Ascon tecnologic TLK48 Manuale del proprietario

Marca: Ascon tecnologic

Modello: TLK48

Tipo: Manuale del proprietario

TLK 48 B

REGOLATORE ELETTRONICO

DIGITALE A

MICROPROCESSORE

ISTRUZIONI PER L'USO

Vr. 03 (ITA) - 12/04 - cod.: ISTR 06747

TECNOLOGIC S.p.A.

VIA INDIPENDENZA 56

27029 VIGEVANO (PV) ITALY

TEL.: +39 0381 69871

FAX: +39 0381 698730

internet : http:\\www.tecnologic.it

e-mail: [email protected]

PREMESSA

Nel presente manuale sono contenute le

informazioni necessarie ad una corretta

installazione e le istruzioni per l'utilizzo e la

manutenzione del prodotto, si raccomanda

pertanto di leggerlo attentamente e di

conservarlo.

La presente pubblicazione è di esclusiva proprietà della

TECNOLOGIC S.p.A. la quale pone il divieto assoluto di

riproduzione e divulgazione, anche parziale, se non

espressamente autorizzata.

La TECNOLOGIC S.p.A. si riserva di apportare modifiche

estetiche e funzionali in qualsiasi momento e senza alcun

preavviso.

Qualora un guasto o un malfunzionamento dell'apparecchio

possa creare situazioni pericolose o dannose per persone,

cose o animali si ricorda che l'impianto deve essere predis-

posto con dispositivi aggiuntivi atti a garantire la sicurezza.

La Tecnologic S.p.A. ed i suoi legali rappresentanti non si ri-

tengono in alcun modo responsabili per eventuali danni a per-

sone, cose o animali derivanti da manomissioni, uso

improprio, errato o comunque non conforme alle caratteristi-

che dello strumento.

INDICE

CODIFICA DELLO STRUMENTO7.6

TABELL

RANGE DI MISUR

7.5

CARATTERISTICHE FUNZIONALI7.4

DIMENSIONI MECCANICHE, FORATURA PANNELLO E

FISSAGGIO

7.3

CARATTERISTICH

MECCANICH

7.2

CARATTERISTICHE ELETTRICHE7.1

DATI TECNICI7

GARANZI

E RIPARAZIONI6.3

PULIZIA6.2

SEGNALAZIONI DI ERRORE6.1

PROBLEMI , MANUTENZIONE E GARANZI

TABELL

PARAMETRI PROGRAMMABILI5

CONFIGURAZIONE PARAMETRI CON KEY 01 4.10

FUNZIONAMENT

DELL’USCIT

LLARME4.9

VARIAZIONE DINAMICA DEL SET POINT (RAMPA)4.8

FUNZIONE DI

UTOTUNING4.7

REGOLATORE PID A DOPPIA AZIONE4.6

REGOLATORE PID A SINGOLA

ZIONE4.5

REGOLATORE ON/OFF A ZONA NEUTRA4.4

REGOLATORE ON/OFF4.3

CONFIGURAZIONE DELLE USCITE4.2

MISUR

E VISUALIZZAZIONE4.1

FUNZIONAMENTO4

SCHEMA ELETTRICO DI COLLEGAMENTO3.4

COLLEGAMENTO ELETTRICO3.3

MONTAGGIO MECCANICO3.2

USO CONSENTITO3.1

VVERTENZ

PER INSTALLAZIONE ED USO3

LIVELLI DI PROGRAMMAZIONE PARAMETRI2.3

PROGRAMMAZION

DEI PARAMETRI2.2

IMPOSTAZIONE RAPIDA DEI SET2.1

PROGRAMMAZIONE2

DESCRIZIONE PANNELLO FRONTALE1.2

DESCRIZIONE GENERALE1.1

DESCRIZIONE STRUMENTO1

1 - DESCRIZIONE STRUMENTO

1.1 - DESCRIZIONE GENERALE

Il modello TLK 48 B è un regolatore digitale a microprocessore

"single loop", con regolazione ON/OFF, ON/OFF a Zona Neutra,

PID a singola azione o PID a doppia azione (diretta e inversa) e

con funzione di AUTOTUNING FAST o OSCILLATORIO per la re-

golazione PID. Il valore di processo viene visualizzato su 4 display

rossi mentre lo stato delle uscite viene segnalato da 2 led. L’ap-

parecchio può avere sino a 2 uscite a relè o per il pilotaggio di relè

statici (SSR) e dispone inoltre di un indicatore di scostamento pro-

grammabile costituito da 3 led. In funzione della sonda che si de-

sidera collegare all’ingresso sono disponibili 4 modelli:

C: per termocoppie (J, K, S e Sensori ad infrarosso TECNOLOGIC

IRS), segnali in mV (0..50/60 mV, 12..60 mV) e termoresistenze

Pt100.

E : per termocoppie (J, K, S e Sensori ad infrarosso TECNOLOGIC

IRS), segnali in mV (0..50/60 mV, 12..60 mV) e termistori PTC o

NTC.

I : per segnali analogici normalizzati 0/4..20 mA.

V : per segnali analogici normalizzati 0..1 V, 0/1..5V, 0/2..10V

1.2 - DESCRIZIONE PANNELLO FRONTALE

TLK 48 B

OUT2OUT1

-=+

SET

TECNOLOGIC spa - TLK 48 B - ISTRUZIONI PER L’USO - Vr. 03 - 12/04 - ISTR 06747 - PAG. 1

1 - Tasto P : Utilizzato per accedere alla programmazione dei

parametri di funzionamento e per confermare la selezione.

2 - Tasto DOWN : Utilizzato per il decremento dei valori da im-

postare e per la selezione dei parametri. Se mantenuto premuto

consente inoltre di passare al precedente livello di programmazi-

one sino ad uscire dalla modalità di programmazione.

3 - Tasto UP : Utilizzato per l'incremento dei valori da impostare e

per la selezione dei parametri. Se mantenuto premuto consente

inoltre di passare al precedente livello di programmazione sino ad

uscire dalla modalità di programmazione. Quando non ci si trova in

modalità di programmazione consente di visualizzare la potenza di

regolazione in uscita.

4 - Tasto U : Può essere utilizzato per attivare un ciclo di Autotun-

ing. Quando ci si trova nel menu “ConF” può essere utilizzato per

modificare la visibilità dei parametri (vedi par. 2.3).

5 - Led OUT1 : Indica lo stato dell'uscita OUT1

6 - Led OUT2 : Indica lo stato dell'uscita OUT2

7 - Led SET : Indica l’ingresso nella modalità di programmazione e

il livello di programmazione dei parametri.

8 - Led AT/ST : Indica la funzione di Autotuning in corso (lampeg-

giante)

9 - Led - Indice di scostamento: Indica che il valore di processo è

inferiore rispetto al Set SP1 del valore impostato al par. “AdE”.

10 - Led = Indice di scostamento: Indica che il valore di processo

è all’interno del campo [SP1+AdE ... SP1-AdE]

11 - Led + indice di scostamento: Indica che il valore di processo

è superiore rispetto al Set SP1 del valore impostato al par. “AdE”.

2 - PROGRAMMAZIONE

2.1 - IMPOSTAZIONE RAPIDA DEI SET

Questa procedura permette di impostare in modo veloce il Set

Point (SP1) e la soglia di allarme (AL1).

Premere il tasto P quindi rilasciarlo e il display visualizzerà “SP 1”

alternato al valore impostato.

Per modificarlo agire sui tasti UP per incrementare il valore o

DOWN per decrementarlo.

Questi tasti agiscono a passi di un digit ma se mantenuti premuti

oltre un secondo il valore si incrementa o decrementa in modo ve-

loce e, dopo due secondi nella stessa condizione, la velocità au-

menta ulteriormente per consentire il rapido raggiungimento del va-

lore desiderato.

Una volta impostato il valore desiderato premendo il tasto P si esce

dalla modalità rapida di impostazione oppure (se lo strumento è

dotato di un uscita configurata come allarme) si passa alla visualiz-

zazione della soglia di allarme “AL 1” che è possibile modificare

con le stesse modalità descritte per l’impostazione del Set.

