Sentera Controls DCTHF-2 Mounting Instruction

Marca
Sentera Controls
Modello
DCTHF-2
Categoria
Misurazione, test
Tipo
Mounting Instruction
DCTHX-2 SENSORE INTELLIGENTE DI
TEMPERATURA E UMIDITÀ PER
CONDOTTI
Istruzioni di montaggio e funzionamento
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DCTHX-2 SENSORE INTELLIGENTE DI TEMPE-
RATURA E UMIDITÀ PER CONDOTTI
Indice
SICUREZZA E PRECAUZIONI 3
DESCRIZIONE DEL PRODOTTO 4
CODICE ARTICOLO 4
AREA DI UTILIZZO 4
DATI TECNICI 4
STANDARDS 4
SCHEMI OPERATIVI 5
CABLAGGIO E CONNESSIONI 5
ISTRUZIONI DI MONTAGGIO E DI FUNZIONAMENTO PER FASI 6
ISTRUZIONI PER L'USO 8
VERIFICA DELLE ISTRUZIONI PER L'INSTALLAZIONE 9
TRASPORTO E STOCCAGGIO 9
GARANZIE E RESTRIZIONI 9
MANUTENZIONE 9
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RATURA E UMIDITÀ PER CONDOTTI
SICUREZZA E PRECAUZIONI
Leggere tutte le informazioni, la scheda tecnica, la mappa del registro Modbus,
le istruzioni di montaggio e funzionamento e studiare lo schema di cablaggio e
connessione prima di lavorare con il prodotto. Per la sicurezza personale e delle
apparecchiature e per prestazioni ottimali del prodotto, assicurarsi di aver
compreso interamente il contenuto prima di installare, utilizzare o mantenere
questo prodotto.
Per motivi di sicurezza e licenza (CE), la conversione e / o la modifica non autorizzate
del prodotto sono inammissibili.
Il prodotto non deve essere esposto a condizioni anormali, come temperature
estreme, luce solare diretta o vibrazioni. L'esposizione a lungo termine a vapori
chimici in alta concentrazione può influire sulle prestazioni del prodotto. Assicurati
che l'ambiente di lavoro sia il più asciutto possibile; evitare la condensa.
Tutte le installazioni devono essere conformi alle normative locali in materia di
salute e sicurezza, standard elettrici locali e codici approvati. Questo prodotto
può essere installato solo da un ingegnere o un tecnico che abbia una conoscenza
approfondita del prodotto e delle precauzioni di sicurezza.
Evitare contatti con parti elettriche sotto tensione. Scollegare sempre
l'alimentazione prima di collegare, riparare o riparare il prodotto.
Verificare sempre di applicare l'alimentazione appropriata al prodotto e utilizzare
le dimensioni e le caratteristiche dei cavi appropriate. Assicurarsi che tutte le viti e
i dadi siano ben serrati e che i fusibili (se presenti) siano montati bene.
È necessario prendere in considerazione il riciclaggio delle apparecchiature e degli
imballaggi, che devono essere smaltiti in conformità alla legislazione / normativa
locale e nazionale.
Nel caso ci fossero domande a cui non viene data risposta, si prega di contattare il
vostro supporto tecnico o consultare un professionista.
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DESCRIZIONE DEL PRODOTTO
DCTHX-2 sono sensori per condotti intelligenti dotati di intervalli di temperatura e
umidità relativa regolabili. L'algoritmo utilizzato controlla un'unica uscita modulante
/ analogica in base ai valori di temperatura e umidità relativa misurati, che può
essere utilizzata per controllare direttamente un ventilatore EC, un controller di
velocità per ventilatori AC o una serranda alimentata da attuatore. Tutti i parametri
sono accessibili tramite Modbus RTU.
