DURKOPP ADLER 467-180 Guida d'installazione

Marca: DURKOPP ADLER

Modello: 467-180

Tipo: Guida d'installazione

Indice Pagina:

Parte 2: Istruzioni per il montaggio. Classe 467

1. Parti componenti della fornitura

. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 3

2. Informazioni generali e sicurezze per il trasporto

. . . . . . . . . . 3

3. Montaggio del sostegno

. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 5

3.1 Montaggio dei particolari che compongono il sostegno . . . . . . . . . 5

3.2 Montaggio del bancale sul sostegno e completamento . . . . . . . . . 5

3.3 Regolazione in altezza del piano di lavoro . . . . . . . . . . . . . . . . 5

4. Montaggio e collegamento del motore per la macchina per cucire

4.1 Informazioni generali . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 7

4.2 Montaggio del motore per la macchina per cucire sotto il bancale . . . 7

4.3 Collegamento del motore per la macchina per cucire . . . . . . . . . . 9

4.4 Controllo della tensione nominale d’alimentazione . . . . . . . . . . . 9

5. Montaggio della testa della macchina per cucire

. . . . . . . . . . . 11

5.1 Inserire la testa della macchina per cucire nel bancale . . . . . . . . . 11

5.2 Montaggio e tensionamento della cinghia trapezoidale . . . . . . . . . 11

5.3 Montaggio del pedale . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 13

5.4 Compensazione del potenziale di massa . . . . . . . . . . . . . . . . . 15

5.5 Montaggio della leva a ginocchiera . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 15

5.6 Montaggio del pannello di comando per l’operatore . . . . . . . . . . . 15

6. Montaggio, collegamento e regolazione del sincronizzatore di

posizionamento

. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 16

6.1 Montaggio del sincronizzatore di posizionamento . . . . . . . . . . . . 16

6.2 Collegamento del sincronizzatore di posizionamento . . . . . . . . . . 16

6.3 Controllo del senso di rotazione del motore . . . . . . . . . . . . . . . 17

6.4 Controllo del posizionamento . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 18

6.5 Regolazione del posizionamento . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 18

7. Collegamento pneumatico

. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 23

7.1 Gruppo riduttore per l’aria compressa . . . . . . . . . . . . . . . . . . 23

8. Lubrificazione

. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 24

8.1 Rifornimento dei recipienti di riserva dell’olio . . . . . . . . . . . . . . 24

8.2 Lubrificazione degli stoppini e dei feltri . . . . . . . . . . . . . . . . . . 26

9. Collaudo di cucitura

. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 27

Home

1. Parti componenti della fornitura

Il volume della fornitura

è dipendente dal Vs. ordine

Prima d’effettuare il montaggio controllare se sono stati forniti tutti i particolari necessari

per il montaggio.

Codesta descrizione è valida per una macchina per cucire i quali componenti singoli

sono stati forniti completamente dalla

DÜRKOPP-ADLER AG

Dotazione di base

(Nota bene: Il dispositivo rasafilo è come dotazione di serie della

macchina a seconda della sottoclasse che è stata acquistata):

–

Testa della macchina per cucire

–

Cassetto

–

Leva a ginocchiera

–

Sostegno

–

Portaconi

–

Sincronizzatore di posizionamento (dipendente dal pacchetto motore)

–

Carter di protezione per la cinghia

–

Pannello di comando per l’operatore (dipendente dal pacchetto motore)

–

Interruttore principale

–

Motore per la macchina per cucire

–

Tirante per il pedale

–

Pedale

–

Puleggia per il motore e cinghia trapezoidale

–

Piccoli particolari nella scatola degli accessori

2. Informazioni generali e sicurezze per il trasporto

ATTENZIONE IMPORTANTE !

Codesta macchina per cucire speciale dev’essere montata

solo da personale specializzato ed appositamente istruito

allo scopo.

Per la classe

467

sono disponibili diversi pacchetti motore

(consultare anche il capitolo 4.1).

Tutte le figure contenute in codeste istruzioni per il

montaggio si riferiscono ad una macchina per cucire

speciale equipaggiata con un motore per macchina per

cucire del tipo: Efka DC1600/DA820V.

Tenete per favore in considerazione che, a causa delle

molteplici possibili varianti d’equipaggiamento, l’aspetto

della Vs. macchina per cucire speciale può differire

leggermente dalle figure riportate in codeste istruzioni!

