DURKOPP ADLER N291 Guida d'installazione
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- Guida d'installazione
Indice: Pagina:
Parte 2: Istruzioni per il montaggio. Classe N291
1. Informazioni generali . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 3
2. Montaggio del sostegno . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 6
3. Completamento e montaggio del tavolo . . . . . . . . . . . . . . . . . 6
4. Montaggio del motore della macchina per cucire sotto al tavolo . . . 6
5. Inserimento della testa della macchina per cucire nel bancale,
montaggio della cinghia trapezoidale, montaggio del pedale . . . . . 7
6. Montaggio del volantino e del sincronizzatore di posizionamento . . 8
7. Collegamento all’aria compressa del gruppo riduttore . . . . . . . . 8
8. Montaggio, distribuzione e collegamento del cablaggio elettrico . . 8
9. Rifornimento dell’olio e preparazione della macchina per il collaudo 8
10. Collaudo di cucitura e controllo del funzionamento del nebulizzatore
d’olio del gruppo riduttore . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 8
Home
Figura
1. Informazioni generali
1.1 Istruzioni di sicurezza
Attenzione importante!
La tensione di rete e la tensione
d’esercizio riportata sulla
targhetta del motore devono
corrispondere.
Tutti i lavori sull’equipaggiamento elettrico
devono essere eseguiti solo da personale
specializzato, appositamente istruito allo
scopo e con la spina staccata dalla rete
d’alimentazione.
Le indicazioni di sicurezza devono essere
assolutamente rispettate!
1.2 Uso della macchina senza
materiale da cucire
Prima di mettere in moto la macchina per
cucire bloccare preventivamente i piedini
premistoffa nella loro posizione sollevata ed
impostare la corsa minima di sollevamento
dei piedini di cucitura.
1.3 Tavole
Se l’intaglio della tavola del bancale viene
eseguito dal cliente stesso, l’intaglio deve
rispettare le dimensioni riportate negli
schizzi riportati a pagina 4 e 5 di questo
manuale.
Inoltre le tavole del bancale devono
presentare le necessarie caratteristiche di
portata e solidità.
1.4 Componenti della
macchina
La macchina completa è composta dai
seguenti particolari:
Portaconi 1
Testa della macchina per cucire 2
Carter paracinghia 3 e 7 per la testa della
macchina per cucire e per il motore
Sincronizzatore di posizionamento 4
Pannello di comando per l’operatore 5
Interruttore principale 6 con cavi di
collegamento
Motore per la macchina per cucire 8
Interruttore a ginocchiera 9
Gruppo riduttore della pressione 10
Sostegno 11
Tirante 12
Pedale 13
Cassetto 14
Eventualmente lampada per l’illuminazione
del campo di cucitura
Cinghia trapezoidale
Utensili e piccoli particolari negli accessori
3
2.
Montaggio del sostegno
Montare i componenti del sostegno come
visibile nella figura della pagina 2, alla fine
del montaggio curare che il sostegno
appoggi con tutti i suoi quattro punti
d’appoggio sul pavimento, a questo scopo
rotare nella direzione desiderata la vite sul
sostegno (indietro a destra).
3.
Completamento e
montaggio del tavolo
Montare la traversa di rinforzo 1 (pagina 5)
tra l’intaglio per la testa della macchina per
cucire e l’intaglio per la cinghia di
trasmissione.
Avvitare sulla superficie inferiore della tavola
il canale portacavi ed il supporto per il
frenacavi.
Montare l’interruttore principale.
Se fosse necessario, montare il
trasformatore per la luce d’illuminazione del
campo di cucitura.
Montare e distribuire il cablaggio elettrico.
Montare il cassetto con il suo supporto.
Montare l’interruttore a ginocchiera per
l’attivazione della corsa di sollevamento
maggiorata dei piedini di cucitura.
Utilizzando le viti per legno B8x35, avvitare
la tavola sul sostegno. La posizione della
tavola rispetto al sostegno è rilevabile
tramite i punti di centratura segnati sulla
parte inferiore della tavola.
Premendo, inserire i supporti in gomma per
le cerniere ed i supporti in gomma anteriori
nelle fessure del tavolo.
4.
Montaggio del motore
della macchina per cucire
sotto al tavolo
4.1 Informazioni generali
Per codesta classe di macchina sono
disponibili dei "Pacchetti motore" e
"Pacchetti di collegamento" completi. Il
"Pacchetto motore" è composto dai seguenti
particolari: Motore della macchina per
cucire, interruttore principale con il suo
cablaggio, puleggia di trasmissione per la
cinghia trapezoidale, cinghia trapezoidale
ed altri particolari.
Nel "Pacchetto motore" è inserita
suppletivamente una puleggia per il motore
di minore diametro per la cinghia
trapezoidale, codesta puleggia può essere
utilizzata per effettuare cuciture su materiali
estremamente spessi e pesanti. Con
codesta puleggia si può raggiungere una
velocità massima di cucitura di 3000
punti/min. (normalmente 4000 punti/min).
Il motore a corrente continua che viene
utilizzato per questo tipo di macchina viene
alimentato con una "Tensione alternata
monofase". Perciò i collegamenti di più
macchine devono essere distribuiti
equilibratamente sulle singole fasi della
tensione alternata trifase della rete
d’alimentazione, in caso contrario si
potrebbe provocare un sovraccarico di una
singola fase.
Se l’equipaggiamento elettrico non viene
fornito direttamente dalla Dürkopp Adler AG,
esso dev’essere sottoposto ad un controllo
e collaudo elettrico secondo le norme
EN 60204-3-1 oppure JEC 204-3-1.
