Ferroli DIVATECH F32 D Manuale del proprietario

Marca: Ferroli

Modello: DIVATECH F32 D

Tipo: Manuale del proprietario

cod. 3541A771 — Rev. 00 - 09/2013

DIVAtech F 32 D

85 115 115 85

195

700

400 330

80 80.5 51 54 76 58.5

178

126

ABCD

IT -

ISTRUZIONE PER L’USO L'INSTALLAZIONE E LA MANUTENZIONE

ES -

INSTRUCCIONES DE USO, INSTALACIÓN Y MANTENIMIENTO

TR -

KULLANMA, KURULUM VE BAKøM TALIMATLAR

EN -

INSTRUCTIONS FOR USE, INSTALLATION AND MAINTENANCE

FR -

INSTRUCTIONS D'UTILISATION, D'INSTALLATION ET D'ENTRETIEN

RO -

INSTRUCğIUNI DE UTILIZARE, INSTALARE ùI ÎNTRETINERE

RU -

ɊɍɄɈȼɈȾɋɌȼɈ ɉɈ ɗɄɋɉɅɍȺɌȺɐɂɂ, ɆɈɇɌȺɀɍ ɂ ɌȿɏɈȻɋɅɍɀɂȼȺɇɂɘ

UA -

ȱɇɋɌɊɍɄɐȱə Ɂ ȿɄɋɉɅɍȺɌȺɐȱȲ, ɆɈɇɌȺɀɍ ɌȺ ɈȻɋɅɍȽɈȼɍȼȺɇɇə



DIVAtech F 32 D

2IT

1. AVVERTENZE GENERALI

• Leggere ed osservare attentamente le avvertenze contenute in questo libretto di istruzioni.

• Dopo l’installazione della caldaia, informare l’utilizzatore sul funzionamento e consegnargli il presente

manuale che costituisce parte integrante ed essenziale del prodotto e deve essere conservato con cura

per ogni ulteriore consultazione.

• L’installazione e la manutenzione devono essere effettuate in ottemperanza alle norme vigenti, secon-

do le istruzioni del costruttore e devono essere eseguite da personale professionalmente qualificato. È

vietato ogni intervento su organi di regolazione sigillati.

• Un’errata installazione o una cattiva manutenzione possono causare danni a persone, animali o cose.

È esclusa qualsiasi responsabilità del costruttore per i danni causati da errori nell’installazione e

nell’uso e comunque per inosservanza delle istruzioni.

• Prima di effettuare qualsiasi operazione di pulizia o di manutenzione, disinserire l’apparecchio dalla

rete di alimentazione agendo sull’interruttore dell’impianto e/o attraverso gli appositi organi di intercet-

tazione.

• In caso di guasto e/o cattivo funzionamento dell’apparecchio, disattivarlo, astenendosi da qualsiasi ten-

tativo di riparazione o di intervento diretto. Rivolgersi esclusivamente a personale professionalmente

qualificato. L’eventuale riparazione-sostituzione dei prodotti dovrà essere effettuata solamente da per-

sonale professionalmente qualificato utilizzando esclusivamente ricambi originali. Il mancato rispetto di

quanto sopra può compromettere la sicurezza dell’apparecchio.

• Questo apparecchio dovrà essere destinato solo all’uso per il quale è stato espressamente previsto.

Ogni altro uso è da considerarsi improprio e quindi pericoloso.

• Gli elementi dell’imballaggio non devono essere lasciati alla portata di bambini in quanto potenziali fonti

di pericolo.

• L’apparecchio non è destinato ad essere usato da persone (bambini compresi) le cui capacità fisiche,

sensoriali o mentali siano ridotte, oppure con mancanza di esperienza o di conoscenza, a meno che

esse abbiano potuto beneficiare, attraverso l’intermediazione di una persona responsabile della loro

sicurezza, di una sorveglianza o di istruzioni riguardanti l’uso dell’apparecchio.

• Lo smaltimento dell'apparecchio e dei suoi accessori deve essere effettuato in modo adeguato, in con-

formità alle norme vigenti.

• Le immagini riportate nel presente manuale sono una rappresentazione semplificata del prodotto. In

questa rappresentazione possono esserci lievi e non significative differenze con il prodotto fornito.

2. ISTRUZIONI D’USO

2.1 Presentazione

DIVAtech F 32 D è un generatore termico per riscaldamento e produzione di acqua cal-

da sanitaria ad alto rendimento funzionante a gas naturale, dotato di bruciatore atmosfe-

rico ad accensione elettronica, camera stagna a ventilazione forzata, sistema di controllo

a microprocessore, destinata all’installazione in interno o esterno in luogo parzialmente

protetto (secondo EN 297/A6) per temperature fino a -5°C.

2.2 Pannello comandi

Pannello

fig. 1 - Pannello di controllo

Legenda pannello fig. 1

1Tasto decremento impostazione temperatura acqua calda sanitaria

2Tasto incremento impostazione temperatura acqua calda sanitaria

3Tasto decremento impostazione temperatura impianto riscaldamento

4Tasto incremento impostazione temperatura impianto riscaldamento

5Display

Tasto Ripristino - selezione modalità Estate/Inverno- Menù “Temperatura Scorrevole”

7Tasto selezione modalità Economy/Comfort - on/off apparecchio

8Simbolo acqua calda sanitaria

9Indicazione funzionamento sanitario

10 Indicazione modalità Estate

11 Indicazione multi-funzione

12 Indicazione modalità Eco (Economy)

13 Indicazione funzione riscaldamento

14 Simbolo riscaldamento

15 Indicazione bruciatore acceso e livello di potenza attuale (Lampeggiante du-

rante la funzione anomalia combustione)

16 Connessione Service Tool

17 Idrometro

Indicazione durante il funzionamento

Riscaldamento

La richiesta riscaldamento (generata da Termostato Ambiente o Cronocomando Remo-

to) è indicata dal lampeggio dell'aria calda sopra il radiatore sul display.

Il display (part. 11 - fig. 1) visualizza l’attuale temperatura della mandata riscaldamento

e durante il tempo di attesa riscaldamento la scritta “d2”.

Sanitario

La richiesta sanitario (generata dal prelievo d’acqua calda sanitaria) è indicata dal lam-

peggio dell'acqua calda sotto il rubinetto sul display.

Il display (part. 11 - fig. 1) visualizza l’attuale temperatura d’uscita dell’acqua calda sani-

taria e durante il tempo di attesa sanitario la scritta “d1“.

Comfort

La richiesta Comfort (ripristino della temperatura interna della caldaia), è indicata dal

lampeggio dell’acqua sotto il rubinetto sul display. Il display (part. 11 - fig. 1) visualizza

l’attuale temperatura dell’acqua contenuta in caldaia.

Anomalia

In caso di anomalia (vedi cap. 4.4) il display visualizza il codice di guasto (part. 11 - fig. 1)

e durante i tempi di attesa di sicurezza le scritte “d3” e “d4”.

2.3 Accensione e spegnimento

Collegamento alla rete elettrica

• Durante i primi 5 secondi il display visualizza la versione software della scheda.

• Aprire il rubinetto del gas a monte della caldaia.

• La caldaia è pronta per funzionare automaticamente ogni qualvolta si prelevi acqua

calda sanitaria o vi sia una richiesta riscaldamento (generata dal Termostato Am-

biente oppure dal Cronocomando Remoto).

Spegnimento e accensione caldaia

Premere il tasto on/off (part. 7 - fig. 1) per 5 secondi.

fig. 2 - Spegnimento caldaia

Quando la caldaia viene spenta, la scheda elettronica è ancora alimentata elettricamen-

te. È disabilitato il funzionamento sanitario e riscaldamento. Rimane attivo il sistema an-

tigelo. Per riaccendere la caldaia, premere nuovamente il tasto on/off (part. 7 - fig. 1) per

5 secondi.

fig. 3

La caldaia sarà immediatamente pronta per funzionare ogni qualvolta si prelevi acqua

calda sanitaria o vi sia una richiesta riscaldamento (generata dal Termostato Ambiente

oppure dal Cronocomando Remoto).

BTogliendo alimentazione elettrica e/o gas all'apparecchio il sistema antigelo

non funziona. Per lunghe soste durante il periodo invernale, al fine di evitare

danni dovuti al gelo, è consigliabile scaricare tutta l’acqua della caldaia, quella

sanitaria e quella dell’impianto; oppure scaricare solo l’acqua sanitaria e intro-

durre l’apposito antigelo nell’impianto di riscaldamento, conforme a quanto pre-

scritto alla sez. 3.3.

2.4 Regolazioni

Commutazione Estate/Inverno

Premere il tasto estate/inverno (part. 6 - fig. 1) per 2 secondi.

Il display attiva il simbolo Estate (part. 10 - fig. 1): la caldaia erogherà solo acqua sani-

taria. Rimane attivo il sistema antigelo.

Per disattivare la modalità Estate, premere nuovamente il tasto estate/inverno (part. 6

- fig. 1) per 2 secondi.

Regolazione temperatura riscaldamento

Agire sui tasti riscaldamento (part. 3 e 4 - fig. 1) per variare la temperatura da un minimo

di 30°C ad un massimo di 80°C; si consiglia comunque di non far funzionare la caldaia

al di sotto dei 45°C.

fig. 4

Regolazione temperatura sanitario

Agire sui tasti sanitario (part. 1 e 2 - fig. 1) per variare la temperatura da un minimo di

40°C ad un massimo di 55°C.

fig. 5

eco

comfort

reset

915

7102

16414

cod. 3541A771 - Rev. 00 - 09/2013

DIVAtech F 32 D

Regolazione della temperatura ambiente (con termostato ambiente opzionale)

Impostare tramite il termostato ambiente la temperatura desiderata all’interno dei locali.

Nel caso non sia presente il termostato ambiente la caldaia provvede a mantenere l’im-

pianto alla temperatura di setpoint mandata impianto impostata.

Regolazione della temperatura ambiente (con cronocomando remoto opzionale)

Impostare tramite il cronocomando remoto la temperatura ambiente desiderata all’inter-

no dei locali. La caldaia regolerà l'acqua impianto in funzione della temperatura ambien-

te richiesta. Per quanto riguarda il funzionamento con cronocomando remoto, fare

riferimento al relativo manuale d'uso.

Selezione ECO/COMFORT

L’apparecchio è dotato di una funzione che assicura un’elevata velocità di erogazione di

acqua calda sanitaria e massimo comfort per l’utente. Quando il dispositivo è attivo (mo-

dalità COMFORT), l’acqua contenuta in caldaia viene mantenuta in temperatura, per-

mettendo quindi l’immediata disponibilità di acqua calda in uscita caldaia all’apertura del

rubinetto, evitando tempi di attesa.

Il dispositivo può essere disattivato dall’utente (modalità ECO) premendo, il tasto eco/

comfort (part. 7 - fig. 1). In modalità ECO il display attiva il simbolo ECO (part. 12 -

fig. 1). Per attivare la modalità COMFORT premere nuovamente il tasto eco/comfort

(part. 7 - fig. 1).

Temperatura scorrevole

Quando viene installata la sonda esterna (opzionale) il sistema di regolazione caldaia la-

vora con “Temperatura Scorrevole”. In questa modalità, la temperatura dell’impianto di

riscaldamento viene regolata a seconda delle condizioni climatiche esterne, in modo da

garantire un elevato comfort e risparmio energetico durante tutto il periodo dell’anno. In

particolare, all’aumentare della temperatura esterna viene diminuita la temperatura di

mandata impianto, a seconda di una determinata “curva di compensazione”.

Con regolazione a Temperatura Scorrevole, la temperatura impostata attraverso i tasti

riscaldamento (part. 3 - fig. 1) diviene la massima temperatura di mandata impianto. Si

consiglia di impostare al valore massimo per permettere al sistema di regolare in tutto il

campo utile di funzionamento.

La caldaia deve essere regolata in fase di installazione dal personale qualificato. Even-

tuali adattamenti possono essere comunque apportati dall’utente per il miglioramento

del comfort.

Curva di compensazione e spostamento delle curve

Premendo il tasto reset (part. 6 - fig. 1) per 5 secondi si accede al menù "Temperatura

scorrevole"; viene visualizzato "CU" lampeggiante.

Agire sui tasti sanitario (part. 1 - fig. 1) per regolare la curva desiderata da 1 a 10 secon-

do la caratteristica. Regolando la curva a 0, la regolazione a temperatura scorrevole ri-

sulta disabilitata.

Premendo i tasti riscaldamento (part. 3 - fig. 1) si accede allo spostamento parallelo delle

curve; viene visualizzato "OF" lampeggiante. Agire sui tasti sanitario (part. 1 - fig. 1) per

regolare lo spostamento parallelo delle curve secondo la caratteristica (fig. 6).

