SunPower SPRXyy-xxx Series Maxeon Solar Panel Manuale utente

Marca: SunPower

Modello: SPRXyy-xxx Series Maxeon Solar Panel

Tipo: Manuale utente

Safety and Installation Instructions

for Europe, Asia, Australia, Latin America and Africa

This document applies to Maxeon PV Modules

Languages:

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Contents of this manual are subject to change without notice.

In case of inconsistencies or conflicts between the English version and any other versions of this manual (or

document), the English version shall prevail and take control in all respects.

For the latest Europe, Asia, Australia, Latin America and Africa please refer to

www.sunpower.maxeon.com/int/PVInstallGuideIEC

Maxeon Solar Technologies, Ltd.

www.sunpower.maxeon.com

Document 001-15497 Rev Y

P/N 100657

P/N 520728

NEW REVISION: Y

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MAXEON SOLAR TECHNOLOGIES, LTD.

Safety and Installation Instructions - Document 001-15497 Rev.Y

©November 2022 Maxeon Solar Technologies, Ltd. All rights reserved. Specifications included in this manual are subject to change without notice.

Safety and Installation Instructions

(English - IEC version)

1.0 Introduction

This manual provides safety and installation instructions for IEC

certified Maxeon photovoltaic modules carrying the TUV logo on the

product label (Figure 1).

Figure 1

1.1 Disclaimer of Liability

The installation techniques, handling and use of this product are

beyond company control. Therefore, Maxeon does not assume

responsibility for loss, damage or expense resulting from improper

installation, handling or use.

1.2 Conformity to International Electrotechnical Commission (IEC)

standards

This product meets or exceeds the requirements set forth by IEC

61215 Edition 3-2016 for PV Modules, as well as IEC 61730 Edition 1

and 2 series for Class II applications. The IEC Standard covers flat-plate

PV modules intended for installation on buildings and those intended

to be freestanding. This product is not intended for use where

artificially concentrated sunlight is applied to the module.

This manual shall be used in combination with industry recognized

best practices. Modules should be installed by certified professionals

only.

1.3 Limited Warranty

Module limited warranties are described in the Maxeon warranty

document obtainable at www.sunpower.maxeon.com. Please read

this document for more information.

Warranties do not apply to any of the following;

PV Modules subjected to: (i) misuse, abuse, neglect or accident;

(ii) alteration or improper installation (improper installation

includes, without limitation, installation or array that does not

comply with all Maxeon installation instructions and operations

and maintenance instructions of any type (as may be amended

and updated from time to time at Maxeon’s sole discretion), and

all national, state, and local laws, codes, ordinances, and

regulations); (iii) repair or modification by someone other than

an approved service technician of Maxeon; (iv) conditions

exceeding the voltage, wind, snow load specifications; and any

other operational specification; (v) power failure surges,

lightning, flood, or fire; (vi) damage from persons, biological

activity, or industrial chemical exposure; (vii) glass breakage from

impact or other events outside Maxeon’s control.

2.0 Safety Precautions

Before installing this device, read all safety instructions in this manual.

• Cover all modules in the PV array with an opaque cloth or material

before making or breaking electrical connections.

• Do not disconnect any modules when its inverter is feeding in to

the grid. Switch off the inverter before disconnecting, reinstalling

or making any action with the modules.

• For connectors, which are accessible to untrained people, it is

imperative to use the locking connectors and safety clips, if

applicable, in order to defend against untrained personnel

disconnecting the modules once they have been installed.

• All installations must be performed in compliance with all

applicable regional and local codes.

• There are no user serviceable parts within the module. Do not

attempt to repair any part of the module.

• Installation should be performed only by qualified personnel.

• Remove all metallic jewelry prior to installing this product to

reduce the chance of accidental exposure to live circuits.

• Use insulated tools to reduce your risk of electric shock.

• Do not stand on, walk, drop, and scratch or allow objects to fall on

the glass surface of the modules.

• Damaged modules (broken glass, torn back sheet, broken j-boxes,

broken connectors, etc) can be electrical hazards as well as

laceration hazards. Contact with damaged module surfaces or

module frame can cause electric shock. Damaged modules should

be immediately disconnected from the electric system. The

module should be removed from array as soon as possible and

contact the supplier for disposal instructions.

• Unconnected connectors must always be protected from pollution

(e.g dust, humidity, foreign particles, etc), prior to installation. Do

not leave unconnected (unprotected) connectors exposed to the

environment. A clean assembly environment is therefore essential

to avoid performance degradation.

• Do not allow the connectors to come in contact with chemicals

such as greases, oils and organic solvents which may cause stress

cracking.

• Do not install or handle the modules when they are wet or during

periods of high wind.

• Do not block drain holes or allow water to pool in or near module

frames

• Contact your module supplier if maintenance is necessary.

• Save these instructions!

3.0 Electrical Characteristics

The module electrical ratings are measured under Standard Test

Conditions (STC) of 1 kW/m² irradiance with AM 1.5 spectrum and a

cell temperature of 25 °C. Maxeon modules have specific electrical

characteristics as shown on the datasheets.

A photovoltaic module may produce more current and/or voltage

than reported at STC. Sunny, cool weather and reflection from snow

or water can increase current and power output. Therefore, the values

of Isc and Voc marked on the module should be multiplied by a factor

of 1.25 when determining component voltage ratings, conductor

ampacities, fuse sizes, and size of controls connected to PV output. An

This document includes references to Maxeon X-series (SPR-

Xyy-xxx), P-Series (SPR-Py-xxx-UPP, SPR-Py-xxx-COM-M-BF, SPR-

Py-xxx-COM-S-BF, SPR-Py-xxx-BLK, SPR-Py-xxx-COM-XS), SPR-

MAX3-xxx, SPR-MAX5-xxx, SPR-MAX6-xxx PV Modules.

Do not mix X, MAX3, MAX6, P3 ,P5 and P6 in one System.

All module series does not require functional grounding and are

compatible with transformer-less inverters (ref. section 4.1)

Important! Please read this instruction sheet in its entirety

before installing, wiring, or using this product in any way.

Failure to comply with these instructions will invalidate the

Maxeon Limited Warranty for PV Modules.

Danger! Module interconnects pass direct current (DC) and are

sources of voltage when the module is under load and when it is

exposed to light. Direct current can arc across gaps and may

cause injury or death if improper connection or disconnection is

made, or if contact is made with module components that are

damaged. Do not connect or disconnect modules when current

from the modules or an external source is present.

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additional 1.25 multiplier may be required by certain local codes for

sizing fuses and conductors. Maxeon recommends the use of open-

circuit voltage temperature coefficients listed on the datasheets when

determining Maximum System Voltage.

4.0 Electrical Connections

Modules may be connected in series and/or parallel to achieve the

desired electrical output as long as certain conditions are met. Please

use only the same type of modules in a combined source circuit.

Even if allowed by local regulation, Plug and Socket connectors mated

together in a PV system must be of the same type (model, rating) from

the same manufacturer i.e. a plug connector from one manufacturer

and a socket connector from another manufacturer, or vice versa,

shall not be used to make a connection. Maxeon recommends that all

wiring be double insulated with a minimum rating of 85° C (185° F). All

wiring should use flexible copper (Cu) conductors. The minimum size

should be determined by the applicable codes. We recommend a size

not less than 4mm2. The insulation type should be appropriate for the

type of installation method used and must meet SCII (Safety Class II)

and IEC 61730 requirements. To minimize the risk from indirect

lightning strikes (Voltage surges), the system should be designed to

avoid loops in the wiring.

Maxeon recommends a conservative minimum bending radius (R) 5x

cable diameter must be maintained and must not be bent on the

direct exit of the connector or junction box. Avoid exposure of

electrical connections to direct sunlight and do not place the

connector in a location where water could easily accumulate.

Installers must refer to connector manufacturer’s instruction for

further installation and connection requirements.

Connectors are factory assembled with intentional gaps between the

cable nut and the body of the connector. Do not retighten module

connector nuts as this may lead to stress cracking of the connector

assembly and will void the warranty.

4.1 System & Equipment Grounding

Please refer to the applicable regional and local codes on grounding

PV arrays and mounting frames for specific requirements (e.g.

lightning protection).

Module Types

SPR X , P series modules and our Maxeon and Performance Product Line are

compatible with Transformer Less (TL) inverters, when used as an

ungrounded PV source.

No frame grounding requirements (including functional frame grounding),

but may be subjected to local regulation.

Functional system grounding of a polarity (positive or negative) is optional

and may be subject to local requirements.

X Series:

SPR-Xyy-xxx SPR-Xyy-xxx-BLK SPR-Xyy-xxx-COM

P Series/ Performance Product Line:

SPR-P3-xxx-COM SPR-P3-xxx-COM-1500 SPR-P3-xxx SPR-P3-xxx-BLK

SPR-P5-xxx-UPP SPR-P6-xxx-COM-M-BF SPR-P6-xxx-COM-S-BF SPR-

P6-xxx-BLK SPR-P6-xxx-COM-XS

Maxeon Product Line:

SPR-MAX3-xxx SPR-MAX3-xxx-BLK SPR-MAX3-xxx-COM SPR-MAX6-

xxx SPR-MAX6-xxx-BLK, SPR-MAX6-xxx-COM

Note: If you are installing an older Module Type than above

mentioned, please refer to different/previous applicable Safety and

Installation Manual.

If you are doing a frame grounding connection, avoid the direct

contact between Aluminum and Copper using an intermediate metal

like stainless steel or tin.

