CAME SDN4-6-8-10 - CONTROL BOARD ZN7 Guida d'installazione

Marca: CAME

Modello: SDN4-6-8-10 - CONTROL BOARD ZN7

Tipo: Guida d'installazione

RU Pусский

Automazione per cancelli scorrevoli

Serie BXV

SDN4 / SDN6 / SDN8 / SDN10

SDN4-110 / SDN6-110 / SDN8-110 / SDN10-110

MANUALE DI INSTALLAZIONE, USO E MANUTENZIONE IT Italiano

FA00014-IT

Pag. 2 - Manuale FA00014-IT - ver. 7 - 07/2017 - © CAME S.p.A. «Istruzioni originali»

Pag. 3 - Manuale FA00014-IT - ver. 7 - 07/2017 - © CAME S.p.A. «Istruzioni originali»

AVVERTENZE GENERALI PER L'UTILIZZATORE

ATTENZIONE! Importanti istruzioni di sicurezza.

Attenersi strettamente alle presenti istruzioni per la sicurezza delle persone.

Conservare queste istruzioni.

•PRIMA DI UTILIZZARE IL PRODOTTO LEGGERE TUTTE LE AVVERTENZE DI SICUREZZA • IL PRODOTTO DEVE

ESSERE DESTINATO SOLO ALL’USO PER IL QUALE È STATO ESPRESSAMENTE STUDIATO. OGNI ALTRO USO È

DA CONSIDERARSI PERICOLOSO. CAME S.P.A. NON È RESPONSABILE PER EVENTUALI DANNI CAUSATI DA USI

IMPROPRI, ERRONEI ED IRRAGIONEVOLI • IL PRODOTTO FORNITO DA CAME S.P.A. È UNA “QUASI-MACCHINA”

