Ferroli DIVAtop LOW NOx C24-C32 / F24-F32 (354M0520 ¬ edizione: 09/2007) Manuale del proprietario

Tipo
Manuale del proprietario
MANUALE TECNICO
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Ferroli SpA
Via Ritonda 78/A ¬ 37047 San Bonifacio (Verona) ¬ Italia
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SERVIZIO TECNICO ASSISTENZA CLIENTI
FERdigit F24 - F32 LOW NOx
FERdigit C24 - C32 LOW NOx
DIVAtop F24 - F32 LOW NOx
DIVAtop C24 - C32 LOW NOx
Generatore termico per riscaldamento ad alto rendimento funzionante a gas naturale o GPL, dotato
di bruciatore atmosferico ad accensione elettronica, a camera aperta o a camera stagna a ventilazio-
ne forzata, sistema di controllo a microprocessore, destinata all’installazione in interno o esterno in
luogo parzialmente protetto (sec EN 297/A6) per temperatureno a -15°C.
Predisposizione per l’abbinamento ad un bollitore esterno (opzionale) per la produzione di acqua
calda sanitaria.
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M14
training.center ¬ codice 354M0520/00 ¬ edizione 09/2007
manuale.tecnico
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DIVAtop F24 - F32 LOW NOx ¬ DIVAtop C24 - C32 LOW NOx ¬ FERdigit F24 - F32 LOW NOx ¬ FERdigit C24 - C32 LOW NOx
2Pagina ¬ edizione: 09/2007 ¬ codice manual service: 354M0520 ¬ nome le: 354M0520_00.pdf
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SOMMARIO
SEZIONE 1  CARATTERISTICHE E DATI TECNICI GENERALI ...........................................................................3
1.1 Interfaccia utente ....................................................................................................................................................................................................................3
1.2 Vista Generale ............................................................................................................................................................................................................................4
1.3 Tabella dati tecnici ...................................................................................................................................................................................................................5
SEZIONE 2  CIRCUITO IDRAULICO ...................................................................................................................6
2.1 Circuito Idraulico ......................................................................................................................................................................................................................6
2.2 Diagramma delle perdite di carico caldaia/prevalenza circolatore riscaldamento ........................................................................6
SEZIONE 3  CIRCUITO GAS ...............................................................................................................................7
3.1 Circuito gas ..................................................................................................................................................................................................................................7
3.2 Regolazione pressione bruciatore ................................................................................................................................................................................7
3.3 Trasformazione gas di alimentazione ..........................................................................................................................................................................7
3.4 Diagrammi portata termica/Pressione gas al bruciatore ................................................................................................................................8
3.5 Elettrodo di accensione / rivelazione ..........................................................................................................................................................................8
SEZIONE 4  CIRCUITO ARIA/FUMI ....................................................................................................................9
4.1 Circuito aria / fumi...................................................................................................................................................................................................................9
4.2 Ventilatore e presa di pressione (serie F) ...................................................................................................................................................................9
4.3 Trasduttore di pressione aria (serie F) ..........................................................................................................................................................................9
4.4 Antirefouleur e Termostato fumi (serie C) ...............................................................................................................................................................9
SEZIONE 5  CIRCUITO ELETTRICO ....................................................................................................................10
5.1 Scheda elettronica ..................................................................................................................................................................................................................10
5.2 Sonda temperatura riscaldamento e sanitario ......................................................................................................................................................10
5.3 Schemi elettrici .........................................................................................................................................................................................................................11
SEZIONE 6  MODALITA DI FUNZIONAMENTO ................................................................................................13
6.1 Modalità OFF ..............................................................................................................................................................................................................................13
6.2 Modalità FH .................................................................................................................................................................................................................................13
6.3 Modalità STAND-BY ................................................................................................................................................................................................................13
6.4 Modalità SANITARIO ...............................................................................................................................................................................................................13
6.5 Modalità RISCALDAMENTO ...............................................................................................................................................................................................13
6.6 Modalità SONDA ESTERNA ...............................................................................................................................................................................................13
6.7 Modalità COMFORT ................................................................................................................................................................................................................14
6.8 Modalità TEST .............................................................................................................................................................................................................................14
6.9 Modalità ANTIGELO ................................................................................................................................................................................................................15
6.10 Comando remoto (OpenTHERM)................................................................................................................................................................................15
6.11 Anomalie ....................................................................................................................................................................................................................................15
6.13 Funzionalità aggiuntive.....................................................................................................................................................................................................18
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DIVAtop F24 - F32 LOW NOx ¬ DIVAtop C24 - C32 LOW NOx ¬ FERdigit F24 - F32 LOW NOx ¬ FERdigit C24 - C32 LOW NOx
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SEZIONE 1  CARATTERISTICHE E DATI TECNICI GENERALI
1.1 Interfaccia utente
Pannello
Display
Legenda
1 Tasto decremento impostazione temperatura acqua calda sanitaria
2 Tasto incremento impostazione temperatura acqua calda sanitaria
3 Tasto decremento impostazione temperatura impianto riscaldamento
4 Tasto incremento impostazione temperatura impianto riscaldamento
5 Display
6 Tasto selezione modalità Estate/Inverno
7 Tasto selezione modalità Eco/Comfort
8 Tasto ripristino
9 Tasto accensione / spegnimento apparecchio