L'uscita dal modo di impostazione rapida dei Set avviene alla pres-

sione del tasto P dopo la visualizzazione dell’ultimo Set program-

mabile oppure automaticamente non agendo su alcun tasto per

circa 15 secondi, trascorsi i quali il display tornerà al normale modo

di funzionamento.

2.2 - PROGRAMMAZIONE DEI PARAMETRI

Premendo il tasto "P" e mantenendolo premuto per circa 2 sec. si

accede al menù di selezione principale.

Mediante i tasti "UP" o DOWN” è possibile quindi scorrere le

selezioni:

permette di accedere al menù dei parametri di

configurazione ed è protetto da una PASSWORD

"ConF"

permette di accedere al menù dei parametri operativi

"OPEr"

Una volta selezionata la voce desiderata premere il tasto "P" per

confermarla.

Le selezioni "OPEr" e "ConF" fanno accedere a sottomenù conte-

nenti più parametri organizzati in gruppi e precisamente:

"OPEr" - Menù parametri operativi: contiene normalmente solo i

parametri di impostazione del Set point “SP1” e della soglia di al-

larme “AL1”ma può contenere tutti i parametri desiderati (vedi par.

2.3).

"ConF" - Menù parametri di configurazione: contiene tutti i para-

metri operativi e i parametri di configurazione.

ATTENZIONE: Lo strumento viene programmato in fabbrica con

tutti i parametri, ad eccezione del Set Point “SP1” e della soglia di

allarme “AL1

”

(se

resente la seconda uscita),

rogrammabil

menù “ConF” allo scopo di prevenire errate programmazioni acci-

dentali da parte di utenti non esperti.

2 sec.

Hold for

Per accedere al menù “ConF” selezionare quindi l’opzione “ConF”,

premere il tasto P e il display mostrerà “0” .

A questo punto impostare, attraverso i tasti UP e DOWN, il nu-

mero riportato all'ultima pagina di questo manuale e premere il

tasto "P".

Se si imposta una password errata lo strumento ritorna nello stato

di regolazione in cui si trovava precedentemente.

Se la password è corretta il display visualizzerà il codice che identi-

fica il primo gruppo di parametri (“

]

SP “) e con i tasti UP e DOWN

sarà possibile selezionare il gruppo di parametri che si intende

editare.

Una volta selezionato il gruppo di parametri desiderato premere il

tasto P e verrà visualizzato il codice che identifica il primo parame-

tro del gruppo selezionato.

Sempre con i tasti UP e DOWN si può selezionare il parametro de-

siderato e, premendo il tasto P, il display visualizzerà alternativa-

mente il codice del parametro e la sua impostazione che potrà

essere modificata con i tasti UP o DOWN.

Impostato il valore desiderato premere nuovamente il tasto P: il

nuovo valore verrà memorizzato e il display mostrerà nuovamente

solo la sigla del parametro selezionato.

Agendo sui tasti UP o DOWN è quindi possibile selezionare un al-

tro parametro del gruppo (se presente) e modificarlo come de-

scritto.

Per tornare a selezionare un altro gruppo di parametri mantenere

premuto il tasto UP o il tasto DOWN per circa 2 sec. trascorsi i

quali il display tornerà a visualizzare il codice del gruppo di

parametri.

Quando questo accade rilasciare il tasto premuto e con i tasti UP

e DOWN sarà possibile selezionare un’altro gruppo ed accedere ai

suoi parametri come descritto precedentemente.

Per uscire dal modo di programmazione non agire su alcun tasto

per circa 20 secondi, oppure mantenere premuto il tasto UP o

DOWN oltre 2 secondi sino ad uscire dalla modalità di

programmazione.

Le modalità di programmazione e di uscita dalla programmazione

del menù “OPEr” sono le stesse descritte per il menù “ConF” con la

differenza che per accedere al menù “OPEr” non è richiesta la

Password.

Longer

Hold

2 sec.

Hold for

2 sec.

Hold for

2.3 - LIVELLI DI PROGRAMMAZIONE PARAMETRI

Il menù “OPEr” contiene normalmente solo i parametri di impostazi-

one dei Set “SP1” e “AL1”, tuttavia è possibile fare comparire o

scomparire a questo livello tutti i parametri desiderati mediante la

seguente procedura:

Accedere al menù “ConF” e selezionare il parametro che si vuole

rendere o non rendere programmabile nel menù “OPEr”.

Un volta selezionato il parametro se il led SET è spento significa

che il parametro è programmabile solo nel menù “ConF” se invece

è acceso significa che il parametro è programmabile anche nel

menù “OPEr”.

TECNOLOGIC spa - TLK 48 B - ISTRUZIONI PER L’USO - Vr. 03 - 12/04 - ISTR 06747 - PAG. 2

Per modificare la visibilità del parametro premere il tasto U: il led

verde “SET” cambierà stato indicando il livello di accessibilità del

parametro (acceso = menù ”OPEr” e “ConF”; spento = solo menù

“ConF”).

Al livello di impostazione rapida del Set Point descritto al par. 2.1

sarnno resi visibili i Set “SP1 e “AL1” solo se i relativi parametri

sono configurati come operativi (cioè presenti nel menù “OPEr”).

3 - AVVERTENZE PER INSTALLAZIONE ED USO

3.1 - USO CONSENTITO

Lo strumento è stato concepito come apparecchio di

misura e regolazione in conformità con la norma

EN61010-1 per il funzionamento ad altitudini sino a

2000 m. L’utilizzo dello strumento in applicazioni

non espressamente previste dalla norma sopra cita-

ta deve prevedere tutte le adeguate misure di protezione. Lo stru-

mento NON può essere utilizzato in ambienti con atmosfera

pericolosa (infiammabile od esplosiva) senza una adeguata prote-

zione. Si ricorda che l’installatore deve assicurarsi che le norme re-

lative alla compatibilità elettromagnetica siano rispettate anche

dopo l’installazione dello strumento, eventualmente utilizzando ap-

positi filtri. Qualora un guasto o un malfunzionamento dell'apparec-

chio possa creare situazioni pericolose o dannose per persone,

cose o animali si ricorda che l'impianto deve essere predisposto

con dispositivi elettromeccanici aggiuntivi atti a garantire la

sicurezza.

3.2 - MONTAGGIO MECCANICO

Lo strumento, in contenitore DIN 48 x 48 mm , è concepito per il

montaggio ad incasso a pannello entro un involucro. Praticare

quindi un foro 45 x 45 mm ed inserirvi lo strumento fissandolo con l’

apposita staffa fornita. Si raccomanda di montare l'apposita

guarnizione per ottenere il grado di protezione frontale dichiarato.

Evitare di collocare la parte interna dello strumento in luoghi sog-

getti ad alta umidità o sporcizia che possono provocare condensa

o introduzione nello strumento di parti o sostanze conduttive. As-

sicurarsi che lo strumento abbia una adeguata ventilazione ed evi-

tare l’installazione in contenitori dove sono collocati dispositivi che

possano portare lo strumento a funzionare al di fuori dai limiti di

temperatura dichiarati. Installare lo strumento il più lontano possi-

bile da fonti che possono generare disturbi elettromagnetici come

motori, teleruttori, relè, elettrovalvole ecc. Lo strumento è estraibile

frontalmente dal proprio contenitore. Quando si attua questa opera-

zione si raccomanda di disconnettere dall'alimentazione tutti i

morsetti.

