Miller LF161907 Manuale del proprietario

LF161907
Miller
Marca
Miller
Modello
LF161907
Categoria
Sistema di saldatura
Tipo
Manuale del proprietario

Questo manuale è adatto anche per

Processi
Descrizioni
Saldatura Multi-Processo
Generatore per saldatura ad arco
OM-2223/ita 190 969T
Maggio 2005
Dimension 1000/1250
MANUALE DI ISTRUZIONI
Visitateci su Internet
www.MillerWelds.com
Congratulazioni e Grazie per aver scelto Miller. Da adesso potrete
realmente lavorare in modo ottimale. Noi sappiamo che oggi non si può
fare altrimenti.
Per questo motivo Niels Miller, quando ha iniziato a fabbricare saldatrici
ad arco nel 1929, si assicurò di fornire prodotti di qualità superiore,
destinati ad offrire prestazioni ottimali per lunghissimo tempo.
Come Voi, i suoi Clienti esigevano i prodotti migliori disponibili sul
mercato.
Oggi, la tradizione continua, grazie agli uomini che fabbricano e vendono
i materiali Miller, con l’intento di fornire apparecchi e servizi, che
rispondano agli stessi criteri rigorosi di qualità e valore, stabiliti nel 1929.
Questo Manuale di Istruzioni è studiato per aiutarvi ad approfondire e
sfruttare al meglio i vostri prodotti Miller. Leggete con attenzione le
prescrizioni relative alla sicurezza; vi aiuteranno a proteggervi da
eventuali pericoli, nel luogo di lavoro. Miller vi permetterà
un’installazione rapida e un utilizzo semplice.
Mantenuto correttamente il materiale Miller vi
assicurerà performance immutate ed affidabili per
lunghissimo tempo, e se per qualche ragione,
l’apparecchiatura necessitasse di intervento,
trovate una guida alla soluzione dei problemi più
comuni. La lista delle parti di ricambio vi aiuterà a
decidere il particolare giusto da sostituire per
risolvere i problemi. Trovate infine informazioni
dettagliate riguardanti Garanzia e Assistenza del
vostro apparecchio.
Miller Electric produce una linea completa
di saldatrici ed apparecchi legati alla
saldatura. Per informazioni sugli altri
prodotti Miller di qualità contattare il distributore Miller per ricevere il
catalogo aggiornato completo o i singoli fogli del catalogo.
Miller, il vostro partner per
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Miller è stato il primo
produttore de apparecchi
per saldatura, negli Stati
Uniti, a essere certificato
secondo le norme de
assicurazione e controlle
della qualità ISO
9001:2000
Tutti i generatori i Miller
sono coperti dalla Garanzia
True Blue, che vi silleverà
da ogni preoccupazione e
problema.
INDICE
SEZIONE 1 − PRECAUZIONI DI SICUREZZA − LEGGERE PRIMA DELL’USO 1 . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .
1-1. Uso simboli 1 . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .
1-2. Rischi della saldatura ad arco 1 . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .
1-3. Rischi riguardanti installazione addizionale, operazione e manutenzione 3 . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .
1-4. Norme di sicurezza principali 4 . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .
1-5. Informazione EMF 4 . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .
SEZIONE 2 − DEFINIZIONI 5 . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .
2-1. Adesivo avvertenze generali 5 . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .
2-2. Adesivo collegamento alla linea de alimentazione 6 . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .
2-3. Adesivo flusso aria e scariche elettriche 6 . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .
2-4. Simboli de sicurezza 6 . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .
2-5. Targhette dei valori nominali specificati dal fabbricante per i prodotti CE 7 . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .
2-6. Definizione dei simboli 7 . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .
SEZIONE 3 − INSTALLAZIONE 8 . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .
3-1. Caratteristiche 8 . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .
3-2. Ciclo di lavoro e surriscaldamento 8 . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .
3-3. Curve Volt-Ampere 9 . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .
3-4. Ubicazione 10 . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .
3-5. Rovesciamento 10 . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .
3-6. Dimensioni e peso 11 . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .
3-7. Presa a 115 V c.a. e interruttori automatici 11 . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .
3-8. Morsetti secondari e sezione cavi di saldatura 12 . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .
3-9. Informazioni presa (RC8) comando a distanza “Remote 14” e morsettiera 1T 12 . . . . . . . . . . . . . . . . . . .
3-10. Collegamento del comando a distanza 13 . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .
3-11. Guida per i componenti elettrici del circuito di alimentazione 13 . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .
3-12. Disposizione dei ponticelli 14 . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .
3-13. Collegamento alla linea di alimentazione 15 . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .
SEZIONE 4 − FUNZIONAMENTO 16 . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .
4-1. Comandi 16 . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .
SEZIONE 5 − MANUTENZIONE E IDENTIFICAZIONE GUASTI 18 . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .
5-1. Manutenzione ordinaria 18 . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .
5-2. Fusibile F1 (per la portata vedi elenco parti) 18 . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .
5-3. Individuazione guasti 19 . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .
SEZIONE 6 − SCHEMA ELETTRICO 20 . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .
SEZIONE 7 − ELENCO PARTI 22 . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .
GARANZIA
dec_con1_usa_ita11/02
Declaration of Conformity
“CE” Dichiarazione di Conformità
Manufacturer’s Name:
Nome del Costruttore:
Miller Electric Mfg. Co.
Manufacturer’s Address:
Indirizzo Costruttore:
1635 Spencer Street
Appleton, WI 54914 USA
Declares that this product:
Dichiara che il Prodotto:
Dimension 1000/1250
Conforms to the following Directives and Standards:
È Conforme alle seguenti Direttive e Norme.
Direttive
Electromagnetic Compatibility Directives: 89/336/EEC, 92/31/EEC
Compatibilità Elettromagnetica: (EMC) 89/336/CEE, 92/31/CEE
Low Voltage: 73/23/EEC
Direttiva bassa tensione: 73/23/CEE
Machinery Directives: 89/392/EEC
Direttiva Macchine: 89/392/CEE
And their amendments 91/368/EEC, 93/C 133/04, 93/68/EEC
Aggiornate dalle direttive 91/368/CEE, 93/C 133/04, 93/68/CEE
Norme
Safety Requirements for Arc Welding Equipment part 1: EN 60974-1, 1990
Prescrizioni di sicurezza per apparecchi di saldatura ad arco, Sezione 1: EN 60974-1, 1990
Arc Welding Equipment Part 1: Welding Power Sources: IEC 974-1 (April 1998 - Draft revision)
Apparecchi di saldatura ad arco, Sezione 1: Alimentatori per saldatura: IEC 974-1
(Aprile 1998 - Revisione preliminare)
Degrees of Protection provided by Enclosures (IP code): IEC 529: 1989
Grado di protezione fornito dagli involucri (codice IP): IEC 529: 1989
Insulation coordination for equipment within low-voltage systems:
Part 1: Principles, requirements and tests: IEC 664-1: 1992
Coordinazione dell’isolamento per apparecchi di sistemi a bassa tensione,
Sezione 1 − Principi, requisiti e prove: IEC 664-1: 1992
Electromagnetic compatibility (EMC) Product standard for arc welding equipment: EN50199: August 1995
Norma sulla compatibilità elettromagnetica (EMC) dei prodotti per apparecchi di saldatura ad arco:
EN50199, agosto 1995
European Contact: Ing. Danilo Fedolfi, Managing Director
In Europa Contattare: ITW WELDING PRODUCTS ITALY S.r.l.
