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SPECIFICA PRODOTTO
ISTRUZIONI PER L’USO E LA MANUTENZIONE
Informazioni tecniche
Condizioni d’uso previste e limiti operativi
Prescrizioni per gli operatori
Rischi residui
Modalità e frequenza d’ispezioni periodiche d’idoneità
GOLFARE MASCHIO INOX FORGIATO
PER SOLLEVAMENTO ART. 8240F
La lingua originale della presente specifica è quella Italiana
Sede produttiva Accessori per funi ROBUR
Zona Industriale – C.da S. Nicola
67039 SULMONA (L’AQUILA)
Tel. +39.0864.2504.1 – Fax +39.0864.253132
www.beta-tools.com – [email protected]
R/SP/8240F/08
Data 22/05/2019
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1) CARATTERISTICHE TECNICHE
Materiale:
ACCIAIO INOX A4
Norme di riferimento:
Golfare DIN 580:2010 per caratteristiche dimensionali
Materiale UNI EN ISO 3506-1
Il collaudo viene eseguito in base a specifiche e regole interne in riferimento alla norma UNI EN
ISO 9001.
L’articolo è conforme alla Direttiva Macchine 2006/42/CE
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CARATTERISTICHE DIMENSIONALI:
TABELLA “A”
Le quote indicate sono espresse in mm.
A
Passo
B C D
E F G H
Coppie di
serraggio per
posizionamento
Nm
g
CODICE
M6
1 6 14 6 11.0
14 27 26 2 20
00082400406
M8
1.25 6 20 8 13.0
20 36 36 5 60
00082400408
M10
1.5 8 25 10
17.0
25 45 45 10 110
00082400410
M12
1.75 10
30 12
20.5
30 53 54 17 180
00082400412
M14
2 10
30 12
20.5
30 53 54 27 190
00082400414
M16
2 12
35 14
27.0
35 62 63 42 280
00082400416
M20
2.5 14
40 16
30.0
40 71 72 83 450
00082400420
M24
3 18
50 20
36.0
50 90 90 120 740
00082400424
M30
3.5 22
65 24
45.0
60 109 108 180 1660
00082400430
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CARICHI DI LAVORO WLL
Caso 1 Caso 2
Caso 3 Caso 4
Caso 5
SINGOLO GOLFARE TIRO ASSIALE DUE GOLFARI TIRO ANGOLATO
DUE GOLFARI AI LATI DEL CARICO DUE GOLFARI AI LATI, TIRO ANGOLATO
QUATTRO GOLFARI AI LATI DEL CARICO TIRO ANGOLATO
N.B. I GOLFARI DEVONO ESSSERE ORIENTATI COME IN FIGURA
(VEDERE PARAGRAFO 8 )
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TABELLA “B”
WLL 1
[kg]
WLL 2
[kg]
WLL 3
[kg]
WLL 4
[kg]
WLL 5
[kg]
M6
** 120 120 120 80 180
M8
** 200 200 200 140 300
M10
** 400 400 400 280 600
M12
** 600 600 600 420 900
*M14
1000 1000 1000 700 1500
M16
** 1200 1200 1200 840 1800
M20
** 2000 2000 2000 1400 3000
M24
** 2700 2700 2700 1900 4050
M30
** 4000 4000 4000 2800 6000
* Misure non contemplate nella norma DIN 580
** WLL incrementato rispetto a norma DIN 580 in base al fascicolo tecnico R/FT/8240F
(garantito per accoppiamenti inox-inox)
COEFFICIENTE DI SICUREZZA: 6
Quando si usano brache di catena a 3 o 4 bracci fare riferimento alla norma UNI EN 818-4.
In questo caso scegliere i golfari adatti alla portata della braca, osservando i carichi riportati
nella colonna WLL 5 della tabella “B”.
Definizioni:
• carico massimo di esercizio (WLL1): è il carico massimo che l’articolo può sopportare (lungo
l’asse principale se non diversamente indicato) in condizioni di utilizzo.
• Coefficiente di sicurezza: è il rapporto tra il carico di rottura minimo garantito e il carico limite
di lavoro.
• Ispezione: Controllo visivo relativo allo stato del golfare per individuare evidenti
danneggiamenti o usure che possono alterarne l’utilizzo.