6
4.2 Montaggio del motore
Fissare il motore con il suo zoccolo di
supporto sulla parte inferiore del tavolo, a
questo scopo utilizzare le 3 viti a testa
esagonale M8x35 e le rispettive rondelle
avvitandole negli inserti a madrevite del
tavolo.
Montare la piastrina di messa a terra 3 in
maniera tale che abbia un collegamento
dallo zoccolo di supporto del motore 1 fino
alla cerniera 2.
La piastrina di messa a terra serve a
scaricare le cariche elettrostatiche che si
accumulano sulla testa della macchina per
cucire, esse vengono scaricate attraverso il
motore verso la massa.
Inserire la puleggia per la ginghia
trapezoidale sull’albero del motore.
Controllare la distribuzione dei collegamenti
sul trasformatore del motore della macchina
per cucire e se è necessario cambiarli a
seconda della tensione di rete effettiva. La
distribuzione deve corrispondere alla
tensione di rete utilizzata.
5.
Inserimento della testa
della macchina per cucire
nel bancale, montaggio
della cinghia trapezoidale
montaggio del pedale
Inserimento della testa della macchina per
cucire nel bancale.
Montare la cinghia trapezoidale.
Regolare la tensione della cinghia
trapezoidale.
A questo scopo variare la posizione del
motore rispetto alla macchina per cucire in
maniera tale che la cinghia trapezoidale
nella sua mezzeria possa ancora essere
compremuta con le dita verso l’interno e
senza notevole sforzo per ca. 10 mm.
Montare il carter paracinghia del motore.
Controllare che la battuta di sicurezza per la
cinghia trapezoidale sia regolata in maniera
tale che pur ribaltando la testa della
macchina la cinghia non fuoriesca dalla
sede della puleggia di trasmissione del
motore.
Montare il carter paracinghia sulla testa
della macchina per cucire.
Montaggio del pedale e del tirante.
Per motivi ergonomici è consigliabile che
nella sua posizione laterale, il pedale sia
fissato in maniera tale che il suo centro sia
centrato rispetto all’asse verticale dell’ago.
Regolare il tirante in maniera tale che il
pedale assuma un’inclinazione di circa 10°.
,
2
3
1
7
6.
Montaggio del volantino e
del sincronizzatore di
posizionamento
Montare il volantino 4 nella seguente
maniera:
Girare manualmente l’albero superiore della
macchina per cucire in maniera tale che il
perno d’arresto 2, quando è infilato nel
foro 3 della fusione del braccio, possa
essere inserito completamente nell’intaglio
più profondo del disco di regolazione che è
montato sull’albero superiore della
macchina.
Montare e fissare il volantino in maniera tale
che il suo riferimento "A" sia allineato in
altezza con il perno d’arresto 2.
Montare il sincronizzatore di
posizionamento.
Se dopo una riparazione oppure un controllo
il sincronizzatore di posizionamento
dev’essere nuovamente montato, il suo
punto di riferimento dev’essere nuovamente
ricercato (consultare il punto 9). Però
codesta regolazione non è più necessaria
se si eseguono le seguenti operazioni:
Inserire il perno che si trova negli accessori
nel foro del volantino.
Eseguire il foro 6 di una prondità di 8 mm nel
sincronizzatore di posizionamento 5.
Avvitare il sincronizzatore di posizionamento
in maniera tale che nel suo foro entri il perno
del volantino.
Montare il portaconi.
Montare il pannello di comando per
l’operatore.
7.
Collegamento all’aria
compressa del gruppo
riduttore
Montare sul sostegno il gruppo riduttore
della pressione.
Tramite il tubo d’allacciamento eseguire il
collegamento tra il gruppo riduttore della
pressione e la testa della macchina per
cucire.
8.
Montaggio, distribuzione e
collegamento del
cablaggio elettrico
Eseguire la posa dei cavi.
Eseguire il collegamento delle spine dei cavi
con le corrispondenti prese.
9.
Rifornimento dell’olio e
preparazione della
macchina per il collaudo
Rifornire entrambi i recipienti 1 e 7 fino alla
linea di riferimento "MAX" con olio
lubrificante del tipo ESSO SP-NK 10.
Rifornire il recipiente del nebulizzatore fino
alla linea di riferimento con olio lubrificante
del tipo ESSO SP-NK 10.
Collegare il gruppo riduttore della pressione
alla rete dell’aria compressa tramite il tubo
di raccordo.
Dopo aver sollevato il pomolo, regolare la
pressione d’esercizio su un valore pari a
6 bar.
Collegare la spina elettrica della macchina
con la rete d’alimentazione.
Determinare il punto di riferimento del
sincronizzatore.
Eseguire codesta operazione seguendo le
istruzioni riportate nel manuale d’istruzione
per il servizio e le istruzioni della ditta
produttrice del motore, considerando che il
punto di riferimento si riferisce
contemporaneamente alla posizione "D" del
volantino.
Dopo la corretta determinazione del punto di
riferimento come risultato si avrà il corretto
posizionamento della macchina nella "1.
Posizione" e "2. Posizione" dell’ago.
10.
Collaudo di cucitura e
controllo del
funzionamento del
nebulizzatore d’olio del
gruppo riduttore
Ad interruttore principale disinserito
eseguire l’infilatura del filo superiore ed
inserire una spolina piena (consultare le
istruzioni per l’uso).
Eseguire un collaudo di cucitura con il
materiale da cucire.
Durante il collaudo lasciar girare la
macchina per alcuni minuti ad un basso
numero giri e poi gradatamente aumentare
la velocità fino a raggiungere la velocità
massima permessa di cucitura.
Controllare la quantità d’emissione d’olio del
nebulizzatore (ca. 1 goccia ogni 10 cicli di
lavoro) ed in caso di necessità correggere la
quantità.
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