Bosch 0 607 161 101 Istruzioni per l'uso

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1 INDICAZIONI GENERALI DI SICUREZZA

PER UTENSILI AD ARIA COMPRESSA

Leggere ed attenersi a tutte le

avvertenze. In caso di inosservan-

za delle seguenti indicazioni di si-

curezza possono verificarsi degli shock elettrici oppure

svilupparsi seri pericoli d’incendio o di incidenti.

Conservare bene le presenti Indicazioni di sicu-

rezza.

Il termine «macchina pneumatica» oppure «macchina»

utilizzato nel testo che segue si riferisce alle macchine

pneumatiche nominate nel presente libretto delle istru-

zioni per l’uso.

Luogo di lavoro

Assicurarsi sempre un luogo di lavoro pulito e

bene illuminato. Un luogo di lavoro disordinato ed

una zona di operazione non sufficientemente illumina-

ta possono provocare il pericolo di incidenti.

Non lavorare con la macchina né in ambienti

soggetti al pericolo di esplosione, né in ambienti

in cui si trovano liquidi, gas oppure polveri in-

fiammabili. Nel corso della lavorazione del pezzo in

lavorazione possono svilupparsi scintille che possono

far prendere fuoco polvere oppure vapori.

Quando si utilizza la macchina, evitare che bam-

bini ed altre persone possano avvicinarsi alla

zona in cui state lavorando. La presenza di altre

persone provoca una distrazione che può portare a

perdere il controllo sulla macchina utilizzata.

Sicurezza di macchine pneumatiche

Utilizzare aria compressa della classe di qualità

5 secondo DIN ISO 8573-1 ed un’unità di prepa-

razione aria compressa posta nelle vicinanze

della macchina. Per poter proteggere la macchina

da eventuali danneggiamenti, sporcizia e formazione

di ruggine, l’aria compressa alimentata deve essere

completamente libera da corpi estranei e da umidità.

Controllare raccordi di collegamenti e linea di ali-

mentazione. Ogni unità di preparazione aria com-

pressa, i giunti ed i tubi devono essere adattati in base

ai dati tecnici della macchina relativamente alla pres-

sione ed al flusso d’aria. In caso di pressione troppo

bassa la macchina non funziona correttamente ed una

pressione troppo alta può comportare danni materiali

e pericolo di incidenti.

Evitare di piegare o di stringere i tubi ed evitare

l’uso di solventi o di attrezzi con spigoli taglienti.

Proteggere i tubi dal calore troppo forte, olio e

parti rotanti. Sostituire immediatamente un tubo

flessibile danneggiato. Una linea di alimentazione

difettosa può provocare movimenti incontrollati del

tubo per l’aria compressa comportando il pericolo di

ferite gravi. Polvere oppure trucioli sollevati per l’aria

possono provocare gravi ferite agli occhi.

Accertarsi che le fascette per i tubi flessibili sia-

no sempre fissate bene. Fascette per tubi flessibili

che non siano ben strette oppure danneggiate posso-

no provocare una perdita incontrollata dell’aria.

Sicurezza di persone

Si raccomanda di stare sempre attenti avendo

cura di concentrarsi sempre sulle proprie azioni e

lavorare con la macchina operando sempre con la

dovuta ragionevolezza. Non utilizzare l’elettrou-

tensile quando si è stanchi oppure se ci si trova

sotto l’influenza di narcotici, alcol oppure medici-

nali. Un momento di disattenzione mentre si utilizza la

macchina può comportare il pericolo di seri incidenti.

Indossare abbigliamento protettivo idoneo e

portare sempre occhiali di protezione. A seconda

del tipo di macchina e dell’uso che se ne fa, è possibile

ridurre il rischio di incidenti prendendo appositi accor-

gimenti di protezione come portando la maschera di

protezione contro la polvere, mettendo scarpe di sicu-

rezza che non scivolano, caschetti oppure portando

una protezione acustica.

Assicurarsi sempre che la macchina non possa

essere avviata involontariamente. Prima di colle-

gare la macchina all’alimentazione dell’aria, assi-

curarsi che l’interruttore di avvio/arresto si trovi

sulla posizione «Off». Trasportando la macchina te-

nendo il dito sull’interruttore di avvio/arresto oppure col-

legando la macchina all’alimentazione dell’aria mentre

l’interruttore di avvio/arresto si trova nella posizione

«On», si viene a creare un serio pericolo di incidenti.

Prima di mettere in funzione la macchina, rimuove-

re ogni utensile utilizzato per le operazioni di rego-

lazione. Un qualunque utensile che si trovi in una parte

rotante della macchina può provocare seri incidenti.

Mai sopravvalutare le proprie possibilità di rea-

zione. Prendere sempre una sicura posizione di

lavoro, ed assicurarsi l’equilibrio in qualsiasi mo-

mento. Una posizione di lavoro sicura ed un’adatta

posizione del corpo permettono di poter meglio con-

trollare la macchina in caso di situazioni inaspettate.

