ESAB Mig U4000i/U4000iw Manuale utente

Marca: ESAB

Modello: Mig U4000i/U4000iw

Categoria: Sistema di saldatura

Tipo: Manuale utente

Aristo®

Istruzioni per l'uso

0459 419 401 IT 20171110

Valid for: serial no. 950-333-xxxx

Mig U4000i/4000iw

SOMMARIO

0459 419 401 © ESAB AB 2017

SICUREZZA................................................................................................... 4

1.1 Significato dei simboli ............................................................................. 4

1.2 Precauzioni per la sicurezza ................................................................... 4

INTRODUZIONE ............................................................................................ 8

2.1 Dotazioni ................................................................................................... 8

CARATTERISTICHE TECNICHE .................................................................. 9

INSTALLAZIONE ........................................................................................... 11

4.1 Istruzioni per il sollevamento .................................................................. 11

4.2 Collocazione ............................................................................................. 11

4.3 Alimentazione elettrica di rete ................................................................ 12

4.4 Resistenze terminali................................................................................. 12

4.5 Collegamento di più gruppi trainafilo..................................................... 12

FUNZIONAMENTO ........................................................................................ 14

5.1 Collegamenti e dispositivi di controllo................................................... 14

5.2 Accensione del generatore ..................................................................... 14

5.3 Controllo delle ventole............................................................................. 15

5.4 Protezione dal surriscaldamento ............................................................ 15

5.5 Gruppo di raffreddamento ....................................................................... 15

5.6 Telecomando............................................................................................. 16

MANUTENZIONE .......................................................................................... 17

6.1 Quotidiana................................................................................................. 17

6.2 In caso di necessità ................................................................................. 17

6.3 Annuale ..................................................................................................... 18

RISOLUZIONE DEI PROBLEMI .................................................................... 19

ORDINAZIONE RICAMBI .............................................................................. 20

SCHEMA ELETTRICO ......................................................................................... 21

NUMERI D'ORDINE.............................................................................................. 24

ELENCO DEI PEZZI DI RICAMBIO ..................................................................... 25

ACCESSORI ......................................................................................................... 26

Diritti riservati di modifica delle specifiche senza preavviso.

1 SICUREZZA

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1 SICUREZZA

1.1 Significato dei simboli

Utilizzo in questo manuale: Significa Attenzione! State attenti!

PERICOLO!

Significa rischi immediati che, se non evitati, avranno come conseguenza

immediata, lesioni gravi o addirittura letali.

ATTENZIONE!

Significa possibili pericoli che potrebbero dar luogo a lesioni fisiche o

addirittura letali.

AVVISO!

Significa rischi che potrebbero causare lesioni fisiche.

ATTENZIONE!

Prima dell'uso, leggere attentamente il manuale di istruzioni

e attenersi a quanto riportato sulle etichette, alle procedure

di sicurezza e alle schede di sicurezza (SDS).

1.2 Precauzioni per la sicurezza

Gli utilizzatori degli apparecchi ESAB sono responsabili del rispetto di tutte le misure di

sicurezza pertinenti da parte del personale che opera con l'apparecchio o nelle sue

vicinanze. Le misure di sicurezza devono soddisfare i requisiti previsti per questo tipo di

apparecchi. Oltre alle norme standard applicabili ai luoghi di lavoro è opportuno rispettare le

indicazioni che seguono.

Tutte le lavorazioni devono essere eseguite da personale addestrato e in possesso di una

buona conoscenza dell'apparecchio. L'azionamento errato dell'apparecchio può dare origine

a situazioni di pericolo che possono causare lesioni all'operatore e danni all'apparecchio.

1. Tutto il personale che utilizza l'apparecchio deve conoscere:

○ il suo funzionamento;

○ l'ubicazione degli arresti di emergenza;

○ le sue funzioni;

○ le misure di sicurezza pertinenti;

○ saldatura e taglio o altre funzioni applicabili dell'apparecchio

2. L'operatore deve accertarsi:

○ che nessun estraneo si trovi all'interno dell'area di lavoro dell’apparecchio per

saldatura prima che questo venga messo in funzione

○ che tutti indossino protezioni quando si innesca l'arco o si inizia il lavoro con

l'apparecchio

3. Il luogo di lavoro deve essere:

○ adeguato allo scopo;

○ esente da correnti d'aria.

