Processi
OM-2221/ita 186 183W
2008−08
Descrizione
SAW (saldatura ad arco
sommerso)
Generatore per saldatura ad arco
Summit Arc 1000/1250
™
MANUALE DI ISTRUZIONI
www.MillerWelds.com
Congratulazioni e Grazie per aver scelto Miller. Da adesso potrete
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rispondano agli stessi criteri rigorosi di qualità e valore, stabiliti nel 1929.
Questo Manuale di Istruzioni è studiato per aiutarvi ad approfondire e
sfruttare al meglio i vostri prodotti Miller. Leggete con attenzione le
prescrizioni relative alla sicurezza; vi aiuteranno a proteggervi da
eventuali pericoli, nel luogo di lavoro. Miller vi permetterà
un’installazione rapida e un utilizzo semplice.
Mantenuto correttamente il materiale Miller vi
assicurerà performance immutate ed affidabili per
lunghissimo tempo, e se per qualche ragione,
l’apparecchiatura necessitasse di intervento,
trovate una guida alla soluzione dei problemi più
comuni. La lista delle parti di ricambio vi aiuterà a
decidere il particolare giusto da sostituire per
risolvere i problemi. Trovate infine informazioni
dettagliate riguardanti Garanzia e Assistenza del
vostro apparecchio.
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problema.
INDICE
SEZIONE 1 − PRECAUZIONI DI SICUREZZA − LEGGERE PRIMA DELL’USO 1 . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .
1-1. Uso Simboli 1 . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .
1-2. Rischi Saldatura ad Arco 1 . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .
1-3. Rischi riguardanti installazione addizionale, operazione e manutenzione 3 . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .
1-4. Avvertenze “California Proposition 65” 4 . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .
1-5. Norme di Sicurezza Principali 5 . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .
1-6. Informazione EMF 5 . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .
SEZIONE 2 − INSTALLAZIONE 7 . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .
2-1. Caratteristiche 7 . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .
2-2. Ciclo di lavoro e surriscaldamento 7 . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .
2-3. Curve Volt-Ampere 8 . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .
2-4. Dimensioni e peso 9 . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .
2-5. Spiegazione dei simboli 9 . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .
2-6. Targhette dei valori nominali specificati dal fabbricante per i prodotti CE 10 . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .
2-7. Scelta dell’ubicazione 10 . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .
2-8. Morsetti secondari e dimensioni dei cavi di saldatura 11 . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .
2-9. Selezione dell’uscita in CA o CC 12 . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .
2-10. Informazioni sulla morsettiera TE3 e sulla presa RC7 per comando a distanza “Remote 14” 12 . . . . . .
2-11. Basi della saldatura ad arco sommerso (SAW) 13 . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .
2-12. Collegamento del comando a distanza 16 . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .
2-13. Presa a 115 VCA e disgiuntore (Modelli con alimentazione a 460 e 575 V) 17 . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .
2-14. Presa a 230 VCA e disgiuntori (modelli con alimentazione a 400 V) 17 . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .
2-15. Guida per i componenti elettrici del circuito di alimentazione 18 . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .
2-16. Collegamento alla linea di alimentazione 19 . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .
2-17. Abbinamento delle linee primarie L1, L2 ed L3 in caso di collegamento di più saldatrici in CA 20 . . . . .
SEZIONE 3 − COLLEGAMENTO DEI CAVI DI SALDATURA 21 . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .
3-1. Collegamento dei cavi di saldatura per saldature singole CC o CA. 21 . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .
3-2. Utilizzo di più saldatrici: Arco principale in CC, uno o più archi secondari in CA 22 . . . . . . . . . . . . . . . . .
3-3. Utilizzo di più saldatrici: due o più archi in CA 23 . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .
3-4. Utilizzo di collegamenti sulla morsettiera TE4 per archi AC 24 . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .
3-5. Collegamenti della scheda di comando PC1 per archi CA non paralleli o archi CA paralleli
sincronizzati 25 . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .
SEZIONE 4 − FUNZIONAMENTO 26 . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .
4-1. Comandi del quadro anteriore (Modelli non CE) 26 . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .
4-2. Comandi del quadro anteriore (Modelli CE) 27 . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .
SEZIONE 5 − MANUTENZIONE E RISOLUZIONE DEI PROBLEMI 28 . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .
5-1. Manutenzione ordinaria 28 . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .
5-2. Fusibili F1 ed F2 28 . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .
5-3. Disgiuntori nella zona protetta da sportello 29 . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .
5-4. Individuazione guasti 29 . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .
SEZIONE 6 − SCHEMA ELETTRICO 30 . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .
SEZIONE 7 − ELENCO PARTI 32 . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .
GARANZIA
dec_stat_1/07ita
Dichiarazione di Conformità per
Prodotti destinati alla Comunità
Europea (CEE)
. Le informazioni di questa pagina si riferiscono alle unità munite di certificazione CE (vedi la targhetta dei valori nominali apposta all’unità).
Costruttore : In Europa Contattare
Miller Electric Mg. Co. Ing. Danilo Fedolfi
1635 W. Spencer St. Amministratore Delegato
Appleton, WI 54914 USA ITW WELDING PRODUCTS ITALY S.r.l.
Telefono: (920) 734-9821 Via Privata Iseo 6/E
20098 San Giuliano
Milanese, Italy
Telefono: 39(02)98290-1
Fax: 39(02)98290203
Referente Europeo (signatura):
Dichiara che il Prodotto: Summit ArcE 1000/1250
È Conforme alle seguenti Direttive e Norme.
Direttive
Direttiva bassa tensione: 73/23/CEE
Direttiva Macchine: 89/392/CEE
Aggiornate dalle direttive 91/368/CEE, 93/C 133/04, 93/68/CEE
Compatibilità Elettromagnetica: (EMC) 89/336/CEE, 92/31/CEE
Norme
Prescrizioni di sicurezza per apparecchi di saldatura ad arco, Sezione 1: EN 60974-1, 1993
Apparecchi di saldatura ad arco, Sezione 1 − Alimentatori per saldatura: IEC 974−1
(Aprile 1995 − Revisione preliminare)
Grado di protezione fornito dagli involucri (codice IP): IEC 529, 1989
Coordinazione dell’isolamento per apparecchi di sistemi a bassa tensione,
Sezione 1 − Principi, requisiti e prove: IEC 664-1: 1992
Norma sulla compatibilità elettromagnetica (EMC) dei prodotti per apparecchi di saldatura ad arco:
EN50199, Gennaio 1997
Il fascicolo tecnico del prodotto è conservato dal responsabile della “Business Unit” presso lo stabilimento di
produzione.