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Indossare sempre abbigliamento idoneo. Non in-

dossare vestiti larghi, né portare bracciali e cate-

nine. Tenere i capelli, i vestiti ed i guanti sempre

lontani da parti rotanti della macchina. Vestiti aperti

e larghi, bracciali, catenine e capelli lunghi potrebbero

rimanere impigliati in parti rotanti.

In caso fosse previsto il montaggio di dispositivi

di aspirazione della polvere e di raccolta, assicu-

rarsi che gli stessi siano collegati e che vengano

utilizzati correttamente. L’utilizzo di tali dispositivi

contribuisce a ridurre lo svilupparsi di situazioni perico-

lose provocate dalla presenza di polvere.

Non respirare mai direttamente l’aria di scarico.

Evitare che l’aria di scarico possa arrivare a colpi-

re i Vostri occhi. L’aria di scarico della macchina

pneumatica può contenere acqua, olio, particelle metal-

liche oppure impurità provenienti dal compressore. Ciò

può provocare seri pericoli per la salute dell’operatore.

Trattamento accurato ed uso corretto di

macchine pneumatiche

Per bloccare pezzi in lavorazione, utilizzare dispo-

sitivi di serraggio oppure una morsa a vite. Tentan-

do di tenere il pezzo in lavorazione con la semplice mano

oppure cercando di tenerlo fermo con il corpo, non è più

possibile operare in modo sicuro con la macchina.

Non sottoporre la macchina a sovraccarico. Per

il proprio lavoro, utilizzare esclusivamente la

macchina esplicitamente prevista per il caso. La-

vorando con una macchina adatta è possibile operare

sempre meglio ed in modo più sicuro nell’ambito della

potenza di targa indicata.

Non utilizzare mai una macchina con un interrutto-

re di avvio/arresto difettoso. Una macchina con l’in-

terruttore rotto è pericolosa e deve essere aggiustato.

Interrompere l’alimentazione dell’aria prima di

eseguire una qualunque operazione di regolazione

sulla macchina, prima di sostituire parte degli ac-

cessori ed in caso di pause maggiori. Questo accor-

gimento di sicurezza ha la funzione di impedire che la

macchina possa essere avviata involontariamente.

Quando le macchine pneumatiche non vengono

utilizzate, conservarle al di fuori del raggio di ac-

cesso di bambini. Non permettere di utilizzare la

macchina pneumatica a persone che non abbiano

pratica con la stessa oppure che non abbiano let-

to il presente manuale. Le macchine pneumatiche

sono macchine pericolose quando vengono utilizzate

da persone non dotate di sufficiente esperienza.

Curare la macchina pneumatica adoperando

sempre la necessaria accuratezza. Accertarsi

sempre che le parti mobili della macchina funzio-

nino perfettamente e che non si blocchino e con-

trollare che non vi siano componenti rotti oppure

danneggiati che potrebbero influenzare il funzio-

namento della macchina pneumatica. Prima di

mettere nuovamente in funzione la macchina,

provvedere a far aggiustare i componenti dan-

neggiati della macchina. Molti incidenti sono provo-

cati dal fatto che le macchine non vengono sottoposte

a sufficienti interventi di manutenzione.

Tenere sempre puliti gli utensili ad innesto. È più

facile lavorare con utensili ad innesto accuratamente

tenuti ed è anche meglio per controllarli.

Utilizzare macchine pneumatiche, accessori,

utensili ad innesto ecc. attenendosi alle presenti

istruzioni ed operando sempre in conformità con

le indicazioni prescritte per lo specifico tipo di

macchina. Così facendo, tenere sempre presen-

te le condizioni di lavoro e le operazione da ese-

guire. Utilizzando impropriamente la macchina pneu-

matica per applicazioni diverse da quelle esplicita-

mente previste, vi è il pericolo di creare serie situazioni

di pericolo di incidenti.

Assistenza

In caso di necessità di riparazioni della macchina

pneumatica, rivolgersi esclusivamente a qualifi-

cato personale specializzato ed accettare esclu-

sivamente pezzi di ricambio originali. In questo

modo si garantisce il livello di sicurezza della macchina

pneumatica.

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2 ISTRUZIONI DI SICUREZZA SPECIFICHE PER LA MACCHINA

PER TRAPANI

Evitare il contatto con una linea

sottoposta a tensione. La mac-

china non è isolata ed un contatto

con una linea sottoposta a tensione può provocare

una scossa di corrente elettrica.

Al fine di rilevare possibili linee di alimentazione

nascoste, utilizzare adatti strumenti di ricerca

oppure rivolgersi alla locale società erogatrice.

Un contatto con linee sottoposte a tensione può pro-

vocare lo sviluppo di incendi e di scosse elettriche.

Danneggiando linee del gas si può creare il pericolo di

esplosioni. Penetrando una tubazione dell’acqua si

provocano seri danni materiali.

