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Valid for serial no. 310--xxx--xxxx, 445--xxx--xxxx0459 358 001 IT 041216
AristoMig 320
AristoMig U320
AristoMig 450
AristoMig U450
Istruzioni per l’uso
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TOCi
Ci riserviamo il diritto di variare le specifiche senza preavviso.
1 DIRETTIVA 3........................................................
2 SICUREZZA 3.......................................................
3 INTRODUZIONE 4...................................................
3.1 Apparecchio 5..............................................................
3.2 Impostazioni 5..............................................................
4 DATI TECNICI 5......................................................
5 INSTALLAZIONE 7...................................................
5.1 Istruzioni per il sollevamento 7................................................
5.2 Collocazione 7..............................................................
5.3 Installazione 7..............................................................
5.4 Alimentazione elettrica di rete 8...............................................
5.5 Impianto elettrico 9..........................................................
5.6 Resistenze terminali 10.......................................................
6 FUNZIONAMENTO 10.................................................
6.1 Collegamenti e dispositivi di controllo 11.........................................
6.2 Collegamento di più gruppi trainafilo 12..........................................
6.3 Protezione dal surriscaldamento 12.............................................
6.4 Flussostato dell’acqua 12......................................................
6.5 Telecomando 12.............................................................
7 MANUTENZIONE 12...................................................
7.1 Introduzione del refrigerante 13................................................
7.2 Controllo e pulizia 13.........................................................
8 INDIVIDUAZIONE DEI GUASTI 13......................................
9 ORDINAZIONE DEI RICAMBI 14........................................
SCHEMA 16.............................................................
NO.DICODICE 18.......................................................
ACCESSORI 19..........................................................
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1 DIRETTIVA
DICHIARAZIONE DI CONFORMITA
ESAB Welding Equipment AB, S--695 81 Laxå, Svezia, dichiara sotto la propria responsabilità che il
generatore per saldatura AristoMig 320 / 450 con numero di serie a partire da 310 è conforme alla
norma IEC/EN 60974--1 come previsto dalla direttiva (73/23/CEE) e successive integrazioni
(93/68/CEE) ed alla norma EN 50199 come previsto dalla direttiva (89/336/CEE) e successive inte-
grazioni (93/68/CEE).
-- -- -- -- -- -- -- -- -- -- -- -- -- -- -- -- -- -- -- -- -- -- -- -- -- -- -- -- -- -- -- -- -- -- -- -- -- -- -- -- -- -- -- -- -- -- -- -- -- -- -- -- -- -- -- -- -- -- -- -- -- -- -- --------
Henry Selenius
Vice President
ESAB Welding Equipment AB
695 81 LAXÅ
SWEDEN Tel: + 46 584 81000 Fax: + 46 584 411924
Laxå 2003--06--12
2 SICUREZZA
L’utilizzatore di un impianto per saldatura ESAB è responsabile delle misure di sicurezza per il per-
sonale che opera con il sistema o nelle vicinanze dello stesso. Le misure di sicurezza devono sod-
disfare le norme previste per questo tipo di impianto per saldatura. Queste indicazioni sono da con-
siderarsi un complemento alle norme di sicurezza vigenti sul posto di lavoro.
Il sistema di saldatura automatica deve essere manovrato secondo quanto indicato nelle istruzioni
e solo da personale adeguatamente addestrato. Una manovra erronea, causata da un intervento
sbagliato, oppure l’attivazione di una sequenza di funzioni non desiderata, può provocare anomalie
che possono causare danni all’operatore o all’impianto.
1. T utto il personale che opera con saldatrici automatiche deve conoscere:
S l’uso e il funzionamento dell’apparecchiatura
S la posizione dell’arresto di emergenza
S il suo funzionamento
S le vigenti disposizioni di sicurezza
S l’attività di saldatura
2. L’operatore deve accertarsi:
S che nessun estraneo si trovi all’interno dell’area di lavoro dell’impianto per saldatura prima
che questo venga messo in funzione
S che nessuno si trovi esposto al momento di far scoccare l’arco luminoso
3. La stazione di lavoro deve essere:
S adeguata alla funzione
S senza correnti d’aria
4. Abbigliamento protettivo
S Usare sempre l’abbigliamento di sicurezza previsto, per es. occhiali di protezione, abiti non
infiammabili, guanti protettivi.
S Non usare abiti troppo ampi o accessori quali cinture, bracciali o anelli che possano impi-
gliarsi o provocare ustioni.
