Miller DIMENSION 650 CE Manuale del proprietario

Marca: Miller

Modello: DIMENSION 650 CE

Categoria: Sistema di saldatura

Tipo: Manuale del proprietario

Questo manuale è adatto anche per

NA430500C

MANUALE D’USO

OM-272476L/ita

2020-10

Processi

Saldatura Multi-Processo

Descrizione

Generatore per saldatura ad arco

Per informazioni sul prodotto,

traduzioni del manuale d'uso e

altro, visitare il sito Web

www.MillerWelds.com

Dimension

™

650

From Miller to You

Mil_Thank1

2019 01

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Questo Manuale di Istruzioni è studiato per aiutarvi ad approfondire e

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ragione l’apparecchiatura necessitasse di riparazione, è disponibile una

sezione "Risoluzione dei problemi" che vi aiuterà a identificare il problema e,

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catalogo.

INDICE

SEZIONE 1 – PRECAUZIONI DI SICUREZZA - LEGGERE PRIMA DELL’USO . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 1

1-1 Uso Simboli . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 1

1-2 Rischi saldatura ad arco. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 1

1-3 Rischi aggiuntivi riguardanti installazione, funzionamento e manutenzione . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 3

1-4 Avvertenze "California Proposition 65" . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 5

1-5 Norme di Sicurezza Principali . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 5

1-6 Informazione EMF. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 5

SEZIONE 2 – DEFINIZIONI . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 6

2-1 Simboli di sicurezza aggiuntivi e relative definizioni. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 6

2-2 Simboli vari e relative definizioni . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 8

SECTION 3 – CARATTERISTICHE . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 10

3-1 Caratteristiche e vantaggi . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 10

3-2 Controlli dell’arco. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 10

3-3 Posizione del numero di serie e della targa dei dati tecnici. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 10

3-4 Contratto di licenza software . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 10

3-5 Informazioni sui parametri e sulle impostazioni di saldatura predefiniti . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 10

3-6 Specifiche dell’unità . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 10

3-7 Dimensioni e peso. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 11

3-8 Specifiche ambientali . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 12

3-9 Duty Cycle And Overheating . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 13

3-10 Caratteristiche statiche d’uscita . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 13

SEZIONE 4 – INSTALLAZIONE . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 14

4-1 Scelta dell’ubicazione . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 14

4-2 Scelta della sezione dei cavi* . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 15

4-3 Morsetti di saldatura . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 16

4-4 Collegamento dei cavi di corrente di saldatura. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 17

4-5 Informazione sulla presa per comando a distanza a 14 pin . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 17

4-6 Dispositivo di protezione supplementare. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 18

4-7 Guida per la manutenzione dei componenti elettrici . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 19

4-8 Collegamento alla tensione di alimentazione . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 20

SEZIONE 5 – FUNZIONAMENTO GENERALE . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 21

5-1 Pannello anteriore . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 21

5-2 Impostazione del selettore di processo . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 22

5-3 Modi di saldatura con bassa tensione a vuoto (OCV) opzionale . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 22

5-4 Funzioni a configurazione alternata . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 23

SEZIONE 6 – FUNZIONAMENTO GTAW . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 24

6-1 Collegamenti tipici per il processo GTAW . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 24

6-2 Modo di saldatura TIG a distanza − Processo GTAW . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 25

6-3 Modo di saldatura TIG Lift-Arc − Processo GTAW. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 26

SEZIONE 7 – FUNZIONAMENTO GMAW/FCAW . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 27

7-1 Collegamento tipico per alimentatore con comando a distanza − Processo GMAW/FCAW . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 27

7-2 Modo di saldatura MIG a distanza − Processo GMAW/FCAW. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 28

7-3 Collegamento tipico per alimentatore con rilevamento di tensione − Processo GMAW/FCAW . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 29

7-4 Modo saldatura, uscita On, MIG-gas − Processo GMAW/FCAW . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 30

7-5 Modo di saldatura uscita On FCAW-S (assenza di gas) . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 31

SEZIONE 8 – FUNZIONAMENTO SMAW/CAC-A. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 32

8-1 Collegamento tipico per processi SMAW e CAC-A . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 32

8-2 Modo di saldatura Stick a distanza − Processo SMAW. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 33

8-3 Modo di saldatura Stick-uscita On − Processo SMAW . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 34

8-4 Modo sgorbia − Processo CAC-A. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 35

SEZIONE 9 – FUNZIONAMENTO SAW . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 36

9-1 Collegamento tipico per il processo SAW . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 36

9-2 Modo di saldatura sotto arco − Processo SAW. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 37

SEZIONE 10 – MANUTENZIONE E INDIVIDUAZIONE DEI GUASTI . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 38

10-1 Manutenzione ordinaria . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 38

10-2 Espellere la polvere dall’interno della macchina. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 38

10-3 Display Help . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 39

10-4 Risoluzione dei problemi . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 39

SEZIONE 11 – SCHEMA ELETTRICO. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 41

GARANZIA . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 46

DICHIARAZIONE DI CONFORMITÀ

per i prodotti della Comunità Europa (con marcatura CE).

MILLER Electric Mfg. LLC, 1635 Spencer Street, Appleton, WI 54914 U.S.A. dichiara che i

prodotti identificati in questa dichiarazione sono conformi ai requisiti e alle disposizioni

essenziali delle Direttive e delle Norme del Consiglio indicati.

Identificazione prodotto/apparato:

Prodotto

Numero stock

DIMENSION 650 CE

907618

Direttive del Consiglio:

• 2014/35/EU sulla bassa tensione

• 2014/30/EU sulla compatibilità elettromagnetica

• 2015/865/EU sulla restrizione dell’uso di determinate sostanze pericolose nelle apparecchiature elettriche

ed elettroniche

• 2009/125/EC sui requisiti della progettazione ecocompatibile per i prodotti connessi all’energia

• 2019/1784/EU sui requisiti della progettazione ecocompatibile per le apparecchiature per saldatura

Standard:

• IEC 60974-1:2012 sulle apparecchiature per saldatura ad arco - Parte 1: Generatori per saldatura

• IEC 60974-10:2014 sulle apparecchiature per saldatura ad arco - Parte 10: Requisiti di compatibilità

elettromagnetica

Firmatario:

_____________________________________ ___________________________________________

David A. Werba

Data dichiarazione

MANAGER, PRODUCT DESIGN COMPLIANCE

273167C

July 28, 2020

SCHEDA DATI EMF PER FONTE DI

ALIMENTAZIONE PER SALDATURA AD ARCO

Identificazione prodotto/Apparato

Prodotto

Numero stock

DIMENSION 650 380/400V 50/60HZ CE 907618

Riepilogo informazioni conformità

Normativa applicabile Direttiva 2014/35/EU

Limiti di riferimento Direttiva 2013/35/EU, Raccomandazione 1999/519/EC

Standard applicabili IEC 62822-1:2016, IEC 62822-2:2016

Uso previsto ☒ per uso professionale ☐ per uso da parte di non addetti

Gli effetti non termici devono essere considerati per la valutazione del posto di lavoro ☒ SÌ ☐ NO

Gli effetti termici devono essere considerati per la valutazione del posto di lavoro ☐ SÌ ☒ NO

☒ I dati si basano sulla capacità massima della fonte di alimentazione (validi a meno che non siano sostituiti

firmware/hardware)

☐ I dati si basano sull'impostazione/sul programma del caso (validi solo fino a quando le opzioni di impostazione/i

programmi di saldatura non vengono cambiati)

☐ I dati si basano su più impostazioni/programmi (validi solo fino a quando le opzioni di impostazione/i programmi di

saldatura non vengono cambiati)

L'esposizione professionale è al di sotto dei valori limite di esposizione (ELV) ☒ SÌ ☐ NO

per effetti sulla salute alle configurazioni standardizzate (se NO, si applicano distanze minime

richieste specifiche)

L'esposizione professionale è al di sotto dei valori limite di esposizione (ELV) ☐ n.a ☒ SÌ ☐ NO

per effetti sensoriali alle configurazioni standardizzate (se applicabile e NO, specificare

la necessità di misure)

L'esposizione professionale è al di sotto dei livelli di azione ☒ n.a ☒ SÌ ☐ NO

(AL) alle configurazioni standardizzate (se applicabile e NO, sono necessari cartelli specifici)

Dati EMF per effetti non termici

Indici di esposizione (EI) e distanze al circuito di saldatura (per ogni modalità operativa, a seconda dei casi)

Testa

Tronco

Arto (mano)

Arto

(coscia)

Effetti

sensoriali

Effetti sulla

salute

Distanza standardizzata

10 cm

3 cm

EI ELV alla distanza standardizzata 0.13 0.11 0.18 0.10 0.23

Distanza minima richiesta

1 cm

Distanza alla quale tutti gli indici di esposizione professionale ELV scendono al di sotto di 0,20 (20%) 8 cm

Distanza alla quale tutti gli indici di esposizione pubblici generali ELV scendono al di sotto di 1,00 (100%) 163 cm

Testato da: Tony Samimi Data test: 2016-02-15

275680-A

OM-272476 Pagina 1

SEZIONE 1 – PRECAUZIONI DI SICUREZZA - LEGGERE

PRIMA DELL’USO

Proteggere sé stessi e gli altri da possibili lesioni — leggere, rispettare e conservare queste importanti precauzioni di sicurezza e

istruzioni d’uso.

1-1. Uso Simboli

PERICOLO! – Indica una situazione pericolosa che, in as-

senza di contromisure, può causare lesioni gravi o fatali. I

possibili pericoli sono raffigurati dai simboli contigui o

spiegati nel testo.

Indica una situazione pericolosa che, in assenza di contro-

misure, può causare lesioni gravi o fatali. I possibili peri-

coli sono raffigurati dai simboli contigui o spiegati nel

testo.

AVVISO – Indica dichiarazioni non connesse a possibili lesioni.

Indica istruzioni speciali.

Questo gruppo di simboli significa: AVVERTENZA! Attenzione! Pe-

ricolo di ELETTROCUZIONE, PEZZI IN MOVIMENTO e COMPO-

NENTI CALDI. Consultare i simboli e le istruzioni corrispondenti

riportati qui di seguito per le procedure necessarie a evitare tali

rischi.

