ESAB PRH 3-12 A21 PRH 3-12 Manuale utente
- Tipo
- Manuale utente
Valid for serial no. 3060444 292 001 2006--02--15
A21 PRH 3-12
112101103105107109111102021110025108024042106023061104022041100020040060001
Bruksanvisning
Brugsanvisning
Bruksanvisning
Käyttöohjeet
Instruction manual
Betriebsanweisung
Manuel d’instructions
Gebruiksaanwijzing
Instrucciones de uso
Istruzioni per l’uso
Manual de instruções
Ïäçãßåò ÷ñÞóåùò
Instrukcja obs³ugi
-- 2 --
Rätt till ändring av specifikationer utan avisering förbehålles.
Ret til ændring af specifikationer uden varsel forbeholdes.
Rett til å endre spesifikasjoner uten varsel forbeholdes.
Oikeudet muutoksiin pidätetään.
Rights reserved to alter specifications without notice.
Änderungen vorbehalten.
Sous réserve de modifications sans avis préalable.
Recht op wijzigingen zonder voorafgaande mededeling voorbehouden.
Reservado el derecho de cambiar las especificaciones sin previo aviso.
Ci riserviamo il diritto di variare le specifiche senza preavviso.
Reservamo--nos o direito de alterar as especificações sem aviso prévio.
Äéáôçñåßôáé ôï äéêáßùìá ôñïðïðïßçóçò ðñïäéáãñáöþí ×ùñßò ðñïåéäïðïßçóç.
Zastrzegamy sobie prawo do wprowadzenia zmian.
SVENSKA 5..............................................
DANSK 21................................................
NORSK 37................................................
SUOMI 53................................................
ENGLISH 69..............................................
DEUTSCH 85.............................................
FRANÇAIS 102.............................................
NEDERLANDS 118.........................................
ESPAÑOL 135..............................................
ITALIANO 152..............................................
PORTUGUÊS 169..........................................
ÅËËÇÍÉÊÁ 186.............................................
POLSKI 203.................................................
3
FÖRSÄKRAN OM ÖVERENSSTÄMMELSE
Esab Welding Equipment AB, 695 81 Laxå, Sverige, försäkrar under eget ansvar att
rörsvetsverktyg A21 PRH 3-12 från serienummer 306 är i överensstämmelse med
standard EN 60292 enligt villkoren i direktiv ( 89/392/EEG) med tillägg (93/68/EEG).
-- -- -- -- -- -- -- -- -- -- -- -- -- -- -- -- -- -- -- -- -- -- -- -- -- -- -- -- -- -- -- -- -- -- -- -- -- -- -- -- -- -- -- -- -- -- -- -- -- -- -- -- -- -- -- -- -- -- -- -- -- -- -- --------
OVERENSSTEMMELSEERKLÆRING
Esab Welding Equipment AB, 695 81 Laxå, Sverige, erklærer på eget ansvar, at
rørsvejseværktøj A21 PRH 3-12 fra serienummer 306 er i overensstemmelse m ed
standarden EN 60292 ifølge betingelserne i direktiv (89/392/EØF) m e d tillæg
(93/68/EØF).
-- -- -- -- -- -- -- -- -- -- -- -- -- -- -- -- -- -- -- -- -- -- -- -- -- -- -- -- -- -- -- -- -- -- -- -- -- -- -- -- -- -- -- -- -- -- -- -- -- -- -- -- -- -- -- -- -- -- -- -- -- -- -- --------
FORSIKRING OM SAMSVAR
Esab Welding Equipment AB, 695 81 Laxå, Sverige, forsikrer på eget ansvar at rø r s-
veiseverktøy A21 PRH 3-12 fra serienummer 306 er i overensstemmelse m ed stan -
dard EN 60292 i følge vilkårene i direktiv (89/392/EF) med tillegg (93/68/EF) .
-- -- -- -- -- -- -- -- -- -- -- -- -- -- -- -- -- -- -- -- -- -- -- -- -- -- -- -- -- -- -- -- -- -- -- -- -- -- -- -- -- -- -- -- -- -- -- -- -- -- -- -- -- -- -- -- -- -- -- -- -- -- -- --------
VAATIMUSTENMUKAISUUSVAKUUTUS
Esab Welding Equipment AB, 695 81 Laxå, Ruots, vakuuttaa omalla vastuullaan, et-
tä putkihitsaustyökalu A21 PRH 3-12 alkaen sarjanumerosta 306 täyttää standardin
EN 60292 vaatimukset direktiivin (89/392/ETY) ja sen lisäysten (93/68/ETY).
-- -- -- -- -- -- -- -- -- -- -- -- -- -- -- -- -- -- -- -- -- -- -- -- -- -- -- -- -- -- -- -- -- -- -- -- -- -- -- -- -- -- -- -- -- -- -- -- -- -- -- -- -- -- -- -- -- -- -- -- -- -- -- --------
DECLARATION OF CONFORMITY
Esab Welding Equipment AB, 695 81 Laxå, Sweden, declares that tube welding tool
A21 PRH 3-12 from serial number 306 onwards, conforms to standard EN 60292, in
accordance with the requirements of directive (89/392/EEC) and appendix
(93/68/EEC).