Premendo nuovamente il il tasto reset (part. 6 - fig. 1) per 5 secondi si esce dal menù

“Temperatura Scorrevole”.

Se la temperatura ambiente risulta inferiore al valore desiderato si consiglia di impostare

una curva di ordine superiore e viceversa. Procedere con incrementi o diminuzioni di una

unità e verificare il risultato in ambiente.

fig. 6 - Esempio di spostamento parallelo delle curve di compensazione

Regolazioni da Cronocomando Remoto

ASe alla caldaia è collegato il Cronocomando Remoto (opzionale), le regolazioni

descritte in precedenza vengono gestite secondo quanto riportato nella

tabella 1.

Tabella. 1

Regolazione pressione idraulica impianto

La pressione di caricamento ad impianto freddo, letta sull’idrometro caldaia (part. 17 -

fig. 1), deve essere di circa 1,0 bar. Se la pressione dell’impianto scende a valori inferiori

al minimo, la caldaia si arresta e il display visualizza l’anomalia F37. Agendo sul rubinet-

to di caricamento part. 1 - fig. 7, riportarla al valore iniziale. A fine operazione richiudere

sempre il rubinetto di caricamento.

fig. 7 - Rubinetto di caricamento

3. INSTALLAZIONE

3.1 Disposizioni generali

L'INSTALLAZIONE DELLA CALDAIA DEVE ESSERE EFFETTUATA SOLTANTO DA

PERSONALE SPECIALIZZATO E DI SICURA QUALIFICAZIONE, OTTEMPERANDO A

TUTTE LE ISTRUZIONI RIPORTATE NEL PRESENTE MANUALE TECNICO, ALLE DI-

SPOSIZIONI DI LEGGE VIGENTI, ALLE PRESCRIZIONI DELLE NORME NAZIONALI

E LOCALI E SECONDO LE REGOLE DELLA BUONA TECNICA.

3.2 Luogo d’installazione

Il circuito di combustione dell’apparecchio è stagno rispetto l’ambiente di installazione e

quindi l’apparecchio può essere installato in qualunque locale. L’ambiente di installazio-

ne tuttavia deve essere sufficientemente ventilato per evitare che si creino condizioni di

pericolo in caso di, seppur piccole, perdite di gas. Questa norma di sicurezza è imposta

dalla Direttiva CEE n° 2009/142 per tutti gli apparecchi utilizzatori di gas, anche per quelli

cosiddetti a camera stagna.

L’apparecchio è idoneo al funzionamento in luogo parzialmente protetto secondo EN

297 pr A6, con temperatura minima di -5°C. Si consiglia di installare la caldaia sotto lo

spiovente di un tetto, all’interno di un balcone o in una nicchia riparata.

Il luogo di installazione deve comunque essere privo di polveri, oggetti o materiali infiam-

mabili o gas corrosivi.

La caldaia è predisposta per l’installazione pensile a muro ed è dotata di serie di una staf-

fa di aggancio. Fissare la staffa al muro secondo le quote riportate sul disegno in coper-

tina ed agganciarvi la caldaia. È disponibile a richiesta una dima metallica per tracciare

sul muro i punti di foratura. Il fissaggio alla parete deve garantire un sostegno stabile ed

efficace del generatore.

ASe l’apparecchio viene racchiuso entro mobili o montato affiancato lateralmen-

te, deve essere previsto lo spazio per lo smontaggio della mantellatura e per le

normali attività di manutenzione

3.3 Collegamenti idraulici

Avvertenze

BLo scarico della valvola di sicurezza deve essere collegato ad un imbuto o tubo

di raccolta, per evitare lo sgorgo di acqua a terra in caso di sovrapressione nel

circuito di riscaldamento. In caso contrario, se la valvola di scarico dovesse in-

tervenire allagando il locale, il costruttore della caldaia non potrà essere ritenu-

to responsabile.

BPrima di effettuare l’allacciamento, verificare che l’apparecchio sia predisposto

per il funzionamento con il tipo di combustibile disponibile ed effettuare una ac-

curata pulizia di tutte le tubature dell’impianto.

Effettuare gli allacciamenti ai corrispettivi attacchi secondo il disegno in copertina e ai

simboli riportati sull’apparecchio.

Nota: l’apparecchio è dotato di by-pass interno nel circuito riscaldamento.

Caratteristiche dell’acqua impianto

In presenza di acqua con durezza superiore ai 25° Fr (1°F = 10ppm CaCO3), si prescrive

l’uso di acqua opportunamente trattata, al fine di evitare possibili incrostazioni in caldaia.

Sistema antigelo, liquidi antigelo, addittivi ed inibitori

Qualora si renda necessario, è consentito l’uso di liquidi antigelo, additivi e inibitori, solo

ed esclusivamente se il produttore di suddetti liquidi o additivi fornisce una garanzia che

assicuri che i suoi prodotti sono idonei all’uso e non arrecano danni allo scambiatore di

caldaia o ad altri componenti e/o materiali di caldaia ed impianto. È proibito l’uso di liquidi

antingelo, additivi e inibitori generici, non espressamente adatti all’uso in impianti termici

e compatibili con i materiali di caldaia ed impianto.

Regolazione temperatura riscaldamento

La regolazione può essere eseguita sia dal menù del Cronoco-

mando Remoto sia dal pannello comandi caldaia.

Regolazione temperatura sanitario

La regolazione può essere eseguita sia dal menù del Cronoco-

mando Remoto sia dal pannello comandi caldaia.

Commutazione Estate/Inverno

La modalità Estate ha priorità su un'eventuale richiesta riscalda-

mento del Cronocomando Remoto.

Selezione Eco/Comfort

Disabilitando il sanitario dal menù del Cronocomando Remoto, la

caldaia seleziona la modalità Economy. In questa condizione, il

tasto

eco/comfort

(part. 7 - fig. 1) sul pannello caldaia, è disabili-

tato.

Abilitando il sanitario dal menù del Cronocomando Remoto, la cal-

daia seleziona la modalità Comfort. In questa condizione, con il

tasto

eco/comfort

(part. 7 - fig. 1) sul pannello caldaia, è possibile

selezionare una delle due modalità.

Temperatura Scorrevole

Sia il Cronocomando Remoto sia la scheda caldaia gestiscono la

regolazione a Temperatura Scorrevole: tra i due, ha priorità la

Temperatura Scorrevole della scheda caldaia.

20 10 0 -10 -20

8910 7

20 10 0 -10 -20

568910 7

OFFSET = 20 OFFSET = 40

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

DIVAtech F 32 D

4IT

3.4 Collegamento gas

L’allacciamento gas deve essere effettuato all’attacco relativo (vedi figura in copertina)

in conformità alla normativa in vigore, con tubo metallico rigido oppure con tubo flessibile

a parete continua in acciaio inox, interponendo un rubinetto gas tra impianto e caldaia.

Verificare che tutte le connessioni gas siano a tenuta.

3.5 Collegamenti elettrici

Avvertenze

BL’apparecchio deve essere collegato ad un efficace impianto di messa a terra

eseguito come previsto dalle vigenti norme di sicurezza. Far verificare da per-

sonale professionalmente qualificato l’efficienza e l’adeguatezza dell’impianto

di terra, il costruttore non è responsabile per eventuali danni causati dalla man-

canza di messa a terra dell’impianto.

La caldaia è precablata e dotata di cavo di allacciamento alla linea elettrica di

tipo “Y” sprovvisto di spina. I collegamenti alla rete devono essere eseguiti con

allacciamento fisso e dotati di un interruttore bipolare i cui contatti abbiano una

apertura di almeno 3 mm, interponendo fusibili da 3A max tra caldaia e linea.

E’ importante rispettare le polarità (LINEA: cavo marrone / NEUTRO: cavo blu

/ TERRA: cavo giallo-verde) negli allacciamenti alla linea elettrica..

BII cavo di alimentazione dell’apparecchio non deve essere sostituito dall’utente.

In caso di danneggiamento del cavo, spegnere l’apparecchio e, per la sua so-

stituzione, rivolgersi esclusivamente a personale professionalmente qualifica-

to. In caso di sostituzione, utilizzare esclusivamente cavo “HAR H05 VV-F”

3x0,75 mm2 con diametro esterno massimo di 8 mm.

Termostato ambiente (opzional)

BATTENZIONE: IL TERMOSTATO AMBIENTE DEVE ESSERE A CONTATTI

PULITI. COLLEGANDO 230 V. AI MORSETTI DEL TERMOSTATO AMBIEN-

TE SI DANNEGGIA IRRIMEDIABILMENTE LA SCHEDA ELETTRONICA.

Nel collegare cronocomandi o timer, evitare di prendere l'alimentazione di que-

sti dispositivi dai loro contatti di interruzione. La loro alimentazione deve essere

effettuata tramite collegamento diretto dalla rete o tramite pile, a seconda del

tipo di dispositivo.

Accesso alla morsettiera elettrica

Dopo aver tolto il mantello è possibile accedere alla morsettiera elettrica. La disposizione

dei morsetti per i diversi allacciamenti è riportata anche nello schema elettrico alla

fig. 21.

fig. 8 - Accesso alla morsettiera

3.6 Condotti fumi

Avvertenze

L’apparecchio è di “tipo C” a camera stagna e tiraggio forzato, l’ingresso aria e l’uscita

fumi devono essere collegati ad uno dei sistemi di evacuazione/aspirazione indicati di

seguito. L'apparecchio è omologato per il funzionamento con tutte le configurazioni ca-

mini Cny riportate nella targhetta dati tecnici. È possibile tuttavia che alcune configura-

zioni siano espressamente limitate o non consentite da leggi, norme o regolamenti locali.

Prima di procedere con l’installazione verificare e rispettare scrupolosamente le prescri-

zioni in oggetto. Rispettare inoltre le disposizioni inerenti il posizionamento dei terminali

a parete e/o tetto e le distanze minime da finestre, pareti, aperture di aerazione, ecc.

Diaframmi

Per il funzionamento della caldaia è necessario montare i diaframmi forniti con l’appa-

recchio. Verificare che in caldaia vi sia il corretto diaframma (quando questo sia da uti-

lizzare) e che esso sia correttamente posizionato.

A Sostituzione diaframma con caldaia non installata

B Sostituzione diaframma con caldaia e condotti fumo già installati

Collegamento con tubi coassiali

fig. 9 - Esempi di collegamento con tubi coassiali ( = Aria / = Fumi)

Tabella. 2 - Tipologia

Per il collegamento coassiale montare sull'apparecchio uno dei seguenti accessori di

partenza. Per le quote di foratura a muro riferirsi alla figura in copertina.

fig. 10 - Accessori di partenza per condotti coassiali

Tabella. 3 - Diaframmi per condotti coassiali

123456

139

138

Tipo Descrizione

C1X

Aspirazione e scarico orizzontale a parete

C3X

Aspirazione e scarico verticale a tetto

Coassiale 60/100 Coassiale 80/125

Massima lunghezza consentita 5 m 10 m

Fattore di riduzione curva 90° 1 m 0.5 m

Fattore di riduzione curva 45° 0.5 m 0.25 m

Diaframma da utilizzare

0 ÷ 2 m Ø 45 0 ÷ 3 m Ø 45

2 ÷ 5 m no diaframma 3 ÷ 10 m no diaframma

Ø126

Ø82

Ø60

Ø130

Ø100

010018X0010006X0 010007X0

118

100

45.6

100

cod. 3541A771 - Rev. 00 - 09/2013

DIVAtech F 32 D

Collegamento con tubi separati

fig. 11 - Esempi di collegamento con tubi separati ( = Aria / = Fumi)

Tabella. 4 - Tipologia

Per il collegamento dei condotti separati montare sull'apparecchio il seguente accesso-

rio di partenza:

fig. 12 - Accessorio di partenza per condotti separati

Prima di procedere con l’installazione, verificare il diaframma da utilizzare e che non sia

superata la massima lunghezza consentita tramite un semplice calcolo:

1. Definire completamente lo schema del sistema di camini sdoppiati, inclusi accessori

e terminali di uscita.

2. Consultare la tabella 6 ed individuare le perdite in meq (metri equivalenti) di ogni

componente, a seconda della posizione di installazione.

3. Verificare che la somma totale delle perdite sia inferiore o uguale alla massima lun-

ghezza consentita in tabella 5.

