Scheppach Lata 5.0 Manuale utente

DE Drechselmaschine

Original-Anleitung

GB Wood Turning Lathe

Translation from the original instruction manual

FR Tour à bois

Traduction du manuel d’origine

IT Tornio

Traduzione dalle istruzioni d’uso originali

NL Draaibankmachine

Vertaling van originele handleiding

ETorno

Traducción de la instrucción de original

PT Máquina de tornear

Tradução do manual de instruções original

SE Svarv

Översättning av original-bruksanvisning

FIN Puusorvi

Käännös alkuperäisestä käyttöohjeesta

NO Tredreiebank

Oversettelse fra original brukermanual

DK Drejebænk

Oversættelse fra den originale brugervejledning

CZ Soustruh na dřevo

Překlad originálního návodu k obsluze

SK Sústruh

Preklad originálu návodu na obsluhu

HU Esztergagép

Az eredeti útmutató fordítása

Art.Nr.

1902301901 / 1902301903

AusgabeNr.

1902301850

Rev.Nr.

23/08/2017

Lata 5.0

 www.scheppach.com  service@scheppach.com  +(49)-08223-4002-99  +(49)-08223-4002-58

Nachdrucke, auch auszugsweise, bedürfen der Genehmigung. Technische Änderungen vorbehalten. Abbildungen beispielhaft!

Fig. 2Fig 1.2

A

CD

3

145

15

9

14

13

10

11 2

Fig 1.1

12

6

8

7

Fig. 3 Fig. 4

Fig. 5 Fig. 6

Fig. 7 Fig. 8

Klemmgriff

Rastbolzen

Fig. 11

Fig. 9 Fig. 10

Fig. 12

L

N

PE

L 0 R

L1

Z2

L2

Z1

2

1

Motor

Switch

Fig. 13

6 - 11

12 - 16

17 - 22

23 - 28

29 - 34

35 - 39

40 - 44

45 - 49

50 - 54

55 - 59

60 - 64

65 - 69

70 - 74

75 - 80

D

GB

FR

IT

E

PT

SE

FIN

NL

NO

DK

CZ

SK

HU

6 deutsch

Hersteller:

Scheppach

Fabrikation von Holzbearbeitungsmaschinen GmbH

Günzburger Straße 69

D-89335 Ichenhausen

Verehrter Kunde,

Wir wünschen Ihnen viel Freude und Erfolg beim Arbei-

ten mit Ihrer neuen scheppach Maschine.

Hinweis:

Der Hersteller dieses Gerätes haftet nach dem geltenden

Produkthaftungsgesetz nicht für Schäden, die an diesem

Gerät oder durch dieses Gerät entstehen bei:

• unsachgemäßer Behandlung,

• Nichtbeachtung der Bedienungsanweisung,

• Reparaturen durch Dritte, nicht autorisierte Fachkräfte,

• Einbau und Austausch von nicht originalen Ersatz-

teilen,

• nicht bestimmungsgemäßer Verwendung,

• Ausfällen der elektrischen Anlage bei Nichtbeachtung

der elektrischen Vorschriften und VDE-Bestimmungen

0100, DIN 57113 / VDE0113.

Wir empfehlen Ihnen:

Lesen Sie vor der Montage und vor Inbetriebnahme den

gesamten Text der Bedienungsanweisung durch.

Diese Bedienungsanweisung soll es Ihnen erleichtern,

Ihre Maschine kennenzulernen und ihre bestimmungs-

gemäßen Einsatzmöglichkeiten zu nutzen.

Die Bedienungsanweisung enthält wichtige Hinweise,

wie Sie mit der Maschine sicher, fachgerecht und wirt-

schaftlich arbeiten, und wie Sie Gefahren vermeiden,

Reparaturkosten sparen, Ausfallzeiten verringern und

die Zuverlässigkeit und Lebensdauer der Maschine er-

höhen.

Zusätzlich zu den Sicherheitsbestimmungen dieser Be-

die nungsanweisung müssen Sie unbedingt die für den

Be trieb der Maschine geltenden Vorschriften Ihres Lan-

des beachten.

Die Bedienungsanweisung, in einer Plastikhülle ge-

schützt vor Schmutz und Feuchtigkeit, bei der Maschi-

ne aufbe wah ren. Sie muss von jeder Bedienungsperson

vor Auf nah me der Arbeit gelesen und sorgfältig beachtet

werden. An der Maschine dürfen nur Personen arbeiten,

die im Ge brauch der Maschine unterwiesen und über die

damit verbundenen Gefahren unterrichtet sind. Das ge-

forderte Mindestalter ist einzuhalten.

Allgemeine Hinweise

• Überprüfen Sie nach dem Auspacken alle Teile auf

even tu elle Transportschäden. Bei Beanstandungen

muss so fort der Zubringer verständigt werden. Spätere

Reklamationen werden nicht anerkannt.

• Überprüfen Sie die Sendung auf Vollständigkeit.

• Machen Sie sich vor dem Einsatz anhand der Be die-

nungs anweisung mit dem Gerät vertraut.

• Verwenden Sie bei Zubehör sowie Verschleiß- und Er-

satzteilen nur Original-Teile. Ersatzteile erhalten Sie

bei Ihrem scheppach-Fachhändler.

• Geben Sie bei Bestellungen unsere Artikelnummern

so wie Typ und Baujahr des Gerätes an.

Lata 5.0

Lieferumfang

Drechselmaschine

Werkzeugauage

Mitnehmer (Fig. 1.2, A)

Reitstockspitze

Stößel (Fig. 1.2, C)

Planscheibe

Gabelschlüssel SW 32 (Fig. 1.2, D)

Bedienungsanweisung

Technische Daten

Baumaße

L x B x H mm 1610 x 490 x 1175

Betthöhe 910

Spindelkopfgewinde Art. Nr. 8800 1925 (1" x 8 TPI)

Art. Nr. 8800 1926 (M 33)

Spindelkopfkonus MK 2

Spitzenhöhe über Bett

mm 175

Spitzenweite mm 1050

Durchmesser über Bett

mm 355

Durchmesser zwischen

Spitzen mm 282

Werkzeugauagelänge

mm 300

Planscheibe ø mm 150

Gewicht kg 92

Drechselspindel mit staubdichten Präzisions-

Rillenkugellagern

Drehzahl 1/min 500/600/750/900/1100/

1200/1400/1600/1800/2100

Reitstock

Reitstockkonus MK 2

Reitstockbohrung

(Hohlspindel) ø mm 9

Pinolenver-stellung mm 55

Antrieb

Elektromotor 230–240V/50 Hz

Aufnahmeleistung P1

kW 0,75

Abgabeleistung P2 kW 0,50

Drehzahl 1/min 1400

Motorschutz ja

Unterspannungs-

auslösung ja

Schalter-Stecker-

Kombination Netzstecker

Betriebsart S6 40%

Geräuschkennwerte

Die nach EN 23746 für den Schalleistungspegel bzw.

EN 31202 (Korrektorfaktor k3 nach Anhang A.2 von EN

31204 berechnet) für den Schalldruckpegel am Arbeits-

platz ermittelten Geräuschemissionswerte betragen

unter Zu grundelegung der in ISO 7904 Anhang A aufge-

führten Arbeits bedingungen.

Schalleistungspegel in dB

Leerlauf LWA = 81,9 dB(A), Bearbeitung LWA = 84,5 dB(A)

Schalldruckpegel am Arbeitsplatz in dB

Leerlauf LpAeq = 72,4 dB(A),

Bearbeitung LpAeq = 76,2 dB(A)

Für die genannten Emissionswerte gilt ein

Meßunsicher heitszuschlag K = 4 dB.

Technische Änderungen vorbehalten!

deutsch 7

Legende (Fig. 1.1)

1. Spindelstock

2. Planscheibe

3. Werkzeugauage mit Exzenterklemmung

und Klemmhebel

4. Reitstockspitze

5. Klemmgriff

6. Reitstock

7. Exzenter-Klemmhebel

(auf der Rückseite des Reitstocks)

8. Drechselbett

9. Ein/Ausschalter

10. Drehrichtungsschalter

11. Einstellhebel für Drehzahl

12. Klemmhebel für Spindelstock

13. Gestellfüße

14. Fußplatten

15. Gestellwanne

m Allgemeine Sicherheitshinweise

In dieser Bedienungsanweisung haben wir Stellen,

die Ihre Sicherheit betreffen, mit diesem Zeichen

versehen m

• Geben Sie die Sicherheitshinweise an alle Personen

weiter, die an der Maschine arbeiten.

• Alle Sicherheits- und Gefahrenhinweise an der Ma-

schine vollzählig in lesbarem Zustand halten.

• Netzanschlussleitungen überprüfen.Keine fehlerhaf-

ten Leitungen verwenden.

• Achten Sie darauf, dass die Maschine standsicher auf

festem Grund steht.

• Vorsicht beim Arbeiten: Verletzungsgefahr für Finger,

Hände und Augen.

• Halten Sie Kinder von der an das Netz angeschlosse-

nen Maschine fern.

• Beim Arbeiten an der Maschine müssen sämtliche

Schutzeinrichtungen und Abdeckungen montiert sein.

• Die Bedienungsperson muss mindestens 18 Jahre alt

sein. Auszubildende müssen mindestens 16 Jahre alt

sein, dürfen aber nur unter Aufsicht an der Maschine

arbeiten.

