Beta 8383C Istruzioni per l'uso

Tipo
Istruzioni per l'uso
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Divisione della BETA UTENSILI SPA, Via Volta, 18 - 20845 SOVICO (MB) ITALY Tel. +39.039.20771-Fax + 39.039.2010742
SPECIFICA PRODOTTO
ISTRUZIONI PER L’USO E LA MANUTENZIONE
Informazioni tecniche
Condizioni d’uso previste e limiti operativi
Prescrizioni per gli operatori
Rischi residui
Modalità e frequenza delle ispezioni periodiche d’idoneità
COLLARI QUADRI PER AGRICOLTURA
ARTICOLO 8383C
La lingua originale della presente specifica è quella Italiana.
Sede produttiva Accessori per funi ROBUR
Zona Industriale – C.da S. Nicola
67039 SULMONA (L’AQUILA)
Tel. +39.0864.2504.1 – Fax +39.0864.253132
www.roburitaly.cominf[email protected]
R/SP/8383C/00
Data 08/09/2011
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1) CARATTERISTICHE TECNICHE DELL’ACCESSORIO
MATERIALE:
CAVALLOTTO acciaio classe di resistenza 4.8 UNI EN 20898/1
DADO FLANGIATO classe di resistenza 8 UNI EN 20898/2
TRATTAMENTO SUPERFICIALE:
CAVALLOTTO zincatura a fuoco Fe/Zn C UNI 3740/6
DADO FLANGIATO zincatura elettrolitica A2E UNI EN ISO 4042
Il collaudo viene eseguito in base a specifiche e regole interne in riferimento alla norma UNI EN ISO
9001.
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CARATTERISTICHE DIMENSIONALI:
TABELLA “A”
Le quote indicate sono espresse in mm.
C = Coppia di serraggio dado (Newton metro)
NB
=
La coppia di serraggio del dado è stata calcolata considerando un coefficiente d'attrito
dell'accoppiamento dado-vite pari a 0.10, valevole per condizioni standard di
fornitura. L'uso del cavallotto in condizioni diverse dallo standard di fornitura (p. es.:
ingrassaggio della filettatura del cavallotto) comporta un diverso coefficiente d'attrito,
peraltro difficilmente misurabile, da cui ne consegue un diverso valore della coppia di
serraggio.
M A B C ØD F CH
C
Nm
g
CODICE
M10
70
110
71.45 8.55
50
17 20.11
400 083830070
M10
80
120
81.45 8.55
50
17 20.11
440 083830080
M10
90
130
91.45 8.55
50
17 20.11
660 083830090
M10
100
155
101.45 8.55
65
17 20.11
850 083830100
M10
120
175
121.45 8.55
65
17 20.11
1200 083830120
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Definizioni:
Ispezione: controllo visivo relativo allo stato dell’elemento per individuare evidenti danneggiamenti o
usure che possono alterarne l’utilizzo.
Esame accurato: esame visivo effettuato da una persona competente e, se necessario, coadiuvato da
altri mezzi, quali i controlli non-distruttivi, al fine di individuare danneggiamenti o usure che possono
alterare l’utilizzo dell’articolo.
Persona competente: persona designata, istruita correttamente, qualificata per conoscenza ed
esperienza pratica, che ha ricevuto le istruzioni necessarie per eseguire le prove e gli esami richiesti.
2) SPECIFICHE DI COLLAUDO
L’articolo è sottoposto a una serie di severi controlli a campione per accertarne la funzionalità
prestazionale e la rispondenza alle specifiche.
La numerosità del campione e i relativi piani di campionamento sono scelti in funzione della caratteristica
da verificare in accordo e per quanto previsto dalla norma UNI ISO 2859/1, e i risultati archiviati
nell’ufficio qualità dello stabilimento di Sulmona.
2.A Controllo dimensionale
Verifica che le dimensioni dell’articolo rientrino nelle tolleranze stabilite dai relativi
disegni di costruzione interni.
2.B Controllo visivo
Verifica la presenza di eventuali imperfezioni dovute a stampaggio, lavorazione
meccanica e rispondenza del rivestimento superficiale a disegni di fase interni.
