Miller INVISION 354MP CE Manuale del proprietario

Marca: Miller

Modello: INVISION 354MP CE

Tipo: Manuale del proprietario

Questo manuale è adatto anche per

LH480863A

Processi

OM-196 596S/ita

2007−11

Descrizione

Saldatura con elettrodo rivestito

(SMAW)

MIG

Saldatura MIG ad Arco Pulsato

(GMAW-P)

Generatore per saldatura ad arco con

comandi abbinati

Invision 354MP

MANUALE DI ISTRUZIONI

www.MillerWelds.com

Congratulazioni e Grazie per aver scelto Miller. Da adesso potrete

realmente lavorare in modo ottimale. Noi sappiamo che oggi non si può

fare altrimenti.

Per questo motivo Niels Miller, quando ha iniziato a fabbricare saldatrici

ad arco nel 1929, si assicurò di fornire prodotti di qualità superiore,

destinati ad offrire prestazioni ottimali per lunghissimo tempo.

Come Voi, i suoi Clienti esigevano i prodotti migliori disponibili sul

mercato.

Oggi, la tradizione continua, grazie agli uomini che fabbricano e vendono

i materiali Miller, con l’intento di fornire apparecchi e servizi, che

rispondano agli stessi criteri rigorosi di qualità e valore, stabiliti nel 1929.

Questo Manuale di Istruzioni è studiato per aiutarvi ad approfondire e

sfruttare al meglio i vostri prodotti Miller. Leggete con attenzione le

prescrizioni relative alla sicurezza; vi aiuteranno a proteggervi da

eventuali pericoli, nel luogo di lavoro. Miller vi permetterà

un’installazione rapida e un utilizzo semplice.

Mantenuto correttamente il materiale Miller vi

assicurerà performance immutate ed affidabili per

lunghissimo tempo, e se per qualche ragione,

l’apparecchiatura necessitasse di intervento,

trovate una guida alla soluzione dei problemi più

comuni. La lista delle parti di ricambio vi aiuterà a

decidere il particolare giusto da sostituire per

risolvere i problemi. Trovate infine informazioni

dettagliate riguardanti Garanzia e Assistenza del

vostro apparecchio.

Miller Electric produce una linea completa

di saldatrici ed apparecchi legati alla

saldatura. Per informazioni sugli altri

prodotti Miller di qualità contattare il distributore Miller per ricevere il

catalogo aggiornato completo o i singoli fogli del catalogo.

Miller, il vostro partner per

la saldatura!

Miller è stato il primo

produttore de apparecchi

per saldatura, negli Stati

Uniti, a essere certificato

secondo le norme de

assicurazione e controlle

della qualità ISO

9001:2000

Tutti i generatori i Miller

sono coperti dalla Garanzia

True Blue, che vi silleverà

da ogni preoccupazione e

problema.

INDICE

SEZIONE 1 − PRECAUZIONI DI SICUREZZA − LEGGERE PRIMA DELL’USO 1 . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .

1-1. Uso Simboli 1 . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .

1-2. Rischi Saldatura ad Arco 1 . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .

1-3. Rischi riguardanti installazione addizionale, operazione e manutenzione 3 . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .

1-4. Avvertenze “California Proposition 65” 4 . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .

1-5. Norme di Sicurezza Principali 5 . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .

1-6. Informazione EMF 5 . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .

SEZIONE 2 − DEFINIZIONI 7 . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .

2-1. Significato delle etichette riguardanti vari pericoli 7 . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .

2-2. Targhetta dei dati tecnici 9 . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .

2-3. Simboli e definizioni 10 . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .

2-4. Etichetta RAEE (Rifiuti di Apparecchiature Elettriche ed Elettroniche) (per prodotti venduti

nella Comunità Europea) 10 . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .

SEZIONE 3 − INTRODUZIONE 11 . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .

3-1. Caratteristiche 11 . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .

3-2. Ciclo di lavoro e surriscaldamento 11 . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .

3-3. Curve volt-ampere 12 . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .

SEZIONE 4 − INSTALLAZIONE 13 . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .

4-1. Dimensioni e peso 13 . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .

4-2. Ubicazione 13 . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .

4-3. Morsetti secondari e sezione cavi di saldatura 14 . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .

4-4. Informazione sulla presa per comando a distanza a 14 terminali 15 . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .

4-5. Optional: presa duplex da 115 Volt C.A. e disgiuntori 15 . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .

4-6. Guida per i componenti elettrici del circuito di alimentazione 16 . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .

4-7. Collegamento dell’alimentazione trifase 17 . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .

SEZIONE 5 − FUNZIONAMENTO 18 . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .

5-1. Pannello frontale 18 . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .

5-2. Funzioni dei contatori 19 . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .

5-3. Display di esempio 20 . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .

5-4. Comandi abbinati e sommario 21 . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .

5-5. Display iniziale, procedura MIG pulsato manuale, procedura MIG e procedura elettrodo 22 . . . . . . . . .

5-6. Schermi di configurazione 23 . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .

5-7. Scelta dei programmi PULSATI e impostazione dei parametri 24 . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .

5-8. Influenza dei parametri delle forme d’onda per la saldatura manuale pulsata MIG sull’arco e sulla

velocità di burn-off 25 . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .

5-9. Sommario dei programmi 26 . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .

SEZIONE 6 − MANUTENZIONE E IDENTIFICAZIONE GUASTI 27 . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .

6-1. Manutenzione ordinaria 27 . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .

6-2. Come espellere la polvere dall’interno della macchina 27 . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .

6-3. Indicatore di assistenza voltmetro/amperometro 28 . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .

6-4. Codici di errore 29 . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .

6-5. Individuazione guasti 29 . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .

SEZIONE 7 − SCHEMA ELETTRICO 31 . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .

SEZIONE 8 − ELENCO PARTI 32 . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .

GARANZIA

dec_stat_1/07ita

Dichiarazione di Conformità per

Prodotti destinati alla Comunità

Europea (CEE)

. Le informazioni di questa pagina si riferiscono alle unità munite di certificazione CE (vedi la targhetta dei valori nominali apposta all’unità).

Costruttore : In Europa Contattare

Miller Electric Mg. Co. Ing. Danilo Fedolfi

1635 W. Spencer St. Amministratore Delegato

Appleton, WI 54914 USA ITW WELDING PRODUCTS ITALY S.r.l.