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SEZIONE 1 − PRECAUZIONI DI SICUREZZA − LEGGERE
PRIMA DELL’USO
ita_som_2007−04
7
Proteggete voi stessi e gli altri — si prega di leggere e seguire le seguenti precauzioni.
1-1. Uso Simboli
PERICOLO! Indica una situazione pericolosa che, in as-
senza di contromisure, può causare lesioni gravi o fata-
li. I possibili pericoli sono raffigurati dai simboli conti-
gui o spiegati nel testo.
Indica una situazione pericolosa che, in assenza di con-
tromisure, può causare lesioni gravi o fatali. I possibili
pericoli sono raffigurati dai simboli contigui o spiegati
nel testo.
AVVISO − Indica dichiarazioni non connesse a possibili lesioni.
. Indica istruzioni speciali.
Questo gruppo di simboli significa: AVVERTENZA! Attenzione! Peri-
colo di ELETTROCUZIONE, PEZZI IN MOVIMENTO e COMPO-
NENTI CALDI. I simboli e le istruzioni per evitare i pericoli sono ripor-
tati qui di seguito.
1-2. Rischi Saldatura ad Arco
I simboli raffigurati sotto sono usati nell’intero manuale per
attirare l’attenzione ed identificare i possibili pericoli. Quan-
do si incontra il simbolo, fare attenzione ed attenersi alle
istruzioni per evitare il pericolo segnalato. Le informazioni
sulla sicurezza presentate sotto sono solamente un riassun-
to del materiale relativo agli standard di sicurezza elencato
nella sezione 1-5. Leggere e conformarsi a tutti gli standard
di sicurezza indicati.
L’installazione, messa in funzione, manutenzione e riparazio-
ne di questa unità vanno affidate esclusivamente a personale
qualificato.
Durante il funzionamento, tenere lontano chiunque, specie i
bambini.
Le SCOSSE ELETTRICHE possono
uccidere.
Toccare parti sotto tensione può causare scosse
mortali o gravi ustioni. L’elettrodo e il circuito
operativo sono sotto tensione ogni volta che il
generatore è attivato. Anche il circuito di erogazione e i circuiti interni
della macchina sono sotto tensione quando la corrente è attivata.
Nella saldatura a filo semiautomatica o automatica la bobina del filo, la
sede del rullo di guida per il filo e tutte le parti di metallo che toccano il
filo di saldatura sono sotto tensione. L’installazione o la messa a terra
incorrette della macchina costituiscono un rischio.
D Non toccare parti elettriche sotto tensione.
D Indossare guanti isolanti asciutti e privi di fori e protezione per il
corpo.
D Isolarsi dal piano di lavoro e da terra usando tappetini isolanti
asciutti o coperture di dimensioni sufficienti a evitare qualsiasi con-
tatto fisico con il piano di lavoro o con il pavimento.
D Non utilizzare prese a c.a. in zone umide se gli spazi sono ristretti o
se vi e rischio di cadute.
D Utilizzare prese a c.a. solo se indispensabile.
D Se occorre utilizzare prese a c.a. , usare il commando a distanza
(se previsto).
D Quando si verifica una delle seguenti condizioni di rischio di scos-
sa elettrica, occorre prendere delle precauzioni di sicurezza
aggiuntive: in ambienti umidi o quando si indossano indumenti ba-
gnati; su strutture metalliche come scale, grigliati o impalcature;
quando ci si trova in posizioni con limitata possibilità di movimento
(posizione seduta, inginocchiata o sdraiata) oppure quando esiste
un rischio elevato di contatto inevitabile o accidentale con il pezzo
da saldare o la terra. Per queste condizioni, usare i seguenti equi-
paggiamenti, nell’ordine elencati: 1) una saldatrice
semiautomatica a filo a tensione costante in CC, 2) una saldatrice
manuale in CC (stick), oppure 3) una saldatrice in CA con tensione
a vuoto ridotta. Nella maggior parte delle situazioni, si consiglia
l’uso di una saldatrice a filo a tensione costante in CC. Inoltre, è
buona norma non lavorare mai da soli.
D Disinserire la corrente o fermare la macchina prima di installare o
effettuare operazioni di riparazione sull’attrezzatura. Assicurarsi
che il dispositivo di arresto automatico della corrente sia installato
in conformità all’ OSHA 29 CFR 1910.147 (vedi Norme di Sicurez-
za).
D Installare e mettere a terra l’attrezzatura rispettando quando con-
tenuto nel Manuale del Proprietario e secondo codici nazionali,
statali e locali.
D Controllare sempre la messa a terra della rete − controllare e assi-
curarsi che il filo di messa a terra del cavo di rete sia collegato in
modo appropriato con il terminale di terra dell’interruttore di circuito
o che la spina sia collegata ad una presa messa a terra in modo
appropriato.
D Nel fare qualsiasi collegamento di rete attaccare per primo il
conduttore di messa a terra − controllare sempre i collegamenti.
D Mantenere i cavi asciutti, senza macchie o depositi d’olio o di gras-
so e protetti contro il metallo caldo e le scintille.
D Controllare frequentemente il cavo della corrente per individuare
eventuali danni o cavi scoperti − sostituire immediatamente qual-
siasi cavo danneggiato − i cavi scoperti possono uccidere.
D Spegnere tutte le attrezzature quando non in uso.
D Non usare cavi scoperti, danneggiati, di misura inferiore al norma-
le o non giuntati in modo appropriato.
D Non avvolgere i cavi intorno al corpo.
D Se è necessaria la messa a terra del pezzo da lavorare, collegare
direttamente il pezzo a terra, con un cavo separato.
D Non toccare l’elettrodo se si è in contatto con il pezzo da lavorare, il
pavimento o un altro elettrodo appartenente ad una macchina di-
versa.
D Non toccare contemporaneamente le pinze porta elettrodo con-
nesse a due saldatrici diverse in quanto sarà presente una
tensione pari a due volte la tensione a vuoto.
D Usare solo attrezzature in buone condizioni. Riparare o sostituire
immediatamente parti danneggiate. Mantenere la macchina in
conformità a quanto descritto nel manuale.
D Indossare un’imbragatura di sicurezza nel caso si lavori sospesi
da terra.
