Metabo MAG 32 Istruzioni per l'uso

www.metabo.com

Originalbetriebsanleitung 5

Original instructions 11

Notice d'utilisation originale 16

Oorspronkelijke gebruiksaanwijzing 22

Istruzioni per l’uso originali 28

Manual original 34

Manual original 40

Bruksanvisning i original 46

Alkuperäinen käyttöopas 51

Originalbruksanvisning 56

Original brugsanvisning 61

Instrukcja oryginalna 66

ΕλληνικάΠρωτότυπες οδηγίες

λειτουργίας 72

Eredeti használati utasítás 78

Оригинальное руководство по

эксплуатации 84

Оригінальна інструкція з експлуатації 91

MAG 32

MAG 50

2

1

2

3

6

5

4

798

18

20

1510 11 12 13 14

16

17

22

21

19

23

24

25

26

27

MAG 50

MAG 32

23

25

26

18

21

20

19

24

654 7 8 9 16 17

3

MAG 32 MAG 50

T - Weldon, 19 mm MK2

M Nm(inlbs) 50 (443) 90 (797)

Dmax, K mm (in) 32 (1 1/4) 50 (2) / 26 (1 1/32)

Dmax, S mm (in) 13 (1/2) 20 (25/32)

Dmax, G -- M 16

P1W1000 1200

P2W520 620

n0/min 700 100-250 / 200-450

n1/min 450 250 / 450

Hmax mm (in) 160 (6 5/16) 160 (6 5/16)

Humm (in) 333 (13 1/8)457 (18)

Homm (in) 476 (18 3/4)610 (24)

A mm (in) 80 (3 5/32) x 190 (7 1/2) 90 (3 9/16) x 190 (7 1/2)

m kg (lbs) 11,9 (26.2) 12,7 (28.0)

LpA/KpA dB(A) 85 / 3 79 / 3

LWA/KWA dB(A) 98 / 3 92 / 3

13. *1) Serial Number: 00635.. *1) Serial Number: 00636..

*2) 2014/30/EU, 2006/42/EC, 2011/65/EU

*3) EN 61029-1:2009+A11:2010, EN ISO 12100:2010, EN 50581:2012

2017-04-20, Bernd Fleischmann

Direktor Produktentstehung & Qualität (Vice President Product Engineering & Quality)

*4) Metabowerke GmbH - Metabo-Allee 1 - 72622 Nuertingen, Germany

4

Ø

T

G

K

M

F

6.35115 6.35036

6.26604

MAG 50

I

6.26606

J

341148140

etc

MAG 32

MK 2 B 16

MK 2

Fein Quick In

DE

6.35304

6.26611

6.26600

L

A

H

6.26602

MK 2

A

HSS (T=55 mm); HM: 6.26609

HSS (T=30 mm): 6.26608

C

B

1/2“x20 UNF

M

etc

Fein Quick In

6.26600

HSS HM

T

Ø

Nr.

30 mm 12 mm 6.26500

30 mm 13 mm 6.26501

30 mm 14 mm 6.26502

30 mm 15 mm 6.26503

30 mm 16 mm 6.26504

30 mm 17 mm 6.26505

30 mm 18 mm 6.26506

30 mm 19 mm 6.26507

30 mm 20 mm 6.26508

30 mm 21 mm 6.26509

30 mm 22 mm 6.26510

30 mm 23 mm 6.26511

30 mm 24 mm 6.26512

30 mm 25 mm 6.26513

30 mm 26 mm 6.26514

30 mm 27 mm 6.26515

30 mm 28 mm 6.26516

30 mm 29 mm 6.26517

30 mm 30 mm 6.26518

30 mm 31 mm 6.26519

30 mm 32 mm 6.26520

T

Ø

Nr.

55 mm 12 mm 6.26521

55 mm 13 mm 6.26522

55 mm 14 mm 6.26523

55 mm 15 mm 6.26524

55 mm 16 mm 6.26525

55 mm 17 mm 6.26526

55 mm 18 mm 6.26527

55 mm 19 mm 6.26528

55 mm 20 mm 6.26529

55 mm 21 mm 6.26530

55 mm 22 mm 6.26531

55 mm 23 mm 6.26532

55 mm 24 mm 6.26533

55 mm 25 mm 6.26534

55 mm 26 mm 6.26535

55 mm 27 mm 6.26536

55 mm 28 mm 6.26537

55 mm 29 mm 6.26538

55 mm 30 mm 6.26539

55 mm 31 mm 6.26540

55 mm 32 mm 6.26541

T

Ø

Nr.

55 mm 14 mm 6.26571

55 mm 15 mm 6.26572

55 mm 16 mm 6.26573

55 mm 17 mm 6.26574

55 mm 18 mm 6.26575

55 mm 19 mm 6.26576

55 mm 20 mm 6.26577

55 mm 21 mm 6.26578

55 mm 22 mm 6.26579

55 mm 23 mm 6.26580

55 mm 24 mm 6.26581

55 mm 25 mm 6.26582

55 mm 26 mm 6.26583

55 mm 27 mm 6.26584

55 mm 28 mm 6.26585

T

Ø

Nr.

55 mm 29 mm 6.26586

55 mm 30 mm 6.26587

55 mm 31 mm 6.26588

55 mm 32 mm 6.26589

55 mm 33 mm 6.26590

55 mm 34 mm 6.26591

55 mm 35 mm 6.26592

55 mm 36 mm 6.26593

55 mm 37 mm 6.26594

55 mm 38 mm 6.26595

55 mm 39 mm 6.26596

55 mm 40 mm 6.26597

55 mm 45 mm 6.26598

55 mm 50 mm 6.26599

DEUTSCH de

5

Originalbetriebsanleitung

Wir erklären in alleiniger Verantwortlichkeit: Diese

Magnetkernbohrmaschinen, identifiziert durch

Type und Seriennummer *1), entsprechen allen

einschlägigen Bestimmungen der Richtlinien *2)

und Normen *3). Technische Unterlagen bei *4) -

siehe Seite 3.

Die MAG 32 und MAG 50 sind geeignet zum

Kernbohren mit geeigneten Schneidwerkzeugen

und zum Bohren mit Spiralbohrern in Metall.

MAG 50 ist zusätzlich geeignet zum

Gewindebohren.

Der Magnet-Bohrständer ist bestimmt zum

Befestigen an ebenem, magnetisierbarem Metall,

er muss dabei einwandfrei haften. Bei Verwendung

des mitgelieferten Sicherungsgurts zum Arbeiten

an schrägen und senkrechten Flächen und über

Kopf geeignet.

Für Schäden durch nicht bestimmungsgemäßen

Gebrauch haftet allein der Benutzer.

Allgemein anerkannte Unfallverhütungsvorschriften

und beigelegte Sicherheitshinweise müssen

beachtet werden.

WARNUNG – Zur Verringerung eines

Verletzungsrisikos Betriebsanleitung lesen.

WARNUNG Lesen Sie alle Sicherheits-

hinweise und Anweisungen. Versäumnisse

bei der Einhaltung der Sicherheitshinweise und

Anweisungen können elektrischen Schlag, Brand

und/oder schwere Verletzungen verursachen.

Bewahren Sie alle Sicherheitshinweise und

Anweisungen für die Zukunft auf.

Lesen Sie vor der Benutzung des Elektrowerkzeugs

die beiliegenden Sicherheitshinweise und die

Gebrauchsanleitung aufmerksam und vollständig

durch. Bewahren Sie alle beiliegenden Dokumente

auf und geben Sie Ihr Elektrowerkzeug nur

zusammen mit diesen Dokumenten weiter.

Beachten Sie die mit diesem Symbol

gekennzeichneten Textstellen zu Ihrem

eigenen Schutz und zum Schutz Ihres

Elektrowerkzeugs!

Zum Arbeiten an schrägen und senkrechten

Flächen und über Kopf muss der Magnet-

Bohrständer mit dem mitgelieferten

Sicherungsgurt

so gesichert werden, dass er bei

einer Unterbrechung der Stromversorgung nicht

herunterfallen kann.

Beim Ausschalten des Magneten oder im Falle

einer Unterbrechung der Stromversorgung erlischt

die Haltekraft des Magneten. Die Maschine führt

einen gefährlichen Pendelschlag aus.

Bei Überkopfarbeiten immer einen Schutzhelm

tragen.

Beim Arbeiten immer Schutzbrille,

Schutzhandschuhe und geeignetes Schuhwerk

tragen.

Achten Sie auf Beschädigungen der

Netzanschlussleitung, Schalter und Knickschutz.

Nicht an dem Werkstück, an dem die Maschine

benutzt wird, elektroschweißen.

Sollte sich etwas an der gewohnten Bedienung

ändern (z.B. Motor startet beim Einschalten des

Magneten (Schalter

(19)

): die Maschine nicht

verwenden sondern reparieren lassen. Es können

weitere Defekte auftreten.

Durch den Magneten entstehen magnetische und

elektromagnetische Felder, die sich negativ auf

medizinische Implantate auswirken können.

