Français
12.1133.0103F
processsensing.com
SÉRIES PF4/PF5
Mode d'emploi abrégé
1 DESCRIPTION GÉNÉRALE
Nous vous félicitons pour l’achat de votre nouveau transmetteur de
mesure de pression différentielle FP4 ou FP5. Vous avez fait l’acquisi-
tion d’un appareil doté de la technologie la plus récente. Veuillez lire
avec attention ce mode d’emploi abrégé avant d’installer l’appareil.
Le FP4/FP5 est un transmetteur de données de mesure de pression
différentielle, destiné au contrôle et à la commande des paramètres
d’utilisation des salles blanches les plus importants. Parallèlement
à la mesure de haute précision de la pression différentielle, les me-
sures d’humidité relative, de température et de la pression absolue
(FP4 uniquement) sont également disponibles.
Compatible avec tous les capteurs interchangeables HC2. Ce mode d’em-
ploi abrégé se limite à la description des fonctions essentielles de cet ap-
pareil. Vous trouverez un mode d’emploi détaillé sur notre site Internet :
www.processsensing.com ou en scannant le QR-Code.
2 DIMENSIONS / RACCORDEMENTS
Remarque
Veuillez tenir compte du fait qu’un capteur d’humidité et/ou de température doit être commandé
séparément, selon le type d’appareil que vous avez acheté.
3 INSTALLATION MÉCANIQUE
3.1 MESURE DE LA PRESSION DIFFÉRENTIELLE
Les conduites de diamètre intérieur de 4 mm (AC par exemple ) peuvent être raccordées. Les
conduites doivent être xées correctement de façon à éviter qu’elles bougent, vibrent ou tombent
pendant l’utilisation.
3.2 MESURES D’HUMIDITÉ RELATIVE ET DE TEMPÉRATURE
L’humidité relative dépend fortement de la température. Pour une mesure exacte, le capteur et les
éléments sensibles doivent être exactement à la température de l’environnement à mesurer. Le
site d’installation choisi peut ainsi avoir une inuence décisive sur les performances de l’appareil.
Attention : installez le capteur à un endroit dont les conditions d’humidité, de tempéra-
ture et de pression sont représentatives de l’environnement à mesurer.
3.3 MONTAGE AVEC GABARIT DE PERÇAGE
L’emplacement des perforations peut être déterminé en
utilisant le gabarit de perçage gurant sur l’emballage. Les
chevilles jointes à la livraison sont ensuite placées, avant
de xer le transmetteur de mesure avec les vis.
3.4 RAIL DE MONTAGE PROFILÉ DIN
Le transmetteur de mesure peut être monté directement
sur un prolé DIN TS35 avec le kit de montage AC5002
(à commander séparément). Pour cela, les supports DIN
sont vissés directement sur les perforations prévues sur le
transmetteur de mesure.
4 INSTALLATION ÉLECTRIQUE
4.1 TENSION D’ALIMENTATION / CONSOMMATION ÉLECTRIQUE
Tension d’alimentation Consommation électrique
18..48 VDC <300 mA
16..35 VAC 50/60 Hz <300 mA
Attention : des tensions d’alimentation incorrectes ainsi que des sollicitations trop fortes
des sorties peuvent endommager le transmetteur de mesure.
4.2 AFFECTATION DES BORNES
Bornes Description
V+ Tension d’alimentation +
V- Tension d’alimentation -
OUT3+ Sortie analogique 3+
OUT3- Sortie analogique 3-
OUT2+ Sortie analogique 2+
OUT2- Sortie analogique 2-
OUT1+ Sortie analogique 1+
OUT1- Sortie analogique 1-
IN1+ Entrée analogique 1+
IN1- Entrée analogique 1-
RXTX+ RS485+
RXTX- RS485-
S-GND Signal GND
NC Contact relais fermé normalement
COM Contact relais: commun
NO Contact relais ouvert normalement
5 PROGRAMMATION
Les réglages de base de l’appareil sont effectués en usine. Les réglages spéciques au client
peuvent être effectués par navigation dans les menus ou par le logiciel HygroSoft.