• An der Maschine tätige Personen dürfen nicht abge-

lenkt werden.

• Den Bedienplatz der Maschine von Spänen und Holz-

abfällen freihalten.

• Eng anliegende Kleidung tragen. Schmuck, Ringe und

Armbanduhren ablegen.

• Zum Schutz von langem Kopfhaar Mütze oder Haar-

netz aufsetzen.

• Keine Arbeitshandschuhe tragen.

• Beim Arbeiten Schutzbrille tragen.

• Die Motordrehrichtung beachten – siehe Elektrischer

Anschluss.

• Die richtige Drehzahleinstellung an der Maschine be-

achten.

• Die Sicherheitseinrichtungen an der Maschine dürfen

nicht demontiert oder unbrauchbar gemacht werden.

• Umrüst-, Einstell-, Mess- und Reinigungsarbeiten nur

bei ausgeschaltetem Motor durchführen. Netzstecker

ziehen und Stillstand des rotierenden Werkzeuges ab-

warten.

• Zum Beheben von Störungen die Maschine abschal-

ten. Netzstecker ziehen.

• Installationen und Wartungsarbeiten an der Elektroins-

tallation dürfen nur von Fachleuten ausgeführt werden.

• Sämtliche Schutz- und Sicherheitseinrichtungen müs-

sen nach abgeschlossenen Reparatur- und Wartungs-

arbeiten sofort wieder montiert werden.

• Die Werkzeugauage so dicht wie möglich an das

Werkstück heranstellen.

• Bei Werkstücken aus Holz darf die Umfanggeschwindig-

keit max. 25 m/s betragen. Spindeldrehzahlschaubild

beachten!

• Die Spindeldrehrichtung beachten – s. Wendeschalter.

• Werkstücke vor dem Spannen zwischen Spitzen beid-

seitig mit Zentrierbohrung versehen

• Groß und unwuchtige Werkstücke nur mit kleiner Dreh-

zahl bearbeiten und evtl. vorher auf der Bandsäge ent-

sprechend beschneiden.

• Rissige Werkstücke dürfen nicht verwendet werden.

• Vor dem Einschalten der Maschine ist die sichere Ein-

spannung des Werkstückes zu überprüfen

• Spannschlüssel oder Spannstifte vor dem Einschal-

tend der Maschine abziehen

• Riemenabdeckung immer schließen.

• Arbeiten mit Drei- oder Vierbackenfutter dürfen nur mit

montiertem Backenfutterschutz ausgeführt werden.

• Auslaufende Werkstücke nie von Hand abbremsen.

Messungen nie am rotierenden Werkstück vornehmen.

• Nur mit gut geschärften Werkzeugen arbeiten.

• Drechselwerkzeug immer mit beiden Händen führen.

• Die richtige Drehzahleinstellung beach ten.

• Beim Verlassen des Arbeitsplatzes den Motor aus-

schalten. Netzstecker ziehen.

• Auch bei geringfügigem Standortwechsel Maschi-

ne von jeder externen Energiezufuhr trennen! Vor

Wiederinbe trieb nahme die Maschine ordnungsgemäß

an das Netz anschließen!

Warnung! Dieses Elektrowerkzeug erzeugt während

des Betriebs ein elektromagnetisches Feld. Dieses Feld

kann unter bestimmten Umständen aktive oder pas-

sive medizinische Implantate beeinträchtigen. Um die

Gefahr von ernsthaften oder tödlichen Verletzungen zu

verringern, empfehlen wir Personen mit medizinischen

Implantaten ihren Arzt und den Hersteller vom medizini-

schen Implantat zu konsultieren, bevor das Elektrowerk-

zeug bedient wird.

m Bestimmungsgemäße Verwendung

• Die Maschine entspricht der gültigen EG Maschinen-

richtlinie.

• Maschine nur in technisch einwandfreiem Zustand so-

wie bestimmungsgemäß, sicherheits- und gefahren-

bewusst unter Beachtung der Betriebsanleitung

benut zen! Insbesondere Störungen, die die Sicherheit

beein trächtigen können, umgehend beseitigen (las-

sen)!

• Die scheppach-Drechselmaschine ist ausschließlich

zum Bearbeiten von Holz gebaut.

• Jeder darüber hinausgehende Gebrauch gilt als nicht

bestimmungsgemäß. Für daraus resultierende Schä-

den haftet der Hersteller nicht; das Risiko dafür trägt

allein der Benutzer.

• Die Sicherheits-, Arbeits- und Wartungsvorschriften

des Herstellers sowie die in den Technischen Daten

an gegebenen Abmessungen müssen eingehalten

wer den.

• Die zutreffenden Unfallverhütungsvorschriften und die

sonstigen, allgemein anerkannten sicherheitstechni-

schen Regeln müssen beachtet werden.

8 deutsch

• Die Maschine darf nur von Personen genutzt, gewar-

tet oder repariert werden, die damit vertraut und über

die Gefahren unterrichtet sind. Eigenmächtige Ver än-

derungen an der Maschine schließen eine Haftung des

Herstellers für daraus resultierende Schäden aus.

• Die Maschine darf nur mit Originalzubehör und -werk-

zeugen des Herstellers genutzt werden.

Bitte beachten Sie, dass unsere Geräte bestimmungs-

gemäß nicht für den gewerblichen, handwerklichen oder

industriellen Einsatz konstruiert wurden. Wir übernehmen

keine Gewährleistung, wenn das Gerät in Gewerbe-,

Handwerks- oder Industriebetrieben sowie bei gleichzu-

setzenden Tätigkeiten eingesetzt wird.

m Restrisiken

Die Maschine ist nach dem Stand der Technik und

den an erkannten sicherheitstechnischen Regeln ge-

baut. Dennoch können beim Arbeiten einzelne Rest-

risiken auftreten.

• Verarbeiten Sie nur ausgesuchte Hölzer ohne Fehler

wie: Ast stellen, Querrisse, Oberächenrisse. Fehler-

haftes Holz neigt zum Splittern und wird zum Risiko

beim Arbeiten.

• Nicht sorgfältig verleimte Hölzer können aufgrund der

Zentrifugalkraft beim Bearbeiten explodieren.

• Vor dem Einspannen das rohe Werkstück auf Quadrat-

form zuschneiden, zentrieren und auf sichere Einspan-

nung achten. Umwucht im Werkstück führt zu Verlet-

zungs gefahr.

• Verletzungsgefahr durch unsichere Werkzeugfüh-

rung bei nicht exakt angestellter Werkzeugauage

und stumpfem Drechselwerkzeug. Voraussetzung für

fachgerechtes Drechseln ist einwandfreies, scharf ge-

schliffenes Drech sel werkzeug.

• Gefährdung der Gesundheit durch das rotierende

Werkstück bei langem Kopfhaar und loser Kleidung.

Per sönliche Schutzausrüstung wie Haarnetz und eng

anliegende Kleidung tragen.

• Gefährdung der Gesundheit durch Holzstäube oder

Holz späne. Persönliche Schutzausrüstungen wie Au-

genschutz und Staubmaske tragen.

• Gefährdung der Gesundheit durch Strom bei Verwen-

dung nicht ordnungsgemäßer Elektro-Anschlusslei-

tungen.

• Desweiteren können trotz aller getroffener Vorkehrun-

gen nicht offensichtliche Restrisiken bestehen.

• Restrisiken können minimiert werden, wenn die „Si-

cherheitshinweise“ und die „Bestimmungsgemäße

Ver wendung“, sowie die Bedienungsanweisung insge-

samt beachtet werden.

Montage (Fig. 2 – 5)

Aus verpackungstechnischen Gründen ist Ihre Drechsel-

maschine teilmontiert.

• Fig. 2: Die Gestellfüße paarweise mit dem oberen

Gestell winkel leicht verschrauben, (je 3 Flachrund-

schrauben M8 x 12 mit Scheibe und Mutter), Fußplat-

ten aufsetzen.

• Fig 3: Gestellwanne mit Gestellfüßen ebenfalls nur

handfest verschrauben (je 2 Flachrundschrauben M8

x 12 mit Scheibe und Mutter).

• Stellen Sie das Gestell auf eine ebene Fläche.

• Fig 4: Die Drechselmaschine auf das Gestell aufset-

zen und mit den 8 Inbusschrauben M8 x 35, mit Feder-

ring und Mutter, fest verschrauben.

• Abschließend sämtliche Schrauben des Gestells fest

an ziehen.

• Fig. 5: Schalter in den Gestellfuß von innen einsetzen

und mit den Kreuzschlitzschrauben M4 mit Scheibe

und Mutter verschrauben.

Inbetriebnahme

Beachten Sie vor der Inbetriebnahme die

Sicherheitshin weise in der Bedienungsanweisung.

Vor Inbetriebnahme Spanndorne oder Schlüssel von

Spin del oder Aufspannwerkzeugen entfernen!

Wendeschalter, Fig. 6

Ihre Drechselmaschine ist mit einem Wendeschalter aus-

gestattet. Das Ein- und Ausschalten des Motors erfolgt

immer über den Betriebsschalter. I = grün; 0 = rot.

Der Wendeschalter ist nur ein „Wahlschalter“ für die

Dreh richtung. Sie können für die entsprechenden Ar-

beiten die Drehrichtung von links nach rechts

verändern.

