Asco Series 327 Direct-Operated Solenoid Valves Manuale del proprietario

Marca: Asco

Modello: Series 327 Direct-Operated Solenoid Valves

Tipo: Manuale del proprietario

La pagina si sta caricando...

IT NL

DRAWING DESSIN ZEICHNUNG

DISEGNO DIBUJO TEKENING

DRAWING DESSIN ZEICHNUNG

DISEGNO DIBUJO TEKENING

DESCRIPTION

BESCHREIBUNG

DESCRIPCION

DESCRIZIONE

BESCHRIJVING

123620-011 (I902-50 r0)

Page 2 of 2 www.asco.com Modied on 26-01-2017















































SERIES

327

l Tamperproof construction

l Construction impossible à falsiﬁer

l Eingriffsichere Konstruktion

l Construcción hermética

l Costruzione antimanomissione

lHandterugstellingmetextraveiligheid

DESCRIZIONE

Le elettrovalvole Serie 327 sono del tipo 3/2 a comando diretto con

costruzione equilibrata. Il corpo è in bronzo o in acciaio inossidabile.

FUNZIONAMENTO

Il riarmo manuale (vedi Rif. 1) avviene come segue: Eccitare la bobina,

premere a fondo il pulsante, rilasciare il pulsante. Il nucleo viene mantenuto

in posizione eccitata dal campo magnetico sviluppato dalla bobina. La

valvola mantiene la “posizione bloccata” ﬁnché non si interrompe l’alimen-

tazione di corrente. In assenza di tensione, la solenoide rilascia il nucleo e

permette alla valvola di tornare in “posizione sbloccata”. La valvola rimarrà

nella posizione sbloccata ﬁno al riarmo secondo il metodo di cui sopra.

Nella versione antimanomissione (vedi Rif. 2), non è sufﬁciente premere

il pulsante perché la valvola lasci passare il ﬂuido attraverso l’apertura 3;

occorre anche che la valvola sia eccitata in quanto lo stelo chiude l’apertura 3

ﬁnché non viene rilasciato il pulsante.

INSTALLAZIONE

Le elettrovalvole ASCO devono essere utilizzate esclusivamente rispet-

tando le caratteristiche tecniche speciﬁcate sulla targhetta. Variazioni sulle

valvole o sui piloti sono possibili solo dopo avere consultato il costruttore

ed i suoi rappresentanti. Prima della installazione, depressurizzare i tubi

e pulire internamente. Le elettrovalvole possono essere montate in tutte

le posizioni. La direzione del ﬂusso ed i collegamenti ai tubi sono indicati

sul corpo delle valvole.

I raccordi devono essere conformi alla misura indicata sull’apposita

targhetta.

ATTENZIONE:

• Ridurreiraccordipuòcausareoperazionisbagliateomalfunziona-

mento.

• Perproteggereilcomponenteinstallare,ilpiùvicinopossibileallato

ingresso, un ﬁltro adatto al servizio.

• Sesiusanonastro,pastasprayolubricantisimiliduranteilserraggio,

evitare che delle particelle entrino nel corpo della valvola.

• Usareattrezzature appropriate e posizionare lechiaviil più vicino

possibile al punto di raccordo.

• Perevitaredannialcorpodellavalvola,NONSERRAREECCESSI-

VAMENTE i raccordi.

• Nonusarelavalvolaoilsolenoidecomeunaleva.

• Iraccordinondevonoesercitarepressione,torsioneosollecitazione

sull’ elettrovalvola.

ALLACCIAMENTO ELETTRICO

L’allacciamento elettrico deve essere effettuato esclusivamente da perso-

nale specializzato e deve essere conforme alle norme locali.

ATTENZIONE:

• Primadimettereinfunzione,toglierel’alimentazioneelettrica,disecci-

tare il circuito elettrico e le parti sotto tensione.

• Imorsettielettricidevonoesserecorrettamenteavvitatisecondole

norme prima della messa in servizio.

• Leelettrovalvoledevonoessereprovvistedimorsettiditerraaseconda

della tensione e delle norme di sicurezza locali.

I piloti possono avere una delle seguenti caratteristiche elettriche:

• ConnettorialanciasecondoISO-4400(seinstallatocorrettamente,

la classe di protezione di questo connettore è IP65).

• Morsettieraracchiusaincustodiametallica.Entratacaviconpressacavi

tipo “Pg”.

• Bobineconliocavo.

