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COEFFICIENTE DI SICUREZZA: 4
Quando si usano brache di catena fare riferimento alla norma UNI EN 818-4.
In questo caso scegliere i golfari adatti alla portata della braca, osservando i valori di WLL
riportati tabella “B”.
Definizioni:
• carico massimo di esercizio (WLL): è il carico massimo che il golfare o i golfari possono
sopportare a seconda delle condizioni di carico (tabella B). In particolare, sul golfare è marcato il
carico massimo di esercizio nella condizione di carico a 90° (WLL 3).
• Coefficiente di sicurezza: è il rapporto tra il carico di rottura minimo garantito e il carico limite
di lavoro.
• Ispezione: Controllo visivo relativo allo stato del golfare per individuare evidenti
danneggiamenti o usure che possono alterarne l’utilizzo.
• Esame accurato: Esame visivo effettuato da una persona competente e, se necessario,
coadiuvato da altri mezzi, quali i controlli non-distruttivi, al fine di individuare danneggiamenti o
usure che possono alterare l’utilizzo del golfare.
• Persona competente: Persona designata, istruita correttamente, qualificata per conoscenza e
esperienza pratica; che ha ricevuto le istruzioni necessarie per seguire le prove e gli esami
richiesti.
ATTENZIONE: Il coefficiente di sicurezza è soltanto un’indicazione per la sicurezza del prodotto.
Non si devono mai superare i carichi (WLL) indicati nella tabella “B”.
2) SPECIFICHE DI COLLAUDO
L’accessorio è sottoposto ad una serie di severi controlli a campione per accertarne la funzionalità
prestazionale e la rispondenza alle specifiche.
La numerosità del campione e i relativi piani di campionamento, sono scelti in funzione della
caratteristica da verificare in accordo e per quanto previsto dalla norma UNI ISO 2859/1, ed i
risultati archiviati nell’ufficio qualità dello stabilimento di Sulmona.
2.A Controllo dimensionale
Verifica che le dimensioni dell’articolo rientrino nelle tolleranze riportate sui
relativi disegni.
2.B Controllo visivo
Verifica la presenza di eventuali imperfezioni dovute a stampaggio, lavorazione
meccanica, rivestimento superficiale e rispondenza della marcatura a disegni di fase
interni.
2.C Analisi chimica
Verifica rispondenza della composizione chimica del materiale.
2.D Analisi metallografica
Verifica il trattamento termico: a 500 ingrandimenti si deve riscontrare la struttura
corrispondente al trattamento indicato al punto 1.
2.E Prove di trazione
Verifica che l’accessorio sottoposto ad una trazione, arrivi a rottura, dopo che la
forza applicata, abbia almeno superato il carico di lavoro moltiplicato per il
coefficiente di sicurezza.
La prova è eseguita in accordo con la norma UNI 10002/1
2.F Prova di fatica
Verifica che l’articolo, sottoposto a trazione per 20.000 cicli con un carico di 1,5
volte il “WLL” indicato nella tabella A, non subisca rotture.
2.G Prova di fabbricazione