Telefono: (920) 734-9821 Via Privata Iseo 6/E

20098 San Giuliano

Milanese, Italy

Telefono: 39(02)98290-1

Fax: 39(02)98290203

Referente Europeo (signatura):

Dichiara che il Prodotto: Invision 354MP

È Conforme alle seguenti Direttive e Norme.

Direttive

Compatibilità Elettromagnetica: (EMC) 89/336/CEE, 92/31/CEE

Direttiva bassa tensione: 73/23/CEE

Direttiva Macchine: 89/392/EEC, 91/368/EEC, 93/C, 133/04, 93/68/EEC

Norme

Norma sulla compatibilità elettromagnetica (EMC) dei prodotti per apparecchi di saldatura ad arco:

EN50199, dicembre 1995

Prescrizioni di sicurezza per apparecchi di saldatura ad arco, Sezione 1: EN 60974-1, 1989

Grado di protezione fornito dagli involucri (codice IP): IEC 529, 1989

Coordinazione dell’isolamento per apparecchi di sistemi a bassa tensione,

Sezione 1 − Principi, requisiti e prove: IEC 664-1: 1992

Il fascicolo tecnico del prodotto è conservato dal responsabile della “Business Unit” presso lo stabilimento di

produzione.

OM-196 596 Pagina 1

SEZIONE 1 − PRECAUZIONI DI SICUREZZA − LEGGERE

PRIMA DELL’USO

ita_som_2007−04

Proteggete voi stessi e gli altri — si prega di leggere e seguire le seguenti precauzioni.

1-1. Uso Simboli

PERICOLO! Indica una situazione pericolosa che, in as-

senza di contromisure, può causare lesioni gravi o fata-

li. I possibili pericoli sono raffigurati dai simboli conti-

gui o spiegati nel testo.

Indica una situazione pericolosa che, in assenza di con-

tromisure, può causare lesioni gravi o fatali. I possibili

pericoli sono raffigurati dai simboli contigui o spiegati

nel testo.

AVVISO − Indica dichiarazioni non connesse a possibili lesioni.

. Indica istruzioni speciali.

Questo gruppo di simboli significa: AVVERTENZA! Attenzione! Peri-

colo di ELETTROCUZIONE, PEZZI IN MOVIMENTO e COMPO-

NENTI CALDI. I simboli e le istruzioni per evitare i pericoli sono ripor-

tati qui di seguito.

1-2. Rischi Saldatura ad Arco

I simboli raffigurati sotto sono usati nell’intero manuale per

attirare l’attenzione ed identificare i possibili pericoli. Quan-

do si incontra il simbolo, fare attenzione ed attenersi alle

istruzioni per evitare il pericolo segnalato. Le informazioni

sulla sicurezza presentate sotto sono solamente un riassun-

to del materiale relativo agli standard di sicurezza elencato

nella sezione 1-5. Leggere e conformarsi a tutti gli standard

di sicurezza indicati.

L’installazione, messa in funzione, manutenzione e riparazio-

ne di questa unità vanno affidate esclusivamente a personale

qualificato.

Durante il funzionamento, tenere lontano chiunque, specie i

bambini.

Le SCOSSE ELETTRICHE possono

uccidere.

Toccare parti sotto tensione può causare scosse

mortali o gravi ustioni. L’elettrodo e il circuito

operativo sono sotto tensione ogni volta che il

generatore è attivato. Anche il circuito di erogazione e i circuiti interni

della macchina sono sotto tensione quando la corrente è attivata.

Nella saldatura a filo semiautomatica o automatica la bobina del filo, la

sede del rullo di guida per il filo e tutte le parti di metallo che toccano il

filo di saldatura sono sotto tensione. L’installazione o la messa a terra

incorrette della macchina costituiscono un rischio.

D Non toccare parti elettriche sotto tensione.

D Indossare guanti isolanti asciutti e privi di fori e protezione per il

corpo.

D Isolarsi dal piano di lavoro e da terra usando tappetini isolanti

asciutti o coperture di dimensioni sufficienti a evitare qualsiasi con-

tatto fisico con il piano di lavoro o con il pavimento.

D Non utilizzare prese a c.a. in zone umide se gli spazi sono ristretti o

se vi e rischio di cadute.

D Utilizzare prese a c.a. solo se indispensabile.

D Se occorre utilizzare prese a c.a. , usare il commando a distanza

(se previsto).

D Quando si verifica una delle seguenti condizioni di rischio di scos-

sa elettrica, occorre prendere delle precauzioni di sicurezza

aggiuntive: in ambienti umidi o quando si indossano indumenti ba-

gnati; su strutture metalliche come scale, grigliati o impalcature;

quando ci si trova in posizioni con limitata possibilità di movimento

(posizione seduta, inginocchiata o sdraiata) oppure quando esiste

un rischio elevato di contatto inevitabile o accidentale con il pezzo

da saldare o la terra. Per queste condizioni, usare i seguenti equi-

paggiamenti, nell’ordine elencati: 1) una saldatrice

semiautomatica a filo a tensione costante in CC, 2) una saldatrice

manuale in CC (stick), oppure 3) una saldatrice in CA con tensione

a vuoto ridotta. Nella maggior parte delle situazioni, si consiglia

l’uso di una saldatrice a filo a tensione costante in CC. Inoltre, è

buona norma non lavorare mai da soli.

D Disinserire la corrente o fermare la macchina prima di installare o

effettuare operazioni di riparazione sull’attrezzatura. Assicurarsi

che il dispositivo di arresto automatico della corrente sia installato

in conformità all’ OSHA 29 CFR 1910.147 (vedi Norme di Sicurez-

za).

D Installare e mettere a terra l’attrezzatura rispettando quando con-

tenuto nel Manuale del Proprietario e secondo codici nazionali,

statali e locali.

D Controllare sempre la messa a terra della rete − controllare e assi-

curarsi che il filo di messa a terra del cavo di rete sia collegato in

modo appropriato con il terminale di terra dell’interruttore di circuito

o che la spina sia collegata ad una presa messa a terra in modo

appropriato.

D Nel fare qualsiasi collegamento di rete attaccare per primo il

conduttore di messa a terra − controllare sempre i collegamenti.

D Mantenere i cavi asciutti, senza macchie o depositi d’olio o di gras-

so e protetti contro il metallo caldo e le scintille.

D Controllare frequentemente il cavo della corrente per individuare

eventuali danni o cavi scoperti − sostituire immediatamente qual-

siasi cavo danneggiato − i cavi scoperti possono uccidere.

D Spegnere tutte le attrezzature quando non in uso.