Prima di iniziare a forare, tagliare oppure fissare

qualcosa in questa zona, staccare tutte le sicurez-

ze oppure l’interruttore automatico relativo all’ali-

mentazione di rete della zona operativa. In questo

modo si esclude il pericolo di scossa di corrente elettrica.

Tenere la macchina ben ferma e portare il Vostro

corpo e braccia in una posizione che Vi permetta

di resistere bene ad eventuali forze di contraccol-

pi. Le forze di contraccolpi possono verificarsi quando

l’utensile ad innesto si inceppa oppure resta bloccato.

In questo caso il motore si ferma senza che la macchina

subisca alcun danno.

Spegnere immediatamente la macchina quando

l’utensile ad innesto si blocca. Aspettarsi sempre

alte reazioni di momento torcente che possono

provocare un contraccolpo. L’utensile ad innesto

blocca quando:

– la macchina è sottoposta a sovraccarico,

– resta impigliato nel materiale in lavorazione oppure

– quando con la punta attraversa completamente il

materiale in lavorazione.

Utilizzare esclusivamente utensili in perfetto sta-

to e non usurati. Utensili ad innesto difettosi potreb-

bero per esempio rompersi e provocare gravi incidenti

e danni materiali.

Applicando un utensile ad innesto, assicurarsi

che il gambo dell’utensile ad innesto sia ben fis-

so nell’attacco utensili. Se il gambo dell’utensile ad

innesto non viene inserito ad una profondità sufficiente

nell’attacco utensili, può capitare che l’utensile ad in-

nesto possa di nuovo uscire e diventare incontrollabile.

Mai avviare la macchina mentre viene ancora

trasportata. Un attacco utensili rotante può avvolgere

vestiti oppure capelli che vi rimangono impigliati e pro-

vocare seri incidenti.

Volendo utilizzare la macchina in combinazione

con un dispositivo di sospensione o di serraggio,

prima di collegarla all’alimentazione dell’aria ac-

certarsi che essa sia stata fissata correttamente.

In questo modo si evita di metterla in funzione involon-

tariamente.

Controllare ad intervalli regolari lo stato della staffa di so-

spensione e dei ganci nel dispositivo di sospensione.

La polvere prodotta nel corso

di operazioni di smerigliatura,

di taglio, levigatura, foratura e

di altre operazioni simili può essere cancerogena

oppure provocare effetti di ridotta fertilità o di

modifica del patrimonio genetico. Alcune delle so-

stanze contenute in queste polveri sono:

– piombo in colori e vernici contenenti piombo;

– terra silicea cristallina in mattoni, cemento ed altri

tipi di materiale da costruzione;

– arsenico e cromo in legname trattato chimicamente.

Il rischio di una malattia dipende dalla frequenza in cui

si è esposti a questo tipo di sostanze. Per poter ridurre

il pericolo si consiglia di lavorare soltanto in locali ben

arieggiati ed utilizzando protezioni adeguate (p.es. con

maschere speciali in grado di filtrare anche le più pic-

cole particelle di polvere).

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SIMBOLI

Avvertenza importante: Alcuni dei simboli che seguono possono essere importanti per l’uso della Vostra mac-

china. È importante imprimersi bene nella mente i simboli ed il rispettivo significato. Un’interpretazione corretta

dei simboli contribuisce ad utilizzare meglio ed in modo più sicuro la macchina.

Simbolo Denominazione Significato

W

Hp

Watt

Horsepower

Potenza

Nm

ft-lbs

Netwon metro

foot-pounds

Unità di energia, coppia

kg

lbs

Chilogrammo

pounds

Massa, peso

mm

in

Millimetro

inches

Lunghezza

min/s Minuti/Secondi Periodo di tempo, durata

bar/psi bar/pounds per square inch Pressione dell’aria

l/s

cfm

Litri al secondo

cubic feet/minute

Consumo d’aria

°C/°F Gradi Celsius/Gradi Fahrenheit Temperatura

dB Decibel Particolare misura del volume acustico relativo

Ø Diametro P.es. diametro della vite, diametro della mola

abrasiva, etc.

min

-1

/n

0

Velocità Velocità in funzionamento a vuoto

.../min Giri oppure movimenti al minuto Giri, colpi, orbite circolari etc. al minuto

0 Posizione: OFF Nessuna velocità, nessuna coppia

Corsa in senso antiorario/orario Senso di rotazione

/■/UNF Esagono femmina/quadro

maschio/Filettatura unificata fine

Tipo dell’attacco utensili

Freccia Esecuzione dell’azione in direzione della freccia

Avvertenza di pericolo Mette in guardia l’operatore da un possibile peri-

colo.

Segnale di obbligo Da indicazioni relative al corretto comportamento,

p.es. leggere le istruzioni d’uso oppure portare oc-

chiali di protezione.