Tabella. 5 - Diaframmi per condotti separati

Tabella. 6 - Accessori

Collegamento a canne fumarie collettive

fig. 13 - Esempi di collegamento a canne fumarie ( = Aria / = Fumi)

Tabella. 7 - Tipologia

Se si intende collegare la caldaia DIVAtech F 32 D ad una canna fumaria collettiva o ad

un camino singolo a tiraggio naturale, canna fumaria o camino devono essere espres-

samente progettati da personale tecnico professionalmente qualificato in conformità alle

norme vigenti ed essere idonee per apparecchi a camera stagna dotati di ventilatore.

Tipo Descrizione

C1X

Aspirazione e scarico orizzontale a parete. I terminali di ingresso/uscita devono essere o concentrici o

abbastanza vicini da essere sottoposti a condizioni di vento simili (entro 50 cm)

C3X

Aspirazione e scarico verticale a tetto. Terminali di ingresso/uscita come per C12

C5X

Aspirazione e scarico separati a parete o a tetto e comunque in zone a pressioni diverse. Lo scarico e

l’aspirazione non devono essere posizionati su pareti opposte

C6X

Aspirazione e scarico con tubi certificati separatamente (EN 1856/1)

B2X

Aspirazione dal locale di installazione e scarico a parete o tetto

IMPORTANTE - IL LOCALE DEVE ESSERE DOTATO DI VENTILAZIONE APPROPRIATA

DIVAtech F 32 D

Massima lunghezza consentita

48 m

Diaframma da utilizzare

0 - 15 m

Ø 45

15 - 35 m

Ø 50

35 - 48 m

No diaframma

C5x

B2x C1x

max 50 cm

010011X0

Perdite in m

Aspirazione

aria

Scarico fumi

Verticale Orizzontale

Ø 80

TUBO

0.5 m M/F 1KWMA38A 0,5 0,5 1,0

1 m M/F 1KWMA83A 1,0 1,0 2,0

2 m M/F 1KWMA06K 2,0 2,0 4,0

CURVA

45° F/F 1KWMA01K 1,2 2,2

45° M/F 1KWMA65A 1,2 2,2

90° F/F 1KWMA02K 2,0 3,0

90° M/F 1KWMA82A 1,5 2,5

90° M/F + Presa test 1KWMA70U 1,5 2,5

TRONCHETTO

con presa test 1KWMA16U 0,2 0,2

per scarico condensa 1KWMA55U - 3,0

TEE

con scarico condensa 1KWMA05K - 7,0

TERMINALE

aria a parete 1KWMA85A 2,0 -

fumi a parete con antivento 1KWMA86A - 5,0

CAMINO

Aria/fumi sdoppiato 80/80 1KWMA84U - 12,0

Solo uscita fumi Ø80 1KWMA83U +

1KWMA86U

-4,0

Ø 100

RIDUZIONE

da Ø80 a Ø100 1KWMA03U 0,0 0,0

da Ø100 a Ø80 1,5 3,0

TUBO

1 m M/F 1KWMA08K 0,4 0,4 0,8

CURVA

45° M/F 1KWMA03K 0,6 1,0

90° M/F 1KWMA04K 0,8 1,3

TERMINALE

aria a parete 1KWMA14K 1,5 -

fumi a parete antivento 1KWMA29K - 3,0

Ø 60

TUBO 1 m M/F 010028X0 - 2.0 6.0

CURVA 90° M/F 010029X0 - 6.0

RIDUZIONE 80 - 60 010030X0 - 8.0

TERMINALE Fumi a parete 1KWMA90A - 7.0

ATTENZIONE: CONSIDERATE LE ALTE PERDITE DI CARICO DEGLI ACCESSORI

Ø60, UTILIZZARLI SOLO SE NECESSARIO ED IN CORRISPONDENZA DELL’ULTIMO

TRATTO SCARICO FUMI.

Tipo Descrizione

C2X

Aspirazione e scarico in canna fumaria comune (aspirazione e scarico nella medesima canna)

C4X

Aspirazione e scarico e in canne fumarie comuni separate, ma sottoposte a simili condizioni di vento

C8X

Scarico in canna fumaria singola o comune e aspirazione a parete

B3X

Aspirazione dal locale di installazione tramite condotto concentrico (che racchiude lo scarico) e scarico

in canna fumaria comune a tiraggio naturale

IMPORTANTE - IL LOCALE DEVE ESSERE DOTATO DI VENTILAZIONE APPROPRIATA

C8X C2X

C4X

cod. 3541A771 - Rev. 00 - 09/2013

DIVAtech F 32 D

6IT

4. SERVIZIO E MANUTENZIONE

4.1 Regolazioni

Trasformazione gas di alimentazione

L’apparecchio può funzionare con alimentazione a gas Metano o G.P.L. e viene predi-

sposto in fabbrica per l’uso di uno dei due gas, come chiaramente riportato sull’imballo

e sulla targhetta dati tecnici dell’apparecchio stesso. Qualora si renda necessario utiliz-

zare l’apparecchio con gas diverso da quello preimpostato, è necessario dotarsi dell’ap-

posito kit di trasformazione e operare come indicato di seguito:

1. Sostituire gli ugelli al bruciatore principale, inserendo gli ugelli indicati in tabella dati

tecnici al cap. 5, a seconda del tipo di gas utilizzato

2. Modificare il parametro relativo al tipo di gas:

• portare la caldaia in modo stand-by

• premere i tasti sanitario (part. 1 e 2 - fig. 1) per 10 secondi: il display visualizza

“b01“ lampeggiante.

• premere i tasti sanitario (part. 1 e 2 - fig. 1) per impostare il parametro 00 (per

il funzionamento a metano) oppure 01 (per il funzionamento a GPL).

• premere i tasti sanitario (part. 1 e 2 - fig. 1) per 10 secondi.

• la caldaia torna in modo stand-by

3. Regolare le pressioni minima e massima al bruciatore (rif. paragrafo relativo), impo-

stando i valori indicati in tabella dati tecnici per il tipo di gas utilizzato

4. Applicare la targhetta adesiva contenuta nel kit di trasformazione vicino alla targhet-

ta dei dati tecnici per comprovare l’avvenuta trasformazione.

Attivazione modalità TEST

Premere contemporaneamente i tasti riscaldamento (part. 3 e 4 - fig. 1) per 5 secondi

per attivare la modalità TEST. La caldaia si accende al massimo della potenza di riscal-

damento impostata come al paragrafo successivo.

Sul display, i simboli riscaldamento e sanitario (fig. 14) lampeggiano; accanto verrà vi-

sualizzata la potenza riscaldamento.

fig. 14 - Modalità TEST (potenza riscaldamento = 100%)

Premere i tasti riscaldamento (part. 3 e 4 - fig. 1) per aumentare o diminuire la potenza

(Minima=0%, Massima=100%).

Premendo il tasto sanitario “-” (part. 1 - fig. 1) la potenza della caldaia viene regolata

immediatamente al minimo (0%). Premendo il tasto sanitario “+” (part. 2 - fig. 1) la po-

tenza della caldaia viene regolata immediatamente al massimo (100%).

Nel caso in cui sia attiva la modalità TEST e vi sia un prelievo d’acqua calda sanitaria,

sufficiente ad attivare la modalità Sanitario, la caldaia resta in modalità TEST ma la Val-

vola 3 vie si posiziona in sanitario.

Per disattivare la modalità TEST, premere contemporaneamente i tasti riscaldamento

(part. 3 e 4 - fig. 1) per 5 secondi.

La modalità TEST si disabilita comunque automaticamente dopo 15 minuti oppure chiu-

dendo il prelievo d’acqua calda sanitaria (nel caso vi sia stato un prelievo d’acqua calda

sanitaria sufficiente ad attivare la modalità Sanitario).

Regolazione pressione al bruciatore

Questo apparecchio, essendo del tipo a modulazione di fiamma, ha due valori di pres-

sione fissi: quello di minima e quello di massima, che devono essere quelli indicati in ta-

bella dati tecnici in base al tipo di gas.

• Collegare un idoneo manometro alla presa di pressione “B” posta a valle della val-

vola gas.

• Attivare la modalità TEST (vedi cap. 4.1).

• Premendo il tasto Eco/Comfort per 2 secondi, si entra nella modalità Taratura val-

vola gas.

• La scheda si porta sull’impostazione “q02”; visualizzando, con una pressione dei ta-

sti sanitario, il valore attualmente salvato.

• Se la pressione letta sul Manometro è diversa dalla pressione massima nominale,

procedere ad incrementi/decrementi di 1 o 2 unità del parametro “q02” attraverso la

pressione dei tasti sanitario: dopo ogni modifica, il valore viene memorizzato; atten-

dere 10 secondi affinché la pressione si stabilizzi.

• Premere il tasto riscaldamento “-” (rif. 3 - fig. 1).

• La scheda si porta sull’impostazione “q01”; visualizzando, con una pressione dei ta-

sti sanitario, il valore attualmente salvato.

• Se la pressione letta sul Manometro è diversa dalla pressione minima nominale,

procedere ad incrementi/decrementi di 1 o 2 unità del parametro “q01” attraverso la

pressione dei tasti sanitario: dopo ogni modifica, il valore viene memorizzato; atten-

dere 10 secondi affinché la pressione si stabilizzi.

• Riverificare entrambe le regolazioni attraverso la pressione dei tasti riscaldamento

ed eventualmente correggerle ripetendo la procedura descritta in precedenza.

• Premendo il tasto Eco/Comfort per 2 secondi, si ritorna alla modalità TEST.

• Disattivare la modalità TEST (vedi cap. 4.1).

• Scollegare il manometro.

Regolazione della potenza riscaldamento

Per regolare la potenza in riscaldamento posizionare la caldaia in funzionamento TEST

(vedi sez. 4.1). Premere i tasti riscaldamento (part. 3 - fig. 1) per aumentare o diminuire

la potenza (minima = 00 - Massima = 100). Premendo il tasto reset entro 5 secondi, la

potenza massima resterà quella appena impostata. Uscire dal funzionamento TEST (ve-

di sez. 4.1).

4.2 Messa in servizio

Prima di accendere la caldaia

• Verificare la tenuta dell’impianto gas.

• Verificare la corretta precarica del vaso di espansione.

• Riempire l’impianto idraulico ed assicurare un completo sfiato dell’aria contenuta

nella caldaia e nell’impianto.

• Verificare che non vi siano perdite di acqua nell’impianto, nei circuiti acqua sanitaria,

nei collegamenti o in caldaia.

• Verificare l’esatto collegamento dell’impianto elettrico e la funzionalità dell’impianto

di terra.

• Verificare che il valore di pressione gas per il riscaldamento sia quello richiesto.

• Verificare che non vi siano liquidi o materiali infiammabili nelle immediate vicinanze

della caldaia

Verifiche durante il funzionamento

• Accendere l’apparecchio.

• Assicurarsi della tenuta del circuito del combustibile e degli impianti acqua.

• Controllare l’efficienza del camino e condotti aria-fumi durante il funzionamento del-

la caldaia.

• Controllare che la circolazione dell’acqua, tra caldaia ed impianti, avvenga corretta-

mente.

• Assicurarsi che la valvola gas moduli correttamente sia nella fase di riscaldamento

che in quella di produzione d’acqua sanitaria.

• Verificare la buona accensione della caldaia, effettuando diverse prove di accensio-

ne e spegnimento, per mezzo del termostato ambiente o del comando remoto.

• Assicurarsi che il consumo del combustibile indicato al contatore, corrisponda a

quello indicato nella tabella dati tecnici al cap. 5.

• Assicurarsi che senza richiesta di riscaldamento il bruciatore si accenda corretta-

mente all’apertura di un rubinetto dell’acqua calda sanitaria. Controllare che durante

il funzionamento in riscaldamento, all’apertura di un rubinetto dell’acqua calda, si ar-

resti il circolatore riscaldamento, e vi sia produzione regolare di acqua sanitaria.

• Verificare la corretta programmazione dei parametri ed eseguire le eventuali perso-

nalizzazioni richieste (curva di compensazione, potenza, temperature, ecc.).

eco

comfort

reset

fig. 15 - Valvola gas

- Presa di pressione a monte

- Presa di pressione a valle

- Connessione elettrica Valvola gas

- Uscita gas

- Entrata gas

fig. 16 - Connessione valvola gas

TYPE SGV100

Pi max 65 mbar

24 Vdc - class B+A

~ 65Ω

~ 24Ω

cod. 3541A771 - Rev. 00 - 09/2013

DIVAtech F 32 D

4.3 Manutenzione

Controllo periodico

Per mantenere nel tempo il corretto funzionamento dell’apparecchio, è necessario far

eseguire da personale qualificato un controllo annuale che preveda le seguenti verifiche:

• I dispositivi di comando e di sicurezza (valvola gas, flussometro, termostati, ecc.)

devono funzionare correttamente.

• Il circuito di evacuazione fumi deve essere in perfetta efficienza.