D Non usare cavi scoperti, danneggiati, di misura inferiore al norma-

le o non giuntati in modo appropriato.

D Non avvolgere i cavi intorno al corpo.

D Se è necessaria la messa a terra del pezzo da lavorare, collegare

direttamente il pezzo a terra, con un cavo separato.

D Non toccare l’elettrodo se si è in contatto con il pezzo da lavorare, il

pavimento o un altro elettrodo appartenente ad una macchina di-

versa.

D Non toccare contemporaneamente le pinze porta elettrodo con-

nesse a due saldatrici diverse in quanto sarà presente una

tensione pari a due volte la tensione a vuoto.

D Usare solo attrezzature in buone condizioni. Riparare o sostituire

immediatamente parti danneggiate. Mantenere la macchina in

conformità a quanto descritto nel manuale.

D Indossare un’imbragatura di sicurezza nel caso si lavori sospesi

da terra.

D Tenere tutti i pannelli e i coperchi al loro posto.

D Fissare il cavo di lavoro al pezzo da lavorare con contatto metallo-

su-metallo il più vicino possibile al punto di saldatura.

D Isolare il morsetto de masse quando non e collegato al pezzo de

saldare, per evitare contatti accidentali con altri oggetti metallici.

D Anche con l’interruttore di linea aperto all’interno degli “inverter”

rimane una tensione residua pericolosa.

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E’ presente una TENSIONE CONTINUA ELEVATA

nei generatori per saldatura ad inverter dopo l’inter-

ruzione dell’alimentazione.

D Spegnere il generatore, aprire l’interruttore di linea e scaricare

i condensatori seguendo le istruzioni riportate nella Sezione

Manutenzione prima di toccare qualsiasi parte.

LA PARTI CALDE possono causare

gravi ustioni.

D Non toccare le parti calde a mani nude.

D Lasciare raffreddare prima di effettuare qual-

siasi operazione sulla torcia.

D Per movimentare parti calde, usare gli attrezzi adatti e/o indos-

sare guanti per saldatura e indumenti spessi e isolati per preve-

nire bruciature.

L’operazione di saldatura produce fumi e gas.

Respirare tali fumi e gas può essere pericoloso per

la salute.

I FUMI E I GAS possono essere peri-

colosi.

D Tenere la testa fuori dai fumi. Non respirare i fumi.

D Nel caso si lavori in ambiente chiuso, aerare l’ambiente e/o usare

un sistema di ventilazione forzata in corrispondenza dell’arco per

rimuovere i fumi e i gas prodotti dalla saldatura.

D Nel caso ci sia poca ventilazione, indossare un respiratore ad aria

di modello approvato.

D Leggere e comprendere le Schede di Sicurezza dei Materiali

(MSDSs) e le istruzioni del fabbricante riguardo i metalli, le parti di

consumo, i rivestimenti, i preparati per pulitura e gli sgrassanti.

D Lavorare in ambiente chiuso solo se ben ventilato, oppure se

si indossa un respiratore ad aria. Lavorare sempre con una perso-

na esperta al fianco. I fumi e i gas derivanti dalla saldatura possono

alterare la qualità dell’aria abbassando il livello di ossigeno e quindi

causare problemi o morte. Assicurarsi che la qualità dell’aria rientri

nei livelli di sicurezza.

D Non saldare in prossimità di operazioni di sgrassatura, pulizia o

spruzzatura. Il calore e i raggi prodotti dall’arco possono reagire

con i vapori e formare gas altamente tossici e irritanti.

D Non effettuare operazioni di saldatura su metalli rivestiti, quali ferro

zincato, piombato o cadmiato, a meno che il rivestimento non

venga rimosso dalla zona di saldatura, l’area non sia ben ventilata

e, se necessario, non si indossi un respiratore ad aria. I rivestimen-

ti e qualsiasi metallo contenente tali elementi possono emettere

fumi tossici se vengono saldati.

RAGGI DELL’ARCO possono causa-

re ustioni ad occhi e pelle.

I raggi dell’arco derivanti dal processo di saldatura

producono raggi intensi visibili e invisibili (ultraviolet-

ti e infrarossi) che possono ustionare sia occhi che

pelle. Nel luogo de saldatura si generano delle scintille.

D Indossare un casco di tipo approvato con visiera dotata di filtro con

livello di protezione appropriata per proteggere il viso e gli occhi

durante la saldatura o l’osservazione (vedi ANSI Z49.1 e Z87.1

elencati nelle Norme di Sicurezza).

D Indossare occhiali di sicurezza di modello approvato e con scher-

mi laterali sotto la maschera.

D Usare schermi protettivi o barriere ai fini di proteggere terze perso-

ne da bagliori e scintille; assicurarsi che terze persone non fissino

l’arco.

D Indossare indumenti protettivi fatti di materiale duraturo e non

infiammabile (pelle, cotone pesante o lana) e protezione per i piedi.

Saldare su contenitori chiusi, quali serbatoi, bidoni e

tubi può risultare nell’esplosione di questi ultimi.

L’arco di saldature può emanare scintille. Le scintille,

il pezzo in lavorazione e l’attrezzatura riscaldati

possono causare incendi e ustioni. Un contatto accidentale tra

l’elettrodo e oggetti in metallo può provocare scintille, esplosioni,

surriscaldamento oppure un incendio. Assicurarsi che l’area sia

sicura prima di effettuare qualsiasi operazione di saldatura.

LE OPERAZIONI DI SALDATURA pos-

sono causare incendi o esplosioni.

D Rimuovere tutti i materiali infiammabili in un area di 10,7 m intorno

all’arco di saldatura. Qualora ciò non sia possibile coprire accura-

tamente tutto con le coperture di modello approvato.

D Non effettuare operazioni di saldatura nel caso in cui ci sia la possi-

bilità che le scintille colpiscano materiale infiammabile.

D Proteggere sè stessi e gli altri da scintille e metallo caldo.

D Fare attenzione, in quanto le scintille e i materiali caldi derivanti dal

processo di saldatura possono facilmente inserirsi attraverso

piccole crepe e aperture e passare ad aree adiacenti.

D Attenzione a possibili incendi; tenere sempre un estintore nelle

vicinanze.

D Fare attenzione, in quanto operazioni di saldatura effettuate su

soffitti, pavimenti, muri di sostegno o divisori possono causare in-

cendi dalla parte opposta.