4.2 Series Connection

The modules may be wired in series to produce the desired voltage

output. Do not exceed the maximum system voltage specified in

module datasheet.

4.3 Parallel Connection

The modules may be combined in parallel to produce the desired

current output. Series string must be fused prior to combining with

other strings if the resulting maximum reverse current exceeds the

fuse rating as shown in the datasheets. Bypass diodes are factory

installed in the modules. Please refer to the applicable regional and

local codes for additional fusing requirements and limitations on the

maximum number of modules in parallel.

5.0 Module Mounting

The Maxeon Limited Warranty for PV Modules is contingent upon

modules being mounted in accordance with the requirements

described in this section.

5.1 Site Considerations

Maxeon modules should be mounted in locations that meet the

following requirements:

Operating Temperature: All Maxeon modules must be mounted in

environments within the following maximum and minimum operating

temperatures:

Maximum Operating Temperature +85 °C (+185 °F)

Minimum Operating Temperature -40 °C (-40 °F)

Care should be taken to provide adequate ventilation behind the

modules, especially in hot environments.

Shading: Modules should be installed so that permanent shading of

cells is avoided and partial shading that may occur during certain

times of the day or year is minimized. Permanent shading is defined

as shade that is cast over the same position (of constant area) of the

solar module throughout the generation hours of the day.

Shading may induce in certain cases strong energy production

reduction, even in case of small shading and should be avoid as much

as possible, specially at mid-day when the production is maximum.

Design Strength: Maxeon modules are designed to meet a positive or

negative (upward and downward, e.g. wind) withstanding test

pressure load and a negative (or downward, e.g. static load or snow

load) withstanding test pressure load, as per IEC 61215, when

mounted in the configurations specified in Section 5.2 and Tables 1.2

or 1.3 below.

When mounting modules in snow prone or high wind environments,

special care should be taken to mount the modules in a manner that

provides sufficient design strength while meeting local code

requirements.

Additional authorized Operating Environments:

Modules can be mounted in the following aggressive environment

according to the test limits mentioned below (available upon request)

Salt mist corrosion testing: IEC 61701 Severity 6

Ammonia Corrosion Resistance: IEC 62716 Concentration: 6,667ppm

Excluded Operating Environments:

Certain operating environments are not recommended for specific

Maxeon modules and are excluded from the Maxeon Limited

Warranty for these modules.

No Maxeon module should be mounted at a site where it may be

subject to direct contact with salt water, or other aggressive

environment.

English

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Modules should not be installed near flammable liquids, gases, or

locations with hazardous materials; or moving vehicules of any type.

Performance Series Mounting Orientation

Performance Series (P-Series) modules are designed to be installed in

landscape orientation. In landscape orientation, P-series modules

maintain higher power under row to row shading and edge soiling.

5.2 Mounting Configurations

Mounting system must provide a flat plane for the modules to be

mounted on and must not cause any twist or stress to be placed on

the Module, even in case of thermal expension.

Modules may be mounted at any angle from horizontal to vertical.

Select the appropriate orientation to maximize sunlight exposure.

Maxeon recommends for a good performance of the system

(reduction of soiling effect/water pooling) a minimum of 5˚ tilt angle.

The cleaning frequency must be increased for modules installed with

a very low angle.

Commercial modules (96 & 128 cells) frames have permanently

attached stacking pins located a 20mm zone on the long side frame at

388-408 mm (“D” area in Figure 2). Mounting system hardware used

with commercial modules must account for the presence of these

stacking pins (see Table 2).

Specific information on module dimensions and the location of

mounting and grounding holes is provided in Figures 2 and Table 2.

In order to prevent water from entering the junction box, which could

present a safety hazard, modules should not be mounted such that

the front/top glass faces downward (e.g., on a tracking structure that

positions the module with the junction box facing skyward during

sleep mode).

We also want to remind that the watertightness is not ensured by the

modules but by the mounting system and that drainage should be well

designed for Modules.

Clearance between the module frames and structure or ground is

required to prevent wiring damage and allows air to circulate behind

the module. The recommended assembling clearance between

modules installed on any mounting system is a minimum of 5 mm

distance.

When installed on a roof, the module shall be mounted according to

the local and regional building and fire safety regulations. In case the

module is installed in a roof integrated PV-System (BIPV), it shall be

mounted over a watertight and fire-resistant underlayment rated for

such application

Modules mounting systems should only be installed on building that

have been formally considered for structural integrity, and confirmed

to be capable of handling the additional weighted load of the Modules

and mounting systems, by a certified building specialist or engineer.

Mounting system supplier shall manage the galvanic corrosion which

can occur between the aluminium frame of the Modules and

mounting system or grounding hardware if such devices is comprised

of dissimilar metals.

The module is only certified for use when its factory frame is fully

intact. Do not remove or alter the module frame. Creating additional

mounting holes or removing the stacking pins may damage the

module and reduce the strength of the frame, therefore are not

allowed. Using mounting Clamps or clips with additional grounding

bolts or grounding metal sheets could be in compliance with this

Safety and Installation Instructions manual subject to conditions of

Section 4.1

Modules may be mounted using the following methods only:

1) Frame Holes: Secure the module to the structure using the

factory mounting holes. Four M6 or M8 stainless steel bolts,

with nuts, washers, and lock washers are recommended per

module. Bolts to be fasten according to racking supplier

recommendations. Refer to Table 2 for the module dimensions

and mounting hole locations. (Please refer to the arrows on the

Table 2, E1&E2&E3&E4).

2) Pressure Clamps or Clips: Mount the module with the opposite

clips on the longer and/or shorter side of the frame of the

module. The clips allowed location should be according to Table

1.1. Installers should ensure the clamps are of sufficient

strength to allow for the maximum design pressure of the

module. Clips and clamps are not provided by Maxeon . Clamps

must apply force collinear with the ‘wall’ of the module frame

and not only to the top flange. Clamps shall not apply excessive

force to the top frame, warp the top flange, or contact the glass-

these practices void the module warranty and risk glass

breakage. Figure 1a

illustrates locations for top

frame clamp force. Avoid

clamping within 50mm of

module corners to reduce

risk of frame corner

deflection and glass

breakage. When clamping

to the module frame,

torque should never exceed 15 N.m to reduce chances of frame

deformation, if the clamp datasheets show a specific torque

value which is lower than 15 Nm the installer should follow the

torque value which ever is more stringent. A calibrated torque

wrench must be used. Mounting systems should be evaluated

for compatibility before installing specially when the system is

not using Clamps or clips. Please contact Maxeon for the

approval of the use of non-standard pressure clamps or clips

where torque values are higher than otherwise stated.

Minimum clamp width allowance is ≥35mm, and for corner

clamping the minimum clamp width is: ≥50mm. Clamps should

not be in contact with the front glass and clamps should not

deform the frame.

Maxeon does not recommend nor endorse the application on

the modules of clamps which, as part of their grounding or

earthing function, have teeth or claw features (see Figure 2)

which may, individually or cumulatively, cause the module

breakage due to (and without limitation):

i) the grounding features touching the front glass which is

incorporated into the module due to the position of such

grounding feature,

ii) the shape, the position or the number of the grounding

features deforming the module top frame, or

iii) the clamp being over-torqued during the installation.

Force must not deform

top frame flange or

glass may break

Force has

to be

applied in

line with

frame

wall

Figure 1a: Clamp Force Locations

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Maxeon shall not be

liable for any damages or

losses whatsoever arising

from the use by the

Installer of any such

clamps on its modules,

and disclaims all

warranties, express or

implied, applicable to

those modules should

they be damaged in any way by such clamps. Therefore, the use

of the above mentioned clamps by the Installer is at the

Installer's sole risks.

3) End Mount: End mounting is the capture mounting of the

length of the module’s shorter frames with clamps on each

shorter sides of the frame. Three different configurations are

possible: 1) with two mounting rails under the complete length

of each shorter side of the Modules, (See Table 1.2), 2) with two

mounting rails parallel to the long side of the Modules (See

Table 1.2) and 3) without any mounting rail (See Table 1.2). The

end-mounting rails and clips or clamps (identified as A(1&2&3&4)

in Table 1.1) must be of sufficient strength to allow for

maximum designed test pressure of the module. Verify this

capacity with the mounting system of vendor before

installation.

4) Hybrid Mount: Combination with clamps or clips located on

longer or shorter sides of Modules are also possible, see Table

1.2 for allowed configurations. In any case, four clampings

points are needed.

5) Maxeon specified or Maxeon supplied mounting systems.

Modules mounted with strict adherence to Maxeon

documentation, using hardware systems supplied by or

specified by Maxeon.

Figure 2 and Table 1.1 below demonstrate the mounting locations and

Tables 1.2 and 1.3 give allowed load ratings (designed test value) for

Maxeon modules.

Figure 2: Mounting Zone locations for Maxeon modules

For P-Series, MAX3 96, 104, 112 cells and MAX6 66 cells:

For 128 cells, P-Series and MAX5/MAX6 Commercial:

Table 1.1: Approved module clamping/direct fixation zones

Module Configuration Mounting zone distance from

corner in (mm)1 Frame

holes

E

Module size

Frame

type

A B C

(1&2&3&4) (1&2&3&4) (1&2&3&4) (1&2&3&4)

96 cells, 104

cells (MAX3),

112 cells and

and P3 RES+

G3

(Black)

Silver &

G4.1 &

G4.2 &

G4.3

50-350

150-380

50-150

As per

Drawing in

the Table 2

128 cells G4 &

G4.1 50-350 408-880 50-375

P3-COM G4.2 &

G4.3 50-350 408-833 50-375

MAX6 (66 cells) G5.2 50-350 265-514 50-265

MAX6 COM

(72 cells)

G4.2 &

G5.6 50-350 296-536 50-296

D - There is a 20mm zone at 388-408mm from the corner where mounting is not

allowed due to the module stacking pin feature. Applicable to 128 and 96 cell

commercial only.

