Miller XMS 403 CE Manuale del proprietario
- Categoria
- Coperte / cuscini elettrici
- Tipo
- Manuale del proprietario
Questo manuale è adatto anche per
Processi
Multiprocess Welding
OM-244 243B/ita
2009−10
Descrizione
Generatore per saldatura ad arco
XMS 403
(400 Volts) CE
R
MANUALE D’USO
Congratulazioni e Grazie per aver scelto Miller. Da adesso potrete
realmente lavorare in modo ottimale. Noi sappiamo che oggi non si può
fare altrimenti.
Per questo motivo Niels Miller, quando ha iniziato a fabbricare saldatrici
ad arco nel 1929, si assicurò di fornire prodotti di qualità superiore,
destinati ad offrire prestazioni ottimali per lunghissimo tempo.
Come Voi, i suoi Clienti esigevano i prodotti migliori
disponibili sul mercato.
Oggi, la tradizione continua, grazie agli uomini che fabbricano e
vendono i materiali Miller, con l’intento di fornire apparecchi e servizi,
che rispondano agli stessi criteri rigorosi di qualità e valore, stabiliti nel
1929.
Questo Manuale di Istruzioni è studiato per aiutarvi ad approfondire e
sfruttare al meglio i vostri prodotti Miller.
Leggete con attenzione le prescrizioni relative alla sicurezza; vi
aiuteranno a proteggervi da eventuali pericoli, nel luogo di lavoro. Miller
vi permetterà un’installazione rapida e un utilizzo semplice.
Mantenuto correttamente il materiale Miller vi assicurerà performance
immutate ed affidabili per lunghissimo tempo, e se per qualche ragione,
l’apparecchiatura necessitasse di intervento, trovate una guida alla
soluzione dei problemi più comuni. La lista delle parti di ricambio vi
aiuterà a decidere il particolare giusto da sostituire per risolvere i
problemi.
Trovate infine informazioni dettagliate riguardanti Garanzia e Assistenza
del vostro apparecchio.
Miller Electric produce una linea
completa di saldatrici ed apparecchi legati
alla saldatura. Per informazioni sugli altri
prodotti Miller di qualità contattare il distributore Miller per ricevere il
catalogo aggiornato completo o i singoli fogli del catalogo.
Tutti i generatori Miller sono
coperti dalla Garanzia True
Blue, che vi silleverà da ogni
preoccupazione e problema.
Miller, il vostro partner per
la saldatura!
INDICE
SEZIONE 1 − PRECAUZIONI DI SICUREZZA − LEGGERE PRIMA DELL’USO 1......................
1-1. Uso Simboli 1.........................................................................
1-2. Rischi Saldatura ad Arco 1..............................................................
1-3. Rischi riguardanti installazione addizionale, operazione e manutenzione 3......................
1-4. Avvertenze “California Proposition 65” 4...................................................
1-5. Norme di Sicurezza Principali 5..........................................................
1-6. Informazione EMF 5...................................................................
SEZIONE 2 − DEFINIZIONI 7..................................................................
2-1. Etichetta RAEE (Rifiuti di Apparecchiature Elettriche ed Elettroniche) (per prodotti venduti nella
Comunità Europea) 7...................................................................
2-2. Simboli e definizioni 10..................................................................
SEZIONE 3 − INSTALLAZIONE 11..............................................................
3-1. Informazioni importanti sui prodotti CE (commercializzati nell’ambito dell’UE) 11..................
3-2. Posizione del numero di serie e della targa dati 11...........................................
3-3. Caratteristiche 11.......................................................................
3-4. Ciclo di lavoro e surriscaldamento 11......................................................
3-5. Curve Volt-Ampere 12...................................................................
3-6. Installazione di una piattaforma girevole per il trainafilo sulla saldatrice (opzionale) 12..............
3-7. Dimensioni e peso 13...................................................................
3-8. Scelta dell’ubicazione 13.................................................................
3-9. Morsetti secondari e sezione cavi di saldatura 14............................................
3-10. Informazioni sulla presa 7 pin (solo TIG e Stick) 15...........................................
3-11. Disgiuntori 15..........................................................................
3-12. Serbatoio del refrigerante 16..............................................................
3-13. Guida per i componenti elettrici del circuito di alimentazione 16.................................
3-14. Collegamento dell’alimentazione trifase 17..................................................
SEZIONE 4 − FUNZIONAMENTO 18.............................................................
4-1. Pannello Frontale 18....................................................................
4-2. Accensione dell’unità e richiamo dei parametri predefiniti 19...................................
4-3. Menu di configurazione della saldatrice 20..................................................
4-4. Presa remota (RCTY) 21................................................................
4-5. Selezione del processo di saldatura 21.....................................................
4-6. Selezione del tipo di filo con saldatura MIG sinergica o MIG sinergica pulsata 22..................
4-7. Selezione del tipo di filo con saldatura MIG sinergica o MIG sinergica pulsata 22..................
4-8. Selezione del gas con saldatura MIG sinergica o MIG sinergica pulsata 23.......................
4-9. Selezione modalità pulsante (processi L-TIG e Stick) 23......................................
4-10. Menu di configurazione dei parametri di saldatura (Doppio pulsato-MIG/L-TIG e Stick) 24...........
4-11. Preparazione della saldatrice per il processo di saldatura MIG (GMAW) 24.......................
4-12. Selezione della saldatura manuale MIG 25..................................................
4-13. Selezione della saldatura MIG sinergica 26.................................................
4-14. Selezione della saldatura MIG sinergica pulsata 27...........................................
4-15. Preparazione dell’unità per la saldatura TIG 28..............................................
4-16. Saldatura TIG Lift-Arc 29.................................................................
4-17. Preparazione dell’unità per la saldatura Stick 29.............................................
SEZIONE 5 − MANUTENZIONE E INDIVIDUAZIONE GUASTI 30....................................
5-1. Manutenzione ordinaria 30...............................................................
5-2. Messaggi di Help 31....................................................................
5-3. Individuazione guasti 31.................................................................
SEZIONE 6 − SCHEMA ELETTRICO 32..........................................................
SEZIONE 7 − ELENCO PARTI 34...............................................................
GARANZIA
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SEZIONE 1 − PRECAUZIONI DI SICUREZZA − LEGGERE
PRIMA DELL’USO
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7
Proteggete voi stessi e gli altri — si prega di leggere e seguire le seguenti precauzioni.
1-1. Uso Simboli
PERICOLO! Indica una situazione pericolosa che, in as-
senza di contromisure, può causare lesioni gravi o fata-
li. I possibili pericoli sono raffigurati dai simboli conti-
gui o spiegati nel testo.
Indica una situazione pericolosa che, in assenza di con-
tromisure, può causare lesioni gravi o fatali. I possibili
pericoli sono raffigurati dai simboli contigui o spiegati
nel testo.
AVVISO − Indica dichiarazioni non connesse a possibili lesioni.
. Indica istruzioni speciali.
Questo gruppo di simboli significa: AVVERTENZA! Attenzione! Peri-
colo di ELETTROCUZIONE, PEZZI IN MOVIMENTO e COMPO-
NENTI CALDI. I simboli e le istruzioni per evitare i pericoli sono ripor-
tati qui di seguito.
1-2. Rischi Saldatura ad Arco
I simboli raffigurati sotto sono usati nell’intero manuale per
attirare l’attenzione ed identificare i possibili pericoli. Quan-
do si incontra il simbolo, fare attenzione ed attenersi alle
istruzioni per evitare il pericolo segnalato. Le informazioni
sulla sicurezza presentate sotto sono solamente un riassun-
to del materiale relativo agli standard di sicurezza elencato
nella sezione 1-5. Leggere e conformarsi a tutti gli standard
di sicurezza indicati.
