Kromschroder BCM 400..B1 PROFIBUS Istruzioni per l'uso

Marca: Kromschroder

Modello: BCM 400..B1 PROFIBUS

Tipo: Istruzioni per l'uso

DK S N P GR

➔ www.docuthek.com

D GB F NL I E

TR CZ PL RUS H

Sicurezza

Leggere e conservare

Prima del montaggio e dell’uso, legge-

re attentamente queste istruzioni. A installazione

avvenuta dare le istruzioni al gestore dell’impian-

to. Il presente apparecchio deve essere installato

e messo in funzione secondo le disposizioni e le

norme vigenti. Le istruzioni sono disponibili anche

su www.docuthek.com.

Spiegazione dei simboli

• ,  ,  ,  ... = Operazione

▷ = Avvertenza

Responsabilità

Non si risponde di danni causati da inosservanza

delle istruzioni e da utilizzo inappropriato.

Indicazioni di sicurezza

Nelle istruzioni le informazioni importanti per la sicu-

rezza sono contrassegnate come segue:

PERICOLO

Richiama l’attenzione su situazioni pericolose per

la vita delle persone.

AVVERTENZA

Richiama l’attenzione su potenziali pericoli di morte

o di lesioni.

ATTENZIONE

Richiama l’attenzione su eventuali danni alle cose.

Tutti gli interventi devono essere effettuati da esperti in

gas qualiﬁcati. I lavori elettrici devono essere eseguiti

solo da elettricisti esperti.

Trasformazione, pezzi di ricambio

È vietata qualsiasi modiﬁca tecnica. Utilizzare solo

pezzi di ricambio originali.

Indice

Istruzioni d’uso

I-1

05598 05598

Traduzione dal tedesco

Sicurezza

Indice

Modulo bus BCM400..B

PROFIBUS per BCU4xx

Modulo bus BCM400..B PROFIBUS per

BCU4xx...............................

Indice.................................

Sicurezza..............................

Verifica utilizzo .........................

Montaggio.............................

Sostituzione ...........................

Cablaggio .............................

Messa in servizio .......................

Interventi in caso di guasti ...............5

Dati tecnici ............................6

Logistica ..............................6

Smaltimento . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 6

Contatti ...............................6

I-2

Veriﬁca utilizzo

Il modulo bus BCM 400..B1 serve come interfaccia

di comunicazione per l’unità di controllo bruciatore

BCU460, BCU465 o BCU480 per il collegamento

a un controllore bus di campo tramite PROFIBUS.

Grazie alla messa in rete mediante bus di campo

è possibile comandare e controllare le BCU da un

sistema di automazione (ades.PLC). La rete di co-

municazione deve essere protetta da accessi non

autorizzati.

Il funzionamento è garantito solo entro i limiti indicati,

vedi pagina6 (Dati tecnici). Qualsiasi altro uso è

da considerarsi inappropriato.

Codice tipo

Codice Descrizione

BCM Modulo bus

400 Serie 400

S

Comunicazione standard

SafetyLink

B

B

B

PROFIBUS DP

PROFINET

EtherNet/IP

Modbus TCP

/

/

D-Sub a 9 pin

Due prese RJ45

-0

-

–

Regolazione a tre punti tramite bus

Denominazione pezzi

BCM../1 con collegamento D-Sub a 9pin

Collegamento D-Sub a 9 pin

Interruttori a codice

4Targhetta dati

Temperatura ambiente (A+B)– vedi targhetta dati.

Elster GmbH

Osnabrück, Made in Germany

Montaggio

 Togliere la tensione alla BCU.

 Aprire il coperchio della BCU.

 Inserire il modulo bus nell’apposito slot.

Sostituzione

 Togliere la tensione alla BCU.

 Aprire il coperchio della BCU.

 Togliere i connettori dal modulo di potenza e dal

modulo bus.

4 Per un uso più semplice estrarre i moduli nella

sequenza corretta:

. Modulo di potenza,

. Modulo bus.

▷Montaggio dei moduli in sequenza inversa.

I-3

Cablaggio

▷

Linee guida per l’installazione del PROFIBUS,

vedi www.proﬁbus.com.

 Non scambiare i conduttori di dati, A e B, sul

connettore del PROFIBUS.

