Miller ME405151D Manuale del proprietario

Marca: Miller

Modello: ME405151D

Categoria: Sistema di saldatura

Tipo: Manuale del proprietario

Questo manuale è adatto anche per

www.MillerWelds.com

Coolmate 1.3

Processi

Descrizione

Saldatura con elettrodo di

tungsteno (GTAW)

MIG

OM-270223A/ita 2014−11

)

MANUALE D’USO

Congratulazioni e Grazie per aver scelto Miller. Da adesso potrete

realmente lavorare in modo ottimale. Noi sappiamo che oggi non si può

fare altrimenti.

Per questo motivo Niels Miller, quando ha iniziato a fabbricare saldatrici

ad arco nel 1929, si assicurò di fornire prodotti di qualità superiore,

destinati ad offrire prestazioni ottimali per lunghissimo tempo.

Come Voi, i suoi Clienti esigevano i prodotti migliori

disponibili sul mercato.

Oggi, la tradizione continua, grazie agli uomini che fabbricano e

vendono i materiali Miller, con l’intento di fornire apparecchi e servizi,

che rispondano agli stessi criteri rigorosi di qualità e valore, stabiliti nel

1929.

Questo Manuale di Istruzioni è studiato per aiutarvi ad approfondire e

sfruttare al meglio i vostri prodotti Miller.

Leggete con attenzione le prescrizioni relative alla sicurezza; vi

aiuteranno a proteggervi da eventuali pericoli, nel luogo di lavoro. Miller

vi permetterà un’installazione rapida e un utilizzo semplice.

Mantenuto correttamente il materiale Miller vi assicurerà performance

immutate ed affidabili per lunghissimo tempo, e se per qualche ragione,

l’apparecchiatura necessitasse di intervento, trovate una guida alla

soluzione dei problemi più comuni. La lista delle parti di ricambio vi

aiuterà a decidere il particolare giusto da sostituire per risolvere i

problemi.

Trovate infine informazioni dettagliate riguardanti Garanzia e Assistenza

del vostro apparecchio.

Miller Electric produce una linea

completa di saldatrici ed apparecchi legati

alla saldatura. Per informazioni sugli altri

prodotti Miller di qualità contattare il distributore Miller per ricevere il

catalogo aggiornato completo o i singoli fogli del catalogo.

Tutti i generatori Miller sono

coperti dalla Garanzia True

Blue, che vi silleverà da ogni

preoccupazione e problema.

Miller, il vostro partner per

la saldatura!

INDICE

SEZIONE 1 − PRECAUZIONI DI SICUREZZA − LEGGERE PRIMA DELL’USO 1......................

1-1. Uso Simboli 1.........................................................................

1-2. Pericoli Apparecchiatura di raffreddamento 1...............................................

1-3. Rischi riguardanti installazione addizionale, operazione e manutenzione 1......................

1-4. Avvertenze “California Proposition 65” 2...................................................

1-5. Norme di Sicurezza Principali 2..........................................................

SEZIONE 2 − DEFINITIZIONI 4.................................................................

2-1. Simboli di sicurezza aggiuntivi e relative definizioni 4........................................

2-2. Simboli vari e relative definizioni 5........................................................

SEZIONE 3 − CARATTERISTICHE 6............................................................

3−1. Informazioni importanti sui prodotti CE (commercializzati nell’ambito dell’UE) 6..................

3−2. Posizione del numero di serie e della targa dati 6...........................................

3−3. Caratteristiche* 6......................................................................

3−4. Specifiche ambientali 6.................................................................

3−5. Tabella del liquido refrigerante 7..........................................................

SEZIONE 4 − INSTALLAZIONE 7..............................................................

4−1. Ubicazione 7..........................................................................

4−2. Opzioni di montaggio del radiatore 8......................................................

4−3. Collegamento alla tensione di alimentazione 115 VCA 10......................................

SEZIONE 5 − FUNZIONAMENTO 10.............................................................

5−1. Pannello di controllo 10..................................................................