Sicurezze per il trasporto

Se la macchina per cucire speciale è stata fornita piazzata devono essere rimosse le

seguenti sicurezze per il trasporto della macchina:

–

Rimuovere i nastri di sicurezza e le traverse in legno sulla testa della macchina per

cucire, bancale e sostegno

–

Rimuovere i nastri di sicurezza ed il cuneo di sicurezza sul motore per la macchina

per cucire

3. Montaggio del sostegno

3.1 Montaggio dei particolari che compongono il sostegno

–

Montare i componenti del sostegno come visibile nella figura.

–

Girare la vite di regolazione 15 per ottenere una stabilità del sostegno. Il sostegno

deve appoggiare con tutti e quattro i piedini sul pavimento!

3.2 Montaggio del bancale sul sostegno e completamento

–

Inserire il

supporto 1

della testa della macchina per cucire nel foro del bancale.

–

Inserire il

tampone 2

attraverso il bancale nel foro per il passaggio dei cavi.

–

Inserire i

gommini 3 e 4

per la testa della macchina per cucire nelle feritoie del

bancale.

–

Avvitare a sinistra sotto il bancale il

cassetto 6

con i suoi supporti.

–

Avvitare a destra sotto il bancale

l’interruttore principale 12

–

Montare sotto il bancale e dietro l’interruttore principale 12 la

canalina di posa dei

cavi 10

–

Avvitare sotto il bancale e dietro la canalina di posa dei cavi 10 il

supporto 9 per

lo scarico di trazione

dei cavi di collegamento .

–

Posare il

cavo di collegamento alla rete

partendo dall’interruttore principale 12

attraverso la canalina di posa dei cavi 10 ed attraverso il supporto 9.

–

Posare il

cavo di collegamento del motore per la macchina per cucire

dall’interruttore principale 12 attraverso la canalina di posa dei cavi 10.

–

Avvitare il

supporto ad archetto 8

sotto il bancale. Il supporto ad archetto serve a

stabilizzare il bancale e contemporaneamente come supporto per il fissaggio della

dotazione supplementare RAP 13-4. Il supporto ad archetto 8 viene fissato al

bancale tramite i tre dadi di fissaggio.

–

Tramite le apposite viti per legno fissare il

carter paraolio 13

sotto il bancale ed in

corrispondenza della feritoia.

–

Utilizzando le apposite viti per legno (B8 x 35) fissare il

bancale 5

sul sostegno.

L’allineamento del bancale sul sostegno è rilevabile dalle misure riportate nello

schizzo.

–

Inserire il

portaconi 11

nel foro del bancale e dopo aver inserito le rondelle fissarlo

con i dadi. Montare il braccio portaconi ed il braccio passafili ed orientarli. Il

braccio portaconi ed il braccio passafili devono essere perpendicolari l’uno rispetto

all’altro.

3.3 Regolazione in altezza del piano di lavoro

La posizione in altezza del piano di lavoro può essere liberamente regolata tra 750 e

900 mm (altezza misurata riferendosi alla superficie del bancale).

–

Allentare le viti 14 su entrambi i longheroni di supporto del sostegno.

–

Regolare il bancale sull’altezza di lavoro desiderata e curare che sia in bolla. Per

impedire uno scivolamento ed incastramento laterale, estrarre ed inserire il

bancale in maniera uniforme su entrambi i lati. Le scale 7 sulla parete esterna dei

longheroni di supporto del sostegno servono come riferimento per la regolazione.

–

Dopo la regolazione bloccare saldamente entrambi le viti 14.

4. Montaggio e collegamento del motore per la macchina

per cucire

4.1 Informazioni generali

Pacchetti motore

Per la classe

467

sono disponibili dei pacchetti motore completi. I motori per la macchina

per cucire che, a seconda della sottoclasse, sono fornibili, possono essere rilevati nella

sottostante tabella.

Sottoclasse Motore per la macchina Pannello di comando

per cucire per l’operatore

467-183080

FIR 1147-F.752.3 -

467-183081

Efka VD552/4P720V V720

Efka DC1600/DA820V V720

I pacchetti motore sono costituiti dai seguenti particolari:

–

Motore per la macchina per cucire

–

Interruttore principale con cavi di collegamento

–

Pannello di comando per l’operatore

–

Tirante per il pedale

–

Puleggia per il motore

–

Cinghia trapezoidale

–

Schema di collegamento

–

Materiale di fissaggio e collegamento.