1 SICUREZZA

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4. Dispositivi di protezione individuale:

○ Usare sempre le attrezzature di protezione consigliate, come occhiali di

sicurezza, abiti ignifughi e guanti di sicurezza

○ Non indossare indumenti o accessori ampi come sciarpe, braccialetti, anelli e

affini, che possono impigliarsi o provocare ustioni

5. Precauzioni generali:

○ Accertarsi che il cavo di ritorno sia fissato saldamente

○ Ogni intervento sui componenti elettrici deve essere effettuato solo da

personale specializzato

○ Devono essere disponibili a portata di mano attrezzature antincendio adeguate

e chiaramente indicate

○ Non eseguire mai lubrificazioni e interventi di manutenzione sull'apparecchio

per saldatura quando è in esercizio

ATTENZIONE!

La saldatura e il taglio ad arco possono causare lesioni all'operatore o ad altre

persone. Durante la saldatura e il taglio adottare le opportune precauzioni.

SCOSSA ELETTRICA: può uccidere

• Installare e collegare a terra l'unità conformemente al manuale di istruzioni

• Non toccare i componenti elettrici sotto tensione o gli elettrodi con le mani

nude oppure quando si indossano guanti o indumenti bagnati

• Isolarsi dal pezzo da lavorare e dal terreno.

• Assicurarsi che la posizione di lavoro sia sicura

CAMPI ELETTRICI E MAGNETICI: possono nuocere alla salute

• Gli operatori portatori di pacemaker devono consultare un medico prima di

eseguire operazioni di saldatura. I campi elettromagnetici possono

provocare interferenze con determinati pacemaker.

• L'esposizione a campi elettromagnetici può provocare effetti sulla salute

ancora sconosciuti.

• Gli operatori devono adottare le procedure riportate di seguito per ridurre

al minimo l'esposizione ai campi elettromagnetici:

○ Portare i cavi da lavoro e l'elettrodo sullo stesso lato del corpo. Se

possibile, fissarli con del nastro. Non posizionarsi tra la torcia e i cavi

da lavoro. Non avvolgere mai la torcia o il cavo da lavoro attorno al

corpo. Tenere il più lontano possibile dal corpo i cavi e il generatore

di saldatura.

○ Collegare il cavo da lavoro al pezzo da saldare il più vicino possibile

all'area da saldare.

ESALAZIONI E GAS: possono nuocere alla salute

• Tenere il capo lontano dalle esalazioni.

• Eliminare le esalazioni e i gas dall'area in cui si respira e in generale

dall'area di lavoro, utilizzando sistemi di ventilazione o di aspirazione

presso l'arco o entrambi

RAGGI DELL'ARCO: possono causare lesioni agli occhi e ustioni

• Proteggere gli occhi e il corpo. Utilizzare l'apposito schermo per saldatura

e le lenti con filtro e indossare indumenti di protezione

• Proteggere le persone presenti mediante schermi o tende.

1 SICUREZZA

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RUMORE: il rumore eccessivo può danneggiare l'udito

Proteggere le orecchie. Utilizzare le cuffie o altri dispositivi di protezione

dell'udito.

PARTI MOBILI - Possono provocare lesioni

• Tenere tutte le porte, i pannelli e i coperchi chiusi e fissati saldamente in

posizione. Se necessario, consentire solo al personale qualificato di

rimuovere i coperchi per gli interventi di manutenzione e la risoluzione dei

problemi. Reinstallare i pannelli o i coperchi e chiudere le porte quando

l'intervento di manutenzione è stato ultimato e prima di avviare il motore.

• Arrestare il motore prima di installare o collegare l'unità.

• Tenere mani, capelli, abiti ampi e attrezzi lontano dalle parti mobili.

PERICOLO D'INCENDIO

• Le scintille (gocce di saldatura) possono causare incendi. Assicurarsi che

non siano presenti materiali infiammabili nelle vicinanze.

• Non utilizzare in contenitori chiusi.

GUASTI: in caso di guasti richiedere l'assistenza di persone esperte.

PROTEGGERE SE STESSI E GLI ALTRI!

AVVISO!

Questo prodotto è destinato esclusivamente alla saldatura ad arco.

ATTENZIONE!

Non utilizzare il generatore per scongelare i tubi congelati.

AVVISO!

