesta - (vedi Catalogo listino), che protegge la caldaia no a -15°C.

Il montaggio del kit resistenze antigelo dev’essere eettuato solo da

personale autorizzato, seguendo le istruzioni contenute nella confe-

zione del kit.

DISTANZE MINIME

Accedere all’interno della caldaia per le normali operazioni di manuten-

zione, rispettando gli spazi minimi previsti per l’installazione.

Posizionare l’apparecchio, tenendo presente che:

- deve essere installato su una parete idonea a sostenerne il peso

- non deve esser

e posizionato sopra una cucina o altro apparecchio di cottura

- è vietato lasciare sostanze inammabili nel locale dov’è installata la caldaia

- le pareti sensibili al calore (per esempio quelle in legno) devono essere

protette con opportuno isolamento.

* vedi sezione 8.8/8.9

misure in mm

508

3.3 Istruzioni collegamento scarico condensa

Questo prodotto è progettato per impedire la fuoriuscita dei prodotti

gassosi della combustione attraverso il condotto di drenaggio della

condensa di cui è dotato, ciò è ottenuto mediante l’utilizzo di un

apposito sifone posto all’interno dell’apparecchio.

b Tutti i componenti che costituiscono il sistema di drenaggio

della condensa del prodotto vanno correttamente manutenuti

secondo le indicazioni del costruttore e non possono essere in

alcun modo modicati.

L’impianto di scarico della condensa a valle dell’apparecchio deve

avvenire nel rispetto della legislazione e delle norme vigenti in materia.

La realizzazione dell’impianto di scarico della condensa a valle

dell’apparecchio è a cura e responsabilità dell’installatore. L’impianto

di scarico della condensa deve essere dimensionato ed installato

in modo tale da garantire la corretta evacuazione della condensa

prodotta dall’apparecchio e/o raccolta dai sistemi di evacuazione dei

prodotti della combustione. Tutti i componenti del sistema di scarico

della condensa devono essere realizzati a regola d’arte con materiali

idonei a resistere nel tempo alle sollecitazioni meccaniche, termiche

e chimiche della condensa prodotta dall’apparecchio.

Nota: In caso che il sistema di scarico delle condensa sia esposto al

rischio di gelo, prevedere sempre un adeguato livello di coibentazione

del condotto e valutare una eventuale maggiorazione del diametro

del condotto stesso.

Il condotto di scarico della condensa deve sempre avere un adeguato

livello di pendenza per evitare il ristagno della condensa e il suo

corretto drenaggio. Il sistema di scarico della condensa deve essere

dotato di una disgiunzione ispezionabile tra il condotto di scarico della

condensa dell’apparecchio e l’impianto di scarico delle condensa.

3.4 Accesso alle parti elettriche

3.5

Collegamento elettrico

Collegamenti a bassa tensione

Connettore CE4: Utilizzare il connettore 4 poli fornito a corredo per le

connessioni con segnale ModBus 485. Ad operazioni concluse riporre

correttamente il connettore nella sua controparte.

Si consiglia di utilizzare conduttori di sezione non superiore a 0,5 mm

connettore

estraibile

ModBus CE4

-AB+

Collegamento sulla scheda principale: eettuare i collegamenti TA

(termostato ambiente), OT+ e SE (sonda esterna) sul connettore X11 -

vedi sezione 8 “Schema elettrico”.

NOTA: in caso di collegamento al sistema

di un comando remoto OT+, se il

parame-

tro 803= 1 (SERVICE), il display della caldaia

visualizza la seguente schermata:

Si osservi inoltre che:

- non è più possibile impostare lo stato

caldaia OFF/INVERNO/ESTATE (viene

impostato da controllo remoto OT+)

- non è più possibile impostare il valore di

setpoint sanitario (viene impostato da controllo remoto OT+)

- la combinazione di tasti A+B rimane attiva per l’impostazione della

funzione COMFORT SANITARIO

- il valore di setpoint sanitario (I005) viene visualizzato nel menu INFO

- il valore di setpoint riscaldamento calcolato da controllo remoto OT+

(I017) viene visualizzato nel menu INFO

- il setpoint riscaldamento impostato su display di caldaia viene utiliz-

zato solo in caso di richieste da TA e controllo remoto OT+ non in

richiesta se il parametro: 311 = 1

. Questo valore è visualizzato nel

menu info (I016).

- per attivare la funzione “Analisi combustione”, con controllo remoto

OT+ collegato, è necessario disabilitare temporaneamente il colle-

gamento impostando il parametro 803 = 0 (SERVICE); ricordarsi di

ripristinare il valore di tale parametro una volta terminata la funzione.

Il tasto 3 rimane attivo per la visualizzazione del menu INFO e l’abilitazio-

ne del menù IMPOSTAZIONI.

Collegamenti alta tensione

Il collegamento alla rete elettrica deve essere realizzato tramite un di-

spositivo di separazione con apertura onnipolare di almeno 3,5 mm (EN

60335/1 - categoria 3). L’apparecchio funziona con corrente alternata a

230 Volt/50 Hz, ed è conforme alla norma EN 60335-1. È obbligatorio il

collegamento con una sicura messa a terra, secondo la normativa vigente.

È responsabilità dell’installatore assicurare un’adeguata messa a ter-

ra dell’apparecchio; il costruttore non risponde per eventuali danni

causati da una non corretta o mancata realizzazione della stessa.

È inoltre consigliato rispettare il collegamento fase neutro (L-N).

Il conduttore di terra deve essere di un paio di cm più lungo degli altri.

Per garantire la tenuta della caldaia utilizzare una fascetta e strin-

gerla sul passacavo impiegato.

La caldaia può funzionare con alimentazione fase-neutro o fase-fase. È

vietato l’uso dei tubi gas e/o acqua come messa a terra di apparecchi

elettrici. Per l’allacciamento elettrico utilizzare il cavo alimentazione in

dotazione. Nel caso di sostituzione del cavo di alimentazione, utilizzare

un cavo del tipo HAR H05V2V2-F, 3x 0,75 mm

, Ø max esterno 7 mm.

3.6 Collegamento gas

Il collegamento del gas dev’essere eseguito nel rispetto delle Norme di

installazione vigenti. Prima di eseguire il collegamento, vericare che il

tipo di gas sia quello per il quale l’apparecchio è predisposto.

3.7 Rimozione del mantello

Per accedere ai componenti interni rimuovere il mantello come indicato

in gura.

b In caso di rimozione dei pannelli laterali, rimontarli nella posi-

zione iniziale, riferendosi all’etichetta adesiva posizionata sulla

parete stessa.

b L’eventuale danneggiamento del pannello frontale comporta la

sostituzione dello stesso.

I pannelli fonoassorbenti presenti all’interno delle pareti frontale

e laterale sono atti a garantire la tenuta stagna del circuito di

adduzione aria rispetto all’ambiente di installazione.

È pertanto FONDAMENTALE dopo le operazioni di smontaggio

provvedere al corretto riposizionamento dei componenti per ga-

rantire la tenuta della caldaia.

3.8 Scarico fumi ed aspirazione aria comburente

Per l’evacuazione dei prodotti combusti riferirsi alla normativa UNI7129-

7131. Ci si deve inoltre sempre attenere alle locali norme dei Vigili del

Fuoco, dell’Azienda del Gas ed alle eventuali disposizioni comunali.

È indispensabile per l’estrazione dei fumi e l’adduzione dell’aria com-

burente della caldaia che siano impiegate solo tubazioni originali (tran-

ne tipo C6 purché certicate) e che il collegamento avvenga in maniera

corretta come indicato dalle istruzioni fornite a corredo degli accessori

fumi.

Ad una sola canna fumaria si possono collegare più apparecchi a

condizione che tutti siano del tipo a condensazione.

La lunghezza rettilinea si intende senza curve, ed è comprensiva

di terminali

e giunzioni.

La caldaia è fornita priva del kit di scarico fumi/aspirazione aria, poiché

è possibile utilizzare gli accessori per apparecchi a condensazione

che meglio si adattano alle caratteristiche installative (vedi catalogo).

Per garantire una maggiore sicurezza di installazione, ssare a

muro (parete o sotto) i condotti mediante utilizzo di apposite

stae di ssaggio da posizionare in corrispondenza di ogni giun-

to, ad una distanza tale da non eccedere la lunghezza di ogni

singola prolunga e immediatamente prima e dopo ogni cambio

di direzione (curva).

Le lunghezze massime dei condotti si riferiscono alla fumisteria di-

sponibile a catalogo.

È obbligatorio l’uso di condotti specici.

I condotti di scarico fumi non isolati sono potenziali fonti di pericolo.

L’utilizzo di un condotto con una lunghezza maggiore comporta una

perdita di potenza della caldaia.

I condotti di scarico possono essere orientati nella direzione più

adatta alle esigenze dell’installazione.

Come previsto dalla normativa vigente la caldaia è idonea a ricevere

e smaltire at

traverso il proprio sifone le condense dei fumi e/o acque

meteoriche provenienti dal sistema di evacuazione fumi.

Nel caso d’installazione di una eventuale pompa di rilancio con-

densa vericare i dati

tecnici relativi alla portata forniti dal costrut-

tore per garantire il corretto funzionamento della stessa.

- Posizionare il condotto scarico in modo che l’innesto vada completa-

mente in battuta nella torretta fumi della caldaia.

- Una volta posizionato, accertarsi che le 4 tacche (A) si innestino

nell’apposita scanalatura (B).

- Serrare completamente le viti (C) che stringono i due morsetti di bloc-

caggio della angia in modo da vincolare la curva alla stessa.

Per le lunghezze degli scarichi fare riferimento a quanto indi-

cato nel capitolo 8.9 a pagina 42.

B23P-B53P Ø60-100 Ø80-125

Ø80-80

In caso si utilizzi il kit sdoppiatore da Ø 60-100 a Ø 80-80 al posto del

sistema sdoppiato, si determina una perdita nelle lunghezze massi-

me come indicato in tabella.

Ø 50 Ø 60 Ø 80

Perdita di lunghezza (m) 0,5 1,2 5,5 per condotto fumi

7,5 per condotto aria

Condotti sdoppiati ø 80 con intubamento Ø50 - Ø60 - Ø80

Le caratteristiche di caldaia consentono il collegamento del condotto

scarico fumi ø 80 alle gamme da intubamento Ø50 - Ø60 - Ø80.

Per l’intubamento è consigliato eseguire un calcolo di progetto al

ne di rispettare le norme vigenti in materia.

In tabella vengono riportate le congurazioni di base dei condotti ammesse.

Aspirazione

aria

1 curva 90° ø 80

4,5m tubo ø 80

Scarico

fumi

1 curva 90° ø 80

4,5m tubo ø 80

Riduzione da ø 80 a ø 50 da ø 80 a ø 60

Curva base camino 90°, ø 50 o ø 60 o ø 80

Per lunghezze condotto intubamento vedi tabella

Le caldaie escono da fabbrica tarate a:

rpm RISC rpm SAN lunghezza max condotti (m)

Ø50 Ø60 Ø80

25C

7.000 8.700

6 19 95

1 9 45

30C

6.900 8.300

4 16 80

0 7 35

In funzione delle lunghezze, compensare le perdite di carico con un au-

mento del numero di giri del ventilatore come riportato nella tabella re-

golazioni per garantire la portata termica di targa, facendo riferimento al

paragrafo “4.9 Regolazioni”.

La taratura del minimo non va modicata.