1-2. Rischi saldatura ad arco

I seguenti simboli vengono usati in tutto il presente manua-

le ai fini di richiamare l’attenzione e per identificare i possi-

bili rischi. Quando si vede uno di questi simboli, fare

attenzione e seguire le istruzioni relative ai fini di evitare

possibili rischi. Le informazioni di sicurezza riportate in

basso rappresentano un mero riassunto delle informazioni

contenute nelle Norme di sicurezza principali elencate nella

Sezione 1-5. Leggere e seguire tutte le Norme di sicurezza.

Installazione, messa in funzione, manutenzione e riparazio-

ne della presente apparecchiatura devono essere effettuate

esclusivamente da personale qualificato. Per personale

qualificato si intende chiunque sia in possesso di un diplo-

ma o attestato riconosciuto, o con requisiti professionali o

chiunque possegga conoscenza, formazione ed esperienza

approfondite che abbia ampiamente dimostrato la sua capa-

cità nel risolvere problemi legati all’argomento, al lavoro o

al progetto in questione e abbia ricevuto formazione sulla

sicurezza al fine di saper riconoscere ed evitare i rischi

connessi.

Durante il funzionamento tenere lontani gli altri e in partico-

lar modo i bambini.

Le SCOSSE ELETTRICHE possono

uccidere.

Toccare parti sotto tensione può causare scosse

mortali o gravi ustioni. L’elettrodo e il circuito ope-

rativo sono sotto tensione ogni volta che il genera-

tore è attivato. Anche il circuito di erogazione e i

circuiti interni della macchina sono sotto tensione

quando è presente corrente. Nella saldatura a filo

semiautomatica o automatica la bobina del filo, la

sede del rullo di guida per il filo e tutte le parti in

metallo che toccano il filo di saldatura sono sotto

tensione. L’installazione o la messa a terra incorrette della macchina

costituiscono un rischio.

l Non toccare parti elettriche sotto tensione.

l Indossare guanti isolanti senza buchi e indumenti protettivi per il

corpo.

l Isolarsi dal piano di lavoro e da terra usando tappetini isolanti

asciutti o protezione di dimensioni sufficienti ad evitare qualsiasi

contatto fisico con il piano di lavoro o con il pavimento.

l Non utilizzare corrente di saldatura CA in spazi umidi, bagnati o ri-

stretti o se sussiste il pericolo di caduta.

l Utilizzare prese a c.a. SOLO se indispensabile per il processo di

saldatura.

l Se occorre utilizzare prese a c.a., usare il commando a distanza

(se previsto).

l Quando si verifica una delle seguenti condizioni di rischio di scos-

sa elettrica, occorre prendere delle precauzioni di sicurezza ag-

giuntive: in ambienti umidi o quando si indossano indumenti

bagnati; su strutture metalliche come scale, grigliati o impalcature;

quando ci si trova in posizioni con limitata possibilità di movimento

(posizione seduta, inginocchiata o sdraiata) oppure quando esiste

un rischio elevato di contatto inevitabile o accidentale con il pezzo

da saldare o la terra. Per queste condizioni utilizzare la seguente

attrezzatura nell’ordine indicato: 1) saldatrice a filo semiautomati-

ca in DC a tensione costante, 2) saldatrice manuale in DC (Stick)

oppure 3) saldatrice in AC con tensione a vuoto ridotta. Nella mag-

gior parte delle situazioni, si consiglia l’uso di una saldatrice a filo

a tensione costante in DC. Inoltre, è buona norma non lavorare

mai da soli.

l Scollegare l’alimentazione prima di installare o effettuare opera-

zioni di manutenzione sulla macchina. Seguire la procedura di

messa fuori servizio della macchina secondo quanto indicato dalla

norma OSHA 29 CFR 1910.147 (vedere le Norme di sicurezza).

l Installare, mettere a terra e utilizzare l’attrezzatura rispettando

quando contenuto nel Manuale d’uso nonché le normative nazio-

nali, statali e locali.

l Assicurarsi che la massa del cavo di alimentazione — sia collega-

ta in modo appropriato al terminale di terra nella cassetta di deri-

vazione o che la spina del cavo sia collegata ad una presa

correttamente messa a terra - verificare sempre la messa a terra.

l Quando si effettua il collegamento alla linea di alimentazione, col-

legare prima il conduttore a terra e assicurarsi di ricontrollare i

collegamenti.

l Mantenere i cavi asciutti, evitarne il contatto con olio e grasso e

proteggerli da metalli caldi e scintille.

l Ispezionare frequentemente il cavo di alimentazione e il condutto-

re di terra ai fini di individuare eventuali danni o fili scoperti - sosti-

tuire immediatamente il cavo in caso di danno - i fili scoperti

possono uccidere.

l Spegnere tutte le attrezzature quando non in uso.

l Non usare cavi scoperti, danneggiati, sottodimensionati o riparati.

l Non avvolgere i cavi intorno al corpo.

l Se è necessaria la messa a terra del pezzo da lavorare, effettuare

tale operazione direttamente con un cavo separato.

l Non toccare l’elettrodo se si è in contatto con il pezzo da lavorare,

la terra o l’elettrodo di un’altra macchina.

l Usare solo attrezzature in buone condizioni. Riparare o sostituire

immediatamente parti danneggiate. Effettuare la manutenzione

della macchina in conformità a quanto indicato nel manuale.

l Non toccare le pinze portaelettrodo collegate a due saldatrici con-

temporaneamente, in quanto sarà presente una tensione a vuoto

doppia.

l Indossare un’imbragatura di sicurezza nel caso si lavori in quota.

OM-272476 Pagina 2

l Assicurarsi che tutti i pannelli e i carter siano montati.

l Fissare il cavo di lavoro al pezzo da lavorare con contatto metallo-

su-metallo il più vicino possibile al punto di saldatura.

l Isolare il morsetto di massa quando non è collegato al pezzo da

saldare, per evitare contatti accidentali con altri oggetti metallici.

l Non collegare più di un elettrodo o cavo di massa a un singolo ter-

minale di saldatura. Scollegare il cavo relativo al processo non in

uso.

l Quando si utilizza un'attrezzatura ausiliaria in ambienti umidi o in

presenza di acqua, assicurarsi che sia prevista la protezione di un

interruttore differenziale.

Sulle saldatrici ad inverter, è presente una TENSIONE CONTI-

NUA ELEVATA ANCHE DOPO l'interruzione dell'alimentazione.

l Spegnere l'unità, scollegare la tensione di alimentazione e scari-

care i condensatori seguendo le istruzioni riportate nel Manuale

prima di toccare qualsiasi parte.

LE PARTI CALDE possono causare

ustioni.

l Non toccare le parti calde a mani nude.

l Lasciare raffreddare prima di effettuare qualsiasi

operazione sull’unità.

l Per movimentare parti calde, usare gli attrezzi adatti e/o indossare

guanti per saldatura e indumenti spessi e isolati per prevenire

bruciature.

I PEZZI DI METALLO VOLANTI o lo

SPORCO possono danneggiare gli

occhi.

l Le operazioni di molatura o di rimozione di scorie

producono scintille e schegge di metallo. Durante il

raffreddamento possono venire emesse delle scorie.

l Anche se si indossa la maschera, utilizzare al di sotto occhiali di

protezione approvati, con schermi laterali.

I FUMI E I GAS possono essere

pericolosi.

L’operazione di saldatura produce fumi e gas. Re-

spirare tali fumi e gas può essere pericoloso per la

salute.

l Tenere la testa fuori dai fumi. Non inalare i fumi.

l Aerare l’ambiente e/o usare un sistema di ventilazione forzata in

corrispondenza dell’arco per rimuovere i fumi e i gas prodotti dalla

saldatura. Per determinare il livello di ventilazione adeguato, si

raccomanda di prelevare un campione e analizzare la composizio-

ne e la quantità di vapori e gas a cui è esposto il personale.

l Nel caso ci sia poca ventilazione, indossare un respiratore ad aria

di modello approvato.

l Leggere attentamente le schede di sicurezza dei materiali (MSDS)

e le istruzioni del costruttore relative ad adesivi, rivestimenti, de-

tergenti, consumabili, refrigeranti, sgrassanti, flussi e metalli.

l Lavorare in ambiente chiuso solo se ben ventilato, oppure se si in-

dossa un respiratore ad aria. Prevedere sempre la presenza di un

osservatore esperto nelle vicinanze. I fumi e i gas derivanti dalla

saldatura possono ridurre l’aria o il livello di ossigeno, causando

problemi fisici o morte. Assicurarsi sempre che la qualità dell’aria

rientri nei livelli di sicurezza.

l Non saldare in luoghi in cui vengono effettuate operazioni di

sgrassatura, pulizia o spruzzatura. Il calore e i raggi emessi dal-

l’arco possono reagire con i vapori e formare gas estremamente

tossici e irritanti.

l Non effettuare operazioni di saldatura su metalli rivestiti, quali fer-

ro zincato, piombato o cadmiato, a meno che il rivestimento non

venga rimosso dalla zona di saldatura, l’area non sia ben ventilata

e, se necessario, non si indossi un respiratore ad aria. I rivesti-

menti e qualsiasi metallo contenente tali elementi possono rila-

sciare fumi tossici quando vengono saldati.

L’ACCUMULO DI GAS può causare

lesioni, anche mortali.

l Chiudere sempre la valvola della bombola di gas

compresso quando non si utilizza.

l In ambienti chiusi, prevedere sempre una ventila-

zione adeguata o utilizzare respiratori con alimentatore d’aria

approvati.

LE RADIAZIONI EMESSE

DALL’ARCO possono causare

ustioni ad occhi e pelle.

