Asco Series 290 Valve Guida d'installazione

Marca: Asco

Modello: Series 290 Valve

Tipo: Guida d'installazione

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di procedere al montaggio, depressurizzare le tubazioni e

pulirle internamente.

Leggere le informazioni riportate sull’etichetta: codice, via,

ﬂ uido (tipo, pressione, temperatura), ﬂ uido e pressione di

pilotaggio, numero di serie.

ATTENZIONE: Queste valvole sono previste per l’uso con

determinati ﬂ uidi, a seconda del modello. Non utilizzare le

valvole compatte (290) o le valvole ﬂ angiate in ghisa con

vapore (temperatura max del ﬂ uido: +95°C)

Per dispositivi con diametro da 32, 50, 63, 90 e 125 mm: in

presenza di temperature dei ﬂ uidi in servizio, all'interno del

corpo della valvola, superiori a 100 °C, è proibito il pilotaggio

della valvola stessa mediante acqua.

Non superare il limite di pressione massima ammessa per

la valvola. L’installazione e la manutenzione della valvola

devono essere realizzate da personale qualiﬁ cato.

Posizionamento

Le valvole possono essere montate in qualsiasi posizione.

Le teste di comando Ø32, Ø50, Ø63, Ø90 e Ø125 mm sono

orientabili a 360° attorno al loro asse, per facilitare l’accesso

alla via di pilotaggio.

Collegamento

• Togliere il tappo di plastica di protezione della via di colle-

gamento del pilotaggio e seguire la relativa procedura di

collegamento di ciascuna versione:

Collegare l’elettrovalvola di pilotaggio

- alla connessione 1/8 (testa Ø32, Ø50 e Ø63 mm); vede-

re istruzioni pilota (189/356). Rispettare una coppia di

ﬁ ssaggio (c) compresa tra 4 e 5 Nm.

- alla connessione 1/4 (testa Ø90 e Ø125 mm); vedere

istruzioni pilota (374/356). Rispettare una coppia di ser-

raggio (d) compresa tra 6 e 7 Nm.

In ogni caso, non smontare mai il silenziatore installato

dal produttore sullo scarico sulle valvole con testa da 63

a 125 mm.

• Per le valvole con pilotaggio mediante piano di posa ISO 15218,

seguire la procedura di collegamento seguente:

- Montare la guarnizione di tenuta all’interno della piastra

d’adattamento (rif:

). Nessun posizionamento prefe-

renziale.

- Posizionare l’insieme piastra/guarnizione in posizione

sulla speciﬁ ca testa di comando 32 mm.

Vedere il senso di montaggio (rif:

)

- Nel caso di utilizzo di un pilota 3/2 NC, piano di posa ISO 15218,

CNOMO E06-36-1220N, taglia 15, della serie 302, non utiliz-

zare la guarnizione fornita con il pilota. Montare direttamente

il pilota sull’insieme piastra/guarnizione (rif:

- Montare il pilota rispettando le istruzioni di montaggio

rafﬁ gurate per la messa in servizio.

• Collegare l’alimentazione del pilota (rif:

) tramite tubo di

2,7x4 mm standard. Possibile adattamento di un raccordo

rapido a gomito per tubo di 4x6 mm (fornito con il prodotto).

Valvole con raccordo ﬁ lettato

Collegare le tubazioni osservando i riferimenti indicati sul cor-

po e nella presente documentazione. Ingrassare leggermente

(a seconda dell’applicazione) gli attacchi maschi dei tubi

ﬁ lettati, senza lubriﬁ care le ﬁ lettature femmina della valvola.

Accertarsi che nessun corpo estraneo penetri nel circuito.

Supportare e allineare correttamente le ﬁ lettature per evi-

tare qualsiasi sollecitazione meccanica sulle valvole. Per il

serraggio non servirsi della valvola come di una leva. Posi-

zionare le chiavi di serraggio sul corpo e sui tubi il più vicino

possibile al punto di collegamento. Al ﬁ ne di evitare danni al

materiale, NON SERRARE ECCESSIVAMENTE i raccordi

delle ﬁ lettature.

Istruzioni generali di installazione e manutenzione

VALVOLE CON COMANDO A PISTONE SERIE 290 (2/2)

DESCRIZIONE

Le valvole a comando esterno 2/2, NC o NA, della serie 290

sono ottimizzate per una portata elevata.

Queste valvole sono dotate di una testa di comando a pistone

Ø32, Ø50, Ø63, Ø90 o Ø125 mm a seconda delle versioni.

I corpi valvola sono realizzati in bronzo o acciaio inox oppure

tutto inox AISI 316L.

Le guarnizioni sono in PTFE.

These valves are in conformity with IEC 61508 Standard.