In caso di nuova regolazione del numero di giri ventilatore, esegui-

re la procedura di verica della CO2 come indicato nel paragrafo

“4.8 Analisi della combustione”

Tabelle regolazioni CONDOTTI INTUBAMENTO

sdoppiatore

Giri ventilatore rpm Condotti Ø50 Condotti Ø60 Condotti Ø80 ∆P uscita caldaia

Risc. Sanit. lunghezza massima (m)

25C

7.000 8.700

19 95 180

7.100 8.800

12 *

33 * 165 * 260

7.200 8.900

16 *

39 * 195 * 300

7.300

9.000 19 *

46 * 230 * 342

7.400

9.100 23 *

53 * 265 * 383

7.500

9.200 27 *

61 * 305 * 431

7.600

9.300 29 *

67 * 335 * 465

7.700

9.400 32 *

73 * 365 * 500

30C

6.900

8.300 4 16

80 180

7.100 8.500

8 *

26 * 130 * 260

7.200 8.500

11 *

32 * 160 * 300

7.300 8.700

14 *

38 * 190 * 342

7.400 8.800

17 *

44 * 220 * 383

7.500 8.900

19 *

50 * 250 * 431

7.600 9.000

22 *

56 * 280 * 465

7.700 9.100

25 *

310 * 500

(*) Lunghezza massima installabile SOLO con tubi di scarico in classe H1.

sdoppiatore compatto

Giri ventilatore rpm Condotti Ø50 Condotti Ø60 Condotti Ø80 ∆P uscita caldaia

Risc. Sanit. lunghezza massima (m)

25C

7.000 8.700

9 45 180

7.100 8.800

7 *

23 *

115 *

260

7.200 8.900

11 *

29 *

145 *

300

7.300

9.000 14 *

36 *

180 *

342

7.400

9.100 18 *

43 *

215 *

383

7.500

9.200 22 *

51 *

255 *

431

7.600

9.300 24 *

57 *

285 *

465

7.700

9.400 27 *

63 *

315 *

500

30C

6.900

8.300 0 7

190

7.100 8.500

4 *

17* 85 * 256

7.200 8.500

7 *

23 * 115 * 300

7.300 8.700

10 *

29 * 145 * 340

7.400 8.800

13 *

35 * 175 * 380

7.500 8.900

15 *

41 * 205 * 417

7.600 9.000

18 *

47 * 235 * 458

7.700 9.100

21 *

265 * 500

(*) Lunghezza massima installabile SOLO con tubi di scarico in classe H1.

Le congurazioni Ø50 o Ø60 o Ø80 riportano dati sperimentali vericati

in Laboratorio. In caso di installazioni dierenti da quanto indicato nelle

tabelle “congurazioni di base” e “regolazioni”, fare riferimento alle lun-

ghezze lineari equivalenti riportate di seguito.

In ogni caso sono garantite le lunghezze massime dichiarate a

libretto ed è fondamentale non eccedere.

3.9

COMPONENTE Equivalente lineare

in metri Ø80 (m)

Ø 50 Ø 60

Curva 45° 12,3 5

Curva 90° 19,6 8

Prolunga 0.5m 6,1 2,5

Prolunga 1.0m 13,5 5,5

Prolunga 2.0m 29,5 12

Installazione su canne fumarie collettive in

pressione positiva

La canna fumaria collettiva è un sistem

a di scarico fumi adatto a raccoglie-

re ed espellere i prodotti della combustione di più apparecchi installati su più

piani di un edicio. Le canne fumarie collettive in pressione positiva possono

essere utilizzate soltanto per apparecchi a condensazione di tipo C. Di con-

seguenza la congurazione B53P/B23P è vietata. L’installazione delle caldaie

su canne fumarie collettive in pressione è permessa esclusivamente a G20.

La caldaia è dimensionata per funzionare correttamente no ad una pressione

massima interna della canna fumaria non superiore al valore di 25 Pa. Veri-

care che il n° di giri ventilatore sia conforme a quanto riportato nella tabella

“dati tecnici”. Assicurarsi che i condotti di aspirazione aria e scarico dei prodotti

della combustione siano a tenuta stagna.

AVVERTENZE:

Gli apparecchi collegati ad una canna collettiva devono essere tutti del-

lo stesso tipo ed avere caratteristiche di combustione equivalenti.

Il numero di apparecchi allacciabili ad una canna collettiva in pressione

positiva è denito dal progettista della canna fumaria.

La caldaia è progettata per essere collegata ad una canna fumaria collettiva

dimensionata per operare in condizioni in cui la pressione statica del condotto

collettivo fumi può superare la pressione statica del condotto collettivo aria di

25 Pa nella condizione in cui n-1 caldaie lavorano alla massima portata ter-

mica nominale e 1 caldaia alla portata termica minima consentita dai controlli.

La minima dierenza di pressione ammessa tra uscita fumi e ingresso

aria comburente è -200 Pa (compresi - 100 Pa di pressione del vento).

Per questa tipologia di scarico sono disponibili ulteriori accessori (curve, pro-

lunghe, terminali, ecc.) che rendono possibili le congurazioni di scarico fumi

previste nel capitolo “3.8 Scarico fumi ed aspirazione aria comburente”.

Il montaggio dei condotti deve essere operato in modo tale da evitare

risacche di condensa che impedirebbero la corretta evacuazione dei

prodotti della combustione.

Deve essere prevista una targa dati nel punto di collegamento con il

condotto fumi collettivo. La targa deve riportare almeno le seguenti in-

formazioni:

- la canna fumaria collettiva è dimensionata per caldaie tipo C(10)

- la massima portata massica ammessa dei prodotti della combustio-

ne in kg/h

- le dimensioni della connessione ai condotti comuni

- un avviso riguardante le aperture per l’uscita aria e l’ingresso dei

prodotti della combustione della canna fumaria collettiva in pressio-

ne; tali aperture devono essere chiuse e deve essere vericata la

loro tenuta quando la caldaia è scollegata

- il nome del produttore del condotto fumi collettivo o il suo simbolo

identicativo

Fare riferimento alle norme vigenti per lo scarico dei prodotti della com-

bustione ed alle disposizioni locali.

Il condotto fumi deve essere adeguatamente scelto in base ai parametri

riportati di seguito.

lunghezza massima lunghezza minima UM

ø 80-80

4,5+4,5 0,5 m

ø 80/125

4,5 0,5 m

Prima di eettuare qualunque operazione togliere l’alimentazione elet-

trica dell’apparecchio.

Prima del montaggio lubricare le guarnizioni con scivolante non cor-

rosivo.

Il condotto di scarico fumi dev’essere inclinato, nel caso di condotto

orizzontale, di 3° verso la caldaia.

Il numero e le caratteristiche degli apparecchi collegati alla canna fuma-

ria devono essere adeguati alle reali caratteristiche della canna fumaria

stessa.

Il terminale del condotto collettivo deve generare un tiraggio.

La condensa può uire all’interno della caldaia.

Il massimo valore di ricircolo ammesso in condizioni di vento è 10%.

La massima dierenza di pressione ammessa (25 Pa) tra l’ingresso

dei prodotti della combustione e l’uscita dell’aria di una canna fumaria

collettiva non può essere superata quando n-1 caldaie lavorano alla

massima portata termica nominale e 1 caldaia alla portata termica mi-

nima consentita dai controlli.

Il condotto fumi collettivo deve essere adeguato per una sovrappres-

sione di almeno 200 Pa.

La canna fumaria collettiva non deve essere dotata di un dispositivo

rompitiraggio-antivento.

È possibile installare le curve e le prolunghe, disponibili come accessori, in

base al tipo di installazione desiderato.

Le lunghezze massime consentite del condotto fumi e del condotto aspira-

zione aria sono riportate nel capitolo “3.8 Scarico fumi ed aspirazione aria

comburente”.

Con installazione C(10) riportare in ogni caso il numero di giri del ventila-

tore (rpm) sull’etichetta apposta a lato della matricola del prodotto.

3.10 Riempimento dell’impianto di

riscaldamento ed eliminazione dell’aria

A C

NOTA: le operazioni di riempimento dell’impianto devono essere fatte

agendo sul rubinetto di riempimento (

) assicurandosi che la

caldaia sia alimentata elettricamente.

NOTA: ogni qualvolta la caldaia viene alimentata elettricamente, si eet-

tua il ciclo di sato automatico.

NOTA: la presenza di un allarme acqua (A40, A41 o A42) non consente

l’esecuzione del ciclo di sato.

Procedere al riempimento dell’impianto di riscaldamento eettuando le

seguenti operazioni:

-aprire il rubinetto di riempimento (A) ruotandolo in senso antiorario

-accedere al menu INFO (“5.3 Menu INFO ”, riga I018), per ve-

ricare che il valore di pressione raggiunga 1-1,5 bar

-chiudere il rubinetto di riempimento (A).

bar

NOTA: se la pressione di rete è inferiore a 1 bar, mantenere aperto il

rubinetto di riempimento (

) durante il ciclo di sato e chiuderlo

una volta terminato.

Per avviare il ciclo di sato:

-togliere l’alimentazione elettrica per alcuni secondi

-ripristinare l’alimentazione lasciando la caldaia in stato OFF

-vericare che il rubinetto del gas sia chiuso.

Alla ne del ciclo, se le pressione del circuito fosse diminuita, agire nuo-

vamente sul rubinetto di riempimento (A) per riportare di nuovo la pres-

sione al valore consigliato (1-1,5 bar).

Dopo il ciclo di sato la caldaia è pronta.

-Eliminare l’eventuale aria presente nell’impianto domestico (radiatori,

collettori di zona ecc) attraverso le relative valvole di spurgo.

-Vericare nuovamente la corretta pressione presente nell’impianto

(ideale 1-1,5bar) ed eventualmente ripristinarla.

-Qualora durante il funzionamento si avvertisse ancora la presenza di

aria, è necessario ripetere il ciclo di sato.

-Terminate le operazioni, aprire il rubinetto del gas ed eettuare l’ac-

censione della caldaia.

A questo punto è possibile eettuare una qualsiasi richiesta di calore.

3.11 Svuotamento circuito riscaldamento caldaia

Prima di iniziare lo svuotamento portare la caldaia in stato OFF e toglie-

re l’alimentazione elettrica posizionando l’interruttore generale dell’im-

pianto su “spento”.

-Chiudere i rubinetti dell’impianto termico (se presenti).

-Collegare un tubo al rubinetto di scarico impianto (C), quindi ruotarlo

manualmente in senso antiorario per far deuire l’acqua.

TA: agire sul rubinetto di scarico impianto (C) con chiave da 13

-Terminate le operazioni rimuovere il tubo dal rubinetto di scarico im-

pianto (C) e richiuderlo.

3.12 Svuotamento

circuito sanitario caldaia

Ogni qualvolta sussista rischio di gelo, l’impianto sanitario dev’essere

svuotato procedendo nel seguente modo:

-chiudere il rubinetto generale della rete idrica

-aprire tutti i rubinetti dell’acqua calda e fredda

-svuotare i punti più bassi.

4 MESSA IN SERVIZIO

4.1 Verifiche preliminari

La prima accensione va effettuata da personale competente dell’Assi-

stenza Tecnica. Prima di avviare la caldaia, far verificare:

che i dati delle reti di alimentazione (elettrica, idrica, gas) siano rispon-

denti a quelli di targa

che i condotti di evacuazione dei fumi ed aspirazione aria siano efficienti

che siano garantite le condizioni per le normali manutenzioni nel caso in

cui la caldaia venga racchiusa dentro o fra i mobili

la tenuta dell’impianto di adduzione del combustibile

che la portata del combustibile sia rispondente ai valori richiesti per la caldaia

che l’impianto di alimentazione del combustibile sia dimensionato per

la portata necessaria alla caldaia e che sia dotato di tutti i dispositivi di

sicurezza e controllo prescritti dalle norme vigenti

che il circolatore ruoti liberamente in quanto, soprattutto dopo lunghi

periodi di non funzionamento, depositi e/o residui possono impedire la

libera

rotazione

che il sifone sia completamente riempito d’acqua altrimenti provvede-

re al riempimento (vedi capitolo “4.2 Prima messa in servizio”)

4.2 Prima messa in servizio

Alla prima accensione, in caso di prolungato inutilizzo e in caso di

intervento di manutenzione, prima della messa in funzione dell’appa-

recchio, è indispensabile provvedere al riempimento del sifone rac-

cogli condensa versando circa 1 litro di acqua nella presa analisi di

combustione di caldaia e verificare:

- il galleggiamento dell’otturatore di sicurezza

- il corretto deflusso di acqua dal tubo di scarico in uscita caldaia

- la tenuta della linea di collegamento dello scarico condensa.