L’installazione, messa in funzione, manutenzione e riparazio-
ne di questa unità vanno affidate esclusivamente a personale
qualificato.
Durante il funzionamento, tenere lontano chiunque, specie i
bambini.
Le SCOSSE ELETTRICHE possono
uccidere.
Toccare parti sotto tensione può causare scosse
mortali o gravi ustioni. L’elettrodo e il circuito
operativo sono sotto tensione ogni volta che il
generatore è attivato. Anche il circuito di erogazione
e i circuiti interni della macchina sono sotto tensione
quando la corrente è attivata. Nella saldatura a filo
semiautomatica o automatica la bobina del filo, la
sede del rullo di guida per il filo e tutte le parti di
metallo che toccano il filo di saldatura sono sotto
tensione. L’installazione o la messa a terra incorrette
della macchina costituiscono un rischio.
D Non toccare parti elettriche sotto tensione.
D Indossare guanti isolanti asciutti e privi di fori e protezione per il
corpo.
D Isolarsi dal piano di lavoro e da terra usando tappetini isolanti
asciutti o coperture di dimensioni sufficienti a evitare qualsiasi con-
tatto fisico con il piano di lavoro o con il pavimento.
D Non utilizzare prese a c.a. in zone umide se gli spazi sono ristretti o
se vi e rischio di cadute.
D Utilizzare prese a c.a. solo se indispensabile.
D Se occorre utilizzare prese a c.a. , usare il commando a distanza
(se previsto).
D Quando si verifica una delle seguenti condizioni di rischio di scos-
sa elettrica, occorre prendere delle precauzioni di sicurezza
aggiuntive: in ambienti umidi o quando si indossano indumenti ba-
gnati; su strutture metalliche come scale, grigliati o impalcature;
quando ci si trova in posizioni con limitata possibilità di movimento
(posizione seduta, inginocchiata o sdraiata) oppure quando esiste
un rischio elevato di contatto inevitabile o accidentale con il pezzo
da saldare o la terra. Per queste condizioni, usare i seguenti equi-
paggiamenti, nell’ordine elencati: 1) una saldatrice
semiautomatica a filo a tensione costante in CC, 2) una saldatrice
manuale in CC (stick), oppure 3) una saldatrice in CA con tensione
a vuoto ridotta. Nella maggior parte delle situazioni, si consiglia
l’uso di una saldatrice a filo a tensione costante in CC. Inoltre, è
buona norma non lavorare mai da soli.
D Disinserire la corrente o fermare la macchina prima di installare o
effettuare operazioni di riparazione sull’attrezzatura. Assicurarsi
che il dispositivo di arresto automatico della corrente sia installato
in conformità all’ OSHA 29 CFR 1910.147 (vedi Norme di Sicurez-
za).
D Installare e mettere a terra l’attrezzatura rispettando quando con-
tenuto nel Manuale del Proprietario e secondo codici nazionali,
statali e locali.
D Controllare sempre la messa a terra della rete − controllare e assi-
curarsi che il filo di messa a terra del cavo di rete sia collegato in
modo appropriato con il terminale di terra dell’interruttore di circuito
o che la spina sia collegata ad una presa messa a terra in modo
appropriato.
D Nel fare qualsiasi collegamento di rete attaccare per primo il
conduttore di messa a terra − controllare sempre i collegamenti.
D Mantenere i cavi asciutti, senza macchie o depositi d’olio o di gras-
so e protetti contro il metallo caldo e le scintille.
D Controllare frequentemente il cavo della corrente per individuare
eventuali danni o cavi scoperti − sostituire immediatamente qual-
siasi cavo danneggiato − i cavi scoperti possono uccidere.
D Spegnere tutte le attrezzature quando non in uso.
D Non usare cavi scoperti, danneggiati, di misura inferiore al norma-
le o non giuntati in modo appropriato.
D Non avvolgere i cavi intorno al corpo.
D Se è necessaria la messa a terra del pezzo da lavorare, collegare
direttamente il pezzo a terra, con un cavo separato.
D Non toccare l’elettrodo se si è in contatto con il pezzo da lavorare, il
pavimento o un altro elettrodo appartenente ad una macchina di-
versa.
D Non toccare contemporaneamente le pinze porta elettrodo con-
nesse a due saldatrici diverse in quanto sarà presente una
tensione pari a due volte la tensione a vuoto.
D Usare solo attrezzature in buone condizioni. Riparare o sostituire
immediatamente parti danneggiate. Mantenere la macchina in
conformità a quanto descritto nel manuale.
D Indossare un’imbragatura di sicurezza nel caso si lavori sospesi
da terra.
D Tenere tutti i pannelli e i coperchi al loro posto.
D Fissare il cavo di lavoro al pezzo da lavorare con contatto metallo-
su-metallo il più vicino possibile al punto di saldatura.
D Isolare il morsetto de masse quando non e collegato al pezzo de
saldare, per evitare contatti accidentali con altri oggetti metallici.
D Anche con l’interruttore di linea aperto all’interno degli “inverter”
rimane una tensione residua pericolosa.
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Sulle saldatrici ad inverter, è presente una TENSIONE
CONTINUA ELEVATA ANCHE DOPO l’interruzione
dell’alimentazione.
D Spegnere il generatore, aprire l’interruttore di linea e scaricare
i condensatori seguendo le istruzioni riportate nella Sezione
Manutenzione prima di toccare qualsiasi parte.
LE PARTI CALDE possono causare
ustioni.
D Non toccare le parti calde a mani nude.
D Lasciare raffreddare prima di effettuare
qualsiasi operazione sulla saldatrice.
D Per movimentare parti calde, usare gli attrezzi adatti e/o indos-
sare guanti per saldatura e indumenti spessi e isolati per preve-
nire bruciature.
L’operazione di saldatura produce fumi e gas.
Respirare tali fumi e gas può essere pericoloso per
la salute.
I FUMI E I GAS possono essere peri-
colosi.
D Tenere la testa fuori dai fumi. Non respirare i fumi.
D Nel caso si lavori in ambiente chiuso, aerare l’ambiente e/o usare
un sistema di ventilazione forzata in corrispondenza dell’arco per
rimuovere i fumi e i gas prodotti dalla saldatura.
D Nel caso ci sia poca ventilazione, indossare un respiratore ad aria
di modello approvato.
D Leggere e comprendere le Schede di Sicurezza dei Materiali
(MSDSs) e le istruzioni del fabbricante riguardo i metalli, le parti di
consumo, i rivestimenti, i preparati per pulitura e gli sgrassanti.
D Lavorare in ambiente chiuso solo se ben ventilato, oppure se
si indossa un respiratore ad aria. Lavorare sempre con una perso-
na esperta al fianco. I fumi e i gas derivanti dalla saldatura possono
alterare la qualità dell’aria abbassando il livello di ossigeno e quindi
causare problemi o morte. Assicurarsi che la qualità dell’aria rientri
nei livelli di sicurezza.
D Non saldare in prossimità di operazioni di sgrassatura, pulizia o
spruzzatura. Il calore e i raggi prodotti dall’arco possono reagire
con i vapori e formare gas altamente tossici e irritanti.
D Non effettuare operazioni di saldatura su metalli rivestiti, quali ferro
zincato, piombato o cadmiato, a meno che il rivestimento non
venga rimosso dalla zona di saldatura, l’area non sia ben ventilata
e, se necessario, non si indossi un respiratore ad aria. I rivestimen-
ti e qualsiasi metallo contenente tali elementi possono emettere
fumi tossici se vengono saldati.