Die Fläche für den Elektromagneten muss sauber

und eben sein.

Die Magnethaltekraft ist abhängig von

Materialstärke und Beschaffenheit.

Farb-, Zink- und Zunderschichten reduzieren die

Magnethaltekraft.

Die Maschine nicht dem Regen aussetzen und

nicht in nassen oder explosionsgefährdeten

Räumen verwenden.

Bevor irgendeine Einstellung oder Wartung an der

Maschine vorgenommen wird, den Netzstecker aus

der Steckdose ziehen. Achtung! Beim Ausstecken

des Netzsteckers erlischt die Haltekraft des

Magneten!

Wenn der Magnet-Bohrständer (nach dem

Gebrauch) längere Zeit auf einem Material mit

ungenügender Wärmeableitung (z.B. Kunststoff)

abgestellt wird, darf man den Magneten nicht

einschalten, da dies eine Überhitzung der

Magnetspulen zur Folge haben könnte.

Befolgen Sie die Hinweise zur Schmierung und zum

Werkzeugwechsel.

Halten Sie Handgriffe trocken, sauber und frei von

Öl und Fett.

ACHTUNG! Der Gebrauch anderer

Einsatzwerkzeuge und anderen Zubehörs kann

eine Verletzungsgefahr für Sie bedeuten.

Zum Transportieren den Magnet-Bohrständer am

Tragegriff (4) halten.

Legen Sie einen Auffanggurt beim Arbeiten

auf Gerüsten an.

Gehörschutz tragen.

1. Konformitätserklärung

2. Bestimmungsgemäße

Verwendung

3. Allgemeine

Sicherheitshinweise

4. Spezielle Sicherheitshinweise

DEUTSCHde

6

Tragen Sie Augenschutz.

Warnung vor gefährlicher elektrischer

Spannung.

Warnung vor magnetischem Feld.

Verboten für Personen mit

Herzschrittmacher.

Siehe Seite 2.

1 Sicherungsgurt

2 Ratsche des Sicherungsgurts

3 zwei Haltepunkte

4 Tragegriff

5 M8-Gewinde (hier kann eine Ringschraube

eingedreht werden. Dient zum Heben der

Maschine mittels Karabiner und Seil)

6 Behälter der Kühlschmiereinrichtung

7 Zuflusshahn der Kühlschmiereinrichtung

8 Sperre gegen unbeabsichtigtes Auf-/

Abbewegen der Antriebsmaschine

9 Gewindestifte zum Einstellen des Spiels des

Schlittens

10 Schlitz im Maschinenhals zum Austreiben von

Einsatzwerkzeugen *

11 Austreiber *

12 Bohrspindel mit Werkzeugaufnahme (MK 2) *

13 Stellrad (Drehzahleinstellung) *

14 Elektronik-Signal-Anzeige *

15 Schaltknopf (1. / 2. Gang) *

16 Schlitten

17 Hebel zum Auf- und Abbewegen der

Antriebsmaschine

18 Schalter (LED-Leuchte Ein/Aus)

19 Schalter (Magnet ein-/ausschalten)

20 Schalter (Antriebsmaschine einschalten,

Rechtslauf, Bohren)

21 Schalter (Antriebsmaschine ausschalten)

22 Schalter (Antriebsmaschine einschalten,

Linkslauf) *

23 Magnetfuß / Magnet

24 Spanschutzblech

25 Gewindestifte des Werkzeughalters *

26 Werkzeughalter (Weldon, 19 mm) *

27 Verdrehsicherung *

* austattungsabhängig / typabhängig

Vergleichen Sie vor Inbetriebnahme, ob die

auf dem Typenschild angegebene

Netzspannung und Netzfrequenz mit den Daten

Ihres Stromnetzes übereinstimmen.

Überprüfen Sie die Maschine auf eventuelle

Beschädigungen: Vor weiterem Gebrauch der

Maschine müssen Schutzvorrichtungen oder leicht

beschädigte Teile sorgfältig auf ihre einwandfreie

und bestimmungsgemäße Funktion untersucht

werden. Überprüfen Sie, ob die beweglichen Teile

einwandfrei funktionieren und nicht klemmen, oder

ob Teile beschädigt sind. Sämtliche Teile müssen

richtig montiert sein und alle Bedingungen erfüllen,

um den einwandfreien Betrieb der Maschine zu

gewährleisten. Beschädigte Schutzvorrichtungen

und Teile müssen bestimmungsgemäß durch eine

anerkannte Fachwerkstatt repariert oder

ausgewechselt werden.

6.1 Netzanschluss

Die Maschine entspricht der Schutzklasse I und

darf deshalb nur an vorschriftsmäßig geerdete

Steckdosen angeschlossen werden.

Bei Verwendung der Maschine im Freien: FI-

Schutzschalter mit max. Auslösestrom (30 mA)

vorschalten!

Kontrollieren Sie regelmäßig die Anschlussleitung

des Elektrowerkzeugs und lassen Sie diese bei

Beschädigung von einem anerkannten Fachmann

erneuern.

Wenn ein Verlängerungskabel benötigt wird, muss

es dreiadrig (und sein Schutzleiter einwandfrei

leitend mit dem Schutzkontakt der Kupplungsdose

und dem des Steckers verbunden) sein.

Benutzen Sie im Freien nur dafür zugelassene und

entsprechend gekennzeichnete Verlängerungs-

kabel.

Kontrollieren Sie Verlängerungskabel regelmäßig

und ersetzen Sie diese, wenn sie beschädigt sind.

Verlängerungskabel müssen für die Leistungs-

aufnahme von Antriebsmaschine und Magnet-

Bohrständer geeignet sein (vgl. technische Daten).

Bei Verwendung einer Kabelrolle, das Kabel immer

vollständig abrollen.

7.1 Sicherungsgurt anbringen

Zum Bohren an schrägen und senkrechten

Flächen und über Kopf muss der Magnet-

Bohrständer mit dem mitgelieferten

Sicherungsgurt

(1) so gesichert werden, dass er bei einem

eventuellen Spannungsausfall nicht herunterfallen

kann.

Bringen Sie den

Sicherungsgurt

(1) so an, dass

sich der Magnet-Bohrständer bei einem

Ausbleiben der Netzspannung vom Bedienenden

weg bewegt.

Den

Sicherungsgurt

(1) austauschen wenn er

einmal durch Abfangen eines herabfallenden

Magnet-Bohrständers belastet wurde.

Achtung! Überprüfen Sie den

Sicherungsgurt

(1)

auf Beschädigungen. Überprüfen Sie vor

jedem Gebrauch den

Sicherungsgurt

(1) sorgfältig

auf einwandfreie und bestimmungsgemäße

Funktion. Wenn der

Sicherungsgurt

(1)

beschädigt

oder die Funktion der Ratsche (2) nicht mehr

einwandfrei ist, den

Sicherungsgurt

sofort

austauschen.

5. Überblick

6. Inbetriebnahme

7. Benutzung

DEUTSCH de

7

- Den

Sicherungsgurt

(1) an einem der zwei

Haltepunkte (3) des Magnet-Bohrständers

anbringen.

- Dann den

Sicherungsgurt

an einem weiteren

geeigneten Befestigungspunkt oder an dem zu

bearbeitenden Material befestigen.

- Hinweise zum

Sicherungsgurt

(1):

Stecken Sie das freie Ende des

Sicherungsgurts

(1) von unten durch den Spalt in der

Ratschenwelle und ziehen sie dann am freien

Ende des

Sicherungsgurts, bis er locker anliegt.

Er darf nicht fest anliegen, damit der

Sicherungsgurt mehr als 1 Umdrehung

aufgerollt werden kann - Nur so ist eine sichere

Befestigung möglich. Spannen sie den

Sicherungsgurt durch pumpende Bewegungen des

Ratschenhebels (a).

Lösen des

Sicherungsgurts:

Achtung, die Spannung löst sich schlagartig!

Zum Lösen des

Sicherungsgurts

klappen Sie

die Ratsche ganz auf und ziehen gleichzeitig mit

dem Finger die Verriegelungslasche (b) nach

oben.

- Achten Sie darauf, dass der Sicherungsgurt straff

geführt wird.

- Prüfen Sie die Gurtverbindung auf festen Sitz.

Der

Sicherungsgurt

ersetzt nicht die

Magnetkraft des Magnet-Bohrständers, er

dient lediglich zur Sicherung gegen Herabfallen bei

Spannungsausfall.

7.2 Kühlschmiereinrichtung für

Kernbohrarbeiten

Die Werkzeugstandzeit ist abhängig von der

Schmierung. Die Innenschmierung mit

Hochleistungsschneidöl ist bei Kernbohrarbeiten

unbedingt notwendig.

Zum Befüllen den Behälter (6) vom Magnet-

Bohrständer abnehmen.

Hochleistungsschneidöl in den Behälter (6)

einfüllen und Schraubverschluss verschließen. Am

Zuflusshahn (7) die Schmierung ein- / ausschalten.