L'apparecchiatura di Class A non è destinata all'uso in

luoghi residenziali in cui l'energia elettrica viene fornita dalla

rete pubblica di alimentazione a bassa tensione. A causa di

disturbi sia condotti che radiati, potrebbe essere difficile

assicurare la compatibilità elettromagnetica di

apparecchiature di Class A in questi luoghi.

NOTA:

Lo smaltimento delle apparecchiature elettroniche deve

essere effettuato presso la struttura di riciclaggio.

In osservanza della direttiva europea 2012/19/CE sui rifiuti

di apparecchiature elettriche ed elettroniche e della relativa

attuazione nella legislazione nazionale, le apparecchiature

elettriche e/o elettroniche che giungono a fine vita operativa

devono essere smaltite presso una struttura di riciclaggio.

In quanto responsabile delle apparecchiature, è tenuto/a ad

informarsi sulle stazioni di raccolta autorizzate.

Per ulteriori informazioni contattare il rivenditore ESAB più

vicino.

1 SICUREZZA

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ESAB dispone di un vasto assortimento di accessori e dispositivi di protezione

individuale acquistabili. Per informazioni sull'ordinazione contattare il rivenditore

ESAB di zona oppure visitare il nostro sito Web.

2 INTRODUZIONE

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2 INTRODUZIONE

L'unità Mig U4000i/4000iw è un generatore per saldatura MIG/MAG e TIG, utilizzabile anche

per la saldatura MMA.

Il generatore è destinato all'uso con i gruppi trainafilo Feed 3004 o Feed 4804.

Tutte le impostazioni vengono effettuate in base al gruppo trainafilo o alla centralina di

comando.

Gli accessori ESAB per il prodotto sono descritti nel capitolo "ACCESSORI".

2.1 Dotazioni

Il generatore viene fornito completo di resistenza terminale, cavo di ritorno di 5 m e manuale

di istruzioni.

3 CARATTERISTICHE TECNICHE

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3 CARATTERISTICHE TECNICHE

Mig U4000i/Mig 4000iw

Tensione di rete 400 V ±10%, 3~ 50 Hz

Alimentazione di rete S

scmin

6,1 MVA

Corrente primaria I

max

MIG/MAG 27 A

MMA 28 A

TIG 22 A

Richiesta di potenza in assenza di carico in

modalità risparmio energetico, 6,5 min. dopo la

saldatura 39 W

Intervallo di tensione/corrente

MIG/MAG 15,0 - 34,0 V / 20 - 400 A

MMA 20,6 - 36,0 V / 16 - 400 A

TIG 10 - 26 V / 4 - 400 A

Carico ammesso in MIG/MAG

tempo caldo di saldatura 35% 400 A / 34 V

tempo caldo di saldatura 60% 320 A / 30 V

tempo caldo di saldatura 100% 250 A / 27 V

Carico ammissibile in MMA

tempo caldo di saldatura 35% 400 A / 36 V

tempo caldo di saldatura 60% 320 A / 33 V

tempo caldo di saldatura 100% 250 A / 30 V

Carico ammissibile in TIG

tempo caldo di saldatura 35% 400 A / 26 V

tempo caldo di saldatura 60% 320 A / 23 V

tempo caldo di saldatura 100% 250 A / 20 V

Fattore di potenza alla corrente massima 0,90

Efficienza alla corrente massima 82%

Tensione a circuito aperto, U

max

MIG/MAG senza funzione VRD

60 V

MMA/TIG senza funzione VRD

60 V

"Live TIG", funzione VRD disattivata

60 V

funzione VRD attivata

< 26 V

Temperatura di esercizio Da -10 a +40 °C (da +14 a +104 °F)

Temperatura durante il trasporto Da -20 a +55 °C (da -4 a +131 °F)

Pressione sonora continua in assenza di

carico

<70 db (A)

Dimensioni, l x p x a 625 × 394 × 496 mm

(24,6×15,5×19,5poll.)

3 CARATTERISTICHE TECNICHE

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Mig U4000i/Mig 4000iw

con gruppo di raffreddamento 625 × 394 × 776 mm

(24,6×15,5×30,5poll.)