CODICE ARTICOLO
Codice articolo Alimentazione Imax
DCTHG-2 18—34 VDC 40 mA
15—24 VAC ±10% 45 mA
DCTHF-2 18—34 VDC 40 mA
AREA DI UTILIZZO
■Ventilazione controllata su richiesta in base alla temperatura e all'umidità relativa
■Adatto per il montaggio in condotti dell'aria
DATI TECNICI
■Tipo di uscita analogica / modulante:
►Modalità 0—10 VDC: RL ≥ 50 kΩ
►Modalità 0— 20 mA: RL ≤ 500 Ω
► Modalità PWM (tipo open-collector): Frequenza PWM: 1 kHz, carico minimo 50
kΩ (RL ≥ 50 kΩ); livello di tensione PWM 3,3 VDC or 12 VDC
■Intervallo di temperatura selezionabile: -30—70 °C
■Intervallo di umidità relativa selezionabile 0—100 %
■ Precisione: ±0,4 °C (intervallo -30— 70 ° C ); ± 3% rH (intervallo 0— 100% rH)
■Velocità minima del flusso d'aria richiesta: 1 m/s
■Contenitore e materiale sonda:
►ASA, grigio (RAL9002)
■Standard di protezione: involucro: IP54, sonda:IP20
■Campo di impiego tipico:
►temperatura: -30—70 °C
►umidità relativa 0—100 % UR (senza condensa)
■Temperatura di stoccaggio: -10—60 °C
STANDARDS
■Direttiva EMC 2014/30/CE:
► EN 60730-1:2011 Comandi elettrici automatici per uso domestico e similare
- Parte 1: Requisiti generali
► EN 61000-6-1: 2007 Compatibilità elettromagnetica (EMC) - Parte 6-1: Standard
generici - Immunità per ambienti residenziali, commerciali e dell'industria leggera
► EN 61000-6-3: 2007 Compatibilità elettromagnetica (EMC) - Parte 6-3:
Standard generici - Standard di emissione per ambienti residenziali, commerciali
e dell'industria leggera Emendamenti A1: 2011 e AC: 2012 alla EN 61000-6-3
► EN 61326-1: 2013 Apparecchiature elettriche per la misurazione, il controllo e
l'uso in laboratorio - Requisiti EMC - Parte 1: Requisiti generali
► EN 61326-2-3: 2013 Apparecchiature elettriche per misurazione, controllo e uso
in laboratorio - Requisiti EMC - Parte 2-3: Requisiti particolari - Configurazione
di prova, condizioni operative e criteri di prestazione per trasduttori con
condizionamento del segnale integrato o remoto
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■Direttiva sulla bassa tensione 2014/35/EC
► EN 60529:1991 Gradi di protezione forniti da involucri (codice IP) Modifica
AC:dal 1993 alla EN 60529
► EN 60730-1:2011 Comandi elettrici automatici per uso domestico e similare -
Parte 1: Requisiti generali
■Direttiva WEEE 2012/19 / CE
■Direttiva RoHs 2011/65 / CE
SCHEMI OPERATIVI
AO1, livello
massimo
AO1,
livello
minimo
60
40
100
0
rH , livello minimo
-30
0
Max
Min
T livello minimo T , livello massimo
rH , livello massimo
AO1 [%]
70
100
rH [%]
T [°C]
L'uscita cambia automaticamente a seconda del più alto dei valori T o rH, cioè il
più alto dei due valori di uscita controlla l'uscita. Vedi la linea verde nel diagramma
operativo sopra. È possibile disattivare uno o più sensori. Per esempio. è anche
possibile controllare l'uscita in base alla sola temperatura misurata.
NOTA
CABLAGGIO E CONNESSIONI
Tipo di articolo DCTHF-2 DCTHG-2
VIN 18—34 VDC 18—34 VDC 15—24 VAC ±10%
GND Massa Massa comune AC~
AComunicazione Modbus RTU (RS485), segnale A
/B Comunicazione Modbus RTU (RS485), segnale /B
AO1 Uscita modulante / analogica (0—10 VDC / 0—20 mA / PWM)
GND Massa AO Massa comune
Connessioni Morsettiere a molla, sezione del cavo: 1,5 mm2
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ISTRUZIONI DI MONTAGGIO E DI FUNZIONAMENTO PER FASI
Prima di iniziare a montare, leggere attentamente "Sicurezza e precauzioni".
Segui i passaggi descritti qui di seguito:
1. Quando si prepara il montaggio dell'unità, tenere presente che l'apertura della
sonda deve essere posizionata al centro del condotto. Utilizzare sempre la flangia
per installare il sensore su condotti rotondi. È possibile installare il sensore senza
la flangia su canali rettangolari (se necessario), vedere Fig. 1 e Fig. 2 di seguito.
Fig. 1 Dimensioni di montaggio
Con angia Senza angia
60
Ø 12
2x Ø 5
86,8
18,5
42,3
50
285
Apertura della
sonda
243
34,5
4x
Ø 4,4
70
66
100
105
80
Fig. 2 Posizione di montaggio
Corretto Errato
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2. Dopo aver selezionato la posizione di montaggio appropriata, procedere come
segue:
2.1 Praticare un foro ermetico Ø 13 mm nel condotto
2.2 Fissare la flangia sulla superficie esterna del condotto utilizzando le viti
autoperforanti fornite con l'unità. Se non si intende utilizzare la flangia, inserire
il tubo e fissare il contenitore sul condotto. Prestare attenzione alla direzione del
flusso d'aria (vedere Fig. 2 е Fig. 3).
Fig. 3 Requisiti di montaggio
7,5*D(1)3,5*D
(1)D = diametro del condotto
Requisiti di installazione: L'unità non deve essere installata in zone d'aria turbolenta.