Wichtig: Das Verändern der Drehrichtung darf nur bei

Stillstand des Motors erfolgen: Motor ausschalten –

Dreh richtung ändern – Motor einschalten.

Aus Sicherheitsgründen ist bei laufendem Motor ein

Umschalten der Drehrichtung nicht möglich. Der Wende-

schalter schaltet in 0-Stellung den Motor aus, sodass

er am grünen Schaltknopf erneut in Betrieb genommen

wer den muss.

Drehzahleinstellung

Die Drehzahleinstellung ist nur bei laufendem Motor vor-

zunehmen!

Die richtige Drehzahl ist auf dem Drehzahldiagramm am

Spindelstock ersichtlich.

Das Drehzahldiagramm ist für mittelharte trockene Höl-

zer ausgelegt.

Die geeignete Drehzahl richtet sich nach verschiedenen

Faktoren wie:

• Art und Beschaffenheit der Hölzer

• Abgelagerte, trockene Hölzer

• Durchmesser und Länge der Werkstücke

• Kantige oder unwuchtige Hölzer

• Breite vorgedrechselte, wuchtige Werkstücke.

• Drechselwerkzeuge, Drechseltechnik

• Werkstücke aus verleimten Hölzern

Erfolgreiches Drechseln hängt nicht von hohen Dreh zah-

len ab, sondern von der richtigen Anwendung der Drech-

selwerkzeuge.

Richtlinien zur Drehzahleinstellung

Niedrige Drehzahl für:

• Werkstücke mit großem Durchmesser

• Harte Werkstücke mit großem Durchmesser

• Lange, unwuchtige Werkstücke

• Verleimte Hölzer

Drehzahleinstellung (Fig. 7)

• Die Drehzahlverstellung ist stets bei eingeschalteter

Maschine vorzunehmen.

• Durch Ziehen rastet der Hebel aus und kann in die ge-

wünschte Stufe gedreht werden, in der der Hebel wie-

der einzurasten ist.

deutsch 9

Wichtig: stellen Sie vor dem Aufspannen eines neu-

en Werk stückes den Durchmesser des Werkstückes

fest und dem entsprechend die Drehzahl gemäß dem

Drehzahl diagramm ein. Bei unwuchtigen oder sehr gro-

ßen Werkstücken wählen Sie mindestens 1 Stufe kleiner.

Mitnehmer, Fig. 1.2, A

Der Mitnehmer wird ausschließlich für Arbeiten „zwi-

schen den Spitzen“ eingesetzt.

Planscheibe, Fig. 1.1

Die Planscheibe wird bei achen größeren Werkstücken

ver wendet.

Wechsel der Aufspannwerkzeuge

• Gewindestift am Schaft des Aufspannwerkzeugs lö-

sen.

• Spindel mit Sechs kant schlüssel festhalten, Aufspann-

werkzeug mit Sechs kant schlüssel lösen.

Spindelstock, Fig. 8

• Der Spindelstock läßt sich nach Lösen des Klemmgrif-

fes und Ziehen des Rastbolzens bis zu 180° schwen-

ken (Einrastpositionen 60°/90°/135°/180°).

• In jeder Position ist der Spindelstock wieder zu klem-

men.

• Der Spindelstock muss in der gelösten Stellung

auf dem Drechselbett ausgerichtet werden, um die

Werkzeug au age von links auf den Reitstock zu mon-

tieren.

• In diesen Positionen haben Sie die Möglichkeit, Werk-

stücke mit größeren Durchmesser zu bearbeiten.

Reitstock

• Der Reitstock ist nach Lösen der Exzenterklemmung

über die gesamte Bettlänge verstellbar und kann in je-

dem Abstand zum Spindelstock geklemmt werden.

• Zum Spannen eines Werkstückes zwischen den

Spitzen der Klemmgriff lösen, die Pinole ca. 20 mm

heraus dre hen und klemmen.

• Den Reitstock an das Werkstück anstellen und die

Reit stockspitze in den vertieften Mittpunkt setzen.

• Die Reitstockpinole soweit herausdrehen, bis die Reit-

stock spitze fest im Holz sitzt. Den Klemmgriff wie der

anziehen.

• Das Werkstück von Hand drehen und prüfen, ob das

Werk stück fest zwischen den Spitzen sitzt und sich frei

dre hen läßt

Reitstockspitze auswechseln, Fig. 1.1, 4

• Klemmgriff (5) lösen.

• Reitstockpinole ganz zurückdrehen, bis die Spitze ab-

nehm bar ist.

Werkzeugauage, Fig. 9, 10

• Die Werkzeugauage dient zur sicheren Führung der

Drechselwerkzeuge und ist zugleich Stütze für die

Hand. Die Höhenverstellung der Werkzeugauage er-

folgt nach Lösen des Klemmhebels. Zum Weiterdre-

hen in Pfeil richtung ziehen.

• Die Werkzeugauage im Abstand von 1 – 3 mm an das

Werkstück anstellen. Die Einstellung prüfen, dazu das

Werkstück von Hand drehen.

• Die Werkzeugauage ca. 3 mm oberhalb der Werk

stück achse anstellen. Die Einstellung erneut prüfen,

indem Sie das Werkstück wieder von Hand drehen.

• Nach Lösen der Exzenterklemmung ist die Auage

kon so le in Längsrichtung über die gesamte Bettlänge

und die Querrichtung bis an das Werkstück verstellbar.

Desweiteren ist die Auangkonsole nach beiden Sei-

ten über ca. 45° schwenkbar.

• Zur Bearbeitung einer Planäche die Werkzeugauage

90° drehen und an die zu bearbeitende Fläche anstel-

len. Je nach Drechselwerkzeug die Werkzeugauage

bis 6 mm unterhalb der Werkstückachse anstellen.

• Wird der Spindelkopf geschwenkt, so ist die Werkzeug-

auage mit der Verlängerung zu verwenden (Fig. 11).

• Hierzu wird diese links vom Spindelstock eingesetzt,

so dass nun größere Scheiben bearbeitet werden kön-

nen.

Werkzeugführung, Fig. 11

Beispiele der Werkzeugführung beim Bearbeiten der

häugsten Grundformen. Nach Anschluss an das Strom-

netz ist die Drechselmaschine betriebsbereit. Beachten

Sie dazu den Punkt „Elektrischer Anschluss“.

Arbeitshinweise

Eine Voraussetzung für fachgerechtes Drechseln

ist ein ein wandfreies, scharfgeschliffenes Drechsel-

werkzeug.

Materialauswahl

• Drechselholz muss von guter Qualität sein, ohne Feh-

ler wie Querrisse, Oberächenrisse oder Aststellen.

Fehlerhaftes Holz neigt zum Splittern und wird zum

Risiko für Benutzer und Maschine.

• Werkstücke aus verleimten Hölzern sollte nur ein er-

fahrener Handwerker bearbeiten. Das Drechseln die-

ser Hölzer erfordert eine sorgfältige Verleimung ohne

Schwachstellen, da das Werkstück aufgrund der ent-

stehenden Zentrifugalkraft explodieren kann.

Hinweis: Die Beherrschung der Grundkenntnisse sollte

sich der Laie ausschließlich mit massivem Material er-

arbeiten.

Materialvorbereitung

• Für das Drechseln von Langholz muss das Material

vor her auf eine Vierkantform zugeschnitten werden.

• Für das Drechseln von Querholz muss das Material

eben falls roh zugeschnitten werden. Mit der Bandsäge

roh aussägen. Geeignet ist eine achteckige Form; da-

durch lassen sich Vibrationen weitgehend vermeiden.

Werkstücke zentrieren, Fig. 12

Das Zentrieren der vorbereiteten Werkstücke ist vor dem

Einsetzen in die Maschine ein wichtiger Arbeitsgang.

Zen trie ren heißt den Werkstückmittelpunkt ausmessen

und mit Körner kennzeichnen.

Eine Vertiefung von 1,5 bis 2 mm Ø in den Mittelpunkt

schlagen.

Wird das Werkstück nicht exakt zentriert, entstehen

durch die Unwucht zu starke Vibrationen. Ein Heraus-

schleudern des Werkstückes kann die Folge sein.

HINWEIS

Exakte Werkstückzentrierung ist sauberer Rundlauf.

Während der Drechselarbeit

• Das noch rohe Werkstück bei niedriger Drehzahl bear-

beiten.

10 deutsch

• Nach dem Vordrechseln, das heißt wenn die Grund-

form des Werkstückes, sowie ein gleichmäßiger Rund-

lauf erreicht ist, kann die Drehzahl erhöht werden.

• Die mitlaufende Körnerspitze muss über das Handrad,

bei ausgeschaltetem Motor, zwischendurch nachge-

stellt werden.

• Die Körnerspitze muss fest im Holz sitzen.

• Das Werkstück von Hand drehen um den festen Sitz

zwischen den Spitzen zu prüfen.

Werkstück markieren

Manchmal muss das Werkstück vor der Fertigstellung

aus gespannt werden. Es ist vorteilhaft, vorher mit einem

Blei stift auf dem Werkstück und dem Mitnehmer eine

Mar kierung anzubringen.

Beim Wiedereinspannen Markierung auf Markierung set-

zen.

