CAME XVIA Guida d'installazione

Tipo
Guida d'installazione
MANUALE DI INSTALLAZIONE
XVIA STAND-ALONE
TORNELLI
A TRIPODE
FA00384-IT
Italiano
IT
Pag.
2
- Manuale:
FA00384-IT
FA00384-IT - ver.
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- 08/2016 - © CAME S.p.A. - I dati e le informazioni indicate in questo manuale sono da ritenersi suscettibili di modifica in qualsiasi momento e senza obbligo di preavviso.
ATTENZIONE!
importanti istruzioni per la sicurezza delle persone:
LEGGERE ATTENTAMENTE!
PREMESSA
• IL PRODOTTO DEVE ESSERE DESTINATO SOLO ALLUSO PER IL QUALE È STATO
ESPRESSAMENTE STUDIATO. OGNI ALTRO USO È DA CONSIDERARSI PERICOLOSO. CAME
S.P.A. NON È RESPONSABILE PER EVENTUALI DANNI CAUSATI DA USI IMPROPRI, ER-
RONEI ED IRRAGIONEVOLI. • LA SICUREZZA DEL PRODOTTO E QUINDI LA SUA CORRETTA
INSTALLAZIONE È SUBORDINATA AL RISPETTO DELLE CARATTERISTICHE TECNICHE E ALLE
CORRETTE MODALITÀ DINSTALLAZIONE SECONDO LA REGOLA DELLARTE, SICUREZZA E
CONFORMITÀ DI UTILIZZO ESPRESSAMENTE INDICATE NELLA DOCUMENTAZIONE TECNICA
DEGLI STESSI PRODOTTI. • CONSERVARE QUESTE AVVERTENZE ASSIEME AI MANUALI DI
INSTALLAZIONE E DUSO DEI COMPONENTI DELLIMPIANTO DI AUTOMAZIONE.
PRIMA DELLINSTALLAZIONE
(VERIFICA DELLESISTENTE: NEL CASO DI VALUTAZIONE NEGATIVA,
NON PROCEDERE PRIMA DI AVER OTTEMPERATO
AGLI OBBLIGHI DI MESSA IN SICUREZZA)
• LINSTALLAZIONE E IL COLLAUDO DEVONO ESSERE ESEGUITE SOLTANTO DA PERSO-
NALE SPECIALIZZATOLA PREDISPOSIZIONE DEI CAVI, LA POSA IN OPERA, IL COLLE-
GAMENTO E IL COLLAUDO SI DEVONO ESEGUIRE OSSERVANDO LA REGOLA DELLARTE
E IN OTTEMPERANZA ALLE NORME E LEGGI VIGENTIPRIMA DI INIZIARE QUALSIASI
OPERAZIONE È OBBLIGATORIO LEGGERE ATTENTAMENTE TUTTE LE ISTRUZIONI; UNIN-
STALLAZIONE ERRATA PUÒ ESSERE FONTE DI PERICOLO E CAUSARE DANNI A PERSONE
O COSECONTROLLARE CHE LAUTOMAZIONE SIA IN BUONO STATO MECCANICO, CHE
SIA BILANCIATA E IN ASSE, E CHE SI APRA E SI CHIUDA CORRETTAMENTE. INSTALLARE
INOLTRE, SE NECESSARIE, ADEGUATE PROTEZIONI OPPURE IMPIEGARE IDONEI SENSORI
DI SICUREZZA SUPPLEMENTARIASSICURARSI CHE LAPERTURA DEL TORNELLO NON
CAUSI SITUAZIONI DI PERICOLONON MONTARE LAUTOMAZIONE SU ELEMENTI CHE
POTREBBERO PIEGARSI. SE NECESSARIO, AGGIUNGERE ADEGUATI RINFORZI AI PUNTI DI
FISSAGGIONON INSTALLARE IN LUOGHI POSTI NON IN PIANOCONTROLLARE CHE
EVENTUALI DISPOSITIVI DI IRRIGAZIONE NON POSSANO BAGNARE LAUTOMAZIONE DAL
BASSO VERSO LALTO.