Un corretto funzionamento del circuito di scarico condensa (sifone e

condotti) prevede che il livello di condensa non superi il livello massi-

mo (max). Il riempimento preventivo del sifone e la presenza dell’ot-

turatore di sicurezza all’interno del sifone ha lo scopo di evitare la

fuoriuscita di gas combusti in ambiente.

Con il parametro

419

impostare la curva di termoregolazione prescelta:

T AT massima temperatura setpoint riscaldamento impianti standard

T BT massima temperatura setpoint riscaldamento impianti a pavimento

3,0

100

Temperatura di mandata (°C)

Temperatura esterna (°C)

15 10 50-5 -10 -15 -20

2,5 2,0

1,5

T AT

1,0

0,8

0,6

0,4

0,2

T BT

CURVE DI TERMOREGOLAZIONE

Offset sulla temperatura ambiente di riferimento

L’utente può comunque indirettamente intervenire sul valore di setpoint

RISCALDAMENTO impostando, sul valore di temperatura di riferimento

(20°C), un offset che può variare all’interno del range -5÷+5 (offset 0 =

20°C). Per la correzione dell’offset fare riferimento al paragrafo “7.3 Im-

postazione setpoint riscaldamento con sonda esterna ”.

Temperatura di mandata (°C)

Temperatura esterna (°C)

25 20 15

+5°C

20°C

-5°C

10 50-5 -10 -15 -20

CORREZIONE CURVA CLIMATICA

COMPENSAZIONE NOTTURNA (parametro 420)

Qualora all’ingresso TERMOSTATO AMBIENTE venisse collegato un

programmatore orario, dal parametro 420 può essere abilitata la com-

pensazione notturna.

impostare il parametro 420 = 1

In questo caso, quando il CONTATTO è CHIUSO, la richiesta di calo-

re viene effettuata dalla sonda di mandata, sulla base della tempera-

tura esterna, per avere una temperatura nominale in ambiente su livel-

lo GIORNO (20 °C). L’APERTURA DEL CONTATTO non determina lo

spento, ma una riduzione (traslazione parallela) della curva climatica sul

livello NOTTE (16 °C).

Temperatura di mandata (°C)

Temperatura esterna (°C)

20 15 10 50-5 -10 -15

-20

RIDUZIONE NOTTURNA PARALLELA

Curva climatica GIORNO

Curva climatica NOTTE

L’utente può indirettamente intervenire sul valore di setpoint

RISCALDAMENTO andando ancora una volta ad introdurre, sul valore

di temperatura di riferimento GIORNO (20°C) piuttosto che NOTTE

(16°C), un offset che può variare all’interno del range [-5 ÷ +5].

La COMPENSAZIONE NOTTURNA non è disponibile se collegato crono

OT+.

Per la correzione dell’offset fare riferimento al paragrafo “7.2 Impo-

stazione setpoint riscaldamento ”.

LOCALITÀ TEMP. ESTERNA

MIN. PROGETTO LOCALITÀ TEMP. ESTERNA

MIN. PROGETTO

Torino

-8

Ancona

-2

Alessandria

-8

Macerata

-2

Asti

-8

Pesaro

-2

Cuneo

-10

Firenze

Alta valle Cune

ese

-15

Arezzo

Novara

-5

Grosseto

Vercelli

-7

Livorno

Aosta

-10

Lucca

Valle d’Aosta

-15

Massa

Modalità alta efficienza

La caldaia è dotata di una funzione automatica che si attiva alla pri-ma

alimentazione o dopo 60 gg di non utilizzo (caldaia alimentata elettrica-

mente). In questa modalità la caldaia, per 60 minuti, limita al minimo la

potenza in riscaldamento e la temperatura massima in sanitario a 55°C.

L’attivazione dello spazzacamino disabilità temporaneamente questa

funzione. Durante l’esecuzione, l’icona pressione acqua lampeggia e il

display mostra:

025 .

4.3 Ciclo di sfiato

Posizionare l’interruttore generale dell’impianto su “acceso”.

Tutte le volte che la caldaia è alimentata viene eseguito un ciclo di

sfiato della durata di 4 min. Il

display visualizza

Per interrompere il ciclo di sfiato premere indicato in figura.

bar

rpm

1888 .

Quando il ciclo di sfiato è in corso tutte le richieste di calore sono

inibite eccetto quelle sanitario quando caldaia non in OFF.

Il ciclo di sfiato può essere anche interrotto, se caldaia non in stato OFF,

da una richiesta di calore sanitario.

4.4 Impostazione della termoregolazione

La termoregolazione è disponibile solo con sonda esterna collegata ed è

attiva solo per la funzione RISCALDAMENTO.

L’abilitazione della TERMOREGOLAZIONE avviene nel seguente modo:

impostare il parametro 418 =1.

Con 418 = 0 o sonda esterna scollegata, la caldaia lavora a punto fisso.

Il valore di temperatura rilevato dalla sonda esterna viene visualizzato

nel “5.3 Menu INFO ” alla voce I009.

L’algoritmo di termoregolazione non utilizzerà direttamente il valore della

temperatura esterna misurato, quanto piuttosto un valore di temperatura

esterna calcolato, che tenga conto dell’isolamento dell’edificio: negli edi-

fici ben coibentati le variazioni di temperatura esterna influenzano meno

la temperatura ambiente rispetto a quelli meno coibentati.

Questo valore può essere visualizzato nel menu INFO alla voce I010.

RICHIESTA DA CRONOTERMOSTATO OT

In questo caso il setpoint di mandata è calcolato dal cronotermostato in

funzione del valore di temperatura esterna e dalla differenza tra tempe-

ratura ambiente e temperatura ambiente desiderata.

RICHIESTA DA TERMOSTATO AMBIENTE

In questo caso il setpoint di mandata è calcolato dalla scheda di regola-

zione in funzione del valore di temperatura esterna in modo da ottenere

un valore di temperatura ambiente stimato di 20° (temperatura ambiente

di riferimento).

Ci sono 2 parametri che concorrono al calcolo del setpoint di mandata:

pendenza della curva di compensazione (KT) - modificabile da per-

sonale tecnico

offset sulla temperatura ambiente di riferimento - modificabile dall’utente.

TIPO EDIFICIO (parametro 432)

È indicativo della frequenza con la quale il valore di temperatura esterna

calcolato per la termoregolazione viene aggiornato, un valore basso per

questo valore verrà utilizzato per edifici poco isolati.

REATTIVITÀ SEXT (parametro 433)

È indicativo della velocità con cui variazioni sul valore di temperatura

esterna misurato influenzano il valore di temperatura esterna calcolato

per la termoregolazione, valori bassi per questo valore sono indice di

elevate velocità.

Scelta della curva di termoregolazione (parametro

419

)

La curva di termoregolazione del riscaldamento provvede a mantenere una

temperatura teorica di 20°C in ambiente per temperature esterne comprese

tra +20°C e –20°C. La scelta della curva dipende dalla temperatura esterna

minima di progetto (e quindi dalla località geografica) e dalla temperatura di

mandata progetto (e quindi dal tipo di impianto) e va calcolata con attenzio-

ne da parte dell’installatore, secondo la seguente formula:

KT = T. mandata progetto - Tshift

20- T. esterna min. progetto

Tshift = 30°C impianti standard

25°C impianti a pavimento

Se dal calcolo risulta un valore intermedio tra due curve, si consiglia di

scegliere la curva di termoregolazione più vicina al valore ottenuto.

Esempio:

se il valore ottenuto dal calcolo è 1.3, esso si trova tra la curva

1 e la curva 1.5. In questo caso scegliere la curva più vicina cioè 1.5. I

valori di KT impostabili sono i seguenti:

impianto standard: 1,0÷3,0

impianto a pavimento 0,2÷0,8.

LOCALITÀ TEMP. ESTERNA

MIN. PROGETTO LOCALITÀ TEMP. ESTERNA

MIN. PROGETTO

Alta valle Aosta

-20

Carrara

Genova

Pisa

Imperia

Siena

-2

La Spezia

Perugia

-2

Savona

Terni

-2

Milano

-5

Roma

Bergamo

-5

Frosinone

Brescia

-7

Latina

Como

-5

Rieti

-3

Provincia Como

-7

Viterbo

-2

Cremona

-5

Napoli

Mantova

-5

Avellino

-2

Pavia

-5

Benevento

-2

Sondrio

-10

Caserta

Alta Valtellina

-15

Salerno

Varese

-5

L’Aquila

-5

Trento

-12

Chieti

Bolzano

-15

Pescara

Venezia

-5

Teramo

-5

Belluno

-10

Campobasso

-4

Padova

-5

Bari

Rovigo

-5

Brindisi

Treviso

-5

Foggia

Verona

-5

Lecce

Verona zona lago

-3

Taranto

Verona zona montagna

-10

Potenza

-3

Vicenza

-5

Matera

-2

Vicenza altopiani

-10

eggio Calabria

Trieste

-5

Catanzaro

-2

Gorizia

-5

Cosenza

-3

Pordenone

-5

Palermo

Udine

-5

Agrigento

Bassa Carnia

-7

altanissetta

Alta Carnia

-10

Catania

Tarvisio

-15

Enna

-3

Bologna

-5

Messina

Ferrara

-5

Ragusa

Forlì

-5

Siracusa

Modena

-5

Trapani

Parma

-5

Cagliari

Piacenza

-5

Nuoro

Provincia Piacenza

-7

Sassari

Reggio Emilia

-5

Resta salvo il fatto che in base alla sua esperienza l’installatore può scegliere

curve diverse.

4.5 Funzione “Comfort sanitario”

>2 sec

Funzione Messaggio scorrevole

PH0 NESSUNA funzione attiva

PH1 Funzione PRERISCALDO attiva

PH2 Funzione TOUCH & GO attiva

PH3 Funzione PRERISCALDO SMART attiva

PH1 funzione PRERISCALDO

Impostando PH1 si attiva la funzione preriscaldo sanitario di caldaia.

Questa funzione permette di mantenere calda l’acqua contenuta nello

scambiatore sanitario al fine di ridurre i tempi di attesa durante i prelievi.

La funzione non è attiva con caldaia in stato OFF.

PH2 funzione TOUCH & GO

Se non si desidera lasciare la funzione PRERISCALDO sempre attiva e

si necessita di acqua calda pronta subito, è possibile effettuare il preri-

sca

ldo dell’acqua

sanitaria solo pochi istanti prima del prelievo.

Tale funzione co

nsente, aprendo e chiudendo il rubinetto, di attivare il preri-

scaldo istantaneo, che predispone l’acqua calda solo per quel prelievo.

PH3 funzione preriscaldo SMART

Quando la funzione è attiva la postcircolazione per fine richiesta riscal-

damento avviene con tre vie posizionata in sanitario fino a che una delle

seguenti condizioni è soddisfatta:

- DT (sonda mandata - ritorno) < 2 °C

- Durata post-circolazione > 20 sec

- Temperatura Ritorno > 65 °C

4.6 Funzioni speciali sanitario

Il parametro 511 consente di attivare delle funzioni speciali durante la

fase di modulazione in sanitario, queste funzioni consentono di migliora-

re le prestazioni della caldaia in condizioni di funzionamento particolar-

mente difficili (esempio temperature acqua in ingresso particolarmente

elevate, portate molto basse, utilizzo in combinazione a bollitori solari).