SEZIONE 6 − MANUTENZIONE E IDENTIFICAZIONE GUASTI 11...................................

6−1. Manutenzione ordinaria 11...............................................................

6−2. Sostituzione del liquido di raffreddamento 11................................................

6−3. Direzione del flusso 12..................................................................

6−4. Individuazione guasti: 12.................................................................

SEZIONE 7 − SCHEMA ELETTRICO 13..........................................................

SEZIONE 8 − ELENCO COMPONENTI 14........................................................

GARANZIA

DECLARATION OF CONFORMITY

for European Community (CE marked) products.

ITW Welding Italy S.r.l Via Privata Iseo 6/E, 20098 San Giuliano M.se, (MI) Italy declares that the prod

uct(s) identified in this declaration conform to the essential requirements and provisions of the stat

ed Council Directive(s) and Standard(s).

Product/Apparatus Identification:

Product Stock Number

COOLMATE 1.3 028042108

Council Directives:

·2006/95/EC Low Voltage

·2004/108/EC Electromagnetic Compatibility

·2011/65/EU Restriction of the use of certain hazardous substances in electrical and electronic equipment

Standards:

·IEC 609741 Arc Welding Equipment  Welding Power Sources: edition 3, 200507.

·IEC 609742 Arc Welding Equipment – Liquid Cooling Systems: edition 2.0, 200711.

·IEC 6097410 Arc Welding Equipment  Electromagnetic Compatibility Requirements: edition 2.0, 200708.

·EN 50445:2008 Product family standard to demonstrate compliance of equipment for resistance welding, arc weld

ing and allied processes with the basic restrictions related to human exposure to electromagnetic fields

(0Hz300Hz)

EU Signatory:

November 7

, 2014

___________________________________________________________________________________

Massimigliano Lavarini Date of Declaration

PRODUCTION MANAGER

956 172 190

OM-270 223 Pagina 1

SEZIONE 1 − PRECAUZIONI DI SICUREZZA − LEGGERE

PRIMA DELL’USO

Cooler_2013−10ita

Proteggere sé stessi e gli altri da possibili lesioni — leggere, rispettare e conservare queste importanti precauzioni di sicurezza e

istruzioni d’uso.

1-1. Uso Simboli

PERICOLO! Indica una situazione pericolosa che, in

assenza di contromisure, può causare lesioni gravi o

fatali. I possibili pericoli sono raffigurati dai simboli

contigui o spiegati nel testo.

Indica una situazione pericolosa che, in assenza di

contromisure, può causare lesioni gravi o fatali. I

possibili pericoli sono raffigurati dai simboli contigui o

spiegati nel testo.

AVVISO − Indica dichiarazioni non connesse a possibili lesioni.

 Indica istruzioni speciali.

Questo gruppo di simboli significa: AVVERTENZA! Attenzione!

Pericolo di ELETTROCUZIONE, PEZZI IN MOVIMENTO e

COMPONENTI CALDI. I simboli e le istruzioni per evitare i pericoli

sono riportati qui di seguito.

1-2. Pericoli Apparecchiatura di raffreddamento

I simboli raffigurati sotto sono usati nell’intero manuale per

attirare l’attenzione ed identificare i possibili pericoli.

Quando si incontra il simbolo, fare attenzione ed attenersi

alle istruzioni per evitare il pericolo segnalato. Le

informazioni sulla sicurezza presentate sotto sono

solamente un riassunto del materiale relativo agli standard di

sicurezza elencato nella sezione 1-5. Leggere e conformarsi

a tutti gli standard di sicurezza indicati.

L’installazione, messa in funzione, manutenzione e

riparazione di questa unità vanno affidate esclusivamente a

personale qualificato.

Durante il funzionamento, tenere lontano chiunque, specie i

bambini.

Le SCOSSE ELETTRICHE possono

uccidere.

Toccare parti sotto tensione può causare scosse

mortali o gravi ustioni. Anche il circuito di erogazione

e i circuiti interni della macchina sono sotto tensione

quando la corrente è attivata. L’installazione o la

messa a terra incorrette della macchina

costituiscono un rischio.

