Metabo KG 90/40 Istruzioni per l'uso

Tipo
Istruzioni per l'uso

Questo manuale è adatto anche per

®
115 366 5377/ D/ENG/F/NL/IT/ES/DA/SV / 5000 - 1.1
Betriebs- und Wartungsanleitung für Klammergerät
Operating and Maintenance Instructions Air Stapler
Notice d’utilisation et d’entretien de l’agrafeuse
Gebruikers- en onderhoudshandleiding voor tacker
Istruzioni per l’uso e la manutenzione per
Dispositivo di chiodatura per punti metallici
Manual de servicio y mantenimiento para
Betjenings- og vedligeholdelsesvejledning for klammermaskine
Anvisningar för drift och skötsel av
KG 90/25
KG 90/40
D
ENG
IT
NL
F
DA
ES
SV
1. Il dispositivo di chiodatura per punti metallici KG 90/25 in sintesi
Il dispositivo di chiodatura per punti metallici KG 90/40 in sintesi
IT
Pos. Denominazione
1 Sicurezza di sgancio
2 Raccordo per il collegamento
dell’aria compressa
3 Grilletto
4 Leva di bloccaggio
5 Pannello per l’aria di scarico
6 Cassetto del magazzino
7 Dispositivo di bloccaggio del
magazzino
8 Sportello di manutenzione
9 Regolazione della profondità
5
3
2
7
1
9
8
6
1
2
3
4
5
6
Sommario
1. I dispositivi di
chiodatura KG 90/25 e
KG 90/40 in sintesi
2. Premessa
2.1 Uso conforme
3. Disposizioni di
sicurezza
3.1 Norme
3.2 Sicurezza
dell’apparecchio
3.3 Sicurezza del lavoro
4. Messa in funzione
5. Manutenzione e cura
5.1 Avvertenze per la cura
5.2 Guasti e la loro
eliminazione
6. Dati tecnici
7. Entità di fornitura
8. Accessori
immediatamente
eventuali problemi.
In caso di noleggio o
vendita dell’apparecchio,
consegnare al nuovo
utente anche i documenti
di accompagnamento.
Leggere le presenti
istruzioni per l’uso prima
della messa in funzione.
Rispettare in particolare le
avvertenze sulla
sicurezza.
Se al momento del
disimballaggio doveste
constatare un danno
dovuto al trasporto,
contattare immedia-
tamente il fornitore. Non
mettere in funzione
l’apparecchio.
Smaltire l’imballaggio in
conformità con le vigenti
norme sulla tutela
dell’ambiente.
Consegnare l’imballaggio
ai centri di raccolta
autorizzati.
Conservare bene le
presenti istruzioni per
l’uso che si possono
consultare in ogni
momento per chiarire
2. Premessa
3. Disposizioni di
sicurezza
3.1 Norme
Per dispositivi di chiodatura
portatili vale la norma DIN
7259 (UVV34).
Questa norma stabilisce che:
2.1 Uso conforme
Il dispositivo di chiodatura è
un dispositivo pneumatico
per l’inchiodatura che
consente di lavorare punti
metallici. Grazie alla sua
versatilità il dispositivo di
chiodatura può essere
utilizzato nel settore della
rifinitura edile per il fissaggio
di assi a scanalatura e
linguetta, pannelli, listelli ecc.
I punti metallici possono
essere fissati in maniera
invisibile nel fianco della
scanalatura. Il dispositivo di
chiodatura è dotato di una
sicurezza di sgancio che
consente di lavorare solo se
la sicurezza di sgancio viene
premuta sul punto di
penetrazione e se il grilletto
viene azionato.
Il dispositivo di chiodatura è
adatto per la lavorazione di
punti metallici con una
larghezza del dorso di 5,8
mm e una lunghezza di 15 -
25 mm (tipo KG 90/25) e di
15 – 40 mm (tipo KG 90/40)
del tipo 90 con uno spessore
del filo di 1,05 x 1,27 mm.
nei dispositivi di
chiodatura possono
essere lavorati solo i
mezzi di collegamento e
fissaggio indicati nelle re-
lative istruzioni per l’uso
(vedi il capitolo ”Dati
tecnici”).
i dispositivi di chiodatura
possono essere collegati
solo a linee che
impediscono in maniera
sicura un supero della
pressione d’esercizio
ammessa (ad esempio
mediante un riduttore di
pressione) di oltre il 10 %.
ossigeno e gas
infiammabili non possono
essere utilizzati come
fonte di energia per
dispositivi di chiodatura
pneumatici.
il collegamento della fonte
di aria compressa può
avvenire solo mediante un
giunto rapido,
l’apparecchio deve essere
scarico di pressione dopo
aver staccato il giunto.
per la riparazione e la
manutenzione possono
essere utilizzati solo i
pezzi di ricambio originali
elencati.
lavori di riparazione
possono essere eseguiti
solo da esperti incaricati
dal costruttore o da altri
esperti nel rispetto di
quanto indicato nelle
istruzioni per l’uso.