D Tenere tutti i pannelli e i coperchi al loro posto.
D Fissare il cavo di lavoro al pezzo da lavorare con contatto metallo-
su-metallo il più vicino possibile al punto di saldatura.
D Isolare il morsetto de masse quando non e collegato al pezzo de
saldare, per evitare contatti accidentali con altri oggetti metallici.
D Anche con l’interruttore di linea aperto all’interno degli “inverter”
rimane una tensione residua pericolosa.
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E’ presente una TENSIONE CONTINUA ELEVATA
nei generatori per saldatura ad inverter dopo l’inter-
ruzione dell’alimentazione.
D Spegnere il generatore, aprire l’interruttore di linea e scaricare
i condensatori seguendo le istruzioni riportate nella Sezione
Manutenzione prima di toccare qualsiasi parte.
LA PARTI CALDE possono causare
gravi ustioni.
D Non toccare le parti calde a mani nude.
D Lasciare raffreddare prima di effettuare qual-
siasi operazione sulla torcia.
D Per movimentare parti calde, usare gli attrezzi adatti e/o indos-
sare guanti per saldatura e indumenti spessi e isolati per preve-
nire bruciature.
L’operazione di saldatura produce fumi e gas.
Respirare tali fumi e gas può essere pericoloso per
la salute.
I FUMI E I GAS possono essere peri-
colosi.
D Tenere la testa fuori dai fumi. Non respirare i fumi.
D Nel caso si lavori in ambiente chiuso, aerare l’ambiente e/o usare
un sistema di ventilazione forzata in corrispondenza dell’arco per
rimuovere i fumi e i gas prodotti dalla saldatura.
D Nel caso ci sia poca ventilazione, indossare un respiratore ad aria
di modello approvato.
D Leggere e comprendere le Schede di Sicurezza dei Materiali
(MSDSs) e le istruzioni del fabbricante riguardo i metalli, le parti di
consumo, i rivestimenti, i preparati per pulitura e gli sgrassanti.
D Lavorare in ambiente chiuso solo se ben ventilato, oppure se
si indossa un respiratore ad aria. Lavorare sempre con una perso-
na esperta al fianco. I fumi e i gas derivanti dalla saldatura possono
alterare la qualità dell’aria abbassando il livello di ossigeno e quindi
causare problemi o morte. Assicurarsi che la qualità dell’aria rientri
nei livelli di sicurezza.
D Non saldare in prossimità di operazioni di sgrassatura, pulizia o
spruzzatura. Il calore e i raggi prodotti dall’arco possono reagire
con i vapori e formare gas altamente tossici e irritanti.
D Non effettuare operazioni di saldatura su metalli rivestiti, quali ferro
zincato, piombato o cadmiato, a meno che il rivestimento non
venga rimosso dalla zona di saldatura, l’area non sia ben ventilata
e, se necessario, non si indossi un respiratore ad aria. I rivestimen-
ti e qualsiasi metallo contenente tali elementi possono emettere
fumi tossici se vengono saldati.
RAGGI DELL’ARCO possono causa-
re ustioni ad occhi e pelle.
I raggi dell’arco derivanti dal processo di saldatura
producono raggi intensi visibili e invisibili (ultraviolet-
ti e infrarossi) che possono ustionare sia occhi che
pelle. Nel luogo de saldatura si generano delle scintille.
D Indossare un casco di tipo approvato con visiera dotata di filtro con
livello di protezione appropriata per proteggere il viso e gli occhi
durante la saldatura o l’osservazione (vedi ANSI Z49.1 e Z87.1
elencati nelle Norme di Sicurezza).
D Indossare occhiali di sicurezza di modello approvato e con scher-
mi laterali sotto la maschera.
D Usare schermi protettivi o barriere ai fini di proteggere terze perso-
ne da bagliori e scintille; assicurarsi che terze persone non fissino
l’arco.
D Indossare indumenti protettivi fatti di materiale duraturo e non
infiammabile (pelle, cotone pesante o lana) e protezione per i piedi.
Saldare su contenitori chiusi, quali serbatoi, bidoni e
tubi può risultare nell’esplosione di questi ultimi.
L’arco di saldature può emanare scintille. Le scintille,
il pezzo in lavorazione e l’attrezzatura riscaldati
possono causare incendi e ustioni. Un contatto accidentale tra
l’elettrodo e oggetti in metallo può provocare scintille, esplosioni,
surriscaldamento oppure un incendio. Assicurarsi che l’area sia
sicura prima di effettuare qualsiasi operazione di saldatura.
LE OPERAZIONI DI SALDATURA pos-
sono causare incendi o esplosioni.
D Rimuovere tutti i materiali infiammabili in un area di 10,7 m intorno
all’arco di saldatura. Qualora ciò non sia possibile coprire accura-
tamente tutto con le coperture di modello approvato.
D Non effettuare operazioni di saldatura nel caso in cui ci sia la possi-
bilità che le scintille colpiscano materiale infiammabile.
D Proteggere sè stessi e gli altri da scintille e metallo caldo.
D Fare attenzione, in quanto le scintille e i materiali caldi derivanti dal
processo di saldatura possono facilmente inserirsi attraverso
piccole crepe e aperture e passare ad aree adiacenti.
D Attenzione a possibili incendi; tenere sempre un estintore nelle
vicinanze.
D Fare attenzione, in quanto operazioni di saldatura effettuate su
soffitti, pavimenti, muri di sostegno o divisori possono causare in-
cendi dalla parte opposta.
D Non effettuare operazioni di saldatura su contenitori chiusi quali
serbatoi, bidoni o tubi a meno che questi non siano preparati in mo-
do appropriato in conformità all’ AWS F4.1 (vedi Norme di
Sicurezza).
D Non saldare laddove l’atmosfera possa contenere polvere, gas o
vapori infiammabili (tipo quelli di benzina).
D Collegare il cavo di lavoro al pezzo da saldare il più vicino possibile
alla zona di saldatura ai fini di evitare che la corrente di saldatura
debba percorrere lunghi tratti, magari non in vista, in quanto questo
può causare scosse elettriche, scintille e rischi di incendio.
D Non usare la saldatrice per disgelare tubature.
D Rimuovere l’ elettrodo a bacchetta dal portaelettrodo o tagliare il
filo di saldatura alla punta di contatto quando non in uso.
