Calpeda GQG Istruzioni per l'uso

Pompe sommergibili

Submersible Pumps

Tauchmotorpumpen

Pompes submersibles

Bombas sumergibles

Dränkbar dräneringspump

Rioolwater-drainage dompelpompen

 

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潜水污水泵

GQ, GX, GM

ISTRUZIONI ORIGINALI PER L’USO Pagina 2 Italiano

ORIGINAL OPERATING INSTRUCTIONS Page 9 English

ORIGINAL BETRIEBSANLEITUNG Seite 16 Deutsch

INSTRUCTIONS ORIGINALES POUR L’UTILISATION

Page 23 Français

INSTRUCCIONES ORIGINALES DE USO Página 30 Español

ORIGINAL DRIFT/INSTALLATIONSANVISNINGAR

Sidan 37 Svenska

ORIGINEEL BEDIENINGSVOORSCHRIFT Pagina 44 Nederlands

ΟΔΗΓΙΕΣ ΧΕΙΡΙΣΜΟΥ  51



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安装使用手册页码 65 中文

GQ GM

GX

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IL PRESENTE MANUALE ISTRUZIONI È PRO-

PRIETÀ DI CALPEDA S.p.A. OGNI RIPRODUZIO-

NE, ANCHE PARZIALE, È VIETATA.

INDICE

1 INFORMAZIONI GENERALI .......................... 2

2 DESCRIZIONE TECNICA .............................. 2

3 CARATTERISTICHE TECNICHE .................. 3

4 SICUREZZA ................................................... 3

5 TRASPORTO E MOVIMENTAZIONE ........... 4

6 INSTALLAZIONE ........................................... 4

7 AVVIO E IMPIEGO ........................................ 5

8 MANUTENZIONE .......................................... 6

9 SMALTIMENTO ............................................. 7

10 RICAMBI ........................................................ 7

11 RICERCA GUASTI ........................................ 8

12 ALLEGATI .................................................... 71

12.1 Dimensioni e pesi ......................................... 71

12.2 Schema elettrico .......................................... 75

12.3 Disegni in sezione ........................................ 76

Copia della dichiarazione di conformità ............... 79

1 INFORMAZIONI GENERALI

Prima di utilizzare il prodotto leggere attentamente le

avvertenze e le istruzioni riportate in questo manuale,

che deve essere conservato per una futura consulta-

zione.

La lingua originale di redazione è l’italiano, che farà

fede in caso di difformità nelle traduzioni.

Il manuale è parte integrante dell’apparecchio come

residuo essenziale di sicurezza e deve essere con-

servato fino allo smantellamento finale del prodotto.

L’acquirente può richiedere copia del manuale in

caso di smarrimento contattando Calpeda S.p.A. e

specificando il tipo di prodotto riportato sull’etichetta

della macchina (Rif. 2.3 Marcatura).

In caso di modifiche, manomissioni o alterazioni dell’appa-

recchio o parti di esso non autorizzate dal fabbricante, la

“dichiarazione CE” perde di validità e con essa anche la

garanzia.

L'apparecchio può essere utilizzato

da bambini di età non inferiore a 8

anni e da persone con ridotte capa-

cità fisiche, sensoriali o mentali, o

prive di esperienza o della necessa-

ria conoscenza, purchè sotto sorve-

glianza oppure dopo che le stesse

abbiano ricevuto istruzioni relative

all'uso sicuro dell'apparecchio e alla

comprensione dei pericoli ad esso

inerenti. I bambini non devono gioca-

re con l'apparecchio. La pulizia e la

manutenzione destinata ad essere

effettuata dall'utilizzatore non deve

essere effettuata da bambini senza

sorveglianza.

Non usare l’apparecchio in stagni,

vasche e piscine quando nell’acqua

si trovano persone.

Leggere attentamente la sezione

installazione dove è riportata:

- la massima prevalenza strutturale

ammessa nel corpo pompa (capito-

lo 3.1).

- il tipo e la sezione del cavo di ali-

mentazione (capitolo 6.8).

- il tipo di protezione elettrica da

installare (capitolo 6.8).

1.1 Simbologia utilizzata

Per migliorare la comprensione si utilizzano i simboli/pit-

togrammi sotto riportati con i relativi significati.

Informazioni ed avvertenze che devono

essere rispettate, altrimenti sono causa di

danneggiamenti all’apparecchio o

compromettono la sicurezza del personale.

Informazioni ed avvertenze di carattere

elettrico il cui mancato rispetto può

danneggiare l’apparecchio o compromettere

la sicurezza del personale.

Indicazioni di note e avvertimenti per la

corretta gestione dell’apparecchio e dei suoi

componenti.

Interventi che possono essere svolti

dall’utilizzatore finale dell’apparecchio. Previa

lettura delle istruzioni, e il responsabile per il

suo mantenimento in condizioni di utilizzo

normali. E autorizzato a fare operazioni di

manutenzione ordinaria.

Interventi che devono essere svolti da un

elettricista qualificato abilitato a tutti gli

interventi di natura elettrica di manutenzione e

di riparazione, e in grado di operare in

presenza di tensione elettrica.

Interventi che devono essere svolti da un

tecnico qualificato in grado di utilizzare

correttamente l’apparecchio in condizioni

normali, abilitato a tutti gli interventi di natura

meccanica di manutenzione, di regolazione e

di riparazione.

Indica l’obbligo di uso di dispositivi di

protezione individuale - protezione delle mani.

Interventi che devono essere svolti con

l’apparecchio spento e scollegato dalle fonti di

energia.

Interventi che devono essere svolti con

l’apparecchio acceso.

1.2 Ragione sociale e indirizzo del Fabbricante

Ragione sociale: Calpeda S.p.A.

Indirizzo: Via Roggia di Mezzo, 39

36050 Montorso Vicentino - Vicenza / Italia

www.calpeda.it

1.3 Operatori autorizzati

Il prodotto è rivolto a operatori esperti divisi tra utiliz-

zatori finali del prodotto e tecnici specializzati (vedi

simboli sopra).

E’ vietato per l’utilizzatore finale eseguire operazioni

riservate ai tecnici specializzati. Il fabbricante non

risponde di danni derivati dalla

mancata

osservanza

di questo divieto.

i

OFF

ON

i

IT

GQ, GX, GM Rev. 10 100000201 - Istruzioni originaliPagina 2 / 80

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1.4 Garanzia

Per la garanzia sui prodotti fare riferimento alle con-

dizioni generali di vendita.

La garanzia include sostituzione o riparazione

GRATUITA delle parti difettose (riconosciute

dal fabbricante).

La garanzia dell’apparecchio decade:

- Qualora l’uso dello stesso non sia conforme alle istru-

zioni e norme descritte nel presente manuale.

-

Nel caso di modifiche o variazioni apportate arbitrariamen-

te senza autorizzazione del Fabbricante (vedi par. 1.5).

- Nel caso di interventi di assistenza tecnica eseguiti

da personale non autorizzato dal Fabbricante.

- Nel caso di mancata manutenzione prevista nel

presente manuale.

1.5 Servizio di supporto tecnico

Qualsiasi ulteriore informazione sulla documentazione, sui

servizi di assistenza e sulle parti dell’apparecchio, può

essere richiesta a Calpeda S.p.A. (vedi paragrafo 1.2).

2 DESCRIZIONE TECNICA

Vedere la denominazione indicata nella targa sulla

pompa oppure nell’etichetta con il codice a barre.

Significato delle sigle:

GX = Pompa in acciaio inossidabile.

GM = Pompa in ghisa.

GQ = Pompa in ghisa e acciaio inossidabile.

R = Con girante aperta (a rasamento).

C,N = Con girante a canale o bicanale.

V,S = Con girante arretrata (a vortice).

G = Girante con sistema trituratore.

M = Con motore monofase (senza

indicazione = con motore trifase).

2.1 Uso previsto per

Esecuzione standard

- Per acqua pulita con corpi solidi in sospensione fino

ad un diametro di: 10 mm per GQR;

- Per acqua pulita e per acque sporche anche con

corpi solidi fino ad un diametro di:

35 mm per GXC, GXV;

40 mm per GQS 40

45 mm per GMC;

50 mm per GQN, GQS, GQV, GMV;

65 mm per GQV 65;

Con contenuto di corpi solidi o con fibre lunghe

impiegare solo le esecuzioni con girante arretrata (a

vortice) GXV, GQS, GQV, GMV o girante con

sistema trituratore GQG.

- Massima temperatura del liquido: 35 °C.

- Massima densità del liquido: 1100 kg/m3.

- Minima profondità di immersione vedere paragrafo

6.5 o 6.6.

- Massima profondità di immersione vedi targhetta

(con cavo di adatta lunghezza).

Per l’utilizzo all’esterno il cavo di alimentazione

deve avere una lunghezza di almeno 10 m.

2.2 Uso scorretto ragionevolmente prevedibile

L’apparecchio è stato progettato e costruito esclusi-

vamente per l’uso descritto nel par. 2.1.

Non usare la pompa su stagni, vasche,

piscine, quando nell’acqua si trovano per-

sone.

La pompa non può essere usata in un

ambiente esplosivo o infiammabile.

È assolutamente vietato l’impiego

dell’apparecchio per usi impropri, e modalità di

uso non previste dal presente manuale.

L’utilizzo improprio del prodotto deteriora le caratteristi-

che di sicurezza e di efficienza dell’apparecchio,

Calpeda non può essere ritenuta responsabile per guasti

o infortuni dovuti all’inosservanza dei divieti sopracitati.

2.3 Marcatura

Di seguito una copia della targhetta di identificazione

presente sull’involucro esterno della pompa.

3 CARATTERISTICHE TECNICHE

3.1 Dati tecnici (esecuzione standard)

Dimensioni di ingombro e pesi (cap. 12.1).

Velocità nominale 2900/3450 rpm

Protezione IP X8 (per immersione continua).

Tensione di alimentazione/ Frequenza:

- fino a 240V 1~ 50/60 Hz

- fino a 480V 3~ 50/60 Hz

Verificare che la frequenza e la tensione di rete sia

idonea alle caratteristiche elettriche indicate in targhetta.

Pressione sonora con la minima profondità di

immersione: < 70 dB (A), < 75 dB (A) per GQG.

La rumorosità scompare o diminuisce con la pompa

sommersa.

Avviamenti/ora max: 30 ad intervalli regolari.

Pressione finale massima ammessa nel corpo pompa 25

m (2,5 bar).

Pressione massima in aspirazione: PN (Pa) - Hmax (Pa).

4 SICUREZZA

4.1 Norme comportamentali generiche

Prima di utilizzare il prodotto è necessario

conoscere tutte le indicazioni riguardanti la

sicurezza.

Si deve leggere attentamente e seguire tutte le

istruzioni tecniche, di funzionamento e le indicazioni

qui contenute per i differenti passaggi: dal trasporto

allo smaltimento finale.

I tecnici specializzati sono tenuti al rispetto dei

regolamenti, regolamentazioni, norme e leggi

del paese in cui la pompa è venduta.

L’apparecchio è conforme alle vigenti norme di

sicurezza.

L’uso improprio può comunque provocare

danni a persone, cose o animali.

Il fabbricante declina ogni responsabilità in

caso di tali danni o da uso in condizioni diver-

se da quelle indicate in targa e nelle presenti

istruzioni.

Rispettare la cadenza degli interventi di

manutenzione e la tempestiva sostituzione dei

pezzi danneggiati o usurati, permette

all’apparecchio di lavorare sempre nelle

migliori condizioni. Usare solo ed

esclusivamente pezzi di ricambio originali

forniti da CALPEDA S.p.A.o da un distributore

autorizzato.

Non rimuovere o alterare le targhe apposte dal

fabbricante sull’apparecchio.

i

IT

GQ, GX, GM Rev. 10 100000201 - Istruzioni originali Pagina 3 / 80

XXXXXXX

Q min/max X/X m3/h

AAAAXXXXX

H max/min X/X mIP XX

n XXXX/min

220∆/380Y V3~50Hz cosø X

X/X A

XXXXXXXX

S1 l.cl. X X kg

X kW (XHp) S.F.

