Fujitsu ASYG12KMCC Guida d'installazione
- Tipo
- Guida d'installazione
It-1
1. PRECAUZIONI DI SICUREZZA
• Leggere attentamente il presente manuale prima di procedere all'installazione.
• Le avvertenze e precauzioni indicate nel presente manuale contengono importanti
informazioni relative alla sicurezza. Rispettarle scrupolosamente.
• Consegnare il presente manuale al cliente, insieme al manuale di istruzioni. Chiedere al
cliente di tenere i manuali a portata di mano per poterli consultare quando necessario,
ad esempio in caso di spostamento o di riparazione dell'unità.
AVVERTENZA
Indica una situazione di potenziale o imminente pericolo che,
se non evitata, potrebbe provocare infortuni gravi o mortali.
ATTENZIONE
Indica una situazione di potenziale pericolo che potrebbe
provocare lesioni personali di lieve o modesta entità o danni
materiali.
AVVERTENZA
• L'installazione di questo prodotto deve essere eseguita da tecnici esperti dell'assisten-
za o da installatori professionisti conformemente alle istruzioni fornite nel presente
manuale. L'installazione inadeguata o eseguita da persone non professioniste potreb-
be causare gravi incidenti quali infortuni, perdite d'acqua, scosse elettriche o incendi.
Un'installazione del prodotto non conforme alle istruzioni contenute nel presente
manuale farà decadere la garanzia del fabbricante.
• Non accendere l'unità nché il lavoro d'installazione non è stato portato completamen-
te a termine. L'accensione dell'unità prima che sia stata completata l'installazione può
provocare gravi incidenti come scosse elettriche o incendi.
• In caso di perdita di refrigerante durante l'esecuzione del lavoro, aerare il locale.
L'eventuale contatto diretto del refrigerante fuoriuscito con amme provoca l'esalazio-
ne di gas tossici.
• L'installazione deve essere eseguita in conformità con regolamenti, norme o standard
di cablaggio e delle apparecchiature di ciascun Paese, regione o luogo di installazio-
ne.
• Non utilizzare strumenti diversi da quelli consigliati dal produttore per accelerare la
procedura di sbrinamento o la pulizia.
• Questo apparecchio non è destinato a essere utilizzato da persone (bambini inclusi)
con ridotte capacità siche, sensoriali o mentali, o con esperienza e conoscenze
insufcienti, se non dietro sorveglianza e istruzioni di un soggetto responsabile della
loro incolumità. Prendere i provvedimenti necessari afnché i bambini non giochino
con l'apparecchio.
AVVERTENZA
• Per evitare il rischio di soffocamento, tenere buste di plastica o pellicole sottili quali
materiale d’imballaggio al di fuori della portata dei bambini.
• L’apparecchio deve essere tenuto in una stanza senza fonti continue di accensione
(es: amme libere, apparecchiature per gas e un termosifone elettrico).
• Non perforare o bruciare.
• Siate consapevoli del fatto che i refrigeranti possono non contenere odore.
ATTENZIONE
• Leggere attentamente tutte le informazioni riguardanti la sicurezza contenute nel
presente manuale prima di installare o utilizzare il condizionatore d'aria.
• Installare il prodotto in conformità con le norme e i regolamenti locali in vigore nel
luogo di installazione e con le istruzioni fornite dal produttore.
• Questo prodotto è parte di un insieme che costituisce un condizionatore d'aria. Il
prodotto non deve essere installato da solo o con un componente non autorizzato dal
fabbricante.
• Per questo prodotto utilizzare sempre una linea di alimentazione separata e protetta
da un sistema salvavita operante su tutti i cavi, con una distanza tra i contatti di 3 mm.
• Per proteggere le persone, eseguire correttamente la messa a terra del prodotto e
utilizzare il cavo di alimentazione insieme a un interruttore differenziale (ELCB, Earth
Leakage Circuit Breaker).
• Questo prodotto non è a prova di esplosione, quindi non dovrebbe essere installato in
un’atmosfera esplosiva.
• Per evitare scosse elettriche, non toccare mai i componenti elettrici subito dopo l'in-
terruzione dell'alimentazione. Dopo aver interrotto l'alimentazione, attendere sempre
almeno 5 minuti prima di toccare i componenti elettrici.
• Questo prodotto non include componenti riparabili dall'utente. Per interventi di ripara-
zione consultare sempre tecnici esperti in assistenza.
• In caso di spostamento o riposizionamento del condizionatore d'aria, consultare tecni-
ci esperti dell'assistenza per scollegare e reinstallare il prodotto.
• Non toccare le alette di alluminio dello scambiatore di calore incorporato nell’unità
interna o esterna per evitare lesioni personali quando si installa o si effettua la manu-
tenzione dell’unità.
• Non collocare nessun altro prodotto elettrico od oggetto domestico sotto il condizio-
natore d'aria. Le gocce di condensa provenienti dall'unità potrebbe bagnarli e causare
danni o problemi di funzionamento ai suddetti oggetti o prodotti.
• Fare attenzione a non grafare il condizionatore d'aria nel maneggiarlo.
Precauzioni per l'uso del refrigerante R32
Le procedure di installazione di base sono le stesse previste per i modelli con refrigeran-
te convenzionale (R410A,R22).
Prestare comunque particolare attenzione ai punti seguenti:
Poiché la pressione di esercizio è 1,6 volte superiore a quella dei modelli R22 con refri-
gerante convenzionale, l'installazione e la manutenzione richiedono un certo numero di
tubi e utensili speciali. (Vedere“2.1. Attrezzi speciali per R32 (R410A)”.)
In particolare, quando si sostituisce un modello con refrigerante R22 con un nuovo
refrigerante modello R32 sostituire sempre i tubi e i dadi svasati convenzionali con tubi
R32 e R410A e dadi svasati sull'unità esterna.
Per R32 e R410A, possono essere usati gli stessi dadi svasati e tubazioni sul lato
dell'unità esterna.
I modelli che funzionano con refrigerante R32 e R410A presentano un diverso diametro
dei letti dell'apertura di caricamento, per evitare caricamento errato di refrigerante
convenzionale R22, oltre che per ragioni di sicurezza. Eseguire pertanto un controllo
preliminare. [Il diametro dei letti dell'apertura di caricamento del refrigerante R32 e
R410A corrisponde a 1/2-20 UNF].
Prestare maggiore attenzione rispetto agli R22 al ne di evitare la penetrazione di corpi
estranei (olio, acqua, ecc.) nei tubi. Quando si ripongono i tubi, inoltre, chiuderne bene
le aperture stringendo, applicando nastro, ecc. (La gestione di R32 è simile a R410A)
ATTENZIONE
1-Installazione (Spazio)
• Che l'installazione del tubo di lavoro sia ridotta al minimo.
• Che il tubo di lavoro sia protetto da danni sici.
• Deve essere osservata la conformità alle normative nazionali sul gas.
• I collegamenti meccanici devono essere accessibili per la manutenzione.
• Nei casi che richiedono la ventilazione meccanica, le aperture di ventilazione devono
essere mantenute sgombre da ostacoli.
• Per lo smaltimento del prodotto basarsi su normative nazionali, opportunamente elaborate.
CONDIZIONATORE D'ARIA
Tipo a parete
MANUALE DI INSTALLAZIONE
Contenuto
1. PRECAUZIONI DI SICUREZZA ..................................................................1
2. INFORMAZIONI SUL PRODOTTO .............................................................3
3. CARATTERISTICHE TECNICHE GENERALI ............................................ 4
4. REQUISITI ELETTRICI ...............................................................................4
5. SELEZIONE DELLA POSIZIONE DI MONTAGGIO ................................... 4
6. LAVORO D'INSTALLAZIONE ..................................................................... 5
7. CABLAGGIO ..............................................................................................7
8. ULTIMAZIONE ...........................................................................................7
9. RIMUOVERE E SOSTITUIRE LE PARTI .................................................... 8
10. COLLAUDO ................................................................................................ 8
11. INSTALLAZIONE DEL TELECOMANDO .................................................... 8
12. IMPOSTAZIONE DELLE FUNZIONI ........................................................... 9
13. INSTALLAZIONE KIT OPZIONALE .......................................................... 11
14. METODI PER INSTALLAZIONI SPECIALI ............................................... 12
15. ORIENTAMENTO CLIENTE ..................................................................... 12
16. CODICI DI ERRORE ................................................................................12
N. PARTE 9387848007
A uso esclusivo del personale tecnico autorizzato.
Italiano
9387848007_IM.indb 1 1/26/2018 16:47:01
It-2
ATTENZIONE
2-Manutenzione
2-1 Personale di servizio
• Qualsiasi persona che lavora su un circuito refrigerante deve possedere una cer-
ticazione valida da parte di un servizio di valutazione accreditato del settore, che
autorizza la competenza per gestire in modo sicuro i refrigeranti secondo un settore
riconosciuto di specica valutazione.
• La manutenzione deve essere eseguita solo come raccomandato dal produttore
dell'apparecchiatura. Manutenzione e riparazione che richiedono l'assistenza di altro
personale qualicato devono essere effettuate sotto la supervisione della persona
competente nell'uso di refrigeranti inammabili.
• La manutenzione deve essere eseguita solo come raccomandato dal produttore.
2-2 Lavoro
• Prima di iniziare il lavoro a sistemi contenenti refrigeranti inammabili sono necessari
controlli di sicurezza per garantire che il rischio di accensione sia minimizzato. Per la
riparazione al sistema di refrigerazione, le precauzioni da 2-2 a 2-8 devono essere
rispettate prima di eseguire lavori sul sistema.
• Il lavoro è effettuato secondo una procedura controllata in modo da minimizzare il
rischio di un gas inammabile o vapore presente durante l'esecuzione del lavoro.
• Tutto il personale di manutenzione e altri che lavorano nel locale devono essere
istruiti sulla natura del lavoro svolto.
• I lavori in spazi connati devono essere evitati.
• La zona intorno l'area di lavoro deve essere sezionata.
• Assicurarsi che le condizioni all'interno della zona siano state messe in sicurezza per
il controllo di materiale inammabile.
2-3 Controllo della presenza di refrigerante
• L'area deve essere controllata con un rilevatore di refrigerante appropriato prima e
durante il lavoro, per garantire che il tecnico è consapevole di atmosfere potenzial-
mente inammabili.
• Assicurarsi che i rilevatori di perdite utilizzati siano adatti per l'uso con refrigeranti
inammabili, cioè non producano scintille, siano adeguatamente sigillati o intrinseca-
mente sicuri.
2-4 Presenza di estintore
• Se deve essere eseguito un lavoro a caldo sulle apparecchiature di refrigerazione o
parti associate, devono essere disponibili a portata di mano estintori appropriati.
• Procurarsi estintori a polvere secca o CO
2
adiacenti alla zona di ricarica.
2-5 Nessuna fonte di accensione
•
Nessuna persona operante in relazione a un sistema di refrigerazione che riguarda
esposizione di tubature che contengono o hanno contenuto refrigerante inammabile do
-
vrà usare fonti di accensione in modo tale da comportare rischio di incendio o esplosione.