D Indossare indumenti protettivi non oleosi quali guanti in pelle,
camicia pesante, pantaloni senza risvolti, calzature alte e un copri-
capo.
D Rimuovere tutti i combustibili, quali accendini al butano o fiammife-
ri, da se stessi prima di iniziare qualsiasi operazione di saldatura.
D Una volta completato il lavoro, ispezionare l’area e verificare l’as-
senza di scintille, tizzoni ardenti e fiamme.
D Usare solamente i fusibili o gli interruttori di sicurezza giusti. Non
aumentarne in modo eccessivo l’amperaggio né escluderli.
D Seguire i requisiti OSHA 1910.252 (a) (2) (iv) e NFPA 51B per i
lavori ad alta temperatura e tenere a portata di mano un dispositivo
antincendio ed un estintore.
I PEZZI DI METALLO VOLANTI o lo
SPORCO possono danneggiare gli
occhi.
D Le operazioni di saldatura, sbavatura, spazzo-
latura e molatura possono generare scintille e
proiezioni metalliche. Quando la zona saldata
si raffredda, possono essere proiettate delle
scorie.
D Anche se si indossa la maschera, utilizzare al di sotto occhiali di
protezione approvati, con schermi laterali.
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L’ACCUMULO DI GAS può causare
lesioni, anche mortali.
D Chiudere sempre la valvola della bombola
quando non si utilizza.
D In ambienti confinati, mettere sempre in funzio-
ne una ventilazione adeguata o utilizzare respi-
ratori con alimentatore d’aria approvati.
I CAMPI MAGNETICI possono i
n-
fluenzare i dispositivi medici impia
n-
tati.
D I portatori di pace−maker e di altri dispositi
vi
medici impiantati devono mantenersi a distan
-
za.
D I portatori di dispositivi medici impiantati devono consultare
il
proprio medico ed il fabbricante del dispositivo prima di avvic
i-
narsi alle operazioni di saldatura ad arco e a punti, sgorbiatura
,
taglio arco−plasma o di riscaldamento ad induzione.
IL RUMORE può danneggiare l’udito.
Il rumore emesso da alcuni procedimenti e da certi
apparecchiature può danneggiare l’udito.
D Utilizzare gli appositi tappi o paraorecchie di
modello approvato qualora il livello del rumore
sia eccessivo.
LE BOMBOLE, se danneggiate,
possono esplodere.
Le bombole di gas contengono gas sotto alta
pressione. Se danneggiata, una bombola può es-
plodere. Le bombole di gas fanno parte del processo
di saldatura e come tali devono essere maneggiate con cautela.
D Proteggere le bombole di gas compresso da calore eccessivo,
colpi, danni, scorie, fiamma viva, scintille ed archi elettrici.
D Installare le bombole in posizione verticale fissandole ad un sup-
porto fisso o agli appositi contenitori ai fini di evitare che si
rovescino o che cadano.
D Tenere le bombole lontano dalle operazioni di saldatura o da altri
circuiti elettrici.
D Non avvolgere mai una torcia di saldatura intorno ad una bombola
di gas.
D Non permettere mai che l’elettrodo tocchi una bombola.
D Non effettuare mai operazioni di saldatura su una bombola sotto
pressione in quanto questo causerà un’esplosione.
D Usare solo le bombole di gas, i regolatori, e i tubi corretti e gli
accessori adatti all’applicazione specifica; mantenere il tutto in
buone condizioni.
D Tenere la faccia lontana dall’ugello di uscita nell’aprire la valvola
della bombola.
D Tenere il coperchio protettivo sulla valvola eccetto quando la bom-
bola è in uso.
D Usare l’attrezzatura appropriata, le procedure corrette ed un nu-
mero di persone sufficiente per sollevare o spostare le bombole.
D Leggere e seguire le istruzioni riguardanti le bombole di gas com-
presso e relativi accessori, così come la pubblicazione P-1 CGA
(Compressed Gas Association) elencata nelle Norme di Sicurez-
za.
1-3. Rischi riguardanti installazione addizionale, operazione e manutenzione
RISCHIO DI INCENDIO OD ESPLO-
SIONE.
D Non posizionarle la macchina, sopra o vicino
a superfici combustibili.
D Non installare la macchina in vicinanza di ma-
teriali infiammabili.
D Non sovraccaricare il circuito di alimentazione. Prima de allac-
ciare il generatore accertarsi che il circuito de alimentazione sia
di sezione adeguato al carico che deve alimentare.
SE LA MACCHINA CADE può causare
infortuni.
D Usare la vite ad occhio per sollevare solo la
macchina e NON le parti mobili, le bombole di
gas o qualsiasi altro accessorio.
D Usare un’apparecchiatura adeguata per solle-
vare la macchina.
D Nel caso si usassero carrelli con forche ai fini di spostare la mac-
china, assicurarsi che tali forche siano di una lunghezza suffi-
ciente a raggiungere il lato opposto della macchina stessa.
L’USO ECCESSIVO può causare
SURRISCALDAMENTO DELL’APPA-
RECCHIATURA.
D Permettere che l’apparecchiatura si raffreddi;
seguire il ciclo operativo nominale.
D Ridurre la corrente o il ciclo operativo prima di
ricominciare di nuovo a saldare.
D Non ostacolare con filtri ad altro l’aria che fluisce nell’apparec-
chiatura.
LE SCINTILLE E LE SCORIE possono
causare danni.
D Indossare un gran facciale per proteggere sia
gli occhi che la faccia.
D Conformare l’elettrodo al tungsteno solamente
con la molatrice completa delle apposite prote-
zioni, in un luogo sicuro, proteggendo in modo
opportuno il volto, le mani ed il corpo.
D Le scintille possono causare incendi. Tenere lontane le sostanze
infiammabili.
OM-2221 Pagina 4
L’ELETTRICITA’ STATICA può danneg-
giare le parti sul circuito.
D Indossare fascetta di messa a terra sul polso
PRIMA di maneggiare circuiti o parti.
D Usare sacchi o scatole antistatica per imma-
gazzinare, muovere o trasportare cartelle di
circuito stampato.
LE PARTI IN MOVIMENTO possono
essere pericolose.
D Tenersi lontani dalle parti in movimento.
D Tenersi lontani da parti potenzialmente perico-
lose, quali i rulli di trasmissione.
IL FILO DI SALDATURA può causare
ferite.
D Non premere il pulsante della torcia fino a quan-
do non ricevete istruzioni a tale fine.