(Caldaia a camera stagna: ventilatore, pressostato, ecc. - La camera stagna deve

essere a tenuta: guarnizioni, pressacavi ecc.)

(Caldaia a camera aperta: antirefoleur, termostato fumi, ecc.)

• I condotti ed il terminale aria-fumi devono essere liberi da ostacoli e non presentare

perdite

• Il bruciatore e lo scambiatore devono essere puliti ed esenti da incrostazioni. Per

l’eventuale pulizia non usare prodotti chimici o spazzole di acciaio.

• L'elettrodo deve essere libero da incrostazioni e correttamente posizionato.

fig. 17 - Posizionamento elettrodo

• Gli impianti gas e acqua devono essere a tenuta.

• La pressione dell’acqua dell’impianto a freddo deve essere di circa 1 bar; in caso

contrario riportarla a questo valore.

• La pompa di circolazione non deve essere bloccata.

• Il vaso d’espansione deve essere carico.

• La portata gas e la pressione devono corrispondere a quanto indicato nelle rispetti-

ve tabelle.

4.4 Risoluzione dei problemi

Diagnostica

La caldaia è dotata di un avanzato sistema di autodiagnosi. Nel caso di un’anomalia alla

caldaia, il display lampeggia insieme al simbolo anomalia (part. 11 - fig. 1) indicando il

codice dell’anomalia.

Vi sono anomalie che causano blocchi permanenti (contraddistinte con la lettera “A”):

per il ripristino del funzionamento è sufficiente premere il tasto RESET (part. 6 - fig. 1)

per 1 secondo oppure attraverso il RESET del cronocomando remoto (opzionale) se in-

stallato; se la caldaia non riparte è necessario risolvere l’anomalia.

Altre anomalie causano blocchi temporanei (contraddistinte con la lettera “F”) che ven-

gono ripristinati automaticamente non appena il valore rientra nel campo di funziona-

mento normale della caldaia.

Lista anomalie

Tabella. 8

Codice

anomalia Anomalia Possibile causa Soluzione

A01

Mancata accensione del

bruciatore

Mancanza di gas

Controllare che l’afflusso di gas alla

caldaia sia regolare e che sia stata

eliminata l’aria dalle tubazioni

Anomalia elettrodo di rivelazione/

accensione

Controllare il cablaggio dell’elettrodo

e che lo stesso sia posizionato corret-

tamente e privo di incrostazioni

Valvola gas difettosa Verificare e sostituire la valvola a gas

Cablaggio valvola gas interrotto Verificare il cablaggio

Potenza di accensione troppo

bassa Regolare la potenza di accensione

A02

Segnale fiamma presente

con bruciatore spento

Anomalia elettrodo Verificare il cablaggio dell’elettrodo di

ionizzazione

Anomalia scheda Verificare la scheda

A03

Intervento protezione

sovra-temperatura

Sensore riscaldamento danneg-

giato

Controllare il corretto posizionamento

e funzionamento del sensore di riscal-

damento

Mancanza di circolazione d’acqua

nell’impianto Verificare il circolatore

Presenza aria nell’impianto Sfiatare l’impianto

F04

Anomalia parametri scheda Errata impostazione parametro

scheda

Verificare ed eventualmente modifi-

care il parametro scheda

F05

Anomalia parametri scheda Errata impostazione parametro

scheda

Verificare ed eventualmente modifi-

care il parametro scheda

Anomalia ventilatore

Cablaggio interrotto Verificare il cablaggio

Ventilatore difettoso Verificare il ventilatore

Anomalia scheda Verificare la scheda

A06

Mancanza fiamma dopo

fase di accensione

Bassa pressione nell’impianto gas Verificare la pressione dal gas

Taratura pressione minima brucia-

tore

Verificare le pressioni

0,5

= =

F07

Anomalia parametri scheda Errata impostazione parametro

scheda

Verificare ed eventualmente modifi-

care il parametro scheda

A09

Anomalia valvola gas

Cablaggio interrotto Verificare il cablaggio

Valvola gas difettosa Verificare ed eventualmente sostitu-

ire la valvola gas

F10

Anomalia sensore di man-

data 1

Sensore danneggiato Verificare il cablaggio o sostituire il

sensore

Cablaggio in corto circuito

Cablaggio interrotto

F11

Anomalia sensore sanitario

Sensore danneggiato Verificare il cablaggio o sostituire il

sensore

Cablaggio in corto circuito

Cablaggio interrotto

F14

Anomalia sensore di man-

data 2

Sensore danneggiato Verificare il cablaggio o sostituire il

sensore

Cablaggio in corto circuito

Cablaggio interrotto

A16

Anomalia valvola gas

Cablaggio interrotto Verificare il cablaggio

Valvola gas difettosa Verificare ed eventualmente sostitu-

ire la valvola gas

F20

Anomalia controllo combu-

stione

Anomalia ventilatore Verificare ventilatore e cablaggio ven-

tilatore

Diaframma errato Verificare ed eventualmente sostitu-

ire il diaframma

Camino non correttamente dimen-

sionato oppure ostruito Verificare il camino

A21

Anomalia cattiva combu-

stione

Anomalia F20 generata 6 volte

negli ultimi 10 minuti Vedi anomalia F20

A23

Anomalia parametri scheda Errata impostazione parametro

scheda

Verificare ed eventualmente modifi-

care il parametro scheda

A24

Anomalia parametri scheda Errata impostazione parametro

scheda

Verificare ed eventualmente modifi-

care il parametro scheda

F34

Tensione di alimentazione

inferiore a 180V. Problemi alla rete elettrica Verificare l’impianto elettrico

F35

Frequenza di rete anomala Problemi alla rete elettrica Verificare l’impianto elettrico

F37

Pressione acqua impianto

non corretta

Pressione troppo bassa Caricare impianto

Pressostato acqua non collegato

o danneggiato Verificare il sensore

F39

Anomalia sonda esterna

sonda danneggiata o corto cir-

cuito cablaggio

Verificare il cablaggio o sostituire il

sensore

sonda scollegata dopo aver atti-

vato la temperatura scorrevole

Ricollegare la sonda esterna o disabi-

litare la temperatura scorrevole

A41

Posizionamento sensori Sensore mandata o sensore sani-

tario staccato dal tubo

Controllare il corretto posizionamento

e funzionamento dei sensori

F42

Anomalia sensore riscalda-

mento Sensore danneggiato Sostituire il sensore

F43

Intervento protezione scam-

biatore.

Mancanza di circolazione H

impianto Verificare il circolatore

Aria nell’impianto Sfiatare l’impianto

F50

Anomalia Valvola Gas

Cablaggio Operatore modulante

interrotto Verificare il cablaggio

Valvola Gas difettosa Verificare ed eventualmente sostitu-

ire la valvola gas

A51

Anomalia Cattiva combu-

stione

Ostruzione camino scarico/aspira-

zione Verificare il camino

Codice

anomalia Anomalia Possibile causa Soluzione

cod. 3541A771 - Rev. 00 - 09/2013

DIVAtech F 32 D

8IT

5. CARATTERISTICHE E DATI TECNICI

5.1 Vista generale e componenti principali

fig. 18 - Vista generale PRODOTTO 32

Tabella. 9 - Legenda figure cap. 5

5.2 Circuito idraulico

fig. 19 - Circuito riscaldamento

fig. 20 - Circuito sanitario

Camera stagna

Flussostato

Entrata gas

Limitatore di portata acqua

Uscita acqua sanitaria

Sensore di temperatura sanitaria

Entrata acqua sanitaria

Valvola gas

Mandata impianto

Vaso di espansione

Ritorno impianto

Termostato ambiente (non fornito)

Valvola di sicurezza

Rubinetto di riempimento impianto

Ventilatore

Elettrodo d’accensione e rilevazione

Camera combustione

Valvola deviatrice

Bruciatore

114

Pressostato acqua

Scambiatore in rame per riscaldamento e sanitario

138

Sonda esterna (non fornito)

Collettore fumi

139

Unità ambiente (non fornito)

Collettore uscita fumi

187

Diaframma fumi

Circolatore riscaldamento

194

Scambiatore acqua sanitaria

Sfiato aria automatico

241

Bypass automatico

Filtro entrata acqua fredda

278

Sensore doppio (Sicurezza + Riscaldamento)

44 32

114

278

42 38

10 7 11

194

39 74

187

1110 8 9

278

241 42

114 36

194

1110 8 9

278

241 42

114 36

194

cod. 3541A771 - Rev. 00 - 09/2013

DIVAtech F 32 D

5.3 Tabella dati tecnici 5.4 Diagrammi

Diagrammi pressione - potenza PRODOTTO 32

A = GPL - B = METANO

Perdite di carico / prevalenza circolatori PRODOTTO 32

A = Perdite di carico caldaia - 1,2 e 3 = Velocità circolatore

Dato Unità DIVAtech F 32 D

Portata termica max kW 34.4 (Q)

Portata termica min kW 11.5 (Q)

Potenza Termica max riscaldamento kW 32.0 (P)

Potenza Termica min riscaldamento kW 9.9 (P)

Potenza Termica max sanitario kW 32.0

Potenza Termica min sanitario kW 9.9

Rendimento Pmax (80-60°C) % 93.1

Rendimento 30% % 91.0

Classe efficienza direttiva 92/42 EEC -

Classe di emissione NOx - 3 (<150 mg/kWh) (NOx)

Ugelli bruciatore G20 n° x Ø 15 x 1.35

Pressione gas alimentazione G20 mbar 20.0

Pressione gas max al bruciatore (G20) mbar 12.0

Pressione gas min al bruciatore (G20) mbar 1.5

Portata gas max G20 m

/h 3.64

Portata gas min G20 m

/h 1.22

Ugelli bruciatore G31 n° x Ø 15 x 0.79

Pressione gas alimentazione G31 mbar 37

Pressione gas max al bruciatore (G31) mbar 35.0

Pressione gas min al bruciatore (G31) mbar 5.0

Portata gas max G31 kg/h 2.69

Portata gas min G31 kg/h 0.90

Pressione max esercizio riscaldamento bar 3 (PMS)

Pressione min esercizio riscaldamento bar 0.8

Temperatura max riscaldamento °C 90 (tmax)

Contenuto acqua riscaldamento litri 1.2

Capacità vaso di espansione riscaldamento litri 10

Pressione precarica vaso di espansione riscaldamento bar 1

Pressione max di esercizio sanitario bar 9 (PMW)

Pressione min di esercizio sanitario bar 0.25

Portata sanitaria

t 25°C l/min 18.3

Portata sanitaria

t 30°C l/min 15.2 (D)

Grado protezione IP X5D

Tensione di alimentazione V/Hz 230V/50Hz

Potenza elettrica assorbita W 135

Potenza elettrica assorbita sanitario W 135

Peso a vuoto kg 35

Tipo di apparecchio C

-C

-B

PIN CE 0461BR0842

0 500 1.000 1.500 2.000

Q [l/h]

H [m H

cod. 3541A771 - Rev. 00 - 09/2013

DIVAtech F 32 D

10 IT

5.5 Schema elettrico

fig. 21 - Circuito elettrico

Attenzione

: Prima di collegare il

termostato ambiente

o il

cronocomando

remoto

, togliere il ponticello sulla morsettiera.

230V

50 Hz

278

4321

38114

ABM01

LC32

321

139

138

cod. 3541A771 - Rev. 00 - 09/2013

La Direƫ va Europea 99/44/CE ha per oggeƩ o taluni aspeƫ della vendita e delle garanzie dei beni di consumo e regolamenta il rapporto tra venditore

Į nale e consumatore. La direƫ va in oggeƩ o prevede che in caso di difeƩ o di conformità del prodoƩ o, il consumatore ha diriƩ o a rivalersi nei confronƟ del

venditore Į nale per oƩ enerne il riprisƟ no senza spese, per un periodo di 24 mesi dalla data di acquisto.

Ferroli S.p.A., pur non essendo venditore Į nale nei confronƟ del consumatore, intende comunque supportare le responsabilità del venditore Į nale con una

propria Garanzia Convenzionale, fornita tramite la propria Rete di Assistenza Tecnica Autorizzata alle condizioni riportate di seguito.

OggeƩ o della Garanzia e Durata

L’oggeƩ o della presente garanzia convenzionale consiste nel riprisƟ no della conformità del bene senza spese per il consumatore, alle condizioni qui di

seguito speciĮ cate. L’Azienda produƩ rice garanƟ sce dai difeƫ di fabbricazione e di funzionamento gli apparecchi venduƟ ai consumatori, per un periodo

di 24 mesi dalla data di consegna, purché avvenuta entro 3 anni dalla data di fabbricazione del prodoƩ o e documentata aƩ raverso regolare documento

di acquisto.