D Non effettuare operazioni di saldatura su contenitori chiusi quali

serbatoi, bidoni o tubi a meno che questi non siano preparati in mo-

do appropriato in conformità all’ AWS F4.1 (vedi Norme di

Sicurezza).

D Non saldare laddove l’atmosfera possa contenere polvere, gas o

vapori infiammabili (tipo quelli di benzina).

D Collegare il cavo di lavoro al pezzo da saldare il più vicino possibile

alla zona di saldatura ai fini di evitare che la corrente di saldatura

debba percorrere lunghi tratti, magari non in vista, in quanto questo

può causare scosse elettriche, scintille e rischi di incendio.

D Non usare la saldatrice per disgelare tubature.

D Rimuovere l’ elettrodo a bacchetta dal portaelettrodo o tagliare il

filo di saldatura alla punta di contatto quando non in uso.

D Indossare indumenti protettivi non oleosi quali guanti in pelle,

camicia pesante, pantaloni senza risvolti, calzature alte e un copri-

capo.

D Rimuovere tutti i combustibili, quali accendini al butano o fiammife-

ri, da se stessi prima di iniziare qualsiasi operazione di saldatura.

D Una volta completato il lavoro, ispezionare l’area e verificare l’as-

senza di scintille, tizzoni ardenti e fiamme.

D Usare solamente i fusibili o gli interruttori di sicurezza giusti. Non

aumentarne in modo eccessivo l’amperaggio né escluderli.

D Seguire i requisiti OSHA 1910.252 (a) (2) (iv) e NFPA 51B per i

lavori ad alta temperatura e tenere a portata di mano un dispositivo

antincendio ed un estintore.

I PEZZI DI METALLO VOLANTI o lo

SPORCO possono danneggiare gli

occhi.

D Le operazioni di saldatura, sbavatura, spazzo-

latura e molatura possono generare scintille e

proiezioni metalliche. Quando la zona saldata

si raffredda, possono essere proiettate delle

scorie.

D Anche se si indossa la maschera, utilizzare al di sotto occhiali di

protezione approvati, con schermi laterali.

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L’ACCUMULO DI GAS può causare

lesioni, anche mortali.

D Chiudere sempre la valvola della bombola

quando non si utilizza.

D In ambienti confinati, mettere sempre in funzio-

ne una ventilazione adeguata o utilizzare respi-

ratori con alimentatore d’aria approvati.

I CAMPI MAGNETICI possono i

fluenzare i dispositivi medici impia

tati.

D I portatori di pace−maker e di altri dispositi

medici impiantati devono mantenersi a distan

za.

D I portatori di dispositivi medici impiantati devono consultare

proprio medico ed il fabbricante del dispositivo prima di avvic

narsi alle operazioni di saldatura ad arco e a punti, sgorbiatura

taglio arco−plasma o di riscaldamento ad induzione.

IL RUMORE può danneggiare l’udito.

Il rumore emesso da alcuni procedimenti e da certi

apparecchiature può danneggiare l’udito.

D Utilizzare gli appositi tappi o paraorecchie di

modello approvato qualora il livello del rumore

sia eccessivo.

LE BOMBOLE, se danneggiate,

possono esplodere.

Le bombole di gas contengono gas sotto alta

pressione. Se danneggiata, una bombola può es-

plodere. Le bombole di gas fanno parte del processo

di saldatura e come tali devono essere maneggiate con cautela.

D Proteggere le bombole di gas compresso da calore eccessivo,

colpi, danni, scorie, fiamma viva, scintille ed archi elettrici.

D Installare le bombole in posizione verticale fissandole ad un sup-

porto fisso o agli appositi contenitori ai fini di evitare che si

rovescino o che cadano.

D Tenere le bombole lontano dalle operazioni di saldatura o da altri

circuiti elettrici.

D Non avvolgere mai una torcia di saldatura intorno ad una bombola

di gas.

D Non permettere mai che l’elettrodo tocchi una bombola.

D Non effettuare mai operazioni di saldatura su una bombola sotto

pressione in quanto questo causerà un’esplosione.

D Usare solo le bombole di gas, i regolatori, e i tubi corretti e gli

accessori adatti all’applicazione specifica; mantenere il tutto in

buone condizioni.

D Tenere la faccia lontana dall’ugello di uscita nell’aprire la valvola

della bombola.

D Tenere il coperchio protettivo sulla valvola eccetto quando la bom-

bola è in uso.

D Usare l’attrezzatura appropriata, le procedure corrette ed un nu-

mero di persone sufficiente per sollevare o spostare le bombole.

D Leggere e seguire le istruzioni riguardanti le bombole di gas com-

presso e relativi accessori, così come la pubblicazione P-1 CGA

(Compressed Gas Association) elencata nelle Norme di Sicurez-

za.

1-3. Rischi riguardanti installazione addizionale, operazione e manutenzione

RISCHIO DI INCENDIO OD ESPLO-

SIONE.

D Non posizionarle la macchina, sopra o vicino

a superfici combustibili.

D Non installare la macchina in vicinanza di ma-

teriali infiammabili.

D Non sovraccaricare il circuito di alimentazione. Prima de allac-

ciare il generatore accertarsi che il circuito de alimentazione sia

di sezione adeguato al carico che deve alimentare.

SE LA MACCHINA CADE può causare

infortuni.

D Usare la vite ad occhio per sollevare solo la

macchina e NON le parti mobili, le bombole di

gas o qualsiasi altro accessorio.

D Usare un’apparecchiatura adeguata per solle-

vare la macchina.

D Nel caso si usassero carrelli con forche ai fini di spostare la mac-

china, assicurarsi che tali forche siano di una lunghezza suffi-

ciente a raggiungere il lato opposto della macchina stessa.

L’USO ECCESSIVO può causare

SURRISCALDAMENTO DELL’APPA-

RECCHIATURA.

D Permettere che l’apparecchiatura si raffreddi;

seguire il ciclo operativo nominale.

D Ridurre la corrente o il ciclo operativo prima di

ricominciare di nuovo a saldare.

D Non ostacolare con filtri ad altro l’aria che fluisce nell’apparec-

chiatura.

LE SCINTILLE E LE SCORIE possono

causare danni.

D Indossare un gran facciale per proteggere sia

gli occhi che la faccia.

D Conformare l’elettrodo al tungsteno solamente

con la molatrice completa delle apposite prote-

zioni, in un luogo sicuro, proteggendo in modo

opportuno il volto, le mani ed il corpo.

D Le scintille possono causare incendi. Tenere lontane le sostanze

infiammabili.