(COME DEFINITO AI SENSI DELLA DIRETTIVA MACCHINE 2006/42/CE). LA “QUASI-MACCHINA” È UN INSIEME

CHE COSTITUISCE QUASI UNA MACCHINA, MA CHE, DA SOLA, NON È IN GRADO DI GARANTIRE UN’APPLICAZIONE

BEN DETERMINATA. LE QUASI-MACCHINE SONO UNICAMENTE DESTINATE AD ESSERE INCORPORATE O ASSEMBLATE

AD ALTRE MACCHINE O AD ALTRE QUASI-MACCHINE O APPARECCHI PER COSTRUIRE UNA MACCHINA DISCIPLINATA

DALLA DIRETTIVA 2006/42/CE. L’INSTALLAZIONE FINALE DEVE ESSERE CONFORME ALLA 2006/42/

CE (DIRETTIVA EUROPEA) ED AGLI STANDARD EUROPEI DI RIFERIMENTO: EN 13241-1, EN 12453,

EN 12445 ED EN 12635 • TUTTE LE OPERAZIONI NECESSARIE ALLA REALIZZAZIONE DELL’IMPIANTO

DI AUTOMAZIONE DEVONO ESSERE SVOLTE ESCLUSIVAMENTE DA PERSONALE ESPERTO E QUALIFICATO • UN

EVENTUALE APPROFONDIMENTO DEI RISCHI RESIDUI ASSOCIATI ALL’INSTALLAZIONE PUÒ ESSERE RICHIESTO

ALL’INSTALLATORE ESPERTO E QUALIFICATO, UNITAMENTE AL FUNZIONAMENTO DEI DISPOSITIVI DI COMANDO

• SI RACCOMANDA DI FARSI CONSEGNARE E CONSERVARE TUTTI I MANUALI D’USO RELATIVI AI PRODOTTI

CHE COMPONGONO LA MACCHINA FINALE • È FATTO DIVIETO AGLI UTENTI DI ESEGUIRE OPERAZIONI CHE NON

SIANO LORO ESPRESSAMENTE RICHIESTE O SEGNALATE NEI MANUALI. PER LE RIPARAZIONI, LE REGOLAZIONI

E LA MANUTENZIONE STRAORDINARIA RIVOLGERSI AL CENTRO DI ASSISTENZA TECNICA SPECIALIZZATO •

QUESTO APPARECCHIO PUÒ ESSERE UTILIZZATO DA BAMBINI DI ETÀ SUPERIORE AGLI 8 ANNI E DA PERSONE

CON CAPACITÀ FISICHE, SENSORIALI O MENTALI RIDOTTE, O CON MANCANZA DI ESPERIENZA E CONOSCENZE

PURCHÉ SOTTO SUPERVISIONE O UNA VOLTA RICEVUTE LE RELATIVE ISTRUZIONI SULL’USO SICURO E COMPRESI

I RISCHI PRESENTI • I BAMBINI NON DEVONO GIOCARE CON L’APPARECCHIO O I SUOI COMANDI, INCLUSI I

TRASMETTITORI • SORVEGLIARE I BAMBINI AFFINCHÉ NON GIOCHINO CON L’APPARECCHIO ED I SUOI COMANDI

• LA PULIZIA E LA MANUTENZIONE DA PARTE DELL’UTENTE NON DEVONO ESSERE EFFETTUATE DA BAMBINI

SENZA SUPERVISIONE • ISPEZIONARE FREQUENTEMENTE L’INSTALLAZIONE PER QUANTO RIGUARDA LA PRESENZA

DI SQUILIBRI E SEGNI DI USURA. • NON UTILIZZARE SE SONO NECESSARIE RIPARAZIONI O REGOLAZIONI. •

NEL CASO SI RENDANO NECESSARIE RIPARAZIONI O MODIFICHE ALL’IMPIANTO, SBLOCCARE L’AUTOMAZIONE E

NON UTILIZZARLA FINO AL RIPRISTINO DELLE CONDIZIONI DI SICUREZZA DA PARTE DI PERSONALE QUALIFICATO

• DISINSERIRE L’ALIMENTAZIONE ELETTRICA PRIMA DI SBLOCCARE L’AUTOMAZIONE PER APERTURE MANUALI E

PRIMA DI QUALSIASI ALTRA OPERAZIONE AL FINE DI EVITARE SITUAZIONI PERICOLOSE. LEGGERE LE ISTRUZIONI •

SE IL CAVO DI ALIMENTAZIONE È DANNEGGIATO, DEVE ESSERE SOSTITUITO DAL COSTRUTTORE O DAL SERVIZIO

DI ASSISTENZA TECNICA AUTORIZZATO, O COMUNQUE, DA PERSONALE DEBITAMENTE QUALIFICATO, PER EVITARE

OGNI RISCHIO • FARE SEMPRE E COMUNQUE PARTICOLARE ATTENZIONE AI PUNTI PERICOLOSI CHE DOVRANNO

ESSERE SEGNALATI DA APPOSITI PITTOGRAMMI E/O STRISCE DI COLORE GIALLO-NERE • DURANTE L’UTILIZZO DI

UN SELETTORE O DI UN COMANDO IN MODALITÀ AZIONE MANTENUTA, CONTROLLARE COSTANTEMENTE CHE NON

CI SIANO PERSONE NELL’AREA DI OPERAZIONE DELLE PARTI IN MOVIMENTO, FINO AL RILASCIO DEL COMANDO •

È VIETATO ACCEDERE A PARTI INTERNE PROTETTE • IL DISPOSITIVO EMETTE UN LIVELLO DI PRESSIONE ACUSTICA

UGUALE O INFERIORE A 70 DB (A) • IN CASO DI UN MALFUNZIONAMENTO O UN DANNO STRUTTURALE,

ARRESTARE IMMEDIATAMENTE L’USO E RIVOLGERSI A PERSONALE QUALIFICATO • NON AZIONARE L’AUTOMAZIONE

SE NELLA SUA AREA DI MOVIMENTO SONO PRESENTI PERSONE, ANIMALI O COSE.

SDN4 / SDN6 / SDN8 / SDN10

/ SDN4-110 / SDN6-110 /

SDN8-110 / SDN10-110

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NELLA FIGURA SONO INDICATI I PRINCIPALI PUNTI DI POTENZIALE PERICOLO PER LE PERSONE.

PERICOLO PER PRESENZA DI TENSIONE;

PERICOLO DI SCHIACCIAMENTO;

PERICOLO DI SCHIACCIAMENTO PIEDI;

PERICOLO DI INTRAPPOLAMENTO MANI;

DIVIETO DI TRANSITO DURANTE LA MANOVRA.

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SBLOCCO MANUALE DEL MOTORIDUTTORE

L’attivazione dello sblocco manuale può provocare un movimento incontrollato del cancello

a causa di anomalie meccaniche o di uno sbilanciamento.

SBLOCCO (ﬁ gura )

- Inserire la chiave e girarla in senso antiorario.

- Tirare in fuori e azionare la leva di sblocco.

BLOCCO (ﬁ gura )

Per ribloccare l’automazione, abbassare la leva, riportarla in posizione e girare la chiave in senso orario.

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MANUTENZIONE

L’AUTOMAZIONE DEVE ESSERE SCOLLEGATA DALL’ALIMENTAZIONE DURANTE LA

PULIZIA, LA MANUTENZIONE E LA SOSTITUZIONE DI PARTI. (ESCLUSO IL PUNTO B)

Almeno ogni 6 mesi, è necessario e ettuare dei semplici interventi di manutenzione ordinaria.

Avere l’accortezza di eseguire l’operazione stando al di fuori dell’area di manovra dell’asta.

A - Pulire i vetrini delle fotocellule utilizzando un panno leggermente inumidito con acqua. Non utilizzare

solventi o altri prodotti chimici.

B - Veriﬁ care il corretto funzionamento delle fotocellule interponendo tra loro un oggetto durante

la movimentazione: se avviene l’inversione o il blocco della manovra, le fotocellule funzionano

correttamente.

C - Controllare che non ci siano impedimenti per il normale funzionamento dell’automazione, per

esempio vegetazione nel raggio d’azione delle fotocellule oppure modiﬁ che/cedimenti strutturali al

cancello.