MESSA IN FUNZIONE

Prima di dare pressione alla valvola, eseguire un test elettrico. Eccitare la

bobina diverse volte e veriﬁcare il funzionamento della valvola.

SERVIZIO

Molte elettrovalvole sono provviste di bobine per il funzionamento continuo.

Per prevenire la possibilità di danneggiare cose o persone, non toccare il

solenoide. Se di facile accesso, l’elettrovalvola deve essere protetta per

evitare qualsiasi contatto accidentale.

EMISSIONE SUONI

L’emissione di suoni dipende dall’applicazione e dal tipo di elettrovalvola.

L’utentepuò stabilire esattamente il livellodelsuonosolo dopo aver

installato la valvola sul suo impianto.

MANUTENZIONE

Generalmentequesticomponentinonnecessitanospessodimanutenzione.

Comunque in alcuni casi è necessario fare attenzione a depositi o ad

eccessiva usura. Questi componenti devono essere puliti periodicamente.

Il tempo che intercorre tra una pulizia e l’altra varia a seconda delle

condizioni di funzionamento. Il ciclo di durata dei componenti dipende

dalle condizioni di funzionamento. In caso di usura è disponibile un set

completo di parti interne per la revisione. Se si incontrano problemi durante

l’installazione e la manutenzione o se si hanno dei dubbi, consultare ASCO

o i suoi rappresentanti.

SMONTAGGIO VALVOLE

Smontare procedendo con ordine. Consultare attentamente gli esplosi

forniti per una corretta identiﬁcazione delle parti.

1. Smontare la clip di ﬁssaggio e sﬁlare la bobina dal gruppo cannotto.

ATTENZIONE:Quando si sgancia la clip metallica di fissaggio,

puòscattareversol’alto.Smontarelaghiera.

2. Svitare il gruppo cannotto e togliere l’anello di tenuta.

3. Smontare la molla superiore.

4. Slareilsottogruppodelnucleo.Smontarelaguarnizione.

5. Ora tutte le parti sono accessibili per la pulizia o la sostituzione.

RIMONTAGGIO VALVOLA

Rimontare procedendo nell’ordine inverso facendo riferimento agli esplosi

forniti per la corretta identiﬁcazione e collocazione delle parti.

1. NOTA: Lubriﬁcare tutte le guarnizioni/anelli di tenuta con grasso al

silicone d’alta qualità.

2. Inserire la guarnizione nella scanalatura del sottogruppo del nucleo

facendola scattare (badare che la misura sia quella giusta).

3. Inserire il sottogruppo del nucleo nell’apertura del corpo e spingere

delicatamente ﬁnché la guarnizione sigilla l’apertura.

4. Rimontarel’anelloditenutaelamollasuperioredelgruppocannotto

(con l’estremità chiusa in alto).

5. Rimontare il gruppo cannotto e serrare con coppia secondo quanto

indicato nella tabella. In questo modo il sottogruppo del nucleo viene

spinto nella giusta posizione.

6. Montare la ghiera, la bobina e la clip di ﬁssaggio.

7. Dopolamanutenzione,azionareripetutamentelavalvolaperaccer-

tarne il corretto funzionamento.

SMONTAGGIO COMANDO MANUALE

(Vedi esploso)

1. Svitare la sede del comando manuale dal corpo valvola principale.

Smontare la guarnizione.

2 Premere il pulsante ed estrarre la spina di bloccaggio spingendo con

punzone adatto (2 mm).

3. Ora tutte le parti sono accessibili per la pulizia e/o la sostituzione.

RIMONTAGGIO COMANDO MANUALE

Rimontare procedendo nell’ordine inverso rispetto allo smontaggio facendo

riferimento all’esploso fornito.

NOTA: Per le strutture in acciaio inossidabile si raccomanda di usare un

opportuno lubriﬁcante antigrippaggio per evitare l’usura. NOTA: Lubriﬁcare

tutte le parti in gomma con grasso al silicone d’alta qualità.

L’utente può richiedere al costruttore una dichiarazione separata

riguardante le Direttive CEE 89/392/CEE Allegato B - fornendo il

numero di serie ed il riferimento dell’ordine relativo. Il presente

prodotto è conforme alle esigenze essenziali della Direttiva EMC

89/336/EEC ed agli emendamenti e le direttive per Bassa Tensione

73/23/CEE + 93/68/CEE. Una Dichiarazione di Conformità separata

può essere ottenuta su richiesta.