I raggi derivanti dal processo di saldatura produco-

no intense radiazioni visibili e invisibili (ultravioletti

e infrarossi) che possono ustionare sia occhi che pelle. In prossimità

della saldatura si generano scintille.

l Indossare un casco di tipo approvato con visiera dotata di filtro e li-

vello di protezione appropriata per proteggere il viso e gli occhi da

raggi dell’arco e scintille durante la saldatura o l’osservazione (ve-

dere gli standard ANSI Z49.1 e Z87.1 elencati nelle Norme di

sicurezza).

l Sotto la maschera utilizzare occhiali di protezione approvati, con

schermi laterali.

l Usare schermi protettivi o barriere ai fini di proteggere gli astanti

da bagliori e scintille e avvisarli di non fissare l’arco.

l Indossare indumenti per la protezione di tutto il corpo realizzati in

materiale ignifugo e resistente (pelle, cotone pesante, lana). Tale

protezione deve comprendere indumenti privi di sostanze a base

oleosa, quali ad esempio guanti in pelle, camicia pesante, pantalo-

ni senza risvolto, scarpe pesanti e casco.

LE OPERAZIONI DI SALDATURA

possono causare incendi o

esplosioni.

Saldare su contenitori chiusi, quali serbatoi, bidoni

e tubi può causare l’esplosione di questi ultimi.

L’arco di saldatura può emanare scintille. Le scintille, il pezzo in lavo-

razione e l’attrezzatura riscaldati possono causare incendi e ustioni.

Un contatto accidentale tra l’elettrodo e oggetti in metallo può provo-

care scintille, esplosioni, surriscaldamento oppure un incendio. Assi-

curarsi che l’area sia sicura prima di effettuare qualsiasi operazione di

saldatura.

l Rimuovere tutti i materiali infiammabili nel raggio di 10,7 m (35 ft)

intorno all’arco di saldatura. Nel caso in cui questo non sia possibi-

le, coprire tali materiali con la dovuta protezione.

l Non effettuare operazioni di saldatura nel caso in cui ci sia la pos-

sibilità che le scintille colpiscano materiale infiammabile.

l Proteggere sé stessi e gli altri da scintille e metallo caldo.

l Attenzione: le scintille e i materiali incandescenti derivanti dalla

saldatura possono facilmente inserirsi in piccole crepe e aperture

e passare ad aree adiacenti.

l Attenzione a possibili incendi; tenere sempre un estintore nelle

vicinanze.

l Fare attenzione, in quanto operazioni di saldatura effettuate su

soffitti, pavimenti, muri di sostegno o divisori possono causare in-

cendi dalla parte opposta.

l Non effettuare operazioni di saldatura su contenitori precedente-

mente utilizzati per la conservazione di combustibili o contenitori

chiusi quali serbatoi, bidoni o tubi, a meno che questi non siano

preparati in modo appropriato in conformità allo standard AWS

F4.1 e AWS A6.0 (vedere le Norme di Sicurezza).

l Non saldare in ambienti in cui è possibile la presenza di polveri,

gas o vapori liquidi (ad es. benzina) infiammabili.

OM-272476 Pagina 3

l Collegare il cavo di massa al pezzo da lavorare il più vicino possi-

bile all’area di saldatura ai fini di evitare che la corrente di saldatu-

ra percorra lunghi tratti anche fuori di vista, in quanto questo può

causare scosse elettriche, scintille e rischio di incendio.

l Non usare la saldatrice per scongelare le tubature.

l Rimuovere l’elettrodo a bacchetta dal portaelettrodo o tagliare il fi-

lo di saldatura alla punta di contatto quando non in uso.

l Indossare indumenti per la protezione di tutto il corpo realizzati in

materiale ignifugo e resistente (pelle, cotone pesante, lana). Tale

protezione deve comprendere indumenti privi di sostanze a base

oleosa, quali ad esempio guanti in pelle, camicia pesante, pantalo-

ni senza risvolto, scarpe pesanti e casco.

l Evitare di avere con sé materiale combustibile, accendini al buta-

no o fiammiferi, prima di effettuare qualsiasi operazione di

saldatura.

l Una volta completato il lavoro, ispezionare l’area assicurandosi

che sia priva di scintille, tizzoni ardenti e fiamme.

l Utilizzare solo fusibili o disgiuntori con la portata corretta. Non uti-

lizzare elementi sovradimensionati o bypassare tali protezioni.

l Seguire i requisiti OSHA 1910.252 (a) (2) (iv) e NFPA 51B per i la-

vori ad alta temperatura e tenere a portata di mano un dispositivo

antincendio ed un estintore.

l Leggere attentamente le schede di sicurezza dei materiali (MSDS)

e le istruzioni del costruttore relative ad adesivi, rivestimenti, de-

tergenti, consumabili, refrigeranti, sgrassanti, flussi e metalli.

IL RUMORE può danneggiare l’udito.

Il rumore emesso da alcuni procedimenti e da certi

apparecchiature può danneggiare l’udito.

l Utilizzare gli appositi tappi o paraorecchie di mo-

dello approvato qualora il livello del rumore sia

eccessivo.

I CAMPI ELETTROMAGNETICI (EMF)

possono influenzare il

funzionamento dei dispositivi

medicali impiantati negli esseri

umani.

l I portatori di pacemaker o altri dispositivi medicali devono rimane-

re a debita distanza.

l I portatori di dispositivi medicali devono rivolgersi al proprio medi-

co e al produttore del dispositivo prima di avvicinarsi a luoghi dove

si svolgano operazioni di saldatura ad arco, saldatura a punti,

scriccatura, taglio ad arco plasma e riscaldamento a induzione.

LE BOMBOLE, se danneggiate,

possono esplodere.

Le bombole di gas contengono gas sotto alta pres-

sione. Se danneggiata, una bombola può esplode-

re. Le bombole di gas fanno parte del processo di

saldatura e come tali devono essere maneggiate con cautela.

l Proteggere le bombole del gas compresso da calore eccessivo,

colpi, danni, scorie, fiamma viva, scintille e archi elettrici.

l Installare le bombole in posizione verticale fissandole ad un sup-

porto fisso o agli appositi contenitori ai fini di evitare che si rovesci-

no o che cadano.

l Tenere le bombole lontano dall’area di saldatura o da qualsiasi cir-

cuito elettrico.

l Non avvolgere mai una torcia per saldatura attorno a una bombola

del gas.

l Non permettere mai che l’elettrodo tocchi una bombola.

l Non effettuare mai operazioni di saldatura su una bombola sotto

pressione — ciò causerebbe un’esplosione.

l Usare solo bombole a gas compresso, regolatori, tubi e accessori

di tipo adatto all’applicazione specifica; mantenere il tutto in buone

condizioni.

l Nell’aprire la valvola della bombola, tenere la faccia lontana dall’u-

gello di uscita e non sostare di fronte o dietro il regolatore.

l Tenere il coperchio protettivo sulla valvola eccetto quando la bom-

bola è in uso.

l Usare l’attrezzatura adatta, le procedure corrette e un numero di

persone sufficiente per sollevare, spostare e trasportare le

bombole.

l Leggere e seguire le istruzioni riguardanti le bombole del gas com-

presso e i relativi accessori, oltre che la pubblicazione P-1 CGA

(Compressed Gas Association) elencata nelle Norme di

sicurezza.

1-3. Rischi aggiuntivi riguardanti installazione, funzionamento e manutenzione

RISCHIO DI INCENDIO OD

ESPLOSIONE.

l Non posizionarle la macchina, sopra o vicino a su-

perfici combustibili.

l Non installare la macchina in vicinanza di materiali

infiammabili.

l Non sovraccaricare il circuito di alimentazione. Assicurarsi che il

circuito di alimentazione sia di sezione adeguata al carico che de-

ve alimentare e protetto.

LE PARTI IN CADUTA possono

causare ferimenti.

l Utilizzare il gancio di sollevamento solo per solle-

vare l’unità e gli accessori installati, NON le bom-

bole del gas. Non superare il massimo peso

sostenuto dal gancio di sollevamento (consultare le specifiche).

l Usare procedure corrette e un’apparecchiatura di portata adegua-

ta per sollevare e supportare la macchina.

l Se si utilizza un carrello a forche per spostare la macchina, assi-

curarsi che le forche siano di una lunghezza sufficiente da sporge-

re oltre il lato opposto della macchina stessa.

l Mantenere le apparecchiature (i fili e i cavi) lontano dai veicoli in

movimento quando si lavora in posizione sopraelevata.

l Seguire le istruzioni riportate nel Manuale applicativo dell’equazio-

ne NIOSH per le attività di sollevamento, versione aggiornata

(Pubblicazione № 94-110) quando si sollevano manualmente parti

o apparecchiature pesanti.

Il SURRISCALDAMENTO può

danneggiare i motori.

l Spegnere o staccare la spina dell’apparecchiatura

prima di accendere o spegnere il motore.

l Non lasciare che la bassa tensione e frequenza

causate da una bassa velocità del motore danneggino i motori

elettrici.

l Utilizzare solo apparecchiature che funzionano a 60 o 50/60 Hz di

potenza.

LE SCINTILLE possono causare

ferimenti.

l Indossare una maschera per proteggere gli occhi e

il volto.

l Affilare l’elettrodo di tungsteno solo con una mola

dotata di protezioni adeguate, in un ambiente sicuro e indossando

un abbigliamento protettivo adeguato per volto, mani e corpo.

OM-272476 Pagina 4

l Le scintille possono causare incendi — tenere lontano da materiali

infiammabili.

LE PARTI IN MOVIMENTO possono

essere pericolose.

l Tenersi lontani dalle parti in movimento.

l Tenersi lontani da parti potenzialmente pericolose,

quali i rulli di trasmissione.

LA CARICA EROGATA DALLA

FUNZIONE CARICA BATTERIA e

l’ESPLOSIONE DELLA BATTERIA

possono causare lesioni.