Esperti sono le persone che
grazie alla loro formazione ed
esperienza professionale
hanno una dimestichezza
sufficiente con i dispositivi di
chiodatura e conoscono le
norme nazionali di tutela sul
lavoro, le norme
antinfortunistiche, le direttive
e le regole generalmente
riconosciute della tecnica in
modo da poter valutare se un
dispositivo di chiodatura
presenta una sufficiente
sicurezza per il lavoro.
3.2 Sicurezza
dell’apparecchio
I dispositivi di chiodatura
pneumatici possono essere
utilizzati e riparati solo da
persone appositamente
istruite. Essi non possono
essere comandati da
bambini. Verificare prima di
iniziare un lavoro il perfetto
funzionamento dei dispositivi
di sicurezza e di sgancio e
che tutti i bulloni e dadi siano
fissati bene. La manipo-
lazione, riparazione
d’emergenza o un uso non
conforme dell’apparec-
chiatura sono vietati. Evitare
qualunque indebolimento o
danneggiamento dell’ap-
parecchio. Non smontare o
bloccare mai componenti
come ad esempio il dispo-
sitivo di sgancio dell’inchio-
datrice.
3.3Sicurezza del lavoro
Non puntare mai un
dispositivo di chiodatura
pronto per il funzionamento
su se stesso o su altre per–
sone.
Durante il lavoro tenere il
dispositivo di chiodatura in
modo che un eventuale
contraccolpo non possa
provocare lesioni alla testa o
al corpo. Non effettuare mai
uno sgancio del dispositivo di
chiodatura senza oggetto.
Afferrare il dispositivo di
chiodatura pronto per il
funzionamento sempre alla
maniglia e non portarlo mai
con dispositivo di sgancio
attivato. Evitare di lavorare
pezzi troppo sottili oppure
che i punti rompano bordi e
spigoli. Durante il lavoro con
il dispositivo di chiodatura
portare sempre occhiali di
protezione e una cuffia
insonorizzante.
4. Messa in funzione
Per il riempimento
l’apparecchio deve essere
staccato dalla fonte di aria
compressa!
KG 90/25: Premendo la leva
di bloccaggio (pos. 4) il
magazzino viene sbloccato e
il cassetto del magazzino
(pos. 6) può essere tirato
indietro. Ora i punti metallici
possono essere inseriti da
sotto nel magazzino.
Spingere il cassetto del
magazzino (pos. 6) in avanti
fino a quando non si incastra
sulla leva di bloccaggio.
KG 90/40: Tirare il cassetto
del magazzino indietro fino al
dispositivo di bloccaggio del
magazzino (pos. 7). Ora i
punti metallici possono
essere inseriti dall’alto nel
magazzino. Premere il
dispositivo di bloccaggio del
magazzino e portare il
cassetto del magazzino in
avanti. Inoltre il KG 90/40 è
dotato di una regolazione di
profondità (pos. 9) che
consente di impostare la
profondità di penetrazione
dei punti.
Il KG 90/40 è dotato come
standard di una cappa di
protezione sulla sicurezza di
sgancio. Essa impedisce
danneggiamenti durante la
lavorazione di legno piallato.
Per il fissaggio di assi a
scanalatura e linguetta è
necessario togliere la cappa
di protezione.
Nel caso i punti metallici si
fossero bloccati, bisogna
azionare la leva di bloccaggio
(pos. 8) laterale per poter
aprire lo sportello di
manutenzione e togliere i
punti difettosi.
Girare il pannello per l’aria di
scarico (pos. 5) nella
posizione desiderata.
Impostare in un primo tempo
la sovrappressione dell’aria
sul valore inferiore della
pressione di lavoro
consigliata (4,0 bar). Il
collegamento con la fonte di
aria compressa viene
realizzato mediante un tubo
flessibile per aria compressa
(6 mm) dotato di un giunto
rapido.
Posizionare il dispositivo di
chiodatura, il cui perfetto
funzionamento è stato
controllato, sul punto dove si
vuole posizionare o il punto
ed effettuare uno sgancio
premendo il grilletto (pos. 3).
Aumentare o abbassare la
pressione di lavoro in passi
da 0,5 bar fino a raggiungere
il risultato di chiodatura
desiderato. Il dispositivo di
chiodatura dovrebbe essere
fatto funzionare con la
minima pressione di lavoro
possibile. Fare in modo da
non superare la pressione di
lavoro di 7 bar e da non avere
colpi a vuoto.
Un’apparecchiatura difettosa
o che non lavora
perfettamente deve essere
staccata immediatamente
dalla fonte di aria compressa
ed essere presentata a un
esperto per verifica. Nel caso
di pause prolungate o a fine
lavoro l’apparecchio va
staccato dalla fonte di
energia e il magazzino va
svuotato.
5. Manutenzione e cura
5.1 Avvertenze per la cura
Il rispetto delle avvertenze
per la manutenzione indicate
nelle presenti istruzioni
garantisce per questo
prodotto di qualità una lunga
vita utile e un perfetto
funzionamento. Prima di
effettuare interventi di
manutenzione e riparazione
staccare l’apparecchio dalla
fonte di aria compressa.