Pacchetti per il collegamento elettrico

I pacchetti per il collegamento elettrico sono composti da tutti i particolari necessari per

collegare elettricamente la testa della macchina per cucire con il suo motore:

–

Cavi di collegamento

–

Gruppo di particolari per il collegamento alla massa

–

Schema elettrico costruttivo.

4.2 Montaggio del motore per la macchina per cucire sotto il bancale

–

Fissare il motore per la macchina per cucire 5 (nella figura il motore del tipo "Efka")

con il suo zoccolo 2 sulla superficie inferiore del bancale. A codesto scopo avvitare

le tre viti a testa esagonale 4 (M8x35) con le rondelle 3 negli inserti filettati 1 del

bancale.

Prese di collegamento EFKA VD552/4P720V:

Prese di collegamento EFKA DC1600/DA820V:

1 2 3

4.3 Collegamento del motore per la macchina per cucire

ATTENZIONE IMPORTANTE !

Tutti i lavori sull’equipaggiamento elettrico di codesta macchina

per cucire speciale devono essere effettuati da elettricisti

specializzati ed appositamente addestrati allo scopo. Prima

d’iniziare ogni lavoro sull’equipaggiamento elettrico si deve

estrarre la spina dalla rete d’alimentazione!

Devono essere assolutamente rispettate le istruzioni

contenute nel libretto d’istruzione per l’uso della ditta

produttrice del motore per la macchina per cucire, codesto

libretto d’istruzione è allegato al motore!

Per tutti i motori per la macchina per cucire (FIR e EFKA):

–

Collegare il cavo di collegamento elettrico dall’interruttore principale fino al motore per

la macchina per cucire.

Motore per la macchina per cucire EFKA VD552/4P720V:

–

Collegare il trasduttore per il valore dovuto (pedale) ed il gruppo frizione/freno

(consultare la figura S.12)

Motore per la macchina per cucire EFKA DC1600/DA820V:

–

Collegare il trasduttore di commutazione ed il trasduttore per il valore dovuto (pedale)

(consultare la figura S.12).

Presa di EFKA VD552/4P720V EFKA DC1600/DA820V:

collegamento

Sincronizzatore di Trasduttore di commutazione

posizionamento per DC-Motor

Trasduttore per il valore Trasduttore per il valore dovuto

dovuto (pedale) (pedale)

Frizione/freno Testa della macchina per cucire

Testa della macchina Sincronizzatore di posizionamento

per cucire

Pannello di comando Pannello di comando per l’operatore

per l’operatore

Nel caso di questa classe di macchina le prese di collegamento che non sono state definite

non sono collegate!

4.4 Controllo della tensione nominale d’alimentazione

ATTENZIONE IMPORTANTE !

La tensione nominale riportata sulla targhetta del motore e la

tensione nominale di rete devono corrispondere tra di loro.

L’adattamento alla tensione locale d’alimentazione di rete può essere effettuata tramite i

morsetti di collegamento sul trasformatore del motore per la macchina per cucire.

–

Controllare la distribuzione dei collegamenti sul trasformatore del motore per la

macchina per cucire.

–

Se fosse necessario adattare i collegamenti in maniera tale che corrispondano alla

tensione locale d’alimentazione di rete (consultare lo schema elettrico costruttivo).

Se vengono impiegati dei motori per macchina per cucire a corrente continua, essi devono

essere alimentati a "Corrente alternata monofase". Per evitare che il collegamento di

numerose macchine per cucire su una rete d’alimentazione trifase comporti uno sfasamento

di rete e di conseguenza un sovraccarico di una singola fase si deve rispettare la seguente

regola:

I motori delle singole macchine per cucire devono essere collegati uniformemente

distribuiti sulle tre fasi della rete d’alimentazione (per il collegamento consultare lo schema

elettrico costruttivo).

5 6 7

6 8 9

10 11

1 2 3

5. Montaggio della testa della macchina per cucire

5.1 Inserire la testa della macchina per cucire nel bancale

–

Tramite le viti a testa svasata M6X8 fissare le cerniere 1 sulla base 3 della macchina per

cucire.

–

Inserire la testa della macchina per cucire 2 nell’intaglio del bancale.

5.2 Montaggio e tensionamento della cinghia trapezoidale

Smontare i dispositivi di protezione

(se sono montati all’atto della fornitura)

–

Smontare il carter (a due componenti) di protezione per la cinghia 5 e 7 che è montato

sulla testa della macchina per cucire. Le viti di fissaggio sono accessibili attraverso i fori

praticati in entrambi i componenti del carter di protezione per la cinghia.