INSTALLAZIONE
• SEGNALARE E DELIMITARE ADEGUATAMENTE TUTTO IL CANTIERE PER EVITARE INCAUTI
ACCESSI ALLAREA DI LAVORO AI NON ADDETTI, SPECIALMENTE A MINORI E BAMBINI
FARE ATTENZIONE NEL MANEGGIARE AUTOMAZIONI CON PESO SUPERIORE AI 25
KG. NEL CASO PREMUNIRSI DI STRUMENTI PER LA MOVIMENTAZIONE IN SICUREZZA
I DISPOSITIVI DI SICUREZZA CE DEVONO ESSERE INSTALLATI IN CONFORMITÀ ALLE
NORMATIVE VIGENTI E SECONDO I CRITERI DELLA REGOLA DELLARTE, TENENDO CONTO
DELLAMBIENTE, DEL TIPO DI SERVIZIO RICHIESTO E DELLE FORZE OPERATIVE APPLI-
CATE AI TORNELLI MOBILI. I PUNTI DI PERICOLO PER SCHIACCIAMENTO, CESOIAMENTO,
CONVOGLIAMENTO, VANNO OPPORTUNAMENTE PROTETTIEVENTUALI RISCHI RESIDUI
DEVONO ESSERE SEGNALATI ALLUTENTE FINALE CON APPOSITI PITTOGRAMMI COME
PREVISTO DALLA NORMATIVATUTTI I COMANDI DI APERTURA (PULSANTI, SELETTORI
A CHIAVE, LETTORI MAGNETICI, ETC) DEVONO ESSERE INSTALLATI AD ALMENO 1,85 M
DAL PERIMETRO DELLAREA DI MANOVRA DEL TORNELLO, OPPURE DOVE NON POSSANO
ESSERE RAGGIUNTI DALLESTERNO ATTRAVERSO IL TORNELLO. INOLTRE I COMANDI DI-
RETTI (A PULSANTE, A SFIORAMENTO, ETC) DEVONO ESSERE INSTALLATI A UNALTEZZA
MINIMA DI 1,5 M E NON DEVONO ESSERE ACCESSIBILI AL PUBBLICOIL TORNELLO
DEVE RIPORTARE IN MODO VISIBILE I DATI DI IDENTIFICAZIONEPRIMA DI COLLEGARE IL
TORNELLO ALLALIMENTAZIONE ACCERTARSI CHE I DATI DI IDENTIFICAZIONE CORRISPON-
DANO A QUELLI DI RETEIL TORNELLO DEVE ESSERE COLLEGATO AD UN EFFICACE
IMPIANTO DI MESSA A TERRA REALIZZATO A NORMAIL PRODUTTORE DECLINA OGNI
RESPONSABILITÀ PER LIMPIEGO DI PRODOTTI NON ORIGINALI; QUESTO IMPLICA INOLTRE
LA DECADENZA DELLA GARANZIAPRIMA DELLA CONSEGNA ALLUTENTE, VERIFICARE
LA CONFORMITÀ DELLIMPIANTO ALLE NORME EN12453 ED EN12445, ASSICU-
RARSI CHE LAUTOMAZIONE SIA STATA REGOLATA ADEGUATAMENTE E CHE I DISPOSITIVI DI
SICUREZZA E DI PROTEZIONE FUNZIONINO CORRETTAMENTEAPPLICARE OVE NECES-
SARIO E IN POSIZIONE CHIARAMENTE VISIBILE I SIMBOLI DI AVVERTIMENTO.
ISTRUZIONI E RACCOMANDAZIONI
PARTICOLARI PER GLI UTENTI
• TENERE LIBERE DA INGOMBRI E PULITE LE AREE DI MANOVRA DEL TORNELLO. CON-
TROLLARE CHE IL RAGGIO DAZIONE DELLE FOTOCELLULE SIA SGOMBROI BAMBINI
DEVONO ESSERE SORVEGLIATI PER SINCERARSI CHE NON GIOCHINO CON LAPPARECCHIO
E CON I DISPOSITIVI DI COMANDO FISSI, O DI SOSTARE NELLAREA DI MANOVRA DEL
TORNELLO. TENERE FUORI DALLA LORO PORTATA I DISPOSITIVI DI COMANDO A DISTANZA
(TRASMETTITORI) O QUALSIASI ALTRO DISPOSITIVO DI COMANDO, PER EVITARE CHE
LAUTOMAZIONE POSSA ESSERE AZIONATA INVOLONTARIAMENTELAPPARECCHIO PUÒ
ESSERE UTILIZZATO DA BAMBINI DI ETÀ NON INFERIORE A 8 ANNI E DA PERSONE CON
RIDOTTE CAPACITÀ FISICHE, SENSORIALI O MENTALI, O PRIVE DI ESPERIENZA O DEL-
LA NECESSARIA CONOSCENZA, PURCHÉ SOTTO SORVEGLIANZA OPPURE DOPO CHE LE
STESSE ABBIANO RICEVUTO ISTRUZIONI RELATIVE ALLUSO SICURO DELLAPPARECCHIO
E ALLA COMPRENSIONE DEI PERICOLI AD ESSO INERENTI. LA PULIZIA E LA MANU-
TENZIONE DESTINATA AD ESSERE EFFETTUATA DALLUTILIZZATORE NON DEVE ESSERE
EFFETTUATA DA BAMBINI SENZA SORVEGLIANZA. • CONTROLLARE FREQUENTEMENTE
LIMPIANTO, PER VERIFICARE EVENTUALI ANOMALIE E SEGNI DI USURA O DANNI ALLE
STRUTTURE MOBILI, AI COMPONENTI DELLAUTOMAZIONE, A TUTTI I PUNTI E DISPOSITIVI
DI FISSAGGIO, AI CAVI E ALLE CONNESSIONI ACCESSIBILI. TENERE LUBRIFICATI E PULITI I
PUNTI DI SNODO E DI ATTRITOESEGUIRE I CONTROLLI FUNZIONALI ALLE FOTOCELLULE
OGNI SEI MESI. ASSICURARE UNA COSTANTE PULIZIA DEI VETRINI DELLE FOTOCELLULE