5. Alltro
S Controllare che i previsti cavi di ritorno siano correttamente collegati.
S Ogni intervento sui componenti elettrici deve essere effettuato solo da personale specia-
lizzato.
S Le attrezzature antincendio devono essere facilmente accessibili in luogo adeguatamente
segnalato.
S Non eseguire mai lubrificazioni e interventi di manutenzione sull’impianto per saldatura
quando è in esercizio.
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ATTENZIONE
LEGGERE ATTENTAMENTE LE ISTRUZIONI PRIMA DELL’INSTALLAZIONE E DELL’USO.
I LAVORI EFFETTUATI CON LA SALDATURA AD ARCO E LA FIAMMA OSSIDRICA SONO PERI-
COLOSI. PROCEDERE CON CAUTELA. SEGUIRE LE DISPOSIZIONI DI SICUREZZA BASATE SUI
CONSIGLI DEL FABBRICANTE.
CHOCK ELETTRICO -- Può essere mortale
S Installare e mettere a terra l’elettrosaldatrice secondo le norme.
S Non toccare particolari sotto carico o gli elettrodi a mani nude o con attrezzatura di protezione
bagnata.
S Isolarsi dalla terra e dal pezzo in lavorazione.
S Assicurarsi che la posizione di lavoro assunta sia sicura.
FUMO E GAS -- Possono essere dannosi
S Tenere il volto lontano dai fumi di saldatura.
S Ventilare l’ambiente e allontanare i fumi dall’ambiente di lavoro.
IL RAGGIO LUMINOSO -- Puo causare ustioni e danni agli occhi
S Proteggere gli occhi e il corpo. Usare un elmo protettivo per saldatura adeguato e abiti di prote-
zione.
S Proteggere l’ambiente circostante con paraventi o schermature adeguate.
PERICOLO D’INCENDIO
S Le scintille della saldatrice possono causare incendi. Allontanare tutti gli oggetti infiammabili dal
luogo di saldatura.
RUMORE -- Un rumore eccessivo può comportare lesioni dell’udito
S Proteggere l’udito. Utilizzare cuffie acustiche oppure altre protezioni specifiche.
S Informare colleghi e visitatori di questo rischio.
IN CASO DI GUASTO -- Contattare il personale specializzato.
PROTEGGETE VOI STESSI E GLI ALTRI!
ESAB è in grado di fornire tutte le protezion i e gli accessori necessari per la
saldatura.
ATTENZIONE!
Leggere attentamente le istruzioni prima dell’installazione e
dell’uso.
Non utilizzare l’alimentazione elettrica per scongelare i tubi congelati.
ATTENZIONE!
Questo prodotto può essere utilizzato esclusivamente per saldatura ad arco.
3 INTRODUZIONE
I generatori AristoMig 320 e AristoMig 450 sono studiati per la saldatura MMA (sal-
datura con elettr odi rivestiti), MIG/MAG e TIG, nonché per l’incisione per arco di car-
bonio.
I generatori AristoMig vengono utilizzati in combinazione con l’unità di controllo Aris-
toPendant U8 e/o con i gruppi trainafilo AristoFeed 30-- 4 o AristoFeed 48--4.
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Per ulteriori dettagli sugli accessori ESAB del prodotto, consultare la pagina
19.
3.1 Apparecchio
I generatori AristoMig vengono forniti completi di resistenza terminale, cavo di
alimentazione, perno guida, supporto per cilindro del gas, cavo di ritorno e manuale di
istruzioni.
3.2 Impostazioni
Tutte le impostazioni vengono eseguite mediante l’unità di controllo
AristoPendant U8 o gruppo trainafilo con MMC.
Funzionamento: vedere i manuali di istruzioni forniti a parte.