0 Nessuna funzione speciale attiva (valore di default)

1Introduzione ritardo partenza ussostato/ussimetro (parametro

510 - SERVICE)

2In caso di spento per sovra temperatura in sanitario (con prelievo

in corso) il ventilatore viene mantenuto al minimo (MIN) per ridurre

i tempi di attesa alla ripartenza

3 Termostati sanitari assoluti

4 Funzione sanitario smart antipendolazione

5Tutte le quattro precedenti funzioni attive

Funzione RITARDO SANITARIO (1)

Attivando questa funzione viene introdotto un ritardo, pari al valore im-

postato nel parametro, sull’attivazione di pompa e ventilatore a fronte di

una richiesta di calore sanitario,

Funzione VENTILATORE SMART (2)

Attivando questa funzione il ventilatore viene mantenuto al minimo (MIN)

e non spento in caso di off del bruciatore per sovra temperatura in sani-

tario (con richiesta ancora presente).

Funzione TERMOSTATI ASSOLUTI (3)

Attivando questa funzione i termostati sanitari di ON/OFF del bruciatore

passano dal valore relativo a quello assoluto

Funzione ANTIPENDOLAZIONE (4)

Attivando questa funzione la caldaia si auto configura su TERMOSTATI

ASSOLUTI in caso di off del bruciatore per sovra temperatura in sani-

tario (con prelievo in corso), quando il bruciatore è spento il ventilatore

viene mantenuto al minimo. I termostati tornano ad essere “correlati” alla

fine del prelievo.

4.7 Funzione scaldamassetto

La funzione “scaldamassetto” prevede, qualora l’impianto sia a bassa

temperatura, una richiesta di riscaldamento con setpoint di mandata zona

iniziale pari a 20°C, successivamente incrementato secondo la tabella se-

guente.

GIORNO ORA TEMPERATURA

1 0 20°C

6 22°C

12 24°C

18 26°C

2 0 28°C

12 30°C

3 0 32°C

4 0 35°C

5035°C

6 0 30°C

7 0 25°C

La funzione ha una durata di 168 ore (7 giorni).

Per attivare lo scaldamassetto:

impostare la caldaia in stato OFF in quanto la funzione è disponibile

solo in questo stato di funzionamento.

impostare 409 =1, il display visualizza

---

Una volta attivata, la funzione assume priorità massima; in caso di in-

terruzione e ripristino di alimentazione elettrica, la funzione viene ripre-

sa da dove era stata interrotta.

È possibile disabilitare lo scaldamassetto portando la caldaia in uno

stato diverso da OFF oppure selezionando 409 = 0.

el menu INFO, alla riga I001 è possibile visualizzare il numero di ore

trascorse dall’attivazione della funzione.

4.8 Analisi della combustione

Le verifiche delle regolazioni dei valori di CO2 rispetto ai parametri

di riferimento, indicati nelle tabelle di seguito riportate, devono

essere eseguite con mantello chiuso. L’apertura del mantello

prevede un decremento dei valori di circa 0,2% e dipende dalla

configurazione di installazione (tipologia e lunghezza dei condotti

di scarico e aspirazione).

Sequenza controllo combustione

La sonda per l’analisi dei fumi deve

essere inserita fino ad arrivare in battuta.

508

MAX

MIN

velocità

ventilatore in

riscaldamento

> 2 sec

---

006

rpm

006

rpm

Il valore visualizzato si riferisce al numero di giri diviso per 100.

Impostare il valore massimo di rpm

conferma

MAX

rpm

007

rpm

007

rpm

La caldaia funziona alla massima potenza.

Verificare sull’analizzatore che il valore di CO2 max sia conforme a

quanto indicato in tabella 1, qualora il dato fosse differente procedere

con la taratura della valvola del gas - vedi paragrafo “4.10 Taratura

valvola gas”.

tabella 1

CO2 max G20 G230 G31

25C 9,0 10,0 10,0 %

30C 9,0 10,0 10,0 %

Impostare il valore minimo di rpm

conferma

MIN

rpm

051

rpm

051

rpm

La caldaia funziona alla minima potenza.

Vericare sull’analizzatore che il valore di

CO2

min sia conforme a

quanto indicato in tabella 2, qualora il dato fosse dierente procedere

con la taratura della valvola del gas - vedi paragrafo “4.10 Taratura

valvola gas”.

tabella 2

CO2 min G20 G230 G31

25C 9,0 10,0 10,0 %

30C 9,0 10,0 10,0 %

Vericare che il valore della temperatura fumi, letto nelle info I008 (vedi

5.3 Menu INFO ”), sia congruente (compreso in una tolleranza ±

5°C) con quello rilevato dall’analizzatore.

A controllo terminato:

uscire dalla funzione premendo

uscita funzione

056

rpm

riposizionare i componenti rimossi

impostare la caldaia in modo di funzionamento desiderato in base alla

stagione

regolare i valori di temperatura richiesti secondo le esigenze del cliente.

Quando la funzione analisi combustione è in corso tutte le richieste di

calore sono inibite e il messaggio CO compare sul display.

IMPORTANTE

La funzione analisi combustione resta attiva per un tempo massimo di 15

min; in caso venga raggiunta una temperatura di mandata di 95°C si ha lo

spegnimento del bruciatore. La riaccensione avverrà quando tale tempera-

tura scende al di sotto dei 75°C.

La funzione analisi combustione viene normalmente eseguita con la

valvola tre vie posizionata in riscaldamento. È possibile commutare la

tre vie verso il sanitario generando una richiesta di acqua calda sanita-

ria alla massima portata durante l’esecuzione della funzione stessa. In

questo caso, la temperatura dell’acqua calda sanitaria è limitata ad un

valore massimo di 65°C. Attendere l’accensione del bruciatore.

4.9 Regolazioni

La caldaia è già stata regolata in fase di fabbricazione dal costruttore. Se

fosse però necessario effettuare nuovamente le regolazioni, ad esempio

dopo una manutenzione straordinaria, dopo la sostituzione della valvola del

gas, dopo una trasformazione da gas metano a GPL o ad aria propano, o

viceversa, oppure in seguito a nuova regolazione per condotti intubamento,

seguire le procedure descritte di seguito.

Le regolazioni della massima e minima potenza, del massimo riscaldamento

e della lenta accensione devono essere eseguite tassativamente nella

sequenza indicata ed esclusivamente da personale qualificato:

alimentare la caldaia

impostare i parametri

306 minima velocità ventilatore

307 massima velocità ventilatore

308 lenta accensione

309 massima velocità ventilatore riscaldamento

313 velocità accensione in ripartenza

tabella 3

MASSIMO NR GIRI

VENTILATORE G20 G230 G31

25C: Risc. - San. 7.000 - 8.700 6.900 - 8.700 6.900 - 8.500 g/min

30C: Risc. - San. 6.900 - 8.300 7.300 - 8.700 6.800 - 7.900 g/min

4.10

tabella 4

MINIMO NR GIRI

VENTILATORE G20 G230 G31

25C 1.500 2.050 2.050 g/min

30C 1.500 1.700 1.700 g/min

tabella 5

NR GIRI VENTILATORE

LENTA ACCENSIONE G20 G230 G31

25C - 30C 5.500 5.500 5.500 g/min

Taratura valvola gas

Eseguire la procedura di verifica della CO2 come indicato nel

paragrafo “4.8 Analisi della combustione”, qualora fosse necessario

modificare i valori agire come segue:

verificare i valori di regolazione della CO2 a mantello chiuso

rimuovere il mantello come indicato nel paragrafo “3.7 Rimozione

del mantello”

rivericare i valori di regolazione della CO2 a mantello aperto

tenendo conto della dierenza del valore riscontrato tra mantello

chiuso e mantello aperto, se necessario, procedere con la rego-

lazione della CO2 al valore indicato nelle tabelle 1 e 2 - (meno) la

dierenza riscontrata. Esempio:

valore di CO2 misurato a mantello chiuso = 8,5%

valore di CO2 misurato a mantello aperto = 8,3%

valore a cui regolare la CO2 a mantello aperto = 8,8%

valore a cui trovare la CO2 a mantello chiuso = 9,0%

per le regolazioni del valore di CO2:

ruotare in senso orario sulla vite di regolazione della massima po-

tenza per diminuire il valore e in senso antiorario per aumentarlo

ruotare in senso orario la vite di regolazione della minima poten-

za per aumentare il valore e in senso antiorario per diminuirlo

a mantello aperto, dopo la regolazione del valore di CO2 alla mi-

nima potenza, ricontrollare la regolazione del valore di CO2 alla

massima potenza

terminate le regolazioni, rimontare il mantello e vericare che la

CO2 sia corrispondente al valore indicato nelle tabelle 1 e 2.

CO2 -

CO2 +

Vite regolazione

minima potenza

Vite regolazione

massima potenza

4.11 Trasformazione gas

La trasfo

rmazione da un gas di una famiglia ad un gas di un’altra famiglia può

essere fatta facilmente anche a caldaia installata.

Questa operazione deve essere effettuata da personale professionalmente

qualificato. La caldaia viene fornita per il funzionamento a gas metano (G20),

a GPL (G31) oppure ad aria propano (G230), secondo quanto indicato dalla

targhetta prodotto. Esiste la possibilità di trasformare la caldaia a GPL (G31),

a gas metano (G20) oppure ad aria propano (G230) utilizzando gli appositi kit.

Per lo smontaggio riferirsi alle istruzioni indicate di seguito:

togliere l’alimentazione elettrica alla caldaia e chiudere il rubinetto del gas

rimuovere il mantello come indicato nel paragrafo “3.7 Rimozione del mantello”

sganciare e ruotare in avanti il cruscotto

svitare il dado rampa dalla valvola gas e ruotare la rampa in modo tale da

avere accesso all’ugello gas (B) nel raccordo di uscita

rimuovere l’ugello (B) e sostituirlo con quello contenuto nel kit

riposizionare la rampa della valvola gas e avvitare il dado

rimontare i componenti precedentemente rimossi

ridare tensione alla caldaia e riaprire il rubinetto del gas.

Regolare la caldaia secondo quanto descritto nei paragrafi “4.9 Regolazioni” e

“4.10 Taratura valvola gas”.

La trasformazione deve essere eseguita solo da personale

qualicato.

Al termine della trasformazione, applicare la nuova targhetta

di identicazione gas contenuta nel kit.

Dopo ogni intervento eettuato sull’organo di regolazione

della valvola del gas, risigillare lo stesso con lacca sigillante.

4.12 Range rated

Questa caldaia può essere adeguata al fabbisogno termico dell’impian-

to, è infatti possibile impostare la portata massima per il funzionamento

in riscaldamento della caldaia stessa:

Alimentare la caldaia

Impostare il parametro

310 Range rated

Impostare il valore di massimo riscaldamento (rpm) e confermare.

conferma

MAX

rpm

007

rpm

007

rpm

Registrare il nuovo valore impostato nella tabella riportata sul retro

copertina del presente manuale. Per successivi controlli e regolazioni

riferirsi quindi al valore impostato.

La taratura non comporta l’accensione della caldaia.

La caldaia viene fornita con le regolazioni riportate in tabella dati

tecnici è possibile però, in base alle esigenze impiantistiche oppure alle

disposizioni regionali sui limiti di emissioni dei gas combusti, regolare

tale valore facendo riferimento al grafico riportato di seguito.

Giri ventilatore (r.p.m.)

Portata termica (kW)

Curva portata termica - giri ventilatore

500

1000

1500

2000

2500

3000

3500

4000

4500

5000

5500

6000

6500

7000

7500

8000

8500

9000

9500

0 2 4 6 8 10 12 14 16 18 20 22 24 26 28 30 32

25C 30C

4.13 Segnalazioni ed anomalie

In presenza di un’anomalia sul display lampeggia e viene visualizzato un

codice di errore “Axx”.

In alcuni casi il codice di errore è accompagnato dalla visualizzazione

di un’icona:

ANOMALIA ICONE VISUALIZZATE

blocco amma A10

tutte le anomalie ad esclusione di blocco

amma e pressione acqua

pressione acqua

Funzione di sblocco

Per ripristinare il funzionamento della caldaia in caso di anomalia premere:

> 2 sec

Res

Se le condizioni di corretto funzionamento sono ripristinate, la cal-

daia riparte automaticamente.

In presenza di un controllo remoto, sono disponibili un massimo di 5

tentativi di sblocco consecutivi.