OM-196 596 Pagina 4

L’ELETTRICITA’ STATICA può danneg-

giare le parti sul circuito.

D Indossare fascetta di messa a terra sul polso

PRIMA di maneggiare circuiti o parti.

D Usare sacchi o scatole antistatica per imma-

gazzinare, muovere o trasportare cartelle di

circuito stampato.

LE PARTI IN MOVIMENTO possono

essere pericolose.

D Tenersi lontani dalle parti in movimento.

D Tenersi lontani da parti potenzialmente perico-

lose, quali i rulli di trasmissione.

IL FILO DI SALDATURA può causare

ferite.

D Non premere il pulsante della torcia fino a quan-

do non ricevete istruzioni a tale fine.

D Non puntare la torcia verso il corpo, altre perso-

ne o qualsiasi metallo durante le operazioni di

alimentazione del cavo di saldatura.

LE PARTI IN MOVIMENTO possono

essere pericolose.

D Tenersi lontani da parti in movimento quali i vo-

lani.

D Tenere tutti i portelli, i pannelli, i coperchi e le

protezioni chiusi e al loro posto.

D Se necessario per la manutenzione, far rimuovere gli sportelli, i

pannelli, i coperchi o le protezioni solo da personale qualificato.

D Rimontare gli sportelli, i pannelli, i coperchi e le protezioni quan-

do la manutenzione è terminata e prima di collegare il connettore

di alimentazione.

LEGGERE LE ISTRUZIONI.

D Leggere il Manuale d’Uso prima di usare od

eseguire la manutenzione sulla saldatrice.

D Usare solamente pezzi di ricambio originali,

forniti dal fabbricante.

LE RADIAZIONI EMESSE DALL’ALTA

FREQUENZA possono causare delle

interferenze.

D Le radiazioni ad alta frequenza possono inter-

ferire con la radionavigazione, i servizi di sicu-

rezza, i computer e gli strumenti di comunica-

zione.

D Questa installazione deve essere effettuata esclusivamente da

persone qualificate e specializzate nell’uso di attrezzature elettro-

niche.

D É responsabilità dell’utente fare correggere immediatamente qual-

siasi problema di interferenza che si presenti in seguito

all’installazione da un elettricista qualificato.

D Qualora avvisati dall’FCC (Ufficio Controllo Frequenze) riguardo

interferenze, smettere immediatamente di usare l’attrezzatura.

D Assicurarsi che l’apparecchiatura sia regolarmente controllata e

mantenuta in efficienza.

D Tenere i portelli e i pannelli della fonte di alta frequenza ben chiusi,

assicurarsi che la distanza tra le puntine sia quella regolare e utiliz-

zare messe a terra e protezioni ai fini di minimizzare la possibilità di

interferenza.

LA SALDATURA AD ARCO può causare

interferenza.

D L’energia elettromagnetica può causare inter-

ferenza con il funzionamento degli apparecchi

elettronici sensibili, quali computer e macchine

regolate da computer, come i robot.

D Accertarsi che tutti gli apparecchi che si trovano nell’area di salda-

tura soddisfino i requisiti sulla compatibilità elettromagnetica.

D Per ridurre la possibilità d’interferenza, utilizzare cavi quanto più

corti possibile, vicini tra di loro e tenerli bassi, per esempio sul pavi-

mento.

D Eseguire la saldatura ad almeno 100 metri di distanza da qualsiasi

apparecchio elettrico sensibile.

D Accertarsi che la saldatrice sia installata e collegata all’impianto di

messa a terra come specificato in questo manuale.

D Se si verifica interferenza, adottare misure ulteriori quali lo sposta-

mento della saldatrice, l’utilizzo di cavi schermati, di filtri in linea o la

schermatura dell’area di lavoro.

1-4. Avvertenze “California Proposition 65”

L’apparecchiatura di saldatura o di taglio produce fumi o gas

che contengono sostanze chimiche note allo Stato della Califor-

nia come cause di malformazioni alla nascita e, in alcuni casi, di

cancro. (California Health & Safety Code Section 25249.5 e

succ.)

I morsetti, i terminali della batteria ed i relativi accessori conten-

gono piombo e leghe di piombo, sostanze chimiche note allo

Stato della California come cause di cancro e malformazioni alla

nascita o altre anomalie nella riproduzione. Lavarsi le mani dopo

aver toccato parti di batteria.

Per i motori a benzina:

I gas di scarico dei motori contengono sostanze chimiche note

allo Stato della California come cause di cancro e malformazioni

alla nascita o altre anomalie nella riproduzione.

Per i motori diesel:

I gas di scarico dei motori diesel ed alcuni dei loro componenti

sono noti allo Stato della California come cause di cancro e mal-

formazioni alla nascita o altre anomalie nella riproduzione.

OM-196 596 Pagina 5

1-5. Norme di Sicurezza Principali

Safety in Welding, Cutting, and Allied Processes, (Sicurezza nella

saldatura, nel taglio e nei processi correlati), ANSI Standard Z49.1, from

Global Engineering Documents (telefono: 1-877-413-5184, sito web:

www.global.ihs.com).

Recommended Safe Practices for the Preparation for Welding and Cut-

ting of Containers and Piping, (Procedure di sicurezza raccomandate

per la preparazione della saldatura e del taglio di contenitori e tubi),

American Welding Society Standard AWS F4.1, from Global Enginee-

ring Documents (telefono: 1-877-413-5184, sito web:

www.global.ihs.com).

National Electrical Code, NFPA Standard 70, from National Fire Protec-

tion Association, P.O. Box 9101, Quincy, MA 02269-9101 (telefono:

617-770-3000, sito web: www.nfpa.org and www. sparky.org).

Safe Handling of Compressed Gases in Cylinders, (Impiego Sicuro di

Gas Compressi in Bombole), CGA Pamphlet P-1, from Compressed

Gas Association, 4221 Walney Road, 5th Floor, Chantilly, VA 20151 (te-

lefono: 703-788-2700, sito web: www.cganet.com).

Code for Safety in Welding and Cutting, (Codice per la Sicurezza nella

Saldatura e nel Taglio), CSA Standard W117.2, from Canadian Stan-

dards Association, Standards Sales, 5060 Mississauga, Ontario,

Canada L4W 5NS (telefono: 800-463-6727 or in Toronto 416-747-4044,

sito web: www.csa-international.org).