4 DATI TECNICI
AristoMig 320/320w/U320w AristoMig 320/320w/U320w
Tensione di rete 400 V 3~50/60 Hz 230/400/500 V 3~50 Hz
208/230/460/475 V 3~60 Hz
Carico massimo ammesso con
tempo caldo di saldatura 100%
tempo caldo di saldatura 60%
270 A / 30,8 V
320 A / 32,8 V
270 A / 30,8 V
320 A / 32,8 V
Intervallo di regolazione
MIG/MAG
15 A / 15 V (8 V) -- 320 A / 30 V 30 A / 15 V (8 V) -- 320 A / 30 V
MMA 16 A /20 V -- 320 A / 32,8 V 10 A /20 V -- 320 A / 32,8 V
TIG 4 A /10 V -- 320 A / 22,7 V 10 A /10 V -- 320 A / 22,7 V
Tensione a circuito aperto
MIG/MAG
65 -- 80 V 65 -- 80 V
MMA 50 -- 60 V 50 -- 60 V
TIG 50 -- 60 V 50 -- 60 V
Potenza erogata a circuito aperto
con acqua
140 W
310 W
140 W
310 W
Efficienza alla corrente massima
MIG/MAG
MMA
TIG
82%
84.5%
82%
82%
84.5%
84.5%
Fattore di potenza alla corrente
massima
MIG/MAG
MMA
TIG
0.85
0.85
0.80
0.85
0.85
0.80
Classe di protezione IP 23 IP 23
Peso
con gruppo di raffreddamento
96 kg
110 kg
143 kg
157 kg
Dimensioni,lxpxh 910 x 642 x 835 mm 910 x 642 x 835 mm
Classe di applicazione
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AristoMig 450/450w/U450w AristoMig 450/450w/U450w
Tensione di rete 400 V 3~50/60 Hz 230/400/500 V 3~50 Hz
208/230/460/475 V 3~60 Hz
Carico massimo ammesso con
tempo caldo di saldatura 100%
360 A / 34,4 V 360 A / 34,4 V
tempo caldo di saldatura 60% 425 A / 37 V 425 A / 37 V
tempo caldo di saldatura 45% 450 A / 38 V 450 A / 38 V
Intervallo di regolazione
MIG/MAG
15 A / 15V (8 V) -- 450 A/36,5 V 30 A / 15V (8V) -- 450A / 36,5 V
MMA 16 A /20 V -- 450 A / 38 V 10 A /20 V -- 450 A / 38 V
TIG 4 A /10 V -- 450 A / 28 V 10 A /10 V -- 450 A / 28 V
Tensione a circuito aperto
MIG/MAG
65 -- 80 V 65 -- 80 V
MMA 50 -- 60 V 50 -- 60 V
TIG 50 -- 60 V 50 -- 60 V
Potenza erogata a circuito aper-
to
con gruppo di raffreddamento
180 -- 210 W
380 -- 470 W
180 -- 210 W
380 -- 470 W
Efficienza alla corrente massima
MIG/MAG
MMA
TIG
82%
83%
83%
82%
83%
83%
Fattore di potenza alla corrente
massima
MIG/MAG
MMA
TIG
0.92
0.92
0.90
0.92
0.92
0.90
Classe di protezione IP 23 IP 23
Peso
con gruppo di raffreddamento
96 kg
110 kg
143 kg
157 kg
Dimensioni,lxpxh 910 x 642 x 835 mm 910 x 642 x 835 mm
Classe di applicazione
Numero massimo di pistole saldatrici raffreddate ad acqua/torce di saldatura che possono essere
collegate: due pistole saldatrici MIG oppure una torcia di saldatura TIG e una pistola saldatrice MIG
Fattore di intermittenza
Il fattore d’intermittenza è una percentuale calcolata su un intervallo di 10 minuti, durante il quale è
possibile saldare con un carico specifico.
Classe di protezione
Il codice IP corrisponde alla classe di protezione, cioè il grado di protezione contro l’infiltrazione di
particelle metalliche e acqua. Un impianto contrassegnato IP 23 è designato sia per uso interno che
per uso esterno.
Classe d’uso
Il simbolo significa che il generatore di corrente è costruito per uso in ambienti con alto rischio
elettrico.
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5 INSTALLAZIONE
La connessione a rete deve essere eseguita d a personale adeguatamente ad-
destrato.
ATTENZIONE!
Questo prodotto può essere utilizzato esclusivamente per scopi industriali. In ambienti domestici
questo prodotto può provocare interferenze radio. É responsabilità dell’utente adottare precauzioni
adeguate.
5.1 Istruzioni per il sollevamento
Il generatore deve essere sollevato utilizzando
l’apposito occhiello. La maniglia à destinata soltanto
al traino del generatore.
Istruzioni di sollevamento
5.2 Collocazione
ATTENZIONE --
RISCHIO DI RIBALTAMENTO!
Imbracare il trasformatore, specialmente se il suolo è
irregolare oppure in pendenza.
IMPORTANTE! Collocare l’apparecchio in una posizione adeguata e accertarsi che il
generatore non sia coperto o disposto in modo da ostruire il raffreddamento.