Premere il tasto per ripristinare il numero di tentativi iniziali.

Se i tentativi di ripristino non attiveranno il funzionamento della

caldaia, interpellare l’Assistenza Tecnica.

Anomalia A41: qualora il valore di pressione dovesse scendere al di

sotto del valore di sicurezza di 0,3 bar la caldaia visualizza il codice di

anomalia

A41

per un tempo transitorio di 10 min. Trascorso tale tempo,

se l’anomalia persiste, viene visualizzato il codice di anomalia A40.

A1 4

Con caldaia in anomalia A40 è necessario:

-aprire il rubinetto di riempimento (A) ruotandolo in senso antiorario

-accedere al menu INFO (“5.3 Menu INFO ”, riga I018) per veri-

care che il valore di pressione raggiunga 1-1,5 bar

In aggiunta a quanto indicato sopra, il kit idrometro analogico

(fornibile come accessorio), permette di leggere il valore di pressione

presente nell’impianto anche in caso di assenza di alimentazione

elettrica (es. cantiere).

-chiudere il rubinetto di riempimento (A)

assicurandosi di sentire lo

scatto meccanico

Premere il tasto per ripristinare il funzionamento.

Al termine del caricamento eettuare un ciclo di sato, se il calo di

pressione è molto frequente chiedere l’intervento dell’Assistenza

Tecnica.

In presenza di allarmi A40 o A41,

dalla revisione 9 del software di

scheda consultabile nel menu INFO (“5.3 Menu INFO ”, riga I035)

la visualizzazione del codice anomalia (5sec) è alternata a quella del

valore di pressione acqua impianto (2sec)

Anomalia A60: la caldaia funziona regolarmente, ma non garantisce la

stabilità della temperatura acqua sanitaria che, comunque, viene fornita ad

una temperatura prossima a 50°C. È richiesto l’intervento dell’Assistenza

Tecnica.

Anomalia A91: la caldaia dispone di un sistema di autodiagnosi che

è in grado, sulla base delle ore totalizzate in particolari condizioni di

funzionamento, di segnalare la necessità di intervento per la pulizia dello

scambiatore primario (codice allarme A91). L’anomalia A91 si manifesta

quando il contatore

supera il valore di 2500 ore; questo valore può essere

vericato nel menu INFO alla voce I015 (visualizzazione/100, esempio

2.500h = 25).

Eettuata la pulizia con l’apposito kit fornito come accessorio, è necessa-

rio azzerare il contatore delle ore totalizzate portando il parametro 312 = 1.

NOTA: La procedura di azzeramento del contatore dev’essere eettuata

dopo ogni pulizia accurata dello scambiatore primario o in caso

di sostituzione dello stesso.

4.14 Sostituzione scheda

In caso di sostituzione della scheda di controllo e regolazione potrebbe ren-

dersi necessaria una riprogrammazione dei parametri di configurazione. In

questo caso consultare la tabella parametri per individuare i valori di default

scheda, i valori impostati da fabbrica e quelli personalizzati. I parametri da

verificare necessariamente ed eventualmente reimpostare in caso di sostituzione

scheda sono: 301 - 302 (SERVICE) - 306 - 307 - 308 - 309 - 310 - 708.

708 (ricordarsi di impostare il parametro a 0).

5 MANUTENZIONE E PULIZIA

La manutenzione periodica è un obbligo previsto dal DPR 13 aprile 2013 n. 74 ed

è essenziale per la sicurezza, il rendimento e la durata della caldaia. Essa consen-

te di ridurre i consumi, le emissioni inquinanti e di mantenere il prodotto sicuro e

affidabile nel tempo. Prima di iniziare le operazioni di manutenzione:

chiudere i rubinetti del combustibile e dell’acqua dell’impianto termico e sanitario.

Per garantire il permanere delle caratteristiche di funzionalità ed efficienza del pro-

dotto e per rispettare le prescrizioni della legislazione vigente, è necessario sottopor-

re l’apparecchio a controlli sistematici a intervalli regolari. Per la manutenzione at-

tenersi a quanto descritto nel capitolo “1 AVVERTENZE E SICUREZZE ”.

Di norma sono da intendere le seguenti azioni:

rimozione delle eventuali ossidazioni dal bruciatore

rimozione delle eventuali incrostazioni dagli scambiatori

verifica dello stato di deterioramento dell’elettrodo e, qualora risulti deteriorato,

sostituirlo assieme alla relativa guarnizione di tenuta

verifica e pulizia generale dei condotti di scarico e aspirazione

controllo dell’aspetto esterno della caldaia

controllo accensione, spegnimento e funzionamento dell’apparecchio sia in

sanitario che in riscaldamento

controllo tenuta raccordi, tubazioni di collegamento gas ed acqua e condensa

controllo del consumo di gas alla potenza massima e minima

se la pressione sanitaria risulta essere inferiore a 3 bar svuotare il circuito sa-

nitario della caldaia e verificare il mantenimento della pressione del circuito

riscaldamento

controllo dell’integrità dell’isolamento dei cavi elettrici, in particolare in prossimi-

tà dello scambiatore primario

verifica sicurezza mancanza gas

verifica che l’acqua sia presente nel sifone altrimenti provvedere al

riempimento.

In fase di manutenzione della caldaia è consigliato l’utilizzo di indumenti

protettivi al ne di evitare lesioni personali.

Dopo aver effettuato le operazioni di manutenzione deve essere

effettuata l’analisi dei prodotti della combustione per verificare il corretto

funzionamento.

Nel caso in cui, dopo eventuali sostituzioni di scheda elettronica,

scambiatore, ventilatore/mixer e valvola gas, oppure aver effettuato

manutenzione sull’elettrodo di rilevazione o sul bruciatore, l’analisi

dei prodotti della combustione restituisse dei valori fuori tolleranza, è

necessario ripetere la procedura descritta nel paragrafo “4.8 Analisi della

combustione”.

Non eettuare pulizie dell’apparecchio né di sue parti con sostanze

facilmente inammabili (es. benzina, alcool, ecc.).

Non pulire pannellatura, parti verniciate e parti in plastica con diluenti per

vernici.

La pulizia della pannellatura deve essere fatta solamente con acqua

saponata.

Pulizia scambiatore primario

Togliere l’alimentazione elettrica posizionando l’interruttore generale dell’im-

pianto su “spento”.

Chiudere i rubinetti di intercettazione del gas.

Rimuovere il mantello come indicato nel paragrafo “3.7 Rimozione del mantello”.

Scollegare il cavo di collegamento dell’elettrodo.

Scollegare i cavi di alimentazione del ventilatore.

Sfilare dal mixer la molletta (A) di fissaggio rampa.

Allentare il dado della rampa gas (B).

Sfilare la rampa gas dal mixer e ruotarla.

Rimuovere i 4 dadi (C) che fissano il gruppo combustione.

Estrarre l’assieme convogliatore aria/gas comprensivo di ventilatore e mixer

facendo attenzione a non danneggiare il pannello isolante e l’elettrodo.

Rimuovere dal raccordo scarico condensa dello scambiatore il tubo

collegamento sifone e collegarvi un tubo provvisorio di raccolta. A questo

punto procedere con le operazioni di pulizia dello scambiatore.

Aspirare eventuali residui di sporco all’interno dello scambiatore, facendo at-

tenzione a NON danneggiare il pannello isolante retarder.

Pulire le spire dello scambiatore con una spazzola a setole morbide.

NON UTILIZZARE SPAZZOLE METALLICHE CHE POSSONO

DANNEGGIARE I COMPONENTI.

Pulire gli spazi tra le spire utilizzando una lama di spessore 0,4 mm,

eventualmente disponibile in kit.

Aspirare gli eventuali residui prodotti dalla pulizia.

Risciacquare con acqua, facendo attenzione a NON danneggiare il pannello

isolante retarder.

In caso di depositi ostinati dei prodotti della combustione sulla superficie

dello scambiatore, pulire spruzzando aceto bianco naturale, facendo

attenzione a NON danneggiare il pannello isolante retarder.

Lasciare agire per alcuni minuti.

Pulire le spire dello scambiatore con una spazzola a setole morbide.

NON UTILIZZARE SPAZZOLE METALLICHE CHE POSSONO

DANNEGGIARE I COMPONENTI.

Risciacquare con acqua, facendo attenzione a NON danneggiare il pannello

isolante retarder.

Verificare l’integrità del pannello isolante retarder ed eventualmente sostituirlo,

seguendo l’apposita procedura.

Dopo le operazioni di pulizia assemblare di nuovo con la dovuta attenzione i

componenti in senso contrario a quanto descritto.

Per la chiusura dei dadi di fissaggio dell’assieme convogliatore aria/gas utiliz-

zare una coppia di serraggio pari a 6 Nm seguendo la sequenza indicata sul

pressofuso (1,2,3,4).

Ridare tensione e alimentazione gas alla caldaia.

Pulizia bruciatore:

Togliere l’alimentazione elettrica posizionando l’interruttore generale dell’im-

pianto su “spento”.

Chiudere i rubinetti di intercettazione del gas.

Rimuovere il mantello come indicato nel paragrafo “3.7 Rimozione del mantello”.

Scollegare il cavo di collegamento dell’elettrodo.

Scollegare i cavi di alimentazione del ventilatore.

Sfilare dal mixer la molletta (A) di fissaggio rampa.

Allentare il dado della rampa gas (B).

Sfilare la rampa gas dal mixer e ruotarla.

Rimuovere i 4 dadi (C) che fissano il gruppo combustione.

Estrarre l’assieme convogliatore aria/gas comprensivo di ventilatore e mixer

facendo attenzione a non danneggiare il pannello ceramico isolante e

l’elettrodo. A questo punto procedere con le operazioni di pulizia del bruciatore.

Pulire il bruciatore con una spazzola a setole morbide, facendo attenzione a

non danneggiare il pannello isolante e gli elettrodi.

NON UTILIZZARE SPAZZOLE METALLICHE CHE POSSONO

DANNEGGIARE I COMPONENTI.

Verificare l’integrità del pannello isolante bruciatore e della guarnizione di

tenuta ed eventualmente sostituirli, seguendo l’apposita procedura.

Dopo le operazioni di pulizia assemblare di nuovo con la dovuta attenzione

i componenti in senso contrario a quanto descritto.

Per la chiusura dei dadi di fissaggio dell’assieme convogliatore aria/gas

utilizzare una coppia di serraggio pari a 6 Nm.

Ridare tensione e alimentazione gas alla caldaia.

CODICE ERRORE MESSAGGIO ERRORE DESCRIZIONE TIPO ALLARME

A10 Blocco ﬁ amma

Occlusione scarico condensa

Allarme scarico fumi/aspirazione aria ostruito deﬁ nitivo

A11 Fiamma parassita transitorio

A20 Termostato limite deﬁ nitivo

A30 Anomalia ventilatore deﬁ nitivo

A40 Caricare impianto deﬁ nitivo

A41 Caricare impianto transitorio

A42 Anomalia trasduttore pressione deﬁ nitivo

A60 Anomalia sonda sanitario transitorio

A70 Anomalia sonda mandata

Sovratemp sonda mandata

Diﬀ erenziale sonda mandata-ritorno

transitorio

deﬁ nitivo

A80 Anomalia sonda ritorno

Sovratemp sonda ritorno

Diﬀ erenziale sonda ritorno-mandata

transitorio

deﬁ nitivo

A90 Anomalia sonda fumi transitorio

A91 Pulizia scambiatore primario transitorio

A58 Anomalia tensione di rete bassa transitorio

A59 Anomalia tensione di rete alta transitorio

CFS Chiamare Service segnalazione

SFS Arresto per Service deﬁ nitivo

FIL Pressione bassa veriﬁ care impianto segnalazione

>3,0 bar Pressione alta veriﬁ care impianto segnalazione

Sostituzione pannello isolante bruciatore

Svitare le viti di fissaggio elettrodo accensione/rilevazione e rimuoverlo.