–

Smontare il coperchio del carter di protezione per la cinghia 8 montato sul motore per la

macchina per cucire.

Montaggio della cinghia trapezoidale e del carter di protezione per la cinghia

–

Montare la puleggia per il motore 10 (nella scatola degli accessori) sull’albero del

motore per la macchina per cucire.

–

Porre la cinghia trapezoidale 6 sulla puleggia della testa della macchina per cucire.

–

Introdurre verso il basso la cinghia trapezoidale 6 attraverso l’intaglio del bancale.

–

Ribaltare la testa della macchina per cucire verso l’indietro.

–

Porre la cinghia trapezoidale 6 sulla puleggia per il motore 10 del motore per la

macchina per cucire.

–

Riportare nuovamente la testa della macchina per cucire nella sua posizione di lavoro.

–

Montare nuovamente il carter (a due componenti) di protezione per la cinghia 5 e 7 sulla

testa della macchina per cucire.

–

Montare il supporto di sicurezza 4 per il sincronizzatore di posizionamento sul

componente destro 7 del carter di protezione per la cinghia.

Tensionamento della cinghia trapezoidale

–

Allentare la vite 9 sullo zoccolo del motore per la macchina per cucire.

–

Tensionare la cinghia trapezoidale 6 oscillando il motore per la macchina per cucire 11.

Se la tensione della cinghia è stata regolata esattamente, la cinghia trapezoidale 6 deve

poter essere premuta senza notevole sforzo nella sua mezzeria per ca. 10 mm verso

l’interno.

–

Dopo la regolazione bloccare nuovamente saldamente la vite 9.

Montare il carter di protezione per la cinghia sul motore per la macchina per cucire

–

Regolare le battute di protezione che servono ad impedire la fuoriuscita della cinghia

trapezoidale (a seconda del tipo del motore squadretta oppure rilievo meccanico di

attuta), codeste battute sono montate nel carter di protezione per la cinghia 8, esse

devono essere regolate nella maniera seguente:

Quando la testa della macchina per cucire è ribaltata, la cinghia trapezoidale 6 deve

rimanere inserita sulle puleggie del motore e del volantino. Per la regolazione

consultare anche le istruzioni per l’uso della ditta produttrice del motore che sono a

corredo del motore!

–

Avvitare nuovamente il coperchio 8 del carter di protezione per la cinghia.

1 - Trasduttore per il valore dovuto

4 - Motore per la macchina per cucire

5 - Pannello di comando

6 - Cavo di collegamento per il trasduttore di commutazione

7 8

5.3 Montaggio del pedale

–

Fissare il pedale 7 sulla traversa 8 del sostegno.

–

Allineare lateralmente il pedale 7 nella seguente maniera:

Il tirante per il pedale 2 quando è agganciato deve lavorare verticalmente.La

traversa 8 del sostegno è provvista di fori ampiamente asolati per permettere

l’allineamento del pedale .

–

Agganciare il tirante per il pedale 2.

–

Allentare leggermente la vite 3.

–

Regolare in altezza il tirante per il pedale 2 nella seguente maniera:

Il pedale 7 quando è in posizione di riposo deve presentare un’inclinazione di ca.

10°.

–

Dopo la regolazione bloccare nuovamente saldamente la vite 3.

5.4 Compensazione del potenziale di massa

Il cavo di collegamento di massa 4 (componente del pacchetto di collegamento

elettrico) ha il compito di convogliare le cariche elettrostatiche della testa della

macchina per cucire 2, attraverso il motore per la macchina per cucire 3 verso la massa.

–

Fisare il capocorda del cavo di collegamento di massa 4, tramite la vite (M4) e la

rondella, sullo zoccolo del motore per la macchina per cucire 3.

–

Inserire il cavo di collegamento di massa 4 nel foro del bancale e portarlo verso l’alto.

–

Fissare il cavo di collegamento di massa 4 con il suo morsetto d’attacco, il morsetto

piatto e la rondella dentata sulla cerniera 1 del basamento della testa della macchina

per cucire.

5.5 Montaggio della leva a ginocchiera

Tramite la leva a ginocchiera 6, i piedini di cucitura vengono sollevati meccanicamente.

–

Inserire la leva a ginocchiera 6 nell’albero cavo 5 e bloccarla innestandola.

ATTENZIONE IMPORTANTE !