-- -- -- -- -- -- -- -- -- -- -- -- -- -- -- -- -- -- -- -- -- -- -- -- -- -- -- -- -- -- -- -- -- -- -- -- -- -- -- -- -- -- -- -- -- -- -- -- -- -- -- -- -- -- -- -- -- -- -- -- -- -- -- --------
KONFORMITÄTSERKLÄRUNG
Esab Welding Equipment AB, 695 81 Laxå Schweden, bestätigt hiermit in Eigenver-
antwortung, daß die Rohrschweisswerkzeuge A21 PRH 3-12 ab Seriennummer 306
dem Standard EN 60292 gemäß den Bedingungen der Direktive (89/392/EEG) mit
Zusatz (93/68/EEG).
-- -- -- -- -- -- -- -- -- -- -- -- -- -- -- -- -- -- -- -- -- -- -- -- -- -- -- -- -- -- -- -- -- -- -- -- -- -- -- -- -- -- -- -- -- -- -- -- -- -- -- -- -- -- -- -- -- -- -- -- -- -- -- --------
CERTIFICAT DE CONFORMITÉ
Esab Welding Equipment AB, S--695 81 Laxå Suède, certifie que l’outil de soudage
de tubes A21 PRH 3-12 à partir du numéro de série 306 est conforme à la norme
EN 60292 selon les conditions de la directive (89/392/CEE) avec additif
(93/68/CEE).
-- -- -- -- -- -- -- -- -- -- -- -- -- -- -- -- -- -- -- -- -- -- -- -- -- -- -- -- -- -- -- -- -- -- -- -- -- -- -- -- -- -- -- -- -- -- -- -- -- -- -- -- -- -- -- -- -- -- -- -- -- -- -- --------
VERKLARING VAN OVEREENSTEMMING
Esab Welding Equipment AB, 695 81 Laxå Sweden, verklaart geheel onder eigen
verantwoordelijkheid dat buizenlasger eedschap A21 PRH 3-12 van het serienum -
mer 306 in overeenstemming is met norm EN 60292 conform de bepalingen in richt-
lijn (89/392/EEG) m et annex (93/68/EEG).
-- -- -- -- -- -- -- -- -- -- -- -- -- -- -- -- -- -- -- -- -- -- -- -- -- -- -- -- -- -- -- -- -- -- -- -- -- -- -- -- -- -- -- -- -- -- -- -- -- -- -- -- -- -- -- -- -- -- -- -- -- -- -- --------
DECLARACIÓN DE CONFORMIDAD
Esab Welding Equipment AB, S--695 81 Laxå, Suecia, garantiza bajo propia respon-
sabilidad que la herramienta de soldadura de tubos A21 PRH 3-12 a partir del nú-
mero de serie 306 concuerda con la norma EN 60292 conforme a la directiva
(89/392/CEE) con el suplemento (93/68/CEE).
-- -- -- -- -- -- -- -- -- -- -- -- -- -- -- -- -- -- -- -- -- -- -- -- -- -- -- -- -- -- -- -- -- -- -- -- -- -- -- -- -- -- -- -- -- -- -- -- -- -- -- -- -- -- -- -- -- -- -- -- -- -- -- --------
4
DICHIARAZIONE DI CONFORMITA
Esab Welding Equipment AB, S--695 81 Laxå Svezia, dichiara sotto la propria re-
sponsabilità che le saldatrice per tubi A21 PRH 3-12 con numero di serie a partire
da 306 è conforme alla norma EN 60292 come previsto dalla direttiva (89/392/CEE)
e successive integrazioni (93/68/CEE).
-- -- -- -- -- -- -- -- -- -- -- -- -- -- -- -- -- -- -- -- -- -- -- -- -- -- -- -- -- -- -- -- -- -- -- -- -- -- -- -- -- -- -- -- -- -- -- -- -- -- -- -- -- -- -- -- -- -- -- -- -- -- -- --------
DECLARAÇÃO DE CONFORMIDADE
Esab Welding Equipment AB, S--695 81 Laxå, Suécia, garante sob responsabilidade
própria que a equipamento de soldadura de tubos A21 PRH 3-12 a partir do núme-
ro de série 306 está em conformidade com a norma EN 60292 segundo os requisi-
tos da directiva (89/392/CEE) com o suplemento (93/68/CEE).
-- -- -- -- -- -- -- -- -- -- -- -- -- -- -- -- -- -- -- -- -- -- -- -- -- -- -- -- -- -- -- -- -- -- -- -- -- -- -- -- -- -- -- -- -- -- -- -- -- -- -- -- -- -- -- -- -- -- -- -- -- -- -- --------
ÂÅÂÁÉÙÓÇ ÓØÌÖÙÍÉÁÓ
Ç Esab Welding Equipment AB, 695 81 Laxå Sweden, âåâáéþíåé ìå äéêÞ ôçò
åõèýíç oôé ç ðçãÞ óùëçíïêïëëçôÞò A21 PRH 3-12 áðü ôïí áñéèìü óåéñÜò 306
âñßóêåôáé óå óõìöùíßá ìå ôï óôáíôáñô ÅÍ 60292 óýìöùíá ìå ôïõ üñïõò ôçò
ïäçãßáò (89/392/EEC) êáé ôçí ðñïóèÞêç (93/68/EEC).