3.3 - COLLEGAMENTI ELETTRICI

Effettuare le connessioni collegando un solo conduttore per mor-

setto e seguendo lo schema riportato, controllando che la tensione

di alimentazione sia quella indicata sullo strumento e che l'assorbi-

mento degli attuatori collegati allo strumento non sia superiore alla

corrente massima consentita. Lo strumento, essendo previsto per

collegamento permanente entro un'apparecchiatura, non è dotato

nè di interruttore nè di dispositivi interni di protezione da sovracor-

renti. Si raccomanda pertanto di prevedere l’installazione di un dis-

positivo di protezione da sovracorrenti e di un

interruttore/sezionatore di tipo bipolare, marcato come dispositivo

di disconnessione, che interrompa l’alimentazione

dell’apparecchio. Tale interruttore deve essere posto il più possibile

vicino allo strumento e in luogo facilmente accessibile dall’utilizza-

tore. Inoltre si raccomanda di proteggere adeguatamente l’alimen-

tazione di tutti i circuiti connessi allo strumento con dispositivi (es.

fusibili) adeguati alle correnti circolanti.Si raccomanda di utilizzare

cavi con isolamento appropriato alle tensioni, alle temperature e

alle condizioni di esercizio e di fare in modo che i cavi relativi ai

sensori di ingresso siano tenuti lontani dai cavi di alimentazione e

da altri cavi di potenza al fine di evitare l’induzione di disturbi elet-

tromagnetici. Se alcuni cavi utilizzati per il cablaggio sono scher-

mati si raccomanda di collegarli a terra da un solo lato. Infine si

raccomanda di controllare che i parametri impostati siano quelli de-

siderati e che l’applicazione funzioni correttamente prima di colle-

gare le uscite agli attuatori onde evitare anomalie nell’impianto che

possano causare danni a persone, cose o animali.

3.4 - SCHEMA ELETTRICO DI COLLEGAMENTO

SSR: 8 mA / 8 VDC

RELAYS: 8A-AC1 (3A-AC3)

(Max 20 mA)

PTC

NTC

ext.

gen.

OUT 12 VDC

SUPPLY

0..50/60 mV

0/4..20 mA

0/1..5 V

0/2..10 V

ACTIVE

0..1 V

ACTIVE

PASSIVE

(2 wires)

4..20 mA

Pt100

TLK48 B

INPUT

21 3 75 6 8

910

OUT2

OUT1

250VAC

4 - FUNZIONAMENTO

4.1 - MISURA E VISUALIZZAZIONE

Tutti i parametri riguardanti la misura sono contenuti nel gruppo

“

]

InP”.

Per quanto riguarda il tipo di ingresso sono disponibili 4 modelli:

C: per termocoppie (J, K, S e Sensori ad infrarosso TECNOLOGIC

IRS), segnali in mV (0..50/60 mV, 12..60 mV) e termoresistenze

Pt100.

E : per termocoppie (J, K, S e Sensori ad infrarosso TECNOLOGIC

IRS), segnali in mV (0..50/60 mV, 12..60 mV) e termistori PTC o

NTC.

I : per segnali analogici normalizzati 0/4..20 mA.

V : per segnali analogici normalizzati 0..1 V, 0/1..5V, 0/2..10V

In funzione del modello a disposizione impostare al par. “SEnS” il

tipo di sonda in ingresso che può essere:

- per termocoppie J (J), K (CrAL), S (S) o per sensori all’infrarosso

TECNOLOGIC serie IRS con linearizzazione J (Ir.J) o K (Ir.CA)

- per termoresistenze Pt100 IEC (Pt1)

- per termistori PTC KTY81-121 (Ptc) o NTC 103AT-2 (ntc)

- per segnali in mV: 0..50 mV (0.50), 0..60 mV (0.60), 12..60 mV

(12.60)

- per segnali normalizzati in corrente 0..20 mA (0.20) o 4..20 mA

(4.20)

- per segnali normalizzati in tensione 0..1 V (0.1), 0..5 V (0.5), 1..5

V (1.5), 0..10 V (0.10) o 2..10 V (2.10).

Al cambio di questo parametro si raccomanda di spegnere e riac-

cendere lo strumento per ottenere una misura corretta.

Per gli strumenti con ingresso per sonde di temperatura è possibile

selezionare, mediante il parametro “Unit” l’unità di misura della

temperatura (°C, °F) e, mediante il parametro “dP” (solo per

Pt100, PTC e NTC) la risoluzione di misura desiderata (0=1°;

1=0,1°).

Per quanto riguarda gli strumenti configurati con ingresso per seg-

nali analogici normalizzati è invece necessario innanzi tutto im-

postare la risoluzione desiderata al parametro “dP” (0=1; 1=0,1;

2=0,01; 3=0,001) e quindi al parametro "SSC" il valore che lo stru-

mento deve visualizzare in corrispondenza dell'inizio scala (0/4 mA,

0/12 mV, 0/1 V o 0/2 V) e al parametro "FSC" il valore che lo stru-

mento deve visualizzare in corrispondenza del fondo scala (20 mA,

50 mV, 60 mV, 1V, 5 V o 10 V).

Lo strumento consente la calibrazione della misura, che può

essere utilizzata per una ritaratura dello strumento secondo le ne-

cessità dell’applicazione, mediante i par. “OFSt” e “rot”.

Impostando il par. “rot”=1,000, al par. “OFSt” è possibile impostare

un offset positivo o negativo che viene semplicemente sommato al

valore letto dalla sonda prima della visualizzazione e che risulta co-

stante per tutte le misure.

Se invece si desidera che l’offset impostato non sia costante per

tutte le misure è possibile effettuare la calibrazione su due punti a

piacere.

TECNOLOGIC spa - TLK 48 B - ISTRUZIONI PER L’USO - Vr. 03 - 12/04 - ISTR 06747 - PAG. 3

In questo caso, per stabilire i valori da impostare ai parametri

“OFSt” e “rot”, occorrerà applicare le seguenti formule:

“rot” = (D2-D1) / (M2-M1) “OFSt” = D2 - (“rot” x M2)

dove:

M1 =valore misurato 1

D1 = valore da visualizzare quando lo strumento misura M1

M2 =valore misurato 2

D2 = valore da visualizzare quando lo strumento misura M2

Ne deriva che lo strumento visualizzerà:

DV = MV x “rot” + “OFSt”

dove: DV = Valore visualizzato MV= Valore misurato

Esempio1: Si desidera che lo strumento visualizzi il valore real-

mente misurato a 20 ° ma che a 200° visualizzi un valore inferiore

di 10° (190°).

Ne deriva che : M1=20 ; D1=20 ; M2=200 ; D2=190

“rot” = (190 - 20) / (200 - 20) = 0,944

“OFSt” = 190 - (0,944 x 200) = 1,2

Esempio2: Si desidera che lo strumento visualizzi 10° quando il va-

lore realmente misurato è 0° ma che a 500° visualizzi un valore su-

periore di 50° (550°).

Ne deriva che : M1=0 ; D1=10 ; M2=500 ; D2=550

“rot” = (550 - 10) / (500 - 0) = 1,08

“OFSt” = 550 - (1,08 x 500) = 10

Mediante il par. “FiL” è possibile impostare la costante di tempo

del filtro software relativo alla misura del valore in ingresso in modo

da poter diminuire la sensibilità ai disturbi di misura (aumentando il

tempo).

In caso di errore di misura lo strumento provvede a fornire in uscita

la potenza impostata al par. “OPE”.

Questa potenza potrà essere = 0 (uscita disattivata), = 100 (uscita

attivata) o, per valori intermedi, farà attivare e disattivare l’uscita

considerando il tempo di ciclo programmato per il regolatore PID

mentre per i regolatori ON/OFF viene automaticamente assunto

un tempo di ciclo di 20 sec. (es. in caso di errore sonda con regola-

zione ON/OFF e “OPE”= 50 l’uscita di regolazione si attiverà per 10

sec. quindi resterà disattivata per 10 sec. e così via sino al per-

manere dell’errore di misura).

Nel gruppo “

]

PAn” è invece presente il par. “AdE” che stabilisce Il

funzionamento dell’indice di scostamento a 3 led.

L’accensione del led verde = Indica che il valore di processo è

all’interno del campo [SP1+AdE ... SP1-AdE], l’accensione del led -

che il valore di processo è inferiore al valore [SP1-AdE] e l’accen-

sione del led + che il valore di processo è superiore al valore

[SP1+AdE].