1

2

3

4

5

6

7

8910

16

15

14

17

13

12

11

X m

Montorso (VI) Italy IT 00142630243

Made in Italy

1 Tipo

2 Portata

3 Prevalenza

4 Potenza nominale

5 Tensione di alim.

6 Corrente

7 Eventuali note

8 Frequenza

9 Tipo di servizio

10 Classe isol.

11 Peso

12 cosø

13 Velocità nominale

14 Protezione

15

AAAA Anno di fabbricazione

15 XXXX nr. Matricola

16 Certificazioni

17 Massima profondità di

immersione

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Pagina 4 / 80 GQ, GX, GM Rev. 10 100000201 - Istruzioni originali

IT

L’apparecchio non deve essere messo in funzione

in caso di difetti o parti danneggiate.

Le operazioni di manutenzione ordinaria e

straordinaria, che prevedono uno smontaggio

anche parziale dell’apparecchio, devono essere

effettuate solo dopo aver interrotto l’alimenta-

zione dell’apparecchio stesso.

Il liquido potrebbe essere inquinato a causa di

perdite di lubrificante.

4.2 Dispositivi di sicurezza

L’apparecchio è costituito da una scocca esterna che

impedisce contatti con gli organi interni e gli elementi in

tensione.

4.3 Rischi residui

L’apparecchio, per progettazione e destinazione

d’uso (rispetto uso previsto e norme di sicurezza),

non presenta rischi residui.

4.4 Segnaletica di sicurezza e informazione

Per questo tipo di prodotto non è prevista segnaletica sul

prodotto

.

4.5 Dispositivi di protezione individuale (DPI)

Nelle fasi di installazione avviamento e manutenzio-

ne si consiglia agli operatori autorizzati di valutare,

quali siano i dispositivi idonei al lavori descritti.

Nelle operazioni di manutenzione ordinaria e straor-

dinaria, in cui si prevedere di togliere il filtro, è previ-

sto l’uso dei guanti per la protezione delle mani.

Segnale DPI obbligatori

PROTEZIONE DELLE MANI

(guanti per la protezione da rischio chimi-

co, termico e meccanico)

5 TRASPORTO E MOVIMENTAZIONE

Il prodotto è imballato per mantenere integro il conte-

nuto.

Durante il trasporto evitare di sovrapporre pesi

eccessivi. Assicurarsi che durante il trasporto l’imbal-

lo non sia libero di muoversi.

I mezzi per trasportare l’apparecchio imballato, devo-

no essere adeguati alle dimensioni e ai pesi del pro-

dotto scelto (vedi cap. 12.1 dimensioni di ingombro).

5.1 Movimentazione

Movimentare con cura l’imballo, che non deve subire

urti.

Si deve evitare di sovrapporre agli imballi altro mate-

riale che potrebbe deteriorare la pompa.

Se il peso supera i 25 Kg l’imballo deve essere solle-

vato da due persone contemporaneamente (vedi

cap. “12.1 dimensioni di ingombro).

5.2.

Immagazzinamento

L’apparecchio deve essere immagazzinato all’asciutto,

al riparo da urti e possibilmente nell’imballo originale.

Rispettare le seguenti condizioni di stoccaggio:

- Temperatura ambiente -10°C a +70°C

- Umidità relativa: da 10% a 90% senza condensa.

6 INSTALLAZIONE

6.1 Dimensioni di ingombro

Per le dimensioni di ingombro dell’apparecchio vedi

allegato “Dimensioni di ingombro” (cap. “12.1 ALLE-

GATI”).

6.2 Requisiti ambientali e dimensioni del luogo di

installazione

Il cliente deve predisporre il luogo di installazione in

modo adeguato alla corretta installazione e in coe-

renza alle esigenze costruttive della stessa (allaccia-

menti elettrico, ecc...).

È assolutamente vietata l’installazione e la messa in

servizio della macchina in ambienti con atmosfera

potenzialmente esplosiva.

6.3 Disimballaggio

Verificare che l’apparecchio non sia stato

danneggiato durante il trasporto.

Il materiale d’imballo, una volta disimballata la macchina,

dovrà essere eliminato e/o riutilizzato secondo le norme

vigenti nel Paese di destinazione dell’apparecchio.

6.4. Installazione

Il diametro interno del tubo di mandata non deve mai

essere inferiore al diametro della bocca della pompa:

G 11/2(DN 32 PN6) per GQG;

G 11/2(DN 40) per GXC, GXV, GQR,

GQS 40

;

G 2 (DN 50) per

GMC 50,GMV 50, GQN, GQS, GQV

;

G 21/2(DN 65) per GQV 65;

DN 65 per GMC 50-65, GMV 50-65.

ATTENZIONE: la pompa deve essere sollevata e

trasportata servendosi dell’apposita maniglia.

Appoggiare la pompa, con asse verticale, sul fondo

del pozzetto o del luogo di installazione.

6.5. Installazione fissa

6.5.1.

Installazione fissa con galleggiante magnetico

Montare nel tubo di mandata una valvola di non

ritorno a palla (a clapet per GQR).

Prevedere che sia possibile la rimozione della pompa

senza svuotare l’impianto (se necessario, inserire una

saracinesca ed un bocchettone).

Con la pompa appoggiata, prevedere ancoraggi e

sostegni del tubo di mandata adatti alla sua

lunghezza e peso.

Se si prevede che sul fondo del pozzetto possa formarsi

della melma di deposito prevedere opportuno appoggio

che mantenga l’elettropompa sollevata.

i

min 550 x 550 3.93.037/3

h

max

h

min

GQR

Avviamento

Arresto

h

max

h

min

min 300 x 250

3.93.037/3

Avviamento

Arresto

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6.6. Installazione trasportabile

Per evitare un precoce deterioramento della pompa,

nel caso d’impiego su stagno o fiume, montare la

pompa su una base piana sollevata dal fondo per non

aspirare sabbia o ghiaia.

Se si usa un tubo di mandata flessibile o in plastica è

necessaria una fune per abbassare, ancorare e

sollevare la pompa.

Fissare sempre una fune o catena di sicurezza, di

materiale non deperibile, alla pompa.

Non usare mai il cavo elettrico per

sostenere la pompa.

Per evitare il rischio di lesioni meccaniche od

elettriche tutte le pompe portatili devono essere

scollegate in modo sicuro dall’alimentazione

elettrica prima della loro rilocazione (cambio di

posto).

Fissare il cavo di alimentazione al tubo di mandata o

alla fune di sicurezza con fascette.

Lasciare allentato il cavo elettrico per evitare tensioni

causate dalle dilatazioni del tubo sotto carico.

6.7. Installazione con scivolo di accoppiamento

GMC 50-65, GMV 50-65, GQV

Il sistema di accoppiamento automatico consente

lavori di ispezione rapidi e razionali.

Il piede di accoppiamento viene fissato sul fondo del

pozzetto assieme alla tubazione di mandata; due tubi

di guida lo collegano alla staffa di ancoraggio fissata

al bordo della botola.

La pompa viene calata lungo i tubi di guida fino a

raggiungere la posizione esatta per l’accoppiamento; la

tenuta risulterà perfetta grazie al peso stesso della pompa.

Questa operazione può essere ripetuta innumerevoli

volte e facilita particolarmente i lavori di controllo e di

ispezione; la pompa viene semplicemente estratta

dal pozzetto con una catena (anche in caso di

impianto allagato).

6.8 Collegamento elettrico

Il collegamento elettrico deve essere eseguito da

un elettricista qualifi

cato nel rispetto delle

prescrizioni

locali.

Seguire le norme di sicurezza.

Eseguire sempre il collegamento a terra della

pompa, anche con tubo di mandata non metallico.

Verificare che la frequenza e la tensione di rete

corrispondano a quelle indicate in targa.

Per l’uso in una piscina (solamente quando

all’interno non vi sono persone), vasche da giardino

o posti similari, nel circuito di alimentazione deve

essere installato un interruttore differenziale con

una corrente residua

(IN)  30 mA.

Installare un dispositivo per la onnipolare

disinserzione dalla rete (interruttore per scollegare

la pompa dall’alimentazione) con una distanza di

apertura dei contatti di almeno 3 mm.

Nel caso di prolunghe assicurarsi che il cavo sia di

adeguata sezione per evitare cadute di tensione e

che la giunzione rimanga all’asciutto.

6.8

.1. Pompe monofasi

Sono fornite con condensatore e termoprotettore

incorporati, con cavo di alimentazione tipo H07RN-F,

con spina e con interruttore a galleggiante.

Collegare la spina ad una presa con conduttore di

protezione (terra). (vedi cap. “12.2 Schema

elettrico).

6.8

.2. Pompe monofasi GQG

Sono fornite con quadro di comando con protezione

termica e condensatori di avviamento, con cavo di

alimentazione tipo H07RN-F, senza spina e con

interruttore a galleggiante, eseguire il collegamento

elettrico (vedi cap. “12.2 Schema elettrico) seguendo

lo schema del quadro di comando.

6.8

.3. Pompe trifasi

GQR, GQN, GQS, GQV, GXC, GXV, GQG

Esecuzione senza spina.

Installare nel quadro di comando un adeguato

salvamotore con curva D come da corrente di targa.

Con le elettropompe trifasi, quando non é possibile

controllare a vista il livello dell’acqua, installare un

interruttore a galleggiante collegato al quadro di

comando per stabilire i livelli di arresto e di

avviamento automatico.

6.8

.4. Pompe trifasi GMC, GMV

Esecuzione senza spina.

Installare nel quadro di comando un adeguato

salvamotore con curva D come da corrente di targa.

Sono dotate di 2

ter

moprotettori

collegati in serie ed

inseriti entro 2 fasi diverse.

I ter

moprotettori

, nei motori trifasi, proteggono dal

sovraccarico e non dalla marcia a motore bloccato.

Il quadro di comando deve prevedere quindi anche

idoneo relè termoamperometrico accoppiato al

contattore di comando.

(vedi cap. “12.2 Schema elettrico).

OFF

IT

GQ, GX, GM Rev. 10 100000201 - Istruzioni originali Pagina 5 / 80

3.93.004/1

On

Off

540

220

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Pagina 6 / 80 GQ, GX, GM Rev. 10 100000201 - Istruzioni originali

IT

7 AVVIO E IMPIEGO

7.1 Controlli prima dell’accensione

L’apparecchio non deve essere messo in funzione in

presenza di parti danneggiate.

7.2 Primo avviamento

Con alimentazione trifase verificare che il senso

di rotazione sia corretto.

Prima dell’installazione, avviare per pochi giri il

motore e controllare attraverso l’apertura di

aspirazione che la girante giri nel senso indicato

dalla freccia sulla pompa. In caso contrario togliere

l’alimentazione elettrica e invertire fra loro i

collegamenti di due fasi nel quadro di comando.

Il funzionamento con senso di rotazione inverso é

causa di vibrazioni e perdita di portata.

Nel caso di incertezza occorre estrarre la pompa e

controllare il senso di rotazione osservando

direttamente la girante.

Non introdurre dita nell’apertura di

aspirazione se non si é accertato che sia tolta

l’energia elettrica (che la pompa non rischi di

essere messa sotto tensione per

inavvertenza) e che la girante si sia

completamente arrestata.

Per GQG

taglio delle dita o della mano.

I motori collegati direttamente alla rete tramite

interruttori termici possono avviarsi

automaticamente.

Non estrarre mai dall’acqua la pompa quando questa

è ancora in funzione.

Evitare il funzionamento a secco.

Esecuzione con galleggiante: l’interruttore a

galleggiante collegato direttamente alla pompa

comanda l’avviamento e l’arresto della stessa.

Controllare che l’interruttore a galleggiante non

trovi impedimenti al libero galleggiamento.

Esecuzione senza galleggiante: avviare la pompa

solo se immersa completamente nel liquido da

sollevare.

Il motore monofase si arresta nel caso di

funzionamento prolungato con acqua ad una

temperatura superiore a 35 °C.

Quando la temperatura degli avvolgimenti scende, il

termoprotettore dà il consenso al riavviamento del

motore.

Valvola di sfiato per GQR, GQN, GQS, GQV, GQG:

la pompa è provvista di una valvola di sfiato che

permette la fuoriuscita dell’aria attorno alla girante e

garantisce un sicuro adescamento della pompa

anche dopo lunghi periodi di inattività.

7.3 SPEGNIMENTO

L’apparecchio deve essere spento in ogni caso

in cui vi fossero anomalie di funzionamento.

(vedi ricerca guasti).

Il prodotto è progettato per un funzionamento continuo,

lo spegnimento avviene solamente scollegando l’ali-

mentazione mediante i previsti sistemi di sgancio (vedi

par. “6.8 Collegamento elettrico”).

