Miller LG021076C Manuale del proprietario

Marca: Miller

Modello: LG021076C

Tipo: Manuale del proprietario

Questo manuale è adatto anche per

Processi

OM-2221/ita 186 183S

2006−08

Descrizione

SAW (saldatura ad arco

sommerso)

Generatore per saldatura ad arco

Summit Arc 1000/1250

™

MANUALE DI ISTRUZIONI

www.MillerWelds.com

Congratulazioni e Grazie per aver scelto Miller. Da adesso potrete

realmente lavorare in modo ottimale. Noi sappiamo che oggi non si può

fare altrimenti.

Per questo motivo Niels Miller, quando ha iniziato a fabbricare saldatrici

ad arco nel 1929, si assicurò di fornire prodotti di qualità superiore,

destinati ad offrire prestazioni ottimali per lunghissimo tempo.

Come Voi, i suoi Clienti esigevano i prodotti migliori disponibili sul

mercato.

Oggi, la tradizione continua, grazie agli uomini che fabbricano e vendono

i materiali Miller, con l’intento di fornire apparecchi e servizi, che

rispondano agli stessi criteri rigorosi di qualità e valore, stabiliti nel 1929.

Questo Manuale di Istruzioni è studiato per aiutarvi ad approfondire e

sfruttare al meglio i vostri prodotti Miller. Leggete con attenzione le

prescrizioni relative alla sicurezza; vi aiuteranno a proteggervi da

eventuali pericoli, nel luogo di lavoro. Miller vi permetterà

un’installazione rapida e un utilizzo semplice.

Mantenuto correttamente il materiale Miller vi

assicurerà performance immutate ed affidabili per

lunghissimo tempo, e se per qualche ragione,

l’apparecchiatura necessitasse di intervento,

trovate una guida alla soluzione dei problemi più

comuni. La lista delle parti di ricambio vi aiuterà a

decidere il particolare giusto da sostituire per

risolvere i problemi. Trovate infine informazioni

dettagliate riguardanti Garanzia e Assistenza del

vostro apparecchio.

Miller Electric produce una linea completa

di saldatrici ed apparecchi legati alla

saldatura. Per informazioni sugli altri

prodotti Miller di qualità contattare il distributore Miller per ricevere il

catalogo aggiornato completo o i singoli fogli del catalogo.

Miller, il vostro partner per

la saldatura!

Miller è stato il primo

produttore de apparecchi

per saldatura, negli Stati

Uniti, a essere certificato

secondo le norme de

assicurazione e controlle

della qualità ISO

9001:2000

Tutti i generatori i Miller

sono coperti dalla Garanzia

True Blue, che vi silleverà

da ogni preoccupazione e

problema.

INDICE

SEZIONE 1 - PRECAUZIONI DI SICUREZZA − LEGGERE PRIMA DELL’USO 1 . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .

1-1. Uso Simboli 1 . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .

1-2. Rischi Saldatura ad Arco 1 . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .

1-3. Rischi riguardanti installazione addizionale, operazione e manutenzione 3 . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .

1-4. Avvertenze “California Proposition 65” 3 . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .

1-5. Norme di Sicurezza Principali 4 . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .

1-6. Informazione EMF 4 . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .

SEZIONE 2 − INSTALLAZIONE 5 . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .

2-1. Caratteristiche 5 . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .

2-2. Ciclo di lavoro e surriscaldamento 5 . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .

2-3. Curve Volt-Ampere 6 . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .

2-4. Dimensioni e peso 7 . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .

2-5. Spiegazione dei simboli 7 . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .

2-6. Targhette dei valori nominali specificati dal fabbricante per i prodotti CE 8 . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .

2-7. Scelta dell’ubicazione 8 . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .

2-8. Morsetti secondari e dimensioni dei cavi di saldatura 9 . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .

2-9. Selezione dell’uscita in CA o CC 10 . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .

2-10. Informazioni sulla morsettiera TE3 e sulla presa RC7 per comando a distanza “Remote 14” 10 . . . . . .

2-11. Basi della saldatura ad arco sommerso (SAW) 11 . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .

2-12. Collegamento del comando a distanza 14 . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .

2-13. Presa a 115 VCA e disgiuntore (Modelli con alimentazione a 460 e 575 V) 15 . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .

2-14. Presa a 230 VCA e disgiuntori (modelli con alimentazione a 400 V) 15 . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .

2-15. Guida per i componenti elettrici del circuito di alimentazione 16 . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .

2-16. Collegamento alla linea di alimentazione 17 . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .

2-17. Abbinamento delle linee primarie L1, L2 ed L3 in caso di collegamento di più saldatrici 18 . . . . . . . . . . .

SEZIONE 3 − COLLEGAMENTO DEI CAVI DI SALDATURA 19 . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .

3-1. Collegamento dei cavi di saldatura per saldature singole CC o CA. 19 . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .

3-2. Utilizzo di più saldatrici: Arco principale in CC, uno o più archi secondari in CA con elettrodi separati 20

3-3. Utilizzo di più saldatrici Spegnere il generatore e togliere l’alimentazione di ingresso prima di: due o più

archi in CA con elettrodi separati 21 . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .

3-4. Utilizzo di più saldatrici: collegamenti per uscita in CC 22 . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .

3-5. Utilizzo di più saldatrici: collegamenti in parallelo con uscita CA 23 . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .

3-6. Sincronizzazione delle uscite per la messa in parallelo degli archi in CA 24 . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .

3-7. Utilizzo di collegamenti sulla morsettiera TE4 per archi AC non paralleli 25 . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .

3-8. Collegamenti della scheda di comando PC1 per archi CA non paralleli o archi CA paralleli

sincronizzati 26 . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .

3-9. Verifica della corretta fasatura delle saldatrici in CA prima del funzionamento in parallelo 27 . . . . . . . . .

SEZIONE 4 − FUNZIONAMENTO 28 . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .

4-1. Comandi del quadro anteriore (Modelli non CE) 28 . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .

4-2. Comandi del quadro anteriore (Modelli CE) 29 . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .

SEZIONE 5 − MANUTENZIONE E RISOLUZIONE DEI PROBLEMI 30 . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .

5-1. Manutenzione ordinaria 30 . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .

5-2. Fusibili F1 ed F2 30 . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .

5-3. Disgiuntori nella zona protetta da sportello 31 . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .

5-4. Individuazione guasti 31 . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .

SEZIONE 6 − SCHEMA ELETTRICO 32 . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .

SEZIONE 7 − ELENCO PARTI 34 . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .

GARANZIA

dec_stat_ita6/05

Dichiarazione di Conformità per

Prodotti destinati alla Comunità

Europea (CEE)

Le informazioni di questa pagina si riferiscono alle unità munite di certificazione

CE (vedi la targhetta dei valori nominali apposta all’unità).