Bei Arbeiten an senkrechten und überhängenden

Flächen und über Kopf muss der B

ehälter

(6)

entleert oder abgenommen werden, damit keine

Flüssigkeit austritt (Sonst besteht die Gefahr, dass

Hochleistungsschneidöl in den Motor gelangt und

einen Kurzschluss verursacht)

.

Bei solchen

Arbeiten das Schneidwerkzeug vor dem Bohren

von innen mit Universal-Schneid-Spray (siehe

Kapitel 10. Zubehör) einsprühen. Bei größeren

Bohrtiefen diesen Vorgang mehrfach wiederholen.

7.3 Gang und Drehzahl einstellen

(nur bei MAG 50)

Zweiganggetriebe:

Schaltknopf (15) nur bei Stillstand des Motors

betätigen.

Den gewünschten Gang durch Verdrehen des

Schaltknopfes (15) wählen. Evtl. durch leichtes

Verdrehen der Bohrspindel den Schaltvorgang

unterstützen.

Empfohlene Einstellung:

• • = 2. Gang, hohe Drehzahl: Bohren in Stahl mit

Bohrerdurchmesser bis ca. 26 mm

•= 1. Gang, hohes Drehmoment: Bohren in Stahl

mit Bohrerdurchmesser größer als ca. 26 mm

Drehzahl einstellen

Die Motor-Drehzahl lässt sich am Stellrad (13)

stufenlos verändern und so dem Material und den

Arbeitsbedingungen anpassen.

7.4 Einschalten / Einschaltreihenfolge,

Drehrichtung

Die Antriebsmaschine kann aus

Sicherheitsgründen erst nach Einschalten des

Magnets eingeschaltet werden. Daher die

Einschaltreihenfolge beachten.

1. Zuerst den Magnet einschalten: Schalter (19) auf „I“

stellen. Wenn der Magnet eingeschaltet ist, dann

leuchtet die im Schalter (19) integrierte

Signallampe.

2. Erst dann die Antriebsmaschine einschalten:

Schalter (20) = Rechtslauf (zum Bohren)

Schalter (22) = Linkslauf, nur MAG 50

Siehe auch Kapitel 9.

Bemerkung: Die volle Magnethaltekraft steht bei

eingeschalteter Antriebsmaschine zur Verfügung.

7.5 Antriebsmaschine ausschalten

Schalter (21) drücken. Warten Sie bis die

Antriebsmaschine vollständig zum Stillstand

gekommen ist.

7.6

Magnet

ausschalten

Beim Ausschalten des Magneten erlischt die

Haltekraft des Magneten.

Schalter (19) auf „0“ stellen.

7.7 Aufsetzen auf das Werkstück

Der Magnet-Bohrständer haftet nur dann

einwandfrei auf dem Material, in dem gebohrt

werden soll, wenn die Oberfläche des Materials

sauber und glatt ist. Loser Rost, Schmutz und Fett

müssen vor dem Aufsetzen des Magnet-

Bohrständers entfernt, evtl. vorhandene

Schweißperlen oder Unebenheiten müssen

geglättet werden. Falls nötig, auch den Magnetfuß

(23) reinigen.

Nach dem Einschalten des Magneten kräftig am

Tragegriff (4) des Magnet-Bohrständers rütteln, um

sich davon zu überzeugen, dass er einwandfrei auf

dem Material haftet. Wenn das nicht der Fall ist, die

Materialoberfläche und die Unterseite des

1

(b)

(a)

DEUTSCHde

8

Magnetfußes überprüfen, wenn nötig reinigen und

den Magneten nochmals einschalten.

Stahl mit geringer Dicke

Die optimale Haftwirkung wird auf

kohlenstoffarmem Stahl mit mindestens 12 mm

Dicke erreicht.

Zum Bohren in Stahl mit geringerer Dicke kann man

unter dem Material (an der Stelle, an der der

Magnetfuß aufgesetzt wird) eine Stahlplatte

(Mindestabmessungen 100 x 200 x 12 mm)

anbringen.

NE-Metalle

Zum Bohren in NE-Metallen wird die Stahlplatte auf

dem Material befestigt und der Magnet-

Bohrständer dann auf die Stahlplatte gestellt.

7.8 Das Bohren

Bevor irgendeine Einstellung oder Wartung an

der Maschine vorgenommen wird, den

Netzstecker aus der Steckdose ziehen. Achtung!

Beim Ausstecken des Netzsteckers erlischt die

Haltekraft des Magneten!

Verwenden Sie keine verformten oder

beschädigten Einsatzwerkzeuge.

Kontrollieren Sie vor jeder Verwendung

Einsatzwerkzeuge wie Kernbohrer auf

Verformungen oder Beschädigungen.

Verwenden Sie kein Zubehör, das von Metabo

nicht speziell für diese Maschine vorgesehen

und empfohlen wird. Nur weil Sie das Zubehör an

Ihrer Maschine befestigen können, garantiert das

keine sichere Verwendung.

Fehlerhaftes Befestigen und Positionieren

eines Einsatzwerkzeugs kann durch

gebrochene und weggeschleuderte Teile zu

gefährlichen Situationen führen.

Bei blockiertem Einsatzwerkzeug die

Antriebsmaschine sofort ausschalten:

Schalter (21) drücken. Einsatzwerkzeug aus der

Bohrstelle entfernen.

Generelle Hinweise:

- Spanschutzblech (24) aufstecken.

- Die Stelle an der das Loch gebohrt werden soll,

ankörnen.

- Den Magnet-Bohrständer so ausrichten, dass

sich die Bohrerspitze über der Körner-Markierung

befindet. Dazu ggf. die LED-Leuchte an Schalter

(18) einschalten.

- Den Magnet des Magnet-Bohrständers

einschalten (Schalter (19) auf „I“ stellen.).

- Sperre (8) hineinschieben.

- Anschließend die Antriebsmaschine einschalten:

Schalter (20) = Rechtslauf (zum Bohren)

Schalter (22) = Linkslauf, nur MAG 50

- Ggf. Kühlschmiereinrichtung einschalten (siehe

Kapitel 7.2.

- Den Bohrvorgang mit geringer Vorschubkraft

beginnen. Wenn der Bohrer gefasst hat, kann mit

einer etwas höheren Vorschubkraft

weitergearbeitet werden. Eine zu hohe

Vorschubkraft hat einen vorzeitigen Verschleiß

des Bohrers zur Folge. Achten Sie auf einen

regelmäßigen Spanabfluss.

- Zum Entfernen der Späne einen Spänehaken

verwenden.

- Wird das ausgebohrte Metallstück nicht

automatisch aus dem Kernbohrer ausgeworfen:

entfernen sie es mit einem Werkzeug, z.B. mit

dem Spänehaken.

Wenn der Magnet-Bohrständer (nach dem

Gebrauch) längere Zeit auf einem Material mit

ungenügender Wärmeableitung (z.B. Kunststoff)

abgestellt wird, darf man den Magneten nicht

einschalten, da dies eine Überhitzung der

Magnetspulen zur Folge haben könnte.

Spezielle Hinweise für Einsatzwerkzeuge mit

Morsekegelschaft MK2 (nur bei MAG 50):

Einsetzen

des Werkzeugs

:

Um ein

unbeabsichtigtes Auf-/Abbewegen der

Antriebsmaschine zu verhindern

: Sperre (8)

herausziehen.

Ein einwandfreier Sitz der Einsatzwerkzeuge

in der Bohrspindel (12) ist nur gewährleistet,

wenn der Innenkegel der Bohrspindel und der

Kegelschaft des Einsatzwerkzeugs frei von

Schmutz und Fett sind.

Achtung! Einsatzwerkzeuge niemals mit

Gewalt in den Innenkegel der Bohrspindel

eindrücken!

Verwenden Sie nur einwandfreie und scharfe

Einsatzwerkzeuge.

Maschine ausschalten. Netzstecker aus der

Steckdose ziehen. Achtung! Beim Ausstecken

des Netzsteckers erlischt die Haltekraft des

Magneten!

Einsatzwerkzeuge mit Kegelschaft MK2 können

direkt in den Innenkegel der Bohrspindel (12)

eingesetzt werden.

Austreiben

des Einsatzwerkzeugs:

Den Austreiber (11) - mit der Abschrägung gegen

das Einsatzwerkzeug - in den Schlitz (10) des

Maschinenhalses einführen. Lässt sich der

Austreiber nicht durch die Bohrspindel stecken,

sollten Sie die Bohrspindel (12) leicht von Hand

drehen. Das Einsatzwerkzeug durch einen leichten

Schlag mit einem Hammer auf den Austreiber (11)

austreiben.

Spezielle Hinweise für Einsatzwerkzeuge mit

Weldonschaft 19 mm:

Bei MAG 50: Zuerst die Industrieaufnahme 6.26602

(siehe Kapitel 10. Zubehör) einsetzen.

Um ein

unbeabsichtigtes Auf-/Abbewegen der

Antriebsmaschine zu verhindern

: Sperre (8)

herausziehen.