La iniziale messa in servizio del prodoƩ o deve essere eī eƩ uata a cura della società installatrice o di altra diƩ a in possesso dei previsƟ requisiƟ di legge.

Entro 30 giorni dalla messa in servizio il Cliente deve richiedere ad un Centro di Assistenza Autorizzato da Ferroli S.p.A. l’intervento gratuito per la veriĮ ca

iniziale del prodoƩ o e l’aƫ vazione, tramite registrazione, della garanzia convenzionale. Trascorsi oltre 30 giorni dalla messa in servizio la presente Garanzia

Convenzionale non sarà più aƫ vabile.

Modalità per far valere la presente Garanzia

In caso di guasto, il Cliente deve richiedere, entro il termine di decadenza di 30 giorni, l’intervento del Centro Assistenza di zona, autorizzato Ferroli S.p.A.

I nominaƟ vi dei Centri Assistenza AutorizzaƟ sono reperibili:

• aƩ raverso il sito internet dell’Azienda produƩ rice;

• aƩ raverso il Numero Verde 800 59 60 40.

I Centri Assistenza e/o l’Azienda produƩ rice potranno richiedere di visionare il documento Į scale d’acquisto e/o il modulo/ricevuta di avvenuta aƫ vazione

della Garanzia Convenzionale Ɵ mbrato e Į rmato da un Centro Assistenza Autorizzato; conservare con cura tali documenƟ per tuƩ a la durata della

garanzia.

I cosƟ di intervento sono a carico dell’Azienda produƩ rice, faƩ e salve le esclusioni previste e riportate nel presente CerƟ Į cato. Gli intervenƟ in garanzia non

modiĮ cano la data di decorrenza della garanzia e non prolungano la durata della stessa.

Esclusioni

Sono esclusi dalla presente garanzia i difeƫ di conformità causaƟ da:

• trasporto non eī eƩ uato a cura dell’azienda produƩ rice;

• anormalità o anomalie di qualsiasi genere nell’alimentazione degli impianƟ idraulici, eleƩ rici, di erogazione del combusƟ bile, di camini e/o scarichi;

• calcare, inadeguaƟ traƩ amenƟ dell’acqua e/o traƩ amenƟ disincrostanƟ erroneamente eī eƩ uaƟ ;

• corrosioni causate da condensa o aggressività d’acqua;

• gelo, correnƟ vaganƟ e/o eī eƫ dannosi di scariche atmosferiche;

• mancanza di disposiƟ vi di protezione contro le scariche atmosferiche;

• trascuratezza, incapacità d’uso o manomissioni/modiĮ che eī eƩ uate da personale non autorizzato;

• cause di forza maggiore indipendenƟ dalla volontà e dal controllo dell’Azienda produƩ rice.

E’ esclusa qualsiasi responsabilità dell’Azienda produƩ rice per danni direƫ e/o indireƫ , a qualsiasi Ɵ tolo dovuƟ .

La presente Garanzia Convenzionale decade nel caso di:

• assenza del documento Į scale d’acquisto e/o del modulo/ricevuta di avvenuta aƫ vazione della Garanzia Convenzionale Ɵ mbrato e Į rmato dal Centro

Assistenza Autorizzato;

• inosservanza delle istruzioni e delle avvertenze previste dall’azienda produƩ rice e riportate sui manuali di uƟ lizzo a corredo del prodoƩ o;

• errata installazione o inosservanza delle prescrizioni di installazione, previste dall’azienda produƩ rice e riportate sui manuali di installazione a corredo

del prodoƩ o;

• inosservanza di norme e/o disposizioni previste da leggi e/o regolamenƟ vigenƟ , in parƟ colare per assenza o difeƩ o di manutenzione periodica;

• intervenƟ tecnici eī eƩ uaƟ sul prodoƩ o da soggeƫ estranei alla Rete di Assistenza Autorizzata dall’Azienda produƩ rice;

• impiego di parƟ di ricambio non originali Ferroli S.p.A.

Non rientrano nella presente Garanzia Convenzionale la sosƟ tuzione delle parƟ soggeƩ e a normale usura di impiego (anodi, guarnizioni, manopole,

lampade spia, resistenze eleƩ riche, ecc..), le operazioni di pulizia e manutenzione ordinaria e le eventuali aƫ vità od operazioni per accedere al prodoƩ o

(smontaggio mobili o coperture, allesƟ mento ponteggi, noleggio gru/cestelli, ecc..)

Responsabilità

Il personale autorizzato dall’Azienda produƩ rice interviene a Ɵ tolo di assistenza tecnica nei confronƟ del Cliente; l’installatore resta comunque l’unico

responsabile dell’installazione che deve rispeƩ are le prescrizioni di legge e le prescrizioni tecniche riportate sui manuali di installazione a corredo del

prodoƩ o.

Le condizioni di Garanzia Convenzionale qui elencate sono le uniche oī erte da Ferroli S.p.A.. Nessun terzo è autorizzato a modiĮ care i termini della

presente garanzia né a rilasciarne altri verbali o scriƫ .

Diriƫ di legge

La presente Garanzia Convenzionale si aggiunge e non pregiudica i diriƫ del consumatore previsƟ dalla direƫ va 99/44/CEE e relaƟ vo decreto nazionale

di aƩ uazione D. Lgs. 06/09/2005 n. 206. Qualsiasi controversia relaƟ va alla presente garanzia sarà devoluta alla competenza esclusiva del Tribunale di

Verona.

CerƟ Į cato di Garanzia

La presente garanzia convenzionale è valida per gli apparecchi desƟ naƟ alla

commercializzazione, venduƟ ed installaƟ sul solo territorio italiano

CerƟ Į cato di Garanzia CerƟ Į cato di Garanzia CerƟ Į cato di Garanzia CerƟ Į

FERROLI S.p.A. - Via Ritonda 78/a - 37047 San Bonifacio (Verona) Italy - tel. +39.045.6139411 - fax. +39.045.6100933 - www.ferroli.it

DIVAtech F 32 D

12 ES

1. ADVERTENCIAS GENERALES

• Leer atentamente las advertencias de este manual de instrucciones.

• Una vez instalado el equipo, describir su funcionamiento al usuario y entregarle este manual de ins-

trucciones, el cual es parte integrante y esencial del producto y debe guardarse en un lugar seguro y

accesible para futuras consultas.

• La instalación y el mantenimiento deben ser realizados por un técnico autorizado, en conformidad con

las normas vigentes y las instrucciones del fabricante. Se prohíbe manipular los dispositivos de regu-

lación precintados.

• La instalación incorrecta del equipo o la falta del mantenimiento apropiado puede causar daños mate-

riales o personales. El fabricante no se hace responsable de los daños causados por errores de insta-

lación o de uso y, en cualquier caso, por el incumplimiento de las instrucciones dadas.

• Antes de efectuar cualquier operación de limpieza o mantenimiento, desconectar el equipo de la red

eléctrica mediante el interruptor de la instalación u otro dispositivo de corte.

• En caso de avería o funcionamiento incorrecto del equipo, desconectarlo y hacerlo reparar únicamente

por un técnico autorizado. Acudir exclusivamente a personal autorizado. Las reparaciones del equipo

y la sustitución de los componentes han de ser efectuadas solamente por técnicos autorizados y utili-

zando recambios originales. En caso contrario, se puede comprometer la seguridad del equipo.

• Este equipo se ha de destinar solo al uso para el cual ha sido expresamente diseñado. Todo otro uso

ha de considerarse impropio y, por lo tanto, peligroso.

• Los materiales de embalaje son una fuente potencial de peligro: no dejarlos al alcance de los niños.

• El equipo no debe ser utilizado por niños ni por adultos que tengan limitadas sus capacidades físicas,

sensoriales o mentales, o que no cuenten con la experiencia y los conocimientos debidos, salvo que

estén instruidos o supervisados por otra persona que se haga responsable de su seguridad.

• Desechar el equipo y sus accesorios con arreglo a las normas vigentes.

• Las imágenes contenidas en este manual son una representación simplificada del equipo. Dicha re-

presentación puede tener diferencias ligeras y no significativas con respecto al producto suministrado.

2. INSTRUCCIONES DE USO

2.1 Presentación

DIVAtech F 32 D es un generador térmico de alto rendimiento para calefacción y pro-

ducción de agua caliente sanitaria, alimentado con gas natural y dotado de quemador

atmosférico con encendido electrónico, cámara estanca de ventilación forzada y siste-

ma de control con microprocesador, para instalar en el interior o en un sitio exterior par-

cialmente protegido (según la norma EN 297/A6) con temperaturas no inferiores a -5 °C.

2.2 Panel de mandos

Panel

fig. 1 - Panel de control

Leyenda panel fig. 1

1Tecla para disminuir la temperatura del ACS

2Tecla para aumentar la temperatura del ACS

3Tecla para disminuir la temperatura de calefacción

4Tecla para aumentar la temperatura de calefacción

5Pantalla

6Tecla de rearme - selección de modo Verano/Invierno - Menú "Temperatura

adaptable"

7Tecla de selección modo Economy/Comfort - encendido/apagado del equipo

8Símbolo de agua caliente sanitaria

9Indicación de funcionamiento en ACS

10 Indicación de modo Verano

11 Indicación de multifunción

12 Indicación de modo Eco (Economy)

13 Indicación de funcionamiento en calefacción

14 Símbolo de calefacción

15 Indicación de quemador encendido y potencia actual (parpadeante durante la

función de anomalía de combustión)

16 Conexión para Service Tool

17 Higrómetro

Indicación durante el funcionamiento

Calefacción

La demanda de calefacción (generada por el termostato de ambiente o el reloj progra-

mador a distancia) se indica mediante el parpadeo del símbolo de aire caliente arriba del

símbolo del radiador.

La pantalla (11 - fig. 1) muestra la temperatura actual de la ida a la calefacción y “d2”

durante el tiempo de espera”.

Agua caliente sanitaria

La solicitud de agua sanitaria (generada por la toma de agua caliente sanitaria ) se indica median-

te el parpadeo del símbolo del agua caliente debajo del símbolo del grifo, en el display.

La pantalla (11 - fig. 1) muestra la temperatura actual de salida del agua caliente sani-

taria y “d1” durante el tiempo de espera“.

Comfort

La demanda Comfort (restablecimiento de la temperatura interior de la caldera) es se-

ñalizada por el parpadeo del símbolo del agua debajo del grifo. La pantalla (11 - fig. 1)

muestra la temperatura actual del agua contenida en la caldera.

Anomalía

En caso de anomalía (ver cap. 4.4), en la pantalla (11 - fig. 1) aparece el código de fallo

y, durante los tiempos de espera de seguridad, las indicaciones "d3" y "d4".

2.3 Encendido y apagado

Conexión a la red eléctrica

• Durante los 5 primeros segundos, en la pantalla se visualiza la versión del software

de la tarjeta.

• Abrir la llave del gas ubicada antes de la caldera.

• En adelante, la caldera se pondrá en marcha automáticamente cada vez que se ex-

traiga agua caliente sanitaria o haya una demanda de calefacción generada por el

termostato de ambiente o el reloj programador a distancia.

Apagado y encendido de la caldera

Pulsar la tecla encendido/apagado (7 - fig. 1) durante 5 segundos.

fig. 2 - Apagado de la caldera

Cuando la caldera se apaga, la tarjeta electrónica permanece conectada. Se inhabilitan

la producción de agua sanitaria y la calefacción. El sistema antihielo permanece opera-

tivo. Para volver a activar la caldera, pulsar nuevamente la tecla encendido/apagado

(7 - fig. 1) durante 5 segundos.

fig. 3

La caldera se pondrá en marcha cada vez que se extraiga agua caliente sanitaria o haya una

demanda de calefacción (generada por el termostato de ambiente o el mando a distancia).

BSi la caldera se desconecta de la electricidad o del gas, el sistema antihielo no

funciona. Antes de una inactividad prolongada durante el invierno, a fin de evi-

tar daños causados por las heladas, se aconseja descargar toda el agua de la

caldera (sanitaria y de calefacción); o descargar sólo el agua sanitaria e intro-

ducir un anticongelante apropiado en la instalación de calefacción, según lo in-

dicado en la sec. 3.3.

2.4 Regulaciones

Conmutación Verano / Invierno

Pulsar la tecla verano/invierno (6 - fig. 1) durante dos segundos.

En la pantalla se visualiza el símbolo Verano (10 - fig. 1): la caldera sólo suministra agua

sanitaria. El sistema antihielo permanece operativo.

Para desactivar la modalidad Verano, pulsar nuevamente la tecla verano/invierno (6 -

fig. 1) durante dos segundos.