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3 DESCRIZIONE DELLE FUNZIONI

Si prega di aprire la ribaltina su cui si

trova raffigurata schematicamente la

macchina e lasciarla aperta mentre si

legge il manuale delle Istruzioni per

l’uso.

Uso conforme alle norme

La macchina è idonea per l’esecuzione di forature nel

metallo, nel legname, nella ceramica e nelle materie

plastiche.

Informazioni sulla rumorosità e sulla

vibrazione

Valori di misurazione relativi al rumore rilevati confor-

memente alla norma EN ISO 15 744. Incertezza della

misura 3 dB(A).

Valori di misurazione relativi alla vibrazione rilevati con-

formemente alla norma EN 28 662 e EN ISO 8662.

La misurazione A del livello di pressione acustica

dell’utensile è di solito di 76 dB(A). Durante le opera-

zioni di lavoro il livello di rumorosità può superare

85 dB(A).

Utilizzare le cuffie di protezione!

La vibrazione su mano-braccio è inferiore a 2,5 m/s

2

.

Incertezza della misura K = 1,2 m/s

2

.

Dichiarazione di conformità

Assumendone la piena responsabilità, dichiariamo che

il prodotto è conforme alle seguenti normative ed ai re-

lativi documenti: EN 792 in base alle prescrizioni della

direttiva CE 98/37.

Robert Bosch GmbH, Geschäftsbereich Elektrowerkzeuge

Elementi della macchina

La numerazione degli elementi della macchina si riferi-

sce all’illustrazione della macchina che si trova sulla

pagina con la rappresentazione grafica.

1 Impugnatura supplementare*

2 Staffa di sospensione con possibilità di appoggio*

3 Raccordo di collegamento alla bocca di entrata

dell’aria

4 Raccordo per tubo

5 Tubo dell’aria di alimentazione*

6 Fascetta per tubi flessibili*

7 Tubo di scarico dell’aria (centrale) per modello a

pistola*

8 Uscita aria con silenziatore

9 Interruttore di avvio/arresto

10 Campo di serraggio

(Collare dell’alberino Ø cfr. Dati tecnici)

11 Superficie chiave all’alberino filettato

12 Alberino filettato

13 Utensile ad innesto (Punta per metallo HSS-R)*

14 Chiave di serraggio per mandrini*

15 Boccola*

16 Mandrino a cremagliera*

17 Attacco utensili*

18 Boccola anteriore*

19 Boccola posteriore*

20 Mandrino autoserrante*

21 Nipplo d’innesto*

22 Giunto automatico per tubi flessibili*

23 Scarico dell’aria dell’unità di preparazione aria

compressa*

24 Raccordo per il tubo dell’aria*

25 Tubo di scarico aria decentrale*

26 Chiave a forcella*

27 Levetta

28 Tubo di scarico dell’aria (centrale)*

29 Silenziatore in metallo sinterato al gruppo dell’aria

di scarico*

30 Raccordo di collegamento al gruppo dell’aria di

scarico*

31 Gruppo di aria di scarico (decentrale)*

32 Anello di tenuta 40 x 2 mm*

33 Staffa di sospensione

* Accessori

Accessori illustrati o descritti che non fanno necessa-

riamente parte del volume di consegna.

Dr. Egbert Schneider

Senior Vice President

Engineering

Dr. Eckerhard Strötgen

Head of Product

Certification

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Dati tecnici

Trapano rotativo ad aria compressa, assiale

Codice di ordinazione 0 607 161 … … 100 … 101 … 102 … 103

Numero di giri a vuoto min

-1

2560 1200 2560 1200

Potenza resa W

Hp

400

0,54

400

0,54

400

0,54

400

0,54

Ø max di foratura nell’acciaio mm

in

8

5/16"

10

3/8"

8

5/16"

10

3/8"

Volume di fornitura

Mandrino autoserrante

Mandrino a cremagliera

–

●

–

●

–

●

–

Senso di rotazione

Attacco alberino filettato 1/2"–20 UNF–2A ● ● ● ●

Superficie chiave 11 all’alberino filettato mm 17 17 17 17

Collare dell’alberino Ø mm 46 46 46 46

Pressione nominale bar/psi 6,3/91 6,3/91 6,3/91 6,3/91

Filettatura raccordo G 1/4" G 1/4" G 1/4" G 1/4"

Diametro interno del tubo mm 10 10 10 10

Consumo d’aria sotto carico l/s

cfm

11,0

23,3

11,0

23,3

11,0

23,3

11,0

23,3

Peso (senza accessori) ca. kg

lbs

1,10

2,4

1,20

2,6

1,30

2,8

1,45

3,2

Trapano rotativo ad aria compressa, in versione a pistola

Codice di ordinazione 0 607 161 … … 500 … 501 … 502 … 503 … 504 … 505 … 506 … 507

Numero di giri a vuoto min

-1

2560 1200 800 640 2560 1200 800 640

Potenza resa W

Hp

400

0,54

400

0,54

400

0,54

400

0,54

400

0,54

400

0,54

400

0,54

400

0,54

Ø max di foratura nell’acciaio mm

in

8

5/16"