10 Tasto menù “temperatura scorrevole”
11 Indicazione raggiungimento temperatura acqua sanitaria impostata
12 Simbolo acqua calda sanitaria
13 Indicazione funzionamento sanitario
14 Impostazione / temperatura uscita acqua calda sanitaria
15 Indicazione modalità Eco/Comfort
16 Temperatura sensore esterno (con sonda esterna opzionale)
17 Compare collegando la sonda esterna o il comando remoto (opzionali)
18 Temperatura ambiente (con cronocomando remoto opzionale)
19 Indicazione bruciatore acceso e potenza attuale
20 Indicazione funzionamento antigelo
21 Indicazione pressione impianto riscaldamento
22 Indicazione anomalia
23 Impostazione / temperatura mandata riscaldamento
24 Simbolo riscaldamento
25 Indicazione funzionamento riscaldamento
26 Indicazione raggiungimento temperatura mandata riscaldamento imposta-
ta
27 Indicazione modalità Estate
1 2
5
7 10
3 4 6 89
5
4672
3 8 9 10 1
1427
24
11 12 13 17161519
201821222326 25
11
1516171827222026
23 2425 21 19 13 12 14
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DIVAtop F24 - F32 LOW NOx ¬ DIVAtop C24 - C32 LOW NOx ¬ FERdigit F24 - F32 LOW NOx ¬ FERdigit C24 - C32 LOW NOx
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1.2 Vista Generale
Serie a camera stagna
Legenda
5
7
8
9
10
11
14
16
19
20
21
22
26
27
28
29
32
36
43
42
44
56
81
95
136
145
187
194
246
278
297
Camera stagna
Entrata gas
Uscita acqua sanitario
Entrata acqua sanitario
Mandata impianto
Ritorno impianto
Valvola di sicurezza
Ventilatore
Camera combustione
Gruppo bruciatori
Collettore ugelli
Bruciatore
Isolante camera di combustione
Scambiatore in rame
Collettore fumi
Collettore uscita fumi
Circolatore riscaldamento
Sato aria automatico
Pressostato aria
Sensore sanitario
Valvola gas
Vaso di espansione
Elettrodo d’accensione e rilevazione
Valvola deviatrice
Flussometro
Manometro
Diaframma fumi
Scambiatore
Trasduttore di pressione acqua
Sensore doppio (sicurezza + riscaldamento)
Trasduttore di pressione aria
Serie a camera aperta
Legenda
7
8
9
10
11
14
19
20
21
22
26
27
32
36
42
44
56
78
81
95
126
136
145
194
246
278
Entrata gas
Uscita acqua sanitario
Entrata acqua sanitario
Mandata impianto
Ritorno impianto
Valvola di sicurezza
Camera combustione
Gruppo bruciatori
Collettore ugelli
Bruciatore
Isolante camera di combustione
Scambiatore in rame
Circolatore riscaldamento
Sato aria automatico
Sensore sanitario
Valvola gas
Vaso di espansione
Antirefouleur
Elettrodo d’accensione e rilevazione
Valvola deviatrice
Termostato fumi a contatto
Flussometro
Manometro
Scambiatore
Trasduttore di pressione aria
Sensore doppio (sicurezza + riscaldamento)
126
78
56
278
95
27
19
26
14
36
246
32
145
81
1174410 8 942 136
194
5
16
56
28
27
19
26
278
297
14
36
246
32
145
1174410
95
8 9
81
42 136
194
29
20
21
22
20
21
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DIVAtop F24 - F32 LOW NOx ¬ DIVAtop C24 - C32 LOW NOx ¬ FERdigit F24 - F32 LOW NOx ¬ FERdigit C24 - C32 LOW NOx
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1.3 Tabella dati tecnici
C24 F24 C32 F32
POTENZE Pmax Pmin Pmax Pmin Pmax Pmin Pmax Pmin
Portata termica (Potere Calorico Inferiore - Hi) kW 25,8 10,0 25,8 10,0 34,4 13,5 34,4 13,5
Potenza termica riscaldamento kW 24,0 9,2 24,0 9,2 32,0 12,4 32,0 12,4
Potenza termica sanitairo kW 24,0 9,2 24,0 9,2 32,0 12,4 32,0 12,4
RENDIMENTI
Rendimento 80 °C - 60 °C %93,0 93,0 93,1 93,1
Rendimento 30 % %92,7 92,7 92,7 92,7
Marcatura energetica (direttiva 92/42EEC) ««« ««« ««« «««
Classe emissione NOx 5(<70 mg/kWh) 5(<70 mg/kWh) 5(<70 mg/kWh) 5(<70 mg/kWh)
ALIMENTAZIONE GAS Pmax Pmin Pmax Pmin Pmax Pmin Pmax Pmin
Pressione alimentazione Gas Metano (G20) mbar 20 20 20 20
Ugello Gas (G20) n°x Ø mm 18 x 1,00 18 x 1,00 24 x 1,00 24 x 1,00
Portata Gas Metano (G20) nm3/h 2,73 1,06 2,73 1,06 3,64 1,43 3,64 1,43
Pressione Gas Metano (G20) al bruciatore mbar 14,0 2,5 14,0 2,5 14,0 2,5 14,0 2,5
Pressione alimentazione GPL (G31) mbar 37 37 37 37
Ugello Gas (G31) n°x Ø mm 18 x 0,62 18 x 0,62 24 x 0,62 24 x 0,62
Portata GPL (G31) kg/h 2,00 0,78 2,00 0,78 2,69 1,06 2,69 1,06
Pressione Gas Metano (G31) al bruciatore mbar 35,0 5,8 35,0 5,8 35,0 5,8 35,0 5,8
RISCALDAMENTO Pmax Pmin Pmax Pmin Pmax Pmin Pmax Pmin
Temperatura massima riscaldamento °C 90 90 90 90
Pressione di esercizio riscaldamento bar 3 0,8 3 0,8 3 0,8 3 0,8
Valvola di sicurezza bar 3 3 3 3
Capacità vaso di espansione litri 8 8 10 10
Pressione di precarica vaso di espansione bar 1 1 1 1
Contenuto d’acqua caldaia litri 1,2 1,2 1,4 1,4
SANITARIO Pmax Pmin Pmax Pmin Pmax Pmin Pmax Pmin
Pressione di esercizio sanitario bar 9 0,25 9 0,25 9 0,25 9 0,25
Contenuto acqua sanitario litri 0,2 0,2 0,3 0,3
Portata sanitario Δt 25°C litri 13,7 13,7 18,3 18,3
Portata sanitario Δt 30°C bar 11,4 11,4 15,2 15,2
DIMENSIONI, PESI, ATTACCHI
Altezza mm 700 700 700 700
Larghezza mm 450 450 450 450
Profondità mm 330 330 330 330
Peso senza imballo kg 32 37 35 40
Attacco impianto gas poll. 1/2” 1/2” 1/2” 1/2”
Attacchi impianto riscaldamento poll. 3/4” 3/4” 3/4” 3/4”
Attacchi circuito sanitario poll. 1/2” 1/2” 1/2” 1/2”
ALIMENTAZIONE ELETTRICA
Max Potenza Elettrica Assorbita W80 110 90 135
Max Potenza Elettrica Assorbita sanitario W80 110 90 135
Tensione di alimentazione/frequenza V/Hz 230 / 50 230 / 50 230 / 50 230 / 50
Indice di protezione elettrica IP X5D X5D X5D X5D
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DIVAtop F24 - F32 LOW NOx ¬ DIVAtop C24 - C32 LOW NOx ¬ FERdigit F24 - F32 LOW NOx ¬ FERdigit C24 - C32 LOW NOx
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SEZIONE 2  CIRCUITO IDRAULICO
2.1 Circuito Idraulico
Legenda
8
9
10
11
14
20
27
32
36
42
56
74
95
136
145
193
241
246
278
Uscita acqua sanitaria
Ingresso acqua sanitaria
Mandata impianto
Ritorno impianto
Valvola di sicurezza
Gruppo bruciatori
Scambiatore in rame
Circolatore
Sato aria automatico
Sensore temperatura sanitario
Vaso di espansione
Rubinetto di carico
Valvola deviatrice
Flussometro
Manometro
Scambiatore a piastre
By-pass
Trasduttore di pressione
Sensore doppio (sicurezza + riscaldamento)
2.2 Diagramma delle perdite di carico caldaia/prevalenza circolatore riscaldamento
Serie a 24kW
Legenda
A
1/2/3
Perdite di carico caldaia
Velocità circolatore
Serie a 32kW
Legenda
A
1/2/3
Perdite di carico caldaia
Velocità circolatore
27
56
95
32
241
14
10 11
36
246
98 13642 74
193
20
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DIVAtop F24 - F32 LOW NOx ¬ DIVAtop C24 - C32 LOW NOx ¬ FERdigit F24 - F32 LOW NOx ¬ FERdigit C24 - C32 LOW NOx
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SEZIONE 3  CIRCUITO GAS
3.1 Circuito gas
Legenda
a. Valvola gas
b. Gruppo collettore ugelli
c. Gruppo bruciatori
d. Gruppo Elettrodi
3.2 Regolazione pressione bruciatore
Legenda
B presa di pressione a valle (OUT)
C connettori per il cavo alimentazione modureg
D cappuccio di protezione
E vite di regolazione pressione minima
G vite di regolazione pressione massima
H tubetto di compensazione (modello F)
Veri care a quale valore è stata impostata la “potenza massima riscaldamento” entrando nel menù parametri dalla scheda o dal comando remoto.
Aprire la presa di pressione “B” (OUT) e collegare il manometro.
Attivare la caldaia in modalità TEST (premere contemporaneamente i tasti +/- riscaldamento per 5 sec).
Scollegare il tubetto “H(per caldaie a camera stagna).
Impostare la potenza riscaldamento al “massimo” con i tasti “+ riscaldamento”.
Regolare la pressione massima con la vite “G” (sotto il tappo di protezione “D”) in senso orario per aumentarla ed antiorario per diminuirla.
Scollegare un faston “C” dal modureg.
Regolare la pressione minima con la vite “E” (sotto il tappo di protezione “D”) in senso orario per aumentarla ed antiorario per diminuirla.
Ricollegare il faston “C” al modureg e veri care che la pressione massima non sia cambiata. Scollegare il faston e veri care che la pressione minima non sia cam-
biata.
Controllare almeno 2-3 volte.
Ricollegare il faston al modureg
Ricollegare il tubetto “H” (per caldaie a camera stagna).
Chiudere la presa di pressione “B”.
Disattivare la modalità TEST (premere contemporaneamente i tasti +/- riscaldamento per 5 sec.)
Reimpostare il parametro “potenza massima riscaldamento al valore di origine inizialmente veri cato.
3.3 Trasformazione gas di alimentazione
L’apparecchio può funzionare con alimentazione a gas metano o G.P.L. e viene predisposto in fabbrica per l’uso di uno dei due
gas, come chiaramente riportato sull’imballo e sulla targhetta dati tecnici dell’apparecchio stesso.
Qualora si renda necessario utilizzare l’apparecchio con gas diverso da quello preimpostato, è necessario dotarsi dell’apposito kit
di trasformazione e operare come indicato di seguito:
1. Sostituire gli ugelli al bruciatore principale, inserendo gli ugelli indicati in tabella dati tecnici, a seconda del tipo di gas utilizzato
2. Regolare le pressioni minima e massima al bruciatore, impostando i valori indicati in tabella dati tecnici per il tipo di gas utilizzato.
3. Modi care il parametro relativo al tipo di gas:
portare la caldaia in modo stand-by;
premere il tasto reset per 10 sec: indicazione “ts” lampeggiante;
premere il tasto reset per 1 sec: indicazione “P01” lampeggiante;
premere i tasti +/- sanitario per impostare il parametro 00 (Metano) oppure 01 (G.P.L.);
premere il tasto reset per 10 sec;
la caldaia torna in modo stand-by.
4. Applicare la targhetta adesiva contenuta nel kit di trasformazione vicino alla targhetta dei dati tecnici per comprovare l’avvenuta trasformazione (targhetta gialla
per metano, arancione per GPL).