Pratica sicura di protezione degli occhi e della faccia durante il lavoro

e la formazione. ANSI Standard Z87.1, from American National Stan-

dards Institute, 25 West 43rd Street, New York, NY 10036–8002

(telefono: 212-642-4900, sito web: www.ansi.org).

Standard for Fire Prevention During Welding, Cutting, and Other Hot

Work, (Norma per la prevenzione degli incendi durante la saldatura ed

altre lavorazioni ad alta temperatura), NFPA Standard 51B, from Natio-

nal Fire Protection Association, P.O. Box 9101, Quincy, MA

02269-9101 (telefono : 617-770-3000, sito web: www.nfpa.org.

OSHA, Occupational Safety and Health Standards for General Indu-

stry, (Sicurezza professionale e norme di prevenzione per l’industria),

Title 29, Code of Federal Regulations (CFR), Part 1910, Subpart Q, e

Part 1926, Subpart J, from U.S. Government Printing Office, Superin-

tendent of Documents, P.O. Box 371954, Pittsburgh, PA 15250-7954

(phone: 1-866-512-1800) (ci nsono 10 uffici regionali −− il telefono per

la Regione 5, Chicago, è 312−353−2220, sito web: www.osha.gov).

1-6. Informazione EMF

Disposizioni Per La Saldatura E Gli Effetti Di Elettricità A Bassa Fre-

quenza E Campi Magnetici.

La corrente di saldatura, passando attraverso i cavi di saldatura, produ-

ce dei campi elettromagnetici. C’è stata in passato e c’è tuttora qualche

preoccupazione per questi campi. Tuttavia, dopo aver esaminato più di

500 casi in 17 anni di ricerche, un comitato speciale del Consiglio Nazio-

nale di Ricerca ha concluso che: “Le prove, secondo il giudizio del

comitato, non hanno dimostrato che l’esposizione a campi elettrici e

magnetici costituisca un rischio per la salute dell’uomo.” Tuttavia, gli

studi proseguono e le prove continuano ad essere esaminate. Fino a

che non verranno raggiunti i risultati finali della ricerca, è comunque

buona norma ridurre al minimo l’esposizione ai campi elettromagnetici

quando si eseguono saldature o tagli.

Ai fini di ridurre i rischi di campi magnetici sul posto di lavoro, seguire

le seguenti istruzioni:

1. Mantenere i cavi uniti attorcigliandoli l’uno sull’altro, nastrandoli o

usando un copricavi.

2. Sistemare tutti i cavi da una parte, lontano dall’operatore.

3. Non avvolgere i cavi intorno al corpo.

4. Tenere il generatore e i cavi il più lontano possibile.

5. Fissare il morsetto al pezzo da lavorare il più vicino possibile al

punto di saldatura.

Nota sui dispositivi medici impiantati

I portatori di dispositivi medici impiantati devono consultare il proprio

medico ed il fabbricante del dispositivo prima di avvicinarsi o eseguire

operazioni di saldatura ad arco e a punti, sgorbiatura, taglio arco−pla-

sma o di riscaldamento ad induzione. Una volta ottenuto il parere

favorevole del medico, non mancare si attenersi alle procedure indicate

in precedenza.

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OM-196 596 Pagina 7

SEZIONE 2 − DEFINIZIONI

2-1. Significato delle etichette riguardanti vari pericoli

Avvertenza! Fare attenzione! Sono

presenti vari pericoli, indicati dai

simboli che seguono.

1 Scariche elettriche generate

dall’elettrodo di saldatura o da

conduttori possono causare la

morte.

1.1 Indossare guanti isolanti

asciutti. Non toccare l’elettro-

do a mani nude. Non indossa-

re guanti bagnati o danneggia-

ti.

1.2 Proteggersi dal pericolo di fol-

gorazione tramite isolamento

della propria persona dall’area

di lavoro e dalla terra.

1.3 Prima di intervenire sulla

macchina, scollegare la spina

o l’impianto di alimentazione.

2 L’inalazione dei fumi di salda-

tura è nociva alla salute.

2.1 Tenere la testa fuori dei fumi.

2.2 Usare un sistema di

ventilazione forzata o un

aspiratore per eliminare i fumi.

2.3 Usare un ventilatore per

eliminare i fumi.

3 Le scintille generate dalla

saldatura possono causare

esplosione o incendio.

3.1 Tenere i materiali infiammabili

a distanza di sicurezza dalla

zona di saldatura. Non effet-

tuare saldature in prossimità

di materiali infiammabili.

3.2 Le scintille generate dalla

saldatura possono causare

incendio. Tenere un estintore

a portata di mano, con un

osservatore pronto ad usarlo.

3.3 Non effettuare saldature su

fusti né su qualsiasi altro

contenitore chiuso.

4 I raggi dell’arco possono

ustionare gli occhi e causare

lesioni cutanee.

4.1 Indossare elmetto e occhiali di

sicurezza. Usare protezioni

acustiche e indossare una ca-

micia a colletto chiuso. Usare

un elmetto da saldatura con

schermo adeguato. Indossare

un equipaggiamento di prote-

zione personale completo.

5 Prima di intervenire sulla mac-

china o di effettuare saldature,

ricevere l’addestramento ade-

guato e leggere le istruzioni.

6 Non rimuovere le targhette né

verniciarle (coprirle).

1/96

1 1.1 1.2 1.3

3 3.1 3.2 3.3

4 4.1

2 2.1

2.2

2.3

S-179 310

OM-196 596 Pagina 8

Attenzione! Questa operazione com-

porta possibili rischi! Tali rischi ven-

gono illustrati dai simboli.

1 Scariche elettriche generate da

conduttori possono essere

letali.

2 Prima di intervenire sulla

macchina, scollegare la spina

od il sistema di alimentazione.

3 Anche dopo che l’alimentazione

elettrica è stata scollegata, sui

condensatori rimangono delle

tensioni pericolose. Non

toccare i condensatori carichi.

4 Attendere sempre 60 secondi

dall’interruzione dell’alimenta-

zione elettrica prima di interve-

nire sulla macchina, OPPURE

5 Controllare la tensione dei

condensatori in ingresso ed

assicurarsi che sia prossima a

0 prima di toccare qualsiasi

componente.

6 Quando viene data tensione, i

componenti difettosi possono

esplodere o causare l’esplosio-

ne di altri componenti.

7 I detriti dei componenti possono

causare ferite. Indossare

sempre uno schermo protettivo

per il viso durante la

manutenzione della macchina.