Via Privata Iseo, 6/E
20098 San Giuliano
Milanese, Italy
Telefono: 39(02)98290-1
Fax: 39(02)98290-203
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SEZIONE 1 - PRECAUZIONI DI SICUREZZA − LEGGERE PRIMA DELL’USO
som _3/05
Y Avvertenza: Proteggete voi stessi e gli altri — si prega di leggere e seguire le seguenti precauzioni.
1-1. Uso Simboli
Significa Attenzione! Questa operazione comporta
possibili rischi! Tali rischi vengono illustrati dai simboli
adiacenti.
Y Denota un messaggio speciale di sicurezza.
. Significa NOTARE: non è relativo alla sicurezza.
Questo gruppo di simboli significa Attenzione! possibili rischi SCARI-
CHE ELETTRICHE, PARTI IN MOVIMENTO e PARTI CALDE.
Consultare i simboli e le relative istruzioni seguenti per le procedure
necessarie ai fini di evitare tali rischi.
1-2. Rischi Saldatura ad Arco
Y I simboli seguenti vengono usati in tutto il presente manuale ai
fini di richiamare l’attenzione su e per identificare i possibili rischi.
Quando si vede uno di questi simboli, fare attenzione e seguire
le istruzioni relative ai fini di evitare possibili rischi.
L’informazione data in seguito è solo un riassunto di quella più
completa che si può trovare nelle Norme di Sicurezza elencate
nella Sezione 1-5. Leggere e seguire tutte le Norme di Sicurezza.
Y L’installazione, operazione, manutenzione e riparazione della
presente macchina devono essere effettuate esclusivamente da
personale qualificato.
Y Durante il funzionamento tenere lontani gli altri e in particolar
modo i bambini.
Le SCOSSE ELETTRICHE possono
uccidere.
Toccare parti sotto tensione può causare scosse
mortali o gravi ustioni. L’elettrodo e il circuito operativo
sono sotto tensione ogni volta che il generatore è
attivato. Anche il circuito di erogazione e i circuiti interni
della macchina sono sotto tensione quando la corrente è attivata. Nella
saldatura a filo semiautomatica o automatica la bobina del filo, la sede del
rullo di guida per il filo e tutte le parti di metallo che toccano il filo di
saldatura sono sotto tensione. L’installazione o la messa a terra incorrette
della macchina costituiscono un rischio.
D Non toccare parti elettriche sotto tensione.
D Indossare guanti isolanti asciutti e privi di fori e protezione per il
corpo.
D Isolarsi dal piano di lavoro e da terra usando tappetini isolanti
asciutti o coperture di dimensioni sufficienti a evitare qualsiasi con-
tatto fisico con il piano di lavoro o con il pavimento.
D Non utilizzare prese a c.a. in zone umide se gli spazi sono ristretti o
se vi e rischio di cadute.
D Utilizzare prese a c.a. solo se indispensabile.
D Se occorre utilizzare prese a c.a. , usare il commando a distanza
(se previsto).
D Quando si verifica una delle seguenti condizioni di rischio di scossa
elettrica, occorre prendere delle precauzioni di sicurezza aggiuntive:
in ambienti umidi o quando si indossano indumenti bagnati; su struttu-
re metalliche come scale, grigliati o impalcature; quando ci si trova in
posizioni con limitata possibilità di movimento (posizione seduta, ingi-
nocchiata o sdraiata) oppure quando esiste un rischio elevato di
contatto inevitabile o accidentale con il pezzo da saldare o la terra. Per
queste condizioni, usare i seguenti equipaggiamenti, nell’ordine elen-
cati: 1) una saldatrice semiautomatica a filo a tensione costante in CC,
2) una saldatrice manuale in CC (stick), oppure 3) una saldatrice in CA
con tensione a vuoto ridotta. Nella maggior parte delle situazioni, si
consiglia l’uso di una saldatrice a filo a tensione costante in CC. Inoltre,
è buona norma non lavorare mai da soli.
D Disinserire la corrente o fermare la macchina prima di installare o effet-
tuare operazioni di riparazione sull’attrezzatura. Assicurarsi che il
dispositivo di arresto automatico della corrente sia installato in confor-
mità all’ OSHA 29 CFR 1910.147 (vedi Norme di Sicurezza).
D Installare e mettere a terra l’attrezzatura rispettando quando con-
tenuto nel Manuale del Proprietario e secondo codici nazionali,
statali e locali.
D Controllare sempre la messa a terra della rete − controllare e assi-
curarsi che il filo di messa a terra del cavo di rete sia collegato in
modo appropriato con il terminale di terra dell’interruttore di circuito
o che la spina sia collegata ad una presa messa a terra in modo
appropriato.
D Nel fare qualsiasi collegamento di rete attaccare per primo il
conduttore di messa a terra − controllare sempre i collegamenti.
D Controllare frequentemente il cavo della corrente per individuare
eventuali danni o cavi scoperti − sostituire immediatamente qual-
siasi cavo danneggiato − i cavi scoperti possono uccidere.
D Spegnere tutte le attrezzature quando non in uso.
D Non usare cavi scoperti, danneggiati, di misura inferiore al norma-
le o non giuntati in modo appropriato.
D Non avvolgere i cavi intorno al corpo.
D Se è necessaria la messa a terra del pezzo da lavorare, collegare
direttamente il pezzo a terra, con un cavo separato.
D Non toccare l’elettrodo se si è in contatto con il pezzo da lavorare, il
pavimento o un altro elettrodo appartenente ad una macchina diversa.
D Non toccare contemporaneamente le pinze porta elettrodo connesse
a due saldatrici diverse in quanto sarà presente una tensione pari a
due volte la tensione a vuoto.
D Usare solo attrezzature in buone condizioni. Riparare o sostituire
immediatamente parti danneggiate. Mantenere la macchina in
conformità a quanto descritto nel manuale.
D Indossare un’imbragatura di sicurezza nel caso si lavori sospesi
da terra.
D Tenere tutti i pannelli e i coperchi al loro posto.
D Fissare il cavo di lavoro al pezzo da lavorare con contatto metallo-
su-metallo il più vicino possibile al punto di saldatura.
D Isolare il morsetto de masse quando non e collegato al pezzo de
saldare, per evitare contatti accidentali con altri oggetti metallici.
D Anche con l’interruttore di linea aperto all’interno degli “inverter”
rimane una tensione residua pericolosa.
E’ presente una TENSIONE CONTINUA ELEVATA
nei generatori per saldatura ad inverter dopo l’inter-
ruzione dell’alimentazione.
D Spegnere il generatore, aprire l’interruttore di linea e scaricare
i condensatori seguendo le istruzioni riportate nella Sezione
Manutenzione prima di toccare qualsiasi parte.
L’operazione di saldatura produce fumi e gas.
