Miller Mpi 220P CE Manuale del proprietario

Processi

Descrizione

Saldatura Multi-Processo

OM-253 918B/ita 2012−02

www.MillerWelds.com

File: Multiprocess

MPi 220P

CE

MANUALE DI ISTRUZIONI

Congratulazioni e Grazie per aver scelto Miller. Da adesso potrete

realmente lavorare in modo ottimale. Noi sappiamo che oggi non si può

fare altrimenti.

Per questo motivo Niels Miller, quando ha iniziato a fabbricare saldatrici

ad arco nel 1929, si assicurò di fornire prodotti di qualità superiore,

destinati ad offrire prestazioni ottimali per lunghissimo tempo.

Come Voi, i suoi Clienti esigevano i prodotti migliori

disponibili sul mercato.

Oggi, la tradizione continua, grazie agli uomini che fabbricano e

vendono i materiali Miller, con l’intento di fornire apparecchi e servizi,

che rispondano agli stessi criteri rigorosi di qualità e valore, stabiliti nel

1929.

Questo Manuale di Istruzioni è studiato per aiutarvi ad approfondire e

sfruttare al meglio i vostri prodotti Miller.

Leggete con attenzione le prescrizioni relative alla sicurezza; vi

aiuteranno a proteggervi da eventuali pericoli, nel luogo di lavoro. Miller

vi permetterà un’installazione rapida e un utilizzo semplice.

Mantenuto correttamente il materiale Miller vi assicurerà performance

immutate ed affidabili per lunghissimo tempo, e se per qualche ragione,

l’apparecchiatura necessitasse di intervento, trovate una guida alla

soluzione dei problemi più comuni. La lista delle parti di ricambio vi

aiuterà a decidere il particolare giusto da sostituire per risolvere i

problemi.

Trovate infine informazioni dettagliate riguardanti Garanzia e Assistenza

del vostro apparecchio.

Miller Electric produce una linea

completa di saldatrici ed apparecchi legati

alla saldatura. Per informazioni sugli altri

prodotti Miller di qualità contattare il distributore Miller per ricevere il

catalogo aggiornato completo o i singoli fogli del catalogo.

Tutti i generatori Miller sono

coperti dalla Garanzia True

Blue, che vi silleverà da ogni

preoccupazione e problema.

Miller, il vostro partner per

la saldatura!

INDICE

SEZIONE 1 − PRECAUZIONI DI SICUREZZA − LEGGERE PRIMA DELL’USO 1......................

1-1. Uso Simboli 1.........................................................................

1-2. Rischi Saldatura ad Arco 1..............................................................

1-3. Rischi riguardanti installazione addizionale, operazione e manutenzione 3......................

1-4. Avvertenze “California Proposition 65” 4...................................................

1-5. Norme di Sicurezza Principali 5..........................................................

1-6. Informazione EMF 5...................................................................

SEZIONE 2 − DEFINITIONS 7..................................................................

2-1. Etichetta RAEE 9......................................................................

2-2. Simboli e definizioni 10..................................................................

SEZIONE 3 − DATI TECNICI 11.................................................................

3-1. Informazioni importanti sui prodotti CE (commercializzati nell’ambito dell’UE) 11..................

3-2. Informazioni sulla compatibilità elettromagnetica (EMC) 11....................................

3-3. Caratteristiche 11.......................................................................

3-4. Ciclo di lavoro e surriscaldamento 12......................................................

3-5. Curve Volt-Ampere 13...................................................................

SEZIONE 4 − INSTALLAZIONE 14..............................................................

4-1. Posizione del numero di serie e della targa dati 14...........................................

4-2. Ubicazione 14..........................................................................

4-3. Installazione della bombola del gas 15.....................................................

4-4. Terminali di saldatura e dimensioni dei cavi di saldatura 16....................................

4-5. Tabella Processo/Polarità 16.............................................................

4-6. Modifica della polarità 17.................................................................

4-7. Installazione della bobina del filo e regolazione della frizione del mozzo 18.......................

4-8. Sostituzione dei rulli trainafilo e del guidafilo in ingresso 19....................................

4-9. Allineamento dei rulli trainafilo e della guida 20...............................................

4-10. Guida per i componenti elettrici del circuito di alimentazione 20.................................

4-11. Collegamento dell’alimentazione monofase 230 VCA 21.......................................

4-12. Inserimento del filo per saldatura e regolazione della pressione del rullo 22.......................

SEZIONE 5 − FUNZIONAMENTO 23.............................................................

5-1. Comandi 23...........................................................................

5-2. Preparazione dell’unità per la saldatura Stick 24.............................................

5-3. Preparazione dell’unità per la saldatura TIG 25..............................................

5-4. Selezione della modalità pulsante 2T − 4T (processo TIG) 26..................................

5-5. Preparazione della saldatrice per la saldatura MIG manuale (GMAW e FCAW) 27.................

5-6. Menu di configurazione della saldatura MIG manuale 28......................................

5-7. Selezione della modalità di trigger e del tempo di puntatura (processo MIG) 30....................

5-8. Preparazione della saldatrice per la saldatura MIG sinergica (GMAW e FCAW) 31.................

5-9. Menu di configurazione della saldatura MIG sinergica 32......................................

5-10. Preparazione della saldatrice per la saldatura MIG sinergica pulsata (GMAW e FCAW) 34..........

5-11. Menu di configurazione della saldatura MIG sinergica pulsata 36...............................

5-12. Menu di configurazione pulsante 4T (solo saldatura MIG sinergica pulsata) 37....................

5-13. Impostazioni per il caricamento del filo di saldatura 38........................................

5-14. Ripristino delle impostazioni di fabbrica 39..................................................

5-15. Caricamento di un programma 39.........................................................

5-16. Caricamento dei parametri MIG dalla posizione operatore 40...................................

5-17. Impostazione corrente di alimentazione nominale I1 = 16 A 41.................................

5-18. Impostazioni dei parametri del menu di configurazione di base 42...............................

SEZIONE 6 − MANUTENZIONE E INDIVIDUAZIONE GUASTI 43....................................

6-1. Manutenzione ordinaria 43...............................................................

6-2. Torcia per saldatura e gruppo guidafilo 43...................................................

6-3. Sovraccarico dell’unità 43................................................................

6-4. Individuazione guasti 44.................................................................

INDICE

SEZIONE 7 − SCHEMA ELETTRICO 46..........................................................

SEZIONE 8 − GUIDA PER LA SALDATURA MIG (GMAW) 48.......................................