Fachliteratur

Der Fachhandel bietet Fachliteratur über das Drechseln

an. Für den Anfänger und den Könner eine große Hilfe

beim Arbeiten und mit vielen Anregungen zum Verarbei-

ten.

m Elektrischer Anschluss

Der installierte Elektromotor ist betriebsfertig ange-

schlos sen. Der Anschluss entspricht den einschlägigen

VDE- und DIN-Bestimmungen.

Der kundenseitige Netzanschluss sowie die verwendete

Ver längerungsleitung müssen diesen Vorschriften ent-

spre chen.

Wichtige Hinweise

Bei Überlastung des Motors schaltet dieser selbständig

ab. Nach einer Abkühlzeit (zeitlich unterschiedlich) lässt

sich der Motor wieder einschalten

Schadhafte Elektro-Anschlussleitung

An elektrischen Anschlussleitungen entstehen oft Isola-

tionsschäden. Ursachen sind:

• Durchstellen, wenn Anschlussleitungen durch Fenster-

oder Türspalten geführt werden.

• Knickstellen durch unsachgemäße Befestigung oder

Führung der Anschlussleitung.

• Schnittstellen durch Überfahren der Anschlussleitung.

• Isolationsschäden durch Herausreißen aus der

Wandsteck dose.

• Risse durch Alterung der Isolation.

Solche schadhaften Elektro-Anschlussleitungen dürfen

nicht verwendet werden und sind auf Grund der Iso la ti-

ons schäden lebensgefährlich.

Elektrischen Anschlussleitungen regelmäßig auf Schä-

den überprüfen. Achten Sie darauf, dass beim Überprü-

fen die Anschlussleitung nicht am Stromnetz hängt.

Elektrische Anschlussleitungen müssen den einschlä-

gigen VDE- und DIN-Bestimmungen entsprechen. Ver-

wenden Sie nur Anschlussleitungen mit Kennzeichnung

H 07 RN.

Ein Aufdruck der Typenbezeichnung auf dem Anschluss-

kabel ist Vorschrift.

Wechselstrommotor

• Die Netzspannung muss 220 – 240 Volt

• Verlängerungsleitungen müssen bis 25 m Länge einen

Querschnitt von 1,5 Quadratmillimeter aufweisen.

Anschlüsse und Reparaturen der elektrischen Ausrüs-

tung dür fen nur von einer Elektro-Fachkraft durchgeführt

wer den.

Bei Rückfragen bitte folgende Daten angeben:

• Motorenhersteller

• Stromart des Motors

• Daten des Maschinen-Typenschildes

• Daten des Schalter-Typschildes

Bei Rücksendung des Motors immer die komplette

Antriebs einheit mit Schalter einsenden.

m Wartung

• Instandsetzungs-, Wartungs- und Reinigungsarbeiten

so wie die Beseitigung von Funktionsstörungen grund-

sätzlich nur bei ausgeschaltetem Antrieb vornehmen.

• Sämtliche Schutz- und Sicherheitseinrichtungen müs-

sen nach abgeschlossenen Reparatur- und Wartungs-

arbeiten sofort wieder montiert werden.

• Das Spindelgewinde zur Werkzeugaufnahme beim

Werk zeugwechsel reinigen und leicht einölen.

• Die Reitstockpinole gelegentlich herausdrehen, reini-

gen und mit Trocken-Gleitmittel einsprühen. Die

Gewin de spindel einfetten.

• Die Exzenterklemmung von Reitstock sowie

Werkzeug auage überprüfen und bei Bedarf nachstel-

len. Dazu die Sechskantmutter unter der Klemmpratze

nachziehen.

• Antriebsriemen überprüfen und bei Bedarf erneuern.

deutsch 11

Störungsabhilfe

Störung Mögliche Ursache Abhilfe

Motor läuft nicht an a) Kein Strom

b) Schalter, Kondensator

c) Elektrische Verlängerungsleitung defekt

a) Netzsicherung überprüfen

b) Elektro- Fachkraft überprüfen

c) Netzstecker ziehen, überprüfen, bei

Bedarf austauschen

Bohrungen werden

größer als der Bohrer

Spindelstock und Reitstock sind nicht parallel Spindelstock nach Reitstockspitze einrichten.

Hierzu Mitnehmer in die Drechselspindel

einsetzen und den Reitstock mit Spitze bis auf

ca. 1 mm Abstand anstellen.

Das Werkstück attert

beim Arbeiten

a) Werkstück lockert sich beim Arbeiten

b) Zentrierung nicht mittig

c) Zu hohe Drehzahl

a) Arbeithinweise in Bedienungsanweisung

beachten

b) Arbeitshinweise in Bedienungsanweisung

beachten

c) Niedrigere Drehzahl wählen

Werkzeugauage oder

Reitstock kann nicht

geklemmt werden

Einstellung der Exzenterklemmung Sechskantmutter an der Unterseite ca. ½

Umdrehung mit Steckschlüssel nachdrehen

12 english

Manufacturer

Scheppach

Fabrikation von Holzbearbeitungsmaschinen GmbH

Günzburger Straße 69

D-89335 Ichenhausen

Dear customer,

We wish you much pleasure and success with your new

scheppach machine.

Note

In accordance with valid product liability laws, the manu-

facturer of this device shall not be responsible for dam-

age to and from this device which results from:

• Improper care.

• Noncompliance with the Operating Instructions.

• Repairs made by unauthorized persons.

• The installation and use of any parts which are not

original scheppach replacement parts.

• Improper use and application.

• Failure the electrical system as a result of noncompli-

ance with the legal and applicable electrical directives

and VDE regulations 0100, DIN 57113 / VDE 0113.

We recommend

that you read through the entire operating instructions

before putting into operation.

These operating instructions are to assist you in getting

to know your machine and utilize its proper applications.

The operating instructions contain important notes on

how you work with the machine safely, expertly, and eco-

nomically, and how you can avoid hazards, save repair

costs, reduce downtime and increase the reliability and

service life of the machine.

In addition to the safety requirements contained in these

operating instructions, you must be careful to observe

your country’s applicable regulations.

The operating instructions must always be near the ma-

chine. Put them in a plastic folder to protect them from

dirt and humidity. They must be read by every operator

before beginning work and observed conscientiously.

Only persons who have been trained in the use of the

machine and have been informed of the various dangers

may work with the machine. The required minimum age

must be observed.

In addition to the safety requirements contained in these

operating instructions and your country’s applicable reg-

ulations, you should observe the generally recognized

technical rules concerning the operation of woodworking

machines.

General notes

• After unpacking, check all parts for any transport dam-

age. Inform the supplier immediately of any faults.

• Later complaints cannot be considered.

• Make sure the delivery is complete.

• Before putting into operation, familiarize yourself with

the machine by carefully reading these instructions.

• Use only original scheppach accessories, wearing or

replacement parts. You can nd replacement parts at

your scheppach dealer.

• When ordering, include our item number and the type

and year of construction of the machine.

Lata 5.0

Included with delivery

Wood turner lathe

Tool holder

Driver (Fig. 1.2, A)

Live tailstock center

Tensioning spindle (Fig. 1.2, C)

Face plate

Openend wrench SW 32 (gure 1.2, D)

Operating instructions

Technical data

Dimensions

L x B x H mm 1610 x 490 x 1175

Bed height mm 910

Headstock thread Art. Nr. 8800 1925 (1" x 8 TPI)

Art. Nr. 8800 1926 (M 33)

Spindle cone MK 2

Height of centers

above bed mm 175

Width between

centers mm 1050

Diameter above

bed mm 355

Diameter

between centers

mm 282

Length of tool

holder mm 300

Face plate ø mm 150

Weight kg 85

Wood turning spindle with dust-proof precision grooved ball bear-

ing

Revolutions 1/min 500/600/750/900/1100/

1200/1400/1600/1800/2100

Tailstock

Tailstock cone MK 2

Tailstock drill hole

(hollow spindle)

ø mm 9

Tailstock sleeve

adjustment mm 55

Drive

Electric Motor 230–240V/50 Hz

Input P1 kW 0,75

Output P2 kW 0,50

Revolutions 1/min 1400

Motor protection yes

Undervoltage

release yes

Switch - plug

combination Netzstecker

Operating mode S6 40%

Subject to technical modications!

Noise parameters

The noise emission values at the work place, determined

according to EN 23746 (acoustic power levels) and EN

31202 (acoustic pressure levels) with a correction factor

k3 calculated according to appendix A.2 of EN 31204,

based on operating conditions listed in ISO 7904, appen-

dix A, are:

Acoustic power level in dB

Idling LWA = 81.9 dB(A)

Operating LWA = 84.5 dB(A)

Acoustic pressure level in dB

Idling LpAeq = 72.4 dB(A)

Operating LpAeq = 76.2 dB(A)

A measuring uncertainty coefcient (K = 4 dB) ap-

plies to the emission values listed above.

english 13

Controls and features (Fig. 1.1)

1. Headstock

2. Face plate

3. Tool rest with eccentric clamping and release han-

dle

4. Tailstock tip

5. Clamping handle

6. Tailstock

7. Eccentric release handle

(on the back of the tailstock)

8. Drilling bed

9. On/off switch

10. Reversing switch

11. Adjusting lever for engine speed

12. Release handle for headstock

13. Frame feet

14. Sole plates

15. Bottom chassis

m General Safety Notes

In these operating instructions we have marked the

places that have to do with your safety with this sign

m

• Please pass on safety notes and instructions to all

those who work on the machine.