• Esame accurato: Esame visivo effettuato da una persona competente e, se necessario,
coadiuvato da altri mezzi, quali i controlli non-distruttivi, al fine di individuare danneggiamenti o
usure che possono alterare l’utilizzo del golfare.
• Persona competente: Persona designata, istruita correttamente, qualificata per conoscenza e
esperienza pratica; che ha ricevuto le istruzioni necessarie per seguire le prove e gli esami
richiesti.
ATTENZIONE: Il coefficiente di sicurezza è soltanto un’indicazione per la sicurezza del prodotto.
Non si devono mai superare i carichi (WLL) indicati nella tabella “B”.
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2) SPECIFICHE DI COLLAUDO
L’accessorio è sottoposto ad una serie di severi controlli a campione per accertarne la funzionalità
prestazionale e la rispondenza alle specifiche.
La numerosità del campione e i relativi piani di campionamento, sono scelti in funzione della
caratteristica da verificare in accordo e per quanto previsto dalla norma UNI ISO 2859/1, ed i
risultati archiviati nell’ufficio qualità dello stabilimento di Sulmona.
2.A Controllo dimensionale
Verifica che le dimensioni dell’articolo rientrino nelle tolleranze stabilite dalla
norma DIN 580:2010
2.B Controllo visivo
Verifica la presenza di eventuali imperfezioni dovute a stampaggio, lavorazione
meccanica, rivestimento superficiale e rispondenza della marcatura a disegni di fase
interni.
2.C Analisi chimica
Verifica rispondenza della composizione chimica del materiale A4, entro i limiti
stabiliti dalla norma UNI EN ISO 3506-1.
2.D Analisi metallografica
Verifica l’assenza di carburi di cromo ai bordi dei grani, che possano favorire la
corrosione.
2.E Prove di trazione
Verifica che l’accessorio sottoposto ad una trazione, arrivi a rottura, dopo che la
forza applicata, abbia almeno superato il carico di lavoro moltiplicato per il
coefficiente di sicurezza.
La prova è eseguita in accordo con la norma UNI 10002/1
3) COME LEGGERE LA MARCATURA
:
Sull’accessorio sono stampate in maniera indelebile marcature e sigle che identificano il prodotto e
definiscono le caratteristiche e le applicazioni.
1) Materiale
2) Carico massimo di esercizio (WLL1)
3) Indicatore di tiro assiale
4) Sigla produttore
5) Misura della filettatura
6) Marcatura CE
7) Identificazione del lotto di fabbricazione, (sigla
alfanumerica )
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4) AVVERTENZE GENERALI.
Il manuale deve essere custodito da persona responsabile allo scopo preposta, in un luogo idoneo,
affinché esso risulti sempre disponibile per la consultazione nel miglior stato di conservazione. In
caso di smarrimento o deterioramento, la documentazione dovrà essere prontamente sostituita
scaricandola dal sito del costruttore: www.beta-tools.com
Il costruttore si riserva la proprietà materiale ed intellettuale del presente manuale e ne vieta la
modifica, anche parziale, per fini commerciali.
Con riferimento a quanto riportato in queste istruzioni d’uso la BETA UTENSILI S.P.A. declina
ogni responsabilità in caso di:
• Uso degli accessori contrario alle leggi nazionali sulla sicurezza e
sull’antinfortunistica.
• Errata scelta o predisposizione dell’apparecchio di sollevamento con il quale saranno
connessi.
• Mancata o errata osservanza delle istruzioni per l’uso.
• Modifiche agli accessori.
• Uso improprio e omessa manutenzione ordinaria.
• Uso combinato ad accessori non conformi.
!ATTENZIONE: I dati di marcatura non devono essere rimossi con molature o abrasioni,
(neanche accidentali, i golfari senza riferimenti di identificazione devono essere resi
inutilizzabili e rottamati).
Non è consentito apporre caratteri aggiuntivi a quelli di fabbricazione.
5) CRITERI DI SCELTA
I parametri che devono essere attentamente considerati nella scelta del golfare sono:
5.A IL CARICO MASSIMO DI ESERCIZIO
Il peso del carico da sollevare deve essere inferiore o uguale al valore del carico massimo di
esercizio (WLL1) previsto per il golfare preso in considerazione, stampato sul prodotto e riportato
nella tabella “B”.