C
H
B
D
G
E
d.
a.
c.
b.
manuale.tecnico
manuale.tecnico
DIVAtop F24 - F32 LOW NOx ¬ DIVAtop C24 - C32 LOW NOx ¬ FERdigit F24 - F32 LOW NOx ¬ FERdigit C24 - C32 LOW NOx
8Pagina ¬ edizione: 09/2007 ¬ codice manual service: 354M0520 ¬ nome  le: 354M0520_00.pdf
manuale.tecnico
manuale.tecnico
3.4 Diagrammi portata termica/Pressione gas al bruciatore
24 kW
32 kW
A
BB
A
Legenda
A : G.P.L. B : Metano
3.5 Elettrodo di accensione / rivelazione
Lelettrodo di accensione/rivelazione è composto da una lega metallica (Kanthal) che resiste ad alte temperature e all’ossidazio-
ne. La sua base è formata da un composito ceramico in allumina vetrinata che ha lo scopo di proteggerlo e isolarlo elettricamen-
te. Una volta che inizia la procedura di accensione la scheda alimenta l’elettrodo con una tensione pulsante di qualche kV tra
l’elettrodo e l’elettrodio di massa a terra, si innescano così una serie di scariche elettriche. Ovviamente tali scintille sono l’innesco
per la miscela aria-gas. E’ importante che la distanza dell’elettrodo e l’elettrodio di massa a terra sia di 3 ± 0,5 mm.
Veri che generali
Veri care la presenza di alimentazione elettrica in linea (230 Vac – 50 Hz).
Veri care la presenza di tensione sul pannello comandi caldaia e/o eventualmente controllare i fusibili in scheda.
Veri care che la caldaia sia predisposta per il gas di utilizzo veri cando le speci che indicate sulla targhetta dati tecnici ed in ne che la pressione dinamica a monte
della valvola gas sia quella riportata in tabella dati tecnici.
Blocco in fase di accensione senza la presenza di  amma al bruciatore:
Veri care che ci sia la scarica dell’elettrodo di accensione/ionizzazione e che avvenga in modo continuo.
La distanza tra elettrodo ed elettrodo di massa a terra deve essere di 3 ± 0,5 mm;
Veri care che la valvola gas funzioni correttamente controllando se dalla presa di pressione “OUT” esce gas:
Se esce gas, veri care la pulizia del cassetto bruciatori e degli ugelli e veri care il diametro degli ugelli e la taratura della valvola gas sec il gas di utilizzo.
Se non esce gas, controllare il cablaggio alla scheda elettronica ed il suo funzionamento, e/o controllare la valvola gas (possibile mal funzionamento/bloc-
caggio della stessa).
Blocco in fase di accensione con la presenza di  amma al bruciatore:
Veri care i contatti tra l’elettrodo di accensione/ionizzazione e la scheda elettronica.
Controllare che l’elettrodo non sia ossidato, incrostato o abbia l’isolante rotto (mancanza di rivelazione)
Controllare i collegamenti di terra del cablaggio e la corretta messa a terra dell’apparecchio (tramite il cavo di alimentazione) e dell’impianto elettrico (impianto
di messa a terra).
Veri care nuovamente la pressione a monte della valvola gas.
Controllare la scheda ed eventualmente sostituirla.
1.
2.
manuale.tecnico
manuale.tecnico
manuale.tecnico
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DIVAtop F24 - F32 LOW NOx ¬ DIVAtop C24 - C32 LOW NOx ¬ FERdigit F24 - F32 LOW NOx ¬ FERdigit C24 - C32 LOW NOx
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SEZIONE 4  CIRCUITO ARIA/FUMI
4.1 Circuito aria / fumi
L’apparecchio è dotato di un avanzato sistema di regolazione della portata aria/fumi,
mediante un ventilatore “modulante ed un sensore di pressione. Grazie a questo di-
spositivo la scheda adatta automaticamente la velocità del ventilatore al valore delle
perdite di carico dei condotti fumi, senza necessità di utilizzo di diaframmi nel circuito
di combustione.
Durante il funzionamento, l’apparecchio autolivella continuamente la portata aria/
fumi al variare del carico termico. In tal modo la combustione e lo scambio termico
avvengono sempre in condizioni ottimali e l’e cienza termica dell’apparecchio rima-
ne praticamente costantemente elevata in tutto il suo campo di potenza.
4.2 Ventilatore e presa di pressione (serie F)
Alimentato a 230Vac 50Hz in taglio di fase (per modularne la velocità) tramite la scheda principale, il ventilatore ha il compito
di espellere i prodotti della combustione dalla camera fumi. Per svolgere in modo corretto la propria funzione, al suo interno è
stato inserito un “venturi in modo da rilevare un segnale dinamico” di pressione negativa (Pa) che viene inviato al trasduttore di
pressione attraverso un tubo al silicone.
Veri che, accertarsi che:
le connessioni elettriche siano corrette.
il tubetto della presa venturi sia integro, pulito e privo di acqua dovuta a condensazione.
4.3 Trasduttore di pressione aria (serie F)
Alimentato a15 Vdc tramite la scheda principale il trasduttore di pressione ha il com-
pito trasdurre la pressione dinamica” rilevata dal venturi in un segnale elettrico (0,5
÷ 5 Vdc) alla scheda principale; da questa viene elaborato in funzione della curva di
regolazione (prestabilita dal costruttore) e della potenza di funzionamento richiesta
(min/max - riscaldamento/sanitario).
La scheda invierà un segnale al ventilatore in taglio di fase (230Vac).
4.4 Antirefouleur e Termostato fumi (serie C)
manuale.tecnico
manuale.tecnico
DIVAtop F24 - F32 LOW NOx ¬ DIVAtop C24 - C32 LOW NOx ¬ FERdigit F24 - F32 LOW NOx ¬ FERdigit C24 - C32 LOW NOx
10 Pagina ¬ edizione: 09/2007 ¬ codice manual service: 354M0520 ¬ nome  le: 354M0520_00.pdf
manuale.tecnico
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SEZIONE 5  CIRCUITO ELETTRICO
5.1 Scheda elettronica
La scheda DBM03A é stata sviluppata per funzionare su caldaie combinate istanta-
nee, é una scheda d’accensione e regolazione integrata in grado di governare: venti-
latore (modulante per LOW-NOX), valvola gas (operatori a 230Vac e modureg a 24Vdc),
pompa impianto, valvola 3 vie motorizzata (stepper motor), elettrodo d’accensione/
rilevazione, pressostato fumi o termostato fumi o sensore pressione aria, pressostato
acqua o trasduttore di pressione, doppio sensore riscaldamento (regolazione + sicu-
rezza), sensore sanitario, sonda esterna,  ussostato o ussometro sanitario, termosta-
to ambiente o cronocomando remoto (OpenTherm). E’ previsto un connettore con
uscita a 230Vac per l’orologio programmatore sotto fusibile. La scheda é in grado di
funzionare con frequenza di tensione di rete di 50Hz o 60Hz.
Per semplicità, le varie modalità operative descrivono il comportamento della caldaia
senza la sonda esterna (opzionale) ed il comando remoto (opzionale): il funziona-
mento di questi dispositivi, è spiegato nei relativi paragra .
5.2 Sonda temperatura riscaldamento e sanitario
Sono sensori NTC a contatto che aumentano la loro resistività al diminuire della temperatura e sono connessi direttamente alla
scheda principale.
Temperatura (°C) 100 90 80 70 60 50 40 30 25 15 5 Veri che
Con il tester è possibile misurare il valore resistivo (KΩ)
dei 2 sensori AB e CD, come avviene con i sensori sin-
goli.
Resistenza (K ) 0,68 0,92 1,25 1,7 2,5 3,6 5,3 8 10 15,6 25,3
A
B
C
D
AB
D C
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DIVAtop F24 - F32 LOW NOx ¬ DIVAtop C24 - C32 LOW NOx ¬ FERdigit F24 - F32 LOW NOx ¬ FERdigit C24 - C32 LOW NOx
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5.3 Schemi elettrici
modello a camera aperta
Legenda
32 Circolatore riscaldamento
42 Sensore temperatura sanitario
44 Valvola gas
47 Modureg
72 Termoststo ambiente
73 Termostato antigelo sanitario (opzionale)
81 Elettrodo d’accensione e rilevazione
95 Valvola deviatrice
126 Termostato fumi
136 Flussometro
138 Sonda esterna
139 Cronocomando remoto (OpenTherm)
246 Trasduttore di pressione acqua
278 Sensore doppio (sicurezza + riscaldamento)
288 Kit antigelo (opzionale per installazione all’esterno)
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DIVAtop F24 - F32 LOW NOx ¬ DIVAtop C24 - C32 LOW NOx ¬ FERdigit F24 - F32 LOW NOx ¬ FERdigit C24 - C32 LOW NOx
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modello a camera stagna
Legenda
16 Ventilatore
32 Circolatore riscaldamento
42 Sensore temperatura sanitario
44 Valvola gas
47 Modureg
72 Termoststo ambiente
73 Termostato antigelo sanitario (opzionale)
81 Elettrodo d’accensione e rilevazione
95 Valvola deviatrice
136 Flussometro
138 Sonda esterna
139 Cronocomando remoto (OpenTherm)
246 Trasduttore di pressione acqua
278 Sensore doppio (sicurezza + riscaldamento)
288 Kit antigelo (opzionale per installazione all’esterno)
297 Trasduttore di pressione aria
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DIVAtop F24 - F32 LOW NOx ¬ DIVAtop C24 - C32 LOW NOx ¬ FERdigit F24 - F32 LOW NOx ¬ FERdigit C24 - C32 LOW NOx
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SEZIONE 6  MODALITA DI FUNZIONAMENTO
6.1 Modalità OFF
In assenza di anomalie, premendo per 1 sec il tasto ON/OFF é sempre possibile portare la caldaia nella modalità OFF. Tutte le
richieste vengono terminate ed il display visualizza la scritta OFF. La pompa e la valvola 3 vie resteranno commutate in funzione
di eventuali azioni di post circolazione; una volta terminate la pompa verrà fermata e la valvola 3 vie si posizionerà a metà. Reste-
ranno attive solo la protezione antigelo e l’antibloccaggio pompa. Per riportare il sistema ad una modalità operativa bisognerà
premere nuovamente per 1 sec il tasto ON/OFF.