(UTILIZZARE UN PANNO LEGGERMENTE INUMIDITO CON ACQUA; NON UTILIZZARE SOL-
VENTI O PRODOTTI CHIMICI CHE POTREBBERO ROVINARE I DISPOSITIVI) • NEL CASO SI
RENDANO NECESSARIE RIPARAZIONI O MODIFICHE ALLE REGOLAZIONI DELLIMPIANTO,
SCOLLEGARE LALIMENTAZIONE DELLAUTOMAZIONE E NON UTILIZZARLA FINO AL RIPRI-
STINO DELLE CONDIZIONI DI SICUREZZATOGLIERE LALIMENTAZIONE ELETTRICA PER
APERTURE MANUALI. CONSULTARE LE ISTRUZIONISE IL CAVO DI ALIMENTAZIONE È
DANNEGGIATO, ESSO DEVE ESSERE SOSTITUITO DAL COSTRUTTORE O DAL SUO SERVIZIO
DI ASSISTENZA TECNICA O COMUNQUE DA UNA PERSONA CON QUALIFICA SIMILARE,
IN MODO DA PREVENIRE OGNI RISCHIOÈ FATTO DIVIETO ALLUTENTE DI ESEGUIRE
OPERAZIONI NON ESPRESSAMENTE A LUI RICHIESTE E INDICATE. PER LE RIPARAZIONI,
LE MODIFICHE ALLE REGOLAZIONI E PER LE MANUTENZIONI STRAORDINARIE, RIVOLGERSI
ALLASSISTENZA TECNICAANNOTARE LESECUZIONE DELLE VERIFICHE SUL REGISTRO
DELLE MANUTENZIONI PERIODICHE.
ULTERIORI ISTRUZIONI E RACCOMANDAZIONI
PARTICOLARI PER TUTTI
• EVITARE DI OPERARE E SOSTARE IN PROSSIMITÀ DEL TORNELLO O DEGLI ORGANI
MECCANICI IN MOVIMENTONON ENTRARE NEL RAGGIO DI AZIONE DEL TORNELLO IN
MOVIMENTONON OPPORSI OD OSTACOLARE IL MOTO DELLAUTOMAZIONE POICHÉ
POTREBBE CAUSARE SITUAZIONI DI PERICOLOFARE SEMPRE E COMUNQUE PAR-
TICOLARE ATTENZIONE AI PUNTI PERICOLOSI CHE DOVRANNO ESSERE SEGNALATI DA
APPOSITI PITTOGRAMMI E/O STRISCE DI COLORE GIALLO-NEREDURANTE LUTILIZZO
DI UN SELETTORE O DI UN COMANDO IN MODALITÀ AZIONE MANTENUTA, CONTROLLARE
CONTINUAMENTE CHE NON CI SIANO PERSONE NEL RAGGIO DI AZIONE DELLE PARTI
IN MOVIMENTO, FINO AL RILASCIO DEL COMANDOIL TORNELLO PUÒ MUOVERSI IN
OGNI MOMENTO SENZA PREAVVISOTOGLIERE SEMPRE LALIMENTAZIONE ELETTRICA
DURANTE LE OPERAZIONI DI PULIZIA O DI MANUTENZIONE.
PERICOLO DI SCHIACCIAMENTO MANI
PERICOLO PARTI IN TENSIONE
DIVIETO DI TRANSITO DURANTE LA MANOVRA
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DESCRIZIONE
Tornello motorizzato bidirezionale in acciaio AISI 304 satinato completo di scheda elettronica, display e indicatori a LED, bracci fi ssi o a caduta con riarmo
automatico e allarme antie razione. Sblocco automatico del tripode in caso di black-out. Bracci in acciaio AISI 304.
Il tornello motorizzato è selettivo, consentendo il passaggio nella direzione prescelta di una persona alla volta. Dopo il ricevimento di un comando, il tripode ruota
leggermente per invitare al passaggio; appena rileva la spinta dell’utente, completa la rotazione per poi riposizionarsi in attesa di un nuovo comando. È possibile
selezionare anche le modalità di rotazione libera e bloccata.
Sistema di caduta braccio: in situazioni di emergenza, in mancanza di tensione, il braccio orizzontale scende liberando il passaggio.
Allarme antie razione: i tentativi di forzatura del tornello vengono rilevati dall’Encoder e segnalati dal buzzer.
Programmazione e controllo in locale (tastiera su scheda) oppure da remoto via CRP.
In opzione è possibile programmare e comandare l’accesso anche con lettori e relative tessere RFID.
Utilizzato per la selezione e autorizzazione all’accesso in zone ad alta intensità di passaggio come aree fi eristiche, stadi, centri sportivi, parcheggi, centri
commerciali, metropolitane, u ci pubblici.
Questo simbolo indica parti da leggere con attenzione.
Questo simbolo indica parti riguardanti la sicurezza.
Questo simbolo indica cosa comunicare all’utente.
Le misure, se non diversamente indicato, sono in millimetri.