La funzione di carica della batteria non è disponibi-

le su tutti i modelli.

l Quando si lavora a una batteria, indossare sempre una maschera

protettiva facciale, guanti in gomma e indumenti protettivi.

l Arrestare il motore prima di scollegare i cavi della batteria e i cavi

di carica della batteria (ove applicabile) o di eseguire interventi di

manutenzione sulla batteria.

l Non produrre scintille con attrezzi quando si lavora su una

batteria.

l Non utilizzare la saldatrice per caricare le batterie o per l’avvia-

mento assistito di veicoli, a meno che non disponga di una funzio-

ne di carica della batteria specificatamente progettata per questi

scopi.

l Osservare la polarità corretta (+ e -) indicata sulla batteria.

l Il cavo negativo (-) deve essere scollegato per primo e collegato

per ultimo.

l Tenere le batterie al riparo da scintille, fiamme, sigarette e altre

sorgenti di ignizione. Occorre ricordare che durante il normale fun-

zionamento e la carica, le batterie producono gas esplosivi.

l Seguire le istruzioni del produttore della batteria quando si lavora

su o vicino a una batteria. Per ulteriori informazioni, consultare il

Manuale di assistenza tecnica della batteria (elencato in Standard

di sicurezza).

l Assicurarsi che solo personale debitamente qualificato possa ese-

guire lavori su batterie.

l Se la batteria viene rimossa da un veicolo per essere caricata, ri-

cordarsi che il cavo negativo (-) deve essere scollegato per primo

e collegato per ultimo. Per prevenire la formazione di archi, assi-

curarsi che tutti gli accessori siano spenti.

l Caricare solo batterie al piombo. Non usare il caricabatterie per

alimentare un sistema elettrico a bassissima tensione o per cari-

care pile a secco.

l Non caricare batterie congelate.

l Non utilizzare fili di carica danneggiati.

l Non caricare batterie in un ambiente chiuso o con ventilazione

limitata.

l Non caricare una batteria con terminali lenti o che mostra segni di

danni, ad esempio fessure sul coperchio o sul corpo.

l Prima di caricare una batteria, selezionare una tensione di carica

corrispondente alla tensione della batteria stessa.

l Prima del collegamento a una batteria, portare i comandi di carica

della batteria sulla posizione Off. Evitare ogni contatto tra i morset-

ti della batteria.

l Mantenere i cavi di carica lontani da cofani, sportelli o parti in mo-

vimento di un veicolo.

I FLUIDI AD ALTA PRESSIONE

possono causare lesioni anche

mortali.

l Nelle componenti dell’impianto del combustibile

possono essere presenti pressioni elevate.

l Prima di lavorare all’impianto del combustibile, spegnere il motore

per scaricare la pressione.

l In caso di fluido iniettato sotto pelle o nel corpo, rivolgersi imme-

diatamente a personale medico.

IL FILO DI SALDATURA può causare

ferimenti.

l Non premere il pulsante della torcia fino a quando

non si ricevono istruzioni a tale fine.

l Non puntare la torcia verso il corpo, altre persone

o qualsiasi metallo durante l’avanzamento del filo di saldatura.

L’USO ECCESSIVO può causare

SURRISCALDAMENTO

dell’apparecchiatura.

l Attendere che l’unità si raffreddi; seguire il ciclo

operativo nominale.

l Ridurre la corrente o il ciclo di lavoro prima di ricominciare di nuo-

vo a saldare.

l Non bloccare o filtrare il flusso d’aria.

L’ELETTRICITÀ STATICA può

danneggiare le parti sul circuito.

l Indossare al polso la fascetta di messa a terra PRI-

MA di toccare quadri o parti.

l Usare sacchi o scatole antistatiche per immagazzi-

nare, muovere o trasportare schede di circuito stampato.

IL RIBALTAMENTO DEL CARRELLO

può causare lesioni.

l Usare un puntone di appoggio o blocchi per soste-

nere il peso.

l Installare il generatore di saldatura sul carrello in

modo appropriato seguendo le istruzioni fornite insieme al carrello

stesso.

LEGGERE LE ISTRUZIONI.

l Leggere attentamente tutte le etichette ed il Ma-

nuale tecnico e seguire le indicazioni ivi riportate

prima di installare, mettere in funzione o riparare la

macchina. Leggere le informazioni di sicurezza ri-

portate all’inizio del manuale ed in ciascuna sezione.

l Usare solo parti di ricambio originali del costruttore.

l Eseguire l’installazione, la manutenzione e le riparazioni in confor-

mità a quanto riportato nel Manuale tecnico, negli standard indu-

striali e nelle normative nazionali, statali e locali applicabili.

LE RADIAZIONI EMESSE DALL’ALTA

FREQUENZA possono causare delle

interferenze.

l Le radiazioni ad alta frequenza (H.F.) possono in-

terferire con la radionavigazione, i servizi di sicu-

rezza, i computer e gli strumenti di comunicazione.

l Questa installazione deve essere effettuata esclusivamente da

persone qualificate esperte di attrezzature elettroniche.

l É responsabilità dell’utente fare correggere immediatamente da

un elettricista qualificato qualsiasi problema di interferenza che si

presenti in seguito all’installazione.

l Se vengono notificate delle interferenze da parte dell’FCC (Ufficio

Controllo Frequenze), è necessario smettere immediatamente di

usare l’attrezzatura.

l Assicurarsi che l’apparecchiatura sia regolarmente controllata e

mantenuta in efficienza.

l Tenere i portelli e i pannelli della fonte ad alta frequenza ben chiu-

si, assicurarsi che la distanza tra le puntine sia quella regolare e

utilizzare messa a terra e protezioni ai fini di minimizzare le possi-

bilità di interferenza.

OM-272476 Pagina 5

LA SALDATURA AD ARCO può

causare interferenza.

l L’energia elettromagnetica può causare interferen-

za con il funzionamento degli apparecchi elettroni-

ci sensibili, quali microprocessori, computer e

macchine controllate da computer, come i robot.

l Accertarsi che tutti gli apparecchi che si trovano nell’area di salda-

tura soddisfino i requisiti sulla compatibilità elettromagnetica.

l Per ridurre la possibilità d’interferenza, utilizzare cavi quanto più

corti possibile, vicini tra loro e tenerli bassi, ad esempio a livello

del pavimento.

l Eseguire la saldatura ad almeno 100 metri di distanza da qualsiasi

apparecchio elettrico sensibile.

l Assicurarsi che questa saldatrice sia installata e messa a terra co-

me indicato nel presente manuale.

l Se si verifica interferenza, adottare misure ulteriori quali lo sposta-

mento della saldatrice, l’utilizzo di cavi schermati, di filtri in linea o

la schermatura dell’area di lavoro.

1-4. Avvertenze "California Proposition 65"

AVVERTENZA – Questo prodotto può esporre chi lo usa a

sostanze chimiche, tra cui il piombo, note allo stato della

California come cause di cancro e malformazioni alla nasci-

ta o altre anomalie nella riproduzione.

Per maggiori informazioni visitare il sito www.P65Warnings.ca.gov.

1-5. Norme di Sicurezza Principali

Safety in Welding, Cutting, and Allied Processes, American Welding

Society standard ANSI Standard Z49.1. Website: http://www.aws.org.

Safe Practices for the Preparation of Containers and Piping for Weld-

ing and Cutting, American Welding Society Standard AWS F4.1 from

Global Engineering Documents. Website: www.global.ihs.com.

Safe Practices for Welding and Cutting Containers that have Held

Combustibles, American Welding Society Standard AWS A6.0 from

Global Engineering Documents. Website: www.global.ihs.com.

National Electrical Code, NFPA Standard 70 from National Fire Pro-

tection Association. Website: www.nfpa.org and www.sparky.org.

Safe Handling of Compressed Gases in Cylinders, CGA Pamphlet P-

1 from Compressed Gas Association. Website: www.cganet.com.

Safety in Welding, Cutting, and Allied Processes, CSA Standard

W117.2 from Canadian Standards Association. Website: www.

csagroup.org.

Safe Practice For Occupational And Educational Eye And Face Pro-

tection, ANSI Standard Z87.1, from American National Standards In-

stitute. Website: www.ansi.org.

Standard for Fire Prevention During Welding, Cutting, and Other Hot

Work, NFPA Standard 51B from National Fire Protection Association.

Website: www.nfpa.org.

OSHA, Occupational Safety and Health Standards for General Indus-

try, Title 29, Code of Federal Regulations (CFR), Part 1910.177 Sub-

part N, Part 1910 Subpart Q, and Part 1926, Subpart J. Website:

www.osha.gov.

OSHA Important Note Regarding the ACGIH TLV, Policy Statement

on the Uses of TLVs and BEIs. Website: www.osha.gov.

Applications Manual for the Revised NIOSH Lifting Equation from the

National Institute for Occupational Safety and Health (NIOSH). Web-

site: www.cdc.gov/NIOSH.

SOM_ita 2020–02

1-6. Informazione EMF

Il passaggio della corrente elettrica in qualsiasi conduttore genera

campi elettromagnetici localizzati (EMF). La corrente della saldatura

ad arco (e di processi affini, quali saldatura a punti, scriccatura, taglio

ad arco plasma e riscaldamento a induzione) crea un campo elettro-

magnetico attorno al circuito per la saldatura. I campi elettromagnetici

possono interferire con alcune protesi o dispositivi medicali, tra cui

i pacemaker. Le persone a cui sono stati impiantati apparecchi medi-

cali devono assumere misure protettive, ad esempio la limitazione

dell’accesso ai non addetti e la valutazione dei rischi individuali per i

saldatori. Ad esempio, limitare l’accesso ai passanti o eseguire singo-

le valutazioni del rischio per le saldatrici. Tutti i saldatori sono tenuti a

rispettare le seguenti procedure al fine di ridurre al minimo l’esposizio-

ne ai campi EMF creati intorno al circuito di saldatura:

1. Tenere i cavi insieme attorcigliandoli o avvolgendoli con nastro op-

pure utilizzando un copricavo.

2. Non infrapporsi tra i cavi di saldatura. Disporre i cavi su un lato e

lontano dall’operatore.

3. Non avvolgere i cavi intorno al corpo.

4. Tenere testa e busto quanto più lontano possibile dall’apparec-

chiatura inserita nel circuito di saldatura.

5. Fissare il morsetto al pezzo da lavorare il più vicino possibile al

punto di saldatura.

6. Non lavorare, sedersi o restare in prossimità della saldatrice.

7. Non eseguire la saldatura mentre si trasporta la saldatrice o l’ali-

mentatore di filo.

Nota sui dispositivi medici impiantati

I portatori di dispositivi medici impiantati devono consultare il proprio

medico ed il fabbricante del dispositivo prima di avvicinarsi o eseguire

operazioni di saldatura ad arco e a punti, sgorbiatura, taglio arco-pla-

sma o di riscaldamento ad induzione. Una volta ottenuto il parere fa-

vorevole del medico, non mancare si attenersi alle procedure indicate

in precedenza.