10

3/8"

13

1/2"

13

1/2"

8

5/16"

10

3/8"

13

1/2"

13

1/2"

Volume di fornitura

Mandrino autoserrante

Mandrino a cremagliera

–

●

–

●

–

●

–

●

–

●

–

●

–

●

–

Senso di rotazione

Attacco alberino filettato 1/2"–20 UNF–2A ● ● ● ● ● ● ● ●

Superficie chiave 11 all’alberino

filettato mm 17 17 17 17 17 17 17 17

Collare dell’alberino Ø mm 48 48 48 48 48 48 48 48

Pressione nominale bar/psi 6,3/91 6,3/91 6,3/91 6,3/91 6,3/91 6,3/91 6,3/91 6,3/91

Filettatura raccordo G 1/4" G 1/4" G 1/4" G 1/4" G 1/4" G 1/4" G 1/4" G 1/4"

Diametro interno del tubo mm 10 10 10 10 10 10 10 10

Consumo d’aria sotto carico l/s

cfm

10,5

22,2

10,5

22,2

10,5

22,2

10,5

22,2

10,5

22,2

10,5

22,2

10,5

22,2

10,5

22,2

Peso (senza accessori) ca. kg

lbs

1,10

2,4

1,30

2,9

1,45

3,2

1,45

3,2

1,30

2,9

1,50

3,3

1,50

3,3

1,60

3,5

Italiano–7

3 609 929 935 • (03.10) T

4 MONTAGGIO

Dispositivo di sospensione e di

serraggio

Volendo utilizzare la macchina in combinazione

con un dispositivo di sospensione o di serraggio,

prima di collegarla all’alimentazione dell’aria ac-

certarsi che essa sia stata fissata correttamente.

In questo modo si evita di metterla in funzione involon-

tariamente.

Con la staffa di sospensione 33 (Tipo 0 607 161 1..)

oppure 2 (Tipo 0 607 161 5..) è possibile fissare la

macchina ad un dispositivo di sospensione.

Controllare ad intervalli regolari lo stato della staffa di

sospensione e dei ganci nel dispositivo di sospensione.

Vi è la possibilità di fissare la macchina entro il campo di

serraggio 10 indicato. Possibilmente, utilizzare il comple-

to campo di serraggio. Quanto minore è il campo di ser-

raggio, tanto maggiore è l'effetto delle forze di serraggio.

Non sottoporre il campo di serraggio a sovraccarico ec-

cessivo ed assicurarsi che il dispositivo di serraggio ten-

ga la macchina in maniera sicura e salda.

Canalizzazione dell’aria di scarico

Con una canalizzazione dell’aria di scarico è possibile

scaricare l’aria di scarico attraverso un tubo dell’aria

dal Vostro luogo di lavoro raggiungendo contempora-

neamente un ottimale effetto di dissipazione acustica.

Inoltre è possibile migliorare le condizioni di lavoro evi-

tando di sporcare il luogo di lavoro con aria contenente

olio ed evitando di creare vortici di polvere o di trucioli

che volano per l’aria circostante.

Tipo 0 607 161 100 – … 103

Rivoltare sul tubo dell’aria di alimentazione 5 il tubo di

scarico dell’aria (centrale) 28 che canalizza via l’aria di

scarico dal Vostro posto di lavoro. Collegare quindi la

macchina all’alimentazione dell’aria (cfr. paragrafo

Collegamento all’alimentazione dell’aria) ed applicare il

tubo di scarico dell’aria (centrale) 28 sul tubo dell’aria

di alimentazione montato all’estremità della macchina.

Oppure si canalizza l’aria di scarico in un apposito

contenitore per l’aria di scarico fissando prima il grup-

po dell’aria di scarico (decentrale) 31. Accertarsi che il

raccordo per tubo 4 non si trovi avvitato nel raccordo

di collegamento alla bocca di entrata dell’aria 3 e che

l’anello di tenuta 32 si trovi nell’incavo tra il corpo della

macchina ed il gruppo dell’aria di scarico in modo che

l’aria in uscita possa essere condotta soltanto in dire-

zione del tubo dell’aria. Avvitare prima bene il raccordo

di collegamento 30 del gruppo dell’aria di scarico nel

raccordo di collegamento 3 alla bocca di entrata

dell’aria e, quindi, il raccordo per tubo 4 sul raccordo

di collegamento 30. Sostituire il silenziatore 29 al grup-

po dell’aria di scarico attraverso il raccordo per tubo

24 del gruppo dell’aria di scarico (vedi figura ).

Allentare la fascetta per tubi flessibili 6 del tubo dell’aria

di scarico 25 e fissare il tubo di scarico aria sul raccor-

do per tubo 24 stringendo bene la fascetta per tubi

flessibili.