Beim Einsetzen darauf achten, dass der

seitliche Stift der Industrieaufnahme in die

Verdrehsicherung (27) eingreift.

Anschließend den Schlauch der

K

ühlschmiereinrichtung auf den Stutzen der

Industrieaufnahme

6.26602 stecken.

Einsetzen

des Einsatzwerkzeugs

:

- Den (entsprechend langen) Zentrierstift in das

Einsatzwerkzeug einsetzen.

- Das Einsatzwerkzeug so in den Werkzeughalter

(26) einführen, dass sich die beiden Flächen (am

DEUTSCH de

9

zylindrischen Teil des Einsatzwerkzeugs) an den

Stellen der Gewindestifte (25) befinden.

- Das Einsatzwerkzeug - gegen den Druck der

eingebauten Feder - bis zum Anschlag nach oben

führen und die Gewindestifte (25) mit dem

Sechskantschlüssel festziehen.

Entnehmen

des Einsatzwerkzeugs

:

- Die beiden Gewindestifte (25) lösen.

Regelmäßig warten, reinigen und schmieren.

Vor jeglicher Einstellung, Wartung, Instandhaltung

oder Instandsetzung den Netzstecker aus der

Steckdose ziehen. Achtung! Beim Ausstecken des

Netzsteckers erlischt die Haltekraft des Magneten!

Zur Schmierung der Zahnstange und des Ritzels für

die Auf- und Abwärtsbewegung des Schlittens (16)

gelegentlich einige Tropfen Öl auf die Zahnstange

geben.

Die Gleitflächen des Schlittens (16) mit Allzweckfett

schmieren.

Spiel des Schlittens

Das Spiel des Schlittens ist werksseitig

eingestellt.

Der Schlitten (16) muss so eingestellt sein, dass er

(bei eingesetzter Antriebsmaschine) leicht auf- und

abwärts bewegt werden kann, in jeder Stellung

stehen bleibt und nicht durch das Gewicht der

Antriebsmaschine nach unten gezogen wird.

Bei Bedarf kann das Spiel des Schlittens (16) mit

den drei Gewindestiften (9) eingestellt werden:

Kontermuttern lösen, Gewindestifte anziehen,

Kontermuttern wieder festziehen.

Wiederanlaufschutz (um unbeabsichtigtes

Wiederanlaufen zu verhindern)

Wenn bei eingeschalteter Antriebsmaschine

a) der Magnet ausgeschaltet wird oder

b) die Stromzufuhr unterbrochen wird,

dann kommt die Antriebsmaschine zum Stillstand.

Bei Wiedereinschalten des Magneten oder

Wiederherstellung der Stromzufuhr läuft die

Antriebsmaschine - aus Sicherheitsgründen - nicht

von selbst an (Wiederanlaufschutz). Die

Antriebsmaschine wieder einschalten.

Siehe auch Kapitel 7.4.

Elektronik-Signal-Anzeige (14) bei MAG 50

Dauerleuchten - Überlast

Die Motortemperatur ist zu hoch. Maschine

entlasten. Bei weiterer Überlastung bleibt die

Maschine stehen. Maschine aus- und wieder

einschalten und im Leerlauf abkühlen.

Der Motorteil lässt sich nicht nach oben oder

unten bewegen. Sperre (8) hineinschieben.

Verwenden Sie nur original Metabo Zubehör.

Verwenden Sie nur Zubehör, das die in dieser

Betriebsanleitung angegebenen Anforderungen

und Kenndaten erfüllt.

Siehe Seite 4.

A Kernbohrer mit 19 mm Weldonschaft, HSS/HM

B Zentrierstift kurz,

HSS: für 30 mm Schnitttiefe

HM: für Kernbohrerdurchmesser 14-17 mm

C Zentrierstift lang,

HSS: für 55 mm Schnitttiefe

HM: für Kernbohrerdurchmesser 18-100 mm

D Kegeldorn für Bohrfutter mit Innenkegel

E Zahnkranzbohrfutter mit Innenkegel

F Metallbohrer

G Schnellwechselsystem MK2 auf Weldon,

19 mm

H Industrieaufnahme MK2 auf Weldon, 19 mm

I Sicherungsgurt mit Ratsche

J Universal-Schneid-Spray

K Adapter Weldon, 19 mm, auf Gewinde ½“ x 20

UNF

L Zahnkranzbohrfutter mit Gewinde ½“ x 20 UNF

M Adapter Weldon, 19 mm, auf Fein Quick In

Zubehör-Komplettprogramm siehe

www.metabo.com oder Hauptkatalog.

Lassen Sie ihr Elektrowerkzeug durch eine

Elektrofachkraft reparieren. Dieses

Elektrowerkzeug entspricht den einschlägigen

Sicherheitsbestimmungen. Reparaturen dürfen nur

von einer Elektrofachkraft ausgeführt werden,

indem Originalersatzteile verwendet werden;

anderenfalls können Unfälle für den Benutzer

entstehen.

Reparaturbedürftige Metabo Elektrowerkzeuge

können an die auf der Ersatzteilliste angegebenen

Adressen eingesandt werden.

Bitte beschreiben Sie bei der Einsendung zur

Reparatur den festgestellten Fehler.

Metaboverpackungen sind 100% recyclingfähig.

Ausgediente Elektrowerkzeuge und Zubehör

enthalten große Mengen wertvoller Roh- und

Kunststoffe, die ebenfalls einem Recyclingprozess

zugeführt werden können.

Verpackungsmaterialien müssen entsprechend

Ihrer Kennzeichnung nach kommunalen Richtlinien

entsorgt werden. Weitere Hinweise finden Sie auf

www.metabo.com im Bereich Service.

Diese Gebrauchsanleitung ist auf chlorfrei

gebleichtem Papier gedruckt.

Nur für EU-Länder: Werfen Sie

Elektrowerkzeuge nicht in den Hausmüll!

Gemäß Europäischer Richtlinie 2012/19/EU

8. Reinigung, Wartung

9. Störungsbeseitigung

10. Zubehör

11. Reparatur

12. Umweltschutz

DEUTSCHde

10

über Elektro- und Elektronik-Altgeräte und

Umsetzung in nationales Recht müssen

verbrauchte Elektrowerkzeuge getrennt gesammelt

und einer umweltgerechten Wiederverwertung

zugeführt werden.

Erläuterungen zu den Angaben auf Seite 3.

Änderungen im Sinne des technischen Fortschritts

vorbehalten.

T =Werkzeugaufnahme

M =max. Drehmoment

Dmax, K =max. Durchmesser (Kernbohrer)

Dmax, S =max. Durchmesser (Spiralbohrer)

Dmax, G =max. Durchmesser (Gewindebohrer)

P1=Nennaufnahmeleistung

P2=Abgabeleistung

n0 =Leerlaufdrehzahl

n1=Drehzahlen bei Nennlast

Hmax =max. Hub

Hu=Höhe (einschl. Motor) bei Schlitten in der

untersten Stellung

Ho=Höhe (einschl. Motor) bei Schlitten in der

obersten Stellung

A =Abmessungen des Magnetflusses

m =Gewicht ohne Netzkabel

Typische A-bewertete Schallpegel:

LpA =Schalldruckpegel

LWA =Schallleistungspegel

KpA, KWA= Unsicherheit (Schallpegel)

Beim Arbeiten kann der Geräuschpegel 80 dB(A)

überschreiten.

Gehörschutz tragen!

Messwerte ermittelt gemäß EN 61029.

Die angegebenen technischen Daten sind

toleranzbehaftet (entsprechend den jeweils

gültigen Standards).

13. Technische Daten

ENGLISH en

11

Original instructions

On our own responsibility, we hereby declare that

these magnetic core drills, identified by type and

serial number *1), meet all relevant requirements of

directives *2) and standards *3). Technical docu-

ments for *4) - see Page 3.

The MAG 32 and MAG 50 are suitable for core

drilling with suitable cutting tools and for drilling with

spiral drills in metal. MAG 50 is also suitable for

thread tapping.

The magnetic drill stand is designed for fastening to

a magnetisable, even metal surface and must there-

fore have perfect adhesion. When used with the

securing strap provided, it is suitable for working on

vertical and angled surfaces and overhead.

The user bears sole responsibility for any damage

caused by improper use.

Generally accepted accident prevention regula-

tions and the enclosed safety information must be

observed.

WARNING – Reading the operating instruc-

tions will reduce the risk of injury.

WARNING Read all safety warnings and

instructions. Failure to follow all safety warn-

ings and instructions may result in electric shock,

fire and/or serious injury.

Keep all safety instructions and information for

future reference.

Before using the power tool, carefully read through

and familiarise yourself with all the enclosed safety

information and the Operating Instructions. Keep all

enclosed documentation for future reference, and

pass on your power tool only together with this

documentation.

For your own protection and for the

protection of your power tool, pay atten-

tion to all parts of the text that are marked

with this symbol!

For work carried out on angled and vertical

surfaces and overhead, the magnetic drill

stand must be secured with the

securing strap

supplied to prevent it from falling if the power supply

is interrupted.