D Non puntare la torcia verso il corpo, altre perso-
ne o qualsiasi metallo durante le operazioni di
alimentazione del cavo di saldatura.
LE PARTI IN MOVIMENTO possono
essere pericolose.
D Tenersi lontani da parti in movimento quali i vo-
lani.
D Tenere tutti i portelli, i pannelli, i coperchi e le
protezioni chiusi e al loro posto.
D Se necessario per la manutenzione, far rimuovere gli sportelli, i
pannelli, i coperchi o le protezioni solo da personale qualificato.
D Rimontare gli sportelli, i pannelli, i coperchi e le protezioni quan-
do la manutenzione è terminata e prima di collegare il connettore
di alimentazione.
LEGGERE LE ISTRUZIONI.
D Leggere il Manuale d’Uso prima di usare od
eseguire la manutenzione sulla saldatrice.
D Usare solamente pezzi di ricambio originali,
forniti dal fabbricante.
LE RADIAZIONI EMESSE DALL’ALTA
FREQUENZA possono causare delle
interferenze.
D Le radiazioni ad alta frequenza possono inter-
ferire con la radionavigazione, i servizi di sicu-
rezza, i computer e gli strumenti di comunica-
zione.
D Questa installazione deve essere effettuata esclusivamente da
persone qualificate e specializzate nell’uso di attrezzature elettro-
niche.
D É responsabilità dell’utente fare correggere immediatamente qual-
siasi problema di interferenza che si presenti in seguito
all’installazione da un elettricista qualificato.
D Qualora avvisati dall’FCC (Ufficio Controllo Frequenze) riguardo
interferenze, smettere immediatamente di usare l’attrezzatura.
D Assicurarsi che l’apparecchiatura sia regolarmente controllata e
mantenuta in efficienza.
D Tenere i portelli e i pannelli della fonte di alta frequenza ben chiusi,
assicurarsi che la distanza tra le puntine sia quella regolare e utiliz-
zare messe a terra e protezioni ai fini di minimizzare la possibilità di
interferenza.
LA SALDATURA AD ARCO può causare
interferenza.
D L’energia elettromagnetica può causare inter-
ferenza con il funzionamento degli apparecchi
elettronici sensibili, quali computer e macchine
regolate da computer, come i robot.
D Accertarsi che tutti gli apparecchi che si trovano nell’area di salda-
tura soddisfino i requisiti sulla compatibilità elettromagnetica.
D Per ridurre la possibilità d’interferenza, utilizzare cavi quanto più
corti possibile, vicini tra di loro e tenerli bassi, per esempio sul pavi-
mento.
D Eseguire la saldatura ad almeno 100 metri di distanza da qualsiasi
apparecchio elettrico sensibile.
D Accertarsi che la saldatrice sia installata e collegata all’impianto di
messa a terra come specificato in questo manuale.
D Se si verifica interferenza, adottare misure ulteriori quali lo sposta-
mento della saldatrice, l’utilizzo di cavi schermati, di filtri in linea o la
schermatura dell’area di lavoro.
1-4. Avvertenze “California Proposition 65”
L’apparecchiatura di saldatura o di taglio produce fumi o gas
che contengono sostanze chimiche note allo Stato della Califor-
nia come cause di malformazioni alla nascita e, in alcuni casi, di
cancro. (California Health & Safety Code Section 25249.5 e
succ.)
I morsetti, i terminali della batteria ed i relativi accessori conten-
gono piombo e leghe di piombo, sostanze chimiche note allo
Stato della California come cause di cancro e malformazioni alla
nascita o altre anomalie nella riproduzione. Lavarsi le mani dopo
aver toccato parti di batteria.
Per i motori a benzina:
I gas di scarico dei motori contengono sostanze chimiche note
allo Stato della California come cause di cancro e malformazioni
alla nascita o altre anomalie nella riproduzione.
Per i motori diesel:
I gas di scarico dei motori diesel ed alcuni dei loro componenti
sono noti allo Stato della California come cause di cancro e mal-
formazioni alla nascita o altre anomalie nella riproduzione.
OM-2221 Pagina 5
1-5. Norme di Sicurezza Principali
Safety in Welding, Cutting, and Allied Processes, (Sicurezza nella
saldatura, nel taglio e nei processi correlati), ANSI Standard Z49.1, from
Global Engineering Documents (telefono: 1-877-413-5184, sito web:
www.global.ihs.com).
Recommended Safe Practices for the Preparation for Welding and Cut-
ting of Containers and Piping, (Procedure di sicurezza raccomandate
per la preparazione della saldatura e del taglio di contenitori e tubi),
American Welding Society Standard AWS F4.1, from Global Enginee-
ring Documents (telefono: 1-877-413-5184, sito web:
www.global.ihs.com).
National Electrical Code, NFPA Standard 70, from National Fire Protec-
tion Association, P.O. Box 9101, Quincy, MA 02269-9101 (telefono:
617-770-3000, sito web: www.nfpa.org and www. sparky.org).
Safe Handling of Compressed Gases in Cylinders, (Impiego Sicuro di
Gas Compressi in Bombole), CGA Pamphlet P-1, from Compressed
Gas Association, 4221 Walney Road, 5th Floor, Chantilly, VA 20151 (te-
lefono: 703-788-2700, sito web: www.cganet.com).
Code for Safety in Welding and Cutting, (Codice per la Sicurezza nella
Saldatura e nel Taglio), CSA Standard W117.2, from Canadian Stan-
dards Association, Standards Sales, 5060 Mississauga, Ontario,
Canada L4W 5NS (telefono: 800-463-6727 or in Toronto 416-747-4044,
sito web: www.csa-international.org).
Pratica sicura di protezione degli occhi e della faccia durante il lavoro
e la formazione. ANSI Standard Z87.1, from American National Stan-
dards Institute, 25 West 43rd Street, New York, NY 10036–8002
(telefono: 212-642-4900, sito web: www.ansi.org).
Standard for Fire Prevention During Welding, Cutting, and Other Hot
Work, (Norma per la prevenzione degli incendi durante la saldatura ed
altre lavorazioni ad alta temperatura), NFPA Standard 51B, from Natio-
nal Fire Protection Association, P.O. Box 9101, Quincy, MA
02269-9101 (telefono : 617-770-3000, sito web: www.nfpa.org.