LEGENDA
Destinazione d’uso
Dati tecnici
Modello XVIA
Grado di protezione (IP) 44
Alimentazione (V - 50/60 Hz) 120/230 AC
Assorbimento in stand-by (W) 18
Potenza (W) 180
Numero max passaggi al minuto * 30
Classe dell’apparecchio I
Peso (kg) 45
Temperatura di esercizio (°C) -20 ÷ +55
* Rilevabili in modalità di accesso
[Libero]
(vedi funzione F 77), in quanto in modalità
[Controllato]
i tempi variano in funzione della velocità di consenso al transito.
Descrizione delle parti
1. Gambe
2. Tripode
3. Cassone
4. Carter
5. Coperchio superiore
6. Serrature coperchio
7. Meccanismo di rotazione
8. Supporto gruppo alimentazione/controllo
9. Quadro comando
10. Interruttore alimentazione
11. Spina alimentazione linea
12. Gruppo display e indicatori LED
978 266 500
848 18042
1176
184
322
766
686
956
806
Ø 40
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Verifiche preliminari
Prima di procedere all’installazione del tornello:
se necessari, prevedere i tubi corrugati per il passaggio dei cavi elettrici;
prevedere adeguato dispositivo di disconnessione onnipolare, con distanza maggiore di 3 mm tra i contatti, a sezionamento dell’alimentazione;
predisporre adeguate tubazioni e canaline per il passaggio dei cavi elettrici garantendone la protezione contro il danneggiamento meccanico;
verificare che le eventuali connessioni interne al contenitore (eseguite per la continuità del circuito di protezione) siano provviste di isolamento supplementare
rispetto ad altre parti conduttrici interne.
INDICAZIONI GENERALI PER L’INSTALLAZIONE
L’installazione deve essere effettuata da personale qualificato ed esperto e nel pieno rispetto delle normative vigenti.
Dimensioni
Tipo e sezione minima cavi
Collegamento lunghezza cavo
< 20 m 20 < 30 m
Motoriduttore con scheda elettronica 3G x 1,5 mm² 3G x 1,5 mm²
Dispositivi di comando 2 x 0,5 mm² 2 x 0,5 mm²
Dispositivi di sicurezza 2 x 0,5 mm² 2 x 0,5 mm²
Accessori a 24 V 2 x 0,5 mm² 2 x 0,5 mm²
Con alimentazione a 230 V e utilizzo in ambiente esterno, utilizzare cavi tipo H05RN-F conformi alla 60245 IEC 57 (IEC); in ambiente interno invece,
utilizzare cavi tipo H05VV-F conformi alla 60227 IEC 53 (IEC). Per alimentazioni fino a 48 V, si possono utilizzare cavi tipo FROR 20-22 II conformi alla EN
50267-2-1 (CEI).
Per collegamento CRP utilizzare cavi tipo UTP CAT5 fino a 1000 m.
Qualora i cavi abbiano lunghezza diversa rispetto a quanto previsto in tabella, si determini la sezione dei cavi sulla base dell’effettivo assorbimento dei
dispositivi collegati e secondo le prescrizioni indicate dalla normativa CEI EN 60204-1.
Per i collegamenti che prevedano più carichi sulla stessa linea (sequenziali), il dimensionamento a tabella deve essere riconsiderato sulla base degli
assorbimenti e delle distanze effettive. Per i collegamenti di prodotti non contemplati in questo manuale fa fede la documentazione allegata ai prodotti stessi.
> 175
990
1070
900
1000
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Attrezzi e materiali
Assicurarsi di avere tutti gli strumenti e il materiale necessario per effettuare l’installazione nella massima sicurezza e secondo le normative vigenti. In figura
alcuni esempi di attrezzatura per l’installatore.
Il pavimento su cui si fissa il tornello deve essere perfettamente livellato.
Se il tornello viene installato a ridosso di una parete, lasciare almeno 5 cm sul lato opposto rispetto al tripode.
Una volta determinata la posizione, tracciare gli assi come indicato e segnarli con una matita.
Forare sui punti contrassegnati e inserire i tasselli.
Si consiglia di usare bulloneria di acciaio AISI 304 e comunque adatta al tipo di pavimentazione; i fori sulla struttura sono Ø 11.
Tracciatura per il fissaggio del tornello
INSTALLAZIONE
Le seguenti illustrazioni sono solo esempi, in quanto lo spazio per il fissaggio del tornello e degli accessori varia a seconda degli ingombri. Spetta all’installatore
scegliere la soluzione più adatta.
Il tornello va montato da due persone. Per trasportarlo e sollevarlo usare adeguate attrezzature di sollevamento.
Rischio di ribaltamento! Non appoggiarsi al tornello fino al suo completo fissaggio.
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Il gruppo di alimentazione e controllo è dentro alla gamba sinistra ; è possibile spostarlo nell’altra gamba, scollegandolo dai dispositivi.
Prestare attenzione alla lunghezza dei cavi, quando si ricollegano i dispositivi.
Preparazione del tornello
Aprire le serrature e togliere il coperchio superiore, sollevandolo dal lato frontale e spingendolo indietro.
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Togliere le 3 coperture in ABS.
Aprire i bracci fino ad agganciare la staffa di fissaggio, ruotandola.
Fissare le staffe utilizzando le viti M4x8 fornite.
Stringere bene tutti i dadi dei bulloni.
Rimontare le coperture in ABS e fissare con le viti 3,9x16.