Rimuovere il pannello isolante bruciatore (D) agendo con una lama sotto

la superficie (come indicato in figura).

Pulire l’eventuale collante di fissaggio residuo.

Sostituire il pannello isolante bruciatore.

Il nuovo pannello isolante utilizzato in sostituzione di quello rimosso non

necessita di fissaggio con collante in quanto la sua geometria garantisce

l’interferenza in accoppiamento con la flangia scambiatore.

Rimontare l’elettrodo accensione/rilevazione utilizzando le viti

precedentemente rimosse e sostituendo la relativa guarnizione di tenuta.

ulizia sifone

Scollegare i tubetti (A) e (B), sfilare la molletta (C) e rimuovere il sifone.

Svitare il tappo inferiore e quello superiore, quindi estrarre il galleggiante.

Rip

ulire le parti del sifone da eventuali residui solidi.

Non rimuovere il galleggiante e la relativa guarnizione di tenuta in

quanto la loro presenza ha lo scopo di evitare la fuoriuscita di gas

combusti in ambiente in caso di assenza di condensa.

Riposizionare con attenzione i componenti precedentemente ri-

mossi, controllare la guarnizione di tenuta galleggiante e sostituir-

la se necessario. Se si sostituisce la guarnizione del galleggiante,

attenzione al posizionamento corretto nella sua sede (vedi gura

in sezione).

Al termine della sequenza di pulizia riempire il sifone con acqua

(vedi paragrafo “4.2 Prima messa in servizio”) prima del nuovo

avviamento della caldaia.

Al termine delle operazioni di manutenzione sifone si raccomanda

di portare la caldaia a regime condensante per qualche minuto e

di vericare l’assenza di perdite da tutta la linea di evacuazione

della condensa.

In caso di inutilizzo dell’apparecchio per più di 60 giorni, è

necessario provvedere al riempimento del sifone in caldaia. Se la

caldaia è installata ove la temperatura ambiente può rimanere per

prolungati periodi sopra i 30°C, riempire il sifone dopo un periodo

di 30 giorni di inutilizzo. L’operazione deve essere effettuata da

personale professionalmente qualificato.

5.1 Parametri programmabili

Di seguito la lista dei parametri programmabili: UTENTE (sempre di-

sponibile) e INSTALLATORE (accesso con psw 18); per la spiegazio-

ne dettagliata dei parametri riferirsi a quanto descritto nel paragrafo

“5.2 Descrizione parametri”

PARAMETRI INSTALLATORE Valore

min max Livello

password

Valore impostato

da fabbrica

Valori

personalizzati

CONFIGURAZIONE

301 CONFIG IDRAULICA 0 4 INSTALLATORE 2 *

306 MIN VELOCITÀ VENTILATORE 1.200 3.600 INSTALLATORE vedi tabella dati tecnici

307 MAX VELOCITÀ VENTILATORE 3.700 9.999 INSTALLATORE vedi tabella dati tecnici

308 REGOLAZIONE LENTA ACCENSIONE MIN MAX INSTALLATORE vedi tabella dati tecnici

309 MAX VELOCITÀ VENTILATORE CH MIN MAX INSTALLATORE vedi tabella dati tecnici

310 RANGE RATED MIN MAX_CH INSTALLATORE vedi tabella dati tecnici

311 USCITA AUX 0 2 INSTALLATORE 0

312 AZZERA CONTATORE FUMI 0 1 INSTALLATORE 0

313

VELOCITÀ ACCENSIONE IN RIPARTENZA

DOPO SPENTO PER TEMPERATURA

MIN VELOCITÀ

VENTILATORE REGOLAZIONE LENTA

ACCENSIONE INSTALLATORE

3.600 giri/min

RISCALDAMENTO

405 IMPOSTA POMPA NON UTILIZZATO SU QUESTO MODELLO

408 CASCATA OT+ NON UTILIZZATO SU QUESTO MODELLO

409 SCALDAMASSETTO 0 1 INSTALLATORE

se caldaia in OFF e impianti BT 0

410 SPENTO RISCALDAMENTO 0 min 20 min INSTALLATORE 3 min

411 AZZERA TEMPI RISC 0 1 INSTALLATORE 0

415 ZONA P BT 0 1 INSTALLATORE 0

416 MAX TEMP ZONA P MIN TEMP ZONA P AT: 80.5 - BT: 45.0 INSTALLATORE AT: 80.5 - BT: 45.0

417 MIN TEMP ZONA P 20 MAX T

EMP ZONA P

INSTALLATORE AT: 40 - BT: 20

418 TERMOREGOLAZIONE ZONA P 0 1 INSTALLATORE

se sonda esterna presente 0

419 PENDENZA CURVA ZONA P AT: 1.0 - BT: 0.2 AT: 3.0 - BT: 0.8 INSTALLATORE

solo se 418= 1

AT 2.0 - BT 0.4

420 COMP NOTTURNA ZONA P 0 1 0

432 TIPO EDIFICIO 5 min 20 min 5 min

433 REATTIVITA’ SONDA ESTERNA 0 255 20

AT = ALTA TEMPERATURA BT = BASSA TEMPERATURA

SANITARIO

508 MIN TEMP SANITARIA 37,5 °C 49,0 °C INSTALLATORE 37,5°C

509 MAX TEMP SANITARIA 49,0 °C 60,0 °C INSTALLATORE 60,0°C

511 FUNZ SPEC SANITARIO 0 5 INSTALLATORE 0

PARAMETRI UTENTE Valore

min max Livello

password

Valore impostato

da fabbrica

Valori

personalizzati

IMPOSTAZIONI

004 UNITA' MISURA 0 1 UTENTE 0

006 BUZZER 0 1 UTENTE 1

Alcune delle informazioni potrebbero non essere disponibili in fun-

zione del livello di accesso, dello stato macchina o della congu-

razione del sistema.

PARAMETRO

DESCRIZIONE

004

Per variare l’unità di misura: 0 = unità di misura METRICHE / 1 = unità di misura IMPERIALI. Le cifre sono espresse in formato decimale (una cifra) per valori compresi

fra -9°C e +99°C, vengono espresse in formato intero per valori ≤ -10°C e ≥ 100°C, la visualizzazione in °F (Fahrenheit) sarà sempre espressa in formato intero.

006

Per abilitare/disabilitare la segnalazione sonora 0 = buzzer OFF / 1 = buzzer ON

301

Per impostare il tipo di conﬁ gurazione idraulica della caldaia: 0 = SOLO RISCALDAMENTO - 1 = ISTANTANEA FLUSSOSTATO - 2 = ISTANTANEA FLUSSIMETRO -

3 = BOLLITORE CON SONDA - 4 = BOLLITORE CON TERMOSTATO

Valore di fabbrica = 2, non modiﬁ care. In caso di sostituzione della scheda elettronica assicurarsi che questo parametro sia impostato a 2.

302

Per impostare il tipo di trasduttore pressione acqua: 0 = pressostato acqua - 1 = trasduttore di pressione

Valore di fabbrica = 1, non modiﬁ care. In caso di sostituzione della scheda elettronica assicurarsi che questo parametro sia impostato a 1.

303

Per abilitare la funzione di “riempimento semiautomatico” quando in caldaia sono installati un trasduttore di pressione ed un’elettrovalvola di riempimento.

Valore di fabbrica = 0, non modiﬁ care. In caso di sostituzione della scheda elettronica assicurarsi che questo parametro sia impostato a 0.

304

Compare solo se 303 = 1. NON DISPONIBILE SU QUESTO MODELLO.

305

Per disabilitare la funzione ciclo di sﬁ ato. Valore di fabbrica = 1, impostare il parametro a 0 per disabilitare la funzione.

306

Per variare il numero di giri minimo del ventilatore

307

Per variare il numero di giri massimo del ventilatore

308

Per regolare la lenta accensione (può essere programmato all’interno del range 306 - 307)

309

Per variare il numero di giri massimo in riscaldamento del ventilatore (può essere programmato all’interno del range 306 - 307).

310

Per modiﬁ care la potenza termica in riscaldamento. Valore di fabbrica = 309 e può essere programmato all’interno del range 306 - 309.

Per maggiori dettagli rispetto all’utilizzo di questo parametro fare riferimento al paragrafo “4.12 Range rated”.

311

Per conﬁ gurare il funzionamento di un relé supplementare (solo se scheda BE09 installata (kit accessorio)) per portare una fase (230Vac) ad una seconda pompa

riscaldamento (pompa supplementare) o ad una valvola di zona. Valore di fabbrica = 0 e può essere programmato all’interno del range 0 - 2 con il seguente signiﬁ cato:

311= 0 - la gestione dipende dalla conﬁ gurazione del cablaggio della scheda BE09: jumper tagliato: pompa supplementare - jumper presente: valvola di zona.

311= 1 - gestione valvola di zona

311= 2 - gestione della pompa supplementare

312

Consente l’azzeramento del contatore ore di funzionamento in particolari condizioni (vedi “4.13 Segnalazioni ed anomalie” per maggiori dettagli, anomalia A91).

Valore di fabbrica = 0, portare a 1 per azzerare il contatore ore sonda fumi dopo un intervento di pulizia dello scambiatore di calore primario.

Una volta completata la procedura di azzeramento, il parametro torna automaticamente al valore 0.

313

Questo parametro consente la regolazione della lenta accensione nelle riaccensioni del bruciatore a seguito di spenti per raggiunta temperatura di setpoint.

La regolazione è possibile tra il valore minimo di velocità del ventilatore (306) e il valore di velocità durante la lenta accensione (308).

401

Per impianti in alta temperatura, questo parametro consente di impostare il valore di isteresi utilizzato dalla scheda di regolazione per il calcolo della temperatura di mandata di

spegnimento del bruciatore: T

EMPERATURA DI SPEGNIMENTO = SETPOINT RISCALDAMENTO + 401.

Valore di fabbrica =

5°C, può essere modiﬁ cato nel range 2 - 10°C.

402

Per impianti in alta temperatura, questo parametro consente di impostare il valore di isteresi utilizzato dalla scheda di regolazione per il calcolo della temperatura di

mandata di accensione del bruciatore: TEMPERATURA DI ACCENSIONE = SETPOINT RISCALDAMENTO - 402.

Valore di fabbrica = 5°C, può essere modiﬁ cato nel range 2 - 10°C.

403

Per impianti in bassa temperatura, questo parametro consente di impostare il valore di isteresi utilizzato dalla scheda di regolazione per il calcolo della temperatura di

mandata di spegnimento del bruciatore: TEMPERATURA DI SPEGNIMENTO = SETPOINT RISCALDAMENTO + 403.

Valore di fabbrica = 3°C, può essere modiﬁ cato nel range 2 °C- 10°C.

404

Per impianti in bassa temperatura, questo parametro consente di impostare il valore di isteresi utilizzato dalla scheda di regolazione per il calcolo della temperatura di

mandata di accensione del bruciatore: TEMPERATURA DI ACCENSIONE = SETPOINT RISCALDAMENTO - 404.

Valore di fabbrica = 3°C, può essere modiﬁ cato nel range 2°C - 10°C.

405

Pompa a velocità variabile proporzionale NON DISPONIBILE SU QUESTO MODELLO.

408

Consente di impostare la caldaia per applicazioni in cascata tramite segnale OT+. Non applicabile a questo modello di caldaia.

409

Permette di attivare la funzione scaldamassetto (fare riferimento al paragrafo “4.7 Funzione scaldamassetto” per maggiori dettagli).

Valore di fabbrica = 0, con caldaia in OFF. Impostare a 1 per attivare la funzione scaldamassetto sulle zone riscaldamento in bassa temperatura.

Il param

etro torna automaticamente al valore 0 una volta terminata la funzione scaldamassetto, è possibile interromperla anticipatamente impostando il valore a 0.

410

Consente di modiﬁ care la temporizzazione spento forzato riscaldamento, relativa al tempo di ritardo introdotto per la riaccensione del bruciatore a fronte di uno spento

per raggiunta temperatura in riscaldamento. Valore di fabbrica = 3 minuti e può essere imposta to ad un valore compreso fra 0 min e 20 min.