• Tutte le possibili fonti di accensione, tra cui il fumo di sigaretta, devono essere tenute
sufcientemente lontano dal sito di installazione, riparazione, rimozione e smaltimen-
to, durante il quale il refrigerante inammabile può eventualmente essere rilasciato
nello spazio circostante.
• Prima di iniziare il lavoro, la zona intorno alla apparecchiatura deve essere ispe-
zionata per assicurarsi che non vi siano pericoli di amme o rischi di accensione.
Devono essere visualizzati segnali “Vietato Fumare”.
2-6 area ventilata
• Assicurarsi che la zona sia aperta o che sia adeguatamente ventilata prima di inserir-
si nel sistema o svolgere qualsiasi lavoro a caldo.
• Un grado di ventilazione deve continuare durante il periodo in cui il lavoro viene svolto.
• La ventilazione deve disperdere in sicurezza il refrigerante rilasciato e preferibilmen-
te espellerlo all'esterno nell'atmosfera.
2-7 controlli per impianti di refrigerazione
• Dove i componenti elettrici vengono modicati, questi devono essere idonei allo
scopo e per le speciche corrette.
•
Devono essere sempre seguite le linee guida di manutenzione e assistenza del produttore.
• In caso di dubbio consultare il reparto tecnico del produttore assistenza.
• I seguenti controlli devono essere applicati ad impianti che utilizzano refrigeranti
inammabili.
- La dimensione della carica è in conformità con la dimensione della camera all'in-
terno della quale sono installate le parti contenenti refrigerante.
- La macchina e le prese di ventilazione devono funzionare in modo adeguato e non
essere ostruite.
- Se viene utilizzato un circuito di refrigerazione indiretta, il circuito secondario deve
essere controllato per la presenza di refrigerante.
- La marcatura all'apparecchiatura vede continuare ad essere visibile e leggibile.
Marcature e segni illeggibili devono essere corretti.
- Tubi di refrigerazione o componenti devono essere installati in una posizione in
cui è improbabile che possano essere esposti a sostanze che possono corrodere
i componenti contenenti refrigerante, a meno che i componenti siano costruiti di
materiali intrinsecamente resistenti ad essere corrosi o opportunamente protetti
contro quel tipo di corrosione.
2-8 controlli per dispositivi elettrici
• Riparazione e manutenzione di componenti elettrici comprendono controlli di sicurez-
za iniziali e procedure di ispezione dei componenti.
• In caso di guasto che possa compromettere la sicurezza, nessuna alimentazione
elettrica deve essere collegata al circuito no a quando questo non è soddisfacente-
mente gestito.
• Se l'errore non può essere corretto immediatamente, ma è necessario continuare il
funzionamento, deve essere utilizzata una soluzione temporanea adeguata.
• Questo deve essere segnalato al proprietario del dispositivo in modo da avvisare
tutte le parti.
• I controlli di sicurezza iniziali comprendono.
- Condensatori non carichi:questo deve essere fatto in un modo sicuro per evitare
possibilità di scintille.
- Nessun componente elettrico sotto tensione e cablaggio esposto durante la carica,
il recupero o lo spurgo del sistema.
- La presenza di continuità del collegamento a terra.
ATTENZIONE
3-riparazione dei componenti sigillati
• Durante le riparazioni ai componenti sigillati, tutte le forniture elettriche vanno
staccate dalle apparecchiature in funzione prima di qualsiasi rimozione dei coperchi
a tenuta, etc.
• Se è assolutamente necessario avere una alimentazione elettrica alle apparec-
chiature durante la manutenzione, una forma che opera in modo permanente per il
rilevamento delle perdite deve essere situata nel punto più critico per avvertire di una
situazione potenzialmente pericolosa.
• Particolare attenzione deve essere posta a quanto segue per garantire che, lavoran-
do su componenti elettrici, l'involucro non sia alterato in modo tale da interessare il
livello di protezione.
• Questo include danni ai cavi, numero eccessivo di connessioni, terminali non origina-
li, danni alle guarnizioni, montaggio errato dei passacavo, ecc.
• Accertarsi che gli apparecchi siano montati saldamente.
• Accertarsi che le guarnizioni o materiali di tenuta non siano degradati in modo da
non servire più allo scopo di impedire l'ingresso di atmosfere inammabili.
• Le parti di ricambio devono essere conformi alle speciche del costruttore.
NOTA: L'uso di sigillante siliconico può inibire l'efcacia di alcuni tipi di apparecchiatu-
re di rilevamento di perdite.
I componenti a sicurezza intrinseca non devono essere isolati prima di lavorare
su di essi.
4-Riparazione ai componenti a sicurezza intrinseca
• Non applicare carichi induttivi o capacitivi permanenti al circuito senza garantire che
questo non superi la tensione ammissibile e la tensione consentita per le apparec-
chiature in uso.
• I componenti a sicurezza intrinseca sono gli unici tipi su cui si può lavorare sotto
tensione in presenza di atmosfera inammabile.
• L'apparecchiatura di prova deve essere di portata nominale adeguata.
• Sostituire i componenti solo con parti specicate dal produttore.
• Altre parti possono provocare l'accensione di refrigerante nell'atmosfera a causa di
una perdita.
5 Cablaggio
• Controllare che il cablaggio non sia soggetto ad usura, corrosione, pressione ecces-
siva, vibrazioni, spigoli vivi o altri effetti negativi sull'ambiente.
• Il controllo deve inoltre tener conto degli effetti dell'invecchiamento o vibrazioni
continue da fonti quali compressori o ventilatori.
6-Rilevamento di refrigeranti inammabili
• In nessun caso le potenziali fonti di accensione devono essere utilizzate nella ricerca
o rilevazione di perdite di refrigerante.
• Non devono essere utilizzati torce alogenure (o qualsiasi altro rivelatore con amma
libera).
7- metodi di rilevamento perdite
• I rilevatori di perdite elettronici sono utilizzati per rilevare i refrigeranti inammabili,
ma la sensibilità non può essere sufciente, o potrebbe essere necessaria una
ri-calibratura. (Le apparecchiature di rilevamento devono essere tarate in una zona
libera da refrigerante.)
• Assicurarsi che il rivelatore non sia una fonte potenziale di accensione e sia adatto al
refrigerante utilizzato.
• Le apparecchiature di rilevamento di perdite sono ssate a una percentuale del LFL
del refrigerante e sono tarate per il refrigerante impiegato e la percentuale appropria-
ta di gas (25% massimo) è confermata.
• I uidi di rilevamento perdite sono adatti per l'uso con la maggior parte dei refrigeran-
ti ma l'uso di detergenti contenenti cloro va evitato perché il cloro può reagire con il
refrigerante e corrodere le tubature in rame.
• Se si sospetta una perdita, tutte le amme libere devono essere rimosse/spente.
• Se viene rilevata una perdita di refrigerante che richiede brasatura, tutto il refrigeran-
te viene recuperato dal sistema, o isolato (tramite valvole di intercettazione) in una
parte del sistema lontano dalla perdita.
Azoto libero da ossigeno (OFN) viene quindi spurgato attraverso il sistema sia prima
che durante il processo di brasatura.
8-Rimozione ed evacuazione
• Quando si entra nel circuito frigorifero per riparazioni - o per qualsiasi altro sco-
po-saranno usate le procedure convenzionali.
Tuttavia, è importante seguire le migliori prassi dato che l'inammabilità è da tenere
in conto.
Deve essere rispettata la procedura seguente:
• rimuovere il refrigerante
• spurgare il circuito con gas inerte
• evacuare
• spurgare di nuovo con gas inerte
• aprire il circuito tagliando o brasando
• La carica di refrigerante deve essere recuperata nei cilindri di recupero corretti.
• Il sistema deve essere "lavato" con OFN per rendere l'unità sicura.
• Può essere necessario ripetere più volte questo processo.
• L'aria compressa o ossigeno non devono essere utilizzati per questo scopo
• Il lavaggio deve essere eseguito rompendo il vuoto nel sistema con OFN e conti-
nuando a riempire nché la pressione di esercizio viene raggiunta, quindi ventilare
l'atmosfera, e inne tirando verso un vuoto.
• Questo processo deve essere ripetuto no a quando all'interno del sistema non vi è
più refrigerante.
• Quando si utilizza la carica OFN nale, il sistema deve essere satato no alla
pressione atmosferica per consentire di eseguire il lavoro.
• Questa operazione è assolutamente vitale se operazioni di brasatura sulle tubazioni
devono avere luogo.
• Assicurarsi che la presa per la pompa del vuoto non sia vicino a fonti di accensione
e sia disponibile ventilazione.
9387848007_IM.indb 2 1/26/2018 16:47:02
It-3
ATTENZIONE
9-Procedure 9 di ricarica
• Oltre alle procedure di ricarica convenzionali, devono essere seguiti i seguenti
requisiti.
- Garantire quando si utilizzano apparecchiature di ricarica non vi sia contaminazio-
ne di diversi refrigeranti.
Tubi o linee devono essere il più corti possibile per ridurre al minimo la quantità di
refrigerante contenuto in essi.
- I cilindri devono essere mantenuti in posizione verticale
- Assicurarsi che il sistema di refrigerazione sia collegato a terra prima di caricare il
sistema con il refrigerante.
- Etichettare il sistema quando la carica è completa (se non già fatto).
- Estrema cura deve essere usata per non riempire eccessivamente il sistema di
refrigerazione.
• Prima di ricaricare il sistema la pressione deve essere testata con OFN.
• Estrema cura deve essere usata per non riempire eccessivamente il sistema di
refrigerazione.
• Un follow-up di prova di tenuta deve essere eseguito prima di lasciare il sito.
10-Decommissionamento
• Prima di eseguire questa procedura, è essenziale che il tecnico abbia completa
familiarità con l'attrezzatura e tutti i suoi dettagli.
• Si raccomanda come buona pratica che tutti i refrigeranti vengano recuperati in
modo sicuro.
• Prima del compito in corso, un campione di olio e refrigerante viene sottoposto ad
analisi del caso prima del riutilizzo del refrigerante recuperato.
• È essenziale che l'alimentazione elettrica sia disponibile prima di iniziare l'attività
a) Acquisire familiarità con l'apparecchiatura e il suo funzionamento.
b) Isolare il sistema elettricamente.
c) Prima di eseguire la procedura accertarsi che:
• attrezzature meccaniche di movimentazione siano disponibili, se necessario,
per la movimentazione di cilindri refrigeranti;
• tutti i dispositivi di protezione individuale siano disponibili e vengano utilizzati
correttamente;
• il processo di recupero sia curato in ogni momento da una persona compe-
tente;
• impianti di recupero e cilindri siano conformi agli standard appropriati.
d) Svuotare il sistema refrigerante, se possibile.
e) Se un vuoto non è possibile, fare un collettore in modo che il refrigerante possa
essere rimosso da varie parti del sistema.
f) Assicurarsi che il cilindro si trovi sulla graduazione prima del recupero.
g) Avviare la macchina di recupero e operare secondo le istruzioni del produttore.
h) Non riempire eccessivamente i cilindri. (Non caricare un volume di liquido supe-
riore all' 80%).
i) Non superare la pressione massima di esercizio del cilindro, anche solo tempo-
raneamente.
j) Quando i cilindri sono stati riempiti correttamente e il processo completato, fare in
modo che i cilindri e le attrezzature vengano rimossi dal sito prontamente e tutte
le valvole di isolamento sulle attrezzature siano chiuse.
k) il refrigerante recuperato non deve essere caricato in un altro sistema di refrige-
razione a meno che non sia stato pulito e controllato.