-- -- -- -- -- -- -- -- -- -- -- -- -- -- -- -- -- -- -- -- -- -- -- -- -- -- -- -- -- -- -- -- -- -- -- -- -- -- -- -- -- -- -- -- -- -- -- -- -- -- -- -- -- -- -- -- -- -- -- -- -- -- -- --------
ZAPEWNIENIE ZGODNO¦CI Z NORMA
Firma Esab Welding Equipment AB, SE--695 81 Laxå , S zwecja, gwarantuje pod
rygorem odpowiedzialno¶ci, ¿e przyrz±d do spawania rur A21 PRH 3-12 od numeru
seryjnego 306 spe³nia wymagania normy EN 60292 wed³ug dyrektywy (89/392/EEG) z
poprawkami (93/68/EEG).
-- -- -- -- -- -- -- -- -- -- -- -- -- -- -- -- -- -- -- -- -- -- -- -- -- -- -- -- -- -- -- -- -- -- -- -- -- -- -- -- -- -- -- -- -- -- -- -- -- -- -- -- -- -- -- -- -- -- -- -- -- -- -- --------
Martin Andersson
Manager Control Systems & Software
Automation Products
ESAB AB, Welding Automation
695 81 LAXÅ
SWEDEN Tel: + 46 584 81000 Fax: + 46 584 411721
Laxå 2003--05--08
POLSKI
TOCo
-- 2 0 3 --
1 ZASADY BEZPIECZEÑSTWA 204........................................
2 WPROWADZENIE 206..................................................
2.1 Informacje ogólne 206..........................................................
2.2 Dane techniczne 207...........................................................
2.3 G³ówne zespo³y 208............................................................
2.4 Opis g³ównych zespo³ów 209.....................................................
3 INSTALACJA 210.......................................................
3.1 Informacje ogólne 210..........................................................
3.2 Wymagania dotycz±ce przygotowania stanowiska pracy 210...........................
3.3 Przechowywania urz±dzeñ 210...................................................
3.4 Przy³±cza 211.................................................................
3.5 Obejmy pier¶cieniowe szczêk zaciskowych
(Spawalnicza typu C) 211.......................................................
4 OBS£UGA 212.........................................................
4.1 Informacje ogólne 212..........................................................
4.2 Funkcje urz±dzenia 213.........................................................
4.3 Mocowanie przyrz±du do spawania 215............................................
4.4 Spawanie 216.................................................................
4.5 Zdejmowanie przyrz±du do spawania 216..........................................
5 KONSERWACJA 217...................................................
5.1 Informacje ogólne 217..........................................................
5.2 Po wykonaniu 10 spoin spawalniczych: 217.........................................
5.3 Dozór codzienny 217............................................................
5.4 Dozór tygodniowy 217..........................................................
6 DIAGNOSTYKA USTEREK 218............................................
6.1 Informacje ogólne 218..........................................................
6.2 DIAGNOSTYKA USTEREK 218....................................................
7 ZAMAWIANIE CZʦCI ZAMIENNYCH 219................................
WYPOSA¯ENIE 220.......................................................
RYSUNEK WYMIAROWANY 221............................................
SPIS CZʦCI ZAPASOWYCH 223...........................................
fna1SafO -- 2 0 4 --
1 ZASADY BEZPIECZEÑSTWA
U¿ytkownicy sprzêtu spawalniczego firmy ESAB s± odpowiedzialni za przestrzeganie odpowiednich
przepisów bezpieczeñstwa przez osoby pracuj±ce z lub przy tym sprzêcie. Zasady bezpieczeñstwa musz±
byæ zgodne z wymaganiami stawianymi tego rodzaju sprzêtowi. Poza standardowymi przepisami
dotycz±cymi miejsca pracy nale¿y przestrzegaæ przedstawionych zaleceñ.
Wszelkie prace musz± byæ wykonywane przez przeszkolony personel, dobrze znaj±cy zasady dzia³ania
sprzêtu spawalniczego. Niew³a¶ciwe dzia³anie sprzêtu mo¿e prowadziæ do sytuacji niebezpiecznych, a w
rezultacie do obra¿eñ operatora oraz uszkodzenia sprzêtu.
1. Ka¿dy, kto u¿ywa sprzêtu spawalniczego, musi znaæ siê na:
S jego obs³udze
S lokalizacji przycisków awaryjnego zatrzymania
S jego dzia³aniu
S odpowiednich ¶rodków ostro¿no¶ci
S spawaniu
2. Operator musi upewniæ siê, ¿e:
S w momencie uruchomienia sprzêtu w miejscu pracy nie znajduje siê ¿adna nieupowa¿niona
osoba
S w chwili zajarzenia ³uku wszystkie osoby s± odpowiednio zabezpieczone
3. Miejsce pracy musi byæ:
S odpowiednie do tego celu
S wolne od przeci±gów
4. Sprzêt ochrony osobistej
S Nale¿y zawsze u¿ywaæ zalecanego sprzêtu ochrony osobistej, taki jak okulary ochronne, odzie¿
ognioodporn±, rêkawice ochronne.
S Nie nale¿y nosiæ ¿adnych lu¼nych przedmiotów, takich jak szaliki, bransolety, pier¶cionki, itp.,
które mog³yby siê o co¶ zahaczyæ lub spowodowaæ poparzenie.
5. Ogólne ¶rodki ostro¿no¶ci
S Upewniæ siê czy kabel zwrotny zosta³ bezpiecznie pod³±czony.
S Praca na sprzêcie o wysokim napiêciu powinna byæ wykonywana wy³±cznie przez
wykwalifikowanego elektryka.
S Odpowieni sprzêt ga¶niczy powinien byæ wyra¼nie oznaczony i znajdowaæ siê w pobli¿u.