Regulación de la temperatura de calefacción

Mediante las teclas de la calefacción ( 3 y 4 - fig. 1) se puede regular la temperatura del

agua de calefacción entre 30 °C y 80 °C, pero se aconseja no hacer funcionar la caldera

a menos de 45 °C.

fig. 4

Regulación de la temperatura del agua sanitaria

Mediante las teclas (1 y 2 - fig. 1) se puede regular la temperatura del agua sanitaria des-

de un mínimo de 40 °C hasta un máximo de 55 °C.

fig. 5

eco

comfort

reset

915

7102

16414

cod. 3541A771 - Rev. 00 - 09/2013

DIVAtech F 32 D

Regulación de la temperatura ambiente (con termostato de ambiente opcional)

Mediante el termostato de ambiente, programar la temperatura deseada en el interior de

la vivienda. Si no se dispone de termostato de ambiente, la caldera mantiene el agua de

calefacción a la temperatura de ida prefijada.

Regulación de la temperatura ambiente (con el reloj programador a distancia opcional)

Mediante el reloj programador a distancia, programar la temperatura ambiente deseada

en el interior de la vivienda. La caldera regulará el agua de la calefacción en función de

la temperatura ambiente requerida. Por lo que se refiere al funcionamiento con el reloj

programador a distancia, consultar su manual de uso.

Selección ECO/COMFORT

El equipo está dotado de un dispositivo que asegura una elevada velocidad de suministro de

agua caliente sanitaria con el máximo confort para el usuario. Cuando el dispositivo está ac-

tivado (modo COMFORT), el agua de la caldera se mantiene caliente y esto permite disponer

de agua a la temperatura deseada al abrir el grifo, sin tener que esperar.

El usuario puede desactivar este dispositivo y volver al modo ECO pulsando la tecla

eco/comfort (7 - fig. 1). En modo ECO, la pantalla muestra el símbolo correspondiente

(12 - fig. 1). Para volver al modo COMFORT, pulsar otra vez la tecla eco/comfort (7 -

fig. 1).

Temperatura adaptable

Si está instalada la sonda exterior (opcional), el sistema de regulación de la caldera fun-

ciona con “Temperatura adaptable”. En esta modalidad, la temperatura del circuito de

calefacción se regula en función de las condiciones climáticas exteriores, con el fin de

garantizar mayor confort y ahorro de energía durante todo el año. En particular, cuando

aumenta la temperatura exterior disminuye la temperatura de ida a la calefacción, de

acuerdo con una “curva de compensación” determinada.

Durante el funcionamiento con temperatura adaptable, la temperatura programada me-

diante las teclas de calefacción (3 - fig. 1) pasa a ser la temperatura máxima de ida a la

instalación Se aconseja definir el valor máximo para que la instalación pueda regular la

temperatura en todo el campo útil de funcionamiento.

La caldera debe ser configurada por un técnico a la hora de la instalación. Más tarde, el

usuario puede realizar modificaciones de acuerdo con sus preferencias.

Curva de compensación y desplazamiento de las curvas

Pulsando la tecla reset (6 - fig. 1) 5 segundos se entra en el menú "Temperatura adap-

table"; parpadea "CU".

Con las teclas sanitario (1 - fig. 1) regular la curva entre 1 y 10 según la característica.

Si se elige la curva 0, la regulación de temperatura adaptable queda inhabilitada.

Pulsando las teclas de la calefacción (3 - fig. 1) se accede al desplazamiento paralelo

de las curvas; parpadea "OF". Con las teclas sanitario (1 - fig. 1) regular el desplaza-

miento paralelo de las curvas según la característica (fig. 6).

Pulsando nuevamente la tecla RESET (6 - fig. 1) 5 segundos se sale del menú “Tempe-

ratura adaptable”.

Si la temperatura ambiente es inferior al valor deseado, se aconseja definir una curva

de orden superior, y viceversa. Probar con aumentos o disminuciones de una unidad y

controlar el resultado en el ambiente.

fig. 6 - Ejemplo de desplazamiento paralelo de las curvas de compensación

Ajustes del reloj programador a distancia

ASi la caldera tiene conectado el reloj programador a distancia (opcional), los

ajustes descritos anteriormente se gestionan según lo indicado en la tabla 1.

Tabla. 1

Regulación de la presión hidráulica de la instalación

La presión de carga con la instalación fría, leída en el hidrómetro de la caldera (part 17

-fig. 1), debe ser de más o menos 1,0 bar Si la presión de la instalación disminuye por

debajo del mínimo admisible, la caldera se apaga y el display muestra la anomalía F37

Abrir la llave de llenado part. 1 - fig. 7, restablecer el valor inicial. Al finalizar la operación,

cerrar siempre la llave de llenado

fig. 7 - Llave de llenado

3. INSTALACIÓN

3.1 Disposiciones generales

LA CALDERA TIENE QUE SER INSTALADA ÚNICAMENTE POR PERSONAL ESPE-

CIALIZADO Y DEBIDAMENTE CUALIFICADO, RESPETANDO TODAS LAS INS-

TRUCCIONES DEL PRESENTE MANUAL TÉCNICO, LAS LEYES NACIONALES Y

LOCALES ASÍ COMO LAS REGLAS DE LA TÉCNICA.

3.2 Lugar de instalación

El circuito de combustión es estanco respecto al ambiente de instalación, por lo cual el

aparato puede instalarse en cualquier habitación. No obstante, el local de instalación

debe ser lo suficientemente aireado para evitar situaciones de peligro si hubiera una pér-

dida de gas. La Directiva CE 2009/142 establece esta norma de seguridad para todos

los aparatos que funcionan con gas, incluidos los de cámara estanca.

El aparato es adecuado para funcionar en un lugar parcialmente protegido según la nor-

ma EN 297 pr A6, con una temperatura mínima de -5°C. Se aconseja instalar la caldera

debajo del alero del techo, en un balcón o en un nicho resguardado.

En cualquier caso, la caldera se ha de instalar en un lugar donde no haya polvo, gases

corrosivos ni objetos o materiales inflamables.

La caldera, preparada para fijarse a la pared, se suministra con un soporte de enganche.

Fijar el soporte a la pared, según las cotas indicadas en la figura de la portada y engan-

charle la caldera. Es posible solicitar una plantilla metálica para marcar los puntos de

taladrado en la pared. La fijación a la pared debe ser firme y estable.

ASi el aparato se instala dentro de un mueble o se adosa a otros elementos, ha

de quedar un espacio libre para desmontar la carcasa y realizar las actividades

normales de mantenimiento

3.3 Conexiones hidráulicas

Advertencias

BLa salida de la válvula de seguridad se ha de conectar a un embudo o tubo de

recogida para evitar que se derrame agua al suelo en caso de sobrepresión en

el circuito de calefacción. Si no se cumple esta advertencia, en el caso de que

actúe la válvula de descarga y se inunde el local, el fabricante de la caldera no

se considerará responsable.

BAntes de efectuar la conexión, controlar que el aparato esté preparado para

funcionar con el tipo de combustible disponible y limpiar esmeradamente todos

los tubos de la instalación.

Efectuar las conexiones de acuerdo con el dibujo de la portada y los símbolos presentes

en el equipo.

Nota: el equipo está dotado de baipás interno en el circuito de calefacción.

Características del agua de la instalación

En presencia de agua de dureza superior a 25° Fr (1 °F = 10 ppm CaCO3), es necesario

usar agua adecuadamente tratada a fin de evitar posibles incrustaciones en la caldera.

Sistema antihielo, líquidos anticongelantes, aditivos e inhibidores

Si es necesario, se permite utilizar líquidos anticongelantes, aditivos e inhibidores, a

condición de que el fabricante de dichos productos garantice que están indicados para

este uso y que no dañan el intercambiador de la caldera ni otros componentes o mate-

riales del aparato o de la instalación. Se prohíbe usar líquidos anticongelantes, aditivos

e inhibidores genéricos, que no estén expresamente indicados para el uso en instalacio-

nes térmicas o sean incompatibles con los materiales de la caldera y de la instalación.

Regulación de la temperatura de calefacción

La regulación se puede efectuar desde el menú del reloj progra-

mador a distancia o desde el panel de mandos de la caldera.

Regulación de la temperatura del agua sani-

taria

La regulación se puede efectuar desde el menú del reloj progra-

mador a distancia o desde el panel de mandos de la caldera.

Conmutación Verano / Invierno

La modalidad Verano tiene prioridad sobre la demanda de cale-

facción desde el reloj programador a distancia.

Selección Eco/Confort

Si se desactiva el funcionamiento en sanitario desde el menú del

reloj programador a distancia, la caldera selecciona la modalidad

Economy. En esta condición, la tecla

eco/confort

(7 - fig. 1) del

panel de la caldera está inhabilitada.

Si se vuelve a activar el funcionamiento en sanitario con el reloj

programador a distancia, la caldera se dispone en modo Confort.

En esta condición, con la tecla

eco/confort

(7 - fig. 1) del panel

de la caldera es posible pasar de una modalidad a otra.

Temperatura adaptable

Tanto el reloj programador a distancia como la tarjeta de la cal-

dera gestionan la regulación con temperatura adaptable: entre los

dos, es prioritaria la temperatura adaptable de la tarjeta de la cal-

dera.

20 10 0 -10 -20

8910 7

20 10 0 -10 -20

568910 7

OFFSET = 20 OFFSET = 40

cod. 3541A771 - Rev. 00 - 09/2013

DIVAtech F 32 D

14 ES

3.4 Conexión del gas

El gas se ha de conectar al correspondiente empalme (ver figura en portada) según la

normativa en vigor, con un tubo metálico rígido o con un tubo flexible de pared continua

de acero inoxidable, interponiendo una llave de corte del gas entre la instalación y la cal-

dera. Controlar que todas las conexiones del gas sean estancas.

3.5 Conexiones eléctricas

Advertencias

BEl equipo se debe conectar a una toma de tierra eficaz, según lo establecido

por las normas de seguridad. Solicitar a un técnico especializado que controle

la eficacia y la compatibilidad de la instalación de tierra. El fabricante no se

hace responsable por daños debidos a la falta de puesta a tierra de la instala-

ción.

La caldera se suministra con un cable de conexión a la red eléctrica de tipo "Y"

sin enchufe. El enlace a la red se ha de efectuar con una conexión fija y un in-

terruptor bipolar cuyos contactos tengan una apertura no inferior a 3 mm, inter-

poniendo fusibles de 3 A como máximo entre la caldera y la línea. Es

importante respetar las polaridades (LÍNEA: cable marrón / NEUTRO: cable

azul/TIERRA: cable amarillo-verde) de las conexiones a la línea eléctrica.

BEl cable de alimentación del equipo no debe ser sustituido por el usuario. Si el

cable se daña, apagar el equipo y llamar a un técnico autorizado para que lo

sustituya. Para la sustitución, utilizar sólo cable HAR H05 VV-F de 3x0,75 mm2

con diámetro exterior de 8 mm como máximo.

Termostato de ambiente (opcional)

BATENCIÓN: EL TERMOSTATO DE AMBIENTE DEBE TENER LOS CONTAC-

TOS LIBRES DE POTENCIAL. SI SE CONECTAN 230 V A LOS BORNES

DEL TERMOSTATO DE AMBIENTE, LA TARJETA ELECTRÓNICA SE DAÑA

IRREMEDIABLEMENTE.

Al conectar un mando a distancia o un temporizador, no tomar la alimentación

de estos dispositivos de sus contactos de interrupción. Conectarlos directa-

mente a la red o a las pilas, según el tipo de dispositivo.

Acceso a la regleta eléctrica

Tras quitar la carcasa, es posible acceder a la regleta de conexiones eléctricas. La po-

sición de los bornes para las diferentes conexiones también se ilustra en el esquema

eléctrico de la fig. 21

fig. 8 - Acceso a la regleta eléctrica

3.6 Conductos de humos

Advertencias

El equipo es de tipo C con cámara estanca y tiro forzado, la entrada de aire y la salida

de humos deben conectarse a sistemas como los que se indican más adelante. El equi-

po está homologado para funcionar con todas las configuraciones de chimeneas Cnyin-

dicadas en la placa de datos técnicos. Sin embargo, es posible que algunas

configuraciones estén limitadas o prohibidas por leyes, normas o reglamentos locales.

Antes de efectuar la instalación, controlar y respetar escrupulosamente las normas per-

tinentes. Respetar también las disposiciones sobre la posición de los terminales en la

pared o en el techo y las distancias mínimas a ventanas, paredes, aberturas de airea-

ción, etc.

Diafragmas

Para utilizar la caldera es necesario montar los diafragmas que se incluyen en el suministro.