1) No part of the module clamp may extend beyond this area.

Figure 3: Mounting Configurations

Configurations 1 and 2 show mounting with rail support, 3 and 4

show mounting without rail support. In “With Rail Support” the rails

becomes conventional or rails transverse while “Without Rail

Support” becomes end mounted in long or short side. In the case

when the glass deflects it would not deflect in the rails for additional

support.

Figure 2

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Table 1.2: Mounting Zone Design Load Ratings for Racking system

without rail support underneath the module. Refer to configuration

3 and 4 in Fig.3

Module

Configuration

Wind (up & down) / Snow (down)

(units in Pa) (***)

Module

size

Frame

type

End

Mount

A

(1&2&3&4)

Frame

Holes

E

(1&2&3&4)

B

(1&2&3&4)

C(1&2&3&4)

or B + C

(B1&3 +C2&4 or B2&4 +C1&3)

Or A + B

(A1&3 +B2&4 or A2&4 +B1&3)

Or A + C

(A1&3 +C2&4 or A2&4 +C1&3)

96 cells

G3

Black &

Silver

2400/

2400(*)

2400/

5400

2400/

5400

2400/2400

104 cells

(MAX3)

and 112-

cells

(MAX3)

G4.2 1800/

1800

P3 RES+ G4.3 1300/

1600

1600/

2400

1600/

2400

1300/

1600

128 cells G4 &

G4.1

Not

applicable

(**)

2400/

5400

3600/

3600 2400/2400

P3-COM G4.2 &

G4.3

1600/

1600

1600/

2400

1600/

2400 1600/1600

MAX6 (66

cells) G5.2 1600/

1600

3600/

3600

3600/

3600 1600/1600

MAX6-

COM

(72 cells)

G5.6

1067/

1200

3600/

3600

3600/

3600 1600/1600

(*): 5400Pa is allowed with clamps and mounting rails along the longer side of the frame

(**): 2400/2400Pa are allowed with clamps and mounting rails along the longer side of

the frame

For Rooftop application 1200/1200Pa is allowed with only clamps

(***) Safety factor of 1.5 included

Table 1.3: Mounting Zone Load Ratings for Racking system with rail

support. Refer to Configuration 1 and 2 in Fig.3

Module Configuration

Wind (up & down) /

Snow (down)

(units in Pa) (***)

Module size Frame type B (1&2&3&4) C (1&2&3&4)

96 cells and P3 BLK G3 (Black &Silver) &

G4.1 & G4.2 2400 / 5400

2400 / 2400

104 cells (MAX3) and

112-cells (MAX3) G4.2 3600/5400

P3 RES+ G4.3 1600/3600 1600/3600

128 cells G4 & G4.1 3600 / 5400 2400/ 3600

P3-COM G4.2 & G4.3 2000/2400 1600/2400

MAX6 (66 cells) G5.2 3600/6000 2800/2800

MAX6 COM

(72 cells) G5.6 3000/5400 2400/2400

Table 1.4: Mounting Zone Load Ratings for Performance Modules

Applicable

Products2

Mounting

Zone

Distance

from

corner

(mm)

Wind (up &

down) /

Snow(down)

(units in Pa)3

Mounting

Method

P3 UPP

(2066 x 1160

x35mm

A 183-283

1600/2400

Clamp

B 466-566

1600/36004

C 783-833

1600/1600

D 260-320

1600/1600

E 465-565

1600/2400

Frame

Holes2

383 (1300) 1600/1600

Bolt

504 (1058) 1600/3600

683 (700) 1600/1600

833 (400)

P5 UPP &

P6 COM-

M

(2384 x 1092 x

35mm)

A 50-546

800/1600

Clamp6

B 546-692

1600/36004

C 692-1042

1333/3600

D 0-323

933/933 Clamp7

E 546-692

1600/3600 Clamp8

F 546-692

1600/2000 Clamp9

G 0-323

933/933 Clamp10

Frame

Holes2

492 (1400) 1600/3600

Bolt5

642 (1100) 1600/3600

992 (400) 1160/1160

P6 RES

BLK &

COM-XS

(1808 x 1086 x

30mm) &

(1808 x 1092 x

30mm)

A 50-402

1333/1333

Clamp6

B 402-502

1600/3600

C 502-754

1200/1333

D 221-321

1066/1066 Clamp7

E 402-502

1200/1800 Clamp8

F 50-100

1300/1300 Clamp9

G 0-221

1066/1066 Clamp10

P6 COM-S

(2185 x 1092 x

35mm)

A 50-496

1066/1200

Clamp6

B 496-596

1600/3600

C 596-942

1066/1600

D 223-323

933/1600 Clamp7

E 496-596

1200/1867 Clamp8

F 50-100

1066/1200 Clamp9

G 0-100 666/800 Clamp10

100-323 1066/1066

Frame

Holes2

1100(392) 1600/3600 Bolt

1400(542) 1600/3600

2 Refer to Table 2 for different mounting hole locations

3 Safety Factor 1.5 included

4 IEC validated

5 Minimum washer size of 24mm in diameter is required.

6 Long Side Mounting, Rails Perpendicular to Mounting Frame

7 Short Side Mounting, Rails Parallel to Mounting Frame

8 Long Side Mounting, Rails Parallel to Mounting Frame

9 Long Side Mounting, Point Supported (Bottom Flange Mounting)

10 Corner Mounting (Short Side), minimum of 50mm clamp is required.

Figure 4: Mounting Zone Locations for Performance modules

For P3, P5 UPP and P6 (COM-M, COM-S, RES BLK, COM-XS)

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5.3 Ground Mount Applications for Bifacial modules

Various environmental and installation parameters affect bifacial

gain. Albedo is a measure of the amount of light reflected from the

ground surface. A higher albedo factor will increase irradiance on the

backside and result in higher bifacial gain of the module. The surface

conditions, month of the year, time of day, GHI and DNI both influence

the amount of incident rearside irradiance.

Maxeon recommends to check with solar module mounting hardware

supplier in order to determine the Structure Shading factor of your

particular installation. The Structure Shading Factor varies with

racking system design, irradiance, albedo and height of module

installation above ground and has an overall impact on the rear side

irradiance mismatch.

The Rearside mismatch losses are proportional to the albedo, height

of the modules above ground and structure shading factor. The

irradiance non-uniformity on the rearside results in mismatch

generally as the albedo increases and installation height of the

modules are lower to the ground.

5.4 Rooftop Applications for Bifacial modules

Bifacial modules use direct, reflected or diffuse sunlight at the

rearside to generate additional power. Therefore, it is recommended

to use bifacial modules installed on flat roof applications.

In order to maximize the bifacial gain at the rooftop applications the

following parameters listed below should be considered:

•Surface Albedo

•Roof Integrity

•Module Tilt Angle

•Module Elevation

•Structural Backside Shading

The bifacial modules can be mounted both landscape or portrait

orientation as shown in Appendix section.

When installing a bifacial module on a roof, check applicable building

codes and ensure that the roof construction and the structural load

calculations of the building are suitable.

Bifacial gain tends to be most effective with a higher tilt angle.

As the tilt angle and the module elevation from the underlying surface

increases, more reflected light and diffuse light can be captured by the

module. The mounting rails shall be designed to limit the rear side

shading as much as possible. Obstacles between modules and the

ground should be avoided as much as possible in order to increase the

bifacial gain.

5.5 Bifacial Electrical Considerations

The overall electrical bifacial gain is determined by the combination of

surface albedo, irradiance, module tilt angle, shading losses from the

rearside, rearside mismatch and module elevation above ground.

Please refer to the Maxeon datasheet for the electrical outputs with

respect to the overall bifacial gain. Please utilise a suitable

performance software package to simulate the overall bifacial gain.

5.6 Handling of Modules during Installation

Do not place modules face forward in direct contact with abrasive

surfaces like roofs, driveways, wooden pallets, railings, stucco walls,

etc…

The module front surface glass is sensitive to oils and abrasive

surfaces, which may lead to scratches and irregular soiling.

During storage, modules need to be protected from rain or any kinds

of liquids. Required storage temperature is between 10°C to 40°C in a

dry environment (humidity between 30 to 80%). Do not store modules

outdoor to avoid moisture and wet conditions.

Modules that feature antireflective coated glass are prone to visible

finger print marks if touched on the front glass surface. Maxeon

recommends handing modules with anti-reflective glass with gloves

(no leather gloves) or limiting touching of the front surface. Any finger

print marks resulting from installation will naturally disappear over

time or can be reduced by following the washing guidelines in Section

6.0 below. Any module coverage (colored plastic tarps or similar)

during installation can lead to permanent front glass discoloration and

is not recommended. The use of vacuum lifting pads can cause

permanent marks on the front glass. Never lift or move the module

using the cables or the junction box under any-circumstances.

Shading incidence need to be avoided during PV system operation.

The system is not supposed to be energized until the mounting

scaffolding, fences or railing have been removed from the roof.

Systems should be disconnected in any cases of maintenance which

can cause shading (e.g. chimney sweeping, any roof maintenance,

antenna/dish installations, etc).