8 Indossare sempre indumenti

con le maniche lunghe ed

abbottonare sempre il colletto

durante la manutenzione della

macchina.

9 Solo dopo aver prese le

precauzioni descritte sopra,

collegare l’alimentazione

elettrica.

S-185 836

> 60 s

6 7

S-179 309-A

∠ = <60

∠

1 Avvertenza! Fare attenzione!

Sono presenti vari pericoli,

indicati dai simboli che

seguono.

2 La caduta di apparecchiature

può causare severi danni alla

persona e alla macchina.

3 Sollevare e appoggiare

sempre la macchina utilizzan-

do entrambe le maniglie. Man-

tenere l’angolo dell’apparec-

chiatura di sollevamento a

meno di 60 gradi.

4 Usare sempre un carrello

apposito ai fini di spostare la

macchina.

5 Non usare mai una maniglia

sola per sollevare o appog-

giare la macchina.

1/96

2345

OM-196 596 Pagina 9

2-2. Targhetta dei dati tecnici

CV/CE

CC/CE

217 201-D / 217 202-D

OM-196 596 Pagina 10

2-3. Simboli e definizioni

Amperes

Pannello di

controllo corrente

Corrente Alternata

Volt

Uscita

Interruttore

automatico

Comando a

distanza

Acceso

Spento

Saldatura con

elettrodo di

tungsteno

Negativo Ingresso

Corrente continua Positivo Induttanza

Grado di

protezione

Corrente costante Tensione costante Comando a pedale

Collegamento alla

linea di

alimentazione

Forza dell’arco

(DIG)

Saldatura con

Elett. Rivestito

Saldatura

semiautomatica

MIG/MAG

Raddrizzatore

Trasformatore

trifase

Tensione nominale

a vuoto (valore

medio)

Tensione primaria

Tensione di carico

convenzionale

Ciclo di

lavoro

Hertz

Grado di

protezione

Corrente nominale

di saldatura

Percento

Pulser

Accensione a con-

tatto (GTAW) (Lift−

Arc” (TIG))

Monofase Trifase

1ma

Massima corrente

primaria assordita

1eff

Corrente primaria

assorbita

Aumento Lift-Arc (TIG)

2-4. Etichetta RAEE (Rifiuti di Apparecchiature Elettriche ed Elettroniche) (per prodotti

venduti nella Comunità Europea)

Non smaltire questi prodotti (dove

applicabile) come normale immon-

dizia.

Riutilizzare o riciclare i Rifiuti di Ap-

parecchiature Elettriche ed Elettro-

niche smaltendoli presso centri di

raccolta rifiuti abilitati.

Contattare il centro di raccolta rifiuti

più vicino o il tuo distributore di zona

per ulteriori informazioni.

OM-196 596 Pagina 11

SEZIONE 3 − INTRODUZIONE

3-1. Caratteristiche

Prestazioni

Gamma

Regolazione

Tensione

(solo modello

CC/CV)

Gamma di

regolazione

della corrente

Tensione a

Vuoto Massima

Classifica

zione IP

Corrente in

ingresso al carico

nominale a

50/60 Hz

(solo modello

CC/CV)

della corrente

400 V KVA KW

300 A @ 32 Volt

Corrente Continua,

Ciclo di Lavoro

al 60%

10 − 35 5 − 400 90 23

17,0

(0,15*)

12,4

(0,09*)

11,5

(0,04*)

*A vuoto

3-2. Ciclo di lavoro e surriscaldamento

Il ciclo di lavoro corrisponde alla

percentuale di 10 minuti durante la

quale la macchina è in grado di

saldare a carico nominale senza

surriscaldarsi.

Se la macchina si surriscalda,

l’erogazione viene interrotta, viene

visualizzato un messaggio di errore

(vedi Sezione 6-3) e la ventola di

raffreddamento gira. Aspettare

quindici minuti affinché la macchina

si raffreddi. Ridurre la corrente od il

ciclo di lavoro prima di ricominciare

a saldare.

AVVISO− Superare il ciclo di lavoro

può danneggiare la mac- china e in-

validare la garanzia.

Surriscaldamento

OPPURE

Ridurre il ciclo di lavoro

Minuti

sduty1 5/95 / SA-178 651

6 Minuti di Saldatura 4 Minuti di Riposo

Ciclo di lavoro del 60%

A oppure V

CICLO DI LAVORO %

FUNZIONAMENTO

TRIFASE

FUNZIONAMENTO

MONOFASE

CORRENTE DI SALDATURA (A)

OM-196 596 Pagina 12

3-3. Curve volt-ampere

va_curve1 4/95 − SA-188 537 / SA-178 653

Le curve Volt-Ampere indicano i

valori minimo e massimo, della

corrente e della tensione, erogabili

dal generatore. Le curve per gli altri

valori saranno comprese quelle

raffigurate.

Corrente costante Tensione costante

OM-196 596 Pagina 13

SEZIONE 4 − INSTALLAZIONE

4-1. Dimensioni e peso

Dimensioni disposizione fori

A 298 mm

B 42 mm

610 mm

C 400 mm

610 mm

D 485 mm

432 mm

E 221 mm

F 39 mm

G 1/4-20 UNC -2B thread

318 mm

Peso

318 mm

39.5 kg

804 801-A

1 Maniglie per sollevamento

Utilizzare le maniglie per sollevare

la macchina.

2 Carrello manuale

Utilizzare il carrello od un

dispositivo simile per spostare la

macchina.

3 Targhetta dei Dati Tecnici

Utilizzare la targhetta dei dati per

determinare i requisiti di

alimentazione.

4 Interruttore di linea

Collocare la macchina vicino alla

presa di alimentazione.

! Può essere necessaria

un’installazione particolare

nel caso in cui ci sia la pres-

enza di benzina o liquidi vo-

latili − vedi NEC Articolo 511

o CEC Sezione 20.

4-2. Ubicazione

Ref. ST-151 556 / 802 167

! Non spostare o mettere in funzione la mac-

china se si trova in posizione instabile.

460 mm

Spostamento

Collocazione

OM-196 596 Pagina 14

4-3. Morsetti secondari e sezione cavi di saldatura*

! La saldatura ad arco PUÒ CAUSARE interferenza elettromagnetica.