RAGGI DELL’ARCO possono causa-
re ustioni ad occhi e pelle.
I raggi dell’arco derivanti dal processo di saldatura
producono raggi intensi visibili e invisibili (ultraviolet-
ti e infrarossi) che possono ustionare sia occhi che
pelle. Nel luogo de saldatura si generano delle scintille.
D Indossare un casco per saldatura di tipo approvato con visiera
dotata di filtro con schermatura protezione appropriata
per proteggere il viso e gli occhi dalla radiazione luminosa e
dalle scintille prodotte dall’arco di saldatura, quando si salda
o si assiste alle operazioni di saldatura (vedi ANSI Z49.1 e Z87.1
elencati nelle Norme di Sicurezza).
D Indossare occhiali di sicurezza di modello approvato e con scher-
mi laterali sotto la maschera.
D Usare schermi protettivi o barriere ai fini di proteggere terze perso-
ne da bagliori e scintille; assicurarsi che terze persone non fissino
l’arco.
D Indossare indumenti protettivi fatti di materiale duraturo e non
infiammabile (pelle, cotone pesante o lana) e protezione per i piedi.
Saldare su contenitori chiusi, quali serbatoi, bidoni e
tubi può risultare nell’esplosione di questi ultimi.
L’arco di saldature può emanare scintille. Le scintille,
il pezzo in lavorazione e l’attrezzatura riscaldati
possono causare incendi e ustioni. Un contatto accidentale tra
l’elettrodo e oggetti in metallo può provocare scintille, esplosioni,
surriscaldamento oppure un incendio. Assicurarsi che l’area sia
sicura prima di effettuare qualsiasi operazione di saldatura.
LE OPERAZIONI DI SALDATURA pos-
sono causare incendi o esplosioni.
D Rimuovere tutti i materiali infiammabili in un area di 10,7 m intorno
all’arco di saldatura. Qualora ciò non sia possibile coprire accura-
tamente tutto con le coperture di modello approvato.
D Non effettuare operazioni di saldatura nel caso in cui ci sia la possi-
bilità che le scintille colpiscano materiale infiammabile.
D Proteggere sè stessi e gli altri da scintille e metallo caldo.
D Fare attenzione, in quanto le scintille e i materiali caldi derivanti dal
processo di saldatura possono facilmente inserirsi attraverso
piccole crepe e aperture e passare ad aree adiacenti.
D Attenzione a possibili incendi; tenere sempre un estintore nelle
vicinanze.
D Fare attenzione, in quanto operazioni di saldatura effettuate su
soffitti, pavimenti, muri di sostegno o divisori possono causare in-
cendi dalla parte opposta.
D Non effettuare operazioni di saldatura su contenitori chiusi quali
serbatoi, bidoni o tubi a meno che questi non siano preparati in mo-
do appropriato in conformità all’ AWS F4.1 (vedi Norme di
Sicurezza).
D Non saldare laddove l’atmosfera possa contenere polvere, gas o
vapori infiammabili (tipo quelli di benzina).
D Collegare il cavo di lavoro al pezzo da saldare il più vicino possibile
alla zona di saldatura ai fini di evitare che la corrente di saldatura
debba percorrere lunghi tratti, magari non in vista, in quanto questo
può causare scosse elettriche, scintille e rischi di incendio.
D Non usare la saldatrice per disgelare tubature.
D Rimuovere l’ elettrodo a bacchetta dal portaelettrodo o tagliare il
filo di saldatura alla punta di contatto quando non in uso.
D Indossare indumenti protettivi non oleosi quali guanti in pelle,
camicia pesante, pantaloni senza risvolti, calzature alte e un copri-
capo.
D Rimuovere tutti i combustibili, quali accendini al butano o fiammife-
ri, da se stessi prima di iniziare qualsiasi operazione di saldatura.
D Una volta completato il lavoro, ispezionare l’area e verificare l’as-
senza di scintille, tizzoni ardenti e fiamme.
D Usare solamente i fusibili o gli interruttori di sicurezza giusti. Non
aumentarne in modo eccessivo l’amperaggio né escluderli.
D Seguire i requisiti OSHA 1910.252 (a) (2) (iv) e NFPA 51B per i
lavori ad alta temperatura e tenere a portata di mano un dispositivo
antincendio ed un estintore.
I PEZZI DI METALLO VOLANTI o lo
SPORCO possono danneggiare gli
occhi.
D Le operazioni di saldatura, sbavatura, spazzo-
latura e molatura possono generare scintille e
proiezioni metalliche. Quando la zona saldata
si raffredda, possono essere proiettate delle
scorie.
D Anche se si indossa la maschera, utilizzare al di sotto occhiali di
protezione approvati, con schermi laterali.
L’ACCUMULO DI GAS può causare
lesioni, anche mortali.
D Chiudere sempre la valvola della bombola
quando non si utilizza.
D In ambienti confinati, mettere sempre in funzio-
ne una ventilazione adeguata o utilizzare respi-
ratori con alimentatore d’aria approvati.
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I CAMPI ELETTROMAGNETICI (EMF) possono
influenzare il funzionamento dei dispositivi
medicali impiantati negli esseri umani.
D Le persone su cui sono stati impiantati
pacemaker o altri dispositivi medicali devono rimanere a debita
distanza.
D Le persone su cui sono stati impiantati dispositivi medicali
devono rivolgersi al proprio medico e al produttore
del dispositivo prima di avvicinarsi a luoghi dove si svolgono
operazioni di saldatura ad arco, saldatura a punti, scriccatura,
taglio ad arco plasma e riscaldamento a induzione.
IL RUMORE può danneggiare l’udito.
Il rumore emesso da alcuni procedimenti e da certi
apparecchiature può danneggiare l’udito.
D Utilizzare gli appositi tappi o paraorecchie di
modello approvato qualora il livello del rumore
sia eccessivo.
LE BOMBOLE, se danneggiate,
possono esplodere.
Le bombole di gas contengono gas sotto alta
pressione. Se danneggiata, una bombola può es-
plodere. Le bombole di gas fanno parte del processo
di saldatura e come tali devono essere maneggiate con cautela.
D Proteggere le bombole di gas compresso da calore eccessivo,
colpi, danni, scorie, fiamma viva, scintille ed archi elettrici.
D Installare le bombole in posizione verticale fissandole ad un sup-
porto fisso o agli appositi contenitori ai fini di evitare che si
rovescino o che cadano.
D Tenere le bombole lontano dalle operazioni di saldatura o da altri
circuiti elettrici.
D Non avvolgere mai una torcia di saldatura intorno ad una bombola
di gas.
D Non permettere mai che l’elettrodo tocchi una bombola.
D Non effettuare mai operazioni di saldatura su una bombola sotto
pressione in quanto questo causerà un’esplosione.
D Usare solo le bombole di gas, i regolatori, e i tubi corretti e gli
accessori adatti all’applicazione specifica; mantenere il tutto in
buone condizioni.
D Tenere la faccia lontana dall’ugello di uscita nell’aprire la valvola
della bombola.
D Tenere il coperchio protettivo sulla valvola eccetto quando la bom-
bola è in uso.
D Usare l’attrezzatura appropriata, le procedure corrette ed un nu-
mero di persone sufficiente per sollevare o spostare le bombole.
D Leggere e seguire le istruzioni riguardanti le bombole di gas com-
presso e relativi accessori, così come la pubblicazione P-1 CGA
(Compressed Gas Association) elencata nelle Norme di Sicurez-
za.
1-3. Rischi riguardanti installazione addizionale, operazione e manutenzione
RISCHIO DI INCENDIO OD ESPLO-
SIONE.
