50, 60 Hz
Processi
Descrizione
OM-212296Y/ita 2016−06
SAW (saldatura ad arco
sommerso)
Controller per la saldatura ad arco
sommerso per la saldatura automatica
HDC 1500DX
MANUALE D’USO
www.MillerWelds.com
Congratulazioni e Grazie per aver scelto Miller. Da adesso potrete
realmente lavorare in modo ottimale. Noi sappiamo che oggi non si può
fare altrimenti.
Per questo motivo Niels Miller, quando ha iniziato a fabbricare saldatrici
ad arco nel 1929, si assicurò di fornire prodotti di qualità superiore,
destinati ad offrire prestazioni ottimali per lunghissimo tempo.
Come Voi, i suoi Clienti esigevano i prodotti migliori disponibili sul
mercato.
Oggi, la tradizione continua, grazie agli uomini che fabbricano e vendono
i materiali Miller, con l’intento di fornire apparecchi e servizi, che
rispondano agli stessi criteri rigorosi di qualità e valore, stabiliti nel 1929.
Questo Manuale di Istruzioni è studiato per aiutarvi ad approfondire e
sfruttare al meglio i vostri prodotti Miller. Leggete con attenzione le
prescrizioni relative alla sicurezza; vi aiuteranno a proteggervi da
eventuali pericoli, nel luogo di lavoro. Miller vi permetterà
un’installazione rapida e un utilizzo semplice.
Mantenuto correttamente il materiale Miller vi
assicurerà performance immutate ed affidabili per
lunghissimo tempo, e se per qualche ragione,
l’apparecchiatura necessitasse di intervento,
trovate una guida alla soluzione dei problemi più
comuni. La lista delle parti di ricambio vi aiuterà a
decidere il particolare giusto da sostituire per
risolvere i problemi. Trovate infine informazioni
dettagliate riguardanti Garanzia e Assistenza del
vostro apparecchio.
Miller Electric produce una linea completa
di saldatrici ed apparecchi legati alla
saldatura. Per informazioni sugli altri
prodotti Miller di qualità contattare il distributore Miller per ricevere il
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per saldatura, negli Stati
Uniti, a essere certificato
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assicurazione e controlle
della qualità ISO 9001.
Tutti i generatori i Miller
sono coperti dalla Garanzia
True Blue, che vi silleverà
da ogni preoccupazione e
problema.
INDICE
SEZIONE 1 − PRECAUZIONI DI SICUREZZA − LEGGERE PRIMA DELL’USO 1......................
1-1. Uso Simboli 1.........................................................................
1-2. Rischi Saldatura ad Arco 1..............................................................
1-3. Rischi riguardanti installazione addizionale, operazione e manutenzione 3.......................
1-4. Avvertenze “California Proposition 65” 5...................................................
1-5. Norme di Sicurezza Principali 5..........................................................
1-6. Informazione EMF 5....................................................................
SEZIONE 2 − DEFINIZIONI 7...................................................................
2-1. Simboli di sicurezza aggiuntivi e relative definizioni 7.........................................
2-2. Simboli e definizioni 7...................................................................
SEZIONE 3 − DATI TECNICI 8.................................................................
3-1. Descrizione 8.........................................................................
3-2. Posizione del numero di serie e della targa dati 8............................................
3-3. Unità di comando 8.....................................................................
3-4. Specifiche ambientali 9.................................................................
SEZIONE 4 − INSTALLAZIONE 10...............................................................
4-1. Disposizione tipica delle apparecchiature 10.................................................
4-2. Disposizione fori di fissaggio 10...........................................................
4-3. Schema tipico di collegamento per utilizzo con saldatrici Miller 11...............................
4-4. Collegamenti sul pannello laterale sinistro 12................................................
4-5. Collegamenti delle morsettiere TB1 e TB2 13................................................
4-6. Informazioni sui collegamenti della morsettiera TB1 14........................................
4-7. Informazioni sui collegamenti della morsettiera TB2 14........................................
4-8. Connessioni per tramoggia a 115V (modelli con morsettiera) 15.................................
4-9. Presa a 10 pin (RC2) del comando a distanza 16.............................................
4-10. Presa a 14 pin (RC1) del comando a distanza 16.............................................
4-11. Informazioni sulla presa a 4 poli RC3 17....................................................
4-12. Istruzioni di posizionamento dei cavi di rilevamento tensione a distanza
per saldatura con arco singolo (Richiesto) 18................................................
4-13. Istruzioni di posizionamento dei cavi di rilevamento tensione a distanza per saldatura a più archi 19..
4-14. Menu di selezione della saldatrice 21.......................................................
SEZIONE 5 − FUNZIONAMENTO 22.............................................................
5-1. Interruttore di alimentazione e pulsanti 22...................................................
5-2. Tasti a sfioramento del programma 22......................................................
5-3. Pannello Frontale 23.....................................................................
5-4. Display superiore 23.....................................................................
5-5. Display inferiore 24......................................................................
5-6. Tasto a sfioramento di configurazione (Setup) 24.............................................
5-7. Manopola di regolazione 25...............................................................
5-8. Tasto Sequenza 25......................................................................
5-9. Tasto Flusso 25.........................................................................
5-10. Menu ausiliari 26........................................................................
Menu ausiliari (Segue) 27......................................................................
5-11. Funzionamento dell’HDC in modalità Normale 27.............................................
5-12. Funzionamento dell’HDC nel modo GMAW (MIG) 28..........................................
INDICE
SEZIONE 6 − SELEZIONE DI PROGRAMMA A DISTANZA 29.......................................
SEZIONE 7 − TIPI DI MOTORE 29...............................................................
SEZIONE 8 − IMPOSTAZIONE DEI PARAMETRI DI SEQUENZA 30..................................
8-1. Parametri di sequenza in un programma 30.................................................
SEZIONE 9 − MANUTENZIONE E INDIVIDUAZIONE GUASTI 31....................................
9-1. Manutenzione ordinaria 31................................................................
9-2. Disgiuntore CB1 31.....................................................................
9-3. Tabella di individuazione dei guasti 32......................................................
SEZIONE 10 − SCHEMA ELETTRICO 34.........................................................
SEZIONE 11 − ELENCO PARTI 35...............................................................
GARANZIA
OM-212296 Pagina 1
SEZIONE 1 − PRECAUZIONI DI SICUREZZA − LEGGERE
PRIMA DELL’USO
ita_som_2015−09
7
Proteggere sé stessi e gli altri da possibili lesioni — leggere, rispettare e conservare queste importanti precauzioni di sicurezza e
istruzioni d’uso.