Sganciare ed estrarre la leva a ginocchiera 6 prima di

ribaltare verso l’indietro la testa della macchina per cucire.

5.6 Montaggio del pannello di comando per l’operatore

–

Fissare sul bancale il pannello esterno di comando per l’operatore 7 utilizzando la

squadretta di fissaggio 9 e le viti per legno.

–

Inserire il cavo di collegamento 8 del pannello di comando per l’operatore

attraverso il foro del bancale e portarlo verso il basso.

–

Inserire la spina del cavo di collegamento 8 nella corrispondente presa del

pannello di comando del motore (consultare la tabella a pagina 9).

6. Montaggio, collegamento e regolazione del

sincronizzatore di posizionamento

6.1 Montaggio del sincronizzatore di posizionamento

–

Inserire il sincronizzatore di posizionamento 3 sulla flangia del volantino della

macchina per cucire. La scanalatura 6 del sincronizzatore di posizionamento

dev’essere inserita sul perno d’arresto 5 montato sul carter di protezione per la

cinghia.

–

Bloccare entrambi le viti a brugola 2 sull’anello 1 del sincronizzatore di

posizionamento.

6.2 Collegamento del sincronizzatore di posizionamento

–

Inserire il cavo di collegamento 4 del sincronizzatore di posizionamento attraverso

il foro del bancale e portarlo verso il basso.

–

Inserire la spina del cavo di collegamento 4 del sincronizzatore di posizionamento

nella corrispondente presa del pannello di comando del motore (consultare la

tabella a pagina 9).

5 6

6.3 Controllo del senso di rotazione del motore

ATTENZIONE IMPORTANTE !

Prima d’effettuare il collaudo della macchina per cucire è

assolutamente indispensabile effettuare il controllo del senso

di rotazione del motore per la macchina per cucire.

L’accensione e la messa in moto della macchina per cucire con

un senso di rotazione errato del motore può causare dei

danneggiamenti della macchina.

La freccia nella figura indica il senso giusto di rotazione del motore

(marcia sinistra)

Motori a corrente alternata trifase

Nei motori a corrente alternata trifase il senso di rotazione del motore per la macchina

per cucire viene determinato dal campo rotante della rete d’alimentazione.

–

Inserire la spina nella rete d’alimentazione della macchina.

–

Inserire per un attimo e poi disinserire immediatamente l’interruttore principale e

controllare il senso di rotazione della ventola del motore.

–

In caso di un errato senso di rotazione del motore controllare se la tensione

d’alimentazione genera un campo rotante destro. Se ciò è il caso devono essere

intercambiate tra di loro due fasi nella spina di collegamento della macchina alla rete

d’alimentazione.

Motori a corrente continua

Il senso di rotazione del motore è regolato in fabbrica sul senso di marcia sinistro (senso di

rotazione antiorario). Se la fornitura della macchina non avviene piazzata ma bensì a

componenti singoli si deve controllare obbligatoriamente il senso di rotazione del motore. La

regolazione del senso di rotazione del motore viene effettuata sul pannello di comando per

l’operatore. Per regolare il motore sul senso di marcia sinistro il parametro

F-161

dev’essere

regolato sul valore

(consultare il libretto d’istruzione della ditta produttrice del motore).

ATTENZIONE IMPORTANTE !

Dopo una variazione del senso di rotazione è

assolutamente necessaria una nuova programmazione

delle funzioni di posizionamento della macchina per cucire.

6.4 Controllo del posizionamento

Posizione di riferimento

La posizione di riferimento è il punto di partenza per tutte le posizioni che sono

determinate dalla fabbrica. Nella posizione di riferimento la punta dell’ago (ago durante

il suo movimento di discesa) è situata allo stesso livello della superficie superiore della

placca ago.

1. Posizione

Nel caso di macchine per cucire dotate con il dispositivo rasafilo, nella 1. posizione

viene attivato il ciclo di taglio. L’attivazione del ciclo di taglio deve avvenire prima del

punto morto inferiore dell’ago poichè in caso contrario il coltello tirafilo del dispositivo di

taglio potrebbe entrare in collisione con l’apricestello.

Nella 1. posizione, il bordo inferiore della cruna dell’ago (ago durante il suo movimento

di discesa) dev’essere allineato con l’anello fermacestello 1 del crochet (consultare lo

schizzo).

2. Posizione

Nella 2. posizione la leva tendifilo dev’essere situata nel suo punto morto superiore.

Controllo del posizionamento

–

Inserire l’interruttore principale.