411

Consente di annullare la funzione AZZERA TEMPI RISC e la TEMPORIZZAZIONE POTENZA MASSIMO RISCALDAMENTO RIDOTTA, durante la quale la velocità del

ventilatore risulta limitata fra il minimo ed il 60% della massima potenza riscaldamento impostata, con un incremento del 10% ogni 15minuti.

Valore di fabbrica = 0, impostare 1 per azzerare le temporizzazioni.

415

Permette di speciﬁ care il tipo di zona da riscaldare, è possibile scegliere fra le seguenti opzioni:

0 = ALTA TEMPERATURA (valore impostato di fabbrica)

1 = BASSA TEMPERATURA

416

Consente di speciﬁ care il massimo valore di setpoint riscaldamento impostabile:

range 20°C - 80.5°C, default 80.5°C per impianti alta temperatura

range 20°C - 45°C, default 45°C per impianti bassa temperatura.

Nota: il valore di 416 non può essere minore di 417.

5.2 Descrizione parametri

Alcune delle seguenti funzioni potrebbero non essere disponibili in funzione del tipo di macchina e del livello di accesso.

PARAMETRI SERVICE Valore

min max Livello

password

Valore impostato

da fabbrica

Valori

personalizzati

CONFIGURAZIONE

302

TIPO TRASD PRESSIONE 0 1 SERVICE 1

303

ABILITA RIEMPIMENTO 0 1 SERVICE 0

304

RESSIONE INIZIO RIEMPIMENTO

NON DISPONIBILE SU QUESTO MODELLO

305

CICLO DI SFIATO 0 1 SERVICE 1

RISCALDAMENTO

401

ISTERESI OFF ALTA TEMP

2 10 SERVICE 5

402

ISTERESI ON ALTA TEMP

2 10 SERVICE 5

403

ISTERESI OFF BASSA TEMP

2 10 SERVICE 3

404

ISTERESI ON BASSA TEMP

2 10 SERVICE 3

SANITARIO

510 RITARDO SANITARIO 0 sec 60 sec SERVICE 0 sec

512 POSTSAN RIT RISCALD 0 1 SERVICE 0

513 TEMPO POST CIRC RIT 1 255 SERVICE 6

TECNICO

701 ATTIVA STORICO ALLARMI 0 1 SERVICE 0 (il valore passa auto-

maticamente a 1 dopo 2

ore di funzionamento)

706 FUNZIONE CHIAMATA SERVICE 0 2 SERVICE 2

707 SCADENZA SERVICE 0 255 SERVICE 52

708 MODALITA’ ALTA EFFICIENZA 0 1 SERVICE 0

CONNETTIVITÀ

801 CONFIG BUS 485

NON DISPONIBILE SU QUESTO MODELLO

803 CONFIG OT+ 0 1 SERVICE 1

*301: 0 = SOLO RISCALDAMENTO - 1 = ISTANTANEA FLUSSOSTATO - 2 = ISTANTANEA FLUSSIMETRO - 3 = BOLLITORE CON SONDA - 4 = BOLLITORE CON TERMOSTATO

ingresso menu info scelta info

ingresso nel valore del

parametro

ritorno al livello precedente

5.3 Menu INFO b

In caso di mancata

pressione dei tasti,

dopo 60 sec, l’inter-

faccia esce automa-

ticamente dal menu

INFO

NOME PARAMETRO

DESCRIZIONE

I001 Ore scaldamassetto Numero di ore trascorse funzione scaldamassetto

I002 Sonda mandata Valore sonda di mandata caldaia

I003 Sonda ritorno Valore sonda di ritorno caldaia

I004 Sonda sanitario Valore sonda sanitario quando caldaia istantanea

I005 Setpoint sanitario OT+ Setpoint sanitario inviato da controllo remoto OT+ alla caldaia

I008 Sonda fumi Valore sonda fumi

I009 Sonda esterna Valore istantaneo sonda esterna

I010

Temp esterna per termoreg Valore ﬁ ltrato sonda esterna utilizzato nell’algoritmo di termoregolazione per il calcolo del setpoint riscaldamento

I011 Portata sanitario Setpoint sanitario solo in caso di connessione OT+

I012 Giri ventilatore Numero giri del ventilatore (rpm)

I015 Contatore sonda fumi Numero ore di funzionamento dello scambiatore in “regime condensante” (i valori in migliaia sono visualizzati/100)

I016 Set mandata zona p Setpoint di mandata zona principale

I017 Setpoint riscaldamento OT+ Setpoint riscaldamento inviato da controllo remoto OT+ alla caldaia

I018 Pressione impianto Pressione impianto

I028 Corrente di ionizzazione Corrente istantanea di ionizzazione rilevata dall’elettrodo di rilevazione

I029 Modalità alta efﬁcienza Indica quando la modalità alta efﬁcienza è in funzione

I032 Comfort sanitario Comfort sanitario

I033 Funz spec sanitario Funzioni speciali attive per temperature acqua sanitario in ingresso alte

I034 Id scheda Identiﬁ cazione della scheda elettronica

I035 Rev fw scheda Revisione ﬁ rmware della scheda elettronica

I038 Segnale radio chiavetta wiﬁ Non disponibile

I039 Storico allarme 1 (più vecchio)

Lista degli ultimi cinque allarmi registrati

I040 Storico allarme 2

I041 Storico allarme 3

I042 Storico allarme 4

I043 Storico allarme 5 (più recente)

I044 Segnalazione numero giorni per CFS Numero di giorni trascorsi da quando la segnalazione CFS è attiva (707 = 0)

417

Con questo parametro si ha la possibilità di speciﬁ care il minimo valore di setpoint riscaldamento impostabile:

range 20°C - 80.5°C, default 40°C per impianti alta temperatura

range 20°C - 45°C, default 20°C per impianti bassa temperatura

Nota: il valore di 417 non può essere maggiore di 416.

418

Consente di attivare la termoregolazione quando al sistema è collegata una sonda esterna.

Valore di fabbrica = 0, la caldaia lavora sempre a punto ﬁ sso. Con parametro a 1 e sonda esterna collegata, la caldaia lavora in termoregolazione.

Con sonda esterna scollegata la caldaia lavora sempre a punto ﬁ sso.

Vedere paragrafo “4.4 Impostazione della termoregolazione” per maggiori dettagli su questa funzione.

419

Consente di impostare il numero della curva di compensazione utilizzata dalla caldaia quando in termoregolazione. Valore di fabbrica = 2.0 per gli impianti in alta tem-

peratura e 0,5 per quelli in bassa temperatura. Il parametro può essere programmato nel range 1.0 - 3.0 per gli impianti in alta temperatura, 0.2 - 0.8 per quelli in bassa

temperatura. Vedere paragrafo “4.4 Impostazione della termoregolazione” per maggiori dettagli su questa funzione.

420

Attiva la funzione “compensazione notturna”. Valore di default = 0, impostare a 1 per attivare la funzione.

Vedere paragrafo “4.4 Impostazione della termoregolazione” per maggiori informazioni su questa funzione.

432

Frequenza con la quale il valore di temperatura esterna calcolato per la termoregolazione viene aggiornato, un valore basso per questo valore verrà utilizzato per ediﬁ ci

poco isolati.

433

Intervallo di lettura del valore di temperatura esterna letto dalla sonda.

501-507

Funzioni legate alla disponibilità di un bollitore. NON DISPONIBILI SU QUESTO MODELLO

508

Per impostare il minimo setpoint sanitario

509

Per impostare il massimo setpoint sanitario

510

Visibile solo quando parametro 511= 2 o 5. Viene introdotto un ritardo in secondi sull’attivazione di pompa e ventilatore a fronte di una richiesta di calore sanitario.

511

Abilitazione funzioni speciali sanitario: 0 = nessuna funzione - 1 = introduzione ritardo partenza ﬂ ussostato/ﬂ ussimetro

2 = in caso di OFF per sovratemperatura in sanitario (con prelievo in corso) il ventilatore viene mantenuto alla velocità minima per ridurre i tempi di attesa alla ripartenza

- 3 = termostati sanitari assoluti - 4 = funzione sanitario smart antipendolazione - 5 = tutte le precedenti funzioni attive

512

Attraverso questo valore è possibile abilitare/disabilitare la funzione di postcircolazione sanitario con inibizione partenza riscaldamento.

513

Attraverso questo valore è possibile impostare la durata della postcircolazione sanitario quando la funzione postcircolazione sanitario con inibizione partenza riscalda-

mento è abilitata.

701

Per attivare la memorizzazione di uno storico allarmi. Default 0; il valore passa automaticamente a 1 dopo 2 ore di funzionamento.

706

Questo parametro consente il controllo periodico della caldaia secondo un periodo di funzionamento prestabilito nel parametro 707.

Sono disponibili tre valori impostazioni:

0 = funzione disabilitata

1 = funzione abilitata secondo la seguente regola:

se 707 < 4 il display mostra la segnalazione CFS

se 707 = 0 il display mostra la segnalazione SFS (STOP FOR SERVICE) che indica l’inibizione permanente di tutte le richieste di calore riscaldamento e sanita-

rio. Non resettabile

2 = funzione abilitata:

quando 707 = 0 il display mostra la segnalazione CFS senza nessuno stop di funzionamento

In questa condizione, nel menu INFO (riga I044), viene visualizzato il numero di giorni trascorsi da quando la segnalazione CFS è comparsa (707 = 0)

b La segnalazione CFS si presenta ad intervalli di 10 min per la durata di 1 min, 1 mese prima del termine del periodo settato nel parametro 707.

707

Periodo di funzionamento preﬁ ssato per la chiamata al service (parametro 706)

708

Funzione automatica che si attiva alla prima alimentazione oppure dopo 60 gg di non utilizzo (caldaia alimentata elettricamente). In questa modalità la caldaia, per

60 minuti, limita al minimo la potenza in riscaldamento e la temperatura massima in sanitario a 55°C. L’attivazione dello spazzacamino disabilita temporaneamente

questa funzione. Durante l’esecuzione, l’icona pressione acqua lampeggia.

0 = VALORE DI FABBRICA, modalità alta efﬁcienza disabilitata.

801

FUNZIONE NON DISPONIBILE SU QUESTO MODELLO

803

Questo parametro viene utilizzato par abilitare la gestione da remoto della caldaia attraverso un dispositivo OpenTherm:

0 = Funzionalità OT+ disabilitata, non è possibile controllare da remoto la caldaia utilizzando un dispositivo OT+. Impostando questo parametro a 0, un eventuale

collegamento OT+ viene istantaneamente interrotto

1 = VALORE DI FABBRICA. Funzionalità OT+ abilitata, è possibile collegare un dispositivo OT+ per il controllo remoto della caldaia. Collegando un dispositivo OT+

alla caldaia, il messaggio “Ot” appare a display

6 PANNELLO DI COMANDO

A e B Regolazione setpoint sanitario

Selezione parametri

C e D Regolazione setpoint riscaldamento

Impostazione parametri

A+B Menu Comfort Sanitario (in schermata principale e stato diverso da OFF)

BTorna schermata precedente/annulla scelta

Pressione >2sec torna schermata principale

1Cambio stato di funzionamento (OFF, ESTATE e INVERNO)

2Azzeramento dello stato di allarme (RESET)

Interruzione ciclo di sato

Accesso al menu INFO

Accesso al menu impostazione parametri

Accesso schermata inserimento password

Funzione ENTER

1+3 Blocco e sblocco tasti

2+3 Quando la caldaia è in stato OFF attiva l’analisi combustione (CO)

onnessione a un dispositivo Wifi

Anomalia o scadenza timer “Chiamare Service (Call for service)”

In caso di anomalia unitamente all’icona , ad esclusione degli allarmi

fiamma e acqua

Indica presenza di fiamma, in caso di blocco fiamma l’icona si presenta

Lampeggia con allarmi acqua temporanei, è fisso con allarme definitivo

Presente se riscaldamento attivo, lampeggia se richiesta riscaldamento in corso

Presente se sanitario attivo, lampeggia se richiesta sanitario in corso

unità di misura temperatura

numero giri ventilatore

bar -psi

valore di pressione

°C - °F

rpm

7 ISTRUZIONI D’UTILIZZO

Posizionare l’interruttore generale dell’impianto su “acceso”.