Nel caso di riparazioni, modiﬁ che dell’impianto etc, rivolgersi a personale qualiﬁ cato e tenere

traccia degli interventi.

PROBLEMI POSSIBILI CAUSE POSSIBILI RIMEDI

Il cancello non si apre

e non si chiude

• Manca alimentazione

• Il motoriduttore è sbloccato

• Il trasmettitore emette un seganle debole o

inesistente

• Pulsanti o selettori di comando inceppati

• Veriﬁ care la presenza di rete

• Bloccare il motoriduttore

• Sostituire le batterie

• Controllare l’integrità dei

dispositivi e/o dei cavi elettrici

Il cancello si apre ma

non si chiude

• Le fotocellule sono attive • Veriﬁ care che non ci siano

ostruzioni nel raggio di azione

delle fotocellule

Nel caso in cui non sia possibile risolvere il problema seguendo le indicazioni riportate nella tabella o

se si riscontrano anomalie, malfunzionamenti, rumorosità, vibrazioni sospette o comportamenti inattesi

dell’impianto, rivolgersi al personale qualificato.

COSA FARE SE ...

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AVVERTENZE GENERALI PER L'INSTALLATORE

ATTENZIONE! Importanti istruzioni di sicurezza.

Seguire tutte le istruzioni in quanto un’installazione non corretta può portare

a lesioni gravi.

Prima di procedere leggere anche le avvertenze generali per l’utilizzatore.