D Non posizionarle la macchina, sopra o vicino
a superfici combustibili.
D Non installare la macchina in vicinanza di ma-
teriali infiammabili.
D Non sovraccaricare il circuito di alimentazione. Prima de allac-
ciare il generatore accertarsi che il circuito de alimentazione sia
di sezione adeguato al carico che deve alimentare.
LE PARTI IN CADUTA possono
causare ferimenti.
D Usare la vite ad occhio per sollevare solo la
macchina e NON le parti mobili, le bombole di
gas o qualsiasi altro accessorio.
D Usare un’apparecchiatura adeguata per solle-
vare la macchina.
D Nel caso si usassero carrelli con forche ai fini di spostare la mac-
china, assicurarsi che tali forche siano di una lunghezza suffi-
ciente a raggiungere il lato opposto della macchina stessa.
D Mantenere le apparecchiature (i fili ed i cavi) lontano dai veicoli in
movimento quando si lavora in posizione sopraelevata.
D Seguire le istruzioni riportate nel Manuale applicativo
dell’equazione NIOSH per le attività di sollevamento, versione
aggiornata (Pubblicazione No. 94–110) quando si sollevano
manualmente parti o apparecchiature pesanti.
L’USO ECCESSIVO può causare
SURRISCALDAMENTO DELL’APPA-
RECCHIATURA.
D Permettere che l’apparecchiatura si raffreddi;
seguire il ciclo operativo nominale.
D Ridurre la corrente o il ciclo operativo prima di
ricominciare di nuovo a saldare.
D Non ostacolare con filtri ad altro l’aria che fluisce nell’apparec-
chiatura.
LE SCINTILLE possono causare
ferimenti
D Indossare un gran facciale per proteggere sia
gli occhi che la faccia.
D Conformare l’elettrodo al tungsteno solamente
con la molatrice completa delle apposite prote-
zioni, in un luogo sicuro, proteggendo in modo
opportuno il volto, le mani ed il corpo.
D Le scintille possono causare incendi. Tenere lontane le sostanze
infiammabili.
L’ELETTRICITA’ STATICA può danneg-
giare le parti sul circuito.
D Indossare fascetta di messa a terra sul polso
PRIMA di maneggiare circuiti o parti.
D Usare sacchi o scatole antistatica per imma-
gazzinare, muovere o trasportare cartelle di
circuito stampato.
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LE PARTI IN MOVIMENTO possono
causare ferimenti.
D Tenersi lontani dalle parti in movimento.
D Tenersi lontani da parti potenzialmente perico-
lose, quali i rulli di trasmissione.
IL FILO DI SALDATURA può causare
ferimenti.
D Non premere il pulsante della torcia fino a quan-
do non ricevete istruzioni a tale fine.
D Non puntare la torcia verso il corpo, altre perso-
ne o qualsiasi metallo durante le operazioni di
alimentazione del cavo di saldatura.
LE PARTI IN MOVIMENTO possono
causare ferimenti.
D Tenersi lontani da parti in movimento quali i vo-
lani.
D Tenere tutti i portelli, i pannelli, i coperchi e le
protezioni chiusi e al loro posto.
D Se necessario, per la manutenzione e la riparazione dei guasti,
far rimuovere gli sportelli, i pannelli, i coperchi o le protezioni solo
da personale qualificato.
D Rimontare gli sportelli, i pannelli, i coperchi e le protezioni quan-
do la manutenzione è terminata e prima di collegare il connettore
di alimentazione.
LEGGERE LE ISTRUZIONI.
D Leggere attentamente tutte le etichette ed il
Manuale d’uso e seguire le indicazioni ivi
riportate prima di installare, mettere in funzione
o riparare la macchina. Leggere le informazioni
di sicurezza riportate all’inizio del manuale ed
in ciascuna sezione.
D Usare solo parti di ricambio originali del costruttore.
D Eseguire la manutenzione e le riparazioni seguendo quanto
riportato sul Manuale d’uso, gli standard industriali e le normative
applicabili.
LE RADIAZIONI EMESSE DALL’ALTA
FREQUENZA possono causare delle
interferenze.
D Le radiazioni ad alta frequenza possono inter-
ferire con la radionavigazione, i servizi di sicu-
rezza, i computer e gli strumenti di comunica-
zione.
D Questa installazione deve essere effettuata esclusivamente da
persone qualificate e specializzate nell’uso di attrezzature elettro-
niche.
D É responsabilità dell’utente fare correggere immediatamente qual-
siasi problema di interferenza che si presenti in seguito
all’installazione da un elettricista qualificato.
D Qualora avvisati dall’FCC (Ufficio Controllo Frequenze) riguardo
interferenze, smettere immediatamente di usare l’attrezzatura.
D Assicurarsi che l’apparecchiatura sia regolarmente controllata e
mantenuta in efficienza.
D Tenere i portelli e i pannelli della fonte di alta frequenza ben chiusi,
assicurarsi che la distanza tra le puntine sia quella regolare e utiliz-
zare messe a terra e protezioni ai fini di minimizzare la possibilità di
interferenza.
LA SALDATURA AD ARCO può causare
interferenza.
D L’energia elettromagnetica può causare inter-
ferenza con il funzionamento degli apparecchi
elettronici sensibili, quali computer e macchine
regolate da computer, come i robot.
D Accertarsi che tutti gli apparecchi che si trovano nell’area di salda-
tura soddisfino i requisiti sulla compatibilità elettromagnetica.
D Per ridurre la possibilità d’interferenza, utilizzare cavi quanto più
corti possibile, vicini tra di loro e tenerli bassi, per esempio sul pavi-
mento.
D Eseguire la saldatura ad almeno 100 metri di distanza da qualsiasi
apparecchio elettrico sensibile.
D Accertarsi che la saldatrice sia installata e collegata all’impianto di
messa a terra come specificato in questo manuale.
D Se si verifica interferenza, adottare misure ulteriori quali lo sposta-
mento della saldatrice, l’utilizzo di cavi schermati, di filtri in linea o la
schermatura dell’area di lavoro.
1-4. Avvertenze “California Proposition 65”
L’apparecchiatura di saldatura o di taglio produce fumi o gas
che contengono sostanze chimiche note allo Stato della Califor-
nia come cause di malformazioni alla nascita e, in alcuni casi, di
cancro. (California Health & Safety Code Section 25249.5 e
succ.)
I morsetti, i terminali della batteria ed i relativi accessori conten-
gono piombo e leghe di piombo, sostanze chimiche note allo
Stato della California come cause di cancro e malformazioni alla
nascita o altre anomalie nella riproduzione. Lavarsi le mani dopo
aver toccato parti di batteria.
Per i motori a benzina:
I gas di scarico dei motori contengono sostanze chimiche note
allo Stato della California come cause di cancro e malformazioni
alla nascita o altre anomalie nella riproduzione.
Per i motori diesel:
I gas di scarico dei motori diesel ed alcuni dei loro componenti
sono noti allo Stato della California come cause di cancro e mal-
formazioni alla nascita o altre anomalie nella riproduzione.
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1-5. Norme di Sicurezza Principali
Safety in Welding, Cutting, and Allied Processes, ANSI Standard Z49.1,
from Global Engineering Documents (phone: 1-877-413-5184, website:
www.global.ihs.com).
Safe Practices for the Preparation of Containers and Piping for Welding
and Cutting, American Welding Society Standard AWS F4.1, from Glob-
al Engineering Documents (phone: 1-877-413-5184, website:
www.global.ihs.com).