11-Etichettatura
• Le attrezzature devono essere etichettate specicando che il refrigerante è stato
de-commissionato e svuotato.
• L'etichetta deve essere datata e rmata.
• Assicurarsi che ci siano etichette sulle attrezzature indicanti che l'apparecchiatura
contiene refrigerante inammabile.
12-Recupero
• Quando si rimuove il refrigerante da un sistema, per manutenzione o per disattiva-
zione, si raccomanda come buona pratica che tutti i refrigeranti vengano rimossi in
tutta sicurezza.
• Durante il trasferimento del refrigerante in cilindri, garantire che siano impiegati solo
adeguati cilindri di recupero del refrigerante.
• Assicurarsi che sia disponibile il numero corretto di cilindri per la tenuta della carica
totale del sistema.
• Tutti i cilindri da utilizzare sono indicati per il refrigerante recuperato ed etichettati per
questo refrigerante (ad esempio cilindri speciali per il recupero di refrigerante).
• Le bombole devono essere complete di valvola limitatrice di pressione e valvole di
intercettazione associate in buone condizioni.
• I cilindri di recupero vuoti sono evacuati e, se possibile, raffreddati prima che si
verichi il recupero.
• L'apparecchiatura di recupero deve essere in buone condizioni di lavoro con una
serie di istruzioni relative alle attrezzature a portata di mano e adatte al recupero dei
refrigeranti inammabili.
• Inoltre, una serie di bilance tarate deve essere disponibile e in buone condizioni.
• Tubi essibili devono essere completi di innesti senza perdite e in buone condizioni.
• Prima di utilizzare la macchina di recupero, vericare che sia in condizioni di funziona-
mento soddisfacente, adeguatamente mantenuta e che eventuali componenti elettrici
associati siano sigillati per evitare l'accensione in caso di un rilascio di refrigerante.
Consultare il produttore in caso di dubbio.
• Il refrigerante recuperato dovrà essere restituito al fornitore del refrigerante nel cilin-
dro di recupero corretto, e il relativo trasferimento dei riuti organizzato.
• Non mescolare refrigeranti in unità di recupero e soprattutto non in bombole.
• Se compressori o oli per compressori devono essere rimossi, in modo che essi siano
evacuati ad un livello accettabile per accertarsi che il refrigerante inammabile non
rimanga all'interno del lubricante.
• Il processo di evacuazione deve essere effettuato prima di re inviare il compressore
ai fornitori.
• Solo il riscaldamento elettrico al corpo compressore deve essere impiegato per
accelerare questo processo.
• Quando l'olio viene scaricato da un sistema, questo deve essere eseguito in modo
sicuro.
Spiegazione dei simboli visualizzati sull'unità interna o unità esterna.
AVVERTENZA
Questo simbolo indica che questo apparecchio utilizza un
refrigerante inammabile.
Se il refrigerante perde e sottoposto ad una fonte di
accensione esterno, vi è il rischio di incendio.
ATTENZIONE
Questo simbolo indica che il manuale di istruzioni deve
essere letto con attenzione.
ATTENZIONE
Questo simbolo indica che la manipolazione di questo
apparecchio deve essere eseguita da personale di manu-
tenzione con riferimento al manuale di installazione.
ATTENZIONE
Questo simbolo indica che le informazioni sono disponibili,
come il manuale di installazione o operativo.
2. INFORMAZIONI SUL PRODOTTO
2.1. Attrezzi speciali per R32 (R410A)
Nome dell'attrezzo Cambiare da R22 a R32 (R410A)
Raccordo del manometro
La pressione è elevata e non può essere misurata con un
manometro R22. Onde evitare l'uso erroneo di altri refrige-
ranti, è stato modicato il diametro di ciascuna apertura.
Si consiglia di utilizzare un manometro con guarnizioni da
-0,1 a 5,3 MPa (da -1 a 53 bar) per l'alta pressione.
Da -0,1 a 3,8 MPa (da -1 a 38 bar) per bassa pressione.
Tubo essibile di carica
Per aumentare la resistenza alla pressione, si è proceduto
alla modica del materiale del tubo essibile e delle dimen-
sioni base. (R32 / R410A)
Pompa per il vuoto
È possibile utilizzare una normale pompa per il vuoto instal-
lando un apposito adattatore.
(non è consentito utilizzare una pompa per il vuoto con un
motore di serie).
Rivelatore di fughe di gas
Rilevatore di fughe di gas speciale per il refrigerante HFC
R410A o R32.
Tubi di rame
È necessario utilizzare tubi in rame senza saldature ed è auspicabile che la quantità di
olio residuo sia inferiore a 40 mg/10 m. Non utilizzare tubi in rame con parti schiacciate,
deformate o scolorite (in particolare sulla supercie interna). La valvola di espansione o il
tubo capillare possono altrimenti rimanere ostruiti da impurità.
Come condizionatore che usa R32 (R410A) incorre pressione maggiore di quella che usa
R22, è necessario scegliere materiali adeguati.
AVVERTENZA
• Non utilizzare i dadi svasati e i tubi esistenti (per R22).
Se si usano materiali esistenti, la pressione all'interno del ciclo frigorifero aumenterà
e causerà guasti, lesioni, ecc (utilizzare i materiali speciali R32 / R410A.)
• Utilizzare solo (ricarica o sostituire con) refrigerante specicato (R32). L'utilizzo di
refrigerante diverso da quello indicato può causare malfunzionamento del prodotto,
esplosioni o infortuni.
• Non mescolare gas o impurità tranne il refrigerante specicato (R32). L'ingresso
di aria o l'utilizzo di materiale non specicato rende troppo elevata la pressione
interna del ciclo del refrigerante e potrebbe causare malfunzionamento, rottura delle
tubazioni o infortuni.
• Per l’installazione, è assolutamente necessario utilizzare i pezzi forniti dal fabbricante
o gli altri pezzi prescritti. L’uso di pezzi non specicamente prescritti può provocare
gravi incidenti come la caduta dell’unità, perdite d’acqua, scosse elettriche o incendi.
• Non accendere l’unità nché il lavoro d’installazione non è stato portato completa-
mente a termine.
ATTENZIONE
Questo manuale descrive soltanto le modalità di installazione dell'unità interna. Per
installare l’unità esterna o la scatola di derivazione, (se disponibile), fare riferimento al
manuale di installazione incluso con ciascun prodotto.
9387848007_IM.indb 3 1/26/2018 16:47:03
It-4
2.2. Accessori
Per l'installazione, sono forniti i pezzi seguenti. Utilizzarli come prescritto.
Nome e forma
Quantità
Nome e forma
Quantità
Manuale di istruzioni
1
Nastro di tela
1
Manuale di istruzioni
(CD-ROM)
1
viti autolettanti (grandi)
5
Manuale di installazione
(il presente manuale)
1
viti autolettanti (piccole)
2
Telecomando
1
Batteria
2
Supporto telecomando
1
Staffa dei ganci murali
1
I componenti seguenti sono necessari per installare questo condizionatore d'aria. (i compo-
nenti non sono inclusi con il condizionatore d'aria e devono essere acquistati separatamente).
Materiali aggiuntivi
Corpo tubo di collegamento Coprimuro
Cavo di collegamento (a 4 conduttori) Collare
Tubazione murale Tubo essibile di drenaggio
Nastro decorativo Viti autolettanti
Nastro in vinile Stucco
2.3. Componenti opzionali
Fare riferimento a ciascun manuale di installazione per istruzioni sull’installazione dei
componenti opzionali.
Serie KG
Nome dei componenti N. modello Applicazione
Telecomando a lo (*1) UTY-RNR
Z
Per il funzionamento del condizion-
atore d’aria (tipo a 2 li)
UTY-RLR
Scheda ingresso e uscita esterni UTY-XCSXZ2
Per porta di controllo Ingresso / Uscita
Kit di collegamento esterno UTY-XWZX
Per porta di controllo Ingresso / Uscita
Kit di comunicazione UTY-TWRXZ2
Per l’installazione dei componenti opzionali
Adattatore WLAN UTY-TFSXW1 Per controllo LAN wireless
*1: Il kit di comunicazione opzionale (UTY-TWRXZ2) è necessario per l’installazione.
Serie KM
Nome dei componenti N. modello Applicazione
Telecomando a lo (*2) UTY-RVN
M Per il funzionamento del condizion-
atore d’aria (tipo a 3 li)
UTY-RNN
M
Telecomando semplice (*2) UTY-RSN
M Per il funzionamento del condizion-
atore d’aria (tipo a 3 li)
Kit di collegamento esterno (*2) UTY-XWZXZ5
Per porta di controllo Ingresso / Uscita
Kit di comunicazione UTY-TWBXF2
Per l’installazione dei componenti opzionali
Adattatore WLAN UTY-TFSXW1 Per controllo LAN wireless
*2: Il kit di comunicazione opzionale (UTY-TWBXF2) è necessario per l’installazione.
3. CARATTERISTICHE TECNICHE GENERALI
Questo manuale di installazione descrive brevemente posizione e modalità di installazione
del sistema di condizionamento. Consultare l'intero set di istruzioni per l'unità interna ed
esterna e vericare che tutti i componenti accessori in elenco siano in dotazione con il
sistema prima di iniziare.
3.1. Tipo di tubo in rame e materiale di isolamento
ATTENZIONE
Fare riferimento al manuale di installazione per il gruppo esterno riguardo la lunghezza
ammissibile del tubo e la differenza di altezza.
Dimensioni del tubo del gas
(spessore) [mm]
Dimensioni del tubo del liquido
(spessore) [mm]
Ø
9,52 (3/8 poll.)
Ø
6,35 (1/4 poll.)
ATTENZIONE
•
Installare l’isolamento termico sia intorno al tubo del gas che a quello del liquido.
Il mancato isolamento termico o un lavoro di isolamento termico errato potrebbe
provocare perdite d'acqua.
• Per il modello a ciclo inverso, utilizzare un isolamento termico che resista a
temperature superiori a 120 °C.
•
Se il livello di umidità previsto nel luogo d'installazione della tubazione del refrigerante
supera il 70%, installare l'isolamento termico anche attorno ai tubi del refrigerante.
Se il livello di umidità previsto è compreso tra il 70 e l’80%, utilizzare un isolamento
termico con uno spessore minimo pari a 15 mm.
Se il livello di umidità previsto è superiore all’80%, utilizzare un isolamento termico
con uno spessore minimo pari a 20 mm.
• L’utilizzo di un isolamento termico con spessore inferiore a quello sopraspecicato
potrebbe formare condensa sulla supercie dell’isolamento.
• Utilizzare un isolamento termico con conduttività termica pari al massimo a 0,045 W/
(m•K), a 20 °C.