IL PRODOTTO DEVE ESSERE DESTINATO SOLO ALL’USO PER IL QUALE È STATO ESPRESSAMENTE STUDIATO. OGNI

ALTRO USO È DA CONSIDERARSI PERICOLOSO. CAME S.P.A. NON È RESPONSABILE PER EVENTUALI DANNI CAUSATI

DA USI IMPROPRI, ERRONEI ED IRRAGIONEVOLI. • IL PRODOTTO OGGETTO DI QUESTO MANUALE È DEFINITO AI SENSI

DELLA DIRETTIVA MACCHINE 2006/42/ CE COME UNA “QUASI-MACCHINA”. LA "QUASI-MACCHINA" È UN INSIEME

CHE COSTITUISCE QUASI UNA MACCHINA, MA CHE, DA SOLO, NON È IN GRADO DI GARANTIRE UN'APPLICAZIONE BEN

DETERMINATA. LE QUASI-MACCHINE SONO UNICAMENTE DESTINATE AD ESSERE INCORPORATE O ASSEMBLATE AD

ALTRE MACCHINE O AD ALTRE QUASI-MACCHINE O APPARECCHI PER COSTITUIRE UNA MACCHINA DISCIPLINATA DALLA

DIRETTIVA 2006/42/CE. L’INSTALLAZIONE FINALE DEVE ESSERE CONFORME ALLA 2006/42/CE (DIRETTIVA

EUROPEA) ED AGLI STANDARD EUROPEI DI RIFERIMENTO: EN 13241-1, EN 12453, EN 12445 ED EN

12635. IN VIRTÙ DI QUESTE CONSIDERAZIONI, TUTTE LE OPERAZIONI INDICATE IN QUESTO MANUALE DEVONO ESSERE

EFFETTUATE ESCLUSIVAMENTE DA PERSONALE ESPERTO E QUALIFICATO • IL PRODUTTORE DECLINA OGNI RESPON-

SABILITÀ PER L’IMPIEGO DI PRODOTTI NON ORIGINALI; QUESTO IMPLICA INOLTRE LA DECADENZA DELLA GARANZIA •

CONSERVARE QUESTO MANUALE ALL'INTERNO DEL FASCICOLO TECNICO CONGIUNTAMENTE AI MANUALI DEGLI ALTRI

DISPOSITIVI UTILIZZATI PER LA REALIZZAZIONE DELL'IMPIANTO DI AUTOMAZIONE • VERIFICARE CHE IL RANGE DI TEM-

PERATURE INDICATO SULL’AUTOMAZIONE SIA ADATTO AL LUOGO DI INSTALLAZIONE • LA PREDISPOSIZIONE DEI CAVI,

LA POSA IN OPERA, IL COLLEGAMENTO E IL COLLAUDO SI DEVONO ESEGUIRE OSSERVANDO LA REGOLA DELL’ARTE E

IN OTTEMPERANZA ALLE NORME E LEGGI VIGENTI • SE IL CAVO DI ALIMENTAZIONE È DANNEGGIATO, DEVE ESSERE

SOSTITUITO DAL COSTRUTTORE O DAL SERVIZIO DI ASSISTENZA TECNICA AUTORIZZATO, O COMUNQUE, DA PERSONALE

DEBITAMENTE QUALIFICATO, PER EVITARE OGNI RISCHIO • DURANTE TUTTE LE FASI DELL’INSTALLAZIONE ASSICURARSI

DI OPERARE FUORI TENSIONE • L’AUTOMAZIONE NON PUÒ ESSERE UTILIZZATA CON UN CANCELLO COMPRENSIVO DI

PORTA PEDONALE, A MENO CHE L’AZIONAMENTO NON SIA ATTIVABILE SOLO CON LA PORTA PEDONALE IN POSIZIONE

DI SICUREZZA • ASSICURARSI CHE SIA EVITATO L’INTRAPPOLAMENTO TRA IL CANCELLO E LE PARTI FISSE CIRCOSTANTI

A SEGUITO DEL MOVIMENTO DEL CANCELLO STESSO • PRIMA DI INSTALLARE L’AUTOMAZIONE, CONTROLLARE CHE IL

CANCELLO SIA IN BUONE CONDIZIONI MECCANICHE, SIA BILANCIATO CORRETTAMENTE E SI CHIUDA BENE: NEL CASO

DI VALUTAZIONE NEGATIVA, NON PROCEDERE PRIMA DI AVER OTTEMPERATO AGLI OBBLIGHI DI MESSA IN SICUREZZA

• ASSICURARSI CHE IL CANCELLO SIA STABILE E CHE LE RUOTE SIANO BEN FUNZIONANTI E ADEGUATAMENTE IN-

GRASSATE, E CHE SI APRA E CHIUDA CORRETTAMENTE. • LA GUIDA A TERRA DEVE ESSERE BEN FISSATA AL SUOLO,

INTERAMENTE AL DI SOPRA DELLA SUPERFICIE E PRIVA DI IRREGOLARITÀ CHE POSSANO BLOCCARE IL MOVIMENTO DEL

CANCELLO • I BINARI DELLA GUIDA SUPERIORE NON DEVONO CREARE ATTRITO • ACCERTARSI DELLA PRESENZA DI

UN FINECORSA DI APERTURA E CHIUSURA • FARE IN MODO CHE L’AUTOMAZIONE SIA INSTALLATA SU UNA SUPERFICIE

RESISTENTE E AL RIPARO DA POSSIBILI URTI • ASSICURARSI CHE SIANO GIÀ PRESENTI FERMI MECCANICI APPROPRIATI

• SE L’AUTOMAZIONE VIENE INSTALLATA A UN’ALTEZZA INFERIORE A 2,5 M DA TERRA O DA UN ALTRO LIVELLO

DI ACCESSO, VERIFICARE LA NECESSITÀ DI EVENTUALI PROTEZIONI E/O AVVISI PER LA SALVAGUARDIA DAI PUNTI DI

PERICOLO • NON MONTARE L’AUTOMAZIONE CAPOVOLTA O SU ELEMENTI CHE POTREBBERO PIEGARSI CON IL SUO

PESO. SE NECESSARIO, AGGIUNGERE RINFORZI SUI PUNTI DI FISSAGGIO • NON INSTALLARE SU ANTE NON IN PIANO

• CONTROLLARE CHE NESSUN DISPOSITIVO DI IRRIGAZIONE DEL PRATO BAGNI L’AUTOMAZIONE DAL BASSO • EVEN-

TUALI RISCHI RESIDUI DEVONO ESSERE SEGNALATI MEDIANTE OPPORTUNI PITTOGRAMMI POSIZIONATI BENE IN VISTA,

E DEVONO ESSERE SPIEGATI ALL’UTILIZZATORE FINALE • DELIMITARE ACCURATAMENTE L’INTERO SITO PER EVITARE

L’ACCESO DA PARTE DI PERSONE NON AUTORIZZATE, IN PARTICOLARE MINORI E BAMBINI • POSIZIONARE SEGNALI DI

AVVISO (AD ES. TARGA CANCELLO) OVE NECESSARIO E BENE IN VISTA • SI RACCOMANDA DI UTILIZZARE ADEGUATE

PROTEZIONI PER EVITARE POSSIBILI PERICOLI MECCANICI DOVUTI ALLA PRESENZA DI PERSONE NEL RAGGIO D’AZIONE

DELLA MACCHINA (AD ES. EVITARE LO SCHIACCIAMENTO DI DITA TRA LA CREMAGLIERA E IL PIGNONE) • I CAVI ELET-

TRICI DEVONO PASSARE ATTRAVERSO I PASSACAVI E NON DEVONO ENTRARE IN CONTATTO CON PARTI CHE POSSONO