BCU..B1/1

PROFIBUS DP

1B1A2B2A

OFF

 Collegare lo schermo su entrambi i lati e per un

ampio tratto con le relative fascette presenti sul

connettore.

▷Veriﬁcare l’equipotenzialità tra gli apparecchi.

 Attivare le resistenze di chiusura sulla prima e

sull’ultima utenza del segmento.

4 Cablare separatamente i segnali di comando rile-

vanti per la sicurezza, quali catena dei dispositivi

di sicurezza e alta temperatura.

▷

I segnali per il lavaggio possono essere trasmessi

mediante comunicazione via bus o da una linea

separata tramite morsetto.

▷Proteggere la rete di comunicazione da accessi

non autorizzati.

Messa in servizio

AVVERTENZA

Pericolo di esplosione! Sbloccare il BCM e l’ap-

parecchio di comando (BCU) solo quando sono

garantiti un’impostazione dei parametri e un ca-

blaggio regolamentari, nonché un’elaborazione

ineccepibile di tutti i segnali di entrata e di uscita.

Qualora l’apparecchio di comando venga coman-

dato attraverso le entrate dei morsetti in caso di

comunicazione bus disturbata o interrotta, dati di

comunicazione non validi o durante un’inizializza-

zione, si esegue il normale svolgimento del pro-

gramma. A tal ﬁne tenere conto dell’impostazione

dei parametri da A085 adA089!

▷La conﬁgurazione della comunicazione via bus

di campo si effettua mediante lo strumento en-

gineering del sistema di automazione.

▷

Download delle istruzioni d’uso e del software

BCSoft da www.docuthek.com.

 Impostare il parametro A080 = 2 (comunicazione

via bus di campo senza controllo indirizzo).

 Per la comunicazione PROFIBUS tra BCSoft e

apparecchio di comando controllare la posizione

degli interruttori a codice (da001 a125) sulBCM.

▷Nell’ambito del sistema del bus di campo, ogni

combinazione di posizione degli interruttori a

codice può essere presente solo 1volta.

▷Ogni nome dell’apparecchio/nome di rete può

essere assegnato solo 1volta nell’ambito del

sistema del bus di campo.

▷Tutti i parametri specifici del BCM..B1 sono me-

morizzati in un file contenente i dati caratteristici

fondamentali dell’apparecchiatura(GSD): down-

load da www.docuthek.com.

 Caricare il ﬁle GSD.

▷

I comandi necessari per caricare il file sono ri-

portati sulle istruzioni per l’uso del sistema di

automazione.

4 Conﬁgurare il PROFIBUS DP con i tool corri-

spondenti del sistema di automazione in uso.

▷Il BCM..B1 riconosce automaticamente la velo-

cità di trasmissione (max1,5Mbit/s).

▷La portata max di ogni segmento dipende dalla

velocità di trasmissione:

Velocità di trasmissione [kbit/s]

93,75 187,5 500 1500

Portata [m (ft)]

1200

(3937) 1000

(3280) 400

(1312) 200

(656)

▷

Per le avvertenze relative alla messa in servi-

zio dell’apparecchio di comando, vedi istru-

zioni d’uso dell’unità di controllo bruciatore

BCU46x,480.

▷Le portate possono essere ampliate utilizzando

un ripetitore. Non inserire più di tre ripetitori in

serie.

I-4

▷

La BCU con BCM..B1 indica

––

, se il tasto

rete è spento. Ciò segnala la modalità standby.

Bit6è0. Il controllore bus/l’interfaccia continua

a essere alimentato per tenere in funzione il siste-

ma di comunicazione. Le uscite comandi della

BCU (valvole, trasformatore di accensione) sono

separate elettricamente dalla tensione di rete.

5 Dare tensione ai morsetti.

6 Accendere la BCU.

▷ L’indicazione

–– si spegne.

▷ Si inserisce bit 6 dal byte 0 in entrata.

7 Mettere in funzione la comunicazione via

PROFIBUS.

▷

Lo scambio di dati inizia appena si spegna l’indi-

cazione lampeggiante

e sul display appare

l’indicazione 00 .