• Comply with all safety instructions and warnings on the

machine.

• Keep all safety instructions and warnings on the ma-

chine fully legible.

• Check all power supply lines. Do not use defective

lines.

• Make sure that the machine stands stable on rm

ground.

• Caution when working: There is a danger to ngers,

hands and eyes.

• Keep children away from the machine when it is con-

nected to the power supply.

• When working on the machine, all safety mechanisms

and covers must be mounted.

• Operating personal must be at least 18 years of age.

Trainees must be at least 16 years of age, but may only

operate the machine under adult supervision.

• Persons working on the machine may not be diverted

from their work.

• The working space on the machine must be free of

chips and wood scrap.

• Wear only closetting clothes. Remove rings, brace-

lets and other jewelry.

• For the safety of long hair, wear a cap or hair net.

• Do not wear gloves.

• Wear goggles when working.

• Note the motor rotational direction – see electrical con-

nection.

• The safety mechanisms on the machine may not be

removed or rendered unusable.

• Cleaning, changing, calibrating, and setting of the

machine may only be carried out when the motor is

switched off. Pull the power supply plug and wait for

the rotating tool to completely stop.

• Switch the machine off and pull power supply plug

when rectifying any malfunctions.

• Connection and repair work on the electrical installa-

tion may be carried out by a qualied electrician only.

• All protection and safety devices must be replaced af-

ter completing repair and maintenance procedures.

• Place the tool support as tightly as possible against the

work piece.

• The peripheral speed of wooden workpieces must not

exceed 25 m/s. Note spindle speed diagram!

• Note the spindle rotation – see reversing switch.

• Provide work pieces with center bores before clamping

between pivots.

• Work large and imbalanced work pieces at a reduced

rotational speed; it may be necessary beforehand to

cut accordingly with a band saw.

• Before switching on the machine, check that the work-

piece is securely clamped.

• Remove the chuck key or spring dowel sleeve before

turning the machine on.

• Always close the belt cover.

• Work with three- or four-jaw chucks may only be car-

ried out with mounted jaw chuck shield.

• Never stop work pieces with the hand during run out.

Never take measurements on a rotating work piece.

• Work only with well sharpened tools.

• Always use both hands when using turning tool.

• Nicked tools may not be used.

• Note the correct rotational setting on the machine.

• When leaving the work place, switch the motor off. Pull

the power supply plug.

• Unplug the machine before moving, even if only slight-

ly. Correctly connect the machine to the electrical

source before operating again.

Warning! This electric tool generates an electromagnetic

eld during operation. This eld can impair active or

passive medical implants under certain conditions. In

order to prevent the risk of serious or deadly injuries, we

recommend that persons with medical implants consult

with their physician and the manufacturer of the medical

implant prior to operating the electric tool.

m Proper use

CE tested machines meet all valid EC machine

guidelines as well as all relevent guidelines for each

machine.

• The machine must only be used in technically perfect

condition in accordance with its designated use and

the instructions set out in the operating manual, and

only by safety-conscious persons who are fully aware

of the risks involved in oerating the machine. Any func-

tional disorders, especially those affecting the safety of

the machine, sholud terefore be rectied immediately.

• The scheppach wood turner has been constructed ex-

clusively for use with wood.

• Any other use exceeds authorization. The manufac-

turer is not responsible for any damages resulting from

unauthorized use; risk is the sole responsibility of the

operator.

• The safety, work and maintenance instructions of the

manufacturer as well as the technical data given in the

calibrations and dimensions must be adhered to.

• Relevant accident prevention regulations and other,

generally recognized safety-technical rules must also

be adhered to.

• The machine may only be used, maintained, and op-

erated by persons familiar with it and instructed in its

operation and procedures. Arbitrary alterations to the

machine release the manufacturer from all responsibil-

ity for any resulting damages.

14 english

• The machine may only be used with original accesso-

ries and tools made by the manufacturer.

Please note that our equipment has not been designed

for use in commercial, trade or industrial applications.

Our warranty will be voided if the equipment is used in

commercial, trade or industrial businesses or for equiva-

lent purposes.

m Remaining hazards

The machine has been built using modern technolo-

gy in accordance with recognized safety rules. Some

remaining hazards, however, may still exist.

• Only process selected woods without defects such as:

Branch knots, edge cracks, surface cracks. Wood with

such defects is prone to splintering and hazardous.

• Wood which is not correctly glued can explode when

being processed due to centrifugal force.

• Trim work piece to a rectangular shape, center and

correctly secure before processing. Unbalanced work

pieces can be hazardous.

• Injuries can occur when feeding work pieces if tool

supports are not correctly adjusted or if turning tools

are blunt. Sharp turning tools which are free of defects

are necessary for professional turning.

• Long hair and loose clothing can be hazardous when

the work piece is rotating. Wear personal protective

gear such as a hair net and tight tting work clothes.

• Saw dust and wood chips can be hazardous. Wear

pesonal protective gear such as safety goggles and a

dust mask.

• The use of incorrect or damaged mains cables can

lead to injuries caused by electricity.

• Even when all safety measures are taken, some re-

maining hazards which are not yet evident may still be

present.

• Remaining hazards can be minimized by following the

instructions in „Safety Precautions“, „Proper Use“ and

in the entire operating manual.

Assembly (gure 2 – 5)

Your drilling machine is subassembled for technical rea-

sons involved with packaging.

• Fig. 2 Slightly screw the frame feet in pairs with the

upper frame angle (each 3 neck bolts M8 x 12 with

washer and nut), put on sole plates.

• Fig. 3 Screw the bottom chassis with the frame feet

also only hand-tight (each 2 neck bolts M8 x 12 with

washer and nut).

• Place the frame on an even surface.

• Fig. 4 Place the drilling machine onto the frame and

rmly screw with the 8 Allen screws ;8 x 35, with spring

washer and nut.

• Finally tighten all the screws of the frame rmly.

• Fig. 5 Insert the switch from inside into the frame foot

and screw on with the Phillips head screw M4 with

washer and nut.

Start-up

Observe the safety notes in the operating instruc-

tions before operating the machine.

Remove the tensioning spindle or the chuck from the

spindle in addition to any step-up tools before rst

operating the machine!

Reversing switch, Fig. 6

Your turning machine is equipped witha reversing switch.

The motor is always switched on and off using the operat-

ing switch. I = green; 0 = red.

The reversing switch is merely a selector for the direction

of rotation. You can change the direction of rotation from

anticlockwise to clockwise as you require.

The speed setting can only be done when engine is

running.

For safety reasons, it is not possible to switch directly

from anticlockwise to clockwise when the motor is run-

ning. When the reversing switch is in 0-position it switch-

es the motor off, which must be switched back on using

the green switch.

Speed adjustment Fig. 7

The speed can only be adjusted during work.

The correct number of revolutions is visible on the speed

diagram located on the headstock. The speed diagram is

intended for medium-hard dry woods.

The appropriate speed is based on various factors such

as:

• type and compostion of woods

• seasoned, dry woods

• diameter and length of workpieces

• squared or unbalanced woods

• width of pre-worked, balanced workpieces

• wood turner tools and technique

• workpieces out of glued wood

Successful wood turning does not result from high

speeds, but rather, from correct use of the machine.

Guidelines for speed adjustment

Low speeds for:

• workpieces with large diameters

• hard workpieces with large diameters

• long, unbalanced workpieces

• glued pieces of wood

Speed adjustment

• Open casing by rotating the lock screw of a revolution

to the left.

• Loosen the binder (1). To turn further, pull in the direc-

tion indicated by the arrow. The binder can be moved

freely to the left or right.

• Using the lever, raise the electric motor and move the

belt to the desired level. The belt must lie exactly in the

grooves of the belt disc.

• Lower the electric motor into place and tighten the belt

by applying light pressure to the lever (2). Tighten the

binder (1) and return to its vertical position.

NOTE: Extremely high belt-tension causes rapid wear of

the belt.

• Close the casing and lock into place by turning the

screw 1/4 of a revolution to the right.

• When the cover is closed, read the adjusted speed

from the viewing-window.

• When working with highly unbalanced workpieces, se-

lect a speed at least one level lower.

english 15

Driver, Fig. 1.2, A

The driver is used exclusively for work between both

centers.

Face plate, gure 1.1

The face plate is used with at larger tools.

Change of the clamping tools

• Loosen grub screw on the shaft of the clamping tool.

• Retain spindle with mandrel, release the clamping tool

with the hexagonal spanner.

Headstock, gure 9

• The headstock can be swivelled after releasing the

clamping handle and pulling the locking bolt up to 180°

(engagement positions 60°/90°/135°/180°).

• The headstock must be clamped again in each posi-

tion.

• The headstock is to be adjusted in the released posi-

tion on the drilling bed in order to attach the tool rest

from the left onto the tailstock.

• These positions enable you to process tools with larger

diameters.

Tailstock

• Once the eccentric clamp has been loosened, the tail-

stock can be moved over the entire length of the bed

and can be secured at any distance from the head-

stock.

• To insert a workpiece between the centers, loosen the

binder, turn the sleeve approx. 20 mm outward and

clamp.

• Slide the tailstock to the workpiece and place the tail-

stock center into the sunken point in the center of the

workpiece.

• Screw out the tailstock sleeve until the tailstock center

rests securely in the wood. Retighten the binder.