5.1 INTERFACE DE SERVICE / ETHERNET (POWER OVER ETHERNET)
Attention : assurez-vous d’avoir correctement effectué tous les réglages avant d’intégrer
le PF4/PF5 au réseau et de le raccorder.
6 AFFICHAGE
Remarque
L’accès non autorisé au menu peut être empêché en bloquant le réglage « Display Menu » (réglage
avec le logiciel HygroSoft / MODBUS RTU).
MENU / Retour au menu précédent
ENTER / ENTRÉE
Augmenter la valeur /
Ligne d’afchage inférieure
Diminuer la valeur /
Ligne d’afchage supérieure
7 NAVIGATION PAR MENU
Élément de menu Description / Sélection
Device Information
[More Settings] Information concernant les propriétés suivantes de l’appareil :
• Version du logiciel interne de l’appareil
• Numéro de série de l’appareil
• Numéro d’identication de l’appareil
• Nom BLE
• Adresse IP
• Version du logiciel interne du capteur
• Numéro de série du capteur
Device Settings
[More Settings] Accès aux réglages d’appareil suivants :
• Display Settings
• Analog Input Settings
• Analog Output Settings
• Alarm Settings
• Relay Sources
• Relay Settings
• Calculation Settings
• Communication Settings
Filtre D.P. Facteur de lissage pour la mesure de la pression différentielle [0…10]
Diff. P. settings
Unit Pa, inH2O, mpsi, mbar, mmHg, mmH2O, Torr, g/cm2
Meas. Value Valeur actuelle de la pression différentielle. Cette valeur sert de
valeur de comparaison et ne peut pas être modiée.
Ref. Value Champs de saisie : pression différentielle actuelle
[Zero Adjust] Champ d’action : activation du réglage du zéro pour le capteur de
pression différentielle.
Acquired Indique le nombre de valeurs saisies pour le tableau de correspon-
dance. Cette valeur ne peut pas être modiée.
[Acquire] Champ d’action : enregistrement de la « Ref.Value » et
assignation de la valeur mesurée actuelle.
[Delete] Champ d’action : efface toutes les valeurs saisies pour l’ajustage
[Adjust] Champ d’action : ajuste le PF4/PF5 selon les valeurs saisies
Humidity Settings
Unit Champs de données : information concernant l’unité d’humidité
Meas. Value Valeur actuelle mesurée de l’humidité relative.
Ref. Value Champs de saisie : humidité relative actuelle.
Acquired Indique le nombre de valeurs d’humidité saisies. Cette valeur ne peut
pas être modiée.
[Acquire] Champ d’action : saisir une valeur d’humidité
[Delete] Champ d’action : effacer les valeurs d’humidité saisies jusqu’ici.
[Adjust] Champ d’action : enregistrement des données saisies jusqu’ici dans
le capteur HC2A.
Temp. Settings
Unit Champs de données : information concernant l’unité de température
Meas. Value Valeur actuelle de la température mesurée.
Ref. Value Valeur de référence l’ajustage pour la température
[Adjust] Champ d’action : enregistrement des données saisies jusqu’ici.
Flow Settings
"Not selected" Ligne d’information
[Select] Champ d’action : activation de la mesure de débit
8 ÉLIMINATION DES SOURCES D’ERREUR
Les valeurs mesurées peuvent être faussées par les causes suivantes :
• Erreurs de température : dues à un temps d’égalisation trop court, à des murs extérieurs
froids, au rayonnement solaire, etc.
• Erreurs d’humidité : dues à la vapeur, aux projections d’eau, à de l’eau d’égouttage ou
à la condensation sur l’élément sensible, etc. Cependant, la reproductibilité et la
stabilité à long terme ne sont pas affectées par ces facteurs, même si le capteur a été
exposé relativement longtemps à une forte humidité ou à une saturation de vapeur
d’eau (condensation).