La norma CEI 61508 descrive un pacchetto di requisiti gene-

rali per ciascuna fase del ciclo di vita dei sistemi di sicurezza.

L’analisi di afﬁ dabilità ha dimostrato che questi distributori ed

elettrodistributori possono essere utilizzati nell’ambito di un

sistema di gestione della sicurezza (SRS) ﬁ no a e incluso

il livello SIL2, con un HFT=0, con il livello di HFT richiesto

basato secondo il percorso 2H, in conformità alla norma CEI

61508-2 : 2010.

Valvola in conformità alla Normativa (EC) 1935-2004;

i materiali delle parti umide sono elencati nel diagramma

dell’Annesso I della Normativa (EC) 1935/2004).

Quando si impiegano kit di riparazione, utilizzare solo i kit

identiﬁ cati dal sufﬁ sso “FB”.

Le varie parti devono essere sostituite in un ambiente pulito.

Un montaggio incorretto renderà non valida la certiﬁ cazione.

Se l’utente sostituisce un elemento, ASCO non sarà più in

grado di assicurare la tracciabilità del prodotto ﬁ nale e sarà

allora richiesto all’utente di prendersi cura di ciò.

Queste valvole si possono utilizzare a contatto di ﬂ uidi au-

siliari nell’ambito del processo dei cibi, nonché di ﬂ uidi ali-

mentari, laddove non sia richiesta una concezione senza

proliferazione batterica.

CONDIZIONI SPECIALI PER UN UTILIZZO SICURO

In caso di stoccaggio prolungato la valvola + scatola dei contatti

deve essere tenuta nel suo imballo originale. Gli elementi di

protezione delle connessioni devono rimanere in posizione.

Condizioni di stoccaggio: protezione dalle intemperie; tem-

peratura: da -40°C a +70°C ; umidità relativa: 95 %

Dopo uno stoccaggio a bassa temperatura, le valvole devono

essere gradualmente portate a temperatura ambiente prima

dell'utilizzo.

FUNZIONAMENTO

NC - Normalmente Chiusa: la valvola è chiusa quando

l’elettrovalvola-pilota NC è diseccitata.

La valvola è aperta quando l’elettrovalvola-pilota NC è sotto

tensione.

Pressione:

• sotto l’otturatore attraverso connessione 2 (valvola anti-

colpo d’ariete)

• sopra l’otturatore attraverso connessione 1 (non idonea

per liquidi)

NA - Normalmente Aperta: la valvola è aperta quando

l’elettrovalvola-pilota NC è diseccitata.

La valvola è chiusa quando l’elettrovalvola-pilota NC è sotto

tensione. Pressione sotto l’otturatore attraverso connessione

2 (valvola anti-colpo di ariete).

Nessun ingresso del ﬂ uido sopra l’otturatore.

Consultare le istruzioni corrispondenti (valvole e piloti)

per le pressioni min./max di pilotaggio, per la pressione dif-

ferenziale e per la temperatura del ﬂ uido.

INSTALLAZIONE

Le valvole sono progettate per le caratteristiche di fun-

zionamento speciﬁ cate sulla targhetta. Sul materiale non

può essere apportata alcuna modiﬁ ca senza il preventivo

consenso del produttore o del suo rappresentante. Prima

Istruzioni generali di installazione e manutenzione

VALVOLE CON COMANDO A PISTONE SERIE 290 (2/2)

Valvole ﬂ angiate

Flangiatura ISO 7005, accoppiamento con guarnizione

compatibile per PN16.

Valvole con attacchi Ø34 - Ø64 mm per raccordi CLAMP

Attacchi di collegamento in conformità

alla norma ISO 2852.

Importante: La resistenza meccani-

ca dell’attacco rapido (clamp) deve

essere idonea alla PMS applicata alla

valvola.

Valvole con attacchi a saldare per tubi 1/2

÷ 1” 1/2

Collegare gli attacchi a saldare in conformità alla norma

ISO 6761 e in perfetta compatibilità con i diametri di tubi a

norma ISO 1127.

Per le valvole NC, pressurizzare la testa di comando per

evitare il contatto otturatore/sede della valvola durante l’o-

perazione di saldatura.

MANUTENZIONE

Prima di qualsiasi intervento di manutenzione o riat-

tivazione, togliere l’alimentazione del pilota, depressu-

rizzare la valvola e spurgarla, per prevenire ogni rischio

di incidente a persone e cose.

Pulizia

La manutenzione delle valvole dipende dalle loro condizioni

d’impiego. Procedere a una pulizia periodica delle valvole.