6.0 Maintenance

Maxeon recommends visual inspection on a regular basis of all

modules for safe electrical connections, sound mechanical

connection, and free from corrosion. This visual inspection should be

performed by trained personnel. The standard frequency is once a

year according to environmental conditions, periodic cleaning of

modules is recommended but is not required. Periodic cleaning has

resulted in improved performance levels, especially in regions with

low levels of annual precipitation (less than 46,3cm (18,25 inches)).

Consult your dealer or supplier about recommended cleaning

schedules for your area.

To clean a module, wash with potable, non-heated, water. Normal

water pressure is more than adequate, but pressurized water up to

100 bar (min.50 cm distance) may be used. Maxeon recommends

using a large hosepipe and not to perform cleaning at high outside

temperatures. Fingerprints, stains, or accumulations of dirt on the

front surface may be removed as follows: first rinse off area and let

soak for a short period of time (5 mins). Re-wet and use a soft sponge

or seamless cloth to wipe glass surface in a circular motion.

Fingerprints typically can be removed with a soft cloth or sponge and

water after wetting. Do not use harsh cleaning materials such as

scouring powder, steel wool, scrapers, blades, or other sharp

instruments to clean the glass surface of the module. Use of such

materials or cleaning without consultation will invalidate the product

warranty. As dry cleaning is also risky for Anti-Reflective (AR) coated

module surface, spinning brush is not recommended for module

cleaning.

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Recommended Cable Management

*The image above is for illustration purposes only

Portrait Stringing

Leapfrog Stringing (Portrait)

Maxeon Product Line:

Landscape Stringing

Performance Product Line:

Portrait Stringing

Landscape Stringing

Leapfrog Stringing (Portrait)

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Table 2: Module Frame Details

Platform Module mounting and ground hole detail Frame Profile

RESIDENTIAL G3 FRAME ONLY

Residential

Modules

96 CELL MODULE FRAME DETAIL SIDE FRAME PROFILE

END FRAME PROFILE

FOR COMMERCIAL (SILVER FRAME) MODULES ONLY, INCLUDES STACKING PINS

Commercial

Modules

96 CELL COMMERCIAL MODULE 128 CELL COMMERCIAL MODULE SIDE FRAME PROFILE

With Stacking Pins

END FRAME PROFILE

32 mm

46.08 mm

10.30 mm

18.50 mm

2.20 mm

22 mm

46.08 mm

10.50 mm

1.27 mm

4X Ø 4.8 mm

Drain Holes

12X Ø 6.6 mm

Mounting Holes

6X Ø 4.2 mm

Ground Holes

4X Ø 6.10 mm

Stackings Pins

3.2 mm

398 mm

46 mm

(Back View)

(Front View)

Stacking Pins

4X Ø6.10 mm

300 mm

20X Ø6.8 mm

Mounting Holes

4X Ø4.2 mm

Ground Holes

4X Ø4.8 mm

Drain Holes

398 mm

3,2 mm 46 mm

(Front View)

(Back View)

1046 mm

1002 mm

2067 mm

1200 mm

1423 mm

539 mm

32 mm

46.08 mm

3.18 mm 10.30 mm

18.50 mm

2.20 mm

22 mm

46.08 mm

10.50 mm

1.27 mm

Method 1:

Frame Hole

Locations

Method 1:

Frame Hole

Locations

Measurement Tolerances are +/-3 mm for the Length and Width of the Module.

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Platform Module mounting and ground hole detail

FOR P3 MODULES

Residential/

Commercial

Modules

P3 BLK (GEN 4.3) P3 COM (GEN 4.2)

SIDE FRAME PROFILE END FRAME PROFILE SIDE FRAME PROFILE END FRAME PROFILE

FOR P3 GEN 4.3 FRAME MODULES

Commercial

Modules

P3 UPP P3 COM

SIDE FRAME PROFILE END FRAME PROFILE SIDE FRAME PROFILE END FRAME PROFILE

998 mm

954 mm

1690 mm

1300 mm

1100 mm

4X Ø4.2mm

Ground Holes

Mounting Holes

8X Ø6.8mm

400 mm

539 mm

1058 mm

1423 mm

954 mm

2066 mm

998 mm

40

4X Ø4.2mm

Ground Holes

Mounting Holes

12X Ø6.7mm

Mounting Holes

4X Ø6.8mm

4X 5.0mm (W)

x 15.0mm (L)

SLOT

1200 mm

1606 mm

32mm

35 mm

24 mm

35 mm

32mm

40 mm

24 mm

40 mm

1160 mm

2066 mm

MODEL: SPR-P19-410-COM

Rated Power (Pmax)

1

(+5/0

%) 410 W

Voltage (Vmp) 43.9

V

Current (Imp) 9.35

A

Open-Circuit Voltage (Voc) 53.1

V

Short-Circuit Current (Isc) 9.94

A

Maximum SeriesFuse 15

A

1

Standard Test Conditions: 1000 W/m

2

, AM 1.5, 25° C

Suitable for ungrounded, positi ve, or negative grounded DC systems

Field Wiring: Cu wiring only, min. 12 AWG/4 mm

2

, insulated for 90° C min.

WARNING

SEVERE ELECTRICAL HAZARD

• Solar module has full voltage even in very low light.

• Installation should only be done by a qualiﬁed technician.

527040

www.sunpower.com

Patented as shown at www.sunpower.com/patents

Safety Class II

Fire Rating: Class C

Max. System Voltage:1500 V DC

400 mm

700 mm

1058 mm

1300 mm

4X Ø4.2 mm

Ground

Holes

8X 10mm(L) x 7mm(W)

R3.5mm

Mounting Holes

8X 14mm(L) x 9mm(W)

R4.5mm

SLOTS

35mm

400 mm

539 mm

1058 mm

1423 mm

954 mm

2066 mm

998 mm

35

4X Ø4.2 mm

Ground

Holes

Mounting Holes

4X Ø6.7 mm

Mounting Holes

12X Ø6.8 mm

4X 5.0 mm (W)

x 15.0 mm (L)

SLOTS

1200 mm

1606 mm

35 mm

35 mm

35 mm

35 mm

32mm

35 mm

24 mm

35 mm

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Platform Module mounting and ground hole detail Frame Profile

FOR P5 UPP & P6 BIFACIAL GEN 4.3

Commercial

Modules

SIDE FRAME PROFILE

END FRAME PROFILE

FOR P3 RES+ (GEN 4.3)

Commercial

Modules

SIDE FRAME PROFILE

END FRAME PROFILE

FOR MAX3 (104-CELL) GEN 4.2 MODULES

Commercial

Modules

SIDE FRAME PROFILE

END FRAME PROFILE

1092 mm

1043 mm

400 mm

1100 mm

1400 mm

2384 mm

4X Ø4.2mm

Ground Holes

8X 14mm (L) x 9mm (W)

R4.5mm

SLOTS

4X 10mm (L) x 7mm (W)

R3.5mm

Mounting Holes

35 mm

35 mm

35 mm

35 mm

16 mm

4x Ø 4.2 mm

Ground Holes

8x Ø 6.8 mm

Mounting Holes

1690 mm

1500 mm

1300 mm

1100 mm

1046 mm

1002 mm

35mm

32 mm

35mm

24 mm

4x Ø 4.2 mm

Ground Holes

8x Ø 6.8 mm

Mounting Holes

1690 mm

1500 mm

1300 mm

1100 mm

1046 mm

1002 mm

32mm

40 mm

24 mm

40 mm

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Platform Module mounting and ground hole detail Frame Profile

FOR 112c GEN 4.2 FRAME MODULES

SIDE FRAME PROFILE

END FRAME PROFILE

FOR MAX6 66-CELL GEN 5.2 FRAME MODULES

Residential/

Commercial

Modules

SIDE FRAME PROFILE

END FRAME PROFILE

FOR MAX6 72-CELL GEN 5.6 FRAME MODULES

Residential

Modules

SIDE FRAME PROFILE

END FRAME PROFILE

4x Ø 4.22 mm

Grounding Holes

8x Ø 6.80 mm

Mounting Holes

1812 mm

1656 mm

1300 mm

1100 mm

1046 mm

1002 mm

32mm

40 mm

24 mm

40 mm

1872 mm

1032 mm

Ground Holes

40mm

Quarter Mount Holes

1100 mm

32 mm

40mm

24 mm

40mm

35 mm

400 mm

1200 mm

1423 mm

1653 mm

1983 mm

2047 mm

1039 mm

995 mm

4X Ø 4.60mm

Ø 7.40mm X 90º

MLSD Holes

16X Ø 6.80 mm

Mounting Holes

4X Ø 4.22 mm

Ground Holes

60 mm

96.50 mm

32 mm

35 mm

32 mm

35 mm

Measurement Tolerances are +/-3 mm for the Length and Width of the Module.