National Electrical Code, NFPA Standard 70, from National Fire Protec-
tion Association, Quincy, MA 02269 (phone: 1-800-344-3555, website:
www.nfpa.org and www. sparky.org).
Safe Handling of Compressed Gases in Cylinders, CGA Pamphlet P-1,
from Compressed Gas Association, 4221 Walney Road, 5th Floor,
Chantilly, VA 20151 (phone: 703-788-2700, website:www.cganet.com).
Safety in Welding, Cutting, and Allied Processes, CSA Standard
W117.2, from Canadian Standards Association, Standards Sales, 5060
Spectrum Way, Suite 100, Ontario, Canada L4W 5NS (phone:
800-463-6727, website: www.csa-international.org).
Safe Practice For Occupational And Educational Eye And Face Protec-
tion, ANSI Standard Z87.1, from American National Standards Institute,
25 West 43rd Street, New York, NY 10036 (phone: 212-642-4900, web-
site: www.ansi.org).
Standard for Fire Prevention During Welding, Cutting, and Other Hot
Work, NFPA Standard 51B, from National Fire Protection Association,
Quincy, MA 02269 (phone: 1-800-344-3555, website: www.nfpa.org.
OSHA, Occupational Safety and Health Standards for General Indus-
try, Title 29, Code of Federal Regulations (CFR), Part 1910, Subpart Q,
and Part 1926, Subpart J, from U.S. Government Printing Office, Super-
intendent of Documents, P.O. Box 371954, Pittsburgh, PA 15250-7954
(phone: 1-866-512-1800) (there are 10 OSHA Regional Offices—
phone for Region 5, Chicago, is 312-353-2220, website:
www.osha.gov).
U.S. Consumer Product Safety Commission (CPSC), 4330 East West
Highway, Bethesda, MD 20814 (phone: 301-504-7923, website:
www.cpsc.gov).
Applications Manual for the Revised NIOSH Lifting Equation, The Na-
tional Institute for Occupational Safety and Health (NIOSH), 1600
Clifton Rd, Atlanta, GA 30333 (phone: 1-800-232-4636, website:
www.cdc.gov/NIOSH).
1-6. Informazione EMF
Il passaggio della corrente elettrica in qualsiasi conduttore genera
campi elettromagnetici localizzati (EMF). La corrente di saldatura crea
un campo elettromagnetico intorno al circuito e agli apparecchi utilizzati
per la saldatura. I campi EMF possono interferire con i dispositivi
medicali, quali i pacemaker. Le persone a cui sono stati impiantati
apparecchi medicali devono assumere misure protettive, ad esempio
la limitazione dell’accesso ai non addetti e la valutazione dei rischi
individuali per i saldatori. Tutti i saldatori sono tenuti a rispettare le
seguenti procedure al fine di ridurre al minimo l’esposizione ai campi
EMF creati intorno al circuito di saldatura:
1. Tenere i cavi insieme attorcigliandoli o avvolgendoli con nastro
oppure utilizzando un copricavo.
2. Non infrapporsi tra i cavi di saldatura. Disporre i cavi su un lato e
lontano dall’operatore.
3. Non avvolgere i cavi intorno al corpo.
4. Tenere testa e busto quanto più lontano possibile dall’apparec-
chiatura inserita nel circuito di saldatura.
5. Fissare il morsetto al pezzo da lavorare il più vicino possibile al
punto di saldatura.
6. Non lavorare, sedersi o restare in prossimità della saldatrice.
7. Non eseguire la saldatura mentre si trasporta la saldatrice o
l’alimentatore di filo.
Nota sui dispositivi medici impiantati
I portatori di dispositivi medici impiantati devono consultare il proprio
medico ed il fabbricante del dispositivo prima di avvicinarsi o eseguire
operazioni di saldatura ad arco e a punti, sgorbiatura, taglio arco−pla-
sma o di riscaldamento ad induzione. Una volta ottenuto il parere
favorevole del medico, non mancare si attenersi alle procedure indicate
in precedenza.
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OM−244 243 Pagina 7
SEZIONE 2 − DEFINIZIONI
Significa Attenzione! Questa operazione
comporta possibili rischi! Tali rischi vengono
illustrati dai simboli.
1 Le scosse elettriche possono uccidere.
1.1 Indossare guanti isolanti asciutti. Non
toccare l’elettrodo a mani nude. Non
indossare guanti bagnati o danneggiati.
1.2 Proteggersi da scariche elettriche
isolandosi dal pezzo in lavorazione e
da terra.
1.3 Aprire l’interruttore di linea prima di
intervenire sulla macchina.
2 Respirare i fumi prodotti dalle
operazioni di saldatura può essere
pericoloso per la salute.
2.1 Tenere la testa fuori dai fumi.
2.2 Utilizzare un sistema di ventilazione
forzata o di ricambio d’aria locale ai fini
di eliminare i fumi.
2.3 Utilizzare una ventola di aerazione ai
fini di eliminare i fumi.
3 Le scintille derivanti dall’operazione di
saldatura possono causare esplosioni
o incendi.
3.1 Tenere lontano qualsiasi materiale
infiammabile. Non effettuare operazioni
di saldatura vicino a materiali
infiammabili.
3.2 Le scintille derivanti dalle operazioni di
saldatura possono causare incendi.
Tenere un estintore nelle vicinanze e
incaricarne una persona all’uso.
3.3 Non effettuare operazioni di saldatura
su bidoni o qualsiasi contenitore
chiuso.
4 I raggi dell’arco possono causare
ustioni ad occhi e causare lesioni alla
pelle.
4.1 Indossare un casco e occhiali di
sicurezza. Proteggere le orecchie e
abbottonare la camicia fino al colletto.
Indossare un casco con visiera
protettiva dotata di filtro con livello di
protezione adeguato. Indossare
indumenti protettivi su tutto il corpo.
5 Leggere le istruzioni e familiarizzarsi
con la macchina prima di usare questa
o qualsiasi apparecchiatura per la
saldatura.
6 Non rimuovere o coprire in alcun modo
l’etichetta.
2-1. Etichetta RAEE (Rifiuti di Apparecchiature Elettriche ed Elettroniche) (per prodotti
venduti nella Comunità Europea)
Non smaltire questi prodotti (dove
applicabile) come normale immon-
dizia.
Riutilizzare o riciclare i Rifiuti di Ap-
parecchiature Elettriche ed Elettro-
niche smaltendoli presso centri di
raccolta rifiuti abilitati.
Contattare il centro di raccolta rifiuti
più vicino o il tuo distributore di zona
per ulteriori informazioni.
OM−244 243 Pagina 8
1 Scariche elettriche generate da
conduttori possono essere letali.
2 Prima di intervenire sulla macchina,
scollegare la spina od il sistema di
alimentazione.
3 Anche dopo che l’alimentazione
elettrica è stata scollegata, sui
condensatori rimangono delle tensioni
pericolose. Non toccare i
condensatori carichi.
4 Attendere sempre 60 secondi dall’in-
terruzione dell’alimentazione elettrica
prima di intervenire sulla macchina,
OPPURE
5 Controllare la tensione dei
condensatori in ingresso ed
assicurarsi che sia prossima a 0
prima di toccare qualsiasi
componente.
6 Quando viene data tensione, i
componenti difettosi possono esplo-
dere o causare l’esplosione di altri
componenti.
7 I detriti dei componenti possono
causare ferite. Indossare sempre uno
schermo protettivo per il viso durante
la manutenzione della macchina.
8 Indossare sempre indumenti con le
maniche lunghe ed abbottonare
sempre il colletto durante la
manutenzione della macchina.
9 Solo dopo aver prese le precauzioni
descritte sopra, collegare
l’alimentazione elettrica.