Byte in entrata (BCU ➔ Master)

Bit Byte 0 Byte 1 Byte 2 Byte 3 Byte 4

Dedicato

Stato del programma e

segnalazione di guasto

0 – 25,5 µA /

255 passi

0 – 25,5 µA

255 passi

Byte in uscita (Master ➔ BCU)

Bit Byte 0

ϑ2

5Dedicato

6Dedicato

7Dedicato

Segnalazione di funzionamento bruciatore

(pilota)

Segnalazione di funzionamento bruciatore

principale

Segnalazione di guasto

Segnalazione di funzionamento attuatore

aria

Segnalazione di funzionamento lavaggio

on Funzionamento ad alta temperatura

Pronto per l’uso

Funzionamento manuale

Reset

Segnale di avvio

Comando esterno dell’attuatore aria

Lavaggio

8 Avviare il programma per il bruciatore/bruciatore

pilota: inserire bit1 dal byte0 in uscita.

▷La BCU mette in funzione il bruciatore in base

ai parametri preimpostati.

I-5

Interventi in caso di guasti

PERICOLO

Corrente: pericolo di morte! Togliere la tensione

dalle linee elettriche prima di intervenire sulle parti

collegate alla corrente!

In caso di guasti deve intervenire soltanto personale

specializzato e autorizzato.

▷

Eliminare i guasti attenendosi esclusivamente ai

provvedimenti descritti qui di seguito.

▷Se l’apparecchio di comando (BCU) non reagi-

sce, nonostante siano stati eliminati tutti i difetti:

smontare l’apparecchio e inviarlo al costruttore

per una veriﬁca.

▷In presenza di un messaggio di errore ( 0 ) si

può comunque gestire l’apparecchio di coman-

do attraverso le sue entrate digitali.

? Guasti

! Causa

• Rimedio

? L’indicatore lampeggia e riporta 0 ?

! Nessun collegamento tra BCU e PLC (controller).

• Controllare il cablaggio.

• Nel programma del PLC controllare la corret-

tezza del nome di rete e della conﬁgurazioneIP

dellaBCU.

• Avviare il PLC.

Oppure

? sul sistema di automazione si segnala un

guasto del bus?

! Lo scambio di dati del PROFIBUS DP è distur-

bato.

! Conduttore bus interrotto.

• Controllare il conduttore.

! Scambio del conduttore bus in entrata e in uscita

sul connettore.

• Controllare il cablaggio.

! Scambio dei conduttori A e B.

• Controllare il cablaggio.

! Resistenze di chiusura attivate in modo errato.

• Attivare le resistenze di chiusura sulla prima e

sull’ultima utenza del segmento, disattivarle su

tutte le altre utenze.

! Impostazione errata dell’indirizzo PROFIBUS.

• Correggere l’impostazione dell’indirizzo – per il

rilevamento dell’indirizzo spegnere e riaccendere

l’apparecchio.

! Conduttori bus troppo lunghi.

• Accorciare i conduttori o ridurre la velocità di

trasmissione– vedi pagina3 (Messa in ser-

vizio).

▷

In caso di riduzione della velocità di trasmissione

considerare che si allungano i tempi di trasmis-

sione dei segnali verso e da i singoli apparecchi.

! Schermatura imperfetta.

• Controllare se lo schermo è applicato corren-

temente e su un’ampia superﬁcie alle fascette

presenti sui connettori del PROFIBUS DP.

! Equipotenzialità non idonea.

• Controllare che lo schermo del PROFIBUS DP sia

collegato ovunque con lo stesso potenziale verso

terra tramite la messa a terra degli apparecchi.

• Eventualmente posare un cavo di equipotenzia-

lità.

▷In caso di errori nel sistema del PROFIBUS DP,

che emergono solo sporadicamente e che di

solito vengono segnalati solo brevemente nel

busmaster, si devono controllare in particolare

i punti seguenti:

– resistenze di chiusura,

– schermatura,

– lunghezza/percorso dei conduttori,

– equipotenzialità,

– utilizzo di pipette per gli elettrodi di accensione

schermate (1kΩ).

▷

Informazioni sulla progettazione e sulla struttura

di una rete e sui componenti da utilizzare (ades.

cavi, conduttori, switch) per PROFIBUS, vedi

www.proﬁbus.com o le istruzioni per l’uso del

sistema di automazione.

? L’indicatore dell’apparecchio di comando

lampeggia e riporta E E ?