• Turn the workpiece to see if it rests securely between

the two centers and can be rotated freely.

Tailstock center replacement, Fig. 1.1, 4

• Loosen the binder (5).

• Turn tailstock spindle sleeve totally backwards until

the tip can be removed.

Tool holder, Fig. 9, 10

• The tool holder both insures safe use of wood turning

tools and at the same time serves as a support for the

hand.

• The height of the tool holder can be adjusted once the

binder has been loosened. To turn further, pull in the

direction indicated by the arrow.

• Place the tool holder at a distance of 1 – 3 mm from the

workpiece. Check the adjustment in addition to rotating

the workpiece by hand.

• Set the tool holder ca. 3 mm above the axis of the

workpiece.

• Check the adjustment once again by rotating the work-

piece by hand.

• Once the eccentric clamp has been loosened, the

holder console can be moved along the entire length of

the bed and in the direction perpendicular to the work-

piece. Furthermore, the holder console can be tilted

over approx. 45º to either side.

• To work with a plane surface, turn the tool holder 90º

and place up against the surface to be worked. De-

pending on the wood turning tool, place the tool holder

up to 6 mm underneath the axis of the workpiece.

• If the headstock is swivelled, then the tool rest with the

extension is to be used (Fig. 11).

• Therefore it is inserted from the left of the headstock so

that larger discs can be processed.

Use of wood turning tools, Fig. 11

Examples of how to use the tools when working with

the most frequent forms. Once the machine has been

plugged in, it is ready to be used. Observe the operating

instructions in „Electrical connection“.

Operations

A perfect and sharp wood turner tool is a precondi-

tion for professional wood-turning.

Selection of materials

• Wood to be turned must be of good quality and with-

out imperfections such as ssures against the grain,

a marred surface, or knots. Faulty wood tends to split

and becomes a risk for both the operator and the ma-

chine.

• Workpieces that have been glued together should only

be processed by experienced craftsmen. Because the

workpiece can explode as a result of developing cen-

trifugal force, turning such wood demands careful glu-

ing without weak points.

Note: Beginners should rst master fundamental skills by

working exclusively with solid material.

Preparation of the materials

• To turn long pieces of wood, the material must be cut

into a square form beforehand.

• To turn a cross-arm, the material must be cut to size in

its natural state as well. Saw out the rough form with a

band saw. An octagonal form is recommended for the

material so that vibrations are reduced.

Centering of the workpiece (Fig. 12)

Centering the prepared workpiece is an important opera-

tion to be performed before placing it into the machine.

Centering consists of measuring the middle point of the

workpiece and marking it with a center punch.

Make a depression of 1.5 to 2 mm in the middle point.

If the workpiece has not been centered exactly, strong

vibrations will develop as a result of the imbalance. It is

possible that the workpiece could be hurled outward as

a result.

NOTE: Exact centering of the workpiece produces

smooth concentricity.

While working with the turner

• Work with a rough workpiece should be conducted at

low speeds.

• Only after the wood has been pre-turned (the pre-turn-

ing operation is complete once the basic form of the

workpiece as well as an even concentricity have been

achieved) can the speed be raised.

• The live center must be readjusted from time to time

with the hand wheel. This operation only should be

performed when the motor has been turned off.The

tailstock center should rest rmly in the wood.

• Turn the workpiece by hand to check if it rests secured.

16 english

Marking of the workpiece

Sometimes the workpiece has to be taken out before

it has been completed. It is advantageous to mark the

workpiece and the driver with a pencil rst.

When placing the workpiece back in the machine, match

the marks on the workpiece and the driver.

Specialized literature

Specialized shops offer appropriate specialized literature

about wood turning. They can be a great help for begin-

ners in their work as well as a source of ideas for experts.

m Electrical connection

The installed electric motor is completely wired ready for

operation.

The customer’s connection to the power supply system,

and any extension cables that may be used, must con-

form with local regulations.

Important remark:

The motor is automatically switched off in the event of

an overload. The motor can be switched on again after a

cooling down period that can vary.

Defective electrical connection cables

Electrical connection cables often suffer insulation dam-

age.

Possible causes are:

• Pinch points when connection cables are run through

window or door gaps.

• Kinks resulting from incorrect attachment or laying of

the connection cable.

• Cuts resulting from running over the connecting cable.

• Insulation damage resulting from forcefully pulling out

of the wall socket.

• Cracks through aging of insulation.

Such defective electrical connection cables must not be

used as the insulation damage makes them extremely

hazardous.

Check electrical connection cables regularly for dam-

age. Make sure the cable is disconnected from the mains

when checking.

Electrical connection cables must comply with the regu-

lations applicable in your country.

Single-phase motor

• The mains voltage must coincide with the voltage

specied on the motor’s rating plate.

• Extension cables up to a length of 25 m must have a

cross-section of 1.5 mm2, and beyond 25 m at least

2.5 mm2.

• The connection to the mains must be protected with a

16 A slow-acting fuse.

Only a qualied electrician is permitted to connect the

machine and complete repairs on its electrical equip-

ment.

In the event of enquiries please specify the following

data:

• Motor manufacturer

• Type of current of the motor

• Data recorded on the machine’s rating plate

• Data recorded on the switch’s rating plate

If a motor has to be returned, it must always be dis-

patched with the complete driving unit and switch.

m Maintenance

• Overhauls, maintenance work, cleaning, as well as the

elimination of any malfunctions must only be under-

taken after turning off the motor.

• All protective and safety equipment must be reinstalled

immediately upon completion of any repair or mainte-

nance work.

• Clean and lightly oil the spindle thread of the tool hold-

er when changing tools.

• When possible, the tail stock sleeve should be removed

by unscrewing it, cleaned and then sprayed with a dry

lubricant. Grease the threaded spindle.

• Check the eccentric clamp of the tailstock as well as

the tool holder and adjust if necessary. In addition,

tighten the hex nut under the bracket.

• Check the drive belt and replace when necessary.

Trouble shooting

Problem Possible Cause Help

Motor doesn’t start a) No electricity

b) Defective switch, condenser

c) Defective extension cord

a) Check fuse

b) Have an electrician inspect unit

c) Unplug cord, inspect and replace, if neces-

sary

Drilled holes become

larger than the drill bit

Headstock and tailstock are not parallel. Set up headstock according to the tailstock

tip. Insert carrier into the drilling spindle for

this and position the tailstock with tip up to a

distance of approx. 1°mm.

Work piece atters while

working

a) Working piece becomes loose

while working

b) Work piece is not properly centered

c) Rotational speed is too high

a) Follow the instructions in the operating

manual

b) Follow the instructions in the operating

manual

c) Select a lower rotational speed

Tool rest or tailstock can-

not be clamped

Setting the eccentric clamping Return the hexagonal nut at the bottom side

about ½ rotation with the socket spanner

français 17

Manufacteur:

Scheppach

Fabrikation von Holzbearbeitungsmaschinen GmbH

Günzburger Straße 69

D-89335 Ichenhausen

Cher client,

Nous vous souhaitons beaucoup de plaisir et du succès

au cours de vos travaux à venir, avec votre nouvel appa-

reil scheppach.

AVERTISSEMENT:

Le constructeur de cet appareil n’est pas responsable,

conformément à la réglementation en vigueur concer-

nant la responsabilité des produits, des dommages oc-

casionnés par ou survenant à cet appareil et ayant pour

cause:

• Maniement inadéquat.

• Non respect des consignes d’utilisation.

• Réparations par un tiers, n’étant pas un spécialiste

agréé.

• Montage et remplacement de „pièces de rechange non

originelles de scheppach“.

• Emploi non conforme à la prescription.

• Défaillance de l’installation électrique, due au non res-

pect des réglementations électriques et des prescrip-

tions VDE 0100, DIN 57113 / VDE 0113.

Nous vous conseillons de lire le texte du guide d’utili-

sation, avant d’effectuer le montage et la mise en oeuvre.

Ce manuel d’utilisation, conçu pour faciliter votre prise

de con tact avec la machine, vous permettra d’en exploi-

ter correc tement toutes les possibilités. Les indications

importantes qu’il contient vous apprendront comment

travailler avec la machine de manière sûre, ratio n nelle

et économique, comment éviter les dangers, ré duire les

coûts de réparation et raccourcir les périodes d’indispo-

nibilité, comment enn augmenter la abilité et la durée

de vie de la machine.

Outre les directives de sécurité gurant dans ce manuel,

vous devrez observer les prescriptions réglant l’utilisation

de la machine dans votre pays. Le manuel doit se trou-

ver en permanence à proximité de la machine. Mettez-

le dans une enveloppe plastique pour le protéger contre

la saleté et l’humidité. Chaque personne utilisatrice en

prendra con naissance avant le début de son travail et

respectera scru puleusement les instructions qui y sont

données. Seules pourront travailler sur la machine les

personnes instruites de son maniement et informées des

dangers inhérents à celui-ci. L’âge minimum autorisé doit

être respecté.

Outre les directives de sécurité contenues dans ce ma-

nuel et les prescriptions spéciques à votre pays, vous

observerez les règles techniques généralement recon-

nues pour la conduite des machines à travailler le bois.

Conseils généraux

• Vérier dès la livraison, qu’aucune pièce n’ait été dé-

tériorée pendant le transport. En cas de réclamation,

informer aussitôt le livreur.