S-185 836
> 60 s
V
V
V
1
2
3
45
6 7
8
9
Attenzione! Questa operazione comporta possibili rischi! Tali
rischi vengono illustrati dai simboli.
Avvertenza! Fare attenzione! Sono
presenti vari pericoli, indicati dai
simboli che seguono.
Scariche elettriche generate da
conduttori possono causare la
morte.
Prima di intervenire sulla macchina,
scollegare la spina o l’impianto di
alimentazione.
Prima di intervenire su questa mac-
china, leggere il Manuale d’istru-
zioni.
1 Esaminare le targhette dei va-
lori nominali riguardo i requisiti
di alimentazione e controllare
la potenza disponibile dall’im-
pianto in uso – i valori devono
corrispondere.
2 Leggere il Manuale d’istruzioni
e le targhette all’interno ri-
guardo le procedure e i punti
di collegamento.
3 Non applicabile.
4 Usando un tratto di cavo di
lunghezza maggiore, colle-
gare per prima la presa di
terra.
5 Non applicabile.
1/96
OM−244 243 Pagina 9
956 142 617
=
21 3
5
4
7
6
1 Significa Attenzione! Questa opera-
zione comporta possibili rischi! Tali
rischi vengono illustrati dai simboli.
2 Staccare la spina di alimentazione
o disinserire la corrente prima di
effettuare lavori sulla macchina.
3 Indossare occhiali di sicurezza
approvati, con schermi laterali
mentre si lavora sull’unità.
4 I filtri o le tubazioni ostruite possono
causare il surriscaldamento della
saldatrice e della torcia.
5 Controllare e pulire il filtro o controllare
le condizioni delle tubazioni ogni
100 ore.
6 Leggere il Manuale di Istruzioni.
7 Utilizzare il refrigerante consigliato
dal costruttore.
(B) 050024004
100 ore
1 Avvertenza! Fare attenzione!
Sono presenti vari pericoli,
indicati dai simboli che
seguono.
2 Se la macchina cade può
causare infortuni. Non
spostare o mettere in funzione
la macchina qualora si trovi in
posizione precaria.
3 Le bombole, se danneggiate,
possono esplodere.
Proteggere le bombole di gas
compresso da calore
eccessivo, colpi, scorie,
fiamma viva, scintille e archi.
1
23
1
S-176 106
1 Avvertenza! Fare attenzione!
Sono presenti vari pericoli,
indicati dai simboli che
seguono.
2 Le parti in moviemento
possono essere pericolose.
Tenersi lontani da parti in
movimento quali i volani.
1
2
OM−244 243 Pagina 10
2-2. Simboli e definizioni
A
Ampere
V
Volt
Corrente alternata
(AC)
Hz
Hertz
Comando Remoto “On” (acceso) “Off” (spento) Messa a terra
Collegamento
alla linea
di alimentazione
Trifase
Corrente continua
(DC)
Aumenta
Tensione costante Corrente costante Lift-Arc (GTAW)
Saldatura
con elettrodo
di tungsteno (TIG)
Convertitore
statico
di frequenza −
trasformatore-
raddrizzatore
Saldatura
semiautomatica
MIG/MAG
(GMAW)
Saldatura
con elettrodo
rivestito (SMAW)
Il refrigerante usato
deve essere
riciclato oppure
eliminato in modo
ecologico
U
1
Tensione Primaria
I
1max
Corrente nominale
massima assorbita
I
1eff
Corrente effettiva
massima assorbita
Velocità
alimentatore
del filo
U
2
Tensione
al carico nominale
I
2
Corrente nominale
di saldatura X
Ciclo di lavoro
%
Percento
U
0
Tensione a vuoto
(media)
IP
Grado
di Protezione
Spurgo circuito gas Avanzamento filo
Setup MIG sinergico
Saldatura MIG
sinergica pulsata
Saldatura MIG
sinergica a doppio
pulsato
Disgiuntore
Modalità
Pulsante 2T
Memorizzazione
Modalità
Pulsante 4T
Spessore
materiale
Modalità Pulsante
Mini−Logic
Lunghezza
dell’arco (trim)
Leggere
le istruzioni
. I simboli non mostrati in questa pagina sono descritti nelle relative sezioni del presente manuale.
OM−244 243 Pagina 11
SEZIONE 3 − INSTALLAZIONE
3-1. Informazioni importanti sui prodotti CE (commercializzati nell’ambito dell’UE)
! La presente apparecchiatura non può essere utilizzata da personale non qualificato, poiché durante la saldatura si potrebbero
superare le restrizioni EMF (campi elettromagnetici) definite per il personale non professionale.
L’apparecchiatura è costruita nel rispetto della norma EN 60974−1 ed è predisposta per l’uso esclusivamente in ambiente professionale (dove
l’accesso al pubblico non è consentito o è limitato con modalità che lo assimilano all’utilizzo professionale) da parte di personale esperto o
debitamente preparato.
Unità trainafilo e dispositivi accessori, quali torce, sistemi di refrigerazione a liquido e dispositivi di innesco e stabilizzazione dell’arco, inclusi nel
circuito di saldatura, possono essere relativamente irrilevanti ai fini dei campi elettromagnetici. Leggere il Manuale di istruzioni per informazioni
supplementari sull’esposizione EMF relativa ai componenti del circuito di saldatura.
S La valutazione EMF sull’apparecchiatura è stata condotta a una distanza di 0,5 m.
S Alla distanza di 1 metro, i valori di esposizione EMF erano inferiori al 20% dei valori ammessi.
3-2. Posizione del numero di serie e della targa dati
Il numero di serie e i dati nominali del prodotto si trovano sul pannello posteriore. Fare riferimento alla targa dati per i requisiti di alimentazione e/o l’uscita
nominale. Riportare il numero di serie nello spazio fornito sulla quarta di copertina di questo manuale per riferimento futuro.
3-3. Caratteristiche
Prestazioni
Gamma
regolazione
tensione
Gamma
di regolazione
della corrente
Massima
tensione
a vuoto CC
Classifica-
zione IP
Corrente
in ingresso
al carico nominale
a 50/60 Hz
400 V kVA kW
300 A @
32 V CC,
Ciclo di lavoro
al 60%
10 − 35 V 5 − 400 A 90 23S 17,0 (0,15*) 12,4 (0,09*) 11,5 (0,04*)
*A vuoto
6 Minuti di Saldatura 4 Minuti di Riposo
3-4. Ciclo di lavoro e surriscaldamento
Il ciclo di lavoro corrisponde alla
percentuale basata su un tempo
di 10 minuti durante il quale
la macchina è in grado di saldare a
carico nominale senza
surriscaldarsi.
Se la macchina si surriscalda,
l’erogazione si interrompe,
viene visualizzato un messaggio
di Help mentre il ventilatore
di raffreddamento gira. Aspettare
quindici minuti per far raffreddare
la macchina. Ridurre la corrente o
il ciclo di lavoro prima di riprendere
a saldare.
AVVISO − Superare il ciclo di
lavoro può danneggiare la
macchina e invalidare la garanzia.
Ciclo di lavoro del 60%
Surriscaldamento
0
15
A
OPPURE
Ridurre il ciclo di lavoro
Minuti
Rif. SA−178 651
CORRENTE DI SALDATURA (A)
CICLO DI LAVORO %
OM−244 243 Pagina 12
3-5. Curve Volt-Ampere
va_curve1 4/95 − SA−178 652 / SA−178 653
Le curve Volt-Ampere indicano
i valori minimo e massimo,
della corrente e della tensione,
erogabili dal generatore. Le curve
per gli altri valori saranno comprese
tra quelle raffigurate.