Controlar que el diafragma de la caldera, si se utiliza, esté correctamente instalado.

A Sustitución del diafragma con la caldera sin montar

Sustitución del diafragma con la

caldera y los conductos de humos instalados

Conexión con tubos coaxiales

fig. 9 - Ejemplos de conexión con tubos coaxiales ( = aire / = humos)

Tabla. 2 - Tipo

Para la conexión coaxial, montar en el equipo uno de los siguientes accesorios iniciales.

Para las cotas de taladrado en la pared, ver la figura de portada.

fig. 10 - Accesorios iniciales para conductos coaxiales

Tabla. 3 - Diafragmas para conductos coaxiales

123456

139

138

Tipo Descripción

C1X

Aspiración y evacuación horizontales en pared

C3X

Aspiración y evacuación verticales en el techo

Coaxial 60/100 Coaxial 80/125

Longitud máxima permitida 5 m 10 m

Factor de reducción codo de 90° 1 m 0,5 m

Factor de reducción codo de 45° 0,5 m 0,25 m

Diafragma necesario

0 ÷ 2 m Ø 45 0 ÷ 3 m Ø 45

2 ÷ 5 m sin diafragma 3 ÷ 10 m sin diafragma

Ø126

Ø82

Ø60

Ø130

Ø100

010018X0010006X0 010007X0

118

100

45.6

100

cod. 3541A771 - Rev. 00 - 09/2013

DIVAtech F 32 D

Conexión con tubos separados

fig. 11 - Ejemplos de conexión con tubos separados ( = aire / = humos)

Tabla. 4 - Tipo

Para conectar los conductos separados, montar en el equipo el siguiente accesorio inicial:

fig. 12 - Accesorio inicial para conductos separados

Antes de efectuar la instalación, verificar el diafragma que se va a utilizar y comprobar

que no se supere la longitud máxima permitida, mediante un simple cálculo:

1. Diseñar todo el sistema de chimeneas separadas, incluidos los accesorios y los ter-

minales de salida.

2. Consultar la tabla 6 y determinar las pérdidas en meq (metros equivalentes) de cada

componente según la posición de instalación.

3. Verificar que la suma total de las pérdidas sea inferior o igual a la longitud máxima

permitida en tabla 5.

Tabla. 5 - Diafragmas para conductos separados

Tabla. 6 - Accesorios

Conexión a chimeneas colectivas

fig. 13 - Ejemplos de conexión a chimeneas ( = aire / = humos)

Tabla. 7 - Tipo

Si se desea conectar la caldera DIVAtech F 32 D a una chimenea colectiva o a una in-

dividual con tiro natural, la chimenea debe estar diseñada por un técnico cualificado, con

arreglo a las normas vigentes, y ser adecuada para equipos de cámara estanca dotados

de ventilador.

Tipo Descripción

C1X

Aspiración y evacuación horizontales en pared. Los terminales de entrada y salida deben ser concéntri-

cos o estar lo suficientemente cerca (distancia máxima 50 cm) para que estén expuestos a condiciones

de viento similares.

C3X

Aspiración y evacuación verticales en el techo. Terminales de entrada/salida como para C12

C5X

Aspiración y evacuación separadas en pared o techo o, de todas formas, en zonas a distinta presión.

La aspiración y la evacuación no deben estar en paredes opuestas.

C6X

Aspiración y evacuación con tubos certificados separados (EN 1856/1)

B2X

Aspiración del ambiente de instalación y evacuación en pared o techo

IMPORTANTE - EL LOCAL DEBE ESTAR DOTADO DE VENTILACIÓN APROPIADA.

DIVAtech F 32 D

Longitud máxima permitida

48 m

Diafragma necesario

0 - 15 m

Ø 45

15 - 35 m

Ø 50

35 - 48 m

Sin diafragma

C5x

B2x C1x

max 50 cm

010011X0

Pérdidas en m

Entrada de

aire

Salida de humos

Vertical Horizontal

Ø 80

TUBO

0,5 m M/H 1KWMA38A 0,5 0,5 1,0

1 m M/H 1KWMA83A 1,0 1,0 2,0

2 m M/H 1KWMA06K 2,0 2,0 4,0

CODO

45° H/H 1KWMA01K 1,2 2,2

45° M/H 1KWMA65A 1,2 2,2

90° H/H 1KWMA02K 2,0 3,0

90° M/H 1KWMA82A 1,5 2,5

90° M/H + toma para prueba 1KWMA70U 1,5 2,5

MANGUITO

con toma para prueba 1KWMA16U 0,2 0,2

para descarga de condensados 1KWMA55U - 3,0

para descarga de condensados 1KWMA05K - 7,0

TERMINAL

aire de pared 1KWMA85A 2,0 -

humos de pared con antiviento 1KWMA86A - 5,0

CHIMENEA

Aire/humos separada 80/80 1KWMA84U - 12,0

Solo salida de humos Ø 80 1KWMA83U +

1KWMA86U

-4,0

Ø 100

REDUCCIÓN

de Ø 80 a Ø 100 1KWMA03U 0,0 0,0

de Ø 100 a Ø 80 1,5 3,0

TUBO

1 m M/H 1KWMA08K 0,4 0,4 0,8

CODO

45° M/H 1KWMA03K 0,6 1,0

90° M/H 1KWMA04K 0,8 1,3

TERMINAL

aire de pared 1KWMA14K 1,5 -

humos de pared con antiviento 1KWMA29K - 3,0

Ø 60

TUBO 1 m M/H 010028X0 - 2,0 6,0

CODO 90° M/H 010029X0 - 6,0

REDUCCIÓN 80 - 60 010030X0 - 8,0

TERMINAL humos de pared 1KWMA90A - 7,0

ATENCIÓN: DADAS LAS ALTAS PÉRDIDAS DE CARGA DE LOS ACCESORIOS Ø 60,

UTILIZARLOS SOLO SI ES NECESARIO Y EN EL ÚLTIMO TRAMO DE LA SALIDA DE

HUMOS.

Tipo Descripción

C2X

Aspiración y evacuación en chimenea común (ambas en el mismo conducto)

C4X

Aspiración y evacuación en chimeneas comunitarias separadas pero expuestas a condiciones simila-

res de viento

C8X

Evacuación en chimenea individual o común y aspiración en pared

B3X

Aspiración del ambiente de instalación mediante conducto concéntrico (que contiene la salida) y eva-

cuación en chimenea común de tiro natural

IMPORTANTE - EL LOCAL DEBE ESTAR DOTADO DE VENTILACIÓN APROPIADA.

C8X C2X

C4X

cod. 3541A771 - Rev. 00 - 09/2013

DIVAtech F 32 D

16 ES

4. SERVICIO Y MANTENIMIENTO

4.1 Regulaciones

Cambio de gas

El equipo puede funcionar con gas metano o GLP. Sale de fábrica preparado para uno

de los dos gases, que se indica en el embalaje y en la placa de datos técnicos. Para

utilizar el equipo con otro gas, es preciso montar el kit de transformación de la siguiente

manera:

1. Quitar los inyectores del quemador principal y montar los indicados en la tabla de

datos técnicos de la cap. 5 para el tipo de gas empleado.

2. Modificar el parámetro correspondiente al tipo de gas:

• Poner la caldera en stand-by.

• Pulsar las teclas del ACS (1 y 2 - fig. 1) durante 10 segundos: en pantalla par-

padea “b01“.

• Pulsar las teclas del ACS (1 y 2 - fig. 1) para configurar 00 (gas metano) o

01 (GLP).

• Pulsar las teclas del ACS (1 y 2 - fig. 1) durante 10 segundos.

• La caldera vuelve al modo stand-by.

3. Ajustar la presión mínima y máxima del quemador (ver el apartado respectivo) con

los valores indicados en la tabla de datos técnicos para el tipo de gas empleado.

4. Pegar la etiqueta incluida en el kit de conversión junto a la placa de los datos técni-

cos, para informar del cambio.

Activación de la modalidad TEST

Pulsar simultáneamente las teclas de regulación de la temperatura de la calefacción (3

y 4 - fig. 1) durante 5 segundos para activar la modalidad TEST. La caldera se enciende

con la potencia de calefacción máxima programada como se ilustra en el apartado si-

guiente.

En la pantalla parpadean los símbolos de calefacción y de agua sanitaria (fig. 14); al

lado se visualiza la potencia de calefacción.

fig. 14 - Modalidad TEST (potencia de la calefacción = 100%)

Pulsar las teclas de calefacción (3 y 4 - fig. 1) para aumentar o disminuir la potencia (Mí-

nima=0%, Máxima=100%).

Pulsando la tecla sanitario “-” (1 - fig. 1) la potencia de la caldera se regula inmediata-

mente en el mínimo (0%). Pulsando la tecla sanitario “+” (2 - fig. 1) la potencia de la cal-

dera se regula inmediatamente en el máximo (100%).

Si se activa la modalidad TEST y hay una demanda de agua caliente sanitaria suficiente

para activar la modalidad Sanitario, la caldera queda en TEST pero la válvula de 3 vías

se pone en sanitario.

Para desactivar la modalidad TEST pulsar simultáneamente las teclas de regulación de

calefacción (3 y 4 - fig. 1) 5 segundos.

La modalidad TEST se inhabilita automáticamente a los 15 minutos o al finalizar la de-

manda de agua caliente sanitaria (en caso de que haya habido una demanda suficiente

para activar la modalidad Sanitario).

Regulación de la presión del quemador

Este aparato está dotado de modulación de llama y, por lo tanto, tiene dos valores de

presión fijos: uno mínimo y otro máximo, que deben ser los que se indican en la tabla

de datos técnicos para cada tipo de gas.

• Conectar un manómetro apropiado a la toma de presión B situada aguas abajo de

la válvula de gas.

• Activar el modo TEST (ver cap. 4.1).

• Presionando la tecla Eco/Comfort durante 2 segundos, se accede al modo Calibra-

ción de la válvula del gas.

• La tarjeta se dispone en la configuración del parámetro “q02” y, al presionar la te-

clas del agua sanitaria, muestra el valor actualmente guardado.

• Si la presión leída en el manómetro es distinta del valor nominal máximo, aumentar

o disminuir el parámetro "q02" en pasos de 1 o 2 unidades mediante las teclas de

ajuste del agua sanitaria. Después de cada modificación, el valor se guarda en la

memoria; esperar 10 segundos a que la presión se estabilice.

• Pulsar la tecla de calefacción “-” (3 - fig. 1).

• La tarjeta se dispone en la configuración del parámetro “q01” y, al presionar la te-

clas del agua sanitaria, muestra el valor actualmente guardado.

• Si la presión leída en el manómetro es distinta del valor nominal mínimo, aumentar

o disminuir el parámetro "q01" en pasos de 1 o 2 unidades mediante las teclas de

ajuste del agua sanitaria. Después de cada modificación, el valor se guarda en la

memoria; esperar 10 segundos a que la presión se estabilice.

• Volver a controlar las dos regulaciones mediante las teclas de ajuste de la calefac-

ción y, si es necesario, corregirlas como se indicó anteriormente.

• Presionando la tecla Eco/Comfort durante 2 segundos se vuelve al modo TEST.

• Desactivar el modo TEST (ver cap. 4.1).

• Desconectar el manómetro.

Regulación de la potencia de calefacción

Para ajustar la potencia de calefacción se debe poner la caldera en modalidad TEST

(véase sec. 4.1). Pulsar las teclas de regulación de la temperatura de la calefacción 3 -

fig. 1 para aumentar o disminuir la potencia (mínima = 00 - máxima = 100). Si se pulsa

la tecla RESET en un plazo de 5 segundos, la potencia máxima será la que se acaba de

programar. Salir de la modalidad TEST (véase sec. 4.1).

4.2 Puesta en servicio

Antes de encender la caldera

• Controlar la estanqueidad de la instalación del gas.

• Controlar la correcta precarga del vaso de expansión.

• Llenar la instalación hidráulica y comprobar que no haya aire ni en la caldera ni en

el circuito.

• Controlar que no haya pérdidas de agua en la instalación, en los circuitos de agua

sanitaria, en las conexiones ni en la caldera.

• Controlar que la conexión a la instalación eléctrica y la puesta a tierra sean adecuadas.

• Controlar que la presión del gas de calefacción tenga el valor indicado.

• Controlar que no haya líquidos o materiales inflamables cerca de la caldera

Controles durante el funcionamiento

• Encender el aparato.

• Comprobar que las instalaciones de gas y de agua sean estancas.

• Controlar la eficacia de la chimenea y de los conductos de aire y humos durante el

funcionamiento de la caldera.

• Controlar que el agua circule correctamente entre la caldera y las instalaciones.