OM-272476 Pagina 6

Un elenco parti completo è disponibile sul sito www.MillerWelds.com

SEZIONE 2 – DEFINIZIONI

2-1. Simboli di sicurezza aggiuntivi e relative definizioni

Alcuni simboli vengono riportati solo su prodotti CE.

Significa Attenzione! Questa operazione comporta possibili rischi! Tali

rischi vengono illustrati dai simboli.

OM-

1-1. Additional Safety Symbols And Definitions



Some symbols are found only on CE products.

Warning! Watch Out! There are possible hazards as shown by the symbols.

Safe1 2012 05

Do not discard product (where applicable) with general waste.

Reuse or recycle Waste Electrical and Electronic Equipment (WEEE) by disposing at a designated collection

facility.

Contact your local recycling office or your local distributor for further information.

Safe37 2017 04

Wear dry insulating gloves. Do not touch electrode with bare hand. Do not wear wet or damaged gloves.

Safe2 2017 04

Protect yourself from electric shock by insulating yourself from work and ground.

Safe3 2017 04

Protect yourself from electric shock by insulating yourself from work and ground.

Safe4 2017 04

Disconnect input plug or power before working on machine.

Safe5 2017 04

Keep your head out of the fumes.

Safe6 2017 04

Keep your head out of the fumes

Safe7 2017 04

Use forced ventilation or local exhaust to remove the fumes.

Safe8 2012 05

Use forced ventilation or local exhaust to remove the fumes.

Safe9 2012 05

Indossare guanti isolanti asciutti. Non toccare l’elettrodo a mani nude.

Non usare guanti bagnati o danneggiati.

OM-

1-1. Additional Safety Symbols And Definitions



Some symbols are found only on CE products.

Warning! Watch Out! There are possible hazards as shown by the symbols.

Safe1 2012 05

Do not discard product (where applicable) with general waste.

Reuse or recycle Waste Electrical and Electronic Equipment (WEEE) by disposing at a designated collection

facility.

Contact your local recycling office or your local distributor for further information.

Safe37 2017 04

Wear dry insulating gloves. Do not touch electrode with bare hand. Do not wear wet or damaged gloves.

Safe2 2017 04

Protect yourself from electric shock by insulating yourself from work and ground.

Safe3 2017 04

Protect yourself from electric shock by insulating yourself from work and ground.

Safe4 2017 04

Disconnect input plug or power before working on machine.

Safe5 2017 04

Keep your head out of the fumes.

Safe6 2017 04

Keep your head out of the fumes

Safe7 2017 04

Use for

ced ventilation or local exhaust to remove the fumes.

Safe8 2012 05

Use forced

ventilation or local exhaust to remove the fumes.

Safe9 2012 05

Proteggersi da scariche elettriche isolandosi dal pezzo in lavorazione

e da terra.

OM-

1-1. Additional Safety Symbols And Definitions

 S

ome

ymbols are found only on CE products.

Warning! Watch Out! There are possible hazards as shown by the symbols.

afe1 2012

Do not discard product (where applicable) with general waste.

Reuse or recycle Waste Electrical and Electronic Equipment (WEEE) by disposing at a designated collection

facility.

Contact your local recycling office or your local distributor for further information.

afe37 2017

Wear dry insulating gloves. Do not touch electrode with bare hand. Do not wear wet or damaged gloves.

Safe2 2017 04

Protect yourself from electric shock by insulating yourself from work and ground.

Safe3 2017 04

Protect yourself from electric shock by insulating yourself from work and ground.

Safe4 2017 04

Disconnect input plug or power before working on machine.

Safe5 2017 04

Keep your head out of the fumes.

Safe6 2017 04

eep

our head out of the fumes

Safe7 2017 04

Use forced ventilation or local exhaust to remove the fumes.

Safe8 2012 05

Use forced ventilation or local exhaust to remove the fumes.

Safe9 2012 05

Staccare la spina di alimentazione o disinserire la corrente prima di

effettuare lavori sulla macchina.

OM-

1-1. Additional Saf

ety Symbols And Definitions



Some symbols are found only on CE products.

rning! Watch Out!

ere are possible hazards as shown by the symbols.

Safe1 2012 05

Do not discard product (where applicable) with general waste.

Reuse or recycle Waste Electrical and Electronic Equipment (WEEE) by disposing at a designated collection

cility.

ontact your local recycling office or your local distributor for further information.

Safe37 2017 04

ar dry insulating gloves. Do not touch electrode with bare hand. Do not wear wet or damaged gloves.

Safe2 2017 04

Pro

tect

you

rself from electric shock by insulating yourself from work and ground.

Safe3 2017 04

Protect yourself from electric shock by insulating yourself from work and ground.

Safe4 2017 04

Disconnect input plug or power before working on machine.

Safe5 2017 04

Keep your head out of the fumes.

Safe6 2017 04

Keep your head out of the fumes

Safe7 2017 04

Use forced ventilation or local exhaust to remove the fumes.

Safe8 2012 05

Use forced ventilation or local exhaust to remove the fumes.

Safe9 2012 05

Tenere la testa fuori dai fumi.

OM-

1-1. Additional Safety Symbols And Definitions

 Some symbols are found only on CE products.

Warning! Watch Out! There are possible hazards as shown by the symbols.

Safe1 2012 05

Do not discard product (where applicable) with general waste.

Reuse or recycle Waste Electrical and Electronic Equipment (WEEE) by disposing at a designated collection

facility.

Contact your local recycling office or your local distributor for further information.

Safe37 2017 04

Wear dry insulating gloves. Do not touch electrode with bare hand. Do not wear wet or damaged gloves.

Safe2 2017 04

Protect yourself from electric shock by insulating yourself from work and ground.

Safe3 2017 04

Protect yourself from electric shock by insulating yourself from work and ground.

Safe4 2017 04

Disconnect input plug or power before working on machine.

Safe5 2017 04

Keep your head out of the fumes.

Safe6 2017 04

Keep your head out of the fumes

afe7 2017

Use forced ventilation or local exhaust to remove the fumes.

Safe8 2012 05

Use forced ventilation or local exhaust to remove the fumes.

Safe9 2012 05

Utilizzare ventilazione forzata o un aspiratore ai fini di rimuovere i

fumi.

OM-

Use ventilating fan to remove fumes.

Safe

10 2012

Use ventilating fan to remove fumes.

Safe11 2012 05

Keep flammables away from welding. Do not weld near flammables.

Safe12 2012 05

Keep flammables away from cutting. Do not cut near flammables.

Safe13 2012 05

Welding sparks can cause fires. Have a fire extinguisher nearby, and have a watchperson ready to use it.

Safe14 2012 05

Cutting sparks can cause fires. Have a fire extinguisher nearby, and have a watchperson ready to use it.

Safe15 2012 05

Do not weld on drums or any closed containers.

Safe16 2017 04

Do not cut on drums or any closed containers.

Safe17 2017 04

Do not grip material near cutting path.

Safe18 2017 10

Turn off power before disassembling torch.

Safe19

2012

Do not remove or paint over (cover) the label.

Safe20 2017 04

Utilizzare un ventilatore ai fini di rimuovere i fumi.

OM-

Use ventilating fan to remove fumes.

Safe10 2012 05

Use ventilating fan to remove fumes.

Safe11 2012 05

Keep flammables away from welding. Do not weld near flammables.

Safe12 2012 05

Keep flammables away from cutting. Do not cut near flammables.

Safe13 2012 05

Welding sparks can cause fires. Have a fire extinguisher nearby, and have a watchperson ready to use it.

Safe14 2012 05

Cutting sparks can cause fires. Have a fire extinguisher nearby, and have a watchperson ready to use it.

Safe15 2012 05

Do not weld on drums or any closed containers.

Safe16 2017 04

Do not cut on drums or any closed containers.

Safe17 2017 04

Do not grip material near cutting path.

Safe18 2017 10

Turn off power before disassembling torch.

Safe19 2012 05

Do not remove or paint over (cover) the label.

Safe20 2017 04

Tenere i materiali infiammabili a distanza di sicurezza dalla zona di

saldatura. Non effettuare saldature in prossimità di materiali

infiammabili.

OM-

Use ventilating fan to remove fumes.

Safe10 2012 05

Use ventilating fan to remove fumes.

Safe11 2012 05

Keep flammables away from welding. Do not weld near flammables.

Safe12 2012 05

Keep flammables away from cutting. Do not cut near flammables.

Safe13 2012 05

Welding sparks can cause fires. Have a fire extinguisher nearby, and have a watchperson ready to use it.

Safe14 2012 05

Cutting sparks can cause fires. Have a fire extinguisher nearby, and have a watchperson ready to use it.

Safe15 2012 05

Do not weld on drums or any closed containers.

Safe16 2017 04

Do not cut on drums or any closed containers.

Safe17 2017 04

Do not grip material near cutting path.

Safe18 2017 10

Turn off power before disassembling torch.

Safe19 2012 05

Do not remove or paint over (cover) the label.

Safe20 2017 04

Le scintille generate dalla saldatura possono causare incendi. Tenere

un estintore a portata di mano, con un osservatore pronto ad usarlo.

OM-272476 Pagina 7

Un elenco parti completo è disponibile sul sito www.MillerWelds.com

OM-

Use ventilating fan to remove fumes.

Safe10 2012 05

Use ventilating fan to remove fumes.

Safe11 2012 05

Keep flammables away from welding. Do not weld near flammables.

Safe12 2012 05

Keep flammables away from cutting. Do not cut near flammables.

Safe13 2012 05

Welding sparks can cause fires. Have a fire extinguisher nearby, and have a watchperson ready to use it.

Safe14 2012 05

Cutting sparks can cause fires. Have a fire extinguisher nearby, and have a watchperson ready to use it.

Safe15 2012 05

Do not weld on drums or any closed containers.

Safe16 2017 04

Do not cut on drums or any closed containers.

Safe17 2017 04

Do not grip material near cutting path.

Safe18 2017 10

Turn off power before disassembling torch.

Safe19 2012 05

Do not remove or paint over (cover) the label.