A. Corrente costante
B. Tensione costante
ARC CONTROL
VOLT
MASSIMA SMAW
MASSIMA GTAW
MINIMA GTAW
CORRENTE
VOLT
CORRENTE
MAX.
MIN.
MINIMA SMAW
3-6. Installazione di una piattaforma girevole per il trainafilo sulla saldatrice (opzionale)
! Spegnere la saldatrice
e togliere tensione
prima di procedere.
Rimuovere la bobina del filo.
1 Piattaforma girevole
2 Vite
Rimuovere le 4 viti e il tappo
in plastica sul coperchio superiore
della saldatrice e conservarli per
uso futuro.
Inserire la piattaforma girevole
nel foro superiore e fissare
con 4 viti. Assicurarsi che le viti
siano ben serrate.
Se lo si desidera, installare
il trainafilo sulla piattaforma
girevole, utilizzando il foro
nella parte inferiore dell’unità.
1
2
Rif. 956142645−5−5
OM−244 243 Pagina 13
3-7. Dimensioni e peso
Peso
90 kg (198 lb)
Dimensioni
1010 mm
860 mm
490 mm
Rif. 956142645−3−5
3-8. Scelta dell’ubicazione
1 Maniglia
Non usare la maniglia per sollevare
la macchina.
2 Interruttore di linea
Collocare la macchina vicino
alla presa di alimentazione.
! Può essere necessaria
un’installazione particolare
nel caso in cui ci sia
la presenza di benzina
o liquidi volatili − vedi
NEC Articolo 511
o CEC Sezione 20.
Spostamento
! Non spostare o mettere
in funzione la macchina se
si trova in posizione instabile.
Collocazione
Rif. 956142645−3−5
2
500 mm
500 mm
500 mm
500 mm
1
OM−244 243 Pagina 14
3-9. Morsetti secondari e sezione cavi di saldatura
AVVISO − La lunghezza totale dei cavi (vedere la tabella sottostante) è data dalla lunghezza di entrambi i cavi di saldatura. Ad esempio, se la saldatrice
si trova a 100 ft (30 m) dal pezzo, la lunghezza totale dei cavi di saldatura è 200 ft (2 cavi x 100 ft). Per determinare la sezione dei cavi, fare riferimento
alla colonna 200 ft (60 m).
! Spegnere il generatore
prima di collegare
i morsetti di saldatura.
! Non usare cavi
scoperti, danneggiati,
di misura inferiore al
normale o non giuntati
in modo appropriato.
Morsetti di saldatura
Sezioni (diametri)** e lunghezza totale dei cavi (in rame)
di saldatura non superiori a***
Fino a 30 m (100 ft)
45 m
(150 ft)
60 m
(200 ft)
70 m
(250 ft)
90 m
(300 ft)
105 m
(350 ft)
120 m
(400 ft)
Corrente
di saldatura
(A)
Ciclo
di lavoro
10−60%
mm
2
(AWG)
Ciclo
di lavoro
60−100%
mm
2
(AWG)
Ciclo di lavoro 10−100%
mm
2
(AWG)
Presa positiva
MIG
Presa positiva
TIG/Stick
Presa negativa
MIG/TIG/Stick
Gas
100 20 (4) 20 (4) 20 (4) 30 (3) 35 (2) 50 (1) 60 (1/0) 60 (1/0)
150 30 (3) 30 (3) 35 (2) 50 (1) 60 (1/0) 70 (2/0) 95 (3/0) 95 (3/0)
200 30 (3) 35 (2) 50 (1) 60 (1/0) 70 (2/0) 95 (3/0) 120 (4/0) 120 (4/0)
250 35 (2) 50 (1) 60 (1/0) 70 (2/0) 95 (3/0) 120 (4/0)
2x70
(2 ea.
2/0)
2x70
(2 ea.
2/0)
300 50 (1) 60 (1/0) 70 (2/0) 95 (3/0) 120 (4/0)
2x70
(2 ea.
2/0)
2x95
(2 ea.
3/0)
2x95
(2 ea.
3/0)
350 60 (1/0) 70 (2/0) 95 (3/0) 120 (4/0)
2x70
(2 ea.
2/0)
2x95
(2 ea.
3/0)
2x95
(2 ea.
3/0)
2x120
(2 ea.
4/0)
400 60 (1/0) 70 (2/0) 95 (3/0) 120 (4/0)
2x70
(2 ea.
2/0)
2x95
(2 ea.
3/0)
2x120
(2 ea.
4/0)
2x120
(2 ea.
4/0)
500 70 (2/0) 95 (3/0)
120
(4/0)
2x70
(2 ea.
2/0)
2x95
(2 ea.
3/0)
2x120
(2 ea.
4/0)
3x95
(3 ea.
3/0)
3x95
(3 ea.
3/0)
600 95 (3/0) 120 (4/0)
2x70
(2 ea.
2/0)
2x95
(2 ea.
3/0)
2x120
(2 ea.
4/0)
3x95
(3 ea.
3/0)
3x120
(3 ea.
4/0)
3x120
(3 ea.
4/0)
* Questa tabella serve come guida generale e può non adattarsi a tutte le applicazioni. Se il cavo si surriscalda, utilizzare cavi della misura
immediatamente più grande.
**La sezione del cavo di saldatura (AWG) è calcolata su una caduta di 4 V oppure su una densità di corrente pari a 1 ampere su 300 millesimi
di pollice circolare.
***Per distanze maggiori di quelle indicate in questa guida, contattare un nostro consulente applicativo.. Milan Ref. S-0007-G 2009−08
OM−244 243 Pagina 15
3-10. Informazioni sulla presa 7 pin (solo TIG e Stick)
Presa remota 7 pin
Presa Informazione sul terminale
1 Tensione di alimentazione +10 V al comando remoto
2 Comune del circuito del comando remoto - Terra
3 Segnale di comando corrente IREF da 0 a 10
4 Non utilizzato
5 Segnale digitale UP 0V/10V
6 Non utilizzato
7 Segnale digitale TYPE 0V/10V
. Questa presa non può essere utilizzata con il comando remoto standard Miller. Per il suo utilizzo è necessario un comando remoto specifico,
non fornito.
Alcuni segnali possono essere abilitati durante la saldatura TIG o Stick. Per conferma, contattare un centro assistenza autorizzato
dal costruttore.
3-11. Disgiuntori
I disgiuntori con i numeri 7 e 10
si trovano nel pannello posteriore
della saldatrice, come mostrato
in figura.
1 Disgiuntore 7
Protegge dal sovraccarico l’uscita
ausiliaria 115 V CA, utilizzata
per alimentare il gruppo di raffredda-
mento acqua all’interno della saldatri-
ce.
2 Disgiuntore 10
Protegge dal sovraccarico l’uscita
ausiliaria 115 V CA, utilizzata
per alimentare il gruppo di raffredda-
mento acqua all’interno della saldatri-
ce.
1
2
Rif. 956142645−4−5
OM−244 243 Pagina 16
3-12. Serbatoio del refrigerante
. L’uso del refrigeratore con il livello
del refrigerante basso può causare
danni ai componenti della torcia
e al refrigeratore stesso. Assicurarsi
che sia sempre presente la quantità
corretta di refrigerante nel serbatoio
e utilizzare il tipo di refrigerante
consigliato dal costruttore.
1 Tappo del serbatoio del refrigerante
2 Indicatore di livello del refrigerante
. Togliere la bombola del gas
di protezione dal retro dell’unità per
riempire il serbatoio del refrigerante.
Svitare il tappo del serbatoio.