 Non toccare parti elettriche sotto tensione.

 Disinserire la corrente o fermare la macchina prima di installare o

effettuare operazioni di riparazione sull’attrezzatura. Assicurarsi

che il dispositivo di arresto automatico della corrente sia installato

in conformità all’ OSHA 29 CFR 1910.147 (vedi Norme di

Sicurezza).

 Installare, mettere a terra e utilizzare l’attrezzatura rispettando

quando contenuto nel Manuale d’uso, nonché le normative

nazionali, statali e locali.

 Controllare sempre la messa a terra della rete − controllare e

assicurarsi che il filo di messa a terra del cavo di rete sia collegato

in modo appropriato con il terminale di terra dell’interruttore di

circuito o che la spina sia collegata ad una presa messa a terra in

modo appropriato.

 Mantenere i cavi asciutti, senza macchie o depositi d’olio o di

grasso e protetti contro il metallo caldo e le scintille.

 Ispezionare frequentemente il cavo di alimentazione e il

conduttore di terra ai fini di individuare eventuali danni

o fili scoperti − sostituire immediatamente il cavo in caso di danno

− i fili scoperti possono uccidere.

 Spegnere tutte le attrezzature quando non in uso.

 Usare solo attrezzature in buone condizioni. Riparare o sostituire

immediatamente parti danneggiate. Mantenere la macchina in

conformità a quanto descritto nel manuale.

 Tenere tutti i pannelli e i coperchi al loro posto.

LE PARTI CALDE possono causare

ustioni.

 Non toccare le parti calde a mani nude.

 Lasciare raffreddare prima di effettuare

qualsiasi operazione sulla saldatrice.

 Per movimentare parti calde, usare gli attrezzi

adatti e/o indossare guanti per saldatura

e indumenti spessi e isolati per prevenire

bruciature.

I PEZZI DI METALLO VOLANTI o lo

SPORCO possono danneggiare gli

occhi.

 Anche se si indossa la maschera, utilizzare al

di sotto occhiali di protezione approvati, con

schermi laterali.

1-3. Rischi riguardanti installazione addizionale, operazione e manutenzione

LE PARTI IN CADUTA possono

causare ferimenti.

 Usare un’apparecchiatura adeguata per

sollevare la macchina.

 Nel caso si usassero carrelli con forche ai fini di spostare la

macchina, assicurarsi che tali forche siano di una lunghezza

sufficiente a raggiungere il lato opposto della macchina stessa.

 Mantenere le apparecchiature (i fili ed i cavi) lontano dai veicoli in

movimento quando si lavora in posizione sopraelevata.

OM-270 223 Pagina 2

 Seguire le istruzioni riportate nel Manuale applicativo

dell’equazione NIOSH per le attività di sollevamento, versione

aggiornata (Pubblicazione No. 94–110) quando si sollevano

manualmente parti o apparecchiature pesanti.

L’USO ECCESSIVO può causare

SURRISCALDAMENTO DELL’APPA-

RECCHIATURA.

 Permettere che l’apparecchiatura si raffreddi;

seguire il ciclo operativo nominale.

 Non ostacolare con filtri ad altro l’aria che

fluisce nell’apparecchiatura.

LE PARTI IN MOVIMENTO possono

causare ferimenti.

 Tenersi lontani da parti in movimento quali i

volani.

 Tenere tutti i portelli, i pannelli, i coperchi e le

protezioni chiusi e al loro posto.

 Se necessario, per la manutenzione e la riparazione dei guasti, far

rimuovere gli sportelli, i pannelli, i coperchi o le protezioni solo da

personale qualificato.

 Rimontare gli sportelli, i pannelli, i coperchi e le protezioni quando

la manutenzione è terminata e prima di collegare il connettore di

alimentazione.

LEGGERE LE ISTRUZIONI.