Nel sollevamento a tiro inclinato con 2 o più golfari la portata massima indicata sul prodotto non è
più valida.
In questo caso il carico massimo di esercizio da applicare è quello riportato nella tabella “B” alla
voce “WLL2 e WLL5” coi golfari fissati sulla superficie del carico e alla voce “WLL3 / WLL4”
coi golfari fissati sui lati del carico.
Non superare mai i 45 gradi tra l’asse del golfare e la fune di tiro.
ASSE DEL GOLFARE
MAX
45°
ASSE DEL GOLFARE
MA
45
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5.B ELEMENTO DI ACCOPPIAMENTO
Assicurarsi che l’elemento di accoppiamento sia adeguato alle caratteristiche di portata del golfare,
abbia adeguato spessore, composizione chimica e garantisca una resistenza meccanica sufficiente
alla trazione esercitata dalla presa.
Affinchè il WLL possa essere sostenuto in sicurezza anche dal supporto è necessario assicurarsi che
questo sia realizzato con un acciaio avente carico di rottura nominale di almeno 800N/mm2.
Bisogna considerare inoltre che l’accoppiamento del golfare in acciaio inox con un altro materiale
ferroso accelera la corrosione di quest’ultimo (corrosione galvanica). Per preservare
l’accoppiamento madrevite-golfare dal fenomeno è necessario che anche il supporto sia in acciaio
inox.
5.C TEMPERATURE D’IMPIEGO
La temperatura d’impiego consentita dovrà essere compresa tra –40°C e +200°C.
Al di fuori di questi valori non è più garantito il carico massimo di esercizio.
6) CARICHI NON AMMESSI
Non è consentita la movimentazione dei seguenti carichi:
• Aventi un peso superiore al carico massimo di esercizio.
• Aventi una struttura di alloggiamento del golfare non sufficientemente resistente alla
trazione esercitata dalla presa.
• Aventi temperature superiori o inferiori a quelle ammesse.
• Classificati come pericolosi, (es. materiali infiammabili, esplosivi, ecc.).
• Che possono cambiare la loro configurazione statica e/o il loro baricentro o il loro
stato chimico fisico.
• Immersi in soluzioni acide o esposti a vapori acidi.
7) CONTROLLI PRELIMINARI
prima della messa in servizio e/o montaggio gli accessori devono essere controllati da personale
competente adeguatamente addestrato.
• Controllare l’integrità dell’accessorio ed in particolare che non vi siano tagli,
piegature, incisioni, abrasioni, incrinature o cricche, filetti irregolari, corrosioni,
bave taglienti, usure provocate dall’utilizzo o difetti dovuti a cattivo stoccaggio.
• Rilevare e registrare le dimensioni con riferimento alla tabella “A”.
• Controllare l’integrità della marcatura in tutte le sue parti, in particolare le
prescrizioni di portata, al fine di identificare con precisione l’accessorio in
funzione del carico di lavoro.
• Verificare la bontà dell’accoppiamento tra i filetti.
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8) INSTALLAZIONE ISTRUZIONI PER IL MONTAGGIO
Nota: per evitare il naturale grippaggio delle connessioni filettate degli articoli INOX, prima del
montaggio è consigliabile l’applicazione sul filetto di una pasta antigrippaggio.
Durante l’installazione dell’accessorio indossare i dispositivi di protezione adeguati:
guanti, scarpe antinfortunistiche, elmetto, etc.
L’istallazione si effettua avvitando a fondo il golfare fino a portarlo a totale contatto con la
superficie del corpo da sollevare, applicando la coppia di serraggio indicata nella tabella “A”.
La
coppia di serraggio ammette una tolleranza di ±5%.
Verificare che le superfici d’appoggio (golfare-corpo da sollevare) siano complanari.
Nella situazione in cui operano contemporaneamente due o più golfari, questi devono avere gli
anelli di aggancio orientati sul medesimo piano, (“condizione ammessa” nel disegno sottostante).
Al fine di ottenere questa condizione è ammesso l’uso di spessori adeguati, da porre tra il golfare ed
il corpo da sollevare.