BESCHRIJVING

Afsluiters uit de 327-serie zijn direct werkende 3/2-magneetafsluiters met

gebalanceerdeklep.Hetafsluiterhuisisvanmessingofroestvaststaal.

WERKING

Dehandterugstelling(zieref.1)werktalsvolgt:Bekrachtigdespoel,druk

dedrukknophelemaalin,laatdaarnadedrukknopweerlos.Deplunjer

wordt door het magnetische veld in de spoel in bekrachtigde toestand

vastgehouden.Deafsluiterblijftinde“werkstand”totdestroomvoorziening

wordt onderbroken. Bij een spanningsonderbreking laat de magneetkop de

plunjerlosenkeertdeafsluiterteruginzijn“ruststand”.Deafsluiterblijftin

de ruststand tot het moment dat de drukknop wordt ingedrukt nadat de

spanning weer is ingeschakeld.

In de uitvoering met extra veiligheid (zie ref. 2) zal de afsluiter poort 3 niet

vrijgeven als alleen de drukknop wordt ingedrukt, daarvoor moet de afsluiter

ook worden bekrachtigd omdat de klepspindel van de extra veilige uitvoering

poort 3 afsluit tot u de drukknop weer loslaat.

INSTALLATIE

ASCO producten mogen uitsluitend toegepast worden binnen de op de

naamplaat aangegeven speciﬁcaties. Wijzigingen zijn alleen toegestaan

na overleg met de fabrikant of haar vertegenwoordiger. Voor het inbouwen

dient het leidingsysteem drukloos gemaakt te worden en inwendig gereinigd.

Depositievandeafsluiterisnaarkeuzetebepalen.

Dedoorstroomrichtingwordtbijafsluitersaangegevenophetafsluiterhuis.

Depijpaansluitingmoetovereenkomstigdenaamplaatgegevensplaatsvinden.

LETHIERBIJOP:

• Eenreductievandeaansluitingenkantotprestatie-enfunctiestoornis

leiden.

• Terbeschermingvandeinternedelenwordteenlterinhetleidingnet

aanbevolen.

• Bijhet gebruikvan draadafdichtingspasta oftapemogen er geen

deeltjes in het leidingwerk geraken.

• Mendient uitsluitend geschiktgereedschapvoor de montage te

gebruiken.

• Gebruikeenzodanigkoppelvoorleidingverbindingendathetproduct

NIETWORDTBESCHADIGD.

• Hetproduct,debehuizingofdespoelmagnietalshefboomworden

gebruikt.

• Depijpaansluitingenmogengeenkrachtenofmomentenophetproduct

overdragen.

ELEKTRISCHE AANSLUITING

In geval van elektrische aansluiting dient dit door vakkundig personeel

te worden uitgevoerd volgens de door de plaatselijke overheid bepaalde

richtlijnen.

LETHIERBIJOP:

• Voordatmen aan het werk begintmoetenalle spanningsvoerende

delen spanningsloos worden gemaakt.

• Alleaansluitklemmenmoetennahetbeëindigenvanhetwerkvolgens

de juiste normen worden aangedraaid.

• Alnaar gelang het spanningsbereik moet het product volgensde

geldende normen van een aarding worden voorzien.

Hetproductkandevolgendeaansluitingenhebben:

• StekeraansluitingvolgensISO-4400 (bij juiste montage wordtde

dichtheidsklasse IP-65 verkregen).

• Aansluitinginhetmetalenhuisd.m.v.schroefaansluiting.Dekabeldoor-

voerheefteen“PG”aansluiting.

• Losseofaangegotenkabels.

IN GEBRUIK STELLEN

Voordat de druk aangesloten wordt dient een elektrische test te worden

uitgevoerd. Leg in geval van magneetafsluiters meerdere malen spanning

op de spoel aan en controleer de werking van de afsluiter.

GEBRUIK

Demeestemagneetafsluiterszijnuitgevoerd metspoelenvoorcontinu

gebruik. Om persoonlijk letsel en schade door aanraking van het spoelhuis

te voorkomen dient men het aanraken te vermijden, omdat bij langdurige

inschakeling de spoel of het spoelhuis heet kan worden. In voorkomende

gevallen dient men de spoel af te schermen voor aanraking.

GELUIDSEMISSIE

Dithangtsterkafvandetoepassingenhetgebruiktemedium.Debepa-

ling van het geluidsniveau kan pas uitgevoerd worden nadat de afsluiter

is ingebouwd.

ONDERHOUD

Hetonderhoudaandeafsluitersisafhankelijkvandebedrijfsomstandigheden.