NOTA

Costruttore : In Europa Contattare

Miller Electric Mg. Co. Ing. Danilo Fedolfi

1635 W. Spencer St. Amministratore Delegato

Appleton, WI 54914 USA ITW WELDING PRODUCTS ITALY S.r.l.

Telefono: (920) 734-9821 Via Privata Iseo 6/E

20098 San Giuliano

Milanese, Italy

Telefono: 39(02)98290-1

Fax: 39(02)98290203

Referente Europeo (signatura):

Dichiara che il Prodotto: Summit ArcE 1000/1250

È Conforme alle seguenti Direttive e Norme.

Direttive

Direttiva bassa tensione: 73/23/CEE

Direttiva Macchine: 89/392/CEE

Aggiornate dalle direttive 91/368/CEE, 93/C 133/04, 93/68/CEE

Compatibilità Elettromagnetica: (EMC) 89/336/CEE, 92/31/CEE

Norme

Prescrizioni di sicurezza per apparecchi di saldatura ad arco, Sezione 1: EN 60974-1, 1993

Apparecchi di saldatura ad arco, Sezione 1 − Alimentatori per saldatura: IEC 974−1

(Aprile 1995 − Revisione preliminare)

Grado di protezione fornito dagli involucri (codice IP): IEC 529, 1989

Coordinazione dell’isolamento per apparecchi di sistemi a bassa tensione,

Sezione 1 − Principi, requisiti e prove: IEC 664-1: 1992

Norma sulla compatibilità elettromagnetica (EMC) dei prodotti per apparecchi di saldatura ad arco:

EN50199, Gennaio 1997

Il fascicolo tecnico del prodotto è conservato dal responsabile della “Business Unit” presso lo stabilimento di

produzione.

OM-2221 Pagina 1

SEZIONE 1 - PRECAUZIONI DI SICUREZZA − LEGGERE PRIMA DELL’USO

ita_som_3/05

 Avvertenza: Proteggete voi stessi e gli altri — si prega di leggere e seguire le seguenti precauzioni.

1-1. Uso Simboli

Significa Attenzione! Questa operazione comporta

possibili rischi! Tali rischi vengono illustrati dai simboli

adiacenti.

 Denota un messaggio speciale di sicurezza.

 Significa NOTARE: non è relativo alla sicurezza.

Questo gruppo di simboli significa Attenzione! possibili rischi SCARI-

CHE ELETTRICHE, PARTI IN MOVIMENTO e PARTI CALDE.

Consultare i simboli e le relative istruzioni seguenti per le procedure

necessarie ai fini di evitare tali rischi.

1-2. Rischi Saldatura ad Arco

 I simboli seguenti vengono usati in tutto il presente manuale ai

fini di richiamare l’attenzione su e per identificare i possibili rischi.

Quando si vede uno di questi simboli, fare attenzione e seguire

le istruzioni relative ai fini di evitare possibili rischi.

L’informazione data in seguito è solo un riassunto di quella più

completa che si può trovare nelle Norme di Sicurezza elencate

nella Sezione 1-5. Leggere e seguire tutte le Norme di Sicurezza.

 L’installazione, operazione, manutenzione e riparazione della

presente macchina devono essere effettuate esclusivamente da

personale qualificato.

 Durante il funzionamento tenere lontani gli altri e in particolar

modo i bambini.

Le SCOSSE ELETTRICHE possono

uccidere.

Toccare parti sotto tensione può causare scosse

mortali o gravi ustioni. L’elettrodo e il circuito operativo

sono sotto tensione ogni volta che il generatore è

attivato. Anche il circuito di erogazione e i circuiti interni

della macchina sono sotto tensione quando la corrente è attivata. Nella

saldatura a filo semiautomatica o automatica la bobina del filo, la sede del

rullo di guida per il filo e tutte le parti di metallo che toccano il filo di

saldatura sono sotto tensione. L’installazione o la messa a terra incorrette

della macchina costituiscono un rischio.

 Non toccare parti elettriche sotto tensione.

 Indossare guanti isolanti asciutti e privi di fori e protezione per il

corpo.

 Isolarsi dal piano di lavoro e da terra usando tappetini isolanti

asciutti o coperture di dimensioni sufficienti a evitare qualsiasi con-

tatto fisico con il piano di lavoro o con il pavimento.

 Non utilizzare prese a c.a. in zone umide se gli spazi sono ristretti o

se vi e rischio di cadute.

 Utilizzare prese a c.a. solo se indispensabile.

 Se occorre utilizzare prese a c.a. , usare il commando a distanza

(se previsto).

 Quando si verifica una delle seguenti condizioni di rischio di scossa

elettrica, occorre prendere delle precauzioni di sicurezza aggiuntive:

in ambienti umidi o quando si indossano indumenti bagnati; su struttu-

re metalliche come scale, grigliati o impalcature; quando ci si trova in

posizioni con limitata possibilità di movimento (posizione seduta, ingi-

nocchiata o sdraiata) oppure quando esiste un rischio elevato di

contatto inevitabile o accidentale con il pezzo da saldare o la terra. Per

queste condizioni, usare i seguenti equipaggiamenti, nell’ordine elen-

cati: 1) una saldatrice semiautomatica a filo a tensione costante in CC,

2) una saldatrice manuale in CC (stick), oppure 3) una saldatrice in CA

con tensione a vuoto ridotta. Nella maggior parte delle situazioni, si

consiglia l’uso di una saldatrice a filo a tensione costante in CC. Inoltre,

è buona norma non lavorare mai da soli.

 Disinserire la corrente o fermare la macchina prima di installare o effet-

tuare operazioni di riparazione sull’attrezzatura. Assicurarsi che il

dispositivo di arresto automatico della corrente sia installato in confor-

mità all’ OSHA 29 CFR 1910.147 (vedi Norme di Sicurezza).

 Installare e mettere a terra l’attrezzatura rispettando quando con-

tenuto nel Manuale del Proprietario e secondo codici nazionali,

statali e locali.

 Controllare sempre la messa a terra della rete − controllare e assi-

curarsi che il filo di messa a terra del cavo di rete sia collegato in

modo appropriato con il terminale di terra dell’interruttore di circuito

o che la spina sia collegata ad una presa messa a terra in modo

appropriato.

 Nel fare qualsiasi collegamento di rete attaccare per primo il

conduttore di messa a terra − controllare sempre i collegamenti.

 Controllare frequentemente il cavo della corrente per individuare

eventuali danni o cavi scoperti − sostituire immediatamente qual-

siasi cavo danneggiato − i cavi scoperti possono uccidere.

 Spegnere tutte le attrezzature quando non in uso.