8 MANUTENZIONE

Prima di ogni intervento è obbligatorio mettere l’appa-

recchio fuori servizio scollegando ogni fonte di energia.

Se necessario rivolgersi ad elettricista o tecnico esperto.

Ogni operazione di manutenzione, pulizia o

riparazione effettuata con l’impianto elettrico

sotto tensione, può causare gravi incidenti,

anche mortali, alle persone.

Una eventuale sostituzione del cavo o

dell’interruttore a galleggiante deve essere

effettuato da un Centro Assistenza Calpeda.

Se il cavo di alimentazione è danneggiato, esso

deve essere sostituito dal costruttore o dal suo

servizio assistenza tecnica o comunque da una

persona con qualifica similare, in modo da

prevenire ogni rischio.

Nel caso di manutenzioni straordinarie, o di interventi di

manutenzione che necessitano lo smontaggio di parti

dell’apparecchio, il manutentore deve essere un tecnico

qualificato in grado di leggere e comprendere schemi e

disegni.

È opportuno tenere un registro di tutti gli interventi effettuati.

Durante la manutenzione deve essere posta

particolare attenzione al fine di evitare

l’introduzione o l’immissione in circuito di corpi

estranei, anche di piccole dimensioni, che

possano causare un malfunzionamento e

compromettere la sicurezza dell’apparecchio.

Evitare di eseguire qualsiasi operazione a mani

nude. Utilizzare i guanti anti taglio, e resistenti

all’acqua, per lo smontaggio e la pulizia del filtro

o in altri particolari dove si rendessero necessari.

Durante le operazioni di manutenzione non

deve essere presente personale estraneo.

Le operazioni di manutenzione non descritte in questo

manuale devono essere eseguite solamente da perso-

nale specializzato inviato dalla CALPEDA S.p.A..

Per ulteriore informazioni tecniche riguardanti l’utilizzo o la

manutenzione dell’apparecchio, contattare CALPEDA

S.p.A..

8.1 Manutenzione ordinaria

Prima di ogni intervento di manutenzione

togliere l’alimentazione elettrica e assicurarsi

che la pompa non rischi di essere messa sotto

tensione per inavvertenza.

La pompa può essere stata immersa in

prodotti nocivi o esalanti gas tossici, oppure

trovarsi in ambiente tossico per altre cause;

usare tutte le precauzioni necessarie per

evitare incidenti.

Eventuali pompe da ispezionare o riparare prima

della spedizione/messa a disposizione devono

essere svuotate e accuratamente pulite

internamente ed esternamente.

Lavare con getto d’acqua tutte le parti accessibili.

Nel caso di pericolo di gelo sollevare la pompa

dall’acqua e sistemarla all’asciutto.

Nel caso di funzionamento con liquidi fangosi, subito

dopo l’uso o prima di una inattività prolungata, fare

funzionare brevemente la pompa con acqua pulita

per rimuovere i depositi.

Controllare periodicamente che la valvola di sfiato pos.

14.80 non sia bloccata da impurità, se necessario

togliere le viti 14.24 e l’anello di fissaggio 14.22.

i

OFF

ON

OFF

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IT

8.2 Smontaggio dall’impianto

Prima dello smontaggio chiudere le saracinesche in

aspirazione e mandata.

8.3. Smontaggio della pompa

Per lo smontaggio ed il rimontaggio osservare la

costruzione sul disegno in sezione (vedi cap. “12.3).

Ogni manomissione può compromettere la

funzionalità della pompa.

Per GQR, GQN, GQS, GQV

Per l’ispezione della girante (28.00), la pulizia delle

parti interne e per controllare manualmente la libera

rotazione della girante, togliere le viti (15.70 GQR) e il

filtro (15.50 GQR), le viti (14.24) il corpo pompa

(14.00).

Per rimuovere la girante togliere il dado (28.04).

Evitare lo smontaggio di altre parti.

Per GQG

Per l’ispezione della girante (28.00), la pulizia delle

parti interne e per controllare manualmente la libera

rotazione della girante, togliere il dado (28.04), il

coltello rotante pos. 12.60, le viti pos. 12.20 ed il

coperchio 12.00, per rimuovere la girante

usare i fori

filettati di estrazione

.

Per GXC, GXV, GMC, GMV.

Per l’ispezione della girante (28.00), la pulizia delle

parti interne e per controllare manualmente la libera

rotazione della girante, togliere i dadi o le viti pos.

12.20 ed il coperchio del corpo (12.00). Per

rimuovere la girante togliere il dado (28.04).

Usare i fori filettati di estrazione con la girante GMV.

8.4. Ispezione tenuta meccanica

Se è necessario ispezionare la tenuta meccanica

(36.00) e la camera olio, osservare le seguenti

istruzioni.

ATTENZIONE: la camera d’olio può essere

in leggera pressione.

Usare la necessaria precauzione per evitare

spruzzi.

Per GQ.., GX...

Tolto il tappo (34.08) con guarnizione orientare il foro

verso il basso e svuotare accuratamente la camera.

Non disperdere l’olio usato nell’ambiente.

Togliendo le viti (34.12 e 14.24) diventa ispezionabile

la tenuta meccanica (36.00).

Per GM...

Tolto il tappo (14.46) con guarnizione (14.47)

orientare il foro verso il basso e svuotare

accuratamente la camera.

Non disperdere l’olio usato nell’ambiente.

Togliendo la linguetta (28.20), le viti (14.24) ed il

corpo pompa (14.00), diventa ispezionabile la tenuta

meccanica (36.00).

Per il riempimento con nuovo olio tenere presente

che la camera non deve essere completamente

riempita ma in essa deve rimanere un’adeguata

quantità d’aria per compensare le sovrapressioni

dovute alla dilatazione termica dell’olio.

La quantità d’olio da immettere nella camera è di:

0,08 litri per GQ.., GX...

0,5 litri per GM...

Usare olio bianco per uso alimentare-farmaceutico.

Per le GMC, GMV si può usare anche un normale

olio per motori SAE 10W-30.

9 SMALTIMENTO

Direttiva europea

2012/19/EU (WEEE)

La demolizione dell’apparecchio deve essere affidata ad

aziende specializzate nella rottamazione di prodotti

metallici, per definire attentamente come procedere.

Per lo smaltimento devono essere seguite le disposi-

zioni di legge in vigore nel Paese in cui avviene lo

smantellamento, oltre che quanto previsto dalle leggi

internazionali per la protezione ambientale.

10 RICAMBI

10.1 Modalità di richiesta dei ricambi

Nelle eventuali richieste di parti di ricambio precisare il

numero di posizione nel disegno in sezione ed i dati di

targa (tipo, data e numero di matricola).

Eventuali pompe da ispezionare o riparare

prima della spedizione/messa a disposizione

devono essere svuotate e accuratamente

pulite internamente ed esternamente.

Lavare con getto d’acqua tutte le parti accessibili.

L’ordine può essere inviato a CALPEDA S.p.A. tramite

telefono, fax, e-mail.

Nr. Denominazione

OFF

12.00 Coperchio del corpo

12.20 Vite

12.21 Dado

12.33 Vite senza testa

12.50 Coltello fisso

12.52 Vite

12.60 Coltello rotante

14.00 Corpo pompa

14.14 O-ring

14.15 Tappo

14.20 Guarnizione corpo

14.22 Anello di fissaggio

14.24 Vite

14.46 Tappo

14.47 Guarnizione

14.80 Valvola di sfiato

15.50 Filtro

15.70 Vite

28.00 Girante

28.04 Dado bloccaggio girante

28.08 Rosetta

28.20 Linguetta girante

34.03 Coperchio camera olio

34.04 Anello di tenuta

34.05 Dado

34.08 Tappo

34.09 O-ring tappo

34.12 Vite

34.13 O-ring

36.00 Tenuta meccanica

40.00 Anello di tenuta radiale

64.08 Camicia di protezione

64.12 O-ring

64.14 Bussola distanziatrice

70.00 Coperchio motore lato

pompa

70.05 O-ring (linea)

70.08 O-ring

70.09 O-ring

70.10 O-ring (galleg.)

70.11 Anello del pressacavo

(galleggiante)

70.12

Anello del pressacavo (linea)

70.13 Rondella (linea)

70.16 Manicotto pressacavo

(linea)

70.17 Ghiera di pressione (linea)

70.20 Vite

70.23 O-ring

70.32 Rondella (galleggiante)

70.33 Manicotto pressacavo

(galleggiante)

70.34 Ghiera di pressione (gal-

leggiante)

73.00 Cuscinetto lato pompa

73.04 Anello di sicurezza

73.05 Vite

73.08 V-Ring

76.00 Carcassa motore con

avvolgimento

76.01 Camicia motore con

avvolgimento (1)

76.02 Camicia motore completa

76.04 Anello pressacavo

76.60 Galleggiante

76.62 Coperchio camicia

76.63 Vite

76.64 Maniglia

76.65 Staffa per maniglia

76.66 Rosetta

78.00 Albero con pacco rotore

78.12 O-ring

81.00 Cuscinetto

82.01 Coperchio motore lato

opposto (1)

82.02 Vite

82.03 O-ring

82.04 Molla di compensazione

82.05 Vite

82.06 Rosetta

82.30 Tappo

94.00 Condensatore

94.02 Ferma condensatore

94.04 Collare condensatore

96.00 Cavo

96.02 Cavo con spina

96.07 Blocca cavo

96.08 Staffa

96.09 Vite

96.10 Dado

96.12 Blocca cavo

96.13 Blocca cavo

(1) Non fornibile separatamente

(2) Olio

(3) Grasso

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IT

11. RICERCA GUASTI

ATTENZIONE: togliere la tensione di alimentazione prima di effettuare qualsiasi manovra.

Non far girare pompa e motore a secco nemmeno per un breve periodo.

Attenersi scrupolosamente alle nostre istruzioni per l’uso, se necessario rivolgersi ad un centro assistenza autorizzato.

OFF

INCONVENIENTI

1) Il motore

non si avvia

2 Pompa

bloccata

3) La pompa

funziona ma

non fornisce

acqua

4) Portata

insufficiente

5) Rumore e

vibrazioni

della

pompa

6) Perdita dalla

tenuta

meccanica

PROBABILI CAUSE

a) Alimentazione elettrica non

idonea

b) Collegamenti elettrici non

corretti

c) Intervento del dispositivo di

protezione da sovraccarico del

motore

d) Fusibili bruciati o difettosi

e) Albero bloccato

f) Se le cause di cui sopra sono già

state verificate, il motore

potrebbe essere in avaria

a) Ingresso di corpi solidi nella

girante della pompa

b) Cuscinetti bloccati

a) Presenza di aria all’interno

della pompa

d) Filtro in aspirazione otturato

a)

Tubazioni ed accessori con

diametro troppo piccolo che

causano eccessive perdite di

carico

b)

Presenza di depositi o corpi

solidi nei passaggi interni

della girante

c) Girante deteriorata

d)

Rasamenti di girante e corpo

pompa usurati

e) Viscosità eccessiva del liquido

pompato (se di natura diversa

dall’acqua)

f) Senso di rotazione errato

a) Parte rotante sbilanciata

b) Cuscinetti usurati

c)

Pompa e tubazioni non fissate

saldamente

d)

Portata troppo elevata per il

diametro della tubazione di

mandata

e) Alimentazione elettrica

squilibrata

a) La tenuta meccanica ha

funzionato a secco o si è

incollata

b) Tenuta meccanica rigata per la

presenza di parti abrasive nel

liquido pompato

POSSIBILI RIMEDI

a) Verificare che la frequenza e la tensione di rete sia idonea alle

caratteristiche elettriche indicate in targhetta.

b) Collegare correttamente il cavo di alimentazione alla morsettiera.