6.2 Modalità FH
La modalità FH viene attivata automaticamente la prima volta che si fornisce alimentazione elettrica alla scheda, dopo aver ripri-
stinato la pressione impianto nominale (F37 o F40) o dopo aver ripristinato l’anomalia per sovratemperatura (A03). La modalità
FH dura 120 sec: durante questo tempo, la pompa verrà attivata e disattivata ogni 5 sec, mentre la valvola a 3 vie verrà contempo-
raneamente commutata sec il seguente ciclo: 30 sec sanitario, 30 sec riscaldamento, 30 sec sanitario e 30 sec riscaldamento. Nei
primi 5 sec della modalità FH, il display indicherà la versione software della scheda. In modalità FH si può accedere al menù service.
6.3 Modalità STAND-BY
In assenza di anomalie e/o modalità a priorità maggiore, in assenza di richieste riscaldamento e sanitario, la caldaia é in stand-by.
Il display visualizza l’attuale temperatura del sensore sanitario e l’attuale temperatura del sensore riscaldamento; la valvola 3 vie
è posizionata in sanitario. In entrambi i casi restano attive la protezione antigelo e l’antibloccaggio pompa. In modalità stand-by
é possibile modicare i setpoint, impostare la modalità OFF, la modalità estate/inverno, la funzione economy/comfort, portare la
caldaia nella modalità test oppure accedere al menù service.
6.4 Modalità SANITARIO
Parametro P02=1, caldaia combinata istantanea: In assenza di anomalie e/o modalità a priorità maggiore, la modalità sani-
tario ha inizio quando c’é richiesta da parte del ussometro (prelievo > 1,5 l/min) e per prima cosa, la valvola 3 vie si posiziona in
sanitario. Il campo di regolazione della temperatura dell’acqua calda sanitaria é compreso tra i 40°C ed il massimo (parametro
service, default= 55°C). La modalità sanitario prevede tre tipi di regolazione (parametro service, default= 0).
Parametro P19=0, spegnimento bruciatore in sanitario Fisso
La pompa ed il bruciatore vengono accesi immediatamente e la potenza della caldaia viene subito regolata in funzione del setpoint utente. Il display visualizza l’attuale
temperatura del sensore sanitario e lattuale temperatura del sensore riscaldamento, il simbolo acqua calda lampeggia ad indicare la modalità Sanitario ed il simbolo
amma indica la presenza di amma e la potenza del bruciatore. Se la temperatura del sensore sanitario supera il punto di spegnimento (80°C), il bruciatore viene spento;
non appena la temperatura scende sotto il punto di accensione (75°C), il bruciatore riparte.
Parametro P19=1, spegnimento bruciatore in sanitario Legato al Setpoint
La pompa ed il bruciatore vengono accesi immediatamente e la potenza della caldaia viene subito regolata in funzione del setpoint utente. Il display visualizza l’attuale
temperatura del sensore sanitario e lattuale temperatura del sensore riscaldamento, il simbolo acqua calda lampeggia ad indicare la modalità Sanitario ed il simbolo
amma indica la presenza di amma e la potenza del bruciatore. Se la temperatura del sensore sanitario supera il punto di spegnimento (setpoint utente +5°C), il bru-
ciatore viene spento; non appena la temperatura scende sotto il punto di accensione (setpoint utente), il bruciatore riparte.
Parametro P19=2, spegnimento bruciatore in sanitario per Impianto Solare1
La pompa viene disattivata (se stava funzionando) e per 5 sec il funzionamento del bruciatore è inibito. Al termine di questo tempo, non appena la temperatura scende sotto
il punto di accensione (setpoint utente -10°C), la pompa ed il bruciatore vengono accesi immediatamente e la potenza della caldaia viene subito regolata in funzione del
setpoint utente. Il display visualizza lattuale temperatura del sensore sanitario e lattuale temperatura del sensore riscaldamento, il simbolo acqua calda lampeggia ad
indicare la modalità sanitario ed il simbolo amma indica la presenza di amma e la potenza del bruciatore. Se la temperatura del sensore sanitario supera il punto di spe-
gnimento (setpoint utente +10°C), il bruciatore viene spento; non appena la temperatura scende sotto il punto di accensione (setpoint utente -10°C), il bruciatore riparte.
Parametro P19=3, spegnimento bruciatore in sanitario per Impianto Solare2
La pompa viene disattivata (se stava funzionando) e per 10 sec il funzionamento del bruciatore è inibito. Al termine di questo tempo, non appena la temperatura scende
sotto il punto di accensione (setpoint utente -10°C), la pompa ed il bruciatore vengono accesi immediatamente e la potenza della caldaia viene subito regolata in funzione
del setpoint utente. Il display visualizza lattuale temperatura del sensore sanitario e l’attuale temperatura del sensore riscaldamento, il simbolo acqua calda lampeggia ad
indicare la modalità Sanitario ed il simbolo amma indica la presenza di amma e la potenza del bruciatore. Se la temperatura del sensore sanitario supera il punto di spe-
gnimento (setpoint utente +10°C), il bruciatore viene spento; non appena la temperatura scende sotto il punto di accensione (setpoint utente -10°C), il bruciatore riparte.
Indipendentemente dal tipo di regolazione selezionata, oltre al sensore sanitario viene controllato anche quello riscaldamento:
se la temperatura supera i 90°C inizierà una modulazione della amma, no a 95°C quando ci sarà lo spegnimento del bruciatore
(limite massimo). La modalità sanitario termina quando non c’é più richiesta da parte del ussometro (prelievo < 1 lt/min). Inizie-
quindi il tempo attesa sanitario (parametro service, default= 120 sec); contemporaneamente, la pompa resta alimentata per
un tempo pari alla post circolazione pompa sanitario (parametro service, default= 30 sec) mentre il ventilatore resta alimentato
per 5 sec (camera stagna). In modalità sanitario é possibile modicare i setpoint, impostare la modalità OFF, la modalità estate/
Inverno, la funzione economy/comfort, portare la caldaia nella modalità test oppure accedere al menù service.
6.5 Modalità RISCALDAMENTO
In assenza di anomalie e/o modalità a priorità maggiore, la modalità riscaldamento ha inizio quando non c’è richiesta di acqua
calda sanitaria, nel caso sia selezionata la modalità Inverno e c’é richiesta da parte del termostato ambiente e nel caso sia con-
cluso il tempo attesa sanitario (parametro service, default= 120 sec). Il campo di regolazione della temperatura riscaldamento é
compreso tra i 30°C ed il massimo (parametro service, default= 85°C). Immediatamente la valvola 3 vie si posiziona in riscalda-
mento e viene attivata la pompa; per 20 sec é inibita l’accensione del bruciatore. In questo tempo il microprocessore determina
il punto di partenza della rampa riscaldamento (parametro service, default= 5°C/min) quindi, una volta che il bruciatore é acceso,
la corrente di modulazione viene fornita in modo graduale. Il display visualizza l’attuale temperatura del sensore sanitario e l’at-
tuale temperatura del sensore riscaldamento, il simbolo aria calda lampeggia ad indicare la modalità riscaldamento ed il simbolo
amma indica la presenza di amma e la potenza del bruciatore. Al raggiungimento della massima potenza (parametro service
modicabile in modalità TEST, default= 100%) ci sarà modulazione solo per mantenere la temperatura di mandata al setpoint
impostato. Lo spegnimento del bruciatore avviene quando la temperatura del sensore supera di 5°C il setpoint utente: la succes-
siva riaccensione avviene quando é trascorso il tempo di attesa riscaldamento (parametro service, default= 2min) e se la tempe-
ratura del sensore é inferiore al setpoint utente. La modalità riscaldamento termina quando viene aperto il contatto termostato
ambiente oppure impostando il funzionamento estate. In entrambi i casi il ventilatore resta alimentato per 5 sec (camera stagna)
mentre la pompa continua a funzionare per un tempo pari al valore della post circolazione pompa riscaldamento (parametro
service, default= 6 min). In modalità riscaldamento é possibile modicare i setpoint, impostare la modalità OFF, la modalità esta-
te/inverno, la funzione economy/comfort, portare la caldaia nella modalità test oppure accedere al menù service.