We raden u aan om het product regelmatig te reinigen, in intervallen die

afhankelijk zijn van het medium en de mate van onderhoud. Controleer

tijdens het onderhoud of onderdelen zijn versleten. In geval van slijtage

zijn reserveonderdelensets beschikbaar om een inwendige revisie uit te

voeren. lngeval problemen of onduidelijkheden tijdens montage, gebruik

of onderhoud optreden dan dient men zich tot ASCO of haar vertegen-

woordiger te wenden.

DEMONTAGE

Neem de afsluiter op een ordelijke wijze uit elkaar. Raadpleeg daarbij de

montagetekeningen die de afzonderlijke onderdelen benoemen.

1. Verwijder de bevestigingsclip en schuif de spoel van de kopstuk/dek-

sel-combinatie. LET OP: bij het verwijderen van de bevestigingsclip

kan deze omhoog springen. Verwijder de veerring.

2. Schroef de kopstuk/deksel-combinatie los en verwijder diens O-ring.

3. Verwijder de bovenste veer.

4. Trekdeplunjereruit.Verwijderdeafdichting.

5. Alle delen zijn nu toegankelijk voor reiniging of vervanging.

MONTAGE

Monteer alle delen in omgekeerde volgorde als aangegeven is bij de-

montage, let daarbij wel op de montagetekening voor de juiste plaatsing

van de onderdelen.

1. OPMERKING:Vetalle afdichtingen/O-ringen in met hoogwaardig

siliconenvet.

2. Schuif de afdichting over de plunjer tot in de groef (gebruik het juiste

formaat).

3. Plaats de plunjer in de opening in het afsluiterhuis en druk de plunjer

vervolgens omlaag tot de afdichting deze opening net helemaal afsluit.

4. PlaatsdeO-ringvandekopstuk/deksel-combinatieendebovenste

veer weer terug (met het spits toelopende uiteinde naar boven).

5. Monteer de kopstuk/deksel-combinatie en draai deze met het juiste

aandraaimomentvast.Hierdoorwordtookdeplunjerindejuistepositie

geduwd.

6. Monteer nu de veerring, de spoel en de bevestigingsclip.

7. Na het onderhoud dient men de afsluiter een aantal malen te bedienen

om de werking ervan te controleren.

DEMONTAGE VAN DE HANDBEDIENING

(Raadpleeg de montagetekening)

1. Schroef de behuizing van de handbediening los van het afsluiterhuis.

Verwijder de afdichting.

2 Drukdedrukknopinengebruikeengeschiktformaatdrevel(2mm)

om de borgpen eruit te tikken.

3. Alle delen zijn nu toegankelijk voor reiniging en/of vervanging.

MONTAGE VAN DE HANDBEDIENING

Monteer alle delen in omgekeerde volgorde als aangegeven is bij de-

montage, let daarbij wel op de montagetekening voor de juiste plaatsing

van de onderdelen.

OPMERKING:Voorderoestvrijstalenafsluitersradenwetensterkteaan

om een speciﬁek smeermiddel te gebruiken tegen vastlopen, om vreten

vanhetstaaltevoorkomen.OPMERKING:Vetallerubberenonderdelen

in met hoogwaardig siliconenvet.

Een aparte fabrikantenverklaring van inbouw, in de zin van EU-richtlijn

89/392/EEG aanhangsel II B, is op aanvraag verkrijgbaar. Vermeld

bij aanvraag a.u.b. het orderbeves-tigingsnummer en het serie-

nummer. Dit product voldoet aan de fundamentele voorschriften

van EMC-richtlijn 89/336/EEG, LS-richtlijn 73/23/EEG + 93/68/EEG

en de bijbehorende wijzigingen. Een afzonderlijke verklaring van

overeenstemming is op verzoek verkrijgbaar.