Tipo 0 607 161 500 – … 507

Rivoltare sul tubo dell’aria di alimentazione 5 il tubo di

scarico dell’aria (centrale) per la versione a pistola 7

che canalizza via l’aria di scarico dal Vostro posto di la-

voro. Collegare quindi la macchina all’alimentazione

dell’aria (cfr. paragrafo Collegamento all’alimentazione

dell’aria) ed applicare il tubo di scarico dell’aria (centra-

le) per la versione a pistola 7 sul tubo dell’aria di ali-

mentazione montato all’estremità della macchina.

Oppure si canalizza l’aria di scarico in un apposito

contenitore per l’aria di scarico sostituendo il silenzia-

tore all’uscita dell’aria 8 attraverso il raccordo per tubo

24 (vedi figura ).

Allentare la fascetta per tubi flessibili 6 del tubo dell’aria

di scarico 25 e fissare il tubo di scarico aria sul raccor-

do per tubo 24 stringendo bene la fascetta per tubi

flessibili.

Collegamento all’alimentazione

dell’aria

La macchina è progettata per una pressione di esercizio

pari a 6,3 bar (91 psi). In caso di raccordo da G 1/4",

per una prestazione massima il diametro interno del

tubo è di 10 mm. Per poter mantenere la piena presta-

zione utilizzare soltanto tubi fino ad una lunghezza mas-

sima di 4 m.

Per poter proteggere la macchina da danneggiamenti,

sporcizia e formazione di ruggine, l’aria alimentata

deve essere libera da corpi estranei e da umidità.

È indispensabile utilizzare un’unità di prepara-

zione aria.

In questo modo si garantisce un perfetto funziona-

mento degli utensili elettropneumatici. Si prega di atte-

nersi alle istruzioni d’uso dell’unità di preparazione aria

compressa.

Tutti gli strumenti, tubazioni di collegamento e tubi de-

vono essere compatibili con la pressione e la quantità

di aria necessaria. Evitare una qualunque riduzione dei

tubi di alimentazione.

Evitare di restringere i tubi di alimentazione premen-

doli, piegandoli oppure tirandoli!

In caso di dubbi, verificare con un manometro la pressio-

ne all’entrata dell’aria mentre la macchina è in funzione.

Collegamento dell’alimentazione dell’aria alla

macchina

Avvitare il raccordo per tubo 4 nel raccordo di colle-

gamento alla bocca di entrata dell’aria 3 (Tipo

0 607 161 1.. vedi figura , Tipo 0 607 161 5.. vedi

figura ).

B

D

A

C

Italiano–8

3 609 929 935 • (03.10) T

Per poter evitare possibili danni alle valvole interne della

macchina, avvitando e svitando il raccordo per tubo 4

si dovrebbe bloccare con una chiave fissa (22 mm) il

raccordo di collegamento sporgente della bocca di en-

trata dell’aria 3.

Allentare la fascetta per tubi flessibili 6 del tubo dell’aria

di alimentazione 5 che ha una lunghezza massima di

4 m e fissare il tubo di alimentazione aria sul raccordo

per tubo 4 stringendo bene la fascetta per tubi flessibili.

Fissare il tubo dell’aria di alimentazione 5 sempre

prima alla macchina e poi all’unità di preparazione

aria compressa.

Rivoltare il tubo dell’aria di alimentazione 5 sul nipplo

d’innesto 21 e fissare il tubo dell’aria di alimentazione

serrando bene la fascetta per tubi flessibili 6.

Avvitare all’uscita dell’aria dell’unità di preparazione aria

compressa 23 un giunto automatico per tubi flessibili 22.

Giunti automatici per tubi flessibili rendono possibile un

collegamento veloce e bloccano automaticamente l’ali-

mentazione dell’aria al momento dello stacco.

Accertarsi sempre che la macchina non possa essere

messa in funzione involontariamente inserendo il nip-

plo d’innesto 21 nel giunto 22.

Montaggio del mandrino portapunta

Utilizzando una chiave a forcella adatta, tenere fermo

l’alberino filettato 12 applicando la chiave sulla super-

ficie chiave 11 ed avvitare il mandrino a cremagliera 16

oppure la boccola del mandrino autoserrante 20

sull’alberino filettato 12 (vedi figura ).

Il mandrino portapunta deve essere avvitato con un

momento di coppia di ca. 30–35 Nm.

Accertarsi che il mandrino portapunta sia fissato bene

sull’alberino filettato.

Sostituzione del mandrino a cremagliera

Pericolo di infortunio! Prima di smontare

il mandrino portapunta è assolutamente

importante togliere l’utensile ad innesto.

Pericolo! In caso di impieghi prolungati, gli

utensili ad innesto possono surriscaldarsi.

Utilizzare sempre guanti di protezione.