 Leggere attentamente tutte le etichette ed il

Manuale d’uso e seguire le indicazioni ivi

riportate prima di installare, mettere in funzione

o riparare la macchina. Leggere le informazioni

di sicurezza riportate all’inizio del manuale ed

in ciascuna sezione.

 Usare solo parti di ricambio originali del costruttore.

 Eseguire la manutenzione e le riparazioni seguendo quanto

riportato sul Manuale d’uso, gli standard industriali e le normative

applicabili.

 Leggere attentamente le schede di sicurezza dei materiali

(MSDS) e le istruzioni del costruttore relative ad adesivi,

rivestimenti, detergenti, consumabili, refrigeranti, sgrassanti,

flussi e metalli.

1-4. Avvertenze “California Proposition 65”

L’apparecchiatura di saldatura o di taglio produce fumi o gas

che contengono sostanze chimiche note allo Stato della

California come cause di malformazioni alla nascita e, in

alcuni casi, di cancro. (California Health & Safety Code

Section 25249.5 e succ.)

Questo prodotto contiene o produce una sostanza chimica

nota allo stato della California causando il cancro o difetti di

nascita (o di altri danni al sistema riproduttivo). (California

codice di sicurezza & salute Sezione 25249.5 e successivi).

Questo prodotto contiene sostanze chimiche, tra cui il

piombo, note allo Stato della California come cause di cancro

e malformazioni alla nascita o altre anomalie nella

riproduzione. Lavarsi le mani dopo l’uso.

1-5. Norme di Sicurezza Principali

Safety in Welding, Cutting, and Allied Processes, ANSI Standard Z49.1,

is available as a free download from the American Welding Society at

http://www.aws.org or purchased from Global Engineering Documents

(phone: 1-877-413-5184, website: www.global.ihs.com).

Safe Practices for the Preparation of Containers and Piping for Welding

and Cutting, American Welding Society Standard AWS F4.1, from

Global Engineering Documents (phone: 1-877-413-5184, website:

www.global.ihs.com).

Safe Practices for Welding and Cutting Containers that have Held

Combustibles, American Welding Society Standard AWS A6.0, from

Global Engineering Documents (phone: 1-877-413-5184,

website: www.global.ihs.com).

National Electrical Code, NFPA Standard 70, from National Fire

Protection Association, Quincy, MA 02269 (phone: 1-800-344-3555,

website: www.nfpa.org and www. sparky.org).

Safe Handling of Compressed Gases in Cylinders, CGA Pamphlet P-1,

from Compressed Gas Association, 14501 George Carter Way, Suite

103, Chantilly, VA 20151 (phone: 703-788-2700, website:

www.cganet.com).

Safety in Welding, Cutting, and Allied Processes, CSA Standard

W117.2, from Canadian Standards Association, Standards Sales, 5060

Spectrum Way, Suite 100, Ontario, Canada L4W 5NS (phone:

800-463-6727, website: www.csa-international.org).

Safe Practice For Occupational And Educational Eye And Face

Protection, ANSI Standard Z87.1, from American National Standards

Institute, 25 West 43rd Street, New York, NY 10036 (phone:

212-642-4900, website: www.ansi.org).

Standard for Fire Prevention During Welding, Cutting, and Other Hot

Work, NFPA Standard 51B, from National Fire Protection Association,

Quincy, MA 02269 (phone: 1-800-344-3555, website: www.nfpa.org.

OSHA, Occupational Safety and Health Standards for General

Industry, Title 29, Code of Federal Regulations (CFR), Part 1910,

Subpart Q, and Part 1926, Subpart J, from U.S. Government Printing

Office, Superintendent of Documents, P.O. Box 371954, Pittsburgh, PA

15250-7954 (phone: 1-866-512-1800) (there are 10 OSHA Regional

Offices—phone for Region 5, Chicago, is 312-353-2220, website:

www.osha.gov).

Applications Manual for the Revised NIOSH Lifting Equation, The

National Institute for Occupational Safety and Health (NIOSH), 1600

Clifton Rd, Atlanta, GA 30333 (phone: 1-800-232-4636, website:

www.cdc.gov/NIOSH).