RISCALDARSI DURANTE L’USO (MOTORE, TRASFORMATORE, ECC.) • PREVEDERE NELLA RETE DI ALIMENTAZIONE E

CONFORMEMENTE ALLE REGOLE DI INSTALLAZIONE, UN ADEGUATO DISPOSITIVO DI DISCONNESSIONE ONNIPOLARE, CHE

CONSENTA LA DISCONNESSIONE COMPLETA NELLE CONDIZIONI DELLA CATEGORIA DI SOVRATENSIONE III • TUTTI I

DISPOSITIVI DI COMANDO E CONTROLLO DEVONO ESSERE INSTALLATI AD ALMENO 1,85 M DAL PERIMETRO DELL’AREA

DI MOVIMENTO DEL CANCELLO OPPURE DOVE NON POSSONO ESSERE RAGGIUNTI DALL’ESTERNO ATTRAVERSO IL CAN-

CELLO • TUTTI GLI INTERRUTTORI IN MODALITÀ DI AZIONE MANTENUTA DEVONO ESSERE POSIZIONATI DOVE LE ANTE IN

MOVIMENTO DEL CANCELLO, LE AREE DI TRANSITO E I PASSI CARRABILI RISULTANO COMPLETAMENTE VISIBILI, TUTTAVIA

LONTANO DALLE PARTI IN MOVIMENTO • A MENO CHE NON SIA PREVISTO L’AZIONAMENTO A CHIAVE, L’INSTALLAZIONE

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DESCRIZIONE

Automazione completa di scheda elettronica, dispositivo per il controllo del movimento e rilevazione dell'ostacolo

e ﬁ necorsa meccanici per cancelli scorrevoli ﬁ no a 1000 kg e 20 m di lunghezza.

DESTINAZIONE D'USO

L’automazione è stata progettata per motorizzare cancelli scorrevoli a uso residenziale o condominiale.

 Ogni installazione e uso di ormi da quanto indicato nel seguente manuale sono da considerarsi vietate.

LIMITI D’IMPIEGO

Tipo SDN4

SDN4-110

SDN6

SDN6-110

SDN8

SDN8-110

SDN10

SDN10-110

Lunghezza max anta (m) 14 18 20 20

Peso max anta (kg) 400 600 800 1000

Modulo pignone 4 4 4 4

DATI TECNICI

Tipo SDN4

SDN4-110

SDN6

SDN6-110

SDN8

SDN8-110

SDN10

SDN10-110

Grado di protezione (IP) 44

Alimentazione (V - 50/60 Hz) 110 / 230 AC

Alimentazione motore (V) 24 DC

Consumo in stand-by (W) 5,5

Consumo in stand-by con modulo RGP1 (W) 0,5

Potenza max (W) 170 270 400

Intermittenza/Lavoro SERVIZIO INTENSIVO

Temperatura di esercizio (°C) -20 ÷ +55

Spinta (N) 350 600 800 1000

Velocità di manovra (m/min) 12 11

Peso (kg) 10 10,5 11,5 11,7

LEGENDA

Questo simbolo indica parti da leggere con attenzione.

Questo simbolo indica parti riguardanti la sicurezza.

Questo simbolo indica cosa comunicare all’utente.

Le misure, se non diversamente indicato, sono in millimetri.

DEI DISPOSITIVI DI COMANDO DEVE AVVENIRE A UN’ALTEZZA DI ALMENO 1,5 M E IN UN LUOGO NON ACCESSIBILE

AL PUBBLICO • PER SUPERARE LA PROVA DELLE FORZE D’IMPATTO UTILIZZARE UN ADEGUATO BORDO SENSIBILE,

CORRETTAMENTE INSTALLATO ED ESEGUIRE LE REGOLAZIONI DEL CASO • PRIMA DELLA CONSEGNA ALL’UTENTE,

VERIFICARE LA CONFORMITÀ DELL’IMPIANTO ALLA NORMA ARMONIZZATA NELLA DIRETTIVA MACCHINE 2006/42/

CE. ASSICURARSI CHE L’AUTOMAZIONE SIA STATA REGOLATA ADEGUATAMENTE E CHE I DISPOSITIVI DI SICUREZZA

E PROTEZIONE, COSÌ COME LO SBLOCCO MANUALE, FUNZIONINO CORRETTAMENTE • APPLICARE UN’ETICHETTA

PERMANENTE CHE DESCRIVA COME USARE IL MECCANISMO DI SBLOCCO MANUALE VICINO AL RELATIVO ELEMENTO DI

AZIONAMENTO • SI RACCOMANDA DI CONSEGNARE ALL’UTENTE FINALE TUTTI I MANUALI D’USO RELATIVI AI PRODOTTI

CHE COMPONGONO LA MACCHINA FINALE.

NELLA FIGURA (PAGINA 4) SONO INDICATI I PRINCIPALI PUNTI DI POTENZIALE PERICOLO PER LE PERSONE.

290

145 145

300

170 363

212

160

106

117

250

85 85

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DIMENSIONI (MM)

IMPIANTO TIPO

1. Automazione

2. Alette di ﬁ necorsa

3. Cremagliera

4. Selettore

5. Lampeggiatore

6. Fotocellule

7. Colonnine per fotocellule

8. Battuta di arresto

9. Trasmettitore

10. Pattini-guida

11. Pozzetto di derivazione

12. Bordo sensibile

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DESCRIZIONE DELLE PARTI

1. Coperchio

2. Supporto porta-schede

3. Motoriduttore

4. Piastra di ﬁ ssaggio

5. Alloggiamento per n.2 batterie di emergenza

6. Trasformatore

7. Finecorsa meccanico

8. Foro per passaggio cavo di sblocco

9. Alloggiamento per modulo RGP1

10. Alloggiamento per termostato con cartuccia riscaldante

11. Coperchio scheda protezione

12. Scheda elettronica

13. Porta-scheda elettronica

14. Alloggiamento per caricabatterie RLB

15. Alloggiamento per modulo UR042

16. Alloggiamento per sensori SMA e RGSM001

17. Leva di sblocco

18. Serratura

19. Chiave di sblocco

20. Alette di ﬁ necorsa

INDICAZIONI GENERALI PER L'INSTALLAZIONE

L’installazione deve essere e ettuata da personale qualiﬁ cato ed esperto e nel pieno rispetto delle normative

vigenti.