6.6 Modalità SONDA ESTERNA
Quando viene installata la sonda esterna (opzionale) sul display del pannello comandi è visualizzata l’attuale temperatura ester-
na rilevata dalla sonda esterna stessa. Il sistema di regolazione caldaia lavora con “temperatura scorrevole. In questa modalità, la
temperatura dell’impianto di riscaldamento viene regolata a seconda delle condizioni climatiche esterne, in modo da garantire
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DIVAtop F24 - F32 LOW NOx ¬ DIVAtop C24 - C32 LOW NOx ¬ FERdigit F24 - F32 LOW NOx ¬ FERdigit C24 - C32 LOW NOx
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un elevato comfort e risparmio energetico durante tutto il periodo dell’anno. In particolare, all’aumentare della temperatura
esterna viene diminuita la temperatura di mandata impianto, a seconda di una determinata curva di compensazione”. Con rego-
lazione a temperatura scorrevole, la temperatura impostata attraverso i tasti “+/- riscaldamento diviene la massima temperatura
di mandata impianto. Si consiglia di impostare al valore massimo per permettere al sistema di regolare in tutto il campo utile di
funzionamento. La caldaia deve essere regolata in fase di installazione dal personale quali cato. Eventuali adattamenti possono
essere comunque apportati dall’utente per il miglioramento del comfort.
Curva di compensazione e spostamento delle curve: premendo una volta il tasto mode viene visualizzata l’attuale curva di
compensazione ( g. A) ed è possibile modi carla con i tasti “+/- sanitario. Regolare la curva desiderata da 1 a 10 sec la caratteri-
stica ( g. B). Regolando la curva a 0, la regolazione a temperatura scorrevole risulta disabilitata.
g. A g. B
Premendo i tasti “+/- riscaldamento” si accede allo spostamento parallelo delle curve, modi-
cabile con i tasti +/- sanitario”. Premendo nuovamente il tasto mode si esce dalla modalità
regolazione curve parallele.
Se la temperatura ambiente risulta inferiore al valore desiderato si consiglia di impostare una
curva di ordine superiore e viceversa. Procedere con incrementi o diminuzioni di una unie
veri care il risultato in ambiente.
Esempio di spostamento parallelo delle curve di compensazione
OFFSET= 20 OFFSET= 40
Se alla caldaia è collegato il comando remoto, le regolazioni descritte in precedenza vengono gestite sec quanto riportato nella tabella successiva. Inoltre, sul display del
pannello comandi, è visualizzata l’attuale temperatura ambiente rilevata dal comando remoto.
Regolazione temperatura riscaldamento La regolazione può essere eseguita sia dal menù del cronocomando remoto sia dal pannello comandi caldaia.
Regolazione temperatura sanitario La regolazione può essere eseguita sia dal menù del cronocomando remoto sia dal pannello comandi caldaia.
Commutazione Estate/Inverno La modalità Estate ha priorità su un’eventuale richiesta riscaldamento del comando remoto.
Selezione Eco/Comfort Disabilitando il sanitario dal menù del cronocomando remoto, la caldaia seleziona la modalità Economy. In questa condizione, il
tasto “eco/comfort” sul pannello caldaia, è disabilitato.
Abilitando il sanitario dal menù del cronocomando remoto, la caldaia seleziona la modalità Comfort. In questa condizione, con il
tasto “eco/comfort” sul pannello caldaia, è possibile selezionare una delle due modalità.
Temperatura scorrevole Sia il cronocomando remoto sia la scheda caldaia gestiscono la regolazione della temperatura scorrevole, i casi che si possono presentare
sono:
Caldaia con solo cronocomando: il cronocomando gestisce la regolazione della temperatura di mandata riscaldamento con un
proprio algoritmo, basandosi sulla temperatura ambiente e quella richiesta dall’utente;
Caldaia con solo sonda esterna: in questo caso occorre impostare la curva desiderata nei menù “mode” dellapparecchio. La caldaia
lavorerà con regolazione a temperatura scorrevole in base alla curva di compensazione impostata;
Caldaia con sonda esterna e cronocomando: con questa modalità, dal menù “mode” della caldaia, occorre impostare la curva di
compensazione a “0”, impostando successivamente la curva desiderata sul cronocomando remoto. In questo modo, la temperatura
scorrevole sarà a data esclusivamente al cronocomando remoto.
1.
2.
3.
6.7 Modalità COMFORT
Parametro P02=1, caldaia combinata istantanea: in assenza di anomalie e/o modalità a priorità maggiore, la modalità
comfort ha inizio se é selezionata la funzione comfort, in assenza di richiesta da parte del termostato ambiente e del ussome-
tro, se é terminata uneventuale post circolazione pompa riscaldamento e se la temperatura del sensore riscaldamento é inferiore
al valore della temperatura attivazione comfort (parametro service, default= 40°C). Per prima cosa la valvola 3 vie si posiziona in
sanitario e successivamente viene attivata la pompa. Una volta che il bruciatore é acceso, la corrente di modulazione viene forza-
ta al minimo. Il display visualizza l’attuale temperatura del sensore sanitario e l’attuale temperatura del sensore riscaldamento, il
simbolo comfort lampeggia ad indicare la modalità comfort ed il simbolo  amma indica la presenza di  amma e la potenza del
bruciatore. La modalità comfort termina quando la temperatura del sensore riscaldamento diventa maggiore della somma tra il
valore della temperatura attivazione comfort (parametro service, default= 40°C) più il valore dell’Isteresi disattivazione comfort
(parametro service, default= 20°C). Verrà quindi spento il bruciatore; a diff erenza della modalità sanitario non ci sarà il tempo at-
tesa sanitario (parametro service, default= 120 sec); mentre, la pompa resterà alimentata per un tempo pari alla post circolazione
pompa sanitario (parametro service, default= 30 sec) solo nel caso in cui non ci sia una immediata richiesta da parte del termo-
stato ambiente. In modalità comfort é possibile modi care i setpoint, impostare la modalità OFF, la modalità estate/inverno, la
funzione economy/comfort, portare la caldaia nella modalità test oppure accedere al menù service.
6.8 Modalità TEST
In assenza di anomalie, la modalità test ha inizio premendo i tasti riscaldamento insieme per 5 sec. Per segnalare il test i simboli
radiatore e rubinetto inizieranno a lampeggiare insieme. Immediatamente la valvola 3 vie si posiziona in riscaldamento e ven-
gono attivati pompa e bruciatore; dopo lo step d’accensione, la corrente di modulazione viene forzata al valore del parametro
potenza massima riscaldamento (default= 100%). Il display visualizza: l’attuale valore di potenza massima riscaldamento (da 0 a
100%) nello porzione del display normalmente riservata alla temperatura del sensore riscaldamento e l’attuale valore di potenza
d’accensione (da 0 a 60%) nella porzione del display normalmente riservata alla temperatura del sensore sanitario. In queste
condizioni premendo i tasti riscaldamento, si ha una immediata variazione della potenza della caldaia da 0 a 100%: premendo
il tasto reset entro 5 sec dalla modi ca, il microprocessore imposta questo valore come potenza massima riscaldamento ag-
giornando automaticamente il parametro service (default= 100%). Se il tasto reset non viene premuto oppure premuto 5 sec, il
microprocessore non andrà a modi care l’impostazione del parametro potenza massima riscaldamento. Premendo i tasti sani-
tario, si ha una immediata variazione della potenza della caldaia da 0 a 60%: premendo il tasto reset entro 5 sec dalla modi ca,
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DIVAtop F24 - F32 LOW NOx ¬ DIVAtop C24 - C32 LOW NOx ¬ FERdigit F24 - F32 LOW NOx ¬ FERdigit C24 - C32 LOW NOx
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il microprocessore imposta questo valore come potenza d’accensione aggiornando automaticamente il parametro service (de-
fault= 50%). Se il tasto reset non viene premuto oppure premuto 5 sec, il microprocessore non andrà a modicare l’imposta-
zione del parametro potenza d’accensione. Terminato il test entrambi i parametri, se modicati, verranno mantenuti no alla
successiva modica. Lo spegnimento del bruciatore avviene quando la temperatura del sensore riscaldamento supera i 95°C: la
successiva riaccensione, quando la temperatura del sensore scende al di sotto dei 90°C. Nel caso in cui sia attiva la modalità test
e vi sia un prelievo d’acqua calda sanitaria, suciente ad attivare la modalità sanitario, la caldaia resta in modalità test. La modalità
test termina automaticamente dopo 15 min oppure premendo i tasti riscaldamento insieme per 5 sec.