8-1. Esempio di collegamento per il procedimento “MIG” 48........................................

8-2. Impostazioni di comando tipiche della saldatura MIG 49.......................................

8-3. Come tenere e posizionare la torcia di saldatura 50..........................................

8-4. Fattori che condizionano la forma del cordone di saldatura 51..................................

8-5. Movimento della torcia durante la saldatura 52...............................................

8-6. Caratteristiche di cordoni di saldatura di scarsa qualità 52.....................................

8-7. Caratteristiche di cordoni di saldatura di buona qualità 52......................................

8-8. Risoluzione dei problemi − Schizzi di saldatura eccessivi 53...................................

8-9. Risoluzione dei problemi − Porosità 53.....................................................

8-10. Risoluzione dei problemi − Eccessiva penetrazione 53........................................

8-11. Risoluzione dei problemi − Mancanza di penetrazione 54......................................

8-12. Risoluzione dei problemi − Fusione incompleta 54............................................

8-13. Risoluzione dei problemi − Fusioni perforate 54..............................................

8-14. Risoluzione dei problemi − Andamento ondulatorio del cordone 55..............................

8-15. Risoluzione dei problemi − Distorsione 55...................................................

8-16. Gas di protezione comuni in saldature MIG 56...............................................

8-17. Guida per l’individuazione dei guasti − Apparecchiatura per la saldatura semiautomatica 56.........

SEZIONE 9 − GUIDA PER LA SALDATURA STICK (SMAW) 58.....................................

9-1. Procedura per la saldatura ad elettrodo (Stick) 58............................................

9-2. Tabella di selezione dell’elettrodo e della corrente 59.........................................

9-3. Innesco dell’arco 59.....................................................................

9-4. Posizionamento del porta-elettrodo 60.....................................................

9-5. Caratteristiche di cordoni di saldatura di scarsa qualità 60.....................................

9-6. Caratteristiche di cordoni di saldatura di buona qualità 60......................................

9-7. Fattori che condizionano la forma del cordone di saldatura 61..................................

9-8. Spostamento dell’elettrodo durante la saldatura 61...........................................

9-9. Cianfrini 62............................................................................

9-10. Giunto sovrapposto 62..................................................................

9-11. Giunto a T 62..........................................................................

9-12. Test di saldatura 63.....................................................................

9-13. Risoluzione dei problemi − Porosità 63.....................................................

SEZIONE 10 − SCELTA E PREPARAZIONE DELL’ELETTRODO DI TUNGSTENO PER LA SALDATURA CC

O CA CON MACCHINE AD INVERTER 67........................................................

10-1. Scelta dell’elettrodo di tungsteno

(Indossare guanti puliti per prevenire la contaminazione dell’elettrodo di tungsteno) 67.............

10-2. Preparazione dell’elettrodo di tungsteno per la saldatura CC con elettrodo negativo (DCEN) o per la

saldatura CA con macchine ad inverter 67..................................................

SEZIONE 11 − LINEE GUIDA PER LA SALDATURA (GTAW) 68.....................................

11-1. Posizionamento della torcia 68............................................................

11-2. Movimento della torcia durante la saldatura 69...............................................

11-3. Posizionamento dell’elettrodo di tungsteno e della torcia per vari giunti saldati 69..................

SEZIONE 12 − ELENCO PARTI 70..............................................................

GARANZIA

DECLARATION OF CONFORMITY

for European Community (CE marked) products.

ITW Welding Products Italy S.r.l Via Privata Iseo 6/E, 20098 San Giuliano M.se, (MI) Italy declares that

the product(s) identified in this declaration conform to the essential requirements and provisions of

the stated Council Directive(s) and Standard(s).

Product/Apparatus Identification:

Product Stock Number

MPi 220P 230VAC 059016014

Council Directives:

2006/95/EC Low Voltage

2004/108/EC Electromagnetic Compatibility

Standards:

IEC 609741 Arc Welding Equipment  Welding Power Sources: edition 3, 200507.

IEC 609745 Arc Welding Equipment – Wire Feeders: edition 2, 200711.

IEC 6097410 Arc Welding Equipment  Electromagnetic Compatibility Requirements: edition 2.0, 200708.

EN 50445:2008 Product family standard to demonstrate compliance of equipment for resistance welding, arc

welding and allied processes with the basic restrictions related to human exposure to electromagnetic fields

(0Hz300Hz)

EU Signatory:

September 30

th

, 2011

___________________________________________________________________________________

Massimigliano Lavarini Date of Declaration

ELECTRONIC ENGINEER R&D TECH. SUPPORT

956 142 896

OM-253 918 Pagina 1

SEZIONE 1 − PRECAUZIONI DI SICUREZZA − LEGGERE

PRIMA DELL’USO

ita_som_2011−10

7

Proteggere sé stessi e gli altri da possibili lesioni — leggere, rispettare e conservare queste importanti precauzioni di sicurezza e

istruzioni d’uso.

1-1. Uso Simboli

PERICOLO! Indica una situazione pericolosa che, in as-

senza di contromisure, può causare lesioni gravi o fata-

li. I possibili pericoli sono raffigurati dai simboli conti-

gui o spiegati nel testo.

Indica una situazione pericolosa che, in assenza di con-

tromisure, può causare lesioni gravi o fatali. I possibili

pericoli sono raffigurati dai simboli contigui o spiegati

nel testo.

AVVISO − Indica dichiarazioni non connesse a possibili lesioni.

. Indica istruzioni speciali.

Questo gruppo di simboli significa: AVVERTENZA! Attenzione! Peri-

colo di ELETTROCUZIONE, PEZZI IN MOVIMENTO e COMPO-

NENTI CALDI. I simboli e le istruzioni per evitare i pericoli sono ripor-

tati qui di seguito.

1-2. Rischi Saldatura ad Arco

I simboli raffigurati sotto sono usati nell’intero manuale per

attirare l’attenzione ed identificare i possibili pericoli. Quan-

do si incontra il simbolo, fare attenzione ed attenersi alle

istruzioni per evitare il pericolo segnalato. Le informazioni

sulla sicurezza presentate sotto sono solamente un riassun-

to del materiale relativo agli standard di sicurezza elencato

nella sezione 1-5. Leggere e conformarsi a tutti gli standard

di sicurezza indicati.

L’installazione, messa in funzione, manutenzione e riparazio-

ne di questa unità vanno affidate esclusivamente a personale

qualificato.

Durante il funzionamento, tenere lontano chiunque, specie i

bambini.

Le SCOSSE ELETTRICHE possono

uccidere.