• Nous ne pouvons tenir compte des réclamations ulté-

rieures.

• Vérier que la livraison soit bien complète.

• Familiarisez-vous avec l’appareil avant la mise en

oeuvre par l’étude du guide d’utilisation.

• Pour les accessoires et les pièces standard, n’utiliser

que des pièces d’origine scheppach. Vous trouverez-

ces chez votre commerçant spécialisé scheppach.

• Lors de commandes, donnez nos numéros d’article,

ainsi que le type et l’année de fabrication de l’appareil.

Lata 5.0

Descriptif de livraison

Tour à bois

Porte-outil

Entraîneur (Fig. 1.2, A)

Contre-pointe tournante

Tige de serrage (Fig. 1.2, C)

Plateau circulaire

Clé à fourche SW 32 (Fig. 1.2, D)

Instructions d’utilisation

Caractéristiques techniques

Dimensions

Lo x La x H mm 1610 x 490 x 1175

Épaisseur de

l’armature mm 910

Filetage de tête

de broche

Art. Nr. 8800 1925 (1" x 8 TPI)

Art. Nr. 8800 1926 (M 33)

Cône de l’arbre MK 2

Hauteur des

pointes au-dessus

de l’armature mm

175

Entre-pointes mm 1050

Diamètre sur

armature mm 355

Diamètre entre

pointes mm 282

Largeur du porte-

outil mm 300

Plateau circulaire

ø mm 150

Poids kg 85

Arbre de tournage muni d’un roulement de précision, anti-

poussière,

rainuré à billes

Vitesse de rotation

en 1/mn

500/600/750/900/1100/

1200/1400/1600/1800/2100

Contre-pointe

Cône de la

contre-pointe MK 2

Alésage de

poupée mobile

(broche creuse)

ø mm

9

Ajustement de

la douille mm 55

Entraînement

Moteur électrique 230–240V/50 Hz

Puissance

consommée P1

kW 0,75

Puissance fournie

P2 kW 0,50

Vitesse de rotation

en 1/mn 1400

Protection moteur oui

Dispositif de

déclenchement

basse tension oui

Combinaison

interrupteurche Netzstecker

Mode de fonction-

nement S6 40%

18 français

Paramètres du bruit

Les valeurs du bruit émis sur le lieu de travail, détermi-

nées selon la N.E. 23746 pour le niveau de la puissance

sonore et la N.E. 31202 (facteur de correction k3 calculé

cf. annexe A.2 de la N.E. 31204) pour le niveau de pres-

sion acoustique, sont, en tenant compte des conditions

de travail dénies par ISO 7904, annexeA:

Niveau de puissance sonore en dB

Marche à vide LWA=81,9 dB(A) Traitement LWA=84,5 dB(A)

Niveau de pression acoustique sur le lieu de travail

en dB

Marche à vide LpAeq = 72,4 dB(A), Traitement LpAeq =

76,2 dB(A)

Pour les valeurs d’émission citées, il faut tenir compte

d’une incertitude de

mesurage K = 4 dB.

Légende (Fig. 1.1)

1. Poupée xe

2. Plateau circulaire

3. Porte-outils avec blocage excentrique

et levier de blocage

4. Contrepointe tournante

5. Manette de serrage

6. Poupée mobile

7. Levier de blocage excentrique

(au dos de la poupée mobile)

8. Banc du tour

9. Interrupteur Marche/Arrêt

10. Commutateur inverseur

11. Levier de réglage pour la vitesse de rota-

tion

12. Levier de blocage pour poupée xe

13. Pieds de bâti

14. Patins

15. Cuve de bâti

m

Mesures de sécurité

Dans ce guide d’utilisation, nous avons repéré les

endroits relatifs à votre sécurité avec ce signe. m

• Faites passer les consignes de sécurité à toutes les

personnes travaillant sur la machine.

• Tenir compte de toutes les indications de sécurité et de

danger sur la machine.

• Conserver la lisibilité complète de toutes les indica-

tions de sécurité et de danger sur la machine.

• Vérier les conducteurs de raccordement au réseau.

Ne pas utiliser de cordon défectueux.

• Veiller à ce que la machine repose sur un support

stable.

• Attention lors du travail: risque de se blesser aux

doigts, aux mains et aux yeux.

• Tenir les enfants à distance quand la machine est

branchée au réseau.

• Tous les dispositifs de sécurité et de protection doivent

être montés pour le travail.

• La personne utilisatrice doit avoir 18 ans au moins. Les

élèves à former doivent avoir 16 ans au moins, et tra-

vailler uniquement sous surveillance.

• Ne pas distraire une personne en train de travailler sur

la machine.

• L’emplacement de travail doit être maintenu libre de

copeaux et de chutes de bois.

• Porter des vêtements bien seyants. Enlever les bijoux,

bagues, et montres.

• Pour les personnes à cheveux longs, porter un couvre-

chef ou un let.

• Ne pas porter de gants.

• Porter des lunettes de protection pour travailler.

• Veiller au sens de rotation du moteur – c.f. branche-

ment électrique.

• Ne pas démonter les dispositifs de sécurité de la ma-

chine ou les rendre inutilisables.

• Effectuer les opérations d’équipement, de réglage, de

mesure, et de nettoyage, seulement quand le moteur

est coupé. Débrancher la prise et attendre la mise au

repos de l’outil rotatif.

• Pour pallier une cause de dérangement, arreter la ma-

chine, débrancher la prise.

• Les branchements et réparations de l’équipement

électrique ne doivent être effectués que par un spécia-

liste de l’électricité.

• Une fois les travaux de réparation et de maintenance

achevés, tous les dispositifs de protection et de sécu-

rité doivent être remontés immédiatement.

• Amener le porte-outil le plus près possible de la pièce.

• Pour travailler le bois, une vitesse de 25 m/s à la cir-

conférence de la pièce est approprièe.

Consultez le diagramme afché sur le bloc moteur!

• Veiller au sense de rotation de la broche – c.f. inver-

seur.

• Faire un perçage de centrage aux deux extrémités

avec un forêt à centrer, avant de monter la pièce entre-

pointes.

• Travailler les pièces de grandes dimensions et les

pièces présentant du ballant avec une faible vitesse;

les dégrossir éventuellement au préalable à la scie à

ruban.

• Avant une mise sous tension de la machine, s’assurer

que la pièce soit correctement xée.

• Éloignez les vis ou les clés de serrage avant la mise en

route de la machine.

• Toujours fermer le carter à courroie.

• Pour les travaux avec mandrins à trois ou quatre mors,

le dispositif de protection de mandrin doit toujours être

monté.

• Ne jamais freiner à la main une pièce en train de s’arrê-

ter. Ne jamais prendre de mesure sur la pièce en rota-

tion.

• Utiliser seulement des outils bien affûtés.

• Toujours guider l’outil de tournage avec les deux

mains.

• Ne travailler que des pièces sans éclats.

• Respecter la vitesse de rotation correcte de la ma-

chine.

• Lorsque l’on s’éloigne de l’emplacement de travail,

arrêter le moteur et débrancher la prise.

• Déconnecter la machine de toute alimentation élec-

tri que externe, même pour un très petit changement

d’emplacement. Brancher la machine réglementaire-

ment au secteur avant la remise en service!

Avertissement! Pendant son fonctionnement, cet outil

électrique génère un champ électromagnétique. Ce

champ peut dans certaines circonstances nuire aux

implants médicaux actifs ou passifs. Pour réduire les

risques de blessures graves voire mortelles, nous recom-

mandons aux personnes porteuses d‘implants médicaux

de consulter leur médecin, ainsi que le fabricant de leur

implant avant d‘utiliser l‘outil électrique.

français 19

m Utilisation conforme

• Les machines contrôlées CE sont conformes aux di-

rectives de l’U.E. en vigueur concernant les machines

ainsi qu’à toutes les directives applicables à la ma-

chine.

• Utiliser la machine/installation uniquement lorsqu’elle

est en parfait état du point de vue technique et confor-

mément à son emploi prévu en observant les instruc-

tions de service, en tenant compte de la sécurité et en

ayant conscience du danger! Eliminer notamment (ou

faire éliminer) immédiatement toute panne susceptible

de compromettré la sécurité!

• Le tour scheppach n’est couçu que pour travailler le

bois.

• Tout autre genre d’utilisation est considéré comme non

conforme. Le constructeur n’assume pas de responsa-

bilité en cas de dommages dans ce cas; le risque est à

la charge de l’utilisateur seul.

• Les consignes de sécurité, de travail, et d ‘entretien

du constructeur ainsi que les dimensions qui sont indi-

quées dans les données techniques, doivent être res-

pectées.

• Respecter les consignes de prévention antiaccidents

appropriées, ainsi que les autres règles de sécurité

techniques reconnues en général.

• Utilisation, entretien, mise en condition de la machine

uniquement par des personnes familiarisées et qui

sont informées des dangers inhérents. Toute initiative

de modication de la machine exclut la responsabilité

du constructeur pour les dommages y faisant suite.

• La machine doit être utilisée uniquement avec des ac-

cessoires et des outils d’origine du constructeur.

Veillez au fait que nos appareils, conformément au rè-

glement, n’ont pas été conçus pour être utilisés dans

un environnement professionnel, industriel ou artisanal.