Respirare tali fumi e gas può essere pericoloso per
la salute.
I FUMI E I GAS possono essere
pericolosi.
D Tenere la testa fuori dai fumi. Non respirare i fumi.
D Nel caso si lavori in ambiente chiuso, aerare l’ambiente e/o usare
un sistema di ventilazione forzata in corrispondenza dell’arco per
rimuovere i fumi e i gas prodotti dalla saldatura.
D Nel caso ci sia poca ventilazione, indossare un respiratore ad aria
di modello approvato.
D Leggere e comprendere le Schede di Sicurezza dei Materiali
(MSDSs) e le istruzioni del fabbricante riguardo i metalli, le parti di
consumo, i rivestimenti, i preparati per pulitura e gli sgrassanti.
D Lavorare in ambiente chiuso solo se ben ventilato, oppure se
si indossa un respiratore ad aria. Lavorare sempre con una perso-
na esperta al fianco. I fumi e i gas derivanti dalla saldatura possono
alterare la qualità dell’aria abbassando il livello di ossigeno e quindi
causare problemi o morte. Assicurarsi che la qualità dell’aria rientri
nei livelli di sicurezza.
D Non saldare in prossimità di operazioni di sgrassatura, pulizia o
spruzzatura. Il calore e i raggi prodotti dall’arco possono reagire
con i vapori e formare gas altamente tossici e irritanti.
D Non effettuare operazioni di saldatura su metalli rivestiti, quali ferro
zincato, piombato o cadmiato, a meno che il rivestimento non
venga rimosso dalla zona di saldatura, l’area non sia ben ventilata
e, se necessario, non si indossi un respiratore ad aria. I rivestimen-
ti e qualsiasi metallo contenente tali elementi possono emettere
fumi tossici se vengono saldati.
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I raggi dell’arco derivanti dal processo di saldatura
producono raggi intensi visibili e invisibili (ultravioletti e
infrarossi) che possono ustionare sia occhi che pelle.
Nel luogo de saldatura si generano delle scintille.
RAGGI DELL’ARCO possono causa-
re ustioni ad occhi e pelle.
D Indossare un casco di tipo approvato con visiera dotata di filtro con
livello di protezione appropriata per proteggere il viso e gli occhi
durante la saldatura o l’osservazione (vedi ANSI Z49.1 e Z87.1
elencati nelle Norme di Sicurezza).
D Indossare occhiali di sicurezza di modello approvato e con scher-
mi laterali sotto la maschera.
D Usare schermi protettivi o barriere ai fini di proteggere terze perso-
ne da bagliori e scintille; assicurarsi che terze persone non fissino
l’arco.
D Indossare indumenti protettivi fatti di materiale duraturo e non
infiammabile (pelle, cotone pesante o lana) e protezione per i piedi.
Saldare su contenitori chiusi, quali serbatoi, bidoni e
tubi può risultare nell’esplosione di questi ultimi.
L’arco di saldature può emanare scintille. Le scintille,
il pezzo in lavorazione e l’attrezzatura riscaldati
possono causare incendi e ustioni. Un contatto accidentale tra
l’elettrodo e oggetti in metallo può provocare scintille, esplosioni,
surriscaldamento oppure un incendio. Assicurarsi che l’area sia
sicura prima di effettuare qualsiasi operazione di saldatura.
LE OPERAZIONI DI SALDATURA pos-
sono causare incendi o esplosioni.
D Rimuovere tutti i materiali infiammabili in un area di 10,7 m intorno
all’arco di saldatura. Qualora ciò non sia possibile coprire accura-
tamente tutto con le coperture di modello approvato.
D Non effettuare operazioni di saldatura nel caso in cui ci sia la possi-
bilità che le scintille colpiscano materiale infiammabile.
D Proteggere sè stessi e gli altri da scintille e metallo caldo.
D Fare attenzione, in quanto le scintille e i materiali caldi derivanti dal
processo di saldatura possono facilmente inserirsi attraverso
piccole crepe e aperture e passare ad aree adiacenti.
D Attenzione a possibili incendi; tenere sempre un estintore nelle
vicinanze.
D Fare attenzione, in quanto operazioni di saldatura effettuate su
soffitti, pavimenti, muri di sostegno o divisori possono causare in-
cendi dalla parte opposta.
D Non effettuare operazioni di saldatura su contenitori chiusi quali
serbatoi, bidoni o tubi a meno che questi non siano preparati in mo-
do appropriato in conformità all’ AWS F4.1 (vedi Norme di
Sicurezza).
D Collegare il cavo di lavoro al pezzo da saldare il più vicino possibile
alla zona di saldatura ai fini di evitare che la corrente di saldatura
debba percorrere lunghi tratti, magari non in vista, in quanto questo
può causare scosse elettriche, scintille e rischi di incendio.
D Non usare la saldatrice per disgelare tubature.
D Rimuovere l’ elettrodo a bacchetta dal portaelettrodo o tagliare il
filo di saldatura alla punta di contatto quando non in uso.
D Indossare indumenti protettivi non oleosi quali guanti in pelle,
camicia pesante, pantaloni senza risvolti, calzature alte e un
copricapo.
D Rimuovere tutti i combustibili, quali accendini al butano o
fiammiferi, da se stessi prima di iniziare qualsiasi operazione di
saldatura.
D Seguire i requisiti OSHA 1910.252 (a) (2) (iv) e NFPA 51B per i
lavori ad alta temperatura e tenere a portata di mano un dispositivo
antincendio ed un estintore.
PEZZI DI METALLO VOLANTI
possono ledere gli occhi.
D Le operazioni di saldatura, sbavatura, spazzo-
latura e molatura possono generare scintille e
proiezioni metalliche. Quando la zona saldata
si raffredda, possono essere proiettate delle
scorie.
D Anche se si indossa la maschera, utilizzare al
di sotto occhiali di protezione approvati, con
schermi laterali.
L’ACCUMULO DI GAS può causare
lesioni, anche mortali.
D Chiudere sempre la valvola della bombola
quando non si utilizza.
D In ambienti confinati, mettere sempre in funzio-
ne una ventilazione adeguata o utilizzare respi-
ratori con alimentatore d’aria approvati.
LA PARTI CALDE possono causare
gravi ustioni.
D Non toccare le parti calde a mani nude.
D Lasciare raffreddare prima di effettuare qual-
siasi operazione sulla torcia.
D Per movimentare parti calde, usare gli attrezzi
adatti e/o indossare guanti per saldatura
e indumenti spessi e isolati per prevenire
bruciature.
I CAMPI MAGNETICI possono generare
interferenza con i pacemaker.
D I portatori di “pacemaker” devono tenersi lontani.
D I portatori di “pacemaker” devono consultare il
medico prima di avvicinarsi a zone di operazio-
ni di saldatura, scanalatura o saldatura a punti.
IL RUMORE può danneggiare l’udito.
Il rumore emesso da alcuni procedimenti e da certi
apparecchiature può danneggiare l’udito.
D Utilizzare gli appositi tappi o paraorecchie di
modello approvato qualora il livello del rumore
sia eccessivo.