–

Premere brevemente il pedale verso l’avanti. La macchina per cucire posiziona

nella 1. posizione. Controllare la posizione dell’ago.

–

Premere completamente il pedale verso l’indietro e mantenerlo premuto. I fili

vengono tagliati. La macchina per cucire posiziona nella 2. posizione (leva tendifilo

al suo punto morto superiore).

–

Controllare se la leva tendifilo si trova nel suo punto morto superiore. Per

controllare muovere leggermente in avanti ed indietro il volantino.

–

In codesta maniera il controllo è terminato. Se dev’essere effettuata una

correzione della regolazione di fabbrica, per la programmazione delle posizioni si

deve procedere come descritto qui a seguito.

6.5 Regolazione delle posizioni

Il sincronizzatore di posizionamento dev’essere nuovamente regolato dopo i seguenti

lavori effettuati sulla macchina:

–

Montaggio del sincronizzatore di posizionamento al momento dell’installazione

della macchina per cucire

–

Dopo un avvenuto smontaggio del sincronizzatore di posizionamento

–

Dopo una sostituzione del sincronizzatore di posizionamento

–

Dopo una sostituzione del microprocessore del pannello di comando del motore

–

Dopo una sostituzione del pannello di comando del motore

Sul sincronizzatore di posizionamento del tipo digitale non sono necessarie delle

regolazioni meccaniche. Solo prima del primo collaudo dev’essere regolata la posizione

di riferimento.

Le posizioni della macchina vengono registrate dal sincronizzatore di posizionamento

in passi (incrementi) e vengono indicate sul "Display". Una rotazione completa del

volantino corrisponde a 512 passi. La variazione dell’indicazione sul "Display" avviene

ogni 2 passi. Quindi una variazione fino al prossimo valore indicato corrisponde ad un

valore d’angolo di rotazione pari a ca. 1,4°.

La posizione angolare della 1. posizione e della 2. posizione rispetto alla posizione di

riferimento è definita per ciascuna posizione da un determinato numero di incrementi.

Passi di programmazione:

1. Richiamo del metodo di correzione

Disinserire l’interruttore principale.

Premere il tasto "

" e mantenerlo premuto.

Inserire l’interruttore principale. Sul "Display" appare "

C-0000

Rilasciare il tasto "

2. Per passare sulla "Soglia per il tecnico"

Impostare il numero di codice "

1907

" tramite i tasti per i valori numerici "

...

Premere il tasto "

". Il pannello commuta sulla "Soglia per il tecnico". Sul

"Display" appare il numero di parametro "

F-100

Se è stato impostato un numero di codice errato appare il testo "

C-0000 Info F1

In questo caso ripetere l’impostazione.

3. Programmazione della posizione di riferimento

Impostare il numero di parametro "

170

" tramite i tasti per i valori numerici "

...

Premere il tasto "

". Sul "Display" appare il numero di parametro "

F-170

" con

l’abbreviazione "

Sr1

" (Routine di servizio 1). Il diodo luminoso montato sopra il

tasto "

" lampeggia.

Premere il tasto "

". Sul "Display" appare "

Position 0

Girare manualmente il volantino sempre e solo nel senso normale di rotazione

della macchina ed effettuare almeno un giro fino a raggiungere la posizione di

riferimento (ago nel suo movimento di discesa e punta dell’ago allo stesso livello

della superficie superiore della placca ago).

Premere il tasto "

". La posizione di riferimento che è stata regolata viene

memorizzata.

4. Programmazione della 1. posizione

Impostare il numero di parametro "

171

" tramite i tasti per i valori numerici "

...

Premere il tasto "

". Sul "Display" appare il numero di parametro "

F-171

" con

l’abbreviazione "

Sr2

" (Routine di servizio 2). Il diodo luminoso montato sopra il

tasto "

" lampeggia.

Premere il tasto "

". Sul "Display" appare "

Position 1

" ed il numero

corrispondente d’incrementi.

Girare manualmente il volantino fino a quando la macchina ha raggiunto la 1. posizione.

5. Programmazione della 2. posizione

Premere il tasto "

". Sul "Display" appare "

Position 2

" ed il numero

corrispondente d’incrementi.

Girare manualmente il volantino fino a quando la macchina ha raggiunto la 2. posizione.

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DURKOPP ADLER 467-180 Guida d'installazione

Marca: DURKOPP ADLER

Modello: 467-180

Tipo: Guida d'installazione

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