Preparazione del tripode a bracci fissi (PSXV03)
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Fissaggio del tornello
Posizionare il tornello e fissarlo bene.
Aprire i bracci fino al loro aggancio meccanico.
Fissare il tripode al meccanismo di rotazione con le viti M8x20 e le rondelle (fornite).
Fissare il coperchietto con la vite M4x25 (fornita).
Fissaggio del tripode
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COLLEGAMENTI ELETTRICI
Descrizione delle parti
Prima di intervenire sulla scheda elettronica, togliere la tensione di linea.
Lalimentazione in uscita a 24 V DC è di tipo SELV.
Tutte le connessioni sono protette da fusibili rapidi.
1. Tasti programmazione funzioni
2. DIP terminatore RS485
3. Morsettiera collegamento CRP
4. Morsettiera collegamento indicatori LED
5. Uscita relé rotazione avvenuta
6. Morsettiera buzzer
7. Morsettiera sensore rotazione bracci
8. Morsettiera collegamento microinterruttore coperchio
9. Morsettiera collegamento accessori
10. Morsettiera Encoder
11. Morsettiera Motore
12. Morsettiera elettroblocco caduta braccio
13. Morsettiera alimentazione accessori
14. Morsettiera alimentazione scheda
15. Fusibile accessori
16. Fusibile elettroblocco
17. Fusibile motore
18. LED tensione presente
19. Tasto di riavvio
TABELLA FUSIBILI TOR500
-> Motore (A) 3 - F
-> Elettroblocco (A) 2 - F
-> Accessori (A) 1 - F
DIP1: mettere in ON se il cavo di con-
nessione al dispositivo di controllo da
remoto è più lungo di 30 m.
DIP2: lasciare in OFF.
,
.
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Alimentazione
Dopo aver collegato il tornello all’alimentazione, attendere 10 secondi prima di effettuare una qualsiasi manovra.
Cablare la spina al cavo di alimentazione.
Alimentazione di default: 230 V AC.
Collegamento accessori 24 V DC - max 20W.
Per passare alla tensione di 120 V, staccare il gruppo di alimentazione e controllo per poter accedere, dal foro laterale, alla levetta di selezione e spostarla verso
l’alto.
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Dispositivi di emergenza
Dispositivi di comando
Pulsante di STOP (NC).
Permette il blocco del tornello e successivo riposizionamento.
Pulsante di sblocco a ritenuta (NC).
Permette di liberare il passaggio:
con PSXV02, il braccio orizzontale scende automaticamente;
con PSXV03, il tripode ruota liberamente.
Collegamento CRP per la gestione da remoto.
Uscita relè (NO) per segnalare l’avvenuta rotazione oraria o anti-oraria.
Portata 24 V DC 500 mA.
Dispositivi per la gestione da remoto
Comando per l’azionamento anti-orario (NO), con dispositivo locale e da remoto.
Permette lo sblocco del tripode in senso anti-orario.
Comando per l’azionamento orario (NO), con dispositivo locale e da remoto.
Permette lo sblocco del tripode in senso orario.
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PROGRAMMAZIONE
La programmazione può essere fatta dal quadro comando (aprendo la struttura del tornello) oppure, installando il kit PSXVA5/6, con tessera RFID Master.
Funzione Descrizione (
su fondo nero i valori di default
)
F 1 Stop Totale. Con pulsante collegato sui morsetti 1-2.
[ ] Disattivato (obbligatorio se non c'è il pulsante); [ ] attivato.
F 2 Setup Ingresso 2-CX. Solo per versione con antiscavalcamento.
[ ] Disattivata; [ ] attivata.
F 3 Setup Ingresso 2-CY. Solo per versione con antiscavalcamento.
[ ] Disattivata; [ ] attivata.
F 13 Potenza Controspinta. Impostazione della forza che il tornello oppone in caso di forzatura.
[ …… …… ] Regolazione dal 20% al 50% della potenza del motore.
F 19 Tempo Invito. Tempo di attesa dopo la pre-rotazione (F 36), trascorso il quale il tornello ritorna indietro e si predispone per un nuovo coman-
do.
[ …… …… ] Regolazione da 0 a 30 secondi ( = disattivato).
F 22 Tempo Lavoro. Tempo massimo di rotazione, trascorso il quale il tripode ruota liberamente.
[ …… ] Regolazione da 5 a 30 secondi.
F 28 Velocità Rotazione. Impostata in percentuale.
[ …… …… ] Regolazione dal 50% al 100% della velocità del motore.
F 30 Velocità Rallentamento. Impostata in percentuale.
[ …… …… ] Regolazione dal 15% al 40% della velocità del motore.
F 34 Regolazione Coppia Motore. Forza opposta dal tornello durante un normale accesso.
[ …… …… ] da minima a massima.
F 36 Angolo Invito. Pre-rotazione iniziale del tornello dopo un comando di apertura.
[ …… …… ] Regolazione angolo da 1 a 30 gradi.
F 37 Spazio Rallentamento. Imposta l'angolo dal quale iniziare il rallentamento nella fase di riposizionamento.
[ …… …… ] regolazione angolo da 0 a 5 gradi.