Peso 63,5 kg (139 lbs)

con gruppo di raffreddamento 84 kg (185 lbs)

Classe di isolamento H

Classe di protezione IP23

Classe di applicazione

Tempo caldo di saldatura

Il tempo caldo di saldatura indica il tempo, espresso in percentuale di un periodo di dieci

minuti, per cui è possibile saldare o tagliare ad un certo carico senza causare sovraccarichi.

Il tempo caldo di saldatura è valido per una temperatura di 40°C o inferiore.

Classe di protezione

Il codice IPdefinisce la classe di protezione, vale a dire il grado di protezione dalla

penetrazione di corpi solidi o acqua.

Gli apparecchi contrassegnati con l’indicazione IP23 sono intesi per l’uso al chiuso e

all’aperto.

Classe di applicazione

Il simbolo indica che l'alimentatore è progettato per l'uso in aree con maggiori pericoli

elettrici.

Alimentazione di rete, S

sc min

Potenza minima di cortocircuito della rete in base alla direttiva IEC 61000-3-12.

1) Valido per generatori senza specifiche VRD sulla targhetta identificativa.

2) Valido per generatori con specifiche VRD sulla targhetta identificativa. La funzione VRD è

spiegata nei manuali di istruzioni del pannello di controllo, se il pannello è dotato di questa

funzione.

Gruppo di raffreddamento

Potenza di raffreddamento 50 Hz - 1,65 kW con una temperatura

ambiente di 25 °C (77 °F) e con un flusso di

1,0l/min (0,26gal/min)

60 Hz - 1,55 kW con una temperatura

ambiente di 25 °C (77 °F) e con un flusso di

1,0l/min (0,26gal/min)

Refrigerante Refrigerante miscelato ESAB, pronto all'uso

Quantità di liquido 5,5 l (1,45 gal)

Portata d'acqua massima 2,0 l/min (0,53 gal/min)

Numero massimo di torce di saldatura

raffreddate ad acqua che possono essere

collegate

Una torcia di saldatura TIG e una torcia di

saldatura MIG

Pressione massima 50 Hz – 0,376 MPa (3,76 bar)

60 Hz – 0,474 MPa (4,74 bar)

4 INSTALLAZIONE

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4 INSTALLAZIONE

L’installazione deve essere effettuata da un professionista.

NOTA:

Requisiti dell'alimentazione elettrica di rete

Questa apparecchiatura è conforme alla norma IEC 61000-3-12, a condizione

che la corrente di cortocircuito sia superiore o uguale al valore S

scmin

nel punto di

interfacciamento tra l'alimentazione dell'utente e la rete pubblica. È di

responsabilità dell'installatore o dell'utente dell'apparecchiatura assicurare, previa

consultazione con l'operatore della rete di distribuzione, se necessario, che

l'apparecchiatura sia collegata solo a un'alimentazione con una corrente di

cortocircuito superiore o uguale a S

scmin

. Fare riferimento ai dati tecnici nella

sezione DATI TECNICI.

4.1 Istruzioni per il sollevamento

Alimentatore Carrello e generatore Carrello 2 e generatore

4.2 Collocazione

Posizionare l'alimentatore di saldatura in modo che gli ingressi e le uscite dell'aria di

raffreddamento non siano ostruiti.

4 INSTALLAZIONE

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4.3 Alimentazione elettrica di rete

Controllare che il gruppo sia collegato alla tensione di rete corretta e

che sia protetto da fusibili di dimensioni adeguate. Effettuare un

collegamento di messa a terra, in conformità alle norme vigenti.

Targhetta con i dati relativi al collegamento all'alimentazione elettrica

Dimensioni dei fusibili e sezione minima dei cavi consigliate

Mig U4000i/4000iw 400 V 3~ 50 Hz

Tensione di rete 400 V

Sezione dei cavi di collegamento alla rete,

4G4

Corrente di fase, I

1eff

16 A

Fusibile

Sovracorrente 20 A

Tipo C MCB 20 A

NOTA:

Le sezioni dei cavi di collegamento alla rete di alimentazione e le dimensioni dei

fusibili illustrate sopra sono conformi alle norme svedesi. È possibile che esse

non siano applicabili in altri paesi: assicurarsi che la sezione dei cavi e le

dimensioni dei fusibili siano conformi alle norme del paese di utilizzo.

4.4 Resistenze terminali

Per evitare interferenze di comunicazione, le estremità del

CAN bus devono essere dotate di carichi resistivi.