• Encrassement : par la poussière dans l’air. Le ltre du capteur doit être périodiquement
nettoyé ou changé.
9 CHANGEMENT D’ÉCHELLE / MISE À JOUR DU LOGICIEL INTERNE
Le logiciel HygroSoft et le câble de service AC3009 (ou C3006 et alimentation en tension) per-
mettent de réaliser les réglages suivants :
• Changement d’échelle des sorties
• Mise à jour du logiciel interne
Attention : Le FP4/FP5 ne doit être ajusté qu’avec le câble de service AC3006 et une ali-
mentation externe.
10 ÉTALONNAGE PÉRIODIQUE DU CAPTEUR / TRANSMETTEUR DE MESURE
L’élément sensible de pression différentielle ainsi que l’électronique correspondante sont très
stables et ne doivent normalement pas être modiés ou ajustés après leur étalonnage en usine.
Nous conseillons, pour une précision maximale, un étalonnage régulier de l’appareil.
Attention : ne pas toucher l’élément sensible ni les conduites d’air pressurisé pendant
l’étalonnage ou l’ajustage.
11 CARACTÉRISTIQUES TECHNIQUES
Spécications générales
Matériau du boîtier ABS
Type de protection IP IP65 (sans Ethernet) / IP40 (avec Ethernet)
Position de montage Montage mural
Afchage Écran couleurs TFT
Raccordements électriques Bornes à vis dans le boîtier
Alimentation 18…48VCC / 16…35VCA (séparation galvanique)
optionnel : Power over Ethernet
Consommation électrique <300 mA @ 24 VCC
Gamme d’utilisation –5…60 °C / 0…100 %HR, sans condensation
Sorties analogiques 3 à conguration libre
Type de sortie analogique 0 / 4…20 mA ou 0…10 V (mise à l’échelle libre)
Sorties de commutation 1 relais (commutateur : NC - COM - NO)
Puissance de commutation 30VCC/1A ou 35VCA /1A
Charge admissible >1 kΩ/V (sortie en tension)
Charge maximale <500 Ω (sortie en courant)
Communication numérique Ethernet (TCP / HygroSoft) / RS-485 (MODBUS RTU / HygroSoft)
Pression différentielle PF4 PF5
Principe de mesure Flux Élément sensible à membrane
Stabilite a long terme ±0.05%FSS/an (typ) /
±0.1%FSS/an (max)
±0.25% FSS (typ) par an à ±250
and ±500Pa gammes de mesure
±0.3125% FSS (typ) par an à
±100Pa gammes de mesure
±0.625% FSS (typ) par an à
±50Pa gammes de mesure
±1.25% FSS (typ) par an à
±25Pa gammes de mesure
Précision (reproductibilité) 1
@ 23 °C ±3 K
±1% sur toute la gamme 2
Gammes de mesure ±10 Pa / ±25 Pa / ±50 Pa /
±100 Pa / ±250 Pa / ± 500 Pa
±25 Pa / ±50 Pa / ±100 Pa /
±250 Pa / ± 500 Pa
Température
Gammes de mesure –100...200 °C
Précision Selon le capteur
Humidité
Gammes de mesure 0...100 %HR
Précision Selon le capteur
1 Vi invitiamo a consultare il manuale dello strumento per maggiori dettagli.
2 Per assicurare la massima precisione, Rotronic consiglia vivamente di effettuare una
compensazione del punto zero dopo l'installazione e l'avvio iniziale, e di ripetere questa
compensazione una volta all'anno. In caso di ambienti aggressivi / mezzi gassosi si consiglia
di effettuare la compensazione del punto zero più frequentemente. Vi invitiamo a consultare
il manuale dello strumento per maggiori dettagli.
13 FOURNITURES
• Transmetteur de mesure de pression différentielle
• Certicato di calibrazione
• Manuale di istruzioni breve
• Materiale di ssaggio