Le bombole di gas contengono gas sotto alta
pressione. Se danneggiata, una bombola può esplo-
dere. Le bombole di gas fanno parte del processo di
saldatura e come tali devono essere maneggiate
con cautela.
LE BOMBOLE, se danneggiate,
possono esplodere.
D Proteggere le bombole di gas compresso da calore eccessivo,
colpi, danni, scorie, fiamma viva, scintille ed archi elettrici.
D Installare le bombole in posizione verticale fissandole ad un
supporto fisso o agli appositi contenitori ai fini di evitare che si
rovescino o che cadano.
D Tenere le bombole lontano dalle operazioni di saldatura o da altri
circuiti elettrici.
D Non avvolgere mai una torcia di saldatura intorno ad una bombola
di gas.
D Non permettere mai che l’elettrodo tocchi una bombola.
D Non effettuare mai operazioni di saldatura su una bombola sotto
pressione in quanto questo causerà un’esplosione.
D Usare solo le bombole di gas, i regolatori, e i tubi corretti e gli
accessori adatti all’applicazione specifica; mantenere il tutto in
buone condizioni.
D Tenere la faccia lontana dall’ugello di uscita nell’aprire la valvola
della bombola.
D Tenere il coperchio protettivo sulla valvola eccetto quando la
bombola è in uso.
D Usare l’attrezzatura appropriata, le procedure corrette ed un nu-
mero di persone sufficiente per sollevare o spostare le bombole.
D Leggere e seguire le istruzioni riguardanti le bombole di gas compres-
so e relativi accessori, così come la pubblicazione P-1 CGA
(Compressed Gas Association) elencata nelle Norme di Sicurezza.
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1-3. Rischi riguardanti installazione addizionale, operazione e manutenzione
RISCHIO DI INCENDIO OD ESPLO-
SIONE.
D Non posizionarle la macchina, sopra o vicino
a superfici combustibili.
D Non installare la macchina in vicinanza di
materiali infiammabili.
D Non sovraccaricare il circuito di alimentazione. Prima de allac-
ciare il generatore accertarsi che il circuito de alimentazione sia
di sezione adeguato al carico che deve alimentare.
SE LA MACCHINA CADE può causare
infortuni.
D Usare la vite ad occhio per sollevare solo la
macchina e NON le parti mobili, le bombole di
gas o qualsiasi altro accessorio.
D Usare un’apparecchiatura adeguata per solle-
vare la macchina.
D Nel caso si usassero carrelli con forche ai fini di
spostare la macchina, assicurarsi che tali
forche siano di una lunghezza sufficiente a rag-
giungere il lato opposto della macchina stessa.
L’USO ECCESSIVO può causare
SURRISCALDAMENTO DELL’APPA-
RECCHIATURA.
D Permettere che l’apparecchiatura si raffreddi;
seguire il ciclo operativo nominale.
D Ridurre la corrente o il ciclo operativo prima di
ricominciare di nuovo a saldare.
D Non ostacolare con filtri ad altro l’aria che
fluisce nell’apparecchiatura.
L’ELETTRICITA’ STATICA può danneg-
giare le parti sul circuito.
D Indossare fascetta di messa a terra sul polso
PRIMA di maneggiare circuiti o parti.
D Usare sacchi o scatole antistatica per imma-
gazzinare, muovere o trasportare cartelle di
circuito stampato.
LE PARTI IN MOVIMENTO possono
essere pericolose.
D Tenersi lontani dalle parti in movimento.
D Tenersi lontani da parti potenzialmente perico-
lose, quali i rulli di trasmissione.
IL FILO DI SALDATURA può causare
ferite.
D Non premere il pulsante della torcia fino a quan-
do non ricevete istruzioni a tale fine.
D Non puntare la torcia verso il corpo, altre perso-
ne o qualsiasi metallo durante le operazioni di
alimentazione del cavo di saldatura.
LE PARTI IN MOVIMENTO possono
essere pericolose.
D Tenersi lontani da parti in movimento quali i volani.
D Tenere tutti i portelli, i pannelli, i coperchi e le
protezioni chiusi e al loro posto.
D Se necessario per la manutenzione, far rimuo-
vere gli sportelli, i pannelli, i coperchi o le prote-
zioni solo da personale qualificato.
D Rimontare gli sportelli, i pannelli, i coperchi e le
protezioni quando la manutenzione è terminata e
prima di collegare il connettore di alimentazione.
LEGGERE LE ISTRUZIONI.
D Leggere il Manuale d’Uso prima di usare od
eseguire la manutenzione sulla saldatrice.
D Usare solo parti di ricambio originali Miller/Hobart
LE RADIAZIONI EMESSE DALL’ALTA
FREQUENZA possono causare delle
interferenze.
D Le radiazioni ad alta frequenza possono interferi-
re con la radionavigazione, i servizi di sicurezza,
i computer e gli strumenti di comunicazione.
D Questa installazione deve essere effettuata
esclusivamente da persone qualificate e spe-
cializzate nell’uso di attrezzature elettroniche.
D É responsabilità dell’utente fare correggere immediatamente
qualsiasi problema di interferenza che si presenti in seguito
all’installazione da un elettricista qualificato.
D Qualora avvisati dall’FCC (Ufficio Controllo Frequenze) riguardo
interferenze, smettere immediatamente di usare l’attrezzatura.
D Assicurarsi che l’apparecchiatura sia regolarmente controllata e
mantenuta in efficienza.
D Tenere i portelli e i pannelli della fonte di alta frequenza ben chiu-
si, assicurarsi che la distanza tra le puntine sia quella regolare e
utilizzare messe a terra e protezioni ai fini di minimizzare la pos-
sibilità di interferenza.
LA SALDATURA AD ARCO può causare
interferenza.
D L’energia elettromagnetica può causare inter-
ferenza con il funzionamento degli apparecchi
elettronici sensibili, quali computer e macchine
regolate da computer, come i robot.
D Accertarsi che tutti gli apparecchi che si trova-
no nell’area di saldatura soddisfino i requisiti
sulla compatibilità elettromagnetica.
D Per ridurre la possibilità d’interferenza, utilizzare cavi quanto più
corti possibile, vicini tra di loro e tenerli bassi, per esempio sul
pavimento.
D Eseguire la saldatura ad almeno 100 metri di distanza da qual-
siasi apparecchio elettrico sensibile.
D Accertarsi che la saldatrice sia installata e collegata all’impianto
di messa a terra come specificato in questo manuale.
D Se si verifica interferenza, adottare misure ulteriori quali lo spo-
stamento della saldatrice, l’utilizzo di cavi schermati, di filtri in li-
nea o la schermatura dell’area di lavoro.
1-4. Avvertenze “California Proposition 65”
Y L’apparecchiatura di saldatura o di taglio produce fumi o gas che
contengono sostanze chimiche note allo Stato della California
come cause di malformazioni alla nascita e, in alcuni casi, di can-
cro. (California Health & Safety Code Section 25249.5 e succ.)
Y I morsetti, i terminali della batteria ed i relativi accessori conten-
gono piombo e leghe di piombo, sostanze chimiche note allo
Stato della California come cause di cancro e malformazioni alla
nascita o altre anomalie nella riproduzione. Lavarsi le mani dopo
aver toccato parti di batteria.