4. REQUISITI ELETTRICI
L'unità interna è alimentata dall'unità esterna. Non accendere l'unità interna da una fonte
di alimentazione separata.
AVVERTENZA
Lo standard del cablaggio e delle attrezzature elettriche è diverso in ciascun Paese
o regione. Prima di iniziare il lavoro elettrico, vericare i relativi regolamenti, norme o
standard.
Cavo Dimensioni dei
conduttore [
mm
2
]
Tipo Note
Cavo di
collegamento
1,5 Tipo 60245 IEC 57
3 cavi + messa a terra,
1 Ø 230 V
Lungh. massima cavi: Limite di tensione inferiore al 2%. Aumentare la sezione del cavo se
il calo di tensione è pari o superiore al 2%.
5. SELEZIONE DELLA POSIZIONE DI MONTAGGIO
Stabilire la posizione di montaggio insieme al cliente tenendo presente quanto segue:
(1) Installare il livello dell'unità interna su una parete resistente, non soggetta a
vibrazioni.
(2) Le bocche di ingresso e di uscita non devono essere ostruite; l'aria deve poter
circolare in tutto il locale.
(3) Installare l'unità con un interruttore e contenitore elettrico specico.
(4) Non installare l'unità in un luogo in cui sia esposta alla luce solare diretta.
(5) Installare l'unità in una posizione in cui il collegamento all'unità esterna risulti facile.
(6) Installare l'unità in un luogo in cui non vi siano difcoltà per l'installazione del tubo di
drenaggio.
(7)
Tenere la manutenzione, ecc. in considerazione e lasciare gli spazi indicati “6.1.
Misure di installazione”. Installare inoltre l'unità in modo che si possa rimuovere il ltro.
Il luogo corretto per l'installazione iniziale è importante perché è difcile spostare l'unità
una volta che è stata installata.
AVVERTENZA
Installare l'unità interna in un luogo in grado di sostenerne il peso. Installare l'unità in
maniera che sia stabile e non rischi di ribaltarsi o cadere.
ATTENZIONE
Non installare l'unità nei luoghi seguenti:
• Luoghi in cui vi è una forte presenza di sale, come le zone balneari. Il sale deteriora i
componenti metallici provocandone la caduta o causando perdite d'acqua dall'unità.
• Luoghi in cui siano presenti oli minerali o possano esservi schizzi d'olio o vapore in
grande quantità, come le cucine. L'olio o il vapore deteriorano i pezzi in plastica provo-
candone la caduta o causando perdite d'acqua dall'unità.
• Luoghi in prossimità di fonti di calore.
• Luoghi con produzione di sostanze che danneggiano l'attrezzatura, come gas solfori-
co, cloro, acido o alcali. Queste sostanze provocano la corrosione dei tubi in rame e
dei raccordi saldati, che può a sua volta provocare perdite di liquido refrigerante.
• Luoghi in cui possano vericarsi perdite di gas combustibile o nella cui aria si trovino
bre di carbone, polveri inammabili o sostanze volatili inammabili come diluenti o
benzina.
• In caso di perdita di gas e di accumulo del gas in prossimità dell'unità, può vericarsi
un incendio.
• Luoghi in cui animali possano urinare sull'unità o possa essere generata ammoniaca.
• Non utilizzare l'unità a ni particolari quali la conservazione di alimenti, l'allevamento
di animali, la coltura di piante o la conservazione di strumenti di precisione o di oggetti
d'arte. Si rischia di rovinare gli oggetti conservati.
• Installare l'unità in un luogo in cui il drenaggio non provochi danni.
• Installare l'unità interna, l'unità esterna, il cavo di alimentazione, il cavo di trasmissione
e il cavo del telecomando ad almeno 1 m di distanza da televisori o radio. La suddetta
precauzione ha lo scopo di impedire che si producano interferenze nella ricezione
televisiva o rumori radioelettrici.
(Anche in caso di installazione a più di 1 metro di distanza, in determinate condizioni
possono comunque vericarsi disturbi).
• Se vi è il rischio che bambini di età inferiore ai 10 anni si avvicinino all'unità, adottare
precauzioni intese ad evitarlo.
• Installare l'unità interna su un punto della parete la cui altezza dal suolo sia superiore
a 1,8 m.
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It-5
6. LAVORO D'INSTALLAZIONE
AVVERTENZA
Durante il trasporto o il trasferimento dell'unità interna, i tubi devono essere coperti
con la staffa gancio a muro per la protezione. Non spostare l'apparecchio tenendo le
tubazioni dell'unità interna.
(La tensione applicata ai giunti di tubo può causare fuoriuscita di gas inammabile
fuoriuscita durante il funzionamento.)
ATTENZIONE
• Non urtare e non premere il sensore volumetrico. Ciò potrebbe danneggiarlo o
causarne il malfunzionamento.
•
Non toccare il sensore volumetrico. Eventuali graf o sporcizia potrebbero causare
rilevamenti inesatti.
• Non posizionare oggetti di grandi dimensioni in prossimità del sensore volumetrico.
Mantenere inoltre le unità di riscaldamento al di fuori dell'area di rilevamento.
I tipi di rilevamento del sensore volumetrico sono i seguenti (solo serie KG).
Angolazione verticale 90° (vista laterale)
90°
50°50°
6 m
6 m
Angolazione orizzontale 100° (vista dall’alto)
6.1. Misure di installazione
Mantenere la distanza tra la staffa gancio a muro o unità interna e le pareti circostanti come
indicato nella gura seguente.
Staffa dei ganci murali
Schema dell’unità interna
(50 o più)
67 o più
La parte svasata di col-
legamento deve essere
installata all’esterno.
(40 o più)
(70 o più)
107 o più
1,500 o più
1,800 o più
Unità: mm
183 o più
6.2. Direzione della tubazione dell'unità interna
La tubazione può essere collegata in 2 direzioni. Quando la tubazione è collegata in di-
rezione (B), praticare un foro nella copertura inferiore lungo la scanalatura della tubazione
con un seghetto.
(B) Uscita verso
destra
(A) Uscita verso
il retro
(posteriore)
Copertura inferiore
Copertura inferiore
(vista dell’interno)
Scanalatura della
tubazione
6.3. Esecuzione del foro nella parete per il collegamento dei tubi
(1) Praticare nella parete un foro del diametro di 65 mm, nella posizione illustrata nella
gura.
(2) Praticare il foro in modo che la parte esterna si trovi più in basso (da 5 a 10 mm)
rispetto al foro interno.
(3) Allineare sempre il centro del foro murale. In caso di mancato allineamento, si veri-
cheranno perdite d'acqua.
(4) Tagliare la tubazione murale in funzione dello spessore della parete, inserirla nel co-
primuro, ssare il coprimuro con nastro in vinile e far passare la tubazione attraverso
il foro.
(5) Per la tubazione destra praticare il foro un po’ più in basso, in modo che l’acqua di
scarico uisca liberamente.
Staffa dei ganci murali Segni centraggio
Foro da
65 mm
94 mm
* Da acquistare in loco
Fissare con nastro in vinile *
5~10 mm
Tubazione murale *Coprimuro *
(interno)
(esterno)
Parete
AVVERTENZA
Utilizzare sempre la tubazione murale. Se non si utilizza la tubazione murale, il cavo
che collega l'unità l'unità interna e l'unità esterna può toccare parti metalliche, con
conseguenti scariche elettriche.
6.4. Installazione della staffa dei ganci murali
(1) Installare la staffa dei ganci in modo che sia posizionata correttamente in senso oriz-
zontale e verticale. Se la staffa è inclinata, l'acqua gocciolerà sul pavimento.
(2) Installare la staffa in modo che offra una resistenza sufciente a reggere il peso dell'u-
nità.
• Fissare la staffa alla parete con 5 o più viti, inserendole nei fori che si trovano vicino
al bordo esterno della staffa.
• Assicurarsi che non si producano vibrazioni al livello della staffa dei ganci murali.
Staffa dei ganci murali
Viti (grandi, accessori)
ATTENZIONE
Installare la staffa dei ganci murali allineata in senso orizzontale e verticale.
Un'installazione non allineata potrebbe causare perdite d'acqua.
6.5. Disposizione del essibile e del tubo di drenaggio
ATTENZIONE
•
Inserire saldamente il tubo essibile e il tappo di drenaggio. Il drenaggio deve essere
inclinato verso il basso onde evitare perdite d'acqua.
• Quando si inserisce il tubo essibile di drenaggio, va utilizzata esclusivamente acqua.
L'utilizzo di sostanze diverse dall'acqua provocherà il deterioramento del tubo essibile
e potrebbe causare perdite d'acqua.
• Dopo aver rimosso il tubo essibile di drenaggio, assicurarsi di ssare il tappo di
drenaggio.
• Quando si ssano la tubazione e il tubo essibile di drenaggio con il nastro, fare in
modo che il tubo essibile si trovi nella parte inferiore della tubazione.
• Per la tubazione essibile di drenaggio installata in ambienti con bassa
temperatura, è necessario installare una protezione antigelo per evitare il
congelamento del tubo essibile di drenaggio.
In ambienti a bassa temperatura (con temperatura esterna inferiore a 0 °C), dopo
il funzionamento in modalità raffreddamento l'acqua nel tubo essibile di drenaggio
potrebbe ghiacciare. L'acqua ghiacciata presente nello scarico ostruisce il usso
dell'acqua nel tubo essibile e potrebbe causare perdite dall'unità interna.
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It-6
[Tubazione posteriore, tubazione verso destra]
• Installare la tubazione dell'unità interna nella direzione del foro murale e unire con na-
stro in vinile il essibile ed il tubo di drenaggio.
• Installare la tubazione in modo che il essibile di drenaggio si trovi nella parte inferiore.
• Avvolgere con nastro decorativo i tubi dell'unità interna visibili dall'esterno.
Tubazione
verso destra
Fissare con nastro in vinile
(Da acquistare in loco)
Tubo essibile di drenaggio
dell’unità interna (inferiore)
Tubo (superiore)
ATTENZIONE
Inserire il tubo essibile di drenaggio e il tappo di drenaggio nell’uscita di scarico,
assicurandosi che entri in contatto con la parte posteriore dell’uscita di scarico,
quindi montarlo. Se il tubo essibile di drenaggio non viene collegato correttamente,
potrebbero vericarsi delle perdite.
[Installazione dell'unità interna]
• Sospendere l'unità interna dai ganci superiori della staffa dei ganci murali.
• Inserire il distanziatore, ecc., tra l'unità interna e la staffa dei ganci murali e separare la
parte inferiore dell'unità interna dalla parete.
Ganci superioriCentro della guida superiore
(Montaggi) Ganci inferiori
Unità interna
Staffa dei ganci murali
(distanziatore)
• Dopo aver agganciato l'unità interna al gancio superiore, agganciare i sostegni dell'unità
interna ai ganci inferiori abbassando l'unità e spingendola verso la parete.
6.6. Raccordo tubi
ATTENZIONE
Serrare i dadi svasati con una chiave dinamometrica secondo il metodo di serraggio
specicato. Altrimenti, i dadi svasati potrebbero spezzarsi dopo un lungo periodo,
con conseguente perdita di refrigerante e formazione di gas pericoloso in caso di
contatto con amme.