 Non usare cavi scoperti, danneggiati, di misura inferiore al norma-

le o non giuntati in modo appropriato.

 Non avvolgere i cavi intorno al corpo.

 Se è necessaria la messa a terra del pezzo da lavorare, collegare

direttamente il pezzo a terra, con un cavo separato.

 Non toccare l’elettrodo se si è in contatto con il pezzo da lavorare, il

pavimento o un altro elettrodo appartenente ad una macchina diversa.

 Non toccare contemporaneamente le pinze porta elettrodo connesse

a due saldatrici diverse in quanto sarà presente una tensione pari a

due volte la tensione a vuoto.

 Usare solo attrezzature in buone condizioni. Riparare o sostituire

immediatamente parti danneggiate. Mantenere la macchina in

conformità a quanto descritto nel manuale.

 Indossare un’imbragatura di sicurezza nel caso si lavori sospesi

da terra.

 Tenere tutti i pannelli e i coperchi al loro posto.

 Fissare il cavo di lavoro al pezzo da lavorare con contatto metallo-

su-metallo il più vicino possibile al punto di saldatura.

 Isolare il morsetto de masse quando non e collegato al pezzo de

saldare, per evitare contatti accidentali con altri oggetti metallici.

 Anche con l’interruttore di linea aperto all’interno degli “inverter”

rimane una tensione residua pericolosa.

E’ presente una TENSIONE CONTINUA ELEVATA

nei generatori per saldatura ad inverter dopo l’inter-

ruzione dell’alimentazione.

 Spegnere il generatore, aprire l’interruttore di linea e scaricare

i condensatori seguendo le istruzioni riportate nella Sezione

Manutenzione prima di toccare qualsiasi parte.

L’operazione di saldatura produce fumi e gas.

Respirare tali fumi e gas può essere pericoloso per

la salute.

I FUMI E I GAS possono essere

pericolosi.

 Tenere la testa fuori dai fumi. Non respirare i fumi.

 Nel caso si lavori in ambiente chiuso, aerare l’ambiente e/o usare

un sistema di ventilazione forzata in corrispondenza dell’arco per

rimuovere i fumi e i gas prodotti dalla saldatura.

 Nel caso ci sia poca ventilazione, indossare un respiratore ad aria

di modello approvato.

 Leggere e comprendere le Schede di Sicurezza dei Materiali

(MSDSs) e le istruzioni del fabbricante riguardo i metalli, le parti di

consumo, i rivestimenti, i preparati per pulitura e gli sgrassanti.

 Lavorare in ambiente chiuso solo se ben ventilato, oppure se

si indossa un respiratore ad aria. Lavorare sempre con una perso-

na esperta al fianco. I fumi e i gas derivanti dalla saldatura possono

alterare la qualità dell’aria abbassando il livello di ossigeno e quindi

causare problemi o morte. Assicurarsi che la qualità dell’aria rientri

nei livelli di sicurezza.

 Non saldare in prossimità di operazioni di sgrassatura, pulizia o

spruzzatura. Il calore e i raggi prodotti dall’arco possono reagire

con i vapori e formare gas altamente tossici e irritanti.

 Non effettuare operazioni di saldatura su metalli rivestiti, quali ferro

zincato, piombato o cadmiato, a meno che il rivestimento non

venga rimosso dalla zona di saldatura, l’area non sia ben ventilata

e, se necessario, non si indossi un respiratore ad aria. I rivestimen-

ti e qualsiasi metallo contenente tali elementi possono emettere

fumi tossici se vengono saldati.

OM-2221 Pagina 2

I raggi dell’arco derivanti dal processo di saldatura

producono raggi intensi visibili e invisibili (ultravioletti e

infrarossi) che possono ustionare sia occhi che pelle.

Nel luogo de saldatura si generano delle scintille.

RAGGI DELL’ARCO possono causa-

re ustioni ad occhi e pelle.

 Indossare un casco di tipo approvato con visiera dotata di filtro con

livello di protezione appropriata per proteggere il viso e gli occhi

durante la saldatura o l’osservazione (vedi ANSI Z49.1 e Z87.1

elencati nelle Norme di Sicurezza).

 Indossare occhiali di sicurezza di modello approvato e con scher-

mi laterali sotto la maschera.

 Usare schermi protettivi o barriere ai fini di proteggere terze perso-

ne da bagliori e scintille; assicurarsi che terze persone non fissino

l’arco.

 Indossare indumenti protettivi fatti di materiale duraturo e non

infiammabile (pelle, cotone pesante o lana) e protezione per i piedi.

Saldare su contenitori chiusi, quali serbatoi, bidoni e

tubi può risultare nell’esplosione di questi ultimi.

L’arco di saldature può emanare scintille. Le scintille,

il pezzo in lavorazione e l’attrezzatura riscaldati

possono causare incendi e ustioni. Un contatto accidentale tra

l’elettrodo e oggetti in metallo può provocare scintille, esplosioni,

surriscaldamento oppure un incendio. Assicurarsi che l’area sia

sicura prima di effettuare qualsiasi operazione di saldatura.

LE OPERAZIONI DI SALDATURA pos-

sono causare incendi o esplosioni.

 Rimuovere tutti i materiali infiammabili in un area di 10,7 m intorno

all’arco di saldatura. Qualora ciò non sia possibile coprire accura-

tamente tutto con le coperture di modello approvato.

 Non effettuare operazioni di saldatura nel caso in cui ci sia la possi-

bilità che le scintille colpiscano materiale infiammabile.

 Proteggere sè stessi e gli altri da scintille e metallo caldo.

 Fare attenzione, in quanto le scintille e i materiali caldi derivanti dal

processo di saldatura possono facilmente inserirsi attraverso

piccole crepe e aperture e passare ad aree adiacenti.

 Attenzione a possibili incendi; tenere sempre un estintore nelle

vicinanze.

 Fare attenzione, in quanto operazioni di saldatura effettuate su

soffitti, pavimenti, muri di sostegno o divisori possono causare in-

cendi dalla parte opposta.

 Non effettuare operazioni di saldatura su contenitori chiusi quali

serbatoi, bidoni o tubi a meno che questi non siano preparati in mo-

do appropriato in conformità all’ AWS F4.1 (vedi Norme di

Sicurezza).

 Collegare il cavo di lavoro al pezzo da saldare il più vicino possibile

alla zona di saldatura ai fini di evitare che la corrente di saldatura

debba percorrere lunghi tratti, magari non in vista, in quanto questo

può causare scosse elettriche, scintille e rischi di incendio.

 Non usare la saldatrice per disgelare tubature.

 Rimuovere l’ elettrodo a bacchetta dal portaelettrodo o tagliare il

filo di saldatura alla punta di contatto quando non in uso.