Toccare parti sotto tensione può causare scosse

mortali o gravi ustioni. L’elettrodo e il circuito

operativo sono sotto tensione ogni volta che il

generatore è attivato. Anche il circuito di erogazione

e i circuiti interni della macchina sono sotto tensione

quando la corrente è attivata. Nella saldatura a filo

semiautomatica o automatica la bobina del filo, la

sede del rullo di guida per il filo e tutte le parti di

metallo che toccano il filo di saldatura sono sotto

tensione. L’installazione o la messa a terra incorrette

della macchina costituiscono un rischio.

D Non toccare parti elettriche sotto tensione.

D Indossare guanti isolanti asciutti e privi di fori e protezione per il

corpo.

D Isolarsi dal piano di lavoro e da terra usando tappetini isolanti

asciutti o coperture di dimensioni sufficienti a evitare qualsiasi con-

tatto fisico con il piano di lavoro o con il pavimento.

D Non utilizzare prese a c.a. in zone umide se gli spazi sono ristretti o

se vi e rischio di cadute.

D Utilizzare prese a c.a. solo se indispensabile.

D Se occorre utilizzare prese a c.a. , usare il commando a distanza

(se previsto).

D Quando si verifica una delle seguenti condizioni di rischio di scos-

sa elettrica, occorre prendere delle precauzioni di sicurezza

aggiuntive: in ambienti umidi o quando si indossano indumenti ba-

gnati; su strutture metalliche come scale, grigliati o impalcature;

quando ci si trova in posizioni con limitata possibilità di movimento

(posizione seduta, inginocchiata o sdraiata) oppure quando esiste

un rischio elevato di contatto inevitabile o accidentale con il pezzo

da saldare o la terra. Per queste condizioni, usare i seguenti equi-

paggiamenti, nell’ordine elencati: 1) una saldatrice

semiautomatica a filo a tensione costante in CC, 2) una saldatrice

manuale in CC (stick), oppure 3) una saldatrice in CA con tensione

a vuoto ridotta. Nella maggior parte delle situazioni, si consiglia

l’uso di una saldatrice a filo a tensione costante in CC. Inoltre, è

buona norma non lavorare mai da soli.

D Disinserire la corrente o fermare la macchina prima di installare o

effettuare operazioni di riparazione sull’attrezzatura. Assicurarsi

che il dispositivo di arresto automatico della corrente sia installato

in conformità all’ OSHA 29 CFR 1910.147 (vedi Norme di Sicurez-

za).

D Installare, mettere a terra e utilizzare l’attrezzatura rispettando

quando contenuto nel Manuale d’uso, nonché le normative

nazionali, statali e locali.

D Controllare sempre la messa a terra della rete − controllare e assi-

curarsi che il filo di messa a terra del cavo di rete sia collegato in

modo appropriato con il terminale di terra dell’interruttore di circuito

o che la spina sia collegata ad una presa messa a terra in modo

appropriato.

D Nel fare qualsiasi collegamento di rete attaccare per primo il

conduttore di messa a terra − controllare sempre i collegamenti.

D Mantenere i cavi asciutti, senza macchie o depositi d’olio o di gras-

so e protetti contro il metallo caldo e le scintille.

D Controllare frequentemente il cavo della corrente per individuare

eventuali danni o cavi scoperti − sostituire immediatamente qual-

siasi cavo danneggiato − i cavi scoperti possono uccidere.

D Spegnere tutte le attrezzature quando non in uso.

D Non usare cavi scoperti, danneggiati, di misura inferiore al norma-

le o non giuntati in modo appropriato.

D Non avvolgere i cavi intorno al corpo.

D Se è necessaria la messa a terra del pezzo da lavorare, collegare

direttamente il pezzo a terra, con un cavo separato.

D Non toccare l’elettrodo se si è in contatto con il pezzo da lavorare, il

pavimento o un altro elettrodo appartenente ad una macchina di-

versa.

D Non toccare contemporaneamente le pinze porta elettrodo con-

nesse a due saldatrici diverse in quanto sarà presente una

tensione pari a due volte la tensione a vuoto.

D Usare solo attrezzature in buone condizioni. Riparare o sostituire

immediatamente parti danneggiate. Mantenere la macchina in

conformità a quanto descritto nel manuale.

D Indossare un’imbragatura di sicurezza nel caso si lavori sospesi

da terra.

D Tenere tutti i pannelli e i coperchi al loro posto.

D Fissare il cavo di lavoro al pezzo da lavorare con contatto metallo-

su-metallo il più vicino possibile al punto di saldatura.

D Isolare il morsetto de masse quando non e collegato al pezzo de

saldare, per evitare contatti accidentali con altri oggetti metallici.

D Anche con l’interruttore di linea aperto all’interno degli “inverter”

rimane una tensione residua pericolosa. Scollegare il cavo relativo

al processo non in uso.

OM-253 918 Pagina 2

Sulle saldatrici ad inverter, è presente una TENSIONE

CONTINUA ELEVATA ANCHE DOPO l’interruzione

dell’alimentazione.

D Spegnere il generatore, aprire l’interruttore di linea e scaricare

i condensatori seguendo le istruzioni riportate nella Sezione

Manutenzione prima di toccare qualsiasi parte.

LE PARTI CALDE possono causare

ustioni.

D Non toccare le parti calde a mani nude.

D Lasciare raffreddare prima di effettuare

qualsiasi operazione sulla saldatrice.

D Per movimentare parti calde, usare gli attrezzi adatti e/o indos-

sare guanti per saldatura e indumenti spessi e isolati per preve-

nire bruciature.

L’operazione di saldatura produce fumi e gas.

Respirare tali fumi e gas può essere pericoloso per

la salute.

I FUMI E I GAS possono essere peri-

colosi.

D Tenere la testa fuori dai fumi. Non respirare i fumi.

D Nel caso si lavori in ambiente chiuso, aerare l’ambiente e/o usare

un sistema di ventilazione forzata in corrispondenza dell’arco per

rimuovere i fumi e i gas prodotti dalla saldatura.

D Nel caso ci sia poca ventilazione, indossare un respiratore ad aria

di modello approvato.

D Leggere e comprendere le Schede di Sicurezza dei Materiali

(MSDSs) e le istruzioni del fabbricante riguardo i metalli, le parti di

consumo, i rivestimenti, i preparati per pulitura e gli sgrassanti.