Tenere bloccato l’alberino filettato 12 applicando

un’adatta chiave fissa sulla superficie chiave 11. Inserire

la chiave di serraggio per mandrini 14 in uno dei tre fori

al mandrino a cremagliera 16 ed allentare il mandrino

portapunta girando verso sinistra con tale leva come se

si trattasse di una vite. Un mandrino portapunta blocca-

to può essere sbloccato facendo azione contraria con

un dado esagonale nell’attacco utensili 17.

Sostituzione del mandrino autoserrante

Pericolo di infortunio! Prima di smontare

il mandrino portapunta è assolutamente

importante togliere l’utensile ad innesto.

Pericolo! In caso di impieghi prolungati, gli

utensili ad innesto possono surriscaldarsi.

Utilizzare sempre guanti di protezione.

Posare la macchina su un basamento ben fisso (p.es.

banco di lavoro). Utilizzando una chiave adatta fissa

applicata sulla superficie chiave 11, tenere fermo l’al-

berino filettato 12 ed allentare il mandrino autoserrante

20 dall’alberino filettato girandolo in senso sinistrorso.

Un mandrino portapunta bloccato può essere sbloc-

cato facendo azione contraria con un dado esagonale

nell’attacco utensili 17.

5 UTILIZZO

Cambio degli utensili

mandrino a cremagliera

Applicazione dell’utensile ad innesto

Ruotare la boccola del 15 del mandrino a cremagliera

16 verso sinistra fino a quando l’attacco utensile 17

abbia raggiunto un’apertura sufficiente. Applicare

l’utensile ad innesto 13 nel centro dell’attacco utensile

17 e utilizzando una chiave di serraggio per mandrini

14 fissarlo uniformemente in tutti e tre i fori.

Rimozione dell’utensile ad innesto

Pericolo! In caso di impieghi prolungati, gli

utensili ad innesto possono surriscaldarsi.

Utilizzare sempre guanti di protezione.

Ruotare verso sinistra la boccola 15 del mandrino a

cremagliera 16 mediante la chiave di serraggio per

mandrini 14 fino a quando l’utensile ad innesto 13 po-

trà essere estratto dall’attacco utensile 17.

Cambio degli utensili

mandrino autoserrante

Applicazione dell’utensile ad innesto

Tenere fissa la boccola posteriore 19 del mandrino au-

toserrante 20 ed aprire l’attacco utensile 17 ruotando

la boccola anteriore 18 fino a permettere di infilarvi

l’utensile ad innesto 13. Per bloccare l’utensile ad in-

nesto 13 bloccare la boccola posteriore 19 e girare

con forza la boccola anteriore 18.

Rimozione dell’utensile ad innesto

Pericolo! In caso di impieghi prolungati, gli

utensili ad innesto possono surriscaldarsi.

Utilizzare sempre guanti di protezione.

Tenere fissa la boccola posteriore 19 del mandrino au-

toserrante 20 ed aprire l’attacco utensile 17 ruotando

la boccola anteriore 18 fino a permettere di estrarvi

l’utensile ad innesto 13.

E

Italiano–9

3 609 929 935 • (03.10) T

Messa in servizio

La macchina lavora in maniera ottimale con una so-

vrappressione di 6,3 bar (91 psi), misurata all’entrata

dell’aria e con la macchina in azione.

Prima di mettere in funzione la macchina, rimuove-

re ogni utensile utilizzato per le operazioni di rego-

lazione. Un qualunque utensile che si trovi in una parte

rotante della macchina può provocare seri incidenti.

Avviare ed arrestare

Se la macchina p.es. dopo un lungo periodo di pausa

non dovesse avviarsi, interrompere l’alimentazione

dell’aria ed applicare una chiave fissa adatta 26 alla su-

perficie chiave 11 e far girare diverse volte il motore (vedi

figura ). In questo modo si eliminano forze di adesione.

Tipo 0 607 161 100 – … 103

Avviare: Premere la levetta 27.

Arrestare: Rilasciare la levetta 27.

Tipo 0 607 161 500 – … 507

Avviare: Premere l’interruttore di avvio/arresto 9.

Arrestare: Rilasciare l’interruttore di avvio/arresto 9.

In caso di trapani in versione a pistola l’in-

terruttore di avvio/arresto 9 a doppio fun-

zionamento. Per accendere-spegnere è in-

differente se si preme sopra oppure sotto.

Istruzioni per il lavoro

Interrompere l’alimentazione dell’aria prima di

eseguire una qualunque operazione di regolazio-

ne sulla macchina, prima di sostituire parte degli

accessori ed in caso di pause maggiori. Questo ac-

corgimento di sicurezza ha la funzione di impedire che

la macchina possa essere avviata involontariamente.

Carichi improvvisi producono un forte abbassamento

del numero di giri oppure inattività senza comunque

provocare danni al motore.

In caso di un’interruzione dell’alimentazione

dell’aria compressa oppure in caso di una ri-

duzione della pressione d’esercizio, disinseri-

re la macchina, controllare la pressione

d’esercizio e riavviare la macchina quando si

sarà di nuovo raggiunta un’ottimale pressione

operativa.