OSHA, Occupational Safety and Health Standards for General Indu-
stry, (Sicurezza professionale e norme di prevenzione per l’industria),
Title 29, Code of Federal Regulations (CFR), Part 1910, Subpart Q, e
Part 1926, Subpart J, from U.S. Government Printing Office, Superin-
tendent of Documents, P.O. Box 371954, Pittsburgh, PA 15250-7954
(phone: 1-866-512-1800) (ci nsono 10 uffici regionali −− il telefono per
la Regione 5, Chicago, è 312−353−2220, sito web: www.osha.gov).
1-6. Informazione EMF
Disposizioni Per La Saldatura E Gli Effetti Di Elettricità A Bassa Fre-
quenza E Campi Magnetici.
La corrente di saldatura, passando attraverso i cavi di saldatura, produ-
ce dei campi elettromagnetici. C’è stata in passato e c’è tuttora qualche
preoccupazione per questi campi. Tuttavia, dopo aver esaminato più di
500 casi in 17 anni di ricerche, un comitato speciale del Consiglio Nazio-
nale di Ricerca ha concluso che: “Le prove, secondo il giudizio del
comitato, non hanno dimostrato che l’esposizione a campi elettrici e
magnetici costituisca un rischio per la salute dell’uomo.” Tuttavia, gli
studi proseguono e le prove continuano ad essere esaminate. Fino a
che non verranno raggiunti i risultati finali della ricerca, è comunque
buona norma ridurre al minimo l’esposizione ai campi elettromagnetici
quando si eseguono saldature o tagli.
Ai fini di ridurre i rischi di campi magnetici sul posto di lavoro, seguire
le seguenti istruzioni:
1. Mantenere i cavi uniti attorcigliandoli l’uno sull’altro, nastrandoli o
usando un copricavi.
2. Sistemare tutti i cavi da una parte, lontano dall’operatore.
3. Non avvolgere i cavi intorno al corpo.
4. Tenere il generatore e i cavi il più lontano possibile.
5. Fissare il morsetto al pezzo da lavorare il più vicino possibile al
punto di saldatura.
Nota sui dispositivi medici impiantati
I portatori di dispositivi medici impiantati devono consultare il proprio
medico ed il fabbricante del dispositivo prima di avvicinarsi o eseguire
operazioni di saldatura ad arco e a punti, sgorbiatura, taglio arco−pla-
sma o di riscaldamento ad induzione. Una volta ottenuto il parere
favorevole del medico, non mancare si attenersi alle procedure indicate
in precedenza.
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SEZIONE 2 − INSTALLAZIONE
2-1. Caratteristiche
Corrente
nominale CA o CC
Gamma d
i
tensione
a tensione
costante
Gamma di
corrente
a corrente
costante
Massima
tensione
a vuoto
Valore RMS della corrente in ingresso con carico
di lavoro nominale, trifase misurato alle tensioni
di carico NEMA in Classe I
kVA kW
380/400/415 V
(50/60 Hz)
460 V
(60 Hz)
500 V
(50/60 Hz)
575 V
(60 Hz)
1000 A a 44 V, con
ciclo di lavoro del
100%; 1250 A a
44 V, con ciclo di
lavoro del 60%
25−44 V 250−1250 A 71 V 143 (3*) 124 (3*) 114 (3*) 100 (3*)
98
(2,37*
)
53
(0,95*
)
*A vuoto
2-2. Ciclo di lavoro e surriscaldamento
Il ciclo di lavoro corrisponde alla
percentuale di 10 minuti durante
la quale la macchina è in grado di
saldare a carico nominale senza
surriscaldarsi.
Se la saldatrice si surriscalda, la spia
di spegnimento per surriscalda-
mento di accende, il termostato si
apre, l’erogazione si interrompe,
mentre la ventola resta in funzione.
Aspettare quindici minuti per far
raffreddare la saldatrice. Ridurre
la corrente o il ciclo di lavoro prima
di ricominciare a saldare.
AVISO − Superare il ciclo di lavoro
può danneggiare la macchina e in-
validare la garanzia.
Surriscaldamento
0
15
A/V
OPPURE
ridurre il ciclo di lavoro
Minuti
duty1 4/95 − SA-181 560
Saldatura continua
Ciclo di Lavoro al 100% a 1000 Ampere
OM-2221 Pagina 8
2-3. Curve Volt-Ampere
va_curve1 4/95 − SA-189 242 / SA-189 240 / SA-189 243 / SA-189 241
Le curve Volt-Ampere indicano i
valori minimo e massimo della
corrente e della tensione erogabili
dal generatore. Le curve per gli altri
valori sono comprese entro quelle
raffigurate.
A. Corrente costante
B. Tensione costante
Uscita CC
Uscita CA
Uscita CC
Uscita CA
CORRENTE ALTERNATA
TENSIONE CONTINUA
CORRENTE CONTINUA
CORRENTE CONTINUA CORRENTE ALTERNATA
TENSIONE CONTINUA
TENSIONE ALTERNATA
TENSIONE ALTERNATA
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2-4. Dimensioni e peso
Dimensioni
540 kg
A
B
C
E
Parte Frontale
D
Peso
Altezza* 1118 mm
Larghezza* 692 mm
Profondità* 1168 mm
A 48 mm
B 1120 mm
C 17 mm
D 662 mm
E 4 fori: diametro 6,5 mm
* Include il golfare per il sollevamento, i manici, gli accessori, ecc.
2-5. Spiegazione dei simboli
. Alcuni simboli vengono riportati solo su prodotti CEE.
A
Ampere
V
Volt
Hz
Hertz Corrente continua
Corrente alternata
(CA)
Regolazione
a pannello
Collegamento
alla linea di
alimentazione
Trifase
Uscita “On” (acceso)
Alimentazione
(ingresso)
“Off” (Spento)
Saldatura ad arco
sommerso (SAW)
Leggere il manuale
d’uso
A distanza
X
Ciclo di lavoro
Percento
U
0
Tensione a vuoto
(media)
U
1
Tensione di alimen-
tazione nominale
Disgiuntore
U
2
Tensione al carico
nominale
I
2
Corrente nominale
di saldatura
Messa a terra
I
1ma
x
Corrente nominale
massima assorbita
I
1eff
Corrente effettiva
massima assorbita
Alimentazione
trifase con uscita
CA/CC
Temperatura
Ventilatore per la
circolazione
dell’aria
Aumenta
IP
Grado di
Protezione
Taglio in aria con
elettrodo di
carbonio (CAC-A)
Saldatura ad arco
con elettrodo
metallico
schermato
(SMAW)
Saldatura semi-
automatica MIG/
MAG (GMAW)
OM-2221 Pagina 10
2-6. Targhette dei valori nominali specificati dal fabbricante per i prodotti CE
2-7. Scelta dell’ubicazione
loc_2 3/96 - ST-801 881-A
1 Gancio di Sollevamento
2 Carrello con Forche
Utilizzare il golfare per il solleva-
mento o il carrello con forche per
spostare la macchina.