6.6.1. Svasatura
Utilizzare speciale tagliatubi e utensili di svasatura progettato per tubazioni R410A o R32.
(1) Con un tagliatubi, tagliare il tubo di collegamento alla lunghezza necessaria.
(2) Tenere il tubo rivolto verso il basso, in modo che i trucioli non penetrino all'interno, ed
eliminare tutte le sbavature.
(3) Inserire il dado svasato (utilizzare sempre il dado svasato in dotazione, rispettivamente
con l'unità o le unità interne e con l'unità esterna o scatola di derivazione) sul tubo ed
eseguire la svasatura con l'apposito attrezzo. Utilizzare lo speciale utensile di svasatura
R410A o R32, o lo strumento di svasatura tradizionale. Se si utilizzano dadi svasati che
non siano quelli appositamente previsti, vi è il rischio di perdite di refrigerante.
(4) Proteggere i tubi stringendoli oppure utilizzando del nastro onde evitare che polvere,
sporcizia o acqua penetrino all'interno.
Stampo
A
Tubo
B
L
Verificare che [L] sia svasato in
modo uniforme e non presenti
fenditure o graffi.
Diametro esterno del tubo
[mm (poll.)]
Dimensione A [mm]
Dimensione B [mm]
Utensile per svasatura per
R32 tipo a frizione
6,35 (1/4)
Da 0 a 0,5
9,1
9,52 (3/8) 13,2
12,70 (1/2) 16,6
15,88 (5/8) 19,7
19,05 (3/4) 24,0
Quando si usano utensili di svasatura tradizionale per svasare i tubi R32, la dimensione A
dovrebbe essere di circa 0,5 mm rispetto a quanto indicato in tabella (per svasatura con
strumenti R32) per ottenere la svasatura specicata. Utilizzare un calibro di spessore per
misurare la dimensione A.
Larghezza
tra le facce
Diametro esterno del tubo
[mm (poll.)]
Larghezza tra le facce
del dado svasato [mm]
6,35 (1/4) 17
9,52 (3/8) 22
12,70 (1/2) 26
15,88 (5/8) 29
19,05 (3/4) 36
6.6.2. Piegatura dei tubi
ATTENZIONE
• Per evitare rottura del tubo, evitare curve strette.
• Se il tubo è piegato ripetutamente nello stesso posto, si romperà.
• I tubi possono essere piegati manualmente. Fare attenzione a non appiattirli.
• Piegare l'R70 mm con un piegatubi.
• Non curvare i tubi ad un angolo superiore a 90°.
• Se i tubi vengono ripetutamente piegati o tirati, il materiale si indurirà, rendendo difcile
piegarli o tirarli ancora.
• Non piegare o tirare i tubi più di 3 volte.
• Quando si piega il tubo, non piegarlo così
com'è. poiché potrebbe appiattirsi. In
questo caso, tagliare il tubo di isolamento
con un tagliatubi appuntito come illustrato
nella gura a destra, e piegarlo dopo aver
scoperto il tubo. Dopo aver piegato il tubo
nella maniera desiderata, accertarsi di
applicare di nuovo l'isolamento termico sul
tubo e di ssarlo con il nastro.
Tubo
tubi
Tubo
Tagliatubi
Linea di taglio
6.6.3. Connessione a cartella
AVVERTENZA
La connessione a cartella non deve essere effettuata al chiuso.
ATTENZIONE
• Fare attenzione a collegare correttamente il tubo all'apertura dell'unità interna. Se il
centraggio non è adeguato, il dado svasato non potrà essere serrato agevolmente.
Se il dado svasato viene forzato, i letti risulteranno danneggiati.
• Non rimuovere il dado svasato dal tubo dell'unità interna se non immediatamente
prima di collegare il tubo di collegamento.
• Tenere la chiave dinamometrica in presa, mantenendola in angolo retto con il tubo,
in modo da serrare correttamente il dado svasato
• Serrare i dadi svasati con una chiave dinamometrica secondo il metodo di serrag-
gio specicato. Altrimenti, i dadi svasati potrebbero spezzarsi dopo un lungo perio-
do, con conseguente perdita di refrigerante e formazione di gas pericoloso in caso
di contatto con amme.
• Collegare i tubi in modo che la copertura della scatola di comando possa essere
rimossa facilmente per la manutenzione in caso di necessità.
• Per evitare perdite di acqua nella scatola di comando, assicurarsi che i tubi siano
ben isolati.
Dopo aver serrato adeguatamente il dato svasato a mano, mantenere la giunzione dal lato
del corpo con una chiave fissa, quindi serrare con la chiave dinamometrica. (Vedere la
tabella seguente per le coppie di serraggio del dado svasato).
Serrare con 2 chiavi.
Chiave di bloccaggio
Dado svasato
Tubo di collegamento
Chiave
dinamometrica
Tubo dell'unità
interna (lato corpo)
Dado svasato [mm (poll.)] Coppia di serraggio [N·m (kgf·cm)]
Dia. 6,35 (1/4) Da 16 a 18 (da 160 a 180)
Dia. 9,52 (3/8) Da 32 a 42 (da 320 a 420)
Dia. 12,70 (1/2) Da 49 a 61 (da 490 a 610)
Dia. 15,88 (5/8) Da 63 a 75 (da 630 a 750)
Dia. 19,05 (3/4) Da 90 a 110 (da 900 a 1.100)
Rimuovere il tappo dal tubo di collegamento solo dopo aver collegato il tubo stesso.
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It-7
(3) Collegare saldamente i cavi specicati e ssarli in modo da non creare sollecitazioni
sui terminali.
(4) Utilizzare un cacciavite adeguato per serrare le viti dei terminali. L'utilizzo di un cacciavite
non adeguato danneggerà la testa delle viti e queste ultime non potranno essere serrate
adeguatamente.
(5) Non serrare eccessivamente le viti dei terminali. altrimenti potrebbero spezzarsi.
Vite con rondella speciale
Cavo
Terminale ad anello
Morsettiere
Cavo
Vite con rondella speciale
Terminale
ad anello
(6) Consultare la tabella per le coppie di serraggio delle viti dei terminali.
Coppia di serraggio [N·m (kgf·cm)]
Vite M4 Da 1,2 a 1,8 (da 12 a 18)
ATTENZIONE
• Far corrispondere i numeri della morsettiera e i colori dei cavi di collegamento a quelli
dell'unità esterna. Un'installazione eseguita in maniera non corretta può provocare
incendi.
• Collegare saldamente i cavi di collegamento alla morsettiera. Un'installazione esegui-
ta in maniera non corretta può provocare incendi.
• Quando si ssa il cavo di collegamento con il ssacavi, ssare sempre il cavo alla
parte con il rivestimento in plastica e non a quella in cui si trova l'isolamento. Se
l'elemento d'isolamento è usurato possono vericarsi scariche elettriche.
• Collegare sempre il cavo di messa a terra. Errata messa a terra può provocare
scosse elettriche.
• Non utilizzare la vite della messa a terra per collegare l'unità interna a quella esterna
se non specicato.
8. ULTIMAZIONE
(1) Isolamento tra i tubi.
• Isolare separatamente i tubi di scarico e aspirazione.
• Per le tubazioni posteriore, destra e inferiore, sovrapporre l'isolamento termico
del tubo di collegamento e quello del tubo dell'unità interna, quindi avvolgerli con
nastro in vinile in modo che non vi siano aperture.
(2) Fissare temporaneamente il cavo di collegamento al tubo di collegamento mediante
nastro in vinile. (avvolgere no a circa 1/3 della larghezza del nastro dalla parte
inferiore della tubazione in modo da evitare che entri acqua).
(3) Fissare il tubo di collegamento alla parete esterna con un collare o componente
analogo.
(4) Riempire di materiale isolante lo spazio tra il foro del tubo nella parete esterna e il
tubo, in modo da evitare la penetrazione di acqua piovana o vento.
(5) Fissare il tubo essibile di drenaggio alla parete esterna, ecc.
(6) Vericare il drenaggio.
*Da acquistare in loco
Tubo
Collare*
Tappo parete esterna*
Stucco
sigillante*
(esterni)
Parete
Sovrapporre l'isolamento
Nastro in vinile*
Avvolgere con nastro di tela.
Nastro di tela (accessorio)
Tubo essibile di drenaggio
Tubo
Tubo di collegamento
(isolamento termico)
Tubo unità interna
(isolamento termico)
Unire i tubi fra loro in
modo che non vi siano
spazi intermedi.
CORRETTO
Tubo essibile
di drenaggio
Collare
Sollevato Ondulazione
Estremità in acqua
NON CONSENTITO
7. CABLAGGIO
AVVERTENZA
• Prima di collegare i cavi, assicurarsi che l'alimentazione sia SPENTA.
• Ciascun cavo deve essere collegato saldamente.
• Nessun cavo deve entrare in contatto con la tubazione del refrigerante, il compressore
o qualsiasi componente mobile.
• Un cablaggio non saldo può causare il surriscaldamento del terminale o il malfunzio-
namento dell'unità. Può sussistere anche un rischio di incendio. Assicurarsi quindi
che tutti i cablaggi siano collegati saldamente.
• Connettere i cavi ai terminali con i numeri corrispondenti.
ATTENZIONE
Fare attenzione a non produrre scintille nei modi seguenti quando si utilizza refrigerante
inammabile.
• Non rimuovere il fusibile quando l'unità è accesa.
• Non scollegare il cavo quando l'unità è accesa.
• Si consiglia di posizionare il collegamento della presa in un punto elevato. Sistemare
i cavi in modo che non si attorciglino.
7.1. Schema del sistema di cablaggio
Tipo 60245 IEC57
Misura cavo 1,5mm
2
(Inter-unità)
Linea di messa a terra
UNITÀ ESTERNA
Collegare al termina
-
le specicato.
UNITÀ INTERNA
TERMINALE
Linea di
alimentazione
Linea di
controllo
7.2.
Cablaggio dell'unità interna
(1) Rimuovere la griglia di aspirazione. (Fare riferimento a “9.1. Rimozione e installazione
della griglia di aspirazione”.)
(2) Rimuovere la vite lettata della copertura dei li. (Le coperture dei li A e B si staccano
insieme).
Vite
Copertura cavi
(3) Rimuovere la vite lettata e prestando attenzione al gancio del fermacavi, rimuovere il
fermacavi.
Vite
Fermacavi
7.3. Come collegare il cablaggio ai terminali
Precauzione durante il cablaggio
Per togliere il rivestimento del lo conduttore, utilizzare sempre un attrezzo specico come
lo spelacavi. In assenza di strumenti appositi, rimuovere accuratamente il rivestimento
utilizzando un coltello o altro utensile simile.
(1) Per il collegamento alla morsettiera, utilizzare terminali ad anello con guaine isolanti
come illustrato nella gura.
(2) Fissare saldamente i terminali ad anello ai cavi utilizzando un apposito attrezzo, onde
evitare che i cavi si allentino.