D Lavorare in ambiente chiuso solo se ben ventilato, oppure se

si indossa un respiratore ad aria. Lavorare sempre con una perso-

na esperta al fianco. I fumi e i gas derivanti dalla saldatura possono

alterare la qualità dell’aria abbassando il livello di ossigeno e quindi

causare problemi o morte. Assicurarsi che la qualità dell’aria rientri

nei livelli di sicurezza.

D Non saldare in prossimità di operazioni di sgrassatura, pulizia o

spruzzatura. Il calore e i raggi prodotti dall’arco possono reagire

con i vapori e formare gas altamente tossici e irritanti.

D Non effettuare operazioni di saldatura su metalli rivestiti, quali ferro

zincato, piombato o cadmiato, a meno che il rivestimento non

venga rimosso dalla zona di saldatura, l’area non sia ben ventilata

e, se necessario, non si indossi un respiratore ad aria. I rivestimen-

ti e qualsiasi metallo contenente tali elementi possono emettere

fumi tossici se vengono saldati.

RAGGI DELL’ARCO possono causa-

re ustioni ad occhi e pelle.

I raggi dell’arco derivanti dal processo di saldatura

producono raggi intensi visibili e invisibili (ultraviolet-

ti e infrarossi) che possono ustionare sia occhi che

pelle. Nel luogo de saldatura si generano delle scintille.

D Indossare un casco per saldatura di tipo approvato con visiera

dotata di filtro con schermatura protezione appropriata per

proteggere il viso e gli occhi dalla radiazione luminosa e dalle

scintille prodotte dall’arco di saldatura, quando si salda o si assiste

alle operazioni di saldatura (vedi ANSI Z49.1 e Z87.1 elencati nelle

Norme di Sicurezza).

D Indossare occhiali di sicurezza di modello approvato e con scher-

mi laterali sotto la maschera.

D Usare schermi protettivi o barriere ai fini di proteggere terze perso-

ne da bagliori e scintille; assicurarsi che terze persone non fissino

l’arco.

D Indossare indumenti protettivi fatti di materiale duraturo e non

infiammabile (pelle, cotone pesante o lana) e protezione per i piedi.

Saldare su contenitori chiusi, quali serbatoi, bidoni e

tubi può risultare nell’esplosione di questi ultimi.

L’arco di saldature può emanare scintille. Le scintille,

il pezzo in lavorazione e l’attrezzatura riscaldati

possono causare incendi e ustioni. Un contatto accidentale tra

l’elettrodo e oggetti in metallo può provocare scintille, esplosioni,

surriscaldamento oppure un incendio. Assicurarsi che l’area sia

sicura prima di effettuare qualsiasi operazione di saldatura.

LE OPERAZIONI DI SALDATURA pos-

sono causare incendi o esplosioni.

D Rimuovere tutti i materiali infiammabili in un area di 10,7 m intorno

all’arco di saldatura. Qualora ciò non sia possibile coprire accura-

tamente tutto con le coperture di modello approvato.

D Non effettuare operazioni di saldatura nel caso in cui ci sia la possi-

bilità che le scintille colpiscano materiale infiammabile.

D Proteggere sè stessi e gli altri da scintille e metallo caldo.

D Fare attenzione, in quanto le scintille e i materiali caldi derivanti dal

processo di saldatura possono facilmente inserirsi attraverso

piccole crepe e aperture e passare ad aree adiacenti.

D Attenzione a possibili incendi; tenere sempre un estintore nelle

vicinanze.

D Fare attenzione, in quanto operazioni di saldatura effettuate su

soffitti, pavimenti, muri di sostegno o divisori possono causare in-

cendi dalla parte opposta.

D Non effettuare operazioni di saldatura su contenitori precedente-

mente utilizzati per la conservazione di combustibili o contenitori

chiusi quali serbatoi, bidoni o tubi, a meno che questi non siano

preparati in modo appropriato in conformità allo standard AWS

F4.1 e AWS A6.0 (vedi Norme di Sicurezza).

D Non saldare laddove l’atmosfera possa contenere polvere, gas o

vapori infiammabili (tipo quelli di benzina).

D Collegare il cavo di lavoro al pezzo da saldare il più vicino possibile

alla zona di saldatura ai fini di evitare che la corrente di saldatura

debba percorrere lunghi tratti, magari non in vista, in quanto questo

può causare scosse elettriche, scintille e rischi di incendio.

D Non usare la saldatrice per disgelare tubature.

D Rimuovere l’ elettrodo a bacchetta dal portaelettrodo o tagliare il

filo di saldatura alla punta di contatto quando non in uso.

D Indossare indumenti protettivi non oleosi quali guanti in pelle,

camicia pesante, pantaloni senza risvolti, calzature alte e un copri-

capo.

D Rimuovere tutti i combustibili, quali accendini al butano o fiammife-

ri, da se stessi prima di iniziare qualsiasi operazione di saldatura.

D Una volta completato il lavoro, ispezionare l’area e verificare l’as-

senza di scintille, tizzoni ardenti e fiamme.

D Usare solamente i fusibili o gli interruttori di sicurezza giusti. Non

aumentarne in modo eccessivo l’amperaggio né escluderli.

D Seguire i requisiti OSHA 1910.252 (a) (2) (iv) e NFPA 51B per i

lavori ad alta temperatura e tenere a portata di mano un dispositivo

antincendio ed un estintore.

I PEZZI DI METALLO VOLANTI o lo

SPORCO possono danneggiare gli

occhi.

D Le operazioni di saldatura, sbavatura, spazzo-

latura e molatura possono generare scintille e

proiezioni metalliche. Quando la zona saldata

si raffredda, possono essere proiettate delle

scorie.

D Anche se si indossa la maschera, utilizzare al di sotto occhiali di

protezione approvati, con schermi laterali.

L’ACCUMULO DI GAS può causare

lesioni, anche mortali.

D Chiudere sempre la valvola della bombola

quando non si utilizza.

D In ambienti confinati, mettere sempre in funzio-

ne una ventilazione adeguata o utilizzare respi-

ratori con alimentatore d’aria approvati.

OM-253 918 Pagina 3

I CAMPI ELETTROMAGNETICI (EMF) possono

influenzare il funzionamento dei dispositivi

medicali impiantati negli esseri umani.

D Le persone su cui sono stati impiantati

pacemaker o altri dispositivi medicali devono rimanere a debita

distanza.

D Le persone su cui sono stati impiantati dispositivi medicali

devono rivolgersi al proprio medico e al produttore del

dispositivo prima di avvicinarsi a luoghi dove si svolgono

operazioni di saldatura ad arco, saldatura a punti, scriccatura,

taglio ad arco plasma e riscaldamento a induzione.