When the magnet is switched off, or if the power

supply is interrupted, the magnet loses it holding

power. The machine executes a dangerous

swinging movement.

Always wear a hard hat when working overhead.

Always wear protective goggles, gloves, and suit-

able shoes when working.

Ensure there is no damage to the mains connection

cables, switch and anti-kink device.

Arc welding on the workpiece on which the machine

is used is prohibited.

If a change in normal operation is detected (e.g.

motor starts when magnet (switch (19)) is switched

on: do not use the machine but have it repaired.

Further faults can occur.

The magnet produces magnetic and electromag-

netic fields that can have a negative effect on

medical implants.

The surface for the electromagnet must be clean

and flat.

The magnet holding power depends on material

thickness and condition.

Paint, zinc and oxide layers reduce the magnet

holding power.

Do not expose the machine to rain and do not use in

wet or potentially explosive rooms.

Disconnect the mains plug from the plug socket

before performing any adjustments or maintenance

on the machine. Caution! When you unplug the

mains plug, the magnet loses its holding power.

If (after use) the magnetic drill stand is placed on a

material with low heat-dissipation characteristics for

a long period (e.g. plastic), the magnet must not be

switched on because this could lead to overheating

of the magnetic coils.

Follow the instructions for lubrication and tool

replacement.

Keep the handles dry, clean and free of oil and

grease.

Caution! The use of other tools and accessories can

result in a risk of injury.

Use the

handle (4) on the magnetic drill stand when

transporting the machine.

Always wear a safety harness when working

on scaffolds.

Wear ear protectors.

Wear protective goggles.

Danger - electrical voltage.

Danger - magnetic field.

Persons with pacemakers prohibited.

1. Declaration of Conformity

2. Specified Use

3. General safety instructions

4. Special Safety Instructions

ENGLISHen

12

See page 2.

1 Securing strap

2 Ratchet on securing strap

3 Two holding points

4 Handle

5 M8 thread (a ring bolt can be screwed in here.

Used for lifting the machine with a carabiner

and rope)

6 Container for cooling lubrication unit

7 Supply cock on cooling lubrication unit

8 Lock switch to prevent the machine from

moving up/down accidentally

9 Threaded pins for adjusting backlash of the

side plate

10 Slot in machine neck for driving out tools *

11 Removal tool *

12 Drill spindle with tool attachment (MK 2) *

13 Setting wheel (speed adjustment) *

14 Electronic signal indicator *

15 Thumbwheel (1st /2nd gear) *

16 Slide plate

17 Lever for moving driving unit up and down

18 Switch (LED lamp on/off)

19 Switch (switching on/off magnet)

20 Switch (switch on driving unit, clockwise, drill)

21 Switch (switching off driving unit)

22 Switch (switch on driving unit, counter-

clockwise) *

23 Magnet block/Magnet

24 Guard plate

25 Tool holder threaded pins*

26 Tool holder (Weldon, 19 mm) *

27 Anti-twist device*

* depending on fittings/model

Before plugging in the device, check that the

rated mains voltage and mains frequency, as

specified on the rating label, match your power

supply.

Check the machine for possible damage:

Before using the machine, you must carefully

check protective devices or slightly damaged

components to ensure they are operating perfectly

and as intended. Check that moving parts are in

perfect working order and do not jam and check

whether parts are damaged. All parts must be

correctly installed and fulfil all conditions necessary

to ensure perfect operation of the grinder. Damaged

protective devices and parts must be repaired or

replaced according to specifications by an author-

ised specialist workshop.

6.1 Mains connection

The machine is in protection class I and must there-

fore only be connected to sockets earthed

according to specifications.

Connect a FI circuit-breaker with max. release

current (30 mA) upstream when using the machine

outdoors!

Regularly check the power cable on the power tool

and have it repaired by an approved expert if

damaged.

If an extension cord is needed, it must be a three-

core lead with a protective (earth) contactor that is

properly connected to both the plug and the coupler

of the cord.

When working outdoors, only use the correspond-

ingly marked extension cable approved for this

purpose.

Regularly check extension cables and replace if

damaged.

Extension cables must be suitable for the driving

unit and magnetic drill stand power ratings (see

Technical Specifications). If using a roll of cable,

always roll up the cable completely.

7.1 Attaching the Securing Strap

For drilling work carried out on angled and

vertical surfaces and overhead, the magnetic

drill must be secured with the

securing strap

(1)

supplied to prevent it from falling if the power supply

is interrupted.

Fit the

securing strap

(1) so that the magnetic

drill stand is moved away from the operator if

the mains voltage fails.

Replace the

securing strap

(1) if it has had to

catch a falling magnetic drill stand.

Caution! Check the

securing strap

(1)

for

damage. Before using the

securing strap

(1),

always check it carefully to ensure it is operating

faultlessly and as specified. If the

securing strap

(1)

is damaged or if the ratchet (2) is no longer working

properly, replace the

securing strap

immediately.

- Fit the

securing strap

(1) on one of the two holding

points (3) of the magnetic drill stand.

- Then secure the

securing strap

to another suitable

fastening point or to the material being processed.

- Notes on the

securing strap

(1):

Insert the free end of the

securing strap

(1) from

below through the opening in the ratchet shaft and

then tension the free end of the

securing strap until

it is loosely

fitted.

The strap must not be tightly fitted: you must be

able to unroll the securing strap by more than

one rotation about the ratchet shaft - This is

essential to ensure secure fastening. Tension the

securing strap with a pumping action on the ratchet

lever (a).

To loosen the

securing strap:

5. Overview

6. Initial Operation

7. Use

1

(b)

(a)

ENGLISH en

13

Caution: the tension is released in sudden

bursts! To loosen the

securing strap

, open the

ratchet fully and simultaneously use your finger to

pull the locking strap (b) upward.

- Ensure that the securing strap is guided to be taut

in position.

- Check that the strap connection is secure.

The

securing strap

does not replace the

magnetic force of the magnetic drill stand: it is

simply used to secure against falling in the event of

a voltage failure.

7.2 Cooling Lubrication Unit for Core Drilling

The tool life depends on the lubrication. Lubricating

the inside of the core drill bit with high-performance

cutting oils is essential for core drilling.

To fill with oil, remove the container (6) from

the magnetic drill stand.

Fill the container with high-performance cutting oil

(6) and close the screw cap. Switch the lubrication

on or off at the supply cock (7).

For work carried out on vertical and overhanging

surfaces or overhead surfaces, the c

ontainer

(6)

must be emptied or removed to prevent liquid from

escaping (otherwise there is a risk of

cutting oil

entering the motor and causing a short-circuit)

.

When carrying out this type of task, spray the inside

of the cutting edge tool before drilling with universal

cutting spray (see chapter 10. Accessories).

Repeat the process several times for larger drilling

depths.

7.3 Set gear and rotational speed

(MAG 50 only)

Two-speed gear box:

Do not activate the thumbwheel (15) until the

motor has completely stopped.

Select the required gear by turning the thumbwheel

(15). If necessary, you can aid the switching proce-

dure by turning the drill spindle slightly.

Recommended setting:

• • = 2nd gear, high speed: Drilling in steel with a bit

diameter of up to approx. 26 mm

•= 1st gear, high torque: Drilling in steel with a bit

diameter larger than approx. 26 mm

Setting speed

Using the setting wheel, you can adjust the motor

speed continuously (13) and thus adapt it to the

material and working conditions.

7.4 Switching on/Switch-on Sequence, direc-

tion of rotation

For safety reasons, the driving unit can only be

switched on after the magnet has been

switched on. Please observe the switch-on

sequence.

1. First switch on the magnet: set switch (19) to "I".

When the magnet is switched on, the indicator

lamp built into the switch (19) lights up.

2. Only then should the driving unit be switched on:

Switch (20) = clockwise (for drilling)

Switch (22) = counter-clockwise, MAG 50 only

See also chapter 7.4.

Electronic signal indicator (14) for MAG 50

Continuously lit - Overload

The motor temperature is too high. Reduce the load

on the machine. The machine will stop if the over-

loading persists. Switch off the machine, switch it

back on again and allow to cool down at idle speed.

The motor part cannot be moved up or down.

Depress (8) lock switch .

8. Cleaning, Maintenance

9. Troubleshooting

ENGLISH en

15

Use only genuine Metabo accessories.

Use only accessories that fulfil the requirements

and specifications listed in these operating instruc-

tions.

See page 4.

A Core drill with 19 mm Weldon shank, HSS/HM

B Centring pin, short,

HSS: for 30 mm cutting depth

HM: for core drill bit diameter 14-17 mm

C Centring pin, long,

HSS: for 55 mm cutting depth

HM:0 for core drill bit diameter 18-100 mm

D Morse taper for chuck with female taper

E Key-type chuck with female taper

F Metal drill bit

G Quick replacement system MK2 on Weldon,

19 mm

H Industrial holder MK2 on Weldon, 19 mm

I Securing belt with ratchet

J Universal cutting spray

K Weldon adapter, 19 mm, on thread ½“ x 20 UNF

L Geared chuck with thread ½“ x 20 UNF

M Adapter Weldon, 19 mm, on Fein Quick In

For a complete range of accessories, see

www.metabo.com or the main catalogue.