Al fine di garantire un
funzionamento sempre
perfetto il dispositivo di
chiodatura deve essere pulito
ogni giorno e lubrificato
regolarmente. Utilizzare per
questo solo un olio speciale
per utensili (vedi il capitolo 8
”Accessori”). La
lubrificazione può avvenire
nei seguenti modi:
a) mediante un oliatore
nebulizzatore:
Un’unità di manutenzione
completa include un oliatore
nebulizzatore ed è sistemata
sul compressore.
b) mediante un oliatore a
tubicino:
Sull’utensile viene installato
un oliatore a tubicino che
approvvigiona l’utensile con
olio.
c) lubrificazione manuale:
Se l’impianto non è dotato né
di un’unità di manutenzione
né di un oliatore a tubicino
prima di ogni messa in
funzione dell’utensile
pneumatico occorre oliare il
collegamento dell’aria
compressa con 3 - 5 gocce
di olio.
Stoccare gli utensili ed
apparecchi pneumatici
solo in locali asciutti.
Le guarnizioni a o-ring sono
danneggiate o sporcate.
Pulire o sostituire le guarnizioni
a o-ring e/o serrare le viti.
A. L’aria compressa fuoriesce tra il coperchio e l’alloggiamento.
Guasti,
le loro cause
e la loro eliminazione
B. I punti non penetrano completamente.
Pressione dell’aria troppo bassa.
Le tubazioni flessibili hanno una sezione
troppo piccola.
L’apparecchio non viene lubrificato.
Aumentare la pressione con passi da 0,5
bar fino a quando i punti vengono
inchiodati bene.
Diametro interno della tubazione flessibile
min. 6 mm
Pulire e lubrificare le parti.
5.2 Guasti e la loro eliminazione
C. I punti penetrano troppo.
La pressione dell’aria è troppo alta.
Diminuire la pressione con
passi da 0,5 bar.
D. I punti si piegano e sono in sporgenza.
L’apparecchio non è stato applicato
con una forza sufficiente.
Applicare l’apparecchio con maggiore
forza o aumentare eventualmente
la pressione dell’aria.
KG 90/25 KG 90/40
Consumo di aria (per ogni colpo) 0,52 l 0,66 l
Pressione di lavoro 5,0 - 7,0 bar
Capacità di punti metallici/chiodi 110 Stück 145 Stück
Lunghezza/larghezza/altezza 256x59x202 mm 295x60x235 mm
Peso (senza punti metallici) 0,72 kg 0,93 kg
Livello di emissione di potenza sonora a
valutazione A per evento singolo (L
WA
1s) 91 dB 90 dB
Livello di emissione di potenza sonora a
valutazione A per evento singolo (L
PA
1s) 86 dB 85 dB
Vibrazione 2,5 m/sec
2
2,7 m/sec
2
Diametro di tubo flessibile raccomandato
(interno) 6 mm
Punti metallici utilizzabili tipo 90,
anche tipo ES per KG 90/25 lunghezza 13-25 mm lunghezza 13-40 mm
Larghezza del dorso dei punti metallici 5,8 mm
Spessore del filo 1,25 x 1,00 mm
Qualità dell’aria richiesta: pulita, priva di condensa e
contenente nebbia oleosa
Potenza del compressore: compressore con una capacità di
riempimento superiore a 50 l/min
Valori d’impostazione per il lavoro: pressione di lavoro impostata sul riduttore
della pressione o sul riduttore della
pressione del filtro max. 7 bar
6. Dati tecnici
7. Entità di fornitura
Dispositivo di chiodatura Dispositivo di chiodatura
per punti metallici KG 90/25 per punti metallici KG 90/40
1000 punti metallici da 25 mm 2 chiavi a brugola
2 chiavi a brugola 1 paio di occhiali di protezione
1 paio di occhiali di protezione 1 confezione di olio pneumatico
1 confezione di olio pneumatico 1 valigetta di soffio
1 valigetta di soffio 1 libretto delle istruzioni per l’uso
1 libretto delle istruzioni per l’uso
8. Accessori
Punti metallici
Tipo 90/15 CNK resinato, larghezza del dorso 5,8 mm,
lunghezza 15 mm (n. 2000) Cod. art. 090 105 3790
Tipo 90/20 CNK resinato, larghezza del dorso 5,8 mm,
unghezza 20 mm (n. 2000) Cod. art. 090 105 3804
Tipo 90/25 CNK resinato, larghezza del dorso 5,8 mm,
lunghezza 25 mm (n. 2000) Cod. art. 090 105 3812
Tipo 90/30 CNK resinato, larghezza del dorso 5,8 mm,
lunghezza 30 mm (n. 2000) Cod. art. 090 105 3820
Tipo 90/35 CNK resinato, larghezza del dorso 5,8 mm,
lunghezza 35 mm (n. 2000) Cod. art. 090 105 3839
Tipo 90/40 CNK resinato, larghezza del dorso 5,8 mm,
lunghezza 40 mm (n. 2000) Cod. art. 090 105 3847
Olio speciale per utensili pneumatici 0,5 l Cod. art. 090 100 8540
Oliatore per tubazioni 1/4" Cod. art. 090 105 4584
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