 Indossare indumenti protettivi non oleosi quali guanti in pelle,

camicia pesante, pantaloni senza risvolti, calzature alte e un

copricapo.

 Rimuovere tutti i combustibili, quali accendini al butano o

fiammiferi, da se stessi prima di iniziare qualsiasi operazione di

saldatura.

 Seguire i requisiti OSHA 1910.252 (a) (2) (iv) e NFPA 51B per i

lavori ad alta temperatura e tenere a portata di mano un dispositivo

antincendio ed un estintore.

PEZZI DI METALLO VOLANTI

possono ledere gli occhi.

 Le operazioni di saldatura, sbavatura, spazzo-

latura e molatura possono generare scintille e

proiezioni metalliche. Quando la zona saldata

si raffredda, possono essere proiettate delle

scorie.

 Anche se si indossa la maschera, utilizzare al

di sotto occhiali di protezione approvati, con

schermi laterali.

L’ACCUMULO DI GAS può causare

lesioni, anche mortali.

 Chiudere sempre la valvola della bombola

quando non si utilizza.

 In ambienti confinati, mettere sempre in funzio-

ne una ventilazione adeguata o utilizzare respi-

ratori con alimentatore d’aria approvati.

LA PARTI CALDE possono causare

gravi ustioni.

 Non toccare le parti calde a mani nude.

 Lasciare raffreddare prima di effettuare qual-

siasi operazione sulla torcia.

 Per movimentare parti calde, usare gli attrezzi

adatti e/o indossare guanti per saldatura

e indumenti spessi e isolati per prevenire

bruciature.

I CAMPI MAGNETICI possono generare

interferenza con i pacemaker.

 I portatori di “pacemaker” devono tenersi lontani.

 I portatori di “pacemaker” devono consultare il

medico prima di avvicinarsi a zone di operazio-

ni di saldatura, scanalatura o saldatura a punti.

IL RUMORE può danneggiare l’udito.

Il rumore emesso da alcuni procedimenti e da certi

apparecchiature può danneggiare l’udito.

 Utilizzare gli appositi tappi o paraorecchie di

modello approvato qualora il livello del rumore

sia eccessivo.

Le bombole di gas contengono gas sotto alta

pressione. Se danneggiata, una bombola può esplo-

dere. Le bombole di gas fanno parte del processo di

saldatura e come tali devono essere maneggiate

con cautela.

LE BOMBOLE, se danneggiate,

possono esplodere.

 Proteggere le bombole di gas compresso da calore eccessivo,

colpi, danni, scorie, fiamma viva, scintille ed archi elettrici.

 Installare le bombole in posizione verticale fissandole ad un

supporto fisso o agli appositi contenitori ai fini di evitare che si

rovescino o che cadano.

 Tenere le bombole lontano dalle operazioni di saldatura o da altri

circuiti elettrici.

 Non avvolgere mai una torcia di saldatura intorno ad una bombola

di gas.

 Non permettere mai che l’elettrodo tocchi una bombola.

 Non effettuare mai operazioni di saldatura su una bombola sotto

pressione in quanto questo causerà un’esplosione.

 Usare solo le bombole di gas, i regolatori, e i tubi corretti e gli

accessori adatti all’applicazione specifica; mantenere il tutto in

buone condizioni.

 Tenere la faccia lontana dall’ugello di uscita nell’aprire la valvola

della bombola.

 Tenere il coperchio protettivo sulla valvola eccetto quando la

bombola è in uso.

 Usare l’attrezzatura appropriata, le procedure corrette ed un nu-

mero di persone sufficiente per sollevare o spostare le bombole.

 Leggere e seguire le istruzioni riguardanti le bombole di gas compres-

so e relativi accessori, così come la pubblicazione P-1 CGA

(Compressed Gas Association) elencata nelle Norme di Sicurezza.

OM-2221 Pagina 3

1-3. Rischi riguardanti installazione addizionale, operazione e manutenzione

RISCHIO DI INCENDIO OD ESPLO-

SIONE.

 Non posizionarle la macchina, sopra o vicino

a superfici combustibili.

 Non installare la macchina in vicinanza di

materiali infiammabili.

 Non sovraccaricare il circuito di alimentazione. Prima de allac-

ciare il generatore accertarsi che il circuito de alimentazione sia

di sezione adeguato al carico che deve alimentare.

SE LA MACCHINA CADE può causare

infortuni.

 Usare la vite ad occhio per sollevare solo la

macchina e NON le parti mobili, le bombole di

gas o qualsiasi altro accessorio.

 Usare un’apparecchiatura adeguata per solle-

vare la macchina.

 Nel caso si usassero carrelli con forche ai fini di spostare la mac-

china, assicurarsi che tali forche siano di una lunghezza suffi-

ciente a raggiungere il lato opposto della macchina stessa.

L’USO ECCESSIVO può causare

SURRISCALDAMENTO DELL’APPA-

RECCHIATURA.

 Permettere che l’apparecchiatura si raffreddi;

seguire il ciclo operativo nominale.

 Ridurre la corrente o il ciclo operativo prima di

ricominciare di nuovo a saldare.

 Non ostacolare con filtri ad altro l’aria che fluisce nell’apparec-

chiatura.

L’ELETTRICITA’ STATICA può danneg-

giare le parti sul circuito.

 Indossare fascetta di messa a terra sul polso

PRIMA di maneggiare circuiti o parti.

 Usare sacchi o scatole antistatica per imma-

gazzinare, muovere o trasportare cartelle di

circuito stampato.

LE PARTI IN MOVIMENTO possono

essere pericolose.

 Tenersi lontani dalle parti in movimento.

 Tenersi lontani da parti potenzialmente perico-

lose, quali i rulli di trasmissione.

IL FILO DI SALDATURA può causare

ferite.

 Non premere il pulsante della torcia fino a quan-

do non ricevete istruzioni a tale fine.

 Non puntare la torcia verso il corpo, altre perso-

ne o qualsiasi metallo durante le operazioni di

alimentazione del cavo di saldatura.

LE PARTI IN MOVIMENTO possono

essere pericolose.

 Tenersi lontani da parti in movimento quali i volani.

 Tenere tutti i portelli, i pannelli, i coperchi e le

protezioni chiusi e al loro posto.

 Se necessario per la manutenzione, far rimuovere gli sportelli, i

pannelli, i coperchi o le protezioni solo da personale qualificato.

 Rimontare gli sportelli, i pannelli, i coperchi e le protezioni quan-

do la manutenzione è terminata e prima di collegare il connettore

di alimentazione.

LEGGERE LE ISTRUZIONI.

 Leggere il Manuale d’Uso prima di usare od

eseguire la manutenzione sulla saldatrice.