Per i motori a benzina:
Y I gas di scarico dei motori contengono sostanze chimiche note
allo Stato della California come cause di cancro e malformazioni
alla nascita o altre anomalie nella riproduzione.
Per i motori diesel:
Y I gas di scarico dei motori diesel ed alcuni dei loro componenti
sono noti allo Stato della California come cause di cancro e mal-
formazioni alla nascita o altre anomalie nella riproduzione.
OM-2223 Pagina 4
1-5. Norme di Sicurezza Principali
Safety in Welding, Cutting, and Allied Processes (Sicurezza nella
saldatura, nel taglio e nei processi correlati), ANSI Standard Z49.1, da
“Global Engineering Documents” (tel.: 1-877-413-5184, sito web:
www.global.ihs.com).
Recommended Safe Practices for the Preparation for Welding and
Cutting of Containers and Piping (Procedure di sicurezza raccomanda-
te per la preparazione della saldatura e del taglio di contenitori e tubi),
American Welding Society Standard AWS F4.1 da “Global Engineering
Documents” (tel.: 1-877-413-5184, sito web: www.global.ihs.com).
National Electrical Code (Codice Elettrico Nazionale), “NFPA Standard
70”, da “National Fire Protection Association”, P.O. Box 9101, 1 Battery
March Park, Quincy, MA 02269−9101 (tel.: 617−770−3000, sito web:
www.nfpa.org).
Safe Handling of Compressed Gases in Cylinders (Impiego Sicuro di
Gas Compressi in Bombole), “CGA Pamphlet P-1”, da “Compressed
Gas Association”, 1735 Jefferson Davis Highway, Suite 1004, Arling-
ton, VA 22202−4102 (tel.: 703−412−0900, sito web: www.cganet.com).
Code for Safety in Welding and Cutting (Codice per la Sicurezza nella
Saldatura e nel Taglio), “CSA Standard W117.2”, da “Canadian
Standards Association”, Standards Sales, 178 Rexdale Boulevard,
Rexdale, Ontario, Canada M9W 1R3 (tel.: 800−463−6727 o a Toronto
416−747−4044, sito web: www.csa−international.org).
Practice For Occupational And Educational Eye And Face Protection
(Procedure di protezione professionale e didattica degli occhi e del vi-
so), ANSI Standard Z87.1, da American National Standards Institute,
11 West 42nd Street, New York, NY 10036−8002 (tel.: 212−642−4900,
sito web: www.ansi.org).
Standard for Fire Prevention During Welding, Cutting, and Other Hot
Work (Norma per la prevenzione degli incendi durante la saldatura ed
altre lavorazioni ad alta temperatura), NFPA Standard 51B, da “National
Fire Protection Association”, P.O. Box 9101, 1 Battery March Park,
Quincy, MA 02269−9101 (tel.: 617−770−3000, sito web:
www.nfpa.org).
OSHA, Occupational Safety and Health Standards for General Industry
(Sicurezza professionale e norme di prevenzione per l’industria), Titolo
29, “Code of Federal Regulations” (CFR), Parte 1910, Sottopartet Q,
e Parte 1926, Sottoparte J, da “U.S. Government Printing Office, Supe-
rintendent of Documents”, P.O. Box 371954, Pittsburgh, PA 15250
(ci nsono 10 uffici regionali −− il telefono per la Regione 5, Chicago,
è 312−353−2220, sito web: www.osha.gov).
1-6. Informazione EMF
Disposizioni Per La Saldatura E Gli Effetti Di Elettricità A Bassa
Frequenza E Campi Magnetici.
La corrente di saldatura, passando attraverso i cavi di saldatura, produ-
ce dei campi elettromagnetici. C’è stata in passato e c’è tuttora qualche
preoccupazione per questi campi. Tuttavia, dopo aver esaminato più di
500 casi in 17 anni di ricerche, un comitato speciale del Consiglio Nazio-
nale di Ricerca ha concluso che: “Le prove, secondo il giudizio del
comitato, non hanno dimostrato che l’esposizione a campi elettrici e
magnetici costituisca un rischio per la salute dell’uomo.” Tuttavia, gli
studi proseguono e le prove continuano ad essere esaminate. Fino a
che non verranno raggiunti i risultati finali della ricerca, è comunque
buona norma ridurre al minimo l’esposizione ai campi elettromagnetici
quando si eseguono saldature o tagli.
Ai fini di ridurre i rischi di campi magnetici sul posto di lavoro, seguire
le seguenti istruzioni:
1. Tenere i cavi insieme attorcigliandoli o avvolgendoli con nastro.
2. Sistemare tutti i cavi da una parte, lontano dall’operatore.
3. Non avvolgere i cavi intorno al corpo.
4. Tenere il generatore e i cavi il più lontano possibile.
5. Fissare il morsetto al pezzo da lavorare il più vicino possibile al
punto di saldatura.
Riguardo “Pacemakers”:
I portatori di pacemaker devono consultare il proprio medico prima di
eseguire saldature o prima di avvicinarsi alla zona di saldatura. Se con-
sentite dal proprio medico, quelle sopraindicate costituiscono le
procedure raccomandate.
OM-2223 Pagina 5
SEZIONE 2 − DEFINIZIONI
2-1. Adesivo avvertenze generali
Significa Attenzione! Questa opera-
zione comporta possibili rischi! Tali
rischi vengono illustrati dai simboli.
1 Le scariche elettriche derivanti
dall’elettrodo di saldatura o dai
cavi possono uccidere.
1.1 Indossare guanti isolanti
asciutti. Non toccare l’elettrodo
a mani nude. Non usare guanti
bagnati o danneggiati.
1.2 Proteggersi da scariche
elettriche isolandosi dal pezzo
in lavorazione e da terra.
1.3 Staccare la spina oppure disin-
serire la corrente prima di effet-
tuare lavori sulla macchina.
2 Respirare i fumi e i gas prodotti
dal processo di saldatura può
essere pericoloso per la salute.
2.1 Tenere la testa fuori dai fumi.
2.2 Utilizzare ventilazione forzata o
uno scarico locale ai fini di
rimuovere i fumi.
2.3 Utilizzare un ventilatore ai fini
di rimuovere i fumi.
3 Le scintille prodotte dal proces-
so di saldatura possono
causare esplosioni o incendi.
3.1 Tenere i materiali infiammabili a
distanza di sicurezza dalla zo-
na di saldatura. Non effettuare
saldature in prossimità di mate-
riali infiammabili.
3.2 Le scintille generate dalla
saldatura possono causare
incendio. Tenere un estintore a
portata di mano, con un
osservatore pronto ad usarlo.
3.3 Non effettuare operazioni di
saldatura su bidoni o altri
contenitori chiusi.
4 I raggi dell’arco possono cau-
sare ustioni ad occhi e pelle.
4.1 Indossare copricapo e occhiali
di sicurezza. Usare protezioni
per le orecchie e assicurarsi
che la camicia sia abbottonata
fino al colletto. Utilizzare un
casco con visiera dotata di
filtro con livello di protezione
appropriato. Indossare indu-
menti per la protezione di tutto
il corpo.