4.2 - CONFIGURAZIONE DELLE USCITE

Le uscite dello strumento possono essere configurate nel gruppo di

parametri “

]

Out” dove si trovano, in funzione del numero di uscite

disponibili sullo strumento, i relativi parametri “O1F” , “O2F”.

Le uscite possono essere configurate per i seguenti funzionamenti:

- Uscita di regolazione primaria (1.rEG)

- Uscita di regolazione secondaria (2.rEG)

- Uscita di allarme normalmente aperta (ALno)

- Uscita di allarme normalmente chiusa (ALnc)

- Uscita di allarme normalmente chiusa ma con indicazione del led

frontale dello strumento negata (ALni)

- Uscita disabilitata (OFF)

L’abbinamento numero uscita-numero allarme viene invece effet-

tuata nel gruppo relativo all’allarme (“

]

AL1”).

4.3 - REGOLATORE ON/OFF (1.rEG)

Tutti i parametri riguardanti la regolazione ON/OFF sono contenuti

nel gruppo “

]

rEG”.

Questo modo di regolazione è attuabile impostando il parametro

"Cont" = On.FS o = On.FA ed agisce sull'uscita configurata come

1.rEG in funzione della misura, del Set point "SP1", del modo di

funzionamento "Func” e dell'isteresi "HSEt" programmati.

Lo strumento attua una regolazione ON/OFF con isteresi asimmet-

rica se “Cont” = On.FA o simmetrica se “Cont" = On.FS.

Il regolatore si comporta nel seguente modo: in caso di azione in-

versa, o di riscaldamento (“FunC”=HEAt), disattiva l'uscita quando

il valore di processo raggiunge il valore [SP1 + HSEt] nel caso di

isteresi simmetrica oppure [SP1] nel caso di isteresi asimmetrica,

per riattivarla quando scende sotto al valore [SP1 - HSEt].

Viceversa, in caso di azione diretta o di raffredamento

("Func”=CooL), disattiva l'uscita quando il valore di processo raggi-

unge il valore [SP1 - HSEt] nel caso di isteresi simmetrica oppure

[SP1] in caso di isteresi asimmetrica, per riattivarla quando sale al

di sopra del valore [SP1 + HSEt].

OUT

SP1

off

H EAt - O n.FA

OUT

time

HSEt

SP1

HSEt

tim e

CooL - On.FA

ON ON ON ON ON

off off off

CooL - On.FSH EAt - O n.FS

ONON

OUT

SP1

off

HSEt

time

OUT

SP1

off off

tim e

HSEt

HSEt HSEt

1.rEG 1.rEG

1.rEG1.rEG

4.4 - REGOLAZIONE ON/OFF A ZONA NEUTRA (1.rEG - 2.rEG)

Tutti i parametri riguardanti la regolazione ON/OFF a Zona Neutra

sono contenuti nel gruppo “

]

rEG”.

Questo funzionamento è attuabile quando sono configurate 2 us-

cite rispettivamente come 1.rEG e 2.rEG e si ottiene program-

mando il par. “Cont” = nr.

Il funzionamento a Zona Neutra viene utilizzato per il controllo degli

impianti che possiedono un elemento che causa un incremento

positivo (ad es. Riscaldante, Umidificante ecc.) e un elemento che

causa un incremento Negativo (ad es. Refrigerante, Deumidificante

ecc.).

Il funzionamento di regolazione agisce sulle uscite configurate in

funzione della misura, del Set point "SP1", e dell'isteresi "HSEt"

programmati.

Il regolatore si comporta nel seguente modo: spegne le uscite

quando il valore di processo raggiunge il Set SP1 e attiva l'uscita

1.rEG quando il valore di processo è minore di [SP1-HSEt], oppure

accende l'uscita 2.rEG quando il valore di processo è maggiore di

[SP1+HSEt].

Di conseguenza l'elemento che causa incremento Positivo andrà

collegato all'uscita configurata come 1.rEG mentre l'elemento di in-

cremento negativo andrà collegato all'uscita configurata come

2.rEG.

OUT 2.rEG

(cooling)

OUT 1.rEG

(heating)

SP1

off

time

HSEt

Nel caso in cui l’uscita 2.rEG venga utilizzata per il comando di un

compressore è prevista la funzione di protezione compressore da

partenze ravvicinate.

Tale funzione prevede un controllo a tempo sull'accensione dell'us-

cita 2.rEG indipendentemente dalla richiesta del regolatore.

La protezione consiste nell'impedire che si verifichi un'attivazione

dell'uscita durante il tempo impostato al parametro “CPdt” (es-

presso in sec.), e conteggiato a partire dall'ultimo spegnimento

dell'uscita, e quindi che l’eventuale attivazione si verifichi solo allo

scadere del tempo “CPdt” (protezione con ritardo dopo lo

spegnimento).

Se durante la fase di ritardo attuazione per inibizione della funzione

protezione compressore la richiesta del regolatore dovesse venire

a mancare naturalmente viene annullata la prevista attuazione

dell'uscita.

La funzione risulta disattivata programmando “CPdt” = OFF.

TECNOLOGIC spa - TLK 48 B - ISTRUZIONI PER L’USO - Vr. 03 - 12/04 - ISTR 06747 - PAG. 4

Durante la fase di ritardo di attuazione uscita per inibizione della

funzione di protezione compressore il led relativo all’uscita 2.rEG è

lampeggiante.

4.5 - REGOLATORE PID A SINGOLA AZIONE (1.rEG)

Tutti i parametri riguardanti la regolazione PID sono contenuti nel

gruppo “

]

rEG”.

Il modo di regolazione di tipo PID a Singola Azione è attuabile im-

postando il parametro "Cont" = Pid ed agisce sull'uscita 1.rEG in

funzione del Set point “SP1” , del modo di funzionamento "FunC",

e del risultato dell’algoritmo di controllo PID dello strumento.

tcr1

1.rEG

(H Eat)

SP1

tcr1

off

tcr1tcr1tcr1 tcr1

off off

offoff

0N 0N

tcr1

off

0N 0N

tim e

OUT

Per ottenere una buona stabilità della variabile in caso di processi

veloci, il tempo di ciclo “tcr1” deve avere un valore basso con un in-

tervento molto frequente dell’uscita di regolazione.

In questo caso si raccomanda l’uso di un relè statico (SSR) per il

comando dell’attuatore.

L'algoritmo di regolazione PID a singola azione dello strumento

prevede l'impostazione dei seguenti parametri:

"Pb" - Banda Proporzionale

"tcr1" - Tempo di ciclo dell'uscita 1.rEG

"Int" - Tempo Integrale

"rS" - Reset manuale (solo se “Int” =0)

"dEr" - Tempo derivativo

“FuOC” - Fuzzy Overshoot Control

Quest’ultimo parametro premette di eliminare le sovraelongazioni

della variabile (overshoot) all’avviamento del processo o al cambia-

mento del Set Point.

Occorre tener presente che un valore basso del parametro riduce

l’overshoot mentre un valore alto lo aumenta.

SP1

tim e

1: Valore “FuOC” OK

2: Valore “FuOC” troppo alto

3: Valore “FuOC” troppo basso

4.6 - REGOLATORE PID A DOPPIA AZIONE (1.rEG - 2.rEG)

Tutti i parametri riguardanti la regolazione PID sono contenuti nel

gruppo “

]

rEG”.

La regolazione PID a Doppia Azione viene utilizzata per il controllo

degli impianti che possiedono un elemento che causa un incre-

mento positivo (ad es. Riscaldante) e un elemento che causa un

incremento negativo (ad es. Raffreddante) e viene attuata quando

sono configurate 2 uscite rispettivamente come 1.rEG e 2.rEG e

programmando il par. “Cont” = Pid

L'elemento che causa incremento Positivo andrà collegato all'us-

cita configurata come 1.rEG mentre l'elemento di incremento nega-

tivo andrà collegato all'uscita configurata come 2.rEG.