 Usare solo parti di ricambio originali Miller/Hobart

LE RADIAZIONI EMESSE DALL’ALTA

FREQUENZA possono causare delle

interferenze.

 Le radiazioni ad alta frequenza possono interferi-

re con la radionavigazione, i servizi di sicurezza,

i computer e gli strumenti di comunicazione.

 Questa installazione deve essere effettuata esclusivamente da

persone qualificate e specializzate nell’uso di attrezzature elet-

troniche.

 É responsabilità dell’utente fare correggere immediatamente

qualsiasi problema di interferenza che si presenti in seguito

all’installazione da un elettricista qualificato.

 Qualora avvisati dall’FCC (Ufficio Controllo Frequenze) riguardo

interferenze, smettere immediatamente di usare l’attrezzatura.

 Assicurarsi che l’apparecchiatura sia regolarmente controllata e

mantenuta in efficienza.

 Tenere i portelli e i pannelli della fonte di alta frequenza ben chiu-

si, assicurarsi che la distanza tra le puntine sia quella regolare e

utilizzare messe a terra e protezioni ai fini di minimizzare la pos-

sibilità di interferenza.

LA SALDATURA AD ARCO può causare

interferenza.

 L’energia elettromagnetica può causare inter-

ferenza con il funzionamento degli apparecchi

elettronici sensibili, quali computer e macchine

regolate da computer, come i robot.

 Accertarsi che tutti gli apparecchi che si trovano nell’area di sal-

datura soddisfino i requisiti sulla compatibilità elettromagnetica.

 Per ridurre la possibilità d’interferenza, utilizzare cavi quanto più

corti possibile, vicini tra di loro e tenerli bassi, per esempio sul

pavimento.

 Eseguire la saldatura ad almeno 100 metri di distanza da qual-

siasi apparecchio elettrico sensibile.

 Accertarsi che la saldatrice sia installata e collegata all’impianto

di messa a terra come specificato in questo manuale.

 Se si verifica interferenza, adottare misure ulteriori quali lo spo-

stamento della saldatrice, l’utilizzo di cavi schermati, di filtri in li-

nea o la schermatura dell’area di lavoro.

1-4. Avvertenze “California Proposition 65”

 L’apparecchiatura di saldatura o di taglio produce fumi o gas che

contengono sostanze chimiche note allo Stato della California

come cause di malformazioni alla nascita e, in alcuni casi, di can-

cro. (California Health & Safety Code Section 25249.5 e succ.)

 I morsetti, i terminali della batteria ed i relativi accessori conten-

gono piombo e leghe di piombo, sostanze chimiche note allo

Stato della California come cause di cancro e malformazioni alla

nascita o altre anomalie nella riproduzione. Lavarsi le mani dopo

aver toccato parti di batteria.

Per i motori a benzina:

 I gas di scarico dei motori contengono sostanze chimiche note

allo Stato della California come cause di cancro e malformazioni

alla nascita o altre anomalie nella riproduzione.

Per i motori diesel:

 I gas di scarico dei motori diesel ed alcuni dei loro componenti

sono noti allo Stato della California come cause di cancro e mal-

formazioni alla nascita o altre anomalie nella riproduzione.

OM-2221 Pagina 4

1-5. Norme di Sicurezza Principali

Safety in Welding, Cutting, and Allied Processes (Sicurezza nella

saldatura, nel taglio e nei processi correlati), ANSI Standard Z49.1, da

“Global Engineering Documents” (tel.: 1-877-413-5184, sito web:

www.global.ihs.com).

Recommended Safe Practices for the Preparation for Welding and

Cutting of Containers and Piping (Procedure di sicurezza raccomanda-

te per la preparazione della saldatura e del taglio di contenitori e tubi),

American Welding Society Standard AWS F4.1 da “Global Engineering

Documents” (tel.: 1-877-413-5184, sito web: www.global.ihs.com).

National Electrical Code (Codice Elettrico Nazionale), “NFPA Standard

70”, da “National Fire Protection Association”, P.O. Box 9101, 1 Battery

March Park, Quincy, MA 02269−9101 (tel.: 617−770−3000, sito web:

www.nfpa.org).

Safe Handling of Compressed Gases in Cylinders (Impiego Sicuro di

Gas Compressi in Bombole), “CGA Pamphlet P-1”, da “Compressed

Gas Association”, 1735 Jefferson Davis Highway, Suite 1004, Arling-

ton, VA 22202−4102 (tel.: 703−412−0900, sito web: www.cganet.com).

Code for Safety in Welding and Cutting (Codice per la Sicurezza nella

Saldatura e nel Taglio), “CSA Standard W117.2”, da “Canadian

Standards Association”, Standards Sales, 178 Rexdale Boulevard,

Rexdale, Ontario, Canada M9W 1R3 (tel.: 800−463−6727 o a Toronto

416−747−4044, sito web: www.csa−international.org).

Practice For Occupational And Educational Eye And Face Protection

(Procedure di protezione professionale e didattica degli occhi e del vi-

so), ANSI Standard Z87.1, da American National Standards Institute,

11 West 42nd Street, New York, NY 10036−8002 (tel.: 212−642−4900,

sito web: www.ansi.org).

Standard for Fire Prevention During Welding, Cutting, and Other Hot

Work (Norma per la prevenzione degli incendi durante la saldatura ed

altre lavorazioni ad alta temperatura), NFPA Standard 51B, da “National

Fire Protection Association”, P.O. Box 9101, 1 Battery March Park,

Quincy, MA 02269−9101 (tel.: 617−770−3000, sito web:

www.nfpa.org).

OSHA, Occupational Safety and Health Standards for General Industry

(Sicurezza professionale e norme di prevenzione per l’industria), Titolo

29, “Code of Federal Regulations” (CFR), Parte 1910, Sottopartet Q,

e Parte 1926, Sottoparte J, da “U.S. Government Printing Office, Supe-

rintendent of Documents”, P.O. Box 371954, Pittsburgh, PA 15250

(ci nsono 10 uffici regionali −− il telefono per la Regione 5, Chicago,

è 312−353−2220, sito web: www.osha.gov).

1-6. Informazione EMF

Disposizioni Per La Saldatura E Gli Effetti Di Elettricità A Bassa

Frequenza E Campi Magnetici.

La corrente di saldatura, passando attraverso i cavi di saldatura, produ-

ce dei campi elettromagnetici. C’è stata in passato e c’è tuttora qualche

preoccupazione per questi campi. Tuttavia, dopo aver esaminato più di

500 casi in 17 anni di ricerche, un comitato speciale del Consiglio Nazio-

nale di Ricerca ha concluso che: “Le prove, secondo il giudizio del

comitato, non hanno dimostrato che l’esposizione a campi elettrici e

magnetici costituisca un rischio per la salute dell’uomo.” Tuttavia, gli

studi proseguono e le prove continuano ad essere esaminate. Fino a

che non verranno raggiunti i risultati finali della ricerca, è comunque

buona norma ridurre al minimo l’esposizione ai campi elettromagnetici

quando si eseguono saldature o tagli.

