ESAB Aristo 300 Manuale utente

Aristo 300
ESAB
Marca
ESAB
Modello
Aristo 300
Categoria
Sistema di saldatura
Tipo
Manuale utente

Questo manuale è adatto anche per

IT
Valid for serial no. 033-xxx-xxxx, 044-xxx-xxxx0462 152 001 IT 20110708
Aristo 300
Aristo 400
Aristo 500
Istruzioni per l'uso
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TOCi
Ci riserviamo il diritto di variare le specifiche senza preavviso.
1 SICUREZZA 4. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .
2 INTRODUZIONE 6. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .
2.1 Dispositivo 6. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .
2.2 Pannello di controllo A44 6. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .
3 DATI TECNICI 7. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .
4 INSTALLAZIONE 8. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .
4.1 Collocazione 8. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .
4.2 Istruzioni di sollevamento 9. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .
4.3 Alimentazione di rete 10. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .
5 FUNZIONAMENTO 11. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .
5.1 Attacchi e dispositivi di controllo 12. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .
5.2 Collegamento dei cavi di saldatura e di ritorno 12. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .
5.3 Accensione/spegnimento del generatore 12. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .
5.4 Controllo delle ventole 13. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .
5.5 Protezione dal surriscaldamento 13. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .
5.6 Telecomando 13. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .
5.7 Saldatura MIG/MAG e FCAW-S 13. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .
5.8 Saldatura MMA 13. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .
5.9 Saldatura TIG 13. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .
6 MANUTENZIONE 14. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .
6.1 Ispezioni e pulizia 14. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .
7 INDIVIDUAZIONE DEI GUASTI 15. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .
8 ORDINAZIONE DEI RICAMBI 16. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .
SCHEMA 18. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .
NO. DI CODICE 20. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .
ELENCO RICAMBI 21. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .
ACCESSORI 22. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .
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1 SICUREZZA
L'utilizzatore dell'apparecchiatura ESAB è responsabile delle misure di sicurezza per il personale
che opera con il sistema o nelle vicinanze dello stesso. Le misure di sicurezza devono soddisfare le
norme previste per questo tipo di apparecchiatura. Queste indicazioni sono da considerarsi un
complemento alle norme di sicurezza vigenti sul posto di lavoro.
Il sistema di saldatura automatica deve essere manovrato secondo quanto indicato nelle istruzioni
e solo da personale adeguatamente addestrato. Una manovra erronea, causata da un intervento
sbagliato, oppure l'attivazione di una sequenza di funzioni non desiderata, può provocare anomalie
che possono causare danni all'operatore o all'impianto.
1. Tutto il personale che opera con saldatrici automatiche deve conoscere:
S l'uso e il funzionamento dell'apparecchiatura
S la posizione dell'arresto di emergenza
S il suo funzionamento
S le vigenti disposizioni di sicurezza
S l'attività di saldatura e taglio
2. L'operatore deve accertarsi:
S che nessun estraneo si trovi all'interno dell'area di lavoro dell'impianto per saldatura prima
che questo venga messo in funzione
S che nessuno si trovi esposto al momento di far scoccare l'arco luminoso
3. La stazione di lavoro deve essere:
S adeguata alla funzione
S senza correnti d'aria
4. Abbigliamento protettivo
S Usare sempre le attrezzature di protezione consigliate, come occhiali di sicurezza, abiti
ignifughi e guanti di sicurezza.
S Non usare abiti troppo ampi o accessori quali cinture, bracciali o anelli che possano impi
gliarsi o provocare ustioni.
5. Alltro
S Controllare che i previsti cavi di ritorno siano correttamente collegati.
S Ogni intervento sui componenti elettrici deve essere effettuato solo da personale specia
lizzato.
S Le attrezzature antincendio devono essere facilmente accessibili in luogo adeguatamente
segnalato.
S Non eseguire mai lubrificazioni e interventi di manutenzione sull'apparecchiatura quando è
in esercizio.
ATTENZIONE!
Non utilizzare l'alimentazione elettrica per scongelare i tubi congelati.
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ATTENZIONE
Leggere attentamente le istruzioni prima dell'installazione e dell 'uso.
I lavori effettuati con la saldatura ad arco e la fiamma ossidrica sono pericolosi. Procedere con cau
tela. Seguire le disposizioni di sicurezza basate sui consigli del fabbricante.
CHOCK ELETTRICO - Può essere mortale
S Installare e mettere a terra la saldatrice secondo le norme.
S Non toccare particolari sotto carico o gli elettrodi a mani nude o con attrezzatura di protezione ba
gnata.