S Smarowania i ko nserwacji sprzêtu nie wolno przeprowadzaæ podczas jego pracy.
PL
fna1SafO -- 2 0 5 --
SPAWANIE I CIÊCIE £UKOWE MO¯E ZAGRA¯AÆ BEZPIECZEÑSTWU OPERATORA I POZOSTA£YCH
OSÓB PRZEBYWAJ¡CYCH W POBLI¯ U. DLATEGO PODCZAS SPAWANIA NALE¬Y ZACHOWAÆ
SZCZEGÓLNE ¦RODKI OSTRO¯NO¦CI. PRZED PRZYST¡PIENIEM DO SPAWANIA ZAPOZNAJ SIÊ Z
PRZEPISAMI BEZPIECZEÑSTWA I HIGIENY PRACY OBOWI¡ZUJ¡CYMI NA TWOIM STANOWISKU
PRACY.
PORA¯ENIE ELEKTRYCZNE - mo¿e byæ przyczyn± ºmierci.
S Urz±dzenie spawalnicze nale¿y zainstalowaæ i uzierniæ zgodnie z obowi±zuj±cymi normami.
S Unikaj kontaktu czê¶ci znajduj±cych siê pod napiêciem lub elektrod z gol± skór±, mokrymi rêkawicami lub
mokr± odzie¿±.
S Odizoluj siê od ziemi i przedmiotu obrabianego.
S Upewnij siê czy Twoje stanowisko pracy jest bezpieczne.
WYZIEWY I GAZY - mog± byæ szkodliwe dla zdrowia.
S Trzymaj g³owê z dala od wyziewów.
S W celu unikniêcia wdychania wyziewów i gazów nale¿y korzystaæ z wentylacji wyci±gów.
£UK ELEKTRYCZNY - mo¿e spowodowaæ uszkodzenie oczu i poparzenie skóry.
S Chroñ oczy i cia³o. St osuj odpowiedni± os³onê spawalnicz±, ochronê oczu i odzie¿ ochronn±.
S Chroñ osoby przebywaj±ce w pobli¿u Twojego stanowiska pracy przy pomocy odpowiedrich oslon lub
zasion.
NIEBEZPIECZEÑSTWO PO¯ARU.
S Iskry powstaj±ce podczas spawania mog± spowodowaæ po¿ar. Upewnij siê, ¿e w pobli¿u Twojego
stanowiska pracy nie ma materialów ³atwopalnych.
HA£AS -g³osne d¿wiêki mog± uszkodziæ s³uch.
S Chroñ s³uch. Stosuj zatyczki do uszu lub inne ¶rodki ochrony przed ha³asem.
S Ostrze¿ o niebezpieczeñstwie osoby znajduj±ce siê w pobli¿u.
WADLIWE DZIA£ANIE - W przypadku wadliwego dzia³ania urz±dzenia wezwij eksperttów
PRZED INSTALACJ¡ I ROZRUCHEM URZ¡DZENIA NALE¯Y ZAPOZNAÆ SIÊ Z NINIEJSZ¡ INSTRUKCJ¡
CHROÑ SIEBIE I INNYCH!
OSTRZE¯ENIE
PL
fna3d1oa -- 2 0 6 --
2WPROWADZENIE
2.1 Informacje ogólne
A21 PRH 3-12 to przyrz±d do zamkniêtego spawania ³ukowego z³±czy rurowych metod±
TIG.
Zamkniête spawanie oznacza, ¿e podczas spawania z³±cze rurowe znajduje siê w
zamkniêtej komorze tworz±cej os³onê w postaci gazu obojêtnego, która chroni
elektrodê wolframow±, spaw oraz rurê przed utlenianiem.
Przyrz±d do spawania jest mocowany na z³±czu rurowym za pomoc± kasetowej g³owicy
spawalniczej typu A lub B.
Kasetowa g³owica spawalnicza typu MF to g³owica przeznaczona do okre¶lonego
rozmiaru rury. W przypadku spawania rury o innym rozmiarze trzeba wymieniæ ca³± kasetê
g³owicy.
Kasetowa g³owica spawalnicza typu C to g³owica z uchwytem w postaci szczêk
zaciskowych z obejmami pier¶cieniowymi. W przypadku spawania rury o innym rozmiarze
trzeba wymieniæ obejmy pier¶cieniowe szczêk zaciskowych.
Przyrz±dy do spawania rur s± przeznaczone do stosowania z nastêpuj±cymi ¼ród³ami pr±du
spawania: LTS160, LTS250, LTS320 i LTP450.
PL
fna3d1oa -- 2 0 7 --
2.2 Dane techniczne
2.2.1 Informacje ogólne
PRH 3-12
Maks. sta³y pr±d spawania przy 100%
cyklu pracy :
15 A
Maks. impulsowy pr±d spawania: 40 A
Zewnêtrzna ¶rednica rury:
maks.
min.
12,7 mm
3mm
Ciê¿ar: 7kg
¦rednica elektrody: 1,0 mm
D³ugo¶æ elektrody: 2mm
Napêd wirnika , zasilanie, maks.: 4W
Napêd wirnika, napiêcie znamionowe: 24 VDC
Prêdko¶æ wirnika:
m
a
k
s
1
2
6
r
p
m
ma
k
s.
min.