IL RUMORE può danneggiare l’udito.

Il rumore emesso da alcuni procedimenti e da certi

apparecchiature può danneggiare l’udito.

D Utilizzare gli appositi tappi o paraorecchie di

modello approvato qualora il livello del rumore

sia eccessivo.

LE BOMBOLE, se danneggiate,

possono esplodere.

Le bombole del gas contengono gas ad alta

pressione. Se danneggiata, una bombola può

esplodere. Le bombole di gas fanno parte del

processo di saldatura e come tali devono essere maneggiate con

cautela.

D Proteggere le bombole di gas compresso da calore eccessivo,

colpi, danni, scorie, fiamma viva, scintille ed archi elettrici.

D Installare le bombole in posizione verticale fissandole ad un sup-

porto fisso o agli appositi contenitori ai fini di evitare che si

rovescino o che cadano.

D Tenere le bombole lontano dalle operazioni di saldatura o da altri

circuiti elettrici.

D Non avvolgere mai una torcia di saldatura intorno ad una bombola

di gas.

D Non permettere mai che l’elettrodo tocchi una bombola.

D Non effettuare mai operazioni di saldatura su una bombola sotto

pressione in quanto questo causerà un’esplosione.

D Utilizzare esclusivamente bombole, regolatori, tubi e accessori

dedicati, effettuandone una regolare manutenzione e utilizzando

solo parti in buone condizioni.

D Tenere la faccia lontana dall’ugello di uscita nell’aprire la valvola

della bombola.

D Tenere il coperchio protettivo sulla valvola eccetto quando la bom-

bola è in uso.

D Usare l’attrezzatura appropriata, le procedure corrette ed un nu-

mero di persone sufficiente per sollevare o spostare le bombole.

D Leggere e seguire le istruzioni riguardanti le bombole di gas com-

presso e relativi accessori, così come la pubblicazione P-1 CGA

(Compressed Gas Association) elencata nelle Norme di Sicurez-

za.

1-3. Rischi riguardanti installazione addizionale, operazione e manutenzione

RISCHIO DI INCENDIO OD ESPLO-

SIONE.

D Non posizionarle la macchina, sopra o vicino

a superfici combustibili.

D Non installare la macchina in vicinanza di ma-

teriali infiammabili.

D Non sovraccaricare il circuito di alimentazione. Prima de allac-

ciare il generatore accertarsi che il circuito de alimentazione sia

di sezione adeguato al carico che deve alimentare.

LE PARTI IN CADUTA possono

causare ferimenti.

D Usare la vite ad occhio per sollevare solo la

macchina e NON le parti mobili, le bombole d

i

gas o qualsiasi altro accessorio.

D Usare un’apparecchiatura adeguata per solle-

vare la macchina.

D Nel caso si usassero carrelli con forche ai fini di spostare la mac-

china, assicurarsi che tali forche siano di una lunghezza suffi-

ciente a raggiungere il lato opposto della macchina stessa.

D Mantenere le apparecchiature (i fili ed i cavi) lontano dai veicoli in

movimento quando si lavora in posizione sopraelevata.

D Seguire le istruzioni riportate nel Manuale applicativo

dell’equazione NIOSH per le attività di sollevamento, versione

aggiornata (Pubblicazione No. 94–110) quando si sollevano

manualmente parti o apparecchiature pesanti.

L’USO ECCESSIVO può causare

SURRISCALDAMENTO DELL’APPA-

RECCHIATURA.

D Permettere che l’apparecchiatura si raffreddi;

seguire il ciclo operativo nominale.

D Ridurre la corrente o il ciclo operativo prima di

ricominciare di nuovo a saldare.

D Non ostacolare con filtri ad altro l’aria che fluisce nell’apparec-

chiatura.

LE SCINTILLE possono causar

e

ferimenti

D Indossare un gran facciale per proteggere sia

gli occhi che la faccia.

D Conformare l’elettrodo al tungsteno solamente

con la molatrice completa delle apposite prote-

zioni, in un luogo sicuro, proteggendo in modo

opportuno il volto, le mani ed il corpo.

D Le scintille possono causare incendi. Tenere lontane le sostanze

infiammabili.

L’ELETTRICITA’ STATICA può danneg-

giare le parti sul circuito.

D Indossare fascetta di messa a terra sul polso

PRIMA di maneggiare circuiti o parti.

D Usare sacchi o scatole antistatica per imma-

gazzinare, muovere o trasportare cartelle di

circuito stampato.

OM-253 918 Pagina 4

LE PARTI IN MOVIMENTO possono

causare ferimenti.

D Tenersi lontani dalle parti in movimento.

D Tenersi lontani da parti potenzialmente perico-

lose, quali i rulli di trasmissione.

IL FILO DI SALDATURA può causare

ferimenti.

D Non premere il pulsante della torcia fino a quan-

do non ricevete istruzioni a tale fine.

D Non puntare la torcia verso il corpo, altre perso-

ne o qualsiasi metallo durante le operazioni di

alimentazione del cavo di saldatura.

L’ESPLOSIONE DELLA BATTERIA

può causare ferimenti.

D Non utilizzare la saldatrice per caricare le

batterie o per l’avviamento assistito di veicoli, a

meno che non disponga di una funzione d

i

carica della batteria specificatamente

progettata per questi scopi.

LE PARTI IN MOVIMENTO possono

causare ferimenti.

D Tenersi lontani da parti in movimento quali i vo-

lani.

D Tenere tutti i portelli, i pannelli, i coperchi e le

protezioni chiusi e al loro posto.

D Se necessario, per la manutenzione e la riparazione dei guasti,

far rimuovere gli sportelli, i pannelli, i coperchi o le protezioni solo

da personale qualificato.

D Rimontare gli sportelli, i pannelli, i coperchi e le protezioni quan-

do la manutenzione è terminata e prima di collegare il connettore

di alimentazione.

LEGGERE LE ISTRUZIONI.

D Leggere attentamente tutte le etichette ed il

Manuale d’uso e seguire le indicazioni ivi

riportate prima di installare, mettere in funzione

o riparare la macchina. Leggere le informazioni

di sicurezza riportate all’inizio del manuale ed

in ciascuna sezione.

D Usare solo parti di ricambio originali del costruttore.

D Eseguire la manutenzione e le riparazioni seguendo quanto

riportato sul Manuale d’uso, gli standard industriali e le normative

applicabili.

LE RADIAZIONI EMESSE DALL’ALTA

FREQUENZA possono causare delle

interferenze.