1-1. Uso Simboli
PERICOLO! Indica una situazione pericolosa che, in as-
senza di contromisure, può causare lesioni gravi o fata-
li. I possibili pericoli sono raffigurati dai simboli conti-
gui o spiegati nel testo.
Indica una situazione pericolosa che, in assenza di con-
tromisure, può causare lesioni gravi o fatali. I possibili
pericoli sono raffigurati dai simboli contigui o spiegati
nel testo.
AVVISO − Indica dichiarazioni non connesse a possibili lesioni.
. Indica istruzioni speciali.
Questo gruppo di simboli significa: AVVERTENZA! Attenzione! Peri-
colo di ELETTROCUZIONE, PEZZI IN MOVIMENTO e COMPO-
NENTI CALDI. I simboli e le istruzioni per evitare i pericoli sono ripor-
tati qui di seguito.
1-2. Rischi Saldatura ad Arco
I simboli raffigurati sotto sono usati nell’intero manuale per
attirare l’attenzione ed identificare i possibili pericoli. Quan-
do si incontra il simbolo, fare attenzione ed attenersi alle
istruzioni per evitare il pericolo segnalato. Le informazioni
sulla sicurezza presentate sotto sono solamente un riassun-
to del materiale relativo agli standard di sicurezza elencato
nella sezione 1-5. Leggere e conformarsi a tutti gli standard
di sicurezza indicati.
L’installazione, messa in funzione, manutenzione e riparazio-
ne di questa unità vanno affidate esclusivamente a personale
qualificato.
Durante il funzionamento, tenere lontano chiunque, specie i
bambini.
Le SCOSSE ELETTRICHE possono
uccidere.
Toccare parti sotto tensione può causare scosse
mortali o gravi ustioni. L’elettrodo e il circuito
operativo sono sotto tensione ogni volta che il
generatore è attivato. Anche il circuito di erogazione
e i circuiti interni della macchina sono sotto tensione
quando la corrente è attivata. Nella saldatura a filo
semiautomatica o automatica la bobina del filo, la
sede del rullo di guida per il filo e tutte le parti di
metallo che toccano il filo di saldatura sono sotto
tensione. L’installazione o la messa a terra incorrette
della macchina costituiscono un rischio.
D Non toccare parti elettriche sotto tensione.
D Indossare guanti isolanti asciutti e privi di fori e protezione per il
corpo.
D Isolarsi dal piano di lavoro e da terra usando tappetini isolanti
asciutti o coperture di dimensioni sufficienti a evitare qualsiasi con-
tatto fisico con il piano di lavoro o con il pavimento.
D Non utilizzare prese a c.a. in zone umide se gli spazi sono ristretti o
se vi e rischio di cadute.
D Utilizzare prese a c.a. solo se indispensabile.
D Se occorre utilizzare prese a c.a. , usare il commando a distanza
(se previsto).
D Quando si verifica una delle seguenti condizioni di rischio di scos-
sa elettrica, occorre prendere delle precauzioni di sicurezza
aggiuntive: in ambienti umidi o quando si indossano indumenti ba-
gnati; su strutture metalliche come scale, grigliati o impalcature;
quando ci si trova in posizioni con limitata possibilità di movimento
(posizione seduta, inginocchiata o sdraiata) oppure quando esiste
un rischio elevato di contatto inevitabile o accidentale con il pezzo
da saldare o la terra. Per queste condizioni, usare i seguenti equi-
paggiamenti, nell’ordine elencati: 1) una saldatrice
semiautomatica a filo a tensione costante in CC, 2) una saldatrice
manuale in CC (stick), oppure 3) una saldatrice in CA con tensione
a vuoto ridotta. Nella maggior parte delle situazioni, si consiglia
l’uso di una saldatrice a filo a tensione costante in CC. Inoltre, è
buona norma non lavorare mai da soli.
D Disinserire la corrente o fermare la macchina prima di installare o
effettuare operazioni di riparazione sull’attrezzatura. Assicurarsi
che il dispositivo di arresto automatico della corrente sia installato
in conformità all’ OSHA 29 CFR 1910.147 (vedi Norme di Sicurez-
za).
D Installare, mettere a terra e utilizzare l’attrezzatura rispettando
quando contenuto nel Manuale d’uso, nonché le normative
nazionali, statali e locali.
D Controllare sempre la messa a terra della rete − controllare e assi-
curarsi che il filo di messa a terra del cavo di rete sia collegato in
modo appropriato con il terminale di terra dell’interruttore di circuito
o che la spina sia collegata ad una presa messa a terra in modo
appropriato.
D Nel fare qualsiasi collegamento di rete attaccare per primo il
conduttore di messa a terra − controllare sempre i collegamenti.
D Ispezionare frequentemente il cavo di alimentazione e il condutto-
re di terra ai fini di individuare eventuali danni o fili scoperti −
sostituire immediatamente il cavo in caso di danno − i fili scoperti
possono uccidere.
D Controllare frequentemente il cavo della corrente per individuare
eventuali danni o cavi scoperti − sostituire immediatamente qual-
siasi cavo danneggiato − i cavi scoperti possono uccidere.
D Spegnere tutte le attrezzature quando non in uso.
D Non usare cavi scoperti, danneggiati, di misura inferiore al norma-
le o non giuntati in modo appropriato.
D Non avvolgere i cavi intorno al corpo.
D Se è necessaria la messa a terra del pezzo da lavorare, collegare
direttamente il pezzo a terra, con un cavo separato.
D Non toccare l’elettrodo se si è in contatto con il pezzo da lavorare, il
pavimento o un altro elettrodo appartenente ad una macchina di-
versa.
D Non toccare contemporaneamente le pinze porta elettrodo con-
nesse a due saldatrici diverse in quanto sarà presente una
tensione pari a due volte la tensione a vuoto.
D Usare solo attrezzature in buone condizioni. Riparare o sostituire
immediatamente parti danneggiate. Mantenere la macchina in
conformità a quanto descritto nel manuale.
D Indossare un’imbragatura di sicurezza nel caso si lavori sospesi
da terra.
D Tenere tutti i pannelli e i coperchi al loro posto.
D Fissare il cavo di lavoro al pezzo da lavorare con contatto metallo-
su-metallo il più vicino possibile al punto di saldatura.