Spelare: 10 mm
Terminale ad anello
Manicotto
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It-8
9. RIMUOVERE E SOSTITUIRE LE PARTI
9.1. Rimozione e installazione della griglia di aspirazione
Rimozione della griglia di aspirazione
(1) Afferrare la griglia di aspirazione con entrambe le mani sul lato, quindi tirarla in avanti
nché non risulta agganciata.
(2) Mantenendo la griglia di aspirazione in posizione orizzontale, tirare l’albero di montaggio
a sinistra e a destra per sbloccarlo.
griglia di ripresa
Albero di
montaggio
Albero di
montaggio
Installazione della griglia di aspirazione
(1) Fissare l'albero di montaggio sinistra e destra nella direzione della freccia al cuscinetto
del pannello superiore sostenendo la griglia di aspirazione in senso orizzontale. Premere
no a quando non scatta in modo che ogni albero scatti in posizione.
Albero di
montaggio
Albero di
montaggio
Cuscinetto
Cuscinetto
(2) Premere e chiudere la griglia di aspirazione.
Premere qui
9.2. Rimozione e installazione di pannello anteriore/copertura dei comandi
* In questa descrizione, la griglia di aspirazione e la copertura dei li sono già state rimosse.
9.2.1.
Rimozione di pannello anteriore/copertura dei comandi/copertura inferiore
(1) Rimuovere le coperture inferiori. (Premere sulle marcature sul lato, quindi far scivolare
verso il basso).
(2) Rimuovere le coperture delle viti (2 punti) sulla parte inferiore del pannello anteriore,
quindi rimuovere le viti (4 punti).
(3) Premere sulle marcature (2 punti) nella parte superiore del pannello anteriore per
sbloccare i ganci (3 punti), quindi tirare il pannello anteriore verso di sé.
(4) Stringere la linguetta sulla copertura dei comandi per sbloccare il gancio, quindi aprire.
Copertura dei comandi
Viti (4 punti)
Gancio (3 punti)
Marcature
(triangolo)
Marcature (triangolo)
Marcature (triangolo)
Marcature (triangolo)
Coperture delle viti
linguetta
Coperture inferiori
9.2.2. Installazione di pannello anteriore/copertura dei comandi/copertura
inferiore
Eseguire le procedure descritte in “9.2.1. Rimozione di pannello anteriore/copertura dei
comandi/copertura inferiore” in ordine inverso.
* Accertarsi di sostituire le viti (4 punti) e la copertura delle viti (2 punti).
ATTENZIONE
Si prega di fare attenzione durante la rimozione o l’installazione del pannello anteriore.
Se il pannello anteriore cade, vi è il rischio di lesioni.
9.3. Disinstallazione dell’unità interna
Rimuovere l’unità interna dalla staffa dei ganci murali come segue.
(1) Rimuovere le coperture inferiori. (Vedere “9.2.1. Rimozione di pannello anteriore/
copertura dei comandi/copertura inferiore”).
(2) Inserire le dita nelle aperture illustrate nella gura.
Premendo sulla parte inferiore dell’apertura, sbloccare i ganci (2 punti).
(3) Tirare l’unità interna verso di sé.
Marcature (triangolo)
Ganci (posteriori)
10. COLLAUDO
Elementi di verica
(1) I singoli tasti del telecomando funzionano correttamente?
(2) Tutte le spie si accendono correttamente?
(3) Le alette direzionali del usso d’aria funzionano normalmente?
(4) Il drenaggio funziona normalmente?
(5) Durante il funzionamento si avvertono rumori o vibrazioni anomale?
Evitare di utilizzare il condizionatore d’aria per collaudi prolungati.
[Metodo di funzionamento]
In base alla tua installazione, scegli le seguenti opzioni:
Dal telecomando senza li [con il tasto [TEST RUN]]
•
Per iniziare il collaudo, premere [START/STOP] e [TEST RUN] sul telecomando.
•
Per terminare il collaudo, premere [START/STOP] sul telecomando.
Dall’unità interna o dall’unità ricevitore IR
•
Per iniziare il collaudo, premere [MANUAL AUTO] dell’unità per più di 10 secondi
(raffreddamento forzato).
•
Per terminare il collaudo, premere [MANUAL AUTO] per più di 3 secondi oppure
premere [START/STOP] sul telecomando.
solo per telecomando a lo
•
Per il metodo di funzionamento, fare riferimento al manuale d’installazione del
telecomando a lo.
La spia Funzionamento e la spia del Timer inizieranno a lampeggiare simultaneamente
durante il test.
Quindi inizierà il test di riscaldamento dopo pochi minuti se viene selezionato HEAT
(riscaldamento) tramite il telecomando [solo modelli a ciclo inverso].
11. INSTALLAZIONE DEL TELECOMANDO
Vericare che l'unità interna riceva correttamente il segnale dal telecomando, quindi
installare il supporto del telecomando.
ATTENZIONE
Non installare il supporto del telecomando nelle condizioni seguenti:
• Luoghi esposti alla luce diretta del sole
• Posizioni in cui si avverte il calore di una stufa o di un radiatore
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It-9
11.1. Installazione supporto per il telecomando
• Installare il telecomando ad una distanza massima di 7 m dal ricevitore del telecomando.
Dopo aver installato il telecomando, vericarne il corretto funzionamento.
•
Installare il supporto del telecomando su una parete, colonna o simili, utilizzando la vite lettata.
Supporto
telecomando
Vite autolettante
(piccola)
(1) Set
Telecomando
(2) In basso
11.2. Impostazione personalizzata del telecomando
Per selezionare il codice personalizzato del telecomando seguire i passaggi seguenti.
(si tenga presente che il condizionatore d'aria non riceve alcun segnale se non è stato
impostato per il corrispondete codice personalizzato).
(1) Premere [
] nché sul display telecomando non
viene visualizzato solo l’orologio.
(2) Premere [MODE] per almeno 5 secondi per visualizzare
il codice personalizzato corrente (inizialmente impostato
su A).
(3) Premere [TEMP. (
/ )] per modicare il codice per-
sonalizzato tra
A↔B↔C↔D
.
Far coincidere il codice sul display con quello del condi-
zionatore d'aria.
(4)
Premere di nuovo [MODE] per tornare alla visualizzazione
dell’orologio. Il codice personalizzato verrà modicato.
• Se non viene premuto alcun tasto entro 30 secondi dalla visualizzazione del codice
personalizzato, il sistema torna alla visualizzazione dell'orologio. In questo caso,
ripetere la procedura dal passaggio 1.
• Il codice personalizzato del condizionatore è impostato su A prima della consegna.
12. IMPOSTAZIONE DELLE FUNZIONI
Utilizzare il telecomando per eseguire l'operazione di Impostazione Della Funzione in
base alle condizioni di installazione.
ATTENZIONE
• Vericare che sia stato completato il cablaggio per l'unità esterna.
• Accertarsi che il coperchio della custodia elettrica sull'unità esterna sia in posizione.
• Questa procedura consente di modicare le impostazioni di funzione utilizzate per
controllare l'unità interna, in base alle condizioni di installazione. Impostazioni non
corrette possono causare il malfunzionamento dell'unità interna.
• Dopo aver attivato l'alimentazione, eseguire l'impostazione Delle Funzioni mediante il
telecomando e in base alle condizioni di installazione.
• È possibile selezionare le impostazioni in due modi diversi: Numero funzione o Valore
dell'impostazione.
• Nel caso in cui vengano selezionati numeri o valori di impostazione non validi, le
impostazioni non verranno modicate.
Avvio della modalità di impostazione delle funzioni
Premendo contemporaneamente [POWERFUL] e [TEMP. ( )], premere [RESET] per
passare alla modalità Impostazione delle funzioni.
PASSAGGIO 1 (solo serie KM)
Selezione del codice segnale del telecomando
Utilizzare i passaggi seguenti per selezionare il codice segnale del
telecomando.
(si tenga presente che il condizionatore d’aria non
riceve alcun segnale se non è stato impostato per il corrispon-
dete codice personalizzato).
I codici segnale impostati mediante questo processo sono ap-
plicabili unicamente ai segnali nell’impositazione delle funzioni.
Per i dettagli su come impostare i codici segnale mediante il
processo normale, fare riferimento “11.2. Impostazione perso-
nalizzata del telecomando”.
(1) Premere [TEMP. (
/ )] per modificare il codice segnale tra .
Far coincidere il codice sul display con quello del condizionatore d’aria. (impostato
inizialmente su
) (Se non è necessario selezionare il codice segnale, premere
[10°C HEAT] e procedere al PASSAGGIO 2).
(2) Premere [MODE] e vericare che l’unità interna sia in grado di ricevere segnali in base
al codice segnale visualizzato.
(3) Premere [10°C HEAT] per accettare il codice segnale e procedere al PASSAGGIO 2.
PASSAGGIO 2 (Serie KM, Serie KG)
Selezione del numero delle funzioni e il Valore di impostazione
(1) Premere [TEMP. ( / )] per selezionare il
numero funzione. (Premere [10°C HEAT] per
passare dalle cifre di sinistra a quelle di destra
e viceversa).
(2) Premere [POWERFUL] per procedere all’im-
postazione del valore. (Premere di nuovo
[POWERFUL] per tornare alla selezione del
numero funzione).
Numero
funzione
Valore
dell’impostazione
(3) Premere [TEMP. ( / )] per selezionare l’impostazione del valore. (Premere
[10°C HEAT] per passare dalle cifre di sinistra a quelle di destra e viceversa).
(4) Premere una volta [MODE]. Confermare il segnale acustico.
(5) Quindi, premere una volta [
] per confermare l’Impostazione delle funzioni. Con-
fermare il segnale acustico.
(6) Premere [RESET] per annullare la modalità Impostazione delle funzioni.
(7) Dopo aver completato l'Impostazione Della Funzione, assicurarsi di scollegare l'ali-
mentazione e ricollegarla.
ATTENZIONE
Dopo aver disinserito l'alimentazione, attendere 30 secondi o più prima di ricollegarla.
L'impostazione Della Funzione non diventerà attiva a meno che l'alimentazione sia
scollegata e poi ricollegata.
12.1. Dettagli delle funzioni
Spia ltro
Selezionare gli intervalli adeguati per visualizzare la spia ltro sull’unità interna in base alla
quantità prevista di polvere nell’aria della stanza.
Se l’indicazione non è necessaria, selezionare “Nessuna indicazione” (03).
(♦... Impostazione di fabbrica)
Numero
funzione
Valore
dell'impo-
stazione
Descrizione dell'impostazione
11
00 Standard (400 ore)
01 Intervallo lungo (1.000 ore)
02 Intervallo breve (200 ore)
03 Nessuna indicazione ♦
Controllo della temperatura ambiente per il sensore dell’unità interna
In base all’ambiente di installazione, potrebbe essere necessaria una correzione al sensore
della temperatura della stanza.
Selezionare l’impostazione di controllo adeguata in base all’ambiente di installazione.
I valori di correzione della temperatura mostrano la differenza dall’ “Impostazione standard”
(00) (valore consigliato dal produttore).