Have your power tool repaired by a qualified electri-

cian. This power tool complies with the applicable

safety regulations. Repairs must only be carried out

by qualified electricians and using original spare

parts; otherwise the user faces a risk of accidents.

Any Metabo power tool in need of repair can be sent

to one of the addresses listed in the spare parts list.

Please attach a description of the fault to the power

tool.

Metabo's packaging can be 100% recycled.

Scrap power tools and accessories contain large

amounts of valuable resources and plastics that can

be recycled.

Packaging materials must be disposed of according

to their labelling in accordance with municipal

guidelines. Further information can be found at

www.metabo.com in the “Service” section.

These instructions are printed on chlorine-free

bleached paper.

Only for EU countries: Never dispose of

power tools in your household waste! In

accordance with European Guideline 2012/

19/EU on used electronic and electric equipment

and its implementation in national legal systems,

used power tools must be collected separately and

handed in for environmentally compatible recycling.

Explanatory notes on the specifications on page 3.

Changes due to technological progress reserved.

T =Tool attachment

M =Max. torque

Dmax, K =Max. diameter (core drill bit)

Dmax, S =Max. diameter (spiral drill bit)

Dmax, T =max. diameter (tap)

P1=Nominal power input

P2=Power output

n0=No load speed

n1=Speeds at rated load

Hmax =Max. stroke

Hu=Height (incl. motor) with slide plate in

bottom position

Ho=Height (incl. motor) with slide plate in top

position

A =Dimensions of magnetic flux

m =Weight without mains cable

A-effective perceived sound levels:

LpA =Sound pressure level

LWA =Acoustic power level

KpA, KWA= Uncertainty (noise level)

During operation the noise level can exceed

80 dB(A).

Wear ear protectors!

Measured values determined in conformity with

EN 61029.

The technical specifications quoted are subject to

tolerances (in compliance with the relevant valid

standards).

10. Accessories

11. Repairs

12. Environmental Protection

13. Technical specifications

FRANÇAISfr

16

Notice d'utilisation originale

Nous déclarons sous notre seule responsabilité :

ces perceuses à embase magnétique, identifiées

par le type et le numéro de série *1), sont conformes

à toutes les prescriptions applicables des directives

*2) et normes *3). Documents techniques pour *4) -

voir page 3.

Les supports MAG 32 et MAG 50 sont appropriés

pour le trépannage avec des outils de coupe appro-

priés et pour le perçage avec des forets hélicoïdaux

dans le métal. Le support MAG 50 est additionnel-

lement approprié pour le taraudage.

Le support de perçage magnétique est conçu pour

la fixation de métal plat aimantable, et doit pour cela

offrir une attraction parfaite. En cas d'utilisation de

la sangle de sécurité fournie, il est possible de

travailler au-dessus de la tête ainsi que sur des

surfaces verticales ou obliques.

L'utilisateur est entièrement responsable de tous

dommages résultant d'une utilisation non conforme

aux prescriptions.

Il est impératif de respecter les directives de

prévention des accidents reconnues et les

consignes de sécurité ci-jointes.

AVERTISSEMENT – Lire la notice d'utilisa-

tion afin d'éviter tout risque de blessures.

AVERTISSEMENT Lire toutes les

consignes de sécurité et instructions. Le

non-respect des consignes de sécurité et des

instructions peut être à l'origine d'un choc élec-

trique, d'un incendie et/ou de blessures graves.

Conserver toutes les consignes de sécurité et

instructions.

Avant d'utiliser l'outil électrique, lire attentivement et

entièrement les instructions de sécurité ainsi que le

mode d'emploi ci-joints. Conserver les documents

ci-joints et veiller à les remettre obligatoirement

avec l'appareil à tout utilisateur concerné.

Pour des raisons de sécurité et afin de

protéger l'outil électrique, respecter les

passages de texte repérés par ce

symbole !

Pour un travail sur des surfaces verticales ou

obliques et au-dessus de la tête, le support

de perçage magnétique doit être sécurisé à

l'aide de la

sangle de sécurité

fournie, de manière à

ce qu'il ne puisse pas chuter en cas d'interruption

de l'alimentation électrique.

En cas de désactivation de l'aimant ou de coupure

de courant, l'aimant perd sa force d'adhérence.

L'outil se met alors à effectuer des oscillations

dangereuses.

Lors d'un travail au-dessus de la tête, toujours

porter un casque de protection.

Lors du travail, systématiquement porter des

lunettes et gants de protection ainsi que des chaus-

sures adéquates.

Vérifier l'état du cordon d'alimentation au secteur,

de l'interrupteur et de la protection anti-torsion.

Pas de soudage électrique sur la pièce sur laquelle

la machine est utilisée.

Si quelque chose devait se modifier concernant la

commande habituelle (p. ex. le moteur démarre lors

de l'enclenchement de l'aimant (interrupteur

(19)

)) :

ne pas utiliser la machine, mais la faire réparer.

D'autres défauts peuvent apparaître.

L'aimant peut produire des champs magnétiques et

électromagnétiques susceptibles de créer des

nuisances sur les prothèses médicales.

La surface de l'électroaimant doit être propre et

lisse.

La force d'adhérence magnétique dépend de

l'épaisseur et des propriétés du matériau.

Les couches de peinture, de zinc et d'agent inflam-

mable réduisent la force d'adhérence de l'aimant.

Ne pas exposer la machine à la pluie et ne pas

l'utiliser dans des endroits humides ou explosifs.

Débrancher la fiche secteur de la prise de courant

avant toute opération de réglage ou de mainte-

nance. Attention ! La force de maintien de l'aimant

est désactivée en débranchant la fiche secteur !

Lorsqu'après utilisation, le support de perçage

magnétique est déposé sur un matériau offrant une

dissipation insuffisante de la chaleur (matière plas-

tique par exemple), ne pas mettre l'aimant en

marche, car cela pourrait entraîner une surchauffe

de la bobine magnétique.

Observer les consignes de lubrification et de

remplacement d'accessoire.

Maintenir les poignées propres, sèches et les

nettoyer des traces d'huile et de graisse.

Attention ! L'utilisation d'autres outils et accessoires

peut entraîner un risque de blessure.

Pour transporter le support de perçage magnétique,

le maintenir par la

poignée de transport (4).

Lors d'un travail sur un échafaudage, mettre

un harnais de sécurité.

Porter un casque antibruit !

Porter des lunettes de protection.

1. Déclaration de conformité

2. Utilisation conforme aux

prescriptions

3. Consignes de sécurité

générales

4. Consignes de sécurité

particulières

FRANÇAIS fr

17

Attention : risque de choc électrique

Attention : champ magnétique.

Interdit aux personnes portant un pace-

maker.

Voir page 2.

1 Sangle de sécurité

2 Mécanisme d'encliquetage de la sangle de

sécurité

3 Deux points de retenue

4 Poignée de transport

5 Taraudage M8 (un anneau de suspension peut

être vissé ici ; sert à soulever la machine au

moyen du mousqueton et de la corde).

6 Réservoir du dispositif de lubrification

7 Robinet d'alimentation du dispositif de

lubrification

8 Verrouillage contre un abaissement et un

relèvement involontaires de la machine

d'entraînement

9 Vis sans tête pour régler le jeu du coulisseau

10 Fente dans le col de la machine, pour

l'extraction des outils rapportés *

11 Chasse-cône *

12 Broche de perçage avec porte-outil (cône

Morse 2) *

13 Molette (réglage de la vitesse de rotation) *

14 Témoin électronique *

15 Bouton de commutation (1ère / 2ème vitesse) *

16 Coulisseau

17 Levier pour l'abaissement et le relèvement de la

machine d'entraînement

18 Interrupteur (voyant à LED marche / arrêt)

19 Interrupteur (activation / désactivation de

l'aimant)

20 Interrupteur (marche machine d'entraînement,

rotation à droite, perçage)

21 Interrupteur (arrêt de la machine

d'entraînement)

22 Interrupteur (marche machine d'entraînement,

rotation à gauche) *

23 Pied magnétique / aimant

24 Tôle de protection contre les copeaux

25 Vis sans tête du porte-outil *

26 Porte-outil (Weldon, 19 mm) *

27 Sécurité antirotation *

* en fonction de l'équipement / du type

Avant la mise en service, vérifier que la

tension secteur et la fréquence secteur indi-

quées sur la plaque signalétique correspondent aux

caractéristiques de votre réseau de courant.

Vérifier que l'outil est en bon état : avant toute

utilisation, s'assurer que les dispositifs de

protection et les pièces légèrement endommagées

fonctionnent parfaitement et de manière conforme.

Vérifier que les pièces mobiles fonctionnent parfai-

tement et ne se bloquent pas, et qu'aucune pièce

n'est endommagée. Toutes les pièces doivent être

montées correctement et satisfaire à toutes les

conditions nécessaires pour garantir le parfait fonc-

tionnement de l'outil. Si des dispositifs de protection

et des pièces sont endommagés, il faut les faire

réparer ou changer de manière conforme par un

atelier spécialisé agréé.