! La comunicazione interna con il modulo bus è

disturbata.

• Gli organi di regolazione connessi devono es-

sere dotati di circuiti di protezione secondo le

indicazioni del costruttore.

▷

Il tal modo si impediscono picchi di tensione

elevati che possono causare guasti alla BCU.

• Utilizzare pipette per elettrodi schermate (1kΩ).

• Se con questi provvedimenti non si riesce a eli-

minare il difetto, smontare l’apparecchio e inviarlo

al costruttore per una veriﬁca.

! Il modulo bus è guasto.

• Sostituire il modulo bus.

Altri messaggi di errore dell’apparecchio di

comando, vedi istruzioni d’uso BCU46x,480,

capitolo “Interventi in caso di guasti”.

I-6

Per problemi tecnici rivolgersi alla ﬁliale/rappresentan-

za competente. L’indirizzo è disponibile su Internet

o può essere richiesto alla Elster GmbH.

Salvo modiﬁche tecniche per migliorie.

Contatti

Elster GmbH

Strotheweg 1, D-49504 Lotte (Büren)

Tel. +49 541 1214-0

Fax +49 541 1214-370

[email protected], www.kromschroeder.com

Dati tecnici

Condizioni ambientali

Evitare di esporre l’apparecchio alla luce diretta del

sole o all’irradiazione di superﬁci incandescenti.

Evitare l’esposizione ad agenti corrosivi, ades. aria

ambiente salmastra o SO2.

L’apparecchio può essere stoccato/montato solo

in ambienti/ediﬁci chiusi.

L’apparecchio non è adatto alla pulizia mediante

pulitore ad alta pressione e/o mediante detergenti.

Temperatura ambiente:

da -20 a +70 °C (da -4 a +158 °F),

non è ammessa la formazione di condensa.

Temperatura di trasporto = temperatura ambiente.

Temperatura di stoccaggio: da -20 a +70 °C

(da -4 a +158 °F).

Tipo di protezione: IP 20 secondo CEI 529.

Luogo di montaggio: min IP65 (per montaggio in

BCU4xx).

Altezza di esercizio ammessa: < 2000 m s.l.m.

Dati meccanici

Dimensioni (L × A × P):

96 × 63 × 23 mm (3,78 × 2,48 × 0,91 inch).

Peso: 0,3 kg.

Dati elettrici

Potenza assorbita: 1,2VA.

Resa in termini di perdita: 0,7 W.

Ciclo di vita progettuale

Ciclo di vita max in condizioni di esercizio:

10anni dalla data di produzione.

Logistica

Trasporto

Proteggere l’apparecchio da forze esterne (urti, colpi,

vibrazioni).

Temperatura di trasporto: vedi pagina 6 (Dati

tecnici).

Per il trasporto valgono le condizioni ambientali de-

scritte.

Segnalare immediatamente eventuali danni dell’ap-

parecchio o della confezione dovuti al trasporto.

Controllare la fornitura, vedi pagina 2 (Denomi-

nazione pezzi).

Stoccaggio

Temperatura di stoccaggio: vedi pagina6 (Dati

tecnici).

Per lo stoccaggio valgono le condizioni ambientali

descritte.

Periodo di stoccaggio: 6 mesi precedenti il primo uti-

lizzo. Se si prolunga il periodo di stoccaggio, si riduce

dello stesso lasso di tempo il ciclo di vita complessivo.

Smaltimento

Apparecchi con componenti elettronici:

Direttiva RAEE 0/9/UE – Direttiva sui riﬁuti

di apparecchiature elettriche ed elettroniche

Al termine del ciclo di vita del prodotto (nume-

ro cicli di comando raggiunto) conferire il prodotto

stesso e la sua confezione in centro di raccolta spe-

ciﬁco. Non smaltire l’apparecchio con i riﬁuti dome-

stici usuali. Non bruciare il prodotto. Su richiesta gli

apparecchi usati vengono ritirati dal costruttore con

consegna franco domicilio nell’ambito delle dispo

sizioni di legge sui riﬁuti.

Contatti

Kromschroder BCM 400..B1 PROFIBUS Istruzioni per l'uso

Marca: Kromschroder

Modello: BCM 400..B1 PROFIBUS

Tipo: Istruzioni per l'uso

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