L’intervallo fra due pulizie può variare a seconda della natura

del ﬂ uido, delle condizioni di funzionamento e dell’ambien-

te. Al momento dell’intervento, deve essere effettuato un

controllo dei componenti, per veriﬁ care un’eventuale usura

eccessiva. E’ necessario procedere alla pulizia quando si

osserva un rallentamento della cadenza benché la pressione

di pilotaggio sia corretta o quando si rileva un rumore ano-

malo o una fuga. Questo potrebbe provocare un difetto di

funzionamento della valvola, che può non aprirsi o chiudersi

più nel modo corretto.

Rumore di funzionamento

L’utente potrà determinare con precisione il livello sonoro

emesso soltanto dopo aver installato il componente.

Il rumore di funzionamento varia a seconda dell’impiego, del

ﬂ uido e del tipo di materiale utilizzato.

Manutenzione preventiva

• Far funzionare la valvola almeno una volta al mese per

veriﬁ carne l’apertura e la chiusura.

• Sono disponibili pezzi di ricambio della guarnizione dell’ot-

turatore per procedere alla riparazione. In caso di problemi

al momento del montaggio/della manutenzione o in caso

di dubbi, interpellare ASCO Numatics o i rappresentanti

autorizzati.

Ricerca guasti:

• Pressione di uscita non corretta: Controllare la pressio-

ne all’entrata della valvola: deve corrispondere ai valori

ammessi sull’etichetta di identiﬁ cazione ASCO.

Attenzione, rispettare i valori minimi di pressione di pi-

lotaggio in funzionamento NA, NC con pressione sopra

l’otturatore, o con contropressione (consultare le relative

istruzioni).

• Fughe: Smontare il corpo valvola e pulire le parti interne.

Se necessario, sostituire la guarnizione dell’otturatore.

Smontaggio e rimontaggio della guarnizione dell’ottu-

ratore

• Dispositivo Ø da 50 a 125 mm

(Vedere vista esplosa alla pagina “Pezzi di ricambio”)

Questa operazione può essere effettuata senza smontare

il corpo valvola dal tubo.

1. Pressurizzare la testa di comando NC per facilitare lo

smontaggio del premistoppa

2. Svitare il gruppo testa di comando e premistoppa con

l’ausilio di una chiave (a) e (e).

3. Svitare il dado dell’otturatore con la chiave (b).Se neces-

sario, per evitare rotazioni, bloccare il diametro esterno

dell'otturatore, mai il diametro dello stelo.

4. Pulire tutte le parti accessibili.

5. Sostituire i pezzi 1, 2, 3, 4 con il relativo kit di pezzi di

ricambio.

6. Prima del rimontaggio e ﬁ ssaggio sul corpo della valvola,

ingrassare la ﬁ lettatura del premistoppa con un grasso a

base di PTFE.

Rimontare i pezzi rispettando le coppie di serraggio indicate.

Fate attenzione a non far penetrare corpi estranei nella

valvola e nel tubo durante l’intervento.

• Dispositivo Ø 32 mm

(Vedere vista esplosa alla pagina “Pezzi di ricambio”)

Per sostituire la guarnizione a disco, il corpo della valvola

dev’essere smontato dalla tubazione.

1. Pressurizzare la testa di comando NC per facilitare lo

smontaggio del premistoppa

2. Svitare il gruppo testa di comando e premistoppa con

l’ausilio di una chiave (a).

3. Svitare il dado dell’otturatore con la chiave (b).Se neces-

sario, per evitare rotazioni, bloccare il diametro esterno

dell'otturatore, mai il diametro dello stelo.

Riscaldare accuratamente la vite del disco per poterla

allentare dal gambo.

4. Pulire tutte le parti accessibili.

5. Sostituire i pezzi 1, 4, 5, 6 con il relativo kit di pezzi di

ricambio.

6. Prima del rimontaggio e ﬁ ssaggio sul corpo della valvola,

ingrassare la ﬁ

lettatura del premistoppa con un grasso a

base di PTFE.

Rimontare i pezzi rispettando le coppie di serraggio indicate.

Fate attenzione a non far penetrare corpi estranei nella

valvola e nel tubo durante l’intervento.

Per prevenire ogni rischio di incidente a persone o cose,

controllare che la valvola funzioni correttamente prima di ri-

metterla in funzione. Veriﬁ care anche l’esistenza di eventuali

fughe interne (sedi) o esterne con un ﬂ uido non esplosivo e

ininﬁ ammabile.

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Asco Series 290 Valve Guida d'installazione

Marca: Asco

Modello: Series 290 Valve

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Nederlands: Asco Series 290 Valve Installatie gids
português: Asco Series 290 Valve Guia de instalação
dansk: Asco Series 290 Valve Installationsvejledning
polski: Asco Series 290 Valve Instrukcja instalacji
svenska: Asco Series 290 Valve Installationsguide
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