(♦... Impostazione di fabbrica)
Numero funzione
Valore dell'im-
postazione
Descrizione dell'impostazione
30
(Per raffred-
damento)
31
(Per riscalda-
mento)
00 Impostazione standard ♦
01 Nessuna correzione 0,0 °C (0 °F)
02 -0,5 °C (-1 °F)
Maggior
Raffreddamento
Minore
Riscaldamento
03 -1,0 °C (-2 °F)
04 -1,5 °C (-3 °F)
05 -2,0 °C (-4 °F)
06 -2,5 °C (-5 °F)
07 -3,0 °C (-6 °F)
08 -3,5 °C (-7 °F)
09 -4,0 °C (-8 °F)
10 +0,5 °C (+1 °F)
Minore
Raffreddamento
Maggiore
Riscaldamento
11 +1,0 °C (+2 °F)
12 +1,5 °C (+3 °F)
13 +2,0 °C (+4 °F)
14 +2,5 °C (+5 °F)
15 +3,0 °C (+6 °F)
16 +3,5 °C (+7 °F)
17 +4,0 °C (+8 °F)
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It-10
Controllo della temperatura ambiente per sensore del telecomando a lo
In base all’ambiente di installazione, potrebbe essere necessaria una correzione al sensore
della temperatura del telecomando a lo.
Selezionare l’impostazione di controllo adeguata in base all’ambiente di installazione.
Per modicare questa impostazione, posizionare la Funzione 42 su “Entrambi” (01).
Vericare che l’icona del sensore del termostato sia visualizzata sul display del telecomando.
(♦... Impostazione di fabbrica)
Numero
Funzione
Valore dell'im-
postazione
Descrizione dell'impostazione
35
(Per raffred-
damento)
36
(Per riscalda-
mento)
00 Nessuna correzione ♦
01 Nessuna correzione 0,0 °C (0 °F)
02 -0,5 °C (-1 °F)
Maggior
Raffreddamento
Minore
Riscaldamento
03 -1,0 °C (-2 °F)
04 -1,5 °C (-3 °F)
05 -2,0 °C (-4 °F)
06 -2,5 °C (-5 °F)
07 -3,0 °C (-6 °F)
08 -3,5 °C (-7 °F)
09 -4,0 °C (-8 °F)
10 +0,5 °C (+1 °F)
Minore
Raffreddamento
Maggiore
Riscaldamento
11 +1,0 °C (+2 °F)
12 +1,5 °C (+3 °F)
13 +2,0 °C (+4 °F)
14 +2,5 °C (+5 °F)
15 +3,0 °C (+6 °F)
16 +3,5 °C (+7 °F)
17 +4,0 °C (+8 °F)
Riavvio automatico
Abilitare o disabilitare il riavvio automatico dopo un’interruzione di corrente.
(♦... Impostazione di fabbrica)
Numero
funzione
Valore dell'im-
postazione
Descrizione dell'impostazione
40
00 Abilitazione ♦
01 Disabilitazione
* Il riavvio automatico è una funzione di emergenza da utilizzare in caso di interruzione di
corrente, ecc. Non cercare di utilizzare questa funzione durante il normale funzionamen-
to. Assicurarsi di eseguire le operazioni mediante telecomando o dispositivo esterno.
Attivazione/Disattivazione del sensore temperatura ambiente
(solo per telecomando senza li)
Se si utilizza il sensore di temperatura del telecomando a lo, posizionare l’impostazione
su “Entrambi” (01).
(♦... Impostazione di fabbrica)
Numero
funzione
Valore dell’im-
postazione
Descrizione dell'impostazione
42
00 Unità interna ♦
01 Entrambi
00: Il sensore sull’unità interna è attivo.
01: I sensori sull’unità interna e sul telecomando a lo sono attivi.
*
Il sensore del telecomando deve essere attivato utilizzando il telecomando
Codice personalizzato del telecomando
(solo per telecomando senza li)
È possibile modicare il codice personalizzato dell'unità interna. Selezionare il codice
personalizzato adeguato.
(♦... Impostazione di fabbrica)
Numero
funzione
Valore dell’im-
postazione
Descrizione dell'impostazione
44
00 A ♦
01 B
02 C
03 D
Controllo input esterno
È possibile selezionare la modalità “Funzionamento/Arresto” oppure “Arresto forzato”.
(♦... Impostazione di fabbrica)
Numero
funzione
Valore dell’im-
postazione
Descrizione dell'impostazione
46
00 Modalità Funzionamento/Arresto 1 ♦
01 (Impostazione non consentita)
02 Modalità Arresto forzato
03 Modalità Funzionamento/Arresto 2
Attivazione/Disattivazione del sensore temperatura ambiente (aus.)
Per utilizzare il sensore di temperatura solo sul telecomando a lo, modicare l’impostazione
posizionandola su “Telecomando a lo” (01). Questa funzione sarà operativa soltanto se
l’impostazione della funzione 42 è posizionata su “Entrambi” (01)
(♦... Impostazione di fabbrica)
Numero
funzione
Valore dell’im-
postazione
Descrizione dell'impostazione
48
00 Entrambi ♦
01 Telecomando a lo
Controllo del ventilatore dell’unità interna per risparmio energetico durante il raffreddamento
Abilita o disabilita la funzione risparmio energetico controllando la rotazione del ventilatore dell’unità
interna quando l’unità esterna viene arrestata durante il funzionamento in modalità Raffreddamento.
(♦... Impostazione di fabbrica)
Numero
funzione
Valore dell’im-
postazione
Descrizione dell'impostazione
49
00 Disabilitazione
01 Abilitazione
02 Telecomando ♦
00: Quando l’unità esterna viene arrestata, il ventilatore dell’unità interna funziona ininter-
rottamente in base all’impostazione del telecomando.
01: Quando l’unità esterna viene arrestata, il ventilatore dell’unità interna funziona a inter-
mittenza a velocità molto bassa.
02: Abilitare o disabilitare questa funzione tramite l’impostazione del telecomando.
*Se si utilizza un telecomando a lo privo di controllo del ventilatore dell’unità interna per il
risparmio energetico per la funzione raffreddamento, o se si collega un convertitore a split
singolo, non è possibile eseguire l’impostazione con il telecomando. Impostare su (00) o (01).
Per vericare se il telecomando è dotato di questa funzione, consultare il manuale di
istruzione di tutti i telecomandi.
Funzioni di Attivazione/Disattivazione del terminale output esterno (solo serie KG)
È possibile attivare/disattivare le funzioni del terminal output esterno.
(♦... Impostazione di fabbrica)
Numero
funzione
Valore dell’im-
postazione
Descrizione dell'impostazione
60
00 Stato funzionamento ♦
01 a 08 (Impostazione non consentita)
09 Stato errore
10
Stato del funzionamento del ventilatore dell’unità interna
11 (Impostazione non consentita)
Registro impostazioni
Registrare eventuali modiche alle impostazioni nella tabella seguente.
Descrizione dell'impostazione Valore dell'impostazione
Spia ltro
Controllo della temperatura ambien-
te per il sensore dell'unità interna
Raffreddamento
Riscaldamento
Controllo della temperatura ambiente
per sensore del telecomando a lo
Raffreddamento
Riscaldamento
Riavvio automatico
Attivazione/Disattivazione del sensore temperatura
ambiente
Codice personalizzato del telecomando
Controllo input esterno
Attivazione/Disattivazione del sensore temperatura
ambiente (aus.)
Controllo del ventilatore dell’unità interna per rispar-
mio energetico durante il raffreddamento
Funzioni di Attivazione/Disattivazione del terminale
output esterno
Dopo aver completato l’Impostazione Della Funzione, assicurarsi di scollegare l’alimentazione
e ricollegarla.
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It-11
13. INSTALLAZIONE KIT OPZIONALE
13.1. Installazione dell’adattatore WLAN
NOTE:
Mantenere l’etichetta della LAN wireless applicata sull’adattatore WLAN e annotarvi i relativi
dati o incollarla sul manuale di installazione dell’adattatore WLAN.
(1) Rimuovere la griglia di aspirazione. Fare riferimento a “9. RIMUOVERE E SOSTITUIRE
LE PARTI”.
(2) Rimuovere 1 vite e togliere la parte superiore della copertura dei li.
(Copertura dei li B)
(3)
Fissare il cavo del connettore dell’adattatore WLAN al cavo e al connettore dell’unità interna.
(4) Spingere il cavo nello spazio posteriore. Inserire il lato sinistro dell’adattatore WLAN
nell’alloggiamento.
(5) Posizionare l’adattatore WLAN facendo pressione sul lato destro nché la linguetta
non risulta ssata saldamente.
(6) Chiudere la copertura dei li B con 1 vite, quindi riposizionare la griglia di aspirazione.
(3)
(5)
(4)
Vite
linguetta
Connettore WLAN
Adattatore
WLAN con cavo
Installare l’adattatore WLAN nella direzione
indicata nella gura.
Copertura
dei li B
13.2. Installazione della scheda ingresso e uscita esterni (solo serie KG)
(1) Rimuovere la griglia di aspirazione, il pannello anteriore e la copertura dei comandi.
Fare riferimento a “9. RIMUOVERE E SOSTITUIRE LE PARTI”.
(2) Inserire la scheda nei fermi (2 punti). Premere la scheda verso il basso nché il fermo
sulla sinistra non si blocca.
Fermo
Fermi
(2 punti)
Scheda ingresso/
uscita esterni
(3) Scollegare il cavo dell’adattatore WLAN (CN65), quindi sostituirlo con il cavo per la
scheda ingresso/uscita esterni.
(4) Agganciare il cavo dell’adattatore WLAN alla scatola di controllo. Fissarlo con una
fascetta serracavi.
Fascetta serracavi
Cavo della scheda
ingresso/uscita esterni
CN65 (Scheda ingresso/
uscita esterni)
(5) Sostituire la copertura dei comandi, il pannello anteriore e la griglia di aspirazione.
13.3. Installazione del kit di comunicazione
Per serie KG
(1) Rimuovere la griglia di aspirazione, il pannello anteriore e la copertura dei comandi.
Fare riferimento a “9. RIMUOVERE E SOSTITUIRE LE PARTI”.
(2) Inserire la scheda nei fermi (2 punti). Premere la scheda verso il basso nché il fermo
sulla parte inferiore non si blocca.
(3) Collegare il cavo con il nucleo EMI alla morsettiera.
Fermo
Scheda di
comunicazione
Fermi
(4) Fissare la morsettiera all’unità interna con 1 vite (accessorio opzionale).
(5) Collegare il cavo con il nucleo EMI alla scheda di comunicazione, quindi ssarlo con
la fascetta serracavi (accessorio opzionale).
(6) Collegare il kit di comunicazione e la scheda principale.
(7) Collegare il cavo del telecomando a lo alla morsettiera come illustrato nella gura.
Fascetta serracavi
Cavo di
comunicazione
CN13
(Kit di
comunicazione)
Fermacavi
Cavo del
telecomando a lo
Vite
(
accessorio
opzionale
)
linguetta
(8) Sostituire la copertura dei comandi, il pannello anteriore e la griglia di aspirazione.