A

prire il rubinetto del gas per permettere il flusso del combustibile.

Al power on si accendono tutte le icone ed i segmenti per 1sec ed in

sequenza la revisione del firmware viene visualizzata per 3sec:

psi

bar

rpm

°F

888 .

Si avvia poi il ciclo di sato automatico, se abilitato, della durata di 4

min (per dettagli leggere il paragrafo “4.3 Ciclo di sato”).

Successivamente l’interfaccia passerà alla visualizzazione relativa

allo stato attivo in quel momento.

Regolare il termostato ambiente alla temperatura desiderata

(~20°C) oppure, se l’impianto è dotato di cronotermostato o

programmatore orario, verificare che sia “attivo” e regolato (~20°C)

Portare quindi la caldaia in INVERNO o ESTATE.

7.1 Stato di funzionamento

Premendo il pulsante 1, il tipo di funzionamento varia ciclicamente da

OFF - ESTATE - INVERNO e infine nuovamente OFF.

In stand-by il display visualizza la pressione dell’impianto, in caso di ri-

chiesta riscaldamento mostra la temperatura di mandata, mentre in caso

di richiesta acqua calda sanitaria la temperatura dell’acqua calda sani-

taria.

bar

stand-by

temperatura di mandata

riscaldamento

temperatura sanitario

---

STATO INVERNO

La caldaia attiva la funzione di riscaldamento e acqua calda sanitaria,

la presenza dell’icona “ ” indica una richiesta di calore e l’accensione

del bruciatore.

STATO ESTATE

La caldaia attiva la funzione tradizionale di sola acqua calda sanitaria.

INVERNO ESTATE

7.2 Impostazione setpoint riscaldamento

seconda pressione

impostazione valore del setpoint

riscaldamento, con step di 0.5°C

prima pressione

Se nessun tasto viene premuto per 5 sec, il valore impostato è assunto

come nuovo setpoint riscaldamento.

7.3

Impostazione setpoint riscaldamento con sonda

esterna

Con sonda esterna collegata (optional) e termoregolazione abilitata

(parametro 418=1), il valore della temperatura di mandata viene scelto

automaticamente dal sistema, che provvede ad adeguare rapidamente

la temperatura ambiente in funzione delle variazioni della temperatura

esterna.

Modica del

setpoint riscaldamento

o o

La correzione del setpoint è nel range (-5 ÷ +5 °C).

Con parametro 418= 0 la caldaia lavora a punto sso.

Ad ogni pressione dei tasti la caldaia emette un segnale sonoro (Buzzer).

È possibile attraverso il parametro 006 Buzzer gestire l’abilitazione (1)

o disabilitazione (0) del suono.

Nota: i valori in migliaia sono visualizzati /100, esempio: 6.500 rpm = 65.0

508

AACC

BBDD

1 2 3 1 2 3

7.4 Regolazione setpoint sanitario

prima pressione seconda pressione

impostazione valore del setpoint sanitario,

con step di 0.5°C

507

017

Se nessun tasto viene premuto per 5 sec, il valore impostato è assunto

come nuovo setpoint sanitario.

7.5 Arresto di sicurezza

Nel caso si verificassero anomalie di accensione o funzionamento la

caldaia effettuerà un “ARRESTO DI SICUREZZA”. Il display mostra il

codice di errore riscontrato. Per dettagli leggere “4.13 Segnalazioni ed

anomalie ”.

Funzione di sblocco

Interpellare l’Assistenza Tecnica di zona se i tentativi di sblocco non do-

vessero riattivare il regolare funzionamento.

> 2 sec

Res

7.6 Spegnimento temporaneo

In caso di assenze temporanee (fine settimana, brevi viaggi, ecc.) impo-

stare lo stato della caldaia su OFF.

F1A

F2A

---

Restando attive l’alimentazione elettrica e l’alimentazione del combusti-

bile, il sistema è protetto dai sistemi:

antigelo riscaldamento: la funzione si avvia se la temperatura rile-

vata dalla sonda di mandata scende sotto i 5°C. In questa fase viene

generata una richiesta di calore con accensione del bruciatore alla

minima potenza, che viene mantenuta finché la temperatura dell’ac-

qua di mandata raggiunge i 35°C; il display visualizza AF1

antigelo sanitario: la funzione si avvia se la temperatura rilevata

dalla sonda sanitario scende sotto i 5°C. In questa fase viene gene-

rata una richiesta di calore con accensione del bruciatore alla minima

potenza, che viene mantenuta finché la temperatura dell’acqua di

mandata raggiunge i 55°C; il display visualizza AF2

antibloccaggio circolatore: il circolatore si attiva ogni 24 ore di so-

sta per un periodo di 30 secondi.

7.7 Spegnimento per lunghi periodi

Il non utilizzo della caldaia per un lungo periodo comporta l’effettuazione

delle seguenti operaz

ioni:

impostare lo stato OFF

posizionare l’interruttore generale dell’impianto su “spento”

chiudere i rubinetti del combustibile e dell’acqua dell’impianto termico

e sanitario.

In questo caso i sistemi antigelo e antibloccaggio sono disattivati. Svuota-

re l’impianto termico e sanitario se c’è pericolo di gelo.

7.8 Funzione blocco tastiera

Per bloccare i tasti

premere di nuovo

per sbloccare

L co

+>2 sec

508

In presenza di un’anomalia il tasto 2 rimane attivo per consentire l’azze-

ramento dell’allarme.

7.9 Storico Allarmi

Lo storico allarmi è attivo con parametro 701=1 (SERVICE).

Gli allarmi possono essere visualizzati

- menu INFO (da I039 a I043), in ordine cronologico, dal più recente al più

vecchio, fino ad un massimo di 5.

- su comando remoto OT+, se collegato.

Quando un allarme si presenta più volte di seguito, viene memorizzato

una volta soltanto.

Per l’azzeramento dell’allarme seguire le indicazioni fornite nel paragrafo

“7.5 Arresto di sicurezza ”.

> 2 sec

Res

7.10 Funzione BIBERON

La funzione biberon consente di bloccare il valore impostato nel setpoint

sanitario, evitando che qualcuno possa, inavvertitamente, modicarlo.

Per attivare la funzione Biberon, dalla schermata set point sanitario:

per disattivare “Loc” premere di nuovo

pressione > 2 sec

premere

572

The boilers manufactured in our factories are checked

even in the smallest details in order to protect users

and installers against possible injury. After working

on the product, qualied personnel must check the

electrical wiring, in particular the stripped part of le-

ads, which must not protrude from the terminal board

and avoiding possible contact with live parts of the

leads themselves.

This manual is an integral part of the product: make sure

it is always kept with the appliance, even if it is trans-

ferred to another owner or user, or moved to another

heating system. If it gets lost or damaged, contact your

local Technical Assistance Centre for a new copy.

This appliance should not be operated by children

younger than 8 years, people with reduced physical,

sensory or mental capacities, or inexperienced peo-

ple who are not familiar with the product, unless they

are given close supervision or instructions on how to

use it safely and are made aware by a responsible

person of the dangers its use might entail. Children

must not play with the appliance. It is the user’s re-

sponsibility to clean and maintain the appliance. Chil-

dren should never clean or maintain it unless they are

given supervision.

The boiler must only be installed and serviced by

qualied personnel, in accordance with current regu-

lations.

Boiler maintenance must be carried out at least once

a year; this should be booked in advance with the Te-

chnical Assistance Centre to ensure the necessary

safety standards.

The installer must instruct the user with regards the use

of the appliance and the fundamental safety regulations.

The user must respect the warnings given in this manual.

This boiler must only be used for the application it

was designed for. The manufacturer accepts no lia-

bility within or without the contract for any damage

caused to people, animals and property due to instal-

lation, adjustment and maintenance errors or to im-

proper use.

After removing the packaging, make sure the content

is in good condition and complete. Otherwise, contact

the dealer from whom you purchased the appliance.

The safety valve outlet must be connected to a sui-

table collection and venting system. The manufactu-

rer declines all liability for any damage caused due to

any intervention carried out in the safety valve.

Dispose of all the packaging materials in the suitable

containers at the corresponding collection centres.

Dispose of waste by being careful not to harm human

health and without employing procedures or methods

which may damage the environment.

At the end of its life, the product should be not be

disposed of as solid urban waste, but rather it should

be handed over to a dierentiated waste collection

centre.

During installation, inform the user that

- in the event of water leaks, the water supply must be

shut o and the Technical Assistance Centre contacted

immediately

- must periodically check that the operating pressure of

the hydraulic system is higher than 1 bar. If necessary,

restore the pressure by opening the lling tap

(section

8 - “

General boiler layout” - 1)

-wait for the pressure to increase: check on the boiler di-

splay that the value reaches 1-1.5 bar; then close the

lling tap (

section 8 - “

General boiler layout” - 1).

If the boiler is not used for a long period of time, it is recom-

mended to perform the following operations:

- set the boiler status and the main switch of the appliance

to OFF

- close the fuel and water taps of the heating and domestic

hot water system

- empty the heating and domestic hot water circuits if there

is the risk of freezing.

If the appliance is not used for more than 60 days, it is

necessary to ll the siphon in the boiler. If the boiler is

installed where the ambient temperature can remain

above 30°C for prolonged periods, ll the siphon after

a period of 30 days of inactivity. The operation must

be carried out by professionally qualied personnel.

For safety reasons, please remember that:

It is forbidden to activate electric devices or appliances

such as switches, household appliances and so on if you

notice a smell of fuel or unburnt fuel. In this case:

- ventilate the room by opening the doors and windows;

- c

lose the fuel shut-o device;

- ask the Technical Assistance Centre or professional-

ly qualied personnel to intervene promptly.

It is forbidden to touch the appliance while barefoot or

if parts of your body are wet.

Any technical or cleaning operation is forbidden befo-

re disconnecting the appliance from the main power

supply by turning the system’s main switch to “OFF”

by setting the boiler to “OFF”.

Do not modify the safety or adjustment devices wi-

thout the manufacturer’s authorisation and precise

instructions.

It is prohibited to pull, detach or twist the electrical

cables coming from the appliance even if it is discon-

nected from the mains power supply.

Avoid blocking or reducing the size of the air vent

openings in the installation room. The air vents are

essential for correct combustion.

Do not leave ammable containers and substances in

the room where the device is installed.

It is forbidden to disperse the packaging material in

the environment and leave it within children’s reach

as it may be a potential source of danger. It must be

disposed in accordance with the present law.

It is forbidden to obstruct the condensate drain out-

let. The condensate drain pipe should be facing the

discharge pipe, preventing the formation of further

drain pipes.

Never carry out any work on the gas valve.

It is forbidden to intervene on sealed elements.

WARNING

This instructions manual contains data and information for both

the user and the installer. Specically, note that the user, for the

use of the appliance, must refer to chapters:

- Warnings and safety • Commissioning • Maintenance.

The user must not perform operations on the safety devices,

replacing parts of the product, tamper with or attempt to repair

the appliance. These operations must be entrusted exclusively

professionally qualied personnel.

The manufacturer is not liable for any damage caused by the

non-observance of the above and/or the failure to comply with

the regulations

WARNINGS AND SAFETY

In some parts of the booklet, some symbols are used:

Section destined for user also.

WARNING = for actions requiring special care and adequate

preparation.

PROHIBITED = for actions THAT MUST NOT be performed.

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Beretta Ciao X 25C/30C Guida d'installazione

Marca: Beretta

Modello: Ciao X 25C/30C

Categoria: Camini

Tipo: Guida d'installazione

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rapporto

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English: Beretta Ciao X 25C/30C Installation guide