10
Indicazioni di montaggio
Capacitiva
29982-IT-161014
Figura 16: Prodotto in ingresso
Pressione/Vuoto
In presenza di sovrappressione o depressione è necessario ermetizzare
l'attacco di processo. Vericare che il materiale della guarnizione sia
resistente al prodotto e alla temperatura di processo.
Misure isolanti, come ad es. l'avvolgimento della lettatura con nastro
di Teon, possono interrompere il necessario collegamento elettrico al
serbatoio. Mettere a terra la sonda di misura sul serbatoio.
Lunghezza dell'elettrodo per il rilevamento della soglia di livello
Eseguire l'ordinazione della sonda di misura tenendo conto che all'altez-
za del livello desiderata l'elettrodo deve essere coperto a sucienza a
seconda delle caratteristiche elettriche del prodotto (costante dielettrica).
Un elettrodo per il rilevamento della soglia di livello necessita ad esempio
di una copertura nettamente maggiore nell'olio (costante dielettrica ~2)
rispetto che nell'acqua (costante dielettrica ~81).
Valori approssimativi:
•
prodotti non conduttivi > 50 mm
•
prodotti conduttivi > 30 mm
Carico radiale
Prestare attenzione che l'elettrodo non sia soggetto a forte carico radiale.
Montare la sonda nel serbatoio in un punto in cui non è soggetta a inus-
si perturbanti, per es. di agitatori, aperture di riempimento ecc. Questo
vale soprattutto per sonde a barra e a fune particolarmente lunghe.
Movimenti del prodotto
Montare la sonda di misura in modo da escludere tassativamente che
l'elettrodo possa sbattere contro la parete del serbatoio o il tubo scher-
mante possa rompersi o piegarsi.
Accorciare la sonda
Elettrodi a fune o a barra parzialmente isolati possono essere accorciati
successivamente. Prestare attenzione che la risultante variazione della
capacità interna può modicare anche il punto d'intervento.
La sonda di misura è compensata in funzione della lunghezza dell'elet-
trodo. Per questa ragione va indicato già all'ordinazione se si desidera
eventualmente accorciare l'elettrodo.
Forza di trazione
In caso di elevate forze di trazione risultati per es. dal riempimento a getto
o dallo scivolamento successivo di solidi in pezzatura, possono risultare
forti carichi alla trazione. In questi casi, per le lunghezze di misura ridotte
utilizzare una sonda di misura a barra, poiché è più stabile.
Se a causa della lunghezza o della posizione di montaggio è richiesta
una sonda di misura a fune, evitare di tenderla, poiché così può seguire
meglio le agitazioni del prodotto. Prestare attenzione che la fune non
entri in contatto con la parete del serbatoio.
Serbatoio metallico
Accertatevi che fra l'attacco meccanico della sonda e il serbatoio esista
una continuità elettrica per assicurare un suciente collegamento a
massa.
Utilizzare guarnizioni conduttive, per es. rame, piombo ecc.
Misure isolanti, come per es. l'avvolgimento della lettatura con nastro
di Teon, possono interrompere il necessario collegamento elettrico al
serbatoio. In questo caso utilizzare il morsetto di massa sulla custodia
per collegare la sonda di misura alla parete del serbatoio.
Serbatoio non conduttivo
In caso di serbatoi non conduttivi, per es. in resina, va predisposto
separatamente il secondo polo del condensatore, per es. la costruzione
metallica portante del serbatoio o simili. In caso di impiego di una sonda
di misura standard è necessario predisporre una supercie di massa
adeguata. Applicarla sulla parete esterna del serbatoio utilizzando ad es.
una rete o una lamina metallica.
Collegare la supercie di massa al morsetto di massa nella custodia.
Conduttività del prodotto
In casi particolari è possibile l'impiego di elettrodi parzialmente isolati in
prodotti conduttivi per il rilevamento della soglia di livello. L'elettronica
della sonda di misura è protetta contro i cortocircuiti.
Fattori d'inusso
Nella prassi la costante dielettrica è soggetta a oscillazioni. I seguenti
fattori possono inuenzare il procedimento di misura capacitiva:
•
densità apparente
•
concentrazione (rapporto di miscelazione del prodotto)
•
temperatura
•
conduttività
Quanto più costanti sono i fattori sopra menzionati, tanto migliori sono le
condizioni per la misura capacitiva. In generale, nei prodotti con elevata
costante dielettrica le variazioni delle condizioni non sono critiche.
Se è richiesto un punto d'intervento esatto, in caso di prodotti variabili
o con bassa costante dielettrica è consigliabile installare la sonda di
misura in posizione orizzontale, poiché la barra montata orizzontalmente
viene coperta rapidamente su tutta la lunghezza, garantendo una funzio-
ne di intervento nettamente più adabile.
È possibile montare la sonda di misura dal lato o utilizzare una sonda
piegata.
Temperature di esercizio
Se la custodia è esposta a temperature ambiente elevate, a partire da
una temperatura di processo di 200 °C è necessario impiegare un pezzo
intermedio di isolamento termico o separare l'elettronica dalla sonda di
misura e collocarla in una custodia separata in un punto più fresco.
In caso di temperature di processo no a 300 °C è possibile impiegare
una sonda di misura per alte temperature. Per temperature no a 400 °C
l'elettronica va collocata in una custodia separata.
Nel caso in cui il serbatoio sia munito di isolamento, fare attenzione che
la sonda di misura non sia racchiusa da tale isolamento.
I range di temperatura delle sonde di misura sono indicati nel capitolo
"Dati tecnici".
Serbatoi di cemento
In caso di serbatoi di calcestruzzo, per garantire una massa suciente, il
collegamento a massa della sonda di misura va collegato all'armatura di
acciaio del serbatoio di calcestruzzo.
Costante dielettrica
In caso di prodotti con bassa costante dielettrica e piccole variazioni di
livello, è opportuno cercare di aumentare la variazione della capacità.
Con una costante dielettrica < 1,5 sono richieste misure particolari per
garantire il rilevamento adabile della soglia di livello, come ad es. l'ap-
plicazione di superci supplementari o l'impiego di un tubo schermante in
caso di tronchetto lungo ecc.
In caso di tronchetto lungo e prodotti con bassa costante dielettrica è
possibile compensare il forte inusso del tronchetto metallico impiegan-
do un tubo schermante.