Utilizzare la tabella per selezionare
il refrigerante corretto e riempire
il serbatoio fino a quando il livello
del refrigerante non si trova nella metà
superiore dell’indicatore.
Dopo aver collegato le tubazioni
del refrigerante della torcia e aver messo
in funzione il refrigeratore, controllare
il livello del refrigerante. Assicurarsi che
tale livello sia compreso nella seconda
metà dell’indicatore. Se necessario,
rabboccare con altro refrigerante.
Vista posteriore
Refrigerante MILLER a bassa
conduttività N° 043 810**;
Si può usare acqua distillata
o deionizzata per temperature
al di sopra dei 32° F (0° C)
Refrigerante MILLER a bassa conduttività
N° 043 810**; oppure Refrigerante
MILLER di protezione dell’allumino
N° 043 809**; Si può usare acqua
distillata o deionizzata per temperature
al di sopra dei 32° F (0° C)
GTAW ed in presenza di HF*
GMAW (Saldatura ad Arco
Semiautomatica) o senza HF*
Applicazione
*HF: Corrente ad Alta Frequenza
**Refrigeranti MILLER per protezione fino a −37° F (−38°C) e resistente alla formazione di alghe.
Liquido
refrigerante
Refrigerante MILLER
per la protezione
dell’allumino
N° 043 809**
Dove il Refrigerante
viene a Contatto
con Parti in Alluminio
AVVISO − L’utilizzo di un refrigerante diverso da quelli elencati in tabella, invalida la garanzia su
tutte le parti a contatto con il refrigerante stesso (pompa, radiatore, ecc.).
1
2
Rif. 956142645−4−5
3-13. Guida per i componenti elettrici del circuito di alimentazione
. La tensione della linea de alimentazione deve rimanere entro un campo de variazione del ± 10% - In caso contrario il generatore
può non funzionare.
50/60 Hz Trifase
Tensione di alimentazione (V) 400
Corrente assorbita alla potenza nominale (A) 17
Portata massima consigliata fusibile standard in Ampere
1
Ritardo
2
20
Funzionamento normale
3
25
Sezione minima conduttore in ingresso (mm
2
)
4
2,5
Lunghezza massima consigliata dei conduttori di linea (m) 41
Sezione minima del conduttore di terra in mm
2
,
4
2,5
Riferimento: 2008 “National Electrical Code” (NEC) (Codice Elettrico Nazionale), compreso l’articolo 630.
1 Se si usa un disgiuntore anziché un fusibile, scegliere un disgiuntore con curve tempo/corrente confrontabili con quelle del fusibile consigliato.
2 “I fusibili” ritardati sono di classe UL “RK5”. Vedere UL 248.
3 “I fusibili standard” (di impiego generale - senza ritardo volontario) sono di classe UL “K5” (fino a 60 A compresi) e UL “H” (da 65 A e oltre).
4 I dati riportati in questa sezione specificano le dimensioni dei conduttori (ad eccezione dei cavi flessibili) tra il quadro di comando e la macchina,
come da tabella 310.16 del NEC. Se si usa un cavo flessibile, la sezione minima richiesta dei conduttori potrebbe essere maggiore.
Vedi tabella NEC 400.5(A) per i requisiti dei cavi flessibili.
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3-14. Collegamento dell’alimentazione trifase
Ingresso 2 2008−01 − 803 766−C / 956142645−3−5
Per il funzionamento trifase
1 Cavo di alimentazione
2 Interruttore di linea
(raffigurato in posizione OFF)
3 Conduttore di terra verde o verde/giallo
4 Scollegare il terminale di massa
5 Conduttori di alimentazione (L1, L2 ed L3)
6 Terminali dell’interruttore di linea
Collegare per primo il conduttore di massa verde
o verde/giallo al morsetto di massa
dell’interruttore di linea.
Collegare i conduttori di alimentazione L1 (U),
L2 (V) ed L3 (W) ai terminali di linea
dell’interruttore.
7 Protezione di Sovracorrente
Scegliere il tipo ed il livello di protezione secondo
quanto riportato nella Sezione 3-13 (nella figura è
rappresentato un interruttore aperto).
Chiudere e bloccare lo sportello dell’interruttore
di linea. Rimuovere i blocchi di messa fuori
servizio e portare l’interruttore in posizione On.
= Messa a Terra
GND/PE
L1
2
1
L2
L3
3
3
4
5
6
7
Attrezzi necessari:
L’installazione deve essere conforme
a tutte le normative nazionali o locali −
far eseguire l’installazione solo da
personale qualificato.
Scollegare e mettere i blocchi di sicurezza
sull’alimentazione prima di collegare
i conduttori di alimentazione.
Collegare per primo il connettore di massa
verde o verde/giallo al morsetto di massa
dell’alimentatore; non collegarlo mai
ad un terminale di linea.
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SEZIONE 4 − FUNZIONAMENTO
4-1. Pannello Frontale
6
7
2
1
4
3
1 Interruttore ON/OFF (I/O)
Utilizzare l’interruttore per accendere/
spegnere l’impianto.
. Il ventilatore di raffreddamento è a
controllo termico, funzionante solo
quando necessario (Fan On Demand).
. Il gruppo di raffreddamento acqua
può essere impostato per funzionare
quando richiesto (automatico)
(Cooling On Demand) “ON o OFF”.
2 Connessione di alimentazione
positiva per saldatura TIG e Stick
. Non usare con la saldatura MIG.
3 Connessione di alimentazione
negativa per tutti i processi di
saldatura
4 Presa di comando remota per
saldatura TIG e Stick
5 Raccordo gas (processo TIG)
6 Raccordo a innesto rapido rosso
Ritorno refrigerante da torcia.
7 Raccordo a innesto rapido blu
Mandata di refrigerante alla torcia.
8 Maniglia
9 Pannello di controllo
10 D1 (Display 1)
Visualizza i valori e i parametri per
il processo di saldatura selezionato.
Durante la saldatura mostra la tensione
effettiva dell’arco.
11 D2 (Display 2)
Visualizza i valori e i parametri per
il processo di saldatura selezionato.
Durante la saldatura mostra la corrente
di saldatura misurata.
12 E1 (manopola di regolazione 1)
Utilizzare questo comando per modificare
i valori e i parametri visualizzati sul
display D1.
13 E2 (manopola di regolazione 2)
Utilizzare questo comando per modificare
i valori e i parametri visualizzati sul
display D2.
14 P1 (pulsante memoria)
Permette la memorizzazione dei parametri
di saldatura in 4 posizioni (solo TIG
e Stick).
15 P2 (pulsante di configurazione)
Consente di selezionare la configurazione
o i menu di programmazione avanzata.
16 P3 (pulsante di processo)
Consente di selezionare il processo
di saldatura.
17 P4 (pulsante materiale)
Consente di selezionare il tipo di materiale
per i processi MIG sinergico e MIG
sinergico pulsato.
18 P5 (pulsante sezione filo)
Seleziona la sezione desiderata per il filo
di saldatura per i processi MIG sinergico
e MIG sinergico pulsato.
19 P6 (pulsante selezione gas)
Seleziona il tipo di gas di saldatura
desiderato per i processi MIG sinergico
e MIG sinergico pulsato.
20 P7 (pulsante di selezione
della modalità)
Permette di selezionare la modalità
pulsante desiderata nella saldatura TIG
e consente di erogare la corrente
di saldatura per la saldatura Stick (valore
predefinito = OFF).
15
20
19
13
11
10
8
18
14
17
16
5
9
Rif. 956142645−5−5
12
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Miller XMS 403 CE Manuale del proprietario
- Categoria
- Coperte / cuscini elettrici
- Tipo
- Manuale del proprietario
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