Ai fini di ridurre i rischi di campi magnetici sul posto di lavoro, seguire

le seguenti istruzioni:

1. Tenere i cavi insieme attorcigliandoli o avvolgendoli con nastro.

2. Sistemare tutti i cavi da una parte, lontano dall’operatore.

3. Non avvolgere i cavi intorno al corpo.

4. Tenere il generatore e i cavi il più lontano possibile.

5. Fissare il morsetto al pezzo da lavorare il più vicino possibile al

punto di saldatura.

Riguardo “Pacemakers”:

I portatori di pacemaker devono consultare il proprio medico prima di

eseguire saldature o prima di avvicinarsi alla zona di saldatura. Se con-

sentite dal proprio medico, quelle sopraindicate costituiscono le

procedure raccomandate.

OM-2221 Pagina 5

SEZIONE 2 − INSTALLAZIONE

2-1. Caratteristiche

Gamma di

tensione

Gamma di

corrente

Massima

Valore RMS della corrente in ingresso con carico

di lavoro nominale, trifase misurato alle tensioni

di carico NEMA in Classe I

Corrente

nominale CA o CC

ens

one

a tensione

costante

corren

a corrente

costante

ass

tensione

a vuoto

380/400/415 V

(50/60 Hz)

460 V

(60 Hz)

500 V

(50/60 Hz)

575 V

(60 Hz)

kVA kW

1000 A a 44 V, con

ciclo di lavoro del

100%; 1250 A a

25−44 V

250−1250 A

71 V

143 (3

)

124 (3

)

114 (3

)

100 (3

)

98 53

100%; 1250 A a

44 V, con ciclo di

lavoro del 60%

5−44

−

0 A

1 V

3 (3*)

(3*)

100 (3*)

(2,37*)

(0,95*)

*A vuoto

2-2. Ciclo di lavoro e surriscaldamento

Il ciclo di lavoro corrisponde alla

percentuale di 10 minuti durante

la quale la macchina è in grado di

saldare a carico nominale senza

surriscaldarsi.

Se la saldatrice si surriscalda, la spia

di spegnimento per surriscalda-

mento di accende, il termostato si

apre, l’erogazione si interrompe,

mentre la ventola resta in funzione.

Aspettare quindici minuti per far

raffreddare la saldatrice. Ridurre

la corrente o il ciclo di lavoro prima

di ricominciare a saldare.

 Superare il ciclo di lavoro può

danneggiare la macchina e

invalidare la garanzia.

Surriscaldamento

A/V

OPPURE

ridurre il ciclo di lavoro

Minuti

duty1 4/95 − SA-181 560

Saldatura continua

Ciclo di Lavoro al 100% a 1000 Ampere

OM-2221 Pagina 6

2-3. Curve Volt-Ampere

va_curve1 4/95 − SA-189 242 / SA-189 240 / SA-189 243 / SA-189 241

Le curve Volt-Ampere indicano i

valori minimo e massimo della

corrente e della tensione erogabili

dal generatore. Le curve per gli altri

valori sono comprese entro quelle

raffigurate.

A. Corrente costante

B. Tensione costante

Uscita CC

Uscita CA

Uscita CC

Uscita CA

CORRENTE ALTERNATA

TENSIONE CONTINUA

CORRENTE CONTINUA

CORRENTE CONTINUA CORRENTE ALTERNATA

TENSIONE CONTINUA

TENSIONE ALTERNATA

OM-2221 Pagina 7

2-4. Dimensioni e peso

Dimensioni

Altezza* 1118 mm

Larghezza* 692 mm

Peso

Profondità* 1168 mm

540 kg

Peso

A 48 mm

B 1120 mm

C 17 mm

D 662 mm

Parte Frontale

E 4 fori: diametro 6,5 mm

* Include il golfare per il sollevamento, i manici, gli accessori, ecc.

2-5. Spiegazione dei simboli

Alcuni simboli vengono riportati solo su prodotti CEE.

NOTA

Ampere

Volt

Hertz Corrente continua

Corrente alternata

(CA)

Regolazione

a pannello

Collegamento

alla linea di

alimentazione

Trifase

Uscita “On” (acceso)

Alimentazione

(ingresso)

“Off” (Spento)

Saldatura ad arco

sommerso (SAW)

Leggere il manuale

d’uso

A distanza

Ciclo di lavoro

Percento

Tensione a vuoto

(media)

Tensione di alimen-

tazione nominale

Disgiuntore

Tensione al carico

nominale

Corrente nominale

di saldatura

Messa a terra

1max

Corrente nominale

massima assorbita

1eff

Corrente effettiva

massima assorbita

Alimentazione

trifase con uscita

CA/CC

Temperatura

Ventilatore per la

circolazione

dell’aria

Aumenta

Grado di

Protezione

Taglio in aria con

elettrodo di

carbonio (CAC-A)

Saldatura ad arco

con elettrodo

metallico

schermato

(SMAW)

Saldatura semi-

automatica MIG/

MAG (GMAW)

OM-2221 Pagina 8

2-6. Targhette dei valori nominali specificati dal fabbricante per i prodotti CE

2-7. Scelta dell’ubicazione

loc_2 3/96 - ST-801 881-A

1 Gancio di Sollevamento

2 Carrello con Forche

Utilizzare il golfare per il solleva-

mento o il carrello con forche per

spostare la macchina.

Se si usano carrelli con forche,

estendere le forche al di là del lato

opposto della macchina.

3 Tara Dati Tecnici

4 Targhetta

Controllare la targa dei dati tecnici

per determinare l’alimentazione

necessaria.

5 Interruttore di linea

Collocare la macchina vicino alla

presa di alimentazione.

 Può essere necessaria

un’installazione particolare

nel caso in cui ci sia la

presenza di benzina o liquidi

volatili − vedi NEC Articolo

511 o CEC Sezione 20.

OPPURE

Collocazione

Spostamento

460 mm

OM-2221 Pagina 9

2-8. Morsetti secondari e dimensioni dei cavi di saldatura

Nella tabella sottostante, quando vengono indicati più numeri separati da un

trattino, il numero alla sinistra del trattino indica quanti cavi si devono usare,

mentre il numero alla destra ne indica la sezione. Per esempio, 3-3/0 indica che si

devono usare 3 cavi di sezione 3/0 gauge per le connessioni dell’elettrodo e del

pezzo da saldare.