1
2
,
6
r
p
m
0,65 rpm
Tryb sterowania Prêdko¶æ obrotowa sterowana czujnikowo
Przep³yw gazu: 4-5 l/min
(>5 l/min mo¿e spowodowaæ powa¿ne uszkodzenie
g³owicy spawalniczej)
P³yn ch³odz±cy: Woda z glikolem spe³niaj±cym funkcjê rodka
zapobiegaj±cego zamarzaniu. Mieszanie glikolu ze
rodkiem antykorozyjnym mo¿e powodowaæ problemy z
zap³onem urz±dzenia!
UWAGA: Nale¿y stosowaæ p³yn ch³odz±cy o
numerze katalogowym 0007 810 012.
Zawarto¶æ glikolu: 25 - 50 %
Obieg: wymuszany zewnêtrznie
Ci¶nienie, maks.: 3,5 bara
Objêtoæ p³ynu ch³odz±cego: 0,25 l
Temperatura obudowy g³owicy
spawalniczej, maks.:
50 ˚C
UWAGA: W przypadku wy¿szej ni¿ dopuszczalna
temperatury obudowy nale¿y uwzglêdniæ dodatkowe
przerwy w pracy g³owicy spawalniczej.
PL
fna3d1oa -- 2 0 8 --
2.2.2 Poziom ha³asu
Poziom ha³asu generowany przez system wynosi poni¿ej 70dB(A) przy dzia³aj±cym obiegu
ch³odzenia. Pomiar ha³asu zosta³ wykonany w odleg³o¶ci 1 m na wysoko¶ci 1 ,6 m.
2.2.3 Elektrody
Materia³em podstawowym u¿ywanym w elektrodach jest wolfram. Celem optymalizacji
okresu trwa³o¶ci zaleca siê stosowanie elektrod z zawarto¶ci± 2-4% toru
UWAGA: Niektóre specyficzne aplikacje mog± wymagaæ zastosowania innego rodzaju
elektrod.
D³ugo¶æ ³uku (odstêp):
min.
maks.
0,8 mm
1,2 mm
D³ugo¶æ elektrody: Informacje dotycz±ce d³ugo¶ci elektrod zosta³y zamieszczone na stronie 214.
K±t koñcówki: 30˚
Zaleca siê od³amanie koñcówki po szlifowaniu (patrz
rysunek).
Sposób obróbki
koñcówki:
wy³±cznie metod± szlifowania
Kierunek szlifowania: wy³±cznie wzd³u¿nie
Zalecane narzêdzia: ESAB G-Tech Handy lub G-Tech
2.3 G³ówne zespo³y
1. G³owica spawalnicza
2. Kontrolka
3. ¦ruby rade³kowe
4. Uchwyt
Opis g³ównych zespo³ów zosta³
zamieszczony na stronie 209.
PL
fna3d1oa -- 2 0 9 --
2.4 Opis g³ównych zespo³ów
2.4.1 G³owica spawalnicza
1. Wirnik
2. Elektroda
3. Kasetowa g³owica
spawalnicza typu MF
4. Kasetowa g³owica
spawalnicza typu C
5. Obejmy pier¶cieniowe
szczêk zaciskowych
6. ¦ruby ustalaj±ce
Wirnik
Wirnik posiada kanaliki, które doprowadzaj± gaz spawalniczy do komory spawania. W
trakcie procesu spawania wirnik porusza siê dooko³a spawanego elementu z wstêpnie
okre¶lon± i kontrolowan± prêdko¶ci±.
Elektroda
Wirnik trzyma elektrodê. Patrz równie¿ strona 208.
Kasetowa g³owica spawalnicza typu MF
Przyrz±d do spawania jest mocowany na z³±czu rurowym za pomoc± kasetowej g³owicy
spawalniczej typu MF.
Spawany element jest ustalany w pozycji roboczej poprzez zamkniêcie górnych elementów
kasetowej g³owicy spawalniczej i dokrêcenie ich ¶rubami ustalaj±cymi (6).
Kasetowa g³owica spawalnicza typu C
Kasetowa g³owica spawalnicza typu C s³u¿y jako uchwyt dla obejm pier¶cieniowych szczêki
zaciskowej (5).
Spawany element jest ustalany w pozycji roboczej poprzez zamkniêcie górnych elementów
kasetowej g³owicy spawalniczej i dokrêcenie ich ¶rubami ustalaj±cymi (6).
2.4.2 Kontrolka
Zapala siê, je¶li elektroda nie znajduje siê w pozycji HOME.
2.4.3 ¦ruby rade³kowe
¦ruby rade³kowe s³u¿± do mocowania kasetowej g³owicy spawalniczej w odpowiedniej
pozycji.
2.4.4 Uchwyt
S³u¿y do przytrzymywania przyrz±du do spawania.
Do przytrzymania g³owicy spawalniczej mo¿na równie¿ u¿yæ imad³a. Aby unikn±æ
uszkodzeñ, w imadle wolno mocowaæ tylko doln± czê¶æ korpusu g³owicy spawalniczej przy
zachowaniu szczególnej ostro¿no¶ci.
PL
fna3i1oa -- 2 1 0 --
3INSTALACJA
3.1 Informacje ogólne
Instalacji mo¿e dokonaæ jedynie osoba posiadaj±ca uprawnienia.
OSTRZE¯ENIE!
Obracaj±ce siê czê¶ci mog± spowodowaæ obra¿enia, dlatego
nale¿y zachowaæ du¿± ostro¿no¶æ.