5 Leggere le istruzioni e familia-
rizzarsi con la macchina o
qualsiasi apparecchiatura per
la saldatura prima di utilizzarle.
6 Non rimuovere o coprire in
alcun modo l’etichetta.
OM-2223 Pagina 6
2-2. Adesivo collegamento alla linea de alimentazione
1 Avvertenza! Fare attenzione! Sono
presenti vari pericoli, indicati dai
simboli che seguono.
2 Scariche elettriche generate da
conduttori e da terminali di saldatura
esposti possono causare la morte.
3 Chiudere il portello prima di
accendere l’unità.
4 Prima di intervenire su questa
macchina, leggere il Manuale
d’istruzioni.
5 Esaminare le targhette dei valori
nominali riguardo i requisiti di
alimentazione e controllare la
potenza disponibile dall’impianto in
uso − i valori devono corrispondere.
6 Leggere il Manuale d’istruzioni e le
targhette all’interno riguardo le
procedure e i punti di collegamento.
7 Spostare i ponticelli come illustrato
nella targhetta interna, in modo che
la tensione corrisponda a quella
dell’impianto utilizzato.
8 Usando un tratto di cavo di
lunghezza maggiore, collegare per
prima la presa di terra.
9 Collegare i conduttori dell’ingresso di
rete come illustrato nella targhetta
interna e prima di collegare
l’alimentazione controllare
attentamente tutti i collegamenti, le
posizioni dei ponticelli e la tensione
d’ingresso.
S-179 290
1
4
5
3
2
?
V
?
A
?
V
3
1/96
1234
56 87 9
2-3. Adesivo flusso aria e scariche elettriche
S-179 563
1 Avvertenza! Fare attenzione! Sono
presenti vari pericoli, indicati dai
simboli che seguono.
2 Scariche elettriche generate da
conduttori possono causare la morte.
3 Chiudere il portello prima di
accendere l’unità.
12 3
1/96
2-4. Simboli de sicurezza
1 Significa Attenzione! Questa operazione
comporta possibili rischi! Tali rischi
vengono illustrati dai simboli.
2 Scariche elettriche generate
dall’elettrodo di saldatura o da conduttori
possono causare la morte.
3 Le scintille generate dall’arco che
scocca all’elettrodo possono causare
esplosione o incendio − scollegare il
cavo per un procedimento non in uso.
4 Leggere il Manuale d’istruzioni riguardo
le procedure di collegamento.
5 Scosse elettriche causate dai cavi
possono uccidere.
6 Scollegare l’alimentazione prima di
intervenire sull’unità o di effettuare
connessioni alla morsettiera
1
234
56
1
OM-2223 Pagina 7
2-5. Targhette dei valori nominali specificati dal fabbricante per i prodotti CE
. Per la collocazione della
tabella dei dati tecnici,
vedere Sezione 3-4.
2-6. Definizione dei simboli
Alcuni simboli vengono riportati solo su prodotti CEE.
NOTARE
A
Ampere
V
Volt
Hz
Hertz Corrente continua
Corrente alternata
(CA)
Regolazione a
pannello
Collegamento alla
linea di alimenta-
zione
Trifase
Uscita “On” (acceso)
Alimentazione
(ingresso)
“Off” (Spento)
Saldatura ad arco
sommerso (SAW)
Leggere il manuale
d’uso
A distanza
X
Ciclo di lavoro
Percento
U
0
Tensione a vuoto
(media)
U
1
Tensione di alimen-
tazione nominale
Disgiuntore
U
2
Tensione al carico
nominale
I
2
Corrente nominale
di saldatura
Messa a terra
I
1ma
x
Corrente nominale
massima assorbita
I
1eff
Corrente effettiva
massima assorbita
Alimentazione
trifase con uscita
CA/CC
Temperatura
Ventilatore per la
circolazione
dell’aria
Aumenta
IP
Grado di
Protezione
Taglio in aria
con elettrodo di
carbonio (CAC-A)
Saldatura ad arco
con elettrodo
metallico
schermato
(SMAW)
Saldatura semi-
automatica MIG/
MAG (GMAW)
OM-2223 Pagina 8
SEZIONE 3 − INSTALLAZIONE
3-1. Caratteristiche
Modello Prestazioni
Campo di correnti
/
tensioni
Tensione a
vuoto
massima
Corrente assorbita al
carico nominale,
60 Hz, trifase
Corrente assorbita al
carico nominale,
50 Hz, Trifase
tensioni
massima
230 V 460 V 575 V 380 V 400 V 440 V KVA KW
1000 A
1000 A a 44 V CC
,
Ciclo di lavoro al
100 − 1250 A in CC
66 VCC
180
5,8*
90
2,9*
72
2,4*
73
3,2*
53
0,5*
1000 A
1000 A a 44 V CC,
Ciclo di lavoro al
100%
10 − 60 V nel modo
a tensione costante
66 VCC
180
5,8*
90
2,9*
72
2,4*
73
3,2*
53
0,5*
1250 A
900 A a 44 V CC,
Ciclo di lavoro al
100 − 1250 A in CC
66 VCC
101
5,2*
96
5,0*
87
4,5*
66,3
3,4*
48,4
0,56*
1250 A
900 A a 44 V CC,
Ciclo di lavoro al
100%
10 − 60 V nel modo
a tensione costante
66 VCC
101
5,2*
96
5,0*
87
4,5*
66,3
3,4*
48,4
0,56*
*A vuoto
3-2. Ciclo di lavoro e surriscaldamento
Il ciclo di lavoro corrisponde alla
percentuale di 10 minuti durante la
quale la macchina è in grado di
saldare a carico nominale senza
surriscaldarsi.
Se la macchina si surriscalda, il
termostato/i si apre, l’erogazione si
interrompe, mentre il ventilatore di
raffreddamento gira. Aspettare
quindici minuti affinché la macchina
si raffreddi. Ridurre la corrente o il
ciclo di lavoro prima di ricominciare
a saldare.
Y Superare il ciclo di lavoro
può danneggiare la macchi-
na e invalidare la garanzia.
100% Ciclo di lavoro
Surriscaldamento
0
15
A/V
OPPURE
Ridurre il ciclo di lavoro
Minuti
duty1 4/95 / SA-191 157-A
Saldatura continua
30
800
700
600
500
2010
2000
1800
1600
1400
1200
1000
100908070605040
DIMENSION 1000
DIMENSION 1250
CORRENTE DI
SALDATURA
CICLO DI LAVORO %
OM-2223 Pagina 9
3-3. Curve Volt-Ampere
Le curve Volt-Ampere indicano i valori
minimo e massimo, della corrente e
della tensione, erogabili dal generatore.
Le curve per gli altri valori saranno
comprese quelle raffigurate.
A. Corrente costante
B. Tensione costante
OM-2223 Pagina 10
3-4. Ubicazione
1 Gancio di Sollevamento
2 Carrello con Forche
Utilizzare il gancio di sollevamento
o il carrello con forche per spostare
la macchina.
Se si usano carrelli con forche,
estendere le forche al di là del lato
opposto della macchina.