Safe20 2017 04

Non effettuare operazioni di saldatura su bidoni o altri contenitori

chiusi.

OM-

se ventilating fan to remove fumes.

Safe10 2012 05

Use ventilating fan to remove fumes.

Safe11 2012 05

Keep flammable

s away from welding. Do not weld near flammables.

Safe12 2012 05

Keep flammable

s away from cutting. Do not cut near flammables.

Safe13 2012 05

elding

parks can cause fires. Have a fire extinguisher nearby, and have a watchperson ready to use it.

Safe14 2012 05

Cutting sparks can cause fires. Have a fire extinguisher nearby, and have a watchperson ready to use it.

Safe15 2012 05

o not weld on drums or any closed containers.

Safe16 2017 04

o not cut on drums or any closed containers.

Safe17 2017 04

o not grip material near cutting path.

Safe18 2017 10

urn off power before disassembling torch.

Safe19 2012 05

Do not remove or paint over (cover) the label.

Safe20 2017 04

Non rimuovere o coprire in alcun modo le etichette.

OM-

Do not work on unit if engine is running. Stop engine first.

Safe21 2017 04

Do not smoke while fueling or if near fuel.

Safe22 2017 04

Stop engine before fueling.

Safe23 2017 04

Do not fuel a hot engine.

Safe24 2017 04

Use lift eye to lift unit and properly installed accessories only, not gas cylinders. Do not exceed maximum lift eye

rating (see Specifications).

Safe25 2012 05

When power is applied failed parts can explode or cause other parts to explode.

Safe26 2012 05

Flying pieces of parts can cause injury. Always wear a face shield when servicing unit.

Safe27 2012 05

Always wear long sleeves and button your collar when servicing unit.

Safe28 2012 05

After taking proper precautions as shown, connect power to unit.

Safe29 2012 05

Disconnect input plug or power before working on machine.

Safe30 2012 05

I detriti dei componenti possono causare ferite. Indossare sempre

uno schermo protettivo per il viso durante la manutenzione della

macchina.

OM-

Do not work on unit if engine is running. Stop engine first.

Safe21 2017 04

Do not smoke while fueling or if near fuel.

Safe22 2017 04

Stop engine before fueling.

Safe23 2017 04

Do not fuel a hot engine.

Safe24 2017 04

Use lift eye to lift unit and properly installed accessories only, not gas cylinders. Do not exceed maximum lift eye

rating (see Specifications).

Safe25 2012 05

When power is applied failed parts can explode or cause other parts to explode.

Safe26 2012 05

Flying pieces of parts can cause injury. Always wear a face shield when servicing unit.

Safe27 2012 05

Always wear long sleeves and button your collar when servicing unit.

Safe28 2012 05

After taking proper precautions as shown, connect power to unit.

Safe29 2012 05

Disconnect input plug or power before working on machine.

Safe30 2012 05

Indossare sempre indumenti con le maniche lunghe ed abbottonare

sempre il colletto durante la manutenzione della macchina.

OM-

Do not work on unit if engine is running. Stop engine first.

Safe21 2017 04

Do not smoke while fueling or if near fuel.

Safe22 2017 04

Stop engine before fueling.

Safe23 2017 04

Do not fuel a hot engine.

Safe24 2017 04

Use lift eye to lift unit and properly installed accessories only, not gas cylinders. Do not exceed maximum lift eye

rating (see Specifications).

Safe25 2012 05

When power is applied failed parts can explode or cause other parts to explode.

Safe26 2012 05

Flying pieces of parts can cause injury. Always wear a face shield when servicing unit.

Safe27 2012 05

Always wear long sleeves and button your collar when servicing unit.

Safe28 2012 05

After taking proper precautions as shown, connect power to unit.

Safe29 2012 05

Disconnect input plug or power before working on machine.

Safe30 2012 05

Solo dopo aver prese le precauzioni descritte sopra, collegare l’ali-

mentazione elettrica.

OM-

Do not work on unit if engine is running. Stop engine first.

Safe21 2017 04

Do not smoke while fueling or if near fuel.

afe22 2017

Stop engine before fueling.

Safe23 2017 04

Do not fuel a hot engine.

Safe24 2017 04

Use lift eye to lift unit and properly installed accessories only, not gas cylinders. Do not exceed maximum lift eye

rating (see Specifications).

Safe25 2012 05

When power is applied failed parts can explode or cause other parts to explode.

Safe26 2012 05

Flying pieces of parts can cause injury. Always wear a face shield when servicing unit.

Safe27 2012 05

Always wear long sleeves and button your collar when servicing unit.

Safe28 2012 05

After taking proper precautions as shown, connect power to unit.

Safe29 2012 05

Disconnect input plug or power before working on machine.

Safe30 2012 05

Staccare la spina di alimentazione o disinserire la corrente prima di

effettuare lavori sulla macchina.

OM-

Do not use one handle to lift or support unit.

Safe31 2017 04

Writer: If necessary, replace the word “handle” with “lift eye’.

Drive rolls can injure fingers.

Safe32 2012 05

Welding wire and drive parts are at welding voltage during operation keep hands and metal objects away.

Safe33 2017 04









Consult rating label for input power requirements.

Safe34 2012 05

Become trained and read the instructions and labels before working on machine.

Safe35 2012 05

Connect Green Or Green/Yellow grounding conductor to ground terminal first.

Connect input conductors (L1, L2, L3) to line terminals.

Safe36 2012 05

Wear hat and safety glasses. Use ear protection and button shirt

collar. Use welding helmet with correct shade of filter. Wear complete

body protection.

Safe38 2012 05

Wear hat and safety glasses. Use ear protection and button shirt

collar. Use welding helmet with correct shade of filter. Wear complete

body protection.

Safe39 2012 05

Become trained and read the instructions before working on the

machine or welding.

Safe40 2012 05

Become trained and read the instructions before working on the

machine or cutting.

Safe41 2012 05

Per i requisiti di alimentazione, vedere la targa dati sulla macchina.

OM-

Do not use one

handle to lift or support unit.

Safe31 2017 04

Writer: If necessary, replace the word “handle” with “lift eye’.

Drive rolls can injure fingers.

Safe32 2012 05

Welding wire and drive

parts are at welding voltage during operation

keep hands and

metal objects away.

Safe33 2017 04









Consult rating label for input power requirements.

Safe34 2012 05

Become trained and read the instructions and labels before working on machine.

Safe35 2012 05

Connect Green Or Green/Yellow grounding conductor to ground terminal first.

Connect input conductors (L1, L2, L3) to line terminals.

Safe36 2012 05

Wear hat and safety glasses. Use ear protection and button shirt

collar. Use welding helmet with correct shade of filter. Wear complete

body protection.

Safe38 2012 05

Wear hat and safety glasses. Use ear protection and button shirt

collar. Use welding helmet with correct shade of filter. Wear complete

body protection.

Safe39 2012 05

Become trained and read the instructions before working on the

machine or welding.

Safe40 2012 05

Become trained and read the instructions before working on the

machine or cutting.

Safe41 2012 05

Leggere le istruzioni per conoscere le caratteristiche della macchina

prima di utilizzarla.

OM-

Do not use one handle to lift or support unit.

Safe31 2017 04

Writer: If necessary, replace the word “handle” with “lift eye’.

Drive rolls can injure fingers.

Safe32 2012 05

Welding wire and drive parts are at welding voltage during operation keep hands and metal objects away.

Safe33 2017 04









Consult rating label for input power requirements.

Safe34 2012 05

Become trained and read the instructions and labels before working on machine.

Safe35

2012

Connect Green Or Green/Yellow grounding conductor to ground terminal first.

Connect input conductors (L1, L2, L3) to line terminals.

Safe36 2012 05

Wear hat and safety glasses. Use ear protection and button shirt

collar. Use welding helmet with correct shade of filter. Wear complete

body protection.

Safe

38 2012

Wear hat and safety glasses. Use ear protection and button shirt

collar. Use welding helmet with correct shade of filter. Wear complete

body protection.

Safe39 2012 05

Become trained and read the instructions before working on the

machine or welding.

Safe40 2012 05

Become trained and read the instructions before working on the

machine or cutting.

Safe41 2012 05

Indossare copricapo e occhiali di sicurezza. Usare protezioni per le

orecchie e assicurarsi che la camicia sia abbottonata fino al colletto.

Utilizzare un casco con visiera dotata di filtro con livello di protezione

appropriato. Indossare indumenti per la protezione di tutto il corpo.

OM-

Keep your head out of the fumes

Safe7 2017 04

Become trained and read the instructions before working on the

machine or welding.

Safe40 2012 05

Become trained and read the instructions before working on the

machine or cutting.

Safe41 2012 05

Remove unit from shipping crate. Remove Owner’s Manual from unit.

Follow instructions to install muffler.

Safe46 2012 05



Safe51 2012 05

Every 100 hours, check and clean filter and check condition of hoses.



Safe54 2017 04

During the first 50 hours of operation keep welding load above 200

amperes. Do not weld below 200 amperes of output.



Safe55 2012 05

After the first 50 hours of operation, change the engine oil and filter.

Safe57 2017 04

Wear dry insulating gloves. Do not touch electrode (wire) with bare hand. Do not wear wet or damaged gloves.

Become trained and read the instructions before working on the

machine or welding.

Safe65 2012 06

Induction heating can cause injury or burns from hot items such as rings, watches, or parts.

Safe74 2012 07

Leggere il manuale di istruzioni prima di effettuare interventi sulla sal-

datrice o iniziare a saldare.

OM-272476 Pagina 8

Un elenco parti completo è disponibile sul sito www.MillerWelds.com

OM-



Hazardous voltage remains on input capacitors after power is turned

off. Do not touch fully charged capacitors. Always wait 60 seconds

after power is turned off before working on unit, AND check input ca-

pacitor voltage, and be sure it is near 0 before touching any parts.

Safe42 2017 04



Hazardous voltage remains on input capacitors after power is turned

off. Do not touch fully charged capacitors. Always wait 5 minutes after

power is turned off before working on unit, AND check input capacitor

voltage, and be sure it is near 0 before touching any parts.

Safe43 2017 04

60°

Always lift and support unit using both handles. Keep angle of lifting

device less than 60 degrees.