Verificare che la protezione termica sia impostata correttamente

(vedi dati sulla targhetta motore) e accertarsi che il collegamento

del quadro elettrico a monte del motore sia stato eseguito in modo

corretto.

c) Controllare l’alimentazione elettrica e accertarsi che l’albero della

pompa giri liberamente. Verificare che la taratura della protezione

termica sia stata eseguita correttamente (vedi targhetta motore).

d) Sostituire i fusibili, verificare l’alimentazione elettrica e quanto

riportato in a) e c)

e) Rimuovere le cause di bloccaggio come indicato in “Pompa

bloccata”

f) Riparare o sostituire il motore rivolgendosi ad un centro

assistenza autorizzato

a) Se si è in grado, smontare il corpo pompa e rimuovere i corpi solidi

estranei all’interno della girante, se necessario rivolgersi a ad un

centro assistenza autorizzato

b) Nel caso si siano danneggiati i cuscinetti, sostituirli o se

necessario rivolgersi ad un centro assistenza autorizzato

a)

Sfiatare l’aria dalla pompa attraverso i tappi della pompa e/o operando

sulla valvola di regolazione in mandata. Eseguire nuovamente le

manovre di riempimento fino ad espellere tutta l’aria.

d) Pulire il filtro, se necessario sostituirlo. Vedere anche punto 2a)

a) Usare tubi e accessori idonei all’impiego

b) Pulire la girante ed installare un filtro in aspirazione per evitare

l’ingresso di altri corpi solidi

c) Sostituire la girante, se necessario rivolgersi ad un centro

assistenza autorizzato

d) Sostituire la girante e il corpo pompa

e) La pompa non è idonea

f) Invertire i collegamenti elettrici nella morsettiera o nel quadro

elettrico

a) Verificare che corpi solidi non ostruiscano la girante

b) Sostituire i cuscinetti

c) Ancorare adeguatamente le tubazioni di aspirazione e mandata

d) Usare diametri superiori o ridurre la portata della pompa

e) Verificare che la tensione di rete sia idonea

Nei casi a), b), sostituire la tenuta, se necessario rivolgersi ad un

centro assistenza autorizzato

a) Accertarsi che il corpo pompa sia riempito di liquido e che tutta

l’aria sia stata evacuata.

b) Installare un filtro in aspirazione e impiegare una tenuta adatta

alle caratteristiche del liquido da pompare

Con riserva di modifiche

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Page 9 / 80GQ, GX, GM Rev. 10 100000201 - Operating Instructions

EN

THIS INSTRUCTION MANUAL IS THE PROPERTY

OF CALPEDA S.P.A. ANY REPRODUCTION, EVEN

IF PARTIAL, IS FORBIDDEN

SUMMARY

1 General information . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 9

2 TECHNICAL DESCRIPTION . . . . . . . . . . . . . 9

3 TECHNICAL FEATURES . . . . . . . . . . . . . . . 10

4 SAFETY . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 10

5. TRANSPORTATION AND HANDLING . . . . 11

6. INSTALLATION . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 11

7. START-UP AND OPERATION. . . . . . . . . . . 12

8 MAINTENANCE . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 13

9 DISPOSAL . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 14

10 SPARE PARTS. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 14

11 TROUBLESHOOTING . . . . . . . . . . . . . . . . . 15

12 ANNEXES. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 71

12.1 Dimensions and weights. . . . . . . . . . . . . . . . 71

12.2 Electrical diagram . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 75

12.3 Section . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 76

Copy of the declaration of conformity . . . . . . . . . . 79

1 GENERAL INFORMATION

Before using the product carefully read the informa-

tion contained in this instruction manual, the manual

should be kept for future reference.

Italian is the original language of this instruction

manual, this language is the reference language in

case of discrepancies in the translations.

This manual is part of the essential safety require-

ment and must be retained until the product is finally

de-commissioned.

The customer, in case of loss, can request a copy of

the manual by contacting Calpeda S.p.A. or their

agent, specifying the type of product data shown on

the label of the machine (see 2.3 Marking)

Any changes, alterations or modifications made to

the product or part of it, not authorized by the manu-

facturer, will revoke the "CE declaration" and war-

ranty.

This appliance should not be ope-

rated by children younger than 8

years, people with reduced physi-

cal, sensory or mental capacities,

or inexperienced people who are

not familiar with the product,

unless they are given close super-

vision or instructions on how to

use it safely and are made aware

by a responsible person of the

dangers its use might entail.

Children must not play with the

appliance.

It is the user's responsibility to

clean and maintain the applian-

ce. Children should never clean

or maintain it unless they are

given supervision.

Do not use in ponds, tanks or

swimming pools or where people

may enter or come into contact

with the water.

Read carefully the installation

section which sets forth:

- The maximum permissible

structural working pressure

(Chapter 3.1).

- The type and section of the

power cable (Chapter 6.8).

- The type of electrical protection

to be installed (Chapter 6.8).

1.1 Symbols

To improve the understanding of the manual, below are

indicated the symbols used with the related meaning.

Information and warnings that must be observed,

otherwise there is a risk that the machine could

damage or compromise personnel safety.

The failure to observe electrical information and

warnings, could damage the machine or

compromise personnel safety.

Notes and warnings for the correct

management of the machine and its parts.

Operations that could be performed by the final

user. After carefully reading of the instructions,

is responsible for maintenance under normal

conditions. They are authorized to affect

standard maintenance operations.

Operations that must be performed by a qualified

electrician. Specialized technician authorised to

affect all electrical operations including

maintenance. They are able to operate with in the

presence of high voltages.

Operations that must be done performed by a

qualified technician. Specialized technician able

to install the device, under normal conditions,

working during "maintenance", and allowed to do

electrical and mechanical interventions for

maintenance. They must be capable of executing

simple electrical and mechanical operations

related to the maintenance of the device.

Indicates that it is mandatory to use individual

protection devices.

Operations that must be done with the device

switched off and disconnected from the power

supply.

Operations that must be done with the device

switched on.

1.2 Manufacturer name and address

Manufacturer name: Calpeda S.p.A.

Address: Via Roggia di Mezzo, 39

36050 Montorso Vicentino - Vicenza / Italia

www.calpeda.it

1.3 Authorized operators

The product is intended for use by expert operators

divided into end users and specialized technicians.

(see the symbols above).

It's forbidden, for the end user, carry out

operations which must be done only by

specialized technicians. The manufacturer

declines any liability for damage related to the

non-compliance of this warning.

i

OFF

ON

i

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EN

1.4 Warranty

For the product warranty refer to the general terms

and conditions of sale.

The warranty covers only the replacement and

the repair of the defective parts of the goods

(recognized by the manufacturer).

The Warranty will not be considered in the following

cases:

-

Whenever the use of the device does not conform to the

instructions and information described in this manual.

- In case of changes or variations made without

authorization of the manufacturer.

- In case of technical interventions executed by a

non-authorized personnel.

- In case of failing to carry out adequate maintenance.

1.5 Technical assistance

Any further information about the documentation,

technical assistance and spare parts, shall be reque-

sted from: Calpeda S.p.A. (paragraph 1.2).

2 TECHNICAL DESCRIPTION

See designation on the pump name-plate or on the

bar-code label.

Meaning of the designations:

GX = Stainless steel pump.

GM = Cast iron pump.

GQ = Cast iron and Stainless steel pump.

R = With open impeller

C,N = With two- (GXC) or single-passage

(GMC) impeller.

V,S = With free-flow (vortex) impeller.

G = Impeller with high power grinder.

M = With single-phase motor (without

indication = with three-phase motor).

2.1 Intended use

Standard construction

-

For clean or slightly dirty water, with solids in

suspension up to 10 mm grain size.

for GQR

.

- For clean and dirty water, also containing solids

with maximum size:

35 mm for GXC, GXV;

40 mm for GQS 40

45 mm for GMC;

50 mm for GQN, GQS, GQV, GMV;

65 mm for GQV 65.

With a high solid content or with filamentous par

ticles use only the free-flow (vortex) GXV, GQS,

GQV, GMV or impeller with high power grinder

GQG construction.

- Maximum liquid temperature: 35 °C.

- Maximum liquid density: 1100 kg/m3.

- Minimum immersion depth see also sections 6.5., 6.6.

- Maximum submersion depth: see indicator plate

(with suitable cable length).

For outdoor use the power supply cable must have

a length of not less than 10 m.

2.2 Improper use

The device is designed and built only for the purpose

described in paragraph 2.1.

Do not use in garden ponds, tanks or

swimming pools when people are in the

water.

The Pump cannot be used in explosive or

flammable environments.

Improper use of the device is forbidden, as is

use under conditions other than those

indicated in these instructions.

Improper use of the product reduces the safety and the

efficiency of the device, Calpeda shall not be responsi-

ble for failure or accident due to improper use.

2.3 Marking

The following picture is a copy of the name-plate that

is on the external case of the pump.

3 TECHNICAL FEATURES

3.1 Technical data

Dimensions and weight (paragraph 12.1).

Nominal speed 2900/3450 rpm

Protection IP X8

Supply voltage / Frequency:

- up to 240V 1~ 50/60 Hz

- up to 480V 3~ 50/60 Hz

Check that the mains frequency and voltage corre-

spond to the electrical characteristics shown on the

indicator plate.

Sound pressure at minimum immersion depth: < 70

dB (A), < 75 dB (A) for GQG.

Noise disappears or decreases when the pump is

submersed.

Maximum starts/hour: 30 at regular intervals.

Maximum permissible working pressure up to 25 m

(2,5 bar).

Maximum suction pressure: PN (Pa) - Hmax (Pa).

4 SAFETY

4.1 General provisions

Before using the product it is necessary to

know all the safety indications.

Carefully read all operating instructions and

the indications defined for the different steps:

from transportation to disposal.

The specialized technicians must carefully

comply with all applicable standards and laws,

including local regulations of the country

where the pump is sold.

The device has been built in conformity with

the current safety laws. The improper use

could damage people, animals and objects.

The manufacturer declines any liability in the

event of damage due to improper use or use

under conditions other than those indicated on

the name-plate and in these instructions.

Follow the routine maintenance schedules

and the promptly replace damaged parts, this

will allows the device to work in the best

conditions.

Use only original spare parts provided from

Calpeda S.p.A or from an authorized

distributor.

i

XXXXXXX

Q min/max X/X m3/h

AAAAXXXXX

H max/min X/X mIP XX

n XXXX/min

220∆/380Y V3~50Hz cosø X

X/X A

XXXXXXXX

S1 l.cl. X X kg

X kW (XHp) S.F.

1

2

3

4

5

6

7

8910

16

15

14

17

13

12

11

X m

Montorso (VI) Italy IT 00142630243

Made in Italy

1 Pump type

2 Delivery

3 Head

4 Rated power

5 Tension nominale

6 Nom. motor current

7 Notes

8 Fréquence

9 Operation Duty

10 Insulation class

11 Weight

12 Power factor

13 Rotation speed rpm

14 Protection

15

AAAA Year of manufacture

15 XXXX Serial number

16 Certifications

17

Maximum immersion depth

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EN

Don't remove or change the labels placed on

the device.

Do not start the device in case of defects or

damaged parts

.

Maintenance operations, requiring full or

partial disassembly of the device, must be

done only after disconnection from the supply.

Pollution of the liquid could occur due to

leakage of lubricants.

4.2 Safety devices

The device has an external case that prevents any

contact with internal parts.

4.3 Residual risks

The appliance, designed for use, when used in-line

with the design and safety rules, doesn't have resi-

dual risks.

4.4 Information and Safety signals

For this kind of product there will not be any signals

on the product.

4.5 Individual protection devices

During installation, starting and maintenance it is

suggested to the authorized operators to consider the

use of individual protection devices suitable for

described activities.

During ordinary and extraordinary maintenance inter-

ventions, where it is required to remove the filter,

safety gloves are required.

Signal individual protection device

HAND PROTECTION

(gloves for protection against chemical, ther-

mal and mechanical risks).

5. TRANSPORTATION AND HANDLING

The product is packed to maintain the content intact.

During transportation avoid to stack excessive wei-

ghts. Ensure that during the transportation the

packed cannot move.

The transport vehicles must comply, for the weight

and dimensions, with the chosen product (see para-

graph 12.1 dimensions and weights).

5.1 Handling

Handle with care, the packages must not receive

impacts.

Avoid to impact onto the package materials that

could damage the pump.

If the weight exceeds 25 Kg the package must be

handled by two person at the same time (see para-

graph 12.1 dimensions and weights).

5.2. Storage

The appliance must be stored in a dry place, protected

from shocks and preferably in its original packaging.

Respect the following storage conditions:

- Ambient temperature from -10°C to +70°C

- Relative humidity: from 10% to 90% non-condensing.

6 INSTALLATION

6.1 Dimensions

For the dimensions of the device refer to the annex

"Dimensions" (paragraph 12.1 Annexes).

6.2 Ambient requirements and installation site

dimensions

The customer has to prepare the installation site in

order to guarantee the right installation and in order to

fulfill the device requirements (electrical supply, etc...).

It's Absolutely forbidden to install the machine in an

environment with potentially explosive atmosphere.

6.3 Unpacking

Inspect the device in order to check any

damages which may have occurred during

transportation.