OM-270 223 Pagina 3

Note

OM-270 223 Pagina 4

SEZIONE 2 − DEFINITIZIONI

2-1. Simboli di sicurezza aggiuntivi e relative definizioni

 Alcuni simboli vengono riportati solo su prodotti CE.

Significa Attenzione! Questa operazione comporta possibili rischi! Tali rischi vengono illustrati dai simboli.

Safe1 2012−05

Non smaltire il prodotto con i rifiuti generici.

Riutilizzare o riciclare i Rifiuti da Apparecchiature Elettriche o Elettroniche (RAEE) rivolgendosi, per lo smaltimento,

a un centro di raccolta autorizzato.

Contattare la società di smaltimento rifiuti locale oppure il distributore locale per maggiori informazioni.

Safe37 2012−05

Staccare la spina di alimentazione o disinserire la corrente prima di effettuare lavori sulla macchina.

Safe5 2012−05

Non rimuovere o coprire in alcun modo le etichette.

Safe20 2012−05

Riciclare.

Safe103 2012−09

XXXXX

Utilizzare il refrigerante consigliato dal costruttore.

Safe52 2012−05

Scaricare i fluidi secondo le istruzioni.

Safe 111 2012-05

Per qualsiasi informazione riguardo le norme di sicurezza relative

alla saldatura, leggere le etichette situate sul generatore,

sull’alimentatore o su altri macchinari.

Safe71 2012−06

Prima di intervenire su questa macchina, leggere il Manuale

d’istruzioni.

Safe70 2012−06

OM-270 223 Pagina 5

Safe50 2012−05

I filtri o le tubazioni ostruite possono causare il surriscaldamento

della saldatrice e della torcia.

100 ore

Safe51 2012−05

Controllare e pulire il filtro o controllare le condizioni delle tubazioni

ogni 100 ore.

2-2. Simboli vari e relative definizioni

Amper Corrente Alternata

Tensione di

alimentazione

Gruppo di

raffreddamento

con pompa di

circolazione

Volt

Entrata dell’acqua

(refrigerante)

Uscita dell’acqua

(refrigerante)

Collegamento alla

linea di

alimentazione

Messa a Terra

Grado di

protezione

Corrente primaria

Hertz

Acceso Spento

Tensione primaria Monofase

Note

OM−270 223 Pagina 6

SEZIONE 3 − CARATTERISTICHE

3−1. Informazioni importanti sui prodotti CE (commercializzati nell’ambito dell’UE)

! La presente apparecchiatura non può essere utilizzata da personale non qualificato, poiché durante la saldatura si potrebbero

superare le restrizioni EMF (campi elettromagnetici) definite per il personale non professionale.

L’apparecchiatura è costruita nel rispetto della norma EN 60974−1 ed è predisposta per l’uso esclusivamente in ambiente professionale

(dove l’accesso al pubblico non è consentito o è limitato con modalità che lo assimilano all’utilizzo professionale) da parte di personale esperto

o debitamente preparato.

Unità trainafilo e dispositivi accessori, quali torce, sistemi di refrigerazione a liquido e dispositivi di innesco e stabilizzazione dell’arco, inclusi nel

circuito di saldatura, possono essere relativamente irrilevanti ai fini dei campi elettromagnetici. Leggere il Manuale di istruzioni per informazioni

supplementari sull’esposizione EMF relativa ai componenti del circuito di saldatura.

 La valutazione EMF sull’apparecchiatura è stata condotta a una distanza di 0,5 m.

 Alla distanza di 1 metro, i valori di esposizione EMF erano inferiori al 20% dei valori ammessi.

ce−emf 1 2010−10

3−2.Posizione del numero di serie e della targa dati

Il numero di serie e i dati nominali del prodotto si trovano sul pannello posteriore. Fare riferimento alla targa dei dati tecnici per i requisiti di alimentazione

e/o le prestazioni nominali. Riportare il numero di serie nello spazio fornito sulla quarta di copertina di questo manuale per riferimento futuro.