Assicurare zone di sedimentazione sufficientemente lunghe a monte e a valle del
punto di prelievo. Una zona di sedimentazione consiste in una sezione diritta di
tubo o condotto senza ostruzioni. Evitare l'installazione vicino a filtri, serpentine di
raffreddamento, ventilatori ecc. Il sensore raggiungerà il risultato ottimale quando
la misurazione viene eseguita a meno di 7,5 diametri del condotto a valle e almeno
a 3.5 diametri del condotto a monte di eventuali spire o ostruzioni del flusso.
ATTENZIONE
ATTENZIONE Installazione dell'unità in prossimità di dispositivi emettitori EMI-elevati può
portare ad errori di misurazione. Utilizzare cavi schermati in aree con alta EMI.
ATTENZIONE Mantenere una distanza di almeno 15 cm tra le linee del sensore e le linee elettriche
230 VAC.
2.3 Installare la sonda alla profondità richiesta e, nel caso si utilizzi la flangia,
fissarla tramite la vite di plastica bianca nella flangia flessibile.
2.4 Svitare il coperchio dell'unità per rimuoverlo e inserire i cavi di collegamento
attraverso il pressacavo dell'unità.
2.5 Effettuare il cablaggio in base allo schema elettrico (vedi Fig. 4) attenendosi
alle informazioni della sezione "Cablaggio e connessioni".
Fig. 4 Cablaggio e connessioni
Tensione di alimentazione
Versione G: 15—24 VAC ±10 % / 18—34 VDC
Versione F: 18—34 VDC A/B
Uscita modulante / analolgica
0—10 VDC / 0—20 mA / PWM
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3. Chiudere il contenitore e fissare il coperchio. Stringere il pressacavo per mantenere
il grado di protezione IP del contenitore.
4. Accendere l'alimentazione.
5. Personalizza le impostazioni di fabbrica su quelle desiderate tramite il software
3SModbus o Sensistant (se necessario). Per le impostazioni predefinite di
fabbrica, vedere la mappa dei registri Modbus del prodotto.
Per i dati completi del registro Modbus, vedere la Mappa del registro Modbus del
prodotto. Si tratta di un documento separato collegato al codice articolo sul sito
contenente l'elenco dei registri. I prodotti con versioni precedenti del firmware
potrebbero non essere compatibili con questo elenco.
NOTA
Impostazioni opzionali
Per assicurare una comunicazione corretta, l'NBT deve essere attivato solo in due
dispositivi sulla rete Modbus RTU. Se necessario, abilitare la resistenza NBT tramite
3SModbus o Sensistant (Registro di mantenimento 9).
Esempio 1 Esempio 2
RX
ТX
NBT
NBT
Slave 2
Master
Slave n
Slave 1
Slave 2
Slave 1
RX
ТX
NBT
NBT
Master
Slave n
Su una rete Modbus RTU, è necessario attivare due terminatori di bus (NBT).
NOTA
Non esporre alla luce diretta del sole!
ATTENZIONE
ISTRUZIONI PER L'USO
Procedura di calibrazione
La calibrazione del sensore non è necessaria. Tutti gli elementi del sensore sono
calibrati e testati nella nostra fabbrica.
Aggiornamento del firmware
Nuove fuonzionalità e correzione di errori saranno resi disponibili attraverso
l’aggiornamento del firmware. Nel caso in cui il tuo dispositivo non abbia il firmware
più recente installato, può essere aggiornato. SenteraWeb è il modo più semplice
per aggiornare il firmware dell'unità. Nel caso in cui non si disponga di un gateway
Internet disponibile, il firmware può essere aggiornato tramite l'applicazione di avvio
3SM (parte della suite software Sentera 3SMcenter).
NOTA Assicurarsi che l’alimentazione non venga interrotta durante la procedura di
“bootload”
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VERIFICA DELLE ISTRUZIONI PER L'INSTALLAZIONE
Se il tuo dispositivo non funziona come previsto, controlla le connessioni.
TRASPORTO E STOCCAGGIO
Evitare urti e condizioni estreme; conservare nell'imballo originale.
GARANZIE E RESTRIZIONI
Due anni dalla data di consegna contro i difetti di fabbricazione. Qualsiasi modifica
o alterazione del prodotto dopo la data di pubblicazione solleva il produttore da
qualsiasi responsabilità. Il produttore non si assume alcuna responsabilità per
eventuali errori di stampa o errori in questi dati
MANUTENZIONE
In condizioni normali questo prodotto non richiede manutenzione. Se sporco, pulire
con un panno asciutto o umido. Se particolarmente sporco pulire con un prodotto non
aggressivo. In queste circostanze l'unità deve essere scollegata dall'alimentazione.
Prestare attenzione che nessun fluido entri nell'unità. Ricollegarlo all'alimentazione
solo quando è completamente asciutto.
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