3) AVVERTENZE GENERALI
Il manuale deve essere custodito da persona responsabile allo scopo preposta, in un luogo idoneo, affinché
esso risulti sempre disponibile per la consultazione nel miglior stato di conservazione. In caso di
smarrimento o deterioramento, la documentazione dovrà essere prontamente sostituita scaricandola dal
sito del costruttore:
www.roburitaly.com.
Il costruttore si riserva la proprietà materiale ed intellettuale del presente manuale e ne vieta la
duplicazione, anche parziale, per fini commerciali.
Con riferimento a quanto riportato in queste istruzioni d’uso, la BETA UTENSILI SPA declina ogni
responsabilità in caso di:
uso degli accessori contrario alle leggi nazionali sulla sicurezza e sull’antinfortunistica;
errata scelta o predisposizione dell’apparecchio con il quale saranno connessi;
mancata o errata osservanza delle istruzioni per l’uso;
modifiche agli accessori;
uso improprio e omessa manutenzione ordinaria;
uso combinato ad accessori non conformi.
4) CRITERI DI SCELTA
I parametri che devono essere attentamente considerati nella scelta del collare sono:
5.A ELEMENTO DI ACCOPPIAMENTO
Assicurarsi che gli elementi di accoppiamento–collegamento siano adeguati alle caratteristiche del collare,
sia per quanto riguarda la geometria che la resistenza.
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5.B TEMPERATURE D’IMPIEGO
La temperatura d’impiego consentita dovrà essere compresa tra –20 °C e +80 °C.
5.C VITA E FREQUENZA DI UTILIZZO
L’accessorio lavora in perfetta efficienza fin quando restano invariate le sue caratteristiche geometriche e
fisiche.
Sostituire quindi il cavallotto quando si notano riduzioni di sezione, deformazioni, corrosioni o instabilità
di accoppiamento.
6) CONDIZIONI NON AMMESSE
Non è consentito far lavorare i cavallotti nei seguenti casi:
nelle condizioni in cui si possono creare delle sollecitazioni di tipo dinamico o carichi
pulsanti;
far lavorare i collari a temperature diverse da quelle consentite;
montati su pali più grandi o più piccoli rispetto alla misura nominale.
7) CONTROLLI PRELIMINARI
Prima della messa in servizio e/o del montaggio gli accessori devono essere controllati da una persona
competente adeguatamente addestrata.
Controllare l’integrità del collare e in particolare che non vi siano tagli, piegature,
incisioni, abrasioni, incrinature o cricche, filetti irregolari, corrosioni, bave taglienti,
usure provocate dall’utilizzo o difetti dovuti a cattivo stoccaggio.
Rilevare e registrare le dimensioni con riferimento alla tabella “A”.
Verificare la bontà dell’accoppiamento tra i filetti.
8) INSTALLAZIONE - ISTRUZIONI PER IL MONTAGGIO
Generalmente i collari sono utilizzati per fissare funi e altri accessori, su pali di cemento o di legno a
sezione quadra, nei filari di frutteti e vigneti e in strutture antigrandine o antiuccello.
Per il montaggio svitare i dadi flangiati e posizionare il cavallotto nel palo all’altezza desiderata.
Montare l’accessorio necessario con gli eventuali tiranti a seconda delle esigenze e bloccare i dadi.
È importante non superare la coppia di serraggio indicata nella tabella “A”, per non incorrere in
deformazioni permanenti che possono pregiudicare l’efficienza del cavallotto.
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9) USO DELL’ACCESSORIO - PRESA E MANOVRA
Il cavallotto è stato concepito per essere utilizzato in situazioni statiche. Controllare periodicamente le
condizioni della trazione, lo stato di conservazione degli elementi e il loro accoppiamento, in riferimento
alla tabella “Interventi di manutenzione e controllo”.
Non sottoporre il cavallotto a sollecitazioni che generano componenti di forza laterali (FIG. 1).