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Platform Module mounting and ground hole detail Frame Profile

FOR P6 COM-S BIFACIAL GEN 4.3

Commercial

Modules

SIDE FRAME PROFILE

END FRAME PROFILE

FOR P6 RES BLACK & COM-XS GEN 4.4

Commercial

Modules

SIDE FRAME PROFILE

END FRAME PROFILE

FOR P6 COM-XS GEN 4.4 (1092mm)

Commercial

Modules

SIDE FRAME PROFILE

END FRAME PROFILE

35 mm

1092 mm

2185 mm

1100 mm

1400 mm

1051 mm

4X Ø4.2

Grounding Holes

8X 9mm (W) x 14mm (L), R4.5

Mounting Holes

35 mm

30 mm

35 mm

16 mm

30 mm

1086 mm

1808 mm

1100 mm

1038 mm

4X Ø4.2

Grounding Holes

4X 9mm (W) x 14mm (L), R4.5

Mounting Holes

30 mm

33 mm

30 mm

24 mm

30 mm

1092 mm

1808 mm

1100 mm

1044 mm

2X Ø4.2

Grounding Holes

4X 9mm (W) x 14mm (L), R4.5

Mounting Holes

30 mm

33 mm

30 mm

24 mm

Measurement Tolerances are +/-3 mm for the Length and Width of the Module.

Instructions de sécurité et d’installation

Ce document s’applique aux modules de Maxeon

Langue :

Français

Le contenu de ce manuel est susceptible d’être modifié sans préavis.

En cas d'incohérence ou de conflit entre la version anglaise et toute autre version de ce manuel (ou

document), la version anglaise prévaudra et prendra le contrôle à tous égards.

Pour la version la plus récente pour l’Europe, l’Asie, l’Australie, l’Amérique Latine et l’Afrique référez-vous à

www.sunpower.maxeon.com/int/PVInstallGuideIEC

Maxeon Solar Technologies, Ltd.

www.sunpower.maxeon.com/fr/

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Instructions de sécurité et d’installation- Document 001-15497 Rev Y

©Novembre 2022 Maxeon Solar Technologies, Ltd. Tous droits réservés. Les spécifications contenues dans ce manuel sont susceptibles d’être modifiées sans préavis.

Instructions de sécurité et d’installation

(Français – version CEI)

1.0 Introduction

Ce manuel comporte des instructions de sécurité et d’installation

relatives aux panneaux photovoltaïques (PV) Maxeon conformes aux

normes CEI et EN, portant le logo TUV sur l’étiquette de produit (Figure

1). Note. Le numéro d’identification réel peut être différent.

Figure 1

1.1 Exclusion de responsabilité

Les techniques d’installation, de manutention et d’utilisation de ce

produit échappent au contrôle de la société. Par conséquent, Maxeon

rejette toute responsabilité pour tout préjudice ou dommage, ou pour

toutes dépenses découlant d’une installation, d’une manutention ou

d’une utilisation inadéquate.

1.2 Conformité aux normes de la Commission Electrotechnique

Internationale (CEI) et européennes (EN)

Le panneau PV est conforme aux spécifications de la norme CEI/EN

61215 éditions 3-2016 ainsi que la série des CEI/EN 61730 éditions 1

et 2 pour les panneaux PV destinés aux applications de catégorie II. Les

normes CEI concernent les panneauxPV, destinés à être installés sur

des bâtiments ou structures au sol. Les panneaux Maxeon ne sont pas

destinés à une utilisation impliquant une concentration artificielle de

la lumière solaire sur le panneaux.

Ce manuel doit être utilisé en combinaison avec les meilleures

pratiques reconnues par l'industrie. Les panneauxdoivent être installés

uniquement par des professionnels certifiés

1.3 Garantie limitée

Les garanties limitées applicables au panneau sont décrites dans les

conditions de garantie de Maxeon qui peuvent être obtenus à

l’adresse suivante : www.sunpower.maxeon.com/fr/

La présente garantie est exclue dans les cas suivants :

Lorsque les panneaux PV ont fait l’objet (i) d’un(e) usage impropre,

abus, négligence ou accident ; (ii) d’une modification ou installation

impropre ou d’un emploi ou démontage impropre (y compris, sans que

cette liste soit limitative : toute installation, tout emploi ou démontage

par un tiers autre que Maxeon, l’un de ses vendeurs agréés ou l’un de

ses techniciens agréés par écrit) ; (iii) en cas de réparations ou de

modifications des panneaux PV effectuées par tout tiers autre qu’un

technicien d’entretien agréé par Maxeon ;(iv) en cas de non-respect

des instructions Maxeon pour la mise en service, l’utilisation et/ou la

maintenance des panneaux PV ; (v) en cas de non-respect des codes

électriques nationaux et locaux ;(vi) en cas de réparations ou de

modifications des panneaux PV effectuées par tout tiers autre qu’un

technicien d’entretien agréé par Maxeon; (vii) en cas de tempête de

vent ou de neige, panne de courant ou de surtension, foudre,

inondation, incendie, (viii) dommages occasionnées par une tierce

personne, une activité biologique, ou par une exposition à des produits

chimiques industriels,(ix) bris de verre survenus par un impact externe,

casse accidentelle ou tous autres événements indépendants de la

volonté de Maxeon.

2.0 Précautions de sécurité

Avant d’installer les panneaux, veuillez lire attentivement et dans son

intégralité les instructions de sécurité contenues dans ce manuel.

• Couvrir tous les panneaux de l’installation PV avec un tissu ou un

matériau opaque avant de procéder à un raccordement ou à une

déconnexionélectrique du système.

• Ne pas déconnecter les panneaux lorsque l’onduleur est connecté

au réseau. Arrêter l’onduleur avant de déconnecter ou de

réinstaller ou de faire quoi ce soit avec les panneaux.

• Pour les connecteurs accessibles à des personnes non qualifiés, il

est impératif d'utiliser les connecteurs et clips de verrouillage, si

applicable, afin d’interdire aux personnes non qualifiées de pouvoir

déconnecter ces panneaux une fois qu'ils ont été installés

• L’installation doit être réalisée conformément à l’ensemble de la

réglementation en vigueur.

• A l’intérieur du panneau, aucune pièce est susceptible d’être

entretenue par l’utilisateur. Ne pas tenter de réparer une

quelconque partie du panneaux.

• Seuls les personnels qualifiés sont autorisés à réaliser l'installation.

• Avant d’installer ce produit, ôter tout bijou métallique, afin de

limiter les risques d’exposition accidentelle à des circuits sous

tension.

• Utiliser des outils isolés pour réduire les risques de choc électrique.

• Ne pas se tenir debout ou marcher sur les panneaux, les laisser

tomber, ni les érafler ou les rayer ; éviter toute chute d'objet sur le

verre.

• Si le panneau est endommagé (verre en face avant brisé, couche

arrière déchirée, boîte de jonction endommagée, ou connecteur

endommagé), tout contact avec la surface ou le cadre du module

est susceptible de provoquer un choc électrique ou un risque de

lacération.

Les modules endommagés doivent être déconnectés du système

électrique immédiatement. Le module doit être retiré du réseau

dès que possible et le fournisseur doit être contacté pour les

instructions d`échange ou de recyclage.

• Ne laissez pas les connecteurs entrer en contact avec des produits

chimiques tels que des graisses, des huiles et des solvants

organiques qui peuvent causer la fissuration des connecteurs.Les

connecteurs non connectés doivent toujours être protégés contre

toute pollution (par exemple : poussière, humidité, particules

étrangères, etc.), avant et pendant l’installation. Ne pas laisser les

connecteurs non connectés (non protégés) exposés à

l’environnement.

Un environnement propre durant l’installation est donc essentiel

pour éviter une dégradation des performances.

Ce document contient des références aux panneaux de la série X

(SPR-Xyy-xxx), série P (SPR-Pyy-xxx, SPR-P3-xxx, SPR-P5-xxx-UPP,

SPR-P6-xxx-COM-M-BF, SPR-P6-xxx-COM-S, SPR-P6-xxx-BLK),

SPR-MAX3-xxx et SPR-MAX6-xxx.

Ne pas mélanger les sériesX, MAX3, MAX6, P3, P5 et P6 dans un

même système.

Ces panneaux n’ont pas besoin de mise à la terre et sont

compatibles avec les onduleurs sans transformateur (cf. section

4.1

)

Importan

t

! Veuillez lire cette fiche d’instructions dans son intégralité

avant d’installer, de raccorder ou d’utiliser ce produit de quelque

manière que ce soit. Le non-respect de ces instructions aura pour

effet d’invalider la garantie limitée de Maxeon pour ces panneaux.

Attention! Les interconnexions du module transmettent du

courant continu et sont sous tension lorsque le panneau est

raccordé et lorsqu’il est exposé à la lumière. Le courant continu

peut créer des arcs électriques en cas de coupure, et peut être à

l’origine de dommages corporels ou de décès en cas de

connexion ou de déconnexion inappropriée, ou en cas de contact

avec des composants de module endommagés. Ne pas connecter

ou déconnecter les modules lorsque circule un courant produit

soit

p

ar le

p

anneau, soit

p

ar une source externe.

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Instructions de sécurité et d’installation- Document 001-15497 Rev Y

©Novembre 2022 Maxeon Solar Technologies, Ltd. Tous droits réservés. Les spécifications contenues dans ce manuel sont susceptibles d’être modifiées sans préavis.

• Ne pas installer ou manipuler les panneaus lorsque ceux-ci sont

humides, ou en cas de vent fort.

• Ne pas obtruer les trous de drainage ou laisser l’eau s’accumuler à

l’intérieur ou autours des cadres des panneaus.

• Maxeon recommande de ne pas mélanger des panneaux avec des

cellules 166mm et des panneaux avec des cellules 160mm si

l’esthétique du système est importante.

• Si une maintenance est nécessaire, contactez le fournisseur de

panneau.

• Conserver cette notice !

3.0 Caractéristiques électriques

Les valeurs électriques nominales du panneau sont mesurées dans des

conditions d'essai standard STC (Standard Test Conditions) de 1 kW/m²

d’éclairement, avec un spectre de 1,5 AM et une température de

cellule de 25º C. Les panneaux Maxeon ont des caractéristiques

électriques particulières qui sont décrites dans les fiches techniques.