VERIFICHE PRELIMINARI

Prima di procedere all’installazione dell’automazione è necessario:

• controllare che i pattini-guida superiori non provochino attrito;

• veriﬁ care la presenza di una battuta di arresto meccanico in apertura e una in chiusura;

• veriﬁ care che il punto di ﬁ ssaggio del motoriduttore sia in una zona protetta da urti e che la superﬁ cie di ﬁ ssaggio

sia solida;

• predisporre adeguate tubazioni e canaline per il passaggio dei cavi elettrici garantendone la protezione contro il

danneggiamento meccanico.

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TIPO E SEZIONE MINIMA CAVI

Collegamento lunghezza cavo

< 20 m 20 < 30 m

Alimentazione scheda elettronica 230 V AC

(1P+N+PE) 3G x 1,5 mm23G x 2,5 mm2

Dispositivi di segnalazione 2 x 0,5 mm2

Dispositivi di comando 2 x 0,5 mm2

Dispositivi di sicurezza (fotocellule) (TX = 2 x 0,5 mm2 )

(RX = 2 x 0,5 mm2)

 Con alimentazione a 230 V e utilizzo in ambiente esterno, utilizzare cavi tipo H05RN-F conformi alla 60245

IEC 57 (IEC); in ambiente interno invece, utilizzare cavi tipo H05VV-F conformi alla 60227 IEC 53 (IEC). Per

alimentazioni fino a 48 V, si possono utilizzare cavi tipo FROR 20-22 II conformi alla EN 50267-2-1 (CEI).

 Per il collegamento dell’antenna, utilizzare cavo tipo RG58 (consigliato fino a 5 m).



Per il collegamento abbinato e CRP, utilizzare cavo tipo UTP CAT5 (fino a 1000 m).

 Qualora i cavi abbiano lunghezza diversa rispetto a quanto previsto in tabella, si determini la sezione

dei cavi sulla base dell’effettivo assorbimento dei dispositivi collegati e secondo le prescrizioni indicate dalla

normativa CEI EN 60204-1.

 Per i collegamenti che prevedano più carichi sulla stessa linea (sequenziali), il dimensionamento a tabella

deve essere riconsiderato sulla base degli assorbimenti e delle distanze effettive. Per i collegamenti di prodotti

non contemplati in questo manuale fa fede la documentazione allegata ai prodotti stessi.

ATTREZZI E MATERIALI

Assicurarsi di avere tutti gli strumenti e il materiale necessario per e ettuare l’installazione nella massima sicurezza

e secondo le normative vigenti. In ﬁ gura alcuni esempi di attrezzatura per l’installatore.

240

400

800

2UNI 5734

Ø 12

UNI 5588 M12

Pag. 12 - Manuale FA00014-IT - ver. 7 - 07/2017 - © CAME S.p.A. «Istruzioni originali»

POSA DELLA PIASTRA DI FISSAGGIO

Preparare una cassa matta di dimensioni maggiori alla piastra di ﬁ ssaggio e inserirla nello scavo. La cassa matta

deve sporgere di 50 mm dal livello del suolo.

Inserire una griglia di ferro all’interno della cassa matta per armare il cemento.

Inserire le viti nella piastra di ﬁ ssaggio e bloccarle con le rondelle e i dadi. Estrarre le zanche preformate con un

cacciavite o una pinza.

INSTALLAZIONE

Le seguenti illustrazioni sono solo esempi in quanto lo spazio per il ﬁ ssaggio dell’automazione e degli accessori

varia a seconda della zona di installazione. Spetta all’installatore scegliere la soluzione più adatta.

POSA DEI TUBI CORRUGATI

Fare lo scavo per la cassa matta.

Preparare i tubi corrugati necessari per i collegamenti provenienti dal pozzetto di derivazione.

Per il collegamento del motoriduttore si consiglia un tubo corrugato Ø 40 mm, per gli accessori invece, si

consigliano tubi Ø 25 mm.

Prevedere un tubo Ø 20 mm per l'eventuale passaggio del cavo di sblocco da esterno .

 Il numero di tubi dipende dal tipo di impianto e dagli accessori previsti.

(mm)

106

Pag. 13 - Manuale FA00014-IT - ver. 7 - 07/2017 - © CAME S.p.A. «Istruzioni originali»

Nel caso in cui la cremagliera sia già presente, posizionare la piastra di ﬁ ssaggio rispettando le misure riportate

sul disegno.