NOTA

Lunghezza totale massima dei cavi di saldatura (in rame)

Morsetti di saldatura Minore di 30 m 45 m 60 m 70 m 90 m 105 m 120 m

 Spegnere il gene-

ratore di saldatura

e sconnettere l’alimenta-

zione di ingresso prima di

ogni collegamento ai

morsetti di saldatura.

Corrente di

saldatura

(A)

Ciclo di

lavoro

10−60%

Ciclo di

lavoro

60−100%

Ciclo di lavoro 10−100%

100 4 4 4 3 2 1 1/0 1/0

150 3 3 2 1 1/0 2/0 3/0 3/0

200 3 2 1 1/0 2/0 3/0 4/0 4/0

250 2 1 1/0 2/0 3/0 4/0 2-2/0 2-2/0

300 1 1/0 2/0 3/0 4/0 2-2/0 2-3/0 2-3/0

350 1/0 2/0 3/0 4/0 2-2/0 2-3/0 2-3/0 2-4/0

400 1/0 2/0 3/0 4/0 2-2/0 2-3/0 2-4/0 2-4/0

Morsetti di

saldatura del

Morsetti di

saldatura

500 2/0 3/0 4/0 2-2/0 2-3/0 2-4/0 3-3/0 3-3/0

ura

pezzo

saldatura

dell’elettrodo

600 3/0 4/0 2-2/0 2-3/0 2-4/0 3-3/0 3-4/0 3-4/0

Richiede capicorda con

fori da 5/8

”

700 4/0 2-2/0 2-3/0 2-4/0 3-3/0 3-4/0 3-4/0 4-4/0

fori da 5/8

”

800 4/0 2-2/0 2-3/0 2-4/0 3-4/0 3-4/0 4-4/0 4-4/0

15/16

900 2-2/0 2-3/0 2-4/0 3-3/0 3-4/0 4-4/0 4-4/0

1000 2-2/0 2-3/0 2-4/0 3-3/0 4-3/0 4-4/0

1250 2-3/0 2-4/0 3-3/0 4-3/0 4-4/0

*La sezione del cavo di saldatura (AWG) è calcolata su una caduta di 4 V oppure su una densità di corrente pari a 1 ampere su 300 circular

mils. Contattare il vostro distributore per conoscere la dimensione equivalente del cavo di saldatura in mm

. S-0007-E

OM-2221 Pagina 10

2-9. Selezione dell’uscita in CA o CC

 Spegnere il generatore di

saldatura e sconnettere

l’alimentazione di ingresso

prima di collegare nuova-

mente la saldatrice.

Rimuovere il coperchio superiore

della saldatrice.

1 Etichetta di selezione dell’uscita

in CA/CC (posizionata

all’interno della saldatrice)

2 Piastrine Cambiatensione

Individuare la morsettiera all’interno

della saldatrice. Installare le piastrine

cambiatensione per il tipo di uscita

desiderata, indicata sull’etichetta.

 Per cambiare la posizione delle

tre piastrine alla destra della

morsettiera è necessario rimuo-

vere i dadi di fissaggio. Per cam-

biare la posizione delle restanti

sei piastrine, è sufficiente allen-

tare i dadi di fissaggio in modo da

consentire il movimento delle

piastrine. Dopo aver rimosso le

piastrine, ricordarsi sempre di

riavvitare bene i dadi.

Rimontare il coperchio superiore

della saldatrice.

ST-801 881-A / Ref. S-185 482

 Consultare le regole sulla sicurezza

all’inizio del manuale per indica-

zioni specifiche sull’alimentazione.

Strumenti Necessari:

3/8, 11/16, 7/8”

2-10. Informazioni sulla morsettiera TE3 e sulla presa RC7 per comando a distanza “Remote 14”

Contatto su

RC7

Morsetto su

TE3

Informazioni

USCITA

A A 24 Volt, 12 Ampere, CA, Protetto da disgiuntore CB2.

24 VOLT C.A.

USCITA

(CONTATTORE)

B B La chiusura con il contatto “A” completa il circuito di comando del

contattore a 24 Volt, CA.

REGOLAZIONE CORRENTE

C C Riferimento comando; +10 V CC.

REGOLAZIONE CORRENTE

A DISTANZA

D D Comune del circuito di controllo a distanza.

A DISTANZA

E E Segnale di ingresso da 0 a +10 V CC.

USC

ITA

I I 115 Volt, 12 Ampere, CA, Protetto dal disgiuntore CB1.

USCITA

(CONTATTORE)

115 VOLT C.A.

J J La chiusura con il contatto “I” chiude completa il circuito di comando

del contattore a 115 volt CA.

GND

Carcassa comune.

Comune dei circuiti a 24, 42 e 115 VCA.

42 VCA

* L

42 Volt, 12 Ampere, CA, Protetto dal disgiuntore CB3.

A/V CORRENTE

F * Segnale corrente; +1 V CC per 100 A.

A/V CORRENTE

TENSIONE H * Feedback di tensione; +1 V CC per ogni 10 Volt di tensione sui morsetti.

RI DI TEN

* N Segnale di tensione proveniente dal morsetto del cavo di saldatura

collegato al pezzo.

SENSORI DI TENSIONE

A DISTANZA

* P Segnale di tensione proveniente dal morsetto del cavo di saldatura

collegato all’elettrodo.

* Non utilizzati

OM-2221 Pagina 11

2-11. Basi della saldatura ad arco sommerso (SAW)

Il cliente deve fornire: saldatrice, cavo di comando della saldatrice, gruppo trascinafilo, cavo del

gruppo trascinafilo, rullini trascinafilo, torcia, filo di saldatura, cavi di saldatura, cavi di

rilevamento tensione remota e circuito del flusso per l’applicazione specifica.

Nota

Cavo di comando motore

a 10 fili

A. Basi della saldatura ad arco sommerso (SAW): collegamento dell’attrezzatura

804 738-A

 Spegnere la saldatrice e l’unità di

comando e scollegare l’alimenta-

zione prima di effettuare i collega-

menti.

 Usare cavi con rilevamento di tensione

a distanza per tutte le applicazioni.

 Sezioni consigliate per il filo di rileva-

mento della tensione remota: 12 gauge

o maggiore.

 Per ottenere le prestazioni migliori sulla

maggior parte delle applicazioni ad

arco sommerso (SAW), effettuare i

collegamenti al terminale di saldatura

ad alta induttanza.

 Polarità: Per la saldatura DCEP

(Polarità inversa), collegare i cavi di

saldatura ed cavi di rilevamento

tensione nel modo indicato. Per la

saldatura DCEN (Polarità diretta),

scambiare i cavi di saldatura ed i cavi

di rilevamento tensione.