3 Targhetta Dati Tecnici
(Solo su Modelli non CEE)
Controllare la targhetta dei dati
tecnici per determinare la corretta
tensione di alimentazione. La
targhetta è situata sotto il portello di
accesso anteriore.
4 Piastrina
(Solo per Modelli CEE)
La targhetta è situata sotto il
portello di accesso anteriore.
5 Targhetta dei Dati Tecnici
(solo modelli CEE)
Controllare la targhetta dei dati
tecnici per determinare la corretta
tensione di alimentazione. La
targhetta è situata sul portello di
accesso posteriore (vedere
Sezione 2-5).
6 Interruttore di linea
Collocare la macchina vicino alla
presa di alimentazione.
Y Può essere necessaria
un’installazione particolare
nel caso in cui ci sia la
presenza di benzina o liquidi
volatili − vedi NEC Arti-
colo 511 o CEC Sezione 20.
OPPURE
1
2
Spostamento
Collocazione e flusso dell’aria
3
6
460 mm
460 mm
4
5
3-5. Rovesciamento
Y Fare attenzione nel sistemare o
spostare la macchina su superfici
irregolari.
OM-2223 Pagina 11
3-6. Dimensioni e peso
Dimensioni
Dimensioni
A
A
762 mm gancio di sollevamento
compreso
B 584 mm
B
C
C 966 mm serracavo compreso
D 889 mm
F
G
H
E 32 mm
4 fori
F 537 mm
G 29 mm
D
H 11 mm Dia
Peso
E
800 453-A / 801 530
Front
Modelli 1000 Amp 292 kg
Modelli 1250 Amp 295 kg
3-7. Presa a 115 V c.a. e interruttori automatici
3
Y Spegnere il generatore prima di
collegarsi alla presa.
1 Presa RC9 a 115 V 15 A Corrente
Alternata
La corrente viene suddivisa tra RC9, la
presa RC8 del comando a distanza
“Remote 14” e la morsettiera 1T (vedi
Sezione 3-10).
2 Disgiuntore CB1
3 Disgiuntore CB2
Il disgiuntore CB1 protegge la parte a
115 volt di RC8, 1T, e RC9 da sovracca-
rico.
Il disgiuntore CB2 protegge la parte a
24 volt di RC8 e 1T da sovraccarico.
Premere il pulsante per ripristinare il
disgiuntore.
1
2
OM-2223 Pagina 12
3-8. Morsetti secondari e sezione cavi di saldatura
Y La SALDATURA AD ARCO può causare interferenza elettromagnetica.
Per ridurre il rischio di interferenza, usare la minima lunghezza possibile di cavi di saldatura e tenere i cavi vicini e in basso,
per esempio sul pavimento. Effettuare le operazioni di saldatura ad almeno 100 metri di distanza da qualsiasi apparecchio
elettronico sensibile. Accertarsi che la macchina di saldatura sia installata e collegata a terra in base alle istruzioni di questo
manuale. Se l’interferenza continua a verificarsi, adottare ulteriori misure, quali lo spostamento della macchina di
saldatura, l’utilizzo di cavi schermati, di filtri in linea oppure la schermatura dell’area di lavoro.
Lunghezza totale massima dei cavi di saldatura (in rame)
Minore di 30 m 45 m 60 m 70 m 90 m 105 m 120 m
Lunghezza Totale dei Cav
di Saldatura (in Rame)
Corrente di
saldatura
(A)
Ciclo di
lavoro
10−60%
Ciclo di
lavoro
60−100%
Ciclo di lavoro 10−100%
100 20 20 20 30 35 50 60 60
150 30 30 35 50 60 70 95 95
200 30 35 50 60 70 95 120 120
250 35 50 60 70 95 120 2x70 2x70
300 50 60 70 95 120 2x70 2x95 2x95
Positivo
Negativo
350 60 70 95 120 2x70 2x95 2x95 2x120
bassa
induttanza
Positivo
400 60 70 95 120 2x70 2x95 2x120 2x120
alta
induttanza
500 70 95 120 2x70 2x95 2x120 3x95 3x95
600 95 120 2x70 2x95 2x120 3x95 3x120 3x120
700 120 2x70 2x95 2x120 3x95 3x120 3x120 4x120
Positivo a bassa induttanza
usato per tutte le applica-
800 120 2x70 2x95 2x120 3x120 3x120 4x120 4x120
zioni.
900 2x70 2x95 2x120 3x95 3x120 4x120 4x120
usato per le applicazioni
1000 2x70 2x95 2x120 3x95 4x95 4x120
(Elettrodo).
1250 2x95 2x120 3x95 4x120 4x120
*La sezione del cavo di saldatura (mm
2
) è calcolata su una caduta di 4 V oppure su una densità di corrente pari a 300 millesimi del diametro
per ogni ampere. S-0007-E
3-9. Informazioni presa (RC8) comando a distanza “Remote 14” e morsettiera 1T
Presa Morsettiera Informazioni
A A 24 volt corrente alternata. Protetto da disgiuntore (CB2).
24 VOLT C.A.
B B La chiusura con il contatto “A” completa il circuito di comando del
contattore a 24 volt, C.A.
REGOLAZIONE
C C Tensione di riferimento; da 0 a +10 volt C.C.
REGOLAZIONE
CORRENTE A DISTANZA
D D Comune del circuito di controllo a distanza.
CORRENTE A DISTANZA
E E Segnale di ingresso da 0 a +10 V CC.
F * Segnale corrente; da 0 a +10 volt, C.C, 1 volt per 100 ampere.
H * Segnale tensione; da 0 a +10 volt, C.C, 1 volt per 10 volt all’arco.
115 VOLT C.A.
I I 115 volt, 15 ampere, 60 Hz c. a. Protetto da disgiuntore (CB1).
115 VOLT C.A.
J J La chiusura con il contatto “I” completa il circuito di comando del
contattore a 115 volt C.A.
GND
K
G
K
*
Carcassa comune.
Comune dei circuiti a 24 e 115 volt, C.A.
COMANDO A
DISTANZA “ON/OFF”
* L
All’interruttore “On/Off” del comando a distanza.
COMANDO A
DISTANZA “ON/OFF”
* M
All’interruttore “On/Off” del comando a distanza.
SENSORI D TENSIONE
A DISTANZA
* N Segnale di tensione proveniente dal morsetto Negativo (-).
SENSORI D TENSIONE
A DISTANZA
* P Segnale di tensione proveniente dal morsetto Positivo (+).
* Non utilizzati
OM-2223 Pagina 13
3-10. Collegamento del comando a distanza
Ref. 802 295 / Ref. S-0004-A / S-0750
1
OPPURE
OPPURE
AJ
B
K
I
C
L
NH
D
M
G
E
F
3
2
4
Y Spegnere il generatore prima
di collegarlo alla presa.
1 Presa RC8 comando a
Distanza 14 (“Remote 14”)
Collegare il comando a distanza
optional a RC8. Se la presa del
comando a distanza non si adatta a
RC8, collegare il cavo alla
morsettiera 1T.
Y Spegnere il generatore prima
di aprire il coperchio della
morsettiera.
2 Morsettiera 1T
3 Cavo Comando a Distanza
4 Serracavo (Cliente)
Assicurare il cavo al serracavo.