Use a proper cart to move unit.

Safe44 2012 05



Engine fuel plus flames or sparks can cause fire.

Safe45 2012 05

Remove unit from shipping crate. Remove Owner’s Manual from unit.

Follow instructions to install muffler.

Safe46 2012 05

Read Owner’s Manual. Read labels on unit.

Safe47 2012 05

 

Safe49 2012 05

Move jumper links as shown on inside label to match input voltage at

job site. Include extra length in grounding conductor and connect

grounding conductor first. Connect line input conductors as shown on

inside label. Double-check all connections, jumper link positions, and

input voltage before applying power.

Safe50 2012 05

Plugged filter or hoses can cause overheating to the power source

and torch.



Safe51 2012 05

Every 100 hours, check and clean filter and check condition of hoses.



Use coolant suggested by the manufacturer.

Safe52 2012 05

°

Falling unit can cause injury. Do not move or operate unit where it could tip.

Safe53 2017 04

Nei condensatori in ingresso permangono tensioni pericolose anche

dopo lo spegnimento dell’unità. Non toccare i condensatori se intera-

mente carichi. Attendere sempre almeno 60 secondi dopo lo spegni-

mento prima di effettuare interventi sull’unità; E verificare la tensione

nel condensatore in ingresso e assicurarsi che sia prossima allo zero

prima di toccare qualsiasi componente.

OM-

<12.4 V

+ +

Read Owner’s Manual for battery maintenance information.

Safe117 2014 06

Do not spray water on electrical parts, including Engine Control Unit (ECU).

Safe 118 2014 10

Recycle or dispose of used coolant in an environmentally safe way.

Safe119 2015 05

Hot Parts can burn. Do not touch hot parts bare-handed. Allow cooling period before handling parts or equip-

ment.

Safe120 2015 11

Connect Green Or Green/Yellow grounding conductor to ground terminal first.

Connect input conductors (U/L1, V/L2, W/L3) to line terminals.

Safe121 2016 04

Use lifting eye to lift unit and properly installed units only.

Use a proper cart to move unit.

Safe122 2016 04

Environmental

Protection Use Period (China)

Safe123 2016 06

Wire

Feed wire between guide pins into drive rolls.

Safe124 2017 02

Collegare innanzitutto il conduttore di messa a terra verde o verde/

giallo con il morsetto di massa della macchina. Poi collegare i condut-

tori in ingresso (U/L1, V/L2, W/L3) ai terminali di linea.

OM-

<12.4 V

+ +

Read Owner’s Manual for battery maintenance information.

Safe117 2014 06

Do not spray water on electrical parts, including Engine Control Unit (ECU).

Saf

e 118 2014

Recycle or dispose of used coolant in an environmentally safe way.

fe119 2015

Hot Parts can burn. Do not touch hot parts bare-handed. Allow cooling period before handling parts or equip-

ment.

Safe120 2015 11

Connect Green Or Green/Yellow grounding conductor to ground terminal first.

Connect input conductors (U/L1, V/L2, W/L3) to line terminals.

Safe121 2016 04

Use lifting eye to lift unit and properly installed units only.

Use a proper cart to move unit.

afe122 2016

Environmental

Protection Use Period (China)

Safe123 2016 06

Wire

Feed wire between guide pins into drive rolls.

fe124 2017

Utilizzare il gancio di sollevamento per sollevare l’unità e gli accessori

adeguatamente installati. Utilizzare un carrello adatto alla movimen-

tazione della macchina.

2-2. Simboli vari e relative definizioni

Corrente

Volt

Acceso

Spento

Tensione di

alimentazione

Uscita

Comando a

distanza

Saldatura semiauto-

matica MIG/MAG

(GMAW)

Saldatura ad arco

con filo animato

(FCAW)

Taglio con elettrodo

di carbone (CAC-A)

Saldatura con elet-

trodo rivestito

(SMAW)

Lift-Arc (GTAW)

Saldatura ad arco

sommerso

Saldatura ad arco

con elettrodo di

tungsteno sotto pro-

tezione gassosa

(GTAW)

Induttanza variabile

Funzione arc force

Positivo

Negativo

Convertitoretrasfor-

matoreraddrizzatore

a frequenza statica

trifase

Tensione a carico

nominale

Corrente nominale

di saldatura

Tensione primaria

Hertz

Corrente effettiva

massima assorbita

Tensione a vuoto

(OCV)

Ciclo di lavoro

Percento

Trifase

Corrente continua

(DC)

Utilizzabile in aree

ad elevato pericolo

di folgorazione

Corrente nominale

massima assorbita

Grado di protezione

Collegamento alla li-

nea di

alimentazione

Corrente Alternata

Messa a Terra

OM-272476 Pagina 9

Un elenco parti completo è disponibile sul sito www.MillerWelds.com

Telaio Disgiuntore

OM-272476 Page 10

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SECTION 3 – CARATTERISTICHE

3-1. Caratteristiche e vantaggi

Il circuito di compensazione della tensione di linea LVC

™

mantiene costante la tensione di alimentazione di uscita indipendentemente dalle

fluttuazioni della tensione di alimentazione.

Wind Tunnel Technology

™

favorisce la circolazione dell’aria sui componenti da raffreddare, ma non sui circuiti elettronici; in questo modo viene

ridotta la presenza di agenti contaminanti e viene migliorata l’affidabilità negli ambienti di saldatura più difficili.

Il sistema di raffreddamento Fan-On-Demand

™

unziona solo quando necessario, riducendo il rumore, il consumo di energia e la quantità di

agenti contaminanti che passano attraverso la macchina.

La protezione da sovraccarico termico spegne automaticamente l’unità se viene superato il ciclo di lavoro o se il flusso d’aria o il raffredda-

mento sono limitati, al fine di prevenire danni ai componenti interni (vedere la Sezione 3-9).

Rilevamento automatico a distanza consente all’unità di rilevare automaticamente il collegamento di un controllo a distanza. Il funzionamento

del controllo a distanza dipende dall’impostazione del selettore di processo (vedere la Sezione 5-2).

Il sistema di innesco Lift-Arc

™

TIG garantisce una saldatura priva di contaminazioni, senza necessità di ricorrere a una frequenza elevata nel

modo di saldatura TIG Lift-Arc (vedere la Sezione6-3).

La funzione Adaptive Hot Start

™

per la saldatura Stick aumenta la corrente erogata all’inizio di una saldatura, eliminando il fenomeno dell’incol-

laggio dell’elettrodo nei modi di saldatura CC e Stick (vedere le Sezioni 8-2 e 8-3).

3-2. Controlli dell’arco

La funzione Arc control in modalità Stick consente di modificare le caratteristiche di morbidezza o di rigidità dell'arco per applicazioni ed elet-

trodi specifici (vedere sezione 8-2).

La funzione Arc control in modalità Filo influenza la rigidità dell'arco, la larghezza e l'aspetto del cordone, nonché la fluidità del bagno di sal-

datura (vedere sezioni 7-2 e 7-4).

3-3. Posizione del numero di serie e della targa dei dati tecnici

Il numero di serie e le informazioni del presente prodotto vengono riportate sulla parte posteriore del pannello. Utilizzare la targa dei dati tecnici

per determinare i requisiti di tensione di alimentazione e/o le prestazioni nominali. Per eventuali consultazioni future, annotare il numero di serie

nello spazio fornito sulla copertina posteriore del presente manuale.

3-4. Contratto di licenza software

È possibile trovare il Contratto di licenza con l'utente finale e qualsiasi avviso di terzi oltre ai Termini e condizioni relativi a software di terze parti

all'indirizzo https://www.millerwelds.com/eula incorporati per riferimento qui.

3-5. Informazioni sui parametri e sulle impostazioni di saldatura predefiniti

AVVISO – Ogni applicazione di saldatura è unica. Sebbene alcuni prodotti Miller Electric siano progettati per identificare e impostare determinati

parametri e impostazioni di saldatura tipici in base a variabili applicative specifiche e relativamente limitate inserite dall'utente finale, tali imposta-

zioni predefinite sono solo a scopo di riferimento; i risultati finali della saldatura possono essere influenzati da altre variabili e circostanze specifi-

che dell'applicazione. L'adeguatezza di tutti i parametri e di tutte le impostazioni deve essere valutata e modificata dall'utente finale in base alle

necessità sulla base dei requisiti specifici dell'applicazione. L'utente finale è il solo responsabile della selezione e del coordinamento delle appa-

recchiature appropriate, dell'adozione o della regolazione dei parametri e delle impostazioni di saldatura predefiniti e della massima qualità e du-

rata di tutte le saldature risultanti. Miller Electric declina espressamente qualsiasi garanzia implicita, inclusa qualsiasi garanzia implicita di

idoneità per uno scopo particolare.

3-6. Specifiche dell’unità

Non utilizzare le informazioni riportate nella tabella Specifiche dell’unità per determinare i requisiti per la manutenzione dei componenti

elettrici. Vedere le Sezioni 4-7 e 4-8 per informazioni sul collegamento della tensione di alimentazione..

Fino a una temperatura aria esterna pari a 104 F (40 C), questa apparecchiatura erogherà prestazioni nominali.

OM-272476 Page 11

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A. Tensione di alimentazione e corrente a prestazioni nominali

Processo

Valori nominali di uscita

Alimentazione in Ampere a

prestazioni nominali (50

Hz)

Tensione di alimentazione

(50 Hz trifase)

Corrente

(Ampere)

Tensione

(CC)

Ciclo di

lavoro

380 VCA 400 VCA kW kVA

GTAW (Lift-Arc TIG)

GTAW (TIG)

650 34 100 39,1 37,4 24,2 25,8

750 34 60 45,3 43,2 28,2 29,8

815 34 25 49,4 46,9 30,6 32,5

SMAW (Stick) 650 44 100 49,9 47,4 30,9 32,8

750 44 60 57,9 55,0 35,8 38,2

GMAW/FCAW (Gas)

FCAW-S (assenza di gas)

SAW (sotto arco)

CAC-A (sgorbia)

650 44 100 49,9 47,4 30,9 32,8

750 44 60 57,9 55,0 35,8 38,2

815 44 25 63,5 60,2 39,1 41,8

Inattivo (Fan Off)

N/A

1,00 1,61 0,084 1,12

Inattivo (Fan On) 1,07 1,70 0,183 1,17

B. Intervalli di uscita

Processo Intervalli di uscita

Tensione a vuoto nominale (U

)

380 VAC 460 VAC

GTAW (Lift-Arc TIG) Uscita On 10A–815A 12V 12V

GTAW (TIG) a distanza 10A–815A 61V 72V

SMAW (Stick)

a distanza 30A–815A 65V 79V

Uscita On 30A–815A 65V* 79V*

CAC-A (sgorbia) Uscita On 30A–815A 65V* 79V*

GMAW/FCAW (Gas)

a distanza 10V–44V 65V 79V

Uscita On 10V–44V 65V 79V

FCAW-S (assenza di gas) Uscita On 10V–44V 65V 79V

SAW (sotto arco) a distanza 10V–65V 65V 79V

*Vedere la Sezione 5-3 per ulteriori informazioni sul modo Bassa tensione a vuoto opzionale.