Per serie KM
(1) Rimuovere la griglia di aspirazione, il pannello anteriore e la copertura dei comandi.
Fare riferimento a “9. RIMUOVERE E SOSTITUIRE LE PARTI”.
(2) Inserire la scheda nei fermi (2 punti). Premere la scheda verso il basso nché il fermo
sulla parte inferiore non si blocca.
Scheda di
comunicazione
Fermi
(3) Collegare il kit di comunicazione e la scheda principale.
(4) Sostituire la copertura dei comandi, il pannello anteriore e la griglia di aspirazione.
CNC01 (Telecomando a lo)
Fermacavi
CN2
(Kit di comunicazione)
Cavo di comunicazione
CNB02
(Stato errore)
CNB01
(Est. uscita)
CND01
(Kit di comunicazione)
CNA01
(Est. ingresso)
Cavo del
telecomando a lo
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It-12
14. METODI PER INSTALLAZIONI SPECIALI
Sistema controllo gruppo
È possibile azionare contemporaneamente numerose unità interne tramite un unico telecomando.
*Quando si collegano tipi diversi di unità interne (quali tipo montato a parete, a cassetta, a
condotto o altri tipi), alcune funzioni potrebbero essere limitate.
(1) Collegare più unità interne in un sistema.
A
BCDE
I.U. I.U. I.U. I.U.
Telecomando
A, B, C, D, E : Cavo del telecomando.
Serie KM: A+B+C+D+E ≤ 300 m *
Serie KG: A+B+C+D+E ≤ 500 m
* È necessario utilizzare un terminale crimpato (da acquistare in loco). (Per maggiori dettagli,
fare riferimento al manuale tecnico).
Le dimensioni del cavo vanno modicate a seconda della lunghezza totale del cablaggio.
Lunghezza totale del cablaggio
del cavo del telecomando
(A+B+C+D+E)
Sezione trasversale del cavo
Serie KM Serie KG
100 m o meno 0,3-0,8 mm
2
0,3-1,25 mm
2
100-200 m 0,5-0,8 mm
2
200-300 m 0,8 mm
2
300-500 m
Esempio di metodo di cablaggio (tipo a 2 li)
Y1
Y2
Cavo del
telecomando
Telecomando
Scheda a circuiti stampati o
morsettiera per telecomando
a lo
Unità interna 1 Unità interna 2 Unità interna 3 Unità interna 4
(2) Impostare l’indirizzo R.C. (Impostazione delle funzioni)
(a) Tipo a 2 li
Impostazione automatica:
• Gli indirizzi saranno impostati automaticamente all’avvio iniziale dell’unità. In
tal caso, non modicare l’indirizzo del telecomando dell’unità interna, e tenerlo
all’impostazione iniziale (00).
Impostazione manuale:
•
Impostare indirizzi manualmente solo quando si usano numeri diversi di indirizzi.
Impostare l’indirizzo del telecomando di ciascuna unità interna con il telecomando
senza li.
Impostare anche l’indirizzo del telecomando del telecomando a lo. Per i det-
tagli, fare riferimento al manuale di installazione del telecomando.
* Nelle impostazioni manuali, collegare no a 15 unità interne in un sistema.
* Non utilizzare l’indirizzo del telecomando “00”.
(b) Tipo a 3 li
Impostazione manuale:
• Impostare l’indirizzo del telecomando di ciascuna unità interna con il teleco-
mando senza li.
• Impostare ciascun indirizzo del telecomando in sequenza partendo da “00”.
• Collegare no a 16 unità interne in un sistema.
Esempio di impostazione dell’indirizzo del telecomando (tipo a 3 fili)
RC AD
00
RC AD
01
RC AD
02
RC AD
03
Telecomando
Unità interna 1 Unità interna 2 Unità interna 3 Unità interna 4
Impostazione dell’indirizzo del telecomando
(♦... Impostazione di fabbrica)
Numero
funzione
Valore
dell'impo-
stazione
Descrizione dell'impostazione
00
00
Tipo a 2 li: Impostazione non consentita
♦
Tipo a 3 li: Unità n. 0
01 Unità n. 1
02 ~ 13 Unità n. 2 ~ Unità n. 13
14 Unità n. 14
15 Unità n. 15
* Non utilizzare lo stesso valore di impostazione.
* Dopo aver completato l’Impostazione Della Funzione, assicurarsi di scollegare l’alimen-
tazione e ricollegarla.
NOTE:
Impostare l’indirizzo del telecomando dal telecomando senza li.
15. ORIENTAMENTO CLIENTE
Illustrare al cliente quanto segue, in conformità con il manuale di istruzioni:
(1) Metodo di avvio e arresto, cambio modalità operativa, regolazione temperatura, timer,
attivazione/disattivazione usso d'aria e altre operazioni dell'unità telecomando.
(2) Rimozione e pulizia del ltro dell'aria, utilizzo delle alette dell'aria.
(3) Consegnare al cliente il manuale di istruzioni.
16. CODICI DI ERRORE
Se si utilizza un telecomando senza li, la spia dell'unità fotorilevatore emetterà i codici di
errore con diverse modalità di lampeggiamento. Se si utilizza un telecomando a lo, i codici di
errore appariranno sul display del telecomando. Le modalità di lampeggiamento ed i codici di
errore sono indicati nella tabella. Un errore viene visualizzato solo durante il funzionamento.
Visualizzazione errori
Codici di
errore
Descrizione
Indicatore
OPERATION
(funzionamento)
(verde)
Indicatore
TIMER
(arancione)
Indicatore
ECONOMY
(risparmio ener
-
getico) (verde)
(1)
(1)
Errore di comunicazione seriale
(1)
(2)
• Errore di comunicazione del
telecomando a lo
• Errore di comunicazione server
controllo ambiente
(1)
(5)
Controllare ciclo incompleto
Errore regolazione automatica del
flusso dell'aria
(1)
(6)
Errore connessione scheda di
trasmissione unità periferica
(1)
(8)
Errore di comunicazione esterna
(2)
(1)
Errore di impostazione del numero
di unità o dell'indirizzo del circuito
refrigerante [Simultaneo gruppi multipli]
(2)
(2)
Errore di capacità dell'unità
interna
(2)
(3)
Errore combinazione
(2)
(4)
• Errore numero unità collegate
(unità secondaria interna)
[Simultaneo gruppi multipli]
•
Errore numero unità collegate
(unità interna o unità di derivazione)
[Flessibile gruppi multipli]
(2)
(6)
Errore di impostazione
dell'indirizzo dell'unità interna
(2)
(7)
Errore impostazione unità
principale, unità secondaria
[Simultaneo gruppi multipli]
(2)
(9)
Errore di collegamento numero di unità
in sistema con telecomando a filo
(3)
(1)
Errore interruzione alimentazione
(3)
(2)
Errore informazione modello scheda
a circuiti stampati unità interna
(3)
(3)
Errore rilevamento consumo
elettrico motore unità interna
(3)
(5)
Errore interruttore manuale
automatico
(3)
(9)
Errore alimentazione unità interna
del motore del ventilatore
(3)
(10)
Errore circuito di comunicazione
unità interna (telecomando a filo)
9387848007_IM.indb 12 1/26/2018 16:47:24
It-13
Visualizzazione errori
Codici di
errore
Descrizione
Indicatore
OPERATION
(funzionamento)
(verde)
Indicatore
TIMER
(arancione)
Indicatore
ECONOMY
(risparmio ener
-
getico) (verde)
(4)
(1)
Errore del sensore temp.
ambiente
(4)
(2)
Errore sensore temp. media
scamb. di calore unità interna
(4)
(4)
Errore sensore volumetrico
(5)
(1)
Errore motore del ventilatore unità
interna
(5)
(3)
Errore pompa di drenaggio
●
(5)
●
(4)
Errore inversione filtro dell'aria
elettrico VDD
●
(5)
●
(5)
Errore impostazione filtro
(5)
(7)
Errore fine corsa
●
(5)
●
(8)
Errore griglia di aspirazione
●
(5)
●
(9)
Motore ventola unità interna 2
errori (Ventola laterale sinistra)
●
(5)
●
(10)
Motore ventola unità interna 3
errori (Ventola laterale destra)
(5)
(15)
Errore unità interna
(6)
(1)
Fase inversa/mancante unità
esterna ed errore di collegamento
(6)
(2)
Errore informazione modello scheda
a circuiti stampati principale unità
esterna o errore di comunicazione
(6)
(3)
Errore inverter
(6)
(4)
Errore filtro attivo, errore circuito
scheda PFC
(6)
(5)
Errore intervento terminale a L
(6)
(8)
Errore aumento di temp. del
sensore di limitazione degli sbalzi
di corrente dell'unità esterna
(6)
(10)
Errore di comunicazione microcomputer
scheda a circuiti stampati display
(7)
(1)
Errore del sensore temp. di
emissione
(7)
(2)
Errore sensore temp.
compressore
(7)
(3)
Errore sensore temp. liquido
scamb. di calore unità esterna
(7)
(4)
Errore sensore temp. esterna
(7)
(5)
Errore del sensore di temp. gas di
aspirazione
(7)
(6)
•
Errore sensore temp. valvola a 2 vie
•
Errore sensore temp. valvola a 3 vie
(7)
(7)
Errore sensore di temp.
dissipatore di calore
(8)
(2)
• Errore del sensore di temp.
ingr. gas scambiatore di calore
sottoraffreddamento
• Errore del sensore di temp.
uscita gas scambiatore di calore
sottoraffreddamento
(8)
(3)
Errore sensore temp. tubo liquido
(8)
(4)
Errore sensore di corrente
(8)
(6)
• Errore sensore di pressione di
emissione
• Errore sensore di pressione di
aspirazione
• Errore interruttore alta pressione
(9)
(4)
Rilevamento scatto
(9)
(5)
Errore rilevamento posizione rotore
compressore (arresto permanente)
(9)
(7)
Errore motore 1 del ventilatore
unità esterna
Visualizzazione errori
Codici di
errore
Descrizione
Indicatore
OPERATION
(funzionamento)
(verde)
Indicatore
TIMER
(arancione)
Indicatore
ECONOMY
(risparmio ener
-
getico) (verde)
(9)
(8)
Errore motore 2 del ventilatore
unità esterna
(9)
(9)
Errore valvola a 4 vie
(9)
(10)
Errore bobina (valvola di
espansione)
(10)
(1)
Errore temp. di emissione
(10)
(3)
Errore temp. compressore
(10)
(4)
Errore alta pressione
(10)
(5)
Errore bassa pressione
(13)
(2)
Errore scatole di derivazione
[Flessibile gruppi multipli]
Modalità di visualizzazione
●
: 0,5 sec. ACCESA / 0,5 sec. SPENTA
◊
: 0,1 sec. ACCESA / 0,1 sec. SPENTA
( ) : numero di lampeggiamenti
[Risoluzione dei problemi con il display dell’unità interna]
Indicatore OPERATION (funzionamento) (verde)
Indicatore TIMER (arancione)
Indicatore ECONOMY
(risparmio energetico) (verde)
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Fujitsu ASYG12KMCC Guida d'installazione
- Tipo
- Guida d'installazione