Il modo di regolazione di tipo PID a doppia azione agisce pertanto

sulle uscite 1.rEG e 2.rEG in funzione del Set point “SP1” e del ri-

sultato dell’algoritmo di controllo PID dello strumento.

Per ottenere una buona stabilità della variabile in caso di processi

veloci, i tempi di ciclo “tcr1” e “tcr2” devono avere un valore basso

con un intervento molto frequente delle uscite di regolazione.

In questo caso si raccomanda l’uso di relè statici (SSR) per il co-

mando degli attuatori.

L'algoritmo di regolazione PID a doppia azione dello strumento pre-

vede l'impostazione dei seguenti parametri:

"Pb" - Banda Proporzionale

"tcr1" - Tempo di ciclo dell'uscita 1.rEG

"tcr2" - Tempo di ciclo dell'uscita 2.rEG

"Int" - Tempo Integrale

"rS" - Reset manuale (solo se “Int” =0)

"dEr" - Tempo derivativo

“FuOC” - Fuzzy Overshoot Control

"Prat" - Rapporto tra potenza dell'elemento comandato dall'uscita

2.rEG e potenza dell'elemento comandato dall'uscita 1.rEG.

4.7 - FUNZIONE DI AUTOTUNING

Tutti i parametri riguardanti la funzione di AUTOTUNING sono con-

tenuti nel gruppo “

]

rEG”.

La funzione di AUTOTUNING permette la sintonizzazione del re-

golatore PID mediante il calcolo automatico dei parametri real-

izzabile con modalità di tipo FAST oppure di tipo OSCILLATORIO.

Entrambe le modalità calcolano in modo automatico i seguenti

parametri:

"Pb" - Banda Proporzionale

"tcr1" - Tempo di ciclo dell'uscita 1.rEG

"Int" - Tempo Integrale

"dEr" - Tempo derivativo

“FuOC” - Fuzzy Overshoot Control

e, per la regolazione PID a doppia azione, anche:

"tcr2" - Tempo di ciclo dell'uscita 2.rEG

"Prat" - Rapporto Potenza 2.rEG/ Potenza 1.rEG

Al termine del ciclo di autotuning i parametri vengono memorizzati

dallo strumento e durante la regolazione rimangono costanti.

Per attivare la funzione di AUTOTUNING procedere come segue:

1) Impostare il Set point “SP1” desiderato.

2) Impostare il parametro "Cont" =Pid.

3) Se il controllo è a singola azione impostare il parametro "Func"

in funzione del processo da controllare attraverso l'uscita 1.rEG.

4) Configurare un’uscita come 2.rEG se lo strumento comanda un

impianto con doppia azione

5) Impostare il parametro "Auto" come:

= 1 - se si desidera che l’autotuning venga

avviato automaticamen-

te ogni volta che si accende lo strumento

= 2 - se si desidera che l’autotuning venga avviato automaticamen-

te all’accensione successiva dello strumento e, una volta terminata

la sintonizzazione, venga posto automaticamente il par.

“Auto”=OFF.

= 3 - se si desidera avviare l’autuning manualmente mediante il ta-

sto U.

= 4 - se si desidera che l’autotuning venga avviato automatica-

mente ad ogni modifica del Set di regolazione.

6) Impostare il parametro "A.SEL" come:

= FASt - se si desidera eseguire un Autotuning di tipo FAST.

= OSC - se si desidera eseguire un Autotuning di tipo

OSCILLATORIO.

NOTA: L’Autotuning di tipo Fast risulta particolarmente rapido e

non manifesta alcun effetto sulla regolazione poichè calcola i para-

metri del regolatore durante la fase di raggiungimento del Set

Point.

Per la corretta esecuzione dell’autotuning di tipo Fast è però ne-

cessario che all’avvio del ciclo vi sia una certa differenza tra la va-

riabile di processo ed il Set Point, per questa ragione lo strumento

avvia l’autotuning Fast solo quando:

- Per “Auto” = 1 o 2 : il valore di processo è minore (per “Func”

=HEAt) di [SP- |SP/2|] o maggiore (per “Func” =CooL) di [SP+

|SP/2|]

- Per “Auto” = 3 o 4 : il valore di processo è minore (per “Func”

=HEAt) di [SP- |SP/5|] o maggiore (per “Func” =CooL) di [SP+

|SP/5|].

TECNOLOGIC spa - TLK 48 B - ISTRUZIONI PER L’USO - Vr. 03 - 12/04 - ISTR 06747 - PAG. 5

L’Autotuning FAST non è indicato quando i

Set point è

rossimo

alla lettura iniziale o quando la variabile misurata varia in modo ir-

regolare durante il ciclo di sintonizzazione (per motivi dovuti al

processo la variabile sale o scende).

In questi casi si consiglia l'uso dell’Autotuning di tipo oscillatorio il

quale attua alcuni cicli di regolazione ON-OFF che portano il valore

di processo ad oscillare intorno al valore di Set point terminati i

quali passa alla regolazione di tipo PID con i parametri calcolati

dall’Autotuning.

7) Uscire dalla programmazione parametri.

8) Collegare lo strumento all'impianto comandato.

9) Attivare l'autotuning spegnendo e riaccendendo l’apparecchio se

“Auto” = 1o 2, premendo il tasto U se “Auto” = 3, oppure variando

il valore di Set se “Auto” = 4.

A questo punto la funzione di Autotuning è attivata e viene segna-

lata attraverso il led AT/ST lampeggiante.

Il regolatore attua quindi una serie di operazioni sull'impianto colle-

gato al fine di calcolare i parametri della regolazione PID più

idonei.

Qualora non siano verificate le condizioni di valore di processo per

avviare l’Autotuning FAST, il display visualizzerà “ErAt” ad indi-

care l’impossibilità di eseguire l’operazione e lo strumento si porrà

nel normale modo di regolazione secondo i parametri impostati

precedentemente.

Per far scomparire l’errore “ErAt” è sufficiente premere il tasto P.

La durata del ciclo di Autotuning è limitata ad un massimo di 12

ore.

Nel caso in cui il processo non sia terminato nell'arco di 12 ore lo

strumento visualizzerà "noAt" .

Nel caso invece si dovesse verificare un errore della sonda lo stru-

mento naturalmente interromperà il ciclo in esecuzione.

Per interrompere il ciclo di autotuning in corso premere il tasto P

per 2 sec. sino a che sul display compare “rEG” quindi rilasciare e

ripremere il tasto P.

I valori calcolati dall’Autotuning saranno memorizzati automatica-

mente dallo strumento al termine della corretta esecuzione del ci-

clo di Autotuning nei parametri relativi alla regolazione PID.

4.8 - VARIAZIONE DINAMICA DEL SET POINT (RAMPA)

Tutti i parametri riguardanti il funzionamento delle rampe sono

contenuti nel gruppo “

]

rEG”.

E' possibile fare in modo che il Set point venga raggiunto in un

tempo predeterminato (comunque maggiore del tempo che il

sistema impiegherebbe naturalmente).

Questo può essere utile in quei processi (trattamenti termici,

chimici, ecc.) in cui il Set point deve essere raggiunto gradata-

mente, in tempi prestabiliti.

Il funzionamento è stabilito dal seguente parametro:

"SLor" - Pendenza della rampa, espressa in unità/minuto.

Se si desidera il raggiungimento del Set “SP1” a velocità controllata

è sufficiente impostare il par. “SLor” al valore desiderato.

La rampa “SLor” risulterà sempre operativa all’accensione dello

strumento e quando viene cambiato il valore di Set point “SP1”.

SP1

[U nit]

SP1 Value

change

SP1

tim e [m in .]

SLor SLor

Esempio con partenza da valori inferiori al Set point e con succes-

siva diminuzione del Set Point.

N.B: In caso di regolatore PID se si desidera effettuare l’autotuning

ed è attiva una rampa questa non viene eseguita. Si raccomanda

pertanto di eseguire l’Autotuning senza attivare alcuna rampa e

quindi, una volta eseguita la sintonizzazione, disabilitare l’Autotun-

ing (“Auto” = OFF) e programmare la rampa desiderata.