6.1 Raccordement au secteur

La machine correspond à la classe de protection I

et, par conséquent, doit uniquement être raccordée

à des prises de courant avec terre conformes aux

prescriptions.

En cas d'utilisation de la machine en extérieur :

monter un interrupteur de protection FI indiquant un

courant de fuite max. 30 mA !

Contrôler régulièrement le cordon d'alimentation de

l'outil électrique. En cas de détérioration, le faire

remplacer par un technicien qualifié.

Si le travail nécessite l'emploi d'un cordon prolonga-

teur, en utiliser un comportant trois fils (son fil de

terre devant être bien raccordé au contact de terre

de la prise de courant et à celui de la fiche).

Pour tout travail à l'air libre, utiliser uniquement les

cordons prolongateurs prévus à cet effet et portant

les indications correspondantes.

Contrôler régulièrement les câbles prolongateurs.

En cas de détérioration, les remplacer.

Les câbles prolongateurs doivent être adaptés à la

puissance absorbée de la machine d'entraînement

et du support de perçage magnétique (cf. caracté-

ristiques techniques). Lors de l'utilisation d'un

tambour porte-câble, toujours dérouler le câble

entièrement.

7.1 Fixation de la sangle de sécurité

Pour un perçage sur des surfaces verticales

ou obliques et au-dessus de la tête, le support

de perçage magnétique doit être sécurisé à l'aide

de la

sangle de sécurité

(1) fournie, de manière à ce

qu'il ne puisse pas chuter en cas d'éventuelle

coupure de l'alimentation électrique.

Fixer la

sangle de sécurité

(1) de sorte qu'en

cas de coupure de courant le support de

perçage magnétique bascule dans la direction

opposée à l'utilisateur.

Remplacer la

sangle de sécurité

(1) si elle a été

soumise à une sollicitation après avoir amorti

la chute du support de perçage magnétique.

Attention ! Contrôler si la

sangle de sécurité

(1)

ne présente pas d'endommagements. Avant

chaque utilisation, vérifier scrupuleusement la fonc-

tion irréprochable et conforme aux prescriptions de

la

sangle de sécurité

(1). Si la

sangle de sécurité

(1)

est endommagée ou si le mécanisme d'enclique-

5. Vue d'ensemble

6. Mise en service

7. Utilisation

FRANÇAISfr

18

tage (2) ne fonctionne plus correctement,

remplacer immédiatement la

sangle de sécurité

.

- Fixer la

sangle de sécurité

(1) à l'un des deux

points de retenue (3) du support de perçage

magnétique.

- Fixer ensuite la

sangle de sécurité

à un autre point

de fixation approprié ou au matériau à usiner.

- Consignes concernant la

sangle de sécurité

(1) :

Insérer l'extrémité libre de la

sangle de sécurité

(1)

par le bas à travers la fente dans l'arbre du méca-

nisme d'encliquetage, puis tirer l'extrémité libre de

la

sangle de sécurité jusqu'à ce qu'elle soit appliquée

de façon non serrée

.

Elle ne doit pas être appliquée de façon serrée,

afin que la sangle de sécurité puisse être

enroulée de plus de 1 tour - Une fixation sûre est

seulement possible dans ce cas. Serrer la sangle

de sécurité en effectuant des mouvements de va-et-

vient avec le levier du mécanisme d'encliquetage (a).

Desserrage de la

sangle de sécurité :

Attention, le desserrage s'effectue de façon

brusque ! Pour desserrer la

sangle de sécu-

rité

, ouvrir entièrement le mécanisme d'enclique-

tage et tirer simultanément avec le doigt la patte

de verrouillage (b) vers le haut.

- Veiller au guidage tendu de la sangle de sécurité.

- Vérifier que la sangle est solidement fixée.

La

sangle de sécurité

ne remplace pas la force

magnétique du support de perçage magné-

tique, elle agit uniquement en tant que protection en

cas de chute suite à une coupure de l''alimentation

électrique.

7.2 Dispositif de lubrification pour travaux

de trépannage

La durée de vie des outils dépend de la lubrification.

La lubrification intérieure avec de l'huile de coupe

haute performance est indispensable pour les

travaux de trépannage.

Pour le remplissage, retirer le réservoir (6) du

support de perçage magnétique.

Remplir de l'huile de coupe haute performance

dans le réservoir (6) et fermer le bouchon fileté.

Activer / désactiver la lubrification par le biais du

robinet d'alimentation (7).

Lors des travaux sur des surfaces verticales ou

inclinées, ainsi qu'au-dessus de la tête, le réservoir

(6)

doit être vidé ou retiré, afin d'éviter tout écoulement

de liquide (sinon il y a le risque que de

l'huile de coupe

haute performance ne parvienne dans le moteur et

occasionne un court-circuit)

.

Lors de tels travaux,

avant le perçage vaporiser l'outil de coupe avec de

l'huile de coupe universelle à l'intérieur (voir

chapitre 10. "Accessoires"). Dans le cas de profon-

deurs de perçage importantes, répéter plusieurs

fois ce processus.

7.3 Réglage du rapport et de la vitesse de

rotation (uniquement pour MAG 50)

Réducteur à deux vitesses :

Actionner le bouton de commutation (15)

uniquement lorsque le moteur est arrêté.

Choisir la vitesse désirée en tournant le sélecteur

(15). Aider éventuellement la sélection en tournant

légèrement la broche de perçage.

Réglage recommandé :

• • = 2ème vitesse, vitesse de rotation élevée :

perçage dans l'acier avec des diamètres

jusqu'à env. 26 mm

•= 1ère vitesse, couple élevé : perçage dans

l'acier avec des diamètres supérieurs à

env. 26 mm

Réglage de la vitesse

La vitesse de rotation du moteur peut être modifiée

en continu par l'intermédiaire de la molette (13), et

être ainsi adaptée au matériau et aux conditions de

travail.

7.4 Mise en marche / ordre d'enclenchement,

sens de rotation

Pour des raisons de sécurité, la machine

d'entraînement peut seulement être mise en

marche après l'activation de l'aimant. C'est pour-

quoi, il faut suivre l'ordre des opérations de mise en

marche.

1. D'abord activer l'aimant : positionner l'interrupteur

(19) sur„I“. Lorsque l'aimant est en marche, le

voyant intégré à l'interrupteur (19) est allumé.

2. Mettre seulement ensuite en marche la machine

d'entraînement :

interrupteur (20) = rotation à droite (pour le perçage)

interrupteur (22) = rotation à gauche, uniquement

MAG 50

Voir également chapitre 9.

Remarque : la pleine force d'adhérence magné-

tique est disponible lorsque la machine d'entraîne-

ment est en marche.

7.5 Mise en marche / Ordre des opérations

de mise en marche

Appuyer sur l'interrupteur (21). Attendre l'immobili-

sation complète de la machine d'entraînement.

7.6

Désactivation

de l'aimant

L'arrêt de l'aimant désactive sa force d'adhé-

rence.

Positionner l'interrupteur (19) sur "0".

7.7 Mise en place sur la pièce à usiner

Le support de perçage magnétique n'adhère bien

au matériau à percer que si la surface du matériau

est propre et lisse. Avant de mettre en place le

support de perçage magnétique, enlever la rouille

non adhérente, les salissures et la graisse et

éliminer les perles de soudure et autres aspérités

éventuelles. Si nécessaire, nettoyer aussi le pied

magnétique (23).

Après l'activation de l'aimant, secouer vigoureuse-

ment le support de perçage magnétique par la

1

(b)

(a)

FRANÇAIS fr

19

poignée (4) pour s'assurer de sa parfaite adhérence

sur le matériau. Si ce n'est pas le cas, vérifier l'état

de la surface du matériau et du dessous du pied

magnétique, nettoyer si nécessaire et remettre

l'aimant en marche.

Acier de faible épaisseur

La force d'adhérence de l'aimant est maximale sur

les aciers à faible teneur en carbone d'une épais-

seur minimale de 12 mm.

Pour percer l'acier de faible épaisseur, il convient

de placer une plaque en acier (dimensions mini-

males 100 x 200 x 12 mm) sous le matériau (à

l'endroit où sera posé le pied magnétique).

Métaux non-ferreux

Pour percer les métaux non-ferreux, il est néces-

saire de fixer la plaque en acier sur le matériau et de

placer ensuite le support de perçage magnétique

sur la plaque.

7.8 Perçage

Débrancher la fiche secteur de la prise de

courant avant toute opération de réglage ou

de maintenance. Attention ! La force de maintien de

l'aimant est désactivée en débranchant la fiche

secteur !

Ne pas utiliser d'outils rapportés déformés ou

endommagés. Avant chaque utilisation,

contrôler si les outils rapportés tels que les forets à

trépaner ne présentent pas de déformations ou

d'endommagements.