Se si usano carrelli con forche,
estendere le forche al di là del lato
opposto della macchina.
3 Tara Dati Tecnici
4 Targhetta
Controllare la targa dei dati tecnici
per determinare l’alimentazione
necessaria.
5 Interruttore di linea
Collocare la macchina vicino alla
presa di alimentazione.
! Può essere necessaria un’in-
stallazione particolare nel
caso in cui ci sia la presenza
di benzina o liquidi volatili −
vedi NEC Articolo 511 o CEC
Sezione 20.
1
2
5
3
4
OPPURE
Collocazione
Spostamento
460 mm
460 mm
OM-2221 Pagina 11
2-8. Morsetti secondari e dimensioni dei cavi di saldatura
. Nella tabella sottostante, quando vengono indicati più numeri separati da un trattino, il numero alla sinistra del trattino indica quanti cavi si devono
usare, mentre il numero alla destra ne indica la sezione. Per esempio, 3-3/0 indica che si devono usare 3 cavi di sezione 3/0 gauge per le connes-
sioni dell’elettrodo e del pezzo da saldare.
Lunghezza totale massima dei cavi di saldatura (in rame)
Morsetti di saldatura
Minore di 30 m 45 m 60 m 70 m 90 m 105 m 120 m
! Spegnere il generato-
re di saldatura e scon-
nettere l’alimentazio-
ne di ingresso prima di
ogni collegamento ai
morsetti di saldatura.
Corrente di
saldatura
(A)
Ciclo di
lavoro
10−60%
Ciclo di
lavoro
60−100%
Ciclo di lavoro 10−100%
Morsetti di
saldatura de
l
pezzo
Morsetti di
saldatura
dell’elettrodo
Richiede capicorda con
fori da 5/8”.
15/16”
100 4 4 4 3 2 1 1/0 1/0
150 3 3 2 1 1/0 2/0 3/0 3/0
200 3 2 1 1/0 2/0 3/0 4/0 4/0
250 2 1 1/0 2/0 3/0 4/0 2-2/0 2-2/0
300 1 1/0 2/0 3/0 4/0 2-2/0 2-3/0 2-3/0
350 1/0 2/0 3/0 4/0 2-2/0 2-3/0 2-3/0 2-4/0
400 1/0 2/0 3/0 4/0 2-2/0 2-3/0 2-4/0 2-4/0
500 2/0 3/0 4/0 2-2/0 2-3/0 2-4/0 3-3/0 3-3/0
600 3/0 4/0 2-2/0 2-3/0 2-4/0 3-3/0 3-4/0 3-4/0
700 4/0 2-2/0 2-3/0 2-4/0 3-3/0 3-4/0 3-4/0 4-4/0
800 4/0 2-2/0 2-3/0 2-4/0 3-4/0 3-4/0 4-4/0 4-4/0
900 2-2/0 2-3/0 2-4/0 3-3/0 3-4/0 4-4/0 4-4/0
1000 2-2/0 2-3/0 2-4/0 3-3/0 4-3/0 4-4/0
1250 2-3/0 2-4/0 3-3/0 4-3/0 4-4/0
*La sezione del cavo di saldatura (AWG) è calcolata su una caduta di 4 V oppure su una densità di corrente pari a 1 ampere su 300 circular
mils. Contattare il vostro distributore per conoscere la dimensione equivalente del cavo di saldatura in mm
2
. S-0007-E
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2-9. Selezione dell’uscita in CA o CC
! Spegnere il generatore di sal-
datura e sconnettere l’alimen-
tazione di ingresso prima di
collegare nuovamente la sal-
datrice.
Rimuovere il coperchio superiore
della saldatrice.
1 Etichetta di selezione dell’uscita
in CA/CC (posizionata
all’interno della saldatrice)
2 Piastrine Cambiatensione
Individuare la morsettiera all’interno
della saldatrice. Installare le piastrine
cambiatensione per il tipo di uscita
desiderata, indicata sull’etichetta.
. Per cambiare la posizione delle
tre piastrine alla destra della
morsettiera è necessario rimuo-
vere i dadi di fissaggio. Per cam-
biare la posizione delle restanti
sei piastrine, è sufficiente allen-
tare i dadi di fissaggio in modo da
consentire il movimento delle
piastrine. Dopo aver rimosso le
piastrine, ricordarsi sempre di
riavvitare bene i dadi.
Rimontare il coperchio superiore
della saldatrice.
! Consultare le regole sulla si-
curezza all’inizio del manuale
per indicazioni specifiche
sull’alimentazione.
ST-801 881-A / Ref. S-185 482
CA
CC
1
2
Strumenti necessari:
3/8, 11/16, 7/8”
2-10. Informazioni sulla morsettiera TE3 e sulla presa RC7 per comando a distanza “Remote 14
”
Contatto su
RC7
Morsetto su
TE3
Informazioni
2
4 VOLT C.A.
USCITA
(CONTATTORE
)
A A 24 Volt, 12 Ampere, CA, Protetto da disgiuntore CB2.
B B La chiusura con il contatto “A” completa il circuito di comando del
contattore a 24 Volt, CA.
REGOLAZIONE CORRENTE
A DISTANZA
C C Riferimento comando; +10 V CC.
D D Comune del circuito di controllo a distanza.
E E Segnale di ingresso da 0 a +10 V CC.
USCITA
(CONTATTORE
)
115 VOLT C.A.
I I 115 Volt, 12 Ampere, CA, Protetto dal disgiuntore CB1.
J J La chiusura con il contatto “I” chiude completa il circuito di comando
del contattore a 115 volt CA.
GND
K
G
K
G
Carcassa comune.
Comune dei circuiti a 24, 42 e 115 VCA.
42 VCA
* L
42 Volt, 12 Ampere, CA, Protetto dal disgiuntore CB3.
A/V CORRENTE
TENSIONE
F * Segnale corrente; +1 V CC per 100 A.