D Isolare il morsetto de masse quando non e collegato al pezzo de
saldare, per evitare contatti accidentali con altri oggetti metallici.
OM-212296 Pagina 2
D Anche con l’interruttore di linea aperto all’interno degli “inverter”
rimane una tensione residua pericolosa. Scollegare il cavo relativo
al processo non in uso.
D Quando si utilizza un’attrezzatura ausiliaria in ambienti umidi o in
presenza di acqua, assicurarsi che sia prevista la protezione di un
interruttore differenziale.
Sulle saldatrici ad inverter, è presente una TENSIONE
CONTINUA ELEVATA ANCHE DOPO l’interruzione
dell’alimentazione.
D Spegnere il generatore, aprire l’interruttore di linea e scaricare
i condensatori seguendo le istruzioni riportate nella Sezione
Manutenzione prima di toccare qualsiasi parte.
LE PARTI CALDE possono causare
ustioni.
D Non toccare le parti calde a mani nude.
D Lasciare raffreddare prima di effettuare
qualsiasi operazione sulla saldatrice.
D Per movimentare parti calde, usare gli attrezzi adatti e/o indos-
sare guanti per saldatura e indumenti spessi e isolati per preve-
nire bruciature.
I FUMI E I GAS possono essere peri-
colosi.
L’operazione di saldatura produce fumi e gas.
Respirare tali fumi e gas può essere pericoloso per
la salute.
D Tenere la testa fuori dai fumi. Non respirare i fumi.
D Nel caso si lavori in ambiente chiuso, aerare l’ambiente e/o usare
un sistema di ventilazione forzata in corrispondenza dell’arco per
rimuovere i fumi e i gas prodotti dalla saldatura. Per determinare il
livello di ventilazione adeguato, si raccomanda di prelevare un
campione e analizzare la composizione e la quantità di vapori e
gas a cui è esposto il personale.
D Nel caso ci sia poca ventilazione, indossare un respiratore ad aria
di modello approvato.
D Leggere attentamente le schede di sicurezza dei materiali (MSDS)
e le istruzioni del costruttore relative ad adesivi, rivestimenti, deter-
genti, consumabili, refrigeranti, sgrassanti, flussi e metalli.
D Lavorare in ambiente chiuso solo se ben ventilato, oppure se
si indossa un respiratore ad aria. Lavorare sempre con una perso-
na esperta al fianco. I fumi e i gas derivanti dalla saldatura possono
alterare la qualità dell’aria abbassando il livello di ossigeno e quindi
causare problemi o morte. Assicurarsi che la qualità dell’aria rientri
nei livelli di sicurezza.
D Non saldare in prossimità di operazioni di sgrassatura, pulizia o
spruzzatura. Il calore e i raggi prodotti dall’arco possono reagire
con i vapori e formare gas altamente tossici e irritanti.
D Non effettuare operazioni di saldatura su metalli rivestiti, quali ferro
zincato, piombato o cadmiato, a meno che il rivestimento non
venga rimosso dalla zona di saldatura, l’area non sia ben ventilata
e, se necessario, non si indossi un respiratore ad aria. I rivestimen-
ti e qualsiasi metallo contenente tali elementi possono emettere
fumi tossici se vengono saldati.
RAGGI DELL’ARCO possono causa-
re ustioni ad occhi e pelle.
I raggi dell’arco derivanti dal processo di saldatura
producono raggi intensi visibili e invisibili (ultraviolet-
ti e infrarossi) che possono ustionare sia occhi che
pelle. Nel luogo de saldatura si generano delle scintille.
D Indossare un casco per saldatura di tipo approvato con visiera
dotata di filtro con schermatura protezione appropriata per
proteggere il viso e gli occhi dalla radiazione luminosa e dalle
scintille prodotte dall’arco di saldatura, quando si salda o si assiste
alle operazioni di saldatura (vedi ANSI Z49.1 e Z87.1 elencati nelle
Norme di Sicurezza).
D Indossare occhiali di sicurezza di modello approvato e con scher-
mi laterali sotto la maschera.
D Usare schermi protettivi o barriere ai fini di proteggere terze perso-
ne da bagliori e scintille; assicurarsi che terze persone non fissino
l’arco.
D Indossare indumenti per la protezione di tutto il corpo realizzati in
materiale ignifugo e resistente (pelle, cotone pesante, lana). Tale
protezione deve comprendere indumenti privi di sostanze a base
oleosa, quali ad esempio guanti in pelle, camicia pesante, pantalo-
ni senza risvolto, scarpe pesanti e casco.
Saldare su contenitori chiusi, quali serbatoi, bidoni e
tubi può risultare nell’esplosione di questi ultimi.
L’arco di saldature può emanare scintille. Le scintille,
il pezzo in lavorazione e l’attrezzatura riscaldati
possono causare incendi e ustioni. Un contatto accidentale tra
l’elettrodo e oggetti in metallo può provocare scintille, esplosioni,
surriscaldamento oppure un incendio. Assicurarsi che l’area sia
sicura prima di effettuare qualsiasi operazione di saldatura.
LE OPERAZIONI DI SALDATURA pos-
sono causare incendi o esplosioni.
D Rimuovere tutti i materiali infiammabili in un area di 10,7 m intorno
all’arco di saldatura. Qualora ciò non sia possibile coprire accura-
tamente tutto con le coperture di modello approvato.
D Non effettuare operazioni di saldatura nel caso in cui ci sia la possi-
bilità che le scintille colpiscano materiale infiammabile.
D Proteggere sè stessi e gli altri da scintille e metallo caldo.
D Fare attenzione, in quanto le scintille e i materiali caldi derivanti dal
processo di saldatura possono facilmente inserirsi attraverso
piccole crepe e aperture e passare ad aree adiacenti.
D Attenzione a possibili incendi; tenere sempre un estintore nelle
vicinanze.
D Fare attenzione, in quanto operazioni di saldatura effettuate su
soffitti, pavimenti, muri di sostegno o divisori possono causare in-
cendi dalla parte opposta.
D Non effettuare operazioni di saldatura su contenitori precedente-
mente utilizzati per la conservazione di combustibili o contenitori
chiusi quali serbatoi, bidoni o tubi, a meno che questi non siano
preparati in modo appropriato in conformità allo standard AWS
F4.1 e AWS A6.0 (vedi Norme di Sicurezza).
D Non saldare in ambienti in cui è possibile la presenza di polveri,
gas o vapori liquidi (ad es. benzina) infiammabili.