3.2 Wymagania dotycz±ce przygotowania stanowiska pracy
Przyrz±d do spawania nale¿y umie¶ciæ w miejscu zabezpieczonym przed dzia³aniem
czynników atmosferycznych.
Wzglêdna wilgotno¶æ powietrza w miejscu instalacji nie mo¿e przekraczaæ 90%.
Temperatura otoczenia:
S Min. - 10˚C
S Maks. + 25˚C (w przypadku wy¿szych temperatur trzeba zmniejszyæ cykle pracy).
Wzglêdna wilgotno¶æ powietrza:
S Maks. 90 %
3.3 Przechowywania urz±dzeñ
Je¶li przyrz±d od spawania nie bêdzie u¿ywany przez d³u¿szy czas nale¿y go zdemontowaæ
i umie¶ciæ w oryginalnym futerale.
Nale¿y upewniæ siê, czy przez czas przechowywania przyrz±d bêdzie odpowiednio
zabezpieczony przed dzia³aniem czynników, które mog³yby spowodowaæ korozjê.
Zaleca siê umieszczenie materia³u absorbcyjnego wewn±trz oryginalnego futera³u, celem
zabezpieczenia przyrz±du przed wilgoci±.
Przed rozpoczêciem przechowywania zaleca siê wykonaæ nastêpuj±ce czynno¶ci:
S Oczy¶ciæ g³o wicê spawalnicz±.
S Usun±æ ca³y ¶rodek ch³odz±cy.
Uwaga! Ryzyko pêkniêcia przewodów!
Nigdy nie wolno obci±¿aæ przewodów p³ynu ch³odz±cego cinieniem
wiêkszym ni¿ 3,5 bara!
Nale¿y usun±æ rodek ch³odz±cy z wnêtrza systemu do odpowiedniego
naczynia ociekowego przedmuchuj±c system za pomoc± sprê¿onego
powietrza.
PL
fna3i1oa -- 2 1 1 --
3.4 Przy³±cza
S ¬rod³o zasilania LTS 320, patrz instrukcja obs³ugi 04457 690 xxx.
S ¬rod³o zasilania LTS 160/ LTS 250, patrz instrukcja obs³ugi 0458 343 xxx.
S ¬rod³o zasilania LTP 450, patrz instrukcja obs³ugi 0456 634 xxx.
Elektrycznez³±czemasowe
Pr±d spawania jest doprowadzany do g³owicy spawalniczej za pomoc± wi±zki przewodów.
Element spawany jest uziemiany automatycznie za pomoc± obejm pier¶cieniowych.
Nale¿y pamiêtaæ, ¿e brud i zastosowanie nieprzewodz±cych materia³ów mocuj±cych mo¿e
byæ przyczyn± wadliwego dzia³ania, co mo¿e spowodowaæ utratê tego kontaktu.
3.5 Obejmy pier¶cieniowe szczêk zaciskowych
(Spawalnicza typu C)
Zak³adanie obejm pier¶cieniowych.
S Poluzowaæ ¶ruby ustalaj±ce (1).
S Otworzyæ górne elementy kasetowej g³owicy spawalniczej (2).
S Zamocowaæ obejmy pier¶cieniowe (3). Patrz strona 213.
S Dokrêciæ ¶ruby mocuj±ce (4) obejmy pier¶cieniowe (3) w odpowiednim po³o¿eniu.
Zdejmowanie obejm pier¶cieniowych
S Poluzowaæ ¶ruby ustalaj±ce (1).
S Otworzyæ górne elementy kasetowej g³owicy spawalniczej (2).
S Odkrêciæ ¶rubê (4).
S Wyj±æ obejmy pier¶cieniowe (3).
PL
fna3o1oa -- 2 1 2 --
4OBS£UGA
4.1 Informacje ogólne
Ostrze¿enie:
Czy przeczyta³e¶ i przyswoi³e¶ informacje o przepisach BHP?
Nie wolno wcze¶niej przystêpowaæ do obs³ugi urz±dzenia!
Ogólne przepisy bezpieczeñstwa dotycz±ce obchodzenia siê z niniejszym
sprzêtem znajduj± siê na stronie 204. Nale¿y zapoznaæ siê z nimi przed
przyst±pieniem do jego u¿ytkowania.
Ostrze¿enie! Ryzyko pora¿enia pr±dem!
Nie wolno dotykaæ spawanego elementu ani/lub g³owicy
spawalniczej podczas rozruchu urz±dzenia!
Ostrze¿enie!
Przyrz±d ulega silnemu nagrzaniu podczas spawania, dlatego nale¿y
zachowaæ du¿± ostro¿noæ!
Prosimy zapoznaæ siê z instrukcjami obs³ugi
poszczególnych elementów osprzêtu
do³±czonego do urz±dzenia!
S ¬rod³o zasilania LTS 320, patrz instrukcja obs³ugi 04457 690 xxx.
S ¬rod³o zasilania LTS 160/ LTS 250, patrz instrukcja obs³ugi 0458 343 xxx.
S ¬rod³o zasilania LTP 450, patrz instrukcja obs³ugi 0456 634 xxx.
S Skrzynka sterownicza LTS, patrz instrukcja programowania 0457 706 xxx.
S Skrzynka sterownicza LTP 450, patrz instrukcja programowania 0456 638 xxx.