4.9 - FUNZIONAMENTO DELL’USCITA DI ALLARME (AL1)

Per la configurazione del funzionamento dell’uscita di allarme (AL1)

occorre configurare innanzitutto nel gruppo di parametri “

]

Out” i

parametri relativi alle uscite che si desiderano utilizzare come

allarmi (“O1F” , “O2F”) programmando il parametro relativo all’us-

cita desiderata :

= ALno se l’uscita di allarme deve essere attivata quando l'allarme

è attivo, mentre è disattivata quando l'allarme non è attivo.

= ALnc se l’uscita di allarme deve essere attivata quando l'allarme

non è attivo, mentre è disattivata quando l'allarme è attivo (in

questo caso il led frontale dello strumento segnala lo stato

dell’allarme)

= ALni se si desidera lo stesso funzionamento di ALnc ma con fun-

zionamento del led frontale negato (in questo caso il led frontale

dello strumento segnala lo stato dell’uscita)

Accedere quindi al gruppo “

]

AL1” e programmare al parametro

“OAL1” , su quale uscita dovrà essere destinato il segnale di

allarme.

Il funzionamento dell’allarme AL1 è invece stabilito dai parametri:

"AL1t " - TIPO DI ALLARME

“AL1” - SOGLIA DI ALLARME

“AL1L” - SOGLIA INFERIORE ALLARME (per allarme a finestra)

O LIMITE INFERIORE DEL SET DI ALLARME “AL1” (per allarmi di

minima o di massima)

“AL1H” - SOGLIA SUPERIORE ALLARME (per allarme a finestra)

O LIMITE SUPERIORE DEL SET DI ALLARME “AL1” (per allarmi

di minima o di massima)

“HAL1” - ISTERESI DEGLI ALLARMI

“AL1d” - RITARDO ATTIVAZIONE DELL’ALLARME (in sec.)

"AL1i" - COMPORTAMENTO ALLARME IN CASO DI ERRORE DI

MISURA

"AL1t" - TIPO DI ALLARME: Si possono avere 6 differenti com-

portamenti dell'uscita di allarme.

LoAb = ALLARME ASSOLUTO DI MINIMA: L'allarme viene attivato

quando il valore di processo scende al di sotto della soglia di al-

larme impostata al parametro "AL1" per disattivarsi quando sale al

di sopra della soglia [AL1 + HAL1].

Con questa modalità è possibile impostare ai par. “AL1L” e AL1H” i

limiti entro i quali è possibile programmare la soglia “AL1”.

HiAb = ALLARME ASSOLUTO DI MASSIMA: L'allarme viene atti-

vato quando il valore di processo sale al di sopra della soglia di al-

larme impostata al parametro "AL1" per disattivarsi quando scende

al di sotto della soglia [AL1 - HAL1]. Con questa modalità è possi-

bile impostare ai par. “AL1L” e AL1H” i limiti entro i quali è possibile

programmare la soglia “AL1”.

LoAb

off

AL1

HiAb

HAL1

time

off

AL1

time

HAL1

off off

OUT

AL1

LodE = ALLARME RELATIVO DI MINIMA: L'allarme viene attivato

quando il valore di processo scende al di sotto del valore [SP1 +

AL1] per disattivarsi quando sale al di sopra della soglia [SP1 +

AL1 + HAL1]. Con questa modalità è possibile impostare ai par.

“AL1L” e AL1H” i limiti entro i quali è possibile programmare la so-

glia “AL1”.

HidE = ALLARME RELATIVO DI MASSIMA: L'allarme viene atti-

vato quando il valore di processo sale al di sopra del valore [SP +

AL1] per disattivarsi quando scende al di sotto della soglia [SP1 +

AL1 - HAL1]. Con questa modalità è possibile impostare ai par.

“AL1L” e AL1H” i limiti entro i quali è possibile programmare la so-

glia “AL1”.

LodE

off

SP1

-AL1

HAL1

time

off

SP1

AL1

HidE

time

HAL1

off off off off

OUT

AL1

OUT

AL1

TECNOLOGIC spa - TLK 48 B - ISTRUZIONI PER L’USO - Vr. 03 - 12/04 - ISTR 06747 - PAG. 6

LHAb = ALLARME ASSOLUTO A FINESTRA: L'allarme viene atti-

vato quando il valore di processo scende al di sotto della soglia di

allarme impostata al parametro "AL1L" oppure sale al di sopra

della soglia di allarme impostata al parametro "AL1H" e si disattiva

quando rientra nel campo [AL1H - HAL1 ... AL1L + HAL1].

LHdE = ALLARME RELATIVO A FINESTRA: L'allarme viene atti-

vato quando il valore di processo scende al di sotto del valore [SP1

+ AL1L] oppure quando il valore di processo sale al di sopra del

valore [SP1 + AL1H] e si disattiva quando rientra nel campo [SP1 +

AL1H - HAL1 ... SP1 + AL1L + HAL1].

LHAb

off

AL1H

AL1L

time

off

HAL1

SP1

- AL1L

AL1H

time

LHdE

HAL1

off off

ON ON

off off

OUT

AL1

OUT

AL1

"AL1d" - RITARDO ALL’ATTIVAZIONE DELL’ALLARME: Con-

sente di avere un ritardo all’attivazione dell’allarme.

Al verificarsi delle condizioni di allarme viene fatto partire il ritardo

impostato al par. “AL1d” (espresso in sec.) e solo trascorso tale

tempo l’allarme verrà attivato.

"AL1i" - ATTIVAZIONE ALLARME IN CASO DI ERRORE DI

MISURA: Consente di stabilire in che condizione si deve porre l’al-

larme quando lo strumento ha un errore di misura (yES=allarme at-

tivo; no=allarme disattivato)

4 .10 - CONFIGURAZIONE PARAMETRI CON “KEY 01”

Lo strumento è dotato di un connettore che permette il trasferi-

mento da e verso lo strumento dei parametri di funzionamento at-

traverso il dispositivo TECNOLOGIC KEY01 con connettore a 3

poli.

Questo dispositivo è utilizzabile per la programmazione in serie di

strumenti che devono avere la stessa configurazione dei parametri

o per conservare una copia della programmazione di uno stru-

mento e poterla ritrasferire rapidamente.

Per l’utilizzo del dispositivo KEY 01 è necessario che sia il disposi-

tivo che lo strumento siano alimentati.

Per trasferire la configurazione di uno strumento sul dispositivo

(UPLOAD) procedere nel modo seguente:

1) posizionare entrambi i dip switch del dispositivo KEY01 nella po-

sizione OFF.

2) collegare il dispositivo allo strumento TLK inserendo l’apposito

connettore.

3) accertarsi che lo strumento e il dispositivo siano alimentati

4) osservare il led di segnalazione della KEY 01: se risulta verde

significa che sul dispositivo è già caricata una configurazione men-

tre se risulta verde lampeggiante o rosso lampeggiante significa

che sul dispositivo non è stata caricata nessuna configurazione

valida.

5) premere il pulsante posto sul dispositivo.

6) osservare il led di segnalazione: dopo aver premuto il pulsante il

led diventa rosso e quindi, al termine del trasferimento dei dati, di-

venta verde.

7) a questo punto è possibile disinserire il dispositivo.

Per trasferire la configurazione caricata sul dispositivo ad uno stru-

mento della stessa famiglia (DOWNLOAD), procedere nel modo

seguente:

1) posizionare entrambi i dip switch del dispositivo KEY01 nella

posizione ON.

2) collegare il dispositivo ad uno strumento TLK che abbia le

stesse caratteristiche di quello da cui è stata ricavata la configura-

zione che si desidera trasferire inserendovi l’apposito connettore.

3) accertarsi che lo strumento e il dispositivo siano alimentati.

4) osservare il led di segnalazione della KEY 01: il led deve risul-

tare verde, poichè se il led risulta verde lampeggiante o rosso lam-

peggiante significa che sul dispositivo non è stata caricata nessuna

configurazione valida e quindi è inutile proseguire.