3−3. Caratteristiche*

Modello

Capacità

serbatoio del

refrigerante

Potenza di

raffreddamento

massima

Tensione

di alimentazione

Dimensioni Peso

Coolmate 1.3 CE 5 L 1470 W (5020 BTU/h)

1,0 L/min (1,1 qt/min)

Monofase

115 VCA

50/60 Hz

2,5 A

Lunghezza: 620 mm

Altezza: 320 mm

Larghezza: 227 mm

20 kg

*La potenza di raffreddamento secondo lo standard IEC prevede che la temperatura di ingresso dell’acqua non debba superare di più di 40C la

temperatura ambiente, con portata di 1 l/min.

**Il connettore non è compreso nella fornitura.

Sistema di raffreddamento a circuito chiuso per torce raffreddate ad acqua per saldatura GTAW (saldatura ad arco con elettrodo di tungsteno)

e GMAW (saldatura ad arco semiautomatica)

Usare con torce fino a 280 Ampere nominali

3−4. Specifiche ambientali

Classificazione IP Campo di temperatura d’esercizio Campo di temperatura di stoccaggio

Coolmate 1.3 CE − IP23S

Questa unità è progettata per l’uso all’aperto.

È consentito l’immagazzinamento ma non

l’utilizzo all’aperto in caso di precipitazioni,

a meno che non venga previsto un riparo

adeguato.

Da −10 a 40C (da 14 a 104F) Da 20 a 25C (da 68 a 77F)

OM−270 223 Pagina 7

3−5. Tabella del liquido refrigerante

Refrigerante MILLER a bassa

conduttività N 043 810**;

Si può usare acqua distillata

o deionizzata per temperature

al di sopra dei 32 F (0 C)

Refrigerante MILLER a bassa

conduttività N 043 810**;

oppure Refrigerante MILLER di

protezione dell’allumino N 043

809**; Si può usare acqua

distillata o deionizzata per

temperature al di sopra dei

32F (0C)

GTAW ed in presenza di HF* GMAW (Saldatura ad Arco

Semiautomatica) o senza HF*

Applicazione

*HF: Corrente ad alta frequenza

**Refrigeranti MILLER per protezione fino a −37F (−38C) e resistente alla formazione di alghe.

Liquido

refrigerante

Refrigerante MILLER per

la protezione dell’allumino

N 043 809**

Dove il refrigerante viene a

contatto con parti in alluminio

Rif. 956142645−4−5

AVVISO − L’utilizzo di un liquido refrigerante diverso da quelli elencati in tabella rende nulla la garanzia su tutte

le parti a contatto con il refrigerante stesso (pompa, radiatore ecc.).

SEZIONE 4 − INSTALLAZIONE

4−1. Ubicazione

 Posizionare l’unità in modo da consentire la circolazione di aria.

956172191_1−A

500 mm

OM−270 223 Pagina 8

4−2. Opzioni di montaggio del radiatore

A. Montaggio del radiatore sul

carrello piccolo

1 Kit staffa di montaggio

028066299

2 Carrello piccolo − Codice

300988 − Non fornito

3 Viti cappottatura

Rimuovere le viti dalla cappottatura

e utilizzarle per fissare le staffe alla

macchina.

4 Viti

Utilizzare le viti fornite con il kit

028066299 per fissare la macchina

al carrello.

A. Montaggio del radiatore sul carrello piccolo

Attrezzi necessari:

Torx T25, T30

956172191_2−A

B. Montaggio del gruppo di raffreddamento su un carrello MH

B. Montaggio del gruppo di

raffreddamento su un carrello MH

1 Carrello MH − Codice 01835026

− Non fornito

2 Piede di fissaggio − In dotazione

col carrello

Rimuovere il piede in gomma dal

gruppo di raffreddamento e

conservare gli accessori di fissaggio.

3 Fissaggio del gruppo di

raffreddamento al carrello

Utilizzare le viti esistenti per fissare il

gruppo di raffreddamento al carrello.