6.9 Modalità ANTIGELO
In assenza di anomalie e/o modalità a priorità maggiore, in modalità OFF oppure stand-by, la modalità antigelo ha inizio se la
temperatura del sensore riscaldamento é inferiore a 5°C. La valvola 3 vie si posizionerà a metà. Se la caldaia non è in blocco,
vengono attivati la pompa ed il bruciatore; una volta che questo é acceso, la corrente di modulazione viene forzata al minimo. In
modalità OFF il display visualizza il simbolo OFF; in stand-by il display si comporta come per la modalità riscaldamento attivando
anche il simbolo antigelo. Lo spegnimento del bruciatore avviene quando la temperatura del sensore riscaldamento supera
i 15°C che corrisponde al termine della funzione antigelo; il ventilatore resta alimentato per 5 sec (camera stagna) mentre la
pompa Impianto continua a funzionare per un tempo pari al valore della post circolazione (parametro service, default= 6 min).
Se la caldaia si trova in blocco, verrà attivata la sola pompa impianto: questa verrà disattivata quando il sensore riscaldamento
supererà i 7°C e dopo il tempo di post-circolazione riscaldamento (parametro service, default= 6 min). In modalità Antigelo é
possibile modicare i setpoint, impostare la modalità OFF, la modalità estate/inverno, la funzione economy/comfort, portare la
caldaia nella modalità test oppure accedere al menù service.
6.10 Comando remoto (OpenTHERM)
La connessione avviene sullo stesso connettore del termostato ambiente: per prima cosa, bisogna togliere il ponte e poi collega-
re i due cavi provenienti dall’OpenTherm. Le regolazioni vengono gestite come indicato nel libretto di caldaia.
6.11 Anomalie
Le possibili condizioni di errore di funzionamento, vengono visualizzate sul display LCD della scheda e del cronocomando.
CODICE GUASTO
COMANDO REMOTO SCHEDA (sw 13) SCHEDA (sw 14) DESCRIZIONE TIPO
01 A01 A01 Mancanza amma BLOCCO
02 A02 A02 Fiamma parassita BLOCCO
03 A03 A03 Protezione per sovra-temperatura mandata BLOCCO
04 F04 F04 Intervento termostato fumi
05 F05 F05 Anomalia trasduttore di pressione aria/fumi
06 A06 A06 Fiamma persa 5 volte in 4 min BLOCCO
07 F07 F07 Anomalia cablaggio
08 F08 F08 Indicazione sovra-temperatura scambiatore
10 F10 F10 Sensore NTC riscaldamento guasto
11 F11 F11 Sensore NTC sanitario guasto
14 F14 F14 Sensore NTC sicurezza guasto
15   A15 Anomalia F05 ripetuta 5 volte in 15 min (solo a camera stagna) BLOCCO
34 F34 F34 Anomalia tensione di rete
35 F35 F35 Anomalia frequenza tensione di rete
37 F37 F37 Pressione impianto insuciente
39 F39 F39 Sensore NTC esterno guasto
40 F40 F40 Pressione impianto elevata
41 A41 A41 Protezione per sensore scollegato BLOCCO
42 F42 F42 Protezione per dierenza sensori mandata
43 F43 F43 Protezione scambiatore
47 F47 F47 Protezione per sensore pressione scollegato
50 F50 F50 Modureg scollegato
Anomalia 1 - Mancanza amma BLOCCO
Ad ogni richiesta d’accensione del bruciatore, viene attivato il ventilatore (camera stagna) e vericato il pressostato fumi (camera stagna). Una volta che la commuta-
zione di quest’ultimo é avvenuta, inizia il primo tentativo d’accensione: valvola gas e trasformatore d’accensione sono attivati per 5 sec, mentre la corrente di modulazio-
ne é impostata alla potenza d’accensione (parametro service, default= 50%). Se la scheda rileva amma, la potenza viene poi gestita dal sistema di regolazione; in caso
contrario il controllo amma, dopo 10 sec di attesa, inizia il sec tentativo d’accensione. Se la scheda rileva amma, la potenza viene poi gestita dal sistema di regolazione;
in caso contrario il controllo amma, dopo 10 sec di attesa, inizia il terzo ed ultimo tentativo d’accensione. Se la scheda rileva amma, la potenza viene poi gestita dal
sistema di regolazione; in caso contrario, il controllo amma genera l’anomalia 1 e si porta in blocco (RESET). Attenzione: selezionando come tipo di gas il GPL, il controllo
amma esegue un solo tentativo di accensione.
Anomalia 2 - Fiamma parassita BLOCCO
L’anomalia viene generata se con bruciatore spento il sistema rileva una corrente di ionizzazione. Il controllo amma si porta in blocco.
Anomalia 3 - Protezione per sovra-temperatura mandata BLOCCO
Caso 1 L’intervento della sovra-temperatura mandata (sensore di sicurezza >105°C) in assenza di richiesta di accensione non genera alcuna anomalia.
Caso 2 Ogni volta che il bruciatore viene spento per superamento della temperatura limite di mandata (90°C riscaldamento; 95°C sanitario e test), il sistema attiva un
timer della durata di 10 sec. La protezione per sovra-temperatura mandata, viene attivata se il sensore di sicurezza supera i 105°C entro questi 10 sec. L’intervento
della sovra-temperatura mandata (sanitario, riscaldamento o antigelo), comporta il blocco del controllo amma. Il comando di accensione della pompa resta
attivo in funzione del tipo di richiesta in corso o per l’esecuzione di eventuali post-circolazioni previste.
Caso 3 Se al momento della richiesta d’accensione del bruciatore (sanitario, riscaldamento o antigelo) il sensore di sicurezza si trova ad un valore superiore ai 105°C,
il sistema attiva un timer della durata massima di 60 sec; se entro questo tempo entrambi i sensori non scendono sotto i 100°C, viene generato il blocco del con-
trollo amma.
Caso 4 L’intervento della sovra-temperatura mandata (sensore di sicurezza oltre i 105°C) durante la richiesta di accensione con amma presente genera il blocco del
controllo amma
Anomalia 4 - Intervento termostato fumi BLOCCO
In caso d’apertura del contatto del termostato fumi durante il funzionamento della caldaia, viene immediatamente spento il bruciatore e generata l’anomalia. Dopo 20
min, il microprocessore controlla lo stato del termostato fumi: se il contatto é chiuso il bruciatore può ripartire, altrimenti la caldaia resta in anomalia. In caso di assisten-
za: una volta vericata e risolta l’anomalia, è possibile azzerare il ritardo di 20 min attivando e disattivando la modalità OFF.
Anomalia 5 - Anomalia trasduttore di pressione aria/fumi
Ad ogni richiesta di accensione del bruciatore, il ventilatore viene alimentato ed il sensore di pressione aria deve raggiungere un determinato setpoint; dopo il raggiun-
gimento di tale valore, viene eseguito il ciclo daccensione. Se questo non avviene entro 7 sec (10 sec per software 14) da quando viene alimentato il ventilatore, viene
generata l’anomalia. In questa condizione nessuna richiesta di funzionamento può essere soddisfatta. Non appena il sensore pressione aria torna nel range corretto, la
protezione viene immediatamente disattivata.
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Anomalia 6 - Fiamma persa 5 volte in 4 minuti
La amma viene persa se il bruciatore è acceso da almeno 10 sec. e tutto d’un tratto sparisce il segnale di amma. Se questa condizione si verica 5 volte in un tempo di
4 min, il controllo amma genera l’anomalia 6 e si porta in blocco RESET.
Anomalia 7 - Anomalia cablaggio
Quando è collegato il sensore di pressione aria e viene rilevata la mancanza del ponte ai morsetti 4-5 del connettore X6, la scheda genera l’anomalia 7. Il guasto causa la
disattivazione dei comandi di accensione bruciatore. In questa condizione nessuna richiesta di funzionamento può essere soddisfatta. Risolvendo il guasto, la protezione
viene immediatamente disattivata.
Anomalia 8 - Indicazione sovra-temperatura scambiatore
Ogni volta che il doppio sensore di mandata supera i 99°C, viene attivata l’anomalia 8. Questa anomalia non verrà visualizzata sul display: verrà solo salvata nello storico
delle anomalie. L’anomalia viene risolta quando il doppio sensore di mandata torna sotto i 90°C.
Anomalia 10 - Sensore NTC Riscaldamento guasto
Il doppio sensore di mandata racchiude due identici sensori al proprio interno: entrambi vengono utilizzati per la sicurezza (protezione sovra-temperatura) ed uno dei
due per la regolazione. Il cablaggio avviene con 4 cavi, 2 per ciascun sensore, come per i comuni sensori NTC. Il guasto, inteso come corto circuito o circuito aperto, di uno
dei due sensori causa la disattivazione dei comandi di accensione bruciatore. In questa condizione nessuna richiesta di funzionamento può essere soddisfatta. Risolvendo
il guasto, la protezione viene immediatamente disattivata.