5) se il led risulta verde premere il pulsante posto sul dispositivo.

6) osservare il led di segnalazione: dopo aver premuto il pulsante il

led diventa rosso e quindi, al termine del trasferimento dei dati, ri-

torna verde.

7) a questo punto è possibile disinserire il dispositivo.

SUPPLY ADAPTER

12 VDC AC SUPPLY

SUPPLY

Per maggiori informazioni e le indicazioni delle cause di errore ve-

dere il manuale d’uso relativo al dispositivo KEY 01.

5 - TABELLA PARAMETRI PROGRAMMABILI

Di seguito vengono descritti tutti i parametri di cui lo strumento può

essere dotato, si fa presente che alcuni di essi potranno non

essere presenti o perchè dipendono dal tipo di strumento utilizzato

o perchè sono automaticamente disabilitati in quanto parametri non

necessari.

Gruppo “

]

SP” (parametri relativi al Set Point)

9999SPLL ÷ 9999Set Point massimo

SPH

-1999-1999 ÷ SPHLSet Point minimo

SPLL

0SPLL ÷ SPHLSet Point

SP1

NoteDef.RangeDescrizionePar.

Gruppo “

]

InP” (parametri relativi all’ingresso di misura)

1.0000.000 ÷ 2.000Rotazione della retta di

misura

rot

0-1999 ÷ 9999Offset della misura

OFSt

1.00FF÷ 20.0

Filtro digitale ingresso

FiL

°C°C / °FUnità di misura della

temperatura

Unit

0Pt1 / Ptc / ntc:

0 / 1

norm sig.:

0 ÷ 3

Numero di cifre

decimali

100SSC ÷ 9999Limite superiore scala

ingresso segnali V / I

FSC

0-1999 ÷ FSCLimite inferiore scala

ingresso segnali V / I

SSC

Ptc

4.20

0.10

input C :

J / CrAL / S /

Ir.J / Ir.CA /

Pt1 / 0.50 /

0.60 / 12.60

input E :

J / CrAL / S /

Ir.J / Ir.CA /

Ptc / ntc /

0.50 / 0.60 /

12.60

input I :

0.20 / 4.20

input V :

0.1 / 0.5 / 1.5

/ 0.10 / 2.10

Tipo sonda in ingresso:

J= termocoppia J

CrAL= termocoppia K

S= termocoppia S

Ir.J= sens. infrarosso

IRS J

Ir.CA= sens. infrarosso

IRS K

Pt1= termoresistenza

Pt100

0.50= 0..50 mV

0.60= 0..60 mV

12.60= 12..60 mV

Ptc= termistore PTC

KTY81-121

ntc= termistore NTC

103-AT2

0.20= 0..20 mA

4.20= 4..20 mA

0.1= 0..1 V

0.5=0..5 V

1.5= 1..5 V

0.10= 0..10 V

2.10= 2..10 V

SEnS

NoteDef.RangeDescrizionePar.

TECNOLOGIC spa - TLK 48 B - ISTRUZIONI PER L’USO - Vr. 03 - 12/04 - ISTR 06747 - PAG. 7

0-100 ÷ 100

Potenza in uscita in ca-

so di errore di misura

OPE

Gruppo “

]

Out” (parametri relativi alle uscite)

ALno1.rEG / 2.rEG

ALno / ALnc

Lni / OFF

Funzione dell’uscita 2:

vedi “O1F”

O2F

1.rEG1.rEG / 2.rEG

ALno / ALnc

ALni / OFF

Funzione dell’uscita 1:

1.rEG= Uscita di rego-

lazione 1

2.rEG= Uscita di rego-

lazione 2

ALno= Uscita di allarme

normalmente aperta

ALnc= Uscita di allarme

normalmente chiusa

ALni= Uscita di allarme

normalmente chiusa

con funz. led negato

O1F

NoteDef.RangeDescrizionePar.

Gruppo “

]

AL1” (parametri relativi all’allarme AL1)

nono / yESAttivazione allarme AL1

in caso di errore di

misura

AL1i

OFFOFF ÷ 9999

sec.

Ritardo attivazione al-

larme AL1

AL1d

1OFF ÷ 9999Isteresi allarme AL1

HAL1

9999AL1L ÷ 9999Soglia superiore

allarme AL1 a finestra o

limite superiore del set

AL1 per allarmi di

minima o massima

AL1H

-1999-1999 ÷ AL1HSoglia inferiore allarme

AL1 a finestra o limite

inferiore del set AL1 per

allarmi di minima o

massima

AL1L

0 AL1L÷ AL1HSoglia allarme AL1

AL1

LoAbLoAb / HiAb

LHAb / LodE

HidE / LHdE

Tipo allarme AL1:

LoAb= minima assoluto

HiAb= massima

assoluto

LHAb= a finestra

assoluti

LodE= minima relativo

HidE= massima relativo

LHdE= a finestra relativi

AL1t

Out2Out1 / Out2 /

OFF

Uscita destinata all’al-

larme AL1

OAL1

NoteDef.RangeDescrizionePar.

Gruppo “

]

rEG” (parametri relativi alla regolazione)

OFFOFF /

1 / 2 / 3 / 4

Abilitazione Autotuning:

OFF = Non abilitato

1 = Avvio ad ogni

accensione

2= Avvio alla prima

accensione

3= Avvio mediante

tasto U

Auto

0OFF÷ 9999

sec.

Tempo ritardo protezi-

one compressore 2.rEG

CPd

10 ÷ 9999Isteresi regolazione

ON/OFF

HSE

HEAtHEAt / CooLModo di funzionamento

uscita 1rEG:

HEAt= Riscaldamento

CooL= Raffreddamento

Func

PidPid / On.FA

On.FS / nr

Tipo di regolazione:

Pid= PID

On.FA= ON/OFF asim.

On.FS= ON/OFF simm.

nr= ON/OFF a Zona

Neutra

Cont

NoteDef.RangeDescrizionePar.

InF0.00 ÷ 99.99

/ InF

unit/min.

Velocità della rampa:

InF= Rampa non attiva

SLo

0.0-100.0÷100.0

Reset manuale

10.00.1 ÷ 130.0

sec.

Tempo di ciclo uscita

2.rEG

tcr2

1.000.01 ÷ 99.99Rapporto potenza

2.rEG / 1.rEG

Prat

20.00.1 ÷ 130.0

sec.

Tempo di ciclo uscita

1.rEG

tcr1

0.500.00 ÷ 2.00Fuzzy overshoot control

FuOc

30OFF÷ 9999

sec.

Tempo derivativo

dEr

300OFF ÷ 9999

sec.

Tempo integrale

Int

400 ÷ 9999Banda proporzionale

FAStFASt / OSCTipo Autotuning:

FASt = FAST

OSC = Oscillatorio

.SEL

4= Avvio ad ogni

variazione di Set Point

Gruppo “

]

PAn” (parametri relativi all’ interfaccia operatore)

2OFF...9999Valore di scostamento

per funzionamento

indice

NoteDef.RangeDescrizionePar.

6 - PROBLEMI, MANUTENZIONE E GARANZI

6.1 - SEGNALAZIONI DI ERRORE

Premere il tasto PPossibile anomalia nella

memoria EEPROM

ErEP

Provare a ripetere l’auto-

tuning dopo aver control-

lato il funzionamento

della sonda e

dell’attuatore

Autotuning non

terminato entro 12 ore

noAt

Premere il tasto P per far

scomparire l’errore.

Provare quindi a ripetere

l’autotuning quando le

condizioni lo permettono.

Autotuning non

eseguibile perchè non

sono verificate le

condizioni per poterlo

avviare.

ErAt

Variabile misurata al

disopra dei limiti della

sonda (overrang

)

oooo

Variabile misurata al

disotto dei limiti della

sonda (underrange)

uuuu

Verificare la corretta

connessione della sonda

con lo strumento e quindi

verificare il corretto

funzionamento della

sonda

Interruzione della sonda

- - - -

zion

MotivoErrore

In condizioni di errore di misura lo strumento provvede a fornire in

uscita la potenza programmata al par. “OPE” e ad attivare l’uscita

di allarme se il par. “AL1i” è programmato = yES.