Un panneau photovoltaïque peut produire plus de courant et/ou de

tension qu’indiqué pour des Conditions d'essai standard (STC). Des

conditions météorologiques ensoleillées, des températures basses et

le reflet de la neige ou de l'eau peuvent accroître le courant et la

puissance produite. Par conséquent, les valeurs de courant de court

circuit (ISC) et de tension de circuit ouvert (VOC) figurant sur le panneau

doivent être multipliées par un facteur de 1,25 pour déterminer la

tension nominale des composants, l’intensité admissible des

conducteurs, les calibres des fusibles et celles des protections

connectées au système PV. Un multiplicateur supplémentaire de 1,25

peut être exigé par certaines réglementations pour la détermination

du calibre des fusibles et de la section des conducteurs.

Maxeon recommande l'utilisation des coefficients de température de

la tension en circuit ouvert indiqués sur les fiches techniques lors de la

détermination de la tension maximale du système

4.0 Connexions électriques

Dès lors que certaines conditions sont remplies, plusieurs panneaux

peuvent être connectés en série et/ou en parallèle pour atteindre le

système électrique souhaité. Pour un circuit à sources combinées,

utilisez uniquement des panneaux du même type.

Même si la réglementation locale le permet, les connecteurs mâles et

femelles accouplés dans un système PV doivent être du même type

(modèle, caractéristiques nominales) du même fabricant, c'est-à-dire

un connecteur mâle d'un fabricant et un connecteur femelle d'un autre

fabricant, ou vice versa, ne doit pas être utilisé pour établir une

connexion. Maxeon recommande que tous les câblages soient

protégés par une double isolation, avec une valeur nominale minimale

de 85º C (185° F). Tous les câblages doivent comporter des

conducteurs en cuivre (Cu) flexibles. La taille minimale doit être

déterminée par les codes en vigueur. Nous recommandons une taille

d’au moins 4 mm². Le type d’isolation doit être adapté à la méthode

d’installation utilisée et doit être conforme aux normes SCII (Catégorie

de sécurité II) et IEC/EN 61730. Afin de minimiser les risques liés aux

impacts indirects de foudre (surtension), le système doit être conçu

pour éviter les boucles dans le câblage.

Maxeon recommande de maintenir un rayon de courbure

conservateur minimum (R) de 5 fois le diamètre du câble et de ne pas

le plier à la sortie directe du connecteur ou de la boîte de jonction.

Eviter d’exposer les câbles aux rayons directs du soleil et de ne pas

installer les connecteurs dans des endroits où de l’eau peut aisément

s’accumuler. Les installateurs doivent se référer aux instructions du

fabricant de connecteurs pour d’autres exigences d’installation et de

connexion.

Les connecteurs sont assemblés en usine avec des espaces

intentionnels entre l'écrou du câble et le corps du connecteur. Ne

serrez pas les écrous sur les connecteurs du module, car cela peut

provoquer des fissures de l'assemblage du connecteur et annulera la

garantie.

4.1 Mise à la terre du système et des équipements

Se reporter aux réglementations régional et locales en vigueur en

matière de mise à la terre des dispositifs photovoltaïques et des cadres

de montage pour les exigences spécifiques (par exemple, la protection

contre la foudre).

Dénomination des panneaus/ Conditions de mise à la terre

Les panneaux SPR des séries E, X et P sont compatibles avec les onduleurs

sans transformateur (TL)- quand utilisés en système source PV non mis à la

terre.

La mise à la terre du cadre n’est pas nécessaire (y compris la mise à la terre

fonctionnelle du cadre), mais peut être exigée par les réglementations

locales.

La mise à la terre fonctionnelle d’une polarité du système (positive ou

négative) est optionnelle et peut faire l’objet de réglementations locales.

Serie X:

SPR-Xyy-xxx SPR-Xyy-xxx-BLK SPR-Xyy-xxx-COM

P Serie/ Ligne de Produit Performance:

SPR-P3-xxx-COM SPR-P3-xxx-COM-1500 SPR-P3-xxx SPR-P3-xxx-

BLK SPR-P5-xxx-UPP SPR-P6-xxx-COM-M-BF SPR-P6-xxx-COM-S-BF,

SPR-P6-xxx-BLK, SPR-P6-COM-XS

Ligne de Produit Maxeon :

SPR-MAX3-xxx SPR-MAX3-xxx-BLK SPR-MAX3-xxx- COM SPR-

MAX6-xxx SPR-MAX6-xxx-BLK SPR-MAX6-xxx-COM

Note : Pour les modules ayant des références antérieures, veuillez

vous référer au guide d’installation antérieur correspondant.

Si l’on doit réaliser la mise à la terre du cadre, éviter les contacts directs

entre l’aluminium et le cuivre en utilisant un métal intermédiaire

comme de l’acier inoxydable ou de l’étain.

4.2 Connexion en série

Les panneaux peuvent être connectéss en série afin d’obtenir la

tension de sortie voulue. Ne pas excéder la tension maximale du

système indiquée dans la fiche technique du panneau.

4.3 Montage parallèle

Les panneaux peuvent être montés en parallèle pour obtenir le

courant de sortie voulu. Les branches en série doivent être protégées

par des fusibles avant d’être raccordées aux autres branches si le

courant maximal de retour dépasse le calibre du fusible indiqué dans

la fiche technique.

Des diodes de dérivation sont montées en usine sur les panneaux. Se

reporter aux réglemantations régionales et locales en vigueur relatifs

aux obligations et aux exigences supplémentaires pour les fusibles

concernant le nombre maximal de panneaux pouvant être montés en

parallèle .

5.0 Montage de panneau

La Garantie limitée Maxeon pour les panneaux PV est conditionnée au

montage des panneaux conformément aux conditions et obligations

décrites dans la présente section.

5.1 Considérations relatives au site

Les panneaux Maxeon doivent être installés sur des sites remplissant

les conditions suivantes :

Température de fonctionnement : Tous les panneaux Maxeon

doivent être installés dans des environnements permettant un

fonctionnement dans la fourchette de température suivante :

French

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Instructions de sécurité et d’installation- Document 001-15497 Rev Y

©Novembre 2022 Maxeon Solar Technologies, Ltd. Tous droits réservés. Les spécifications contenues dans ce manuel sont susceptibles d’être modifiées sans préavis.

Température de fonctionnement maximum + 85 °C

Température de fonctionnement minimum - 40 °C

Un soin tout particulier doit être apporté à la mise en place et au

maintien d’une ventilation adéquate à l’arrière des panneaux, en

particulier dans les environnements chauds.

Ombrage : Les panneaux doivent être installés de façon à ce que

l’ombrage permanent des cellules soit évité et que l’ombrage partiel

qui puisse se produire à certaines périodes de la journée ou de l’année

soit réduit au minimum. L'ombrage permanent est défini comme

l'ombre qui est projetée sur la même position (surface constante) du

module solaire pendant toutes les heures de production de la journée.

L’ombrage peut induire dans certains cas une forte réduction de la

production d’énergie, même en cas de petite ombrage et doit être

évité autant que possible, surtout à la mi-journée lorsque la

production est maximale.

Tenue à la charge de Pression : Les panneaux Maxeon sont conçus

pour supporter une charge de pression positive ou négative (vers le

haut ou vers le bas, induite, par exemple, par le vent) et négative (vers

le bas, par exemple, charge statique ou neige) suivant CEI 61215,

lorsqu’ils sont installés dans les configurations d’installation décrites

dans la section 5.2 et les Tableaux 1.2 et 1.3 ci-dessous.

Dans les régions à fort enneigement et exposées à des vents

importants, le montage des panneaux doit se faire de manière à

assurer une résistance nominale suffisante tout en respectant la

réglementation locale.

Autres conditions d’Environnements autorisées :

Les panneaux peuvent être installés dans les environnements agressifs

suivants en respectant les limites indiquées ci-dessous :

Corrosion due à un environnement salin selon la norme CEI 61701

(Sévérité 6)

Corrosion due à un environnement d’ammoniac : CEI 62716

Concentration jusquà 6,667ppm

Conditions d’Environnements exclues :

Certains environnements d’exploitation ne sont pas recommandés

pour les panneaux Maxeon, et sont exclus de la Garantie limitée

Maxeon.

Aucun panneau Maxeon ne doit être monté sur un site où il peut être

exposé à un contact direct avec l’eau salée ou tout autre

environnement agressif.

Les panneaux Maxeon ne doivent pas être installés prés de liquides

inflammables, de gaz, de matériaux à risques ou sur tout type de

véhicule.

Conditions de montage des panneaux de la série P

Les panneaux de la série P (Performance) sont concus pour être

montés en paysage. Le montage en paysage de ces panneaux permet

de maintenir une puissance élevée dans les cas d’ombrages entre

rangées de panneaux et d’encrassement des bords.

5.2 Configurations d’installation

Le système d’intégration doit présenter une surface plane pour le

montage du panneau, et ne doit pas entraîner de torsion ou de

contrainte sur le panneau, même en cas de dilatation thermique.

Les panneaux peuvent être montés avec un angle quelconque, de

l’horizontale à la verticale. Sélectionner l’orientation adéquate afin

d’optimiser l’exposition au rayonnement solaire.