Ne pas utiliser d'accessoires qui n'ont pas été

prévus et recommandés par Metabo spéciale-

ment pour cette machine. Le simple fait que l’acces-

soire puisse être fixé à l'outil ne garantit pas un fonc-

tionnement en toute sécurité.

Un outil rapporté mal fixé ou mal positionné

peut conduire à des situations dangereuses

par rupture ou projection de pièces.

Si un outil rapporté se bloque, arrêter immé-

diatement la machine d'entraînement :

presser l'interrupteur (21). Retirer l'outil rapporté du

trou de perçage.

Consignes générales:

- Monter la tôle de protection contre les copeaux

(24).

- Appliquer avec un pointeau une marque de

centrage à l'emplacement où le trou doit être

percé.

- Aligner le support de perçage magnétique de

manière à ce que la pointe du foret se trouve au-

dessus de la marque de centrage. A cet égard,

mettre en marche le cas échéant la lampe à LED

via l'interrupteur (18).

- Activer l'aimant du support de perçage magné-

tique (positionner le commutateur (19) sur "I").

- Engager le dispositif de verrouillage (8).

- Mettre ensuite en marche la machine d'entraîne-

ment : interrupteur (20) = rotation à droite (pour le

perçage)

interrupteur (22) = rotation à gauche, uniquement

MAG 50

- Activer le cas échéant le dispositif de lubrification

(voir chapitre 7.2.)

- Commencer le perçage avec une force d'avance

réduite. Une fois que la perceuse mord bien,

continuer à travailler en augmentant légèrement la

force. Ne pas trop forcer, car une sollicitation

excessive de la perceuse provoque son usure

prématurée. Veiller à l'évacuation régulière des

copeaux.

- Pour enlever les copeaux, utiliser un crochet à

copeaux.

- Si la chute métallique n'est pas éjectée automati-

quement du foret à trépanner : la retire à l'aide

d'un outil approprié, p. ex. un crochet à copeaux.

Lorsqu'après utilisation, le support de perçage

magnétique est déposé sur un matériau

offrant une dissipation insuffisante de la chaleur

(matière plastique par exemple), ne pas mettre

l'aimant en marche, car cela pourrait entraîner une

surchauffe de la bobine magnétique.

Consignes spéciales pour outils rapportés

avec cône Morse de taille 2 (uniquement pour

MAG 50) :

Mise en place

de l'outil

:

Pour éviter un

abaissement et un relèvement

involontaires de la machine d'entraînement

:

retirer le dispositif de verrouillage (8).

Le parfait positionnement des outils rapportés

dans la broche de perçage (12) est unique-

ment garanti si le cône intérieur de la broche de

perçage et la tige conique de l'outil rapporté sont

exempts de salissures et de graisse.

Attention ! Ne presser au aucun cas les outils

rapportés en forçant dans le cône intérieur de

la broche de perçage !

Utiliser uniquement des outils rapportés en

parfait état et affûtés.

Arrêter l'outil. Débrancher la fiche secteur de

la prise de courant. Attention ! La force de

maintien de l'aimant est désactivée en débranchant

la fiche secteur !

Les outils rapportés avec un cône Morse de 2

peuvent être montés directement dans le cône inté-

rieur de la broche de perçage (12).

Extraction

de l'outil rapporté :

Insérer le chasse-cône (11) - avec le côté biseauté

dirigé vers l'outil rapporté - dans la fente (10) se

trouvant sur le col de la machine. Si le chasse-cône

ne se laisse pas insérer à travers la broche de

perçage, tourner légèrement la broche de perçage

(12) à la main. Chasser l'outil rapporté en appli-

quant un léger coup sur le chasse-cône (11) à l'aide

d'un maillet.

Consignes spéciales pour outils rapportés

avec tige Weldon de 19 mm :

Pour MAG 50 : insérer tout d'abord le porte-outil

spécial 6.26602 (voir chapitre 10. "Accessoires").

Pour éviter un

abaissement et un relèvement

involontaires de la machine d'entraînement

:

retirer le dispositif de verrouillage (8).

Lors de l'insertion, veiller à ce que la broche

latérale du porte-outil spécial s'engage dans la

sécurité antirotation (27).

FRANÇAISfr

20

Brancher ensuite le tuyau flexible du

dispositif de

lubrification sur la tubulure du porte-outil spécial

6.26602.

Mise en place

de l'outil rapporté

:

- Insérer la broche de centrage (de longueur

correspondante) dans l'outil rapporté.

- Insérer l'outil rapporté dans le porte-outil (26) de

manière à ce que les deux surfaces (sur la partie

cylindrique de l'outil rapporté) se trouvent au

niveau des vis sans tête (25).

- Insérer l'outil rapporté - contre la pression du

ressort intégré - vers le haut jusqu'en butée et

serrer les vis sans tête (25) à l'aide de la clé hexa-

gonale.

Retrait

de l'outil rapporté

:

- Desserrer les deux vis sans tête (25).

Assurer régulièrement la maintenance, le nettoyage

et le graissage.

Avant d'effectuer des travaux de réglage, de main-

tenance, d'entretien ou de remise en état, débran-

cher la fiche secteur de la prise de courant. Atten-

tion ! La force de maintien de l'aimant est

désactivée en débranchant la fiche secteur !

Pour lubrifier la crémaillère et le pignon engendrant

le mouvement de montée et descente du coulis-

seau (16), verser de temps en temps quelques

gouttes d'huile sur la crémaillère.

Lubrifier les portées du coulisseau (16) avec de la

graisse universelle.

Jeu du coulisseau

Le jeu du coulisseau est réglé à l'usine.

Le coulisseau (16) doit être réglé de façon à ce qu'il

puisse être déplacé facilement vers le haut et vers

le bas (avec machine d'entraînement mise en

œuvre), qu'il s'immobilise dans chaque position et

qu'il ne soit pas tiré vers le bas par le poids de la

machine d'entraînement.

Si nécessaire, le jeu du coulisseau (16) peut être

réglé par le biais des trois vis sans tête (9) :

desserrer les contre-écrous, serrer les vis sans tête,

resserrer les contre-écrous.

Protection antidémarrage (pour éviter tout

redémarrage intempestif de l'outil)

Si, lorsque la machine d'entraînement est enclen-

chée,

a) l'aimant est désactivé ou

b) l'alimentation électrique est coupée,

alors la machine d'entraînement est immobilisée.

Pour des raisons de sécurité, lors de la réactivation

de l'aimant ou du rétablissement de l'alimentation

électrique, la machine d'entraînement ne redé-

marre pas automatiquement (protection antidémar-

rage). Remettre en marche la machine d'entraîne-

ment.

Voir chapitre 7.4.

Témoin électronique (14) pour MAG 50

Allumé en continu - surcharge

La température du moteur est trop élevée. Délester

la machine. La machine s'arrête si la surcharge

persiste. Arrêter la machine et la remettre en

marche, puis la laisser refroidir au ralenti.

Le moteur ne se déplace pas vers le haut ou

vers le bas. Engager le dispositif de verrouillage

(8).

Utiliser uniquement des accessoires Metabo.

Utilisez uniquement des accessoires, qui sont

conformes aux exigences et aux données caracté-

ristiques indiquées dans les présentes instructions

d'utilisation.

Voir page 4.

A Forets à trépanner avec tige Weldon de 19 mm,

acier à coupe très rapide / carbure

B Broche de centrage courte, acier à coupe très

rapide : pour profondeur de coupe 30 mm

carbure : pour diamètres de forets à trépanner

14-17 mm

C Broche de centrage longue,

acier à coupe très rapide : pour profondeur de

coupe 55 mm

carbure : pour diamètres de forets à trépanner

18-100 mm

D Mèche conique pour porte-foret avec cône inté-

rieur

E Mandrin à clé avec cône intérieur

F Foret à métal

G Système de changement rapide cône Morse 2

sur Weldon 19 mm

H Porte-outil spécial cône Morse 2 sur Weldon

19 mm

I Sangle de sécurité avec mécanisme

d'encliquetage

J Spray huile de coupe universelle

K Adaptateur Weldon, 19 mm, sur filetage ½“ x 20

UNF

L Mandrin de perçage à couronne dentée avec

filetage ½“ x 20 UNF

M Adaptateur Weldon, 19 mm, sur "Fein Quick In"

Voir programme complet des accessoires sur

www.metabo.com ou dans le catalogue principal.

Faites réparer vos outils électriques par un électri-

cien. Cet outil électrique satisfait aux prescriptions

de sécurité en vigueur. Les réparations doivent

uniquement être effectuées par un électricien, en

utilisant des pièces de rechange d'origine ; dans le

cas contraire, il peut en résulter des accidents pour

l'utilisateur.

Les outils Metabo à réparer peuvent être expédiés

à l'une des adresses indiquées sur la liste des

pièces de rechange.

Prière de joindre à l'appareil expédié une descrip-

tion du défaut constaté.

8. Nettoyage, maintenance

9. Dépannage

10. Accessoires

11. Réparation

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Metabo MAG 32 Istruzioni per l'uso

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