Attenzione! I tubi devono passare attraverso i fori predisposti.

Riempire la cassa matta di cemento, la piastra deve essere perfettamente in bolla e con il ﬁ letto delle viti

completamente in superﬁ cie.

Attendere che si solidiﬁ chi per almeno 24h.

Togliere la cassa matta e riempire di terra lo scavo attorno al blocco di cemento.

Togliere i dadi e le rondelle dalle viti.

Inserire i cavi elettrici nei tubi ﬁ no a farli uscire di 600 mm circa.

5 ÷ 10

Pag. 14 - Manuale FA00014-IT - ver. 7 - 07/2017 - © CAME S.p.A. «Istruzioni originali»

PREPARAZIONE DEL MOTORIDUTTORE

Rimuovere il coperchio del motoriduttore svitando le viti laterali.

Posizionare il motoriduttore sopra la piastra di ﬁ ssaggio.

Attenzione! I cavi elettrici devono passare sotto la cassa del motoriduttore.

Forare il passacavo, farci passare i cavi e inserirlo nella sede predisposta.

Sollevare il motoriduttore di 5÷10 mm dalla piastra agendo sui piedini ﬁ lettati per permettere eventuali regolazioni

successive tra pignone e cremagliera.

1 ÷ 2

Pag. 15 - Manuale FA00014-IT - ver. 7 - 07/2017 - © CAME S.p.A. «Istruzioni originali»

FISSAGGIO DELLA CREMAGLIERA

 Se la cremagliera c'è già, procedere direttamente alla regolazione della distanza di accoppiamento pigno-

ne-cremagliera, altrimenti procedere con il ﬁ ssaggio:

- sbloccare il motoriduttore (vedi paragrafo SBLOCCO DEL MOTORIDUTTORE);

- appoggiare la cremagliera sopra il pignone del motoriduttore;

- saldare o ﬁ ssare la cremagliera al cancello in tutta la sua lunghezza.

Per assemblare i moduli della cremagliera, utilizzarne un pezzo di scarto appoggiandolo sotto il punto di giuntura

e bloccandolo con due morsetti.

REGOLAZIONE ACCOPPIAMENTO PIGNONE-CREMAGLIERA

Aprire e chiudere il cancello manualmente e registrare la distanza dell’accoppiamento pignone-cremagliera con i

piedini ﬁ lettati (regolazione verticale) e le asole (regolazione orizzontale). Questo permette di evitare che il peso del

cancello gravi sull’automazione.

~ 20 mm

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FISSAGGIO DEL MOTORIDUTTORE

Completata la regolazione, ﬁ ssare il motoriduttore alla piastra con le rondelle e i dadi.

DETERMINAZIONE DEI PUNTI DI FINECORSA

In apertura:

- aprire il cancello ;

- inﬁ lare l'aletta di ﬁ necorsa di apertura sulla cremagliera ﬁ no a far scattare il micro (molla) e ﬁ ssarla con i grani

.

In chiusura:

- chiudere il cancello ;

- inﬁ lare l'aletta di ﬁ necorsa di chiusura sulla cremagliera ﬁ no a far scattare il micro (molla) e ﬁ ssarla con i grani

.

Molla

Pag. 17 - Manuale FA00014-IT - ver. 7 - 07/2017 - © CAME S.p.A. «Istruzioni originali»

COLLEGAMENTI ELETTRICI E PROGRAMMAZIONE

Attenzione! Prima di intervenire sul quadro comando, togliere la tensione di linea e, se presenti, scollegare le

batterie.

Alimentazione scheda elettronica e dispositivi di comando: 24 V AC/DC.

Le funzioni sui contatti di ingresso e uscita, le regolazioni dei tempi e la gestione degli utenti, vengono impostate

e visualizzate sul display della scheda elettronica.

Tutte le connessioni sono protette da fusibili rapidi.

Fusibili ZN7

- Linea 1,6 A-F (230 V) / 3,15 A-F (110 V)

- Accessori 2 A-F

DESCRIZIONE DELLE PARTI

1. Morsettiera per motoriduttore

2. Morsettiere per encoder

3. Morsettiere per ﬁ necorsa

4. Morsettiere per dispositivi di comando e sicurezza

5. Morsettiera per antenna

6. Connettore per scheda AF

7. Connettore per scheda Memory Roll

8. Connettore per scheda R700/R800

9. Connettore per scheda RSE

10. Connettore per scheda RIO-CONN

11. Display

12. Pulsanti di programmazione

13. Morsettiera per collegamento abbinato o CRP

14. Morsettiera per dispositivi a tastiera

15. Morsettiera per selettore a transponder

16. Connettore per modulo GSM

17. Morsettiera per modulo RGP1

18. Morsettiera per dispositivi di segnalazione

19. Fusibile accessori

20. Morsettiera per alimentazione scheda elettronica

21. Fusibile di linea

22. Morsettiera alimentazione

10 11 E 24 0

M N

+ E -

FC FA F

10 11 E 5

ALIMENTAZIONE

DISPOSITIVI DI SEGNALAZIONE

Motoriduttore 24 V DC

Verde

Marrone

Bianco

COLLEGAMENTO DI FABBRICA

Finecorsa di apertura (contatto NC)

Finecorsa di chiusura (contatto NC)

110 / 230 V AC - 50/60 Hz

Ingresso alimentazione scheda elettronica 24 V AC/DC

Uscita alimentazione accessori 24 V AC/DC - max 40 W

Uscita collegamento lampeggiante o lampada ciclo

(Portata contatto: 24 V AC/DC - 25 W max).