F 55 Angolo Segnalazione Effrazione. Angolo di forzata rotazione, oltre il quale il tornello segnala un’effrazione.
[ ] Disattivato; [ …… …… ] Regolazione angolo da 1 a 30 gradi.
F 56 Indirizzo CRP. Indirizzo logico univoco per la gestione del tornello via CRP.
[ …… ]
F 73 Tempo Rilevazione Ostacolo. Tempo di spinta dopo il quale viene considerata la presenza di un ostacolo.
[ …… …… ] Regolazione da 1 a 10 secondi.
F 74 Tempo Ripristino Tornello. Per ripristinare la normale funzione del tornello dopo una rilevazione di ostacolo.
[ …… …… ] Regolazione da 1 a 15 secondi.
F 1 Stop Totale
F 2 Setup Ingresso 2-CX
F 3 Setup Ingresso 2-CY
F 13 Potenza Controspinta
F 19 Tempo Invito
F 22 Tempo Lavoro
F 28 Velocità Rotazione
F 30 Velocità Rallentamento
F 34 Regolazione Coppia Motore
F 36 Angolo Invito
F 37 Spazio Rallentamento
F 55 Angolo Segnalazione Effrazione
F 56 Indirizzo CRP
F 73 Tempo Rilevazione Ostacolo
F 74 Tempo Ripristino Tornello
F 77 Modalità Funzionamento Tornello
Mappatura menu
Iniziare la programmazione eseguendo per prima la funzione A 3 [Calibrazione Rotazione].
F 78 Sblocco Emergenza
F 79 Contatto Coperchio
F 80 Volume Audio
F 81 Visualizzazione Display
F 82 Impostazione Orologio
U 1 Memorizzazione Utente
U 2 Cancellazione Utente
U 3 Cancellazione Totale Utenti
U 6 Cancellazione Tessere Master
A 1 Tipo FW installato
A 3 Calibrazione Rotazione
A 4 Reset
A 5 Gestione Passaggi
H 1 Versione Firmware
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Funzione Descrizione (
su fondo nero i valori di default
)
F 77 Modalità Funzionamento Tornello. Impostazione dello stato di attività per ciascuna direzione di transito.
Selezione IN (ingresso) OUT (uscita)
LEGENDA:
Controllato = passaggio consentito
solo a utenti abilitati (freccia accesa
verde);
Libero = passaggio libero a tutti
(freccia lampeggiante verde);
Bloccato = passaggio bloccato a tutti
(X accesa rossa).
[ ] Bloccato Bloccato
[ ] Bloccato Controllato
[ ] Controllato Bloccato
[ ] Controllato Controllato
[ ] Bloccato Libero
[ ] Libero Bloccato
[ ] Libero Controllato
[ ] Controllato Libero
[ ] Libero Libero
F 78 Sblocco Emergenza. Con pulsante collegato su 2-EM.
[ ] Disattivato; [ ] attivato.
F 79 Contatto Coperchio. Inibisce qualsiasi movimento a coperchio aperto.
[ ] Disattivato; [ ] attivato.
F 80 Volume Audio. Regolazione del volume del buzzer.
[ ] Disattivato; [ …… …… ] per regolare il volume.
F 81 Visualizzazione Display. Scelta del dato da visualizzare sul display.
[ ] Disattivato; [ ] per visualizzare i passaggi; [ ] per visualizzare l'orologio.
F 82 Impostazione Orologio. Vedi dettagli nel relativo capitolo.
U 1 Memorizzazione Utente. Vedi dettagli nel relativo capitolo.
U 2 Cancellazione Utente. Vedi dettagli nel relativo capitolo.
U 3 Cancellazione Totale Utenti. Vedi dettagli nel relativo capitolo.
U 6 Cancellazione Tessere Master. Vedi dettagli nel relativo capitolo.
A 1 Tipo FW installato. Solo lettura.
[ ] FW per XVIA Stand Alone; [ ] FW per XVIA Expo.
A 3 Calibrazione Rotazione. Taratura della rotazione.
[ ] Per calibrare.
A 4 Reset. Per ripristinare tutti i parametri di default.
[ ] Per resettare.
A 5 Gestione Passaggi. Azzera il conteggio parziale dei passaggi o visualizza il totale dei passaggi (non soggetto ad azzeramento o resettaggio).
[ ] Per uscire; [ ] per azzerare il conteggio parziale; [ ] per visualizzare il conteggio totale.
H 1 Versione Firmware.
Descrizione dei comandi di programmazione da quadro comando
Il tasto serve per
entrare nella programmmazione (tenendo premuto per circa 2 s)
entrare nei singoli menu
confermare/memorizzare il valore impostato
I tasti servono per
spostarsi da una voce di menu a un’altra
incrementare o decrementare un valore
Il tasto serve per uscire dai menu senza salvare le modifiche
Display per visualizzare le funzioni e
le impostazioni durante la program-
mazione.
u0003
ENTER
u0004
u0003
u0003 u0004u0003
3”
u0003
ENTER
u0003
ENTER
u0003u001 2
u0003u001 2
< >
u0003 u001 2
u0003 u001 2
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Descrizione dei comandi di programmazione con tessere RFID
Con il Kit PSXVA5/6 la programmazione può essere fatta anche con una tessera Master RFID.