Un'estremità del CAN bus si trova nel pannello di comando

ed è dotata di una resistenza terminale integrata. L'altra

estremità si trova nel generatore e deve essere dotata di una

resistenza terminale, come indicato nel disegno a destra.

4.5 Collegamento di più gruppi trainafilo

Con la centralina di comando e i gruppi trainafilo senza pannello di controllo è possibile

utilizzare fino a 4 gruppi trainafilo con un solo generatore.

È possibile scegliere fra i seguenti collegamenti:

4 INSTALLAZIONE

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• 1 torcia TIG e 1 torcia MIG (è necessario un generatore universale)

• 2 torce MIG/MAG

• 1 torcia TIG e 3 torce MIG (è necessario un generatore universale)

• 4 torce MIG

Se si esegue la saldatura con torce MIG raffreddate ad acqua con tutti i gruppi trainafilo, si

raccomanda di collegare un gruppo di raffreddamento separato per le 2 torce aggiuntive.

Si raccomanda di collegare le torce in parallelo.

Due gruppi trainafilo

Se si collegano due gruppi trainafilo, è necessario un kit di collegamento; vedere il capitolo

"ACCESSORI".

Quattro gruppi trainafilo

Se si collegano quattro gruppi trainafilo, sono necessari due kit di collegamento e un gruppo

di raffreddamento supplementare; vedere il capitolo "ACCESSORI".

5 FUNZIONAMENTO

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5 FUNZIONAMENTO

Le norme generali di sicurezza per la movimentazione dell'apparecchiatura sono

riportate nel capitolo "SICUREZZA". Leggerle attentamente prima di iniziare ad

utilizzare l’apparecchio!

5.1 Collegamenti e dispositivi di controllo

1 Collegamento per l'acqua di

raffreddamento dalla torcia TIG: ROSSO

10 Spia di segnalazione bianca -

Alimentazione elettrica INSERITA

2 Collegamento con ELP* per l'acqua di

raffreddamento alla torcia TIG: BLU

11 Spia di segnalazione arancione -

Surriscaldamento

3 Dispositivo di riempimento acqua di

raffreddamento

12 Collegamento per il cavo di comando al

gruppo trainafilo o alla resistenza

terminale

4 Collegamento per il cavo (+) della

corrente di saldatura (saldatura MMA) o

per il cavo di ritorno (saldatura TIG)

13 Collegamento per il tubo del gas

5 Collegamento per il telecomando 14 Collegamento per la corrente di

saldatura al gruppo trainafilo

6 Collegamento per il cavo di ritorno (-) o

del cavo della corrente di saldatura

(saldatura TIG)

15 Collegamento per l'acqua di

raffreddamento al gruppo trainafilo: BLU

7 Collegamento per il segnale di avvio

dalla torcia

16 Collegamento per l'acqua di

raffreddamento dal gruppo trainafilo:

ROSSO

8 Collegamento per il tubo del gas alla

torcia di saldatura TIG

17 Fusibile per tensione di alimentazione

per gruppo trainafilo, 42 V

9 Interruttore di rete, 0 / 1 / START

(AVVIO)

* ELP = ESAB Logic Pump, vedere la

sezione 5.5

5.2 Accensione del generatore

Inserire l'alimentazione elettrica di rete portando l'interruttore (7) su "START" (AVVIO).

Rilasciando l'interruttore, questo ritorna nella posizione "1".

5 FUNZIONAMENTO

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- 15 -

Nel caso di un'interruzione di tensione e del successivo ripristino durante la saldatura, il

generatore rimane disattivato fino a quando non si riposiziona manualmente l'interruttore su

"START" (AVVIO).

Disinserire l'alimentazione elettrica portando l'interruttore su "0".

Nel caso di una caduta di tensione o di un disinserimento normale dell'alimentazione elettrica

di rete, i dati relativi alla saldatura vengono memorizzati per il successivo utilizzo del gruppo.

5.3 Controllo delle ventole

I ventilatori del generatore continuano a funzionare per 6,5 minuti dopo l’arresto della

saldatura e il gruppo passa in modalità risparmio energetico. Essi riprendono a funzionare

con l'attivazione della saldatura.

Per correnti di saldatura fino a 144 A, le ventole funzionano a velocità ridotta, e a velocità

piena per correnti più elevate.