Tali spessori devono avere un diametro del foro leggermente superiore al diametro del filetto, ed un
diametro esterno pari almeno al piano d’appoggio del golfare, ed avere uno spessore che sia il
minimo indispensabile.
Controllare che la filettatura del foro d’aggancio abbia una lunghezza maggiore di quella del
golfare.
Nelle applicazioni su fori passanti predisporre uno spessore dalla parte opposta del golfare tra dado
e corpo da sollevare, ed avvitare il dado per tutta la lunghezza del suo filetto.
Condizione Condizione
ammessa non ammessa
Utilizzando per il serraggio leve o mezzi meccanici, assicurarsi di non causare sovratensioni nel
gambo.
9) USO DELL’ACCESSORIO-PRESA E MANOVRA
Mettere in tensione le funi prima di iniziare il sollevamento.
Il sollevamento effettuato con l’impiego di golfari, deve essere sempre realizzato consentendo agli
eventuali tiranti la piena libertà di movimento e di autoposizionamento; non devono quindi
presentarsi mai delle forzature o delle interferenze tra l’elemento di sospensione ed il carico da
sollevare.
Sollevare senza strappi.
Nel caso l’articolo sia sottoposto a sollecitazioni di tipo dinamico, i dati e le indicazioni qui
riportate non sono applicabili.
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10) CONTROINDICAZIONI D’USO
L’utilizzo dell’accessorio per scopi non previsti, il suo uso in condizioni estremamente pericolose,
la carenza di manutenzione, possono comportare gravi situazioni di pericolo per l’incolumità
delle persone esposte e di danno per l’ambiente di lavoro, oltre che pregiudicare la funzionalità e la
sicurezza effettiva del prodotto. Le azioni di seguito citate che ovviamente non possono coprire
l’intero arco di potenziali possibilità di “cattivo uso” dell’accessorio, costituiscono tuttavia quelle
“ragionevolmente” più prevedibili. Quindi:
• NON Utilizzare l’accessorio collegandolo ad apparecchiature di dimensioni,
temperatura, punto d’aggancio e forma non idonei alle sue caratteristiche.
• NON sollevare il carico sottoponendo l’accessorio a sollecitazioni di tipo pulsante.
• NON fare oscillare il carico durante la movimentazione.
• NON utilizzare l’accessorio per sollevare e trasportare carichi sospesi in volo
(aeromobili).
• NON usare l’accessorio per trazionare carichi vincolati.
• NON mettere in tensione apparecchiature che possono cambiare la loro
configurazione statica, il loro baricentro o lo stato chimico-fisico.
• NON utilizzare l’accessorio per il sollevamento o il trasporto di persone o animali.
• NON usare l’accessorio per trainare carichi vincolati.
• NON operare in aree dove è prescritto l’uso di componenti antideflagranti/antiscintilla
o in presenza di forti campi magnetici.
• NON saldare sull’accessorio particolari metallici, ne intervenire con riporti di
saldatura od utilizzarlo come massa per saldatrici.
11) IDONEITA’ ALL’UTILIZZO
L’accessorio è stato sottoposto a collaudo a campione presso il costruttore per accertare la
rispondenza funzionale e prestazionale dello stesso. L’attestato che accompagna la fornitura
certifica il superamento con esito positivo dei test di collaudo previsti dalla norma. L’utilizzatore
deve eseguire in ogni caso, prima di iniziare ad operare la verifica della rispondenza funzionale e
prestazionale dell’accessorio installato per confermare l’idoneità all’impiego dell’intera
installazione.
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12) ISPEZIONE E MANUTENZIONE
Comprende una serie di operazioni eseguite da personale competente istruito allo scopo, relativi a
controlli ed esami accurati durante l’impiego.
Di seguito l’elenco dei controlli da effettuare con cadenze indicate nella tabella “interventi di
manutenzione e controllo”.
• VISIVO: verificare l’assenza di difetti superficiali quali cricche, incisioni, tagli o
fessure, abrasioni.
• CONDIZIONI DEL FILETTO: esaminare lo stato del filetto, che non presenti usure,
deformazioni, ammaccature e che l’accoppiamento sia preciso, stabile, e senza
eccessivo gioco.