PL
fna3o1oa -- 2 1 3 --
4.2 Funkcje urz±dzenia
4.2.1 Wirnik
Przerwa w obwodzie wirnika (1) umo¿liwia umieszczenie g³owicy
spawalniczej w pozycji spawania i pó¼niej jej zdjêcie.
UWAGA: Przy zak³adaniu i zdejmowaniu g³owicy
spawalniczej wirnik musi znajdowaæ siê w pozycji
HOME (patrz instrukcja programo wania).
4.2.2 ¦ruby ustalaj±ce
Celem otwarcia kasetowej g³owicy
spawalniczej (3) nale¿y poluzowaæ ¶ruby
ustalaj±ce (2).
Po otwarciu górnych element ów kasetowej
g³owicy spawalniczej (3)mo¿nazdj±æ
przyrz±d do spawania ze spawanego
elementu.
UWAGA: Przed odkrêceniem ¶rub
ustalaj±cych (2) trzeba zabezpieczyæ
przyrz±d do spawania.
Regulacja ¶rub ustalaj±cych
Niedostateczne zamocowanie g³owicy spawalniczej do spawanego elementu mo¿e byæ
spowodowane n ieprawid³ow± tolerancj± rury. Ewentu alne rozregulowanie lub ”ta rcie” ¶rub
ustalaj±cych mo¿na wyeliminowaæ poprzez regulacjê.
UWAGA: ¦ruby ustalaj±ce nale¿y dokrêcaæ wy³±cznie rêcznie.
4.2.3 Obejmy pier¶cieniowe szczêk zaciskowych
kasetowej g³owicy spawalniczej typu C
Ka¿da¶rednicarurymaswójw³asnyzestawobejm
pier¶cieniowych (4).
Ka¿dy zestaw obejm pier¶cieniowych sk³ada siê z 4 czê¶ci.
PL
fna3o1oa -- 2 1 4 --
4.2.4 Elektrody
¦ruba nastawcza elektrody
Ta ¶ruba (1) s³u¿y do dokrêcenia elektrody po wsuniêciu jej w jeden z otworów uchwytu
elektrod.
Nale¿y zauwa¿yæ, ¿e w przypadku elektrod 1,0 mm dostêpne s± dwie pozycje mocowania.
D³ugo¶æ elektrody
Konieczn± d³ugo¶æ elektrody mo¿na obliczyæ po zamocowaniu rury.
Nale¿y zauwa¿yæ, ¿e elektroda nigdy nie powinna siêgaæ obszaru ko³nierza przek³adni.
Nadmiar d³ugo¶ci elektrody nale¿y o dci±æ.
Informacje dotycz±ce prawid³owego przygotowania elektrody zosta³y zamieszczone na
stronie 208.
Regulacja d³ugo¶ci ³uku
D³ugo¶æ stosowanego ³uku mo¿na okre¶liæ na podstawie parametrów grubo¶ci ¶cianki rury
oraz ¶rednicy rury i elektrody.
D³ugo¶æ ³uku jest regulowana przez zmianê pozycji elektrody.
Wymiana elektrody
Po przygotowaniu d³ugo¶ci nale¿y wsun±æ elektrodê w otwór elektrody i dokrêciæ za
pomoc± ¶ruby nastawczej elektrody (1)nawirniku(2).
Celem wyjêcia elektrody nale¿y poluzowaæ ¶rubê nastawcz± (1) i wyci±gn±æ elektrodê z
wirnika (2).
PL
fna3o1oa -- 2 1 5 --
4.3 Mocowanie przyrz±du do spawania
1. Sprawdziæ, czy przygotowania zosta³y wykonane odpowiednio do danego zadania
spawalniczego.
W razie potrzeby nale¿y wykonaæ czynno¶ci zaradcze.
2. Sprawdziæ, czy wybrano odpowiedni± procedurê spawania
3. Sprawdziæ, czy wirnik (1) znajduje siê w pozycji HOME.
Je¶li nie, nale¿y przesun±æ wirnik.
4. Za³o¿yæ obejmy pier¶cieniowe szczêk zaciskowych (2) (tylko w przypadku kasetowej
g³owicy spawalniczej typu C).
5. Za³o¿yæ g³owicê spawalnicz± na spawany element.
6. Upewniæ siê, czy elektroda jest umieszczona dok³adnie przy spawie.
7. Zamkn±æ i dokrêciæ górny element kasetowej g³owicy spawalniczej (3a).
8. Sprawdziæ, czy d³ugo¶æ ³uku zosta³a prawid³owo ustawiona.
Wyregulowaæ elektrodê zgodnie z opisem na stronie 214.
9. Upewniæ siê, czy przyrz±d do spawania jest bezpiecznie zamocowany, w przeciwnym
razie przyrz±d mo¿e siê zsun±æ.
10. Umie¶ciæ drug± koñcówkê rury w odpowiedniej pozycji i dokrêciæ górny element
kasetowej g³owicy spawalniczej (3b).
Ostrze¿enie! Ryzyko nadci¶nienia!
Nale¿y upewniæ siê, czy gaz os³onowy nie spowoduje wzrostu
cinienia wewn±trz rury!
11. Sprawdziæ, czy gaz os³onowy jest gotowy.
PL
fna3o1oa -- 2 1 6 --
4.4 Spawanie
Ostrze¿enie! Zagro¿enie dla ¿ycia!
Nale¿y unikaæ wdychania oparów spawalniczych!
S Program spawania jest uruchamiany za pomoc± przyrz±du do spawania lub zespo³u
sterowniczego.