5.3 Installazione
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5.4 Alimentazione elettrica di rete
Accertarsi che il generatore sia collegato alla
tensione di alimentazione corretta e che sia
protetto da fusibili di dimensioni adeguate.
Effettuare un collegamento di messa a terra di
protezione conforme alle norme vigenti.
Targhetta con i valori nominali del collegamento di
alimentazione
Dimensioni dei fusibili e sezio n e minima dei cavi consigliate
AristoMig 320 3~50 Hz 3~50 Hz 3~50 Hz 3~60 Hz 3~60 Hz 3~60 Hz 3~60 Hz
Tensione di rete, V 230 400 500 208 230 460 475
Corrente, A, 100%
60%
27
37
16
21
13
15
30
38
27
34,5
13,5
17
13
16,5
Sezione dei cavi di
collegamento alla rete
4G10 4G4 4G4 4G10 4G10 4G4 4G4
Fusibile soppressore
delle sovracorrenti, A
25 16 16 35 25 16 16
AristoMig 450 3~50 Hz 3~50 Hz 3~50 Hz 3~60 Hz 3~60 Hz 3~60 Hz 3~60 Hz
Tensione di rete, V
230 400 500 208 230 460 475
Corrente, A, 100% 40 24,5 18,5 45 41 20 19,5
60% 51 30,5 23 57,5 51,5 25 24,5
45% 55,5 34 25 62 56,5 27,5 26,5
Sezione dei cavi di
collegamento alla rete
4G10 4G4 4G4 4G10 4G10 4G4 4G4
Fusibile soppressore
delle sovracorrenti, A
50 20 20 50 50 20 20
Nota! La sezione dei cavi di collegamento alla rete e le dimensioni dei fusibili illustrate in
precedenza sono conformi alle norme svedesi. Impiegare il generatore di saldatura conformemente
alle norme pertinenti in vigore nel paese di utilizzo.
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5.5 Impianto elettrico
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5.6 Resistenze terminali
Per evitare interferenze di comunicazione, le estremità del bus CAN devono essere
dotate di resistenze terminali.
Un’estremità del bus CAN si trova sull’unità di controllo o sul gruppo trainafilo MMC,
che dispongono di una resistenza terminale integrata. L’altra estremità deve essere
dotata di una resistenza terminale, come mostrato nella figura.
Collegare la resistenza come segue a seconda del tipo di collegamento:
1. Pannello di controllo collegato al gruppo trainafilo
Collegare la resistenza terminale al lato
posteriore del generatore
(collegamento esistente alla consegna).
2. Unità di controllo collegata al generatore
Collegare la resistenza
terminale al lato anteriore del
gruppo trainafilo.
6 FUNZIONAMENTO
Le no rme generali d i sicurezza per utilizzare questo impianto so n o descritte a
pagina 3, legg erle attentamente prima d ell’u so dell’impianto.
Nota!
Accertarsi che il cavo di collegamento fra il generatore e il gruppo trainafilo (massi-
mo 8 m) e il cavo di ritorno (massimo 8 m) non siano avvolti a spirale durante l’appli-
cazione degli impulsi.
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6.1 Collegamenti e dispositivi di controllo
MMA, MIG/MAG
Collegamento centrale, TIG
Collegamento OKC, TIG
1 Dispositivo di riempimento acqua di
raffreddamento
11 Collegamento OKC e torcia TIG
2 Spia di segnalazione arancione,
surriscaldamento
12 Collegamento del gas alla torcia TIG
3 Spia di segnalazione bianca:
alimentazione elettrica
13 Collegamento per il segnale di avvio dalla
torcia TIG
4 Interruttore 1 / 0 della tensione di rete 14 Connettore del tubo flessibile del gas
5 Interruttore del gruppo di raffreddamento
(AristoMig 320w e AristoMig 450w)
15 Collegamento per il cavo della corrente di
saldatura (+) diretto al gruppo trainafilo
6 Collegamento per l’acqua di
raffreddamento dalla torcia TIG: ROSSO
16 MCB (interruttore di protezione
miniaturizzato) a 42 V diretto al gruppo
trainafilo.
7 Collegamento per l’acqua di
raffreddamento alla torcia TIG: BLU
17/18 Collegamento per l’unità di controllo
AristoPendant U8, per il cavo di controllo
diretto al gruppo trainafilo, per la resistenza
terminale o per l’adattatore del telecomando.