Per ridurre il rischio di interferenza, usare la minima lunghezza possibile di cavi di saldatura e tenere i cavi vicini e in basso,

per esempio sul pavimento. Effettuare le operazioni di saldatura ad almeno 100 metri di distanza da qualsiasi apparecchio

elettronico sensibile. Accertarsi che la macchina di saldatura sia installata e collegata a terra in base alle istruzioni di questo

manuale. Se l’interferenza continua a verificarsi, adottare ulteriori misure, quali lo spostamento della macchina di saldatura,

l’utilizzo di cavi schermati, di filtri in linea oppure la schermatura dell’area di lavoro.

Non eccedere nella sezione(diametro)** e lunghezza totale dei cavi (in rame)

di saldatura***

30 m o Inferiori 45 m 60 m 70 m 90 m 105 m 120 m

Morsetti

Secondari

! Spegnere l’alimenta-

tore prima di collegare

i morsetti di saldatura.

! Non usare cavi scop-

erti, danneggiati, di

misura inferiore al

normale o non giuntati

in modo appropriato.

Corrente di

saldatura

(A)

10 − 60%

Ciclo di

lavoro

60 −

100% Ci-

clo di

lavoro

10 − 100% Ciclo di lavoro

100 4 4 4 3 2 1 1/0 1/0

150 3 3 2 1 1/0 2/0 3/0 3/0

200 3 2 1 1/0 2/0 3/0 4/0 4/0

250 2 1 1/0 2/0 3/0 4/0 2-2/0 2-2/0

300 1 1/0 2/0 3/0 4/0 2-2/0 2-3/0 2-3/0

350 1/0 2/0 3/0 4/0 2-2/0 2-3/0 2-3/0 2-4/0

−

400 1/0 2/0 3/0 4/0 2-2/0 2-3/0 2-4/0 2-4/0

−

Prese di uscita

500 2/0 3/0 4/0 2-2/0 2-3/0 2-4/0 3-3/0 3-3/0

600 3/0 4/0 2-2/0 2-3/0 2-4/0 3-3/0 3-4/0 3-4/0

*Questa tabella serve come guida generale e può non adattarsi a tutte le applicazioni. Se si verifica un surriscaldamento dei cavi

(e normalmente si sente dall’odore), utilizzare cavi della misura immediatamente più grande.

**La sezione del cavo di saldatura (AWG) è calcolata su una caduta di 4 V oppure su una densità di corrente pari a 1 ampere su 300 millesimi

circolari. ( ) = mm

S-0007-E

***Per distanze maggiori di quelle indicate in questa guida, contattare un nostro consulente applicativo.

OM-196 596 Pagina 15

4-4. Informazione sulla presa per comando a distanza a 14 terminali

Pin* Informazione sul terminale

COMANDO

24 VOLT C.A.

A 24 volt corrente alternata. Protetto da disgiunto-

re (CB2).

COMANDO

CONTATTORE

B La chiusura con il contatto “A” completa il circui-

to di comando del contattore a 24 volt, C.A.

COMANDO

115 VOLT C.A.

I 115 volt corrente alternata. Protetto da disgiunto-

re (CB1).

COMANDO

CONTATTORE

J La chiusura con il contatto “I” completa il circuito

di comando del contattore a 115 volt C.A.

REGOLAZIONE

CORRENTE

C Tensione di uscita per il comando a distanza;

+10 VCC.

REGOLAZIONE

CORRENTE

A DISTANZA

D Comune del circuito di controllo a distanza.

A DISTANZA

E Segnale di ingresso da 0 a +10 V CC.

A/V

F Segnale corrente; +1 V CC per 100 A.

A/V

CORRENTE

TENSIONE

H Segnale tensione: +1 V CC per 10 V della

tensione d’arco.

GND

G Comune dei circuiti a 24 e 115 volt, C.A.

GND

K Carcassa comune.

*Gli altri terminali non sono utilizzati.

4-5. Optional: presa duplex da 115 Volt C.A. e disgiuntori

ST-801 245-A

1 Presa a 115 V, 7 A CA

La corrente viene suddivisa tra la

presa duplex e la presa del

comando a distanza “Remote 14”

(vedi Sezione 4-4).

2 Disgiuntore CB1

CB1 protegge dal sovraccarico la

presa duplex a 115 V ac e la parte

della presa del comando a distanza

“Remote 14” .

3 Disgiuntore CB2

CB2 protegge la parte a 24 volt

corrente alternata della presa del

comando a distanza “Remote 14”

da sovraccarico.

Premere il pulsante per ripristinare

il disgiuntore.

2 3

OM-196 596 Pagina 16

4-6. Guida per i componenti elettrici del circuito di alimentazione

AVVISO− UNA TENSIONE DI ALIMENTAZIONE SBAGLIATA può danneggiare la saldatrice. Questa saldatrice richiede una alimentazione CONTI-

NUATIVA a 60Hz (+−10%) e con una variazione della tensione nominale del +− 10%. Per alimentare questa saldatrice non utilizzare un generatore

con innesco automatico del funzionamento al minimo (che abilita il funzionamento al minimo quando è sentita mancanza di carico).

AVVISO− La tensione della linea de alimentazione deve rimanere entro un campo de variazione del ±10% - Lu caso contrario il generatore può non

funzionare.

La mancata osservanza di queste raccomandazioni relative al fusibile e al disgiuntore può causare scosse elettriche o pericolo di in-

cendio. Queste raccomandazioni si applicano ad uno specifico circuito derivato che alimenta la saldatrice funzionante ai valori

nominali di uscita e di fattore di utilizzo.

50/60 Hz trifase

Tensione di alimentazione 400

Corrente assorbita alla potenza nominale (A) 18

Portata massima consigliata fusibile standard di Ampere

Ritardo tempo

Funzionamento normale

Sezione minima del conduttore di linea in mm

2,5

Lunghezza massima consigliata conduttori di linea (metri) 41

Sezione minima conduttore di terra in mm

2,5

Reference: 2005 National Electrical Code (NEC) (including article 630)

1 Consulatre il costruttore per i fusibile

2 I fusibile ritardati sono classe RK5 − UL.

3 Fusibili normali (scopo generale − non intenzionalmente ritardato) i fusibile sono marcati UL K5 (fino a 60A) e UL classe H da 65A in su)

4 I dati in questa sezione specificano le dimensioni dei conduttori (con esclusione di cavi e cavi cablati flessibili) tra il quadro di alimentazione e la

macchina in accordo alle norme NEC Tavola 310.16. Se sono usati cavi e cavi cablati flessibili la sezione minima ammessa deve essere aumentata.

Vedere la norma NEC Tavola 400.5(A) per il dimensionamento di cavi e cavi cablati flessibili.

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