Maxeon recommande un angle minimum d’inclinaison de 5° par

rapport à l’horizontal pour une bonne performance du système

(réduction de l’effet d’encrassement/évacuation d’eau)

La fréquence de nettoyage doit être augmentée pour les panneaux

installés avec un angle d’inclinaisontrès faible par rapport à

l’horizontal.

Les cadres des modules de type « Commercial » présentent des ergots

d’empilage permanents localisés sur une zone de 20mm sur le long

côté du cadre à 388-408mm (zone « D » sur la Figure 2). Les systèmes

d’intégration pour ces modules doivent prendre en compte ces ergots

d’empilage (voir Tableau 2).

Des informations spécifiques relatives aux dimensions du panneau et

à l’emplacement des trous de montage et de mise à la terre sont

contenues dans le Tableau 2

Pour éviter que l’eau ne pénètre dans la boite de jonction, ce qui

pourrait impliquer des risques pour la sécurité, les panneaux ne

doivent pas être montés avec la face avant (verre) tourné vers le bas

(par exemple, avec un tracker positionnant le module avec la boite de

jonction tournée vers le ciel alors le système est en mode nuit).

Nous rappelons aussi que l’étanchéité n’est pas assurée par les

panneaux mais par le système d’intégration et que l’évacuation des

eaux doit être bien conçue pour les panneaux.

Il est nécessaire de prévoir un espace entre le cadre des panneaux et

la structure ou le sol pour éviter l’endommagement des câbles, ainsi

que pour permettre la circulation de l'air derrière les panneaux.

Lors de l’installation des panneaux, un espace minimum de 5 mm entre

les panneaux est recommandé.

Lors de l’installation en toiture, le panneau doit être installé

conformément aux réglementations applicables pour les constructions

et la sécurité incendie. Dans le cas d’un panneau installé dans un

système photovoltaïque intégré à la toiture (BIPV), celui-ci doit être

installé au-dessus d’un e membrane étanche et ayant un classement

au feu conforme pour cette application.

Les systèmes d’intégration des panneaux doivent être installés

seulement sur des bâtiments qui ont été formellement validés pour

leur intégrité structurelle, et qui ont été considérés comme capables

de supporter la charge pondérée additionnelle des panneaus et des

systèmes d’intégration, par un spécialiste ou un ingénieur bâtiments

certifié.

Le fournisseur du système d’intégration doit prendre en compte la

corrosion galvanique qui peut apparaître entre la cadre aluminium des

panneaus et le système d’intégration ou les pièces de la mise à la terre

s’ils sont constitués de métaux différents.

Le panneau n’est certifié apte au service que lorsque son cadre

d’origine est totalement intact. Ne pas déposer le cadre du panneau,

ni le modifier en aucune manière. Percer des trous de montage

supplémentaires ou enlever des ergots d’empilage sont susceptibles

d’endommager le panneau et de réduire la résistance du cadre, et sont

donc pas autorisés.

L’utilisation de brides et d’attaches de fixation avec des boulons

supplémentaires de prise de terre ou des connecteurs de mise à la

terre doit être en conformité avec ce manuel d’instructions de sécurité

et d'installation et suivant les conditions de la section 4.1.

Les panneaux peuvent être installés seulement avec les méthodes ci-

dessous :

1) Trous du cadre : Fixer le panneau sur la structure en utilisant

les trous de montage réalisés en usine. Il est recommandé

d’utiliser quatre vis en acier inoxydable M6 ou M8, avec

boulons, rondelles et rondelles de blocage pour chaque

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panneau. Les boulons doivent être attacher selon les

recommandations du fournisseur de système de montage.

Se référer aux flèches du Tableau 2 pour les dimensions du

module et la position des trous de fixation du panneau,

E1&E2&E3&E4)

2) Attaches ou brides de serrage : Monter le panneau en

installant les brides du côté longitudinal (côté le plus long)

ou latéral (côté le plus court) du panneau. Les zones allouées

à l’autorisation des brides sont précisées dans le Tableau 1.1

Les installateurs doivent s’assurer que la résistance des

brides et attaches de serrage est suffisante compte tenu de

la pression maximale à laquelle le panneau peut être

soumis. Les brides et attaches de serrage ne sont pas

fournies par Maxeon.

La bride doit appliquer une force dans l’alignement du

« bord » du cadre du panneau et non seulement sur le

rebord supérieur. Les brides ne doivent pas appliquer une

force excessive sur le cadre, tordre le bord supérieur du

cadre ou entrer en contact avec le verre – Si ces dernières

sont constatées, elles

annulent la garantie du

module et le cadre et/ou

le verre risque d’être

endommagé. La Figure 1a

illustre la position de la

force à appliquer par la

bride sur la partie

supérieure du cadre.

Ne pas positionner la bride

à moins de 50 mm du coin du panneau pour éviter le risque

de déformer le rebord supérieur du cadre et de casser le

verre. Le couple de serrage des brides ne doit pas dépasser

15 N.m pour réduire les risques de déformation du cadre. Le

couple de serrage doit être calibré. Le système de montage

doit être évalué pour sa compatibilité avec les panneaus

avant toute installation, tout particulièrement quand le

système n’utilise pas de brides ou d’attaches de serrage.

Contacter Maxeon pour obtenir l’approbation de l’utilisation

de brides de serrage ou de pinces non standard ou des

valeurs de couple serrage plus élevées qu’indiqué par

ailleurs.

L'allocation minimale de la largeur des pinces est ≥35mm, et

pour les pinces d'angle, la largeur minimale des pinces est :

≥50mm. Les pinces ne doivent pas être en contact avec le

verre frontal et les pinces ne doivent pas déformer le cadre.

Maxeon ne recommande pas et n'approuve pas l'application

sur les modules de brides qui, dans le cadre de leur fonction

de mise à la terre ou de mise à la masse, ont des dents ou

des griffes qui peuvent (voir la figure 2), individuellement ou

cumulativement, provoquer la rupture du module en raison

de (et sans limitation) :

i. les caractéristiques de mise à la terre touchant la vitre

avant qui est incorporée dans le module en raison de la

position de cette caractéristique de mise à la terre,

ii. la forme, la position ou le nombre des éléments de mise à

la terre déforment le cadre supérieur du module, ou

iii. le serrage excessif de l'attache pendant l'installation.

Maxeon ne sera pas

responsable des

dommages ou des pertes,

quels qu'ils soient,

résultant de l'utilisation

par l'installateur de tels

colliers de serrage sur ses

modules, et rejette toutes

les garanties, expresses ou implicites, applicables à ces

modules s'ils sont endommagés de quelque manière que ce

soit par de tels colliers de serrage. Par conséquent,

l'utilisation par l'installateur des pinces mentionnées ci-

dessus se fait aux seuls risques de l'installateur.

3) Montage d’extrémité : Le montage d’extrémité est la

fixation des petits côtés du cadre par des brides situées sur

les petits côtés du cadre. Trois configurations différentes

sont possibles : 1) avec deux rails supports situés sous toute

la longueur de chaque petit côté du panneau, (Voir Tableau

1.2), 2) avec deux rails supports, parallèles aux longs côtés

du panneau, connectés aux brides (Voir Tableau 1.2) et 3)

sans rail support (Voir Tableau 1.2). Les rails supports, les

brides ou les attaches de serrage (identifiées comme A

(1&2&3&4) dans le Tableau 1.1) doivent être suffisamment

solides pour résister à la pression maximale à laquelle le

panneau peut être soumis. Vérifier cette capacité avec le

fournisseur du système de montage avant installation.

4) Montage Hybride : Des combinaisons de brides ou

d’attaches de fixation, situées sur les grands ou les petits

côtés des panneaux, sont aussi possibles, voir Tableau 1.2

pour les configurations autorisées. Dans tous ces cas, 4

brides de serrage sont requises.

5) Les systèmes de montage spécifiques ou fournis par

Maxeon. Les panneaux montés dans le strict respect du

guide d’installation de Maxeon avec les systèmes de

montage spécifiques ou fournis par Maxeon.

La Figure 2 et le Tableau 1.1 ci-dessous donnent la position des

attaches de fixation et les Tableaux 1.2 et 1.3 donnent les charges

nominales admissibles (valeur d’essai calculée) pour les panneaux

Maxeon.

Figure 2 : Position des brides ou attaches de fixation pour les

panneaux Maxeon

Pour les panneaux 96 cellules et 104 et 112 cellules et MAX6 66

cellules :

La force ne doit pas déformer le

rebord supérieur du cadre,

pouvant provoquer la casse du

verre

Figure 1a : Position de la Force de

serrage de la bride

Figure 2

La force

doit être

appliquée

dans

l’alignement

du mur

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Pour les panneaux séries P-COM ou 128 cellules et MAX6-COM :

Tableau 1.1: Positions des zones autorisées pour le serrage

Panneau Configuration Distance par rapport au coin du

panneau (mm)1 Trous du

cadre

E

Type de

panneau

Type de

Cadre

A B C

(1&2&3&4) (1&2&3&4) (1&2&3&4) (1&2&3&4)

96 cellules et

104 cellules

(MAX3) et 112

cellules et P3

RES+

G3 (Noir)

Gris, G4.1,

G4.2,

G4.3

50-350

150-380

50-150

Suivant plan

dans le

Tableau 2

128 cellules G4.0 ,

G4.1, 50-350 408-880 50-375

P3-COM G4.3 50-350 408-833 50-375

MAX6 (66

cellules) G5.2 50-350 265-514 50-265

MAX6 COM

(72 cellules)

G4.2,

G5.6 50-350 296-536 50-296

D - Il y a une zone située entre 388-408 mm du coin du panneau où le serrage n’est pas

autorisé à cause de la présence des ergots d’empilage. Non applicable pour les panneaux

série P et P-BLK et P19 COM et tous les panneaux de la gamme performance, les

panneaux résidentiels à 96 cellules, tous les panneaux a 104cellules et MAX5 COM

1) Aucune partie de la bride de serrage ne devra dépasser de cette zone.