• DEFORMAZIONE: verificare che l’accessorio non sia deformato misurando con un
calibro le dimensioni critiche come indicato nella tabella “A”. NON sono tollerate
deformazioni rispetto alle quote rilevate alla prima messa in servizio.
• USURA: verificare che i punti di contatti non siano usurati misurando con un calibro
le dimensioni critiche indicate nella tabella “A”.
• STATO DI CONSERVAZIONE: verificare l’assenza di ossidazione e corrosione
soprattutto in caso di utilizzo all’aperto; verificare l’assenza di cricche con metodi
idonei (es. liquidi penetranti).
Le registrazioni di questi controlli devono essere conservate.
Nel caso in cui il golfare sia sottoposto ad un utilizzo gravoso, è necessario effettuare le verifiche di
usura e stato di conservazione con maggiore frequenza.
13) DEMOLIZIONE E ROTTAMAZIONE DELL’ACCESSORIO
L’accessorio deve essere demolito mediante taglio, in modo tale che non possa più essere utilizzato,
nel caso presenti:
una deformazione permanente rispetto alla misura originale;
eventuali cricche, distorsioni o e se si riscontrano riduzioni di sezioni rispetto alla misura originale;
Se le condizioni del filetto non garantiscono il perfetto accoppiamento tra le parti, filetti
usurati,deformati,irregolari ecc...
Ad ogni utilizzo Mese Anno
Controllo visivo gener.
x
condizioni del filetto
x
Deformazione
x
Usura
x
Stato di conservazione
x
Tabella interventi di manutenzione e controllo
Tipo di controllo
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PRODUCT SPECIFICATIONS
OPERATING AND MAINTENANCE INSTRUCTIONS
Technical Specifications
Operating Conditions and Limits
Operator’s Instructions
Residual Risks
How and how often periodical fitness inspections should be conducted
FORGED STAINLESS STEEL EYEBOLT
FOR LIFTING ITEM NUMBER 8240F
The original language of this technical specification is Italian
Manufacturing site ROBUR wire rope accessories
Zona Industriale – C.da S. Nicola
I-67039 SULMONA (L’AQUILA)
Tel. +39.(0)864.2504.1 – Fax +39.(0)864.253132
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R/SP/8240F/08
Date 22/05/2019
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1) TECHNICAL SPECIFICATIONS
Material:
STAINLESS STEEL A4
Reference standards:
Eyebolt DIN 580:2010 For dimensional characteristics
Material UNI EN ISO 3506-1
The test is performed on the basis of in-house specifications and rules in accordance with UNI EN
ISO 9001.
This item complies with Machinery Directive 2006/42/EC.
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DIMENSIONAL SPECIFICATIONS:
TABLE “A”
All measurements are expressed in mm.
A
Pitch
B C D
E F G H
Positioning
torques
Nm
g
ITEM NUMBER
M6
1 6 14 6 11.0
14 27 26 2 20
00082400406
M8
1.25 6 20 8 13.0
20 36 36 5 60
00082400408
M10
1.5 8 25 10
17.0
25 45 45 10 110
00082400410
M12
1.75 10
30 12
20.5
30 53 54 17 180
00082400412
M14
2 10
30 12
20.5
30 53 54 27 190
00082400414
M16
2 12
35 14
27.0
35 62 63 42 280
00082400416
M20
2.5 14
40 16
30.0
40 71 72 83 450
00082400420
M24
3 18
50 20
36.0
50 90 90 120 740
00082400424
M30
3.5 22
65 24
45.0
60 109 108
180 1660
00082400430
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WORKING LOAD LIMITS
Case 1
Case 2
Case 3 Case 4
Case 5
AXIAL WEIGHT LOAD WITH ONE EYEBOLT
ANGULAR LOADING WITH TWO EYEBOLTS
AXIAL WEIGHT LOAD WITH TWO
EYEBOLTS FITTED AT SIDES OF LOAD
ANGULAR LOADING WITH TWO EYEBOLTS
FITTED AT SIDES OF LOAD
FOUR EYE BOLTS AT THE CORNERS OF THE LOAD, ANGULAR LOADING
NOTE: EYE BOLTS SHALL BE ORIENTED AS SHOWN IN THE PICTURE
(SEE PAR. 8)
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TABLE “B”
WLL 1
[kg]
WLL 2
[kg]
WLL 3
[kg]
WLL 4
[kg]
WLL 5
[kg]
M6
** 120 120 120 80 180
M8
** 200 200 200 140 300
M10
** 400 400 400 280 600
M12
** 600 600 600 420 900
*M14
1000 1000 1000 700 1500
M16
** 1200 1200 1200 840 1800
M20
** 2000 2000 2000 1400 3000
M24
** 2700 2700 2700 1900 4050
M30
** 4000 4000 4000 2800 6000
*Intermediate sizes, not shown in the standard DIN 580
** WLL increased compared to DIN 580 Standard, according to the technical dossier
R/FT/8240F (guaranteed for inox-inox coupling)
SAFETY COEFFICIENT: 6
Using 3 or 4 legs chain slings, make reference to UNI EN 818-4 Standard.