Package material, once removed, must be discar-

ded/recycled according to local laws of the destina-

tion country.

6.4. Pipes

The internal diameter of the delivery pipe must never

be smaller than the diameter of the pump connection

port:

G 11/2(DN 32 PN6) for GQG;

G 11/2(DN 40) for GXC, GXV, GQR,

GQS 40

;

G 2 (DN 50) for

GMC 50,GMV 50, GQN, GQS, GQV;

G 21/2(DN 65) for

GQV 65

;

DN 65 for GMC 50-65, GMV 50-65.

ATTENTION: The pump must be lifted and

transported using the handle fitted for this purpose

and not pulled by the electrical power cable.

Place the pump, with vertical axis, at the bottom of

the pit or at the site of installation.

6.5. Stationary installation

6.5.1. Stationary installation with vertical

magnetic float switch

Installation fit a check valve against back flow in the

delivery pipe ball valve (swing valve for GQR).

Provide for the possibility of removing the pump

without having to drain the entire system (if

necessary, fit a gate valve and a union coupling).

With the pump in the resting position secure the delivery

pipe to a rest, suitable for its length and weight.

If slime deposits are expected to form at the bottom

of the installation pit, a support must be provided to

keep the pump raised.

i

min 550 x 550

3.93.037/3

h

max

h

min

GQR

On

Off

h

max

h

min

min 300 x 250

3.93.037/3

On

Off

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Page 12 / 80 GQ, GX, GM Rev. 10 100000201 - Operating Instructions

EN

6.6. Transportable installation

To avoid early deterioration of the pump when used

in stagnant water or in rivers, mount on a flat surface

raised from the ground so that sand or grit is not lif-

ted.

When a plastic delivery pipe or flexible hose is used,

a rope is required for lowering, securing and lifting

the pump.

A safety rope or chain of non-perishable material

should always be used to secure the pump.

Never use the electric power cable to

suspend the pump.

In order to avoid the risk of mechanical or

electrical injury all portable pumps should be

securely isolated from electrical power supply

prior to their relocation.

Attach the power supply cable to the delivery pipe or

to the safety rope with cable clamps. The power

cable should not be taut: allow for a certain degree of

slackness to avoid the risk of strain caused by

expansion of the pipe during operation.

6.7. Fixed installation with automatic coupling

feet and guide rails

GMC 50-65, GMV 50-65, GQV

The automatic coupling system allows for quick and

efficient inspection operations.

The coupling foot is fastened to the bottom of the

sump together with the delivery pipe; two guiding

tubes connect it to the anchoring bracket secured to

the edge of the sump cover.

The pump is lowered along the guiding tubes until it

reaches the exact coupling position; the seal will be

tight thanks to the weight of the pump.

This operation can be repeated any number of times

and it makes checking and inspection operations

easier; the pump is simply extracted from the sump

by means of a chain (even if the system is flooded).

6.8 Electrical connection

Electrical connection must be carried out only

by a qualified electrician in accordance with

local regulations.

Follow all safety standards.

The unit must be always earthed, also with a non-

metallic delivery pipe.

Make sure the frequency and mains voltage correspond

with the name plate data.

For use in swimming pools (not when persons are in

the pool), garden ponds and similar places, a residual

current device with IN not exceeding 30 mA must be

installed in the supply circuit.

Install a device for disconnection from the mains

(switch) with a contact separation of at least 3 mm on

all poles.

When extension cables are used, make sure the cable

wires are of adequate size to avoid voltage drops and

that the connection stays dry.

6.8.1.

Single-phase pumps

Supplied with incorporated capacitor and thermal

protector, with power cable type H07 RN8-F, with

plug and float switch.

Connect the plug to a socket with an earth lead.

Electrical diagram (paragraph 12.2 Annexes).

6.8

.2. GQG

single-phase pumps

Supplied with control box with an overload-protective

device and with starting capacitors. Power cable

type H07 RN8-F, without plug and with float switch.

Electrical diagram (paragraph 12.2 Annexes) (see

the diagram into the control box).

6.8

.3. Three-phase pumps

GQR, GQN, GQS, GQV, GXC, GXV, GQG

Cable without plug.

Install in the control box an overload-protective device

with curve D in accordance with the name-plate current.

With three-phase pumps, when the water level is not

under direct visible control, install a float switch connec-

ted to the control box and to set the water levels to stop

and automatically start the pump.

6.8.4. Three-phase pumps GMC, GMV

Cable without plug.

Install in the control box an overload-protective device

with curve D in accordance with the name-plate current.

Fitted with 2

thermal pro

tectors

which are connected in

series and inserted between two different phases. The

thermal pro

tectors

, in the three-phase motors, provide

protection against overloading and not against operation

with a blocked rotor.

The control box must therefore also be fitted with a

suitable hot-wire ammeter relay cuopled with the

control contactor.

Electrical diagram (paragraph 12.2 Annexes).

OFF

On

Off

540

220

3.93.004/1

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EN

7 STARTUP AND OPERATION

7.1 Preliminary checks before start-up of the

pump

Do not start-up the device in case of damaged parts.

7.2 First starting

With a three-phase power supply make sure the

direction of rotation is correct.

Before installation, momentarily start the motor to check

through the suction opening that the rotation of the impel-

ler is as shown by the arrow on the pump. Otherwise

disconnect electrical power and reverse the connections

of two phases in the control box.

Operation with wrong direction of rotation will cause

vibration and loss of delivery capacity.

Reverse rotation can also demage the mechanical seal.

When in doubt, take the pump out of the water and check

rotation of the impeller by sight.

Never introduce fingers in the suction

opening unless it is absolutely certain the

electric power has been disconnected (that the

pump cannot be accidentally switched on) and

the impeller has stopped rotating completely.

GQG

cutting of fingers or hand

The motors with supply current directly switched

by thermally sensitive switches can start automati-

cally.

Never take the pump out of the water while the pump is

still operating.

Avoid running dry.

Construction with float switch:

the float switch con-

nected directly to the pump controls starting and stop-

ping.

Check that the float switch is free from any obstacle.

Construction without float switch: start the pump

only if fully immersed in the liquid to be raised.

The Single-phase motor will stop if operation is prolon-

ged with water at a temperature above 35 °C.

When the windings cool down, the thermal protector

enables restarting.

Relief valve for GQR, GQN, GQS, GQV, GQG: the

pump is fitted to a relief valve for air release around

the impeller granting a proper pump priming also

after long standstill periods.

7.3 Switch off of the pump

The appliance must be switch off every time

there are faults. (see troubleshooting).

The product is designed for a continuous duty, the

switch off is performed by disconnecting the power

supply by means the expected disconnecting devi-

ces. (see paragraph "6.8 Electrical connection").

8 MAINTENANCE

Before any operations it's necessary to disconnect

the power supply.

If required ask to an electrician or to an expert techni-

cian.

Every maintenance operations, cleaning or

reparation executed with the electrical system

under voltage, it could cause serious injuries

to people.

A possible replacement of the cable or the level

switch must be carried out by an authorised

Calpeda service workshop.

If the supply cord is damaged, it must be

replaced by the manufacturer, its service agent

or similarly qualified persons in order to avoid a

hazard.

In case of extraordinary maintenance, or maintenan-

ce operations that require part-removing, the opera-

tor must be a qualified technician able to read sche-

mes and drawings.

It is suggest to register all maintenance operation

executed.

During maintenance keep particular attention

in order to avoid the introduction of small

external parts, that could compromise the

device safety.

It is forbidden to execute any operations with

the direct use of hands. Use water-resistant,

anti-cut gloves to disassemble and clean the

filter or in other particular cases.

During maintenance operations external

personnel is not allowed.

Maintenance operations that are not described in this

manual must be made only by special personnel

authorized by Calpeda S.p.A.

For further technical information regarding the use or

the maintenance of the device, contact Calpeda

S.p.A.

8.1 Routine maintenance

Before every maintenance operations

disconnect the power supply and make sure

that the device could not accidentally operate.

The pump may have been immersed in

hazardous substances or products

emanating toxic gases, or may be located in

an environment which is toxic due to other

reasons; make sure all necessary

precautionary measures are taken to avoid

accidents.

Any pumps that require inspection/repair must be

drained and carefully cleaned inside and outside

before dispatch/submission.

Hose down all accessible parts with a jet of water.

If there is a risk of freezing, take the pump out of the

water and leave in a dry place.

When used with muddy liquids, run the pump briefly

with clean water to remove all deposits immediately

after use or before a period of inactivity.

Check periodically that the relief valve item 14.80 is not

clogged by impurities. If required, remove the screws

14.24 and the fixing ring 14.22.

8.2 Dismantling the system

Close the suction and delivery gate valves and drain

the pump casing before dismantling the pump.

i

OFF

ON

i

OFF

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Page 14 / 80 GQ, GX, GM Rev. 10 100000201 - Operating Instructions

EN

8.3. Dismantling the pump

For disassembly and reassembly, refer to the cross-

section drawing

(paragraph 12.3 Annexes)

.

The pump function can be impaired by erroneous

procedure or tampering with internal parts.

For

GQR, GQN, GQS, GQV

To inspect the impeller (28.00), to clean the internal

parts and to check whether the impeller turns freely

when moved by hand, remove the screws (15.70 GQR)

or strainer (15.50 GQR), the screws (14.24) pump

casing (14.00).

To dismantle the impeller remove the nut (28.04).

Others parts should not be dismantled.

For GQG

To inspect the impeller (28.00), to clean the internal

parts and to check whether the impeller turns freely

when moved by hand, remove the nuts (28.04), the

grinder system (12.60), the screws (12.20), the cover

(12.00). To dismantle the impeller to use the

threaded holes.

For GXC, GXV, GMC, GMV.

To inspect the impeller (28.00), to clean the internal

parts and to check whether the impeller turns freely

when moved by hand, remove the nuts (GX) or the

screws (GM) (12.20) and casing cover (12.00).

To dismantle the impeller remove the nut (28.04).

Use the threaded dismantling holes to remove the

GMV impeller.

8.4.

Mechanical seal

inspection

If the mechanical seal (36.00) and the oil chamber are

to be inspected, follow these instructions.

CAUTION: there may be slight pressure in

the oil chamber.

Care must be taken to avoid a sudden spurting

of oil.

For GQ.., GX...

Once the plug (34.08) with washer have been removed,

adjust the hole to the downward position and empty the

chamber completely.

Do not dispose of the waste oil in the enviroment.

The mechanical seal (36.00) can be inspected by

removing the screws (34.12

and 14.24

).

For GM...

Once the plug (14.46) with washer (14.47) have been

removed, adjust the hole to the downward position

and empty the chamber completely.

Do not dispose of the waste oil in the enviroment.

The mechanical seal (36.00) can be inspected by

removing the impeller key (28.20), the screws (14.24)

and the pump casing (14.00).

When re-filling with fresh oil, remember that the

chamber must not be completely filled; a sufficient

quantity of air must remain inside it in order to

compensate for overpressure caused by thermic

dilation of the oil.

The quantity of oil to be inserted in the chamber is:

0,08 litres for GQ.., GX...

0,5 litres for GM...

Use white oil suitable for food machinery and

pharmaceutic use.

For the GMC, GMV pumps a normal engine oil of the

SAE 10W-30 type can also be used.

9. DISPOSAL

European Directive

2012/19/EU (WEEE)

The final disposal of the device must be done by spe-

cialized company.

Make sure the specialized company follows the clas-

sification of the material parts for the separation.

Observe the local regulations and dispose the device

accordingly with the international rules for environ-

ment protection.

10 SPARE PARTS

10.1 Spare-parts request

When ordering spare parts, please quote their desi-

gnation, position number in the cross section drawing

and rated data from the pump name plate (type, date

and serial number).

Any pumps that require inspection/repair

must be drained and carefully cleaned inside

and outside before dispatch/submission.

Hose down all accessible parts with a jet of water.

The spare parts request shall be sent to CALPEDA

S.p.A. by phone, fax, e-mail.