6 MANUTENZIONE ED ASSISTENZA

Manutenzione

Interrompere l’alimentazione dell’aria prima di

eseguire una qualunque operazione di regolazio-

ne sulla macchina, prima di sostituire parte degli

accessori ed in caso di pause maggiori. Questo ac-

corgimento di sicurezza ha la funzione di impedire che

la macchina possa essere avviata involontariamente.

Se nonostante gli accurati procedimenti di produzione

e di controllo la macchina dovesse guastarsi, la ripara-

zione va fatta effettuare da un punto di assistenza auto-

rizzato per gli elettroutensili Bosch.

In caso di richieste o di ordinazione di pezzi di ricam-

bio, comunicare sempre il codice di ordinazione a 10

cifre dell’elettroutensile riportato sulla targhetta di fab-

bricazione della macchina.

Pulire regolarmente il filtro all’entrata dell’aria della

macchina. A tal fine, svitare il raccordo per tubo 4 e

rimuovere dal filtro le particelle di polvere e di sporcizia.

Rimontare quindi di nuovo bene il raccordo per tubo

(Tipo 0 607 161 1.. vedi figura , Tipo 0 607 161 5..

vedi figura ).

Per poter evitare possibili danni alle valvole interne del-

la macchina, avvitando e svitando il raccordo per tubo

4 si dovrebbe bloccare con una chiave fissa (22 mm) il

raccordo di collegamento sporgente della bocca di

entrata dell’aria 3.

Le particelle di acqua e di sporcizia con-

tenute nell’aria compressa provocano la

formazione di ruggine e e l’usura di la-

melle, valvola etc. Per poter evitare tali

effetti si dovrebbe applicare alcune goc-

ce di olio per motori alla bocca di entrata

dell’aria 3. Collegare la macchina nuovamente all’ali-

mentazione dell’aria e lasciarla funzionare per 5–10 s

mentre Voi, utilizzando un panno di stoffa, raccogliete

l’olio in uscita. Se la macchina non viene utilizzata

per maggiori periodi di tempo si consiglia di se-

guire sempre il procedimento descritto.

In caso di tutte le macchina pneumatiche Bosch che

non fanno parte della serie CLEAN si consiglia di ag-

giungere una nebbia di olio al flusso di aria compressa.

L’oliatore per aria compressa previsto per tale operazio-

ne si trova all’unità di preparazione aria preposta alla

macchina.

Per una lubrificazione diretta della macchina oppure per

una miscela all’unità di preparazione aria compressa si

consiglia di utilizzare olio per motori SAE 10 oppure

SAE 20.

Dopo ca. 150 ore di funzionamento sarà necessario pu-

lire per la prima volta gli ingranaggi. In seguito, ogni 300

ore di funzionamento. Dopo ogni operazione di pulizia si

dovrebbe provvedere all’applicazione di lubrificante

speciale per la trasmissione.

E

A

C

Italiano–10

3 609 929 935 • (03.10) T

Lubrificante speciale per

trasmissione 225 ml . . . . . . . . . . . . . 3 605 430 009

Le lamelle del motore dovrebbero essere controllate

ad intervalli regolari da parte di personale qualificato e,

se il caso, essere sostituite.

Gli interventi di manutenzione e di riparazione

possono essere eseguiti esclusivamente da qua-

lificato personale specializzato. In questo modo si

garantisce il livello di sicurezza della macchina.

Questo tipo di lavoro viene eseguito in maniera veloce

ed affidabile da ogni Centro di assistenza Clienti

Bosch.

Avere cura di smaltire i lubrificanti ed i detergenti

in maniera compatibile con le esigenze dell’eco-

logia. Attenersi alle vigenti normative di legge.

Servizio

La Robert Bosch GmbH risponde per la fornitura di

questa macchina come da contratto e conformemen-

te alle specifiche prescrizioni legali vigenti nei rispettivi

Paesi. In caso di anomalia di funzionamento della

macchina, si prega di rivolgersi presso:

Fax . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . +49 (711) 7 58 24 36

www.boschproductiontools.com

Accessori

Tutte le macchine possono essere dotate di un man-

drino a cremagliera oppure di mandrino autoserrante.

Visitando i siti www.bosch-pt.com e

www.boschproductiontools.com,

oppure rivolgendoVi al Vostro rivenditore di fiducia è

possibile informarsi sulla completa gamma dei prodotti

di accessori di qualità.

Smaltimento

Macchina, accessori ed imballaggio dovrebbero esse-

re inviati ad una riutilizzazione ecologica.

I componenti in plastica sono contrassegnati per il rici-

claggio selezionato.

Una volta che la Vostra macchina sarà diventata inser-

vibile, portarla ad un apposito centro per il riciclaggio

oppure riconsegnarla ad un centro di distribuzione

commerciale come potrebbe p. es. essere un Punto di

servizio Clienti Bosch esplicitamente autorizzato.

Con riserva di modifiche

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