8 Collegamento centrale della torcia TIG 19 Collegamento per l’acqua di raffreddamento
dal gruppo trainafilo: ROSSO
9 Collegamento (--) del cavo di ritorno per
MMA e MIG/MAG o per il cavo della
corrente di saldatura in caso di saldatura
TIG
20 Collegamento per l’acqua di raffreddamento
al gruppo trainafilo: BLU
10 Collegamento (+) per il cavo della corrente
di saldatura MMA o per il cavo di ritorno in
caso di saldatura TIG
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6.2 Collegamento di più gruppi trainafilo
Quando si collegano più gruppi trainafilo, u tilizzare i gruppi trainafilo AristoFeed 30--4 o
AristoFeed 48--4 con panello di controllo (M0) e l’unità di controllo AristoPendant U8.
Per collegare più gruppi trainafilo mettersi in contatto con il per sonale dell’assistenza
autorizzata ESAB.
6.3 Protezione dal surriscaldamento
Il generatore è raffreddato da una ventola ed è dotato di un interruttore termico che
scatta quando la temperatura è eccessiva, impedendo in tal modo il surriscaldamen-
to. Il reset avviene automaticamente una volta che il generatore si è raffreddato.
Quando ciò si verifica, la corrente di saldatura si interrompe e la spia di segnalazione
arancione presente sul lato anteriore del generatore si accende.
6.4 Flussostato dell’acqua
Il flussostato dell’acqua blocca il generatore in caso di arr e sto dell’acqua di
raffreddamento. Quando ciò si verifica, la corrente di saldatura si interrompe e
sull’unità di controllo viene visualizzato un allarme.
Il flussostato dell’acqua è un accessorio.
6.5 Telecomando
Nell’unità AristoPendant U8 deve essere installata la versione 1.20 o superiore del
programma. Affinché il telecomando possa funzionare correttamente, le macchine
Aristo con pannelli di controllo integrati devono disporre della versione 1.21 o
superiore del programma.
Una volta collegato il telecomando, il generatore e il gruppo trainafilo sono in
modalità remota; le manopole e i pulsanti sono bloccati. È possibile regolare le
funzioni solo tramite il telecomando.
Se non si desidera utilizzare il telecomando, è necessario scollegarlo dal
generatore/gruppo trainafilo, altrimenti questi ultimi rimangono in modalità remota.
Quando la tensione può essere impostata da un telecomando, la funzione cambia in
modo da impostare la corrente per la saldatura MMA.
Per ulteriori informazioni sul funzionamento del telecomando, consultare il manuale
di istruzioni dell’unità di controllo/MMC.
7 MANUTENZIONE
Per garantire un funzionamento corretto e sicuro, eseguire sempre una
manutenzione regolare.
Nota!
Tutte le garanzie del fornitore sono da considerarsi nulle nel caso in cui l’acquirente
tenti di intervenire sul prodotto durante il periodo di garanzia al fine di correggere
eventuali difetti.
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Il collegamento, l’assistenza, la manutenzione e gli interventi d i r iparazione
sull’attrezzatura di saldatur a devono essere eseguiti soltanto da tecnici com petenti
(qualificati).
7.1 Introduzione del refrigerante
Si consiglia di utilizzare una miscela al 50 % di acqua e
50 % di glicole etilenico.
7.2 Controllo e pulizia
Controllare con regolarità che il generatore non sia ostruito dalla sporcizia.
La frequenza e il metodo di pulizia dipendono dal processo di saldatura, dai tempi di
arco, dalla collocazione e dall’ambiente circostante. Di solito è sufficiente pulire il
generatore con aria compr e ssa (a bassa pressione) una volta all’anno.
8 INDIVIDUAZIONE DEI GUASTI
Prima di richiedere l’intervento di u n tecnico dell’assistenza autorizzata eseguire i
controlli indicati di seguito.
Tipo di guasto Intervento
Nessun arco S Controllare che l’interruttore dell’alimentazione elettrica di rete
si trovi su ON.
S Controllare che l’alimentazione della corrente di saldatura e i
cavi di ritorno siano collegati correttamente.
S Controllare che sia impostato il valore di corrente corretto.
S Controllare se si è attivato il MCB.
La corrente di saldatura si in-
terrompe durante la saldatu-
ra.
S Controllare se si è attivato l’interruttore termico (come indicato
dalla spia arancione sul pannello anteriore).
S Controllare i fusibili dell’alimentazione elettrica di rete.
L’interruttore termico si attiva
spesso.