5.4 Protezione dal surriscaldamento

Il generatore è dotato di due termocoppie di sovraccarico che si attivano se la temperatura

interna diventa eccessiva, interrompendo la corrente di saldatura e attivando la spia di

segnalazione arancione sul lato anteriore del gruppo. Quando la temperatura scende, esse

si ripristinano automaticamente.

5.5 Gruppo di raffreddamento

Per assicurare il corretto funzionamento, l'altezza di installazione dal gruppo di

raffreddamento alla torcia di saldatura deve essere di massimo 7 m. Altezze superiori

possono causare problemi, ad esempio lunghi tempi di avvio, bolle d'aria, vuoti, ecc.

Se è necessaria un'altezza di installazione superiore a 7 m, si raccomanda di utilizzare un kit

di installazione comprendente una valvola di non ritorno e un'elettrovalvola; fare riferimento

agli accessori nel capitolo "ACCESSORI". Dopo l'installazione di queste valvole, il gruppo di

tubi flessibili deve essere in posizione orizzontale durante l'avvio iniziale per consentire il

riempimento completo d'acqua. Quindi sollevare il gruppo trainafilo e il gruppo di tubi flessibili

all'altezza corretta. A questo punto è possibile iniziare il funzionamento continuo in sicurezza

ad altezze di installazione fino a 12 metri.

Collegamento per l'acqua (saldatura TIG)

Il gruppo di raffreddamento è dotato di un sistema di rilevamento ELP (ESAB Logic Pump)

che controlla che i tubi flessibili dell'acqua siano collegati.

L'interruttore On/Off del generatore deve essere in posizione "0" (Off) quando si collega una

torcia di saldatura TIG raffreddata ad acqua.

Se è collegata una torcia di saldatura TIG raffreddata ad acqua, la pompa dell'acqua si

aziona automaticamente quando l'interruttore principale On/Off è in posizione "START"

(AVVIO) e/o quando si avvia la saldatura. Terminata la saldatura, la pompa continua a

funzionare per 6,5 minuti, dopodiché passa in modalità risparmio energetico.

Funzionamento durante la saldatura

Per iniziare il processo di saldatura, premere l'interruttore a grilletto della torcia di saldatura.

Il generatore si attiva, facendo funzionare il gruppo trainafilo e la pompa dell'acqua di

raffreddamento.

Per arrestare il processo di saldatura, rilasciare l'interruttore a grilletto della torcia di

saldatura. Terminata la saldatura, la pompa dell'acqua di raffreddamento continua a

funzionare per 6,5 minuti, dopodiché passa in modalità risparmio energetico.

5 FUNZIONAMENTO

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Flussostato dell'acqua (opzionale)

Il flussostato dell'acqua interrompe la corrente di saldatura in caso di mancanza di

refrigerante e visualizza un messaggio di errore sul pannello di controllo. Il flussostato

dell'acqua è un accessorio opzionale.

5.6 Telecomando

Una volta collegato il telecomando, il generatore e il gruppo trainafilo sono in modalità di

controllo remoto: le manopole e i pulsanti sono bloccati. È possibile regolare le funzioni solo

tramite il telecomando.

Se non si desidera utilizzare il telecomando, è necessario scollegarlo dal generatore/gruppo

trainafilo, altrimenti questi ultimi rimangono in modalità remota.

Quando si utilizza il telecomando per impostare la tensione, questa funzione viene

modificata nell’impostazione della corrente durante la saldatura MMA.

Per ulteriori informazioni sul funzionamento del telecomando, consultare le relative istruzioni

del pannello di controllo.

6 MANUTENZIONE

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6 MANUTENZIONE

Per garantire un funzionamento corretto e sicuro, eseguire sempre una manutenzione

regolare.

Solo a personale dotato delle competenze professionali adeguate (elettricisti autorizzati) è

consentito rimuovere le piastre di sicurezza.

AVVISO!

Tutti gli obblighi di garanzia del fornitore decadono qualora l'acquirente tenti di

intervenire direttamente sul prodotto durante il periodo di garanzia al fine di

correggere eventuali difetti.

6.1 Quotidiana

Eseguire quotidianamente gli interventi di manutenzione descritti di seguito.

• Controllare che tutti i cavi e i collegamenti non siano danneggiati. Serrare se

necessario e sostituire i componenti difettosi.