Figure 3: Configurations de montage

Les configurations 1 et 2 montrent un montage avec un rail support, 3

et 4 montrent un montage sans rail support. Dans les configuarations

avec un rail support, les rails deviennent standard ou les rails

transversaux tandis que « Sans rail support » devient fin montage

d’extrémité sur le côté long ou court.

Tableau 1.2: Charge admissible (pression d’essai) pour système sans

rail support additionnel. Reportez-vous aux configurations 3 et 4 de la

fig.3

Panneau

Configuration

Vent (haut et bas) /Neige (bas)

(en Pa) (***)

Panneau

size

Type de

cadre

Montag

e

d’extré

mité

A

(1&2&3&4)

Trous du

Cadre

E

(1&2&3&4)

B

(1&2&3&4)

C(1&2&3&4)

or B + C

(B1&3 +C2&4 or B2&4 +C1&3)

Or A + B

(A1&3 +B2&4 or A2&4 +B1&3)

Or A + C

(A1&3 +C2&4 or A2&4 +C1&3)

96

cellules,

G3

(Noir)

Gris,

2400/

2400(*)

2400/

5400

2400/

5400

2400/2400

104 (

MAX3) et

112

cellules

(MAX3)

G4.2 1800/

1800

P3 RES+ G4.3 1300/

1600

1600/

2400

1600/

2400

1300/

1600

128

cellules

G4,

G4.1

Non

applicable

(**)

2400/

5400

3600/

3600 2400/2400

P3-COM

G4.2 &

G4.3

1600/

1600

1600/

2400

1600/

2400 1600/1600

MAX6

(66

cellules)

G5.2 1600/

1600

3600/

3600

3600/

3600 1600/1600

MAX6

COM (72

cellules)

G5.6

1067/

1200

3600/

3600

3600/

3600 1600/1600

(*): 5400 Pa est autorisé avec des brides et des rails supports parallèles aux grands côtés

du panneau.

(**): 2400/2400 Pa est autorisé avec des brides et des rails supports parallèles aux grands

côtés du panneau.

Dans le cas d’une application toiture 1200/1200Pa est validée avec uniquement des

clampes sur la zone A.

(***) Facteur de sécurité 1.5 inclus

Tableau 1.3: Charge admissible (pression d’essai) pour système avec

rails supports additionnels placés sous les grands côtés du cadre,

parallèles aux petits côtés du cadre et convenablement positionnés.

Reportez-vous aux configurations 1 et 2 de la fig.3

Panneau Vent (haut et bas) /Neige (bas)

(En Pa)

Type de panneau Type de Cadre B (1&2&3&4) C (1&2&3&4)

96 cellules G3 (Noir)

Gris 2400 / 5400

2400 / 2400

104 (MAX3) et 112

cellules (MAX3) G4.2 3600/5400

P3 RES+ G4.3 1600/3600 1600/3600

128 cellules et series G4.0, G4.1 3600 / 5400 2400/ 3600

P3-COM G4.2, G4.3 2000/2400 1600/2400

MAX6 (66 cellules) G5.2 3600/6000 2800/2800

MAX6 COM (72

cellules) G5.6 3000/5400 2400/2400

MAXEON SOLAR TECHNOLOGIES, LTD.

Instructions de sécurité et d’installation- Document 001-15497 Rev Y

©Novembre 2022 Maxeon Solar Technologies, Ltd. Tous droits réservés. Les spécifications contenues dans ce manuel sont susceptibles d’être modifiées sans préavis.

Table 1.4: Zone de montage preliminaire pour les panneaux de la

gamme Performance

Panneau Zone de

montage

Distance

du coin

(mm)

Vent (haut et

bas)

/Neige (bas)

(En Pa)3

Méthod

e de

montage

P3 UPP

(2066 x 1160

x 35mm)

A 183-283 1600/2400

Pinces

B 466-566 1600/36004

C 783- 833 1600/1600

D 260-320 1600/1600

E 465-565 1600/2400

Trous de

montage2

383 (1300) 1600/1600

Boulons

504 (1058) 1600/3600

683 (700) 1600/1600

833 (400)

P5 UPP

et P6

COM-M

(2384 x 1092

x 35mm)

A 50-546 800/1600

Pinces6 B 546-692 1600/36004

C 692-1042 1333/3600

D 0-323 933/933 Pinces7

E 546-692 1600/3600 Pinces8

F 546-692 1600/2000 Pinces9

G 0-323 933/933 Pinces10

Trous de

montage2

492 (1400) 1600/3600

Boulons5 642 (1100) 1600/3600

992(400) 1160/1160

P6 RES

BLK

&

P6 COM-

XS

(1808 x 1086

x 30mm) &

(1808 x 1092

x 30mm)

A 50-402 1333/1333

Pinces6 B 402-502 1600/3600

C 502-754 1200/1333

D 221-321 1066/1066 Pinces7

E 402-502 1200/1800 Pinces8

F 50-100 1300/1300 Pinces9

G 0-221 1066/1066 Pinces10

P6 COM-

S BF

(2185 x 1092

x 35mm)

A 50-496 1066/1200

Pinces6 B 496-596 1600/3600

C 596-942 1066/1600

D 223-332 933/1600 Pinces7

E 496-596 1200/1867 Pinces8

F 50-100 1066/1200 Pinces9

G 0-100 666/800

Pinces10

100-323 1066/1066

Trous de

montage2

1100(392) 1600/3600 Boulons

1400(542) 1600/3600

2 Reportez vous au tableau 2 pour les différentes configurations de montage

3 Facteur de sécurité de 1,5 inclus

4 Validé selon les normes IEC

5 Une taille de rondelle minimale de 24 mm de diamètre est requise

6 Montage sur le côté long, rails perpendiculaires au cadre de montage

7 Montage sur le côté court, rails parallèles au cadre de montage (Montage d’extrémité)

8 Montage sur le côté long, rails parallèle au cadre de montage

9 Montage sur le côté long, supporté par points

10 Montage en angle (côté court), un minimum de 50 mm de serrage est nécessaire.

Figure 4: Zone de montage pour les panneaux de la gamme

Performance

For P3 et P5 UPP et P6 (COM-M, COM-S, RES BLK, COM-XS):

5.3 Applications de montage au sol pour les modules bifaciaux

Divers paramètres environnementaux et d’installation influent sur le

gain bifacial. L’albedo est une mesure de la quantité de lumière

réfléchie à partir de la surface du sol. Un facteur d’albédo plus élevé

augmentera l’irradiance sur l’arrière du panneau et se traduira par un

gain bifacial plus élevé du module. Les conditions de surface, mois de

l’année, heure de la journée, le GHI et DNI influent sur la quantité

d’irradiation arrière.

Maxeon recommande de vérifier auprès du fournisseur de système de

montage le facteur d’ombrage de la structure. Le facteur d’ombrage

varie en fonction de la conception du système de montage, de

l’irradiance, de l’albédo et de la hauteur de l’installation du module au-

dessus du sol et peut avoir un impact global sur le rendement de

l’irradiance arrière.

Les pertes de rendement de la face arrière sont proportionnelles à

l’albédo, à la hauteur des modules au-dessus du sol et au facteur

d’ombrage de la structure.

5.4 Installations en toiture pour les modules bifaciaux

Les modules bifaciaux utilisent la lumière directe, réfléchie ou diffuse

du soleil sur la face arrière pour générer une puissance

supplémentaire. Il est donc recommandé d'utiliser des modules

bifaciaux installés sur des toits plats.

Afin de maximiser le gain bifacial pour les applications sur les toits, les

paramètres suivants doivent être pris en compte:

- Albédo de la surface

- Intégrité du toit

- Angle d'inclinaison du module

- Élévation du module

- Ombrage arrière structurel

Les modules bifaciaux peuvent être montés en orientation paysage ou

portrait, comme indiqué dans la section Annexe.

Lors de l'installation d'un module bifacial sur un toit, assurez-vous que

la construction du toit et les calculs de charge structurelle du bâtiment

sont adaptés.

Le gain bifacial tend à être plus efficace avec un angle d'inclinaison plus

élevé.

Plus l'angle d'inclinaison et l'élévation du module par rapport à la

surface sous-jacente augmentent, plus la lumière réfléchie et la

lumière diffuse peuvent être capturées par le module.

Les rails de montage doivent être conçus pour limiter autant que

possible l'ombrage latéral arrière. La non-uniformité de l’irradiance sur

le côté arrière entraîne généralement une perte liée à l’augmentation

de l’albédo et à l’hauteur d’installation des modules plus faible au sol.

5.5 Considérations électriques bifaciales

Le gain électrique bifacial global est déterminé par la combinaison de

l'albédo de la surface, de l'irradiance, de l'angle d'inclinaison du

module, des pertes dues à l'ombrage du côté arrière, du décalage du

côté arrière et de l'élévation du module au-dessus du sol. Veuillez

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SunPower SPRXyy-xxx Series Maxeon Solar Panel Manuale utente

Marca: SunPower

Modello: SPRXyy-xxx Series Maxeon Solar Panel

Tipo: Manuale utente

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