S Podczas spawania nale¿y staæ w mo¿liwie najwiêkszej odleg³o¶ci.
S Po zakoñczeniu spawania przyrz±d do spawania automatycznie prze³±cza siê w tryb
HOME.
W razie wyst±pienie problemu, proces spawania mo¿na zatrzymaæ za pomoc±
przyrz±du do spawania lub zespo³u sterowniczego.
4.5 Zdejmowanie przyrz±du do spawania
Ostrze¿enie!
W obszarze spawanego elementu i w strefie spawania g³owicy
spawalniczej wystêpuje ryzyko oparzeñ!
UWAGA: Przed zdjêciem przyrz±du do spawania nale¿y upewniæ siê, ¿e przyrz±d ostyg³.
S Po zakoñczeniu programu spania nale¿y sprawdziæ, czy wirnik (1) znajduje siê w
pozycji HOME.
Je¶li n ie, nale¿y ustawiæ wirnik w pozycji HOME (patrz instrukcja programowania).
S Sprawdziæ, czy min±³ czas resztkowego wyp³ywu gazu.
S Poluzowaæ ¶ruby ustalaj±ce (2).
S Otworzyæ górne elementy kasetowej g³owicy spawalniczej (3).
Teraz mo¿na zdj±æ przyrz±d do spawania.
PL
fna3u1oa -- 2 1 7 --
5KONSERWACJA
5.1 Informacje ogólne
UWAGA!
Je¿eli klient w okresie gwarancji sam dokona jakichkolwiek czynno¶ci naprawczych
przy maszynie, wszelkie zobowi±zania gwarancyjne ze strony dostawcy przestaj±
obowi±zywaæ.
Przy wykonywaniu czynno¶ci zwi±zanych z instalacj±/obs³ug± i
konserwacj± nale¿y bezwzglêdnie przestrzegaæ zasad BHP!
Nie u¿ywaæ ¶rodków smarnych!
U¿ywanie ¶rodków smarnych powoduje u tratê gwarancji.
Ponadto, gwarancja nie obejmuje uszkodzeñ przek³adni spowodowanych przez
przedostawaniem siê cz±steczek i zanieczyszczeñ!
5.2 Po wykonaniu 10 spoin spawalniczych:
S Wymieniæ lub przeszlifowaæ elektrodê.
5.3 Dozór codzienny
S Sprawdziæ powierzchniê stykow± wirnika, w razie potrzeby wyczy¶ciæ za pomoc±
czerwonego ¶rodka ”Scotchbrite”.
5.4 Dozór tygodniowy
S Sprawdziæ wszystkie ¶ruby pod k±tem prawid³owego dokrêcenia.
PL
fna3f1oa -- 2 1 8 --
6 DIAGNOSTYKA USTEREK
6.1 Informacje ogólne
W przypadku powa¿nej usterki nale¿y skontaktowaæ siê z najbli¿szym przedstawicielem
ESAB lub punktem serwisowym posiadaj±cym autoryzacjê ESAB.
6.2 DIAGNOSTYKA USTEREK
1. Symptom Zamocowanie g³owicy spawalniczej po dokrêceniu na rurze
nie jest prawid³owe:
Przyczyna 1.1 Nieprawid³owa tolerancja rury
Dzia³anie U¿yæ odpowiednich obejm pier¶cieniowych.
Przyczyna 1.2 ¦ruby ustalaj±ce s± poluzowane
Dzia³anie Dokrêciæ ¶ruby ustalaj±ce.
2. Symptom Nie mo¿na utworzyæ ³uku:
Przyczyna 2.1 Nieprawid³owe po³±czenie miêdzy obejmami pier¶cieniowymi i rur± lub
jego brak.
Dzia³anie Oczyciæ powierzchniê i/lub usun±æ warstwy izolacyjne
Przyczyna 2.2 Brak gazu spawalniczego.
Dzia³anie Sprawdziæ doprowadzenie gazu.
Przyczyna 2.3 Zbyt du¿a szczelina elektrody.
Dzia³anie Wyregulowaæ.
Przyczyna 2.4 Koñcówka elektrody jest zu¿yta.
Dzia³anie Przeszlifowaæ elektrodê.
Przyczyna 2.5 Nieprawid³owe po³±czenie miêdzy wirnikiem a elektrod±.
Dzia³anie Oczy¶ciæ.
Przyczyna 2.6 Przerwany przewód elektryczny.
Dzia³anie Wymieniæ.
Przyczyna 2.7 Zbyt wysoka konduktywno¶æ p³ynu ch³odz±cego.
Dzia³anie Wymieniæ na obojêtny p³yn ch³odz±cy!
3. Symptom £uk bije na boki:
Przyczyna 3.1 Koñcówka elektrody jest zu¿yta.
Dzia³anie Przeszlifowaæ elektrodê.
Przyczyna 3.2 Nieprawid³owe uziemienie elektrody.
Dzia³anie Przeszlifowaæ elektrodê.
Przyczyna 3.3 Wadliwa jako¶æ elektrody.
Dzia³anie Wymieniæ elektrodê.
PL
La pagina sta caricando ...
La pagina sta caricando ...
-
1
-
2
-
3
-
4
-
5
-
6
-
7
-
8
-
9
-
10
-
11
-
12
-
13
-
14
-
15
-
16
-
17
-
18
-
19
-
20
-
21
-
22