Nous déclinons toute responsabilité si l’appareil venait à

être utilisé professionnellement, artisanalement ou par

des sociétés industrielles, tout comme pour toute activité

équivalente.

m Risques résiduels

La machine est construite selon les règles de l’art et les

règles techniques de sécurité reconnues. Il est cepen-

dant possible que des risques résiduels apparaissent

pendant le travail.

• Utilisez seulement des bois sélectionnés, sans défaut

tel que: Noeuds, ssures transversales, fentes super-

cielles. Le bois défectueux a tendance à éclater et

présente des risques pour le travail.

• Les morceaux de bois qui n’ont pas été correctement

collés peuvent, en raison de la force centrifuge, explo-

ser pendant le travail.

• Avant de monter la pièce brute, la tailler en forme car-

rée, la centrer et veiller au montage correct. Le désé-

quilibrage de la pièce à usiner est source de blessures.

• Risques de blessures par le guidage incertain de l’outil

si son support n’est pas réglé correctement et par l’outil

à bois émoussé. La condition nécessaire pour dresser

de manière appropriée le bois est un outil à bois sans

défaut, parfaitement aiguisé.

• Risques pour la santé provenant de la pièce à usiner

en mouvement rotatoire en raison des cheveux longs

et de vêtements ottants.

• Risques pour la santé par les poussières de bois ou

copeaux de bois. Porter des équipements de protec-

tion personnels tels que protection des yeux et masque

antipoussière.

• Risques électriques si utilisation de câbles de raccor-

dement électriques non conformes.

• De plus, malgré toutes les précautions prises, des

risques résiduels non évidents peuvent exister.

• Les risques résiduels peuvent être minimisés si les

«Consignes de sécurité» et l’«Utilisation conforme à la

destination» ainsi que les Instructions d’utilisation sont

intégralement respectées.

Montage (g. 2 – 5)

Pour des raisons d’emballage, le tour à bois est livré par-

tiellement monté.

• Fig. 2: visser légèrement les pieds de bâti (deux par

deux) sur l’équerre de bâti supérieure, (avec 3 boulons

à tête bombée M8 x 12 avec rondelle et écrou), mettre

les patins en place

• Fig. 3: la cuve de bâti doit également seulement être

vissée légèrement à la main (avec boulons à tête bom-

bée M8 x 12 avec rondelle et écrou).

• Placer le bâti sur une surface plane.

• Fig. 4: placer le tour à bois sur le bâti et le visser à

fond avec 8 vis à six pans creux M8 x 35, avec rondelle

élastique bombée et écrou.

• Serrer ensuite à fond toutes les vis du bâti.

• Fig. 5: placer les interrupteurs de l’intérieur dans le

pied de bâti et les visser au moyen des vis à tête cruci-

forme M4 avec rondelle et écrou.

Mise en route

Attention: Avant la mise en route, consultez les

consignes de sécurité.

Avant la mise en route, éloignez les mandrins, les

clefs de broche et les instruments de serrage!

Inverseur Fig. 6

Votre tour à bois est equipé d’un inverseur. La mise aen

marche et l’arrêt du moteur se font toujours par l’interrup-

teur général. I = vert; 0 = rouge.

L’inverseur ne doit seulement servir que comme s´lecteur

de sens de rotation. En fonction des travaux, vous pou-

vez sélectionner soit la rotation à gauche soit la

rotation à droite .

Important: Le changement de sens de rotation ne doit

se faire que lorsque le meoteur est à l’arrêt. Arrêter le

moteur – choisir le sens de rotation – mettre le moteur

en marche.

Pour des raisons de sécurité, l’inversion de la rotation

de droite à gauche, par exemple, n’est pas réalisable, le

moteur étant en route. En position 0, l’inverseur arrête

le moteur, obligeant ainsi une remise en service par le

poussoir vert.

Réglage de la vitesse de rotation Fig. 7

La vitesse de rotation doit uniquement être réglée

lorsque le moteur tourne.

Le diagramme de rotation situé sur la poupée xe vous

indique la vitesse adéquate.

Le diagramme est dessiné pour des bois semi-durs secs.

20 français

La vitesse adéquate de rotation dépend de différents

paramètres tels que:

• essence et provenance du bois

• stockage, siccité du bois

• diamètre et longueur des pièces

• pièces polygonales ou dissymétriques

• pièces symétriques larges et pré-tournées

• outil de tournage, technique de tournage

• pièces en bois collés

ATTENTION!

Un tournage réussi ne dépend pas d’une vitesse rapide,

mais d’une utilisation efcace des outils!

Indications pour le réglage du nombre de tours/min:

Faible vitesse pour:

• pièces de large diamètre

• pièces dures de large diamètre

• pièces longues et dissymétriques

• bois collés

Réglage du nombre de tours/min

• La vitesse de rotation doit toujours être réglée lorsque

la machine est en marche.

• En tirant sur le levier, celui-ci se déverrouille et il peut

être tourné au niveau souhaité en le faisant de nou-

veau enclencher à ce niveau.

ATTENTION: Une trop grande tension de la courroie pro-

voque son usure rapide!

• Refermer le capot et verrouiller en tournant le boulon

d’un quart de tour vers la droite.

• Vérier le réglage de la vitesse par le fenêtron de

contrôle.

• En cas de balourd important, abaissez la vitesse d’au

moins un cran.

Entraîneur, Fig. 1.2, A

L’entraîneur n’est utilisé que pour un tournage „entre les

pointes“.

Plateau circulaire, Fig. 1.1

Le plateau circulaire est utilisé pour des pièces plates

plus grandes.

Remplacement des instruments de serrage

• Desserrer le goujon leté sur la queue des instruments

de serrage.

• Maintenir la broche avec le mandrin, desserrer les

instru ments de serrage au moyen d’une clé à fourche.

Poupée xe, Fig. 8

• Après avoir desserré la manette de serrage et tiré

le boulon d’arrêt, il est possible de pivoter la poupée

xe au maximum de 180° (positions d’enclenchement

60°/90°/135°/180°).

• La poupée xe doit être de nouveau bloquée peu im-

porte la position dans laquelle elle se trouve.

• En position desserrée, la poupée xe doit être dépla-

cée sur le banc du tour an de placer le porteoutils à

gauche de la poupée mobile.

• Dans ces positions, vous pouvez usiner des pièces de

diamètre plus grand.

Contre-pointe

• Une fois l’excentrique desserré, la contre-pointe peut

se déplacer librement et être rexée sur toute la lon-

gueur du rail.

• Pour positionner votre pièce entre les deux pointes,

desserrer l’écrou de blocage (1). Faites sortir la douille

de contrepointe d’environ 20 mm et resserrez la xa-

tion.

• Positionner la contre-poupée contre la pièce. La pointe

de centrage doit reposer au renfoncement du point

d’axe de la pièce.

• Manoeuvrer la contre-pointe jusqu’à ce qu’elle appuie

fermement sur le bois.

Resserrer l’écrou (1).

• Faire pivoter la pièce avec la main; vérier qu’elle soit

solidement saisie entre les pointes et qu’elle puisse

tourner librement.

Changement de la contre-pointe

• Desserrer l’écrou.

• Rentrer complètement la douille de la contre-pointe.

• Un léger coup libère la contre-pointe de sa douille.

Pose du ciseau, Fig. 9, 10

• Le porte-outil sert à un guidage sûr de l’outil et d’appui

pour la main. Le réglage en hauteur du porte-outil peut

être effectu´e en desserrant la manivelle (2). Une fois

tirée dans le sens de la èche, elle peut se dévisser

librement.

• Rapprocher le porte-outil à une distance d’1 à 3 mm

de la pièce. Vérier avec la main que la pièce puisse

tourner librement.

• Le tranchant du ciseau doit attaquer le bois à une hau-

teur d’environ 3 mm au-dessus de l’axe de la pièce.

Vérier de nouveau avec la main que la pièce puisse

tourner librement.

• En débloquant l’excentrique, le porte-outil peut être

déplacé sur toute la longueur du rail, et perpendicu-

lairement jusque contre la pièce de bois. De plus, le

socle du porte-outil peut pivoter dans les deux direc-

tions d’environ 45º autour de son axe.

• Pour travailler sur une surface plane, tourner le porte-

outil à 90º et le pousser contre le bois. Selon le cas,

l’outil doit attaquer la surface jusqu’à une hauteur d’en-

viron 6 mm en dessous de l’axe de la pièce.

Guidage di ciseau, Fig. 11

Exemples de guidage de ciseau pour les formes les plus

courantes. La mise en service du tour scheppach Dmt

450 ne nécessite que le branchement sur le secteur.

Veuillez suivre les instructions „Raccordement au sec-

teur“.

Consignes de travail

An d’effectuer un travail irréprochable, n’employer

que des outils de qualité et correctement aiguisés.

Choix du matériau

• Le bois de tournage doit être de bonne qualité, sans

défauts tels que ssures d’angle, fentes supercielles

ou noeuds. Un bois médiocre aura tendance à éclater

et représente ainsi un danger pour l’utilisateur autant

que pour le tour.

• Le tournage de bois collés requiert de l’expérience! Le

travail sur ces pièces ne peut aboutir que si le collage

est soigné, sans points faibles. Dans le cas contraire,

la force centrifuge peut faire exploser la pièce de bois.

Attention: L’apprentissage sur le tour à bois ne doit s’ef-

fectuer qu’avec des bois massifs!

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