S Isolarsi dalla terra e dal pezzo in lavorazione.
S Assicurarsi che la posizione di lavoro assunta sia sicura.
FUMO E GAS - Possono essere dannosi
S Tenere il volto lontano dai fumi.
S Ventilare l'ambiente e allontanare i fumi dall'ambiente di lavoro.
IL RAGGIO LUMINOSO - Puo causare ustioni e danni agli occhi
S Proteggere gli occhi e il corpo. Usare un elmo protettivo per saldatura adeguato e abiti di protezione.
S Proteggere l'ambiente circostante con paraventi o schermature adeguate.
PERICOLO D'INCENDIO
S Le scintille della saldatrice possono causare incendi. Allontanare tutti gli oggetti infiammabili dal luo
go.
RUMORE - Un rumore eccessivo può comportare lesioni dell'udito
S Proteggere l'udito. Utilizzare cuffie acustiche oppure altre protezioni specifiche.
S Informare colleghi e visitatori di questo rischio.
IN CASO DI GUASTO - Contattare il personale specializzato.
PROTEGGETE VOI STESSI E GLI ALTRI!
AVVERTENZA!
Questo prodotto può essere utilizzato esclusivamente per saldatura ad arco.
AVVERTENZA!
Leggere attentamente le istruzioni prima
dell'installazione e dell'uso.
AVVERTENZA!
L'apparecchiatura di Class A non è destinata all'uso in luoghi
residenziali in cui l'energia elettrica viene fornita dalla rete pubblica di
alimentazione a bassa tensione. A causa di disturbi sia condotti che
radiati, potrebbe essere difficile assicurare la compatibilità
elettromagnetica di apparecchiature di Class A in questi luoghi.
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Lo smaltimento delle apparecchiature elettroniche deve essere effettuato presso
la struttura di riciclaggio.
In osservanza della direttiva europea 2002/96/CE sui rifiuti di apparecchiature elettriche
ed elettroniche e della relativa attuazione nella legislazione nazionale, le
apparecchiature elettriche e/o elettroniche che giungono a fine vita operativa devono
essere smaltite presso una struttura di riciclaggio.
In quanto responsabile delle apparecchiature, è tenuto/a ad informarsi sulle stazioni di
raccolta autorizzate.
Per ulteriori informazioni contattare il rivenditore ESAB più vicino.
ESAB è in grado di fornire tutte le protezioni e gli accessori necessari per la
saldatura.
2 INTRODUZIONE
La serie Aristo 300/400/500 è formata da generatori di saldatura MIG/MAG,
saldatura con filo animato con polvere (FCAW-S), Live TIG (generatore con pannello
A44) e con elettrodi rivestiti (MMA).
I generatori sono studiati per l'uso con i seguenti gruppi trainafilo:
S Aristo F 300
S MobileFeed 300
Per ulteriori dettagli sugli accessori ESAB del prodotto, consultare la pagina
22.
2.1 Dispositivo
Il generatore è provvisto di:
S 5 m di cavo di ritorno con morsetto di terra
S 5 m di cavo di rete con connettore da 32 ampere
S manuale di istruzioni per il generatore di saldatura
S manuale di istruzioni per il pannello di controllo (se pertinente)
I manuali di istruzioni in altre lingue possono essere scaricati dal sito Web
www.esab.com.
2.2 Pannello di controllo A44
Per una descrizione dettagliata dei
pannelli, consultare il manuale di
istruzioni corrispondente.