Nr. Designation

OFF

12.00 Casing cover

12.20 Screw

12.21 Nut

12.33 Screw

12.50 Fixed cutting blade

12.52 Screw

12.60 Rotating cutting blade

14.00 Pump casing

14.14 O-ring

14.15 Plug

14.20 Casing gasket

14.22 Fastening ring

14.24 Screw

14.46 Plug

14.47 Gasket

14.80 Air release plug

15.50 Strainer

15.70 Screw

28.00 Impeller

28.04 Impeller nut

28.08 Washer

28.20 Impeller key

34.03 Oil chamber cover

34.04 Wear ring

34.05 Nut

34.08 Plug

34.09 O-ring for plug

34.12 Screw

34.13 O-ring

36.00 Mechanical seal

40.00 Radial shaft seal

64.08 Shaft sleeve

64.12 O-ring

64.14 Spacer sleeve

70.00 Motor cover, pump side

70.05 O-ring

70.08 O-ring

70.09 O-ring

70.10 O-ring

70.11 Cable gland ring (float

switch)

70.12 Cable gland ring

70.13 Washer

70.16 Cable gland

70.17 Lock ring

70.20 Screw

70.23 O-ring (float switch)

70.32 Washer (float switch)

70.33

Cable gland (float switch)

70.34 Lock ring (float switch)

73.00 Pump side bearing

73.04 Circlip

73.05 Screw

73.08 V-Ring

76.00 Motor casing with win-

ding

76.01 Motor jacket with win-

ding (1)

76.02 Kit, motor jacket

76.04 Cable gland

76.60 Float switch

76.62 Jacket cover

76.63 Screw

76.64 Handle

76.65 Handle clamp

76.66 Washer

78.00 Shaft with rotor packet

78.12 O-ring

81.00 Bearing

82.01 Motor end-shield, non-

drive end (1)

82.02 Screw

82.03 O-ring

82.04 Compensating spring

82.05 Screw (1)

82.06 Washer

82.30 Plug

94.00 Capacitor

94.02 Cable with plug

94.04 Capacitor collar

96.00 Cable

96.02 Cable with plug

96.07 Cable fastener

96.08 Clamp

96.09 Screw

96.10 Nut

96.12 Cable fastener

96.13 Cable fastener

(1)

Cannot be supplied separately

(2) Oil

(3) Grease

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Page 15 / 80GQ, GX, GM Rev. 10 100000201 - Operating Instructions

EN

PROBLEM

1) The engine

does not

start

2) Pump

blocked

3)The pump

functions

but no water

comes out

4) Insufficient

flow

5) Noise and

vibrations

from the

pump

6) Leakage

from the

mechanical

seal

PROBABLE CAUSES

1a) Unsuitable power supply

1b) Incorrect electrical

connections

1c) Engine overload protective

device cuts in.

1d) Blown or defective fuses

1e) Shaft blocked

1f) If the above causes have

already been checked, the

engine may be malfunctioning

2a) Presence of solid bodies in

the pump rotor

2b) Bearings blocked

3a) Presence of air inside the

pump or suction tube

3b) Suction filter blocked

4a) Pipes and accessories with

diameter too small causing

excessive loss of head

4b) Presence of deposits or solid

bodies in the internal passages

of the rotor suction filter

4c) Rotor deteriorated

4d) Worn rotor and pump case

4e) Excessive viscosity of the liquid

pumped (if other than water)

4f) Incorrect direction of rotation

5a) Rotating part unbalanced

5b) Worn bearings

5c) Pump and pipes not firmly

attached

5d) Flow too strong for the

diameter of the delivery pipe

5e) Unbalanced power supply

6a) The mechanical seal has

functioned when dry or has

stuck

6b) Mechanical seal scored by

presence of abrasive parts in

the liquid pumped

11. Troubleshooting

WARNING: Turn off the power supply before performing any operations.

Do not allow the pump or motor to run when dry even for a short period

Strictly follow the user instructions and if necessary contact an authorised service centre

OFF

POSSIBLE REMEDIES

1a) Check that the mains frequency and voltage correspond to the

electrical characteristics shown on the indicator plate

1b) Connect the power supply cable to the terminal board correctly.

Check that the thermal overload protection is set correctly (see

data on the engine indicator plate) and make sure that the

fuseboard upline of the engine has been properly connected

1c) Check the power supply and make sure that the pump shaft is

turning freely. Check that the thermal overload protection has

been set correctly (see engine indicator plate)

1d) Replace the fuses, check the electric power supply and points

a) and c)

1e)

Remove the cause of blockage as indicated in the “Blocked pump”

instruction booklet

1f) Repair or replace the engine by applying to an authorised

service centre

2a) If possible, dismantle the pump casing and remove any solid

foreign bodies inside the rotor, if necessary contact an

authorised service centre

2b) If the bearings are damaged replace them or if necessary

contact an authorised service centre

3a) Release the air from the pump using the pump plugs and/or

using the delivery control valve .Repeat the filling operations

until all air has been expelled

3b) Clean the filter, if necessary, replace it . See point 2b) also.

4a) Use pipes and accessories suitable for the specific application

4b) Clean the rotor and install a suction filter to prevent other

foreign bodies from entering

4c) Replace the rotor, if necessary, contact an authorised service

centre

4d) Replace the rotor and the pump casing

4e) The pump is unsuitable

4f) Invert the electrical connections on the terminal board or control

panel

5a) Check that no solid bodies are obstructing the rotor

5b) Replace the bearings

5c) Anchor the delivery and suction piping as needed

5d) Use bigger diameters or reduce the pump flow

5e) Check that the mains voltage is right

In cases 6a), 6b), replace the seal, if necessary contact an

authorised service centre

6a) Make sure that the pump casing is full of liquid and that all the air

has been expelled.

6b) Use a seal suited to the characteristics of the liquid being pumped.

Changes reserved.

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Seite 16 / 80 GQ, GX, GM Rev. 10 100000201 - Betriebsanleitung

D

VORLIEGENDE GEBRAUCHSANLEITUNG IST EIGENTUM VON CALPEDA

S.p.A.

JEGLICHE AUCH TEILWEISE VERVIELFÄLTIGUNG IST VER-

BOTEN.

INHALTSVERZEICHNIS

1 ALLGEMEINE INFORMATIONEN .................... 16

2 TECHNISCHE BESCHREIBUNG ..................... 16

3 TECHNISCHE MERKMALE .............................. 17

4 SICHERHEITSMASSNAHMEN ......................... 17

5 TRANSPORT UND HANDHABUNG ................. 18

6 AUFSTELLUNG ................................................ 18

7 ANLAUF UND BETRIEB ................................... 19

8 WARTUNG ........................................................ 20

9 ENTSORGUNG ................................................. 21

10 ERSATZTEILE .................................................. 21

11 STÖRUNGSERMITTLUNG ............................... 22

12 ANHÄNGE ......................................................... 71

12.1 Abmessung und Gewicht ................................... 71

12.2 Schaltbild ........................................................... 75

12.3 Schnittansichten ................................................ 76

Kopie der Konformitätserklärung .................................79

1 ALLGEMEINE INFORMATIONEN

Vor Gebrauch des Produkts sind die Hinweise und die

Anweisungen sorgfältig durchzulesen, welche in diesem

Handbuch geschrieben sind. Das vorliegende Handbuch

ist zum künftigen Nachschlagen aufzubewahren.

Dieses Handbuch wurde original auf Italienisch erfasst. Bei

Abweichungen zwischen Original und Übersetzung ist das

Original auf Italienisch ausschlaggebend.

Das Handbuch ist Bestandteil des Gerätes, garantiert dessen

Sicherheit und ist bis zur endgültigen Entsorgung des Produkts aufzu-

bewahren.

Auf Anfrage vom Käufer liefert Calpeda S.p.A.

Kopie des

vorliegenden Handbuchs im Falle von dessen Verlust. Geben

Sie bitte dabei die Produktenbezeichnung an, welche auf der

Etikette der Maschine geschrieben ist (Ref. 2.3

Kennzeichnung).

Bei Änderungen, missbräuchlichen Eingriffen oder

unzulässigen Arbeiten an dem Gerät oder an dessen

Teilen, welche nicht vom Hersteller autorisiert wurden,

verliert die "EG-Erklärung" ihre Gültigkeit und die

Garantie erlischt.

Dieses Gerät darf von Kindern unter 8

Jahren nicht bedient werden. Auch nicht

von Personen mit eingeschränkten

physischen, sensorischen oder geistigen

Fähigkeiten oder unerfahrene Menschen,

die nicht mit dem Produkt vertraut sind.

Es sei denn sie befinden sich unter

strenger Aufsicht durch eine qualifizierte

Person welche genaue Anweisung zur

sichern Bedienung des Gerätes gibt und

auf mögliche Gefahren durch den

Einsatz des

Gerätes hinweist.

Kinder dürfen nicht mit dem Gerät spielen.

Es liegt in der Verantwortung des Bedieners

das Gerät zu Reinigen und zu Warten.

Kinder dürfen niemals das Gerät

Reinigen oder Warten, es sei denn sie

befinden sich unter strenger, qualifizierter

Aufsicht und Anleitung.

Das Gerät darf nicht eingesetzt werden

in Teichen, Tanks, Schwimmbecken oder

wenn Personen in Kontakt mit dem

Wasser kommen können.

Lesen Sie sorgfältig den Installationsab-

schnitt, welcher darlegt:

-

Den maximale zulässigen

Gehäuseenddruck (Kapitel 3.1).

- Typ und Querschnitt des

Anschlusskabels. (Kapitel 6.8).

- Den Typ der zu installierenden

elektrischen Absicherung. (Kapitel 6.8).

1.1 Verwendete Symbole

Zum besseren Verstehen dieses Handbuchs werden die

darin verwendeten Symbole bzw. Piktogramme mit den

entsprechenden Bedeutungen im Folgenden aufgelistet.

Informationen und Hinweise, welche zu beachten

sind, um Beschädigungen an dem Gerät oder

Mängel an der Sicherheit des Personals zu

vermeiden.

Informationen und Hinweise über elektrische

Teile,

deren Nichtbeachtung zu Beschädigungen

an dem Gerät

oder Mängeln an der Sicherheit des Personals

führen kann.

Bemerkungen und Warnungen für einen

korrekten Betrieb des Gerätes und dessen

Komponenten.

Maßnahmen, welche vom Endverbraucher des

Gerätes vorgenommen werden dürfen.

Nachdem

er die Gebrauchsanleitung durchgelesen hat. Er ist

dafür verantwortlich, dass das Gerät in normalen

Gebrauchsbedingungen gehalten wird. Er ist

berechtigt, Maßnahmen der ordentlichen Wartung

vorzunehmen.

Maßnahmen, welche von einem qualifiziertem

Elektriker vorzunehmen sind, welche in der Lage

sind, das Gerät zu installieren, es unter normalen

Umständen zu betrieben, es unter

Wartungsumständen funktionieren zu lassen. Diese

Techniker ist dazu berechtigt, Einstellungs-, Wartungs-

und Reparaturmaßnahmen an elektrischen und

mechanischen Teilen

vorzunehmen.

Maßnahmen, welche von einem qualifiziertem

Techniker vorzunehmen sind, welcher das Gerät unter

normalen Umständen korrekt betreiben kann und

dazu berechtig

t

ist, sämtliche Wartungs-, Einstellungs-

und Reparaturmaßnahmen an mechanischen Teilen

vorzunehmen.

Es ist obligatorisch, persönliche

Schutzausrüstungen zu tragen: Handschutz.

Maßnahmen, welche beim ausgeschalteten und

vom Stromnetz getrennten Gerät vorzunehmen

sind.

Maßnahmen, welche beim eingeschalteten Gerät

vorzunehmen sind.

1.2 Firmenbezeichnung und Adresse vom Hersteller

irmenbezeichnung: Calpeda S.p.A.

Adresse: Via Roggia di Mezzo, 39

36050 Montorso Vicentino - Vicenza / Italien

www.calpeda.it

1.3 Autorisiertes Bedienungspersonal

Dieses Gerät richtet sich an erfahrene Bediener, welche

Endverbraucher und spezialisierte Techniker sein können

(siehe Auflistung der Symbole hier oben).

Dem Endverbraucher ist es strengstens verboten,

Maßnahmen vorzunehmen, welche ausschließlich

von spezialisierten Techniker durchgeführt werden

dürfen. Der Hersteller haftet nicht für Schäden, welche

aus der Nichtbeachtung dieses Verbotes resultieren.

i

OFF

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i

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D

1.4 Garantie

Bzgl. der Garantie über die Produkte muss man sich auf

die allgemeinen Verkaufsbedingungen beziehen.

Die Garantie umfasst den KOSTENLOSEN Ersatz

oder die KOSTENLOSE Reparatur der defekten

Teile (welche als defekt vom Hersteller anerkannt

werden).