6.2 - PULIZIA

Si raccomanda di pulire lo strumento solo con un panno legger-

mente imbevuto d’acqua o detergente non abrasivo e non conte-

nente solventi.

6.3 - GARANZIA E RIPARAZIONI

Lo strumento è garantito da vizi di costruzione o difetti di materiale

riscontrati entro i 12 mesi dalla data di consegna.

La garanzia si limita alla riparazione o la sostituzione del prodotto.

L'eventuale apertura del contenitore, la manomissione dello stru-

mento o l'uso e l'installazione non conforme del prodotto comporta

automaticamente il decadimento della garanzia.

In caso di prodotto difettoso in periodo di garanzia o fuori periodo

di garanzia contattare l'ufficio vendite TECNOLOGIC per ottenere

l'autorizzazione alla spedizione.

TECNOLOGIC spa - TLK 48 B - ISTRUZIONI PER L’USO - Vr. 03 - 12/04 - ISTR 06747 - PAG. 8

Il prodotto difettoso, quindi , accompagnato dalle indicazioni del

difetto riscontrato, deve pervenire con spedizione in porto franco

presso lo stabilimento TECNOLOGIC salvo accordi diversi.

7 - DATI TECNICI

7.1 - CARATTERISTICHE ELETTRICHE

Alimentazione: 24 VAC/VDC, 100.. 240 VAC +/- 10%

Frequenza AC: 50/60 Hz

Assorbimento: 4 VA circa

Ingresso/i: 1 ingresso per sonde di temperatura: tc J,K,S ; sensori

all’infrarosso TECNOLOGIC IRS J e K; RTD Pt 100 IEC; PTC KTY

81-121 (990 Ω @ 25 °C); NTC 103AT-2 (10KΩ @ 25 °C), per seg-

nali in mV 0...50 mV, 0...60 mV, 12 ...60 mV o segnali normalizzati

0/4...20 mA, 0..1 V, 0/1...5 V , 0/2...10 V.

Impedenza ingresso segnali normalizzati: 0/4..20 mA: 51 Ω; mV e

V: 1 MΩ

Uscita/e: Sino a 2 uscite. A relè SPST-NO (8A-AC1, 3A-AC3 250

VAC,1/2HP 250VAC, 1/3HP 125 VAC); o in tensione per pilotaggio

SSR (8mA/ 8VDC).

Uscita alimentazione ausiliaria: 12 VDC / 20 mA Max

Vita elettrica uscite a relè: 100000 operaz.

Categoria di installazione: II

Categoria di misura: I

Classe di protezione contro le scosse elettriche: Frontale in Classe

Isolamenti: Rinforzato tra parti in bassa tensione (alimentazione e

uscite a relè) e frontale; Rinforzato tra parti in bassa tensione (ali-

mentazione e uscite a relè) e parti in bassissima tensione

(ingresso, uscite statiche); Nessun isolamento tra ingresso e uscite

statiche.

7.2 - CARATTERISTICHE MECCANICHE

Contenitore: Plastico autoestinguente UL 94 V0

Dimensioni: 48 x 48 mm DIN, prof. 98 mm

Peso: 150 g circa

Installazione: Incasso a pannello in foro 45 x 45 mm

Connessioni: Morsettiera a vite 2 x 1 mm

Grado di protezione frontale: IP 54 con guarnizione

Grado di polluzione: 2

Temperatura ambiente di funzionamento: 0 ... 50 °C

Umidità ambiente di funzionamento: 30 ... 95 RH% senza

condensazione

Temperatura di trasporto e immagazzinaggio: -10 ... 60 °C

7.3 - DIMENSIONI MECCANICHE, FORATURA PANNELLO E

FISSAGGIO[mm]

44.5

9848

OUT2

OUT1

-+=

9.5

SET

TLK 48 B

min. 15 mm

PANEL CUTOUTS

RECOMMENDED

min. 15 mm

MAX 9 mm

PANEL + GASKET BRACKET TYPE 1 BRACKET TYPE 2

7.4 - CARATTERISTICHE FUNZIONALI

Regolazione: ON/OFF, ON/OFF a Zona Neutra, PID a singola azi-

one, PID a doppia azione.

Range di misura: Secondo la sonda utilizzata (vedi tabella)

Risoluzione visualizzazione: Secondo la sonda utilizzata.

1/0,1/0,01/0,001

Precisione totale:+/- (0,5 % fs + 1 digit) ; tc S: +/- (1 % fs + 1 digit)

Tempo di campionamento misura : 130 ms

Massimo errore di compensazione del giunto freddo (in tc) : 0,1

°C/°C con temperatura ambiente 0 ... 50 °C dopo un tempo di

warm-up (accensione strumento) di 20 min.

Display: 4 Digit Rosso h 12 mm

Conformita': Direttiva CEE EMC 2004/108/CE (EN 61326), Direttiva

CEE BT 2006/95/CE (EN 61010-1)

Omologazioni: C-UL (file n. E206847)

7.5 - TABELLA RANGE DI MISURA

-50.0 ... 110.0 °C

-58.0 ... 230.0 °F

-50 ... 110 °C

-58 ... 230 °F

NTC (103-AT2)

“SEnS” = ntc

-55.0 ... 150.0 °C

-67.0 ...302.0 °F

-55 ... 150 °C

-67 ... 302 °F

PTC (KTY81-121)

“SEnS” = Ptc

-199.9 ... 850.0 °C

-199.9 ... 999.9 °F

-200 ... 850 °C

-328 ... 1562 °F

Pt100 (IEC)

“SEnS” = Pt1

- - - -0 ... 1760 °C

32 ... 3200 °F

tc S

“SEnS” = S

- - - -0 ... 1370 °C

32 ... 2498 °F

tc K

“SEnS” = CrAl

- - - -0 ... 1000 °C

32 ... 1832 °F

tc J

“SEnS” = J

“dP”= 1, 2, 3“dP” = 0INPUT

TECNOLOGIC spa - TLK 48 B - ISTRUZIONI PER L’USO - Vr. 03 - 12/04 - ISTR 06747 - PAG. 9

2 ... 10 V

“SEnS” = 2.10

0 ... 10 V

“SEnS” = 0.10

1 ... 5 V

“SEnS” = 1.5

0 ... 5 V

“SEnS” = 0.5

0 ... 1 V

“SEnS” = 0.1

12 ... 60 mV

“SEnS” = 12.60

0 ... 60 mV

“SEnS” = 0.60

0 ... 50 mV

“SEnS” = 0.50

4..20 mA

“SEnS” = 4.20

-199.9 ... 999.9

-19.99 ... 99.99

-1.999 ... 9.999

-1999 ... 9999

0..20 mA

“SEnS” = 0.20

7.6 - CODIFICA DELLO STRUMENTO

TLK48 a b c d e ff B

a : ALIMENTAZIONE

L = 24 VAC/VDC

H = 100... 240 VAC

b : INGRESSO

C = termocoppie (J, K, S, I.R), mV, termoresistenze (Pt100)

E = termocoppie (J, K, S, I.R.), mV, termistori (PTC, NTC)

I = segnali normalizzati 0/4..20 mA

V = segnali normalizzati 0..1 V, 0/1..5V, 0/2..10V.

c : USCITA OUT1

R = A relè

O = Uscita in tensione per SSR

d : USCITA OUT2

R = A relè

O = Uscita in tensione per SSR

- = Non presente

e: CODICE NON DISPONIBILE

ff : CODICI SPECIALI

TLK 48 B PASSWORD = 381

TECNOLOGIC spa - TLK 48 B - ISTRUZIONI PER L’USO - Vr. 03 - 12/04 - ISTR 06747 - PAG. 10

Ascon tecnologic TLK48 Manuale del proprietario

Marca: Ascon tecnologic

Modello: TLK48

Tipo: Manuale del proprietario

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