956172191_3−A

Attrezzi necessari:

5 mm

OM−270 223 Pagina 9

C. Montaggio del gruppo di raffreddamento su un Maxstar) 280/Dynasty) 280

C. Montaggio del gruppo di

raffreddamento su un Maxstar

280 o Dynasty 280

1 Maxstar 280 o Dynasty 280 −

(Non fornito)

2 Accessori di fissaggio

Rimuovere le viti dalla parte

inferiore dei pannelli anteriore

e posteriore della saldatrice, come

mostrato in figura.

Posizionare la saldatrice sul grup-

po di raffreddamento tra le staffe di

montaggio e fissarla con gli acces-

sori di fissaggio appena rimossi.

956172191_4−A

Attrezzi necessari:

Chiave Torx T25

OM−270 223 Pagina 10

4−3. Collegamento alla tensione di alimentazione 115 VCA

1 Presa di alimentazione Coolmate 1.3

2 Cavo del gruppo di raffreddamento

Fornisce 115 VAC al gruppo di

raffreddamento.

AVVISO − Il Coolmate 1.3 è esclusivamente

progettato per l’uso con i modelli Dynasty)

280 e Maxstar) 280.

SEZIONE 5 − FUNZIONAMENTO

5−1. Pannello di controllo

1 Tappo di riempimento

serbatoio

2 Disgiuntore supplementare

(CB1)

3 Spia di alimentazione

4 Innesto rapido; uscita acqua

5 Innesto rapido; ingresso acqua

6 Connettore del pannello

956172191_6−A

Parte frontale

Parte posteriore

2 34 5

OM−270 223 Pagina 11

SEZIONE 6 − MANUTENZIONE E IDENTIFICAZIONE GUASTI

6−1.Manutenzione ordinaria

! Scollegare l’alimentazione

prima di effettuare

la manutenzione.

 = Controllare  = Cambiare  = Pulire  = Sostituire

* Da eseguire a cura di un tecnico di assistenza autorizzato

Riferimento

Ogni

3 mesi

AVVISO − Pulire il filtro del liquido refrigerante. Condizioni

ambientali particolari possono richiedere una pulizia più

frequente (uso continuo, temperature alte/basse, ambiente

sporco ecc.). La pulizia non corretta del filtro del liquido

refrigerante annullerà la garanzia sulla pompa.

 Filtro del liquido refrigerante

Ogni

6 mesi

Parti Danneggiate Sostituire il refrigerante

(se si usa acqua)

le etichette danneggiate o illeggibili.

Ogni

mesi

Sostituire il refrigerante (se si usa (B)050024004)

6−2.Sostituzione del liquido di raffreddamento

956172191_7−A

! Togliere tensione alla saldatrice

prima di effettuare qualsiasi

intervento di manutenzione.

1 Pannello laterale del gruppo di

raffreddamento

2 Indicatore di livello del refrigerante

3 Filtro del liquido refrigerante

Svitare la coppa porta−filtro per

effettuare la pulizia.

Sostituzione del liquido di raffreddamen-

to: scaricare il liquido di raffreddamento

inclinando il gruppo in avanti. Riempire

con acqua pulita e fare funzionare per 10

minuti. Scaricare e riempire

nuovamente.

 Se si sostituiscono i tubi flessibili,

utilizzare tubi compatibili con glicole

etilenico, ad esempio Buna−n,

neoprene o Hypalon. I tubi in

ossiacetilene non sono compatibili

con i prodotti contenenti glicole

etilenico.

OM−270 223 Pagina 12

6−3.Direzione del flusso

956172140−A

Flusso in uscita

Flusso in ingresso

Blu

Rosso

Filtro

Radiatore

Serbatoio

6−4. Individuazione guasti:

Problema Soluzione

Il sistema per raffreddamento

non funziona.

Assicurarsi che i cavi di alimentazione e di comunicazione del gruppo di raffreddamento provenienti

dalla saldatrice siano collegati alle prese del gruppo di raffreddamento.

Controllare i fusibili di linea o il disgiuntore di alimentazione e sostituire o ripristinare qualora

necessario.