Die Garantie erlischt:

- Wenn das Gerät nicht unter Beachtung der

Anweisungen und Normen verwendet wird, welche in

diesem Handbuch beschrieben sind.

- Wenn Änderungen am Gerät ohne Genehmigung seitens

des Herstellers vorgenommen werden (siehe Abschnitt

1.5).

-

Wenn technische Servicemaßnahmen vom Personal durch-

geführt werden, welches nicht vom Hersteller autorisiert wor-

den ist.

- Wenn die in diesem Handbuch beschriebenen

Wartungsmaßnahmen nicht beachtet werden.

1.5 Technisches Service

Für weitere Informationen über Dokumentation, Service-

Dienstleistungen und Geräteteile wenden Sie sich bitte

an: Calpeda S.p.A. (Abschnitt 1.2).

2 TECHNISCHE BESCHREIBUNG

Siehe Bezeichnung auf dem Pumpen-Typenschild oder

auf dem Strichkode-Etikett.

Bedeutung der Kennzeichnung:

GX = Edelstahlpumpe.

GM = Graugußpumpe.

GQ =

Graugusspumpe, Edelstahl-Motormantel.

R = M

it offenem Laufrad

.

C,N =

Mit Zweikanalrad (GXC) oder Einkanalrad (GMC).

V,S = Mit Freistromrad.

G = Laufrad mit Hochleistungsschneidwerk.

M = Mit einphasigem Wechselstrommotor (ohne

Angabe = mit Drehstrommotor).

2.1 Zweckentsprechende Verwendung

Standardausführung

- Fur sauberes oder leichtverschmutztes Wasser, mit

Festbestandteilen bis 10 mm Korngröße fur

GQR

.

- Für sauberes und verschmutztes Wasser, auch mit

Festbestandteilen bis Korngröße:

35 mm für GXC, GXV;

40 mm für GQS 40

45 mm für GMC

50 mm für GQN, GQS, GQV, GMV.

65 mm für GQV 65.

Für Flüssigkeiten mit hohen Anteilen von festen und

langfaserigen Beimengungen ist nur die Ausführung mit

Freistromrad GXV, GQS, GQV, und GMV zu verwenden oder

Laufrad mit Hochleistungsschneidwerk, Ausführung GQG.

- Mediumstemperatur bis 35 °C.

- Maximale Mediumsdichte: 1100 kg/m3.

- Mindest-Eintauchtiefe siehe Kapitel 6.5. - 6.6.

- Maximale Eintauchtiefe:

Daten auf Typenschild

(bei

geeigneter Kabellänge).

2.2 Vernünftigerweise vorhersehbare Fehlanwendung

Das Gerät wurde ausschließlich zu den im Abschnitt 2.1

beschriebenen Zwecken entworfen und hergestellt.

Die Pumpe darf nie in Teichen, Becken oder

Schwimmbädern eingesetzt werden, in denen

sich Personen befinden.

Die Pumpe darf nicht in einem explosionsgefähr-

deten oder entzündbaren Umfeld eingesetzt

werden.

Die Verwendung vom Gerät zu anderen unzulässigen

Zwecken oder unter in diesem Handbuch nicht

vorgesehenen Bedingungen ist strengstens verboten.

Die Fehlanwendung des Produktes verringert seine

Sicherheits- und Effizienzmerkmale. Calpeda haftet nicht

für Mängel oder Unfälle, welche aus der Nichtbeachtung

der oben beschriebenen Verbote resultieren.

2.3 Kennzeichnung

Im Folgenden finden Sie eine Kopie des Kennschildes, wel-

ches am Außengehäuse der Pumpe angebracht ist.

3 TECHNISCHE MERKMALE

3.1 Technische Daten

Abmessungen und Gewicht (Kap. 12.1).

Nenndrehzahl 2900/3450 rpm

Schutzklasse IP X8

Netzspannung / Frequenz:

- bis 240V 1~ 50/60 Hz

- bis to 480V 3~ 50/60 Hz

Prufen Sie die vorhandene Spannung und Frequenz auf

Übereinstimmung mit den Daten auf dem Typenschild

des Motors.

Schalldruck bei Mindest-Eintauchtiefe: < 70 dB (A) , < 75

dB (A) f

ü

r GQG..

Die Pumpe arbeitet oder Verminderungen bei

Überflutung geräuschlos.

Maximale Anlaufszahl pro Stunde: 30 gleichmäßig verteil-

te Starts.

Höchstzulässiger Pumpenenddruck: 25 m (2,5 bar).

Maximaler Saugdruck: PN (Pa) - Hmax (Pa).

4 SICHERHEITSMASSNAHMEN

4.1 Allgemeine Verhaltensregeln

Vor Gerätegebrauch ist es wesentlich, alle

Sicherheitshinweise sorgfältig durchzulesen.

Lesen und beachten Sie alle technische

Anweisungen, Betriebsanleitungen und Hinweise

über sämtliche Arbeitsphasen, vom Transport bis

zur endgültigen Entsorgung, welche in diesem

Handbuch geschrieben sind.

Die spezialisierten Techniker sind dazu verpflichtet,

sämtliche Regelungen, Normen und Gesetze zu

beachten, welche in dem Aufstellungsland gelten,

wo die Pumpe verkauft worden ist. Das Gerät

entspricht den geltenden Sicherheitsnormen.

Eine unsachgemäße Verwendung kann jederzeit zu

Schäden an Menschen, Tiere oder Sachen führen.

Der Hersteller schließt jegliche Haftung aus, falls

solche Schäden aus Betriebsbedingungen resultieren,

welche von den in diesem Handbuch bzw. am

Kennschild angegebenen Bedingungen abweichen.

Beachten Sie die angegebenen Wartungsfristen und

ersetzen Sie sofort alle beschädigte oder

verschlissene Teile. Dadurch wird das Gerät immer

unter den besten Bedingungen funktionieren.

Bestellen Sie ausschließlich originale Ersatzteile,

welche von CALPEDA S.p.A. oder von den

autorisierten Händlern geliefert werden.

i

XXXXXXX

Q min/max X/X m3/h

AAAAXXXXX

H max/min X/X mIP XX

n XXXX/min

220∆/380Y V3~50Hz cosø X

X/X A

XXXXXXXX

S1 l.cl. X X kg

X kW (XHp) S.F.

1

2

3

4

5

6

7

8910

16

15

14

17

13

12

11

X m

Montorso (VI) Italy IT 00142630243

Made in Italy

1 Pumpentyp

2 Fördermenge

3 Förderhöhe

4 Nennleistung

5 Nennspannung

6 Nennstrom

7 Bemerkungen

8 Frequenz

9 Betriebsart

10 Isolationsklasse

11 Gewicht

12 Leistungssfaktor

13 Nenndrehzahl

14 Schutzart

15 AAAA Baujahr

15 XXXX Seriennummer

16 Konformität

17 Maximale Eintauchtiefe

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Entfernen oder ändern Sie die Kennschilder nicht,

welche am Gerät vom Hersteller angebracht

werden.

Das Gerät darf nicht betrieben werden, falls Mängel

oder Beschädigungen festzulegen sind.

Alle Wartungs- und Instandhaltungsarbeiten, bei

denen das Gerät völlig oder teilweise abzumontieren

ist, sind nur dann auszuführen, wenn das Gerät vom

Netz getrennt worden ist.

Die Flüssigkeit könnte durch austretende

Schmierstoffe verschmutzt werden.

4.2 Sicherheitsvorrichtungen

Das Gerät besteht aus einem Außengehäuse, welches

jeglichen Kontakt mit den internen Getrieben verhindert.

4.3 Restrisiken

In Anbetracht seiner Auslegung und seines

Verwendungszwecks (und unter Beachtung von der sach-

gemäßen Verwendung und den Sicherheitsnormen) weist

das Gerät keine Restrisiken auf.

4.4 Sicherheits- und Informationskennzeichnung

Für diese Art Geräte ist keine Kennzeichnung am Gerät vorgesehen

.

4.5 Persönliche Schutzausrüstungen (PSA)

Bei der Installation, dem Anlauf und der Wartung ist es

für das Bedienerpersonal empfehlenswert,

geeignete

Schutzausrüstungen aufgrund der

durchzuführenden Arbeit zu tragen.

Bei Wartungs- und Instandhaltungsarbeiten, bei welchen das

Sieb abzumontieren ist, sind Schutzhandschuhe unbedingt zu

tragen.

Piktogramm Obligatorische PSA

HANDSCHUTZ

(Schutzhandschuhe zum Schutz vor che-

mischen, thermischen und mechanischen

Risiken)

5 TRANSPORT UND HANDHABUNG

Das Produkt ist verpackt, damit der Inhalt nicht beschä-

digt wird.

Beim Transport ist die Stapelung von schweren

Verpackungen zu vermeiden. Vergewissern Sie sich, dass

sich die Verpackung beim Transport nicht frei bewegen

kann.

Die Mittel zum Transport des verpackten Gerätes müs-

sen für die Abmessungen und das Gewicht des gekauf-

ten Produktes geeignet sein (siehe Kap. 12.1

Gesamtabmessungen).

5.1 Handhabung

Heben Sie die Verpackung sorgfältig, damit dem darin

gelegenen Gerät keine Schläge zugefügt werden.

Legen Sie auf die Verpackung kein weiteres Material,

welches der Pumpe beschädigen könnte.

Überschreitet das Gewicht 25 Kg, muss die Verpackung

gleichzeitig von zwei Menschen gehoben werden (siehe

Kap. 12.1 Gesamtabmessungen).

5.2 Lagerung

Das Gerät muss trocken, vor Stößen geschützt und

vorzugsweise in der Originalverpackung gelagert werden.

Beachten Sie die folgenden Lagerbedingungen:

- Umgebungstemperatur: -10°C bis +70°C

-

Relative Luftfeuchtigkeit: 10% bis 90% nicht kon-

densierend.

6 AUFSTELLUNG

6.1 Gesamtabmessungen

Die Gesamtabmessungen des Gerätes sind im Anhang

"Gesamtabmessungen" (Kap. 12.1 ANHÄNGE) angegeben.

6.2 Umgebungsbedingungen und Raumbedarf am

Aufstellungsort

Der Aufstellungsort ist entsprechend und mit Bezug auf

dessen Besonderheiten vorzubereiten, damit die

Installation reibungslos erfolgen kann (elektrische

Anschlüsse, usw.).

Es ist strengstens verboten, die Maschine in explosionsgefähr-

deten Bereichen aufzustellen und in Betrieb zu nehmen.

6.3 Auspacken

Überprüfen Sie, ob das Gerät beim Transport

beschädigt worden ist.

Das Verpackungsmaterial ist nach Auspacken der

Maschine laut der Gesetze und Vorschriften zu entsorgen

bzw. wieder zu verwerten, welche in dem Aufstellungsland

der Maschine gelten.

6.4 Einbau

Der Innendurchmesser der Förderleitung darf nicht

kleiner sein als der Pumpenanschluss:

G 11/2(DN 32 PN6) für GQG;

G 11/2 (DN 40) für GXC, GXV, GQR, GQS 40;

G 2 (DN 50) für GMC 50,GMV 50, GQN, GQS, GQV;

G 21/2 (DN 65) für GQV 65;

(DN 65) für GMC 50-65, GMV 50-65.

ACHTUNG! Beim Transport der Pumpe ist der

Tragegriff zu verwenden. Auf keinen Fall darf die

Pumpe an dem Elektrokabel gehoben werden.

Die Pumpe ist im Sumpf und am Installationsort in

senkrechter Position aufzustellen.

6.5. Stationäre Aufstellung

6.5.1. Stationäre Aufstellung mit vertikalem

Magnetschwimmerschalter

In die Druckleitung ist ein Kugelruckschlagventil

einzubauen, um den Wasserruckfluß zu verhindern (evtl.

.Klappenventil fur GQR).

Pumpe so einbauen, dass eine Demontage ohne

Entleerung der druckseitingen Anlage möglich ist (ggfs.

Schieber und Überwurfmutter einbauen).

Mit der Pumpe auf dem Boden stehend, die Förderleitung

i

min 550 x 550

3.93.037/3

h

max

h

min

GQR

On

Off

h

max

h

min

min 300 x 250

3.93.037/3

On

Off

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ist je nach Länge und Gewicht mit geeigneten Mitteln zu

befestigen.

Sofern Schlamm-Ablagerungen auf dem Schachtboden zu erwarten

sind, ist die Pumpe auf eine erhöhte Grundplatte aufzustellen,

um oberhalb der Ablagerungen frei laufen zu können.