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3 DATI TECNICI
Aristo 300 Aristo 400 Aristo 500
Tensione di rete 380 - 440 V, +/- 10%, 3∼ 50/60 Hz
Alimentazione di rete, S
scmin
con numero di serie a partire da 033-xxx-xxxx
con numero di serie a partire da 044-xxx-xxxx
Alimentazione di rete, Z
max
con numero di serie a partire da 044-xxx-xxxx
3,0 MVA
3,8 MVA
-
4,0 MVA
6,0 MVA
-
5,0 MVA
8,4 MVA
0,22 Ω
Corrente primaria
tensione di rete 380 V
tensione di rete 400 V
tensione di rete 440 V
18 A
17 A
16 A
26 A
25 A
23 A
35 A
34 A
31 A
Potenza in assenza di carico 40 W
Area di regolazione (CC)
MIG/MAG
MMA
TIG
8 - 48 V
16 - 300 A
4 – 300 A
8 - 48 V
16 - 400 A
4 – 400 A
8 - 48 V
16 - 500 A
4 – 500 A
Carico ammesso con MIG/MAG
Tempo caldo di saldatura 60%
Tempo caldo di saldatura 80%
Tempo caldo di saldatura 100%
-
-
300 A / 29.0 V
-
400 A / 34.0 V
300 A / 29.0 V
500 A / 39.0 V
400 A / 34.0V
300 A / 29.0 V
Carico ammissibile in MMA
Tempo caldo di saldatura 60%
Tempo caldo di saldatura 80%
Tempo caldo di saldatura 100%
-
-
300 A / 32.0 V
-
400 A / 36.0 V
300 A / 32.0 V
500 A / 40.0 V
400 A / 36.0 V
300 A / 32.0 V
Carico ammissibile in TIG
Tempo caldo di saldatura 60%
Tempo caldo di saldatura 80%
Tempo caldo di saldatura 100%
-
-
300 A / 22.0 V
-
400 A / 26.0 V
300 A / 22.0 V
500 A / 30.0 V
400 A / 26.0 V
300 A / 22.0 V
Fattore di potenza alla corrente massima 0,91 0,92 0,93
Efficienza alla corrente massima 87% 88% 89%
Tensione a circuito aperto
Funzione VRD non attiva
1)
Funzione VRD attiva
1)
55 V
<35 V
Temperatura di esercizio da -10 a +40° C
Temperatura durante il trasporto da -20 a +55° C
Pressione sonora constante in fase di
inattività
<70 db(A)
Dimensioni l x p x h 610 x 250 x 445 mm
Peso 40 kg
Classe di isolamento H
Classe di protezione IP 23
Classificazione di applicazione
1)
La funzione VRD è illustrata nel manuale di istruzioni del pannello di controllo.
Alimentazione di rete, Ssc
min
Corrente di cortocircuito minima sulla rete in conformità con IEC 61000-3-12
Alimentazione di rete, Z
max
Impedenza di linea massima ammessa sulla rete in conformità con IEC 61000-3-11.
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Fattore di intermittenza
Il fattore d'intermittenza è una percentuale calcolata su un intervallo di 10 minuti, durante il quale è
possibile saldare o tagliare con un carico specifico. Il tempo caldo di saldatura è valido per una tem
peratura ambiente di 40° C.
Classe di protezione
Il codice IP corrisponde alla classe di protezione, cioè il grado di protezione contro l'infiltrazione di
particelle metalliche e acqua. Un impianto contrassegnato IP 23 è designato sia per uso interno che
per uso esterno.
Classe d'uso
Il simbolo significa che il generatore di corrente è costruito per uso in ambienti con alto rischio
elettrico.
4 INSTALLAZIONE
La connessione a rete deve essere eseguita da personale adeguatamente ad
destrato.
AVVERTENZA!
Questo prodotto può essere utilizzato esclusivamente per scopi industriali. In ambienti
domestici questo prodotto può provocare interferenze radio. É responsabilità dell'utente
adottare precauzioni adeguate.
ATTENZIONE!
Il generatore deve essere sollevato
utilizzando l'apposito occhiello.
La maniglia à destinata soltanto al traino
del generatore.
4.1 Collocazione
Posizionare il generatore di saldatura in modo che gli ingressi e le uscite dell'aria di
raffreddamento non siano ostruiti.
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4.2 Istruzioni di sollevamento
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4.3 Alimentazione di rete
Nota!
Requisiti dell'alimentazione elettrica di rete
A causa della corrente primaria prelevata dall'alimentazione di rete, l'apparecchiatura ad elevato
assorbimento potrebbe influenzare la qualità di alimentazione della rete. Pertanto, per alcuni tipi di
apparechiatura, potrebbero applicarsi restrizioni o requisiti di connessione relativi all'impedenza di
rete massima ammessa o alla capacità di alimentazione minima richiesta nel punto di
interfacciamento con la rete pubblica (vedere i dati tecnici). In questo caso, è di responsabilità
dell'installatore o dell'utente dell'apparecchiatura assicurare, previa consultazione con l'operatore
della rete di distribuzione, se necessario, che l'apparecchiatura possa essere di fatto collegata.
Controllare che il gruppo sia collegato alla tensione di rete corretta e che sia protetto
da fusibili di dimensioni adeguate. Effettuare un collegamento di messa a terra di
protezione conforme alle norme vigenti.