Fare controllare il motore dal Servizio di Assistenza.

Il flusso del liquido di raffreddamento

é ridotto o assente.

Aggiungere refrigerante.

Verificare che i tubi o il filtro del liquido refrigerante non siano otturati. Eventualmente pulire il filtro

o pulire/sostituire i tubi flessibili.

Disinserire la pompa e assicurarsi che i tubi non presentino perdite. Sostituire qualora necessario.

OM-270 223 Page 13

SEZIONE 7 − SCHEMA ELETTRICO

956172192-A

OM-270 223 Pagina 14

SEZIONE 8 − ELENCO COMPONENTI

 Le parti meccaniche (viti, dadi, ecc..)

sono di tipo comune e se non sono

elencate non vengono fornite.

95617219185-A

Figura 8-1. Main Assembly, Coolmate 1.3 CE

OM-270 223 Pagina 15

Description

Part

No.

Dia.

Mkgs.

Item

No.

Figura 8-1. Main Assembly, Coolmate 1.3 CE

1 +116121128 Wrapper 1... .......... .. .......................................................

2 156005187 Bracket, Mtg Welding Power Supply 2... ........... .. ...............................

3 180663 Label, Warning Primary Connections 2... .............. .. ...............................

4 207290 Label, Advisory Service 1... .............. .. ..........................................

5 166564 Filter, In−Line Low Profile 100 Screen 3/8 Hose Bar 1... .............. .. ..................

6 235419 Bracket, Filter 1... .............. .. ...................................................

7 166608 Cap, Tank Screw 1... .............. .. ................................................

8 231311 Hose, Nyl Barbed Elbow 3/8 x 3/8 90 Deg 2... .............. .. ..........................

9 251119 Tank, Water 5 L 1... .............. .. .................................................

10 156005186 Mtg Bracket, Motor & Transformer 1... ........... .. .................................

11 MOT 057010059 Motor, 170 W, 115 VAC 1... ... .. .. ..........................................

12 556049386 Connector, Male 3/8 D.10 2... ........... .. ........................................

13 556049419 Elbow Pipe, Male/Female 3/8 2... ........... .. .....................................

14 V57011071 Pump Assy 1... ........... .. .....................................................

15 056082104 Radiator Assy 1... ........... .. ...................................................

16 +156005188 Fan Support 1... .......... .. ....................................................

17 956142629 Label, Warning Moving Parts 1... ........... .. ......................................

18 FM 213072 Fan Assy, Radiator Cooling 115 V 1... ... ...... .. .................................

19 255814 Cable, Power 1... .............. .. ...................................................

20 251125 Bezel, Front/Rear 2... .............. .. ...............................................

21 PLG1 254162 RCPT, Str Grd 2P3W 15A 250V (Black) IEC 320 C14 1... .. ..... .. ................

22 316029732 Nameplate, Rear 1... ........... .. ................................................

23 116118182 Panel, Rear 1... ........... .. .....................................................

24 656110013 Foot, Rubber Mount 4... ........... .. .............................................

25 116006134 Base 1... ........... .. ..........................................................

26 155436 Label, Ground 1... .............. .. ..................................................

27 CB1 083431 Breaker, Circuit 5A 1... ... ...... .. ..............................................

28 556049410 Water Connection, Quick Connect, Blue 1... ........... .. ............................

29 556049409 Water Connection, Quick Connect, Red 1... ........... .. ............................

30 316029731 Nameplate, Front 1... ........... .. ................................................

31 156033034 Boot, Rubber 1... ........... .. ...................................................

32 PL1 056072081 Light, WHT lens 115 VAC, neon 1... ... ... .. ...................................

+When ordering a component originally displaying a precautionary label, the label should also be ordered.

To maintain the factory original performance of your equipment, use only Manufacturer’s Suggested

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Miller ME405151D Manuale del proprietario

Marca: Miller

Modello: ME405151D

Categoria: Sistema di saldatura

Tipo: Manuale del proprietario

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