• Comprobar que la válvula del gas module correctamente durante las fases de cale-

facción y producción de agua sanitaria.

• Controlar que la caldera se encienda correctamente efectuando varias pruebas de

encendido y apagado con el termostato de ambiente o el mando a distancia.

• Comprobar que el consumo de gas, indicado en el contador, corresponda al indica-

do en la tabla de los datos técnicos del cap. 5.

• Comprobar que, cuando no hay demanda de calefacción, al abrir un grifo de agua

caliente sanitaria, el quemador se encienda correctamente. Durante el funciona-

miento en calefacción, controlar que, al abrir un grifo de agua caliente sanitaria, la

bomba de circulación de la calefacción se detenga y la producción de agua sanitaria

sea correcta.

• Verificar la programación de los parámetros y efectuar los ajustes necesarios (curva

de compensación, potencia, temperaturas, etc.).

eco

comfort

reset

fig. 15 - Válvula del gas

- Toma de presión aguas arriba

- Toma de presión aguas abajo

- Conexión eléctrica de la válvula del gas

- Salida de gas

- Entrada de gas

fig. 16 - Conexión de la válvula de gas

TYPE SGV100

Pi máx. 65 mbar

24 Vcc - clase B+A

~ 65Ω

~ 24Ω

cod. 3541A771 - Rev. 00 - 09/2013

DIVAtech F 32 D

4.3 Mantenimiento

Control periódico

Para que el aparato funcione correctamente, es necesario que un técnico cualificado ve-

rifique anualmente las siguientes condiciones.

• Funcionamiento correcto de los dispositivos de mando y seguridad (válvula del gas,

caudalímetro, termostatos, etc.).

• Eficacia de la tubería de salida de humos.

Caldera de cámara estanca: ventilador, presostato, etc. La cámara estanca no debe

tener pérdidas: revisar juntas, prensacables, etc.

Caldera de cámara abierta: cortatiro, termostato de humos, etc.

• Conductos y terminal de aire y humos sin obstrucciones ni pérdidas.

• Quemador e intercambiador limpios, sin suciedad ni incrustaciones. No utilizar pro-

ductos químicos ni cepillos de acero para limpiarlos.

• Electrodo bien colocado y sin incrustaciones.

fig. 17 - Ubicación del electrodo

• Instalaciones de combustible y agua perfectamente estancas.

• La presión del agua en la instalación, en frío, debe ser de 1 bar (en caso contrario,

restablecerla).

• La bomba de circulación no tiene que estar bloqueada.

• El vaso de expansión debe estar lleno.

• El caudal de gas y la presión deben mantenerse dentro de los valores indicados en

las tablas.

4.4 Solución de problemas

Diagnóstico

La caldera está dotada de un avanzado sistema de autodiagnóstico. En caso de que se

presente una anomalía en la caldera, la pantalla parpadea junto con el símbolo de ano-

malía (11 - fig. 1) y se visualiza el código correspondiente.

Algunas anomalías, identificadas con la letra "A", provocan bloqueos permanentes.

Para restablecer el funcionamiento es suficiente pulsar la tecla RESET (6 - fig. 1) duran-

te un segundo o efectuar el RESET del reloj programador a distancia (opcional) si se ha

instalado; si la caldera no se vuelve a poner en marcha, es necesario solucionar la ano-

malía.

Otras anomalías (indicadas con la letra “F”) provocan bloqueos temporales que se re-

suelven automáticamente cuando el valor vuelve al campo de funcionamiento normal de

la caldera.

Lista de anomalías

Tabla. 8

Código

anomalía Anomalía Causa posible Solución

A01

El quemador no se

enciende

Falta de gas

Controlar que el gas llegue correcta-

mente a la caldera y que no haya aire

en los tubos

Anomalía del electrodo de detec-

ción/encendido

Controlar que el electrodo esté bien

colocado y conectado, y que no tenga

incrustaciones

Válvula del gas averiada Controlar la válvula del gas y cam-

biarla si es necesario

Cableado de la válvula del gasin-

terrumpido Controlar el cableado

Potencia de encendido dema-

siado baja Regular la potencia de encendido

A02

Señal de llama presente

con quemador apagado

Anomalía del electrodo Controlar el cableado del electrodo de

ionización

Anomalía de la tarjeta Controlar la tarjeta

A03

Actuación de la protección

contra sobretemperaturas

Sensor de calefacción averiado Controlar la posición y el funciona-

miento del sensor de calefacción

No circula agua en la instalación Controlar la bomba

Aire en la instalación Purgar de aire la instalación

F04

Anomalía de los paráme-

tros de latarjeta

Parámetro de latarjeta mal confi-

gurado

Controlarel parámetro de la tarjeta y

modificarlo si es necesario

F05

Anomalía de los paráme-

tros de latarjeta

Parámetro de latarjeta mal confi-

gurado

Controlarel parámetro de la tarjeta y

modificarlo si es necesario

Anomalía del ventilador

Cableado interrumpido Controlar el cableado

Ventilador averiado Controlar el ventilador

Anomalía de la tarjeta Controlar la tarjeta

A06

No hay llama tras la fase de

encendido

Baja presión en la instalación de

gas Controlar la presión del gas

Regulación de la presión mínima

del quemador

Controlar las presiones

0,5

= =

F07

Anomalía de los paráme-

tros de latarjeta

Parámetro de latarjeta mal confi-

gurado

Controlarel parámetro de la tarjeta y

modificarlo si es necesario

A09

Anomalía de la válvula del

gas

Cableado interrumpido Controlar el cableado

Válvula del gas averiada Controlar la válvula del gas ycam-

biarla si es necesario

F10

Anomalía del sensor de ida 1

Sensor averiado Controlar el cableado o cambiar el

sensor

Cableado en cortocircuito

Cableado interrumpido

F11

Anomalía del sensor de

ACS

Sensor averiado Controlar el cableado o cambiar el

sensor

Cableado en cortocircuito

Cableado interrumpido

F14

Anomalía del sensor de ida 2

Sensor averiado Controlar el cableado o cambiar el

sensor

Cableado en cortocircuito

Cableado interrumpido

A16

Anomalía de la válvula del

gas

Cableado interrumpido Controlar el cableado

Válvula del gas averiada Controlar la válvula del gas ycam-

biarla si es necesario

F20

Anomalíadel control de la

combustión

Anomalía del ventilador Controlar el ventiladory el cableado

respectivo

Diafragma incorrecto Controlar el diafragma ysustituirlo si

corresponde

Chimenea mal dimensionada u

obstruida Controlar la chimenea

A21

Anomalía por mala com-

bustión

Anomalía F20 generada 6 veces

en los últimos 10 minutos Ver anomalía F20

A23

Anomalía de los paráme-

tros de latarjeta

Parámetro de latarjeta mal confi-

gurado

Controlarel parámetro de la tarjeta y

modificarlo si es necesario

A24

Anomalía de los paráme-

tros de latarjeta

Parámetro de latarjeta mal confi-

gurado

Controlarel parámetro de la tarjeta y

modificarlo si es necesario

F34

Tensión de alimentación

inferiora 180 V. Problemas en la red eléctrica Controlar la instalación eléctrica

F35

Frecuencia de red anómala Problemas en la red eléctrica Controlar la instalación eléctrica

F37

Presión del agua de la ins-

talación incorrecta

Presión demasiado baja Cargar la instalación

Presostato del agua desconec-

tado o averiado Controlar el sensor

F39

Anomalía de la sonda

exterior

Sonda averiada o cableado en

cortocircuito

Controlar el cableado o cambiar el

sensor

Sonda desconectada tras activar

la temperatura adaptable

Volver a conectar la sonda externa o

desactivar la temperatura adaptable

A41

Posición de los sensores Sensor de ida o de ACS despren-

dido del tubo

Controlar la posición y el funciona-

miento de los sensores

F42

Anomalía del sensor de

calefacción Sensor averiado Cambiar el sensor

F43

Actuación de la protección

del intercambiador.

No circula agua en la instalación Controlar la bomba

Aire en la instalación Purgar de aire la instalación

F50

Anomalía de la válvula del

gas

Cableado del actuadormodulante

interrumpido Controlar el cableado

Válvula del gas averiada Controlar la válvula del gas ycam-

biarla si es necesario

A51

Anomalía por mala com-

bustión

Obstrucción del conducto de aspi-

ración/evacuación Controlar la chimenea

Código

anomalía Anomalía Causa posible Solución

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18 ES

5. CARACTERÍSTICAS Y DATOS TÉCNICOS

5.1 Vista general y componentes principales

fig. 18 - Vista general PRODOTTO 32

Tabla. 9 - Leyenda de las figuras cap. 5

5.2 Circuito hidráulico

fig. 19 - Circuito de calefacción

fig. 20 - Circuito de AS

Cámara estanca

Flujostato

Entrada de gas

Limitador del caudal de agua

Salida de AS

Sensor de temperatura AS

Entrada de AS

Válvula del gas

Ida instalación

Vaso de expansión

Retorno instalación

Termostato de ambiente (no suministrado)

Válvula de seguridad

Llave de llenado de la instalación

Ventilador

Electrodo de encendido y detección

Cámara de combustión

Válvula desviadora

Quemador

114

Presostato del agua

Intercambiador de cobre para calefacción y ACS

138

Sonda exterior (no suministrada)

Colector de humos

139

Unidad de ambiente (no suministrada)

Colector salida de humos

187

Diafragma de humos

Bomba de circulación calefacción

194

Intercambiador AS

Purgador de aire automático

241

Baipás automático

Filtro entrada de agua fría

278

Sensor doble (seguridad + calefacción)

44 32

114

278

42 38

10 7 11

194

39 74

187

1110 8 9

278

241 42

114 36

194

1110 8 9

278

241 42

114 36

194

cod. 3541A771 - Rev. 00 - 09/2013

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5.3 Tabla de datos técnicos 5.4 Diagramas

Diagramas presión - potencia PRODOTTO 32

A = GLP - B = METANO

Pérdidas de carga / altura manométrica bombas de circulación PRODOTTO 32

A = Pérdidas de carga de la caldera - 1,2 e 3 = Velocidad bomba de circulación

Dato Unidad DIVAtech F 32 D

Capacidad térmica máxima kW 34.4 (Q)

Capacidad térmica mínima kW 11.5 (Q)

Potencia térmica máx. en calefacción kW 32.0 (P)

Potencia térmica mín. en calefacción kW 9.9 (P)

Potencia térmica máxima en ACS kW 32.0

Potencia térmica mínima en ACS kW 9.9

Rendimiento Pmáx (80-60 °C) % 93.1

Rendimiento 30% % 91.0

Clase de eficiencia según directiva 92/42 CE -

Clase de emisión NOx - 3 (<150 mg/kWh) (NOx)

Inyectores quemador G20 n° x Ø 15 x 1.35

Presión de alimentación gas G20 mbar 20.0

Presión máx. en el quemador con (G20) mbar 12.0

Presión mín. en el quemador con (G20) mbar 1.5

Caudal máximo gas G20 m

/h 3.64

Caudal mínimo de gas G20 m

/h 1.22

Inyectores quemador G31 n° x Ø 15 x 0.79

Presión de alimentación gas G31 mbar 37

Presión gas máx. en el quemador con (G31) mbar 35.0

Presión gas mín. en el quemador con (G31) mbar 5.0

Caudal máximo gas G31 kg/h 2.69

Caudal mínimo de gas G31 kg/h 0.90

Presión máxima en calefacción bar 3 (PMS)

Presión mínima en calefacción bar 0.8

Temperatura máxima agua calefacción °C 90 (tmax)

Contenido circuito de calefacción litri 1.2

Capacidad vaso de expansión calefacción litri 10

Presión de precarga vaso de expansión calefacción bar 1

Presión máxima en ACS bar 9 (PMW)

Presión mínima en ACS bar 0.25

Caudal de agua sanitaria

t 25°C l/min 18.3

Caudal de AS

t 30 °C l/min 15.2 (D)

Grado de protección IP X5D

Tensión de alimentación V/Hz 230V/50Hz

Potencia eléctrica absorbida W 135

Potencia eléctrica absorbida ACS W 135

Peso sin carga kg 35

Tipo de aparato C

-C

-B

PIN CE 0461BR0842

0 500 1.000 1.500 2.000

Q [l/h]

H [m H

cod. 3541A771 - Rev. 00 - 09/2013

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20 ES

5.5 Esquema eléctrico

fig. 21 - Circuito eléctrico

AAtención: Antes de conectar el termostato de ambiente o el reloj programa-

dor a distancia, quitar el puente de la regleta de conexiones.

230V

50 Hz

278

4321

38114

ABM01

LC32

321

139

138

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Marca: Ferroli

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