H * Feedback di tensione; +1 V CC per ogni 10 Volt di tensione sui morsetti.
SENSORI DI TENSIONE
A DISTANZA
* N Segnale di tensione proveniente dal morsetto del cavo di saldatura
collegato al pezzo.
* P Segnale di tensione proveniente dal morsetto del cavo di saldatura
collegato all’elettrodo.
* Non utilizzati
OM-2221 Pagina 13
2-11. Basi della saldatura ad arco sommerso (SAW)
. Il cliente deve fornire: saldatrice, cavo di comando della saldatrice, gruppo trascinafilo, cavo del gruppo trascinafilo, rullini trascinafilo, torcia, filo
di saldatura, cavi di saldatura, cavi di rilevamento tensione remota e circuito del flusso per l’applicazione specifica.
Cavo di comando motore
a 10 fili
A. Basi della saldatura ad arco sommerso (SAW): collegamento dell’attrezzatura
804 738-A
! Spegnere la saldatrice e l’unità di
comando e scollegare l’alimenta-
zione prima di effettuare i collega-
menti.
. Usare cavi con rilevamento di tensione
a distanza per tutte le applicazioni.
. Sezioni consigliate per il filo di rileva-
mento della tensione remota: 12 gauge
o maggiore.
. Per ottenere le prestazioni migliori sulla
maggior parte delle applicazioni ad
arco sommerso (SAW), effettuare i
collegamenti al terminale di saldatura
ad alta induttanza.
. Polarità: Per la saldatura DCEP
(Polarità inversa), collegare i cavi di
saldatura ed cavi di rilevamento
tensione nel modo indicato. Per la
saldatura DCEN (Polarità diretta),
scambiare i cavi di saldatura ed i cavi
di rilevamento tensione.
A
B
C
D
E
G
J
K
L
N
P
Elettrodo Pezzo
Valvola
flusso
Cavo di comando
della saldatrice a
14 fili
Summit Arc 1000/1250
Circuito del
flusso
Unità di comando HDC
Cavi di
saldatura
Dal terminale P
della morsettiera 1T
Dal terminale N
della morsettiera 1T
Pezzo
da saldare
Gruppo
trascinafilo
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B. Istruzioni di posizionamento dei cavi di rilevamento della tensione a distanza per
saldatura con arco singolo (richiesto)
Rif. 804 108-A
OTTIMA
I cavi di rilevamento si trovano al di
fuori dei percorsi di corrente.
I cavi di rilevamento rilevano corretta-
mente la tensione dell’arco.
Inneschi ed archi migliori e risultati
più affidabili.
ERRATA
Il cavo di rilevamento risente della
corrente di saldatura.
A causa delle cadute di tensione
sul pezzo da saldare, le tensioni
dell’arco possono essere basse,
e può essere necessario utilizza-
re delle procedure diverse da
quelle standard.
Morsetto di massa
Cavi di rilevamento della tensione a distanza
Morsetto di massa
Generatore
di saldatura
Cavi di rilevamento della tensione a distanza
Generatore
di saldatura
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C. Istruzioni per il posizionamento dei cavi di rilevamento della tensione a distanza per saldatura con
più archi
Rif. 804 108-A
OTTIMA
Entrambi i cavi di saldatura si trovano
al di fuori dei percorsi di corrente.
Entrambi i cavi di rilevamento rilevano
la corretta tensione dell’arco.
Nessuna caduta di tensione tra rileva-
mento del primario e rilevamento del
cavo secondario.
Inneschi ed archi migliori e risultati più
affidabili.
DISCRETA
Il rilevamento sul cavo primario è in-
fluenzato solo dalla corrente di saldatura
sul cavo primario.
Il rilevamento sul cavo secondario è in-
fluenzato solo dalla corrente sul cavo
secondario.
A causa delle cadute di tensione sul
pezzo da saldare, le tensioni dell’arco
possono essere basse, e può essere
necessario utilizzare delle procedure
diverse da quelle standard.
ERRATA
Il flusso di corrente del cavo principale
influenza il rilevamento del cavo
secondario.
Il flusso di corrente del cavo secon-
dario influenza il rilevamento del cavo
principale.
Nessuno dei due cavi rileva il corretto
valore di tensione sul pezzo, produ-
cendo difficoltà di innesco ed instabilità
dell’arco di saldatura.
Morsetto
di massa
Morsetto
di
massa
Morsetto di massa
Morsetto
di massa
Cavi di rilevamento
della tensione a
distanza
Cavo primario
Cavo primario
Cavo secondario
Cavo secondario
Cavi di rilevamento
della tensione a
distanza
Cavo
primario
Cavo
primario
Cavo secondario
Cavo
secondario
Generatore di
saldatura
Generatore di
saldatura
Generatore di
saldatura
Generatore di
saldatura
Cavi di rilevamento della tensione a distanza
Cavi di
rilevamento
della tensione
a distanza
Cavo
primario
Cavo
primario
Cavo
secondario
Cavo
secondario
Cavi di rilevamento della tensione a distanza
Cavi di rilevamento
della tensione a
distanza
Generatore di
saldatura
Generatore di
saldatura
Cavo primario
Cavo secondario
Cavo
primario
Cavo primarioCavo secondario
Cavo
secondario
OM-2221 Pagina 16
2-12. Collegamento del comando a distanza
Ref. ST-049 258-C / ST-801 882-A
! Spegnere il generatore e scon-
nettere l’alimentazione di in-
gresso prima di aprire lo spor-
tello.
1 Sportello
2 Presa Remote 14 (posizionata
dietro lo sportello)
Collegare il comando a distanza alla
presa Remote 14. Se la spina non va
bene, collegare il cavo alla morset-
tiera TE3 (per maggiori informazioni
sui morsetti, vedere la Sezione 2-10).
3 Morsettiera TE3 (posizionata
dietro lo sportello)
4 Cavo da collegare alla
morsettiera TE3
5 Vite
Spelare il cavo all’estremità per
10 mm, inserirlo nella posizione
corretta sulla morsettiera TE3 e strin-
gere le relative viti.
Chiudere e bloccare lo sportello.
2
OPPURE
OPPURE
AJ
B
K
I
C
L
NH
D
M
G
E
F
1
3
4
5
3
Strumenti necessari:
10 mm
A
B
C
D
E
G
I
J
K
L
N
P
OPPURE
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Miller LJ030311C Manuale del proprietario
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- Manuale del proprietario
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