D Collegare il cavo di lavoro al pezzo da saldare il più vicino possibile
alla zona di saldatura ai fini di evitare che la corrente di saldatura
debba percorrere lunghi tratti, magari non in vista, in quanto questo
può causare scosse elettriche, scintille e rischi di incendio.
D Non usare la saldatrice per disgelare tubature.
D Rimuovere l’ elettrodo a bacchetta dal portaelettrodo o tagliare il
filo di saldatura alla punta di contatto quando non in uso.
D Indossare indumenti per la protezione di tutto il corpo realizzati in
materiale ignifugo e resistente (pelle, cotone pesante, lana). Tale
protezione deve comprendere indumenti privi di sostanze a base
oleosa, quali ad esempio guanti in pelle, camicia pesante, pantalo-
ni senza risvolto, scarpe pesanti e casco.
D Rimuovere tutti i combustibili, quali accendini al butano o fiammife-
ri, da se stessi prima di iniziare qualsiasi operazione di saldatura.
D Una volta completato il lavoro, ispezionare l’area e verificare l’as-
senza di scintille, tizzoni ardenti e fiamme.
D Usare solamente i fusibili o gli interruttori di sicurezza giusti. Non
aumentarne in modo eccessivo l’amperaggio né escluderli.
D Seguire i requisiti OSHA 1910.252 (a) (2) (iv) e NFPA 51B per i
lavori ad alta temperatura e tenere a portata di mano un dispositivo
antincendio ed un estintore.
D Leggere attentamente le schede di sicurezza dei materiali (MSDS)
e le istruzioni del costruttore relative ad adesivi, rivestimenti, deter-
genti, consumabili, refrigeranti, sgrassanti, flussi e metalli.
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I PEZZI DI METALLO VOLANTI o lo
SPORCO possono danneggiare gli
occhi.
D Le operazioni di saldatura, sbavatura, spazzo-
latura e molatura possono generare scintille e
proiezioni metalliche. Quando la zona saldata
si raffredda, possono essere proiettate delle
scorie.
D Anche se si indossa la maschera, utilizzare al di sotto occhiali di
protezione approvati, con schermi laterali.
L’ACCUMULO DI GAS può causare
lesioni, anche mortali.
D Chiudere sempre la valvola della bombola
quando non si utilizza.
D In ambienti confinati, mettere sempre in funzio-
ne una ventilazione adeguata o utilizzare respi-
ratori con alimentatore d’aria approvati.
I CAMPI ELETTROMAGNETICI (EMF)
possono influenzare il funzionamento dei
dispositivi medicali impiantati negli esseri
umani.
D Le persone su cui sono stati impiantati
pacemaker o altri dispositivi medicali devono rimanere a debita
distanza.
D Le persone su cui sono stati impiantati dispositivi medicali
devono rivolgersi al proprio medico e al produttore del
dispositivo prima di avvicinarsi a luoghi dove si svolgono
operazioni di saldatura ad arco, saldatura a punti, scriccatura,
taglio ad arco plasma e riscaldamento a induzione.
IL RUMORE può danneggiare l’udito.
Il rumore emesso da alcuni procedimenti e da certi
apparecchiature può danneggiare l’udito.
D Utilizzare gli appositi tappi o paraorecchie di
modello approvato qualora il livello del rumore
sia eccessivo.
LE BOMBOLE, se danneggiate,
possono esplodere.
Le bombole del gas contengono gas ad alta
pressione. Se danneggiata, una bombola può
esplodere. Le bombole di gas fanno parte del
processo di saldatura e come tali devono essere maneggiate con
cautela.
D Proteggere le bombole di gas compresso da calore eccessivo,
colpi, danni, scorie, fiamma viva, scintille ed archi elettrici.
D Installare le bombole in posizione verticale fissandole ad un sup-
porto fisso o agli appositi contenitori ai fini di evitare che si rove-
scino o che cadano.
D Tenere le bombole lontano dalle operazioni di saldatura o da altri
circuiti elettrici.
D Non avvolgere mai una torcia di saldatura intorno ad una bombo-
la di gas.
D Non permettere mai che l’elettrodo tocchi una bombola.
D Non effettuare mai operazioni di saldatura su una bombola sotto
pressione in quanto questo causerà un’esplosione.
D Utilizzare esclusivamente bombole, regolatori, tubi e accessori
dedicati, effettuandone una regolare manutenzione e utilizzando
solo parti in buone condizioni.
D Nell’aprire la valvola della bombola, tenere la faccia lontana dal-
l’ugello di uscita e non sostare di fronte o dietro il regolatore.
D Tenere il coperchio protettivo sulla valvola eccetto quando la
bombola è in uso.
D Usare l’attrezzatura appropriata, le procedure corrette ed un nu-
mero di persone sufficiente per sollevare o spostare le bombole.
D Leggere e seguire le istruzioni riguardanti le bombole di gas
compresso e relativi accessori, così come la pubblicazione P-1
CGA (Compressed Gas Association) elencata nelle Norme di
Sicurezza.
1-3. Rischi riguardanti installazione addizionale, operazione e manutenzione
RISCHIO DI INCENDIO OD
ESPLOSIONE.
D Non posizionarle la macchina, sopra o vicino
a superfici combustibili.
D Non installare la macchina in vicinanza di ma-
teriali infiammabili.
D Non sovraccaricare il circuito di alimentazione. Prima de allac-
ciare il generatore accertarsi che il circuito de alimentazione sia
di sezione adeguato al carico che deve alimentare.
LE PARTI IN CADUTA possono
causare ferimenti.
D Usare la vite ad occhio per sollevare solo la
macchina e NON le parti mobili, le bombole di
gas o qualsiasi altro accessorio.
D Usare un’apparecchiatura adeguata per sollevare la macchina.
D Nel caso si usassero carrelli con forche ai fini di spostare la mac-
china, assicurarsi che tali forche siano di una lunghezza suffi-
ciente a raggiungere il lato opposto della macchina stessa.
D Mantenere le apparecchiature (i fili ed i cavi) lontano dai veicoli in
movimento quando si lavora in posizione sopraelevata.
D Seguire le istruzioni riportate nel Manuale applicativo
dell’equazione NIOSH per le attività di sollevamento, versione
aggiornata (Pubblicazione No. 94–110) quando si sollevano
manualmente parti o apparecchiature pesanti.