Anomalia 11 - Sensore NTC sanitario guasto
Il guasto, inteso come corto circuito o circuito aperto, del sensore causa la disattivazione dei comandi di accensione bruciatore durante il solo funzionamento sanitario. In que-
sta condizione solo un’eventuale richiesta di funzionamento riscaldamento può essere soddisfatta. Risolvendo il guasto, la protezione viene immediatamente disattivata.
Anomalia 14 - Sensore NTC Sicurezza guasto
Il doppio sensore di mandata racchiude due identici sensori al proprio interno: entrambi vengono utilizzati per la sicurezza (protezione sovra-temperatura) ed uno dei
due per la regolazione. Il cablaggio avviene con 4 cavi, 2 per ciascun sensore, come per i comuni sensori NTC. Il guasto, inteso come corto circuito o circuito aperto, di uno
dei due sensori causa la disattivazione dei comandi di accensione bruciatore. In questa condizione nessuna richiesta di funzionamento può essere soddisfatta. Risolvendo
il guasto, la protezione viene immediatamente disattivata.
Anomalia 15 - Anomalia F05 ripetuta 5 volte in 15 min (solo camera stagna - BLOCCO)
Se viene generata l’anomalia 5 per 5 volte negli ultimi 15 min, il controllo amma genera l’anomalia 15 e si porta in blocco (RESET).
Anomalia 34 - Anomalia tensione di rete
Ogni volta che la tensione di rete diventa inferiore a 180Vac, viene attivata l’anomalia 34. Questa anomalia non disattiva la richiesta: la scheda continuerà a funzionare
no al limite minimo di tensione (~ 170 Vac), oltre il quale si spegnerà. L’anomalia viene risolta quando la tensione di rete diventa maggiore a 185Vac.
Anomalia 35 – Anomalia frequenza tensione di rete
La scheda è in grado di lavorare con frequenza di rete pari a 50Hz o 60Hz: tuttavia è necessario impostare il relativo parametro installatore (default= 50Hz). Quando la
scheda riconosce un’incongruenza tra il valore programmato e l’eettiva frequenza di rete, viene attivata l’anomalia 35. L’anomalia viene risolta modicando il parametro.
Anomalia 37 - Pressione impianto insuciente
Se la pressione impianto diventa minore del Valore minimo pressione impianto (parametro service, default= 0,4 bar) durante il funzionamento della caldaia, viene im-
mediatamente spento il bruciatore ed arrestata la pompa (se attiva). L’anomalia viene risolta ripristinando la pressione impianto al valore nominale pressione impianto
(parametro service, default= 0,8 bar) + 0,2 bar. Risolvendo il guasto, la protezione viene immediatamente disattivata ed automaticamente verrà attivata la modalità FH.
Anomalia 39 – Sensore NTC esterno guasto
Il guasto, inteso come corto circuito o circuito aperto (con temperatura scorrevole abilitata), del sensore non causa la disattivazione dei comandi di accensione brucia-
tore. Se il sistema stava lavorando a temperatura scorrevole, la modulazione verrà adeguata al setpoint utente riscaldamento impostato. Risolvendo il guasto, l’anomalia
viene immediatamente disattivata.
Anomalia 40 - Pressione impianto elevata
Se la pressione impianto diventa maggiore di 3 bar durante il funzionamento della caldaia, viene immediatamente spento il bruciatore ed arrestata la pompa (se attiva).
L’anomalia viene risolta quando la pressione impianto diviene minore di 2,5 bar. Risolvendo il guasto, la protezione viene immediatamente disattivata ed automatica-
mente verrà attivata la modalità FH.
Anomalia 41 - Protezione per sensore scollegato BLOCCO
Ad ogni richiesta di accensione del bruciatore, il sistema attiva un timer della durata massima di 15 sec dal momento in cui viene aperta la valvola gas. Se prima dello
scadere della temporizzazione la temperatura letta dal sensore di mandata subisce una variazione di ±1°C, la sequenza di avviamento può proseguire; in caso contrario il
sistema spegne il bruciatore e dopo 10 sec di attesa, inizia un sec tentativo d’accensione. Se prima dello scadere della temporizzazione la temperatura letta dal sensore di
mandata subisce una variazione di ±1°C, la sequenza di avviamento può proseguire (azzerando il numero dei tentativi disponibili); in caso contrario il sistema spegne
il bruciatore e dopo 10 sec di attesa, inizia un terzo tentativo d’accensione. Se prima dello scadere della temporizzazione la temperatura letta dal sensore di mandata su-
bisce una variazione di ±1°C, la sequenza di avviamento può proseguire (azzerando il numero dei tentativi disponibili); in caso contrario il sistema spegne il bruciatore
e generato il blocco del controllo amma. Il comando di accensione della pompa resta attivo per l’esecuzione del tempo di post-circolazione previsto.
Anomalia 42 - Protezione per dierenza sensori mandata
La protezione viene attivata quando la temperatura rilevata dai due sensori di mandata dierisce, in valore assoluto, di un valore maggiore di 1C. L’intervento della
protezione, durante una richiesta (sanitario, riscaldamento o antigelo), comporta la disattivazione dei comandi di accensione del bruciatore. Il comando di accensione
della pompa resta attivo in funzione del tipo di richiesta in corso o per l’esecuzione della post-circolazione prevista. La protezione viene disattivata quando la tempera-
tura rilevata dai due sensori di mandata dierisce, in valore assoluto, di un valore minore di 1C.
Anomalia 43 - Protezione scambiatore
Sia in riscaldamento che in sanitario, se l’aumento della temperatura rilevata dal sensore riscaldamento é maggiore di C/sec viene generata questa anomalia. L’in-
tervento della protezione comporta la disattivazione dei comandi di accensione del bruciatore. Quando la temperatura del sensore riscaldamento scende sotto i 40°C
l’anomalia si ripristina automaticamente.
Anomalia 47 - Protezione per sensore pressione scollegato
Se il connettore del sensore di pressione acqua impianto viene scollegato, è immediatamente attivata l’anomalia 47. Risolvendo il guasto, la protezione viene immedia-
tamente disattivata.
Anomalia 50 – Modureg scollegato
In caso d’apertura del contatto del modureg durante il funzionamento della caldaia, viene immediatamente attivata lanomalia 50. Risolvendo il guasto, la protezione
viene immediatamente disattivata.
6.12 Menù parametri service
La scheda è dotata di due menù: uno di congurazione e l’altro denito service.
Menù di configurazione: l’accesso avviene premendo i tasti “+ e - sanitario insieme per 10 sec. Sono disponibili 2 parametri
modicabili solo da scheda per questioni di sicurezza.
COMANDO REMOTO SCHEDA SW 13 SCHEDA SW 14 DESCRIZIONE PARAMETRI TRASPARENTI RANGE SW 13 RANGE SW 14 DEFAULT
- - P01 P01 Selezione potenza 0= 24kW
1= 32kW
0= 24kW
1= 32kW
2= 37kW
0
- - P02 P02 Tolleranza curve -5 ÷ +5Pa -5 ÷ +5Pa 0
- - - - P03 Step accensione LOW NOx - - 0= disabilitato
1= abilitato
1
L’uscita dal menù di congurazione avviene premendo i tasti “+/- sanitario” insieme per 10 sec.
L’accesso al menù service della scheda avviene premendo il tasto RESET per 10 sec. Premendo i tasti “+ e - riscaldamento sarà
possibile scegliere “tS”, “In”, “Hi” oppure “rE”. “tS” signica menù parametri trasparenti, “In” signica menù informazioni, “Hi” signica
menù history, “rE” signica Reset del menù history. Una volta selezionato il menù, per accedervi, sarà necessaria una pressione
del tasto RESET.
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DIVAtop F24 - F32 LOW NOx ¬ DIVAtop C24 - C32 LOW NOx ¬ FERdigit F24 - F32 LOW NOx ¬ FERdigit C24 - C32 LOW NOx
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nome le: 354M0520_00.pdf ¬ codice manual service: 354M0520 ¬ edizione: 09/2007 ¬ Pagina
“tS” - Menù Parametri Trasparenti:
La scheda é dotata di 24 parametri trasparenti modicabili anche da comando remoto (menù service).
COMANDO REMOTO SCHEDA DESCRIZIONE PARAMETRI TRASPARENTI RANGE DEFAULT
01 P01 Selezione tipo gas 0= Metano
1= G.P.L.