Reinstallare e fissare il pannello di
accesso. Chiudere il portello.
3-11. Guida per i componenti elettrici del circuito di alimentazione
A. Corrente di saldatura nominale, 1000 A
60 Hz
Tensione di alimentazione 230 460 575
Corrente assorbita alla potenza nominale 180 90 72
Portata massima consigliata fusibile standard di Ampere
(1)
Ritardo tempo
(2)
225 110 90
Funzionamento normale
(3)
250 125 110
Sezione minima conduttore in ingresso (mm
2)
(4)
95 27,3 25
Lunghezza massima consigliata dei conduttori di linea (m) 62 103 134
Sezione minima del conduttore di terra in mm
2
(4)
25 16 16
Reference: 1999 National Electrical Code (NEC)
(1)Consulatre il costruttore per i fusibile
(2)I fusibile ritardati sono classe RK5 − UL.
(3)Fusibili normali (scopo generale − non intenzionalmente ritardato) i fusibile sono marcati UL K5 (fino a 60A) e UL classe H da 65A in su)
(4)I dati in questa sezione specificano le dimensioni dei conduttori (con esclusione di cavi e cavi cablati flessibili) tra il quadro di alimentazione e la
macchina in accordo alle norme NEC Tavola 310.16. Se sono usati cavi e cavi cablati flessibili la sezione minima ammessa deve essere aumentata.
Vedere la norma NEC Tavola 400.5(A) per il dimensionamento di cavi e cavi cablati flessibili.
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B. Corrente di saldatura nominale, 900 A
50 Hz
Tensione di alimentazione 380 400 440
Corrente assorbita alla potenza nominale 111 105 96
Portata massima consigliata fusibile standard di Ampere
(1)
Ritardo tempo
(2)
125 125 110
Funzionamento normale
(3)
175 150 150
Sezione minima conduttore in ingresso (mm
2)
(4)
35 35 27,3
Lunghezza massima consigliata dei conduttori di linea (m) 98 109 109
Sezione minima del conduttore di terra in mm
2
(4)
16 16 16
Reference: 1999 National Electrical Code (NEC)
(1)Consulatre il costruttore per i fusibile
(2)I fusibile ritardati sono classe RK5 − UL.
(3)Fusibili normali (scopo generale − non intenzionalmente ritardato) i fusibile sono marcati UL K5 (fino a 60A) e UL classe H da 65A in su)
(4)I dati in questa sezione specificano le dimensioni dei conduttori (con esclusione di cavi e cavi cablati flessibili) tra il quadro di alimentazione e la
macchina in accordo alle norme NEC Tavola 310.16. Se sono usati cavi e cavi cablati flessibili la sezione minima ammessa deve essere aumentata.
Vedere la norma NEC Tavola 400.5(A) per il dimensionamento di cavi e cavi cablati flessibili.
3-12. Disposizione dei ponticelli
Ref. 802 295
Strumenti necessari:
230 VOLT
Ref. S-174 973-A
575 VOLT460 VOLT
2
Non serrare eccessivamente
i dadi dei ponticelli.
1
Y Disinserire la corrente ed eseguire una procedura di
blocco di sicurezza prima di installare o spostare i
ponticelli.
Controllare la tensione di alimentazione disponibile.
1 Targhetta disposizione piastrine cambiatensione
Controllare la targhetta sulla macchina.
2 Collegamento Ponte
Disporre le piastrine cambia-tensione secondo la tensione
di alimentazione disponibile e come indicato dall’etichetta
sulla morsettiera.
Chiudere il portello di accesso o passare alla Sezione 3-13.
3/8”
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3-13. Collegamento alla linea di alimentazione
Ref. 800 103-C / Ref. 802 295
Strumenti Necessari:
Y L’installazione deve essere
conforme a tutte le normative
nazionali o locali − far eseguire
l’installazione solo da personale
qualificato.
Y Scollegare e imporre i blocchi di
sicurezza sull’alimentazione prima
di collegare i conduttori di
alimentazione.
Y Collegare per prima l’alimenta-
zione del generatore di saldatura.
Y Collegare per primo il connettore
di massa verde o verde/giallo al
morsetto di massa dell’alimenta-
tore; non collegarlo mai ad un
terminale di linea.
Vedere la targa dati sulla macchina e
controllare che la tensione disponibile sia
quella corretta.
1 Conduttori di alimentazione (Cavo
fornito dal Cliente)
Selezionare la dimensione e la lunghezza
dei conduttori facendo riferimento alla
Sezione 3-11. Tali conduttori devono essere
conformi alle normative elettriche nazionali,
regionali e locali. Se applicabile, usare dei
capocorda di capacità appropriata e con
dimensione corretta dei fori.
Connessioni di alimentazione del
generatore di saldatura
2 Raccordo serracavo
Far passare il cavo attraverso il
passacavo e stringere le viti.
3 Terminale di massa della macchina
4 Conduttore di terra verde o
verde/giallo
5 Sensore (Reed) (sensore della
corrente a terra) (Optional)
Prima di tutto, collegare il conduttore di
terra verde o verde/giallo ai morsetti di
massa del generatore di saldatura. Se la
macchina è dotata del sensore opzionale
della corrente di terra, far passare due
volte i conduttori di terra attraverso il
sensore e collegarli al terminale di massa.
6 Terminali di linea del generatore di
saldatura
7 Conduttori di alimentazione L1 (U), L2
(V) e L3 (W)
Collegare i conduttori di alimentazione L1
(U), L2 (V) e L3 (W) ai terminali di linea del
generatore di saldatura.
Chiudere e bloccare lo sportello sul
generatore di saldatura.
Connessioni di alimentazione dell’in-
terruttore di linea.
8 Interruttore di linea (raffigurato in
posizione OFF)
9 Terminale di massa dell’interruttore
di linea (alimentazione)
Collegare per primo il conduttore di massa
verde o verde/giallo al morsetto di massa
dell’interruttore di linea.
10 Terminali dell’interruttore di linea
Collegare i conduttori di alimentazione L1
(U), L2 (V) e L3 (W) ai terminali di linea
dell’interruttore.
11 Protezione di Sovracorrente
Scegliere il tipo ed il livello di protezione
secondo quanto riportato nella Sezione
3-11 (nella figura è rappresentato un inter-
ruttore aperto)
Chiudere e bloccare lo sportello dell’inter-
ruttore di linea. Rimuovere i blocchi di
messa fuori servizio e portare l’interruttore
in posizione On.
= Messa a Terra GND/PE
8
5
4
2
11
9
4
10
1
7
Morsettiera
L1 (U)
L3 (W)
L2 (V)
3
4
7
6
3/8 pollici
IMPORTANTE
= GND/PE Earth Ground
3/8 pollici
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SEZIONE 4 − FUNZIONAMENTO
4-1. Comandi
4
1
2
3
78
5
6
Targhetta dati Dimension 1000
Targhetta dati Dimension 1250
4
1
2
3
78
5
6
207 729
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Miller LF161907 Manuale del proprietario

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Marca
Miller
Modello
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Categoria
Sistema di saldatura
Tipo
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