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L’USO ECCESSIVO può causare
SURRISCALDAMENTO DELL’APPA-
RECCHIATURA.
D Permettere che l’apparecchiatura si raffreddi;
seguire il ciclo operativo nominale.
D Ridurre la corrente o il ciclo operativo prima di
ricominciare di nuovo a saldare.
D Non ostacolare con filtri ad altro l’aria che fluisce nell’apparec-
chiatura.
LE SCINTILLE possono causare
ferimenti
D Indossare un gran facciale per proteggere sia
gli occhi che la faccia.
D Conformare l’elettrodo al tungsteno solamente
con la molatrice completa delle apposite prote-
zioni, in un luogo sicuro, proteggendo in modo
opportuno il volto, le mani ed il corpo.
D Le scintille possono causare incendi. Tenere lontane le sostanze
infiammabili.
L’ELETTRICITA’ STATICA può danneg-
giare le parti sul circuito.
D Indossare fascetta di messa a terra sul polso
PRIMA di maneggiare circuiti o parti.
D Usare sacchi o scatole antistatica per imma-
gazzinare, muovere o trasportare cartelle di
circuito stampato.
LE PARTI IN MOVIMENTO possono
causare ferimenti.
D Tenersi lontani dalle parti in movimento.
D Tenersi lontani da parti potenzialmente perico-
lose, quali i rulli di trasmissione.
IL FILO DI SALDATURA può causare
ferimenti.
D Non premere il pulsante della torcia fino a quan-
do non ricevete istruzioni a tale fine.
D Non puntare la torcia verso il corpo, altre perso-
ne o qualsiasi metallo durante le operazioni di
alimentazione del cavo di saldatura.
L’ESPLOSIONE DELLA BATTERIA
può causare ferimenti.
D Non utilizzare la saldatrice per caricare le
batterie o per l’avviamento assistito di veicoli, a
meno che non disponga di una funzione di
carica della batteria specificatamente
progettata per questi scopi.
LE PARTI IN MOVIMENTO possono
causare ferimenti.
D Tenersi lontani da parti in movimento quali i vo-
lani.
D Tenere tutti i portelli, i pannelli, i coperchi e le protezioni chiusi e al
loro posto.
D Se necessario, per la manutenzione e la riparazione dei guasti,
far rimuovere gli sportelli, i pannelli, i coperchi o le protezioni solo
da personale qualificato.
D Rimontare gli sportelli, i pannelli, i coperchi e le protezioni quan-
do la manutenzione è terminata e prima di collegare il connettore
di alimentazione.
LEGGERE LE ISTRUZIONI.
D Leggere attentamente tutte le etichette ed il
Manuale d’uso e seguire le indicazioni ivi
riportate prima di installare, mettere in funzione
o riparare la macchina. Leggere le informazioni
di sicurezza riportate all’inizio del manuale ed
in ciascuna sezione.
D Usare solo parti di ricambio originali del costruttore.
D Eseguire l’installazione, la manutenzione e le riparazioni in con-
formità a quanto riportato nel Manuale tecnico, negli standard in-
dustriali e nelle normative nazionali, statali e locali applicabili.
LE RADIAZIONI EMESSE DALL’ALTA
FREQUENZA possono causare delle
interferenze.
D Le radiazioni ad alta frequenza possono inter-
ferire con la radionavigazione, i servizi di sicu-
rezza, i computer e gli strumenti di comunica-
zione.
D Questa installazione deve essere effettuata esclusivamente da
persone qualificate e specializzate nell’uso di attrezzature elet-
troniche.
D É responsabilità dell’utente fare correggere immediatamente
qualsiasi problema di interferenza che si presenti in seguito
all’installazione da un elettricista qualificato.
D Qualora avvisati dall’FCC (Ufficio Controllo Frequenze) riguardo
interferenze, smettere immediatamente di usare l’attrezzatura.
D Assicurarsi che l’apparecchiatura sia regolarmente controllata e
mantenuta in efficienza.
D Tenere i portelli e i pannelli della fonte di alta frequenza ben chiu-
si, assicurarsi che la distanza tra le puntine sia quella regolare e
utilizzare messe a terra e protezioni ai fini di minimizzare la pos-
sibilità di interferenza.
LA SALDATURA AD ARCO può causare
interferenza.
D L’energia elettromagnetica può causare inter-
ferenza con il funzionamento degli apparecchi
elettronici sensibili, quali computer e macchine
regolate da computer, come i robot.
D Accertarsi che tutti gli apparecchi che si trovano nell’area di salda-
tura soddisfino i requisiti sulla compatibilità elettromagnetica.
D Per ridurre la possibilità d’interferenza, utilizzare cavi quanto più
corti possibile, vicini tra di loro e tenerli bassi, per esempio sul pavi-
mento.
D Eseguire la saldatura ad almeno 100 metri di distanza da qualsiasi
apparecchio elettrico sensibile.
D Accertarsi che la saldatrice sia installata e collegata all’impianto di
messa a terra come specificato in questo manuale.
D Se si verifica interferenza, adottare misure ulteriori quali lo sposta-
mento della saldatrice, l’utilizzo di cavi schermati, di filtri in linea o la
schermatura dell’area di lavoro.
OM-212296 Pagina 5
1-4. Avvertenze “California Proposition 65”
L’apparecchiatura di saldatura o di taglio produce fumi o gas
che contengono sostanze chimiche note allo Stato della Califor-
nia come cause di malformazioni alla nascita e, in alcuni casi, di
cancro. (California Health & Safety Code Section 25249.5 e
succ.)
Questo prodotto contiene sostanze chimiche, tra cui il piom-
bo, note allo Stato della California come cause di cancro e
malformazioni alla nascita o altre anomalie nella riprodu-
zione. Lavarsi le mani dopo l’uso.
1-5. Norme di Sicurezza Principali
Safety in Welding, Cutting, and Allied Processes, ANSI Standard Z49.1,
is available as a free download from the American Welding Society at
http://www.aws.org or purchased from Global Engineering Documents
(phone: 1-877-413-5184, website: www.global.ihs.com).
Safe Practices for the Preparation of Containers and Piping for Welding
and Cutting, American Welding Society Standard AWS F4.1, from Glob-
al Engineering Documents (phone: 1-877-413-5184, website:
www.global.ihs.com).
Safe Practices for Welding and Cutting Containers that have Held Com-
bustibles, American Welding Society Standard AWS A6.0, from Global
Engineering Documents (phone: 1-877-413-5184,
website: www.global.ihs.com).