La prima [U0001] e la seconda tessera [U0002] diventano tessere Master e possono essere memorizzate solo dal quadro comando (vedi funzione
Memorizzazione Utente).
Tenere la tessera Master sul sensore per
più di 3 secondi per accedere alla program-
mazione.
Appare una lineetta f1 o cambia lo
stato delle cifre del display (da lampeggianti
ad accese).
Spingere il braccio in senso orario o
antiorario per navigare all’interno del menu o
variare il valore della selezione.
Avvicinare la tessera Master al sensore per
confermare o entrare nei menu.
Per uscire dai menu senza salvare le mo-
difiche, attendere 20 secondi (corrisponde alla
funzione del tasto ESC del quadro comando).
U 1 - Memorizzazione Utente (max. 250)
Entrare in programmazione, selezionare Memorizzazione Utente [U1] quindi [1].
Apparirà la prima posizione libera per la memorizzazione. Le posizioni libere sono riconoscibili perché visualizzate lampeggianti. Raggiunto il numero
massimo di utenti, appare la scritta [FULL]
Avvicinare le tessere da memorizzare al sensore: dopo l’ultima tessera il display rimane acceso per alcuni secondi a conferma della memorizzazio-
ne.
U 2 - Cancellazione Utente
Entrare in programmazione e selezionare Cancellazione Utente [U2] quindi [1];
lampeggerà la prima posizione occupata da un utente memorizzato);
Se appare [-----] signifi ca che non ci sono utenti memorizzati.
cercare l’utente da cancellare oppure passare la tessera da cancellare davanti al sensore;
premere il tasto [ENTER] oppure passare la tessera Master per confermare la cancellazione; il visore torna al primo utente;
DA QUADRO
COMANDO
DA QUADRO
COMANDO
CON TESSERA
MASTER RFID
CON TESSERA
MASTER RFID
CL A
ENTER
CL A
cl- -
ENTER
cl- -
100
ENTER
100
cl
cl
ENTER
ENTER
cl- - cl- -
< >
100 116
100 116
cl- - cl2
cl- - cl2
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U 3 - Cancellazione Totale Utenti
U 6 - Cancellazione Tessere Master
Entrare in programmazione e selezionare Cancellazione Totale Utenti [U3] quindi [1];
attivata la funzione, apparirà lampeggiando la scritta [CLrA];
premere il tasto [ENTER] oppure passare la tessera Master per la cancellazione: sul display apparirà [CLr] a confermare la cancellazione di tutti gli
utenti (Master escluse);
Uscire dalla procedura.
Entrare in programmazione e selezionare Cancellazione Tessere Master [U6] quindi [1];
attivata la funzione, apparirà lampeggiando la scritta [CL--];
premere il tasto [ENTER] per cancellare entrambe le tessere Master, oppure passare la tessera Master1 per cancellare la Master2 e viceversa: sul
display apparirà [CL1]/[CL2] a confermare la cancellazione delle tessere Master;
Uscire dalla procedura.
F 82 - Impostazione Orologio
Entrare in programmazione e selezionare Impostazione Orologio [F82];
attivata la funzione, appariranno in sequenza:
100
per l’anno, 212
per il mese, 331
per il giorno,
423
per l’ora, 559
per i minuti, 659
per i secondi;
70
per la correzione fine del tempo:
73
incrementare per aggiungere circa 10 secondi/mese alla volta (max 9 = 95s)
7 3 decrementare per togliere circa 10 secondi/mese alla volta (max 9 = 95s)
è consigliabile verifi care la correttezza dell’impostazione a distanza di almeno un mese;
80
per attivare l’ora legale ([ ] disattivata);
uscire dalla procedura.
DA QUADRO
COMANDO
DA QUADRO
COMANDO
DA QUADRO
COMANDO
CON TESSERA
MASTER RFID
CON TESSERA
MASTER RFID
CON TESSERA
MASTER RFID
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OPERAZIONI FINALI
Terminati i collegamenti elettrici e la messa in funzione, montare i carter laterali.
Collegare gli indicatori LED con gli appositi morsetti.
Riagganciare il coperchio e bloccare le serrature.
MANUTENZIONE
Prima di qualsiasi operazione di manutenzione, togliere la tensione, per evitare possibili situazioni di pericolo causate da movimentazioni accidentali.
Per una corretta manutenzione dell’acciaio AISI 304, fare riferimento al manuale 119RW48 relativo alla pulizia dell’acciaio (https:\docs.came.com e digitare
inox).