3-7. Dimensioni e peso

Dimensioni disposizione fori



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1-1. Dimensions And Weight

269320-A

269319-A

31-5/8 in.

(803 mm)

16-11/16 in.

(406 mm)

28-3/16 in.

(716 mm)

24-3/16 in.

(614 mm)

1-2. Duty Cycle and Overheating

263 638-A

25% Duty Cycle At 815 Amperes

2 1/2 Minutes Welding 7 1/2 Minutes Resting

100

200

300

400

500

600

700

800

900

10 100

OUTPUT AMPERES

% DUTY CYCLE

50 60

80 90



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OM-272476 Page 1

1-1. Dimensions And Weight

269320-A

269319-A

31-5/8 in.

(803 mm)

16-11/16 in.

(406 mm)

28-3/16 in.

(716 mm)

24-3/16 in.

(614 mm)

1-2. Duty Cycle and Overheating

263 638-A

25% Duty Cycle At 815 Amperes

2 1/2 Minutes Welding 7 1/2 Minutes Resting

100

200

300

400

500

600

700

800

900

10 100

OUTPUT AMPERES

% DUTY CYCLE

50 60

80 90

A 14–1/4 in. (362 mm)

B 30–1/4 in. (768 mm)

C 11/16 in. (17 mm)

Peso

168 lb (76.2 kg)

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3-8. Specifiche ambientali

A. Classificazione IP

Classificazione IP

IP23

Questa unità è progettata per l'uso all'aperto.

B. Caratteristiche relative alla temperatura

Intervallo di temperatura operativo* Intervallo di temperatura per conservazione/trasporto

Da 14 a 104°F (-10 a 40°C) Da -4 a 131°F (-20 a 55°C)

*L’uscita ha una potenza ridotta a temperature che superano i 104 °F (40 °C).

C. Informazioni sulla compatibilità elettromagnetica (EMC)

Questo dispositivo di classe A non è adatto all’uso in applicazioni residenziali in cui l’alimentazione elettrica sia fornita da una

rete pubblica a bassa tensione. In questo caso, possono esservi potenziali difficoltà ad assicurare la compatibilità elettroma-

gnetica, a causa di interferenze sia per conduzione che per radiazione.

Questa apparecchiatura è conforme alle norme IEC61000−3−11 e IEC 61000−3−12 e può essere collegata a reti pubbliche a bassa tensione

a condizione che l’impedenza Zmax di tali reti in corrispondenza del punto comune di connessione sia inferiore a 14.74 mΩ (o che l’alimenta-

zione di cortocircuito S

sia maggiore di 10,854,131 VA). L’installatore o l’utilizzatore dell’apparecchiatura sono tenuti ad assicurarsi, se ne-

cessario mediante consultazione con l’operatore della rete di distribuzione, che l’impedenza del sistema sia conforme alle limitazioni di

impedenza indicate.

D. EU Ecodesign Information

Modello Ingresso

Efficienza minima di

alimentazione

Consumo di energia

massimo in stato inattivo

Dimension 650 400V Trifase 91.8% 102.0W

OM-

1-1. Additional Safety Symbols And Definitions

 Some symbols are found only on CE products.

Warning! Watch Out! There are possible hazards as shown by the symbols.

Safe1 2012 05

Do not discard product (where applicable) with general waste.

Reuse or recycle Waste Electrical and Electronic Equipment (WEEE) by disposing at a designated collection

facility.

Contact your local recycling office or your local distributor for further information.

Safe37 2017 04

Wear dry insulating gloves. Do not touch electrode with bare hand. Do not wear wet or damaged gloves.

Safe2 2017 04

Protect yourself from electric shock by insulating yourself from work and ground.

Safe3 2017 04

Protect yourself from electric shock by insulating yourself from work and ground.

Safe4 2017 04

Disconnect input plug or power before working on machine.

Safe5 2017 04

Keep your head out of the fumes.

Safe6 2017 04

Keep your head out of the fumes

Safe7 2017 04

Use forced ventilation or local exhaust to remove the fumes.

Safe8 2012 05

Use forced ventilation or local exhaust to remove the fumes.

Safe9 2012 05

Non smaltire il prodotto con i rifiuti generici.

Riutilizzare o riciclare i Rifiuti da Apparecchiature Elettriche o Elettro-

niche (RAEE) rivolgendosi, per lo smaltimento, a un centro di raccolta

autorizzato.

Contattare la società di smaltimento rifiuti locale oppure il distributore

locale per maggiori informazioni.

Materie prime essenziali potenzialmente presenti in quantità indicative superiori a 1 grammo a livello di componenti

Componente Materia prima essenziale

Schede a circuito stampato Barite, bismuto, cobalto, gallio, germanio, afnio, indio, terre rare pesanti, terre rare leggere, niobio,

metalli del gruppo del platino, scandio, silicio metallico, tantalio, vanadio

Componenti plastiche Antimonio, barite

Componenti elettriche ed elettroniche Antimonio, berillio, magnesio

Componenti metalliche Berillio, cobalto, magnesio, tungsteno, vanadio

Cavi e cavi assemblati Borato, antimonio, barite, berillio, magnesio

Pannelli di visualizzazione Gallio, indio, terre rare pesanti, terre rare leggere, niobio, metalli del gruppo del platino, scandio

Batterie Fluorite, terre rare pesanti, terre rare leggere, magnesio

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3-9. Duty Cycle And Overheating

CICLO DI LAVORO %

AMPERE IN USCITA

Ciclo di Lavoro al 100% a 650 Ampere

Saldatura continua

Ciclo di Lavoro al 60% a 750 Ampere

5 Minuti di Saldatura 5 Minuti di Reposo

Ciclo di Lavoro al 25% a 815 Ampere

2 1/2 Minuti di Saldatura

7 1/2 Minuti di Reposo

Surriscaldamento

A oppure V

OPPURE

Ridurre il ciclo di lavoro

Minuti

Il ciclo di lavoro corrisponde alla percentuale

basata su un tempo di 10 minuti durante il

quale la macchina è in grado di saldare a ca-

rico nominale senza surriscaldarsi.

Se l’unità si surriscalda, l’uscita si arresta,

viene visualizzato un messaggio di errore

(vedere la Sezione 10-3) e la ventola di raf-

freddamento viene azionata. Attendere che

l’unità si raffreddi e che il messaggio di erro-

re scompaia. Prima della saldatura, ridurre il

ciclo di corrente o di lavoro.

AVVISO – Superare il ciclo di lavoro può

danneggiare la macchina e invalidare la

garanzia.

3-10. Caratteristiche statiche d’uscita

Le caratteristiche statiche (di uscita) del generatore per saldatura possono essere descritte come fisse durante i processi GMAW e SAW e in ri-

duzione durante i processi SMAW, CAC-A e GTAW. Inoltre, le caratteristiche statiche sono influenzate da impostazioni di controllo (compreso il

software), elettrodo, gas di protezione, materiali per la saldatura e altri fattori. Contattare il centro di produzione per le informazioni specifiche

sulle caratteristiche statiche del generatore per saldatura.

OM-272476 Pagina 14

Un elenco parti completo è disponibile sul sito www.MillerWelds.com

SEZIONE 4 – INSTALLAZIONE

4-1. Scelta dell’ubicazione

Spostamento

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OM-

Writers: Remember to move unit dimension and weight and rating la-

bel location information to the appropriate sections.

1-3. Selecting A Location

18 in.

(460 mm)

18 in.

(460 mm)

loc_large 2018-08



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OM-

Writers: Remember to move unit dimension and weight and rating la-

bel location information to the appropriate sections.

1-3. Selecting A Location

18 in.

(460 mm)

18 in.

(460 mm)

loc_large 2018-08

Collocazione e flusso dell’aria



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OM-

Writers: Remember to move unit dimension and weight and rating la-

bel location information to the appropriate sections.

1-3. Selecting A Location

18 in.

(460 mm)

18 in.

(460

mm)

loc_large 2018-08

Non spostare o mettere in funzione

la macchina se si trova in posizio-

ne instabile.

Può essere necessaria un’installa-

zione particolare nel caso in cui ci

sia la presenza di benzina o liquidi

volatili - vedi NEC Articolo 511 o

CEC Sezione 20

1 Gancio di Sollevamento

2 Carrello con Forche

Utilizzare il gancio di sollevamento o il carrel-

lo con forche per spostare la macchina.

Se si usano carrelli con forche, estendere le

forche al di là del lato opposto della

macchina.

3 Interruttore di linea

Collocare la macchina vicino alla presa di

alimentazione.

OM-272476 Pagina 15

Un elenco parti completo è disponibile sul sito www.MillerWelds.com

4-2. Scelta della sezione dei cavi*

AVVISO – La lunghezza totale dei cavi (vedere la tabella sottostante) è data dalla lunghezza di entrambi i cavi di saldatura. Ad esempio, se la

saldatrice si trova a 100 ft (30 m) dal pezzo, la lunghezza totale dei cavi di saldatura è 200 ft (2 cavi x 100 ft). Per determinare la sezione dei cavi,

fare riferimento alla colonna 200 ft (60 m).

Sezioni (diametri)** e lunghezza totale dei cavi (in rame) di saldatura*** non superiori a