National Electrical Code, NFPA Standard 70, from National Fire Protec-
tion Association, Quincy, MA 02269 (phone: 1-800-344-3555, website:
www.nfpa.org and www. sparky.org).
Safe Handling of Compressed Gases in Cylinders, CGA Pamphlet P-1,
from Compressed Gas Association, 14501 George Carter Way, Suite
103, Chantilly, VA 20151 (phone: 703-788-2700, website:www.cga-
net.com).
Safety in Welding, Cutting, and Allied Processes, CSA Standard
W117.2, from Canadian Standards Association, Standards Sales, 5060
Spectrum Way, Suite 100, Mississauga, Ontario, Canada L4W 5NS
(phone: 800-463-6727, website: www.csagroup.org).
Safe Practice For Occupational And Educational Eye And Face Protec-
tion, ANSI Standard Z87.1, from American National Standards Institute,
25 West 43rd Street, New York, NY 10036 (phone: 212-642-4900, web-
site: www.ansi.org).
Standard for Fire Prevention During Welding, Cutting, and Other Hot
Work, NFPA Standard 51B, from National Fire Protection Association,
Quincy, MA 02269 (phone: 1-800-344-3555, website: www.nfpa.org).
OSHA, Occupational Safety and Health Standards for General Indus-
try, Title 29, Code of Federal Regulations (CFR), Part 1910, Subpart Q,
and Part 1926, Subpart J, from U.S. Government Printing Office, Super-
intendent of Documents, P.O. Box 371954, Pittsburgh, PA 15250-7954
(phone: 1-866-512-1800) (there are 10 OSHA Regional Offices—
phone for Region 5, Chicago, is 312-353-2220, website:
www.osha.gov).
Applications Manual for the Revised NIOSH Lifting Equation, The Na-
tional Institute for Occupational Safety and Health (NIOSH), 1600
Clifton Rd, Atlanta, GA 30329-4027 (phone: 1-800-232-4636, website:
www.cdc.gov/NIOSH).
1-6. Informazione EMF
Il passaggio della corrente elettrica in qualsiasi conduttore genera
campi elettromagnetici localizzati (EMF). La corrente della saldatura ad
arco (e di processi affini, quali saldatura a punti, scriccatura, taglio ad
arco plasma e riscaldamento a induzione) crea un campo
elettromagnetico attorno al circuito per la saldatura. I campi
elettromagnetici possono interferire con alcune protesi o dispositivi
medicali, tra cui i pacemaker. Le persone a cui sono stati impiantati
apparecchi medicali devono assumere misure protettive, ad esempio
la limitazione dell’accesso ai non addetti e la valutazione dei rischi
individuali per i saldatori. Ad esempio, limitare l’accesso ai passanti o
eseguire singole valutazioni del rischio per le saldatrici. Tutti i saldatori
sono tenuti a rispettare le seguenti procedure al fine di ridurre al minimo
l’esposizione ai campi EMF creati intorno al circuito di saldatura:
1. Tenere i cavi insieme attorcigliandoli o avvolgendoli con nastro
oppure utilizzando un copricavo.
2. Non infrapporsi tra i cavi di saldatura. Disporre i cavi su un lato e
lontano dall’operatore.
3. Non avvolgere i cavi intorno al corpo.
4. Tenere testa e busto quanto più lontano possibile dall’apparec-
chiatura inserita nel circuito di saldatura.
5. Fissare il morsetto al pezzo da lavorare il più vicino possibile al
punto di saldatura.
6. Non lavorare, sedersi o restare in prossimità della saldatrice.
7. Non eseguire la saldatura mentre si trasporta la saldatrice o
l’alimentatore di filo.
Nota sui dispositivi medici impiantati
I portatori di dispositivi medici impiantati devono consultare il proprio
medico ed il fabbricante del dispositivo prima di avvicinarsi o eseguire
operazioni di saldatura ad arco e a punti, sgorbiatura, taglio arco−pla-
sma o di riscaldamento ad induzione. Una volta ottenuto il parere
favorevole del medico, non mancare si attenersi alle procedure indicate
in precedenza.
OM-212296 Pagina 6
OM-212296 Pagina 7
SEZIONE 2 − DEFINIZIONI
2-1. Simboli di sicurezza aggiuntivi e relative definizioni
. Alcuni simboli vengono riportati solo su prodotti CE.
Significa Attenzione! Questa operazione comporta possibili rischi! Tali rischi vengono illustrati dai simboli.
Safe1 2012−05
Non smaltire il prodotto con i rifiuti generici.
Riutilizzare o riciclare i Rifiuti da Apparecchiature Elettriche o Elettroniche (RAEE) rivolgendosi, per lo smaltimento,
a un centro di raccolta autorizzato.
Contattare la società di smaltimento rifiuti locale oppure il distributore locale per maggiori informazioni.
Safe37 2012−05
2-2. Simboli e definizioni
A
Ampere
A distanza
Uscita
Hz
Hertz
V
Volt
Tempo di Innesco
Alimentazione
Monofase,
corrente alternata
I
2
Corrente nominale
di saldatura
Percento
Disgiuntore
Aumento/
Diminuzione
Avanzamento filo
Messa a terra
Post-gas
Pre-gas
Start
Stop
U
1
Tensione Primaria
IP
Grado di
Protezione
X
Ciclo di lavoro
I
1
Corrente nominale
assorbita
Collegamento
alla linea di
alimentazione
U
2
Tensione al carico
nominale
“On” (acceso)
“Off” (Spento)
Alimentazione filo
Giù (pollici)
Alimentazione filo
Su (pollici)
Durata Tempo
Eliminazione
Cratere
Numero
programma
Flusso
Tempo
Pulsante display
Set Up
Bloccato
Sequenza
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SEZIONE 3 − DATI TECNICI
3-1. Descrizione
Questa unità di comando è in grado
di attivare in modo automatico cicli di
saldatura. Può essere usata con sal-
datrici a tensione costante, CA o CC.
Sono disponibili dei terminali di relè
che possono essere attivati durante
il ciclo di saldatura, per l’interfaccia-
mento con altri dispositivi (come
accessori e valvole del flusso). Vedi
Sezione 4-5 e 4-7 per maggiori infor-
mazioni sui collegamenti della
morsettiera TB2.
Per le informazioni sul gruppo
trascinafilo, consultare il Manuale
d’uso fornito con il macchinario.