6.6. Freistehende Aufstellung

Bei Anwendungen in Teichen oder Bächen, wo Sand

oder Kies mitangesaugt werden kann, ist die Pumpe auf

eine flache und über den Boden erhobene Grundplatte

aufzustellen, um frühzeitigen Verschleiß zu vermeiden

und damit das Saugsieb vor Verstopfung geschützt bleibt.

Bei Anwendung einer Kunststoff- oder Schlauchleitung

ist unbedingt ein Seil zu verwenden, um die Pumpe zu

versenken, zu befestigen und aufzuheben.

Es wird empfohlen, immer ein Halte- oder

Sicherungsseil oder eine Sicherungskette aus

unzerstörbarem Material an der Pumpe zu befestigen.

Auf keinen Fall darf die Pumpe an dem

Elektrokabel gehoben werden.

Zur Vermeidung von mechanisch oder elektrisch

bedingten Verletzungen ist bei allen tragbaren

Pumpen vor dem Umsetzen die Stromversorgung

sicher zu unterbrechen.

Das Elektrokabel ist mit Manschetten an der

Druckkleitung oder am Sicherungsseil zu befestigen. Das

Elektrokabel sollte Spielraum zwischen den Manschetten

haben, um Spannungen durch die Ausdehnung des

unter Belastung stehenden Rohrs zu vermeiden.

6.7.

Stationäre Nassaufstellung mit Kupplungs- und

Führungssystem

GMC 50-65, GMV 50-65, GQV

Durch das automatische Kupplungssystem kann die

Pumpe rasch und wirksam kontrolliert werden.

Der Kupplungsfuß wird gemeinsam mit der Druckleitung,

auf dem Grund des Schachtes befestigt.

Zwei Fuhrungsrohre verbinden den Stutzfuß mit dem am

Rand der Klappe befestigten Verankerungsbügel.

Die Pumpe wird längs des bzw. der Führungsrohre

abgesenkt, bis die genaue Kupplungsposition erreicht ist;

die Dichtigkeit wird durch das Eigengewicht der Pumpe

selbst erreicht.

Dieser Vorgang kann beliebig oft wiederholt werden und

erleichtert insbesondere alle Wartungs- und

Kontrolleingriffe. Die Pumpe wird ganz einfach mittels einer

Kette aus dem Schacht gehoben (auch bei Überflutung der

Anlage).

6.8. Elektrischer Anschluß

Der elektrische Anschluß ist von Fach-personal

unter Beachtung der örtlichen

Vorschriften

auszuführen.

Sicherheitsvorschriften befolgen.

Die Pumpe muß immer, auch mit nicht metallischer

Druckleitung, an die Erdung angeschlossen werden.

Frequenz und Netzspannung mit den Angaben auf dem

Typenschild vergleichen.

Die Benutzung in Schwimmbecken, Gartenteichen und

ähnlichen Orten ist nur zulässig, wenn sich keine Personen im

Wasser befinden und wenn die Pumpe an einem Schaltkreis

angeschlossen ist, der durch eine Fehlerstrom-

Schutzeinrichtung mit einem Nennfehlerstrom (IN)  30 mA

geschützt ist.

Es ist eine Vorrichtung zur Abschaltung jeder Phase vom

Netz (Schalter) mit einem Öffnungs-abstand der Kontakte

von mindestens 3 mm zu installieren.

Bei Kabelverlängerungen versichern Sie sich, daß der

Kabelquerschnitt geeignet ist, einen Spannungsabfall zu

vermeiden. Die Verbindungsstellen der Verlängerung müssen

trocken bleiben.

6.8.1. Einphasen-Wechselstrompumpen Ausführung mit

Stecker:

Diese Pumpen sind mit Anlaufkondensator, Thermoschutz,

Schwimmerschalter, Stecker und Anschlusskabel H07RN-F,

ausgestattet.

Stecker an eine Steckdose mit Schutzleiter anschließen.

Schaltbild siehe (

Kap. 12.2 ANHÄNGE)

.

6.8

.2. GQG Einphasen - Wechselstormpumpen

Lieferung einschließlich Schaltgerät mit Überlastschutz

und Anlaufkondensator. Anschlußkabel H07 RN8-F,

ohne Stecker und ohne Schwimmerschalter. Schaltplan

(siehe Schaltplan im Schaltkasten).

6.8.3. Dreiphasen - Drehstrom

GQR, GQN, GQS, GQV, GXC, GXV

, GQG

Ausführung ohne Stecker:

Bei diesen Pumpen ist ein Motorschutzschalter

mit Kurve D

entsprechend der Stromaufnahme laut Typenschild im

Schaltkasten einzubauen.

Bei Drehstrompumpen muß ein am Schaltkasten angeschlos-

sener Schwimmerschalter verwendet werden, wenn der

Wasserspiegel nicht direkt auf Sicht kontrolliert werden kann,

um die Pumpe vor Trockenlauf zu schützen und um die

Wasserstände zur automatischen.

Ein- und Ausschaltung festzulegen.

6.8.4. Dreiphasen-Drehstrompumpen GMC, GMV

Ausführung ohne Stecker:

Bei diesen Pumpen ist ein Motorschutzschalter

mit Kurve D

entsprechend der Stromaufnahme laut Typenschild im

Schaltkasten einzubauen.

Diese Pumpen sind mit 2 Mikro-Thermoschaltern ausgestattet,

die in Reihe geschaltet und zwischen 2 Phasen eingesetzt sind.

Diese Thermoschalter schützen nur vor Überlastung, aber

OFF

3.93.004/1

On

Off

540

220

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nicht bei blockiertem Motor.

Im Schaltkasten sind deshalb ausreichend ausgelegte

Überstromschutzrelais zu installieren.

Schaltbild siehe (

Kap. 12.2 ANHÄNGE)

.

7 ANLAUF UND BETRIEB

7.1 Kontrollen vor dem Einschalten

Das Gerät darf nicht betrieben werden, falls

Beschädigungen festzulegen sind.

7.2 Erstanlauf

Bei Dreiphasen-Drehstromversorgung ist die

Drehrichtung zu überprüfen.

Vor der Installation den Motor kurz einschalten und durch die

Saugöffnung prüfen, ob die Laufrad-Drehrichtung mit dem

Pfeil auf der Pumpe übereinstimmt. Andernfalls die

Netzversorgung abschalten und zwei beliebige Phase im

Schaltkasten vertauschen.

Der Betrieb bei falscher Drehrichtung verursacht Vibrationen

und Förderstromabnahme.

Die umgekehrte Drehung ist auch für die Gleitringdichtung

schädlich.

Bei Ungewißheit muß man die Pumpe aus dem Wasser

ziehen und die Drehrichtung direkt auf das Laufrad

überprüfen.

Keinen Finger in die Saugöffnung einführen, wenn

sich nicht versichert wurde, daß der Strom abgeschaltet

ist (daß die Pumpe nicht aus Unachtsamkeit unter

Spannung gesetzt werden kann) und das Laufrad

vollständig stillsteht.

GQG Das Schneidwerk der Pumpe kann

Finger abtrennen.

Die Motoren, deren Versorgungsspannung durch

temperaturabhängige Schalter direkt geschaltet wird,

können gegebenenfalls selbsttätig anlaufen!

Niemals die Pumpe bei Betrieb aus dem Wasser ziehen.

Die Pumpe darf nicht trocken laufen.

Ausführung mit Schwimmerschalter:

der angeschlossene Schwimmerschalter schaltet die Pumpe

ein und aus.

Vergewissern Sie sich, daß sich im Bewegungsbereich des

Schwimmerschalters kein Hindernis befindet.

Ausführung ohne Schwimmerschalter:

die Pumpe darf nur eingeschaltet werden, wenn sie vollstän-

dig im Wasser eingetaucht ist.

Bei Betrieb mit unzulässig hohen Temperaturen oder wenn

der Motor nicht ganz überflutet ist, wird der Motor ausschaltet.

Wenn die Wicklungstemperatur absinkt schaltet der

Thermoschutz den Motor wieder ein.

Entlüftungsventil GQR, GQN, GQS, GQV

, GQG

: Die

Pumpe ist mit einem Ventil zur Entluftung der Kreiselkammer

ausgestattet, um einen störungsfreien Betrieb auch nach

längerem Stillstand zu ermöglichen.

7.3 AUSSCHALTEN

Das Gerät muss immer ausgeschaltet werden,

wenn Funktionsstörungen auftreten. (Siehe

Störungsermittlung).

Das Gerät wurden so ausgelegt, dass es ohne

Unterbrechungen weiter funktionieren kann. Die

Ausschaltung erfolgt nur, wenn das Gerät anhand der

entsprechenden Entkopplungsvorrichtungen vom Netz

getrennt wird (siehe Abs. 6.5 Elektrischer Anschluss).

8 WARTUNG

Vor jeglicher Wartungsarbeit ist das Gerät außer Betrieb

zu setzen und es von jeglicher Energiequelle zu trennen.

Wenden Sie sich beim Bedarf an einen erfahrenen

Elektriker oder Techniker.

Wartungs-, Reparatur- oder Reinigungsarbeiten,

welche bei elektrischer Anlage unter Spannung

erfolgen, können zu schwerwiegenden, auch

tödlichen Unfällen für die Menschen führen.

Das Anschlusskabel und der Schwimmerschalter

dürfen nur durch eine autorisierte Calpeda

Werkstatt ausgewechselt werden.

Wenn das Stromkabel beschädigt ist, darf es,

um jedwede Gefahr zu vermeiden, nur vom

Hersteller, dem Kundendienst oder ähnlich

qualifizierten Personen ausgetauscht werden.

Bei Instandsetzungsarbeiten oder Wartungsarbeiten, bei

denen Teile der Maschine abmontiert werden müssen,

muss das Wartungspersonal entsprechend qualifiziert und

in der Lage sein, Schaltpläne und -bilder auszulegen.

Es ist empfehlenswert, jegliche durchgeführten

Wartungsarbeiten aufzuzeichnen.

Bei der Wartung ist besondere Aufmerksamkeit

zu schenken, damit keine auch kleinen

Fremdkörper in die Maschine eindringen, welche

zum Fehlfunktionieren oder zu

Sicherheitsmängeln führen könnten.

Nehmen Sie keine Arbeit ohne Schutzhandschuhe

vor. Tragen Sie schnittfeste und wasserdichte

Handschuhe beim Abmontieren und Reinigen des

Siebs oder von anderen Komponenten.

Der Zugang zur Maschine ist unbefugtem

Personal während der Ausführung von

Wartungsarbeiten strengstens verboten.

Alle Wartungsarbeiten, welche in diesem Handbuch nicht

beschrieben sind, sind ausschließlich vom spezialisierten

Personal vorzunehmen, welches direkt von CALPEDA S.p.A.

gesendet wird.

Wenden Sie sich an CALPEDA S.p.A. für weitere technische

Informationen über das Gebrauch oder die Wartung des

Gerätes.

8.1 Ordentliche Wartung

Vor jeglicher Wartungsarbeit ist das Gerät vom

Stromnetz zu trennen und sicherzustellen, dass

die Pumpe nicht unerwünscht wieder unter

Spannung gesetzt werden darf.

Die Pumpe könnte in gesundheitsgefährdenden

bzw. giftige Gase ausströmenden Fluiden

eingesetzt worden sein. Ebenso können sich aus

sonstigen Gründen in dem Austellungsort der

Pumpe gefährliche Stoffe angereichert haben.

Deshalb sind alle möglichen

Sicherheitsmaßnahmen zu ergreifen, um Unfälle zu

vermeiden.

Wenn Pumpen zu prüfen oder reparieren sind, müssen

diese vor Versand/Bereitstellung entleert sowie außen

und innen sorgfältig gereinigt werden. Alle zugänglichen

Teile sind mit einem starken Wasserstrahl zu reinigen.

Bei Frostgefahr, Pumpe ausbauen und an einem trockenen

Ort lagern.

Bei Betrieb mit schlammiger Flüssigkeit, nach Gebrauch oder

vor einer längeren Stillstandzeit ist die Pumpe gründlich mit sau-

berem Wasser durchzuspülen.

Das Entluftungsventil 14.80 ist regelmäßig auf Verschmutzung

zu prufen. Falls nötig lösen Sie die Schrauben 14.24 und den

Befestigungsring 14.22.

i

OFF

ON

OFF

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Calpeda GQG Istruzioni per l'uso

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