Vedi funzione F 18.

Uscita segnalazione cancello aperto

(Portata contatto 24 V AC/DC - 3 W max).

Vedi funzione F 10.

Encoder

Arancione

Bianco

Rosso

Arrancione

Verde

Rosso

R700 / R800

R700

R800

CAME

ACCESS CONTROL

A B GND

A B

S1 GND

1 2 3P 7

R700

R800

DISPOSITIVI DI COMANDO

Funzione APRE o APERTURA

PARZIALE da dispositivo

di comando (contatto NO).

Vedi funzione F 8.

Pulsante di STOP (contatto NC).

Permette l’arresto del cancello

con l’esclusione della chiusura

automatica. Per riprendere il

movimento premere il pulsante di

comando o un altro dispositivo di

comando. Vedi funzione F 1.

Funzione APRE-CHIUDE-

INVERSIONE (passo-passo)

da dispositivo di comando

(contatto NO). In alternativa, dalla

programmazione delle funzioni

è possibile attivare il comando

APRE-STOP-CHIUDE-STOP

(sequenziale, ecc.). Vedi funzione

F 7.

Per poter inserire le schede a innesto nei connettori dedicati, rimuovere il coperchio della scheda.

ATTENZIONE! Prima di inserire una qualsiasi scheda a innesto (es.: AF, R800) è OBBLIGATORIO TOGLIERE LA

TENSIONE DI LINEA e, se presenti, scollegare le batterie.

Connettore per scheda AF (AF868 o

AF43S) per il comando a distanza.

Selettore a tastiera.

Connettore per scheda R700

(per l'utilizzo del transponder

o del lettore tessere) o per

scheda R800 (per l'utilizzo

del selettore a tastiera).

Transponder o lettore tessere.

Antenna con cavo RG58 per il

comando a distanza.

Blu

Bianco

Nero

Rosso

Connettore per modulo

GSM (UR042).

 Il connettore GSM

non funziona se viene

collegato il modulo

RGP1.

TX 2

10 2 TX C

FC FA F

10 TS 2 CX CY

1 2 3P 7

DFW

10 TS 2 CX CY

1 2 3P 7 10 TS 2 CX CY

1 2 3P 7

10 11 E 5

DELTA-S DIR

TX 2

+ - NO C

10 TS 2 CX CY

1 2 3P 7

DELTA

RX RX

TX TX

DFW con scheda di controllo dei

collegamenti DFI

Bordi sensibili

Conﬁ gurare il contatto CX o CY (NC), ingresso per dispositivi di sicurezza tipo bordi sensibili.

Vedi funzioni ingresso CX (Funzione F2) o CY (Funzione F3) in:

- C7 riapertura durante la chiusura. In fase di chiusura del cancello, l’apertura del contatto provoca l’inversione del

movimento ﬁ no alla completa apertura;

- C8 richiusura durante l’apertura. In fase di apertura del cancello, l’apertura del contatto provoca l’inversione del

movimento ﬁ no alla completa chiusura.

 Se non vengono utilizzati i contatti CX e CY vanno disattivati in programmazione.

DISPOSITIVI DI SICUREZZA

Fotocellule

Conﬁ gurare il contatto CX o CY (NC), ingresso per dispositivi di sicurezza tipo fotocellule.

Vedi funzioni ingresso CX (Funzione F2) o CY (Funzione F3) in:

- C1 riapertura durante la chiusura. In fase di chiusura del cancello, l’apertura del contatto provoca l’inversione del

movimento ﬁ no alla completa apertura;

- C2 richiusura durante l’apertura. In fase di apertura del cancello, l’apertura del contatto provoca l’inversione del

movimento ﬁ no alla completa chiusura;

- C3 stop parziale. Arresto del cancello, se in movimento, con conseguente predisposizione alla chiusura

automatica (se la funzione di chiusura automatica è stata inserita);

- C4 attesa ostacolo. Arresto del cancello, se in movimento, conseguente ripresa del movimento dopo la rimozione

dell’ostacolo.

 Se non vengono utilizzati i contatti CX e CY vanno disattivati in programmazione.

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CAME SDN4-6-8-10 - CONTROL BOARD ZN7 Guida d'installazione

Marca: CAME

Modello: SDN4-6-8-10 - CONTROL BOARD ZN7

Tipo: Guida d'installazione

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CAME SDN4-6-8-10 - CONTROL BOARD ZN7 Guida d'installazione

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