803 448-A
3-2. Posizione del numero di serie e della targa dati
Il numero di serie ed i dati nominali del prodotto si trovano sul fianco. Fare riferimento alla targa dati per i requisiti di alimentazione e/o l’uscita nominale.
Riportare il numero di serie nello spazio fornito sulla quarta di copertina di questo manuale per riferimento futuro.
3-3. Unità di comando
Dati Tecnici Descrizione
Tipo di alimentazione dalla saldatrice Monofase, 115 VCA, 10 A, 50/60 Hz
Tipo di generatore Tensione costante (TC), CA o CC
Processi di saldatura Saldatura ad arco sommerso (SAW)
Dimensioni complessive, comprese
le manopole, le prese, ecc.
Unità di comando — Altezza: 292 mm (11,5 in); Larghezza: 318 mm (12,5 in);
Profondità: 178 mm (7 in)
Peso Unità di comando — Peso netto: 11,6 kg (25,5 lb)
Gamma di tensione e di corrente
di saldatura (CA o CC)
0 - 100 V
0 - 1500 A
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3-4. Specifiche ambientali
A. Classificazione IP
Classificazione IP Campo di temperatura d’esercizio Campo di temperatura di conservazione
IP21
Questa unità è concepita per l’uso in ambienti
interni, pertanto non va utilizzata o tenuta
all’esterno.
IP21 2014−06
−10 a 40°C (14 a 104°F) −20 a 55°C (−4 a 131°F)
B. Informazioni sulla compatibilità elettromagnetica (EMC)
! Questo dispositivo di classe A non è adatto all’uso in applicazioni residenziali in cui l’alimentazione elettrica sia fornita da una
rete pubblica a bassa tensione. In questo caso, possono esservi potenziali difficoltà ad assicurare la compatibilità
elettromagnetica, a causa di interferenze sia per conduzione che per radiazione.
ce−emc 3 2014−07
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SEZIONE 4 − INSTALLAZIONE
4-1. Disposizione tipica delle apparecchiature
Rif. 131 138-A
1 Saldatrice
2 Montante laterale
3 Unità di comando
4 Supporto bobina
5 Gruppo trascinafilo
6 Torcia per saldatura
automatica
1
2
6
3
4
5
4-2. Disposizione fori di fissaggio
Rif. 803 021-B
203 mm (8”)
(203 mm)
273 mm (10-3/4”)
(273 mm)
178 mm (7”)
(178 mm)*
* Comprese le manopole del pannello frontale
4 fori
(7,9 mm)
(5/16”)
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4-3. Schema tipico di collegamento per utilizzo con saldatrici Miller
. Il cliente deve fornire: saldatrice, cavo di comando della saldatrice, gruppo trascinafilo, cavo del gruppo trascinafilo, rullini trascinafilo, torcia, filo
di saldatura, cavi di saldatura, cavi di rilevamento tensione a distanza, e circuito del flusso per l’applicazione specifica.
Cavo di comando
motore a 10 pin
Cavo di comando della
saldatrice a 14 pin
Cavo della valvola
del flusso a 4 pin
Cavi di saldatura
! Spegnere la saldatrice e
l’unità di comando e scol-
legare l’alimentazione elet-
trica prima di eseguire i
collegamenti.
. Usare i cavi di rilevamento
tensione a distanza per tutte
le applicazioni.
. Sezione consigliata per il
cavo di rilevamento della
tensione a distanza:
12 gauge o superiore.
. Consultare il manuale
d’uso della saldatrice per il
posizionamento ed il collega-
mento della morsettiera del
cavo di rilevamento tensione.
CIRCUITO
DEL
FLUSSO
VALVOLA
DEL
FLUSSO
SALDATRICE
PEZZO
DA SALDARE
GRUPPO
TRASCINAFILO
Cavi di rilevamento
tensione a distanza
(+) Terminale elettrodo
(−) Terminale pezzo
Collegamento DCEP (Polarità inversa)
. Per la saldatura DCEN (polarità diretta) rispettare la
polarità tra cavo di rilevamento e saldatrice. Esem-
pio: il terminale - N deve essere collegato al termina-
le (−) o uscita pezzo e il terminale + P deve essere
collegato al terminale (+) o uscita elettrodo.
NP
HDC 1500 DX
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1 Presa
2 Sede per chiavetta
3 Foro di passaggio −
utilizzabili dall’utente per il
collegamento di morsettiere,
valvole del flusso, ecc.
! Spegnere la saldatrice e
l’unità di comando e togliere
l’alimentazione di ingresso
prima di aprire lo sportello.
. Installare il serracavo
(fornito dal cliente) sul
foro di passaggio.
Far passare i cavi in ingresso
attraverso il foro di passaggio pri-
ma di effettuare i collegamenti alle
morsettiere interne.
4 Presa a 14 pin:
Collegamento alla
tramoggia/elettrovalvola gas
5 Presa a 14 pin: collegamento
alla saldatrice
6 Presa a 10 pin: collegamento
al motore del gruppo
trascinafilo
Per collegare i cavi di inter-
connessione corrispondenti ad una
delle prese di cui sopra, allineare
la chiavetta, inserire il connettore
ed avvitare la ghiera filettata.
Collegare l’altra estremità del ca-
vo alla presa corrispondente
sul macchinario appropriato.
AJ
B
K
I
C
L
NH
D
M
G
E
F
4-4. Collegamenti sul pannello laterale sinistro
1 2
Rif. 803 449-B
Esempio di connettore
femmina
5
6
4
3
RC2RC1RC3
OM-212296 Pagina 13
4-5. Collegamenti delle morsettiere TB1 e TB2
Rif. 803 450-B
1 Sportello
Rimuovere le viti di fissaggio ed
aprire lo sportello.
2 Morsettiera TB2
3 Morsettiera TB1
! Spegnere la saldatrice e
l’unità di comando e togliere
l’alimentazione di ingresso
prima di aprire lo sportello.
4 Vite di fissaggio − Morsettiera
5 Cavo spelato
6 Esempio di collegamento del
cavo alla morsettiera
7 Foro di passaggio − Usati per
i collegamenti alle morsettiere,
alla valvola del flusso, ecc.
. Installare il serracavo (fornito
dal cliente) sul foro
di passaggio.
Tagliare 6 mm di isolante dall’estre-
mità del cavo, inserire l’estremità
nella posizione corretta delle
morsettiere TB1 e TB2 e serrare le
relative viti di fissaggio.