D Le radiazioni ad alta frequenza possono inter-

ferire con la radionavigazione, i servizi di sicu-

rezza, i computer e gli strumenti di comunica-

zione.

D Questa installazione deve essere effettuata esclusivamente da

persone qualificate e specializzate nell’uso di attrezzature elettro-

niche.

D É responsabilità dell’utente fare correggere immediatamente qual-

siasi problema di interferenza che si presenti in seguito

all’installazione da un elettricista qualificato.

D Qualora avvisati dall’FCC (Ufficio Controllo Frequenze) riguardo

interferenze, smettere immediatamente di usare l’attrezzatura.

D Assicurarsi che l’apparecchiatura sia regolarmente controllata e

mantenuta in efficienza.

D Tenere i portelli e i pannelli della fonte di alta frequenza ben chiusi,

assicurarsi che la distanza tra le puntine sia quella regolare e utiliz-

zare messe a terra e protezioni ai fini di minimizzare la possibilità di

interferenza.

LA SALDATURA AD ARCO può causare

interferenza.

D L’energia elettromagnetica può causare inter-

ferenza con il funzionamento degli apparecchi

elettronici sensibili, quali computer e macchine

regolate da computer, come i robot.

D Accertarsi che tutti gli apparecchi che si trovano nell’area di salda-

tura soddisfino i requisiti sulla compatibilità elettromagnetica.

D Per ridurre la possibilità d’interferenza, utilizzare cavi quanto più

corti possibile, vicini tra di loro e tenerli bassi, per esempio sul pavi-

mento.

D Eseguire la saldatura ad almeno 100 metri di distanza da qualsiasi

apparecchio elettrico sensibile.

D Accertarsi che la saldatrice sia installata e collegata all’impianto di

messa a terra come specificato in questo manuale.

D Se si verifica interferenza, adottare misure ulteriori quali lo sposta-

mento della saldatrice, l’utilizzo di cavi schermati, di filtri in linea o la

schermatura dell’area di lavoro.

1-4. Avvertenze “California Proposition 65”

L’apparecchiatura di saldatura o di taglio produce fumi o gas

che contengono sostanze chimiche note allo Stato della Califor-

nia come cause di malformazioni alla nascita e, in alcuni casi, di

cancro. (California Health & Safety Code Section 25249.5 e

succ.)

Questo prodotto contiene sostanze chimiche, tra cui il piom-

bo, note allo Stato della California come cause di cancro e

malformazioni alla nascita o altre anomalie nella riprodu-

zione. Lavarsi le mani dopo l’uso.

OM-253 918 Pagina 5

1-5. Norme di Sicurezza Principali

Safety in Welding, Cutting, and Allied Processes, ANSI Standard Z49.1,

is available as a free download from the American Welding Society at

http://www.aws.org or purchased from Global Engineering Documents

(phone: 1-877-413-5184, website: www.global.ihs.com).

Safe Practices for the Preparation of Containers and Piping for Welding

and Cutting, American Welding Society Standard AWS F4.1, from Glob-

al Engineering Documents (phone: 1-877-413-5184, website:

www.global.ihs.com).

Safe Practices for Welding and Cutting Containers that have Held Com-

bustibles, American Welding Society Standard AWS A6.0, from Global

Engineering Documents (phone: 1-877-413-5184,

website: www.global.ihs.com).

National Electrical Code, NFPA Standard 70, from National Fire Protec-

tion Association, Quincy, MA 02269 (phone: 1-800-344-3555, website:

www.nfpa.org and www. sparky.org).

Safe Handling of Compressed Gases in Cylinders, CGA Pamphlet P-1,

from Compressed Gas Association, 14501 George Carter Way, Suite

103, Chantilly, VA 20151 (phone: 703-788-2700, website:www.cga-

net.com).

Safety in Welding, Cutting, and Allied Processes, CSA Standard

W117.2, from Canadian Standards Association, Standards Sales, 5060

Spectrum Way, Suite 100, Ontario, Canada L4W 5NS (phone:

800-463-6727, website: www.csa-international.org).

Safe Practice For Occupational And Educational Eye And Face Protec-

tion, ANSI Standard Z87.1, from American National Standards Institute,

25 West 43rd Street, New York, NY 10036 (phone: 212-642-4900, web-

site: www.ansi.org).

Standard for Fire Prevention During Welding, Cutting, and Other Hot

Work, NFPA Standard 51B, from National Fire Protection Association,

Quincy, MA 02269 (phone: 1-800-344-3555, website: www.nfpa.org.

OSHA, Occupational Safety and Health Standards for General Indus-

try, Title 29, Code of Federal Regulations (CFR), Part 1910, Subpart Q,

and Part 1926, Subpart J, from U.S. Government Printing Office, Super-

intendent of Documents, P.O. Box 371954, Pittsburgh, PA 15250-7954

(phone: 1-866-512-1800) (there are 10 OSHA Regional Offices—

phone for Region 5, Chicago, is 312-353-2220, website:

www.osha.gov).

Applications Manual for the Revised NIOSH Lifting Equation, The Na-

tional Institute for Occupational Safety and Health (NIOSH), 1600

Clifton Rd, Atlanta, GA 30333 (phone: 1-800-232-4636, website:

www.cdc.gov/NIOSH).

1-6. Informazione EMF

Il passaggio della corrente elettrica in qualsiasi conduttore genera

campi elettromagnetici localizzati (EMF). La corrente di saldatura crea

un campo elettromagnetico intorno al circuito e agli apparecchi utilizzati

per la saldatura. I campi EMF possono interferire con i dispositivi

medicali, quali i pacemaker. Le persone a cui sono stati impiantati

apparecchi medicali devono assumere misure protettive, ad esempio

la limitazione dell’accesso ai non addetti e la valutazione dei rischi

individuali per i saldatori. Ad esempio, limitare l’accesso ai passanti o

eseguire singole valutazioni del rischio per le saldatrici. Tutti i saldatori

sono tenuti a rispettare le seguenti procedure al fine di ridurre al minimo

l’esposizione ai campi EMF creati intorno al circuito di saldatura:

1. Tenere i cavi insieme attorcigliandoli o avvolgendoli con nastro

oppure utilizzando un copricavo.

2. Non infrapporsi tra i cavi di saldatura. Disporre i cavi su un lato e

lontano dall’operatore.

3. Non avvolgere i cavi intorno al corpo.

4. Tenere testa e busto quanto più lontano possibile dall’apparec-

chiatura inserita nel circuito di saldatura.