In this case choose eye bolts suitable for the payload of the sling, taking in consideration the
WLL values indicated in the column “WLL5” of Table B.
Definitions:
• Working load limit (WLL1): the maximum load the item can support (along the main axis, if
not otherwise specified) under operating conditions.
• Safety coefficient:
guaranteed minimum breaking load to working load limit ratio.
• Inspection: visual testing of the state of the eyebolt, to check for clear damage or wear which
may affect its use.
• Accurate examination: visual inspection performed by a trained person, supported, if need be,
by any other instruments, including non-destructive testing, to check for damage or wear which
may affect the use of the eyebolt.
• Trained person: a designated, suitably trained person who has proper know-how and practical
expertise and has been given the instructions needed to perform any required tests and
examinations.
CAUTION: The safety coefficient is only provided by way of example, in relation to product
safety.
The Working Load Limits (WLL) listed in the table “B” should never be exceeded.
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2) TESTING SPECIFICATIONS
The individual parts of the item are subjected to several stringent spot checks for serviceability,
performance and compliance with specifications.
The number of samples and the related sampling plans are chosen according to the characteristic to
test under UNI ISO 2859/1, and the results are filed in the quality department of the factory in
Sulmona.
2.A Dimensional test
Making sure that the dimensions of the item meet such tolerances as established
under DIN 580:2010
2.B Visual test
Testing for defects resulting from forming, mechanical working, surface coating
and correspondence between the marking and in-house drawings.
2.C Chemical analysis
Making sure that the chemical composition of material A4 complies with the limits
established under UNI EN ISO 3506-1.
2.D Metallographic analysis
Making sure that no chrome carbides that may encourage corrosion are found at the
grain edges.
2.E Tensile stress tests
Making sure that the accessory subjected to tensile stress will break, after the
applied force has at least exceeded the working load as multiplied by the safety
coefficient.
The test is performed in accordance with UNI 10002/1.
3) HOW TO READ MARKINGS
The accessory carries indelible marks and codes which identify the product and define the
specifications and applications.
1) Material
2) Working load limit (WLL1)
3) Arrow indicating the axial direction
4) Manufacturer’s mark
5) Thread size
6) CE mark
7) Production lot identification (alphanumeric
code)
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4) GENERAL WARNINGS
The manual must be kept by the person in charge in a suitable place and readily available for
consultation, in optimal conditions. should it be lost or damaged, the manual can easily be retrieved
on the constructor's web site:
www.beta-tools.com
the constructor detains all material and intellectual rights on the manual, and restricts its
modification, albeit partial, for any commercial use.
As regards the information provided in these operating instructions, BETA UTENSILI S.P.A. will
accept no responsibility in the event of:
• any use of the accessories other than the uses under national safety and accident
prevention laws;
• mistaken choice or arrangement of the apparatus they are going to be connected to;
• failure to comply with, or properly follow, the operating instructions;
• changes to the accessories;
• misuse or failure to carry out routine maintenance jobs;
• use with noncompliant accessories.
!CAUTION: The marking data should not be removed by grinding or abrasion (whether
accidental or not – any eyebolts that do not carry any identification references should be
made unusable and scrapped).
No characters other than the manufacturer’s may be affixed.