Chiudere e bloccare lo sportello.
Utensili necessari:
6 mm
(1/4”)
6
5
2
3
4
1
7
OM-212296 Pagina 14
4-6. Informazioni sui collegamenti della morsettiera TB1
Terminale/Numero Posizione sulla presa Funzione
A A (presa a 14 pin)
Una serie di contatti per relè normalmente aperti collegano il terminale A
al terminale B quando viene premuto il pulsante Start e si esaurisce il tempo
di pre-gas (i contatti hanno una corrente nominale di 10 A, ed una tensione
nominale di 125 VCA).
B B (presa a 14 pin)
C C (presa a 14 pin) Segnale di riferimento del comando a distanza proveniente dalla saldatrice.
D D (presa a 14 pin) Comune del circuito di comando a distanza.
E E (presa a 14 pin) Segnale di comando in uscita verso la saldatrice (0 - 10 VCC).
G G (presa a 14 pin) Comune dei circuiti a 24 e 115 VCA.
I I (presa a 14 pin) 115 VCA in ingresso dalla saldatrice, sempre presente quando la saldatrice
è accesa.
F F (presa a 14 pin) Ingresso feedback di corrente (1 VCC per 100 A).
H H (presa a 14 pin) Ingresso feedback di tensione (1 VCC per 10 V dell’arco).
K K (presa a 14 pin) Massa comune.
Arresto a distanza Quando è collegato al comune del comando a distanza, arresta il ciclo di saldatura.
Avanzamento in jog
a distanza (Giù)
Quando è collegato al comune del comando a distanza, fa avanzare il filo in jog, verso il basso.
Comune del comando
a distanza
Circuito comune per le funzioni di comando a distanza.
4-7. Informazioni sui collegamenti della morsettiera TB2
Terminali Funzione
Rosso 115 VCA verso la tramoggia di alimentazione del flusso.
Nero 115 VCA commutati verso la tramoggia di alimentazione del flusso.
Bianco Comune del circuito a 115 VCA per la tramoggia di alimentazione del flusso.
Verde Massa comune per la tramoggia di alimentazione del flusso.
Relè montante laterale 1 Contatti normalmente aperti*, si chiudono quando viene premuto il pulsante Start o dopo un certo periodo di
tempo dall’innesco dell’arco (vedi Sezione 5-10). I contatti si aprono di nuovo quando viene premuto il pulsante
Stop.
Relè montante laterale 2 Serie di contatti normalmente aperti* che si chiudono quando si innesca un arco. Questi contatti vengono
utilizzati quando si vuole che il supporto laterale inizi a muoversi solo dopo l’innesco di un arco. I contatti
si riaprono quando viene premuto il pulsante Stop.
Avvio a distanza Quando viene collegato al conduttore comune del comando a distanza, attiva il ciclo di saldatura.
Avanzamento in jog
a distanza (Su)
Quando è collegato al comune del comando a distanza, fa avanzare il filo in jog, verso l’alto.
Programma a distanza Quando è collegato al comune del comando a distanza, incrementa il numero di programma.
* NOTA: Tutti i contatti sono a 10 A, 125 VCA.
OM-212296 Pagina 15
2
1
3
4-8. Connessioni per tramoggia a 115V (modelli con morsettiera)
Rif. 803 629-A
! Spegnere la saldatrice e
l’unità di comando e togliere
l’alimentazione di ingresso
prima di aprire lo sportello.
1 Sportello
Rimuovere le viti di fissaggio ed
aprire lo sportello.
2 Morsettiera TB2
3 Foro di passaggio − Usati per
i collegamenti alle morsettiere,
alla valvola del flusso, ecc.
. Installare il serracavo
(fornito dal cliente) sul
foro di passaggio.
Tagliare 6 mm di isolante dall’estre-
mità dei cavi. Inserire i quattro fili del
sistema di alimentazione del flusso
nel foro di passaggio e eseguire i
collegamenti come illustrato in figura.
Chiudere e bloccare lo sportello.
Utensili necessari:
Cavo verde
Cavo bianco
Cavo nero
Cavo rosso
Cavo a quattro fili
proveniente dal sistema
di alimentazione
del flusso
Cavo a quattro fili
proveniente dal sistema di
alimentazione del flusso
OM-212296 Pagina 16
4-9. Presa a 10 pin (RC2) del comando a distanza
PRESA A DISTANZA A 10 PIN
Presa Informazioni sui terminali
Collegamenti del motore
del gruppo trascinafilo
A Al positivo (+) del rotore (motore a 115 VCC).
B Al negativo (−) del rotore (motore a 115 VCC).
C All’avvolgimento di campo.
D All’avvolgimento di campo.
E Massa comune.
F Feedback del tachimetro; da 0 a +12 VCC.
G Alimentazione tachimetro a 12 VCC.
H Comune per il circuito a +12 VCC.
I Non utilizzato.
J Non utilizzato.
Cavo motore a 10 pin
Rif. 212 591-A
4-10. Presa a 14 pin (RC1) del comando a distanza
PRESA A DISTANZA A 14 PIN
Presa
Accessibile dall’utente
attraverso TB1
Terminale No.
Informazione sulla presa
Comando contattore
A A
24 VCA o 115 VCA proveniente dalla saldatrice (tensione sempre
presente quando la saldatrice è accesa).
B B
Serie di contatti per relè normalmente aperti che collegano A e B quando
viene premuto il pulsante Start e si è esaurito il tempo di pre-gas.
Regolazione di uscita a distanza
C C Tensione di riferimento per il comando a distanza; +10 VCC.
D D Comune del circuito di comando a distanza.
E E Segnale di comando in uscita verso la saldatrice; da 0 a +10 VCC.
Feedback di corrente/tensione
F F
Ingresso segnale di feedback di corrente proveniente dalla saldatrice;
+1 VCC per 100 A.
H H
Ingresso segnale di feedback di tensione proveniente dalla saldatrice;
+1 VCC per 10 V di tensione dell’arco.
Alimentazione elettrica
G G Comune dei circuiti a 24 e 115 VCA.
I I
115 VCA proveniente dalla saldatrice (sempre presente quando la
saldatrice è accesa). Sulla morsettiera TB1 è presente una tensione
di 115 VCA quando la saldatrice è accesa.
GND
K K Massa comune.
Cavo di interconnessione per presa a 14 pin
Rif. 178 836
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Miller MG320103G Manuale del proprietario
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