FIG. 1
10) CONTROINDICAZIONI D’USO
L’utilizzo dell’accessorio per scopi non previsti, il suo uso in condizioni estremamente pericolose e la
carenza di manutenzione possono comportare gravi situazioni di pericolo per l’incolumità delle
persone esposte e di danno per l’ambiente di lavoro, oltre che pregiudicare la funzionalità e la sicurezza
effettiva del prodotto. Le azioni di seguito citate, che, ovviamente, non possono coprire l’intero arco di
potenziali possibilità di cattivo uso” dell’accessorio, costituiscono tuttavia quelle “ragionevolmente” più
prevedibili. Quindi:
NON utilizzare l’accessorio collegandolo ad apparecchiature di dimensioni, temperatura,
punto d’aggancio e forma non idonei alle sue caratteristiche;
NON utilizzare l’accessorio per il sollevamento;
NON mettere in tensione apparecchiature che possono cambiare la loro configurazione
statica, il loro baricentro o lo stato chimico-fisico;
NON utilizzare l’accessorio per il sollevamento o il trasporto di persone o animali;
NON usare l’accessorio per trainare carichi vincolati;
NON operare in aree dove è prescritto l’uso di componenti antideflagranti/antiscintilla o in
presenza di forti campi magnetici;
NON saldare sull’accessorio particolari metallici, intervenire con riporti di saldatura o
utilizzarlo come massa per saldatrici.
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11) IDONEITÀ ALL’UTILIZZO
L’accessorio è stato sottoposto a collaudo a campione presso il costruttore per accertare la rispondenza
funzionale e prestazionale dello stesso. L’utilizzatore deve eseguire in ogni caso, prima di iniziare a
operare, la verifica della rispondenza funzionale e prestazionale dell’accessorio installato per confermare
l’idoneità all’impiego dell’intera installazione.
12) ISPEZIONE E MANUTENZIONE
Comprende una serie di operazioni eseguite da personale competente istruito allo scopo, relative a
controlli ed esami accurati durante l’impiego.
Di seguito l’elenco dei controlli da effettuare con cadenze indicate nella tabella Interventi di
manutenzione e controllo”.
VISIVO: verificare l’assenza di difetti superficiali, quali cricche, incisioni, tagli o fessure,
abrasioni.
CONDIZIONI DEL FILETTO: esaminare lo stato del filetto, che non deve presentare usure,
deformazioni e ammaccature, e l’accoppiamento deve essere preciso, stabile e senza
eccessivo gioco.
DEFORMAZIONE: verificare che l’accessorio non sia deformato, misurando con un calibro
le dimensioni critiche, come indicato nella tabella “A”. NON sono tollerate deformazioni
rispetto alle quote rilevate alla prima messa in servizio.
USURA: verificare che i punti di contatto non siano usurati misurando con un calibro le
dimensioni critiche indicate nella tabella “A”.
STATO DI CONSERVAZIONE: verificare l’assenza di ossidazione e corrosione,
soprattutto in caso di utilizzo all’aperto; verificare l’assenza di cricche con metodi idonei (p.
es. liquidi penetranti).
Le registrazioni di questi controlli devono essere conservate.
Nel caso in cui l’articolo sia sottoposto a un utilizzo gravoso, è necessario effettuare le verifiche di usura e
stato di conservazione con maggiore frequenza.
13) DEMOLIZIONE E ROTTAMAZIONE DELL’ACCESSORIO
L’accessorio deve essere demolito mediante taglio, in modo tale che non possa più essere utilizzato, nel
caso presenti:
- una deformazione permanente rispetto alla misura originale;
- eventuali cricche, distorsioni e/o se si riscontrano riduzioni di sezione rispetto alla misura
originale;
- se le condizioni del filetto non garantiscono il perfetto accoppiamento tra le parti, filetti usurati,
deformati, irregolari ecc.
A ogni utilizzo Mese Anno
Controllo visivo gener.
x
Condizioni del filetto
x
Deformazione
x
Usura
x
Stato di conservazione
x
Tabella interventi di manutenzione e controllo
Tipo di controllo
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