5) SELECTION CRITERIA
The following parameters should be carefully considered in choosing the eyebolt:
5.A WORKING LOAD LIMIT
The weight of the load to lift should be lower than or equal to the working load limit (WLL1)
recommended for the lifting eyebolt being considered, as printed on the product and shown in Table
“B”.
When lifting with 2 or more eyebolts (angled rope), the working load limit stated on the product
will not be applicable. Here the working load limit to apply is the one stated in Table “B”:
- under “WLL2 and WLL5” with eyebolts fitted on the surface of the load
- under “WLL3 / WLL4” with eyebolts fitted at sides of load
Do not exceed an angle of 45 degrees between the axis of the lifting eyebolt and the pulling rope
LIFTING EYEBOLT AXIS
MAX
45°
LIFTING EYEBOLT AXIS
MA
45
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5.B CONNECTING PART
Make sure that the connecting part suits the load capacity of the eyebolt, is thick enough, has a
proper chemical composition and an adequate mechanical resistance to traction forces.
In order that the WLL can be supported safely also by the connecting part, it’s necessary to ensure
that the female screw is made of a steel having a minimum nominal breaking load of 800N/mm2 .
It must be considered that the pairing between the stainless steel eye nut and another ferrous
material accelerates the corrosion of the latter (galvanic corrosion). To preserve the screw-nut
pairing from this phenomenon it’s necessary that also the connecting part be made of stainless steel.
5.C OPERATING TEMPERATURES
The permissible operating temperature should range between –40 °C and +200 °C.
The working load limit will not be guaranteed outside this range.
6) NONPERMISSIBLE LOADS
The following loads should not be handled:
• any load exceeding the working load limit in weight;
• any load whose eyebolt housing is not resistant enough to traction forces;
• any load whose temperature does not lie within the permissible range;
• any load classified as hazardous (e.g. flammable, explosive materials etc.);
• any load that may change its static configuration and/or centre of gravity or chemical
and physical state;
• any load immersed in acid solutions or exposed to acid vapours.
7) PRELIMINARY TESTS
Before the accessories are operated and/or assembled, they should be tested by suitably trained
personnel.
• Check the state of the accessory; in particular make sure that it is free from cuts,
bends, indentations, abrasions, cracks, irregular threads, corrosions, sharp burrs,
wear or defects resulting from improper storage.
• Measure and record the dimensions according to Table “A”.
• Check the state of all the parts of the marking; in particular make sure that the
traction requirements are met, so that the accessory can be accurately identified
according to the WFL.
• Make sure that the threads fit.
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8) INSTALLATION – ASSEMBLY INSTRUCTIONS
Note: To avoid the natural seizure of threaded connections of stainless steel products, it is
recommended before mounting to apply an anti seize compound on the thread.
During the installation of the accessory please use adequate Personal Protective Equipment: gloves,
safety shoes, helmet, etc.
To install the eyebolt, tighten it until it is fully in contact with the surface of the body to lift,
applying the torque stated in Table “A”. The torque allows a tolerance of ±5%.
Make sure that the supporting surfaces (eyebolt / body to lift) are coplanar.
If two or more eyebolts are used simultaneously, their hook-up rings should be on the same plane
(“permissible condition”, see drawing below).
For this condition to be satisfied, suitable shims may be used between the eyebolt and the body to
lift.
The holes of such shims should be slightly larger than the thread in diameter; in addition, the
outside diameter of the shims should at least match the plane supporting the eyebolt, and their
thickness should be as small as possible.
Make sure that the thread of the hook-up hole is longer than that of the eyebolt.
In applications on through holes, arrange a shim opposite the eyebolt, between the nut and the body
to lift. and screw the nut along all the length of its thread.
Permissible Nonpermissible
condition condition
If any levers or mechanical devices are used to tighten the eyebolt, make sure not to overstretch the
shank.
9) USING ACCESSORY – GRIP AND HANDLING
Stretch the ropes before lifting the load.
Lifting with eyebolts should always be such that any tie rods can freely move and position
themselves; hence no forcing or interference should occur between the suspension part and the load
to lift.
Lift smoothly.
If the item should be subjected to dynamic stress, this data and information will not be applicable.
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in altre lingue
- English: Beta 8240F Operating instructions
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