• Controllare il livello e il flusso dell’acqua; all’occorrenza rabboccare con refrigerante.

6.2 In caso di necessità

• Controllare con regolarità che il generatore non sia ostruito da residui di sporcizia.

Gli ingressi e le uscite dell'aria intasati o bloccati potrebbero provocare

surriscaldamento.

• Pulire il filtro antipolvere.

• Rimuovere la griglia di protezione con il filtro

antipolvere (1).

• Aprire la griglia (2).

• Rimuovere il filtro antipolvere (3).

• Pulire il filtro con aria compressa a bassa

pressione.

• Reinserire il filtro con il lato a maglie più

sottili contro la griglia (2) (in uscita dal

generatore).

• Reinserire la griglia di protezione con il filtro

antipolvere.

• Rabboccare con refrigerante

Si consiglia il refrigerante miscelato ESAB, pronto all'uso.

Vedere il capitolo "ACCESSORI".

• Rabboccare con refrigerante sino a coprire la metà del

tubo di ingresso.

AVVISO!

Il refrigerante deve essere trattato come rifiuto chimico.

6 MANUTENZIONE

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6.3 Annuale

Eseguire almeno una volta l'anno gli interventi di manutenzione descritti di seguito.

• Rimuovere tutti i residui di sporco e polvere. Pulire il generatore con aria compressa

secca a bassa pressione.

• Sostituire il refrigerante e lavare tubi e serbatoio dell’acqua con acqua pulita.

• Controllare tenute, cavi e collegamenti. Serrare se necessario e sostituire i

componenti difettosi.

7 RISOLUZIONE DEI PROBLEMI

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7 RISOLUZIONE DEI PROBLEMI

Eseguire i seguenti controlli prima di rivolgersi a un tecnico specializzato addetto alla

manutenzione.

Tipo di guasto Intervento

Nessun arco. • Controllare che l'interruttore

dell'alimentazione elettrica di rete si trovi

su ON.

• Controllare che i cavi di alimentazione e

di ritorno della corrente di saldatura siano

collegati correttamente.

• Controllare che sia impostato il valore di

corrente corretto.

La corrente di saldatura viene interrotta

durante la saldatura.

• Controllare che le termocoppie non si

siano attivate (la spia arancione deve

accendersi sul pannello anteriore).

• Controllare i fusibili dell'alimentazione

elettrica di rete.

Le termocoppie di sovraccarico si attivano

frequentemente.

• Controllare che i filtri dell'aria non siano

ostruiti.

• Accertarsi che non si stiano superando i

valori nominali per l'alimentatore (il

gruppo potrebbe essere sovraccarico).

Prestazioni di saldatura insufficienti. • Controllare che i cavi di alimentazione e

di ritorno della corrente di saldatura siano

collegati correttamente.

• Controllare che sia impostato il valore di

corrente corretto.

• Controllare che siano in uso gli elettrodi

corretti.

• Controllare i fusibili dell'alimentazione

elettrica di rete.

8 ORDINAZIONE RICAMBI

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8 ORDINAZIONE RICAMBI

L'unità Mig U4000i/4000iw è stata progettata e collaudata in conformità alle norme

internazionali ed europee IEC-/EN 60974-1 e IEC-/EN 60974-10. Spetta al centro di

assistenza che ha effettuato la manutenzione o la riparazione dell'apparecchio accertarsi

dell'invariata conformità del prodotto ai suddetti standard.

AVVISO!

Le riparazioni e gli interventi a livello elettrico devono essere effettuati solamente

da tecnici di manutenzione autorizzati da ESAB. Utilizzare solo ricambi e

componenti soggetti a usura originali ESAB.

I ricambi e i componenti usurati possono essere ordinati dal più vicino rivenditore ESAB;

vedere il retro della copertina del presente documento. Al momento dell’ordine, indicare il

tipo di prodotto, il numero di serie, la denominazione e il numero del ricambio specificati

nell’elenco dei ricambi. In questo modo si facilita l’invio del pezzo desiderato.

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ESAB Mig U4000i/U4000iw Manuale utente

Marca: ESAB

Modello: Mig U4000i/U4000iw

Categoria: Sistema di saldatura

Tipo: Manuale utente

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rapporto

ESAB Mig U4000i/U4000iw Manuale utente

ESAB Mig U4000i/U4000iw Manuale utente

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