Targhetta con i dati relativi al collegamento all'alimentazione elettrica
Dimensioni dei fusibili e sezione minima dei cavi consigliate
Aristo 300 Aristo 400 Aristo 500
Tensione di rete 380 - 440 V, +/- 10%, 3∼ 50/60 Hz
Sezione dei cavi di collegamento alla
rete
4G4 mm
2
4G4 mm
2
4G6 mm
2
Corrente di fase I
eff
U
in
380 V
18 A 24 A 28 A
Fusibile di soppressore delle
sovracorrenti
Fusibile per sovracorrenti CMCB
20 A
20 A
25 A
32 A
35 A
32 A
Corrente di fase I
eff
U
in
400 V
17 A 23 A 27 A
Fusibile di soppressore delle
sovracorrenti
Fusibile per sovracorrenti CMCB
20 A
20 A
25 A
32 A
35 A
32 A
Corrente di fase I
eff
U
in
440 V
16 A 21 A 24 A
Fusibile di soppressore delle
sovracorrenti
Fusibile per sovracorrenti CMCB
20 A
20 A
25 A
25 A
25 A
32 A
NB: La sezione dei cavi di collegamento alla rete di alimentazione e le dimensioni dei fusibili illustrate
precedentemente sono conformi alle norme svedesi. È possibile che esse non siano applicabili in altri
paesi: assicurarsi che la sezione dei cavi e le dimensioni dei fusibili siano conformi alle norme del
paese di utilizzo.
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5 FUNZIONAMENTO
Le norme generali di sicurezza per utilizzare questo impianto sono descritte a
pagina 4, leggerle attentamente prima dell'uso dell'impianto.
ATTENZIONE!
Imbracare il trasformatore, specialmente se il
suolo è irregolare oppure in pendenza.
AH 0935
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5.1 Attacchi e dispositivi di controllo
1 Interruttore dell'alimentazione di rete 4 Attacco per il cavo della corrente di sal
datura (+)
2 Spia di segnalazione, alimentazione elettri
ca INSERITA
5 Presa per il cavo di controllo (da/verso il
gruppo trainafilo) o per il telecomando
3 Spia di segnalazione, surriscaldamento 6 Attacco per il cavo della corrente di sal
datura (-)
5.2 Collegamento dei cavi di saldatura e di ritorno
Sul generatore sono presenti due morsetti, uno positivo (+) e uno negativo (-), per il
collegamento dei cavi di saldatura e di ritorno. La scelta del metodo di saldatura e
del tipo di elettrodo utilizzato determina i morsetti cui devono essere collegati il cavo
di saldatura e quello di ritorno. Prima di saldare, accertarsi che i cavi siano fissati
saldamente al generatore, e che il morsetto del cavo di ritorno sia fissato
correttamente al pezzo da saldare.
5.3 Accensione/spegnimento del generatore
Accendere la macchina ruotando l'interruttore (1) fino a portarlo su ”1”. Spegnere la
macchina ruotando l'interruttore (1) fino a portarlo su ”0”. A prescindere dal fatto che
si verifichi un'interruzione anomala dell'alimentazione di rete o che la macchina
venga spenta normalmente, i dati relativi alla saldatura vengono memorizzati per il
successivo utilizzo del gruppo.
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5.4 Controllo delle ventole
Il generatore è dotato di un circuito a tempo che mantiene in funzione le ventole per
6,5 minuti dopo la fine della saldatura, dopodiché il gruppo passa in modalità
risparmio energetico. Le ventole si riavviano alla ripresa della saldatura. Per correnti
di saldatura fino a 200 A, le ventole funzionano a velocità ridotta, e a velocità piena
per correnti più elevate.
5.5 Protezione dal surriscaldamento
Il generatore di saldatura è provvisto di un circuito di protezione contro il
surriscaldamento che interviene se la temperatura interna diventa troppo elevata.
Quando ciò si verifica, la saldatura si blocca e sul pannello di controllo viene
visualizzato un codice di guasto. Quando la temperatura scende, la protezione dal
surriscaldamento viene ripristinata automaticamente.
5.6 Telecomando
Per ulteriori informazioni sul funzionamento del telecomando, consultare le relative
istruzioni del pannello di controllo.