Tabella del numero medio di cicli tra guasti (MCBF) dei tornelli XVIA, considerando una corretta installazione e manutenzione come descritto nel presente
manuale:
Modello Limiti operativi MCBF
001PSXV02
001PSXV3
Numero massimo di cicli giornalieri: servizio continuo
Numero massimo di cicli per minuto: 30 (1 ciclo ogni 2 secondi) 3.000.000
Manutenzione periodica
Ogni 1.000.000 cicli e comunque ogni 6 mesi:
verificare la scorrevolezza della reversibilità del riduttore in assenza di
alimentazione;
controllare il serraggio di tutti i bulloni;
pulire la parte interna dell’automazione dal pulviscolo che si crea
durante il funzionamento;
verifica serraggio bulloni testa tripode;
verificare l'efficienza della caduta braccio;
verificare l’integrità delle connessioni elettriche e dei relativi cablaggi;
pulire con un panno inumidito di sola acqua gli indicatori LED;
verificare la corretta calibratura della rotazione del tripode
(eventualmente riprogrammare le relative funzioni)
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DISMISSIONE E SMALTIMENTO
CAME S.p.A. implementa all’interno dei propri stabilimenti un Sistema di Gestione Ambientale certificato e conforme alla norma UNI EN ISO 14001 a garanzia
del rispetto e della tutela dell’ambiente.
Vi chiediamo di continuare l’opera di tutela dell’ambiente, che CAME considera uno dei fondamenti di sviluppo delle proprie strategie operative e di mercato,
semplicemente osservando brevi indicazioni in materia di smaltimento:
SMALTIMENTO DELL’IMBALLO
I componenti dell’imballo (cartone, plastiche, etc.) sono assimilabili ai rifiuti solidi urbani e possono essere smaltiti senza alcuna difficoltà, semplicemente
effettuando la raccolta differenziata per il riciclaggio.
Prima di procedere è sempre opportuno verificare le normative specifiche vigenti nel luogo d’installazione.
NON DISPERDERE NELL’AMBIENTE!
SMALTIMENTO DEL PRODOTTO
I nostri prodotti sono realizzati con materiali diversi. La maggior parte di essi (alluminio, plastica, ferro, cavi elettrici) è assimilabile ai rifiuti solidi urbani. Possono
essere riciclati attraverso la raccolta e lo smaltimento differenziato nei centri autorizzati.
Altri componenti (schede elettroniche, batterie dei trasmettitori, etc.) possono invece contenere sostanze inquinanti. Vanno quindi rimossi e consegnati a ditte
autorizzate al recupero e allo smaltimento degli stessi.
Prima di procedere è sempre opportuno verificare le normative specifiche vigenti nel luogo di smaltimento.
NON DISPERDERE NELL’AMBIENTE!
Messaggi di errore e avvisi durante l’installazione
ERRORE CAUSA RIMEDI
E 1 t Calibrazione interrotta • Rifare la calibratura
E 3 Encoder rotto Sostituire l’Encoder
E 7 Oltrepassato il tempo lavoro Verificare il funzionamento del motoriduttore
E 8 Coperchio aperto Chiudere il coperchio
E 9 Forzatura tripode
E 10 Ostacolo durante la rotazione Rimuovere l’ostacolo
E 20 Braccio caduto Verificare il pulsante di sblocco su 2-EM
E 21 Scavalcamento tripode Contattare l'assistenza
Risoluzione problemi
PROBLEMA POSSIBILI CAUSE VERIFICHE E RIMEDI
Il tornello non accetta comandi Manca alimentazione
Il pulsante di STOP non funziona
Verificare la presenza di rete
Verificare il collegamento e l’integrità del pulsante
RIFERIMENTI NORMATIVI
Il prodotto è conforme alle direttive di riferimento vigenti.
U0001 MASTER 1
U0002 MASTER 2
U0003
U0004
U0005
U0006
U0007
U0008
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U0023
U0024
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U0027
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U0030
U0031
U0032
U0033
U0034
U0035
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U0037
U0038
U0039
U0040
U0041
U0042
U0043
U0044
U0045
U0046
U0047
U0048
U0049
U0050
U0051
U0052
U0053
U0054
U0055
U0056
U0057
U0058
U0059
U0060
U0061
U0062
U0063
U0064
U0065
U0066
U0067
U0068
U0069
U0070
U0071
U0072
U0073
U0074
U0075
U0076
U0077
U0078
U0079
U0080
U0081
U0082
U0083
U0084
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U0087
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U0090
U0091
U0092
U0093
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U0095
U0096
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U0100
U0101
U0102
U0103
U0104
U0105
U0106
U0107
U0108
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U0111
U0112
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U0114
U0115
U0116
U0117
U0118
U0119
U0120
U0121
U0122
U0123
U0124
U0125
U0126
U0127
U0128
U0129
U0130
U0131
U0132
U0133
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U0140
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U0147
U000
1MA
ST
ER 1
U0002
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TER 2
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001
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2
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U0
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7
U
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U0
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U0
03
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U004
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4
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04
6
U0
04
7
U00
4
8
4
U0050
U005
1
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6
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U0
05
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5
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06
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U00
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5
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8
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U
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1
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5
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U0
08
8
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U
0090
U
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U
0092
U0093
U009
4
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09
5
U0
09
6
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7
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U0
1
00
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1
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2
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U0104
U0
10
5
1
U0107
U0
10
8
010
U
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U0
11
1
U0
11
2
U0
11
3
U0
114
U0
11
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U
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U
0118
11
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U0
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012
U0
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13
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0138
013
U
0140
U
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14
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14
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Sesto al Reghena
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(+39) 0434 698434
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CAME XVIA Guida d'installazione

Tipo
Guida d'installazione