Elettrodo Pezzo

Valvola

flusso

Cavo di comando

della saldatrice a

14 fili

Summit Arc 1000/1250

Circuito del

flusso

Unità di comando HDC

Cavi di

saldatura

Dal terminale P

della morsettiera 1T

Dal terminale N

della morsettiera 1T

Pezzo

da saldare

Gruppo

trascinafilo

OM-2221 Pagina 12

B. Istruzioni di posizionamento dei cavi di rilevamento della tensione a distanza per

saldatura con arco singolo (richiesto)

Rif. 804 108-A

OTTIMA

I cavi di rilevamento si trovano al di

fuori dei percorsi di corrente.

I cavi di rilevamento rilevano corretta-

mente la tensione dell’arco.

Inneschi ed archi migliori e risultati

più affidabili.

ERRATA

Il cavo di rilevamento risente della

corrente di saldatura.

A causa delle cadute di tensione

sul pezzo da saldare, le tensioni

dell’arco possono essere basse,

e può essere necessario utilizza-

re delle procedure diverse da

quelle standard.

Morsetto di massa

Cavi di rilevamento della tensione a distanza

Morsetto di massa

Generatore

di saldatura

Cavi di rilevamento della tensione a distanza

Generatore

di saldatura

OM-2221 Pagina 13

C. Istruzioni per il posizionamento dei cavi di rilevamento della tensione a distanza per saldatura con

più archi

Rif. 804 108-A

OTTIMA

Entrambi i cavi di saldatura si trovano

al di fuori dei percorsi di corrente.

Entrambi i cavi di rilevamento rilevano

la corretta tensione dell’arco.

Nessuna caduta di tensione tra rileva-

mento del primario e rilevamento del

cavo secondario.

Inneschi ed archi migliori e risultati più

affidabili.

DISCRETA

Il rilevamento sul cavo primario è in-

fluenzato solo dalla corrente di saldatura

sul cavo primario.

Il rilevamento sul cavo secondario è in-

fluenzato solo dalla corrente sul cavo

secondario.

A causa delle cadute di tensione sul

pezzo da saldare, le tensioni dell’arco

possono essere basse, e può essere

necessario utilizzare delle procedure

diverse da quelle standard.

ERRATA

Il flusso di corrente del cavo principale

influenza il rilevamento del cavo

secondario.

Il flusso di corrente del cavo secon-

dario influenza il rilevamento del cavo

principale.

Nessuno dei due cavi rileva il corretto

valore di tensione sul pezzo, produ-

cendo difficoltà di innesco ed instabilità

dell’arco di saldatura.

Morsetto

di massa

Morsetto

massa

Morsetto di massa

Morsetto

di massa

Cavi di rilevamento

della tensione a

distanza

Cavo primario

Cavo secondario

Cavi di rilevamento

della tensione a

distanza

Cavo

primario

Cavo

primario

Cavo secondario

Cavo

secondario

Generatore di

saldatura

Generatore di

saldatura

Generatore di

saldatura

Generatore di

saldatura

Cavi di rilevamento della tensione a distanza

Cavi di

rilevamento

della tensione

a distanza

Cavo

primario

Cavo

primario

Cavo

secondario

Cavo

secondario

Cavi di rilevamento della tensione a distanza

Cavi di rilevamento

della tensione a

distanza

Generatore di

saldatura

Generatore di

saldatura

Cavo primario

Cavo secondario

Cavo

primario

Cavo primarioCavo secondario

Cavo

secondario

OM-2221 Pagina 14

2-12. Collegamento del comando a distanza

Ref. ST-049 258-C / ST-801 882-A

 Spegnere il generatore

e sconnettere l’alimentazione

di ingresso prima di aprire

lo sportello.

1 Sportello

2 Presa Remote 14 (posizionata

dietro lo sportello)

Collegare il comando a distanza alla

presa Remote 14. Se la spina non va

bene, collegare il cavo alla morset-

tiera TE3 (per maggiori informazioni

sui morsetti, vedere la Sezione 2-10).

3 Morsettiera TE3 (posizionata

dietro lo sportello)

4 Cavo da collegare alla

morsettiera TE3

5 Vite

Spelare il cavo all’estremità per

10 mm, inserirlo nella posizione

corretta sulla morsettiera TE3 e strin-

gere le relative viti.

Chiudere e bloccare lo sportello.

OPPURE

Strumenti Necessari:

10 mm

OPPURE

OM-2221 Pagina 15

2-13. Presa a 115 VCA e disgiuntore (Modelli con alimentazione a 460 e 575 V)

1 Presa a 115 V, 12 A CA

L’alimentazione viene condivisa tra

la presa doppia, le connessioni di

uscita a 115 Volt sulla morsettiera

TE3 e la presa Remote 14 (vedere

la Sezione 2-10).

2 Disgiuntore CB1

Il disgiuntore CB1 protegge da

sovraccarico la presa a 115 V CA

e la parte a 115 V CA della morset-

tiera TE3 e della presa Remote 14.

Ref. ST-175 086 / Ref. ST-801 882-B

2-14. Presa a 230 VCA e disgiuntori (modelli con alimentazione a 400 V)

1 Presa a 230 V, 16 A CA

2 Disgiuntore CB1

CB1 protegge da sovraccarico

la parte a 115 Volt CA della morset-

tiera TE3 e la presa Remote 14.

3 Disgiuntore CB4

CB4 protegge da sovraccarico

la presa a 230 VCA.

Ref. ST-175 086 / Ref. ST-801 882-B

OM-2221 Pagina 16

2-15. Guida per i componenti elettrici del circuito di alimentazione

Trifase, 50/60 Hz Trifase, 60 Hz

Tensione di alimentazione 380 400 415 500 460 575

Corrente assorbita alla potenza nominale 149 141 136 114 124 100

Portata massima consigliata fusibile standard in Ampere

(1)

Ritardo

(2)

175 175 150 125 150 110

Funzionamento normale

(3)

225 200 200 175 175 150

Sezione minima del conduttore di ingresso in mm

60 60 60 35 50 30

Lunghezza Massima Raccomandata Conduttori

di Linea (m)

398 (121) 441 (134) 474 (145) 490 (149) 482 (147) 548 (167)

Sezione minima del conduttore di terra in mm

20 16 16 16 16 16

Fonte: National Electrical Code 1999 (NEC)

(1) Consultare il costruttore per la disposizione dei disgiuntori.

(2) I fusibili a “fusione lenta” sono di classe UL “RK5”.

(3) I fusibili a “fusione normale” (di impiego generale - senza ritardo volontario) sono di classe UL “K5” (fino a 60 A compresi), e UL “H” (da 65 A in su).

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