1. Retaining clip

2. Coil & nameplate

3. Gasket

4. Connectorasembly

5. Spring washer

6. Sol.base sub-asembly

7. O-ring, s.b.sub-ssy

8. Top spring

9. Core/insert sub-assembly

10.Gasket,insert

11. Valve body

12. Gasket,operator

13. Gasket,stem(tamperproofonly)

14. Operatorasembly

14.1. Housing

14.2. Spring

14.3. Seal

14.4. Pins,roll

14.5. Stem

1. Clip de maintien

2. Bobine & ﬁche signalétique

3. Jointd’étanchéité

4. Montageduconnecteur

5. Rondelle élastique

6. Sol. sous-ensemble de base

7. Jointtorique,sous-ens.b.s.

8. Ressort supérieur

9. Sous-ens. noyau/pièce d’ins.

10.Jointd’étan.,pièced’insertion

11. Corps

12. Jointd’étan.,commande

13. Jointd’étanchéité,tige(unique-

ment infalsiﬁable)

14. Montagedelacommande

14.1. Boîtier

14.2. Ressort

14.3. Joint

14.4. Chevilles,rouleau

14.5. Tige

1. Klammerhalterung

2. Spule & Typenschild

3. Dichtung

4. Gerätesteckdose

5. Federscheibe

6. Haltemutter

7. Dichtungsring,Haltemutter

8. ObereFeder

9. Magnetanker/Einsatzbaugr.

10.Dichtung,Einsatz

11. Ventilgehäuse

12. Dichtung,Betätigungsel.

13. Dichtung,Schaft(nureingriff

sichere Konstr.)

14. Betätigungselement

14.1. Gehäuse

14.2. Feder

14.3. Dichtung

14.4. Schwerspannstifte

14.5. Ventilschaft

1. Clip de sujeción

2. Bobina y placa de caract.

3. Guarnición

4. Conjuntodelconector

5. Arandela resorte

6. Base auxiliar del solenoide

7. Junta,b.a.delsolenoide

8. Resorte superior

9. Conj. del núcleo/inserción

10.Guarnición,inserción

11. Cuerpo de la válvula

12. Guarnición,operador

13. Guarnición,espiga

(sólo hermética)

14. Conjuntodeloperador

14.1. Capotmetálico

14.2. Resorte

14.3. Sello

14.4. Patillas,rodillo

14.5. Espiga

1. Clip di ﬁssaggio

2. Bobina e targhetta

3. Guarnizione

4. Gruppoconnettore

5. Rondella elastica

6. Gruppocannotto

7. An. di tenuta, gr. cannotto

8. Molla superiore

9. Sottogruppo nucleo/inserto

10.Guarnizione,inserto

11. Corpo valvola

12. Guarnizione,comando

13. Guarnizione,stelo(solo

antimanomissione)

14. Gruppocomando

14.1. Sede

14.2. Molla

14.3. Guarnizioneditenuta

14.4. Perni,rullo

14.5. Stelo

1. Clip

2. Spoel met typeplaatje

3. Afdichting

4. Steker

5. Veerring

6. Kopstuk/deksel-combinatie

7. O-ring, kopstuk/deksel-comb.

8. Bovenste veer

9. Plunjer/inzetstuk-combinatie

10.Afdichting,inzetstuk

11. Afsluiterhuis

12. Afdichting, handbed.

13. Afd., klepspindel (alleen bij

extra veilige uitvoering)

14. Handbediening

14.1. Huis

14.2. Veer

14.3. Afdichting

14.4. Pen

14.5. Klepspindel

ISTRUZIONI DI INSTALLAZIONE E E MANUTENZIONE

a comando diretto, con riarmo manuale, costruzione

(antimanomissione)1/4

ALGEMENE INSTALLATIE- EN ONDERHOUDSINSTRUCTIES

direct werkend, handterugstelling (met extra veiligheid)

1/4

Catalogue number

Code électrovanne

Katalognummer

Código de la electrovalvula

Codice elettrovalvola

Katalogus nummer

Spare part kit

Code pochette de rechange

Ersatzteilsatz

Código del kit de recambio

Kit parti di ricambio

Vervangingsset

1/4

SCG327A021

SCG327A022

SCG327A031

SCG327A032

C131-232

C131-233

C131-264

C131-265

¬ Supplied in spare part kit

¬ Livrées en pochette de rechange

¬ Enthalten im Ersatzteilsatz

¬ Incluido en Kit de recambio

¬DisponibilenelKitpartidiricambio

¬Geleverdinvervangingsset

ref. 1

ref. 2

TORQUE CHART

A 0,6±0,2 5±2

B 30±3 260±25

C 20±2 175±10

ITEMS NEWTON.METRES INCH.POUNDS

Asco Series 327 Direct-Operated Solenoid Valves Manuale del proprietario

Marca: Asco

Modello: Series 327 Direct-Operated Solenoid Valves

Tipo: Manuale del proprietario

Scarica PDF

rapporto

in altre lingue

Documenti correlati

Asco Series 327 NAMUR Direct Operated Manuale del proprietario