0
02 P02 NON UTILIZZATO NON MODIFICARE 1
03 P03 Potenza minima assoluta 0 ÷ 100 % 0
04 P04 Potenza accensione 0 ÷ 60 % 50
05 P05 NON UTILIZZATO NON MODIFICARE 1
06 P06 Rampa riscaldamento 1 ÷ 20 °C/min 5
07 P07 Post circolazione circolatore lato riscaldamento 0 ÷ 20 min. 6
08 P08 Tempo attesa riscaldamento 0 ÷ 10 min. 2
09 P09 Potenza massima riscaldamento 0 ÷ 100 % 100
10 P10 Funzionamento circolatore 0= Post circolazione
1= Continuo
0
11 P11 Temperatura spegnimento circolatore durante post circolazione 0 ÷ 100 °C 33
12 P12 Massimo setpoint utente riscaldamento 31 ÷ 85 °C 85
13 P13 Post circolazione circolatore lato sanitario 0 ÷ 255 sec. 30
14 P14 Tempo attesa sanitario 0 ÷ 255 sec. 120
15 P15 Potenza massima sanitario 0 ÷ 100 % 100
16 P16 Massimo setpoint utente sanitario 55 ÷ 65 °C 55
17 P17 Temperatura attivazione Comfort 0 ÷ 80 °C 40
18 P18 Isteresi disattivazione Comfort 0 ÷ 30 °C 20
19 P19 Spegnimento bruciatore in sanitario 0= Fisso,
1= Legato al setup,
2= Per impianto solare 1,
3= Per impianto solare 2,
0
20 P20 Valore minimo pressione impianto 0 ÷ 8 bar/10 4
21 P21 Valore nominale pressione impianto 5 ÷ 20 bar/10 8
22 P22 NON UTILIZZATO NON MODIFICARE 0
23 P23 NON UTILIZZATO NON MODIFICARE 0
24 P24 Frequenza tensione di rete 0= 50 Hz
1= 60 Hz
0
Premendo i tasti “+/- riscaldamento” sarà possibile scorrere la lista dei parametri, rispettivamente in ordine crescente o decrescente. Per modicare il valore di un parametro ba-
sterà premere i tasti +/- sanitario”: la modica verrà salvata automaticamente. I parametri di potenza massima riscaldamento e di potenza d’accensione possono essere mo-
dicati in modalità Test. Per tornare al meservice è suciente una pressione del tasto reset. L’uscita dal menù service della scheda avviene premendo il tasto reset per 10 sec.
In” - Menù Informazioni
La scheda è in grado di visualizzare le seguenti informazioni:
t01 Sensore NTC Riscaldamento 05 ÷ 125 °C
t02 Sensore NTC Sanitario 05 ÷ 125 °C
t03 NON UTILIZZATO - -
t04 Sensore NTC Esterno -30 ÷ +70 °C (valori negativi lampeggiano)
t05 Sensore NTC Sicurezza 05 ÷ 125 °C
L6 Potenza Bruciatore Attuale Min= 00% - Max= 100 %
F07 Prelievo d’Acqua Sanitaria Attuale 00 ÷ 99 Lt min/10
P08 Pressione Acqua Impianto Attuale 00 ÷ 99 bar/10
F09 Corrente di Ionizzazione Attuale (µA) 00= Bruciatore spento
P10 Pressione aria attuale (Pa) 00 ÷ 255 Pa
P11 Setpoint pressione aria attuale (Pa) 00 ÷ 255 Pa
Premendo i tasti “+/- riscaldamento” sarà possibile scorrere la lista delle informazioni. In caso di sensore danneggiato, la scheda visualizzerà i trattini. Per tornare al menù
service è suciente una pressione del tasto reset. L’uscita dal menù service della scheda avviene premendo il tasto reset per 10 sec.
“Hi” - Menù History
Il microprocessore è in grado di memorizzare le ore totali con scheda alimentata (Ht) e le ultime 10 anomalie (con il dettaglio
dell’ora in cui si sono vericate riferite al parametro Ht). Il dato storico H1 rappresenta l’anomalia più recente che si è vericata
mentre il dato storico H10 rappresenta l’anomalia meno recente che si è vericata. I codici delle anomalie salvate vengono visua-
lizzati anche sul relativo menù del comando remoto OpenTherm.
Nota per il calcolo delle ore: ogni 24 ore, viene incrementato di una unità il numero visualizzato nella porzione del display normalmente riservata alla pressione impian-
to. Ogni ora, viene incrementato di una unità il numero visualizzato nella porzione del display normalmente riservata alla temperatura ambiente.
Premendo i tasti “+/- riscaldamento sarà possibile scorrere la lista delle anomalie.
Ht ORE TOTALI CON SCHEDA ALIMENTATA
H1 Codice anomalia --> Ora in cui si è vericata l’anomalia (riferito a Ht)
H2 Codice anomalia --> Ora in cui si è vericata l’anomalia (riferito a Ht)
H3 Codice anomalia --> Ora in cui si è vericata l’anomalia (riferito a Ht)
H4 Codice anomalia --> Ora in cui si è vericata l’anomalia (riferito a Ht)
H5 Codice anomalia --> Ora in cui si è vericata l’anomalia (riferito a Ht)
H6 Codice anomalia --> Ora in cui si è vericata l’anomalia (riferito a Ht)
H7 Codice anomalia --> Ora in cui si è vericata l’anomalia (riferito a Ht)
H8 Codice anomalia --> Ora in cui si è vericata l’anomalia (riferito a Ht)
H9 Codice anomalia --> Ora in cui si è vericata l’anomalia (riferito a Ht)
H10 Codice anomalia --> Ora in cui si è vericata l’anomalia (riferito a Ht)
Per tornare al menù service è suciente una pressione del tasto RESET. L’uscita dal menù service della scheda avviene premendo il tasto RESET per 10 sec.
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DIVAtop F24 - F32 LOW NOx ¬ DIVAtop C24 - C32 LOW NOx ¬ FERdigit F24 - F32 LOW NOx ¬ FERdigit C24 - C32 LOW NOx
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“rE” - Reset History
Premendo per 3 sec il tasto eco/confort sarà possibile cancellare tutte le anomalie e le ore memorizzate nel menù History:
automaticamente la scheda uscirà dal menù service, in modo da confermare l’operazione. Per tornare al menù service, invece, è
suciente una pressione del tasto reset.
6.13 Funzionalità aggiuntive
1. Antibloccaggio Pompa
Dopo 24 ore di inattività, la pompa impianto viene attivata per 5 sec.
2. Antibloccaggio Valvola 3 vie
Ogni 24 ore, la Valvola 3 vie viene completamente commutata dalla posizione sanitario alla posizione riscaldamento e viceversa.
3. Post-Cirolazione
Durante la post-cirolazione riscaldamento, se la temperatura letta dal sensore di mandata scende sotto il valore temperatura spegnimento pompa durante post cir-
colazione (parametro service= 33°C), la pompa viene disattivata. Se la temperatura letta dal sensore di mandata risale sopra 80°C, la pompa viene attivata. Questo
algoritmo è attivo durante tutto il tempo di post-cirolazione riscaldamento.
4. Potenza minima assoluta
Questo parametro serve per aumentare la potenza minima della caldaia durante tutti i tipi di richiesta: riscaldamento, sanitario, ecc. Può essere utile in caso di bassa
pressione del circuito di alimentazione della caldaia.
5. Modalità FH
La prima volta che si alimenta la scheda e quindi la caldaia, viene attivata la modalità FH della durata di 120 sec. Per evitare questa modalità, basta togliere la tensione
d’alimentazione a 230Vac; e successivamente alimentare la caldaia con il tasto eco/comfort premuto. Non appena il display attiverà tutti i simboli, si potrà rilasciare il
tasto. Questa funzione può tornare utile all’installatore o durante le operazioni del tecnico Service. Al contrario, per ripetere nuovamente la modalità FH, ad esempio per
ripetere la procedura automatica di sato aria, bisogna togliere la tensione d’alimentazione a 230Vac per 2 sec.
6. Modulatore
Per la selezione del tipo di gas, far riferimento al Menù Parametri.
Range Metano: 20,120mA±7,5%
Range G.P.L.: 30,165mA±7,5%
La scheda é dotata di protezione in caso di cortocircuito dei fast-on.
7. Hardware
Tensione: 230Vac +10%, -15%
Frequenza: 50Hz ±5%
Protezione: 2 fusibili da 3,15A F 250 Vac (protezione Linea e Neutro)
La scheda è in grado di lavorare con tensione di alimentazione pari a 180Vac.
8. Indicazione software
Ogni volta che si fornisce alimentazione elettrica alla scheda, il display indicherà per 5 sec. la versione software della stessa.
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MANUALE TECNICO
CUSTOMER SERVICE
Ferroli SpA
Via Ritonda 78/A ¬ 37047 San Bonifacio (Verona) ¬ Italia
.it
http://www.stacgruppoferroli.com
SERVIZIO TECNICO ASSISTENZA CLIENTI
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Ferroli DIVAtop LOW NOx C24-C32 / F24-F32 (354M0520 ¬ edizione: 09/2007) Manuale del proprietario

Tipo
Manuale del proprietario