S Accertarsi che non si stiano superando i valori nominali per il
generatore (ad esempio che non vi sia un sovraccarico sul
gruppo).
Prestazioni di saldatura insuf-
ficienti
S Controllare che l’alimentazione della corrente di saldatura e i
cavi di ritorno siano collegati correttamente.
S Controllare che sia impostato il valore di corrente corretto.
S Controllare che siano in uso gli elettrodi corretti.
S Controllare i fusibili dell’alimentazione elettrica di rete.
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9 ORDINAZIONE DEI RICAMBI
Le riparazioni e gli interventi a livello elettrico devono essere effettuati solamente da
tecnici autorizzati dalla ESAB.
Utilizzare solo pezzi di ricambio originali ESAB.
AristoMig 320/450 sono disignate e collaudate secondo le norme internazionali ed eu -
ropee IEC/ EN 60974--1 ed EN 50199. Dopo l’effettuata assistenza oppure riparazione è
di responsabilità dell’agenzia di servizio di accertarsi che il prodotto non si differenzi
dalle summenzionate vigenti norme.
Per ordinare i pezzi di ricambio, rivolgersi al più vicino rivenditore ESAB; vedere l’ulti-
ma pagina di questo documento.
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page
Schema
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bu18e11a
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bu18e11a
AristoMig 320, AristoMig 450
Edition 041216
No.dicodice
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bu18o11a
Ordering no. Denomination Mains voltage Notes
0459 348 880 AristoMig 320 400 V 3~ 50/60 Hz MMA, MIG/MAG
0459 348 882 AristoMig 320 208/230/400/460/475/500 V
3
~ 50/60 Hz
MMA, MIG/MAG
0459 348 881 AristoMig 320w 400 V 3~ 50/60 Hz MMA, MIG/MAG
0459 348 883 AristoMig 320w 208/230/400/460/475/500 V
3
~ 50/60 Hz
MMA, MIG/MAG
0459 348 884 AristoMig U320w 400 V 3~ 50/60 Hz MMA, MIG/MAG, TIG with OKC connection
0459 348 885 AristoMig U320w 400 V 3~ 50/60 Hz MMA, MIG/MAG, TIG with central connection
0459 348 886 AristoMig U320w 208/230/400/460/475/500 V
3
~ 50/60 Hz
MMA, MIG/MAG, TIG with OKC connection
0459 348 887 AristoMig U320w 208/230/400/460/475/500 V
3
~ 50/60 Hz
MMA, MIG/MAG, TIG with central connection
0459 349 880 AristoMig 450 400 V 3~ 50/60 Hz MMA, MIG/MAG
0459 349 881 AristoMig 450w 400 V 3~ 50/60 Hz MMA, MIG/MAG
0459 349 882 AristoMig 450 208/230/400/460/475/500 V
3
~ 50/60 Hz
MMA, MIG/MAG
0459 349 883 AristoMig 450w 208/230/400/460/475/500 V
3
~ 50/60 Hz
MMA, MIG/MAG
0459 349 884 AristoMig U450w 400 V 3~ 50/60 Hz MMA, MIG/MAG, TIG with OKC connection
0459 349 885 AristoMig U450w 400 V 3~ 50/60 Hz MMA, MIG/MAG, TIG with central connection
0459 349 886 AristoMig U450w 208/230/400/460/475/500 V
3
~ 50/60 Hz
MMA, MIG/MAG, TIG with OKC connection
0459 349 887 AristoMig U450w 208/230/400/460/475/500 V
3
~ 50/60 Hz
MMA, MIG/MAG, TIG with central connection
0459 358 990 AristoMig 320 / 450 Spare parts list
AristoMig 320, AristoMig 450
Edition 041216
Accessori
-- 1 9 --
clud1ae1
Trolley .................................. 0457 221 881
Guide pin (deliveredwiththeAristoMig) .... 0455 834 880
Stabilization kit .........................
Guide pin 0156 654 896 is included
0457 950 880
AristoMig 320, AristoMig 450
Edition 041216
-- 2 0 --
clud1ae1
AristoSelector 320/450
stabilization kit included ...................
0457 073 881
Gasket kit forwaterpump................. 0459 699 880
Remote control adapter RA12 12pole ....
For analogue remote controls to CAN based
equipment.
0459 491 910
RemotecontrolunitMTA1CAN ..........
MIG/MAG: wire feed speed and voltage
MMA: current and arc force
TIG: current, pulse and background current
0459 491 880
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