5.7 Saldatura MIG/MAG e FCAW-S
Un arco fonde un filo alimentato in modo continuo. Il bagno di saldatura viene
protetto dal gas di protezione. Per la saldatura MIG/MAG e FCAW-S, il generatore è
corredato di:
S gruppo trainafilo
S torcia di saldatura
S cavo di collegamento tra il generatore e il gruppo trainafilo
S bombola del gas di protezione
5.8 Saldatura MMA
Per la saldatura con elettrodi rivestiti, il generatore è corredato di:
S cavo di saldatura con pinza dell'elettrodo
5.9 Saldatura TIG
La saldatura TIG avviene fondendo il pezzo da saldare; a tale scopo si utilizza l'arco
scoccato da un elettrodo di tungsteno infusibile. Il bagno di saldatura e l'elettrodo
sono protetti da un gas di protezione. Per la saldatura TIG, il generatore è corredato
di:
S torcia TIG con elettrodo di tungsteno e valvola del gas
S bombola di gas argon
S regolatore del gas argon
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Avvio della saldatura "Live TIG"
All'avvio della saldatura ”Live TIG”, l'elettrodo di tungsteno deve essere a contatto
con il pezzo da saldare. Quando l'elettrodo viene allontanato dal pezzo, l'arco viene
scoccato con valore di corrente limitato (12 - 15 A).
6 MANUTENZIONE
Per garantire un funzionamento corretto e sicuro, eseguire sempre una
manutenzione regolare.
Le piastre di sicurezza possono essere rimosse solo da personale autorizzato con
adeguate competenze nel settore elettrico.
AVVERTENZA!
Tutte le garanzie del fornitore sono da considerarsi nulle nel caso in cui l'acquirente tenti
di intervenire sul prodotto durante il periodo di garanzia al fine di correggere eventuali
difetti.
6.1 Ispezioni e pulizia
Controllare con regolarità che il generatore non sia sporco.
Il generatore deve essere pulito con regolarità mediante aria compressa a pressione
ridotta. In ambiente di lavoro molto polveroso, pulirlo più spesso.
In caso contrario gli ingressi / le uscite dell'aria possono ostruirsi e causare un
surriscaldamento. Per evitare tale situazione, è opportuno pulire con regolarità il filtro
dell'aria.
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Sostituzione e pulizia del filtro antipolvere
S Sganciare il filtro antipolvere come illustrato nella figura.
S Pulire il filtro con aria compressa a bassa pressione.
S Controllare che il filtro con la rete più fine sia rivolto verso la griglia di protezione.
S Reinstallare il filtro.
7 INDIVIDUAZIONE DEI GUASTI
Prima di richiedere l'intervento di un tecnico dell'assistenza autorizzata, eseguire i
controlli e gli esami visivi indicati di seguito.
Tipo di guasto Interventi
Nessun arco. S Controllare che l'interruttore dell'alimentazione elettrica di
rete si trovi su ON.
S Controllare che i cavi di alimentazione e di ritorno della
corrente di saldatura siano collegati correttamente.
S Controllare che sia impostato il valore di corrente corretto.
La corrente di saldatura viene
interrotta durante la saldatura.
S Controllare che la termocoppia di sovraccarico non si sia
attivata (la spia arancione deve accendersi sul pannello
anteriore)
S Controllare i fusibili dell'alimentazione elettrica di rete.
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ba43di
Tipo di guasto Interventi
Le termocoppie di sovraccarico
si attivano spesso
S Controllare che i filtri dell'aria non siano ostruiti.
S Accertarsi che non si stiano superando i valori nominali per il
generatore (vale a dire che quest'ultimo non sia
sovraccarico).
Prestazioni di saldatura
insufficienti.
S Controllare che i cavi di alimentazione e di ritorno della
corrente di saldatura siano collegati correttamente.
S Controllare che sia impostato il valore di corrente corretto.
S Controllare che siano in uso i fili di saldatura corretti.
S Controllare i fusibili dell'alimentazione elettrica di rete.
8 ORDINAZIONE DEI RICAMBI
Le riparazioni e gli interventi a livello elettrico devono essere effettuati solamente da
tecnici autorizzati dalla ESAB.
Utilizzare solo pezzi di ricambio originali ESAB.
Aristo 300, Aristo 400, Aristo 500 sono disignate e collaudate secondo le norme inter
nazionali ed europee EN 60974-1 ed EN 60974-10. Dopo l'effettuata assistenza oppure
riparazione è di responsabilità dell'agenzia di servizio di accertarsi che il prodotto non
si differenzi dalle summenzionate vigenti norme.
Per ordinare i pezzi di ricambio, rivolgersi al più vicino rivenditore ESAB; vedere l'ulti
ma pagina di questo documento.
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Aristo 300, Aristo 400, Aristo 500
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Elenco ricambi
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ba43s
Item Ordering no. Denomination
1 0462 197 001 Dust filter
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ESAB Aristo 300 Manuale utente

Aristo 300
ESAB
Marca
ESAB
Modello
Aristo 300
Categoria
Sistema di saldatura
Tipo
Manuale utente
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