5. Fissare il morsetto al pezzo da lavorare il più vicino possibile al

punto di saldatura.

6. Non lavorare, sedersi o restare in prossimità della saldatrice.

7. Non eseguire la saldatura mentre si trasporta la saldatrice o

l’alimentatore di filo.

Nota sui dispositivi medici impiantati

I portatori di dispositivi medici impiantati devono consultare il proprio

medico ed il fabbricante del dispositivo prima di avvicinarsi o eseguire

operazioni di saldatura ad arco e a punti, sgorbiatura, taglio arco−pla-

sma o di riscaldamento ad induzione. Una volta ottenuto il parere

favorevole del medico, non mancare si attenersi alle procedure indicate

in precedenza.

OM-253 918 Pagina 6

OM-253 918 Page 7

SEZIONE 2 − DEFINITIONS

Avvertenza! Fare attenzione! Sono presen-

ti vari pericoli, indicati dai simboli che se-

guono.

1 Scariche elettriche generate

dall’elettrodo di saldatura o da

conduttori possono causare la morte.

1.1 Indossare guanti isolanti asciutti. Non

toccare l’elettrodo a mani nude. Non

indossare guanti bagnati o danneg-

giati.

1.2 Proteggersi dal pericolo di folgorazio-

ne tramite isolamento della propria

persona dall’area di lavoro e dalla ter-

ra.

1.3 Prima di intervenire sulla macchina,

scollegare la spina o l’impianto di

alimentazione.

2 L’inalazione dei fumi di saldatura è

nociva alla salute.

2.1 Tenere la testa fuori dei fumi.

2.2 Usare un sistema di ventilazione

forzata o un aspiratore per eliminare i

fumi.

2.3 Usare un ventilatore per eliminare i

fumi.

3 Le scintille generate dalla saldatura

possono causare esplosione o

incendio.

3.1 Tenere i materiali infiammabili a di-

stanza di sicurezza dalla zona di sal-

datura. Non effettuare saldature in

prossimità di materiali infiammabili.

3.2 Le scintille generate dalla saldatura

possono causare incendio. Tenere un

estintore a portata di mano, con un

osservatore pronto ad usarlo.

3.3 Non effettuare saldature su fusti né

su qualsiasi altro contenitore chiuso.

4 I raggi dell’arco possono ustionare gli

occhi e causare lesioni cutanee.

4.1 Indossare elmetto e occhiali di sicu-

rezza. Usare protezioni acustiche e

indossare una camicia a colletto chiu-

so. Usare un elmetto da saldatura

con schermo adeguato. Indossare un

equipaggiamento di protezione perso-

nale completo.

5 Prima di intervenire sulla macchina o

di effettuare saldature, ricevere l’ad-

destramento adeguato e leggere le

istruzioni.

6 Non rimuovere le targhette né

verniciarle (coprirle).

1/96

Kasjf;laksf;lkasdf'l;aksdf;lkasd;flksadflkasd;lk

179310-B

1

1 .1 1 .2 1 .3

2 2 .1 2 .2 2 .3

3

3 .1 3 .2 3 .3

4

4.1

5

6

OM-253 918 Page 8

1 Significa Attenzione! Questa

operazione comporta possibili

rischi! Tali rischi vengono

illustrati dai simboli.

2 I rulli di guida possono

causare lesioni alle dita.

3 Il cavo di saldatura ed i

componenti di guida si

trovano alla tensione di

saldatura durante il

funzionamento - tenere

lontane le mani e qualsiasi

oggetto metallico.

1

2 3

Avvertenza! Fare attenzione! Sono

presenti vari pericoli, indicati dai

simboli che seguono.

Scariche elettriche generate da

conduttori possono causare la

morte.

Prima di intervenire sulla macchina,

scollegare la spina o l’impianto di

alimentazione.

Prima di intervenire su questa mac-

china, leggere il Manuale d’istru-

zioni.

1 Esaminare le targhette dei va-

lori nominali riguardo i requisiti

di alimentazione e controllare la

potenza disponibile dall’im-

pianto in uso – i valori devono

corrispondere.

2 Leggere il Manuale d’istruzioni

e le targhette all’interno ri-

guardo le procedure e i punti di

collegamento.

3 Spostare i ponticelli come illu-

strato nella targhetta interna, in

modo che la tensione corri-

sponda a quella dell’impianto

utilizzato.

4 Usando un tratto di cavo di lun-

ghezza maggiore, collegare per

prima la presa di terra.

5 Collegare i conduttori dell’in-

gresso di rete come illustrato

nella targhetta interna e prima

di collegare l’alimentazione

controllare attentamente tutti i

collegamenti, le posizioni dei

ponticelli e la tensione d’ingres-

so.

1/96

OM-253 918 Page 9

1 Avvertenza! Fare attenzione!

Sono presenti vari pericoli,

indicati dai simboli che

seguono.

2 Le parti in moviemento

possono essere pericolose.

Tenersi lontani da parti in

movimento quali i volani.

1

2

Significa Attenzione! Questa operazione comporta

possibili rischi! Tali rischi vengono illustrati dai simboli.

Scosse elettriche causate dai cavi possono uccidere.

Prima di intervenire su questa macchina, leggere

il Manuale d’istruzioni.

Indossare occhiali di protezione di tipo approvato.

1 Elettrodo positivo (polarità diretta)

2 Elettrodo negativo (polarità inversa)

956.142.877−A

1

2

DCEP

Elettrodo Positivo

DCEN

Elettrodo Negativo

2-1. Etichetta RAEE

Non smaltire questi prodotti (dove

applicabile) come normale immon-

dizia.

Riutilizzare o riciclare i Rifiuti di Ap-

parecchiature Elettriche ed Elettro-

niche smaltendoli presso centri di

raccolta rifiuti abilitati.

Contattare il centro di raccolta rifiuti

più vicino o il tuo distributore di zona

per ulteriori informazioni.

OM-253 918 Page 10

2-2. Simboli e definizioni

A

Ampere

V

Volt

Corrente alternata

(AC)

Corrente continua

(DC)

Comando

a distanza

“On” (acceso) “Off” (spento) Messa a terra

Collegamento alla

linea di

alimentazione

Convertitore

statico monofase

Trasformatore-

raddrizzatore

Monofase

Saldatura

semiautomatica

MIG/MAG

(GMAW)

U

1

Tensione primaria

I

1max

Corrente nominale

massima assorbita

I

1eff

Corrente effettiva

massima assorbita

U

2

Tensione al carico

nominale

I

2

Corrente nominale

di saldatura

X

Ciclo di lavoro Percento

U

0

Tensione a vuoto

(media)

IP

Grado

di protezione

Fusibile

Funzionamento

pulsante a due

tempi

Funzionamento

pulsante a quattro

tempi

Ingresso Gas Uscita Gas

Alimentazione

(ingresso)

Avanzamento filo

Hz

Hertz Alimentazione

Numero

programma

Leggere il manuale

d’uso

Controllo del

burnback del filo

Diametro

Aumento/

Diminuzione

Induttanza

variabile

OM-253 918 Pagina 11

SEZIONE 3 − DATI TECNICI

3-1. Informazioni importanti sui prodotti CE (commercializzati nell’ambito dell’UE)

! La presente apparecchiatura non può essere utilizzata da personale non qualificato, poiché durante la saldatura si potrebbero

superare le restrizioni EMF (campi elettromagnetici) definite per il personale non professionale.

L’apparecchiatura è costruita nel rispetto della norma EN 60974−1 ed è predisposta per l’uso esclusivamente in ambiente professionale (dove

l’accesso al pubblico non è consentito o è limitato con modalità che lo assimilano all’utilizzo professionale) da parte di personale esperto o

debitamente preparato.

Unità trainafilo e dispositivi accessori, quali torce, sistemi di refrigerazione a liquido e dispositivi di innesco e stabilizzazione dell’arco, inclusi nel

circuito di saldatura, possono essere relativamente irrilevanti ai fini dei campi elettromagnetici. Leggere il Manuale di istruzioni per informazioni

supplementari sull’esposizione EMF relativa ai componenti del circuito di saldatura.

S La valutazione EMF sull’apparecchiatura è stata condotta a una distanza di 0,5 m.

S Alla distanza di 1 metro, i valori di esposizione EMF erano inferiori al 20% dei valori ammessi.

ce-emf 1 2010-10

3-2. Informazioni sulla compatibilità elettromagnetica (EMC)

! Questo dispositivo di classe A non è adatto all’uso in applicazioni residenziali in cui l’alimentazione elettrica sia fornita da una

rete pubblica a bassa tensione. In questo caso, possono esservi potenziali difficoltà ad assicurare la compatibilità elettromagnet-

ica, a causa di interferenze sia per conduzione che per radiazione.

! Questa attrezzatura non è conforme alla normativa IEC 61000−3−12. In caso di collegamento a una rete pubblica a bassa tensione,

l’installatore o l’utilizzatore sono tenuti ad assicurarsi, se necessario dopo aver consultato il gestore della rete di distribuzione,

che l’attrezzatura possa effettivamente essere collegata.

ce-emc 2 2010-10

3-3. Caratteristiche

Modello

Tensione di

alimentazione

monofase CA

50/60 Hz

Prestazioni

Massima

tensione

a vuoto

Campo

di correnti/

tensioni

Classificazion

e

IP

Dimension

i

(mm)

Peso (kg)

100% 60% 35%

MPi 220P

MIG

230 V

110 A

17,5 V

140 A

21,0 V

180 A

23,0 V

35 V

20 - 200 A

15,0 - 24,0 V

IP22S

L = 548

P = 237

A = 365

16

230 V

GMAW

100 A

14,0 V

130 A

15,2 V

180 A

17,2 V

65 V

5 - 200 A

10,0 - 18,0 V

230 V

STICK

100 A

24,0 V

130 A

25,2 V

170 A

26,8 V

65 V

5 - 200 A

20,2 - 28,0 V

OM-253 918 Pagina 12

Il ciclo di lavoro corrisponde alla

percentuale basata su un tempo di

10 minuti durante la quale la mac-

china è in grado di saldare a carico

nominale senza surriscaldarsi.

Se la macchina si surriscalda, il ter-

mostato/i si apre, l’erogazione si in-

terrompe, mentre il ventilatore di

raffreddamento gira. Aspettare

quindici minuti affinché la macchina

si raffreddi. Ridurre la corrente o il

ciclo di lavoro prima di ricominciare

a saldare.

AVVERTENZA − Superare il ciclo

di lavoro può danneggiare la mac-

china o la torcia ed invalidare la

garanzia.

3-4. Ciclo di lavoro e surriscaldamento

Surriscaldamenti.

0

15

A oppure V

OPPURE ridurre il ciclo di

lavoro

Minuti

% Ciclo di lavoro

50

100

150

175

200

250

6 Minuti de Saldatura

4 Minuti di Riposo

Ciclo di lavoro al 60% a 140 Ampere

Saldatura continua

sduty1 5/95

Corrente di saldatura

Ciclo di lavoro al 100% a 110 Ampere

OM-253 918 Pagina 13

3-5. Curve Volt-Ampere

Le curve Volt-Ampere indicano i valori minimo e massimo, della corrente e della tensione, erogabili dal generatore. Curve per altri valori saranno

compresi entro le due curve indicate.

A. MIG

0

5

10

15

20

25

30

35

40

45

50

55

60

65

70

0

Ampere CC

Volts CC

10 20 30 40 50 60 70 80 90 100 110 120 130 140 150 160 170 180 190 200 210 220 230 240

B. Saldatura con elettrodo di tungsteno/saldatura con elettrodo rivestito

0

5

10

15

20

25

30

35

40

45

50

55

60

65

70

Ampere CC

0

10 20 30 40 50 60 70 80 90 100 110 120 130 140 150 160 170 180 190 200 210 220 230 240

Volts CC

OM-253 918 Pagina 14

SEZIONE 4 − INSTALLAZIONE

4-1. Posizione del numero di serie e della targa dati

Il numero di serie ed i dati nominali del prodotto si trovano sul fondo. Fare riferimento alla targa dati per i requisiti di alimentazione e/o l’uscita nominale.

Riportare il numero di serie nello spazio fornito sulla quarta di copertina di questo manuale per riferimento futuro.

Temperatura operativa di funzionamento: 14_F (-10_C) to 104_F (40_C). I dati tecnici sono stati progettati in una gamma di temperatura compresa

tra i 20_C e i 25_C.

! Non spostare o mettere

in funzione la macchina se

si trova in posizione instabile.

1 Interruttore di linea

Collocare la macchina vicino alla

presa di alimentazione.

! Può essere necessaria

un’installazione particolare

nel caso in cui ci sia la

presenza di benzina o liquidi

volatili − vedi NEC Articolo

511 o CEC Sezione 20.

4-2. Ubicazione

1

460 mm (18 in.)

Distanze richieste

per la ventilazione

Rif. 800 402-A / 956142881_4-A

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